EDITAL DE PREGÃO PRESENCIAL SESI/SENAI-PR Nº. 644/2014app2.fiepr.org.br/licitacao/pub/arquivos/d998d3353fa24a2b0b5d05ff2... · Processo nº. 2706/2014 EDITAL DE PREGÃO PRESENCIAL

Processo nº. 2706/2014 EDITAL DE PREGÃO PRESENCIAL SESI/SENAI-PR Nº. 644/2 014

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O Serviço Social da Indústria, Departamento Regional d o Paraná e o Serviço Nacional de Aprendizagem

Industrial, Departamento Regional do Paraná, adiante designados simplesmente SESI-PR e SENAI-PR, com sede

na Avenida Cândido de Abreu, n° 200, Centro Cívico, C uritiba/PR, está promovendo Licitação, modalidade PREGÃO

PRESENCIAL , do tipo MENOR PREÇO, conforme Regulamento de Licitações e Contratos do SESI/SENAI,

devidamente publicado no D.O.U. de 16/09/1998, com as posteriores alterações publicadas em 26/10/2001,

11/11/2002 e 24/02/2006, e com observância às condições estabelecidas neste Edital e seus anexos.

1. OBJETO

1.1 A presente licitação tem por objeto a aquisição dos produtos descritos no ANEXO I.

2. SESSÃO DE ABERTURA

2.1 A proposta comercial e os documentos de habilitação deverão ser entregues em envelopes fechados e

separados, no endereço, data e horário especificado no ANEXO II, onde será realizada a abertura pública deste

certame, coordenada pela Comissão de Licitações do Sistema FIEP.

2.2 Após o horário estabelecido no ANEXO II, não mais será permitida a entrada de interessados em participar da

licitação, como proponentes, no recinto dos trabalhos.

2.3 O SESI/SENAI-PR não se responsabilizará por envelopes que, remetidos pela via postal ou entregues em locais

diferentes dos referidos no subitem 2.1, indicados no ANEXO II, não forem recebidos até a data e horário

estabelecidos.

3. CONDIÇÕES GERAIS PARA CREDENCIAMENTO E PARTICIPAÇÃO

3.1 Poderão participar deste certame, as empresas do ramo pertinente ao objeto e que atenderem a todas às

exigências constantes deste Edital e seus anexos.

3.2 Os documentos referentes ao credenciamento deverão ser entregues diretamente ao Pregoeiro, NÃO

DEVENDO SER INSERIDOS EM NENHUM DOS ENVELOPES, sob pena de aplicação do item 3.5 deste Edital, se a

Comissão de Licitações do Sistema FIEP achar conveniente. Os documentos referentes ao credenciamento farão

parte integrante do processo de licitação.

3.3 No dia da sessão de abertura, o representante da proponente deverá se apresentar para credenciamento junto

ao Pregoeiro, munido dos seguintes documentos:

a) Documento de identificação;

b) Procuração por instrumento público ou particular com firma reconhecida, com poderes para formular

ofertas e lances de preços, rubricar propostas das demais licitantes, assinar atas e documentos, inter por

recursos e impugnações, receber notificação, tomar ciência de decisões, recorrer, desistir da interpos ição de

recursos, acordar, transigir e praticar todos os de mais atos pertinentes ao certame, por escrito ou or almente,

respondendo para todos os efeitos por sua represent ada.

c) Cópia do Ato Constitutivo, Registro Comercial, Estatuto ou Contrato Social.

3.4 Os proponentes poderão utilizar o modelo de Procuração de acordo com o ANEXO III ou, caso optem por

instrumento próprio, o mesmo deverá conter, no mínimo, a outorga dos poderes nele estabelecidos .

3.5 A não apresentação do credenciamento, a incorreção do documento credencial ou a ausência do representante

não implicará na exclusão da proposta do certame nem em inabilitação da proponente. Contudo, não serão aceitos

lances verbais, nem manifestação em nome da proponente nesta disputa.

3.6 Nenhuma pessoa física, ainda que credenciada por procuração legal, poderá representar mais de uma


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proponente, salvo quando se tratar de itens (se critério de julgamento for por itens) ou lotes (se critério de julgamento

for por lotes) diferentes. O mesmo representante não poderá participar ou ser credenciado em um mesmo item/lote

por mais de uma empresa proponente.

3.7 É indispensável a presença da proponente ou seu representante legal até o final da sessão pública da licitação,

para que possa exercer os atos referentes ao certame.

3.8 Não poderão participar direta ou indiretamente deste certame:

3.8.1 Empresas em estado de falência, em processo de recuperação judicial, de concurso de credores, de

dissolução ou liquidação;

3.8.2 Empresas que tenham sido declaradas inidôneas ou com suspensão do direito de contratar ou licitar com

o Sistema FIEP.

3.8.3 Dirigente ou empregado do Sistema FIEP.

3.9 A empresa proponente deverá, obrigatoriamente, apresentar os documentos relacionados nos itens 3, 4 e 5 , em

original, cópia autenticada ou cópia simples. No caso da cópia simples, a Comissão de Licitações do Sistema FIEP

poderá autenticar o documento apresentado pela proponente, no dia da sessão de abertura dos envelopes, desde que

acompanhado do documento original. Neste caso, a autenticação só será válida para efeitos da presente licitação.

4 PROPOSTA DE PREÇOS

4.1 A Proposta de Preços deverá ser apresentada no local, dia e hora, indicados no ANEXO II deste Edital, em

envelope devidamente lacrado, contendo na parte frontal externa a seguinte inscrição (sugestão):

ENVELOPE Nº. 01 – PROPOSTA COMERCIAL PREGÃO N° XXX/20XX.

DATA E HORÁRIO DE ABERTURA: XX/XX/XXXX – XX:XX horas.

RAZÃO SOCIAL DA PROPONENTE: ENDEREÇO:

TELEFONE E E-MAIL PARA CONTATO:

4.2 A proposta deverá ser apresentada em língua portuguesa, obrigatoriamente em papel timbrado da empresa

proponente ou com carimbo contendo o CNPJ, sem emendas, rasuras ou entrelinhas, devendo ser datada e assinada

pelo representante legal ou por constituído por instrumento de mandato para tal função, contendo as seguintes

informações:

a) Especificação do(s) produto(s) com descrição detalhada das características, conforme exigido no ANEXO I;

b) Proposta de preços discriminada e demais exigências complementares, nos termos do ANEXO II;

4.3 A titulo de informação, e não sujeito à desclassificação, mencionar o Banco, com a indicação do número da

agência e da conta, para fins de pagamento.

4.4 O preço cotado deverá estar expresso em moeda nacional, por valores fixos e irreajustáveis, nele embutidos os

tributos municipais, estaduais e federais, taxas, emolumentos e demais encargos incidentes, inclusive a utilização de

transporte(s)/frete(s) necessário ao alcance da realização do objeto do certame.

4.5 A proposta deverá ter como prazo de validade mínimo o estabelecido no ANEXO II, contado da data de sua

apresentação.

4.6 A apresentação da proposta será considerada como evidência de que a proponente:

a) Examinou e tem pleno conhecimento de todos os documentos que instruem este edital;

b) Aceita as cláusulas e condições deste Edital, bem como eventuais retificações, esclarecimentos ou outros


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atos complementares ao edital;

c) Tem condições e compromete-se a fornecer o objeto deste Edital pelo valor e prazo constantes de sua

proposta;

d) Tomou conhecimento dos dispositivos constantes do Regulamento de Licitações e Contratos do SESI/SENAI,

disponível no site www.fiepr.org.br/licitacao/html , aceitando-os de forma integral e irretratável.

4.7 A análise e o julgamento das propostas serão realizados posteriormente pela Comissão de Licitações do Sistema

FIEP e por técnicos designados para tal fim.

4.8 Serão desclassificadas as propostas que não atenderem às exigências do presente Edital e Anexos, sejam

omissas ou apresentarem irregularidades ou defeitos capazes de dificultar o julgamento ou o regular andamento do

futuro contrato, e, ainda, as que apresentem valores unitários simbólicos ou irrisórios, de valor zero, excessivos ou

manifestamente inexeqüíveis no seu todo.

4.9 Serão desclassificadas as propostas que apresentarem valor superior ao máximo estipulado no ANEXO I deste

edital.

5 DOCUMENTOS DE HABILITAÇÃO

5.1 Os documentos de habilitação deverão ser apresentados no local, dia e hora, indicados no ANEXO II deste

edital, em envelope devidamente fechado.

5.2 Os documentos relativos à habilitação jurídica da licitante, que já tiverem sido apresentados por ocasião do

credenciamento, ficam dispensados de serem inseridos no ENVELOPE Nº 02.

5.3 O envelope deverá conter a seguinte descrição (sugestão):

ENVELOPE Nº. 02 – DOCUMENTOS DE HABILITAÇÃO PREGÃO N° XXX/20XX.

DATA E HORÁRIO DE ABERTURA: XX/XX/XXXX – XX:XX horas.

RAZÃO SOCIAL DA PROPONENTE: ENDEREÇO:

TELEFONE E E-MAIL PARA CONTATO:

5.4 A proponente deverá apresentar, neste envelope, os documentos abaixo citados:

a) Carta (ANEXO IV) endereçada à Comissão de Licitação do Sistema FIEP, redigida obrigatoriamente em

papel timbrado ou com carimbo oficial do CNPJ, assinada pelo representante legal ou por constituído por instrumento

de mandato para tal função;

b) Declaração da proponente, conforme modelo do ANEXO V, obrigatoriamente em papel timbrado da empresa

ou com carimbo contendo o CNPJ, assinada pelo representante legal ou por constituído por instrumento de mandato

para tal função;

c) Comprovante de Inscrição no Cadastro Nacional de Pessoa Jurídica – CNPJ, contemplando atividades

econômicas relacionadas ao objeto da licitação;

d) Certidão Negativa Conjunta expedida pela Secretaria da Receita Federal do Brasil e Procuradoria-Geral da

Fazenda Nacional, referente aos tributos federais e à Dívida Ativa da União, por ela administrados, no âmbito de suas

competências. (Decreto 6.106 de 30/04/2007);

e) Certidão Negativa Estadual. Caso a proponente seja inscrita na Fazenda Estadual, esta deverá contemplar

também o ICMS;

f) Certidão Negativa Municipal compreendendo ISS-QN, da licitante, se for inscrita na Fazenda Municipal;


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g) Para empresas sediadas em Brasília, DF, Certidão Negativa da Secretaria da Fazenda e Planejamento do

Governo do Distrito Federal, em substituição aos documentos exigidos no item 5.4 “e” e “f”;

h) Certidão Negativa de Débito do INSS (CND);

i) Certidão de Regularidade do FGTS (CRF);

j) Certidão negativa de pedidos de falência da empresa, expedida por distribuidor judicial, com antecedência

máxima de 60 (sessenta) dias corridos da data de apresentação, incluído o dia da emissão da Certidão;

k) Registro Comercial, no caso de empresa individual;

l) Ato constitutivo, estatuto ou contrato social em vigor, devidamente registrado, em se tratando de sociedades

comerciais, e, no caso de sociedades por ações, acompanhado de documentos de eleição de seus administradores.

No caso do ato constitutivo, estatuto ou do contrat o social terem sofrido alterações, essas deverão se r

apresentadas, ao menos que os referidos documentos sejam consolidados ;

m) Inscrição do ato constitutivo, no caso de sociedades civis, acompanhada de prova de diretoria em exercício;

n) No caso de empresa estrangeira, a participação é permitida desde que apresente autorização oficial de seu

funcionamento no Brasil, dada e passada pelo Ministério de Estado do Desenvolvimento Indústria e Comércio Exterior;

o) Demais documentos complementares relacionados no ANEXO II.

5.5 A empresa proponente deverá, obrigatoriamente, apresentar os documentos relacionados no item 5.4, em

original, cópia autenticada ou cópia simples. No caso da cópia simples. A Comissão de Licitações do Sistema FIEP

poderá autenticar o documento apresentado pela proponente, no dia da sessão de abertura dos envelopes, desde que

acompanhado do documento original. Neste caso, a autenticação só será válida para efeitos da presente licitação.

5.6 As Certidões apresentadas deverão estar em condições de aceitabilidade quanto ao “prazo de validade”. Caso

as validades das Certidões não estejam expressas, será considerado o prazo de validade de 60 (sessenta) dias

corridos, incluído o dia da emissão da Certidão.

5.7 Os documentos de que trata o item 5.4 devem ser da unidade da proponente, que efetivamente realizará o

objeto do edital, seja sua matriz ou filial, exceto no que respeita ao documento descrito no item “d” e “h”.

5.8 A empresa que não apresentar a documentação exigida neste Edital e que não atender as condições previstas

no item 5 será considerada inabilitada como proponente.

6 PROCEDIMENTOS DO PREGÃO

6.1 O pregão será realizado em sessão pública de forma presencial conduzida por Pregoeiro.

6.2 Será permitida a participação ativa de apenas um representante de cada licitante nas reuniões da presente

licitação, especificamente designado no momento do credenciamento.

6.3 Declarada aberta a sessão, não serão admitidos novos proponentes.

6.4 O Pregoeiro e sua equipe de apoio realizarão os procedimentos iniciais pertinentes, com respeito ao:

6.4.1 Credenciamento dos representantes legais das proponentes interessadas em participar deste Pregão;

6.4.2 Recebimento dos envelopes nº. 1 - Proposta de Preços e nº. 2 - Documentação de Habilitação;

6.4.3 Abertura, verificação da conformidade e rubrica dos documentos apresentados no envelope nº. 1;

6.4.4 Exame da conformidade técnica das propostas;

6.4.5 Se a análise dos documentos contidos no envelope n. 01 necessitar ser mais detalhada, a Comissão de

Licitações do Sistema FIEP marcará nova data para continuidade da Licitação.

6.5 O Pregoeiro poderá inverter o procedimento, abrindo primeiramente o envelope de habilitação e posteriormente

abrindo o envelope de proposta de preços, nos termos do artigo 17 do Regulamento de Licitações e Contratos do

SESI/SENAI.


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6.6 O Pregoeiro classificará para a fase de lances a proponente autora da proposta de menor preço, dentro do

critério de julgamento apontado no ANEXO II, e todas aquelas que tenham apresentado propostas em valores

sucessivos e superiores em até 15% (quinze por cento) em relação à de menor preço.

6.7 Quando não forem classificadas, no mínimo, 03 (três) propostas para a fase de lances, na forma definida no

subitem 6.6, o Pregoeiro classificará a de menor preço e as duas melhores propostas de preços subseqüentes, desde

que atendam às demais condições definidas neste Edital.

6.8 No caso de empate das propostas de preços, e estas se enquadrarem no disposto dos subitens anteriores, todas

serão consideradas para efeito de classificação.

6.9 A classificação de apenas duas propostas de preços não inviabilizará a realização da fase de lances verbais.

6.10 As proponentes classificadas darão início à etapa de apresentação dos lances verbais, iniciando-se a partir do

autor da proposta de maior preço e prosseguindo-se com os demais em ordem decrescente de classificação. Se as

propostas forem iguais, o Pregoeiro procederá ao sorteio para determinação da ordem de oferta dos lances.

6.11 O licitante que não apresentar lance numa rodada não ficará impedido de participar de nova rodada, caso ocorra.

6.12 A desistência expressa do proponente em apresentar lance verbal até o final do procedimento, quando

convocado pelo Pregoeiro, implicará na sua exclusão da etapa de lances verbais e na manutenção do último preço por

ele apresentado, para efeito de ordenação das propostas.

6.13 Caso não realizem lances verbais, será verificada a conformidade entre a proposta de menor preço e o valor

estimado para a aquisição do respectivo objeto.

6.14 Na hipótese de comparecimento de uma única empresa, que apresente proposta válida, o Pregoeiro poderá

negociar diretamente com o proponente, para que seja obtida proposta mais vantajosa.

6.15 Encerrada a etapa competitiva e ordenadas as propostas, o Pregoeiro e a Comissão de Licitações do Sistema

FIEP, constatado o atendimento das exigências fixadas no Edital e seus Anexos, prosseguirá à abertura do envelope

de habilitação da empresa que tiver ofertado o menor preço.

6.16 Se a empresa que apresentou o menor preço for inabilitada ou descumprir qualquer outra exigência do edital,

caberá à Comissão de Licitações do Sistema FIEP autorizar o Pregoeiro a convocar o autor do segundo menor lance

e, se necessário, observada a ordem crescente de preço, os autores dos demais lances, desde que atendam ao

critério de aceitabilidade, estabelecido neste edital.

6.17 O Pregoeiro, observando o motivo do desatendimento das exigências habilitatórias, poderá aplicar as

penalidades previstas no item 16.5, deste Edital.

6.18 Nas situações acima previstas, o Pregoeiro poderá, ainda, negociar diretamente com o proponente vencedor,

para que seja obtida proposta mais vantajosa.

6.19 Declarado o licitante vencedor, a Comissão de Licitações do Sistema FIEP encaminhará o processo à autoridade

competente para a homologação e adjudicação.

6.20 A proponente declarada vencedora deverá confirmar a proposta de preços, no prazo máximo de 02 (dois) dias

úteis (consideradas horas úteis das 08hs às 18hs, de segundas-feiras a sextas-feiras), após o encerramento deste

Pregão, mediante a apresentação da proposta definitiva de preços, acompanhada da planilha com o novo valor global

e os novos valores para cada um dos itens, deduzidos dos mesmos o desconto ofertado na fase de lances verbais do

pregão. Para tanto, o preço global definitivo será aquele registrado na rodada final de lances verbais do certame.

6.21 As decisões do Pregoeiro serão comunicadas diretamente aos interessados, durante a sessão pública e lavradas

em ata, assinada por todos os participantes presentes. O resultado final do Pregão será divulgado via internet no site

www.fiepr.org.br/licitacao/html .


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7 IMPUGNAÇÃO E PEDIDOS DE ESCLARECIMENTOS DO ATO CONVOCATÓRIO

7.1 Sob pena de decadência do direito, no prazo de 02 (dois) dias úteis anteriores à data fixada para sessão de

abertura (consideradas horas úteis das 08hs às 18hs, de segunda-feira a sexta-feira), qualquer pessoa, através de

correspondência endereçada à Comissão de Licitações do Sistema FIEP, fax ou e-mail constantes no ANEXO II,

poderá solicitar esclarecimentos ou impugnar o presente edital.

7.2 Para efeito de contagem do prazo consignado no item 7.1, não será considerada a data de abertura do certame.

7.3 Caberá à Comissão de Licitações do Sistema FIEP decidir sobre o pedido de impugnação do Edital no prazo de

24 (vinte e quatro) horas , contado de seu recebimento.

7.4 Acolhido o pedido de impugnação contra o ato convocatório, feitos os ajustes necessários, será designada nova

data para a realização da presente licitação, mediante comunicação no site www.fiepr.org.br/licitacao/html , se a

eventual alteração do edital vier a afetar a formulação das propostas.

7.5 As respostas aos pedidos de esclarecimentos e de impugnações serão partes integrantes deste edital.

8 CRITÉRIO DE JULGAMENTO

8.1 Será considerada vencedora a proposta que atender às exigências deste edital e atender ao critério de

julgamento estipulado no ANEXO II.

8.2 A Comissão de Licitações do Sistema FIEP, a qualquer tempo e a seu critério, poderá efetuar diligências,

solicitando das proponentes, esclarecimentos e/ou informações complementares, apresentação de portfolios,

prospectos, amostras, etc., do(s) produto(s) cotado para melhor avaliação ou teste, antes da definição do julgamento

deste certame.

8.3 O empate, entre dois ou mais proponentes somente ocorrerá quando houver igualdade de preços entre as

propostas escritas e quando não houver lances para o desempate. Havendo propostas economicamente vantajosas e

que estejam em equivalência de condições, o SESI/SENAI-PR procederá ao sorteio da proposta vencedora, a ser

realizado durante a sessão do Pregão.

8.4 Não poderá haver desistência dos lances ofertados, sujeitando-se o proponente desistente às penalidades

estabelecidas no item 16.5 deste edital.

8.5 Será admitido apenas 01(um) proponente vencedor para o objeto licitado, atendendo-se ao critério de julgamento

estipulado no ANEXO II.

8.6 Omissões ou desatendimento a exigências consideradas eminentemente formais, que sejam irrelevantes para o

entendimento da proposta, não acarretarão na desclassificação da proposta, desde que não causem prejuízo para o

SESI/SENAI-PR e nem firam os direitos dos demais proponentes.

9 RECURSOS

9.1 Da desclassificação das propostas de preços, somente caberá pedido de reconsideração à própria Comissão de

Licitações do Sistema FIEP, com a justificativa de suas razões, a ser apresentado, de imediato, oralmente ou por

escrito, na mesma sessão pública em que vier a ser proferida.

9.2 A Comissão de Licitações do Sistema FIEP analisará e decidirá de imediato o pedido de reconsideração, sendo-

lhe facultado, para tanto, suspender a sessão pública.

9.3 Da decisão da Comissão de Licitações do Sistema FIEP relativa ao pedido de reconsideração, não caberá

recurso.

9.4 Caberá recurso, no prazo de 02 (dois) dias úteis , da decisão que declarar o licitante vencedor, salvo na

hipótese de a inversão prevista no item 6.5 vir a ser adotada, quando também caberá recurso da decisão que inabilitar


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o licitante.

9.5 O licitante que puder vir a ter a sua situação prejudicada em razão do recurso interposto, poderá sobre ele se

manifestar no prazo de 02 (dois) dias úteis , que correrá da comunicação, pela Comissão de Licitações do Sistema

FIEP, da interposição do recurso.

9.6 O acolhimento do recurso importará em invalidação apenas dos atos insuscetíveis de aproveitamento.

9.7 A petição poderá ser feita na própria sessão de recebimento, sendo levada a termo em Ata.

9.8 O recurso deve ser, obrigatoriamente, apresentado em papel timbrado da empresa e obrigatoriamente redigido

em português, sem rasuras, fundamentado e assinado por representante legal, observados os prazos legais.

9.9 Os recursos serão encaminhados para a autoridade superior do SESI/SENAI-PR, por intermédio do Pregoeiro,

para serem submetidos à análise e decisão.

9.10 Os recursos serão julgados no prazo de até 10 (dez) dias úteis , contados da data final para sua interposição,

pela autoridade competente.

10 ADJUDICAÇÃO

10.1 O resultado deste certame será publicado no site www.fiepr.org.br/licitacao/html e oficiado às Empresas

participantes através dos endereços de e-mails informados pelas proponentes.

11 PAGAMENTO

11.1 O pagamento será realizado no prazo e condições especificadas no ANEXO II, a contar da data de conclusão da

entrega do(s) produto(s), mediante apresentação de Nota Fiscal/Fatura correspondente e após a aprovação do(s)

produto(s), pela Fiscalização do SESI/SENAI-PR.

11.2 Fica expressamente vedada ao vencedor da licitação, a negociação de faturas ou títulos de crédito decorrentes

deste certame, com instituições financeiras ou factorings.

11.3 O faturamento deverá ser feito para o SESI/SENAI-PR, conforme dados constantes do ANEXO II.

11.4 A aprovação do(s) produto(s) dependerá de avaliação, que será efetuada após o processo de conferência, sendo

que a assinatura do comprovante da conclusão da entrega do(s) produto(s) não implica na sua aprovação.

11.5 No caso de eventual atraso de pagamento, o valor devido deverá ser acrescido de juros moratórios de 0,03% ao

dia, apurados desde a data estipulada para o pagamento até a data da sua efetiva realização, calculados “pro rata

die”, sobre o valor da nota fiscal/fatura.

12 PRAZO E LOCAL DE ENTREGA

12.1 Ficam estabelecidos no ANEXO II o prazo e o local para a entrega do(s) produto(s).

13 FORMALIZAÇÃO DA CONTRATAÇÃO

13.1 O SESI/SENAI-PR formalizará a contratação por meio de instrumento hábil informado no ANEXO II.

13.2 A recusa da Empresa em assinar o instrumento de contratação, ou o não aceita-lo, dentro de 02 (dois) dias

úteis contados da data de recebimento da notificação, sem justificativa por escrito, ou com justificativa não aceita,

sujeitará esta às penalidades previstas no item 16.5 deste Edital.

13.3 Não será possível a subcontratação total do objeto deste certame.

13.4 A sub-contratação parcial dependerá de pedido expresso motivado da contratada e da prévia autorização pelo

SESI/SENAI-PR.

13.5 É expressamente proibida a subcontratação do objeto a licitante que tenha participado do procedimento licitatório


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ou a empresa proibida de contratar com o SESI/SENAI-PR.

14 ALTERAÇÃO CONTRATUAL

14.1 A Contratada fica obrigada a aceitar, nas mesmas condições contratuais, os acréscimos ou supressões que se

fizerem até o limite de 25% (vinte e cinco por cento) para obras, serviços ou compras e 50% (cinqüenta por cento)

para reforma de edifício ou equipamento, do valor inicial atualizado do instrumento contratual, sempre mediante a

lavratura de Termo Aditivo, conforme previsto no artigo 30 do Regulamento de Licitações e Contratos do SESI/SENAI

do valor inicial atualizado do instrumento contratual.

15 RESCISÃO CONTRATUAL

15.1 O presente contrato poderá ser rescindido de pleno direito pelo SESI/SENAI-PR, independentemente de

interpelação ou notificação judicial ou extrajudicial, nas seguintes hipóteses:

15.1.1 Inadimplemento parcial ou total do contrato ou cumprimento irregular de seus termos;

15.1.2 Decretação de falência, pedido de recuperação judicial, insolvência civil, liquidação judicial ou

extrajudicial ou suspensão, pelas autoridades competentes, das atividades da CONTRATADA;

15.1.3 Inobservância de dispositivos normativos, contratuais e do Edital;

15.1.4 Dissolução da empresa contratada;

15.1.5 A lentidão do seu cumprimento, levando o SESI/SENAI-PR a comprovar a impossibilidade da prestação

do objeto, nos prazos estipulados;

15.1.6 A paralisação da prestação do objeto, sem justa causa e prévia comunicação ao SESI/SENAI-PR;

15.1.7 A subcontratação total ou parcial do seu objeto, a associação do contratado com outrem, a cessão ou

transferência, total ou parcial, bem como a fusão, cisão ou incorporação, não admitidas no edital, no contrato ou pela

Fiscalização do SESI/SENAI-PR;

15.1.8 O desatendimento das determinações regulares da autoridade designada para acompanhar e fiscalizar a

sua execução, assim como as de seus superiores;

15.1.9 A ocorrência de caso fortuito ou de força maior, regularmente comprovada, impeditiva da execução do

contrato;

15.1.10 A não manutenção das condições de habilitação previstas neste edital.

15.2 Nas hipóteses das alíneas “15.1.1”, “15.1.3”, “15.1.5”, “15.1.6”, “15.1.7”, “15.1.8”, e “15.1.10”, a parte

inadimplente será responsável pelo ressarcimento, à outra, de eventuais prejuízos decorrentes da rescisão.

15.3 A rescisão contratual será regida pelo disposto no artigo 32 do Regulamento de Licitações e Contratos do

SESI/SENAI e pelo disciplinado no presente Edital, não prejudicando a possibilidade de aplicação das sanções

previstas no item 16 deste edital, sempre assegurada a ampla defesa e o contraditório.

16 SANÇÕES E PENALIDADES

16.1 A inexecução total ou parcial do objeto contratado sujeitará a CONTRATADA , garantida a prévia defesa, às

seguintes penalidades: multa, rescisão e suspensão do direito de licitar o u contratar com o Sistema FIEP por

prazo não superior a 2 (dois) anos , nas formas adiante especificadas.

16.2 Será cabível pena de multa :

16.2.1 Em caso do não cumprimento do prazo de entrega, aplicação de multa de 2% (dois por cento) e juros de

0,03% ao dia de atraso sobre o valor atualizado contrato, ensejando, a critério do SESI/SENAI-PR, a rescisão


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contratual;

16.2.2 Na hipótese de inexecução parcial, multa no percentual de 5% (cinco por cento), sobre a porção

inadimplida do valor atualizado do contrato e ensejando, a critério do SESI/SENAI-PR, a rescisão contratual;

16.2.3 Em caso de inexecução total, multa no percentual de 10% (dez por cento) do valor atualizado do objeto

contratado e ensejando, a critério do SESI/SENAI-PR, a rescisão contratual;

16.3 A multa poderá ser aplicada isolada ou cumulativamente com as demais sanções.

16.4 Caberá a penalidade de suspensão do direito de licitar , pelo prazo máximo de 02 (dois) anos, contados a

partir de sua aplicação, nos casos de inexecução total ou parcial de que decorra rescisão contratual, a critério do

SESI/SENAI-PR.

16.5 Aos proponentes que ensejarem o retardamento da execução do certame, não mantiverem a proposta, falharem

ou fraudarem na execução do objeto deste processo, comportarem-se de modo inidôneo, deixarem de entregar

documentação exigida, fizerem declaração falsa ou cometerem fraude fiscal, poderão ser aplicadas, conforme o caso,

as sanções previstas no item 16.2.3 cumulado com o item 16.4, sem prejuízo da reparação dos danos causados ao

SESI/SENAI-PR.

16.6 As multas poderão ser descontadas dos recebimentos a que a contratada tiver direito ou cobradas judicialmente,

caso não haja pagamento espontâneo.

16.7 As penalidades poderão ser aplicadas tantas vezes quantas forem as irregularidades constatadas.

16.8 No caso de atraso da entrega do objeto, sem prejuízo da aplicação das penalidades previstas neste instrumento,

o contrato poderá ser imediatamente rescindido, a critério do CONTRATANTE. Nesta situação, o CONTRATANTE

poderá convocar outro fornecedor para execução do contrato, nos termos do Regulamento de Licitações e Contratos

do SESI/SENAI.

16.9 Fica facultada a defesa prévia da empresa, em qualquer caso de aplicação de penalidade, no prazo de 05

(cinco) dias úteis (consideradas horas úteis das 08hs às 18hs, de segundas-feiras a sextas-feiras), contados da

intimação do ato.

17 INCIDÊNCIAS FISCAIS E DEMAIS ÔNUS

17.1 Dos valores devidos à CONTRATADA serão descontados os encargos sujeitos, por disposição legal, à retenção

na fonte, nos percentuais discriminados no ANEXO II, quando for o caso.

18 DISPOSIÇÕES GERAIS

18.1 Os produtos deverão ser entregues rigorosamente dentro das especificações estabelecidas neste Edital e seus

Anexos, sendo que a inobservância desta condição implicará sua recusa, com a aplicação das penalidades previstas

no item 16, deste Edital.

18.2 As proponentes deverão observar os mais altos padrões éticos durante o processo licitatório, estando sujeitas às

sanções previstas neste Edital e na legislação brasileira.

18.3 As empresas interessadas deverão manter-se atualizadas de quaisquer alterações e/ou esclarecimentos sobre o

edital, através da consulta permanente ao site www.fiepr.org.br/licitacao/html , não cabendo ao SESI/SENAI-PR a

responsabilidade pela não observância deste dispositivo.

18.4 Caso a proponente se recuse a executar o objeto deste Edital ou venha a fazê-lo fora das especificações

estabelecidas, o SESI/SENAI-PR poderá, mediante notificação, rescindir o ajuste e optar pela convocação das demais

proponentes na ordem de classificação, nos termos do Regulamento de Licitações e Contratos do SESI/SENAI.

18.5 Fica assegurado ao SESI/SENAI-PR o direito de:


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a) Adiar a data de abertura do presente certame, dando conhecimento aos interessados, mediante informação

no site www.fiepr.org.br/licitacao/html , com a antecedência de pelo menos 24 (vinte e quatro) horas , da data

inicialmente marcada;

b) Cancelar o presente certame, a qualquer tempo, desde que haja motivo que o justifique, nos termos do art.

40 do Regulamento de Licitações e Contratos do SESI/SENAI, dando ciência aos interessados;

c) Alterar as condições deste Edital, fixando novo prazo, não inferior a 08 (oito) dias corridos , para a abertura

das propostas, a contar da publicação das alterações, se a eventual alteração do edital vier a afetar a formulação das

propostas.

18.6 É facultado, ao Pregoeiro ou à Autoridade Superior, em qualquer fase da licitação, a promoção de diligência

destinada a esclarecer ou complementar a instrução do processo, vedada a inclusão posterior de documento ou

informação que deveria constar do ato da sessão pública.

18.7 A Contratada ficará responsável por quaisquer danos que venha a causar a terceiros ou ao patrimônio do

SESI/SENAI-PR, durante a entrega do(s) produto(s) contratados, reparando-os às suas custas, não lhe cabendo

nenhuma indenização por parte do SESI/SENAI-PR.

18.8 Quaisquer tributos, custos e despesas diretos ou indiretos omitidos da proposta ou incorretamente cotados,

serão considerados como inclusos nos preços, não sendo aceitos acréscimos de valores nos contratos a qualquer

título.

18.9 A proponente vencedora obriga-se a substituir o(s) produto(s) que não estejam de acordo com as especificações

e padrões de qualidade exigidos, sem ônus para o SESI/SENAI-PR.

18.10 Para efeito de contagem dos prazos estabelecidos neste edital, referentes a recursos, impugnações ou pedidos

de esclarecimentos, excluir-se-á o dia do inicio e incluir-se-á o do vencimento, e serão considerados os dias

consecutivos.

18.11 Os recursos orçamentários para as despesas decorrentes deste Pregão estão previstos em dotação

orçamentária para o ano em curso, do SESI/SENAI-PR conforme previsto no ANEXO II deste edital.

18.12 Quando todos os licitantes forem inabilitados ou todas as propostas forem desclassificadas, a Comissão de

Licitações do Sistema FIEP poderá fixar às proponentes o prazo de até 05 (cinco) dias úteis para a apresentação de

nova documentação ou de outras propostas, escoimadas das causas referidas neste item.

18.13 Os envelopes de habilitação ou proposta comercial das licitantes que forem inabilitadas ou em caso de

inversão do procedimento sejam desclassificadas, poderão retirar os mesmos no prazo de até 30 (trinta) dias

corridos , contados da data do julgamento do edital. Decorrido esse prazo, o SESI/SENAI-PR poderá providenciar a

sua destruição.

19 FORO

19.1 Para todos os efeitos legais, as partes elegem o Foro constante no ANEXO II, para dirimir dúvidas oriundas da

aplicação deste Edital e seus Anexos.

Curitiba, 29 de julho de 2014.

COMISSÃO PERMANENTE DE LICITAÇÕES SISTEMA FIEP


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ANEXO I – ESPECIFICAÇÃO DO OBJETO

OBJETO: AQUISIÇÃO DE EQUIPAMENTOS DE SOLDA E METALM ECÂNICA – PROJETO PAC INDÚSTRIA

Nº ID ESPECIFICAÇÃO U.F. QTDE LOCAL DE ENTREGA

CÓDIGO FINAME

PREÇO MÁXIMO

UNITÁRIO

PREÇO MÁXIMO TOTAL

1 4741

ESTAÇÃO DE SOL DA: Escala de tensão de entrada........................C.A. 110V/220V 10% 50Hz/60Hz Tensão da saída..............................................26VAC Consumo de potência....................................60W Escala de temperatura...................................150-450º Avaliações da temperatura de ponta........... -27.8 Exposição..........................................................Exposição de diodo emissor de luz Estabilidade de temperatura.........................estática do ± 1 (nenhum vento, nenhuma carga) Elemento de aquecimento.............................Aquecimento do aço inoxidável Resistência do escape da ponta de solda...< 2Ω Tensão do escape da ponta de solda...........< 2mv “Marca de referência ATTEN modelo AT201D ou similar"

Pç 12 SENAI - Londrina SIM 836,33 10.035,96

2 6109

ARMÁRIO PORTA FERRAMENTAS : Com portas de aço, visores de vidro temperado de 3mm, com gavetas internas, sendo 04 modelo "b", 01 modelo "c", uma divisória para gaveta modelo dpg-1, 03 prateleiras reguláveis com capacidade para 60kg de carga, (cada) 04 pés niveladores, fechaduras com chave, pintura epóxi, portas na cor cinza, corpo na cor azul. “Marca/Modelo de Referência: Marcon - AM14 ou similar”

Pç 1 SENAI - São José do Pinhais

NÃO 4.800,00 4.800,00

3 6110

ARMÁRIO PORTA FERRAMENTAS : Com portas de aço, visores de vidro temperado de 3mm, 08 gavetas externas modelo "b", 01 gaveta externa modelo "c", duas divisórias para gavetas modelo dpg-6, painel interno em chapa perfurada, 04 pés niveladores, acompanha ganchos e suportes kit-gs1 com 46 peças, fechaduras com chaves, pintura epóxi, portas e gavetas na cor cinza, corpo na cor azul. Marca/Modelo de Referência: Marcon – AM68 ou similar”


NÃO 6.000,00 6.000,00

4 6106

ARMÁRIO ROUPEIRO: Com 04 portas de aço, com abertura para direita, 04 prateleiras fixas, fechaduras individuais com chave, 04 pés niveladores, comprimento 404mm, largura 500mm altura 1850mm, pintura epóxi, portas na cor cinza, corpo na cor azul.


NÃO 1.260,00 7.560,00


ARM

CPL/CPROC

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Marca/Modelo de Referência: Marcon – AM61 ou similar”

5 6111

BANCACADA MODULAR : Medindo 2200 x 800 x 850mm, com tampo em madeira angelim com 45mm espessura, pintura epóxi cor cinza ,com modulo: 5 -7 - l – t. módulo 5 -para bancadas, com 04 gavetas modelo "b", 01 gaveta modelo "c", 01 divisória para gaveta dpg-4, fechadura com chave, comprimento 473mm, largura 600mm, altura 700mm, pintura epóxi, gavetas cor cinza, corpo cor azul. módulo 7 -para bancadas, com 04 gavetas modelo "a", 02 gavetas modelo "b" , 01 gaveta modelo "c", 01 divisória para gaveta, dpg-4, fechadura com chave, comprimento 430mm, largura 600mm, altura 700mm, pintura epoxi, gavetas cor cinza, corpo cor azul. módulo l para bancadas, com porta de aço, abertura para direita, visor em vidro temperado de 3mm, uma prateleira removível, fechadura com chave, comprimento 430mm, largura 600mm, altura 700mm, pintura epóxi porta e prateleira interna, cor cinza. módulo t - para bancadas, com porta de aço com abertura para esquerda, visor em vidro temperado de 3,00mm, 01 prateleira removível, fechadura com chave, comprimento 430mm largura 600mm altura 700mm, pintura epóxi, porta e prateleira interna, cor cinza “Marca/Modelo de Referência: Marcon – 2200 MA-1 ou similar”

Pç 6 SENAI -

São José do Pinhais

NÃO 7.400,00 44.400,00

6 6112

BANCADA MODULAR : Com tampo em compensado naval envernizado, de 25mm, com revestimento em chapa de aço inox de 1,00mm de espessura, comprimento 2200mm, largura 800mm, altura 876mm, capacidade de carga 800mm, pintura epóxi na extrutura , cor cinza. “Marca/Modelo de Referência: Marcon 2200 CI 1 ou similar”


NÃO 2.280,00 68.400,00

7 6114

BANCADA MULTIUSO : Com 01 prateleira em madeira osb de 20mm, 01 manta de borracha de 2,00mm, comprimento 1505mm, largura 605mm altura 890mm, capacidade de carga 200kg, pintura epóxi cinza. “Marca/Modelo de Referência: Marcon - BM-J ou similar”


NÃO 810,00 2.430,00

8 6113

BANCADA MULTIUSO : Com tampo compensado de pinus envernizado, com uma gaveta modelo "b", comprimento 1100mm, largura 600mm, altura 880mm, pintura epóxi na estrutura, cor cinza. “Marca/Modelo de Referência: Marcon - BM-A ou similar”


NÃO 850,00 6.800,00

9 4261 BANCADA PARA SOLDAGEM:

Pç 3 SENAI - Marechal

NÃO 958,10 2.874,30


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CPL/CPROC

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Em estrutura de aço 1000mmx500mmx70mm; Equipamento didático para solda de oxiacetileno. Dupla bancada composta de perfis em aço carbono e material refratário em mesas opostas com grelhas. Inclui sistema de encanamento aéreo para gases oxigênio e acetileno. Estrutura em aço carbono sobre vibra-stops. Sem alimentação elétrica “Marca/Modelo de Referência: Soma - BS-01 ou similar”

C. Rondon

10 6101

CARRO BANCADA MÓVEL : Com tampo em madeira, painel porta ferramentas retrátil, com duas rodas fixas de 4" e duas rodas giratórias de 4" sendo uma com freio. medidas: comprimento 1100mm - largura 646mm - altura 900mm - carga 350kg . características: tampo em compensado naval de 45mm, porta de aço com abertura para direita, 04 gavetas modelo "b', 01 gaveta modelo "c", uma prateleira removível, acompanha ganchos e suporte: kit gs 3(26 peças), fechadura com chave, painel em chapa perfurada, pintura epóxi, portas e gavetas na cor cinza e corpo na cor azul. ”Marca/Modelo de Referência: Marcon - 2002 ou similar”


NÃO 3.100,00 37.200,00

11 6105

CARRO PARA COLETA E TRANSPORTE DE LIXO: Tipo gari, com rodas pneumáticas 3,25x8, chassi com pintura epóxi cor cinza, tambor com pintura em epóxi cor amarelo, comprimento 815mm, largura 1000mm, altura 766mm, capacidade do tambor 88 litros. “Marca/Modelo de Referência: Marcon - TM 74 ou similar”


NÃO 920,00 2.760,00

12 6103

CARRO PARA TRANPORTE DE CARGA : capacidade 400kg, plataforma em madeira 0sb 20mm, sistema de direção 5ª roda, 04 rodas pneumáticas 3,25x8 modelo rm 8a - comprimento 1500mm, largura 800mm, altura 432mm pintura epóxi, cor cinza. ”Marca/Modelo de Referência: Marcon - TM53 ou similar”


NÃO 1.330,00 1.330,00

13 6102

CARRO PARA TRANSPORTE DE CARGA: Capacidade 200kg com duas rodas pneumáticas 3,25 x8, comprimento 550mm, largura 692mm, altura 1255, pintura epóxi, cor cinza. “Marca/Modelo de Referência: Marcon - TM 97 ou similar”


NÃO 450,00 450,00

14 6104

CARRO PARA TRANSPORTE DE CARGA: Com uma aba, capacidade 300kg, plataforma em madeira osb 18mm,com 02 rodas fixas de 6" e duas giratórias de 6" , comprimento


NÃO 720,00 720,00


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CPL/CPROC

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1200mm, largura 600mm, altura do chão até a plataforma 220mm, altura da aba 660mm, pintura epóxi, cor cinza. “Marca/Modelo de Referência: Marcon - TM98 ou similar”

15 6107

CARRO PORTA CONES : Com bandejas removíveis, para 30 cones isso 40, com suportes de borracha para suportar os cones, 02 rodas fixas de 04" e 02 rodas giratóarias de 04" sendo uma com freio, 01 painel com chapa perfurada medindo 995mm por 635mm. comprimento 665mm, largura 800mm,altura 1140mm, pintura em epoxi, bandejas e painel,cor cinza, estrutura cor azul. ”Marca/Modelo de Referência: Marcon - PCG 3040 ou similar”


NÃO 1.500,00 6.000,00

16 4460

CENTRO DE TORNEAMENTO CNC C/ PRESET AUTOMÁTICO DE FERRAMENTAS COM BARRAMENTO INCLINADO / CARRO INCLINADO: DESCRIÇÃO TÉCNICA NORMALIZAÇÃO: A) NBR NM ISSO 230-1 - Exatidão geométrica de máquinas ferramenta operando sem carga ou em condições de acabamento; B) NBR NM ISSO 230-2 – Determinação da exatidão e repetitibilidade de posicionamento de eixos de máquinas-ferramenta a comando numérico; C) VDI-DGQ 3441 - Capabilidade; D) NBR 10082 - Vibração mecânica de máquinas com velocidades de operação de (600 A 1200) RPM; E) NR 15 - atividades e operações insalubres; F) IP 54 - Proteção intrínseca, conforme IEC 144, ABNT EB 582, DIN 40050; G) NR 12 – segurança e saúde no trabalho - máquinas e equipamentos; H) NBR NM 272 - segurança de máquinas - proteções - requisitos gerais para o projeto e construção de proteções fixas e móveis; I) EXIGÊNCIAS AMBIENTAIS: Caso o equipamento apresente vazamentos de óleo, ao longo do seu período de garantia, deverá ser reparado ou substituído até que seja sanado este problema, ou seja, eliminado todo e qualquer vazamento de óleo que o equipamento apresente. O problema será considerado sanado após um período de 12 meses sem vazamentos de óleo a partir da data do reparo/substituição. Referências normativas e legais: NBR 14001: sistema da gestão ambiental requisitos com orientações para uso (atendimento aos requisitos legais e outros quanto ao controle operacional e suas ações ambientais para prevenção de poluição) lei Conama 362/2005: Objetiva evitar a contaminação do solo, sistema de esgoto entre outros. CARACTERÍSTICAS: 1. BARRAMENTO: 1.1. Barramento e base em peça única; 1.2. Dotado com guias lineares;


SIM 240.000,00 240.000,0

0


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1.3. A inclinação de trabalho é dada pelo barramento e pelo carro porta ferramentas. A soma da inclinação entre os dois conjuntos é de 35 graus em relação ao solo; 1.4. Diâmetro admissível sobre a proteção do eixo Z: 470 mm; 1.5. Diâmetro máximo torneável: 300 mm; 1.6. Comprimento máximo torneável: 400 mm. 2. EIXO ÁRVORE: 2.1. Nariz flangeado conforme norma ASA A2-5”; 2.2. Furo do eixo árvore: 58 mm 2.3. Gama de rotações com variação contínua de velocidades em apenas uma gama automática; 2.3.1. Mínima: 6 rpm; 2.3.2. Máxima: 6.000 rpm. 3. CARRO PORTA FERRAMENTAS: 3.1. Com guias lineares de precisão com esferas recirculantes pré-carregadas nos eixos X e Z; 3.2. Fusos longitudinal "Z" e Transversal "X" de precisão com esferas recirculantes pré-carregadas; 3.3. Cursos: 3.3.1. Transversal "X" - 188 mm; 3.3.2. Longitudinal "Z" -: 400 mm; 3.4. Avanço rápido no eixo Z: 30 m/min; 3.5 Avanço rápido no eixo X: 30m/min; Observação 1: O comando numérico computadorizado, os servos motores e os acionamentos devem ser do mesmo fabricante/marca Fanuc. 4. TORRE AUTOMÁTICA PORTA-FERRAMENTAS: Com acionamento hidráulico (com unidade hidráulica incorporada) 4.1. Doze (12) posições; 4.2. Procura Bidirecional de ferramentas; Nota 1 - Seção do corpo das ferramentas externas é 20 x 20; 5. CABEÇOTE MÓVEL: 5.1. Com posicionamento manual do corpo; 5.2. Sistema de acionamento do mangote, hidráulico (com unidade hidráulica incorporada), com função de programação pelo comando; 5.3. Sede interna da manga: Cone Morse 4; 6. ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA: 6.1. 220Vca; 60Hz, trifásica; 6.2. Motor principal: 20 CV; 6.3. Proteção conforme IP-54; 7. EXATIDÃO: 7.1. Repetitibilidade e Posicionamento, conforme norma NBR NM ISSO-230-2 7.2. Capabilidade, conforme norma VDI-DGQ 3441; 7.3. Ensaio geométrico, conforme norma NBR 9436, NBR NM ISSO-230-1; 7.4. Ensaio de usinabilidade conforme norma NBR 9436, peça “NAS” ou equivalente adotado pelo fabricante; 7.5. Medição de vibrações, conforme norma NBR 10082; 7.6. Nível de ruído, conforme norma NR 15;


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Nota 2 - Enviar os modelos dos procedimentos dos ensaios do item 7 (exatidão) a ser executado na máquina, pelo fabricante, em papel timbrado, na proposta. 8. CARACTERÍSTICAS DO COMANDO CNC FANUC 0i-TD: 8.1. Na língua portuguesa; 8.2. Linguagem conforme norma ISSO ou DIN 66025: 8.2.1. Funções principais: 8.2.1.1. N: número seqüencial de blocos; 8.2.1.2. G: preparatória; 8.2.2. Posicionamento: 8.2.2.1. X: Eixo transversal; 8.2.2.2. Z: Eixo longitudinal; 8.2.2.3. I: Eixo auxiliar paralelo ao eixo X; 8.2.2.4. K: Eixo auxiliar paralelo ao eixo Z; 8.2.2.5. R: Definição de raio; 8.2.3. F: Avanço; 8.2.4. S: Rotação (rpm); 8.2.5. M: Miscelânea ou auxiliares; 8.2.6. T: troca ferramentas; 8.3. Funções de direcionamento, com os modos: 8.3.1. Manual; 8.3.2. Ciclo simples; 8.3.3. Automático com as operações; 8.4. Funções complementares. 8.5. Monitor LCD; 8.5.1. 10,4 polegadas aproximadamente; 8.5.2. Colorido; 8.6. Busca automática do ponto de referência; 8.7. Interpolação circular e linear; 8.8. Execução de roscas paralelas e cônicas com ciclo de roscar básico e automático (ciclo fixo); 8.9. Simulação gráfica de usinagem e contornos em 2D e/ou 3D, com animação da ferramenta, na máquina; 8.10. Programação MDI com diálogo condensado ou via leituras de um programa elaborado externamente; 8.11. Comunicação com periféricos via interface serial padrão RS232-C; 8.12. Placa para rede industrial via Ethernet com software de comunicação para transmissão e recepção de programas cnc e parâmetros das máquinas CNC; 8.13. Drive para cartão de memória ou entrada USB no painel do comando CNC; 8.14. Cartão de memória ou pen drive, 1 GB; 8.15. Com avanço programado em mm/rotação; 8.16. Programação em absoluto e incremental; 8.17. Parada programada; 8.18. Tempo de espera; 8.19. Ciclos fixos conforme norma ISSO ou DIN 66025: 8.19.1. Ciclo automático de desbaste longitudinal para contornos; 8.19.2. Ciclo automático de desbaste transversal para contornos; 8.19.3. Ciclo automático de desbaste paralelo para contornos; 8.19.4. Ciclo de roscar automático; 8.19.5. Ciclo de furar longitudinal; 8.19.6. Ciclo de canais transversal; 8.20. Zonas/áreas de segurança para placa e contra ponta; 8.21. Correção de ferramentas nos eixos X e Z;


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8.22. Funções de salto condicional ou incondicional programáveis; 8.23. Sub-rotinas; 8.24. Auto diagnóstico para erros de operação e falhas do sistema; 8.25. Correção do programa – eliminação e inserção de sentenças; 8.26. Movimento manual dos carros por teclas e volante eletrônico; 8.27. Mínimo 256 Kbytes de capacidade de memória; 8.28. Compensação do raio da ferramenta; 8.28. Recursos de programação interativa Manual Guide I; 8.30. 32 bits; 9. COMPONENTES OBRIGATÓRIOS: 9.1. Proteção telescópica dos carros; 9.2. Leitor de posição de ferramentas incorporado a máquina (tipo tool eye, presseter. Com as seguintes características mínimas: - Com sensor de quatro faces que informa ao CNC a posição da ferramenta, possibilitando um rápido presset e o gerenciamento da vida da ferramenta. - Permite a medição automática das ferramentas através da execução de um programa, selecionando se a ferramenta de corte a ser medida e a sua posição em relação ao sensor. - Ativando-se o programa, o leitor de posição de ferramentas se coloca automaticamente em posição, preparando o CNC para efetuar os movimentos necessários para medição. - Os valores de balanço das ferramentas são automaticamente inseridos no CNC. 9.3. Carenagem com portas corrediças (proteção completa) dotadas de: 9.3.1. Sensores e trava elétrica de segurança para não permitir abertura da porta durante o ciclo de trabalho; 9.3.2. Visores a prova de choque em vidro temperado ou policarbonato com espessura de 4 mm (NBR14.698/01); 9.4. Sistema de lubrificação automática centralizada com filtro de linha; 9.5. Sistema de iluminação individual com proteção da lâmpada; 9.6. Conjunto completo para refrigeração de corte, com bandeja aparadora de cavacos e filtragem de óleo de corte, removível com transportador de cavacos; 9.6.1 Separador de óleo lubrificante do fluído refrigerante (skimmer); 9.7. Placa com acionamento a pedal e automático, programável pelo comando, hidráulica (com unidade hidráulica incorporada) de três 3 castanhas com: 9.7.1. Cilindro traseiro; 9.7.2. Diâmetro 175 mm; 9.7.3. Furo passante, Ø 51 mm (na placa); 9.7.4. 1(Um) jogo de castanhas moles (torneáveis); 9.8. Jogo de chaves para operação/preparação da máquina; 9.9. Jogo de parafusos e porcas de nivelamento; 9.10. Proteção metálica do barramento contra cavacos (guias dos carros); 9.11. Transportador de cavacos com esteira articulada;


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9.12. Interface via modem para diagnóstico remoto a distância, disponível pela licitante, para diagnóstico de manutenção à distância. 9.13. Jogo de porta-ferramentas e insertos de metal duro: 9.13.1. Externo: - 01 para canal – SANDVIK R/L F123G20-2525B e 10 insertos N123G2-0300-0003-GM, classe 4125 OU ISCAR TGDR 2525-5M e 10 insertos TGMF 302 IC908; - 01 para rosca – SANDVIK R 166.4FG-2525-16 e 10 insertos R 166.OG-16VM01- 002 classe 1020 ou ISCAR SER/L 2525M16 e 10 insertos 16 ER AG 60 classe IC 908; - 01 P/ DESBASTE – SANDVIK OU ISCAR PDJNR/L 2525 M15 E 10 INSERTOS DNMG-150408-PM 4225 OU PP IC9025; - 01 para acabamento – SANDVIK SVJBR/L-2525-M16 e 10 insertos VBMT-16 04 04-PM classe 4225 ou ISCAR SVJCR 2525M-16 e 10 insertos VBMT 160404T IB55 ; - 01 para copiar – SANDVIK SVVBN-2525 M16 e 10 insertos VBMT-16 04 04-PM classe 4225 ou ISCAR SVVCN 2525M-16 e 10 insertos VCGT 160404 ID5; 9.13.2. Interno: - 01 para canal – SANDVIK R/L AG151.32-16M-25 e 10 insertos N151.3-265-25-4G classe 235 ou ISCAR GEHIR/L 16-14-2 e 10 insertos GEMI 3002M classe IC 908; - 01 para rosca – SANDVIK R166.4KF-16-16 e 10 insertos R166.OL-16VM01-002 classe 1020 ou ISCAR SIR/L 0016 P16 e 10 insertos 16IR G 60 classe IC908; - 01 para desbaste interno -SANDVIK A16R - SCLCR/L-09-M e 10 insertos CCMT 09T304-PM classe 4225 ou ISCAR S16QSCLCR-09 e 10 insertos CCMT 09T304-SM IC9150; - 01 para desbaste interno -SANDVIK A25T-SCLCR/L-12 e 10 insertos CCMT 120404-PM classe 4225 ou ISCAR S25SCLCR-09 e 10 insertos CCMT 09T304-SM IC9150. 10. ACABAMENTO: 10.1. Com proteção anticorrosiva com tinta a base de epoxi de alta resistência; 10.2. Cores: 10.2.1. Azul: Esmalte Epoxi Azul Munsell 10B- 3/4 - texturizado; 10.2.2. Cinza: Esmalte Epoxi Cinza RAL7035 - texturizado; 11. DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA: 11.1. Na proposta: 11.1.1. Catálogo completo e descritivo (em língua portuguesa), em papel timbrado, comprovando que o equipamento atende a cada item solicitado na especificação; 11.1.2. Modelos de ensaios (com os resultados não preenchidos): geometria, usinagem, medição de vibração e ruído. 11.2. Na entrega do equipamento: 11.2.1. Manuais de: operação, programação, instalação, manutenção (na língua portuguesa) e diagramas elétricos (na língua portuguesa). 11.2.2. Serão fornecidos os ensaios de geometria, usinagem, medição de vibração e ruído; 12. TREINAMENTO: 12.1. Programação e operação para dois (2)


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técnicos do SENAI-PR; 12.2. Duração 32 horas, 4 dias úteis; * Afim de comprovar a participação no treinamento de programação e operação DEVERÁ ser emitido Certificado aos técnicos do SENAI-PR. 12.3. Disponibilizar treinamento de manutenção da máquina se for de interesse do SENAI-PR sem custo adicional; 12.4. Disponibilizar serviço de atendimento de dúvidas de programação e operação sem custo adicional durante o período da garantia do equipamento; Nota 3 - As despesas do referido treinamento (transporte, alojamento e refeições dos participantes) deverão ocorrer por conta da empresa fornecedora, sem custos para o SENAI-PR; 13. RECEBIMENTO: 13.1. Antes do embarque / entrega da máquina, técnicos do SENAI-PR, farão a aceitação das mesmas na licitante, e só serão liberadas para as entregas e pagamentos se consideradas conforme; 13.2. Deverão ser entregues os relatórios dos ensaios (item 7) executados em todos os equipamentos fornecidos no momento da inspeção e recebimento técnico. 13.3. Os números de séries de fabricação das máquinas deverão estar gravados (em baixo relevo) diretamente nos barramentos ou corpos das mesmas em local visível. 14. INSTALAÇÃO / ENTREGA TÉCNICA: 14.1. Serão efetuadas por técnicos da licitante; 14.2. Serão efetuados ensaios de funcionamento e de geometria de entrega, por técnicos da licitante em conjunto com técnicos da unidade de formação profissional nos locais das entregas das máquinas; 14.3. As máquinas serão transportadas até os locais indicados no edital, pela licitante. A mesma deve arcar totalmente com todas as despesas e recursos necessários referentes aos fretes / seguros e pessoal técnico necessário para as instalações / entregas técnicas. As preparações dos locais serão responsabilidade das unidades de formação profissional do SENAI-PR, de acordo com as orientações dos manuais de instalação das máquinas, fornecidos previamente. As entregas técnicas / instalações consistirão basicamente de: • Verificação do cumprimento, pelo cliente, das providências iniciais, conforme manual; • Retirada de travas, proteções de transporte e limpeza da máquina; • Nivelamento, energização e conferência de abastecimento hidráulico das máquinas; • Verificação geral e conferência do funcionamento do equipamento; • Apresentação da máquina ao usuário, abordando aspectos básicos de segurança e operação; • Apresentação dos manuais da máquina e recolhimento dos protocolos de entrega, vistados pelo cliente;


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• Ensaios geométricos e de usinabilidade peças “NAS”. Nota 6) - As garantias serão contadas a partir da posta em marcha / entregas técnicas pelos técnicos da licitante nas unidades de formação indicadas, pelo IFSC. 15. PRAZO DE GARANTIA: • Garantia de 12 meses a contar da emissão da nota fiscal; • A empresa fornecedora deve declarar possuir estoque de peças de reposição no Brasil e ter facilidade de solicitação desta através da internet. • A empresa fornecedora deve declarar possuir assistência técnica própria com técnicos residentes devidamente treinados para atender todo o território nacional, inclusive com técnicos residentes no Estado do Paraná. “Marca/Modelo de Referência:ROMI - GL240 ou similar”. FINAME de referência: 235929 Para este item é obrigatória a apresentação do Código FINAME.

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CENTRO DE TORNEAMENTO CNC C/ PRESET AUTOMÁTICO DE FERRAMENTAS COM BARRAMENTO INCLINADO / CARRO INCLINADO DESCRIÇÃO TÉCNICA NORMALIZAÇÃO: A) NBR NM ISSO 230-1 - Exatidão geométrica de máquinas ferramenta operando sem carga ou em condições de acabamento; B) NBR NM ISSO 230-2 – Determinação da exatidão e repetitibilidade de posicionamento de eixos de máquinas-ferramenta a comando numérico; C) VDI-DGQ 3441 - Capabilidade; D) NBR 10082 - Vibração mecânica de máquinas com velocidades de operação de (600 A 1200) RPM; E) NR 15 - atividades e operações insalubres; F) IP 54 - Proteção intrínseca, conforme IEC 144, ABNT EB 582, DIN 40050; G) NR 12 – segurança e saúde no trabalho - máquinas e equipamentos; H) NBR NM 272 - segurança de máquinas - proteções - requisitos gerais para o projeto e construção de proteções fixas e móveis; I) EXIGÊNCIAS AMBIENTAIS: Caso o equipamento apresente vazamentos de óleo, ao longo do seu período de garantia, deverá ser reparado ou substituído até que seja sanado este problema, ou seja, eliminado todo e qualquer vazamento de óleo que o equipamento apresente. O problema será considerado sanado após um período de 12 meses sem vazamentos de óleo a partir da data do reparo/substituição. Referências normativas e legais: NBR 14001: sistema da gestão ambiental requisitos com orientações para uso (atendimento aos requisitos legais e outros quanto ao controle operacional e suas ações ambientais para prevenção de poluição) lei Conama 362/2005: Objetiva evitar a contaminação do solo, sistema de esgoto entre

Pç 1 SENAI - CIC SIM 240.000,00

240.000,00


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outros. CARACTERÍSTICAS: 1. BARRAMENTO: 1.1. Barramento e base em peça única; 1.2. Dotado com guias lineares; 1.3. A inclinação de trabalho é dada pelo barramento e pelo carro porta ferramentas. A soma da inclinação entre os dois conjuntos é de 35 graus em relação ao solo; 1.4. Diâmetro admissível sobre a proteção do eixo Z: 470 mm; 1.5. Diâmetro máximo torneável: 300 mm; 1.6. Comprimento máximo torneável: 400 mm. 2. EIXO ÁRVORE: 2.1. Nariz flangeado conforme norma ASA A2-5”; 2.2. Furo do eixo árvore: 58 mm 2.3. Gama de rotações com variação contínua de velocidades em apenas uma gama automática; 2.3.1. Mínima: 6 rpm; 2.3.2. Máxima: 6.000 rpm. 3. CARRO PORTA FERRAMENTAS: 3.1. Com guias lineares de precisão com esferas recirculantes pré-carregadas nos eixos X e Z; 3.2. Fusos longitudinal "Z" e Transversal "X" de precisão com esferas recirculantes pré-carregadas; 3.3. Cursos: 3.3.1. Transversal "X" - 188 mm; 3.3.2. Longitudinal "Z" -: 400 mm; 3.4. Avanço rápido no eixo Z: 30 m/min; 3.5 Avanço rápido no eixo X: 30m/min; Observação 1: O comando numérico computadorizado, os servos motores e os acionamentos devem ser do mesmo fabricante/marca Fanuc. 4. TORRE AUTOMÁTICA PORTA-FERRAMENTAS: Com acionamento hidráulico (com unidade hidráulica incorporada) 4.1. Doze (12) posições; 4.2. Procura Bidirecional de ferramentas; Nota 1 - Seção do corpo das ferramentas externas é 20 x 20; 5. CABEÇOTE MÓVEL: 5.1. Com posicionamento manual do corpo; 5.2. Sistema de acionamento do mangote, hidráulico (com unidade hidráulica incorporada), com função de programação pelo comando; 5.3. Sede interna da manga: Cone Morse 4; 6. ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA: 6.1. 220Vca; 60Hz, trifásica; 6.2. Motor principal: 20 CV; 6.3. Proteção conforme IP-54; 7. EXATIDÃO: 7.1. Repetitibilidade e Posicionamento, conforme norma NBR NM ISSO-230-2 7.2. Capabilidade, conforme norma VDI-DGQ 3441; 7.3. Ensaio geométrico, conforme norma NBR


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9436, NBR NM ISSO-230-1; 7.4. Ensaio de usinabilidade conforme norma NBR 9436, peça “NAS” ou equivalente adotado pelo fabricante; 7.5. Medição de vibrações, conforme norma NBR 10082; 7.6. Nível de ruído, conforme norma NR 15; Nota 2 - Enviar os modelos dos procedimentos dos ensaios do item 7 (exatidão) a ser executado na máquina, pelo fabricante, em papel timbrado, na proposta. 8. CARACTERÍSTICAS DO COMANDO CNC FANUC 0i-TD: 8.1. Na língua portuguesa; 8.2. Linguagem conforme norma ISSO ou DIN 66025: 8.2.1. Funções principais: 8.2.1.1. N: número seqüencial de blocos; 8.2.1.2. G: preparatória; 8.2.2. Posicionamento: 8.2.2.1. X: Eixo transversal; 8.2.2.2. Z: Eixo longitudinal; 8.2.2.3. I: Eixo auxiliar paralelo ao eixo X; 8.2.2.4. K: Eixo auxiliar paralelo ao eixo Z; 8.2.2.5. R: Definição de raio; 8.2.3. F: Avanço; 8.2.4. S: Rotação (rpm); 8.2.5. M: Miscelânea ou auxiliares; 8.2.6. T: troca ferramentas; 8.3. Funções de direcionamento, com os modos: 8.3.1. Manual; 8.3.2. Ciclo simples; 8.3.3. Automático com as operações; 8.4. Funções complementares. 8.5. Monitor LCD; 8.5.1. 10,4 polegadas aproximadamente; 8.5.2. Colorido; 8.6. Busca automática do ponto de referência; 8.7. Interpolação circular e linear; 8.8. Execução de roscas paralelas e cônicas com ciclo de roscar básico e automático (ciclo fixo); 8.9. Simulação gráfica de usinagem e contornos em 2D e/ou 3D, com animação da ferramenta, na máquina; 8.10. Programação MDI com diálogo condensado ou via leituras de um programa elaborado externamente; 8.11. Comunicação com periféricos via interface serial padrão RS232-C; 8.12. Placa para rede industrial via Ethernet com software de comunicação para transmissão e recepção de programas cnc e parâmetros das máquinas CNC; 8.13. Drive para cartão de memória ou entrada USB no painel do comando CNC; 8.14. Cartão de memória ou pen drive, 1 GB; 8.15. Com avanço programado em mm/rotação; 8.16. Programação em absoluto e incremental; 8.17. Parada programada; 8.18. Tempo de espera; 8.19. Ciclos fixos conforme norma ISSO ou DIN 66025: 8.19.1. Ciclo automático de desbaste longitudinal para contornos; 8.19.2. Ciclo automático de desbaste transversal para contornos; 8.19.3. Ciclo automático de desbaste paralelo


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para contornos; 8.19.4. Ciclo de roscar automático; 8.19.5. Ciclo de furar longitudinal; 8.19.6. Ciclo de canais transversal; 8.20. Zonas/áreas de segurança para placa e contra ponta; 8.21. Correção de ferramentas nos eixos X e Z; 8.22. Funções de salto condicional ou incondicional programáveis; 8.23. Sub-rotinas; 8.24. Auto diagnóstico para erros de operação e falhas do sistema; 8.25. Correção do programa – eliminação e inserção de sentenças; 8.26. Movimento manual dos carros por teclas e volante eletrônico; 8.27. Mínimo 256 Kbytes de capacidade de memória; 8.28. Compensação do raio da ferramenta; 8.28. Recursos de programação interativa Manual Guide I; 8.30. 32 bits; 9. COMPONENTES OBRIGATÓRIOS: 9.1. Proteção telescópica dos carros; 9.2. Leitor de posição de ferramentas incorporado a máquina (tipo tool eye, presseter. Com as seguintes características mínimas: - Com sensor de quatro faces que informa ao CNC a posição da ferramenta, possibilitando um rápido presset e o gerenciamento da vida da ferramenta. - Permite a medição automática das ferramentas através da execução de um programa, selecionando se a ferramenta de corte a ser medida e a sua posição em relação ao sensor. - Ativando-se o programa, o leitor de posição de ferramentas se coloca automaticamente em posição, preparando o CNC para efetuar os movimentos necessários para medição. - Os valores de balanço das ferramentas são automaticamente inseridos no CNC. 9.3. Carenagem com portas corrediças (proteção completa) dotadas de: 9.3.1. Sensores e trava elétrica de segurança para não permitir abertura da porta durante o ciclo de trabalho; 9.3.2. Visores a prova de choque em vidro temperado ou policarbonato com espessura de 4 mm (NBR14.698/01); 9.4. Sistema de lubrificação automática centralizada com filtro de linha; 9.5. Sistema de iluminação individual com proteção da lâmpada; 9.6. Conjunto completo para refrigeração de corte, com bandeja aparadora de cavacos e filtragem de óleo de corte, removível com transportador de cavacos; 9.6.1 Separador de óleo lubrificante do fluído refrigerante (skimmer); 9.7. Placa com acionamento a pedal e automático, programável pelo comando, hidráulica (com unidade hidráulica incorporada) de três 3 castanhas com: 9.7.1. Cilindro traseiro; 9.7.2. Diâmetro 175 mm; 9.7.3. Furo passante, Ø 51 mm (na placa); 9.7.4. 1(Um) jogo de castanhas moles (torneáveis); 9.8. Jogo de chaves para operação/preparação


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da máquina; 9.9. Jogo de parafusos e porcas de nivelamento; 9.10. Proteção metálica do barramento contra cavacos (guias dos carros); 9.11. Transportador de cavacos com esteira articulada; 9.12. Interface via modem para diagnóstico remoto a distância, disponível pela licitante, para diagnóstico de manutenção à distância. 9.13. Jogo de porta-ferramentas e insertos de metal duro: 9.13.1. Externo: - 01 para canal – SANDVIK R/L F123G20-2525B e 10 insertos N123G2-0300-0003-GM, classe 4125 OU ISCAR TGDR 2525-5M e 10 insertos TGMF 302 IC908; - 01 para rosca – SANDVIK R 166.4FG-2525-16 e 10 insertos R 166.OG-16VM01- 002 classe 1020 ou ISCAR SER/L 2525M16 e 10 insertos 16 ER AG 60 classe IC 908; - 01 P/ DESBASTE – SANDVIK OU ISCAR PDJNR/L 2525 M15 E 10 INSERTOS DNMG-150408-PM 4225 OU PP IC9025; - 01 para acabamento – SANDVIK SVJBR/L-2525-M16 e 10 insertos VBMT-16 04 04-PM classe 4225 ou ISCAR SVJCR 2525M-16 e 10 insertos VBMT 160404T IB55 ; - 01 para copiar – SANDVIK SVVBN-2525 M16 e 10 insertos VBMT-16 04 04-PM classe 4225 ou ISCAR SVVCN 2525M-16 e 10 insertos VCGT 160404 ID5; 9.13.2. Interno: - 01 para canal – SANDVIK R/L AG151.32-16M-25 e 10 insertos N151.3-265-25-4G classe 235 ou ISCAR GEHIR/L 16-14-2 e 10 insertos GEMI 3002M classe IC 908; - 01 para rosca – SANDVIK R166.4KF-16-16 e 10 insertos R166.OL-16VM01-002 classe 1020 ou ISCAR SIR/L 0016 P16 e 10 insertos 16IR G 60 classe IC908; - 01 para desbaste interno -SANDVIK A16R - SCLCR/L-09-M e 10 insertos CCMT 09T304-PM classe 4225 ou ISCAR S16QSCLCR-09 e 10 insertos CCMT 09T304-SM IC9150; - 01 para desbaste interno -SANDVIK A25T-SCLCR/L-12 e 10 insertos CCMT 120404-PM classe 4225 ou ISCAR S25SCLCR-09 e 10 insertos CCMT 09T304-SM IC9150. 10. ACABAMENTO: 10.1. Com proteção anticorrosiva com tinta a base de epoxi de alta resistência; 10.2. Cores: 10.2.1. Azul: Esmalte Epoxi Azul Munsell 10B- 3/4 - texturizado; 10.2.2. Cinza: Esmalte Epoxi Cinza RAL7035 - texturizado; 11. DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA: 11.1. Na proposta: 11.1.1. Catálogo completo e descritivo (em língua portuguesa), em papel timbrado, comprovando que o equipamento atende a cada item solicitado na especificação; 11.1.2. Modelos de ensaios (com os resultados não preenchidos): geometria, usinagem, medição de vibração e ruído. 11.2. Na entrega do equipamento: 11.2.1. Manuais de: operação, programação, instalação, manutenção (na língua portuguesa)


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e diagramas elétricos (na língua portuguesa). 11.2.2. Serão fornecidos os ensaios de geometria, usinagem, medição de vibração e ruído; 12. TREINAMENTO: 12.1. Programação e operação para dois (2) técnicos do SENAI-PR; 12.2. Duração 32 horas, 4 dias úteis; * Afim de comprovar a participação no treinamento de programação e operação DEVERÁ ser emitido Certificado aos técnicos do SENAI-PR. 12.3. Disponibilizar treinamento de manutenção da máquina se for de interesse do SENAI-PR sem custo adicional; 12.4. Disponibilizar serviço de atendimento de dúvidas de programação e operação sem custo adicional durante o período da garantia do equipamento; Nota 3 - As despesas do referido treinamento (transporte, alojamento e refeições dos participantes) deverão ocorrer por conta da empresa fornecedora, sem custos para o SENAI-PR; 13. RECEBIMENTO: 13.1. Antes do embarque / entrega da máquina, técnicos do SENAI-PR, farão a aceitação das mesmas na licitante, e só serão liberadas para as entregas e pagamentos se consideradas conforme; 13.2. Deverão ser entregues os relatórios dos ensaios (item 7) executados em todos os equipamentos fornecidos no momento da inspeção e recebimento técnico. 13.3. Os números de séries de fabricação das máquinas deverão estar gravados (em baixo relevo) diretamente nos barramentos ou corpos das mesmas em local visível. 14. INSTALAÇÃO / ENTREGA TÉCNICA: 14.1. Serão efetuadas por técnicos da licitante; 14.2. Serão efetuados ensaios de funcionamento e de geometria de entrega, por técnicos da licitante em conjunto com técnicos da unidade de formação profissional nos locais das entregas das máquinas; 14.3. As máquinas serão transportadas até os locais indicados no edital, pela licitante. A mesma deve arcar totalmente com todas as despesas e recursos necessários referentes aos fretes / seguros e pessoal técnico necessário para as instalações / entregas técnicas. As preparações dos locais serão responsabilidade das unidades de formação profissional do SENAI-PR, de acordo com as orientações dos manuais de instalação das máquinas, fornecidos previamente. As entregas técnicas / instalações consistirão basicamente de: • Verificação do cumprimento, pelo cliente, das providências iniciais, conforme manual; • Retirada de travas, proteções de transporte e limpeza da máquina; • Nivelamento, energização e conferência de abastecimento hidráulico das máquinas; • Verificação geral e conferência do


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funcionamento do equipamento; • Apresentação da máquina ao usuário, abordando aspectos básicos de segurança e operação; • Apresentação dos manuais da máquina e recolhimento dos protocolos de entrega, vistados pelo cliente; • Ensaios geométricos e de usinabilidade peças “NAS”. Nota 6) - As garantias serão contadas a partir da posta em marcha / entregas técnicas pelos técnicos da licitante nas unidades de formação indicadas, pelo IFSC. 15. PRAZO DE GARANTIA: • Garantia de 12 meses a contar da emissão da nota fiscal; • A empresa fornecedora deve declarar possuir estoque de peças de reposição no Brasil e ter facilidade de solicitação desta através da internet. • A empresa fornecedora deve declarar possuir assistência técnica própria com técnicos residentes devidamente treinados para atender todo o território nacional, inclusive com técnicos residentes no Estado do Paraná. “Marca/Modelo de Referência: ROMI - GL240 ou similar”. FINAME de referência: 235929 Para este item é obrigatória a apresentação do Código FINAME.

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CENTRO DE USINAGEM CNC: Campo útil de trabalho dos eixos X-Y-Z * mm/3050-1252-180 Comprimento da peça em pêndulo mm/1390 Curso dos eixos X-Y-Z mm/36811-1655-250 Velocidade vetorial dos eixos X-Y mt/min/35 MESA DE TRABALHO N° barras – N° ventosas por barra: 6 – 3 tipo TVF N° batentes standard por barra – posição N°1 – posterior Bomba de vácuo m3 90/108 CABEÇOTE DE FURAÇÃO Mandris verticais N°g/min 12 (8X-4Y) – 6000 Madris horizontais N°g/min 6 (4X-2Y) – 6000 Serra integrada em X Ømm-rpm 120 - 7500 Potência do motor kW (Hp) 2,2(3) ELETROMANDRIL Potência std (S6): kW (Hp) 9,5(13) Velocidade máxima g/min 24000 Magazine de ferramentas g/min 10 postos INSTALAÇÃO Potência instalada KVA 23 Consumo de ar comprimido NL/min 450 Consumo de aspiração m3/hr 5300+1200 Velocidade da aspiração m/sec 30 Diâmetro da boca de aspiração mm 250+120 Peso total da máquina Kg 2400 X Distância entre batentes – Y referência é o centro da fresa sem o eixo Vector - Z passagem de peça CARACTERÍSTICAS GERAIS Centro de Usinagem CNC com mesa de trabalho a barras e estrutura aberta tipo cantilever, dedicado aos trabalhos de:

Pç 1 SENAI - Arapongas SIM 287.500,00 287.500,0

0


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- furação vertical sobre a superfície do painel; - furação horizontal em todos os quatros lados do painel; - fresagem com serra integrada na direção "X" - fresagens genéricas. Barramento e mesa de trabalho Estrutura em aço com quadro elétrico integrado no barramento. Montante móvel Com estrutura em aço soldado com nervuras internas. Grupo operacional Composto de cabeçote de furação com mandris verticais e horizontais, serra integrada e eletromandril SCM com troca rápida de ferramenta com engate HSK63F. Movimentação do montante móvel e do grupo operacional A movimentação em X, Y e Z acontece sobre guias lineares prismáticas com patim de recírculo de esferas. A transmissão do movimento do eixo X (montante móvel) e Y, é realizada por pinhão e cremalheira com dentes helicoidais. A transmissão do movimento na direção Z acontece através fuso com recírculo de esferas. O Posicionamento dos grupos e da parte móvel da máquina são executados com tecnologia e acionamentos com motores digitais brushless (servomotores). UNIDADE DE CONTROLE CNC A unidade de controle é constituida por um Controle Numérico Computadorizado dedicado a máquina e interface operacional Xilog Maestro, instalado no computador da máquina. Pc-Office Sistema Operacional Windows XP Display Colorido tipo LCD 17" Teclado tipo Qwerty Painel de controle móvel Software de interface máquina Xilog Maestro Caracteríticas gerais do Software Xilog Maestro Programação Programação gráfica paramétrica; Importação de arquivos no formato DXF (2D); Interpolação linear e circular nos três planos, linear no espaço, helicoidal no plano selecionado; Editor guiato com auxílios gráficos e sintéticos para furação e fresagem; Otimização automática da furação e dos ciclos de troca de ferramenta; Possibilidade de efetuar a troca da origem do painel, para executar furação em eventuais lados oblíquos o curvelíneos na peça. Interfaceabilidade completa com os CAD/CAM Routocam (SCM) - AlphaCam Acessórios inclusos Calculadora em linha, com transferência direta dos dados para o programa da máquina; Execução simulada; Utilização de códigos de barras com Software já integrado; Autodiagnósticos e seleção de erros o avarias com mensagens automáticas; Configuração - Visualização gráfica da configuração do cabeçote; Possibilidade de regular a velocidade de trabalho e de posicionamento;


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Controle automático da velocidade de trabalho em percursos complexos; função SCM CNC - JERK para o controle dinâmico das acelerações/desacelerações; Quadro eletrico integrado Controle Remoto para Comandos da máquina Coifa de aspiração centralizada Unificação da saída de ar que reagrupa todas as bocas de aspiração dos cavacos da máquina, permite de conectar o centro de usinagem em um único grande tubo de aspiração vindo da exaustão geral. Engate: diâmetro 200 mm na presença do eletromandril com ou sem cabeçote de furação; 250 mm com cabeçote de furação com brocas horizontais Ferramentas 12 mandris independentes verticais (7 dx e 5 sx) Engate das brocas M10 / diam. 11 mm Passe entre os mandris de 32 mm 3 cabeçotes duplos de furação horizontal, 2 na direção X e 1 em Y (engate de brocas M8 / diam. 9Mm) Velocidade de rotação 4000 g/min 1 Serra integrada na direção X (máx. diâmetro 120 mm) Velocidade de rotação da serra 5000 g/min Potência do motor 2,2 kW. Curso vertical ON-OFF pneumático de todos os mandris 60 mm Inversor para cabeçote de furação Eletromandril Engate portas-ferramenta HSK F 63 Velocidade de rotação 1500 - 24000 g/min Potência constante (S1/S6) 8/9,5 kW (11/13Hp) de 12000 a 18000 g/min Rotação direita e esquerda Inversor estático para variação contínua da velocidade e frenagem rápida da rotação Coifa de aspiração por todo o perímetro Pré-disposição para cabeçote de reenvio angular com pré-carregamento, Magazine de ferramentas, Cambio utensili automatico, Porta-Ferramenta para Pinças Elásticas ER-32, Lubrificação centralizada automática, 6 planos TVF L1100 e 18 ventosas intercambiáveis de 120x120mm, 4 dispositivos pneumáticos de ajuda de carregamento, Bomba de vácuo de 90/108m3/hr 50/60Hz,Software de programação Xilog Maestro, Chave Hardware para Xilog Maestro, TELESOLVE teleassistência via internet com Voltagem 380 e Freqüência 60 hz, Condicionador de ar para armário elétrico, Ventosa suplementar para mesas TVF 120x55mm, Segunda fileira de batentes, Dispositivo Laser de Posicionamento, Chave suplementar per Xilog Maestro USB, Pallet para Pratika 315 11. DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA: 11.1. Na proposta: 11.1.1. Catálogo completo e descritivo (em língua portuguesa), em papel timbrado, comprovando que o equipamento atende a cada item solicitado na especificação; 11.1.2. Modelos de ensaios (com os resultados não preenchidos): geometria, usinagem, medição de vibração e ruído. 11.2. Na entrega do equipamento: 11.2.1. Manuais de: operação, programação, instalação, manutenção (na língua portuguesa)


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e diagramas elétricos (na língua portuguesa). 11.2.2. Serão fornecidos os ensaios de geometria, usinagem, medição de vibração e ruído; 12. TREINAMENTO: 12.1. Programação e operação para dois (2) técnicos do SENAI-PR; 12.2. Duração 32 horas, 4 dias úteis; * Afim de comprovar a participação no treinamento de programação e operação DEVERÁ ser emitido Certificado aos técnicos do SENAI-PR. 12.3. Disponibilizar treinamento de manutenção da máquina se for de interesse do SENAI-PR sem custo adicional; 12.4. Disponibilizar serviço de atendimento de dúvidas de programação e operação sem custo adicional durante o período da garantia do equipamento; Nota 3 - As despesas do referido treinamento (transporte, alojamento e refeições dos participantes) deverão ocorrer por conta da empresa fornecedora, sem custos para o SENAI-PR; 13. RECEBIMENTO: 13.1. Antes do embarque / entrega da máquina, técnicos do SENAI-PR, farão a aceitação das mesmas na licitante, e só serão liberadas para as entregas e pagamentos se consideradas conforme; 13.2. Deverão ser entregues os relatórios dos ensaios (item 7) executados em todos os equipamentos fornecidos no momento da inspeção e recebimento técnico. 13.3. Os números de séries de fabricação das máquinas deverão estar gravados (em baixo relevo) diretamente nos barramentos ou corpos das mesmas em local visível. 14. INSTALAÇÃO / ENTREGA TÉCNICA: 14.1. Serão efetuadas por técnicos da licitante; 14.2. Serão efetuados ensaios de funcionamento e de geometria de entrega, por técnicos da licitante em conjunto com técnicos da unidade de formação profissional nos locais das entregas das máquinas; 14.3. As máquinas serão transportadas até os locais indicados no edital, pela licitante. A mesma deve arcar totalmente com todas as despesas e recursos necessários referentes aos fretes / seguros e pessoal técnico necessário para as instalações / entregas técnicas. As preparações dos locais serão responsabilidade das unidades de formação profissional do SENAI-PR, de acordo com as orientações dos manuais de instalação das máquinas, fornecidos previamente. As entregas técnicas / instalações consistirão basicamente de: • Verificação do cumprimento, pelo cliente, das providências iniciais, conforme manual; • Retirada de travas, proteções de transporte e limpeza da máquina; • Nivelamento, energização e conferência de abastecimento hidráulico das máquinas; • Verificação geral e conferência do funcionamento do equipamento; • Apresentação da máquina ao usuário,


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abordando aspectos básicos de segurança e operação; • Apresentação dos manuais da máquina e recolhimento dos protocolos de entrega, vistados pelo cliente; • Ensaios geométricos e de usinabilidade peças “NAS”. Nota 6) - As garantias serão contadas a partir da posta em marcha / entregas técnicas pelos técnicos da licitante nas unidades de formação indicadas, pelo IFSC. 15. PRAZO DE GARANTIA: • Garantia de 12 meses a contar da emissão da nota fiscal; • A empresa fornecedora deve declarar possuir estoque de peças de reposição no Brasil e ter facilidade de solicitação desta através da internet. • A empresa fornecedora deve declarar possuir assistência técnica própria com técnicos residentes devidamente treinados para atender todo o território nacional, inclusive com técnicos residentes no Estado do Paraná. “Marca/Modelo de Referência: SCM GROUP TECMATIC - PRATIKA 315 ou similar” Código FINAME de referência: 3153224 Para este item é obrigatória a apresentação do Código FINAME.

19 4462

CENTRO DE USINAGEM VERTICAL :

1. NORMALIZAÇÃO: 1.1. NORMAS REGULAMENTADORAS APLICÁVEIS: . NR-9 PORT. 25º (29 DE DEZEMBRO DE 1994) SEGURANÇA DE PREVENÇÃO DE RISCOS AMBIENTAIS. . NR-10 PORT. 598 (07 DE DEZEMBRO DE 2004) SEGURANÇA EM INSTALAÇÕES E SERVIÇOS EM ELECTRICIDADE. . NR-12 PORT. 197 (17 DE DEZEMBRO DE 2010) SEGURANÇA NO TRABALHO EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS. . NR-17 PORT. 13 (21 DE JUNHO DE 2007) ERGONOMIA. . NR-26 PORT. 3.214 (08 DE JUNHO DE 1978) SINALIZAÇÃO DE SEGURANÇA. . NR 15 PORT. 203 (28 DE JANEIRO DE 2011) (ANEXO Nº 1) – LIMITES DE TOLERÂNCIA PARA RUÍDO CONTÍNUO OU INTERMITENTE. 1.2. NORMAS TÉCNICAS APLICÁVEIS: . NBR NM 273:2002 SEGURANÇA DE MÁQUINAS - DISPOSITIVO DE INTERTRAVAMENTO ASSOCIADOS A PROTEÇÕES - PRINCÍPIOS PARA PROJETO E SELEÇÃO. . NBR NM 272:2002 SEGURANÇA DE MÁQUINAS - PROTEÇÕES - REQUISITOS GERAIS PARA O PROJETO E CONSTRUÇÃO DE PROTEÇÕES FIXAS E MÓVEIS. . NBR 5410:2005 INSTALAÇÕES ELÉTRICAS DE BAIXA TENSÃO.

Pç 1 SENAI - Marechal C. Rondon

SIM 262.743,50 262.743,50


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NBR NM ISSO 13852:2003 SEGURANÇA DE MÁQUINAS- DISP. DE SEG. P/ IMPEDIR. O ACESSO A ZONAS DE PERIGO PARA MEMBROS SUPERIORES. . NBR NM ISSO 13853:2003 SEGURANÇA DE MÁQUINAS - DISP DE SEG. P/ IMPEDIR. O ACESSO A ZONAS DE PERIGO PARA MEMBROS INFERIORES. . NBR NM ISSO 13854:2003 SEGURANÇA DE MÁQUINAS – FOLGAS MÍNIMAS PARA EVITAR ESMAGAMENTO DE PARTES DO CORPO HUMANO. . NBR 14153:1998 SEGURANÇA DE MÁQUINAS – PARTES DE SISTEMA DE COMANDO – PRINCÍPIOS GERAIS PARA PROJETO. . NBR 14009:1998 SEGURANÇA DE MÁQUINAS – PRINCÍPIOS PARA APRECIAÇÃO DE RISCOS. . BS EM 13128: 2009 SAFETY OF MACHINE TOOLS – MILLING MACHINES (INCLUDING BORING MACHINES). . BS EM 12417: 2009 MACHINE TOOLS – SAFETY – MACHINING CENTRES. OBS.: A MÁQUINA PROPOSTA DEVERÁ POSSUIR PLAQUETAS DE IDENTIFICAÇÃO COM O CREA DO FABRICANTE/FORNECEDOR E DECLARAÇÃO DE ATENDIMENTO A NR-12. 2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: 2.1. ÁREA MÁXIMA TOTAL OCUPADA PELO EQUIPAMENTO SEM TRANSPORTADOR DE CAVACOS: 2.1.1. FRENTE (LARGURA): MÁXIMO: 2.200 MM; 2.1.2. PROFUNDIDADE: MÁXIMO: 2.400 MM (CONSIDERANDO O PAINEL DE COMANDO); 2.2. MESA: 2.2.1. COMPRIMENTO: 2.2.1.1. MÍNIMO: 800 MM; 2.2.1.2. MÁXIMO: 1.300 MM; 2.2.2. LARGURA: 2.2.2.1. MÍNIMA: 450 MM; 2.2.2.2. MÁXIMA: 650 MM; 2.3. CURSOS: 2.3.1. LONGITUDINAL EIXO X MÍNIMO: 600 MM; 2.3.2. TRANSVERSAL EIXO Y MÍNIMO: 500 MM; 2.3.3. VERTICAL EIXO Z: MÍNIMO 530MM; 2.4. AVANÇOS: 2.4.1. RÁPIDO: EIXOS X, Y E Z: MÍNIMO 30.000 MM/MIN; 2.4.2. DE CORTE PROGRAMÁVEL NOS EIXOS X, Y E Z: MÍNIMO DE 1 A 20.000 MM/MIN; 2.5. EQUIPADA COM: 2.5.1. FUSOS DE DESLOCAMENTO DE PRECISÃO COM ESFERAS RECIRCULANTES PRÉ-CARREGADAS NOS EIXOS X E Y, DIÂMETRO MÍNIMO 36 MM, CLASSE DE PRECISÃO MÍNIMA 03, CONFORME NORMA JIS B-1192, ACOPLADOS DIRETAMENTE AOS


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MOTORES; 2.5.2. ROLAMENTOS DOS MANCAIS DOS FUSOS DE ESFERAS EIXOS X E Y CLASSE P4 OU SUPERIORES; 2.5.3. GUIAS LINEARES DE PRECISÃO COM ESFERAS RECIRCULANTES, PRÉ-CARREGADAS, NOS EIXOS X E Y, TAMANHO MÍNIMO 35 (OU ROLOS COM NO MÍNIMO 30) CLASSE DE PRECISÃO SUPER PRECISION, E COM TRAVAS NAS SAPATAS DOS EIXOS X E Y; 2.5.4. DISTÂNCIA ENTRE AS GUIAS LINEARES NO EIXO Y MÍNIMA DE 600 MM; 2.5.5. N.º DE RANHURAS (RASGOS T): MÍNIMO 5, COM RASGO CENTRAL CALIBRADO TOLERÂNCIA H; 2.5.6. PESO ADMISSÍVEL SOBRE A MESA: MÍNIMO 700 KG; 2.6. SINALIZAÇÃO INDICANDO O SENTIDO DOS EIXOS; 3. CABEÇOTE / EIXO ÁRVORE: 3.1. CONE DA ÁRVORE ISSO 40 - DIN 69872, ANSI- 40 OU EQUIVALENTE, ADOTADO PELO FABRICANTE (ENVIAR NA PROPOSTA); 3.2. ROLAMENTOS DO EIXO ÁRVORE DE CLASSE P4 OU SUPERIOR; 3.3. MATERIAL DA CORREIA: POLIURETANO; 3.4. EIXO ÁRVORE BALANCEADO GRAU G1; 3.5. SISTEMA DE SELO DE AR (PRESSÃO POSITIVA) NO EIXO ÁRVORE; 3.6. TRAVA AUTOMÁTICA DOS PORTA-FERRAMENTAS, COM SISTEMA DE EJEÇÃO DE FERRAMENTAS DE ANTI-IMPACTO NOS ROLAMENTOS DO EIXO ÁRVORE; 3.7. GAMA DE ROTAÇÕES PROGRAMÁVEIS NO EIXO ÁRVORE: 3.7.1. MÍNIMA: MENOR OU IGUAL A 10 RPM; 3.7.2. MÁXIMA: MAIOR OU IGUAL A 10.000 RPM; 3.8. FUSO DE DESLOCAMENTO DE PRECISÃO COM ESFERAS RECIRCULANTES PRÉ-CARREGADAS NO EIXO Z, DIÂMETRO MÍNIMO 36 MM, CLASSE DE PRECISÃO MÍNIMA 03, CONFORME NORMA JIS B-1192, ACOPLADO DIRETAMENTE AO MOTOR; 3.9. ROLAMENTOS DOS MANCAIS DO FUSO DE ESFERAS EIXO Z CLASSE P4 OU SUPERIOR; 3.10. GUIAS LINEARES DE PRECISÃO COM ESFERAS RECIRCULANTES, PRÉ-CARREGADAS, NO EIXO Z, TAMANHO MÍNIMO 35 (OU ROLOS COM NO MÍNIMO 30) CLASSE DE PRECISÃO SUPER PRECISION; 3.11. TRAVAS NAS GUIAS LINEARES E SAPATAS DO EIXO Z; 4. TROCADOR AUTOMÁTICO DE FERRAMENTAS: 4.1. MÍNIMO DE 20 (VINTE) POSIÇÕES; 4.2. DIÂMETRO DA FERRAMENTA COM OCUPAÇÃO TOTAL DO MAGAZINE


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MAIOR OU IGUAL A 90 MM; 4.3. COMPRIMENTO DA FERRAMENTA: MAIOR OU IGUAL A 250 MM; 4.4. TEMPO DE TROCA DA FERRAMENTA (CAVACO A CAVACO): MENOR OU IGUAL A 6S, SEGUNDO NORMA VDI 2852-1 E ISSO 230-2; 4.5. SELEÇÃO DAS FERRAMENTAS BI-DIRECIONAL; 4.6. MANDRIL DA FERRAMENTA (COMPATÍVEL COM O CONE DO EIXO ÁRVORE); 4.7. TODOS OS SERVOS MOTORES E ACIONAMENTOS DEVERÃO SER DO MESMO FABRICANTE DO COMANDO NUMÉRICO COMPUTADORIZADO (CNC); 5. ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA: 5.1. TRIFÁSICA 220/380V; 60HZ; (definir) 5.2. MOTOR PRINCIPAL: MÍNIMO 20 CV; IP 55; 5.3. EM CASO DE PARALISAÇÃO DA MÁQUINA DEVIDO A INTERRUPÇÃO NO FORNECIMENTO DE ENERGIA ELÉTRICA OU AR COMPRIMIDO, A MESMA NÃO PODERÁ, EM HIPÓTESE ALGUMA, REINICIAR SEU FUNCIONAMENTO SEM QUE HAJA NOVO COMANDO; 6- INSPEÇÃO E TESTES:: 6.1. REPETITIBILIDADE E POSICIONAMENTO CONFORME NORMA NBR NM-ISSO 230-2, NBR NM-ISSO 10791-4 OU EQUIVALENTE ADOTADA PELO FABRICANTE; 6.2. CAPABILIDADE CONFORME NORMA VDI-DGQ 3441, OU EQUIVALENTE ADOTADA PELO FABRICANTE; 6.3. ENSAIO GEOMÉTRICO CONFORME NORMA NBR 13125, NBR NM-ISSO 230-1 OU EQUIVALENTE ADOTADO PELO FABRICANTE; 6.4. ENSAIO DE USINABILIDADE CONFORME NBR NM-ISSO 10791-7 OU EQUIVALENTE ADOTADA PELO FABRICANTE; 6.5. MEDIÇÃO DE VIBRAÇÕES CONFORME NORMA NBR 10082 OU EQUIVALENTE ADOTADA PELO FABRICANTE; 6.6. NÍVEL DE RUÍDO CONFORME NORMA NR 15 OU EQUIVALENTE ADOTADA PELO FABRICANTE; 6.7. LAUDO DE QUALIDADE DO MATERIAL FERRO FUNDIDO (ESTRUTURA DA MÁQUINA: BASE; COLUNA; CABEÇOTE; MESA E SOBRE MESA, SENDO O MÍNIMO EXIGIDO FERRO FUNDIDO GG20); 7. CARACTERÍSTICAS DO COMANDO: 7.1. LINGUAGEM CONFORME NORMA ISSO OU DIN 66025; 7.2. FUNÇÕES PRINCIPAIS: 7.2.1. NÚMERO SEQUENCIAL DE BLOCOS N; 7.2.2. PREPARATÓRIA G; 7.2.3. POSICIONAMENTO: 7.2.3.1. X EIXO LONGITUDINAL; 7.2.3.2. Y EIXOTRANSVERSAL; 7.2.3.3. Z EIXO VERTICAL;


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7.2.3.4. I EIXO AUXILIAR PARALELO AO EIXO X; 7.2.3.5. J EIXO AUXILIAR PARALELO AO EIXO Y; 7.2.3.6. K EIXO AUXILIAR PARALELO AO EIXO Z; 7.2.3.7. R DEFINIÇÃO DE RAIO; 7.2.3.8. AVANÇO F; 7.2.4. ROTAÇÕES; 7.2.5. MISCELÂNEA OU AUXILIARES M; 7.2.6. TROCA DE FERRAMENTAS T; 7.2.7. FUNÇÕES COMPLEMENTARES; 7.3. INTERPOLAÇÕES: 7.3.1. LINEAR NOS TRÊS (3) EIXOS SIMULTANEAMENTE; 7.3.2. CIRCULAR MULTI-QUADRANTE SIMULTANEAMENTE; 7.3.3. HELICOIDAL SIMULTANEAMENTE; 7.4. PROGRAMAÇÃO EM: 7.4.1. ABSOLUTO/INCREMENTAL; 7.4.2. SISTEMA MÉTRICO E INGLÊS; 7.4.3. SUB-ROTINA; 7.5. CICLOS FIXOS CONFORME NORMA ISSO OU DIN 66025: 7.5.1. CAVIDADE; 7.5.2. FURAÇÃO; 7.5.3. FURAÇÃO COM QUEBRA-CAVACO; 7.5.4. MACHAMENTO; 7.5.5. MANDRILAMENTO; 7.5.6. BOLSÕES RETANGULARES E CIRCULARES; 7.5.7. FURAÇÃO EM CÍRCULO; 7.6. SELEÇÃO DE PLANOS DE TRABALHO; 7.7. PARADA POSICIONADA DO EIXO ÁRVORE; 7.8. TEMPO DE PERMANÊNCIA; 7.9. RAIO E CHANFRO; 7.10. IMAGEM ESPELHADA; 7.11. COORDENADAS POLARES; 7.12. BUSCA DE BLOCO NO PROGRAMA; 7.13. TESTES DE PROGRAMA SEM ROTAÇÃO DO EIXO ÁRVORE; 7.14. TESTES DE PROGRAMA SEM REMOÇÃO DE CAVACOS; 7.15. EXECUÇÃO DE PROGRAMA BLOCO A BLOCO E CONTÍNUA; 7.16. REINICIO NO MEIO DO PROGRAMA; 7.17. INTRODUÇÃO MANUAL DE DADOS (MDI); 7.18. COMPENSAÇÃO DO RAIO DA FERRAMENTA; 7.19. PARADA PROGRAMADA; 7.20. RESOLUÇÃO 0,001MM; 7.21. FUNÇÕES DE SALTO CONDICIONAL E INCONDICIONAL PROGRAMÁVEIS; 7.22. CORREÇÕES DE FERRAMENTAS NOS TRÊS EIXOS; 7.23. MANIVELA ELETRÔNICA; 7.24. SIMULAÇÃO: 7.24.1. GRÁFICA DE USINAGEM E CONTORNOS EM 2D E/OU 3D; 7.25. BUSCA AUTOMÁTICA DO PONTO DE REFERÊNCIA; 7.26. COMUNICAÇÃO COM PERIFÉRICOS USB E COM DRIVE


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PARA CARTÃO DE MEMÓRIA NO PAINEL DO CNC E CARTÃO DE MEMÓRIA COM MÍNIMO DE 1 GB; 7.27. PLACA PARA REDE INDUSTRIAL VIA ETHERNET COM SOFTWARE DE COMUNICAÇÃO; 7.28. AVANÇO PROGRAMADO EM MM/MIN; 7.29. MONITOR LCD: 7.29.1. MÍNIMO 10" E COLORIDO 7.30. AUTO-DIAGNÓSTICO PARA ERROS DE OPERAÇÃO E FALHAS DO SISTEMA; 7.31. CORREÇÃO DO PROGRAMA - ELIMINAÇÃO E INSERÇÃO DE SENTENÇAS; 7.32. CAPACIDADE MÍNIMA DE MEMÓRIA DO COMANDO: 3 MBYTES; 7.33..MO DE 32 BITS; 7.34. LIMITE DE CURSO POR SOFTWARE OU POR CHAVE DE FIM DE CURSO; 7.35. LIMITE DE VELOCIDADE PROGRAMÁVEL; 7.36. MENSAGEM DE ERRO DE PROGRAMAÇÃO; 7.37. EDIÇÃO DE PROGRAMA DURANTE A USINAGEM; 7.38. SOFTWARES QUE PROPORCIONAM AUMENTO DA VELOCIDADE DE AVANÇO, MELHORIA NO ACABAMENTO SUPERFICIAL DAS PEÇAS E MOVIMENTOS SUAVES, REDUZINDO O TEMPO DE USINAGEM E MELHORIA DA QUALIDADE. SE FOR MÁQUINA OFERTADA COM CNC FANUC DEVE SER COMPOSTO POR: LOOK AHEAD DE NO MÍNIMO 40 BLOCOS (LEITURA DE BLOCOS DE PROGRAMA A FRENTE); AI CONTOUR CONTROL; MACHINE CONDITION SELECTING FUNCTION; BELL-TYPE ACC/DEC; BELL-SHAPED ACC/DEC AFTER INTERPOLATION; BELL ACC/DEC IN RAPID TRAVERSE; CONJUNTO DE PARÂMETROS (TUNE-UP). SE O CNC FOR SIEMENS DEVE SER COMPOSTO POR: ADVANCED SURFACE; LOOK AHEAD DE NO MÍNIMO 100 BLOCOS; ACELERAÇÃO COM LIMITAÇÃO JERK CONTROL (ACCELERATION WITH JERK LIMITATION); AÇÕES SINCRONIZADAS E FUNÇÃO DE SAÍDA AUXILIAR DE ALTA VELOCIDADE; INTERPOLAÇÃO SPLINE (A, B E C); KIT GRÁFICO (COM SIMULAÇÃO EM TEMPO REAL, 3D E REMOÇÃO DE MATERIAL RESIDUAL) 7.39. PROGRAMAÇÃO CONVERSACIONAL (INTERATIVA) REFERÊNCIAS: SHOP MILL OU MANUAL GUIDE. 8. SEGURANÇA 8.1. SEGURANÇA GERAL DA MÁQUINA, CONFORME NORMAS DESCRITAS NO ITEM 1; 8.2. SISTEMA DE SEGURANÇA NAS ZONAS DE PERIGO, CONFORME


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AVALIAÇÃO DE RISCOS (PROTEÇÃO FIXA, PROTEÇÃO MÓVEL, BLOQUEIO E DISTÂNCIA DE SEGURANÇA); 8.3. O EQUIPAMENTO DEVERÁ ATENDER AS NORMAS SOLICITADAS NO ITEM 1; 8.4. SINALIZAÇÃO, PROTEÇÕES E IDENTIFICAÇÕES DOS QUADROS; 8.5. DOIS CONTATORES; 8.6. BOTÃO DE PARADA DE EMERGÊNCIA COM RELÉ DE SEGURANÇA; 8.7. BOTÃO DE RESET; 8.8. MEDIÇÃO DO NÍVEL DE PRESSÃO SONORA "RUÍDO" NA ÁREA DE OPERAÇÃO, COM LAUDO FORNECIDO PELO FABRICANTE; 8.9. SINALIZAÇÃO DE SEGURANÇA; 8.10. ATERRAMENTO ELÉTRICO; 8.11. TENSÃO DE COMANDO (EXTRABAIXA TENSÃO) DE ATÉ 24V EM CORRENTE CONTINUA E ATÉ 60V EM CORRENTE ALTERNADA; 8.12. CARENAGEM COM PORTA CORREDIÇA DOTADA DE: 8.12.1. TRAVA ELÉTRICA DE SEGURANÇA NA PORTA FRONTAL E SENSORES PARA INTERRUPÇÃO DO CICLO DE TRABALHO NAS PORTAS LATERAIS; 8.12.2. VISORES DE VIDRO TEMPERADO À PROVA DE CHOQUE OU POLICARBONATO; 9. COMPONENTES OBRIGATÓRIOS: 9.1. PAINEL DE OPERAÇÃO REMOTA (HANDWHEEL) COM FUNÇÕES DE MANIVELA E JOG DOS EIXOS, COM BOTÃO DE EMERGÊNCIA E SISTEMA DE PROTEÇÃO "DEAD-MAN" INCORPORADOS; 9.2. PROTEÇÕES TELESCÓPICAS NOS TRÊS EIXOS, COMPLETA CONTRA CAVACOS E RESPINGOS, DOTADAS DE ROLETES PARA DESLIZAMENTO; 9.3. SISTEMA COMPLETO DE REFRIGERAÇÃO DE CORTE PELO CENTRO DO EIXO ÁRVORE, COM TANQUE DE REFRIGERAÇÃO, COM RODIZIOS PARA FACILITAR A REMOÇÃO E MOTO-BOMBA COM PRESSÃO MÍNIMA DE 15 BAR; 9.4. SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO AUTOMÁTICA CENTRALIZADA, COM FILTRO DE LINHA E SENSOR DE NÍVEL DE ÓLEO; 9.5. SISTEMA DE SEPARAÇÃO DO ÓLEO REFRIGERANTE DO ÓLEO LUBRIFICANTE (OIL SKIMMER) TIPO DISCO COM CAIXA COLETORA; 9.6. SISTEMA DE ILUMINAÇÃO EFICIENTE, COM PROTEÇÃO DAS LÂMPADAS; 9.7. PISTOLA PARA LAVAGEM OU LIMPEZA DE PEÇAS; 9.8. OVERRIDE DA VELOCIDADE DO EIXO ÁRVORE; 9.9. OVERRIDE DO AVANÇO DE USINAGEM; 9.10. MORSA HIDRÁULICA TAMANHO 1 COMO REFERÊNCIA:


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9.10.1. PRESSÃO MÁXIMA NO MÍNIMO 4.000 KG; 9.10.2.ALTURA DOS MORDENTES MÍNIMA 40 MM; 9.10.3. LARGURA DOS MORDENTES MÍNIMA 125 MM; 9.10.4. ABERTURA TOTAL COM MORDENTE MÍNIMO: 0 A 200 MM; 9.10.5. 01 JOGO DE MORDENTES COM RANHURAS E 01 JOGO DE MORDENTES COM REBAIXO E PRISMAS; 9.10.6. MANIVELA PARA APERTO E JOGOS DE PARAFUSOS E PORCAS P/ FIXAÇÃO DA MORSA NA MESA DA MÁQUINA; 9.11. JOGO DE CHAVES DE SERVIÇO PARA OPERAÇÃO DA MÁQUINA; 9.12. JOGO DE PARAFUSOS E PORCAS DE NIVELAMENTO; 9.13. JOGO DE SUPORTE SÓLIDO REFERÊNCIA SANDVIK, ISCAR OU EQUIVALENTE: 9.14.1. SEIS (6) MANDRIS PORTA-PINÇAS, DIN 69871 40 ER 32X65, BT 40 ER32X60 OU 392.14014-40 32 080, HASTE CONFORME O CONE DO EIXO ÁRVORE; 9.14.2. UM (1) MANDRIL PORTA-FRESA PARA ESPIGA DIÂMETRO 22MM, 392.14005-40 22050, BT40 SEM 22X60 OU DIN 6987140 SEM 22, HASTE CONFORME O CONE DO EIXO ÁRVORE; 9.14.3. UM (1) MANDRIL PORTA-FRESA PARA ESPIGA DIÂMETRO 27MM, 392.14005-40 27 050, BT40 SEM 27X45 OU DIN 69871 40 SEM 27, HASTE CONFORME O CONE DO EIXO ÁRVORE; 9.14.4. DOIS (2) MANDRIS PORTA-FRESA DE TOPO, TIPO WELDON, FITBORE 69871 40 EM12, BT40 EM 12X65 OU 392.14020-40 12 065, HASTE CONFORME O CONE DO EIXO ÁRVORE; 9.14.5. DOIS (2) MANDRIS PORTA-FRESA DE TOPO, TIPO WELDON, FITBORE 69871 40 EM16, BT40 EM 16X65 OU 392.14020-40 16070, HASTE CONFORME O CONE DO EIXO ÁRVORE; 9.14.6. UM (1) JOGO DE PINÇAS, 393.14-32 XXX, COM XXX VARIANDO DE 025 A200, SET ER32 SPR 18 OU SEJA DE 2MM A 20MM DE DIÂMETRO OU ER 32 CO18 PARA OS PORTA-PINÇAS DO ITEM 9.14.1; 9.15. CABEÇOTE DE FRESAR: 9.15.1. UM (1), R245-080Q27-12M OU FCM D080-27-11, COM CINCO (5) JOGOS DE INSERTOS CLASSE 4030 OU IC328; 9.15.2. UM (1), FCM D050-22-11OU R290.90-050Q22-12M, COM CINCO (5) JOGOS DE INSERTOS, CLASSE IC328 OU SM30; 9.16. UMA (1) FRESA DE TOPO E FACEADORA DE CANTO A 90 GRAUS, TIPO DE HASTE WELDON DIÂMETRO 12MM, R390-12B 16-11L, COM 5 JOGOS


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DE INSERTOS CLASSE 1025; 9.17. UMA (1) FRESA DE TOPO TOROID, TIPO DE HASTE WELDON, R300-012B16L-07L, COM 5 JOGOS DE INSERTOS CLASSE 1025; 9.18. UMA (1) FRESA DE TOPO PARA ACABAMENTO, TIPO DE HASTE WELDON, R215.3C-12030-BC26H; 9.19. UMA (1) FRESA DE TOPO DE USO GERAL,TIPO WELDON, R216.32-12030-BC22P; 9.20. TODAS AS FERRAMENTAS ACIMA DEVERÃO ESTAR COM SUAS RESPECTIVAS CHAVES DE MONTAGEM E DESMONTAGEM E FIXAÇÃO DOS INSERTOS; 9.21. TODOS OS SUPORTES E SEUS RESPECTIVOS INSERTOS E ACESSÓRIOS DEVERÃO SER DO MESMO FABRICANTE, COMPÁTIVEIS COM O PORTA FERRAMENTAS. 9.22. MÍNIMO DOZE (12) PINOS DE FIXAÇÃO PARA OS CONES; 9.23. SENSOR DE ABERTURA DO PAINEL ELÉTRICO; 9.24. O EQUIPAMENTO DEVERÁ SER PROVIDO DE PLAQUETAS DE IDENTIFICAÇÃO, ALERTANDO PARA CORRETA UTILIZAÇÃO DO EQUIPAMENTO E SEGURANÇA DO OPERADOR; 9.25. INTERFACE VIA MODEN OU SIMILAR , DISPONÍVEL PELO FABRICANTE / FORNECEDOR, PARA DIAGNÓSTICO DE MANUTENÇÃO À DISTÂNCIA. O FORNECEDOR / FABRICANTE DEVERÁ COMPROVAR O SERVIÇO. 9.26. MESA GIRATÓRIA 4º EIXO COM INTERPOLAÇÃO SIMULTÂNEA COM OS 3 EIXOS LINEARES X, Y E Z: 9.26.1. INDEXAÇÃO MÍNIMA 0,001°; 9.26.2. VELOCIDADE MÁXIMA MAIOR OU IGUAL A 17 RPM; 9.26.3. DIÂMETRO MÍNIMO DO PLATÔ 210 MM; 9.26.4. NÚMERO MÍNIMO DE RASGOS "T" = 4; 9.26.5. ALTURA MÍNIMA DA BASE DA MESA AO CENTRO: 160 A 180MM; 9.26.6. PESO MÁXIMO ADMISSÍVEL (NA PLACA) MAIOR OU IGUAL A 150 KG; 9.26.7. PLACA UNIVERSAL COM 01 JOGO 03 CASTANHAS DURAS, DIÂMETRO MÍNIMO 200 MM E FLANGE PARA FIXAÇÃO NO PLATÔ DO 4° EIXO; 9.26.8. CABEÇOTE MÓVEL MANUAL: 9.26.9. TORQUE DE TRAVAMENTO DO FREIO MÍNIMO 450 N.M. 9.27. TRANSPORTADOR DE CAVACOS 10. ACABAMENTO: PROTEÇÃO ANTICORROSIVA COM TINTA A BASE DE EPÓXI OU POLIURETANA DE ALTA RESISTÊNCIA; 11. DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA (EM PORTUGUÊS): 11.1. NA PROPOSTA: CATÁLOGO COMPLETO E DESCRITIVO, COMPROVANDO QUE O EQUIPAMENTO ATENDE A CADA ITEM SOLICITADO NA ESPECIFICAÇÃO,


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MODELOS DOS REGISTROS DOS TESTES CONFORME ITEM-6, DECLARAÇÃO DE COMFORMIDADE DO PRODUTO DE ACORDO COM AS NORMAS REGULAMENTADORAS E TÉCNICAS REQUERIDAS NO ITEM 1 – NORMALIZAÇÃO . 11.2. NA ENTREGA: DOCUMENTAÇÃO COMPLETA EM CD, ARQUIVOS .pdf, DOS MANUAIS DE: OPERAÇÃO, PROGRAMAÇÃO, INSTALAÇÃO, MANUTENÇÃO, DIAGRAMAS ELÉTRICOS E REGISTROS (IMPRESSOS EM PAPEL TIMBRADO) DOS ENSAIOS REALIZADOS NA PRÓPRIA MÁQUINA CONFORME ITEM-6 E ART (ANOTAÇÃO DE RESPONSABILIDADE TÉCNICA), FORNECIDO PELO CREA. 12. ANÁLISE TÉCNICA; 15.1. DURANTE O PROCESSO DE ANÁLISE TÉCNICA, TÉCNICOS DA COMPRADORA PODERÃO SOLICITAR QUE O EQUIPAMENTO SEJA DISPONIBILIZADO PARA VISTORIA, QUE DEVE ACONTECER NUM PRAZO DE 48HS APÓS SER REGISTRADO O PEDIDO; 15.2. PODERÁ, AINDA, SER SOLICITADO, A REALIZAÇÃO DOS ENSAIOS DE GEOMETRIA NO EQUIPAMENTO OFERTADO PARA VISTORIA CONFORME NBR NM ISSO-230-1 - EXATIDÃO GEOMÉTRICA DE MÁQUINAS-FERRAMENTA OPERANDO SEM CARGA OU EM CONDIÇÕES DE ACABAMENTO; 13. RECEBIMENTO DO EQUIPAMENTO: 12.1. ANTES DO EMBARQUE / ENTREGA, TÉCNICOS DA COMPRADORA FARÃO A ACEITAÇÃO DO EQUIPAMENTO NO FABRICANTE/FORNECEDOR, E ACOMPANHARÃO OS ENSAIOS DE USINAGEM E GEOMETRIA QUE PODERÃO SER REALIZADOS DE ACORDO COM OS MODELOS DE ENSAIOS FORNECIDOS NA PROPOSTA BASEADO NAS NORMAS CITADAS NO ITEM- 6. 12.2. DEVERÃO SER APRESENTADOS OS MANUAIS (EM LÍNGUA PORTUGUESA): INSTALAÇÃO (PROVIDÊNCIAS INICIAIS), OPERAÇÃO, PROGRAMAÇÃO, MANUTENÇÃO E DIAGRAMAS ELÉTRICOS; TREINAMENTO: 13.1. PROGRAMAÇÃO E OPERAÇÃO PARA DUAS (2) ; PESSOAS POR MÁQUINA; 13.1.1 CARGA HORÁRIA MÍNIMA: 32 HORAS, 04 DIAS ÚTEIS; 13.2. O FORNECEDOR DEVERÁ TER DISPONÍVEL TREINAMENTO DE MANUTENÇÃO DA MÁQUINA NO BRASIL. 13.3. O FORNECEDOR DEVERÁ TER DISPONÍVEL SERVIÇO DE ATENDIMENTO PARA DÚVIDAS DE


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PROGRAMAÇÃO E OPERAÇÃO, COMPROVADO ATRAVÉS DE CENTRAL DE ATENDIMENTO. NOTA 4 - AS DESPESAS DO REFERIDO TREINAMENTO (TRANSPORTE, ALOJAMENTO E REFEIÇÕES DOS PARTICIPANTES) CORRERÃO POR CONTA DA COMPRADORA; 15. INSTALAÇÃO: 14.1. DEVERÁ SER EFETUADA POR TÉCNICOS DO FABRICANTE / FORNECEDOR; OS TÉCNICOS DE MANUTENÇÃO DO FORNECEDOR DEVERÃO ESTAR CAPACITADOS, ATRAVÉS DE CERTIFICADO DE TREINAMENTO DA NORMA DE SEGURANÇA NR-10. 14.2. A MÁQUINA DEVERÁ SER TRANSPORTADA ATÉ O LOCAL INDICADO NO EDITAL, PELA EMPRESA VENCEDORA DA LICITAÇÃO, ARCANDO COM TODAS AS DESPESAS. 16. A GARANTIA MÍNIMA DE 12 MESES E SERÁ CONTADA A PARTIR DA ENTREGA. 17. O FABRICANTE/FORNECEDOR DEVERÁ COMPROVAR QUE POSSUI ESTOQUE DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO NO BRASIL E TAMBÉM COM SOLICITAÇÃO ATRAVÉS DE INTERNET. 18. DECLARAÇÃO DE QUE O FABRICANTE/FORNECEDOR POSSUI ASSISTÊNCIA TÉCNICA COM TÉCNICOS DEVIDAMENTE TREINADOS PARA ATENDIMENTO EM TODO O TERRITÓRIO NACIONAL. 19. DEVERÁ SER INFORMADO NA PROPOSTA O CÓDIGO FINAME DO EQUIPAMENTO REGISTRADO NO BNDES.

Marca/Modelo de Referência: ROMI - DISCOVERY 1000 ou similar “

Código FINAME de referência : 1343238

Para este item é obrigatória a apresentação do Código FINAME.

20 4514

COMPRESSOR DE AR 40 PES – 175 LIBRAS – 425 LITROS 10CV COM MOTOR TRIFÁSICO – 220/380V E 60 HZ: Acompanha o Compressor: - Bloco compressor em ferro fundido com sistema de trabalho em 3V. - Reservatório horizontal - Transmissão por correia - Sistema de proteção dupla nas partes girantes do compressor - Motor trifásico, opção contínuo ou intermitente - Válvula de retenção - Dreno (válvula purgadora) - Pressostato


SIM 12.500,00 12.500,00


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- Manômetro - Válvula de segurança - 2 Filtros de ar - Válvulas concêntricas - Aliviador centrífugo - Prontuário de vaso de pressão - Ficha de manutenção e troca de óleo - Rede nacional de Assistência Técnica - Manual de instruções - Certificado de garantia Regime contínuo - Válvula piloto - Válvula canhão - Abafador válvula canhão – Garantia total de 12 meses “Marca/Modelo de Referência: CHIAPERINI INDUSTRIAL LTDA - 40/425 AP3V E 60/425 APW ou similar” Código FINAME de referência : 1194240 Para este item é obrigatória a apresentação do código FINAME.

21 4517

COMPRESSOR DE PARAFUSO ELETRONICO COM VELOCIDADE VARIÁVEL, MONTADO SOBRE RESERVATÓRIO 500 litros + PRÉ FILTRO COALESCENTE + E SECADOR INTEGRADO: DADOS TÉCNICOS Faixa de Vazão 28 a 141 PCM Pressão de trabalho 5 a 12 bar Potência do motor elétrico de alto rendimento, blindado IP55 30 HP Tensão de Alimentação 220V trifasico / 3 / 60 Hz Chave de partida com inversor de frequência Velocidade variável DANFOSS Sistema de transmissão acionamento Direto e SEM trem de engrenagem Secador de Ar Por refrigeração – Integrado Ponto de Orvalho + 3 C° Pré – Filtro coalescente Integrado remoção partículas 1 mícron Dimensões Larg x Alt x Prof (mm) 1600 x 1900 x 810 Reservatório de Ar - Capacidade mínima 500 litros Ruído máximo 70 Db Sistema de Purga do Condensado Automático - Eletrônico Conexão de Descarga 1 polegada Peso Líquido Total 640 kg CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS – COMPRESSOR Produto robusto: apto a operar em ambientes de até 45ºC, sem riscos de danos ao sistema de refrigeração. Projetado para operar 24 horas/dia, 365 dias por ano. Solução Compacta: com pequena área ocupada e em um único conjunto, a geração, o tratamento e a armazenagem do ar


SIM 44.000,00 88.000,00


ARM

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comprimido. Produto Flexível: pode operar com pressões de 5 a 12 bar, sem a necessidade da troca de componentes. Mantém a faixa de pressão em até 0,1 bar. Controle de Velocidade Variável: o acionamento por inversor de freqüência manterá a pressão e vazão sempre dimensionados na quantidade certa para a aplicação, desta forma, economiza energia elétrica em horários de baixo e médio consumo. Regula automaticamente a demanda de ar comprimido entre 20 e 100 % da capacidade total. Cabine de Proteção: projetada para permitir um baixo nível de ruído e fácil acesso. Unidade Compressora: tipo rotativo de parafusos perfil assimétrico relação 6/5, simples estágio, lubrificada e refrigerada a óleo pressurizado. Motores elétricos: fechados a prova de respingos de água proteção IP 55 isolamento classe F. Chave de partida: Inversor de Freqüência incorporado ao equipamento em painel elétrico fechado Filtro Veicular de admissão: proporcionando qualidade e baixo nível de ruído Resfriador-posterior: de ar e óleo (after-cooler) refrigerado a ar por ventilação forçada. Separador: de mistura ar/óleo de alta eficiência. Proteções: Sobrecarga do motor elétrico e alta temperatura de operação. Interface Eletrônica • Indica número de horas de operação • Indica e controla a temperatura do óleo • Indica e controla a pressão do ar • Indica a saturação do elemento separador • Partida remota • Acompanhamento da rotação do motor • Agendamento de pressão • Auto - religamento em caso de falta de energia • Plano de manutenção • Histórico de falhas Controlador Eletrônico - Secador • Indica o ponto de orvalho • Controla o sistema de purga do condensado • Indica a tensão no secador • Alarme visual temperatura máximo e mínima • Proteção contra congelamento CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS - SECADOR DE AR Secador de ar: por refrigeração, integrado ao compressor. Projetado para operar em clima tropical com ponto de orvalho de 3ºC Trocador de Calor: por placas em aço inox 3


ARM

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em 1: Regenerador, Evaporador e Separador integrados, garantindo maior eficiência e redução de componentes Pré-filtro coalescente: para remoção de partículas até 1 micron e de óleo até 0,1 mg/m3 Reservatório de 500 litros: com pintura à pó nas partes externa e interna, fabricado conforme normas ASME e NR-13 Fluxo do ar comprimido: Compressor → pré-filtro → secador → reservatório: maior vida útil do reservatório e garantia de qualidade na distribuição do ar comprimido Purgador: eletrônico incorporado Pintura Padrão: Tinta a pó texturizada, sistema hibrido, conforme norma para testes de pintura - ASTM D 3359 método A GARANTIA 24 (vinte e quatro) meses para a unidade compressora e 12 (doze) meses para o conjunto, contados a partir da data do faturamento. A garantia deve cobrir a substituição ou reparo de todas as peças e componentes que apresentem defeito de fabricação ou falhas que comprometam o desempenho ou eficiência do compressor. “Marca/Modelo de referência: SCHULZ - SRP 4030 FLEX TS - TOTAL SOLUTION - ou Similar”. Código FINAME de referência : 2696023 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

22 5071

CONJUNTO DE SOLDA OXIGÊNIO E ACETILENO PPU PORTÁTIL COMPOSTO DE: 1 maçarico de solda 201 3 ext. de solda 201 (n° 4,6,9) 1 cilindro de OX 1,00m3 1 cilindro de AC 1,00Kg 1 reg. De pressão MD 1,5 AC 1 reg. De pressão MD 10 OX 4 válvulas corta fogo 1 cabeça cortadora CO 201 3 bicos de corte 1502 AC #2,4,6 5m de mangueira conjugada e montada com niples 1 acendedor 1 agulheiro 1 carrinho 39kg “Marca/Modelo de referência: Famabras - Millennium ou similar” Código FINAME de referência : 2046101 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

Pç 1 SENAI - Umuarama SIM 3.274,33 3.274,33

23 5072

CONJUNTO DE SOLDA OXIGÊNIO E ACETILENO PPU PORTÁTIL COMPOSTO DE: 1 maçarico de solda 201 3 ext. de solda 201 (n° 4,6,9) 1 cilindro de OX 1,00m3 1 cilindro de AC 1,00Kg


NÃO 3.274,33 3.274,33


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1 reg. De pressão MD 1,5 AC 1 reg. De pressão MD 10 OX 4 válvulas corta fogo 1 cabeça cortadora CO 201 3 bicos de corte 1502 AC #2,4,6 5m de mangueira conjugada e montada com niples 1 acendedor 1 agulheiro 1 carrinho 39kg “Marca/Modelo de referência: Famabras - Millennium ou similar”

24 4674

EMPILHADEIRA CAPACIDADE 2500KG : Características: Motor Mazda 2.2 l Tipo de combustível: GLP Capacidade nominal: 2.500 Kg Centro de carga: 500 mm. Torre: estágios 2 Estágios Elevação face superior dos garfos: 3.790 mm. Altura Torre totalmente estendida: 5.010 mm. ltura com a Torre abaixada: 2.450 mm. Carro suporte e protetor de carga: 1.070 mm, com deslocador lateral integral. Par de garfos: 1.070 mm Espessura dos garfos: 40 mm. Transmissão: Tipo Power Schift automática com conversor de torque Duramatch Sistema de mudança sentido frente ré: Exclusivo Pedal Monotrol Rodagem: Simples; Pneus tipo: Pneumáticos; Pneus de tração: 700 x 12 Pneus de direção: 6,0 x 9 Mini-alavancas de comando eletro-hidráulico, no braço do assento do operador. Assento do operador com suspensão, apoio envolvente e giro lateral. Volante de direção regulável. Painel de instrumentos completo, com display em LCD e com indicador de falhas. Kit de iluminação completo, giroflex, alarme de ré, retrovisores e extintor de incêndio. - Garantia mínima de 12 meses. “Marca/Modelo de referência: NACCO MATERIALS HANDLING GROUP - H50FT ou similar “ Código FINAME de referência : 2245177 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.


SIM 94.500,00 94.500,00

25 4688

EQUIPAMENTO PARA S OLDAGEM SEMI-AUTOMATICA MIG/MAG: Características técnicas: - Modelo: SMASHWELD 318 TOPFLEX - Faixa de tensão em vazio: 18-45V - Faixa de corrente/tensão: 50ª/17V – 420A/35V - Cargas autorizadas: 220ª/25V a 100% - 270ª/27,5V a 60% - 315ª/29,8V a 35% - Tensão de alimentação: 3 , 220/380/440V – 50/60Hz

Pç 4 SENAI - Londrina SIM 7.020,00 28.080,00


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- Potencia aparente: 7,3 KVA a 100% - Classe térmica: H (180° C) - Dimensões (LxCxA): 400 x 1030 x 767mm - Peso sem arame: 140Kg - Classe de proteção: IP23 - Norma: IEC 60974-1 - Tipo de alimentador de arame: Externo Obs. O equipamento deverá ser fornecido com os seguintes acessórios: - Conjunto de tocha MXL 340 (3m). - Alimentador de arame ORIGO tm FEED. - Cabos de conexão. - Roldanas de 0,8mm, 1,0mm, 1,2mm. “Marca/Modelo de referência: Esab Modelo SMASHWELD 318 TOPFLEX ou similar “ Código FINAME de referência : 2496011 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

26 4716

ESMERILHADEIRA DE COLUNA: Motor 2 CV Velocidade (RPM) 1750 Rebolo Ø 12” x Ø 1 1/4” x 2” Comprimento do eixo 650 mm Altura do eixo 600 mm Dimensões da máquina 822 x 462 x 795 mm Frequência 60 hz Tensão 220vca Marca/Modelo de referência: METAL MACHINES MODELO SM2000 Código FINAME de referência: 1723019 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.


27 4743

ESTAÇÃO DE SOLDA ANALÓGICA : 60W - Resistência de cerâmica Temperatura ajustável: 200~480ºC Calibrável Ponta do ferro aterrada Tensão: 127/220v Garantia mínima de 12 meses. “Marca/Modelo de referência: HIKARI - HK-936B ou similar”

Pç 3 Marechal C Rondon NÃO 163,83 491,49

28 4742

ESTAÇÃO DE SOLDA : com display digital Escala de temperaturas: 200° - 480°C / 392° - 896°F; Potência ferro de solda: 50W; Tensão de Saída: 24V. Ferro de solda com proteção antiestática; Display digital para amostragem de temperatura; LED indicativo de aquecimento e resfriamento; Base de metal para apoio do ferro de solda; Esponja vegetal para limpeza da ponta; Tensão: 127 V ou 220 V . “Marca/Modelo de referência: Yaxun - 937 ou similar”

Pç 5

SENAI - São Mateus Do Sul

NÃO 242,00 1.210,00


ARM

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29 4765

ESTUFA PARA ARMAZENAGEM DE ELETRODOS: Estufa elétrica apropriada para armazenagem de eletrodos, com capacidade para 500 kgs. Confeccionada em chapa de aço carbono, própria para armazenamento dos eletrodos incluindo a lata aberta. Pintada internamente em alumínio próprio para alta temperatura e externamente em cinza martelado. Temperatura de trabalho até 200ºC, regulável através de um controlador microprocessado digital, garantindo a fidelidade na temperatura do SET POINT. Consumo: de 3.900 watts. Voltagem 220 trifásico. Dimensões internas: 870 mm de altura, 570 mm de largura, 540 mm de profundidade. Peso líquido: 260 kgs. “Marca/Modelo de referência: THERMOSOLDA - Modelo 500 ou similar “ Código FINAME de referência: 2342680 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

Pç 1 SENAI - Umuarama

SIM 9.512,66 9.512,66

30 5525

RETIFICADORA PLANA TANGENCIAL: Com as seguintes especificações: - Sistema óleo-hidráulico composto de bomba de palhetas de vazão variável, eletroválvulas, válvulas manuais, pistão para o movimento longitudinal, tubulações, conexões e mangueiras; - Sistema elétrico automático para o movimento transversal; - Comando por CLP (Controlador Lógico Programável); - Reversões automáticas longitudinais e transversais comandadas por sensores de proximidade; - Movimento longitudinal com velocidade variável; - Movimento transversal, nas modalidades intermitentes e contínuas, respectivamente, com magnitude e velocidade variável; - Movimento rápido vertical motorizado para posicionamento; - Lubrificação centralizada automática, comandada pelo CLP; - Avanços manuais verticais de 0,005mm por divisão do dial e transversais de 0,020mm por divisão do dial; - Quadro elétrico completo; - Pintura padrão em tinta epóxi, nas cores “cinza, branco e vermelho”; - Precisão de acordo com a norma ISSO 1986; Características básicas: Cursos: - Longitudinal: 580mm; Transversal: 300mm; Vertical: 430mm Capacidade de Retificação: - Comprimento mínimo retificável: 570mm - Largura máxima retificável sem saída do rebolo: 320mm - Largura máxima retificável com saída de ¼ da espessura do rebolo: 310mm


SIM 81.350,00 162.700,00


ARM

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- Largura máxima retificável com saída completa do rebolo: 280mm - Dimensões da placa eletromagnética normal: 550 x 250mm - Altura máxima retificável com rebolo max. E placa eletromagnética: 340mm - Altura máxima retificável com rebolo min. Sem a placa eletromagnética: 460mm Outros dados: - Alimentação 220V trifásico - Dimensões do rebolo: 254 x 20 x 76mm - Velocidade máxima da mesa: 24 m/min - Motor do rebolo: 3 CV - Peso líquido com acessórios normais: 1650 Kg - Peso bruto com embalagem: 2000 Kg Acessórios normais: - 01 Placa eletromagnética de 550 x 250mm, com passo polar fino; - 01 Circuito eletrônico de magnetização graduável e desmagnetização automática por ciclos de histereses decrescentes; - 01 Sistema de refrigeração; - 01 Sistema de acionamento manual da mesa; - 01 Rebolo; - 01 Flange para rebolo; - 01 Extrator; - 01 Eixo de balanceamento; - 01 Balanceador; - 01 Porta-diamante de mesa; - 01 Diamante de dressagem 0,5 ct em CM1; - 01 Conjunto de niveladores e chapas de apoio; - 01 Conjunto de chaves de serviço; - 01 Conjunto de correias de reposição; - 01 Quadro elétrico completo com botoeira de comando; - 01 Manual de instruções; Acessórios especiais: - 01 Sistema de avanços e ciclo vertical automático; - 01 Sistema de iluminação; - 01 Leitor eletrônico digital duplo, milesimal e centesimal, respectivamente para as coordenadas vertical e transversal; - 01 Conjunto de óleos hidráulico e de refrigeração para primeira carga. - 01 Mesa de seno com placa magnética permanente de 180 x 120mm. Em conformidade com a NR-12. DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA: Na proposta: Catálogo completo e descritivo (em língua portuguesa), em papel timbrado, comprovando que o equipamento atende a cada item solicitado na especificação;. Modelos de ensaios (com os resultados não preenchidos): geometria, usinagem, medição de vibração e ruído. Na entrega do equipamento: Manuais de: operação, programação, instalação, manutenção (na língua portuguesa) e diagramas elétricos (na língua portuguesa). Serão fornecidos os ensaios de geometria, usinagem, medição de vibração e ruído; PRAZO DE GARANTIA: • Garantia de 12 meses a contar da emissão da nota fiscal;


ARM

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• A empresa fornecedora deve declarar possuir estoque de peças de reposição no Brasil e ter facilidade de solicitação desta através da internet. • A empresa fornecedora deve declarar possuir assistência técnica própria com técnicos residentes devidamente treinados para atender todo o território nacional, inclusive com técnicos residentes no Estado do Paraná. “Marca/Modelo de referência: MELLO S/A MAQUINAS E EQUIPAMENTOS - P25 - ou similar “ Código FINAME de referência: 0645915 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

31 5526

RETIFICADORA PLANA TANGENCIAL Com as seguintes especificações: - Sistema óleo-hidráulico composto de bomba de palhetas de vazão variável, eletroválvulas, válvulas manuais, pistão para o movimento longitudinal, tubulações, conexões e mangueiras; - Sistema elétrico automático para o movimento transversal; - Comando por CLP (Controlador Lógico Programável); - Reversões automáticas longitudinais e transversais comandadas por sensores de proximidade; - Movimento longitudinal com velocidade variável; - Movimento transversal, nas modalidades intermitentes e contínuas, respectivamente, com magnitude e velocidade variável; - Movimento rápido vertical motorizado para posicionamento; - Lubrificação centralizada automática, comandada pelo CLP; - Avanços manuais verticais de 0,005mm por divisão do dial e transversais de 0,020mm por divisão do dial; - Quadro elétrico completo; - Pintura padrão em tinta epóxi, nas cores “cinza, branco e vermelho”; - Precisão de acordo com a norma ISSO 1986; Características básicas: Cursos: - Longitudinal: 580mm; Transversal: 300mm; Vertical: 430mm Capacidade de Retificação: - Comprimento mínimo retificável: 570mm - Largura máxima retificável sem saída do rebolo: 320mm - Largura máxima retificável com saída de ¼ da espessura do rebolo: 310mm - Largura máxima retificável com saída completa do rebolo: 280mm - Dimensões da placa eletromagnética normal: 550 x 250mm - Altura máxima retificável com rebolo max. E placa eletromagnética: 340mm - Altura máxima retificável com rebolo min. Sem a placa eletromagnética: 460mm Outros dados: - Alimentação 220V trifásico - Dimensões do rebolo: 254 x 20 x 76mm


SIM 81.350,00 81.350,00


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- Velocidade máxima da mesa: 24 m/min - Motor do rebolo: 3 CV - Peso líquido com acessórios normais: 1650 Kg - Peso bruto com embalagem: 2000 Kg Acessórios normais: - 01 Placa eletromagnética de 550 x 250mm, com passo polar fino; - 01 Circuito eletrônico de magnetização graduável e desmagnetização automática por ciclos de histereses decrescentes; - 01 Sistema de refrigeração; - 01 Sistema de acionamento manual da mesa; - 01 Rebolo; - 01 Flange para rebolo; - 01 Extrator; - 01 Eixo de balanceamento; - 01 Balanceador; - 01 Porta-diamante de mesa; - 01 Diamante de dressagem 0,5 ct em CM1; - 01 Conjunto de niveladores e chapas de apoio; - 01 Conjunto de chaves de serviço; - 01 Conjunto de correias de reposição; - 01 Quadro elétrico completo com botoeira de comando; - 01 Manual de instruções; Acessórios especiais: - 01 Sistema de avanços e ciclo vertical automático; - 01 Sistema de iluminação; - 01 Leitor eletrônico digital duplo, milesimal e centesimal, respectivamente para as coordenadas vertical e transversal; - 01 Conjunto de óleos hidráulico e de refrigeração para primeira carga. - 01 Mesa de seno com placa magnética permanente de 180 x 120mm. Em conformidade com a NR-12. DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA: Na proposta: Catálogo completo e descritivo (em língua portuguesa), em papel timbrado, comprovando que o equipamento atende a cada item solicitado na especificação;. Modelos de ensaios (com os resultados não preenchidos): geometria, usinagem, medição de vibração e ruído. Na entrega do equipamento: Manuais de: operação, programação, instalação, manutenção (na língua portuguesa) e diagramas elétricos (na língua portuguesa). Serão fornecidos os ensaios de geometria, usinagem, medição de vibração e ruído; PRAZO DE GARANTIA: • Garantia de 12 meses a contar da emissão da nota fiscal; • A empresa fornecedora deve declarar possuir estoque de peças de reposição no Brasil e ter facilidade de solicitação desta através da internet. • A empresa fornecedora deve declarar possuir assistência técnica própria com técnicos residentes devidamente treinados para atender todo o território nacional, inclusive com técnicos residentes no Estado do Paraná.


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“Marca/Modelo de referência: MELLO S/A MAQUINAS E EQUIPAMENTOS - P25 - ou similar “ Código FINAME de referência: 0645915 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

32 4800

FONTE INVERSORA PARA SOLDAGE M: Fonte de energia para soldagemTIG e eletrodo revestido Soldagem GTAW (TIG) e MMA (eletrodo revestido) de alta performance em todos os tipos de materiais. • Tecnologia inversora: mais eficiência energética - potência em uma unidade menor e mais leve; • Excelente partida em alta frequência; • Painel intuitivo: Fácil ajuste e configuração; • Controles digitais: Garante alta precisão e repetibilidade; • Solda TIG pulsada AC ou DC: fácil controle do aporte de calor e da poça de fusão; • Hot Start disponível em correntes abaixo de 130A. Proporciona ótima abertura de arco e penetração; • Controle do arco por pedal ou controle remoto: troca entre 2 parâmetros da memória através do gatilho da tocha; • Balanço AC: Ajuste para controle do arco, penetração e aquecimento do eletrodo; • Live TIG: ideal para utilização em aplicações onde altas freqüência não pode ser aplicada; • Pulsado AC: excelente para soldagem em alumínio de pequenas espessuras; • Armazena até 60 parâmetros na memória. Maior agilidade no setup do equipamento; • Alta estabilidade do arco com maior aporte de calor. Características Técnicas Faixa de Corrente TIG/MMA (AC/DC) 4 - 280 A Corrente de entrada em carga TIG 16,6 A Tensão de Alimentação 3Ø - 220/V Frequência de Alimentação 50/60 Hz Cargas Autorizadas TIG AC/DC MMA AC/DC 280 A @ 100% 280 A @ 40% 240 A @ 60% 220 A @ 100% Tensão a Vazio 75 Vdc Dimensões (L x C x A) 300 x 600 x 620 mm Peso 50 kg Classe de Proteção IP 21S Fator de Potência a corrente máxima 0,75 Potência Nominal TIG MMA 11 kVA 14,2 kVA Tempo pré-vazão gás pós-vazão gás 0,1 - 2,5 s 0,1 - 30 s Tempo rampa de descida 0,1 - 10 s Frequência em AC 20 - 200 Hz Balanço de onda em AC 10 - 90%



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Frequência modo pulsado DC modo pulsado AC 0,4 - 300 Hz 0,4 - 2 Hz Tempo Pulso (pulso/ciclo) 30 - 65% Corrente de partida (4 tempos) 10 - 90 % Itens Inclusos Unidade Refrigeração / Trolley /Autotransformador Marca/Modelo de referência: Esab Modelo ORIGOARC 286I ou similar “ Código FINAME de referência: 2178222 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

33 4802

FONTE INVERSORA PARA SOLDAGEM TIG DC: - Fonte inversora TIG DC indicada para soldagem de chapas finas com excelente padrão de acabamento - Versões HF: ignição de arco por alta freqüência oferece maior facilidade de operação e garante ausência de contaminação da peça soldada, além também de possuir a tecnologia LiftArc - Soldam todos os tipos de metais exceto alumínio, suas ligas e magnésio - Permitem soldagem também com Eletrodos OK - Leves, compactas e de fácil transporte e manuseio - Prontas para uso: alça tira-colo, garra obra e porta eletrodo inclusos Características Técnicas Faixa de Corrente 3-200A Faixa de Tensão 10-18Vdc Tensão de Alimentação 1Ø - 220Vac Frequência de Alimentação 50/60Hz Cargas Autorizadas MMA 150A/26Vdc @ 25% 140A/25,5Vdc @ 35% 110A/24,5Vdc @ 60% 90A/23,5Vdc @ 100% TIG 200A/18Vdc @ 25% 180A/17Vdc @ 35% 140A/15,5Vdc @ 60% 110A/14,5Vdc @100% Tensão a Vazio 58 - 75Vdc Dimensões (L x C x A) 180 x 380 x 300mm Peso 9kg Disjuntor Recomendado 20A Classe de Proteção IP 23 S Normas Técnicas EN IEC 60.974-1 EN IEC 60.974-10 Itens Inclusos 2T/4T Garra-obra (1,5m) Porta-eletrodo (2,5m)



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“Marca/Modelo de referência: ESAB MODELO ORIGO TIG 200 ou similar “ Código FINAME de referência: 2178251 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

34 4799

FONTE INVERSORA PARA SOLDAGEM TIG DC: - Fonte inversora TIG DC indicada para soldagem de chapas finas com excelente padrão de acabamento - Versões HF: ignição de arco por alta freqüência oferece maior facilidade de operação e garante ausência de contaminação da peça soldada, além também de possuir a tecnologia LiftArc - Soldam todos os tipos de metais exceto alumínio, suas ligas e magnésio - Permitem soldagem também com Eletrodos OK - Leves, compactas e de fácil transporte e manuseio - Prontas para uso: alça tira-colo, garra obra e porta eletrodo inclusos Características Técnicas Faixa de Corrente 3-200A Faixa de Tensão 10-18Vdc Tensão de Alimentação 1Ø - 220Vac Frequência de Alimentação 50/60Hz Cargas Autorizadas MMA 150A/26Vdc @ 25% 140A/25,5Vdc @ 35% 110A/24,5Vdc @ 60% 90A/23,5Vdc @ 100% TIG 200A/18Vdc @ 25% 180A/17Vdc @ 35% 140A/15,5Vdc @ 60% 110A/14,5Vdc @100% Tensão a Vazio 58 - 75Vdc Dimensões (L x C x A) 180 x 380 x 300mm Peso 9kg Disjuntor Recomendado 20A Classe de Proteção IP 23 S Normas Técnicas EN IEC 60.974-1 EN IEC 60.974-10 Itens Inclusos 2T/4T Garra-obra (1,5m) Porta-eletrodo (2,5m) “Marca/Modelo de referência: ESAB MODELO ORIGO TIG 200 ou similar “ Código FINAME de referência: 2178251 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

Pç 2 SENAI - Londrina

SIM 5.900,00 11.800,00


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35 4828

FRESADORA FERRAMENTEIRA COM AVANÇO AUTOMÁTICO ELETRÔNICO E MESA DO 9’ X 50’: Acionamento por Inversor de Frequência Vetorial e Escalar CFW-09 Weg ou similar; Motor Trifásico 5 Hp Sistema de Leitura Digital 3 Eixos ( X, Y e Z ) Barramentos Quadrados com Proteção Turcyte B e Retificados ( Exceto Torpedo ) Proteção tipo telescópio do Fuso Transversal Protetores de Barramento Transversal e Vertical e Bandeja Porta Cavacos Mangote Banhado em Cromo Duro Avanço Automático do Movimento Longitudinal da Mesa Engrenado – Eixo X Avanço Automático do Movimento Transversal e Vertical da Mesa Eletrônico – Eixos Y e Z Sistema de Refrigeração com Reservatório na Base da Máquina Morsa Giratória Abertura 170mm 01 - Mandril Porta Fresas C/Cabeçote Fresador de 90º - 50MM 01 - Mandril Porta Fresas C/Cabeçote Fresador de 45º - 70MM 40 - Pastilhas de Metal Duro Jogo de Pinças ISSO 40 – 18 Peças ( 4 a 25mm ) Lubrificação Centralizada com 12 Pontos Luminária e Parafusos Niveladores Conjunto de Grampos Caixa de Ferramentas. Alimentação 220V trifásico. Atendimento a NR- 12 DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA: Na proposta: Catálogo completo e descritivo (em língua portuguesa), em papel timbrado, comprovando que o equipamento atende a cada item solicitado na especificação;. Modelos de ensaios (com os resultados não preenchidos): geometria, usinagem, medição de vibração e ruído. Na entrega do equipamento: Manuais de: operação, programação, instalação, manutenção (na língua portuguesa) e diagramas elétricos (na língua portuguesa). Serão fornecidos os ensaios de geometria, usinagem, medição de vibração e ruído; PRAZO DE GARANTIA: • Garantia de 12 meses a contar da emissão da nota fiscal; • A empresa fornecedora deve declarar possuir estoque de peças de reposição no Brasil e ter facilidade de solicitação desta através da internet. • A empresa fornecedora deve declarar possuir assistência técnica própria com técnicos residentes devidamente treinados para atender todo o território nacional, inclusive com técnicos residentes no Estado do Paraná. “Marca/Modelo de referência: CARDOSO MODELO FC-40 ou similar “ Código FINAME de referência: 1479563


SIM 83.410,00 667.280,00


ARM

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Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

36 4829

FRESADORA FERRAMENTEIRA: com superfície de trabalho de 330 x 1370 mm e cursos (x y z) de 740, 370 e 445 mm, avanços automáticos ajustáveis de 0 a 420 mm/min (lento, para os dois eixos), de 0 a 800 mm/min (rápido, para os dois eixos) e de 450 mm/min vertical, com cone ISO 40, velocidade variável do eixo da árvore de 50 a 7500 RPM, com inclinação do cabeçote (45º frente/trás e 90º direito/esquerdo), com motor do eixo da árvore de 5CV, motor da bomba de refrigeração de 0,2 CV e dos avanços 650 in-lb Atender NR- 12 DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA: Na proposta: Catálogo completo e descritivo (em língua portuguesa), em papel timbrado, comprovando que o equipamento atende a cada item solicitado na especificação;. Modelos de ensaios (com os resultados não preenchidos): geometria, usinagem, medição de vibração e ruído. Na entrega do equipamento: Manuais de: operação, programação, instalação, manutenção (na língua portuguesa) e diagramas elétricos (na língua portuguesa). Serão fornecidos os ensaios de geometria, usinagem, medição de vibração e ruído; PRAZO DE GARANTIA: • Garantia de 12 meses a contar da emissão da nota fiscal; • A empresa fornecedora deve declarar possuir estoque de peças de reposição no Brasil e ter facilidade de solicitação desta através da internet. • A empresa fornecedora deve declarar possuir assistência técnica própria com técnicos residentes devidamente treinados para atender todo o território nacional, inclusive com técnicos residentes no Estado do Paraná. “Marca/Modelo de referência: KONE MODELO KFE-3/BR ou similar “ Código FINAME de referência: 2902043 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

Pç 1 Marechal C Rondon SIM 53.500,00 53.500,00

37 4827

FRESADORA UNIVERSAL: MESA - Superfície da Mesa 950 x 220 mm - Número de Ranhuras T 3 - Distância das Ranhuras 58 mm - Giro da Mesa 45o – 0o – 45o CURSOS - Curso Transversal 200 mm - Curso Longitudinal 600 mm - Curso Vertical do Console 400 mm - Dist. min/máx. Eixo Mandril à Mesa 0 – 400 mm PASSOS - Passos da Mesa 4,0 mm

Pç 1 SENAI - Arapongas

SIM 30.560,00 30.560,00


ARM

CPL/CPROC

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- Passos do Carro da Mesa 4,0 mm - Passos do Console – Vertical 2,5 mm CABEÇOTE - Alojamento Cônico do Eixo Árvore ISO 30 - Número de Velocidades 8 - Rotações: 60-95-120-150-190-295-360-700 rpm POTÊNCIA INSTALADA - Motor Principal 1 / 1,6 cv - Motor do Avanço Automático 0,3 / 0,5 cv - Motor da Bomba de Refrigeração 0,12 cv - Capacidade do Reservatório 13 Litros PESOS E MEDIDAS - Peso Aproximado 750 Kgs - Peso Admissível sobre a Mesa - Altura Aprox. 225 Kgs 1520 mm - Área ocupada pela máquina 1400 x 1800 mm ACESSÓRIOS NORMAIS - Quadro Elétrico Completo - Sistema de Refrigeração - Avanço Automático Longitudinal: 30-45-60-80-90-160 rpm - Cabeçote Vertical - Eixo Porta Ferramentas - Bandeja Coletora de Cavacos ACESSÓRIOS OPCIONAIS - Cabeçote Vertical ISO 30 - Avanço Automático do movimento longitudinal - eixo X - Bomba de Refrigeração - Painel eletrico completo Equipamento instalado - garantia estendida - treinamento para manuseio “Marca/Modelo de referência: MARCA CARDOSO MODELO FCU-30 ou similar “ Código FINAME de referência: 1479571 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

38 4830

FRESADORA UNIVERSAL COM CAB EÇOTE VERTICAL E DIVISOR : CONFORME NR12 1. Normalização: - Conforme ISO 2372 - VIBRAÇÃO; VDI 2056 - VIBRAÇÃO; NR15 - ATIVIDADES E OPERAÇÕES INSALUBRES; NR 12 - MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS; NR10 - INSTALAÇÕES E SERVIÇOS EM ELETRICIDADE; ISO 40 - CONES; NBR 13038 - PLACA DE FIXAÇÃO MANUAL COM CENTRAGEM CILÍNDRICA OU CÔNICA E CASTANHAS NÃO REGULÁVEIS INDIVIDUALMENTE - FORMAS E DIMENSÕES; DIN 6350 - PLACA DE FIXAÇÃO MANUAL; DIN 6357 - PORTA FRESA DE FACEAR; DIN 69871 - PORTA FRESA DE FACEAR; NBR 10051 - FRESADORA COM MESA DE ALTURA VARIÁVEL - ENSAIO DE ACEITAÇÃO; IP-54 - ÍNDICE DE PROTEÇÃO; EXIGÊNCIAS AMBIENTAIS: NBR 12235 - ARMAZENAMENTO DE RESÍDUOS SÓLIDOS


SIM 152.000,00 912.000,0

0


ARM

CPL/CPROC

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PERIGOSOS; NBR 14001 - SISTEMA DA GESTÃO AMBIENTAL REQUISITOS COM ORIENTAÇÕES PARA USO (ATENDIMENTO AOS REQUISITOS LEGAIS E OUTROS QUANTO AO CONTROLE OPERACIONAL E SUAS AÇÕES AMBIENTAIS PARA PREVENÇÃO DE POLUIÇÃO); LEI CONAMA 362/2005 - OBJETIVA EVITAR A CONTAMINAÇÃO DO SOLO, SISTEMA DE ESGOTO ENTRE OUTROS; 2. Barramento e guias: - Vertical e transversal: protegidos contra a entrada de sujeira; temperados e retificados com dureza de 400 a 500 hb (com laudo de dureza); longitudinal: rasqueteado e revestido com resina "anti-fricção" 3. Mesa: - Comprimento: mínimo: 1250mm e máximo: 1400mm; largura: mínima: 300mm e máxima: 350mm; peso admissível sobre a mesa: mínimo: 200 kg; número de ranhuras (rasgos "t"): mínimo 3; temperada e retificada com dureza de 400 a 500 hb (com laudo de dureza); distância máxima do centro do eixo árvore até o solo: 1400 mm 4. Cabeçote vertical: - Com braço bi-articulado incorporado à lateral da máquina, apoiado em rolamentos de encosto, fixo à estrutura de forma que permita sua montagem e desmontagem sem riscos ao operador; ângulo de giro (direita e esquerda), 45 graus; eixo árvore cone iso 40; distância do eixo árvore até a superfície da mesa: mínima: menor ou igual a 40mm e máxima: entre 380 e 420mm; 5. Cursos: - Cursos automáticos: longitudinal: entre 800 e 900mm; transversal: entre 300 e 350mm; vertical: entre 330 e 400mm; 6. Avanço rápido: - Longitudinal e transversal- mínimo: 630mm/min; vertical - mínimo: 470mm/min; os avanços deverão ser executados por sistemas servo acionados, inversores de frequência ou caixa engrenada, não sendo aceito equipamentos com sistemas de fricção ou embreagem na transmissão; 7. Avanços de trabalho: - Número de avanços: mínimo 12; 8. Rotações: - Quantidade mínima 12 posições; rotação mínima: menor ou igual a 80rpm e rotação máxima: maior ou igual a 1700rpm; caixa de recâmbio com engrenagens temperadas e retificadas; 9. Escalas e anéis graduados: - Escala graduada em mm fixada na parte frontal da mesa, com origem no centro; anéis graduados no sistema métrico, com divisão mínima de 0,05mm; acabamento cromado fosco; 10. Segurança:


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- O equipamento deverá atender na íntegra as normas de segurança preconizadas pela atual nr-12; carenagem completa contra cavacos e respingos de refrigerantes de corte, nas laterais, frente da mesa e parte traseira; portas frontais dotadas de visores de vidro temperado ou policarbonato com espessura mínima de 4mm; altura da carenagem: mínimo 300mm não prejudicando a operação do equipamento; toda a carenagem deverá ser executada em chapa de aço com espessura mínima de 2mm, com cantos arredondados, isenta de rebarbas ou com grarnição de borracha. deverá estar fixada no suporte da mesa longitudinal; as portas deverão ser com sistema de corrediça; durante a operação, quando as portas forem abertas, o eixo árvore deve desligar e só pode reiniciar seu funcionamento após as portas serem fechadas e um novo comando para ligar for acionado; 11. Alimentação elétrica: - 220V trifásico - Aterramento elétrico conforme nr10; motores e inversores de frequência com representação e assistência técnica nacional; em caso de paralisação da máquina, devido a interrupção no fornecimento de energia elétrica a mesma não poderá, em hipótese alguma, reiniciar seu funcionamento sem que haja novo comando; 12. Exatidão: - PROTOCOLO DE ENSAIO DE ACEITAÇÃO SEGUNDO NBR 10051 OU EQUIVALENTE ADOTADA PELO FABRICANTE; PROTOCOLO DE ENSAIO DE VIBRAÇÃO SEGUNDO ISSO 2372 OU NBR 10082 OU EQUIVALENTE ADOTADO PELO FABRICANTE; PROTOCOLO DE ENSAIO DE NÍVEL DE RUÍDO SEGUNDO NR15 OU EQUIVALENTE ADOTADA PELO FABRICANTE; PROTOCOLO DE ENSAIO DE DUREZA BRINELL DA MESA, BARRAMENTO E GUIAS; ANEXAR À PROPOSTA TÉCNICA, OS PROTOCOLOS, NÃO PREENCHIDOS, DOS ENSAIOS ACIMA, EM PAPEL TIMBRADO DO FABRICANTE (PROCEDIMENTOS DA EMPRESA PARA EFETUAR OS ENSAIOS); 13. Acessórios obrigatórios: - Sistema completo de refrigeração de corte; equipada com bandeja removível aparadora de cavacos; sistema de lubrificação automática centralizada. Os tubos de distribuição do fluido lubrificante devem ser metalicos ou revestidos com espiral metálico de proteção; sistema de iluminação individual com enclausuramento da lâmpada; jogo de chaves de serviço para operação da máquina e acessórios; jogo de parafusos, porcas e garras e acessórios; eixo porta-fresas com diâmetro de 22 x 500 mm com anéis espaçadores; morsa paralela mecânica com base giratória e abertura de 170 mm, porta pinças: um (1) porta-pinças, conforme sede do eixo árvore; um jogo de pinças de 2 a 25mm, variando de 1 em 1mm; o conjunto deve ser acondicionado em estojo próprio; indicador de posição, digital eletrônico para os eixos xyz; engraxadeira; chaves de serviço; grade de sustentação do torpedo;


ARM

CPL/CPROC

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14. Ferramentas de corte (referência sandvik ou equivalente): - Um cabeçote de fresamento, diâmetro 63 mm, ângulo de posição 90 graus; - Um cabeçote de fresamento, diâmetro 100 mm, ângulo de posição 45 graus; - Um porta-fresas para cada cabeçote, de acordo com a sede do eixo árvore; - Vinte insertos compatíveis para cada cabeçote; 15. Documentação técnica do equipamento em língua portuguesa: - Manual de instalação (providências iniciais); manual de operação; manual de manutenção; diagramas elétricos; 16. análise técnica: - O equipamento deve ser um produto de linha, não sendo aceito um item modificado ou desenvolvido apenas para atender ao edital. 17. Instalação e entrega técnica: - Deverá estar incluso toda a despesa de transporte do equipamento; - A instalação deverá ser efetuada por técnicos do fabricante / fornecedor; - Na entrega técnica, deverá acontecer à conferência do equipamento juntamente com todos os acessórios e ferramentas. O técnico do fabricante / fornecedor será responsável por informar as características gerais do equipamento e regras de utilização. Garantia: 12 meses, a contar da data da realização da entrega técnica Entrega técnica: para a partida das máquinas, envio de um técnico sem custo para o SENAI. “Marca/Modelo de referência: KONE KFU-2 ou similar “ Código FINAME de referência: 1519433 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

39 4833

FRESADORA UNIVERSAL : Descrição Fresadora Ferramenteira com adequação da NR12 Características MESA Superfície de trabalho 254 x 1270 mm Número / largura das ranhuras em T 3 / 16 mm Distância entre as ranhuras 62 mm Curso longitudinal - X - Manual / Automático 720 mm Curso transversal - Y - Manual / Automático 410 (Quad) mm Curso vertical - Z 445 (Quad) mm Peso máximo admissível 300 Kg AVANÇOS AUTOMÁTICOS DA MESA Avanço lento - longitudinal / transversal 0 - 550 mm/min Avanço rápido - longitudinal / transversal 800 mm/min

Pç 1 SENAI - Londrina

SIM 140.975,00 140.975,00


ARM

CPL/CPROC

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Avanço vertical Manual mm/min CABEÇOTE / EIXO-ÁRVORE Cone ISO 40 Diâmetro da bucha do eixo-árvore 86 mm Distância mín. / máx. entre árvore / superfície da mesa 0 - 445 mm Distância mín. / máx. entre árvore / face da coluna 120 - 620 mm Avanços do eixo-árvore 0,038-0,076-0,203 mm/v Velocidades do eixo-árvore (Variável) RPM 60 Hz=60 - 4200 Inclinação do cabeçote - frente / trás 45º Inclinação do cabeçote - direito / esquerdo 90º Curso vertical da árvore 127 mm Curso do torpedo - manual 500 mm Giro do torpedo - direito e esquerdo 160 / 160º POTÊNCIA DOS MOTORES Motor do eixo-árvore 3,0 cv Motor dos avanços X-Y in-lb 440 Motor da bomba de refrigeração 0,2 cv DIMENSÕES E PESO Altura 2200 mm Largura 1750 mm Comprimento 1900 mm Peso líquido aproximado 1230 Kg Área ocupada pela máquina 2500 x 2200 mm ACESSÓRIOS NORMAIS - Motor = 3,0 CV = 220 V / 60 Hz / 3 F - Haste de fixação da ferramenta - Caixa com ferramentas - Eixos X-Y com Turcite BGuia X-Y temperadas e retificadas - Protetor do barramento - Lubrificação centralizada - Caixa elétrica - Avanços automáticos para eixos X - Y - ISO 40 - Ø 86 mm - 2 Transformadores para avanços automáticos eixos X-Y - Sistema de refrigeração - Bandeja para cavacos - Sistema de iluminação (Halógena) - Guía Z temperada e retificada ACESSÓRIOS: - Morsa PL160 - Jogo de fixadores - Jogo de pinças ER-40 - 15 peças - Divisor Universal - 170 mm - Avanço automático para eixo Z - Transformador para avanço automático eixo Z - Leitura digital para eixos X-Y-Z GARANTIA MÍNIMA DE 12 MESES Marca/Modelo de referência: KONE KFU-3 ou similar “ Código FINAME de referência: 165441 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

40 4834

FRESADORA UNIVERSAL Descrição Fresadora Ferramenteira com adequação da

Pç 1


SIM 140.975,00 140.975,0

0


ARM

CPL/CPROC

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NR12 Características MESA Superfície de trabalho 254 x 1270 mm Número / largura das ranhuras em T 3 / 16 mm Distância entre as ranhuras 62 mm Curso longitudinal - X - Manual / Automático 720 mm Curso transversal - Y - Manual / Automático 410 (Quad) mm Curso vertical - Z 445 (Quad) mm Peso máximo admissível 300 Kg AVANÇOS AUTOMÁTICOS DA MESA Avanço lento - longitudinal / transversal 0 - 550 mm/min Avanço rápido - longitudinal / transversal 800 mm/min Avanço vertical Manual mm/min CABEÇOTE / EIXO-ÁRVORE Cone ISO 40 Diâmetro da bucha do eixo-árvore 86 mm Distância mín. / máx. entre árvore / superfície da mesa 0 - 445 mm Distância mín. / máx. entre árvore / face da coluna 120 - 620 mm Avanços do eixo-árvore 0,038-0,076-0,203 mm/v Velocidades do eixo-árvore (Variável) RPM 60 Hz=60 - 4200 Inclinação do cabeçote - frente / trás 45º Inclinação do cabeçote - direito / esquerdo 90º Curso vertical da árvore 127 mm Curso do torpedo - manual 500 mm Giro do torpedo - direito e esquerdo 160 / 160º POTÊNCIA DOS MOTORES Motor do eixo-árvore 3,0 cv Motor dos avanços X-Y in-lb 440 Motor da bomba de refrigeração 0,2 cv DIMENSÕES E PESO Altura 2200 mm Largura 1750 mm Comprimento 1900 mm Peso líquido aproximado 1230 Kg Área ocupada pela máquina 2500 x 2200 mm ACESSÓRIOS NORMAIS - Motor = 3,0 CV = 220 V / 60 Hz / 3 F - Haste de fixação da ferramenta - Caixa com ferramentas - Eixos X-Y com Turcite BGuia X-Y temperadas e retificadas - Protetor do barramento - Lubrificação centralizada - Caixa elétrica - Avanços automáticos para eixos X - Y - ISO 40 - Ø 86 mm - 2 Transformadores para avanços automáticos eixos X-Y - Sistema de refrigeração - Bandeja para cavacos - Sistema de iluminação (Halógena) - Guía Z temperada e retificada ACESSÓRIOS - Morsa PL160 - Jogo de fixadores - Jogo de pinças ER-40 - 15 peças


ARM

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- Divisor Universal - 170 mm - Avanço automático para eixo Z - Transformador para avanço automático eixo Z - Leitura digital para eixos X-Y-Z -GARANTIA MÍNIMA DE 12 MESES. Marca/Modelo de referência: KONE KFU-3 ou similar “ Código FINAME de referência: 165441 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

41 6100

GABINETE DE TRABALHO: com 02 rodas fixas de 4" e duas giratórias de 4" sendo uma com freio. medidas: comp. 660mm -largura: 520mm - altura: 1125mm - caracteristicas: gaveta porta - teclado, portas de aço, fechaduras com chave ,uma prateleira regulável, pintura epoxi, portas e gavetas cor cinza e corpo na cor azul. “Marca/Modelo de referência: Marcon CR45 ou similar”


NÃO 1.390,00 43.090,00

42 4956

MICROMETRO: De profundidade 0-100mm com resolução 0,01mm exatidão ±0,003 base de apoio nas dimensões de 60 x 16 mm Com certificado de Calibração. “Marca/Modelo de referência: Digimess ou similar”

Pç 1


NÃO 302,00 302,00

43 4964

JOGO DE MICROMETRO: Contendo 4 micrometros interno de três pontas, pontas de metal duro lapidadas com cobertura de titânio, tambor – bainha e catraca em metal cromado fosco, anéis de calibração, com extensão para facilitar medições mais profundas, capacidade de 20-50 mm e graduação de 0,005mm e exatidão de 0,003 mm incluso caixa para acomodação dos componentes e chaves para a calibração. Com certificado de Calibração. “Marca/Modelo de referência: Digimess ou similar”

Pç 1


NÃO 1.470,00 1.470,00

44 6116

KIT DE SUPORTE PARA PAINÉIS DE FERRAMENTAS: Com 46 peças, para uso no painel, pintura epoxi cinza. Marca/Modelo de referência: Marcon - GS-1 ou similar”


NÃO 193,00 6.755,00


ARM

CPL/CPROC

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45 5044

LINHA DE TUBO CORRUGADO REFRIGERADO A AR Ø 16 A 32mm - Para processar PVC ou PE FLEXIVEL “sopro” (granulado / virgem) - vazão estimada 10/12 m/min. Composta de: Extrusora mono rosca lgex-joy ø 50/26D • base estrutural em aço carbono pintada; • funil de alimentação em aço inox com válvula aberto/fechado e visor de nível; • fecho bi-partido em aço carbono com revestimento superficial anti corrosivo e resistências em mica inox; • suporte para cabeçote em aço carbono com revestimento superficial anti corrosivo; • redutor de velocidade “geremia / cestari”; • transmissão motor / redutor direto; • conjunto de cilindro e rosca padrão lgmt, em aço sae 8550, nitretado a gás, ciclo longo; • motor “weg/voges” com inversor de frequëncia “lg/abb/weg” para controle de rotação da rosca; • sistema de controle de temperatura com capa térmica em aço inox em corpo único, com divisórias por zona de controle térmico, resistências em mica inox e ventiladores; • painel elétrico tipo armário incorporado na base da máquina com controladores de temperatura microprocessados, p.i.d, com dois displays indicativos, controle de rotação da rosca, indicador de rpm e amperímetro para controle da corrente do motor; • medidor de pressão; • pressão máxima de trabalho: 300 bar; • kit operador contendo: 01 escova, 01 par de luvas de raspar antifogo, 02 espátulas de aço para pintura e 01 tubo de silicone em spray; Cabeçote para Tubos Corrugados: • construído em aço carbono, tratado termicamente; • revestimento superficial nas áreas em contato com o material termoplástico; • aquecimento através de resistências em mica inox; • incluso 01 jogo de pino e fieira (bitola ø 16mm). Puxador corrugador lgpu-cor. 1000 • base estrutural com altura de centro entre 1.000 a 1.100mm, com painel elétrico acoplado; • abertura manual dos tracionadores (lagarta); • lagarta acionadas por motor, com controle de velocidade por inversor de freqüência; • resfriamento através de ventilador; • acompanha 01 jogo de “lagarta” (bitola ø 16mm). Bobinador simples lgbo-cor • bobinamento manual; • diâmetro máximo do bobinado 650mm; • largura fixa de 200mm; • diâmetro interno da bobina fixo; • suporte estrutural em aço carbono. Características gerais: • sentido da linha: direita;


SIM 267.200,00 267.200,00


ARM

CPL/CPROC

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• tensão de alimentação: 220 Volts, trifásico, 60 Hz • tensão de comando: 24 Volts • tensão de aquecimento: 220 Volts • altura de centro: 1100mm • teste de acompanhamento no fabricante, com material fornecido pelo fabricante, que deverá fazer o descarte do material produzido; Garantias - A fabricante responde pela qualidade e funcionamento do escopo de fornecimento no perído de 12 meses; - A fabricante, após avaliação técnica, consertará ou fornecerá todas as peças e/ou componentes que, dentro do período de garantia, apresentarem comprovadamente defeitos de projeto ou de fabricação. Deverá ser oferecido treinamento aos técnicos do SENAI; Devera ser realizada a entrega técnica do equipamento; 1 ano de garantia, manual em português; CONFORME NR 12. Marca/Modelo de referência: LGMT EQUIPAMENTOS MODELO EXTRUSORA LGEX / MARCA LGMT EQUIPAMENTOS MODELO PUXADOR LGPU ou similar “ Código FINAME de referência: PARA A EXTRUSORA 1343068 PARA O PUXADOR 1343076 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.


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MÁQUINA DE SOLDA PROCESSO TIG: Fonte de energia para soldagem com eletrodos revestidos e TIG Soldagem em corrente contínua com eletrodos - Ideal para soldar com eletrodos celulósicos, a fonte vem com uma chave exclusiva para este processo no painel. - Apresenta alto fator de trabalho de 250A a 40% - HotStart variável - controla a quantidade de energia de partida na solda facilitando a abertura do arco - ArcForce variável - ajusta a força do arco evitando que o eletrodo cole na peça e/ou o arco se apague - Painel lateral com chave para mudança de tensão de alimentação – 220 trifásico Características Técnicas Faixa de Corrente 5 - 320A Tensão de Alimentação 1Ø - 220/380/440Vac - 220Vac Frequência de Alimentação 50 / 60Hz Cargas Autorizadas 250A / 30Vdc @40% 170A / 27Vdc @ 100% Tensão a Vazio 80 - 72Vdc Dimensões (L x C xA) 700 x 1400 x 950mm Classe de Proteção IP 22 “Marca/Modelo de referência: Esab - HELIARC 255BR ou similar” Código FINAME de referência: 1668467 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.



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MÁQUINA UNIVERSAL DE ENSAIOS – 20TN, ELETROMECÂNICA, MICROPROCESSADA : Com as seguintes características • Capacidade: 20.000 kgf (200 kN); • Tipo: Bifuso Autoportante, com duas colunas guias cilíndricas paralelas; • Campo de ensaio: duplo, permitindo a instalação permanente de acessório de elevado peso no campo superior; • Acionamento: Fusos de Esferas Recirculantes; • Faixa de Velocidades: 0,01 a 500 mm/min; • Medição de Força: Através de células de carga intercambiáveis; • Classe de Medição de Força: Classe 1 segundo a Norma NM ISO7500-1 (Classe 0,5 sob consulta), com Calibração rastreável pela RBC (Rede Brasileira de Calibração); • Compatibilidade Eletromagnética, segundo a IEC 61.000 e, quanto aos Requisitos de Segurança, segundo a IEC 61.010, do Comitê Internacional de Eletrotécnica, por membro da RBLE, estando a mesma sujeita a avaliação contínua por parte do Órgão Emissor; • Medição do Deslocamento: Sensor Óptico (encoder), com resolução de 0,01 mm; • Indicação de Força e Deslocamento: Através de Software (Janela tipo display para acompanhamento dos valores em tempo real); • Extensometria: 2 (dois) Canais; • Instrumentação eletrônica de controle na estrutura interna da máquina; • Memória não volátil: Calibração original de fábrica da máquina e, transdutores armazenados em memória não volátil, de forma que a calibração independa do computador ao qual a máquina está conectada; • Saída de Dados: Digital através de Porta Serial RS232; • Análise de Dados e Controle de Ensaio: Através de Software; • Console (Teclado ou Joystick): Com funções básicas de movimentação para ajustes de acessórios; • Curso Útil: 1170 mm; Distância entre Colunas: 450 mm; Altura: 2250 mm; Largura: 980 mm; Profundidade: 980 mm; Peso Aproximado: 900 kgf; Alimentação: 220 V trifasico AC 50/60 Hz; Consumo Máximo: 1640 VA. Equipada com: Celulas de carga EMIC: - CCE1KN - Célula de Carga modelo SV com capacidade de 1kN (100 kgf), resolução de leitura de 0,1N (10gf), com utilização recomendada para ensaios na faixa de 20 a 1000 N. - CCE5KN - Célula de Carga modelo Z com capacidade de 5kN (500 kgf), resolução de leitura de 1N (0,1 kgf), com utilização recomendada para ensaios na faixa de 100 a 5000 N. - CCE10KN - Célula de Carga modelo Z com capacidade de 10kN (1000 kgf), resolução de leitura de 1N (0,1 kgf), com utilização recomendada para ensaios na faixa de 0,2 a 10 kN.


SIM 205.800,00 205.800,00


ARM

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- CCE20KN - Célula de Carga modelo Z com capacidade de 20kN (2000 kgf), resolução de leitura de 1N (0,1 kgf), com utilização recomendada para ensaios na faixa de 0,4 a 20 kN. - CCE50KN - Célula de Carga modelo CIS com capacidade de 50kN (5000 kgf), resolução de leitura de 10N (1 kgf), com utilização recomendada para ensaios na faixa de 1 a 50 kN. - CCE200KN - Célula de Carga modelo BTU com capacidade de 200kN (20000 kgf), resolução de leitura de 10N (1kgf), com utilização recomendada para ensaios na faixa de 4 a 200 kN. Garras EMIC: - GR006 - par de garras auto travante por efeito cunha para ensaios de tração capacidade máxima 2000kgf, com pré aperto por sistema de rosca. - GR048 - Par de garras por efeito cunha, capacidade máxima 30.000 kgf (300kN). Sistema auto travante de alto desempenho, pré aperto por sistema pneumatico. Garra inferior com abertura frontal e superior com sitema de deslizamento para recuo da garra, proporcionando aumento do curso de ensaio da máquina em ensaios no campo inferior. Mordentes EMIC: - GR006.01 - Jogo de mordentes com recartilhado plano fino para corpos de prova planos com largura máxima 40mm e espessura 0 a 5 mm. - GR048.01 - Jogo de mordentes com recartilhado plano fino para corpos de prova planos com largura máxima de 50mm e espessura de 0 a 25mm. - GR048.02 - Jogo de mordentes com recartilhado plano grosso para corpos de prova planos com largura máxima de 50mm e espessura de 0 a 25mm. - GR048.03 - Jogo de mordentes para corpos de prova redondos de Ø5 a Ø15mm. - GR048.04 - Jogo de mordentes para corpos de prova redondos de Ø15mm a Ø25mm. - GR048.05 - Jogo de mordentes para corpos de prova redondos de Ø25mm a Ø35mm. Dispositivos EMIC: - DP2.14 - Par de pratos, sendo o superior oscilante, com diâmetro 160mm para ensaio de compressão capacidade máxima 10000kgf. - DP2.16 - par de pratos, sendo o superior oscilante, com diâmetro 160mm para ensaio de compressão capacidade máxima 100 tf. Extensometros EMIC: - EE09 - extensômetro eletrônico para medição de médias deformações em corpos de prova rígidos, distância base de medida 50mm, máxima deformação mensurável 25mm, para montagem direta sobre o corpo de prova. Resolução de 0,001mm. Software EMIC: TESC - Licença de uso do Software TESC versão Standard. Aplicativo para realização de ensaios em máquinas EMIC, para operação em ambiente Windows.


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Principais recursos: - Salvar trabalhos e métodos de ensaio em arquivos. - Banco de dados com coletânea de parâmetros de ensaios exigidos pela maioria das normas e procedimentos vigentes aplicados ao controle de qualidade e pesquisa de materiais. - Realização de ensaios monotônicos com retorno automático. - Escala gráfica configurável com possibilidade de análise de CARGA Vs. DEFORMAÇÃO, CARGA Vs. TEMPO e DEFORMAÇÃO Vs. TEMPO. - Inclusão e edição de parâmetros de ensaios a qualquer momento com possibilidade de recálculo. - Impressão de relatórios com resultados individuais, gráficos coloridos individuais, análise estatística para um número "ilimitado" de corpos de prova. - Janela com indicação digital em tempo real para Carga e Deformação. - Janela de acompanhamento de plotagem de gráfico. - Sistema de auto-reconhecimento dos transdutores instalados, com calibração automática. - Sistema Simplificado através de assistente para confecção de métodos de ensaios monotônicos. Fornecido com manual de instalação e operação. Treinamento Gratuito na fabrica. Carga Horária do Treinamento de 8 horas. - Configuração Mínima: Pentium 300 Mhz, 32 MB de RAM, saída seria RS-232 e espaço em disco de 100 Mbytes disponível. - Configuração Recomendável: 512MB de memória, 400MHZ DDR, Disco Rígido 40GB, saída serial RS-232. - PACOTE PLUS TESC - Pacote Extra para Software TESC Standard incluindo o aplicativo TEST SCRIPT (Linguagem de Programação para Automação de Ensaios) que disponibiliza os seguintes recursos: - Possibilidade de análise gráfica em coordenadas cartesianas nos quatro quadrantes necessária muitas vezes em ensaios ditônicos e cíclicos. - Exportação de Curvas e Resultados de Ensaios - Interatividade total do usuário em relação ao controle*, aquisição de dados e processamento de resultados, através da linguagem TEST SCRIPT que dispõe de dezenas de funções. Abaixo relacionamos alguns exemplos dessa interatividade: - Criação de mensagens e sinais sonoros para informar as etapas em que o ensaio se encontra. - Desvio de ações ou aquisição de parâmetros após acionamento das teclas F1, F2 ou F3 do console da máquina*. - Temporizações durante o ensaio. - Realização de ensaios com manutenção de carga constante por tempo pré-determinado (fadiga estática), onde o equipamento monitora a relaxação do material durante o ensaio e automaticamente trabalha para manter a carga especificada*.


ARM

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- Realização de ensaios cíclicos em baixa freqüência. - Controle de velocidade por taxa de incremento linear de carga com precisão de 0,5% de linearidade*. - Criação dos rótulos (nomes) e forma de cálculo de variáveis obedecendo às operações matemáticas de soma, subtração, divisão e multiplicação. - Possibilidade de interações matemáticas entre variáveis - Criação de retas tangentes e secantes sobre os gráficos de ensaios para captura de coeficientes especiais. - Aquisição de parâmetros e dados diversos durante o ensaio. - Fornecido com manual de operação e programação. - Treinamento Gratuito na fabrica. Carga Horária do Treinamento de 16 horas. -Configuração Mínima: Pentium 300 Mhz, 32 MB de RAM, saída seria RS-232 e espaço em disco de 100 Mbytes disponível. Configuração Recomendável: 512MB de memória, 400MHZ DDR, Disco Rígido 40GB, saída serial RS-232. CONFORME NR12 Marca/Modelo de referência: EMIC DL5000 ou similar.” Código FINAME de referência: 1331973 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

48 5148

MICRO PRENSA EXCÊNTRICA COM CAPACIDADE DE 6 TONELADAS: - Com acionamento eletrônico através de inversor de frequencia, sistema de parada instantânea,sistema pulsativo de avanço, curso fixo de 40mm, motor 1/2 CV com tensão de 220 Volts trifásico,suporte para bobina tubular em aço zincado, proteção total em policarbonato, baixo consumo de energia 0,375 (kWh), baixo nível de ruído, vibra-stop,contador de golpes eletrônico,painel de comando categoria 4 com botão de emergência,pedal categoria 4,equipamento conforme a legislação de prensas excêntricas. CONFORME NR 12. Marca/Modelo de referência: ANGELIS MODELO DA600 ou similar.” Código FINAME de referência: 1300997 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.


SIM 25.420,00 25.420,00

49 5161

MICRÔMETRO EXTERNO EM AÇO FORJADO: Acabamento cromado, pressão de medição através de catraca na extremidade do tambor, trava de fixação do fuso, face de medição em metal duro micro lapidada com capacidade de 0-25mm, graduação de 0,001mm e exatidão de ±0,0 Com certificado de Calibração

Pç 1


NÃO 245,00 245,00


ARM

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Estojo de armazenagem “Marca/Modelo de referência: Digimess ou similar”

50 5166

MICRÔMETRO EXTERNO EM AÇO FORJADO: Acabamento cromado, pressão de medição através de catraca na extremidade do tambor, trava de fixação do fuso, face de medição em metal duro micro lapidada com capacidade de 50-75mm, graduação de 0,01mm e exatidão de ±0,0 Com certificado de Calibração Estojo de armazenagem “Marca/Modelo de referência: Digimess ou similar”

Pç 1


NÃO 106,00 106,00

51 5167

Micrômetro externo em aço forjado, acabamento cromado, pressão de medição através de catraca na extremidade do tambor, trava de fixação do fuso, face de medição em metal duro micro lapidada com capacidade de 75-100mm, graduação de 0,01mm e exatidão de ±0, Com certificado de Calibração Estojo de armazenagem “Marca/Modelo de referência: Digimess ou similar”

Pç 1


NÃO 120,00 120,00

52 5172

MICRÔMETRO EXTERNO PARA A MEDIÇÃO DE DENTES DE EMGRENAGEM ( TIPO DISCO) EM AÇO FORJADO: Acabamento cromado, pressão de medição através de catraca na extremidade do tambor, trava de fixação do fuso, face de medição em metal duro micro lapidada com capacidade de 0-25mm, graduação de 0,01mm e exatidão de ±0,004 mm arco com protetor termo-isolante erro maximo de paralelismo entre discos de 0,004mm, diametro dos discos 20mm Com certificado de Calibração Estojo de armazenagem “Marca/Modelo de referência: Digimess ou similar”

Pç 1


NÃO 279,00 279,00


ARM

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53 5173

MICRÔMETRO EXTERNO PARA A MEDIÇÃO DE DENTES DE EMGRENAGEM ( TIPO DISCO) EM AÇO FORJADO: Acabamento cromado, pressão de medição através de catraca na extremidade do tambor, trava de fixação do fuso, face de medição em metal duro micro lapidada com capacidade de 25-50mm, graduação de 0,01mm e exatidão de ±0,004 mm arco com protetor termo-isolante erro maximo de paralelismo entre discos de 0,004mm, diametro dos discos 20mm Com certificado de Calibração Estojo de armazenagem “Marca/Modelo de referência: Digimess ou similar”

Pç 1


NÃO 93,00 93,00

54 5184

MICROMETRO INTERNO TIPO PAQUÍMETRO: Resolução 0,01mm capacidade de 25 a 50 mm analógico faces de medição em metal-duro micro-lapidado e exatidão ±0,005mm Com certificado de Calibração Estojo de armazenagem “Marca/Modelo de referência: Digimess ou similar”

Pç 1


NÃO 260,00 260,00

55 6115

PAINEL PORTA FERRAM ENTAS EM CHAPA DE AÇO PERFURADA: comprimento 970mm, largura 16mm, altura 640mm, capacidade de carga, até 40kg (não acompanha suportes e ganchos) pintura epoxi, cinza. “Marca/Modelo de referência: Marcon PM-P ou similar”


NÃO 303,00 10.605,00

56 5485

RAMPA PARA ALINHAMENTO : Especificações tecnicas: Elevação de 960 mm em relação ao solo; Acionamento manual; Elevação por 4 pistões pneumáticos; Capacidade de carga até 4000 Kg* (150 psi); Plataformas traseiras deslizantes de 2200 mm; Travas de segurança manuais; Peso: 900 Kg; Dimensões (mm): 5550 x 2200 x 960; “Marca/Modelo de referência: TRUCK - RP035T / RP040T / RP045T ou similar.” Código FINAME de referência: 2154109 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

Pç 1 SENAI - Ponta Grossa

SIM 21.870,00 21.870,00

57 5524 RETIFICADORA CILÍNDRICA: Pç 1 SENAI -

Marechal SIM 121.120,00 121.120,00


ARM

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Diâmetro de retificado externo com luneta fixa (max. – min.): 8/60mm; Diâmetro de retificado externo sem luneta fixa (max. – min.): 8/200mm; Diâmetro de retificado interno com luneta fixa (max. – min.): 35/100mm; Diâmetro de retificado interno sem luneta fixa (max. – min.): 25/100mm; Máximo comprimento retificável externo: 750mm; Máximo comprimento retificável interno: 125mm; Máximo curso longitudinal da mesa: 800mm; Altura de centros: 135mm; Peso máximo da peça (entre pontas): 50kg; Dimensões do rebolo (max.): Ǿ400 x 50 x Ǿ203mm; Dimensões do rebolo (min.): Ǿ280 x 50 x Ǿ203; Velocidade periférica do rebolo: 35 m/s; Mínimo avanço por divisão do dial (desbaste): 0,01mm; Mínimo avanço por divisão do dial (acabamento): 0,0025mm; Velocidade do rebolo de interno: 10.000 RPM; Velocidade do rebolo de externo: 1.760 RPM; Potência total dos motores: 6.52kW; Potencia do motor do rebolo: 4kW; Peso aproximado da maquina: 3.700 kg; Dimensões da maquina (lxwxh): 3000x1800x1650mm. Tensão: 220/280v. DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA: Na proposta: Catálogo completo e descritivo (em língua portuguesa), em papel timbrado, comprovando que o equipamento atende a cada item solicitado na especificação;. Modelos de ensaios (com os resultados não preenchidos): geometria, usinagem, medição de vibração e ruído. Na entrega do equipamento: Manuais de: operação, programação, instalação, manutenção (na língua portuguesa) e diagramas elétricos (na língua portuguesa). Serão fornecidos os ensaios de geometria, usinagem, medição de vibração e ruído; PRAZO DE GARANTIA: • Garantia de 12 meses a contar da emissão da nota fiscal; • A empresa fornecedora deve declarar possuir estoque de peças de reposição no Brasil e ter facilidade de solicitação desta através da internet. • A empresa fornecedora deve declarar possuir assistência técnica própria com técnicos residentes devidamente treinados para atender todo o território nacional, inclusive com técnicos residentes no Estado do Paraná. “Marca/Modelo de referência: FERDIMAT IND. COM. MAQ. OPERATRIZES LTDA RETIFICA CILINDRICA- CA-51H ou similar.” Código FINAME de referência: 54030 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

C. Rondon

58 6108 ARMÁRIO COM PORTAS DE AÇO : 04 PRATELEIRAS REGULAVEL,(COM


NÃO 1.630,00 16.300,00


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CAPACIDADE PARA 50KG DE CARGA CADA), 04 PÉS NIVELADORES, FECHADURA COM CHAVE, COMPRIMENTO 900mm, LARGURA 370mm, ALTURA 1855mm. “Marca/Modelo de referência: MARCON - AM71 ou similar”

59 5533

ROBÔ PARA AUTOMATI ZAÇÃO DE INJETORAS DE PLÁSTICOS: - Com acionamento dos três eixos principais sendo feito por Servo Motores AC Brushless, para operação com tempo de ciclo constante com a extração das peças injetadas operando em modo automático, a serem montados nas máquinas injetoras Romi de 100T a 300T de força de fechamento ou equivalentes. EIXO: X - Eixo transversal com curso de operação 1600mm e velocidade de 2m/s; Y - Eixo vertical telescópica com curso de operação 1200mm e velocidade de 3,6m/s; Z – Extração com curso de operação de 220 a 700mm e velocidade de 2m/s. Rotação do pulso com acionamento pneumático e curso de operação de 90°. TIPO DE ACIONAMENTO dos eixos X, Y e Z: Servo Motor Características diversas: - Tensão de alimentação de 220V trifasico ac/60Hz; - Garra de extração de peças standard (4 ventosas + fixação padrão DM). - Bases de montagem com furação para injetoras Romi; - Precisão de posicionamento de +/- 0,1mm, vide características técnicas; - Fabricado no Brasil, de acordo com a NR-12; - Terminal de programação móvel com display colorido sensível a toque (touch-screen) de fácil uso e alta flexibilidade de operação. - Software com seqüência de movimentos livremente programável, com acesso a entradas e saídas do comando numérico e assistido por funções de ciclo ”Macro” pré-programadas, com fácil uso e total flexibilidade de programação; - Função de desacoplamento do torque do servo-motor do eixo longitudinal para permitir a movimentação da garra do robô junto com a extração das peças injetadas; - Painel elétrico montado na trave (eixo transversal “X”) não ocupando espaço no lay-out de chão de fábrica; - Documentação completa (manuais de instalação, programação, uso e manutenção, relação de peças de reposição, diagramas de montagem e esquemas elétricos e pneumáticos em português; - Interface Euromap-12 com controle do avanço e recuo dos machos; - Saída de controle para pinça pega canal mais saídas de controle de cilindros pneumáticos para pega de peças pela lateral; - Saída de comando para cortador de canal; - Saída de comando de movimentação de esteira elétrica, com contato seco e tempo de atuação programável pelo robô; - Software para aplicação de rótulos “In Mold”; - Software para duplo empilhamento (empilhamentos independentes para dois tipos


SIM 84.000,00 84.000,00


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de peças em duas esteiras diferentes – função usada em conjunto com segundo circuito de vácuo opcional); - Fabricação nacional com o uso de componentes de mercado de alta qualidade e fácil reposição como pneumática Festo e SMC, servo motores e servo acionamentos Weg, transmissão dos movimentos com cintas de PU com trama de aço interna (em vez de cremalheiras), guias lineares com patins de recirculação de esferas de jogo zero e alta durabilidade, comando numérico Sipro, etc. DESCRIÇÃO TÉCNICA: - montados com Servo Motores AC com acionamento micro-processado operando em anel fechado constante (eixos em torque todo o tempo), guias lineares com perfil de precisão e jogo zero, cintas de transmissão de movimentos em poliuretano com trama de aço (silenciosas, de altíssima precisão e repetibilidade com baixo desgaste). De acordo com as características construtivas, o modelo de robô deve trabalha com repetibilidade de +/- 0,1mm. - movimentação simultânea dos três eixos Servo Controlados, conforme programação; - painel elétrico incorporado sobre o eixo transversal do robô, não interferindo no lay-out de fábrica; - Interface Homem Máquina feita com vídeo terminal, com LCD gráfico colorido tipo Touch Screen e memorização interna de 50 programas. - Comando eletrônico com CNC de alta performance, operando com controle de posicionamento dos eixos em anel fechado e permitindo livre e precisa movimentação simultânea dos três eixos servo controlados. A versão instalada deve ser protegida de distúrbios elétricos derivados de ambientes de trabalho perturbados e de falta de energia; - rápida programação de ciclos com o uso das páginas de Macros com ciclos pré-programados; - total flexibilidade de programação também por meio de movimentos livres, com comandos de acesso a entradas e saídas do CNC, para seqüências especiais de fácil e rápido uso; - programação das rotações da garra (auxiliar e principal) em páginas específicas (standard) com grande flexibilidade; - empilhamento de peças na área de depósito de várias formas, nos três eixos e com livre número de peças em cada sentido; - ciclos programáveis de corte de canal e de etiquetagem das peças; - ciclo de extração das peças com parada intermediária do molde durante a abertura; - entradas e saídas digitais para controle dos extratores e machos da injetora; - monitoramento em tempo real dos movimentos em páginas com sinóticos de posicionamento dos eixos e de situação das entradas e saídas digitais para fácil manutenção; - ciclos especiais para montagem de insertos ou Decoração In Mold; - saída elétrica para cortador de canal; - extração das peças da placa móvel ou placa fixa do molde; - mensagens de alarme;


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- saídas pneumáticas para comando de cilindros e pinça para a garra de extração de peças; - depósito do canal de injeção, em quota programável, antes ou depois do depósito das peças; - posição de depósito de peças refugadas pelo controle de qualidade da injetora; - acionamento de esteira elétrica a passos, por meio de saída elétrica programável no ciclo; - geração de vácuo por meio de válvula de venturi (SMC, de alta velocidade de atuação) com controle por meio de vacuostato digital com sensibilidade ajustável; - fácil instalação com injetoras de quaisquer fabricante por meio de interface Euromap-12 (ou E-67) com segurança tripla (software e eletro-mecânica) contra fechamento acidental do molde; - opção de quotas de depósito duplo com possibilidade de uso de válvula para separação de peças (por exemplo lado esquerdo x lado direito), etc. - acionamento dos movimentos realizado por meio de Servo Motores AC Brushless (que além de oferecer alto torque, precisão e velocidade de trabalho não necessita de manutenções preventivas), com resolver e acionamento por driver micro-processado com controle de velocidade e posicionamento em duplo anel fechado; - estrutura: metálica eletro-soldada, com deslizamento axial com patins de recirculação de esferas montados sobre duplas guias lineares temperadas de seção quadradas (perfil trapezoidal que não requer lubrificação constante), com jogo zero e elevada capacidade de carga; - transmissão com cintas dentadas em poliuretano, reforçadas em seu interior por trama de aço, garantindo (principalmente em relação a transmissões convencionais com pinhão e cremalheira) grande durabilidade, eliminação total de possíveis folgas, movimentos mais suaves e silenciosos, simplicidade de manutenção, etc.; - o eixo vertical possui cilindro pneumático de balanceamento de peso, sendo telescópico, aumentando a velocidade de operação e o peso manipulável. - a fiação elétrica e os tubos de ar móveis são protegidos por meio de esteiras concatenadas. - Segurança de operação: para a movimentação do braço do manipulador em caso de falha da injeção (mesmo por operador não treinado em caso de parada inesperada do ciclo) ou para ajustes e testes da programação efetuada, existe o modo de operação Semi-Automático, no qual o manipulador executa, em manual e passo a passo com velocidades reduzidas, toda a seqüência programada, seja em direção ao molde para extração da peça, seja em direção ao depósito para largar a peça, de forma segura reduzindo riscos de colisão; - fácil montagem de garras de manipulação de peças por meio de componentes padrão (hastes cromadas, prendedores deslizantes em alumínio, porta ventosas, pinças pneumáticas, etc.) com bloco de interconexão rápida em alumínio para simples e rápida troca (set-up de troca de garra) sem a necessidade de se


ARM

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conectar manualmente mangueiras de ar, tubos, conectores etc. Obs.: Componentes para a montagem de garras totalmente nacionalizados; - filtro de ar, com reservatórios de retenção de líquidos, na entrada do circuito pneumático; - pressostato de segurança para monitoramento da pressão do ar comprimido; - entrada e saída elétrica para a instalação de linha de vácuo adicional (com vacuostato de controle); - saída de alarme luminoso standard; - entradas 24Vcc para leitura de fotocélulas e sensores de proteção da área de depósito; Segurança do Equipamento: - O robô deve ser projetado segundo as normas em vigor (Diretrizes de Máquinas 89/392 CEE, normas EN292/1, EM 292/2, EM 294, EM 60204); - O robô deve possuir software preparado para interfaceamento com sensores e fotocélulas de proteção da área de trabalho. - Consumo de ar Comprimido: 45 Nlitro/ciclo na pressão de 6bar; - Tensão de alimentação: 220 Vac/60Hz trifásico; - Potência instalada: 5 kW; . INTERFACEAMENTO COM A MÁQUINA: Caso a injetora não possua interface para robô (norma Euromap), as horas de trabalho e eventual material necessário para a adaptação de interface na mesma e furação da placa fixa da injetora, para montagem do robô, por conta do fornecedor; . INSTALAÇÃO/TREINAMENTO: deverá ser realizado em horário comercial, por técnicos especializados do fornecedor. PRAZO DE GARANTIA: • Garantia de 12 meses a contar da emissão da nota fiscal; • A empresa fornecedora deve declarar possuir estoque de peças de reposição no Brasil e ter facilidade de solicitação desta através da internet. • A empresa fornecedora deve declarar possuir assistência técnica própria com técnicos residentes devidamente treinados para atender todo o território nacional, inclusive com técnicos residentes no Estado do Paraná. “Marca/Modelo de referência: ; DM ROBOTICA DO BRASIL - GINKO P L ou similar.” Código FINAME de referência: 2364077 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

60 5567

SISTEMA DE AUTOMAÇ ÃO ÁREA DO PLÁSTICO: SISTEMA DE SECADOR E DESUMIDIFICADOR: 1.1 – Secador Desumidificador de Matéria Prima / Desumidificador composto de:


SIM 31.648,00 31.648,00


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1 Desumidificador Conjunto Secador Desumidificador, com capacidade de secagem de polímeros composto de: - Sistema de duplo cartucho de peneira molecular para regeneração e secagem com ciclo automático de troca dos cartuchos; - Sistema de ventilação com vazão de 50 m3/h de Ar Seco para Secagem e Regeneração; - Comando digital microprocessado de funções com visor em cristal liquido; - Sistema de Alarme Sonoro. Sistema montado em gabinete de dimensões de 500 x 700 x 1200 mm sobre rodízios; - Temperatura do silo de secagem controlada independentemente, através de controladores digitais microprocessados atuando sobre chaves estáticas; - Equipamento para trabalho em conjunto com silo de secagem descrito abaixo, com interligações por mangueiras flexíveis det alumínio; - Ponto de orvalho garantido de - 40 °C. 1 Silo de Secagem Silo de Secagem de 75 litros com função de secagem contínua de polímeros com aquecimento e controles de funções independentes, composto de: - Silo de secagem executado em AÇO INÓX 304 nas partes em contato com material, isolamento térmico com Lã de Vidro, acabamento externo em alumínio Stucco; - Porta de inspeção para limpeza do silo; - Sistema de aquecimento com controle de temperatura digital de precisão tiristorizado independente com dupla segurança. Sistema a ser posicionado ao lado da máquina sobre estrutura com caixa de saída para captação com alimentador. O conjunto é interligado por mangueiras flexíveis em silicone. 1 Alimentador Individual Alimentador Individual com capacidade de até 150 kg/h composto de: - Compressor radial trifásico vertical de 2 cv com painel de comando e sistema digital microprocessado montado no piso. - Corpo alimentador de 5 litros em aço carbono com pintura a pó eletrostática montado sobre máquina ou silo. - Sistema de limpeza automática do elemento filtrante através de pulsos de ar comprimido. - Sistema de alarme sonoro (sirene eletrônica) para falta de material. - Acompanha 3 m de dutos flexíveis, tubo de sucção e elemento filtrante reserva. - Diâmetro de tubulação para matéria-prima de 38 mm e anteparo interno em chapa de aço inox. - Diâmetro de tubulação para vácuo de 50 mm. - Dimensões corpo alimentador: 500 x 280 mm (altura x diâmetro). Peso corpo alimentador: 6 kg. 3 Alimentador Individual - Alimentador Individual com capacidade de até 250 kg/h composto de: - Compressor radial trifásico vertical de 2 CV com painel de comando e sistema digital


ARM

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microprocessado montado no piso. - Corpo alimentador de 15 litros em aço carbono com pintura a pó eletrostática montado sobre máquina ou silo. - Sistema de limpeza automática do elemento filtrante através de pulsos de ar comprimido. - Sistema de alarme sonoro (sirene eletrônica) para falta de material. - Acompanha 3 m de dutos flexíveis, tubo de sucção e elemento filtrante reserva. - Diâmetro de tubulação para matéria-prima de 38 mm e anteparo interno em chapa de aço inox. - Diâmetro de tubulação para vácuo de 50 mm. - Dimensões corpo alimentador: 600 x 330 mm (altura x diâmetro). 1 Moinho Alta Rotacão Moinho de Alta Rotação composto de: - Motor trifásico de 05 CV 04 pólos; - Bocal de alimentação de 310 x 330mm; - Cuba de parede dupla revestida com anti-ruído; - Peneira intercambiável 8mm possibilitando alterar a granulometria de acordo com processo; - Mancais externos com rolamentos auto compensadores, evitando a introdução de pó decorrente da trituração; - Rotor com diâmetro de 300 mm, com 03 facas rotativas alternadas e 01 faca fixa; - Gaveta estendida com saída para alimentador e capitação manual - Estrutura de sustentação apoiada sobre rodízios; - Pintura a pó eletrostático; Capacidade estimada de até 200 kg/h de moagem. 1 Dosador Volumetrico Compac 220 V Dosador Volumétrico com capacidade de 0,2 a 4 kg/h de master batch (densidade aparente considerada: 1,0 kg/dm³) composto de: - Rosca R-10 com diâmetro de 10 mm. - Recipiente de 15 litros para o material a ser dosado fabricado em aço carbono com tratamento em pintura a pó eletrostática com tampa. - Inversor de freqü ência de precisão de 0,25 cv. - Acionamento por motoredutor de 1/8 cv 220 V. - Corpo central com gaveta de fechamento. - Corpo principal em monobloco usinado de alumínio com articulações para troca de rosca quando necessário. - Saída para esgotamento e limpeza. - Comando microprocessado de calibração de fácil operação com memória para 60 receitas. Todos os itens fornecidos com alimentação 220V trifásico. PRAZO DE GARANTIA: • Garantia de 12 meses a contar da emissão da nota fiscal; • A empresa fornecedora deve declarar possuir estoque de peças de reposição no Brasil e ter facilidade de solicitação desta através da


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internet. • A empresa fornecedora deve declarar possuir assistência técnica própria com técnicos residentes devidamente treinados para atender todo o território nacional, inclusive com técnicos residentes no Estado do Paraná. “Marca/Modelo de referência: ; INEAL ALIMENTADORES MODELO SDI-1 ou similar.” Código FINAME de referência: 980978 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

61 5668

TORNO HORIZONTAL, PARALELO UNIVERSAL : Altura de pontas: 165MM; Distância entre pontas : 1000MM; Diâmetro admissível sobre o barramento: 325MM; Diâmetro admissível sobre as asas da mesa: 290MM; Diâmetro admissível sobre o carro transversal: 185MM; Curso do carro transversal: 200MM; Nariz da árvore: ASA L0; Diâmetro do furo da árvore: 40MM; Número de velocidades: 12; Faixa de velocidades: 50 A 2500 RPM; Motor principal: 5CV. - tensão trifásica 220/380v – 60 hz; - com placas de 3 e 4 castanhas; - com luneta móvel; - com kit de ferramentas; - com sistema completo de liquido refrigerante p/ usinagem; - com barramentos retificados; - com garantia mínima de 12 meses. - com atendimento a norma nr 12; “Marca/Modelo de referência: ROMI MODELO ES-40 ou similar.” Código FINAME de referência: 342823 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

Pç 6


SIM 49.500,00 297.000,00

62 5669

TORNO HORIZONTAL, PARALELO UNIVERSAL: Altura de pontas: 165MM; Distância entre pontas : 1000MM; Diâmetro admissível sobre o barramento: 325MM; Diâmetro admissível sobre as asas da mesa: 290MM; Diâmetro admissível sobre o carro transversal: 185MM; Curso do carro transversal: 200MM; Nariz da árvore: ASA L0; Diâmetro do furo da árvore: 40MM; Número de velocidades: 12; Faixa de velocidades: 50 A 2500 RPM; Motor principal: 5CV. - tensão trifásica 220/380v – 60 hz; - com placas de 3 e 4 castanhas; - com luneta móvel; - com kit de ferramentas; - com sistema completo de liquido refrigerante p/ usinagem;


SIM 49.500,00 148.500,00


ARM

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- com barramentos retificados; - com atendimento a norma nr 12; - com garantia mínima de 12 meses. “Marca/Modelo de referência: ROMI - ES-40 ou similar.” Código FINAME de referência: 342823 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

63 5672

TORNO UNIVERSAL: Cabeçote fixo: Engrenagens e eixos temperados, retificados e balanceados dinamicamente. Possuir sistema de lubrificação forçada. Carcaça robusta, aliada ao sistema de transmissão. Recâmbio: Possuir todas as engrenagens de aço. Caixa de embreagens eletromagnéticas: Permitir partidas, paradas e inversões rápidas e suaves do eixo-árvore. Sistema de lubrificação possuir radiadores para refrigeração do óleo lubrificante, e também um pressostato que desliga a máquina em caso de uma eventual interrupção do fluxo de óleo. Caixa de roscas e avanços: Engrenagens e eixos temperados. Desengate automático: Permitir repetição precisa de até medidas lineares, diminuindo o tempo de fabricação em lotes.Barramento com maior largura , com amplas guias temperadas e retificadas; Rotações:18 velocidades com escalonamento perfeito; Árvore construído em aço especial , temperado e retificado, sendo apoiado em rolamentos de precisão; Conjunto recâmbio-caixa de roscas que permitem 280 avanços longitudinais, 280 avanços transversais e 560 tipos de roscas; Contrução conforme Norma ABNT 9436; Nível de ruído conforme NR-15; Nível de vibração conforma NBR 10082; Aplicação de norma de segurança NR-12; Ensaio geométrico conforme NM ISO 230-1; Ensaio de dureza das guias do barramento conforme Brinell. - tensão trifásica 220/380v – 60 hz; - com placas de 3 e 4 castanhas; - com luneta móvel; - com kit de ferramentas; - com sistema completo de liquido refrigerante p/ usinagem; - com barramentos retificados; - com atendimento a norma nr 12; - com garantia mínima de 12 meses. “Marca/Modelo de referência: ROMI - T 240 ou similar.” Código FINAME de referência: 827548 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

Pç 1 SENAI - Arapongas SIM 95.000,00 95.000,00

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FURADEIRA FRESADORA : Guia prismática com caixa - MESA: Superfície da Mesa 750 x 205 mm;


SIM 49.400,00 98.800,00


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Número de Ranhuras em T igual a 3; Distância das Ranhuras = 50 mm. - COLUNA PRISMÁTICA: Largura = 123 mm; Dist. Máx. Eixo Árvore à Mesa = 380 mm. - CURSOS: Transversal = 200 mm; Longitudinal = 400 mm; Vertical = 300 mm; Cursos do Mangote = 100 mm; Passos dos Fusos = 4 mm. - CABEÇOTE: Alojamento Cônico do Eixo Árvore - Morse 3; Número de Velocidades da Árvore - minimo de 8 velocidades; Distância da Árvore à Coluna = 350 mm; Inclinação do cabeçote à direita = 30 graus; Inclinação do cabeçote à esquerda = 90 graus; Rotações: 180 - 300 - 390 - 500 - 600 - 1200 - 2100 rpm. - POTÊNCIA INSTALADA: Capacidade de Furação em Ferro Fundido = 25 mm; Capacidade de Furação em Aço = 20 mm; Capacidade de Fresamento em Ferro Fundido = 2 a 60 mm; Capacidade de Fresamento em aço = 2 a 50 mm; Motor do Cabeçote = 1 / 1,6 CV. - PESOS E MEDIDAS: Peso Líquido Aproximado = 400 kg; Altura Máxima aproximada = 2150 mm; Altura Mínima aproximada = 1850 mm; Área aproximada ocupada pela máquina = 1150 x 1100 mm. - TENSÃO DO EQUIPAMENTO = 220Volts trifásico. - DEVE ATENDER A NR-12. - DEVE ACOMPANHAR OS SEGUINTES ACESSÓRIOS: Avanço Automático Longitudinal da Mesa = 30-45-60-80-90-160 mm/min; Jogo de Pinças Cone Morse 3 com 18 Peças ( 4 a 25mm ) e Mandril Porta Pinça; Morsa Giratória com abertura = 170mm; Acionamento Chave Elétrica Dahlander Dupla Velocidade. “Marca/Modelo de referência: CARDOSO - FFPC-25 COM CAIXA.” Código FINAME de referência: 1479644 Para este item é obrigatória a apresentação de FINAME.

OBSERVAÇÕES IMPORTANTES

• Deverá ser informado na proposta comercial: MARCA E MODELO do produto cotado, sob pena de desclassificação;

• Utilizar apenas duas casas decimais para centavos; • A marca e modelo citado neste Anexo serve de referência, sendo ACEITOS itens de qualidade SIMILAR OU

SUPERIOR; É OBRIGATÓRIA A APRESENTAÇÃO DO CÓDIGO FINAME PARA OS ITEN S 01, 16 a 22, 24, 25, 26, 29 a 40, 45 a 48, 56, 57, 59 a 64 DESTE ANEXO. *Utilizar apenas duas casas decimais para centavos.


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ANEXO II – CONDIÇÕES DO CERTAME

1. Sessão de abertura - habilitação e propostas comerciais

Sessão de abertura: dia 06 de agosto de 2014 – 09:0 0 horas Av. Cândido de Abreu, 200 – Centro Cívico – Curitib a-PR

Sala de Reuniões – 4º Andar

2. Requisitos complementares para proposta comercial Deverão ser informados: MARCA, MODELO E CÓDIGO FINAME (este, quando indicado no item) dos itens cotados, SOB PENA DE DESCLASSIFICAÇÃO.

3. Prazo de validade da proposta

No mínimo, de 60 (sessenta) dias corridos, contados da data de sua apresentação.

4. Requisitos complementares para habilitação Não há.

5. Endereços para Impugnações / Esclarecimentos sobre o edital

Enviar aos cuidados: Comissão de Licitação do Sistema FIEP Título da correspondência/e-mail: Edital (modalidade) nº. XXX/1X Carta endereçada: Avenida Cândido de Abreu, nº. 200, Centro Cívico, C ep: 80530-902 Curitiba-PR. E-mail: [email protected] Respostas para questionamentos: disponibilizadas no site www.fiepr.org.br/licitacao/html Os pedidos de impugnação e esclarecimentos serão aceitos até: dia 04/08/14 às 18:00 horas e as respostas poderão ser fornecidas até o dia 05/08/14 às 18:00 horas.

6. Critério de julgamento

MENOR PREÇO POR ITEM

•••• Caso o item seja cotado em valor superior ao preço máximo unitário fixado no ANEXO I, a proponente será desclassificada automaticamente, por estar em desacordo com o edital;

7. Forma de pagamento a) O pagamento será realizado em até 28 (vinte e oito) dias corridos , após recebimento da respectiva Nota Fiscal / Fatura pelo Setor de Contas a Pagar localizado em Curitiba, a qual deverá estar devidamente conferida e aprovada pela Unidade contratante. O pagamento ocorrerá exclusivamente através de depósito em conta bancária de titularidade da CONTRATADA. b) Caso a nota fiscal/fatura apresente alguma incorreção em sua emissão ou não seja por qualquer motivo atestada a sua conformidade pela área solicitante, o documento será devolvido à CONTRATADA e o prazo de pagamento será prorrogado pelo mesmo tempo que durar a correção, sem qualquer ônus adicional para o CONTRATANTE. c) A empresa contratada deverá encaminhar, juntamente com a Nota Fiscal / Fatura, as Certidões Negativas Federal, Estadual e Municipal e comprovantes de Regularidade junto ao FGTS e INSS, com validade no momento de sua apresentação, sob pena de retenção dos valores, até a regularização. d) Para as empresas optantes pelo Simples Nacional, em conformidade com a Lei Complementar 123/2006 e suas respectivas alterações, deverão apresentar, a cada Nota Fiscal, declaração devidamente assinada pelo representante legal, contendo nome e CPF do mesmo, conforme modelo do Anexo IV expedido pela RFB através da Instrução Normativa n° 1244/2012 e suas alterações. *EMISSÃO E ENTREGA DE NOTAS FISCAIS APENAS ENTRE OS DIAS 01 A 20 DE CADA MÊS.

8. Dados para o faturamento Serão informados no Pedido de Compra.

9. Locais de entrega

Unidades do SESI/SENAI-PR informadas no Anexo I.

10. Formalização da Contratação a) PEDIDO DE COMPRA (PED), conforme MINUTA (ANEXO VI). b) Será OBRIGATÓRIO , para fins de contratação e IMPRESCINDÍVEL para fins de pagamento, por parte do(s) licitante(s) vencedor(es):


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•••• Cadastro no link http://compras.fiepr.org.br , que deverá ser realizado no prazo de até 02 (dois) dias úteis após a data de abertura da sessão, citada no Item 01 deste Anexo. •••• Inclusão dos dados da(s) nota(s) fiscal(is) no link http://compras.fiepr.org.br ,

c) Em havendo contradição entre os termos do Edital e do instrumento contratual, prevalece o Edital.

11. Incidências fiscais e demais ônus Correrão por conta exclusiva da CONTRATADA: a) Todos os impostos e taxas que forem devidos em decorrência do objeto da contratação; b) Contribuições devidas à Previdência Social, encargos trabalhistas, prêmios de seguros e acidentes pessoais, taxas, emolumentos e outras despesas que se façam necessárias. c) Para as empresas optantes pelo Simples Nacional, em conformidade com a Lei Complementar 123/2006, deverão apresentar, anexa a cada Nota Fiscal, declaração devidamente assinada pelo representante legal, contendo nome e CPF do mesmo (declaração do antigo Simples Federal, alterada sua base legal).

12. Recursos orçamentários

Os recursos orçamentários para as despesas decorrentes deste certame estão previstos em conta dotação orçamentária do SESI/SENAI-PR, para o ano em curso, previsto no processo 2706/2014.

13. Prazo de entrega e vigência da contratação

a) Fica estabelecido o prazo de até 30 (trinta) dias corridos para entrega dos itens 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 23, 27, 28, 41, 42, 43, 44, 49, 50, 51, 52 53 54 55 58, sem interrupção e prorrogação, contado a partir da data do recebimento do Pedido de Compra. b) Fica estabelecido o prazo de até 90 (noventa) dias corridos para entrega dos itens 1, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 24, 25, 26, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 45, 46, 47, 48, 56, 57, 59, 60, 61, 62, 63 e 64, sem interrupção e prorrogação, contado a partir da data do recebimento do Pedido de Compra. c) O prazo de vigência da contratação será até a data do efetivo pagamento da última entrega.

14. Reajuste contratual

Não há

15. Visita Técnica Não há

16. Amostras Após a(s) empresa(s) ser(em) declarada(s) como arrematante(s), poderá a Comissão de Licitações do Sistema FIEP solicitar o envio de amostra(s) do(s) produto(s), e estas amostras deverão ser apresentadas em até 03 (três) dias úteis , sob pena de desclassificação.

17. Foro Foro Central da Comarca da Região Metropolitana de Curitiba.


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ANEXO III – MODELO DE PROCURAÇÃO DE REPRESENTANTE L EGAL PARA

CREDENCIAMENTO

PROCURAÇÃO

(Nome da empresa), com sede (endereço) e (CNPJ nº.), neste ato representada por seu(s) representante(s) legal(is),

ao final assinado(s), nomeia e constitui seu bastante procurador, (nome), (qualificação), (RG), (CPF), (residência), ao

qual outorga poderes específicos para representar a outorgante perante o SESI/SENAI-PR, no Pregão Presencial nº.

....... – Aquisição de..........., com poderes para formular ofertas e lances de preço s, rubricar propostas das

demais licitantes, assinar atas e documentos, inter por recursos e impugnações, receber notificação, to mar

ciência de decisões, recorrer, desistir da interpos ição de recursos, acordar, transigir e praticar tod os os

demais atos pertinentes ao certame, por escrito ou oralmente, respondendo para todos os efeitos por su a

representada .

Local e data

Assinatura

Nome e cargo do responsável legal

Observações:

Caso a procuração seja particular, deverá ter firma reconhecida.

A Procuração acima deverá ser apresentada em separado dos envelopes, diretamente ao Pregoeiro, acompanhada

de documento de identificação, pelo representante designado pela proponente para a participação no referido Pregão.

Em caso de sócio administrador deverá ser entregue o registro comercial, contrato social ou ata.


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ANEXO IV – MODELO DE CARTA DE PARTICIPAÇÃO

ILMO.SR.

Presidente da Comissão de Licitação

Sistema FIEP

A ______________ com sede e foro na ______________ (rua,etc) da cidade de _________________ Estado ___ por

seu ______________ (cargo) Sr(a). _______________________, que a esta subscreve, vem solicitar a sua

participação no PREGÃO PRESENCIAL nº. XXX/201X.

Concordamos em nos submeter a todas às disposições constantes do Edital da referida Licitação.

Outrossim, informamos o e-mail (informar e-mail da empresa ) e o telefone (informar telefone) que poderá ser

utilizado como canal oficial de comunicação entre o Sistema FIEP e nossa empresa, para as questões decorrentes

deste certame.

Sem mais para o momento, subscrevemo-nos.

_______________________ , ___ de ____________ de 201X.

Atenciosamente

_____________________________________________________

NOME, CARGO E ASSINATURA DO RESPONSÁVEL LEGAL


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ANEXO V – MODELO DE DECLARAÇÃO

(Nome da empresa), (CNPJ nº), por intermédio do seu representante abaixo assinado, DECLARA sob as penalidades

legais, para fins de participação no Pregão nº ......., que:

a) Aceita participar da presente Licitação nas condições estipuladas neste Edital e, caso vencedora, assume

integralmente a responsabilidade pelo fornecimento do seu objeto;

b) Nos preços contidos na proposta escrita e naqueles que, porventura, vierem a ser ofertados por meio de lances

verbais estão inclusos todos os custos diretos e indiretos, tributos incidentes, taxa de administração, materiais,

embalagens, serviços, encargos sociais, trabalhistas, seguros, lucros, transportes em geral e outros necessários ao

cumprimento integral do objeto deste Edital e seus Anexos;

c) Os documentos que compõem o Edital foram colocados à disposição e tomou conhecimento de todas as

informações, condições locais e grau de dificuldade do cumprimento do objeto;

d) Caso a nossa proposta seja vencedora, comprometemo-nos a efetuar a completa entrega de todos os itens no

prazo previsto no Edital, contado a partir da data de recebimento do instrumento contratual;

e) Concordamos em manter a validade desta proposta por um período de 60 (sessenta) dias;

f) Inexistem fatos impeditivos para habilitação desta empresa na presente licitação, estando ciente da

obrigatoriedade de declarar ao SESI/SENAI-PR a ocorrência de fatos supervenientes;

g) Não foi declarada inidônea e/ou nem está suspensa do direito de licitar ou contratar com nenhuma das entidades

do Sistema FIEP.

Até que o instrumento contratual seja recebido, esta proposta constituirá um compromisso de nossa parte, observadas

as condições do Edital e seus Anexos, bem, como o Regulamento de Licitações e Contratos do SESI/SENAI.

Local e data

Assinatura

Nome e cargo do responsável legal


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ANEXO VI – MINUTA DO INSTRUMENTO CONTRATUAL

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XXXXXXX XXXXXXX XXXXXXX

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EDITAL DE PREGÃO PRESENCIAL SESI/SENAI-PR Nº. 644/2014app2.fiepr.org.br/licitacao/pub/arquivos/d998d3353fa24a2b0b5d05ff2... · Processo nº. 2706/2014 EDITAL DE PREGÃO PRESENCIAL