Espaciais ETE Engenharia e Gerenciamento de Sistemas Espaciaisperondi/05.12.2011/CSE-314-4_30-11-2009... · 2009. 12. 3. · Gerenciamento de Sistemas Espaciais ... P.A.C., Gerolamo,

CSE-314-4

Planejamento e Gestão da Qualidade

Engenharia e Tecnologia

Espaciais – ETE

Engenharia e

Gerenciamento de

Sistemas Espaciais

ISO 9001:2000 – Exemplos de Sistemas da Qualidade

30.11.2009

L.F. Perondi

SUMÁRIO

CSE-314-4 Planejamento e Gestão da Qualidade 3/12/2009 2

ISO 9001:2000 – Exemplos de Sistemas da Qualidade

Autopeças

Construção civil

Bens de Capital

Alimentos

ISO 9001:2000 e AS9100:Rev. B

Introdução à Gestão 6σ

Controle Estatístico de Processos

L.F. Perondi

3/12/2009CSE-314-4 Planejamento e Gestão da Qualidade 3

EXEMPLOS DE SISTEMAS DA QUALIDADE

A seguir são apresentados, de forma resumida, detalhes

dos sistemas da qualidade de quatro empresas em

diferentes setores industriais:

1. autopeças,

2. construção civil,

3. bens de capital, e

4. alimentos.

Primeiramente, é feita uma breve descrição da empresa

para, em seguida, destacar os aspectos relevantes dos

sistemas da qualidade analisados.

EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos

FONTE: Carpinetti, L.C.R., Miguel, P.A.C., Gerolamo, M.C., Gestão da Qualidade: ISO 9001:2000, São Paulo, Atlas, 2009.

L.F. Perondi


A empresa l é uma pequena empresa, em torno de 80

funcionários, do setor de autopeças, que fabrica peças

metálicas para a cadeia da indústria automobilística.

Os clientes desse mercado (os sistemistas) exigem elevado

nível de conformidade com as especificações técnicas e

pontualidade nas entregas, além de preço e certificado ISO

TS 16949: 2002, que é o modelo de sistema da qualidade

da ISO para a indústria automobilística.

A empresa possui certificado ISO 9001 desde 1998, e está

preparando seu sistema da qualidade para obter um

certificado ISO TS 16949: 2002.

1. AUTOPEÇASEXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos


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EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos

Política da Qualidade

A política da qualidade da empresa baseia-se nos seguintes

pontos:

• atendimento dos requisitos dos clientes;

• melhoria contínua de processos;

• redução de desperdícios.

Sistema Documental

A documentação do sistema da qualidade inclui o manual,

procedimentos e registros, além de outros documentos

externos e internos, como normas, desenhos e

especificações técnicas de clientes.

Os procedimentos são documentados na forma de

fluxogramas de atividades, com indicação, quando

necessário, das instruções de trabalho usadas, dos

responsáveis e dos registros gerados na atividade.

Os critérios para edição, revisão e validação de documentos,

assim como para a manutenção de registros, são bem

definidos e atendem aos requisitos da ISO 9001: 2000.

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EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos

Responsabilidade da direção

A alta direção é representada pelo coordenador do sistema

da qualidade.

No entanto, por se tratar de uma pequena empresa, os

diretores exercem a liderança do sistema da qualidade, na

disseminação da política da qualidade e dos valores de

gestão da qualidade, e também participam ativamente da

análise crítica do sistema da qualidade.


L.F. Perondi


Gestão de Recursos

Por ser uma pequena empresa, a gestão de recursos

humanos concentra-se na avaliação e capacitação do

pessoal cuja atividade interfira na qualidade do produto ou

serviço, comprometendo o atendimento dos requisitos ou a

redução de desperdícios.

Para isso, o desempenho dos funcionários é avaliado pelos

seus superiores tendo em vista as qualificações e

habilidades necessárias para cada cargo.

O sistema da qualidade também define procedimentos

básicos para a gestão da manutenção de recursos físicos

de forma a minimizar interrupções de produção e reduzir

desperdícios.

EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos


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Realização do produto

O processo de realização do produto nessa empresa

inicia-se pela área comercial, com a negociação de

fornecimento de um pedido pelo cliente.

Uma vez negociado o fornecimento de um novo pedido, a

empresa tem um prazo para desenvolver/ajustar o

processo de fabricação e entregar o lote piloto.

A partir da aprovação do lote piloto pelo cliente, a empresa

passa a fornecer o produto regularmente, com base em

uma programação trimestral ajustada mensal e

semanalmente.

EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos


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Tendo em vista esse processo, o sistema da qualidade

estabelece procedimentos para as atividades de:EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos

a) Desenvolvimento e homologação de processos de

fabricação: que considera as atividades de:

• planejar as atividades, definindo as entradas e

saídas, responsabilidades, prazos e recursos;

• desenvolver o processo de fabricação e de medição;

• definir requisitos de produtos e matéria-prima para

aquisição e requisitos dos fornecedores;

• fazer estudo de capabilidade de processo de

fabricação e medição;

• adequar o processo e sistema de medição em função

dos resultados do estudo;

• definir critérios para o controle da qualidade de

produção (com ou sem cartas de controle, freqüência

de inspeção, critérios de aceitação, rejeição, parada de

produção etc.);

• Produzir lote-piloto, avaliar e ajustar.

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b) Aquisição de matéria-prima/serviços: inclui

procedimentos, instruções e registros para as seguintes

atividades:

• definir critérios para selecionar os fornecedores

baseados em requisitos de produtos (especificação

técnica e outros requisitos definidos no

desenvolvimento de processo) e condições de entrega,

preço etc.;

• definir procedimento para o recebimento de materiais

(o que inspecionar no recebimento e com que

freqüência);

• definir procedimento para avaliar os fornecedores

baseado no histórico, incluindo critérios para

qualificação/desqualificação de fornecedores).

EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos


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EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos

c) Produção: com procedimentos, instruções e registros para

as seguintes atividades:

• realização da produção, seguindo os critérios definidos

do desenvolvimento do processo;

• inspeção de produção, incluindo tipo de inspeção,

freqüência de inspeção, critério de aceitação (como

definido em desenvolvimento);

• controlar produto não conforme (o que fazer quando a

produção não atende à especificação);

• garantir a rastreabilidade dos produtos;

• armazenagem e entrega.

d) Controle de dispositivos de medição: com procedimentos,

instruções e registros para as seguintes atividades:

• identificar os equipamentos críticos, que precisam de

controle de vício (bias) e estabelecer plano de

aferição/calibração;

• verificação da validade dos instrumentos em uso e

revalidação dos equipamentos.

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EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos

Medição, Análise e Melhoria

Para atender ao requisito de medição, análise e melhoria, o

sistema da qualidade da empresa prevê as seguintes

atividades:

• medição da satisfação do cliente: essa informação é

obtida a partir da avaliação dos fornecedores, feita

sistematicamente pêlos clientes da empresa;

• auditorias internas;

• medição e monitoramento de processo: a tabela

apresenta os indicadores adotados pela empresa, com

respectivos objetivos;


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• análise crítica: mensalmente, a empresa realiza uma

reunião de análise crítica, coordenada pelo responsável

pelo sistema da qualidade e com a participação da

diretoria e dos responsáveis pelas diferentes áreas ou

processos.

Nessa reunião são apresentados os indicadores de

desempenho, avaliação da satisfação dos clientes, não-

conformidades de produto ocorridas no período, se

houver, resultados de auditoria e ações em curso.

Em função dessa análise, são definidas e colocadas em

prática ações de melhoria, cujos resultados serão

avaliados em reuniões futuras, fechando o ciclo de

melhoria.

EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos


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EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos

A empresa 2 é também uma pequena empresa, com cerca

de 70 funcionários, do setor de construção civil, atuando

nos segmentos de instalações industriais e prediais.

Desde 2004, a empresa vem atendendo um nicho de

mercado, especialmente do segmento de instalações

industriais, que exige qualidade do produto (atendimento

das especificações técnicas) e pontualidade no atendimento

dos prazos, além de preço.

Em alguns casos, o cliente só aceita propostas de

fornecedores que possuam um certificado ISO 9001.

Assim, para competir nesse mercado, a empresa

implementou um sistema da qualidade e obteve o

certificado ISO 9001: 2000 em 2006.

2. CONSTRUÇÃO CIVIL


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EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos



pontos:

• capacitação dos funcionários;

• melhoria contínua de produtos e processos;

• obtenção de resultados.

Sistema Documental

A documentação do sistema da qualidade inclui o manual,

procedimentos e registros, além de outros documentos

externos e internos, como normas, desenhos e

especificações técnicas de clientes.

Os procedimentos incluem, quando necessário, as

instruções de trabalho usadas, os responsáveis e os

registros gerados na atividade.

Os critérios para edição, revisão e validação de documentos,

assim como para a manutenção de registros, são bem

definidos e atendem aos requisitos da ISO 9001: 2000.


L.F. Perondi


EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos


Também neste caso, a alta direção é representada pelo

coordenador do sistema da qualidade.

No entanto, por se tratar de uma pequena empresa, os

diretores exercem a liderança do sistema da qualidade, na

disseminação da política da qualidade e dos valores de

gestão da qualidade, e também participam ativamente da

análise crítica do sistema da qualidade.


L.F. Perondi


Gestão de Recursos

Também neste caso, assim como na empresa l, a gestão de

recursos humanos concentra-se na avaliação e capacitação

do pessoal cuja atividade interfira na qualidade do produto

ou serviço, comprometendo o atendimento dos requisitos.

O desempenho dos funcionários é avaliado pelos seus

superiores usando uma matriz de capacitação.

Os procedimentos e controles de manutenção preventiva e

corretiva são definidos como parte do sistema da qualidade,

já que problemas de manutenção das máquinas podem

resultar em não-conformidades, atrasos e perda de

produtividade.

EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos


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EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos


O processo inicia-se através da área comercial, com a

elaboração de uma proposta a partir da solicitação de um

cliente e posterior negociação.

A partir da aceitação da proposta pelo cliente, iniciam-se o

planejamento, a execução e o acompanhamento da obra,

que englobam projeto, aquisição de materiais, produção e

entrega.


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EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos

O sistema da qualidade estabelece procedimentos para as

atividades de:

a) Projeto do produto: que considera as atividades de:

• planejar as atividades, definindo as entradas e

saídas, responsabilidades, prazos e recursos;

• estabelecer procedimento para análise crítica e

revisão de projeto;

• estabelecer procedimento de controle de entradas

e saídas.

b) Aquisição de matéria-prima/serviços: inclui


atividades:

• seleção de fornecedores baseada em requisitos de

produtos (especificação técnica e outros requisitos

definidos no desenvolvimento de processo) e condições de

entrega, preço etc.;

• recebimento de materiais (o que inspecionar no

recebimento e com que freqüência);

• avaliação de fornecedores (baseada no histórico,

incluindo critérios para qualificação/desqualificação de

fornecedores).

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EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos

c) Produção: com procedimentos, instruções e registros

para as seguintes atividades:

• realização da produção, seguindo os critérios

definidos do desenvolvimento do processo;

• inspeção de produção, incluindo tipo de inspeção,

freqüência de inspeção, critério de aceitação (como

definido em desenvolvimento);

• controlar produto não conforme (o que fazer

quando a produção não atende à especificação);

• garantir a rastreabilidade dos produtos.

d) Controle de dispositivos de medição: com


atividades:

• identificar os equipamentos críticos, que precisam

de controle de vício, e estabelecer plano de

calibração;

• verificação da validade dos instrumentos em uso e

revalidação dos equipamentos.

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EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos


Para atender ao requisito de medição, análise e melhoria, o

sistema da qualidade da empresa prevê as seguintes

atividades:

• medição da satisfação do cliente: essa informação é

obtida junto aos clientes, após a entrega do produto;


• medição e monitoramento de processo: a tabela

apresenta os indicadores adotados pela empresa, com

respectivos objetivos;

• análise crítica: mensalmente, a empresa realiza uma

reunião de análise crítica, coordenada pelo responsável

pelo sistema da qualidade e com a participação da diretoria

e dos responsáveis pelas diferentes áreas ou processos.

Nessa reunião são apresentados os indicadores de

desempenho, avaliação da satisfação dos clientes, não-

conformidades de produto ocorridas no período, se houver,

resultados de auditoria e ações em curso. Em função dessa

análise, são definidas e colocadas em prática ações de

melhoria, cujos resultados serão avaliados em reuniões

futuras, fechando o ciclo de melhoria.

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1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de

Capital

4. Alimentos

3. BENS DE CAPITAL

A empresa 3 é uma multinacional com fábricas e centros de

desenvolvimento no Brasil em diferentes ramos de negócio.

A fábrica cujo sistema da qualidade é descrito aqui fabrica

equipamentos para transmissão e distribuição de energia.

O sistema de produção é de engenharia por encomenda, ou

seja, o cliente especifica requisitos para o projeto e

fabricação do produto.

O mercado de atuação da fábrica engloba países da América

do Sul, Norte e Central, além de Austrália e Nova Zelândia,

na Oceania.

A fábrica possui certificação ISO 9001 desde janeiro de

1994. O Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001: 2000

compreende todas as linhas de produto. Além da certificação

ISO 9001: 2000, a empresa também possui certificação ISO

14000: 2004 e ISO 17025, referentes, respectivamente, à

gestão ambiental e à calibração de instrumentos.


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EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de

Capital

4. Alimentos



pontos:

• buscar liderança pela qualidade;

• comprometer toda a empresa, fornecedores e parceiros

com os padrões de qualidade;

• considerar a qualidade como parte integrante de

qualquer atividade;

• considerar a gestão da qualidade como um processo

dinâmico, evolutivo e de realimentação;

• treinar e avaliar os colaboradores com base nos

princípios da qualidade;

• avaliar o sistema para garantir o cumprimento da

política da qualidade.


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1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de

Capital

4. Alimentos

Sistema Documental

A documentação do sistema da qualidade é integrada à do

sistema ambiental e inclui o manual, procedimentos,

instruções e registros.

O manual contém as políticas da qualidade e ambiental e

descreve resumidamente os processos que compõem o

sistema da qualidade, baseado nas exigências normativas e

de clientes para a gestão da qualidade e ambiental.

O manual é disponibilizado por meio eletrônico, na Intranet.


L.F. Perondi



A alta direção é representada pelo responsável pelo

sistema da qualidade e ambiental, ligado hierarquicamente

ao presidente da empresa, tendo a missão de assegurar

que as diretrizes estabelecidas nas Políticas da Qualidade e

Ambiental e os requisitos estabelecidos nas normas

pertinentes sejam atendidos.

Além do responsável pelo sistema, a empresa conta com

um colaborador que, além das suas funções habituais,

contribui e dá suporte em seu departamento ou setor para

a condução dos assuntos da qualidade e do meio

ambiente, sendo também um elemento de contato

departamental/interdepartamental para tais temas.

A análise crítica do sistema é feita em uma reunião com

freqüência mensal, envolvendo todas as áreas da fábrica, e

contempla os tópicos previstos nas normas de qualidade e

ambiental. Os resultados das reuniões são registrados e

controlados.

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2. Construção

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3. Bens de

Capital

4. Alimentos

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Gestão de Recursos

A empresa possui uma matriz de competência que define

cada cargo, assim como as qualificações necessárias para

cada função, facilitando assim a definição dos treinamentos

necessários para cada um dos cargos.

Para a definição dos treinamentos necessários, a empresa

possui uma matriz de treinamento que classifica os

colaboradores em quatro níveis, desde os capacitados a

exercer apenas uma função até os que podem aplicar

treinamentos em outros colaboradores.

A eficácia do treinamento é garantida por meio de uma

avaliação pós-treinamento e avaliação obtida da matriz de

competência, ou seja, se os treinamentos forem eficazes, os

colaboradores atenderão aos requisitos de habilidades de

cada função, definidos nessa matriz.

Cada treinamento tem uma carga horária mínima de 45

horas. A empresa utiliza formas de remuneração por

desempenho, para incentivar e valorizar as atividades

desenvolvidas pelos colaboradores.

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2. Construção

Civil

3. Bens de

Capital

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A manutenção da infra-estrutura é realizada de maneira a

atingir os objetivos planejados, preservar as

características principais dos produtos e prevenir a

ocorrência de impactos ambientais.

A identificação de necessidades é feita, periodicamente,

durante as reuniões de análise crítica.

No que se refere a melhoria do ambiente de trabalho, a

empresa adota o programa 5S de organização.

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2. Construção

Civil

3. Bens de

Capital

4. Alimentos


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O sistema da qualidade estabelece procedimentos para as

atividades de:

a) Elaboração de propostas: o sistema da qualidade

define um procedimento para análise crítica e

responsáveis.

b) Projeto e Desenvolvimento: o sistema da qualidade

estabelece um plano para as atividades de projeto e

desenvolvimento, incluindo, onde apropriado:

• definição do projeto;

• recursos a serem utilizados;

• definição das etapas do projeto;

• definição de interfaces técnicas e organizacionais;

• cronograma para realização das atividades;

• métodos e ferramentas a serem utilizados;

• subcontratação de fornecedores para a execução

de etapas do projeto.

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1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de

Capital

4. Alimentos

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O plano elaborado deve ser analisado criticamente e

aprovado antes do início das atividades, incluindo

eventuais atualizações decorrentes da própria evolução

das etapas do projeto, realizadas segundo

cronogramas, planos e métodos de verificação.

Todas as áreas, técnicas e organizacionais, envolvidas

na execução do projeto são identificadas, e as

informações e decisões relevantes são registradas e

analisadas pelos envolvidos de acordo com a

necessidade, solucionando eventuais inconsistências

que possam surgir.

Outra prática adotada é o design review, onde são

realizadas revisões do projeto em pontos-chaves do

processo, discutindo novos requisitos dos clientes,

possíveis falhas, não-conformidades, melhorias etc. Há

um gerente de projeto responsável, entre outras coisas,

pelas reuniões de design review.

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Civil

3. Bens de

Capital

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c) Aquisição: o sistema da qualidade estabelece diretrizes

para as atividades de logística, compreendendo

aquisição, importação, devolução e gestão de

fornecedores. O produto adquirido apresenta

especificações técnicas predeterminadas pela empresa e

pode sofrer ou não inspeções, dependendo de seu

fornecedor. Há produtos que são inspecionados um por

um; outros são inspecionados por amostragem, e outros

já vêm com a qualidade assegurada pelo fornecedor.

O setor responsável pela gestão de fornecedores, com

envolvimento do coordenador da qualidade, quando

aplicável, efetua os conta tos necessários (formal ou

informal), de forma a incentivar os fornecedores a

participar de esforços em benefício da gestão da

qualidade e meio ambiente.

Sempre é realizada uma avaliação dos fornecedores, e há

um histórico de cada fornecedor disponível no banco de

dados para posterior consulta.

São realizadas auditorias para garantir a qualidade de

alguns fornecedores-chave.

EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de

Capital

4. Alimentos

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d) Produção: além das instruções de trabalho e registros

de produção, é feito o controle do número de itens não

conformes, em unidades defeituosas por milhão (DPMO

- defeitos por milhão de oportunidades).

O programa Seis Sigma foi implantado no chão de

fábrica em 2005, com o objetivo de reduzir os índices de

não-conformidades.

Também há uma investigação para todo item não

conforme, para que a mesma não-conformidade não

ocorra novamente.

Além do Seis Sigma, são usados o 5S, método 8D de

solução de problemas e outras técnicas.

Todos os produtos (os produtos adquiridos, assim como as

partes inacabadas do produto final) contêm um número de

corrida e seu certificado é mantido no laboratório de

calibração. Assim, para qualquer consulta posterior, qualquer

parte do produto final pode ser rastreada pelo número de

corrida.

EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de

Capital

4. Alimentos

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e) Controle de dispositivo de monitoramento: a empresa

possui seu laboratório de calibração de instrumento de

medição, certificado segundo a norma NBR ISO/IEC

17025.

EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de

Capital

4. Alimentos


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Os métodos de medição, análise e melhoria, aplicados na

empresa para assegurar a conformidade do produto e dos

sistemas de gestão da qualidade e ambiental e melhorar

continuamente a eficácia dos sistemas de gestão, são:


• medição e monitoramento de processo;

• gestão de reclamações de clientes;

• pesquisa de satisfação de cliente;

• indicadores de desempenho e Balanced Score Card -

ESC.

A análise dos resultados obtidos por meio de cada um dos

métodos se dá por análise crítica.

Essa análise pode resultar na definição de ações, alterações

em processos, definição de novas sistemáticas etc.

EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de

Capital

4. Alimentos


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As auditorias externas, efetuadas por organismo de

certificação credenciado também possuem seus resultados

interiorizados no sistema de avaliação da conformidade do

sistema de gestão da qualidade e de gestão ambiental.

Quando necessárias, ações corretivas específicas são

elaboradas e desdobradas para áreas onde seja pertinente,

após análise de extensão de abrangência, constituindo-se

em ações preventivas.

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1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de

Capital

4. Alimentos


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A empresa 4 é do setor de alimentos, originalmente

nacional, mas atualmente com capital estrangeiro. A planta

da empresa cujo sistema da qualidade é descrito, localizada

no interior do Estado de São Paulo, é uma das oito fábricas

da empresa instaladas no Brasil.

A fábrica, de 140 funcionários, funciona em três turnos,

seis dias por semana. O sistema de produção é

semicontínuo, por bateladas (lotes de produção).

A empresa recebeu seu primeiro certificado ISO 9001 em

1997. Atualmente, o sistema da qualidade é integrado ao

sistema de gestão ambiental e de segurança e saúde no

trabalho.

O sistema da qualidade da empresa inclui todas as linhas

de produto, do recebimento da matéria-prima até a

expedição, não incluindo desenvolvimento do produto e

área comercial, atividades essas realizadas na matriz e não

na planta analisada.

EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos

4. ALIMENTOS

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1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos


Chamada de "Política de Gestão Integrada", por integrar os

princípios de gestão da qualidade, ambiental e saúde e

segurança, a política da qualidade da empresa foca nos

seguintes pontos:

• satisfação de seus clientes, colaboradores e

comunidade local;

• otimização dos custos e disponibilidade dos produtos;

• atendimento às legislações e outros requisitos

aplicáveis;

• melhoria contínua do sistema de gestão integrada;

• prevenção da poluição e redução dos impactos

ambientais;

• preservação da integridade física e saúde de seus

colaboradores.


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Sistema Documental

A documentação do sistema da qualidade é integrada à do

sistema ambiental e de segurança, e inclui o manual,

procedimentos, instruções e registros.

A empresa segue um padrão para a elaboração de seus

documentos que deve responder às seguintes perguntas:

quê? - quem? - como? - quando?

Todos os documentos que circulam pela empresa possuem

uma versão digitalizada para que os funcionários tenham

acesso via terminais.

Os registros relacionados aos produtos têm a função de

permitir a rastreabilidade dos lotes dos mesmos, sendo

arquivados por cinco anos e meio.

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1. Autopeças

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Civil

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4. Alimentos


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Já os registros sob responsabilidade da gerência de

recursos humanos referem-se aos dados dos funcionários

da empresa e são arquivados por 20 anos, por questões

legais.

Os demais registros de interesse da organização são

arquivados por cerca de um ano.

Pela Intranet, os funcionários obtêm acesso a informações

do sistema de gestão da qualidade.

Algumas informações são restritas conforme o cargo do

funcionário.

Existem ainda painéis e murais onde são colocadas

informações, objetivos, metas e desempenhos para facilitar

a comunicação.

EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos


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O representante da direção, indicado para liderar o sistema

de gestão da qualidade, foi nomeado pela matriz da empresa

e responde diretamente a ela.

Suas principais responsabilidades como responsável pelo

sistema de gestão da qualidade são: controlar as não-

conformidades, organizar e acompanhar as auditorias

internas e externas.

É de sua responsabilidade também controlar, atualizar e

distribuir os documentos referentes ao sistema da

qualidade, bem como disseminar a política da qualidade em

todos os níveis da empresa.

O representante também lidera as reuniões semestrais de

análise crítica e implementa melhorias a partir dos

resultados das auditorias e retorno dos clientes.

A análise crítica do sistema é feita em uma reunião com

freqüência mensal, envolvendo todas as áreas da empresa, e

contempla os tópicos previstos nas normas de qualidade e

ambiental.

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1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos

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1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos

Gestão de Recursos

Para a capacitação dos funcionários, o sistema da qualidade

da empresa adota um sistema onde é elaborada uma matriz

das habilidades baseada na descrição das necessidades de

cada cargo. A partir do cruzamento das necessidades com as

competências individuais as prioridades de treinamento são

identificadas e um plano de treinamentos é elaborado.

No que se refere a ambiente de trabalho, existem placas

sinalizadoras alertando qual equipamento de proteção

individual (EPI) deve ser utilizado naquele setor, e esses

equipamentos são disponibilizados para seus funcionários e

visitantes.

Apesar de não utilizar um programa 5S, pode-se observar

que os princípios dessa filosofia são integrados ao sistema de

gestão da qualidade, pois o ambiente é bastante limpo e

organizado. A política de motivação da empresa consiste na

premiação, por parte da matriz, para a unidade que melhor

cumprir as metas dentro do grupo. Além disso, dentro das

fábricas, são concedidos prêmios às equipes que se

destacam.

L.F. Perondi


EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos


Para a realização do produto, os procedimentos do sistema

da qualidade concentram-se nas atividades de aquisição e

produção, como descritas a seguir:

a) Aquisição: o sistema da qualidade da fábrica não inclui

o desenvolvimento de produto nem dos fornecedores de

matéria-prima, atividade que faz parte do sistema da

qualidade da matriz.

O procedimento da qualidade de aquisição foca nas

atividades de controle de recebimento da matéria-prima e

outros insumos. A matéria-prima é inspecionada por

amostragem a cada recebimento durante os seis

primeiros meses para os fornecedores novos.

Após esses primeiros meses de acompanhamento, o novo

fornecedor, se aprovado pela matriz, passa a ter

fornecimento avaliado a cada seis meses.

A avaliação do fornecedor também é parte do

procedimento e se baseia principalmente na qualidade da

matéria-prima fornecida.

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EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos

b) Produção: o procedimento de produção foca na

padronização e identificação de pontos de controle ao

longo do processo produtivo.

O procedimento define vários testes de qualidade

necessários para garantir a qualidade do produto, de

acordo com os requisitos dos clientes. Inspeções

automáticas são realizadas em 100% dos produtos, além

de análises físico-químicas e biológicas, que são

realizadas em laboratório em uma amostra do lote.

Além dessas análises, há também análise sensorial,

conduzida por funcionários especialmente treinados.

O procedimento estabelece também critérios para

garantir que o produto não conforme seja descartado ou

segregado, como mencionado a seguir.

Por fim, o procedimento garante a rastreabilidade do

produto.


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EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos


As atividades de medição, análise e melhoria do sistema da

qualidade incluem:

• medição de satisfação de clientes: não faz parte do

sistema da qualidade da empresa a medição da

satisfação do cliente, que é feita pela matriz. No entanto,

essa informação é analisada na reunião de análise

crítica;

• auditorias internas: realizadas a cada seis meses;

• medição e monitoramento de processo: focado na

redução de desperdícios e redução de acidentes de

trabalho. Esses indicadores são medidos e comparados

com as metas mensais. Para melhor visualização, os

funcionários têm acesso a estas informações em murais

e quadros espalhados pela fábrica, em forma de

placares de resultados, com os indicadores atualizados

periodicamente e comparados com metas de outras

plantas;


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• controle de produto não conforme: as inspeções

automáticas do produto permitem retrabalho. Já as

inspeções físico-químicas, biológicas e sensoriais, na

maioria das vezes, não permitem correção do lote, que

deve ser descartado, pois este tipo de inspeção, em sua

maior parte, é realizado no produto finalizado. O

procedimento estabelece critérios para o descarte e

garantia de não-utilização de produto não aprovado.

A análise dos resultados obtidos por meio de cada um dos

métodos se dá em reuniões de análise crítica, realizadas

mensalmente.

Essa análise pode resultar na definição de ações, alterações

em processos, definição de novas sistemáticas etc.

EXEMPLOS

1. Autopeças

2. Construção

Civil

3. Bens de Capital

4. Alimentos


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3/12/2009 45CSE-314-4 Planejamento e Gestão da Qualidade

Indicador Objetivo

Partes por milhão (interno e no cliente) Melhoria da Qualidade de conformação

Aprovação do lote-piloto pelo clienteMelhoria da Qualidade de

desenvolvimentoNível de qualidade (interno) do lote piloto

Avaliação do cliente Satisfação do cliente

Prazo de desenvolvimento e entrega do lote-pilotoAtendimento do prazo de entrega do

lote-pilotoPontualidade da entrega do lote-piloto

Pontualidade da entrega

Acuracidade da entrega dos lotes de

produçãoDesvios de quantidade (entregue versus

prometido)

Produtividade total (capital e m. o.) Melhoria da produtividade total

Avaliação dos funcionários

Melhoria da capacitação de R.H.

Rotatividade

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Indicador Objetivo

Produtividade em projeto

CustoProdutividade de produção

Custo do produto

Ocorrências de não-conformidades Qualidade

Pontualidade da entrega da obra Pontualidade

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ISO 9001:2000 e AS9100:Rev. B

- AS9100 – Breve Introdução

- ISO 9001:2000 e AS9100 – Breve Comparação

siliconfareast.com_as9100.htm.pdf

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Introdução

Controle Estatístico de Processos

L.F. Perondi


L.F. Perondi

-8

-6

-4

-2

0

2

4

6

8


LS

LI

Med(X)

6σ

- 6σ

1,5σ

- 1,5σ

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The "goodness level“ of 99% equates to (Harry 1987):

- 20,000 lost articles of mail per hour,

- Unsafe drinking water almost 15 minutes per day,

- 5000 incorrect surgical operations per week,

- 2 short or long landing at most major airports each day,

- 200,000 wrong drug prescriptions each year,

- No electricity for almost 7 hours per month.

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Espaciais ETE Engenharia e Gerenciamento de Sistemas Espaciaisperondi/05.12.2011/CSE-314-4_30-11-2009... · 2009. 12. 3. · Gerenciamento de Sistemas Espaciais ... P.A.C., Gerolamo,