Principais Descontinuidades em

Soldagem

Referências

• Prof. Paulo J. UNIVERSIDADE FEDERAL

DE MINAS GERAIS - Departamento de

Engenharia Metalúrgica e de Materiais

Modenesi - UFMG – 2008.

• Apostila FBTS – 1983.

Falta de Fusão

Porosidades

Trincas

• Quanto a temperatura de ocorrência – à

frio ou à quente.

• Quanto a posição de ocorrência.

• Quanto a forma.

Trinca Ramiificada

Controle da Qualidade

Inspeção Não Destrutiva

Ensaios Não Destrutivos mais

usados em Soldagem

• Inspeção Visual (Descontinuidades Superficiais)

• Líquidos Penetrantes (Descontinuidades

Superficiais)

• Partículas Magnéticas (Descontinuidades

Superficiais e Subsuperficiais em Materiais

Magnéticos)

• Ultrasom (Descontinuidades Internas)

• Radiografia e Gamagrafia (Descontinuidades

Internas).

Ultrasom

Radiografia - Gamagrafia

• Radiografia – fonte de emissão de Raios

X (Tubo de Raios X)

• Gamagrafia – fonte de emissão de Raios

Gama via isótopos radioativos (Irídio 192,

Cobalto 60).

Radiografia - Gamagrafia

Radiografia Gamagrafia

Critérios de Aceitação - Defeitos

• Defeitos – descontinuidades consideradas

inaceitáveis por um critério de aceitação de uma

norma.

• Critério de Aceitação – tolerância de aceitação

de descontinuidades estabelecidas por uma

determinada norma.

• Os critérios de aceitação não são,

necessariamente, os mesmos para cada norma.

Exemplos de Critério de Aceitação

ASME AWS D1.1, ASME SEÇÃO

VIII e B31.3

EXEMPLO DE UTILIZAÇÃO DE CRITÉRIO DE ACEITAÇÃO - AWSD1-1/90 –

SEÇÃO IX – ESTRUTURAS CARREGADAS DINAMICAMENTE (PM)

• 9.2.1 – Soldas sujeitas a tensões de tração em quaisquer condições de

carregamento:

• A dimensão máxima de porosidade ou defeito do tipo falta de fusão acima 1,6 mm

não deve exceder aos valores previstos na figura 9.7 (função da espessura) e o

espaçamento entre descontinuidades de mesmas dimensões não pode ser menor

que os valores previstos na figura 9.7 (função da espessura). [Ex. Chapa de 25,00

mm – defeito máximo permissível = 9,0 mm, distância mínima = 75,00 mm].

• 9.25.2 - Soldas sujeitas a tensões de compressão em quaisquer condições de

carregamento:

• - A dimensão máxima de porosidade ou defeito do tipo falta de fusão acima 3,0 mm

não deve exceder aos valores previstos na figura 9.8 (função da espessura) e o

espaçamento entre descontinuidades de mesmas dimensões não pode ser menor

que os valores previstos na figura 9.8 (função da espessura). [Ex. Chapa de 25,00

mm – defeito máximo permissível = 14,0 mm, distância mínima = 72,0 mm].

• 9.25.3 – Em quaisquer condições a soma das descontinuidades acima de 1,6 mm

não pode ultrapassar 10 mm em quaisquer 25,4 mm de solda (linear).

• 9.25.4 – Para espessuras acima de 38,0 mm valem as limitações das figuras 9.7 e

9.8.

ASME SEÇÃO VIII - DIV. 1 – APÊNDICE 8 (Exemplos) -

LP

• As superfícies devem estas isentas do seguinte:

• indicações lineares relevantes;

• indicações arredondadas maiores que 4,8 mm;

• quatro ou mais indicações arredondadas relevantes

separadas em uma linha por 1,6 mm ou menos (ponta a

ponta);

• uma indicação poderá ser maior que uma

descontinuidade que a produz, porém, o tamanho da

indicação é a base para o critério de aceitação.

ASME B31.3- 90

RADIOGRAFIA/GAMAGRAFIA

FLUÍDOS SOB CONDIÇÕES CÍCLICAS SEVERAS, JUNTAS SOLDADAS DE TOPO

CIRCUNFERENCIAIS

• TRINCAS – não aceitável;

• FALTA DE FUSÃO - não aceitável;

• PENETRAÇÃO INCOMPLETA - não aceitável;

• POROSIDADE INTERNA – apêndice 4-Seção VIII- Div. 1;

• INCLUSÃO DE ESCÓRIA OU INDICAÇÃO ALONGADA – comprimento individual = TW /

3, 2,4 mm largura individual TW/3, comprimento cumulativo TW em quaisquer 12 TW

de comprimento da solda. (TW = espessura do metal de solda depositado);

• MORDEDURAS – não aceitável;

• ESCÓRIAS E POROSIDADES SUPERFICIAIS - não aceitável (apenas para espessuras

acima de 5,0 mm);

• CONCAVIDADE NA RAIZ – espessura total da junta espessura da solda + reforço

• REFORÇO OU PERFURAÇÃO

TW 6,4 mm R 1,6 mm,

6,4 mm TW 12,7 mm R 3,2 mm

12,7 mm TW 25,4mm R 4,0 mm

TW 25,4mm R 4,8 mm

FLUÍDOS DE SERVIÇO NORMAL, JUNTAS CIRCUNFERENCIAIS DE TOPO

• TRINCAS – não aceitável;

• FALTA DE FUSÃO - não aceitável;

• PENETRAÇÃO INCOMPLETA

• o,8 mm profundidade 02 TW e ,

• comprimento acumulado 38,0 mm em quaisquer 150 mm de comprimento;

• POROSIDADE INTERNA – para apêndice 4-Seção VIII- Div. 1 para TW 6,0 mm e para TW 6,0 mm, 1,5 X o estabelecido para TW 6,0 mm ;

• INCLUSÃO DE ESCÓRIA OU INDICAÇÃO ALONGADA – comprimento individual 2 TW , 3,2 mm largura individual TW/2, comprimento cumulativo 4 TW em quaisquer 150 mm da solda;

• MORDEDURAS – 0,8 mm profundidade TW/4;

• ESCÓRIAS E POROSIDADES SUPERFICIAIS - não aceitável (apenas para espessuras acima de 5,0 mm);

• CONCAVIDADE NA RAIZ – espessura total da junta espessura da solda + reforço

• REFORÇO OU PERFURAÇÃO

• TW 6,4 mm R 1,6 mm,

• 6,4 mm TW 12,7 mm R 3,2 mm

• 12,7 mm TW 25,4mm R 4,0 mm

• TW 25,4mm R 4,8 mm