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ENGENHARIA DE PRODUÇÃODisc.: Gerência de Manutenção
Prof. Jorge Marques
Aula 5Analise de Falhas
ReferênciasTAVARES, Lorival. Administração Moderna da Manutenção. Novo Polo, 1999.
XENOS, H. Gerenciando a Manutenção Produtiva. INDG, 2004.Telecurso 2000 – Manutenção.
Análise de Falhas
Origem das falhas• Erros de especificação ou projeto– Falta de informação de alguma característica
necessária no campo de trabalho– Mal dimensionamento– Seleção errônea do material a ser construído– Especificação incorreta de tratamentos térmicos,
acabamentos superficiais, folgas, etc.
Análise de Falhas
Origem das falhas• Erros de fabricação– Materiais inadequados– Tolerâncias dimensionais não cumpridas– Tratamentos incorretos (térmicos, químicos,
mecânicos)– Falhas na montagem dos componentes
Análise de Falhas
Origem das falhas• Instalação Inadequada– Fundação insuficiente (não suporta as vibrações)– Desalinhamento– Desnivelamento– Apertos incorretos– Energia insuficiente/deficiente
Análise de Falhas
Origem das falhas• Manutenção Inadequada– Sujeira– Lubrificação deficiente– Ausência de controle das vibrações– Aperto insuficiente ou excessivo de parafusos– Inobservância de aquecimento e outros sintomas de
falhas.– Danificação de componentes em recuperação com
solda.
Análise de Falhas
Origem das falhas• Operação Inadequada– Sobrecargas– Choques mecânicos– Uso de materiais inadequados (que provocam
reações químicas com elementos da máquina)
• Desgaste natural do uso
Análise de Falhas
Analisando criteriosamente as falhas, duas ações são mais eficazes:
• Tomada de ações corretivas para eliminação definitiva do modo de falha identificada
• Alerta e treinamento aos envolvidos com a origem da falha.
Mas não basta analisar apenas a peça que apresenta defeito, é preciso identificar as causas mais remotas.
Análise de Falhas
Alguns defeitos típicos de projeto ou fabricação• Concentração de tensão devido a:– Mudança abrupta de seção
– Cantos Vivos
– “Excesso de raio”
Análise de Falhas
Alguns defeitos típicos de projeto ou fabricação• Esforços excessivos em molas– Falta de coxim para suportar
sobrecargas
– Flambagens instalar guias– Aquecimento por solicitações de alta frequência
substituir uma de fio grosso por duas de fio mais fino, que resulte na mesma constante de elasticidade.
Análise de Falhas
Alguns defeitos típicos de projeto ou fabricação
• Folgas excessivas
• Falta de folga
Análise de Falhas
Algumas falhas típicas de operação
• Manuseio incorretode cabos de aço
Análise de Falhas
Algumas falhas típicas de operação
• Liberação instantânea de cargas de cabos de aço. Provoca o defeito “gaiola de passarinho”
Análise de Falhas
Algumas falhas típicas de operação
• Sobrecargas
Análise de Falhas
Algumas falhas típicas de operação
• Exposição a ambientescorrosivos semnecessidades.