diseño de moldes con solidworks

7/25/2019 diseo de moldes con solidworks

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Moldes


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SolidWorks2006

Moldes

SolidWorks Corporation300 Baker AvenueConcord, Massachusetts 01742 EUA


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Manual de Treinamento do SolidWorks 2006

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Lio 1Macho e cavidade

Aps o trmino bem-sucedido desta lio, voc ser capaz de:

Aplicar contrao para redimensionar uma pea de plstico.

Analisar um modelo para verificar os ngulos de inclinao dasfaces do modelo.

Ajustar as faces no inclinadas na pea plstica.

Determinar as arestas da linha de partio para construirsuperfcies da linha de partio.

Criar superfcies de fechamento.

Criar superfcies de partio.

Criar superfcies de travamento.

Criar uma diviso do ferramental.

Utilizar mltiplas linhas de partio e superfcies de partio. Criar machos, postios e pinos de extrao.

Modelar um eletrodo.


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Lio 1 Manual de Treinamento do SolidWorks 2006Macho e cavidade

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Manual de Treinamento do SolidWorks 2006 Lio 1Macho e cavidade

Estudo de caso: Projeto simples de um molde de duas placas 3

Estudo de caso:Projeto simplesde um molde deduas placas

O projeto de moldes um processo em mltiplas etapas. Uma vezcriado o modelo para o qual voc deseja desenhar um molde,

preciso seguir vrias etapas para a criao do macho e da cavidade.Este estudo de caso demonstra como criar um molde simples deduas placas para essa p de lixo de plstico.

Estgios doprocesso

Os principais passos nesta lio esto relacionados a seguir. Cadaum desses tpicos descreve uma seo na lio.

Soluo de erros de converso de arquivos.Muitas vezes os projetistas de molde precisam construir o molde deuma pea plstica que foi projetada em outro sistema de CAD. Useo comando Import Diagnosticspara localizar e reparar os erros de

converso de modelos de CAD. Verificar a pea plstica quanto inclinao (draft) correta.

Um modelo slido de uma pea plstica fornecido para a criaode ferramental de molde. O modelo deve ser inclinado corretamente,caso contrrio, a pea moldada no sair do ferramental. Use ocomando Draft Analysispara determinar se a pea pode sair domolde.

Ajustar as faces no inclinadas.Quando uma pea plstica no inclinada adequadamente,o projetista do molde deve consertar o modelo da pea plstica

para garantir que a pea saia do molde.

Reproduzido com Real View Graphics


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4 Estudo de caso: Projeto simples de um molde de duas placas

Dimensionando a pea plstica.Quando o plstico injetado a quente esfria durante o processo demodelagem, ele endurece e se contrai. Antes de criar o molde,a pea plstica dimensionada ligeiramente maior para compensara contrao do plstico.

Estabelea as linhas de partio.As linhas de partio precisam ser estabelecidas na pea plstica.As linhas de partio so as arestas da pea plstica a partir dasquais as superfcies moldadas so criadas. Elas so as arestas-limiteentre as superfcies do macho e da cavidade.

Criar superfcies de fechamento para furos na pea plstica.Depois que as linhas de partio so definidas, as reas de fechamentona pea plstica so seladas com superfcies. Uma rea de fechamento onde duas partes do molde entram em contato para formar um furoou uma janela na pea plstica. Os furos moldados no plstico

precisam de uma superfcie de fechamento. Nem todas as peasde plstico necessitam disso.

Crie as superfcies de partio.Uma vez criadas as superfcies de fechamento, possvel criar assuperfcies de partio. As superfcies de partio so projetadas

para fora das arestas da linha de partio em todo o seu permetro.Geralmente, essas superfcies so perpendiculares direo deextrao, apesar de haver outras tcnicas para model-las. Essassuperfcies so usadas para definir e separar os limites do ferramental.

Desenvolver superfcies de travamento.

Ao redor do permetro das superfcies de partio, superfciesinclinadas so criadas para ajudar a travar os componentes doferramental quando o molde for fechado. Essas superfcies inclinadasso a 5 da direo de extrao. Essse ngulo serve para evitardanos no ao quando o molde abre e fecha. Nem todo o molderequer essas superfcies especiais. Se voc criar superfcies detravamento, voc combinar essas superfcies com a linha de

partio para ajudar a separar e estabelecer os limites entre oscorpos do ferramental.

Separar o molde em corpos slidos separados.A ltima etapa do projeto do ferramental separar os corpos slidosdo ferramental de molde da pea plstica e das superfcies de partio.

Gavetas e postios podem ser estabelecidos.Quando necessrio, uma etapa opcional de projeto aplicada paraseparar as "gavetas" e "postios" dos corpos de cavidade e macho.Isto cria o ferramental que no caminha na mesma direo quea direo de partio principal do ferramental.

Modelagem de eletrodos.Sero demonstradas tcnicas de modelagem de superfcie paramodelar eletrodos utilizados na gravao de geometrias complicadasno ferramental. O comando Move Face usado para removerrapidamente o material nos eletrodos que interferir nas reas doferramental que no devem ser usinadas.


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Estudo de caso: Projeto simples de um molde de duas placas 5

Converses dearquivosproblemticos

Um problema comum para os projetistas de moldes so os erros deconverso de dados. s vezes, uma pea plstica projetada em umsistema de CAD de determinada marca enviada para um outrosistema de marca diferente para projeto do ferramental. Muitasvezes a converso no bem-sucedida. Para projetar o ferramental

com sucesso, necessrio que os dados convertidos estejam semerros ou lacunas. O aplicativo SolidWorks dispe de ferramentasque ajudam a localizar e reparar essas reas problemticas nosmodelos convertidos. A p de lixo neste estudo de caso no ummodelo slido estanque. O ferramental no pode ser criado at queo modelo seja reparado e se torne um corpo slido.

Introduo: Importardiagnsticos

O comandoImport Diagnostics usado para solucionar problemasna geometria de um corpo importado ou um corpo de superfcie.

Onde encontrar Clique emImport Diagnostics na barra de ferramentas Tools. Clique em Tools, Import Diagnostics. Clique com o boto direito do mouse na rvore de modelamento

do FeatureManager e selecione Import Diagnostics.

1 Abra o arquivo denominado Translated_Dustpan.Essa pea foi importada de um arquivo IGES. Ela no podia sercombinada em um corpo slido.

Clique com o boto direito do mouse em Sur f ace- I mpor t ed1e, em seguida, em Import Diagnosticsno menu de atalhos.


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6 Estudo de caso: Projeto simples de um molde de duas placas

2 Verifique os resultados.Clique com o boto direito do mouse na

primeira face na lista Faulty face.

O menu de atalho apresenta diversasopes para trabalhar com faces

defeituosas.Clique em Zoom To Selection no menude atalhos.

3 Clique em Whats Wrong.Clique novamente com o boto direito do mouse na listaFaulty facee clique em Whats Wrongno menu de atalhos.

A mensagem indica que essa face est se sobrepondo a outras

no modelo. Isso est impedindo que o modelo se combine em umcorpo slido estanque.

4 Inspecione o Gap.Clique com o boto direito do mouse em Gapna lista Gapsbetween faces.

Clique em Zoom To Selection no menu de atalhos.

Inspecione as arestas realadas no modelo.

Faa um zoom de aproximao, caso necessrio.

Observe as lacunas onde essas arestas se unem.


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Analisando a inclinao em um modelo 7

5 Repare a face.Clique com o boto direito do mouse na

primeira face na lista Faulty face.

Clique em Repair Faceno menu de atalhos.

Inspecione as arestas.As arestas entre as faces esto mais precisas e alacuna foi fechada.

Observe que o modelo agora um corpo slidoestanque.

Dica Utilize o boto Attempt to Heal Allpara solucionar automaticamenteos problemas em um modelo importado. Se os resultados no foremsatisfatrios, utilize os comandos existentes nos menu de atalhos dalista Faulty facesou Gaps between facespara solucionar os

problemas individualmente.

Analisando ainclinao emum modelo

Para criar o ferramental para um molde, a pea plstica deve serconstruda e inclinada de maneira adequada de forma que ela possasair do ferramental que a contm. Para analisar a inclinao em uma

pea moldada, use o comando Draft Analysispara ajudar a encontraros erros de inclinao e de projeto.

Verificando amoldabilidade deuma pea plstica

Se as faces da pea plstica no forem inclinadas de maneiraadequada, uma parte dela pode ser riscada ou at mesmo ficar presadurante a ejeo do molde. Para determinar se uma pea moldvel,

necessrio efetuar a anlise de todas as faces do modelo paraverificar se a pea foi inclinada correta e suficientemente.

No diagrama a seguir, um bolinho usado como ilustrao simplespara explicar a direo de extrao. Observe que a parte inferior dobolinho est inclinada. Isso feito para que o bolinho no fiquepreso na frma. A mesma idia se aplica a peas de plstico. Elasprecisam ser inclinadas corretamente, ou ficaro presas noferramental que as contm. Para executar uma Draft Analysisna

pea plstica, o termo direo de extraoprecisa ser explicado.


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8 Analisando a inclinao em um modelo

Determinando adireo daextrao

A direo da extrao aquelana qual a pea plstica serejetada do ferramental. Umamaneira simples de imaginar isso pensar em um bolinho e a

direo em que ele cai da frma.O vetor direo do planosuperior da frma representa adireo da extrao. A direoda extrao anloga aocaminho da menor resistncia.Tendo isso em mente, os moldesso projetados para que a pea

plstica saia do molde comfacilidade, utilizando o mnimo de ferramental possvel. Isso ajudaa manter os custos do molde reduzidos.

Nota Moldes complicados podem ter mais de uma direo de extrao.Essa situao ser tratada emEstudo de caso: Mltiplas direes de

partiona pgina 329.

Introduo:Draft Analysis

O comando Draft Analysis usado para assegurar que todas asfaces da pea plstica disponham de inclinao suficiente. Quandose executa a Draft Analysis, todas as faces na pea plstica soatravessadas e so atribudas cores s superfcies para mostrara quantidade de inclinao [draft] e a parte do ferramental queir moldar a pea.

Draft Analysisexibe: Faces que no foram inclinadas. Faces que foram inclinadas incorretamente. Faces que no tiveram inclinao suficiente. Faces que transpe a linha de partio. Faces que tm inclinao, mas incluem reas que no possuem

inclinao suficiente.

Onde encontrar Clique em Draft Analysis na barra de ferramentas MoldTools.

Ou, clique em Tools, Draft Analysis.

6 Verifique a pea quanto inclinao [draft]apropriada.

Clique em Draft Analysis na barra deferramentas Mold Tools.

Selecione a face plana superior da p de lixocomo a Direction of Pull.

Defina a tolerncia Draft Anglepara 1.

Selecione a caixa de seleo Face Classification.

Adireo de extrao indicada pela seta.

Bolinho e a frma do bolinho.


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Cores para anlise da inclinao 9

Selecione a caixa de seleo Find Steep Faces.

Clique no boto Calculate.

Cores paraanlise dainclinao

No PropertyManager para o comando DraftAnalysis, so usadas seis Color Settings

para mostrar como a inclinao no modelo.

As cores default esto mostradas na ilustrao

direita e so usadas e descritas neste exemplo.Clique em Edit Colorpara alterar qualquer umadas cores.

As definies de cores so descritas em detalhenas prximas pginas.

Dica No comando Draft Analysis, use os botes Show/Hide na reaColor Settingspara ocultar ou mostrar as faces com os diferentestipos de inclinao. s vezes, estas superfcies so muito pequenas

e difceis de serem encontradas na pea quando todas as superfciesesto visveis.

A direo de extrao no sentido da face superior da p de lixo.


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10 Cores para anlise da inclinao

Positive Draft Positive draft (inclinao positiva) exibe as faces que podem serextradas para fora do lado positivo do plano de partio.

Imagine o brilho de um feixe de luz na pea plstica, paralelo direo de extrao. Se a luz puder iluminar a face, ela possuiinclinao positiva. Todas as faces verdes na ilustrao abaixo

recebem o feixe de luz. Elas possuem inclinao positiva. As facesvermelhas no recebem o feixe de luz porque as faces verdes

bloqueiam a luz das superfcies embaixo da pea.

Negative Draft Negative draft (inclinao negativa) exibe as faces que podem serextradas para fora do lado negativo do plano de partio.

Imagine o brilho de um feixe de luz na direo oposta. Todas as faces

vermelhas do modelo agora recebem o feixe de luz. Elas possueminclinao negativa.

Plano de partio

O feixe de luz atinge todas as faces verdes primeiro.

Positive Draft

Negative Draft

O feixe de luz atinge todas as faces vermelhas primeiro.


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Cores para anlise da inclinao 11

Requires Draft Quando uma DraftAnalysisidentifica umaface que tem um ngulode inclinao (draft)menor do que o

requerido, esta face colorida em amarelo eclassificada comoRequires draft. A faceno tem inclinao ounecessita de maisinclinao. Voc deveajustar a pea plstica

para garantir que ela saiaadequadamente do molde.

Nota A pea plstica no diagrama anterior mostra uma face que precisade inclinao. O estudo de caso a seguir analisar o corpo de umafuradeira eltrica sem fio e explicar como tratar faces que noesto com a inclinao correta.

Straddle Faces Straddle faces (faces cruzadas) so faces que transpem a linhade partio. Voc deve dividir as faces cruzadas em duas partes paraseparar as superfcies do molde. A face pode ser divididamanualmente com o comando Split Faceou com o comandoParting Line, automaticamente, clicando na opo Split Faces.

Nota No h faces cruzadas no exemplo da p de lixo.

Um exemplo de uma pea com face cruzada, ForgedRat chet Body, mostrado na ilustrao a seguir.

Requires draft

Face cruzada

Plano de partio

Uma face cruzada precisa ser dividida em duas faces onde

Uma parte ser formada pela cavidade e a outra pelo macho.

o plano de partio a intercepta.


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12 Aplicar escala pea plstica para permitir a contrao

Faces ngremespositivas

Estas faces incluempartesda face quepossuem inclinao menor do queo necessrio. Se a face todativesseinclinao menor do que o necessrio,ela seria classificada como Requires

draft. Essas faces so encontradas nolado positivo do molde.

Faces ngremesnegativas

Estas faces incluempartesda faceque possuem inclinao menor doque o necessrio. Essas faces soencontradas no lado negativo do molde.

Aplicar escala pea plsticapara permitira contrao

O ferramental de molde sempre levemente maior do que a peaplstica produzida a partir do molde. Isto feito para compensar acontrao que acontece depois que o plstico ejetado quente esfria.Antes de criar o ferramental a partir da pea plstica, os projetistasde molde dimensionam a pea ligeiramente maior para compensar acontrao. Diferentes plsticos, geometria e condies demodelamento tm efeito no fator de contrao.

Aplicando escala pea plstica

Voc pode usar o comando Scalepara aumentar ou contrair ageometria do modelo. Dimensione a pea levemente maior deforma que, quando a pea moldada esfriar e contrair, todas asfeatures moldadas estaro do tamanho correto.

Introduo: Scale Ao comando Scalese aplica um fator de dimensionamento.O dimensionamento pode ser Uniformou variar nas direes X,Y e Z. Neste exemplo, o corpo uniformemente dimensionadomaior do que 5%.

Nota O comando Scalealtera o tamanho da pea, mas noaltera asdimenses das features precedentes.

Importante! Quando modificar o tamanho da pea com uma escala no-uniforme,lembre-se de que os furos cilndricos podem no ser mais cilndricos.Voc pode fazer alteraes no modelo para compensar isto, antes decriar o ferramental de molde.

Onde encontrar No menu Insert, clique em Features, Scale.

Ou, clique em Scale na barra de ferramentas Mold Tools.

Faces ngremes positivas

Faces ngremes negativas


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Determinar as linhas de partio 13

7 Dimensione a pea plstica.

Clique em Scale na barra de ferramentasFeatures.

O tipo de dimensionamento pode ser Centroid,Originou Coordinate System.

Selecione Centroid

Selecione a caixa de seleo Uniform Scaling Factor.

Defina Scale Factorpara 1.05(5% maior). Clique em OK.

Determinar aslinhas departio

Linhas de partio so as arestas da pea plstica moldadas quefazem fronteira com as superfcies de cavidade e macho. As arestasda linha de partio so as arestas usadas para separar as superfciesque pertencem ao macho e cavidade. Eles tambm so as arestas

que formam o permetro interno das superfcies de partio.Estabelecer aslinhas de partio

Agora que a pea est adequadamente inclinada e dimensionada,voc pode estabelecer a linha de partio. Aps Draft Analysisserexecutado novamente, as linhas de partio so normalmenteidentificadas como as arestas no modelo que compartilham as duasfaces classificadas como inclinao positiva e negativa.

Na ilustrao a seguir, as superfcies de cavidade (inclinaopositiva) so verdes e as superfcies do macho (inclinao negativa)so vermelhas. Qualquer aresta que compartilhe uma face vermelhae verde uma aresta da linha de partio.

Introduo:Parting Lines

O comando Parting Linepermite que o projetista estabelea,automaticamente ou manualmente, as arestas de partio.Posteriormente, a feature Parting Lineser utilizada para criar assuperfcies de partio. No caso de a geometria da pea plstica tersido alterada, a Draft Analysis executada como parte do comandoParting Line.

Clique em Insert, Molds, Parting Lines.

Ou, clique em Parting Lines na barra de ferramentas MoldTools.


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14 Determinar as linhas de partio

8 Estabelea as linhas de partio.

Clique em Parting Lines na barra deferramentas Mold Tools.

Clique no campo Direction of Pull.

Selecione a face superior da p de lixo.

Defina o Draft Anglecomo 1.

Clique na opo Use for Core/Cavity Split.

Desmarque a opo Split Faces.

Clique em Draft Analysis.

Dica Use a opo Split Facespara dividir automaticamente as facescruzadas em duas partes antes de selecionar a sua linha de partio.

9 Seleo de todas as arestas de partio.Quando Draft Analysisestiver concludo,todas as arestas que forem compartilhadas pelasfaces vermelhas e verdes so automaticamenteselecionadas e adicionadas lista Parting Lines.

Clique em OK.

A feature linha de partio adicionadaao modelo.

Nota possvel haver mais de uma feature linha de partio em ummodelo. A opo Use for Core/Cavity Split usada paraespecificar qual linha de partio deve ser utilizada como a linha de

partio principal para o comando Tooling Split.


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Seleo manual das linhas de partio 15

Seleo manualdas linhas departio

Neste exemplo, as arestas das linhas de partio so selecionadasautomaticamente quando executado o comando Parting Lines.Devido ao fato de ser uma fronteira nica da linha de partio, asarestas so adicionadas automaticamente lista EdgesnoPropertyManager Parting Line.

Em alguns casos, a linha de partio pode ser mais complexa e osoftware no a encontrar automaticamente. Quando isto acontecer,use os botes de seleo de aresta que aparecem prximos caixade lista Edgespara selecionar manualmente a linha de partio.

Add selected edge.

Select next edge.

Zoom to the selected edge.

Undo Redo

Dica Lembre-se que os comandos Select Tangency, Select Loope Select Partial Looppodem ser usados ao estabelecer linhasde partio. Acesse esses comandos no menu de atalhos ao clicarcom o boto direito do mouse na rea de grficos.

10 Edite a feature linha de partio.Edite a feature Par t i ngLi ne1. Clique com o boto direito domouse na caixa de lista Parting Linese selecione Clear Selectionsno menu de atalhos.

11 Selecione uma aresta no modelo.Selecione uma aresta no modelo que compartilhe uma superfcievermelha e uma verde.

Observe que a mensagem na parte superior do PropertyManagermudou para informar ao projetista que ele deve selecionar as arestasque representam a linha de partio. Note tambm que os botes deseleo de arestas aparecem na caixa de listaParting Lines.

Quando selecionar a aresta, ela adicionada caixa de lista.


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16 Seleo manual das linhas de partio

Seleo manualdas arestas daslinhas de partio

Os projetistas podem usar os botes prximo lista Parting Linespara selecionar a prxima aresta ou obter uma outra candidata.A mensagem na parte superior deste PropertyManager d feedback

para permitir que saibam quando haver uma linha de partiocontnua selecionada.

Alm disso, a prxima aresta que for uma candidata para a listaParting Linesser marcada com uma seta 3D na vista do modelo.Se a prxima aresta for aceitvel, clique em Add selected edge .Se a prxima candidata no for satisfatria, use o boto Select nextedge para selecionar uma aresta diferente que compartilheo mesmo ponto final que a ltima aresta adicionada lista.

O projetista pode utilizar o boto Zoom to the Selected Edge ,e a vista do modelo continua fazendo zoom automaticamente na

prxima seleo de aresta conforme ele continue selecionandoarestas.

Se um loop completo for selecionado,a mensagem no ProperyManager muda parainformar ao projetista que foi concluda aseleo de um loop fechado que pode ser usado

para uma linha de partio completa.

12 Cancele o dilogo.Clique em Cancelpara descartar as alteraes.

Nota No necessrio um loop completo para criar uma feature linha departio. As linhas de partio podem ser incompletas e terminadasposteriormente no processo de projeto do molde.

Fechando furos oujanelas na peaplstica

Aps estabelecer as linhas de partio,o prximo passo determinar as reasde moldagem abertas na pea plsticaque precisam de Shut-off Surfaces(superfcies de fechamento). Uma reade molde aberta um furo ou janela na

pea moldada onde duas partes daferramenta se tocam coincidentemente

para formar o furo. A ilustrao mostrauma superfcie de fechamento simples.Ela foi criada na extremidade menor da

janela cnica.

O comando Shut-Off Surfacesfechaautomaticamente todos os orifciosabertos em uma pea plstica.

Furo cnico trespassante

Superfcie de fechamento


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Seleo manual das linhas de partio 17

Tipos de correesde superfcies defechamento

Callouts (referncias) so usados para escolher o tipo de superfciede fechamento a ser criada.

Tangent Contact No Fill

A tabela a seguir mostra os resultados dos diferentes tipos decorrees.

Tipo de correo Tangent- tangente s faces abaixodo loop

Tipo de correo Tangent- tangente s faces acimado loop

Tipo de correo Contact

Tipo de correo No Fill


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18 Automao

Introduo: Superfcies de fechamento

O comando Shut-off Surfacespermite que o projetista feche,automaticamente ou manualmente, furos abertos ou janelas na pea

plstica. As superfcies de fechamento so armazenadas como umafeature na rvore de modelamento do FeatureManager. As superfciesde fechamento so usadas mais tarde para ajudar a separar as

superfcies das ferramentas do molde. Para selecionar as diferentesopes, clique em calloutna rea de grficos. possvel alterar demaneira global o tipo de correo selecionando o tipo apropriadodas opes Reset All Patch Types.

Onde encontrar Clique em Shut-off Surfaces na barra de ferramentas MoldTools.

Ou, clique em Insert, Molds, Shut-off Surfaces.

13 Crie as superfcies defechamento.

Clique em Shut-off Surfacesna barra de ferramentas

Mold Tools.

Gire a pea e faaa aproximao (zoom) na reano handle que requer umasuperfcie de fechamento.

Se necessrio, selecionemanualmente o loop mostrado

no diagrama.Defina o Patch TypecomoAll Tangent.

Alterne a seta de tangncia, senecessrio.

Clique em OK.

A superfcie de fechamento foi criada.

Os corpos de superfcie para a cavidade e macho so criadose organizados na pasta Surf aceBodi es.

Nota Features linha de partio estabelecidas podem ser usadas paradefinir as fronteiras da superfcie de fechamento.

Automao Uma grande quantidade de automao foi colocada no processo decriao do molde para uma pea moldada. Alguns exemplos jverificados incluem:

Seleo automtica das arestas para a linha de partio combase nas arestas comuns entre as faces de inclinao (draft)positiva e negativa.

Combinao automtica de dois corpos de superfcie - uma parao macho e uma para a cavidade.


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Modelamento das superfcies de partio 19

Nota Se as superfcies de fechamento no fossem necessrias,a combinao dos corpos de superfcie do macho e cavidade seriacriada quando fosse adicionada uma feature Parting Linecompleta.

Neste exemplo, as superfcies de fechamento sonecessrias, e ocomando Shut-Off Surfacescombina as superfcies e as organiza

na pasta Sur f aceBodi es.Adiante neste captulo, o comando Tooling Split usado para criaro ferramental automaticamente. Esse comando exige a existnciadas trs pastas de corpos de superfcie, cada uma contendo os corposde superfcie apropriados. As pastas so:

Cavi t ySurf aceBodi es CoreSurf aceBodi es Par t i ngSur f aceBodi es

Neste ponto existem duas pastas e superfcies que representam assuperfcies de cavidade e macho. A terceira superfcie necessria criada com o comando Parting Surfaces.

Modelamentodas superfciesde partio

O prximo passo criar superfcies de partio ao redor do permetrodas linhas de partio. Atualmente, as superfcies so organizadasem dois corpos de superfcie do macho e cavidade. O comandoShut-off Surfacesseparou as superfcies combinadas. Um outrocorpo de superfcie combinada, a Parting Surface,precisa seradicionado.

Superfcies departio

As superfcies de partio so corpos de superfcie parecidos comfitas que geralmente fazem a extruso perpendicular direo deextrao, fora das arestas da linha de partio na pea plstica. Estasuperfcie de partio ajuda a dividir os blocos do ferramental ondeas faces de cavidade e macho tocam ao redor do permetro da pea

plstica. Use o comando Parting Surfacespara criar esta geometriade superfcie combinada que separa os blocos do ferramental.

Superfcies de partio


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20 Suavizao da superfcie de partio

Introduo:Superfcies departio

O comando Parting Surfacespermite que o projetista crieautomaticamente superfcies de partio. O comando PartingSurfacescria superfcies que fazem a extruso da linha de partioem uma direo perpendicular direo de extrao. As superfciesde partio formam as superfcies de diviso que separam as faces

da cavidade do molde das faces do macho do molde.

Onde encontrar Clique em Parting Surfaces na barra de ferramentas MoldTools.

Ou, clique em Insert, Molds, Parting Surfaces.

Suavizao dasuperfcie departio

Ao criar o ferramental, lembre-se que o ferramental fabricadodiretamente a partir do projeto. H vrios processos que ocorrem nausinagem do ferramental. Dois desses processos so fresagem CNCe usinagem EDM.

A fresagem CNC requer fresa com pontas arredondadas,

denominadas esfricas, para a usinagem dos formatos 3D no metal.Quando houver cantos vivos ou apertados no modelo 3D, uma fresaesfrica pode no caber na rea para usin-la. Quando uma fresa

pode no caber nas transies de geometria mais complicadas, umoutro processo de fabricao denominado usinagem EDM usado

para eliminar o material que a fresa no pde remover. A usinagemEDM um processo que consome muito tempo. Quanto maisusinagem EDM puder eliminar do processo de fabricao, maisrpido o molde pode ser fabricado.

Para dedicar-se a isso, o comando Parting Surfacescontm uma

opo Smoothingpara ajustar a geometria da linha de partio,minimizando os cantos vivos que so inacessveis ferramentaesfrica. Apesar de no poder remover completamente as reasacentuadas, ele pode reduzir drasticamente a quantidade deusinagem EDM necessria para criar o ferramental.

Essa ferramenta esfrica no se A suavizao permite que a ferramentaajusta no canto esfrica caiba no canto


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Suavizao da superfcie de partio 21

Um outro benefcio da suavizao das superfcies de partio eliminar os cantos vivos nas superfcies de partio. Os cantosvivos no ferramental se desgastam mais rapidamente do que oscantos arredondados. O processo de suavizao ajuda a projetarferramentais com maior vida til.

14 Crie as superfcies de partio.

Clique em Parting Surfaces na barra deferramentas Mold Tools.

Selecione Perpendicular to pullnas opesMold Parameters.

Defina Distancecomo 0.5. A opo defaultSmoothing definida como Sharp.

Selecione Knit all surfacese as caixas deseleo Show preview.

A pr-visualizao das superfcies de partio exibida ao redor do permetro das linhas de

partio.

15 Verifique os cantos vivos.

Faa a aproximao (zoom) doscantos vivos nas superfcies departio.

Cantos vivos se desgastam com Cantos arredondados duram maismais rapidez


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22 Fazendo o travamento do ferramental do molde

16 Use a opo de suavizao.Nas opes Smoothing, clique emSmooth . Defina Distancecomo0.25.

Verifique agora a mesma rea.

Os cantos vivos foram arredondados.Esta opo d melhores condies deusinagem e torna as superfcies de

partio mais duradouras quandoo molde estiver em produo.

Clique em OK.

Fazendoo travamentodo ferramentaldo molde

O prximo passo criar as superfcies de travamento (interlocksurfaces) em torno do permetro das superfcies de partio (parting

surfaces). As superfcies de travamento so inclinadas a partir desuperfcies de partio, geralmente com ngulo de 5. As superfciesinclinadas ajudam na vedao adequada do molde e ajudam a guiaro molde no local quando ele se fecha. Os travamentos tambmmantm o ferramental alinhado quando o molde fechado.Isto garante que o ferramental no se desloca criando espessuras de

parede imprevisveis e desiguais nas peas criadas no molde.A conicidade de 5 tambm serve para evitar danos quando o molde aberto ou fechado.

Criao

automtica dasuperfcie detravamento

Quando usar o comando Tooling Split, selecione a opo Interlock

surfacespara criar automaticamente as superfcies de travamento.Isto funciona bem quando a linha de partio no contm desviosradicais repentinos que requeiram modelamento extra de superfciea preencher.

Criandoo ferramentalde molde

Todas as superfcies necessrias para a criao do ferramentalde molde so agora organizadas nas pastas corretas de corposde superfcie. Agora, voc pode criar o ferramental de molde.

Separaoautomtica do

ferramental

O comando Tooling Splitautomatiza a criao dos corpos slidosque representam a cavidade e o macho do ferramental de molde.

Com alguns cliques do mouse, os corpos do ferramental so criadose organizados como slidos com mltiplos corpos na pasta Sol i dBodi es.

Introduo:Tooling Split

O comando Tooling Split cria corpos slidos a partir dos blocos deferramental com base nas superfcies na pasta Sur f aceBodi es.

Os corpos de superfcie do macho e os corpos de superfcie departio so combinados e usados para cortar um bloco slidoque abrange esses corpos de superfcie.

Simultaneamente, criada uma cavidade do molde combinando oscorpos de superfcie de cavidade com os corpos da superfcie de

partio. Esses corpos de superfcie so cortados no mesmo blocoslido.


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Criando o ferramental de molde 23

Onde encontrar Clique em Tooling Split na barra de ferramentas Mold Tools. Ou, clique em Insert, Molds, Tooling Split.

17 Crie um plano offset.

Selecione a face superior plana da p de lixo e crie um plano offsetde 1.00acima dela.

18 Divida o ferramental.

Clique em Tooling Splitna barra de ferramentas Mold

Tools.Crie um sketch retangular aoredor do permetro da p delixo no plano que acabou decriar.

19 Use a opo Interlock Surface.Defina os tamanhos dos blocos como sendo3.00e 5.00.

Selecione a caixa de seleo Interlock Surface.

Defina Draft Anglecomo 5 o.

Observe que os corpos de superfcie paracavidade, macho e superfcie de partioforam automaticamente colocados nascaixas de lista apropriadas.


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24 Estudo de caso: Bezel plstico de uma furadeira eltrica

20 Examinea pr-visualizao.

Note que as superfciesde travamentoso geradas

automaticamente.Clique em OK.

21 Oculte todos os corpos de superfcie e corpos slidos.Mostre os corpos slidos um de cada vez para verificar a ferramental.

22 Salve e feche todos os arquivos.

Estudo de caso:Bezel plsticode umafuradeiraeltrica

O objetivo deste estudo de caso criar o ferramental para o bezelplstico de uma furadeira eltrica. A linha de partio dessa peaplstica mais complexa que a do exemplo anterior.

Os seguintes tpicos sero explicados:

Consertar as faces no inclinadas na geometria importada. Utilizar o comando Ruled Surface.

Interlock Surfaces

Corpo slido de macho Corpo slido de cavidade


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Criando novas faces inclinadas 25

Aumentar a espessura de corpo de superfcie para um slido. Consertar faces de modelos muito inclinadas. Inverter a seleo atual. Criar superfcies de fechamento complexas. Criar superfcies de travamento manualmente.

Selecionar um loop parcial. Utilizar o comandoLofted Surface.

1 Abra a pea denominada Cordless Drill.

Clique em Draft Analysis na barra de ferramentas Mold Tools.

SelecioneTopPl anepara Direction of Pull.

Defina a tolerncia Draft Anglepara 1.

Marque as caixas de seleo Face Classificatione Find SteepFaces.

Clique em Calculate.

2 Examine os resultadosda anlise deinclinao.A seta na ilustraomostra uma face que

precisa de inclinao.

A anlise de inclinaoencontrou duas faces que

devem ser consertadas.Gire a pea e encontrea outra face amarela.Ela est paralela faceamarela na ilustrao.

Clique em OKpara sair do PropertyManager.

Ao fechar o PropertyManager, uma mensagem pergunta se vocdeseja manter as cores das faces. Clique emYes.

Criando novasfaces inclinadas

As faces amarelas no podem ser moldadas. O projetista da peaadicionou uma nervura (rib) reforada a este modelo, mas no aplicouinclinao nervura. Se este arquivo foi construdo com o softwareSolidWorks, voc pode editar a feature nervura e adicionar inclinao.Entretanto, a maioria dos projetistas de moldes trabalham comdados que so importados de outros softwares CAD. Quando estiverusando um arquivo importado, todo o histrico do projeto perdidoe voc deve recorrer a modelagem de superfcie. Para consertar essa

pea os projetistas iro:

Excluir as faces no inclinadas. Construir novas faces com inclinao. Trim-las de volta para as faces da pea construda.


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26 Criando novas faces inclinadas

Excluir faces queno tenhaminclinao

O primeiro passo para consertar a inclinao (draft) excluir as facesno inclinadas do corpo slido. Este processo transforma o modeloslido em um modelo de superfcie.

Observao Neste exemplo, a geometria da nervura (rib) to simples que vocpode adicionar inclinao usando o comando Draft. Normalmente

as coisas no so assim to simples. A abordagem mais geral paraessa situao excluir e modelar a superfcie das faces que necessitamde mais inclinao (draft).

3 Exclua face.

Clique em Delete Face na barra de ferramentas Surfaces.

Selecione as duas faces amarelas. Selecione a opo Deletee cliqueem OK.

4 Examine a pasta SurfaceBodies.Quando as faces no inclinadas foram excludas da pea, esta setornou um corpo slido. Observe a rvore de modelamento doFeatureManager e ver que existe um corpo na pasta Sur f aceBodi esdenominado Del et eFace1. A pasta Sol i dBodi esno existe mais.

Cor A pea perdeu todas as cores atribudas s faces do modelo durantea anlise da inclinao. As cores da anlise de inclinao (draft) noso mais vlidas porque a geometria do corpo foi alterada. Sernecessria uma outra anlise de inclinao aps as novas faces

serem construdas e combinadas de volta no modelo.

Criar novassuperfciesinclinadas

Para criar novas superfcies inclinadas, use o comandoRuled Surface.

Introduo: RuledSurface

Use Ruled Surfacepara criar superfcies que sejam perpendicularesou inclinadas para fora das arestas selecionadas. A ferramenta ruledsurface tem muitos usos para o projeto de moldes. Neste passo, ela usada para criar novas faces inclinadas que foram excludas domodelo. Mais tarde, esse comando ser utilizado para criar superfciesde travamento ao redor do permetro de superfcies de partio.

Exclua estas faces.


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Onde encontrar Clique em Ruled Surface na barra de ferramentasMold Tools.

Ou clique em Insert, Molds, Ruled Surface.

5 Criar novas ruled surfaces.

Clique em Ruled Surface na barra deferramentas Mold Tools.

Selecione a opo Tapered To Vector.

Defina Distancecomo 1.0.

Clique no campo Reference Vector.

SelecioneTopPl anena rvore demodelamento do FeatureManager.

Defina o Draft Anglecomo 2.0.

Clique na lista Edge Selection.

Selecione as duas arestas horizontais na facerestante da nervura (rib).

Noclique em OKainda.

6 Pr-visualizao.Examine a pr-visualizaoe verifique se as superfcies

possuem inclinao externa.Se uma ou ambas no tiverem,selecione a aresta ou arestas nalista Edge Selectione cliqueem Alternate Side.

7 Escolha as opes RuledSurface.

Na parte inferior doPropertyManager, desmarquea caixa de seleo Trim and Knit.

Desmarque a caixa de seleoConnecting Surface.

Clique em OK.

Duas superfcies so criadas.


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Trimando as novassuperfcies

Agora, trime novamente as duas novas ruled surfaces em relao parte inferior da caixa da furadeira. Em seguida, trime novamenteas superfcies na caixa da furadeira para as novas ruled surfaces.Isso feito utilizando a opo Mutual no comando Trim Surface.

O trimar dessas superfcies requer dois passos.8 Trime as ruled surfaces.

Clique em Trim Surface na barra de ferramentas Surfaces.

Selecione Standardnas opes Trim Type.

Clique no campo Trim Tool.

Selecione uma face interna do corpo de superfcie.

Selecione Keepe, em seguida, as duas ruled surfaces clicando naparte que deseja manter e clique em OK.

9 Trime mutuamente assuperfcies.

Dica Passe para o modo de geometriade arames para melhor visualizara operao de trimagem.

Clique em Trim Surface nabarra de ferramentas Surfaces.

Selecione Mutualnas opesTrim Type.

Clique na lista TrimmingSurfaces.

Selecione as duas ruled surfaces e a face interna da caixa da furadeira.

FerramentaPeas a manterpara trimar

Sliver faces


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10 Selecione as partes dasuperfcie a manter.Selecione Keepselectionse identifiqueas partes das trs

superfcies que desejamanter.

Selecione as duas ruledsurfaces e a face internada caixa da furadeira.

Clique em OKe verifiqueos resultados.

Espessuramento

do corpo dasuperfcie

O modelamento de superfcie necessrio para corrigir as faces com

inclinao (draft) insuficiente est completo. Note que o comandoTrim Surfacecombina automaticamente todas as superfcies em umnico corpo slido. O corpo de superfcie ser novamente convertidoem um corpo slido aumentando a sua espessura. Aps o aumentoda espessura, a Draft Analysisser repetida.

11 Aumente a espessura do corpo dasuperfcie.Selecione a feature Sur f ace- Tr i m2narvore de modelamento do FeatureManager.

Clique em Insert, Base/Boss, Thicken.Clique em Create solid from enclosedvolumeeMerge result.

Clique em OK.

12 Operao de fillet danervura (rib).Coloque Full round filletna parte superior da novanervura (rib).

Estenda um fillet comraio de 0.030ondea nervura (rib) fazinterseo com o corpoda caixa da furadeira.


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13 Verifique a pea quanto inclinao.

Clique em Draft Analysis nabarra de ferramentas Mold Tools.

Use as mesmas definies deanlise que foram usadas no passo

passo 1na pgina 307.

As faces da nervura (rib) so agoraclassificadas como tendoinclinao negativa.

Clique em OKe clique emYespara salvar as cores da face, quandosolicitado.

Trimando as facesngremes

Durante Draft Analysisalgumas faces ngremes foram encontradas.s vezes, elas podem ser ignoradas contanto que tenham algumainclinao. Em outros casos, so necessrias modificaes se a facengreme vai ser parte da linha de partio que tambm umasuperfcie de travamento. Neste modelo, o tambor tem uma facengreme que deve ser ajustada. Um ngulo de inclinao de 5 normalmente requerido em uma superfcie que ser parte deuma superfcie de travamento. Isto evita que um lado do ao doferramental danifique o outro lado do ao quando o molde abree fecha. Consulte Criao automtica da superfcie de travamentona pgina 304para uma completa explanao sobre as superfcies

de travamento.

14 Encontrar face ngreme negativa nomodelo.A face ngreme na abertura do tambordeve ser ajustada porque est direitada linha de partio e tambm usada

para desenvolver as superfcies detravamento.

.

15 Crie um planooffset.Crie um planooffset 7.0fora do

plano de refernciaRi ght Pl anedeforma que esteja na

parte frontal dotambor.


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16 Ajuste as faces ngremes.Abra um sketch no novo planode referncia. Crie o sketchcomo mostrado na ilustrao.A inteno criar alguma

inclinao na parte mais inferiorda aresta circular.

Use o comando Convert

Entities para convertero arco. Depois, crie linhas angulares tangentes ao arco convertido.

17 Cortar o sketch no modelo.Faa a extruso de um corte com Depthde 1.00 na pea. Istocriar faces com inclinao (draft) na parte interna do tambor.

18 Nova verificao dainclinao.A face foi dividida em trs facesseparadas. Todas as trs faces soagora classificadas comoinclinao negativa e no somais classificadas como facesngremes.

A pea pode agora ser moldadae o ferramental pode ser criado.

19 Dimensione a pea.Dimensione a pea com um aumento de 1.05%para permitira contrao.

20 Verifique os resultados.Consulte a rvore de modelamento do FeatureManager e veja se afeature Scal e1foi adicionada.

21 Crie as linhas de partio.

Clique em Parting Lines na barra de ferramentas Mold Tools.

Clique no campo Direction of Pull.

SelecioneTopPl anena rvore de modelamento doFeatureManager.

Defina o Draft Anglecomo 1.

Clique na opo Use for Core/Cavity Split.

Desmarque a opo Split Faces.

Clique em Draft Analysis.

Todas as linhas de partio so localizadas automaticamente.

Clique em OK.

Nova facecom inclinao


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Introduo: InvertSelection

O comando Invert Selectioncancela a seleo dos objetosatualmente selecionados e seleciona todos os outros no documentodo modelo. Invert Selectionser usado para selecionar todas asfaces do modelo para que as cores possam ser removidas. O filtro deseleo apropriado deve ser utilizado com o comando

Invert Selection.

Onde encontrar Clique em Tools, Invert Selection. Selecione Invert Selectionno menu de atalhos que aparece ao

clicar com o boto direito do mouse.

22 Remova as cores atribudas por Draft Analysis.

Clique em Filter Faces na barra de ferramentas Selection Filter.

Selecione qualquer face do modelo.

Lembre-se da face selecionada.

Clique com o boto direito do mouse nessa face e clique em InvertSelection no menu de atalhos.

Mantenha pressionada a tecla Ctrl e selecione novamente a faceoriginal.

Clique em Edit Color .

Clique em Remove Colore depois clique em OK.

Todas as cores so removidas das faces do modelo.

23 Localize as reas das superfcies de

fechamento.Clique em Shut-off Surfaces na barra deferramentas Mold Tools.

O modelo slido analisado para reas quenecessitam de superfcies de fechamento.As cores atribudas por Draft Analysisforamremovidas para tornar os loops verdesselecionados mais visveis.

O tipo de correo All Contact usado por default.


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Nota Se o tipo de correo All Tangent for usado, os potenciais loopsde fechamento so exibidos com setas vermelhase um callout. Useas setas vermelhas para alternar as faces s quais voc deseja que assuperfcies de fechamento sejam tangentes.

24 Crie as superfcies de fechamento.

As reas de fechamento nesta pea so todas planas. Portanto,a opo Tangentno necessria.

Clique no tipo de correo All Contact.

Certifique-se de que selecionou a opo Knite depois clique em OK.

25 Verifique os resultados.As superfcies de fechamento foram criadas para os trs furos deventilao do modelo. Tambm h superfcies de fechamento paratodos os furos passantes na pea.

Nota Voc tambm pode usar as features Parting Linecomo fronteirasdas superfcies de fechamento.

26 Verifique os corpos da superfcie.A rvore de modelamento doFeatureManager contm agora uma

pasta Sol i dBodi eseuma pastaSur f aceBodi es. A pastaSur f aceBodi es, por sua vez,contm duas outras pastas.

Superfcies

de fechamento


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34 Superfcies de fechamentocomplexas

27 Expanda a pasta SurfaceBodiese suas subpastas.Expanda as pastas Cavi t ySur f aceBodi ese CoreSur f aceBodi es. Note que o comando Shut-off Surfacescriou dois corposde superfcie: um representando o macho e outro representandoa cavidade do molde.

28 Oculte os corpos slidos.O modelo contm tanto superfcies como corpos slidos. Paratrabalhar apenas nas superfcies, clique com o boto direito domouse na pasta Sol i dBodi ese selecione Hide Solid Bodyno menu de atalhos.

Dica Para ocultar todos os corpos de superfcie na pasta Sur f aceBodi es, clique com o boto direito do mouse na pasta denominadaSur f aceBodi ese selecione Hide Bodiesno menu de atalhos.Essa tcnica tambm pode ser usada para ocultar todos os corpos na

pasta Sol i dBodi es.29 Oculte os corpos de superfcie.

Oculte todos os corpos de superfcie e mostre o corpo slidonovamente.

Superfcies defechamento-complexas

O comando Shut-off Surfacesencontrouautomaticamente todas as superfcies defechamento nesta pea. H muitos casos em queas superfcies de fechamento so mais

complexas. Nesses casos, use as ferramentas deseleo na caixa de lista Edgespara selecionaras fronteiras da superfcie de fechamento. Se forselecionada uma aresta que no um loopfechado, os botes de seleo aparecem

prximos lista Edges.

Esses botes funcionam do mesmo modo que noPropertyManager Parting Line. ConsulteSeleo manual das linhas de partiopararever como esses botes funcionam.


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Superfcies de fechamentocomplexas 35

Importante! s vezes, uma superfcie de fechamento muito complexa para usareste comando. Quando isto acontece, escolha o tipo de superfcie defechamento No-Fill. Aps estabelecer as superfcies de fechamento,faa a modelagem de superfcie do fechamento complexo.

Se for criada uma diviso do molde de uma pea onde foram criadas

superfcies de fechamento manualmente, ser necessrio criar umacpia dessas superfcies. Isso feito atravs do comandoMove/CopyBody.

Arraste uma cpia para a pasta Cavi t ySur f aceBodi es e a outracpia para a pasta CoreSurf aceBodi es. Essas pastas desuperfcie so referenciadas ao usar o comando Tooling Split.

Qualquer superfcie na pasta Cavi t ySurf aceBodi esadicionada automaticamente lista de superfcies de cavidadequando o comando Tooling Split utilizado. O mesmo acontece

para as superfcies do macho e qualquer superfcie de partiocriada manualmente.

Dica O comando Ruled Surfacetem muitas opes para a criao desuperfcies de fechamento complexas. A opo Tapered to Vectore as opes Sweepso particularmente teis para a criao desuperfcies de fechamento complexas. Consulte oExerccio 27:

Modelo de 80 mmpara um exemplo completo de como as ruledsurfaces foram usadas pra modelar superfcies de fechamentocomplexas. Este exemplo tambm mostra como as superfcies foramcopiadas e colocadas na pasta de corpos de superfcie apropriada.

30 Crie as superfcies de partio.

Clique em Parting Surfaces na barra de ferramentas Mold Tools.

Em Mold Parameters, selecione Perpendicular to pull.


Selecione Knit all surfaces e as caixas de seleo Show preview.

31 Examine a pr-visualizao.


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36 Superfcies de travamento

Nota Em certos casos, voc pode precisar ajustar a distncia ou outrasopes de Parting Surfacepara obter uma superfcie de partioaceitvel.

32 Clique em OK.As superfcies de partio so criadas e a feature

Par t i ng Sur f ace1 adicionada rvore de modelamentodo FeatureManager.

Nota Apesar de este processo ser automatizado, algum modelamento desuperfcie manual , s vezes, necessrio para ajustar as superfciescriadas neste passo. O software SolidWorks permite que voc trime,modele e combine novas superfcies a esta feature de superfcie de

partio.

Superfcies detravamento

s vezes, dependendo da complexidade da superfcie de partio,no possvel criar superfcies de travamento automaticamente. Nesteexemplo, elas so criadas manualmente por causa das alteraesrepentinas na geometria da superfcie de partio. O suporte da

bateria, o trigger e as reas do tambor do bezel so reas onde umsimples modelamento de superfcie pode criar superfcies detravamento.

As superfcies de partio esto mostradas em cores para fins de clareza

Superfcies de travamento concludas


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Superfcies de travamento 37

Modelandosuperfcies detravamento

Use o comando Ruled Surfacepara criar as superfcies inclinadasparecidas com fitas que formam os travamentos.

Selecionar loopparcial

As superfcies de partio podem conter muitas arestas pequenas.Para construir ruled surfaces ao longo das arestas das superfcies

de partio, necessrio selecionar uma srie de arestas conectoras.Para facilitar este processo, use Select Partial Looppara selecionaruma cadeia de arestas conectoras. A direo da cadeia baseada emonde voc seleciona a segundaaresta:

esquerda do ponto intermedirio - a cadeia se move paraa esquerda

direita do ponto intermedirio - a cadeia se move para a direita

33 Crie uma ruled surface.

Clique em Ruled Surfaces na barra de ferramentas Mold Tools.Selecione a opo Tapered to Vector.


Clique no campo Reference Vectore selecione oTopPl anenarvore de modelamento do FeatureManager.

Defina Anglecomo sendo 5.

34 Selecione um loop parcial de arestas.Clique na lista de selees Edges. Selecione a primeira aresta nasuperfcie de partio como mostrado na ilustrao.

Clique com o boto direito do mouse na segunda aresta, comomostrado. Selecione-a prximo extremidade que estiver mais

prxima da primeira aresta selecionada.

Clique em Select Partial Loopno menu de atalhos.

Desmarque a opo Trim and knit.

Desmarque a caixa de seleo Connecting Surface.

1.) Selecione a aresta

Loop parcial selecionado

2.) Clique com o boto direito do mouse na segunda aresta


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Dica Quando selecionar a primeira aresta, verifique a pr-visualizao.Se a pr-visualizao da ruled surface apontar na direo errada, emrelao direo da extrao, clique no boto Reverse direction.Se a pr-visualizao se inclina para dentro, em vez de para fora, nadireo das superfcies de partio, clique em Alternate Side.

35 Examine a pr-visualizao.Certifique-se de que as superfcies esto inclinadas para fora.

Clique em OK. Os resultados so mostrados nas cores abaixo.

Incorreto: clique em Incorreto: clique em CorretoReverse Direction Alternate Side


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36 Crie duas ou mais ruled surfaces.Use a mesma tcnica para criar as superfcies de travamentorestantes ao redor do permetro da linha de partio.

Preencher lacunascom superfciesem loft (loftedsurface)

Agora que as ruled surfaces estoconcludas, preencha as lacunas nassuperfcies de travamento. Use ocomando Lofted Surfacepara criarsuperfcies que conectam as arestasabertas das ruled surfaces.

Introduo: LoftedSurface

Use o comando Lofted Surfacepara criar mais superfcies detravamento. Crie superfcies em loft usando as duas arestas dasruled surfaces que estiverem abertas. Selecione as duas arestas

prximas ao mesmo ponto inicial para evitar que a superfcie sejatorcida.

Onde encontrar Clique em Lofted Surface na barra de ferramentas Surfaces. Ou clique em Insert, Surface, Loft....

37 Crie uma superfcie em loft.

Clique em Lofted Surface nabarra de ferramentas Surfaces.

Selecione as duas arestas comomostrado na ilustrao.

Selecione as duas arestas prximasaos seus pontos finais inferiore superior para evitar a toro

da superfcie.Clique em OK.

Ruled Surfaces Completed

As trs ruled surfaces esto concludas.

Lofted Surface


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38 Crie mais duassuperfcies emloft.Isto conclui assuperfcies de

travamentosemelhantes a fitas.

Concluindo assuperfcies detravamento

H mais trs reasabertas que

precisam serpreenchidas com

superfcies. Essasreas so ondeocorre o principaldesvio da linha de

partio. Osprximos passosusam os comandos Extend Surfacee Trim Surface.

39 Preencha as reas detravamento abertas.

Clique em Extend Surface na

barra de ferramentas Surfaces.Selecione a aresta mais acima dasuperfcie.

Arraste o handle de forma que asuperfcie se estenda at o pontomais alto na superfcie de partio.A distncia exata no essencial.

Clique em OK.

40 Repita.Repita este procedimento para as outras reas abertas comsuperfcies de loft.

Loft de superfcies

reas abertas


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41 Verifique os resultados.As faces resultantes devem estender-se at os pontos mais altos dassuperfcies de partio.

42 Trime as superfcies estendidas.

Clique em Trim Surface na barra de ferramentas Surfaces.

Em Trim Typeselecione Mutual.

Clique na lista Trimming Surfaces.

Selecione cada uma das superfcies estendidas na rea de grficose a feature Par t i ngSur f ace1.

Selecione a opo Keep Selections.

Clique na opo Pieces to Keep.Agora, selecione novamente as mesmas superfcies nas reasapropriadas para trim-las mutuamente.

Clique em OK.


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43 Resultados.Verifique os resultados do comando Trim Surface.

Combinarsuperfcies detravamento comsuperfcies departio

Todas as superfcies de travamento esto agora completas. O prximopasso combinar as superfcies de travamento com as superfciesde partio. A combinao das superfcies de travamento com assuperfcies de partio cria um corpo de superfcie completo paradividir o ferramental de molde. A opo para trimar Mutualcombinaas trs superfcies estendidas para as superfcies de partio.Entretanto, as outras partes das superfcies de travamento ainda socorpos de superfcie separados.

44 Combine todas as superfciesjuntas.

Clique em Knit Surface na barrade ferramentas Surfaces.

Selecione todas as superfcies na pastaSur f aceBodi es.

Desmarque a caixa de seleo Try toform solid.

Clique em OK.

45 Verifique a pasta SurfaceBodies.A pasta Sur f aceBodi es atualizada para mostrar o corpode superfcie combinada.

Preparaes paraa diviso doferramental

Para criar tooling split (diviso do ferramental), o permetro docorpo de superfcie de partio deve ser maior do que o perfil externodos blocos do ferramental. criada uma face plana que maior do

que os blocos do ferramental e as superfcies de partio. Essa face usada para cortar e formar as faces superiores do ferramental.

Selecione estassuperfcies


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46 Crie um planooffset.Crie um offset de

plano de referncia

de 0.5abaixo doplanoTop.

Use este plano paracriar uma superfcie

plana maior.

D o nomeTool i ngPl anea este plano.

47 Faa o sketch dopermetro externo doferramental.

Crie um novo sketch emTool i ngPl ane.

Faa o sketch de umretngulo que seja 1.0maior do que as arestas dassuperfcies de travamento.

48 Crie uma superfcie plana.

Clique em Planar Surface na barra de ferramentas Surfacespara criar a superfcie usando o perfil de sketch. Clique em OK.


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49 Trime uma superfcie plana.Use a opo Mutualpara trimar a nova superfcie plana para a parteinferior das superfcies de travamento. O resultado que assuperfcies ficam combinadas juntas.

50 Pasta PartingSurface.Arraste e solte a superfcie resultante na

pasta Par t i ngSur f ace.

51 Crie o ferramental.

Clique em Tooling Split na barra de ferramentas Mold Tools.

O PropertyManager aparece solicitando que voc escolha um plano,uma superfcie ou um sketch a ser usado para o permetro doferramental.

Faa o sketch da superfcie plana grande a partir da rea de grficos.A pea est agora em modo sketch.

52 Criar um sketchoffset.Crie um offset de0.5para o interiorda superfcie plana,como mostrado.

Clique emExit Sketch

para continuar.

O PropertyManager Tooling Splitaparece agora.


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53 Ajuste os tamanhos dos blocos doferramental.Altere Block Sizesdo ferramental.

Defina Depth in Direction 1 em 3.0.

Defina Depth in Direction 2em 2.0.Certifique-se de que a caixa de seleoInterlock Surfaceest desmarcada.

As listas de seleo Core, Cavitye PartingSurfacesso preenchidas automaticamente

por suas correspondentes superfcies na pastaSur f aceBodi es.

Altere a vista para uma vista *I somet r i cou *Fr ont para ter um ngulo melhor devisualizao dos blocos de ferramental.

Clique em OK.

54 Verifique o ferramental.Tooling Splitestterminado.

Os corpos de peaplstica, macho e

cavidade so organizadosna pasta Sol i d Bodi es .

Alm disso, a featureTool i ngSpl i t 1foiadicionada ao final darvore de modelamentodo FeatureManager.


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55 Oculte os corpos de superfcie.Oculte todos os corpos de superfcie e slidos. Mostre-os um de cadavez para verificar os resultados.


Dica possvel criar uma montagem de ferramental clicando com o botodireito do mouse na pasta Sol i dBodi ese selecionando CreateAssembly. Para obter mais informaes, consulte o tpicoSalvando corpos slidos como peas e montagensna pgina 36.

Corpos slidos Corpos de superfcie

Pea moldada

Superfcie de partio

Slido de cavidade

Superfcie de cavidade

Slido do macho

Superfcie do macho
http://0.0.0.0/http://0.0.0.0/http://0.0.0.0/


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Estudo de caso: Mltiplas direes de partio 47

Estudo de caso:Mltiplasdirees departio

O exerccio anterior criou moldes com apenas duas peas doferramental. Os moldes podem ser mais complicados. Algumasreas de modelamento requerem ferramental que no se desloquemna mesma direo em que a pea plstica sai do molde. Isto requer

planejar mais do que apenas uma cavidade e um macho. Outras

peas do ferramental, como por exemplo, gavetasepostiossonecessrias para formar reas de modelamento que no podem serejetadas da linha de partio principal. O software SolidWorksfornece comandos para ajudar na criao de ferramental que sedesloquem em direo diferente do plano de partio principal.

1 Abra a pea que requer gavetas.Abra Power Sawwi t hSi deAct i ons.

A diviso do ferramental para esta pea j foi criada.

Nos prximos passos, voc faz um rollback do modelo e determina

como o molde foi criado.Ser efetuada uma Undercut Analysispara encontrar as reas demodelagem onde h necessidade de criao de ferramental adicional.



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48 Estudo de caso: Mltiplas direes de partio

2 Faa o rollback dapea.Clique com o botodireito do mouseem Scal e1na

rvore demodelamento doFeatureManager eselecione Rollbackno menu de atalhos.

Introduo:Undercut Detection

O comando Undercut Detection ajuda na determinao de onde hreas que necessitam de gavetas ou postios. Estas so reas na pea

plstica que no podem ser liberadas do ferramental usando adireo de partio primria. Esse comando ajuda a localizar reasque necessitam de ferramental, como postios e gavetas.

Onde encontrar Clique em Undercut Detection na barra de ferramentasMold Tools.

Ou, clique em Tools, Undercut Detection.

3 Verifique o modeloquanto a reas que

necessitam degavetas ou postios.Clique em Undercut

Detection na barrade ferramentas MoldTools. Escolha oTopPl anecomoDirection of Pull.Pressione Calculate.

Faa aproximao

(zoom) na localizaoda bateria e trigger paraver as faces que estoem vermelho.

Estas reas precisam deferramentais que semovam perpendicularmente direo de extrao. Fecheo dilogosemsalvar as cores da face.

4 Verifique as linhas de partio.Clique com o boto direito do mouse em Curve1na rvore de

modelamento do FeatureManager e selecione Roll Forwardnomenu de atalhos.


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reas que necessitam de gavetas ou postios 49

5 Verifique as superfcies de partio.Note que esta pea possui duas linhas de partio e duas superfciesde partio.

O SolidWorks permite o uso de mltiplas linhas de partio.

6 Roll to endClique com o boto direito do mouse na rvore de modelamento doFeatureManager e selecione Roll to End no menu de atalhos.

reas quenecessitam degavetas oupostios

Aps concluir a Undercut Analysis, o software SolidWorks colorecertas faces no modelo em vermelho. Essas reas impedem quea pea plstica saia do ferramental. O ideal seria que as peas de

plstico no inclussem reas que necessitassem de gavetas oupostios. Quando no h gavetas ou postios, o molde se tornamenos caro para ser projetado e fabricado. Entretanto, no se podesempre evitar as reas que necessitam de gavetas ou postios.Em tais casos, necessrio criar ferramental adicional para formarestas reas.

Side Cores Uma side core uma pea de ferramental que desliza para fora domolde perpendicularmente direo em que a pea ejetada domolde.

Introduo:Side Core

O comando Corecria gavetas (side cores) com base no sketch ativo.Execute o sketch ao redor da rea que requer novo ferramental. Crieo sketch em um plano ou face paralela ou perpendicular direona qual o ferramental se move para fora da pea plstica.

Onde encontrar Clique em Core na barra de ferramentas Mold Tools. Ou, clique em Insert, Molds, Core.


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50 Side Cores

7 Verifique SideCoreSketch.Selecione e edite o sketchdenominado Si deCoreSket ch.

Este sketch foi criado em umaface interna do corpo da cavidade.A face inclinada 5 da direo emque este side core se move.Este side core se move

perpendicularmente direo de extrao.

Nota possvel criar esse sketch em uma face que no exatamenteparalela direo que a gaveta vai se mover.

8 Saia do sketch.Saia do sketch sem modificaes.

9 Crie a gaveta.Selecione Si deCoreSket chna rvore demodelamento do FeatureManager.

Clique em Core na barra de ferramentasMold Tools.

Clique no plano Fr ont para extractiondirection.

Clique na cavidade para selecionarCore/Cavity body.

Defina Draft Anglecomo 5com a opoDraft outward.

Defina a primeira End Conditioncomo Blind.

Defina a primeiraDistancecomo 4.5".

Defina a segundaEnd Conditioncomo Blind.


Clique em OK.

10 Verifique a pasta SolidBodies.Note que h agora uma nova pasta denominada Corebodi es.

O comando Side Corecriou um novo corpo slido para a gaveta.

Criao da gaveta


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Postios (lifters) 51

Este comando criou o corpo e depois o subtraiu do corpo dacavidade.

Alguns corpos criados pelo comando Side Core ficam armazenadosnesta nova pasta na rvore de modelamento do FeatureManager.

Postios(lifters)

Voc precisa criarLiftersquando houveruma rea que necessite de gavetas ou

postios que nem mesmo uma gaveta podecriar. Observe a rea do trigger do bezelda serra. Existe uma abertura em formatode chave que usada como uma trava desegurana. Devido ao fato de haver espaolimitado na rea do trigger, o acrscimo deuma gaveta problemtico. Nesta situao,um projetista de molde cria um dispositivomecnico denominado lifter.

A cavidade foi oculta para mostrar o corpo resultante do comando Side Core.


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52 Postios (lifters)

Esta pea de ferramental movida pela caixa ejetora. Quando a caixaejetora se desloca para frente, ela empurra o postio para cima e para

baixo em um determinado ngulo, desviando-se para fora da rea demoldagem. Como ele desliza para cima e para fora da rea demoldagem, ele ajuda a retirara pea plstica do macho.

11 Edite LifterSketch.O corpo do postio inclinado 15 dadireo de extrao.

Note tambm o ngulo de 5 na partefrontal do perfil.

Isto atua como uma trava e evita que

a pea deslize para baixo do macho.Saia do sketch sem modificaes.

Hide (oculte)o corpo da cavidadee o corpo da pea plstica.

Show (mostre)o corpo do macho.

12 Crie o postio.Selecione Li f t er Sket chna rvore demodelamento do FeatureManager.

Clique em Core na barra de ferramentasMold Tools.

Selecione o macho para Core/Cavity body.

Clique em Draft off.

Defina as duas End Conditionscomo Blind.

Defina as duas Depth along extractiondirectionscomo 0.500".

Clique em OK.

O postio desliza para cima e para fora da rea de moldagem.


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Pinos de extrao 53

13 Verifique os resultados.Oculte todos os corpos exceto para o novo

postio.

Note tambm que este novo corpo estlistado na pasta Corebodi es.

Renomeie essa feature como Li f t er .

Pinos deextrao

O comando Side Corepodeser usado para separar asreas de modelagem dos

pinos de extraodoferramental. Ospinos deextraoso criados paraformar reas de detalhes na

pea plstica. Essas reas demodelagem so reas que

podem desgastar-se mais rapidamente do que as outras faces doferramental. Criando reas de modelagem com pinos de extrao,o molde pode ser facilmente reparado retirando os pinos deextrao, em vez de substituir uma pea inteira do ferramental.

14 Pinos de extrao.Exiba o corpo da cavidade e torne-otransparente.

Selecione CorePi nSket ch. Clique em

Core na barra de ferramentas Mold Tools.

Clique na face superior da cavidade comoo Extraction Direction.

Clique na cavidade como o Core/Cavity body.

Clique em Draft off.

Defina a primeira End ConditioncomoBlind e defina Depth along extractiondirectioncomo 1.000.

Defina a segunda End ConditioncomoThrough All.

Clique na opo Cap Ends.


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54 Estudo de caso: Projeto do eletrodo

Nota Pode haver necessidade de reverter a direo de extrao.

15 Verifique os resultados.Todos os pinos de extrao (10 corpos slidos) so adicionados aomodelo e pasta Corebodi es.

Renomeie a ltima feature como Cor ePi nse oculte todos oscorpos slidos exceto a pea plstica e os pinos de extrao.


Estudo de caso:Projeto doeletrodo

O projeto de eletrodos uma outra parte desafiadora do projetoe fabricao de moldes. Eletrodos so usados para remover aode reas do ferramental onde as ferramentas de corte, como fresase fresas esfricas, no so capazes de atingir ou se adaptar.O SolidWorks fornece excelentes ferramentas de modelagem para

produzir eletrodos precisos e complicados. Este estudo de casodemonstra como utilizar slidos com mltiplos corpos para criareletrodos. Em seguida ser demonstrado o comando Move Face,usado para remover rapidamente o material nos eletrodos que

interfere nas reas do ferramental que no devem ser usinadas.

1 Abra a pea chamada Electrode.Essa pea tem dois corpos slidos. Um representa a cavidade domolde do bezel da serra eltrica e o outro representa um eletrodo.

O eletrodo necessrio porque existem cantos internos agudos nosquais uma fresa no consegue usinar corretamente.

2 Oculte o original do eletrodo.Faa um zoom de aproximao para visualizar o El ect r odeBody.

Clique com o boto direito do mouse em El ect r odeBodynapasta Sol i dBodi es.


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Estudo de caso: Projeto do eletrodo 55

Clique em Hide Solid Bodyno menu de atalho.

3 Examine a rea que o eletrodo ir queimar.Fresas no podem ser empregadas para usinar as arestas realadas.

As fresas so redondas e esses cantos so agudos. A usinagem com

eletrodo a nica maneira de tratar com preciso essas partes dacavidade.

Show(exiba) o El ect r odeBody.

4 Crie uma cpia do corpo da cavidade.Use o comando Move /Copypara fazer uma cpia do corpo dacavidade.

Nota A cpia necessria porque, na prxima etapa, a opo Subtractdo comando Combineser usada para subtrair a geometria copiadada cavidade do eletrodo original. Isso elimina o corpo da cavidadecopiado da pasta Sol i dBodi es. Posteriormente, o corpo dacavidade original ser usado para visualizar a folga entre a cavidadee o eletrodo.

5 Subtraia o corpo da cavidade copiado do corpo do eletrodo.Clique em Insert, Features,Combine...no menu.

Use o El ect r odeBodycomocorpo principal e subtract(subtraia)dele o corpo da cavidade copiado.

Examine o corpo resultante.

necessrio executar mais trabalhopara concluir o eletrodo.

As folgas do eletrodo precisaro sermodeladas.


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56 Folgas do eletrodo

Folgas doeletrodo

Agora que a forma do eletrodo foiextrada da cavidade, certas reas doeletrodo precisam ser removidas.Outras reas necessitam de folgaentre o eletrodo e o ferramental.

As faces realadas na ilustrao direita so as que podem serremovidas ou, em outras palavras,retiradas do ferramental. Essas faces

podem ser retiradas por permitiremuma fcil usinagem sem usar EDM.

Excesso dequeima

Embora a geometria do eletrodo seja o inverso da cavidade, as facesdo eletrodo que entram em contato com o ferramental devem serdeslocadas para fora do ferramental devido ao excesso de queima(over-burn). A tolerncia para o excesso de queima precisa ser

considerada porque a usinagem EDM requer a existncia de folgaentre o eletrodo e o ferramental a fim de permitir a remoo por jato(flushing). medida que o eletrodo queima a forma no metal,o fluido EDM usado para remover o metal queimado. Deve haveruma folga entre o eletrodo e a pea para permitir que o jato penetree limpe os resduos do metal.

Movimento orbital Para efetuar a geometria de offset, os eletrodos so orbitadosnarea a ser usinada. O movimento orbital do eletrodo ajuda o torneiroa obter as dimenses exatas da forma no ao sendo usinado.Adicionalmente, quanto mais ampla a rbita, mais rpida a remoo

do metal da ferramenta.As vistas de seo abaixo mostram diferentes maneiras como esseeletrodo pode ser orbitado. Quanto maior a rbita, mais ao removido quando o eletrodo entra em contato com o ao.

Dica O offset da geometria do eletrodo pode ser aplicado no modeloCAD, ou a trajetria da ferramenta pode receber o offset no sistemade CAM para se obter o mesmo efeito.

rbita no Right Plane (plano direito) rbita no Top Plane (plano superior)


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Folgas do eletrodo 57

Recolocando asfaces

O comando Move Face move ou gira as faces do modelo. Ele serusado para retirar as faces que no precisam ser queimadas nacavidade. As superfcies adjacentes sero automaticamenteestendidas e trimadas na nova posio das faces movidas.

6 Remova os pinos.Use o comando Delete Facepara remover as faces que compemos pinos e os raios em torno deles.

Use a opo Delete and Patchpara converter o modelo em umslido.

Existe um total de 6 faces a excluir.

7 Mova as faces.Clique emInsert, Face, Move...

Clique emOffset

.Defina Distancecomo 0.875.

Selecione as 3 faces no diagrama abaixo e inverta a direo,se necessrio.

Use o comando Delete Face para remover essas faces.

Mova essas trs faces para baixo.


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58 Mantendo as arestas agudas

8 Inspecione as faces adjacentes.Observe como as faces adjacentes foram estendidas e trimadas paraas novas faces movidas.

Nota Se o eletrodo fosse retirado atravs da extruso de cortes diretamentepara baixo sem estender as faces em ngulo, linhas marcadoras deimpresso poderiam aparecer na cavidade onde essas superfcies

originalmente terminaram. As linhas marcadoras de impressoapareceriam na cavidade aps a usinagem EDM ter sido concluda.

9 Mova mais duas faces.Mova as duas faces realadas para baixo 0.875.

Esse eletrodo pode ser agora orbitado sem queimar as regies paraos travamentos.

Exiba a cavidade novamente e inspecione as folgas dos eletrodos.

Mantendo as

arestas agudas

Uma outra coisa a se ter em

mente quando modelandoeletrodos que as arestasagudas do ferramentaldevem ser mantidas assim.Este eletrodo estqueimando a cavidadedemais, fazendo com quealgumas arestas crticas setornem cegas ou dobradas.Se esse eletrodo fosseorbitado a partir do plano

superior, essas arestascrticas se tornariam arredondadas ou cegas.

Antes Aps

O eletrodo agora tem folga suficiente

As arestas crticas precisam permanecer agudas.


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Mantendo as arestas agudas 59

Rebarbas As arestas realadas no diagrama anterior so essenciais parao ferramental. Essas arestas precisam ser mantidas agudas ou as

peas plsticas podero apresentar rebarbas (flash)em torno delasdurante o processo de moldagem.

Rebarbasso partes de plstico indesejveis que se formam em

torno das linhas de partio quando as arestas agudas no socriadas corretamente ou quando o molde no selado corretamente.

Para evitar essa situao, esteeletrodo ser recuado de modo queele s queime uma rea dacavidade. A rea que no fossequeimada pelo eletrodo teria de sermodelada em outro eletrodo,e ento queimada separadamente.A queima dessas reas

separadamente assegura que asarestas permaneam agudas. Paramanter as arestas agudas,o primeiro eletrodo pode serorbitado a partir do plano superiore, em seguida, o eletrodosecundrio pode ser orbitadoa partir do plano lateral.

10 Recue o eletrodo.

Abra um sketch nessa a facee converta as arestas.

Extrude um corte especificandoa condio final Through Allusando a aresta realada comoa Direction of Extrusion.

11 Examine o eletrodo acabado.

O eletrodo pode ser usado agorapara usinar essa rea na cavidadee as arestas essenciais

permanecero agudas.


Esta pea tem rebarbas.


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60 Mantendo as arestas agudas


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Exerccio 26: Ferramental para extenso com tomadas mltiplas 61

Exerccio 26:Ferramentalpara extensocom tomadasmltiplas

Crie o ferramental paraa extenso com tomadasmltiplas.

Este exerccio refora asseguintes habilidades:

Verificao dainclinao correta.

Estabelecimento dasarestas da linha de

partio. Fechamento de janelas

abertas e furos. Criao de superfcies de partio. Criao de superfcies de travamento. Diviso do ferramental em corpos separados.

Procedimento Abra a pea denominada Power St r i p.

1 Verifique a pea quanto inclinao correta.Use Draft Analysispara verificara inclinao na pea. Certifique-sede que todas as superfcies tm pelomenos 2de inclinao. UseTopPl anepara Direction of Pull.

2 Determine as arestas da

linha de partio.Use o comando PartingLinespara estabeleceras linhas de partioem torno do permetroda pea.

3 Preencha as reas abertas na peaplstica.

Clique em Shut-off Surfaces

na barra de ferramentas Mold Toolse verifique os callouts de correo nomodelo. Defina todas as correes comoContactclicando no boto nas opesReset All Patch Types.



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62 Exerccio 26: Ferramental para extenso com tomadas mltiplas

4 Crie a geometria dasuperfcie de partio.Crie as Parting Surfacescom uma Distancede 0.5.Torne-as perpendicular

direo de extrao do molde.

5 Crie os travamentosinclinados.

Crie as Ruled Surfacesemtorno do permetro da linha de

partio.

Defina Anglecomo sendo 5.

Defina Distancecomo 0.625".

Dica Voc pode criar as quatro ruledsurfaces em apenas um passo.

6 Complete as superfcies detravamento.

Use o comando LoftedSurfacepara preencher asaberturas nas superfcies detravamento.

7 Preencha aslacunas restantes.Estenda as ruled

surfaces parapreencher asaberturas restantesonde os desvios dalinha de partioestiverem para cima.


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Exerccio 26: Ferramental para extenso com tomadas mltiplas 63

8 Trimar mutuamenteas superfcies.Use o comandoTrim Surfaceparatrimar o excesso

de superfciesnovamente para assuperfciesde partio.

9 Combine todas assuperfcies.Selecione todas assuperfcies na pastaPar t i ngSurf aceBodi ese combine-as

(Knit).

10 Crie uma superfcie plana.Crie uma superfcie plana em um plano de referncia 0.5"abaixo do

planoTop.

11 Trime mutuamente as superfcies.Gire a pea e trime mutuamente a superfcie plana nas superfciesde travamento.

12 Dividir o ferramental em corpos separados.Use o comando Tooling Splite crie o macho e a cavidade para este

ferramental.


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64 Exerccio 26: Ferramental para extenso com tomadas mltiplas

Opcionalmente, crie uma montagem a partir dos corpos resultantes.



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Exerccio 27: 80mm Fan Bezel 65

Exerccio 27:80mm Fan Bezel

Este exerccio um excelente exemplo de um molde com mltiplasdirees de partio. O ferramental, j criado a partir do comandoTooling Split, composto de uma cavidade e um macho. Neste caso,

pense no ferramental como um macho superior e inferior. Esteexemplo, tambm mostra como voc pode criar superfcies de

fechamento complexas para fechar o ferramental primrio. Essassuperfcies de fechamento so usadas para travar os machossuperiores e inferiores.

Este exerccio refora as seguintes habilidades:

Verificao quanto a reas que necessitam de gavetas ou postios. Criao de gavetas.

Procedimento Abra o ferramental j criado para o 80mmFanBezel .

1 Abra uma pea existente.Abra a pea 80mmFanBezel . O molde para esta pea foi criadoexceto para as gavetas.

2 Faa rollback para a feature PartingLine1.Executando o rollback do modelo para esta posio retorna o modeloao estado em que ele estava antes de algum ferramental ser criado.


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66 Exerccio 27: 80mm Fan Bezel

3 Undercut analysis.Execute um Undercut Analysis neste modelo. UseTopPl anecomo Direction of Pull. A anlise encontra vrias reas com facesvermelhas. As faces vermelhas nas faces externas da pea precisamde gavetas. As faces vermelhas na parte interna da pea so formadas

pelo macho e pela cavidade e, conseqentemente, as gavetas noso necessrias nestas reas.

Clique em OKe mantenha as faces coloridas quando solicitado.

4 Mostre os corpos da superfcie.Avance a rvore de modelamento doFeatureManager at a pasta Compl exShutof f. Exiba todos os corpos desuperfcie na pasta PastaSur f aceBodi espara entender como

esse fechamento complexo teve a superfciemodelada.

5 Role at o final.Avance o modelo at o final da rvore de modelamento doFeatureManager.

6 Crie uma gaveta.Selecione Si deCoreSket ch1e crie umagaveta com o comando Core. Use o macho

principal como o corpo slido para retirara gaveta.

Documents

diseño de moldes con solidworks