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Ensaios dos Materiais (Ensaio de dureza) Prof. Christian Mariani

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Ensaios dos Materiais(Ensaio de dureza)

Prof. Christian Mariani

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Ensaio de Dureza

Dureza é a propriedade mecânica cujo conceito se segue à resistência que um material, quando pressionado por outro ou por marcadores padronizados, apresenta ao risco ou à formação de uma marca permanente.

Relaciona-se assim um valor numérico à superfície deformada ou à profundidade. Esta relação baseia-se na tensão do penetrador para vencer a resistência do material.

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Ensaio de Dureza

A dureza depende diretamente das forças de ligações atômicas do material;Os sólidos metálicos e iônicos são mais duros se comparados aos moleculares (plásticos);Diversos fatores podem variar a dureza de um metal (deformação plástica, tratamento térmico, tratamento superficial).

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Classificando as durezas tem-se:Dureza por risco;

Dureza por rebote;

Dureza por penetração.

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Dureza ao risco Pouco utilizado nos materiais metálicos;

Entre os ensaios o mais conhecido é a dureza Mohs, utilizando como padrão a dureza de dez minerais. Esta tem uma escala de 1 a 10;

Outro método é a dureza Bierbaum (K), onde mede-se a largura do risco em mícron ():

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410K

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Dureza 1 - Talco

Dureza 2 - Gesso

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Dureza 3 - Calcita

Dureza 4 - Fluorita

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Dureza 5 - Apatita

Dureza 5 - Ortoclásio

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Dureza 7 - Quartzo

Dureza 8 - Topázio

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Dureza 9 - Córindom

Dureza 10 - Diamante

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Dureza por reboteÉ um ensaio dinâmico realizado pela queda livre de um êmbolo com ponta padronizada de diamante.

Destaca-se a dureza Shore. Barra de aço padronizada com 2,5N e ponta arredondada de diamante. Liberada a uma altura de 256 mm e pela inversão do movimento de queda mede-se a dureza.

Portátil e passível de ser utilizado em diversas situações até mesmo em altas temperaturas.

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Dureza por penetraçãoOs tipos de ensaios mais comuns para os materiais metálicos são:

• Brinell (HB)• Rockwell (HR)• Vickers (HV)• Microdureza Knoop (HK)

Cada uma dessas durezas têm sua particularidade.

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Dureza BrinellFoi proposto por J. A. Brinell em 1900.

Consiste na aplicação de uma esfera carregada (de aço ou carboneto de tungstênio) na superfície de um metal. A dureza é o quociente da carga pela área, como em tensão.

22 dDDD

P2102,0HB

D – diâmetro da esfera

P – carga (N)

d – diâmetro da impressão

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HB = 2 x P .

3,14 x D (D-(D²-d²)¹/ 2)

D – diâmetro da esfera (2,5 mm para durômetro HPO)

P – carga (Kgf)

d – diâmetro da impressão (milésimo de mm para durômetro HPO 250)

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Ensaio de DurezaDureza Brinell

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Ensaio de DurezaDureza Brinell

A norma é a NBR-6394 (ABNT);Devido a impressão o ensaio é tido como destrutivo;O penetrador deve ser polido e isento de defeitos e a superfície tem de estar limpa e deve ser plana;É o único indicado para estruturas internas não uniformes;Dificuldades em peças pequenas;Não adequado para peças com tratamentos superficiais;Para materiais de grande capacidade de encruamento pode haver erros de medição ( d’ < d), em materiais deformados a frio o contrário poderá acontecer (d’ > d).

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Ensaio de Dureza

Dureza Brinell

A conversão de dureza em resistência é necessário em casos onde não se dispõe de máquinas de tração e vice-versa.

Existe uma constante experimental que correlaciona essas grandezas, como pode ser visto no diagrama ao lado.

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Dureza BrinellValores experimentais para a constante em alguns materiais

Material Constante

Aço carbono 3,60

Aço carbono tratado termicamente 3,40

Aço liga tratado termicamente 3,30

Latão encruado 3,45

Cobre recozido 5,20

Alumínio e sua ligas 4,00

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Dureza BrinellRelação entre microconstituintes e a dureza Brinell para aços carbono

Microconstituintes

Dureza Brinell - HB

Ferrita 80

Perlita grosseira 240

Perlita fina 380

Martensita 595