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ESQUADRIAS PARA EDIFICAÇÕES DESEMPENHO E APLICAÇÕES ORIENTAÇÕES PARA ESPECIFICAÇÃO, AQUISIÇÃO, INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO
ESQUADRIAS PARA EDIFICAÇÕES DESEMPENHO E APLICAÇÕESBrasília-DF, maio de 2017
Câmara Brasileira da Indústria da Construção - CBIC SBN - Quadra 01 - Bloco I - Ed Armando Monteiro Neto, 3º e 4º andar CEP: 70040-913 | Telefone: (61) 3327-1013 | Email: [email protected] www.cbic.org.br - www.facebook.com/cbicbrasil
FICHA TÉCNICACâmara Brasileira
da Indústria da Construção
Coordenação
Participação
Projeto Gráfico
José Carlos Rodrigues Martins PresidenteDionyzio Antonio Martins Klavdianos Presidente da COMAT/CBIC Geórgia Grace Bernardes Coordenadora de Projetos Raquel Sad Seiberlich Ribeiro Gestora dos Projetos de Inovação & Tecnologia
Fabíola Rago Beltrame Coordenadora da Comissão de Estudos Especiais da ABNT - CEE-191 - Esquadrias para edificações
ABIMCI - Associação Brasileira da Indústria de Madeira Processada Mecanicamente Dayane Potulski
ABRAVIDRO - Associação Brasileira de Distribuidores e processadores de vidros planos Clélia Bassetto
AFAP-PVC - Associação Brasileira dos Fabricantes de Perfis de PVC para Construção Civil Eduardo Rosa
ABRAESP - Associação Brasileira das Indústrias de Portas e Janelas Padronizadas AFEAÇO - Associação Nacional dos Fabricantes de Esquadrias de Aço Robson Campos de Souza André Luís de Freitas Silva Leonardo Kozo Sasazaki
AFEAL - Associação Nacional de Fabricantes de Esquadrias de Alumínio Antonio Edson Limeira Junior Fernando Rosa Luiz Cláudio Viesti
IBI - Instituto Brasileiro de Impermeabilização José Miguel Morgado
SECOVI-SP - Sindicato das Empresas de Compra, Venda, Locação e Administração de Imóveis Residenciais e Comerciais de São Paulo Marcos Velletri Patrícia Bittencourt
SIAMFESP - Sindicato da Indústria de Artefatos de Metais Não Ferrosos no Estado de São Paulo Roney Honda Margutti
SINDUSCON-BC - Sindicato das Indústrias da Construção Civil de Balneário Camboriú Rafael Possobon
SINDUSCON-MG - Sindicato da Indústria da Construção Civil no Estado de Minas Gerais Roberto Matozinhos
SINDUSCON-MT - Sindicato das indústrias da construção do estado de Mato Grosso Sheila Reschetti Marcon
SINDUSCON-RIO - Sindicato da Indústria da Construção Civil no Estado do Rio de Janeiro Lydio dos Santos Bandeira de Mello
Gadioli Branding
CâmaraBrasileiradaIndústriadaConstrução
C172eEsquadriasparaedificações,desempenhoeaplicações:orientaçõesparaespecificação,
aquisição,instalaçãoemanutenção.–Brasília:CBIC/SENAI,2017.
184p.:il.
1.Edificação2.Esquadria-especificação3.Instalaçãodeesquadria4.ManutençãodeesquadriaI.JoséCarlosRodriguesMartins-Coord.II.Título
CDD:624.05
ESQUADRIAS PARA EDIFICAÇÕES DESEMPENHO E APLICAÇÕES ORIENTAÇÕES PARA ESPECIFICAÇÃO, AQUISIÇÃO, INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO
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A CBIC é a entidade máxima representante do mercado imobiliário e da indústria da construção no Brasil e no exterior.
A Câmara Brasileira da Indústria da Cons-trução – CBIC foi fundada em 1957, no estado do Rio de Janeiro. Sediada em Bra-sília, reúne 85 sindicatos e associações pa-tronais do setor da construção, das 27 uni-dades da Federação.
A CBIC representa politicamente o setor e promove a integração da cadeia produtiva da construção, contribuindo para o desen-volvimento econômico e social do país.
Dirigida por um Conselho de Administra-ção eleito pelos associados, a CBIC atua por meio das suas cinco comissões técnicas, duas delas voltadas para as atividades-fim: Obras Públicas, Privatizações e Concessões (COP) e Indústria Imobiliária (CII). Outras três comissões estão voltadas para as ati-vidades-meio: Comissão de Políticas e Re-lações Trabalhistas (CPRT), Comissão de Materiais, Tecnologia, Qualidade e Produti-vidade (COMAT) e Comissão de Meio Am-biente (CMA). A entidade conta ainda com três fóruns voltados para atividades especí-ficas: Conselho Jurídico da CBIC, Fórum de
A CÂMARA BRASILEIRA DA INDÚSTRIA DA CONSTRUÇÃO
Ação Social e Cidadania (FASC) e Fórum dos Seconcis. Além do Banco de Dados.
A CBIC representa nacional e internacional-mente a indústria brasileira da construção. Também integra a Federação Interamerica-na da Indústria da Construção (FIIC), filiada à Confederação Internacional das Associações de Construção (CICA). A FIIC, representante do setor da construção em toda a América Latina.
Para fins de capacitação e treinamento dos profissionais da construção, a CBIC realiza diversos eventos que contam com pales-trantes especializados, construção de am-pla rede de relacionamento e oportunidade de aprendizado.
O SETOR DA CONSTRUÇÃO REPRESENTA POR VOLTA DE
É RESPONSÁVEL POR
DO INVESTIMENTO EXECUTADO NO BRASIL
10%
52%
DE TRABALHADORES COM CARTEIRA ASSINADA.
2,6milhões
A CBIC REPRESENTA
ISSO CORRESPONDE A MAIS DE
ENTIDADES NASEMPRESAS.
UNIDADES DA FEREDARÇÃO.
85 10mil
27DO PIB BRASILEIRO,
E EMPREGA CERCA DE
A C
BIC
A construção civil brasileira, como é da sua tradição, faz um esforço permanente para acompanhar, conhecer e atender às espe-cificações técnicas para a implantação de empreendimentos, iniciativa necessária ao pleno atendimento de normas de qualidade e segurança, destinada à prestação do me-lhor serviço possível ao usuário de imóveis. Por intermédio de sua Comissão de Materiais e Tecnologia (COMAT), a Câmara Brasileira da Indústria da Construção (CBIC) tem partici-pado e feito um acompanhamento rigoroso da criação e aplicação de normas técnicas, colocando à disposição do setor documen-tos orientativos para facilitar a escolha de insumos e outros materiais.
É com esse propósito que formulamos esta publicação: Esquadrias para Edificações – Desempenho e Aplicações, com foco nas esquadrias, importantes componentes das edificações cuja tarefa ultrapassa os aspec-tos de funcionalidade e composição estética, priorizando também requisitos e critérios de desempenho, entre eles a iluminação e ven-
APRESENTAÇÃO
tilação natural. Por meio de uma ação pro-posta pela da CBIC, formulada em conjunto com o Secovi-SP, Sinduscon-BC, Sinduscon--MG, Sinduscon-Rio e Sinduscon-MT; em par-ceria com a Abimci, a ABRAESP, a Abravidro; a AFEAÇO, a AFAP; a AFEAL; o IBI e a Siam-fesp; e a correalização do SENAI Nacional; esta publicação tem como objetivo orien-tar a especificação, aquisição, instalação e a manutenção de esquadrias (portas, janelas e elementos de fachada) de diversos tipos e materiais, incluindo seus componentes, em conformidade com as normas técnicas da ABNT e as orientações dos fabricantes, visan-do o atendimento aos requisitos e critérios de desempenho em edificações.
Nossa expectativa é subsidiar o trabalho e a tomada de decisão dos profissionais en-volvidos com a especificação, aquisição, instalação e manutenção do sistema de es-quadrias, de forma a garantir o mais alto pa-drão de qualidade dos empreendimentos da construção civil.
Boa leitura!
José Carlos Rodrigues Martins Presidente da Câmara Brasileira da Indústria da Construção
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SUMÁRIO
1. Introdução ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
2. Referências normativas ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3. Termos e definições ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4. Sistema de esquadrias ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4.1 Tipos de janela ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4.2 Tipos de porta -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
5. Informações para especificação e aquisição de esquadrias -----------------------------------------
5.1 Procedimento para compra técnica ----------------------------------------------------------------------------------
5.2 Fundamentação técnica e legal -----------------------------------------------------------------------------------------
5.3 Especificação para compra --------------------------------------------------------------------------------------------------
5.4 Condições para a contratação --------------------------------------------------------------------------------------------
5.4.1 Roteiros para especificação técnica das esquadrias ----------------------------------------
5.4.2 Esquadrias previstas no escopo da ABNT NBR 10821 --------------------------------------
5.4.3 Portas de madeira previstas no escopo da ABNT NBR 15930 -----------------------
6. Requisitos normativos e critérios de desempenho ---------------------------------------------------------
6.1 Janelas e portas - conforme ABNT NBR 10821 ---------------------------------------------------------------
6.1.1 Estanqueidade (permeabilidade ao ar, estanqueidade à água), conforme ABNT NBR 10821-2 -------------------------------------------------------------------------------------------
6.1.1.1 Permeabilidade ao ar --------------------------------------------------------------------------------
6.1.1.2 Estanqueidade à águA -----------------------------------------------------------------------------
6.1.2 Desempenho estrutural ------------------------------------------------------------------------------------------
6.1.2.1 Resistência às cargas uniformemente distribuídas, conforme ABNT NBR 10821-2 ----------------------------------------------------------------
6.1.2.2 Resistência às operações de manuseio -----------------------------------------------
6.1.2.3 Segurança nas operações de manuseio ---------------------------------------------
6.1.3 Durabilidade dos materiais (componentes e perfis) ---------------------------------------
6.1.3.1 Esquadrias de aço -------------------------------------------------------------------------------------
6.1.3.2 Esquadrias de alumínio ---------------------------------------------------------------------------
6.1.3.3 Esquadrias de PVC ------------------------------------------------------------------------------------
6.1.4 Aberturas para ventilação ---------------------------------------------------------------------------------------
6.1.4.1 Restrições de ventilação para gases na esquadria --------------------------
6.1.4.2 Requisitos para passagem de iluminação -----------------------------------------
6.1.5 Desempenho térmico ----------------------------------------------------------------------------------------------
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6.2 Portas de madeira – conforme ABNT NBR 15930 ----------------------------------------------------------
6.2.1 Esforços mecânicos gerais --------------------------------------------------------------------------------------
6.2.2 Esforços mecânicos específicos ------------------------------------------------------------------------------
6.2.3 Variações higroscópicas -------------------------------------------------------------------------------------------
6.2.4 Resistência à umidade ---------------------------------------------------------------------------------------------
6.3 Desempenho acústico ----------------------------------------------------------------------------------------------------------
6.3.1 Requisitos e critérios de desempenho acústico estabelecido na ABNT NBR 15575-4 --------------------------------------------------------------------
6.3.1.1 Níveis exigidos nos sistema de vedação vertical externa - SVVE -------
6.3.1.1.1 Estimativa do isolamento acústico de esquadrias de dormitórios necessário para atender ao requisito de desempenho acústico da parede de fachada --------------------------------
6.3.1.1.2 Estimativa de atenuação acústica de portas de entrada do hall entre apartamentos -------------------------------------------------
6.4 Etiquetas de informação técnica ---------------------------------------------------------------------------------------
6.5 Vida útil -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
7. Aplicação dos vidros em edificações -------------------------------------------------------------------------------------
7.1 Principais tipos de vidro -------------------------------------------------------------------------------------------------------
7.2 Aplicação dos vidros na construção civil -------------------------------------------------------------------------
7.2.1 Aplicação dos vidros – regra geral ------------------------------------------------------------------------
7.2.2 Vidros em portas, vitrines e divisórias ------------------------------------------------------------------
7.2.3 Envidraçamentos projetantes móveis --------------------------------------------------------------------
7.2.4 Vidros em fachadas ---------------------------------------------------------------------------------------------------
8. Considerações específicas das esquadrias por material -----------------------------------------------
8.1 Esquadrias de aço ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
8.2 Esquadrias de alumínio ----------------------------------------------------------------------------------------------------------
8.3 Esquadrias de PVC -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
8.4 Esquadrias de madeira ---------------------------------------------------------------------------------------------------------
8.5 Componentes -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
9. Interface com o elemento construtivo e cuidados com a estanqueidade --------------
10. Avaliação da conformidade ----------------------------------------------------------------------------------------------------
10.1 Ensaios laboratoriais -----------------------------------------------------------------------------------------------------------
10.1.1 Portas de giro de aço, alumínio ou PVC ------------------------------------------------------------
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10.1.2 Janelas, portas e fachadas-cortina ---------------------------------------------------------------------
10.1.3 Esquadrias de PVC --------------------------------------------------------------------------------------------------
10.1.4 Portas de madeira ---------------------------------------------------------------------------------------------------
10.2 Ensaios laboratoriais -------------------------------------------------------------------------------------------------------------
10.2.1 Programas setoriais de qualidade - PSQ no âmbito do PBQP-H ----------------
10.2.2 Programa de certificação --------------------------------------------------------------------------------------
10.3 Principais problemas ocasionados pelo uso de produtos não conformes ----------
11. Importância do controle tecnológico ---------------------------------------------------------------------------------
11.1 Obrigatoriedade do atendimento conforme regimento geral do SiAC ---------------
12. Especificações para fachadas ------------------------------------------------------------------------------------------------
12.1 Fachada pele de vidro com colagem estrutural (structural glazing) ----------------------
12.1.1 Colagem com selante estrutural -------------------------------------------------------------------------
12.1.2 Colagem com fita dupla face estrutural -----------------------------------------------------------
12.2 Sistemas de fachadas ----------------------------------------------------------------------------------------------------------
13. Critérios de aceitação e rejeição ---------------------------------------------------------------------------------------------
13.1 Manual de instruções ---------------------------------------------------------------------------------------------------------
13.2 Recebimento -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
13.3 Inspeção visual e aceitação preliminar no recebimento ------------------------------------------
14. Manuseio e armazenamento -------------------------------------------------------------------------------------------------
14.1 Armazenamento horizontal ----------------------------------------------------------------------------------------------
14.2 Armazenamento vertical ----------------------------------------------------------------------------------------------------
14.3 Condições gerais de armazenamento ---------------------------------------------------------------------------
15. Instalação --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
15.1 Esquadrias de aço ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
15.2 Esquadrias de alumínio -------------------------------------------------------------------------------------------------------
15.2.1 Instalação de esquadrias de alumínio, com contramarco ----------------------------
15.2.2 Instalação de esquadrias de alumínio, sem contramarco ----------------------------
15.3 Portas de madeira ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
15.4 Esquadrias de PVC ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
15.4.1 Instalação de esquadria de PVC, sem contramarco ---------------------------------------
15.4.2 Instalação de esquadria de PVC, com chumbamento com grapas -----------
15.4.3 Instalação de esquadria de PVC, com contramarco --------------------------------------
15.5 Instalação de fechaduras ---------------------------------------------------------------------------------------------------
16. Uso e operação ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
16.1 Uso e operação das esquadrias ---------------------------------------------------------------------------------------
16.2 Uso e operação das fechaduras ---------------------------------------------------------------------------------------
17. Manutenção ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
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17.1 Procedimentos de manutenção e limpeza para esquadrias de aço ----------------------
17.2 Procedimentos de manutenção e limpeza para esquadrias de alumínio ------------
17.3 Procedimentos de manutenção e limpeza para esquadrias de PVC ---------------------
17.4 Partes móveis (dobradiças, pivôs e roldanas) --------------------------------------------------------------
17.5 Ajustes ou regulagens --------------------------------------------------------------------------------------------------------
17.6 Pintura de manutenção -----------------------------------------------------------------------------------------------------
17.7 Procedimentos de manutenção e limpeza da porta de madeira ---------------------------
17.8 Procedimentos de manutenção e limpeza para fechaduras -----------------------------------
17.9 Inspeção técnica das esquadrias -------------------------------------------------------------------------------------
17.9.1 Cuidados durante a inspeção técnica ------------------------------------------------------------------
18. Referências ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Anexo A - Modelos de fichas de compras de esquadrias ---------------------------------------------------------
Anexo B - Requisitos do usuário, conforme ABNT NBR 15575, ABNT NBR 10821-2, ABNT 10821-4, ABNT NBR 15930-2 ------------------------------------------------------------
Anexo C - Modelo de etiquetas para identificar o desempenho da esquadria ------------------
Conheça outras publicações CBIC ------------------------------------------------------------------------------------------------
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As próximas páginas trazem os principais sistemas de esquadrias (janelas, portas e elementos de fachada), de diversos tipos e materiais, incluindo seus componentes.
As esquadrias são componentes das edificações que cumprem um papel que vai muito além de sua funcionalidade e da composição estética. São fundamentais no atendimento aos di-versos requisitos de desempenho, destacando-se pela iluminação e pela ventilação natural que proporcionam.
Ressalta-se que, para garantir o desempenho e a durabilidade (vida útil de projeto - VUP) adequados, é fundamental instalá-las e usá-las corretamente, além de realizar manutenções conforme previsto no manual técnico do fabricante. Dessa forma, a inclusão das informações sobre as esquadrias no Manual de Uso, Operação e Manutenção é uma prática essencial para que as instruções cheguem até o usuário da edificação.
As próximas páginas trazem os principais sistemas de esquadrias (janelas, portas e elemen-tos de fachada), de diversos tipos e materiais, incluindo seus componentes. A publicação se propõe a reunir informações para orientar os profissionais envolvidos com a especificação, a instalação e a manutenção desses sistemas, visando, em conformidade com as normas técni-cas da ABNT e as orientações dos fabricantes, ao atendimento dos requisitos de desempenho.
Nesta primeira edição, não serão abordados os sistemas de guarda-corpos e os de envidraça-mento de sacadas.
Janelas e portas fabricadas em aço, em alumínio, em madeira, em PVC, ou compostas por mais de um material, produzidas com sistemas desenvolvidos pelo fabricante ou fabricadas conforme projetos específicos, em fábricas ou eventualmente em obras devem atender aos requisitos de desempenho das normas técnicas. No caso de o fornecedor optar por produzir janelas e portas em fábrica ou eventualmente em obra, conforme projeto específico, deverá apresentar evidências de atendimento aos requisitos de desempenho do produto. Para todos os casos, sugere-se que a negociação tenha cláusula específica em contrato.
A utilização desta publicação em qualquer das etapas previstas para sua aplicação (especifi-cação, aquisição, instalação e manutenção das esquadrias) não substitui, em hipótese algu-ma, a consulta às normas técnicas. Deve-se levar em consideração que quando ele foi elabo-rado estavam em vigor as ABNT NBR 10821 (Partes 1 a 5) e ABNT NBR 15930 (Partes 1 e 2).
A primeira, a ABNT NBR 10821, de aplicação geral, traz nas suas Partes 2, 4 e 5 a classificação, os requisitos (incluindo os de desempenho) e orientações para instalação e manutenção das esquadrias externas. As internas só são consideradas nas suas Partes 1 (terminologia) e 3 (métodos de ensaio), não havendo, portanto, requisitos e orientações para instalação e ma-
1. INTRODUÇÃO
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É importante que os projetos e especificações das esquadrias privilegiem soluções que minimizem o consumo de energia, a utilização de iluminação artificial e maximi-zem a ventilação natural.
Público-alvo da publicação: profissionais envolvidos com o projeto, a especificação, a aqui-sição, a instalação e a manutenção do sistema de esquadrias.
nutenção referentes a estas esquadrias. Contudo, já havia a previsão de que novas partes seriam elaboradas para cobrir estas e outras lacunas.
A segunda, a ABNT NBR 15930, trata exclusivamente das portas de madeira, independente-mente de serem externas ou internas. Na sua Parte 1 são definidas as terminologia e simbo-logia aplicadas às portas de madeira e a sua Parte 1 estabelece os requisitos, incluindo os de desempenho, que estas portas devem atender.
Assim, recomenda-se aos usuários desta publicação a consulta às normas técnicas vigentes quando da sua utilização, verificando se as ABNT NBR 10821 e ABNT NBR 15930 foram revi-sadas ou ampliadas e também, se foram elaboradas normas específicas para determinados tipos de esquadrias.
Não se deve esquecer, portanto, que a publicação facilita a interpretação e aplicação das nor-mas, mas não as substitui.
ABNT NBR 5601, Aços inoxidáveis — Classificação por composição química
ABNT NBR 5674, Manutenção de edificações — Requisitos para o sistema de gestão de manutenção
ABNT NBR 5841, Determinação do grau de empolamento em superfícies pintadas
ABNT NBR 6123, Forças devido ao vento em edificações
ABNT NBR 7190, Projeto de estruturas de madeira
ABNT NBR 7199, Vidros na construção civil – Projetos, execução e aplicações
ABNT NBR 9050, Acessibilidade a edificações, mobiliário, espaços e equipamentos urbanos
ABNT NBR 9077, Saídas de emergência em edifícios
ABNT NBR 10151, Acústica - Avaliação do ruído em áreas habitadas, visando ao conforto da co-munidade – Procedimento
ABNT NBR 10152, Níveis de ruído para conforto acústico – Procedimento
ABNT NBR 10821-1, Esquadrias para edificações - Parte 1: Esquadrias externas e internas — Terminologia
ABNT NBR 10821-2, Esquadrias para edificações - Parte 2: Esquadrias externas — Requisitos e classificação
ABNT NBR 10821-3, Esquadrias para edificações - Parte 3: Esquadrias externas e internas — Mé-todos de ensaio
ABNT NBR 10821-4, Esquadrias para edificações - Parte 4: Esquadrias externas — Requisitos adi-cionais de desempenho
ABNT NBR 10821-5, Esquadrias para edificações- Parte 5: Esquadrias externas — Instalação e manutenção
ABNT NBR 12609, Alumínio e suas ligas — Tratamento de superfície — Requisitos para anodiza-ção para fins arquitetônicos
ABNT NBR 13756, Esquadrias de alumínio – Guarnição elastomérica em EPDM para vedação — Especificação
ABNT NBR 14037, Diretrizes para elaboração de manuais de uso, operação e manutenção das edificações — Requisitos para elaboração e apresentação dos conteúdos
ABNT NBR 14125, Alumínio e suas ligas — Tratamento de superfície —Revestimento orgânico para fins arquitetônicos — Requisitos
ABNT NBR 14827, Chumbadores instalados em elementos de concreto ou alvenaria – Determina-ção de resistência à tração e ao cisalhamento
ABNT NBR 14913, Fechadura de embutir — Requisitos, classificação e métodos de ensaio
ABNT NBR 15220-3, Desempenho térmico de edificações — Parte 3: Zoneamento bioclimático brasileiro e diretrizes construtivas para habitações unifamiliares de interesse social
ABNT NBR 15281, Porta corta-fogo para entrada de unidades autônomas e de compartilhamen-tos específicos de edificações
2. REFERÊNCIAS NORMATIVAS
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ABNT NBR 15446, Painéis de chapas sólidas de alumínio e painéis de material composto de alu-mínio utilizados em fachadas e revestimentos arquitetônicos - Requisitos
ABNT NBR 15575-1, Edificações habitacionais — Desempenho Parte 1: Requisitos gerais.
ABNT NBR 15575-4, Edificações habitacionais — Desempenho — Parte 4: Requisitos para os sis-temas de vedações verticais internas e externas — SVVIE
ABNT NBR 15737, Perfis de alumínio e suas ligas com acabamento superficial — Colagem de vidros com selante estrutural
ABNT NBR 15873, Coordenação modular para edificações
ABNT NBR 15919, Perfis de alumínio e suas ligas com acabamento superficial – colagem de vi-dros com fita dupla face estrutural de espuma acrílica para construção civil
ABNT NBR 15930-1, Portas de madeira para edificações — Parte 1: Terminologia e simbologia
ABNT NBR 15930-2, Portas de madeira para edificações — Parte 2: Requisitos
ABNT NBR 15969-1, Componentes para esquadrias — Parte 1: Roldana — Requisitos e métodos de ensaio
ABNT NBR 15969-2, Componentes para esquadrias — Parte 2: Escova de vedação — Requisitos e métodos de ensaio
ABNT NBR 16023, Vidros revestidos para controle solar — Requisitos, classificação e métodos de ensaio
ABNT NBR ISO 4628-3, Tintas e vernizes — Avaliação da degradação de revestimento — De-signação da quantidade,do tamanho dos defeitos e da intensidade de mudanças uniformes na aparência — Parte 3: Avaliação do grau de enferrujamento
ABNT NBR NM 293,Terminologia de vidros planos e dos componentes acessórios a sua aplicação
EN 12608-1, Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) profiles for the fabrication of windows and doors – Classification, requirements and test methods – Part 1: Non-coated PVC-U profiles with light coloured surfaces
BS EN 1670, Building hardware — Corrosion resistance — Requirements and test methods
BS 7412, Specification for windows and doorsets mande from unplasticized polyvinyl chloride (PVC-U) extruded hollow profiles
ISO 6927, Buildings and civil engineering works – Sealants - Vocabulary
ISO 10077-1, Thermal performance of windows, doors and shutters — Calculation of thermal transmittance — Part 1: General
ISO 10077-2, Thermal performance of windows, doors and shutters — Calculation of thermal transmittance — Part 2: Numerical method for frames
ISO 10140-2, Acoustics — Laboratory measurement of sound insulation of building elements — Part 2: Measurement of airborne sound insulation
ISO 15099, Thermal performance of windows, doors and shading device — Detailed calculations
ANSI/ASHRAE STANDARD 55, Thermal environmental condition for human occupancy
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Aplicam-se os termos e definições da ABNT NBR 10821-1, da ABNT NBR 15575, da ABNT NBR NM 293, da ABNT NBR 15930-1 e da EN 12608-1.
Além daqueles definidos nas normas acima referidas, são utilizados nesta publicação os ter-mos apresentados a seguir.
DESEMPENHO Comportamento em uso de uma edificação e de seus sistemas.
COMPONENTEUnidade integrante de determinado sistema da edificação com forma definida e destinada a atender funções específicas – por exemplo, bloco de alvenaria, telha, folha de porta.
ESQUADRIANome genérico dos componentes formados por perfis utilizados nas edificações. É a deno-minação para as janelas, portas e fachadas-cortina servindo para designa-las nos projetos e construções. Independentemente dos materiais e processos construtivos (em serie ou sob encomenda), deve-se atender o desempenho exigido pelas normas.
JANELAEsquadria, vertical ou inclinada, geralmente envidraçada, destinada a preencher um vão do sistema de vedação vertical externo ou interno. Entre outras, sua finalidade é permitir a iluminação e/ou ventilação entre ambientes.
PORTAEsquadria que, entre outras finalidades, permite ou impede o acesso entre ambientes de uma edificação.
ESQUADRIA PARA CLARABOIA, COBERTURAS E MARQUISESEsquadria para ser utilizada como iluminação natural, geralmente inclinada e localizada nas coberturas das edificações, que atenda pelo menos aos requisitos previstos para as esqua-drias verticais.
FACHADA CORTINA E/OU PELE DE VIDROComponente construtivo de vedação destacado da estrutura que suporta o edifício, for-mando um escudo exterior que protege o edifício das intempéries e dos ruídos. É com-posto de uma malha de perfis (montantes e travessas) que compõem quadros móveis e/ou fixos, formando um sistema contínuo, desenvolvendo-se no sentido da altura e/ou da largura da fachada da edificação, sem interrupção, por pelo menos dois pavimentos.
3. TERMOS E DEFINIÇÕES
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Os sistemas de esquadrias, com seus tipos de janelas e portas, definidos pelo movimento e pelo número de folhas nesta publicação, estão a seguir elencados.
As figuras deste subitem foram extraídas da ABNT NBR 10821-1 Esquadrias para edificações – Parte 1: Terminologia.
4. SISTEMA DE ESQUADRIAS
4.1 TIPOS DE JANELA
Janela destinada ao uso externo ou interno à edificação, cuja folha não possui movimen-to (Figura 1).
Componente ideal para o fechamento de vãos, sem a necessidade de abertura, permitin-do a luminosidade e a vista para o ambiente externo. É muito aplicada na composição de fachadas, peitoris. Pode ser confeccionada em diversos formatos, como arcos e trapézios.
Janela destinada ao uso externo ou interno à edificação, formada por uma ou mais folhas (envidraçadas ou destinadas ao sombreamento – venezianas) que podem ser movimentadas mediante rotação em torno de eixos verticais fixos, coincidentes com as laterais da folha. São classificadas em janelas de giro, que abrem para dentro ou para fora da edificação (Figura 2).
JANELA DE FOLHA FIXA
JANELA DE GIRO, DE EIXO VERTICAL
Figura 1 — Janela de folha fixa (Fonte: ABNT NBR 10821-1)
Figura 2 — Janela de giro, de eixo vertical (Fonte: ABNT NBR 10821-1)
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Janela destinada ao uso externo ou interno à edificação, formada por uma ou mais folhas que podem ser movimentadas mediante rotação em torno de um eixo horizontal fixo situado na extremidade superior ou inferior da folha. É considerada:
a) projetante: quando o eixo fixo de rotação se localiza na extremidade superior. O movi-mento de abertura da folha pode ser para dentro ou para fora da edificação (Figura 3);
Janela destinada ao uso externo ou interno à edificação, formada por uma ou várias folhas que podem ser movimentadas mediante rotação em torno de um eixo vertical e não coinci-dente com as laterais das folhas (Figura 5).
JANELA PROJETANTE E DE TOMBAR
JANELA PIVOTANTE
Figura 3 — Janela projetante (Fonte: ABNT NBR 10821-1)
b) de tombar: quando o eixo fixo de rotação se localiza na extremidade inferior. O movimen-to de abertura da folha pode ser para dentro ou para fora da edificação (Figura 4).
Figura 4 — Janela de tombar (Fonte: ABNT NBR 10821-1)
Figura 5 — Janela pivotante (Fonte: ABNT NBR 10821-1)
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Janela destinada exclusivamente ao uso interno à edificação, formada por uma ou várias fo-lhas que podem ser movimentadas com eixo de rotação horizontal, central ou excêntrico, não coincidente com as extremidades superior ou inferior da janela (Figura 6).
Janela destinada ao uso externo ou interno à edificação, formada por uma ou várias folhas (envidraçadas ou destinadas ao sombreamento – venezianas) que podem ser movimentadas por deslizamento horizontal, no plano da esquadria (Figura 7).
JANELA BASCULANTE
JANELA DE CORRER
Figura 6 — Janela basculante (Fonte: ABNT NBR 10821-1)
Figura 7 — Janela de correr (Fonte: ABNT NBR 10821-1)
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Janela destinada ao uso externo ou interno à edificação, formada por uma ou mais folhas que podem ser movimentadas por deslizamento vertical, no plano da esquadria (Figura 8).
Disponíveis com duas ou três folhas, são ideais para ambientes integrados, possuindo um sistema de abertura vertical das folhas e permitindo comunicação entre os ambientes.
Janela destinada ao uso externo ou interno à edificação, formada por uma ou mais folhas que podem ser movimentadas em torno de um eixo horizontal, com translação simultânea desse eixo (Figura 9).
JANELA GUILHOTINA
JANELA PROJETANTE-DESLIZANTE (MAXIM-AR)
Figura 8 — Janela guilhotina (Fonte: ABNT NBR 10821-1)
Figura 9 — Janela projetante-deslizante (maxim-ar) (Fonte: ABNT NBR 10821-1)
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Janela destinada ao uso externo ou interno à edificação, formada por duas ou mais folhas (envidraçadas ou destinadas ao sombreamento – venezianas) articuladas entre si que, ao se abrirem, dobram-se uma sobre as outras, por deslizamento horizontal de seus eixos de rota-ção. Tais eixos podem coincidir com as bordas das folhas ou se situar em posições interme-diárias (Figura 10).
Janela destinada ao uso externo ou interno à edificação, formada por um conjunto composto por duas ou mais folhas que podem ser do tipo:
a) persiana de enrolar que se movimenta com deslizamento vertical ou inclinado no plano externo da esquadria e por folhas que podem ser movimentadas por deslizamento hori-zontal, vertical ou giro para o lado interno (Figura 11); componente destinado a promover o sombreamento e privacidade do ambiente, sendo muito utilizada em conjuntos com porta e janela de correr. Ideais para ambientes como dormitórios, podendo ser por acionamento manual ou automático.
JANELA SANFONA (CAMARÃO)
JANELA INTEGRADA
Figura 10 — Janela sanfona (camarão) (Fonte: ABNT NBR 10821-1)
Figura 11 — Janela integrada com persiana de enrolar e folhas de correr (Fonte: ABNT NBR 10821-1)
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Janela destinada exclusivamente ao uso interno à edificação, formada por uma ou várias fo-lhas que podem ser do tipo basculante ou pivotante, em que a rotação das folhas em torno doseixos se situa no intervalo entre 160° e 180°.
Janelas destinadas ao uso externo ou interno à edificação, formadas pela combinação de dois ou vários tipos de esquadrias citadas anteriormente. São também consideradas janelas especiais aquelas que, por suas características de forma, uso e funcionamento, não foram definidas anteriormente.
Janelas destinadas ao uso externo ou interno à edificação, formada por folhas de correr que, ao fecharem, comprimem o marco inferior, deixando as roldanas sem peso (Figura 13).
b) veneziana que se movimenta mediante rotação em torno de eixos verticais fixos, coinci-dentes com as laterais da folha e por folhas (envidraçadas) que podem ser movimentadas por deslizamento horizontal, vertical ou giro para o lado interno (ver Figura 12);
JANELA REVERSÍVEL
JANELAS ESPECIAIS
JANELA ALÇANTE (ELEVADORA)
Figura 12 — Janela integrada guilhotina com veneziana de giro (Fonte: ABNT NBR 10821-1)
Figura 13 — Janela e porta alçante (Fonte: ABNT NBR 10821-1)
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Janela destinada ao uso externo ou interno à edificação, formada por folhas (envidraçadas ou destinadas ao sombreamento – venezianas) que correm no mesmo eixo, com giro de 90º do lado interno no final do curso. As folhas possibilitam ventilar todo o vão (Figura 14).
Janela destinada ao uso externo ou interno à edificação, formada por folhas de girar e tombar (Figura 15). Tal tipologia permite dois tipos de ventilação:
JANELA DE CORRER COM GIRO
JANELA DE GIRAR E DE TOMBAR (OSCILO BATENTE)
Lado interno
Vista interna
Figura 14 — Janela de correr com giro (Fonte: ABNT NBR 10821-1)
Lado interno
Vista interna
Figura 15 – Janela de girar e de tombar (Fonte: ABNT NBR 10821-1)
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Janela destinada ao uso externo ou interno à edificação, formada por folhas (envidraçadas ou destinadas ao sombreamento – venezianas) de correr e de tombar que se mantêm alinhadas quando fechadas (Figura 16).
Janela destinada ao uso externo ou interno à edificação, formada por folhas (envidraçadas ou destinadas ao sombreamento – venezianas) de correr que, ao se fecharem, pressionam-se perimetralmente (Figura 17).
JANELA DE CORRER PARALELA E DE TOMBAR
JANELA DE CORRER COM COMPRESSÃO TRANSVERSAL AO PLANO DE MOVIMENTAÇÃO
FIXO FIXO
Fixo Fixo
Lado interno
Vista interna
Figura 16 – Janela de correr paralela e de tombar (Fonte: ABNT NBR 10821-1)
Vista interna
Lado interno
Figura 17— Janela de correr com compressão transversal ao plano de movimentação (Fonte: ABNT NBR 10821-1)
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A movimentação das folhas que compõem as janelas permite a utilização de vários modelos, como os exemplos apresentados junto aos desenhos de cada um dos tipos de janelas. Há, no entanto, a possibilidade da combinação de mais de um tipo de janela na mesma esquadria e composta com mais de uma folha móvel, como, por exemplo:
• Janela veneziana de correr com três folhas;
• Janela veneziana de correr com quatro folhas;
• Janela veneziana de correr com seis folhas;
• Janela de correr com duas folhas;
• Janela de correr com três folhas;
• Janela de correr com quatro folhas;
• Janela veneziana de giro com folhas tipo guilhotina;
• Janela integrada com duas ou quatro folhas de correr e persiana de enrolar;
• Janela tipo maxim-ar de uma folha;
• Janela tipo maxim-ar de duas ou três folhas horizontais;
• Janela tipo maxim-ar de duas ou três folhas verticais;
• Conjunto de janela composto de uma folha intermediária tipo maxim-ar e/ou um peitoril fixo e/ou uma bandeira fixa;
• Janela tipo basculante de uma até quatro folhas.
A movimentação das folhas que compõem as janelas permite a utilização de vários modelos, como os exemplos apresentados junto aos desenhos de cada um dos tipos de janelas.
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4.2 TIPOS DE PORTAAs figuras deste subitem foram extraídas da ABNT NBR 15930-1. Portas de madeira para edifi-cações – Parte 1: Terminologia e simbologia.
Porta de giro: Porta cuja folha gira em torno de um eixo vertical posicionado na sua borda e está fixada no marco normalmente através de dobradiças (Figura 18).
Figura 18 — Porta de giro (Fonte: ABNT NBR 15930-1)
Porta de conexão: Porta com duas folhas da mesma largura sobrepostas e fixadas no marco, com sentido de abertura opostos ou iguais (Figura 19).
Figura 19 — Porta de conexão (Fonte: ABNT NBR 15930-1)
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Porta-balcão: Porta com quatro folhas da mesma largura, fixadas e sobrepostas duas a duas, respectivamente, em cada um dos montantes do marco. Duas abrem para dentro e duas abrem para fora (Figura 20).
Figura 20— Porta-balcão (Fonte: ABNT NBR 15930-1)
Porta pivotante: Porta cuja folha gira em torno de um eixo vertical, posicionado nas proxi-midades de uma de suas bordas, fixada no piso e na travessa do marco ou diretamente no montante do marco através de um pivô, de tal forma que, no movimento de rotação da folha, as suas bordas verticais se deslocam para lados opostos do vão da porta (Figura 21).
Figura 21 — Porta pivotante (Fonte: ABNT NBR 15930-1)
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Porta vaivém: Porta cuja (s) folha (s) gira (m) em torno de um eixo vertical posicionado numa de suas bordas, podendo se movimentar para qualquer um dos lados do vão da porta; o fe-chamento da (s) folha (s) de porta é automático (Figura 22).
Figura 22 — Porta vaivém (Fonte: ABNT NBR 15930-1)
Porta de correr ou porta deslizante: Porta cuja (s) folha (s) apresenta (m) movimento de translação horizontal no (s) plano (s) da folha (Figura 23).
Figura 23 — Porta de correr (Fonte: ABNT NBR 15930-1)
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Porta sanfonada: porta constituída de duas ou mais folhas, articuladas entre si e que apre-sentam movimentos combinados de rotação e translação, dobrando-se uma sobre as outras. O movimento de translação é limitado por uma guia horizontal (Figura 24).
Figura 24 — Porta sanfonada (Fonte: ABNT NBR 15930-1)
A movimentação e o sentido das folhas que compõem as portas permitem a utilização de vários modelos, como os exemplos apresentados junto aos desenhos de cada um dos tipos de portas. Há, no entanto, a possibilidade da combinação de mais de um tipo de porta na mesma esquadria e composta com mais de uma folha móvel, como, por exemplo:
• Portas de giro de duas ou três folhas (uma folha de giro e as demais folhas fixas);• Porta de giro em um plano;• Porta de giro em um plano com uma folha;• Porta de giro no sentido horário;• Porta de giro no sentido anti-horário;• Porta de giro em um plano com duas folhas;• Porta de giro com duas folhas simétricas;• Porta de giro com duas folhas assimétricas;• Porta de giro em um plano com quatro folhas;• Porta de giro em dois planos;• Porta de giro em dois planos com duas folhas;• Porta de giro com dois planos com quatro folhas;• Porta pivotante horária;• Porta pivotante anti-horária;• Porta de correr em um plano;• Porta de correr com uma folha sobreposta;• Porta de correr com uma folha inclusa;• Porta de correr com uma folha embutida;• Porta de correr com duas folhas sobrepostas;• Porta de correr com duas folhas inclusas;• Porta de correr com duas folhas embutidas;• Porta de correr em dois planos;• Porta de correr com duas folhas;• Porta de correr com uma folha fixa e uma folha móvel;
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• Porta de correr com duas folhas móveis;• Porta de correr com quatro folhas em dois planos;• Porta de correr em três planos;• Porta de correr com três folhas com 2/3 de vão livre;• Porta de correr paralela;• Porta de correr alçante.
As terminologias a seguir, apresentadas na Figura 25, aplicam-se especificamente às portas de madeira.
Porta interna de madeira (PIM): Porta destinada ao uso interno da edificação, deven-do ser, portanto, protegida da agressão dos agentes atmosféricos.
Porta interna de madeira resistente à umidade (PIM RU): Porta interna que separa pelo menos um dos ambientes submetidos à ação da umidade.
Porta de entrada de madeira (PEM): Porta de comunicação entre uma unidade au-tônoma e a área comum da circulação de uma edificação, abrigada das intempéries.
Porta de entrada de madeira resistente à umidade (PEM RU): Porta de entrada que separa pelo menos um dos ambientes submetidos à ação da umidade.
Porta externa de madeira (PXM): Porta de comunicação entre o interior de uma edi-ficação e o ambiente exterior, sujeita às intempéries como sol, chuva, etc.
Figura 25 – Exemplo de representação de portas (Imagem cedida pela ABIMCI)
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Para a realização de uma compra técnica, é importante ter um processo formalizado entre o comprador e o fornecedor.
Na hora da compra e/ou orçamento, faz-se necessário que os itens elencados a seguir sejam acordados entre as partes:
• Desempenho conforme a especificação de compra da esquadria (ver item 5.3 desta publicação);
• O que deve ser fornecido e em que quantidade;
• O escopo do serviço (fabricação, fornecimento e/ou instalação);
• As informações técnicas mínimas sobre o produto a serem confirmadas pelo fornecedor em sua proposta técnico-comercial, incluindo: materiais empregados, normas técnicas aplicáveis que regulam cada um de seus componentes, detalhamento do produto final e recomendações necessárias para a conservação e o armazenamento;
• Durabilidade, garantias e normalização;
• Forma de entrega;
• Condições comerciais.
• Responsabilidades do fornecedor e do comprador;
• Condições de entrega e recebimento, incluindo condições de limpeza e adequação do local de instalação das esquadrias, medições e vistoria prévia (sempre que aplicável).
No caso das esquadrias fabricadas para atender a projetos específicos, o contrato pode prever, além das condições descritas no parágrafo anterior, visitas da construtora ou do contratante da obra às instalações do fabricante para verificação e liberação das esquadrias. Convém que neste caso constem no contrato as providências para verificações pretendidas e o método de liberação que será empregado.
No Anexo A, está disponibilizado um modelo de Ficha de Compras padrão cujo objetivo é garantir que todos os requisitos para uma boa compra sejam verificados na hora da reali-zação do orçamento. Recomenda-se guardar a ficha como testemunho do acordo entre as partes das características acertadas na hora da compra.
5. INFORMAÇÕES PARA ESPECIFICAÇÃO E AQUISIÇÃO DE ESQUADRIAS
5.1 PROCEDIMENTO PARA COMPRA TÉCNICA
Para a realização de uma compra técnica, é importante ter um processo formalizado entre o comprador e o fornecedor.
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5.2 FUNDAMENTAÇÃO TÉCNICA E LEGALAs partes envolvidas no procedimento de compra devem estar respaldadas por leis, regula-mentos técnicos e normas técnicas aplicáveis, devendo, assim, ser levados em consideração durante o procedimento de compra os seguintes documentos:
a) ABNT NBR 15575
Norma que estabelece parâmetros que a edificação habitacional deve atender e cumprir, com exigências que deverão ser atendidas, mantendo-se um desempenho preestabelecido e pretendido. A norma estabelece responsabilidades e incumbências para construtores, incor-poradores, projetistas, fornecedores de materiais e usuários.
b) ABNT NBR 10821-2 e ABNT NBR 10821-4
Norma que determina o desempenho que as esquadrias externas deverão apresentar quanto aos requisitos de:
• Permeabilidade ao ar;
• Estanqueidade à água;
• Resistência às cargas uniformemente distribuídas;
• Resistência às operações de manuseio;
• Manutenção da segurança durante os ensaios de resistência às operações de manuseio;
• Resistência à corrosão;
• Desempenho acústico;
• Desempenho térmico;
• Iluminação e ventilação natural.
c) ABNT NBR 15930-2
Norma que determina o desempenho que as portas de madeira deverão apresentar quanto aos requisitos de:
• Variação dimensional, desvios de forma e de planicidade da variação nominal da folha
• Variação dimensional, desvios de forma e de planicidade da variação nominal do marco
• Variação dimensional devido às variações higroscópicas da folha
• Variação dimensional devido às variações higroscópicas do marco
• Padrão de aparência
• Torção estática
• Impacto de corpo mole
• Carregamento vertical
• Resistência ao fechamento com presença de obstrução
• Impacto de corpo duro
• Resistência ao fechamento brusco
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• Comportamento sob ação de água
• Comportamento sob ação do calor e da umidade
• Resistência ao fogo
• Desempenho acústico
d) Código de Defesa do Consumidor: Lei Federal que em seu Art. 39, VIII proíbe a produ-ção e/ou a comercialização de produto em desacordo com as normas técnicas.
e) Lei 8.137/90: Lei Federal que, em seu Art. 7, IX, tipifica o crime de vender, expor, ou ter em depósito materiais impróprios para o consumo (produtos que não atendam a norma técnica são impróprios para o consumo.
Recomenda-se que a especificação para a compra esteja de acordo com a ABNT NBR 15575 e às normas especificas dos componentes da edificação (ex: esquadrias). O detalhamento dos requi-sitos estabelecidos pela ABNT NBR 15575-4 exigidos das esquadrias, está exposto na Tabela 2, Capítulo 6.1 desta publicação. Também, neste capitulo, pode ser consultado os requisitos para as esquadrias de acordo com as exigências de desempenho.
5.3 ESPECIFICAÇÃO PARA COMPRA
No Anexo A desta publicação, como já citado, é apresentado um modelo de documen-to para ser utilizado na definição das especificações técnicas das esquadrias a serem adquiridas. No caso das esquadrias fabricadas para atender a projetos específicos, es-sas especificações podem constar no próprio projeto.
A especificação para a compra inicia com a definição do tipo de esquadria conforme a neces-sidade do projeto. As esquadrias possuem os mais diversos tipos e modelos – janelas, portas, claraboia e fachada-cortina (ver capítulo 4) – e são fabricadas com materiais que podem ser de aço, alumínio, madeira, PVC ou um composto desses materiais.
Para a adequada especificação, o produto deve atender aos requisitos estabelecidos nas normas ABNT NBR 10821 para esquadrias fabricadas em aço, alumínio, PVC, madeira (exceto portas de madeira) ou composto desses materiais e à ABNT NBR 15930, especificamente para portas de madeira.
Durante a concepção do projeto deve ser definido o nível de desempenho da edificação ao longo da sua vida útil. De acordo com a norma de desempenho, os sistemas que compõem o edifício devem atender um dos seguintes níveis: mínimo, intermediário ou superior, devendo obrigatoriamente atender pelo menos o nível de desempenho mínimo. Um aspecto importan-te são as condições de exposição a que a edificação está sujeita e que dependem dos agentes que atuarão sobre ela, podendo ser internos ou externos e sendo relevantes para a manuten-ção dos níveis de desempenho esperados ao longo do tempo.
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O primeiro passo a ser dado para uma boa contratação é a escolha adequada do fabrican-te/fornecedor das esquadrias. Nesse sentido, convém que a construtora estabeleça crité-rios para qualificá-lo previamente. Tais critérios, evidentemente, precisam estar associados à capacidade do fornecedor em atender aos requisitos especificados nos projetos e demais documentos de aquisição. Convém ainda considerar na escolha do fornecedor a sua for-malidade e legalidade, mesmo não sendo essas condições diretamente relacionadas ao atendimento dos requisitos técnicos das esquadrias.
Uma boa prática é selecionar empresas consideradas qualificadas pelos Programas Seto-riais da Qualidade (PSQs) do Sistema de Qualificação de Materiais, Componentes e Siste-mas Construtivos (SiMaC) do PBQP-H, para o tipo/material de esquadria a ser adquirida.
Atenção! Embora a compra de empresas qualificadas nos PSQs seja uma recomendação de boa prática, a aquisição de esquadrias de fabricantes considerados como não conformes pelos PSQs deve ser evitada pela construtora.
Para conhecer os PSQs,os fabricantes qualificados e os não conformes, consultar o “site” do PBQP-H (www.cidades.gov.br/pbqp-h).
No caso de a esquadria não possuir um PSQ específico, pode-se procurar, caso existam, empresas que apresentem certificação no âmbito do Sistema Brasileiro de Avaliação da Conformidade (SBAC), emitida por Organismo de Certificação de Produto (OCP) acreditado pela Coordenação Geral de Acreditação (CGCRE) do INMETRO, da esquadria a ser adquirida.
Um terceiro critério a ser adotado, no caso de os dois primeiros não terem sido atendidos, é identificar empresas que possuam a certificação da conformidade do seu sistema de gestão da qualidade com a norma ABNT NBR ISO 9001e solicitar ensaio das tipologias que serão fornecidas na obra.
Outros critérios podem ser considerados na qualificação dos fornecedores, como, por exemplo: recomendação de outras construtoras; consulta à associação nacional dos fabri-cantes de esquadrias (por material); visita às suas instalações; etc.
Escolhido o fabricante/fornecedor, o segundo passo a ser dado para uma boa contratação das esquadrias é a especificação correta das esquadrias. Nesta nova etapa é recomendável que a construtora observe as diretrizes sugeridas a seguir.
5.4 CONDIÇÕES PARA A CONTRATAÇÃO
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Embora a compra de empresas qualificadas nos PSQs seja uma recomendação de boa prática, a aquisição de esquadrias de fabricantes considerados como não conformes pelos PSQs deve ser evitada pela construtora.
A seguir são sugeridos dois roteiros para uma especificação técnica correta e adequa-da às esquadrias. O primeiro é voltado às esquadrias em geral e o segundo, específico para as portas de madeira. Também são definidas a seguir – na Tabela 1 – caracte-rísticas para a especificação de esquadrias de alumínio visando ao atendimento das normas técnicas.
1) Tipologias das esquadrias:
a) portas de giro (com 01, 02 e 04 Folhas): especificar a aplicação da porta de giro, externa ou interna (devido à resistência estrutural e de segurança, necessária ao ambiente);
b) janelas de correr (com 02, 03, 04 ou 06 Folhas), externas;
c) janelas maxim-ar (com 01, 02 ou 03 Folhas), externas;
d) janelas basculantes (com 02, 03, 04, 05 ou 06 Folhas), externas;
e) portas de correr (com 02, 03, 04 e 06 Folhas), externas.
2) Número de pavimentos e a região do país:
Especificar a esquadria conforme dimensão (largura e altura) para o nº de pavimentos da edi-ficação e a região do País, onde se localizará a aplicação, conforme a Tabela 1 e o Gráfico das isopletas da velocidade básica do vento, no Brasil.
Tabela 1 - Número de pavimentos e regiao do país onde a esquadria será instalada.
Nº Pavimentos (Alt. Máxima) Regiões do País – Gráfico das isopletas
Até dois pavimentos (ou 6 m) Regiões de I a V
Nota: verificar no gráfico das isopletas para qual região do País se destina a ja-
nela, confrontando com a indicação feita na esquadria pelo fabricante.
Até cinco pavimentos (ou 15 m)Até dez pavimentos (ou 30 m)
Até vinte pavimentos (ou 60 m)
Até trinta pavimentos (ou 90 m)
As esquadrias (portas e janelas) são qualificadas por suas dimensões (largura e altura), sendo que, para o mesmo projeto, a avaliação da esquadria de maior dimensão valida a de menor dimensão nos requisitos da ABNT NBR 10821-2.
5.4.1 ROTEIROS PARA ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DAS ESQUADRIAS
5.4.2 ESQUADRIAS PREVISTAS NO ESCOPO DA ABNT NBR 10821
Janelas Basculantes
• Devido a sua característica construtiva (permite passagem de água), não deve ser utilizada na fachada da edificação;
• É permitido o uso somente em áreas internas da edificação (Ex.: janela de banheiro que abre para a área de serviço).
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3) Desempenho das esquadrias:
Especificar o desempenho desejado das esquadrias, nos requisitos de estanqueidade ao ar e à água:
a) Mínimo: presença de água no trilho inferior e no corpo da janela (requadro);b) Intermediário: presença de água somente no trilho ou marco inferior;c) Superior: sem presença de água.
4) Definição do material:
a) Esquadrias de aço – resistência à corrosão
Especificar o desempenho desejado de resistência à corrosão para portas e janelas:
• Mínimo: dois ciclos mistos (névoa salina, ambiente saturado, ambiente natural – dura-ção de 336 horas);• Intermediário: quatro ciclos mistos (idêntico ao anterior – 672 horas);• Superior: seis ciclos mistos (idêntico ao anterior – 1008 horas).
b) Esquadrias de alumínio – anodização ou pintura
Especificar o acabamento desejado para portas e janelas, que pode ser anodização ou pintura:
• Anodização: especificar a classe conforme ABNT NBR 12609, apresentada na Tabela 5 desta publicação. • Revestimento orgânico (pintura): especificar um dos tipos de revestimento orgânico aplicado, podendo ser com tinta a pó ou tinta líquida, apresentados nas Tabelas 6 e 7 desta publicação.
c) Esquadrias de PVC - material e reforço
Especificar o material e o reforço metálico desejado para portas e janelas, que pode ser:
• Material: especificar o tipo de material conforme EN 12608-1, apresentada no item 6.1.6 desta publicação.• Reforço metálico: especificar o reforço metálico conforme BS 7412.
5) Desempenho acústico:
As fachadas externas das edificações exigem desempenho acústico. Para essas situações, a norma estabelece critérios que direcionam as esquadrias para que atendam a esses requisi-tos. A esquadria com desempenho acústico possui quatro classes correspondentes ao valor do índice de redução sonora ponderado - Rw.
a) A (≥ 30 dB)b) B (24 ≤ Rw ≤ 30 dB)c) C (18 ≤ Rw ≤ 24 dB)d) D (≤ 18 dB)
6) Qualificação do fornecedor:
Com a definição da especificação do produto, o próximo passo é buscar no mercado um fornecedor que possua a qualificação e comprovação do desempenho da esquadria. Para as janelas e portas, recomenda-se que seja solicitado ao fornecedor o Atestado ou Certificado de Conformidade do Produto ABNT NBR 10821.
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1) Ocupação da edificação:
O nível de exigência do uso da porta muda conforme o tipo de edificação, que pode ser privado, coletivo ou público. Para atender a esse desempenho, deve-se considerar a quanti-dade de ciclos de abertura e fechamento da porta. A frequência de uso da porta, de acordo com sua ocupação, é classificada conforme o tráfego.
a) Privada – Tráfego Moderado
b) Coletiva – Tráfego Regular
c) Pública – Tráfego Intenso
2) Tipo e uso da porta:
O tipo de uso da porta leva em consideração o nível de desempenho e ocupação da edifi-cação. Há vários tipos de porta, sendo os principais para usos residencial, corporativo, de hotelaria, hospitalar, comunitário (educacional) e institucional.
a) Residencial
b) Corporativo, hotelaria
c) Hospital, educacional, institucional
3) Local de instalação:
Durante a concepção do projeto, deve ser especificado pelo projetista o local de ins-talação das portas. No interior das ocupações, as portas estão protegidas da ação do tempo e podem ser instaladas em locais secos ou molhados (presença de lâmina de água durante o uso normal, como banheiro com chuveiro) ou molháveis (ocorrência de respingos, como lavabo). Já a porta de uso exterior está sujeita às intempéries e pode estar abrigada ou exposta.
a) Interior - seco
b) Interior - molhado ou molhável
c) Exterior - abrigado às intempéries
d) Exterior - exposto às intempéries
4) Perfil de desempenho da porta:
A norma de portas de madeira estabelece cinco perfis de desempenho conforme a locali-zação de uso e o local de instalação da porta, levando em conta o esforço e as situações às quais ela será submetida. As portas devem se enquadrar em um dos perfis de desempenho, considerando os critérios de cada perfil como mínimos para determinado uso especifico. Esses perfis são classificados como PIM, PIM RU, PEM, PEM RU ou PXM (Figura 25).
a) PIM – Porta interna de madeira
b) PIM RU – Porta de madeira resistente à umidade
c) PEM – Porta de entrada
d) PEM RU – Porta de entrada resistente à umidade
e) PXM – Porta externa de madeira
5.4.3 PORTAS DE MADEIRA PREVISTAS NO ESCOPO DA ABNT NBR 15930
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5) Padrão dimensional da porta:
O padrão dimensional da porta considera medidas padronizadas das folhas da porta se-gundo sua massa. A norma estabelece quatro padrões que devem ser adequados de acor-do com o uso e a ocupação da porta:
a) Leve (de 6 a 10 kg/m²)
b) Médio (acima de 10 até 20 kg/m²)
c) Pesado (acima de 20 até 30 kg/m²)
d) Superpesado (acima de 30 kg/m²)
6) Desempenho adicional:
Determinados projetos exigem performances adicionais, como desempenho acústico e re-sistência ao fogo. Para essas situações, a norma estabelece critérios que direcionam a porta para que ela atenda a esses requisitos. A porta com desempenho acústico possui seis clas-ses de desempenho correspondente ao valor do índice Rw. As portas resistentes ao fogo, para entrada de unidades autônomas, podem ser classificadas como PRF30 e PRF60, que correspondem ao tempo de resistência do fogo.
Acústica
a) PIA C1 (de 21 dB até 24dB)b) PIA C2 (de 25 dB até 28 dB)c) PIA C3 (de 29 dB até 32 dB)d) PIA C4 (de 33 dB até 36 dB)e) PIA C5 (de 37 dB até 40 dB)f) PIA C6 (Maior ou igual a 41dB)
Fogo
a) PRF 30 (30 minutos)
b) PRF 60 (60 minutos)
7) Padrão de aparência:
Depois que todos os critérios que conduziram à escolha correta da porta para a aplicação desejada foram cumpridos, resta decidir o padrão estético a partir das diferentes opções de acabamento oferecidas pelo mercado.
8) Qualificação do fornecedor:
Com a definição da especificação do produto, o próximo passo é buscar no mercado um for-necedor que possua a qualificação e comprovação do desempenho da porta. Para as portas de madeira, recomenda-se que seja solicitado ao fornecedor o Certificado de Conformidade do Produto ABNT NBR 15930-2.
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Para atender a norma ABNT NBR 15575-4, uma esquadria (janela ou porta) fabricada em aço, alumínio, madeira (exceto portas de madeira), PVC ou composta por dois ou mais ma-teriais deve ser classificada segundo as exigências e os requisitos previstos pelas normas ABNT NBR 10821-2 e ABNT NBR 10821-4. Uma porta fabricada em madeira deve ser classifica-da segundo as exigências e os requisitos previstos pela norma ABNT NBR 15930-2.
As esquadrias, além dos requisitos constantes na ABNT NBR 10821-2 e ABNT NBR 15930-2, estão sujeitas aos requisitos do usuário constantes na ABNT NBR 15575-4 e sua exigibilidade deve ser avaliada conforme a Tabela 2.
6. REQUISITOS NORMATIVOS E CRITÉRIOS DE DESEMPENHO
Tabela 2 - Requisitos do usuário, conforme ABNT NBR 15575-4
Requisitos do usuário ABNT NBR
15575-4
RequisitosAplicação nas
janelas, portas e fachadas-cortina
Aplicação nas portas de madeira
Segurança
Estrutural e mecânica
Altura da edificação e região do País
(Tabela 1 – ABNT NBR 10821-2)
Perfil de desempenho (Tabela 28 – NBR
15930-2)
Contra incêndio Não aplicável Desempenho adicional
No uso e na operaçãoResitência às operações de manuseio – Exigível
em todas
Ensaios mecânicos gerais e específicos -Exigível em todas
Habitabili-dade
Estanqueidade à água Exigível em todas Exigível apenas na PXM
Desempenho térmico Desempenho adicional Desempenho adicional
Desempenho acústico Desempenho adicional Desempenho adicional
Funcionalidade e acessibilidade
Resitência às operações de manuseio – Exigível
em todas
Ensaios mecânicos gerais e específicos -Exigível em todas
Conforto tátil e antro-podinâmico Exigível em todas Exigível em todas
Sustenta-bilidade
Durabilidade Exigível em todas Exigível em todas
Manutenibilidade Exigível em todas Exigível em todas
Impacto ambiental Exigível em todas Exigível em todas
Nota: Entende-se como “exigível” um requisito que o projetista ou usuário pode estabelecer para o produto que pretende especificar ou comprar.
O detalhamento da Tabela 2 pode ser verificado no anexo B desta publicação.
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Conforme previsto na ABNT NBR 15575, o nível de desempenho mínimo é obrigatório.
6.1 JANELAS E PORTAS - CONFORME ABNT NBR 10821
A classificação para janelas é determinada pelos ensaios de permeabilidade ao ar, estanquei-dade à água, cargas uniformemente distribuídas, operações de manuseio, resistência à corro-são dos perfis e seu desempenho acústico.
Opcionalmente, as janelas também podem ser classificadas quanto ao seu desempenho tér-mico (ventilação, sombreamento, conforto térmico) e à possibilidade de passagem da ilumi-nação natural.
A classificação para portas é determinada pelos ensaios de operações de manuseio e resis-tência à corrosão dos perfis.
Uma esquadria (porta de correr e janela) fabricada em aço, alumínio, madeira ou PVC deve atender ao desempenho conforme os ensaios de estanqueidade à água e as cargas uniforme-mente distribuídas, segundo a Tabela 1 da ABNT NBR 10821-2:2017, de acordo com o número de pavimentos e a região do país onde será instalada a esquadria (Tabela 3 e Figura 26).
Tabela 3 - Valores de pressão de vento conforme a região do país (Figura 18) e o número de pavimentos da edificação
Pressão em Pascals
Quantidade de pavimentos
Altura máxima
Região do país
Pressão de ensaio (Pe)positiva e negativaPe = Pp x 1,2
Pressão de segurança (Ps)positiva e negativaPs = Pe x 1,5
Pressão de água (Pa)Pa = PP x 0,20
02 6 m
I 350 520 60
II 470 700 80
III 610 920 100
IV 770 1 160 130
V 950 1 430 160
05 15 m
I 420 640 70
II 580 860 100
III 750 1 130 130
IV 950 1 430 160
V 1 180 1 760 200
10 30 m
I 500 750 80
II 680 1 030 110
III 890 1 340 150
IV 1 130 1 700 190
V 1 400 2 090 230
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Quantidade de pavimentos
Altura máxima
Região do país
Pressão de ensaio (Pe)positiva e negativaPe = Pp x 1,2
Pressão de segurança (Ps)positiva e negativaPs = Pe x 1,5
Pressão de água (Pa)Pa = PP x 0,20
20 60 m
I 600 900 100
II 815 1 220 140
III 1 060 1 600 180
IV 1 350 2 020 220
V 1 660 2 500 280
30 90 m
I 660 980 110
II 890 1 340 150
III 1 170 1 750 200
IV 1 480 2 210 250
V 1 820 2 730 300
Fonte: ABNT NBR 10821-2
35
35
Região III
Região II
Região V
Região II
Região II
Região I
Região III
Região IV
30
30
30
30
3540
45
50
5045
40
30
30
Região IV45
40
35
Figura 26 – Gráfico das isopletas da velocidade básica do vento (V0), em m/s, no Brasil, conforme a ABNT NBR 6123:1988 (Fonte: ABNT NBR 10821-2)
Uma esquadria (porta de giro ou pivotante) fabricada em aço, alumínio ou em PVC deve aten-der ao desempenho conforme o ensaio de segurança nas operações de manuseio, segundo a Tabela 3 da ABNT NBR 10821-2:2017, de acordo com o número de impactos de corpo mole que determinará sua classificação (Tabela 4).
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Tabela 4 – Níveis de desempenho das esquadrias quanto ao seu uso (portas de giro/pivotante)
Ensaio 6.2.5 – Segurança nas operações de
manuseio
Desempenho
Mínimo (M) Intermediário (I) Superior (S)
Anexo N Impacto de corpo mole
180 J
Um impacto no sen-tido do fechamento
Um impacto no sen-tido de abertura
Dois impactos conse-cutivos no sentido do fechamento
Dois impactos conse-cutivos no sentido de abertura
Três impactos con-secutivos no sentido do fechamento
Três impactos conse-cutivos no sentido de abertura
Nota 1 No caso de porta, a soleira sob a folha é considerada como marco da esquadria. Nota 2 O contratante deve determinar antes do ensaio qual desempenho que deseja ensaiar.
Fonte: ABNT NBR 10821-2
Uma esquadria (janela, porta de correr ou fachada-cortina) fabricada em aço, em alumínio, em madeira ou em PVC deve ser classificada no ensaio de permeabilidade ao ar, podendo obter os seguintes níveis de desempenho:
Mínimo (M)Intermediário (I)Superior (S)
O ensaio verifica a vazão de ar que passa pela esquadria em metros cúbicos por hora, quan-do esta é submetida a uma pressão de 50 Pa, e depois calcula-se sua vazão por:
a) metro linear de juntas abertas, com o resultado registrado em metros cúbicos por hora por metro;
b) área do vão da esquadria, com o resultado registrado em metros cúbicos por hora por metro quadrado.
Os níveis de desempenho obtidos por metro linear de juntas abertas e por área do vão podem ser comparados, resultando na classificação prevista pela ABNT NBR 10821-2:2017, item 6.2, Tabela 2:
Para edificações climatizadas, no caso de esquadrias de folhas fixas, a penetração de ar não pode ultrapassar 5,5 m3/h x m2, avaliada em relação à área total da esquadria, não sendo aplicável o cálculo por junta aberta.
6.1.1 ESTANQUEIDADE (PERMEABILIDADE AO AR, ESTANQUEIDADE À ÁGUA), CONFORME ABNT NBR 10821-2
6.1.1.1 PERMEABILIDADE AO AR
Para edificações climatizadas, no caso de esquadrias de folhas fixas, a penetração de ar não pode ultrapassar 5,5 m3/h x m2
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A esquadria (janela, porta de correr ou fachada-cortina) não pode apresentar vazamentos que provoquem o escorrimento de água pelas paredes ou componentes sobre os quais esteja fixada, quando submetida à vazão de água e às pressões de ensaio correspondentes às regiões do Brasil onde é utilizada, conforme indicado na Tabela 3.
Uma esquadria (janela, porta de correr ou fachada-cortina) deve ser classificada no ensaio de estanqueidade à água, segundo a Tabela 2 da ABNT NBR 10821-2:2017, podendo obter os seguintes níveis de desempenho:
Mínimo (M):É permitida a passagem de água entre os perfis da esquadria, desde que não ultrapasse a face interna da parede.
Intermediário (I):É permitido acúmulo de água apenas no perfil inferior do marco.
Superior (S):Não é permitida a passagem de água em qualquer parte da esquadria; deve ser estanque.
6.1.1.2 ESTANQUEIDADE À ÁGUA
Pressão de ensaio
A esquadria (janela, porta de correr ou fachada-cortina) fabricada em aço, alumínio, madei-ra ou PVC, quando submetida à pressão prescrita para a região e número de pavimentos da edificação em que ela é utilizada, conforme ABNT NBR 10821-2, não pode apresentar:
a) ruptura ou colapso total ou parcial de quaisquer de seus componentes, incluindo o vidro;
b) desempenho deteriorado, quanto às condições de abertura e fechamento e à permeabi-lidade ao ar (quando for utilizado em edificações climatizadas);
c) deformações máximas ou residuais acima dos limites máximos estabelecidos pela ABNT NBR 10821-2:2016, ver 6.2.3.
Pressão de segurança
A esquadria (janela, porta de correr ou fachada-cortina) fabricada em aço, alumínio, madeira ou PVC, quando submetida à pressão prescrita para a região e número de pavimentos da edificação em que ela é utilizada, após a conclusão do ensaio, independentemente do dano causado à esquadria, não pode sofrer desprendimento total de nenhuma de suas partes.
As folhas móveis das esquadrias (janela, porta ou fachada-cortina) fabricadas em aço, alumí-nio, madeira ou PVC, de acordo com o seu tipo (ver item 4.1 Tipos de janelas, desta publica-ção), devem resistir às exigências e aos requisitos especificados para os ensaios que simulam os esforços de uso estabelecidos pela ABNT NBR 10821-2, item 6.2.4, sem que haja:
6.1.2 DESEMPENHO ESTRUTURAL
6.1.2.1 RESISTÊNCIA ÀS CARGAS UNIFORMEMENTE DISTRIBUÍDAS, CONFORME ABNT NBR 10821-2
6.1.2.2 RESISTÊNCIA ÀS OPERAÇÕES DE MANUSEIO
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As folhas móveis das esquadrias (janela, porta ou fachada-cortina) fabricadas em aço, alu-mínio, madeira ou PVC, de acordo com o seu tipo (ver item 4.1 Tipos de janelas, desta pu-blicação), devem resistir às exigências e aos requisitos especificados para os ensaios que simulam os esforços de uso estabelecidos pela ABNT NBR 10821-2, item 6.2.5, sem que haja:
a) ruptura e/ou queda de qualquer componente, elementos de fixação ou de suas partes (ruptura de solda, ruptura de rebite, ruptura ou desprendimento total de parafuso);
b) ruptura dos vidros (o vidro pode apresentar fissuras, mas não pode ter nenhum fragmento desprendido), exceto no ensaio de impacto de corpo mole em portas de giro ;
c) arrombamento da folha da porta de giro, no ensaio de impacto de corpo mole (ver 6.2.5.1 da ABNT NBR 10821-2:2016), no sentido da abertura.
Para a obtenção do nível de desempenho em portas de giro e pivotantes, são considerados os níveis de desempenho da Tabela 4 da ABNT NBR 10821-2, conforme a seguir:
Mínimo (M):Um impacto de 180 Joules em cada face da folha da porta.
Intermediário (I): Dois impactos consecutivos de 180 Joules em cada face da folha de porta.
Superior (S):Três impactos consecutivos de 180 Joules em cada face da folha de porta.
São toleradas, durante a realização dos ensaios, as seguintes ocorrências:
– Afrouxamento dos componentes;– Deformações nos perfis constituintes da esquadria.– Queda de componentes de acabamento/decorativos (por exemplo, roseta ou espelho do cilindro).
6.1.2.3 SEGURANÇA NAS OPERAÇÕES DE MANUSEIO
a) deformação residual superior acima dos limites máximos estabelecidos pela ABNT NBR 10821-2, ver 6.2.4;
b) fissura ou ruptura dos vidros;
c) deterioração de qualquer componente ou elementos de fixação (ruptura de solda, ruptura de rebite, desprendimento total de parafuso e outros);
d) colapso da esquadria, ou seja, qualquer alteração vital no funcionamento do conjunto, dos componentes e/ou da estrutura da esquadria que coloque em risco o usuário ou terceiros.
As folhas móveis das esquadrias (janela, porta ou fachada-cortina), qualquer que seja a tipo-logia (movimento das folhas), devem suportar no mínimo 10 mil ciclos completos de abertu-ra e fechamento. Após a realização do ensaio, o esforço aplicado, quando do fechamento, não pode ser maior que 50N e, quando da abertura, não pode ser maior que 100N.
Quando a esquadria for de movimento composto, devem ser ensaiados todos os possíveis movimentos sob ações repetidas de abertura e fechamento e os demais ensaios de resistên-cia às operações de manuseio e de manutenção da segurança durante os ensaios de resistên-cia às operações de manuseio.
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Os componentes de esquadrias são avaliados segundo os requisitos das subseções: 4.2.1 a 4.2.4 (componentes) da ABNT NBR 10821-2:2017.
Os materiais utilizados na fabricação das esquadrias (perfis) devem atender às exigências de normas específicas das subseções: 4.4.1 (esquadrias de alumínio), 4.4.2 (esquadrias de aço) e 4.4.3 (esquadrias de PVC) da ABNT NBR 10821-2:2017.
6.1.3 DURABILIDADE DOS MATERIAIS (COMPONENTES E PERFIS)
Aço-carbono e suas ligas
A esquadria deve receber tratamento de superfície (revestimento e/ou pintura) que garan-ta um desempenho mínimo no ensaio acelerado cíclico de corrosão, bem como atender a Tabela 4 da ABNT NBR 10821-2:2017.
O ensaio cíclico acelerado de corrosão verifica a resistência: da matéria-prima (aço) e do tra-tamento de superfície (revestimento e/ou pintura) que são utilizados/aplicados nos perfis das esquadrias, quando submetidos à exposição à névoa salina neutra, ao ambiente satu-rado (100% de umidade a 40ºC) e ao ambiente natural, por um determinado período (duas, quatro ou seis semanas). Após o ensaio, os perfis não podem apresentar sinais de corrosão vermelha ou empolamento (bolhas) na camada da tinta.
Aço inoxidável
As esquadrias fabricadas em aço inoxidável com estrutura austenítica, conforme ABNT NBR 5601, não necessitam de proteção adicional de superfície.
As esquadrias fabricadas em aço inoxidável com estrutura ferrítica ou martensítica devem seguir as mesmas recomendações dadas para o aço-carbono (ver 4.4.2.1 da ABNT NBR 10821-2:2017).
Os perfis de alumínio devem ter tratamento de superfície por anodização ou pintura, con-forme especificado nas ABNT NBR 12609 e ABNT NBR 14125 respectivamente.
Esquadrias de alumínio anodizadas
As esquadrias (portas, janelas, fachadas-cortina) fabricadas com perfis de alumínio com acabamento anodizado devem atender às exigências das subseções: camada anódica con-forme 4.3, selagem conforme 4.4 e corrosão por exposição à névoa salina acética conforme 4.5 da ABNT NBR 12609.
6.1.3.1 ESQUADRIAS DE AÇO
6.1.3.2 ESQUADRIAS DE ALUMÍNIO
Os perfis de alumínio devem ter tratamento de superfície por anodização ou pintura, conforme especificado nas ABNT NBR 12609 e ABNT NBR 14125 respectivamente.
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a) Camada anódica: a ABNT NBR 12609, determina a espessura do revestimento, o nível de agres-sividade e o ambiente de aplicação/utilização dos perfis e das esquadrias de alumínio (Tabela 5):
Tabela 5 – Espessura da camada anódica
Classe a Espessura da camada anódica µm
Nível de agressividade Ambiente típico
A 13 11 a 15 Baixa/média Urbano/rural
A 18 16 a 20 Alta Litorâneo b
A 23 21 a 25 Excessiva Industrial/marítimoa Os números 13, 18 e 23, que sucedem a letra “A“, identificam o valor médio da camada, expresso em micrôme-tros (µm). b O ambiente marítimo abrange somente os prédios frontais ao mar e sujeitos à névoa salina. Áreas marítimas mais internas são consideradas litorâneas.
Fonte: ABNT NBR 12609
b) Selagem anódica: processo de fechamento dos poros da camada anódica através de hi-dratação do óxido de alumínio, com o objetivo de aumentar a resistência à corrosão pela exposição às intempéries;
c) Corrosão por exposição à névoa salina acética: método de ensaio para verificar a resis-tência à corrosão dos perfis utilizados em esquadrias de alumínio. Após o período de exposi-ção, os perfis não podem apresentar sinais de degradação.
Esquadrias de alumínio com revestimento orgânico (pintadas)
As esquadrias (portas, janelas, fachadas-cortina) fabricadas com perfis de alumínio com aca-bamento pintado através de revestimento orgânico devem atender às exigências das subse-ções: espessura do revestimento orgânico conforme 4.3, aderência conforme 4.8, aderência úmida conforme 4.9 e corrosão acelerada conforme 4.13 da ABNT NBR 14125:2016.
a) Espessura do revestimento orgânico: a ABNT NBR 14125:2016 determina a espessura do revestimento orgânico aplicado com tinta a pó ou com tinta líquida (Tabelas 6 e 7).
Tabela 6 – Espessura dos revestimentos com tinta em pó
Revestimento Espessura mínima µm
Classe 1 60
Classe 2 60
Duas camadas (classe 1 e classe 2) 110
PVDF 80
Fonte: ABNT NBR 14125
Tabela 7 – Espessura dos revestimentos com tinta líquida
Revestimento Espessura mínima µm
PVDF em duas camadas 35
PVDF metalizado em três camadas 45
Poliéster siliconado sem primário, contendo pelo menos 20% de resina siliconada 30
Fonte: ABNT NBR 14125
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b) Aderência: método de ensaio para verificar a adesão da camada do revestimento orgânico dos perfis utilizados em esquadrias de alumínio. Após a incisão de cortes e riscos, os perfis não podem apresentar destacamento da camada de tinta;
c) Aderência úmida: método de ensaio para verificar a adesão da camada do revestimento orgânico dos perfis utilizados em esquadrias de alumínio. Após a exposição à pressão e à temperatura, os perfis não podem apresentar destacamento da camada de tinta;
d) Corrosão acelerada: método de ensaio para verificar a resistência à corrosão dos perfis utilizados em esquadrias de alumínio.Após uma incisão na camada da tinta e um período de exposição à corrosão, os perfis não podem apresentar sinais de degradação.
Quanto ao material, as esquadrias de PVC devem atender aos requisitos da EN 12608-1, que trata da qualidade da matéria-prima empregada na fabricação das esquadrias, bem como do processo de extrusão dos perfis. Nela são apresentados requisitos como resistência ao intem-perismo, resistência ao impacto, resistência dos cantos soldados e estabilidade ao calor dos perfis, garantindo a qualidade e a durabilidade das esquadrias.
Nas esquadrias com área de ventilação permanente total ou parcial, em face de uma apli-cação especial, tais como garagens, áreas de serviço, ambientes que possuam exalação de gases, entre outros, os ensaios de permeabilidade ao ar e de estanqueidade à água devem ser realizados prevendo uma vedação da área com ventilação permanente. Nesses casos, a ven-tilação permanente ocasiona a possibilidade de permeabilidade à água por essa ventilação.
6.1.3.3 ESQUADRIAS DE PVC
6.1.4.1 RESTRIÇÕES DE VENTILAÇÃO PARA GASES NA ESQUADRIA
Para proporcionar a ventilação adequada ao ambiente, recomendam-se aberturas nas facha-das das habitações, com dimensões mínimas de acordo com a ABNT NBR 15575-4:2013, Sub-seção 11.3.1, Tabela 15 (Tabela 8 desta publicação).
Nota: As aberturas devem ser devidamente compatibilizadas em projeto para o atendimento concomitante ao requisito acústico.
6.1.4 ABERTURAS PARA VENTILAÇÃO
Tabela 8 – Área mínima de ventilação em dormitórios e salas de estar
Nível de desempenho
Aberturas para ventilação (A)
Zonas 1 a 7 Aberturas médias
Zona 8 Aberturas grandes
Mínimo A ≥ 7% da área de piso
A ≥ 12% da área de piso – região norte do Brasil
A ≥ 8% da área de piso – região nor-deste e sudeste do Brasil
Nota Nas zonas de 1 a 6, as áreas de ventilação devem ser passíveis de serem vedadas durante o período de frio.
Fonte: ABNT NBR 15575-4
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Os ambientes de permanência prolongada (salas e dormitórios) devem ter aberturas para ilu-minação com áreas que atendam à legislação específica do local da obra. Quando não houver requisitos de ordem legal para o local de implantação da obra, devem ser adotados os valores indicados na Tabela 14, conforme ABNT NBR 10821-4:2017 (Tabela 9, desta publicação).
6.1.4.2 REQUISITOS PARA PASSAGEM DE ILUMINAÇÃO
Os níveis de conforto térmico de uma esquadria (janela e portas) estão indicados na Tabela 2 da ABNT NBR 10821-4:2017 e referem-se à quantidade de graus-hora de desconforto (GHd), conforme os limites de temperatura operativa estabelecidos na ANSI/ASHRAE STANDARD 55, resultante do uso da esquadria em cada uma das três zonas climáticas brasileiras.
Esse zoneamento climático difere daquele definido pela ABNT NBR 15220 e leva em conta principalmente a latitude geográfica, pois a radiação solar é preponderante no desempenho térmico de esquadrias.
O nível de desempenho obtido nos cálculos deve ser informado no modelo de etiqueta conforme a ABNT NBR 10821-4:2017, Anexo E (ver Anexo C desta publicação). Caso a esqua-dria não esteja acompanhada de etiqueta, essas informações devem constar em catálogos, projetos ou certificados.
6.1.5 DESEMPENHO TÉRMICO
Tabela 9 – Área mínima de iluminação em salas e dormitórios
Aberturas para iluminação (A)
Zonas 1 a 7 (Anexo B) Aberturas médias
Zona 8 (Anexo B) Aberturas grandes
A ≥ 14 % da área de pisoA ≥ 24 % da área de piso da região Norte
A ≥ 16 % da área de piso das regiões Nordeste e Sudeste
Fonte: ABNT NBR 10821-4
A análise do projeto arquitetônico considera para cada ambiente de longa permanência a seguinte relação:
A = 100 × (AA / AP) (%)
Em que:
AA é a área efetiva de iluminação natural do ambiente, sendo que, para o cálculo dessa área, somente são consideradas as aberturas que permitam a livre entrada de luz, deven-do ser descontadas as áreas de perfis e de qualquer outro obstáculo. Nessa área, não são computadas as áreas de aberturas (janelas e/ou portas) voltadas para ambientes internos;
AP é a área de piso do ambiente.
A radiação solar é preponderante no desempenho térmico de esquadrias.
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As portas de madeira, conforme ABNT NBR 15930-2, são classificadas de acordo com os perfis de desempenho, em função do movimento das folhas e da localização do uso. As portas e componentes devem se enquadrar em um dos perfis, considerando os critérios de desempe-nho estabelecidos para aquele uso especifico.
A classificação se dá de forma individual, em função do desempenho frente a cada requisito, podendo haver portas classificadas como classe 1 em determinado requisito e como classe 4 em outro, sem existência de conflito entre ambos.
A norma estabelece quatro classes de desempenho para portas de madeira. Para as ações higroscópicas, os requisitos devem atender, conforme o perfil de desempenho traçado, até a classe 3 e, para os esforços mecânicos, eles devem atender, também conforme o perfil de desempenho, até a classe 4.
A determinação do perfil de desempenho (Tabela 10) é estabelecida de acordo com as clas-ses de desempenho em função do atendimento dos ensaios de esforços mecânicos gerais, ensaios de esforços mecânicos específicos e das variações higroscópicas. Tais requisitos são baseados na funcionalidade da porta com ações normais e anormais de uso.
As portas de madeira também podem ser classificadas de acordo com a sua resistência à umi-dade em função da avaliação da resistência à ação da água, do calor e da umidade.
6.2 PORTAS DE MADEIRA – CONFORME ABNT NBR 15930
Tabela 10 - Perfis de desempenho mínimo em função do movimento das folhas e da localização do uso
Co
mp
on
ente
Condições
Nomen-clatura
quanto ao movimento das folhas
Requisitos
Classes de desempenho mínimas, em função da localização do uso
Port
a in
tern
a (P
IM)
Port
a in
tern
a re
sist
ente
à
um
idad
e (P
IM –
RU
)
Port
a d
e en
trad
a (P
EM)
Port
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e en
trd
a re
sist
en-
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um
idad
e (P
EM –
RU
)
Port
a ex
tern
a (P
XM
)
Kit p
orta
ou
com
pone
ntes
(mar
co e
folh
a)
Ação Higroscópica Todas
Variações dimensionais 1 2 1 2 2
Desvios de forma 1 2 1 2 2
Esforços mecânicos gerais
Eixo de rotação vertical
Carregamento vertical 2 2 3 3 4
Torção estática 1 1 2 2 3
Todas
Impactos de corpo mole 2 2 3 3 4
Impactos de corpo duro 2 2 3 3 4
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mp
on
ente
Condições
Nomen-clatura
quanto ao movimento das folhas
Requisitos
Classes de desempenho mínimas, em função da localização do uso
Port
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tern
a (P
IM)
Port
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Esforços mecânicos específicos
Eixo de rotação vertical
Fechamento com presença de obstrução
3 3 4 4 4
Fecha brusco 1 1 2 2 3
CorrerFlexão 2 2 3 3 3
Dois cantos imo-bilizados 2 2 3 3 4
Resistência à umidade (RU)
Todas
Comportamen-to sob ação da água, do calor e da umidade
Não Sim Não Sim Sim
Comportamento sob ação do calor e da umidade
Não Sim Não Sim Sim
Fonte: ABNT NBR 15930-2 – Portas de madeira para edificações – Parte 2: Requisitos
As portas, além dos requisitos constantes na tabela conforme ABNT NBR 15930-2:2015 – Ta-bela 28, estão sujeitas aos requisitos do usuário constantes na ABNT NBR 15575-1, e sua exi-gibilidade deve ser avaliada conforme a Tabela 2 deste documento.
Os requisitos de desempenho adicional podem ser classificados como desempenho acústico, resistência ao fogo e acessibilidade.
Os requisitos e critérios específicos para portas com desempenho adicional devem ser acres-centados para análise, conforme os requisitos do usuário.
As informações quanto ao desempenho das portas e de seus componentes devem ser apre-sentadas na etiqueta do produto.
Os requisitos de desempenho adicional podem ser classificados como desempenho acústico, resistência ao fogo e acessibilidade.
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A porta de madeira, quando submetida aos ensaios de esforços mecânicos gerais, como carregamento vertical, torção estática, impactos de corpo mole, impactos de corpo duro, de acordo com classe de desempenho requerida, deve manter sua funcionalidade normal. Quando do ensaio de impacto de corpo duro, são toleradas pequenas fissuras, na região da fechadura, fechos e dobradiças, desde que as funções de abertura, fechamento e travamento não fiquem comprometidas.
As classes de desempenho, bem como os critérios para os ensaios de esforços mecânicos gerais, estão indicadas na Tabela 20 da ABNT NBR 15930-2.
A porta será classificada a partir do atendimento mínimo à classe 1.
A porta de madeira, quando submetida aos ensaios de esforços mecânicos específicos, como resistência ao fechamento com presença de obstrução e fechamento brusco, de acordo com classe de desempenho requerida, deve manter sua funcionalidade normal, sem a apresenta-ção de quaisquer danos. Quando do ensaio de resistência ao fechamento com presença de obstrução, é tolerado o afrouxamento dos parafusos da dobradiça inferior, desde que seja possível o reaperto.
As classes de desempenho, bem como os critérios para os ensaios de esforços mecânicos específicos, estão indicadas na Tabela 22 da ABNT NBR 15930-2.
A porta será classificada a partir do atendimento mínimo à classe 1.
As portas de madeira e os componentes fabricados com materiais higroscópicos, como ma-deira, apresentam um forte comportamento higroscópico, tendo suas dimensões influencia-das pela umidade relativa do ambiente em que estão expostos.
As condições de exposição são determinadas conforme Tabela 11.
6.2.1 ESFORÇOS MECÂNICOS GERAIS
6.2.2 ESFORÇOS MECÂNICOS ESPECÍFICOS
6.2.3 VARIAÇÕES HIGROSCÓPICAS
Tabela 11 - Variações higroscópicas
Condicionamento
Condições de exposiçãoTempo de exposição em função do acabamento aplicado nas portas (h)
Temperatura ºC
Umidade relativa
%
Sem acabamento final
Com acabamento final
Padrão variação nominal (VN) 23 ± 2 50 ± 5 168 168
Úmido (classe de desempenho) 23 ± 5 85 ± 5 168 504
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Portas destinadas a ambientes submetidos à ação da umidade (áreas molhadas ou molhá-veis), conforme localização e ocupação de uso, estão sujeitas à ação da água, do calor e da umidade. Para que as portas e seus componentes recebam a classificação de resistentes à umidade (RU), estas devem atender aos critérios mínimos de desempenho indicados na ta-bela 26 da ABNT NBR 15930-2.
Os critérios para portas de madeira, quando submetidos à ação da água, são determinados pelos limites de aumento de espessura, de extensão do descolamento e/ou delaminação do bordo inferior e de extensão das fissuras verticais. Os critérios para portas de madeira, quan-do da ação do calor e da umidade, são determinados pelos limites de descolamento e/ou delaminação e extensão das fissuras verticais.
6.2.4 RESISTÊNCIA À UMIDADE
As movimentações higroscópicas, suas variações de forma e os respectivos desvios devem ser avaliados no condicionamento padrão seguido pelo condicionamento úmido. Devem ser considerados também os padrões de aparência determinados pela norma.
As portas e os seus componentes devem atender a esses requisitos de acordo com as classifi-cações determinadas na norma ABNT 15930-2. Adicionalmente, devem resistir aos efeitos das variações higroscópicas, sendo inspecionadas visualmente e não podendo apresentar falhas como fissuras, destacamentos, delaminações e outros indícios de degradação de seus mate-riais ou partes constituintes, sendo tolerado o aparecimento de fungos em portas e compo-nentes, sem acabamento final como pinturas, vernizes e lâminas impermeáveis.
As classes de desempenho, bem como os critérios para as variações higroscópicas estão indi-cadas na ABNT NBR 15930-2, nas Tabelas 6, 7, 9 e 10 para o condicionamento padrão e 15, 16, 17 e 18 para o condicionamento úmido.
Uma esquadria (janela, porta ou fachada-cortina) fabricada em aço, alumínio, madeira (exceto portas de madeira), PVC ou composta por dois ou mais materiais deve possuir desempenho acústico conforme os níveis indicados na Tabela 3 da ABNT NBR 10821-4:2017 (Tabela 12).
Tabela 12 – Níveis de desempenho das esquadrias
EnsaioDesempenho
A B C D
Índice de redução sonora ponderado Rw (dB) Rw < 18 18 < Rw < 24 24 < Rw < 30 Rw > 30
Fonte: ABNT NBR 10821-4:2017
Os níveis de desempenho acústico exigidos para as portas de madeira estão indicados na Tabela 13, retirada do documento ABNT PE 267, e referem-se aos resultados obtidos em labo-ratório nos ensaios de isolação sonora (Rw), conforme ISO 10140-2.
6.3 DESEMPENHO ACÚSTICO
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Tabela 13 – Classe de desempenho acústico das portas de madeira
RequisitoClasses de desempenho da Porta Isolante Acústica
Redução sonora (Rw) Classe de desempenho
Índice de redução sonora ponderado (Rw)
ISO 10140-2
De 21 dB até 24 dB PIA - Classe 1
De 25 dB até 28 dB PIA - Classe 2
De 29 dB até 32 dB PIA - Classe 3
De 33 dB até 36 dB PIA - Classe 4
De 37 dB até 40 dB PIA - Classe 5
Maior ou igual a 41 dB PIA - Classe 6
Fonte: ABNT PE 267, versão 09 de 2017
O desempenho acústico refere-se aos resultados obtidos nos ensaios de isolação sonora das esquadrias, conforme a ISO 10140-2.
O contratante ou projetista deve especificar o nível de desempenho acústico e o índice de redução sonora ponderado Rw (C;Ctr) (dB) da esquadria, de acordo com as classes de ruído do entorno da edificação, observando a ABNT NBR 10151, e com as especificações do desem-penho dos diversos subsistemas da edificação, conforme ABNT NBR 15575-4, e do ambiente onde deve ser instalada a esquadria, conforme ABNT NBR 10152.
É importante salientar que as esquadrias fazem parte de um sistema, e não respondem iso-ladamente pelo nível de redução sonora em ensaios feitos em campo. Lembramos também que frestas são o principal caminho para “vazamentos” acústicos e, mesmo tendo uma veda-ção vertical e uma esquadria bem especificada, se a instalação ocorrer de maneira inadequa-da, pode-se comprometer o isolamento acústico global do sistema.
O nível de desempenho acústico das esquadrias obtido nos ensaios em laboratório deve ser informado por etiquetas, conforme:
a) ABNT NBR 10821-2, Anexo A, constando o desempenho e o valor obtido de forma numéri-ca, assim como a espessura e o tipo de vidro;
b) ABNT NBR 10821-4, Anexo A, Classificação do desempenho acústico, espessura e o tipo de vidro (ver capítulo 10 desta publicação);
c) ABNT NBR 15930-2, Anexo C, para portas de madeira.
Caso a esquadria não esteja acompanhada de etiqueta, tais informações devem constar em catálogos, manuais técnicos, projetos ou certificados.
Os corpos de prova a serem ensaiados devem reproduzir fielmente o projeto, as especifi-cações e as características construtivas das esquadrias, com especial atenção à interface da esquadria ao vão a ser instalada.
Nota: Nas esquadrias com elementos de sombreamento (por exemplo, folhas de veneziana ou persianas de enrolar) os ensaios devem ser realizados com os elementos acionados e re-colhidos e os seus resultados nas duas condições devem ser informados nas classificações de desempenho acústico.
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6.3.1 REQUISITOS E CRITÉRIOS DE DESEMPENHO ACÚSTICO ESTABELECIDO NA ABNT NBR 15575-4
Os valores mínimos de desempenho do SVVE permitidos para elementos de vedação de dor-mitórios em habitações são apresentados na Tabela 5 da ABNT NBR 15575-4:2013 (Tabela 14).
Tabela 14 – Valores mínimos da diferença padronizada de nível ponderada, D2m, NT, w da vedação externa do dormitório
Classe de ruído Localização da habitação D2m,nt,w
dB
I Habitação localizada distante de fontes de ruído intenso de quais-quer naturezas ≥ 20
II Habitação localizada em áreas sujeitas a situações de ruído não enquadráveis nas classes I e III ≥ 25
III Habitação sujeita a ruído intenso de meios de transporte e de ou-tras naturezas, desde que esteja de acordo com a legislação ≥ 30
Nota 1 Para vedação externa de salas, cozinhas, lavanderias e banheiros, não há requisitos específicos.
Nota 2 Em regiões de aeroportos, estádios, locais de eventos esportivos, rodovias e ferrovias, há necessidade de estudos específicos.
Fonte: ABNT NBR 15575-4
A seguir é apresentada a forma de estimar o isolamento acústico de esquadrias de dormi-tórios necessário para atender ao requisito de desempenho acústico da parede de fachada, extraída do caderno ESPECIFICAÇÕES DE DESEMPENHO NOS EMPREENDIMENTOS DE HIS BA-SEADAS NA ABNT NBR 15575 – EDIFICAÇÕES HABITACIONAIS – DESEMPENHO - Orientações ao Proponente para Aplicação das Especificações de Desempenho em Empreendimentos de HIS. Texto disponível na página do Ministério das Cidades.
6.3.1.1.1 Estimativa do isolamento acústico de esquadrias de dormitórios necessário para atender ao requisito de desempenho acústico da parede de fachada
O isolamento acústico que a fachada apresenta é função do isolamento proporcionado pela parede combinado com o isolamento proporcionado pela esquadria.
Quanto maior for o vão da esquadria, maior será sua contribuição no desempenho acústico global do SVVE que é requerido pela ABNT NBR 15575-4.
O isolamento requerido é o medido em campo, que utiliza a grandeza D2mnTw que significa Diferença Padronizada de Nível Ponderada porque se refere à diferença entre o ruído do meio externo, medido a 2 metros da fachada, e o do ambiente interno.
No entanto, essa medição só é possível num estágio da obra acabada já com as esquadrias instaladas ou em uma unidade-modelo fielmente reproduzida.
Se forem utilizados sempre o mesmo tamanho de vão, a mesma esquadria e a mesma parede de fachada em dormitórios, poderá ser contratada a medição em campo e, se a solução aten-der aos critérios da norma, bastará manter as condições que determinam esse desempenho (mesma qualidade de execução e especificações da parede e das esquadrias) e não será ne-cessário repetir as medições em todas as obras.
6.3.1.1 NÍVEIS EXIGIDOS NOS SISTEMA DE VEDAÇÃO VERTICAL EXTERNA - SVVE
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Recomenda-se fazer essas medições em algumas unidades para fins de controle da qualidade da execução.
O que determina o desempenho acústico do SVVE é:
• A capacidade de isolamento acústico da parede adotada – que depende do tipo de vedação (bloco cerâmico, bloco de concreto, parede de concreto), seus revestimentos e das condi-ções de execução dessa vedação, como juntas horizontais e verticais, intervenções como, por exemplo, passagem de eletrodutos, etc;
• A capacidade de isolamento e as condições de instalação da esquadria. Observa-se que o isolamento sonoro de uma janela é função de vários parâmetros: espessura das folhas de vidro, características dos caixilhos e, principalmente, das dimensões e do tratamento das fres-tas existentes entre as partes móveis do caixilho. Nesse sentido, a existência de escovas e gaxetas tem relevante importância. Observa-se, ainda, que, para não haver perda de desem-penho na instalação, deve-se cuidar da vedação entre esquadria e parede.
Lembrente: qualquer fresta é um possível redutor da qualidade acústica do sis-tema – “por onde passa ar, passa som”.
Um modelo matemático definido na BS EN 12354 -3:2000 – “Building acoustics. Estimation of acoustic performance in buildings from the performance of elements. Airborne sound insulation against outdoor sound” permite estimar o desempenho da fachada em campo a partir de da-dos conhecidos dos seus elementos (parede e esquadria + vidro) em laboratório mediante as áreas de parede e de esquadria previstas em projeto.
Assim, a construtora que não conheça para seu projeto o desempenho medido em campo da esquadria a ser utilizada em dormitório pode estimar o desempenho requerido para a classe de ruído em que está o empreendimento. Isso permite que, ao comprar a esquadria, se possa especificar o nível de isolamento que deve proporcionar e o que deve ser comprovado por meio de ensaio de caracterização da esquadria por parte do fornecedor.
Para conhecer o desempenho acústico requerido da esquadria ao desenvolver o projeto, de-ve-se fazer a estimativa a seguir:
Cálculo do isolamento requerido da esquadria para atender ao requisito de desempenho
a) Área total da parede (St) = definir a área de parede dos dormitórios onde está a esquadria.b) Área da esquadria (Se) = área somente da esquadria.c) Área da parede (Sp) = área total – área da esquadria.
Rw da parede (índice de isolação sonora da parede) medido em laboratório – esse valor pode ser adotado com os valores básicos apresentados no anexo a partir de informações fornecidas em manuais de projeto ou por fabricantes de materiais ou suas associações representativas.
Cálculo do Re – Índice de isolação sonora requerido para a esquadria para a Classe de Ruído em que se enquadra o empreendimento, com as características de projeto previstas em a, b e c.
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O desempenho final dependerá de uma boa execução da instalação que deve assegurar a vedação completa de frestas e orifícios.
−(D 2m,n,T,w) =critério mínimo= 20 dB para empreendimentos situados em classe de ruído I;
−(D 2m,n,T,w) =critério mínimo= 25 dB para empreendimentos situados em classe de ruído II;
−(D 2m,n,T,w) =critério mínimo= 30 dB para empreendimentos situados em classe de ruído III.
O cálculo deve ser feito aplicando-se o modelo matemático a seguir com os valores a serem retirados do projeto do empreendimento em esquadrias de dormitórios:
O que se deseja conhecer é o Re – Índice de isolação sonora que a esquadria deve apresentar, o que deve ser evidenciado por meio de relatório de ensaio do fornecedor mediante o valor calculado que se deve atingir para atender ao requisito de desempenho acústico naquelas condições de projeto e condições de exposição.
A planilha anexa ao documento original publicado pelo Ministério das Cidades automatiza esse cálculo e, com ela, o empreendedor e o arquiteto projetista do empreendimento podem avaliar o impacto que o tamanho do vão ou a localização do empreendimento podem ter em termos do isolamento acústico a ser requerido.
No entanto, o desempenho final dependerá de uma boa execução da instalação que deve assegurar a vedação completa de frestas e orifícios. Observa-se que a ABNT NBR 15575 reco-nhece que podem ocorrer perdas na isolação sonora de até 5 dB em campo, em relação aos valores medidos em laboratório. Nesse sentido, caso não se tenha condições de manter um controle da qualidade sobre a instalação das esquadrias, devem ser adotados valores de Re 5 dB maiores que os calculados.
O empreendedor pode realizar medição de campo, após a instalação, visando constatar se o isolamento do conjunto medido em campo efetivamente atingiu o valor previsto.
D 2m,n,T,w = -10logSP 10 -RP/10 + Se 10 -Re/10
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O fabricante de esquadrias deve fornecer informações sobre o produto ao contratante por meio das seguintes opções:
a) catálogos, manuais técnicos, projetos, atestados ou certificados;
b) etiquetas conforme os Anexos A e B da ABNT NBR 10821-2, fixadas na esquadria (aço, alu-mínio, madeira – exceto portas de madeira – ou PVC), obrigatórias no caso de vendas no varejo (Anexo C, Figuras C.1 e C.2 desta publicação);
c) ambiente de utilização da esquadria ou restrições de uso;
d) etiquetas conforme os Anexos A e E da ABNT NBR 10821-4, fixadas na esquadria (aço, alumí-nio, madeira – exceto portas de madeira – ou PVC) – Anexo C, Figuras C.3 e C.4 desta publicação;
e) etiquetas conforme os Anexos B e C da ABNT NBR 15930-2, fixadas nas portas de madeira (Anexo C, Figuras C.5 e C.6 desta publicação).
Em todos os casos, devem ser informados o nome ou logomarca do fabricante, o número da Norma, a pressão máxima de carga de vento a que a esquadria resiste, bem como a sua clas-sificação e os níveis de desempenho.
Como já é de grande conhecimento público, as etiquetas a seguir apresentam a indicação de desempenho para os requisitos acústico e térmico de esquadrias, sendo que as classificadas com a letra A são as mais eficientes e com maior desempenho e a classificadas com a letra D com a menor eficiência e com menor desempenho.
6.4 ETIQUETAS DE INFORMAÇÃO TÉCNICA
6.3.1.1.2 Estimativa de atenuação acústica de portas de entrada do hall entre apartamentos
Assim como no caso da esquadria, a NBR 15575 Parte 4 define que o conjunto de paredes
e portas de unidade distintas separadas pelo hall deve ter um isolamento mínimo de
DnTw=40 dB.
Esse requisito se refere ao isolamento que a parede (que divide uma unidade de outra unida-
de) em conjunto com a porta apresenta, possibilitando um nível mínimo de isolamento aos
sons gerados na unidade vizinha.
Para se estimar com precisão o valor do isolamento sonoro que a porta deve prover a fim de
se atender esse requisito, é necessário o conhecimento das dimensões e da absorção sonora
das superfícies do hall, para a determinação do nível de ruído gerado pela reverberação do
som nesse ambiente, além das características das paredes de geminação entre unidades e de
separação entre as unidades e o hall.
O fabricante, caso seja requerido, deve apresentar o relatório de ensaio comprovando o de-
sempenho e identificando também todas as condições de instalação da porta que devem
assegurar o valor do isolamento apresentado no ensaio.
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A vida útil da esquadria deve ser prevista para atender aos requisitos da ABNT NBR 15575-1.
A Tabela 15, extraída da Tabela C.6 da ABNT NBR 15575-1, informa exemplos de VUP, aplicados aos conceitos dessa referida norma.
Tabela 15 – Exemplos de VUP aplicando os conceitos do Anexo C da ABNT NBR 15575-1
Parte da edificação Exemplos
VUP anos
Mínimo Intermediário Superior
Vedação externa
Paredes de vedação externas, painéis de fachada, fachada-cortina
≥ 40 ≥ 50 ≥ 60
Esquadrias externas (de fachada)
Janelas (componentes fixos e móveis), portas-balcão, gradis, grades de proteção, cobogós, brises. Inclusos complementos de acabamento como peitoris, soleiras, pingadeiras e ferragens de manobra e fechamento
≥ 20 ≥ 25 ≥ 30
Esquadrias internas
Portas e grades internas, janelas para áreas internas, boxes de banho
Portas externas, portas corta-fo-go, portas e gradis de proteção a espaços internos sujeitos à queda > 2m
Complementos de esquadrias internas, como ferragens, fecha-duras, trilhos, folhas mosquitei-ras, alizares e demais comple-mentos de arremate e guarnição
≥ 8
≥ 13
≥ 4
≥ 10
≥ 17
≥ 5
≥ 12
≥ 20
≥ 6
Fonte: ABNT NBR 15575-1
O fabricante ou fornecedor deve indicar em seu material técnico a vida útil para a qual a esquadria foi projetada e quais as condições de manutenção para obtenção dessa vida útil, conforme os requisitos da ABNT NBR 15575-1.
6.5 VIDA ÚTIL
A vida útil da esquadria deve ser prevista para atender aos requisitos da ABNT NBR 15575-1.
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7. APLICAÇÃO DOS VIDROS EM EDIFICAÇÕES
Os vidros float, impresso, temperado, laminado, aramado, insulado e vidros de controle solar são os tipos mais aplicados na construção civil. Existem também outros com características específicas para uma determinada aplicação, por exemplo: autolimpeza, antibactéria, contro-le de privacidade, proteção contra determinadas radiações e proteção contra fogo.
Vidro float
O vidro float (ou comum) é um vidro totalmente transparente, de superfícies polidas e parale-las,ideal para aplicações que exijam perfeita visibilidade e alta transmissão de luz. Ele consti-tui a matéria-prima de diversos produtos finais, podendo ser laminado, temperado, insulado, serigrafado, etc.
Vidro impresso
Uma das principais características do vidro impresso são os desenhos suaves e uniformes que têm a propriedade de difundir a luz e os raios solares, mantendo a privacidade dos ambientes sem perder luminosidade. Com variedade de texturas, cores e espessuras, o impresso pro-porciona variados efeitos decorativos, privacidade e conforto. Também pode ser usado para o processamento de todos os demais vidros: temperados, laminados, curvos, entre outros.
Vidro de controle solar
Desenvolvido com tecnologia que garante o controle eficiente da intensidade de luz e do calor transmitidos para os ambientes internos, os vidros de controle solar são grandes aliados do conforto ambiental e da eficiência energética nas edificações.
Possuem performances diferenciadas para controle solar em relação à transmissão e à reflexão de luz e calor, além de baixos coeficientes de sombreamento; significativa redução da passa-gem de calor por radiação solar para o interior do ambiente, proporcionando isolamento tér-mico; barreira contra os raios ultravioleta (UV) – quando laminado; economia de consumo de energia elétrica pela diminuição do uso do ar-condicionado, consequência do controle térmico que o vidro proporciona; controle da luminosidade incidente no vidro: sensação de conforto ao usuário e racionalização no uso da luz elétrica. Esse vidro deve atender a ABNT NBR 16023.
O vidro de controle solar é um componente fundamental para o atendimento das exigências da classificação das esquadrias, proposta pela NBR 10821-4. A etiqueta de conforto térmico informa ao consumidor as propriedades e a classificação das esquadrias quanto ao nível de desempenho térmico, em função da zona climática do país.
7.1 PRINCIPAIS TIPOS DE VIDRO
Os vidros float, impresso, temperado, laminado, aramado, insulado e vidros de controle solar são os tipos mais aplicados na construção civil.
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Vidro insulado
O vidro insulado, também chamado de duplo, tem função termoacústica, proporcionando atenuação acústica e controle térmico do ambiente, requisitos de habitabilidade para edifí-cios próximos a locais com grande geração de ruídos.
Esse sistema de envidraçamento agrega vantagens técnicas e estéticas de pelo menos dois tipos de vidro. Entre os dois vidros há uma câmara interna de ar ou de gás desidratado.
Pode ser composto por qualquer tipo de vidro (float, impresso, temperado, laminado, de con-trole solar, baixo emissivo, entre outros), destacando as qualidades entre eles.
Ou seja, é possível combinar vidros de propriedades diferentes. O vidro insulado também pode conter uma persiana interna (entre vidros). Esse sistema reúne todas as vantagens resul-tantes do vidro insulado, além do controle de luminosidade e privacidade.
Foto 1 (Foto cedida pela Abravidro)
Vidros de segurança
Os vidros laminado, temperado e aramado são vidros de segurança, “vidro cujo processa-mento de fabricação reduz o risco de ferimentos em caso de quebra”, conforme definição da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT).
a) Vidro de segurança laminado
É composto de duas ou mais lâminas de vidro fortemente interligadas por uma ou mais ca-madas intermediárias. Atua na redução dos raios ultravioleta (inclusive o vidro incolor) e, com isso, protege móveis, pisos e roupas do desbotamento causado pelos raios UV. Reduz os da-nos causados pela exposição a esse tipo de raio e a entrada de ruídos externos, proporcio-nando conforto acústico.
O vidro insulado, também chamado de duplo, tem função termoacústica, proporcionando atenuação acústica e controle térmico do ambiente.
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Segurança: em caso de quebra, seus cacos ficam presos à camada intermediária, evitando a abertura do vão, reduzindo o risco de acidentes e ferimentos e mantendo a área fechada e segura até que a substituição do vidro seja realizada.
Foto 2 (Foto cedida pela Abravidro)
b) Vidro de segurança temperado
É um vidro que recebe um tratamento térmico (aquecido e resfriado rapidamente), o que o torna mais resistente mecanicamente (até cinco vezes mais do que o vidro comum) e a cho-ques térmicos. Pode ser utilizado em instalações autoportantes, com ferragens, por sua maior resistência mecânica.
Segurança: em caso de quebra, estilhaça-se em pequenos fragmentos menos cortantes.
Foto 3 (Foto cedida pela Abravidro)
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c) Vidro de segurança aramado
Obtido por fundição e laminação contínuas, esse vidro incorpora uma malha de arame de aço soldada em todas as suas intersecções.
Segurança: em caso de quebra, ele fica preso à rede metálica.
Foto 4 (Foto cedida pela Abravidro)
Todas as aplicações de vidros na construção civil devem atender o que determina a ABNT NBR 7199 – Vidros na construção civil – Projeto, execução e aplicações, para garantir a segurança dos usuários.
7.2 APLICAÇÃO DOS VIDROS NA CONSTRUÇÃO CIVIL
Os vidros instalados abaixo de 1,10 m em relação ao piso, seja interno ou externo, em qual-quer pavimento, devem ser de segurança.
Para cada aplicação, devem ser verificados quais são os tipos de vidro de segurança (tem-perado, laminado ou aramado) exigidos pela ABNT NBR 7199, pois, em algumas aplicações, somente o laminado e o aramado são permitidos.
7.2.1 APLICAÇÃO DOS VIDROS – REGRA GERAL
Para cada aplicação, devem ser verificados quais são os tipos de vidro de segurança (temperado, laminado ou aramado) exigidos pela ABNT NBR 7199.
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ABAIXO da cota de 1,10 m em relação ao piso, por ser uma situação que oferece risco ao usuário, todos os vidros devem ser de segurança, independentemente do pavimento em que estejam instalados (Figura 27). Os vidros permitidos são:
• Temperado• Laminado• Aramado• Insulado (composto com os vidros acima)
ACIMA da cota de 1,10 m em relação ao piso, além dos vidros de segurança citados, o vidro a ser utilizado também pode ser float ou impresso, desde que encaixilhado ou colado em todo o perímetro (Figura 28).
7.2.2 VIDROS EM PORTAS, VITRINES E DIVISÓRIAS
Figura 27 – Aplicação de vidros de segurança abaixo de 1,10m (Imagem cedida pela Abravidro)
Figura 28 – Aplicação de vidros de segurança acima de 1,10m (Imagem cedida pela Abravidro)
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Nas instalações com caixilhos móveis que se projetam para o exterior, são permitidos somen-te os seguintes vidros:
• Laminado
• Aramado
• Insulado (em sua composição, a peça interior deve ser laminada ou aramada)
• Temperado – com as seguintes restrições:
- No térreo e no primeiro pavimento pode ser autoportante ou totalmente encaixilhado;
- Acima do primeiro pavimento deve ser totalmente encaixilhado e com projeção má-xima limitada a 250 mm da face da fachada ou da aba de proteção.
• Float ou impresso – com as seguintes restrições:
- No pavimento térreo e no primeiro pavimento deve ser totalmente encaixilhado ou colado em todo o perímetro;
- Acima do primeiro pavimento deve ser totalmente encaixilhado ou colado em todo o perí-metro e com projeção máxima limitada a 250 mm da face da fachada ou da aba de proteção;
- Em todos os casos, a área do vidro não pode exceder 0,64 m2.
7.2.3 ENVIDRAÇAMENTOS PROJETANTES MÓVEIS
Foto 5 (Foto cedida pela Abravidro)
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ABAIXO da cota de 1,10 m em relação ao piso:
- A partir do primeiro pavimento (inclusive) e no pavimento térreo, dividindo ambientes com desnível superior a 1,50 m, são permitidos somente os seguintes vidros (Figura 29):
• Laminado
• Aramado
• Insulado (composto com os vidros acima)
- No pavimento térreo, além dos vidros de segurança laminado e aramado, também é permitido utilizar o vidro temperado.
7.2.4 VIDROS EM FACHADAS
Figura 29 – Aplicação de vidros de segurança abaixo de 1,10m, a partir do primeiro pavimento (Imagem cedida pela Abravidro)
Foto 7 (Foto cedida pela Abravidro)
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8. CONSIDERAÇÕES ESPECÍFICAS DAS ESQUADRIAS POR MATERIAL
a) Desempenho e resistência:
O emprego do aço na fabricação de esquadrias vem sendo feito pelas qualidades plásticas, pela versatilidade e pela resistência inerentes ao material, o que permite liberdade no desen-volvimento de projetos e na aplicação desses elementos. O aço apresenta resistência intrín-seca, que permite o desenvolvimento de projetos praticamente sem restrições de grandes esquadrias de aço, com leveza do conjunto e esbeltez dos perfis.
O desempenho de uma esquadria depende primordialmente de um bom projeto e da soma-tória de componentes, sistema construtivo e materiais utilizados.
b) Matéria-prima:
Utilização de novos materiais (aço com adição de cobre e aços zincados, com a maior resis-tência à corrosão e durabilidade), aliados a modernas tecnologias como processos de trata-mento de superfície (Fosfatização e Nanotecnologia) e pintura (de fundo ou de acabamento final), permitem aos fabricantes oferecer esquadrias mais resistentes à corrosão.
c) Instalação:
As esquadrias de aço chegam ao local da construção sem os tipos de defeitos estruturais geralmente associados a materiais não conformes. Dependendo do projeto da construção, esquadrias de aço frequentemente conferem integridade adicional à estrutura.
d) Acabamento:
As portas e janelas de uso externo ou interno recebem diversos tipos de pintura, utilizan-do-se os métodos de imersão, eletroforese (diferença de potencial elétrico), aplicação com pistola de ar comprimido.
As tintas aplicadas podem ser: um primer de fundo ou de acabamento.
a) Primer de fundo anticorrosivo – tinta à base de solvente ou base d’ água;b) Primer de acabamento – tintas do tipo: esmalte sintético, tinta óleo, epóxi, poliuretano.
8.1 ESQUADRIAS DE AÇO
Reciclabilidade: Os materiais utilizados nas esquadrias são recicláveis, conforme suas propriedades.
O desempenho de uma esquadria depende primordialmente de um bom projeto e da somatória de componentes, sistema construtivo e materiais utilizados.
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a) Desempenho e resistência:
O alumínio apresenta um fator determinante, que é a sua durabilidade. Isso se dá pelo fato de ser resistente à corrosão e à maresia, o que eleva a procura em regiões litorâneas e com muita poluição.
b) Matéria-prima:
O alumínio é leve, estrutural, de baixa manutenção e longa vida útil. Permite a fabricação de esquadrias em todas as tipologias, com design atualizado, pode ser curvado e receber trata-mento de superfície em diversas cores e tons, em pintura eletrostática a pó ou anodização.
c) Instalação:
É de fácil manutenção, necessitando apenas de limpeza com água, sabão neutro e pano seco. Além disso, pode ser adequado aos mais diversos projetos arquitetônicos, pois a esquadria de alumínio tem regulagem precisa de ventilação e exaustão do ambiente.
d) Acabamento:
Esquadrias desse material apresentam diversos acabamentos, desde o processo de anodiza-ção, que é um processo eletrolítico (conjunto de reações químicas provocadas pela passagem de corrente elétrica numa solução condutora) de acabamento e proteção de peças metálicas, formando na superfície desses materiais uma camada uniforme de óxido de alumínio e pin-tura em resinas de cores variadas, como o bege, o branco, e até imitando outros materiais, como a madeira e o mármore – sendo assim, as esquadrias de alumínio não necessitam de pintura periódica.
Os perfis de alumínio devem ser protegidos por anodização ou pintura, conforme especifica-do nas ABNT NBR 12609 e ABNT NBR 14125.
Anodização
É de competência exclusiva do arquiteto ou engenheiro civil, responsável pelo projeto da obra, especificar a espessura da camada anódica, considerando-se o que determina a norma brasileira (ABNT) quanto à sua classe, de acordo com a localização da edificação, em função da maior ou menor agressividade encontrada no ar.
Pintura
Conforme a norma ABNT NBR 14125, a camada de tinta aplicada ao perfil deverá ser de 60 a 110 micrômetros, tanto nas zonas rural e urbana como nas zonas marítima e industrial, va-riando apenas na frequência de limpeza.
8.2 ESQUADRIAS DE ALUMÍNIO
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a) Desempenho e resistência:
Devido às características dos perfis e ao processo de fabricação, as esquadrias de PVC apresen-tam excelente desempenho quando submetidas aos ensaios especificados pelas normas bra-sileiras e internacionais, destacando-se principalmente pelo desempenho acústico e térmico.
Os perfis de PVC contam internamente com reforços metálicos para conferir maior resistência às esquadrias, em atendimento à ABNT NBR 10821-2.
Além disso, o PVC apresenta alta resistência química à agressão de outros materiais encontra-dos em construções e não está sujeito à corrosão.
b) Matéria-prima:
O PVC é produto de grande versatilidade e resistência, além de ser 100% reciclável. Os perfis PVC contam com aditivos que lhes conferem maior resistência mecânica e contra as intempé-ries, permitindo às esquadrias um excelente desempenho.
c) Instalação:
Devido à alta resistência química de seus perfis, as esquadrias de PVC chegam ao momento da instalação em perfeitas condições.
As esquadrias de PVC são de fácil instalação, podendo ser fixadas diretamente ao vão já acabado.
d) Acabamento:
As esquadrias de PVC estão disponíveis no mercado com acabamento natural, geralmente em cores claras, bem como pintadas ou revestidas com lâminas de cores e acabamentos variados.
Os perfis utilizados nas esquadrias de PVC devem atender aos requisitos da norma europeia EN 12608-1.
a) Desempenho e resistência:
As tecnologias e os processos de engenharia aplicados na fabricação de portas de madeira, como a secagem e a reconstituição da matéria-prima através de seleção e colagem das peças, elevam o grau de resistência da madeira, seu desempenho e sua durabilidade.
b) Matéria-prima:
A utilização da madeira contribui para o aumento da qualidade das portas, uma vez que a maté-ria-prima possui características especificas que possibilitam um conforto acústico e térmico para o ambiente. A madeira é considerada também a única matéria-prima 100% renovável na constru-ção civil e, a cada metro cúbico utilizado, retira-se do ar uma tonelada de CO2 do meio ambiente.
c) Instalação:
O kit porta de madeira chega à obra devidamente montado e pronto para a instalação, como marco, alizares, dobradiças e fechaduras, proporcionando uma praticidade em obra, sem a ne-cessidade de montagem e facilitando a padronização.
8.3 ESQUADRIAS DE PVC
8.4 ESQUADRIAS DE MADEIRA
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Os componentes devem ser de materiais compatíveis com aqueles utilizados na fabricação da esquadria, atendendo às normas específicas de cada componente, e não podem sofrer alterações químicas, físicas ou mecânicas que prejudiquem o seu desempenho durante os ensaios previstos na ABNT NBR 10821-2.
As roldanas devem atender à ABNT NBR 15969-1.
As escovas de vedação devem atender à ABNT NBR 15969-2.
As guarnições, quando elastoméricas, em EPDM, devem atender à ABNT NBR 13756. Se forem de outros materiais que não tenham norma específica, devem atender no mínimo ao desem-penho equivalente descrito na referida norma.
As fechaduras de embutir devem atender à ABNT NBR 14913.
As dobradiças para portas de madeira devem atender à ABNT NBR 7178, considerando as dimensões mínimas estabelecidas na ABNT NBR 15930-2.
8.5 COMPONENTES
d) Acabamento:
As portas podem receber diversos tipos de acabamento, sendo os mais usuais a pintura e o revestimento. As portas de madeira pintadas de uso interior podem receber pinturas ultravioleta, poliuretano, esmalte sintético, verniz, à base d’água e laca. Os revestimentos aplicados podem ser de lâminas de madeira (natural e pré-composta), papel melamínico, PVC, pet, polipropileno.
Para o uso exterior, a porta deve receber uma pintura especial com resistência às intempé-ries, que pode ser de resina à base d’água e resinas sintéticas. Os revestimentos aplicados podem ser de PVC, pet e polipropileno.
As portas podem receber diversos tipos de acabamento, sendo os mais usuais a pintura e o revestimento.
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9. INTERFACE COM O ELEMENTO CONSTRUTIVO E CUIDADOS COM A ESTANQUEIDADE
Com as chuvas, são comuns os problemas de umidade e infiltrações em apartamentos e casas, principalmente das janelas e sacadas. Isso causa um grande desconforto devido à formação de mofos e degradação da edificação. Além disso, a umidade pode trazer risco à saúde de seus moradores, uma vez que ambientes úmidos são mais susceptíveis à proliferação de fungos.
A escolha dos componentes de qualidade e em conformidade com as normas técnicas, para a vedação e o envidraçamento, pode ser a diferença entre fornecer uma vida útil longa e a falha pré-matura.
Os selantes representam apenas uma pequena parte do valor monetário de uma edificação e muitas vezes são considerados erroneamente como um mero detalhe sem importância.
Segundo a ISO 6927, selante é um material moldado no local que, uma vez curado ou seco, tem propriedades de adesão e coesão para vedar uma junta. Quando aplicado em esqua-drias, é utilizado para fixação e/ou vedação de frestas.
Para janelas, é necessária uma vedação hidrofugante que possa suportar exposição a raio UV, ozônio, chuva, neve e temperaturas e climas extremos e que continue flexível.
Alguns selantes podem ser pintados e outros não. Devem ser verificados a embalagem e o catálogo e deve-se consultar o fabricante para conhecer essa propriedade.
Com o tempo, usados de forma incorreta, eles podem endurecer, fissurar e perder a adesão, levando muitas vezes à infiltração de água.
Para as portas de madeira resistentes à umidade ou estanques à água – no caso, as portas PXM – devem-se consultar as orientações de impermeabilização recomendadas pelo fabricante.
É extremamente importante que o comprador, na hora da compra da esquadria, exija que o fornecedor especifique claramente o processo de montagem, vedação e fixação.
Para que a interface da esquadria com o elemento construtivo seja estanque, é necessária a elaboração de um projeto dessa interface, com detalhes construti-vos e inclinação do peitoril, que deve ser seguido e fiscalizado na obra.
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10. AVALIAÇÃO DA CONFORMIDADE
A avaliação da conformidade tem por objetivo determinar que um produto atende aos requi-sitos especificados pelas normas técnicas.
10.1 ENSAIOS LABORATORIAIS
As portas de giro em conformidade atendem aos seguintes requisitos da norma ABNT NBR 10821-2:
• Resistência aos ensaios de operações de manuseio;
• Resistência aos ensaios de manutenção da segurança nas operações de manuseio;
• Resistência aos ensaios cíclicos acelerados de corrosão (esquadrias de aço);
• Os perfis de alumínio devem ser protegidos por anodização ou pintura, conforme es-pecificado nas ABNT NBR 12609 e ABNT NBR 14125.
• Os perfis rígidos de PVC, além dos citados acima, devem atender ao capitulo 10.1.3 desta publicação.
As janelas, portas e fachadas-cortinas em conformidade atendem aos seguintes requisi-tos da norma ABNT NBR 10821-2 e ABNT NBR 10821-4:
• Resistência aos ensaios de permeabilidade ao ar;
• Resistência aos ensaios estanqueidade à água;
• Resistência aos ensaios de cargas uniformente distribuídas / pressão de segurança;
• Resistência aos ensaios de operações de manuseio;
• Resistência aos ensaios de manutenção da segurança nas operações de manuseio;
• Resistência aos ensaios cíclicos acelerados de corrosão (esquadrias de aço);
• Os perfis de alumínio devem ser protegidos por anodização ou pintura, conforme es-pecificado nas ABNT NBR 12609 e ABNT NBR 14125.
• Os perfis rígidos de PVC, além dos citados acima, devem atender ao capitulo 10.1.3 desta publicação.
• Verificação nos ensaios de desempenho acústico.
Os perfis rígidos de PVC são submetidos aos ensaios previstos a seguir:
a) Compostos de PVC
• Determinação do teor de cinzas – NBR 14285-2
• Determinação do teor de dióxido de titânio - NBR 14285-2
• Resistência ao impacto Charpy – EN 12608-1
10.1.1 PORTAS DE GIRO DE AÇO, ALUMÍNIO OU PVC
10.1.2 JANELAS, PORTAS E FACHADAS-CORTINA
10.1.3 ESQUADRIAS DE PVC
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Os ensaios de verificação da conformidade para portas de madeira são de acordo com a nor-ma ABNT NBR 15930-2, para caracterização do perfil do desempenho do produto, a ABNT NBR 15281, para portas com requisito adicional de resistência ao fogo, e a ISO 10140-2, para portas com requisito adicional de acústica.
Por meio dos ensaios laboratoriais será definido o perfil de desempenho que sintetiza os diversos requisitos de desempenho a que a porta deve atender para uma determinada ocu-pação e situação de uso.
Através dos seguintes ensaios em laboratório é possível comprovar a conformidade técnica do produto.
• Variação dimensional, desvios de forma e de planicidade da variação nominal da folha
• Variação dimensional, desvios de forma e de planicidade da variação nominal do marco
• Variação dimensional devido às variações higroscópicas da folha
• Variação dimensional devido às variações higroscópicas do marco
• Padrão de aparência
• Torção estática
• Impacto de corpo mole
• Carregamento vertical
• Resistência ao fechamento com presença de obstrução
• Impacto de corpo duro
• Resistência ao fechamento brusco
• Comportamento sob ação de água
• Comportamento sob ação do calor e da umidade
• Resistência ao fogo
• Desempenho acústico
10.1.4 PORTAS DE MADEIRA
• Módulo de elasticidade na flexão – EN 12608-1
• Verificação da presença de chumbo – NBR 14285-2
• Resistência ao intemperismo acelerado em câmara de weather-o-meter – EN 12608-1
• Temperatura de amolecimento em plásticos – Vicat – NBR 14285-2
b) Perfis de PVC
• Análise visual e dimensional – EN 12608-1
• Análise de massa linear – EN 12608-1
• Análise do desvio de linearidade – EN 12608-1
• Estabilidade dimensional ao calor – EN 12608-1
• Estabilidade do aspecto ao calor – EN 12608-1
• Resistência ao impacto por queda de massa – EN 12608-1
• Carga de falha em cantos soldados – EN 12608-1
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10.2 ENSAIOS LABORATORIAIS
As esquadrias são fundamentais em uma unidade habitacional ou edificação e devem ofere-cer segurança, funcionalidade, durabilidade, facilidade na manutenção e conforto.
O PBQP-H - Programa Brasileiro da Qualidade e Produtividade do Habitat visa elaborar mecanis-mos específicos para garantir a conformidade de esquadrias, fornecidas aos usuários da constru-ção civil, com a Norma Brasileira ABNT NBR 10821-2, a ABNT NBR 15930-2 e a ABNT NBR 15575, através dos Programas Setoriais da Qualidade - PSQ específicos para cada tipo de material.
O fabricante que participa do Programa Setorial da Qualidade (PSQ) no âmbito do Programa Brasileiro da Qualidade e Produtividade do Habitat (PBQP-H) deverá apresentar documenta-ção técnica dos produtos:
• Atestados ou Certificados de Conformidade (emitidos por Entidade Gestora Técnica – no âmbito do PBQP-H ou Organismo de Certificação de Produto, acreditados pelo INMETRO) ou, no caso de empresas participantes do PSQ/PBQP-H, cópia atualizada da Tabela de Classificação das Empresas e Produtos do Relatório Setorial do Programa;
• Memorial descritivo do produto (apresentação das características técnicas pode ser in-corporada no desenho de projeto do produto);
• Manual de Instruções e Garantia do Usuário (informações sobre garantia, instalação e manutenção).
Os documentos emitidos por cada um dos PSQ’s, tais como Fundamentos dos Programas e Relatórios Setoriais trimestrais, podem ser obtidos pelo site do PBQP-H do Ministério das Cidades http://pbqp-h.cidades.gov.br.
Além de documentos emitidos, os PSQs promovem importantes ações, como:
• desenvolvimento e apresentação da metodologia para determinar o(s) indicador(es) setorial(is);
• projeto de normalização técnica ABNT – elaboração e adequação de normas técnicas;
• implantação de plano de avaliação da conformidade de produtos, incentivando empre-sas que produzem produtos com qualidade e induzindo os que ainda não produzem a fa-zê-lo, garantindo a isonomia na aplicação dos recursos públicos em licitações e contratos.
Para informações dos Programas Setoriais de Qualidade das Esquadrias, consultar os links a seguir:
• Esquadrias de aço:http://www.afeaco.com.br/Dados_do_setor/7,tabela-de-qualificacao-dos-produtos-alvo;http://pbqp-h.cidades.gov.br/projetos_simac_psqs2.php?id_psq=51;http://www.produtoqualificado.com.br/.
• Esquadrias de alumínio:www.afeal.com.br
• Esquadrias de PVC:http://pbqp-h.cidades.gov.br/projetos_simac_psqs2.php?id_psq=56
10.2.1 PROGRAMAS SETORIAIS DE QUALIDADE - PSQ NO ÂMBITO DO PBQP-H
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Para as empresas fabricantes de esquadrias, no âmbito da certificação deverão ser solicitados ao fabricante os seguintes documentos:
• Certificado de conformidade do produto (emitido pelo organismo certificador de pro-duto – OCP, acreditado no INMETRO);
• Ficha técnica (documento elaborado pelo fabricante com todas as características do produto, a fim de garantir a perfeita identificação e isonomia do produto no mercado).
A validade do certificado está atrelada à realização das avaliações de manutenção e trata-mento de possíveis não conformidades de acordo com as orientações do OCP e previstas no procedimento específico da certificação. Esse certificado está sujeito ao contínuo atendi-mento ao Procedimento Geral para Avaliação da Conformidade, bem como aos requisitos das normas técnicas ABNT NBR 10821-2 e ABNT NBR 15930-2. A sua validade pode ser confirmada no endereço eletrônico do OCP.
• Portas de madeira:
A avaliação da conformidade de portas de madeira é realizada pela ABNT Certificadora, Orga-nismo de Certificação de Produtos (OCP) acreditado pelo Inmetro.
A certificação de produtos consiste em um selo, concedido pelo OCP, que indica que a em-presa cumpre os requisitos da norma técnica. Para portas de madeira, a avaliação é segundo a ABNT NBR 15930-2 e o procedimento específico da ABNT de certificação de portas de ma-deira para edificações PE 267. O processo de certificação de produtos consiste em auditoria do sistema de gestão da qualidade na empresa e na realização de ensaios conforme a norma. Cumpridas essas etapas, a empresa recebe a certificação e passa a usar a marca de conformi-dade ABNT em seus produtos.
A certificação, além de atestar que a produção é controlada e que os produtos atendem continuamente às normas técnicas, protege o usuário, porque garante que o produto está em conformidade. A credibilidade dada à marca aumenta, melhora o processo produtivo. É possível reduzir suas perdas de processo e evitar os retrabalhos na fabricação, aumentando sua produtividade.
Os produtos das empresas certificadas podem ser consultados através do site do OCP: http://www.abnt.org.br/certificacao/busca-de-empresa-certificada e através do site do Programa Se-torial da Qualidade de Portas de Madeira para Edificações (PSQ-PME): www.psqportas.com.br
10.2.2 PROGRAMA DE CERTIFICAÇÃO
A validade do certificado está atrelada à realização das avaliações de manutenção e tratamento de possíveis não conformidades de acordo com as orientações do OCP e previstas no procedimento específico da certificação.
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10.3 PRINCIPAIS PROBLEMAS OCASIONADOS PELO USO DE PRODUTOS NÃO CONFORMESPara que a esquadria possa ter um comportamento satisfatório, é necessário que ela atenda certas exigências da qualidade, que podem ser assim classificadas:
• Exigências de segurança: envolvem comportamento mecânico e comportamento ao fogo;
• Exigências de habitabilidade: envolvem os aspectos de estanqueidade, higrotermia, acústica, aspecto e manobras;
• Exigências de durabilidade: dizem respeito à conservação das propriedades e aos as-pectos de manutenção e reparos;
• Exigências da qualidade dos dispositivos complementares de estanqueidade e dos componentes.
Isso demonstra que os produtos não conformes, quando utilizados, poderão causar proble-mas patológicos nas construções, dentre os quais se destacam:
• Fissuras nas paredes;
• Aparecimento de eflorescências na parece;
• Bolhas na pintura;
• Manchas na parede;
• Esboroamento na pintura;
• Comprometimento do conforto acústico, térmico e da salubridade da habitação;
• Ruptura dos vidros, quer seja pela baixa resistência dos perfis, quer seja pela utilização de espessura de vidro menor do que os especificados na ABNT NBR 7199 – Vidros na cons-trução civil – Projeto, execução e aplicações ou que não sejam de segurança nos casos indicados, com possibilidade de causar acidentes graves às pessoas;
• Destacamento da folha em relação ao quadro da janela;
• Deterioração de perfis e de componentes, de forma a comprometer o funcionamento da esquadria (exemplo: corrosão dos materiais);
• “Facilidade” para arrombamento da janela;
• E ainda risco de segurança física aos usuários.
Para que a esquadria possa ter um comportamento satisfatório, é necessário que ela atenda certas exigências da qualidade.
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11. IMPORTÂNCIA DO CONTROLE TECNOLÓGICO
Para a aquisição de todos os materiais de construção, uma boa prática é adotar o docu-mento “ESPECIFICAÇÕES DE DESEMPENHO NOS EMPREENDIMENTOS DE HIS BASEADAS NA ABNT NBR 15575 - EDIFICAÇÕES HABITACIONAIS – DESEMPENHO” selecionando as empre-sas consideradas qualificadas pelos Programas Setoriais da Qualidade (PSQs) do Sistema de Qualificação de Materiais, Componentes e Sistemas Construtivos (SiMaC) do PBQP-H, ou procurar, caso existam, empresas que apresentem certificação no âmbito do Sistema Brasileiro de Avaliação da Conformidade (SBAC), emitida por Organismo de Certificação de Produto (OCP) acreditado pela Coordenação Geral de Acreditação (CGCRE) do INMETRO, para o tipo/material de esquadria a ser adquirida.
11.1 OBRIGATORIEDADE DO ATENDIMENTO CONFORME REGIMENTO GERAL DO SIACConforme o Regimento Geral do SiAC, ANEXO I da Portaria no 13, de janeiro de 2017, no item 7.4 do ANEXO III - Referenciais Normativos para os Níveis B e A da Especialidade Técnica Exe-cução de Obras do SiAC, é tratado o assunto da aquisição, com a seguinte descrição:
7.4. Aquisição
7.4.1. Processo de aquisição
A empresa construtora deve assegurar que a compra de materiais e a contratação de ser-viços estejam conformes com os requisitos especificados de aquisição.
Esse requisito abrange a compra de materiais controlados e a contratação de serviços de execução controlados, serviços laboratoriais, serviços de projeto e serviços especializados de engenharia e a locação de equipamentos que a empresa construtora considere críticos para o atendimento das exigências dos clientes.
O tipo e a extensão do controle aplicado ao fornecedor e ao produto adquirido devem depender do efeito do produto adquirido durante a execução da obra ou no produto final.
No caso de aquisições para obras de edificações habitacionais, a empresa construtora deve considerar a capacidade do fornecedor para atender os requisitos de desempenho da ABNT NBR 15575, com base nas informações por ele fornecidas.
Para a definição dos materiais e serviços de execução controlados, ver Requisitos Comple-mentares, em função do subsetor da certificação almejada.
7.4.1.1. Processo de qualificação de fornecedores
A empresa construtora deve estabelecer critérios para qualificar (pré-avaliar e selecionar), de maneira evolutiva, seus fornecedores. Deve ser tomada como base a capacidade do for-necedor em atender aos requisitos especificados nos documentos de aquisição. No caso de
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fornecedores de materiais, devem-se ainda considerar a sua formalidade e sua legalidade, em atendimento à legislação vigente.
Poderá ser dispensada do processo de qualificação a empresa considerada qualificada pelo Programa Setorial da Qualidade (PSQ) do Sistema de Qualificação de Materiais, Componen-tes e Sistemas Construtivos (SiMaC) do PBQP-H, para o produto-alvo do PSQ a ser adquirido.
No caso de o produto não ser produto-alvo de PSQ, poderá ser dispensada do processo de qualificação a empresa que apresente certificação no âmbito do Sistema Brasileiro de Ava-liação da Conformidade (SBAC), emitida por Organismo de Certificação de Produto (OCP) acreditado pela Coordenação Geral de Acreditação (CGCRE), do produto a ser adquirido.
É vedada à empresa construtora a aquisição de produtos de fornecedores de materiais e componentes considerados não conformes nos PSQ.
Poderá ser dispensada do processo de qualificação a empresa detentora de um Documen-to de Avaliação Técnica (DATec) do Sistema Nacional de Avaliações Técnicas de produtos inovadores (SINAT) do PBQP-H, do produto a ser adquirido.
No caso de obras de edificações habitacionais, um fator a ser considerado na qualifi-cação do fornecedor de material controlado é o fornecimento de declaração de con-formidade acompanhada de relatórios de ensaios demonstrando atendimento dele às condições previstas nas normas de especificação e na ABNT NBR 15575, quando esta trouxer exigências complementares.
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12. ESPECIFICAÇÕES PARA FACHADAS
Fachada cortina é um elemento construtivo de vedação destacado da estrutura que suporta o edifí-cio, formando um escudo exterior que protege o edifício das diversas exigências ambientais. É com-posto de uma malha de perfis (montantes e travessas) que compõem quadros móveis e fixos.
Na construção e no desenvolvimento de uma fachada, existem fatores que devem ser segui-dos para resultar em um produto de qualidade, que são:
Desempenho estrutural, estanqueidade à água, estanqueidade ao ar, resistência ao fogo, conforto térmico e acústico, conforto luminoso, estética e viabilidade econômica.
Enfim, a fachada cortina é uma esquadria e deve atender à ABNT NBR 10821-2 e à ABNT NBR 10821-4.
O projeto dos perfis para fachada cortina deve considerar aspectos técnicos para assegurar a resistência a determinadas cargas de vento, bem como cargas máximas, sistema de ancora-gem, pressões negativas (força de sucção), desenho das juntas e propriedades dos materiais.
12.1 FACHADA PELE DE VIDRO COM COLAGEM ESTRUTURAL (STRUCTURAL GLAZING)O sistema structural glazing é um tipo de fachada chamada pele de vidro em que o vidro é colado com silicone ou fita dupla face estrutural nos perfis dos quadros de alumínio, ficando a estrutura oculta, na face interna. O selante torna-se elemento estrutural, aderindo aos suportes e transferin-do à estrutura metálica as cargas aplicadas sobre a fachada. Também assegura estanqueidade e sua elasticidade permite a dilatação e a contração do vidro, sem consequências negativas.
Com a aplicação do structural glazing, as fachadas tornaram-se transparentes, com o vidro como elemento definidor da estética.
A técnica structural glazing ou vidros externos colados, como é definido na Europa, é uma tec-nologia inovadora dos anos 70, que visa deixar as fachadas dos edifícios mais leves e limpas, retirando de vista as estruturas externas de alumínio. Oferece também melhor desempenho térmico e acústico.
Entretanto, por se tratar de uma fixação química dos painéis, sejam de vidro ou de ACM, exige muito mais rigor e cuidado na sua execução do que se fosse fixação mecânica tradicional.
Nem todos os selantes de silicone são adequados a essa aplicação. Selantes de silicone espe-cíficos foram desenvolvidos para atender as necessidades dessa aplicação.
A colagem com selante estrutural ou com fita dupla face estrutural deve atender à ABNT NBR 15737 e à ABNT NBR 15919, respectivamente.
Com a aplicação do structural glazing, as fachadas tornaram-se transparentes, com o vidro como elemento definidor da estética.
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Podemos mencionar algumas vantagens do selante estrutural tais como:
• Adesão química sobre ampla gama de substratos
• Resistência a intempéries e UV
• Facilidade de aplicação
• Altas propriedades e resistência mecânica
• Altas performances em termos de riscos de quebras térmicas dos painéis de vidro e ab-sorção de efeitos em tremores
Para que a aplicação de selante de silicone estrutural seja perfeita, precisamos que as condi-ções de colagem sejam ideais como:
• Área apropriada para colagem
• Condições climáticas
• Espaço físico
• Acondicionamento
Vistorias são realizadas antes do inicio da colagem para comprovar que o produto está perfei-tamente em conformidade com as especificações.
Parte de uma colagem estrutural em vidro, onde a integridade do sistema depende da ade-rência adequada do selante estrutural ao acabamento tanto quanto do acabamento de ano-dização e/ou pintura, podem ter muitas variações e cada um deve ser avaliado quanto ao efeito da aderência do selante estrutural.
Alguns tipos de acabamento podem exigir o uso de produtos de aderência denominados primers especificados pelo fabricante do selante para promover a aderência adequada do selante estrutural na sua superfície.
Espaçadores são aplicados nas superfícies que receberão o selante. Esse espaçador não deve permitir a aderência do selante e deve ser aderente no mínimo em uma das faces de apoio.
Calços devem ser instalados pontualmente à base dos painéis para evitar que o selante traba-lhe em cisalhamento permanente.
Deve-se evitar o contato metálico do vidro com o calço da base, com uma guarnição de EPDM ou outros produtos equivalentes.
Todos os componentes utilizados em contato com a colagem estrutural devem ser avaliados em relação à compatibilidade entre os materiais.
Fita dupla face estrutural de espuma moldada e adesivo acrílico de 2 (dois) mm de espessu-ra opaca, protegida por um liner, material antiaderente, especificamente formulada, testada e comercializada para colagem estrutural de vidros para aplicação no sistema structural glazing.
A aplicação dessa fita, além de funcionar como barreira contra a passagem de ar e água atra-vés de uma membrana de um edifício, também propicia primordialmente suporte estrutural e fixação de vidros ou outros componentes a uma janela, fachada cortina ou outro sistema de esquadria de alumínio ou liga de alumínio.
12.1.1 COLAGEM COM SELANTE ESTRUTURAL
12.1.2 COLAGEM COM FITA DUPLA FACE ESTRUTURAL
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O tratamento de superfície do perfil de alumínio faz parte do processo da colagem estrutural do vidro, em que a integridade do sistema depende da aderência adequada da fita estrutural ao acabamento tanto quanto o acabamento de anodização e/ou camada orgânica (pintura) à superfície metálica.
Algumas camadas orgânicas podem exigir o uso de promotores de aderência, primers, es-pecificados pelo fornecedor da fita estrutural para promover a aderência adequada da fita à sua superfície. O uso do promotor de aderência é obrigatório a toda superfície pintada com pintura eletrostática pó.
O pré-tratamento da superfície do metal e a aplicação da camada orgânica são muito impor-tantes para a performance do sistema de colagem estrutural, visto que a interface entre a ca-mada orgânica e a superfície do metal é uma ligação crítica na cadeia da aderência estrutural.
É extremamente importante que a camada orgânica seja estável, durável, que tenha aderên-cia à superfície metálica, de forma tão boa quanto a aderência da fita dupla-face estrutural à camada orgânica. Esta aderência deve ser avaliada em amostras de perfis, componentes e vidro, em laboratório, anteriormente à colagem.
12.2 SISTEMAS DE FACHADASAtualmente podemos encontrar os seguintes sistemas de fachadas e todos devem atender a ABNT NBR 10821-2 e a ABNT NBR 10821-4.
• STICK
• UNITIZED
• SPIDER GLASS
• STICK UNITIZED
• FOTOVOLTAICAS
A Figura 30 ilustra alguns sistemas de fachadas cortina.
Algumas camadas orgânicas podem exigir o uso de promotores de aderência, primers, especificados pelo fornecedor da fita estrutural para promover a aderência adequada da fita à sua superfície.
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Fachada convencional Fachada Pele de vidro
Fachada Estrutural Glasing
Lado externoLado externo
Lado externo
Figura 30 - Croqui dos sistemas de fachadas cortinas (Imagem cedida pela AFEAL)
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13. CRITÉRIOS DE ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO
13.1 MANUAL DE INSTRUÇÕES
13.2 RECEBIMENTO
A esquadria deve ser acompanhada de manual de instruções apresentado em qualquer formato (via impressa, meio eletrônico, anexo ao projeto, anexo ao contrato, etc.) de fácil entendimento, desde que contenha no mínimo as seguintes informações, conforme ABNT NBR 10821-5:
a) instruções para o recebimento e a conferência do contramarco e da esquadria na obra;
b) instruções para o armazenamento e o manuseio do contramarco e da esquadria na obra;
c) instruções sobre a preparação, a verificação das condições e a conferência das dimensões do vão em que deve ser instalado o contramarco ou a esquadria;
d) instruções sobre a forma de instalação do contramarco e da esquadria;
e) instruções sobre a forma de pintura de acabamento da esquadria, quando aplicável;
f) instruções sobre a forma de instalação dos componentes na esquadria após a pintura de aca-bamento, quando aplicável;
g) informação sobre a espessura do vidro utilizado e a sua forma de instalação, que deve atender à ABNT NBR 7199, quando aplicável;
h) informação sobre a classificação das esquadrias conforme as etiquetas da ABNT NBR 10821-2, Anexo A e ABNT NBR 10821-4, Anexo A;
i) instruções sobre a manutenção e a limpeza da esquadria;
j) informação referente ao serviço de atendimento ao consumidor;
k) outras informações julgadas necessárias dependendo do tipo de esquadria.
As esquadrias devem ser recebidas, embaladas em plástico ou outro material que garanta sua integridade e identificadas (tipo, andar etc.), preferencialmente próximo à data de sua instalação para evitar a exposição das condições da obra.
O tipo de embalagem a ser utilizado pelo fabricante depende das condições de transpor-te, da obra, da distância e do local, sempre tendo a preocupação de não permitir que os perfis sejam danificados.
Nota: Em casos de unidades autônomas, o contratante possui a responsabilidade do repasse em cópias a cada adquirente ou incorporação das informações no manual do usuário do edifício.
O manual de instruções, contemplando as atividades de instalação e manutenção de es-quadrias, deve citar que está adequado às necessidades das respectivas ABNT NBR 5674, ABNT NBR 10821-5 - Anexo A, ABNT NBR 14037 e ABNT NBR 15575-4.
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13.3 INSPEÇÃO VISUAL E ACEITAÇÃO PRELIMINAR NO RECEBIMENTONo momento do recebimento, é importante ter em mãos a nota fiscal do pedido e o pro-jeto da esquadria para que seja possível fazer a conferência das dimensões e da tipologia da esquadria.
Deve-se verificar se a esquadria entregue e os seus componentes estão em perfeitas con-dições (sem danos) e se a quantidade de peças entregues corresponde à que consta na nota fiscal e no pedido.
As recomendações gerais para a estocagem das esquadrias tanto em lojas quanto em cen-trais de distribuição e almoxarifado de obras são as mesmas. Devem-se observar as etiquetas de posicionamento do produto, atentando para as indicações de qual lado deve ficar para cima. Os marcos e as folhas devem ser armazenados com um de seus lados apoiado em calços de madeira, evitando, com isso, o contato com o chão e prevenindo eventuais deformações.
O armazenamento na obra será detalhado a seguir e deve ser em local seguro, afastado da circulação de pessoas e equipamentos, seco, coberto, livre de poeiras, sobre estrados fora do contato com o chão.
Os contramarcos devem ser armazenados com empilhamento máximo de altura de 1,5 m.
Deve-se tomar o cuidado com o armazenamento dos produtos para que eles não sejam de-formados por sobrepeso.
O manuseio de uma esquadria com grandes dimensões deve ser sempre feito por no mínimo duas pessoas, pegando-se nas extremidades da esquadria e nunca pelo centro.
Os calços constituídos de materiais secos devem ser posicionados em pontos estruturais das esquadrias para evitar torções.
As portas de madeira devem ser embaladas de acordo com as especificações do fabricante (e.g.: papelão, plástico ou outro material que garanta sua integridade) e identificadas (etique-ta de produto e endereço de instalação).
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14. MANUSEIO E ARMAZENAMENTO
Para o armazenamento das esquadrias, alguns pontos devem ser verificados:
• Posição e quantidade máxima de apoios ou empilhamento;
• Proteção de intempéries (sol, chuva, poeira e ventilação excessiva);
• Proteção de resíduos de obra e tráfego (pessoas e materiais).
As esquadrias devem ser recebidas embaladas e identificadas, preferencialmente próximo à data de sua instalação para evitar a exposição às condições insalubres da obra.
O armazenamento na obra deve ser em local seguro, afastado da circulação de pessoas e equipamentos, seco, coberto, livre de poeiras, sem incidência de sol, sobre estrados fora do contato com o piso e livre de alagamentos, conforme descrito na ABNT NBR 10821-5.
14.1 ARMAZENAMENTO HORIZONTAL
14.2 ARMAZENAMENTO VERTICAL
Na horizontal, as esquadrias devem ser armazenadas em pilhas de dez peças a 15 peças no máximo, afastadas do chão, com proteção para evitar contato de fechos, dobradiças e fecha-duras com os requadros, conforme exemplo da Figura 31. No caso de armazenamento de peças com dimensões de até 1,50 m, podem ser utilizados elementos de separação como sarrafos, calços de EPS, calços de papelão, calços de espuma e até a própria embalagem pode já conter esse elemento de proteção. Para esquadrias cuja maior dimensão exceda 1,50 m, devem ser previstos apoios sobre três calços espaçados equidistantes entre si, para que a esquadria não sofra esforço de flexão durante o armazenamento.
Na vertical, as esquadrias devem ter apoio total, com ângulo de aproximadamente 15º em relação à vertical, afastadas do chão, sem empilhamento adicional, com proteção para evi-tar contato de fechos, dobradiças e fechaduras com os requadros como modelo da Figura 32, e podem ser utilizados elementos de separação como sarrafos, calços de EPS, calços de papelão, calços de espuma e até a própria embalagem pode já conter esse elemento de proteção, observando-se que as esquadrias devem ser posicionadas das dimensões maio-res para as menores.
Figura 31 – Modelo de armazenamento horizontal de esquadrias (Fonte: ABNT NBR 10821-5)
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14.3 CONDIÇÕES GERAIS DE ARMAZENAMENTO Os componentes de madeira da porta devem ser armazenados sobre um estrado de madeira ou plástico com base do tipo palete para permitir movimentação mecanizada.
Deve-se verificar o manual técnico do fabricante com as orientações adicionais para armaze-namento do produto, que condicionam a sua garantia.
No caso de transporte e armazenamento dos componentes para esquadrias, deve-se garantir a estabilidade da pilha, de modo que eles não sofram queda.
Também se deve evitar apoiar outros materiais ou ferramentas sobre a pilha, de forma a evitar danos aos produtos, seja por compressão ou por choque.
O descarregamento, o manuseio e o transporte dos componentes devem ser feitos de forma cuidadosa, evitando quebras ou danos que possam prejudicar o seu desempenho.
Caso o componente da esquadria não seja imediatamente instalado, necessitando de armazena-mento temporário, deve-se armazená-lo em locais protegidos da umidade e da ação de intempéries.
É importante verificar as condições de armazenamento informadas pelo fabricante. Essas condições são de extrema importância, pois garantem a integridade do produto até o mo-mento de sua utilização.
Recomenda-se que as esquadrias, com ou sem vidros instalados, sejam transportadas em em-balagens limpas e resistentes. Para transporte a longas distâncias, embalagens e espaçadores de papelão são indicados.
Quando no local da obra, as esquadrias devem manter as embalagens e ser carregadas de for-ma segura, evitando impactos, riscos ou qualquer outro acidente que prejudique o aspecto e o funcionamento da janela.
Os materiais utilizados na fabricação das esquadrias de PVC apresentam alta resistência quí-mica à agressão de outros materiais encontrados em construções, como o cimento, a cal e a areia. No entanto, a sua superfície é susceptível a riscos e arranhões, caso esteja em contato com outros materiais durante o manuseio.
Atenção especial deve ser dada para evitar a entrada de detritos nos canais de drenagem, o que pode acarretar perda de desempenho da esquadria.
Figura 32 – Modelo de armazenamento vertical de esquadrias (Fonte: ABNT NBR 10821-5)
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15. INSTALAÇÃO
15.1 ESQUADRIAS DE AÇOAs esquadrias de aço podem ser fabricadas com os seguintes tipos de aço: laminado a frio, revestidos com zinco (Zn) ou ligas contendo zinco, através do processo de eletrodeposição (EGL) ou imersão a quente (CGL). Recebem tratamento de superfície (fosfatização ou nano-tecnologia) por imersão em banhos sucessivos ou spray, e podem receber dois tipos de pin-tura com alta resistência a corrosão atmosférica:
a) Pintura de acabamento, vidros e guarnições de vedações já instaladas;b) Pintura primer de fundo, sem vidros e guarnições de vedações para serem instaladas após a pintura de acabamento.
O roteiro recomendado para instalação da esquadria de aço é apresentado na Tabela 16.
Tabela 16 – Roteiro para instalação da esquadria de aço
Etapa/operação Descrição dos serviços
Recebimento da esquadria
Ao receber a esquadria, deve-se verificar se a janela ou porta entregue está em perfeito estado (sem danos) e se o modelo, a cor e as dimensões estão iguais à descrição na etiqueta de informações e nota fiscal.
Preparação inicial
1) As extremidades são protegidas por embalagens/cantoneiras de papelão amarradas com fitas. Essas fitas devem ser cortadas e as proteções retiradas e colocadas no lixo;
2) O sistema de fixação da esquadria pode ser por chumbadores ou grapas, ou parafusos/buchas plásticas. Os chumbadores ou grapas devem ser abertos em dimensão suficiente para que o assentamento e o chumbamento na pare-de assegurem a melhor fixação.
Observação: Na instalação da esquadria, o contrafecho (Det. 2) deve ficar no lado esquerdo e o fecho do lado direito (Det. 3), no lado interno do ambiente da edificação.
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Etapa/operação Descrição dos serviços
Preparação do vão
1) O vão livre para instalação da esquadria deve ter folga de 5 a 10 mm na largura e na altura em relação às dimensões da esquadria.
Recomendação: Sugere-se instalar a esquadria faceando-a pelo lado inter-no, considerando-se a parede acabada; quando necessário, utilizar taliscas.
2) Os perfis do quadro da esquadria (superior, inferior e laterais) devem ser preenchidos com massa ou graute (areia e cimento na proporção adequada). Deve-se aguardar até que a massa se fixe.
Instalação da Esquadria
Chumbadores
1) Instalar a esquadria pelo lado interno da edificação;
2) Utilizar calços de madeira para apoio da esquadria e calços de papelão entre a esquadria e os calços de madeira, evitando-se o contato e danos ao produto;
3) A esquadria deve ser posicionada, verificando-se o prumo e o nível (ali-nhamento uniforme horizontal e vertical e profundidade).
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Etapa/operação Descrição dos serviços
Instalação da Esquadria
Chumbadores
4) Preencher o local dos chumbadores da esquadria com massa ou graute (areia e cimento na proporção adequada). Deve-se aguardar até que a massa fixe a janela ou porta ao vão.
Cuidados necessários:
5) Remover os calços de madeira e papelão;
6) Preencher a folga entre o vão e os perfis laterais, superior e inferior da es-quadria com massa ou graute (areia e cimento na proporção adequada), para assegurar que não ocorrerão infiltrações. Deve-se aguardar até que a massa fixe a janela ou porta ao vão.
Observação: Caso o batente ou requadro da esquadria seja maior que a lar-gura da parede, deve-se requadrar externamente o contorno da esquadria com massa ou graute (areia e cimento na proporção adequada), para assegu-rar um excelente acabamento.
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Etapa/operação Descrição dos serviços
Instalação da Esquadria com
Parafusos e bucha
a) Colocar o produto no vão, preparado previamente (conforme item 2 desta Tabela).
b) Aprumar e nivelar o produto, utilizando cunhas ou calços, colocando-os nas extremidades do produto. Manter as folhas móveis totalmente fechadas.
c) Abrir os furos com broca Ø 8 mm conforme os furos nas laterais do Produto.
d) Colocar as buchas S8 mm nos furos feitos na parede e fixar o produto utilizando parafuso cabeça-chata, acabamento galvanizado, com 65 mm de comprimento, aproximadamente.
e) Apertar os parafusos e conferir o PRUMO e o NÍVEL, deixando as folgas uniformes entre o produto e o vão. Manter as folhas móveis totalmente fechadas durante esta operação.
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Etapa/operação Descrição dos serviços
Acabamento final
1) Remover as fitas de amarração das folhas móveis e rebocar as paredes ex-ternas e internas (quando necessário); evitar respingos de massa ou reboco nos perfis;
2) Limpar possíveis respingos de reboco antes que endureçam;
3) Para as esquadrias com pintura de acabamento, deve-se efetuar a pintura das paredes e remover as proteções plásticas (se houver).
Observação: Se houver contato da tinta da parede com a esquadria, limpar imediatamente, enquanto fresca, com pano seco e, em seguida, com pano umedecido em solução de água e detergente (5% diluído em água).
Pintura (esqua-drias de aço com primer de fundo)
Visando a um acabamento de alta qualidade, as folhas móveis da esquadria devem ser retiradas conforme a seguir:
1) Remover os parafusos que fixam o suporte do rodízio/rolamento das folhas com ferramenta adequada;2) Deslocar o suporte do rodizio/rolamento das folhas para o centro do vão;3) Remover as folhas móveis do lado direito, movimentando-as para cima e inclinando-as para frente ou atrás;4) Remover o suporte do rodizio/rolamento das folhas, inclinando-o para o lado interno e empurrando para cima;5) Remover as folhas móveis do lado esquerdo da mesma forma que as folhas móveis do lado direito;
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Etapa/operação Descrição dos serviços
Pintura (esqua-drias de aço com primer de fundo)
6) Remover poeiras e outros detritos depositados sobre a superfície da es-quadria com um pano macio, água e detergente neutro (recomenda-se 5% diluído em água). Para limpar os cantos de difícil acesso, utilizar um pincel de cerdas macias, não utilizar ferramentas ou outros meios mecânicos.7) Proteger os componentes de borracha com fita adesiva;8) Aplicar a pintura de acabamento com tinta recomendada e número de de-mãos descritos no manual de instruções do fabricante, utilizando-se uma pis-tola de pintura com auxílio de compressor ou pincel de cerdas macias.
Observação: Não utilizar produtos à base de vaselina e derivados de petróleo para a proteção de borrachas, pois elas podem ressecar ou esfarelar.9) Remover os fechos das folhas móveis da esquadria utilizando ferra-menta adequada;10) Proteger os rodízios (rolamentos) e guias deslizantes com fita adesiva;11) Aplicar a pintura de acabamento com tinta recomendada e o número de demãos descritos no manual de instruções do fabricante utilizando uma pistola de pintura com auxílio de compressor ou pincel de cerdas macias;
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Etapa/operação Descrição dos serviços
Pintura (esqua-drias de aço com primer de fundo)
12) Remover as fitas adesivas de proteção;
13) Montar os fechos e contrafechos nas folhas móveis utilizando ferra-menta adequada;
Observação:
• Não lixar a esquadria, para não remover a pintura de proteção contra corrosão;
• Após a instalação do produto, a pintura de acabamento deve ser aplicada seguindo-se as recomendações do fabricante (tempo após a instalação);
• Sobre a ação de intempéries como sol, chuva, poluição e umidade, recomen-da-se obedecer à periodicidade indicada no manual de instalação para repin-tura da esquadria, ou quando se observar desgaste prematuro;
14) Encaixar o suporte do rodízio/rolamento da folha móvel direita no trilho superior;
15) Posicionar a folha móvel direita na esquadria e fixar com parafuso ao suporte do rodízio/rolamento;
16) Repetir o processo para a folha móvel esquerda.
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Etapa/operação Descrição dos serviços
Pintura (esqua-drias de aço com primer de fundo)
Instalação de vidros
1) Aplicar uma camada de massa vidraceira em todo os perfil da folha de vidro;
2) Colocar o vidro centralizado no vão da folha, pressionar levemente contra o perfil para assegurar uma excelente vedação e acabamento;
3) Fazer o devido acabamento dos lados externo e interno da folha.
Observação:
• Utilizar vidros com a espessura recomendada no manual de instruções da esquadria;
• A folga máxima das dimensões do vidro (altura e largura) em relação ao vão da folha devem ser as recomendadas no manual de instruções da esquadria.
Abertura e fecha-mento das folhas
1) Para fechar as folhas móveis, empurrar suavemente uma contra a outra, até que se fechem;
2) Para abrir as folhas móveis, acionar o fecho, destravando-o, e puxar a folha no sentido contrário ao do fechamento.
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15.2 ESQUADRIAS DE ALUMÍNIOO local de instalação das esquadrias deve oferecer condições de limpeza e espaço suficiente para que o trabalho seja eficiente e de qualidade. A obra com mais de um pavimento deve ter espaço suficiente para a transferência e a movimentação dos módulos de esquadrias e para garantir a segurança do instalador. O local deve dispor de energia e iluminação suficientes para o desenvolvimento dessa atividade.
Os locais de fixação das esquadrias devem estar com o sistema de ancoragem (contramarco, fixadores etc.) suficientemente limpos e preparados pela construtora ou dono da obra, para que o instalador realize o trabalho com eficiência, qualidade e segurança.
O acabamento com revestimento cerâmico ou de granito deve ser bem executado para ga-rantir a vedação perimetral entre o revestimento e o contramarco, para só após fazer a insta-lação da esquadria.
O contramarco deve estar isento de poeira para receber o cordão de silicone (aprox. 4 a 5 mm de diâmetro) em todo o seu perímetro antes da fixação da esquadria.
O desnivelamento do piso interno com o piso externo anotado no projeto deverá ser igual ao verificado na obra.
O desnivelamento entre peças de granito nas soleiras deve ter tolerância máxima de 3,0 mm.
O roteiro recomendado para instalação das esquadria de alumínio com contramarco é apre-sentado na Tabela 17.
Tabela 17 – Roteiro para instalação da esquadria de alumínio, com contramarco
Etapa/operação Com contramarco Descrição dos serviços
Check list de instalação
É importante que a obra receba um projeto de instalação do contramarco para que o seu posicionamento seja correto, levando em consideração os re-vestimentos a serem utilizados para que as distâncias sejam obedecidas na sua instalação.
Conferir o vão da janela e verificar os níveis da obra
Os vãos livres devem obedecer às medidas de fabricação das esquadrias (já in-cluso as folgas necessária para fixação). Verificar os níveis da obra para alinhamento das esquadrias, com os prumos e taliscas.
Posicionar o contramarco
Posicionar o contramarco deixando uma folga em tor-no de 3 cm para cada lado em todo seu perímetro.Verificar a orientação de face (interno ou externo), já com as grapas de fixação colocadas, utilizando como referência as faces marcadas pelas taliscas.
Nota: A quantidade de grapas deverá ser suficiente para que haja união perfei-ta entre o contramarco e alvenaria. Deverá ser posicionada em todas as faces (no mínimo 2 por face). Observar as distâncias mínimas na colocação das gra-pas, sendo 100 mm em sua extremidade e 400 a 500 mm entre elas.
15.2.1 INSTALAÇÃO DE ESQUADRIAS DE ALUMÍNIO, COM CONTRAMARCO
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Etapa/operação Com contramarco Descrição dos serviços
Instalação dos gabaritos para estruturar e travar o contramarco.
Para garantir o esquadrejamento do quadro, é conveniente aplicar gabaritos (tipo mão francesa) nos cantos.Em quadros com maior largura, onde os travamentos de canto não proporcio-nam estabilidade suficiente no centro, é recomendável a aplicação de trava-mentos centrais, de forma a evitar o “embarrigamento” da estrutura.
Travamento do contramarco no vão
Com os cantos devidamente travados e os chumbadores distribuídos, o contramarco é co-locado no vão. Utilizando cunhas de madeira, faz-se o posicionamento do quadro.Uma vez ajustados o nivelamento, o prumo e as referências de acabamento, o contramarco estará pronto para chumbamento.
Chumbamento do contramarco
Nos locais onde se encontram os chumbadores (grapas), o contramarco deverá ser fixado com argamassa de traço mais forte.Para garantir a fixação da esquadria, todo o es-paço interno dos perfis do contramarco deverá ser completamente preenchido com argamas-sa, no mesmo traço utilizado para assentamen-to da alvenaria.Chumbar com argamassa com traço 1:3 (cimen-to:areia).
Acabamento interno da massa no contramarco
O acabamento de emboço interno somente de-verá ser executado após secagem completa da fixação e verificação do preenchimento.
Selamento e veda-ção no perímetro do contramarco.
O acabamento do revestimento externo deverá prever um canal entre o alu-mínio e a alvenaria para aplicação de silicone, de maneira a garantir melhor vedação. Antes da instalação da esquadria, todos os cantos internos do con-tramarco deverão ser calafetados com silicone.
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Etapa/operação Com contramarco Descrição dos serviços
Instalação da esquadria
Limpar o contramarco, eliminando restos da argamassa de assentamento e poeira.Para a fixação da esquadria, colocar na aba do contramarco selante de vedação (silicone ou espuma PVC).Limpar o caixilho (aba aonde será fixa-do) com pano e álcool isopropílico para retirar possíveis óleos e graxas.Verificar novamente os esquadros, prumos e níveis. Corrigir, se necessário, antes de parafusar.Fixar a esquadria usando parafusos em aço inox;A quantidade de parafusos deve ser suficiente para que a esquadria fique totalmente estabilizada no vão;Colocar os arremates (acabamentos), ajustar e limpar.
Revisão finalAntes da entrega definitiva da obra, é conveniente fazer uma revisão ge-ral nas esquadrias verificando funcionamento, travamento das folhas, ar-remates, integridade dos vidros e acabamentos dos perfis, e a esquadria deverá estar limpa.
Na instalação de esquadrias sem contramarco, os vãos devem estar acabados e com as medi-das previamente estabelecidas para o recebimento da esquadria.
O vão deve ser de aproximadamente 50mm (25mm de cada lado) maior do que o produto a ser instalado.
O roteiro recomendado para instalação das esquadria de alumínio sem contramarco é apre-sentado na Tabela 18.
Tabela 18 – Roteiro para instalação da esquadria de alumínio, sem contramarco
Etapa/operação
Sem contramarco /chumbamento direto
Descrição dos serviços
Check list de instalação
É importante que a obra receba um projeto de instalação do contramarco para que o seu posicionamento seja correto, levando em consideração os re-vestimentos a serem utilizados para que as distancias sejam obedecidas na sua instalação.
15.2.2 INSTALAÇÃO DE ESQUADRIAS DE ALUMÍNIO, SEM CONTRAMARCO
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Etapa/operação
Sem contramarco /chumbamento direto
Descrição dos serviços
Conferir o vão da janela e verificar os níveis da obra
Os vãos livres devem obedecer às medidas de fabri-cação das esquadrias (já inclusas as folgas necessá-rias para fixação). Verificar os níveis da obra para alinhamento das es-quadrias, com os prumos e as taliscas.
Posicionar a es-quadria no vão
Posicionar a esquadria no vão, deixan-do em torno de 3 cm de folga em cada lado nas laterais e em torno de 2 cm de cada lado nas alturas;abrir as grapas de fixação (as quanti-dades devem ser suficientes para uma fixação excelente entre o marco e a alvenaria);seguir as orientações do fabricante;calçar com cunha de madeira em to-dos os lados;cerificar o prumo, o nível e o esquadro;chumbar com argamassa com traço 1:3Obs: Entende-se por grapa a peça aco-plada ao marco ou contramarco que é destinada à fixação da esquadria ou do contramarco do vão.
Chumbamento da esquadria
Verificar o prumo, o nível e o esquadro; chumbar com argamassa com traço 1:3
Acabamento das paredes
Após completar o acabamento das paredes (pintura ou revestimento interno e externo), retirar as prote-ções da esquadria (fitas de amarração e a chapa de madeira compensada).Tomar cuidado para a retirada das proteções! A chapa de madeira compensada e os calços de madeira utili-zados para travamento podem se desprender e cair!Limpeza para iniciar a verificação final da esquadria.
Limpeza da esquadria
Limpar a esquadria;se ela for instalada na face interna e comtemplar o arremate (acabamento), instalá-lo antes da limpeza.
Revisão final
Antes da entrega definitiva da obra, é conveniente fazer uma revisão geral nas esquadrias, verificando funcionamento, travamento das folhas, arrema-tes, integridade dos vidros e acabamentos dos perfis, e a esquadria deverá estar limpa.
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15.3 PORTAS DE MADEIRARecomenda-se, para a instalação da porta fornecida como kit porta, seguir o roteiro da Tabela 19.
Tabela 19 – Roteiro para instalação do kit porta
Etapa/operação Descrição dos serviços
Check list de instalação
Verificar se a obra se encontra em condições para iniciar os serviços de instalação da porta e registrar o início dos serviços.
Conferir o vão da porta
Verificar se as dimensões estão de acordo com o projeto executivo e se a geometria do vão está perfeita (esquadro, prumo e nível).
Fonte: Instalação de kit porta pronta, Versão 2 , Senai - PR
Identificar a porta
Verificar se a etiqueta da porta corresponde ao vão de instalação antes de transportar do depósito da obra para o local de instalação.
Fonte: Instalação de kit porta pronta, Versão 2 , Senai - PR
Fixação provisória
Colocar a porta no vão limpo de resíduos e poeira, ajustar a geo-metria e o funcionamento da folha mediante revisão das peças de travamento da porta montada (kit porta) e fixar a porta no vão, com o auxílio de cunhas removíveis.
Fonte: Instalação de kit porta pronta, Versão 2 , Senai - PR
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15.4 ESQUADRIAS DE PVCDe uma maneira geral, as esquadrias de PVC podem ser instaladas de três maneiras: fixação com parafusos, chumbamento com grapas e instalação com contramarco.
Formas de instalação distintas exigem diferentes preparos do vão, o que deve ser estritamente observado, a fim de que seja garantido o bom desempenho da esquadria.
Etapa/operação Descrição dos serviços
Fixação permanente
Fixar o marco da porta no vão conforme opção de instalação pre-viamente definida: fixação química com Espuma PU e/ou fixação mecânica com fixadores (parafusos).
Manuseio da Espuma PU
Usar os EPI’s indicados e observar os cuidados relacionados pelo fabricante. Regular a aplicação para evitar expansão excessiva que venha a danificar a porta e o acabamento do ambiente de instalação.
Retirada das cunhas e travas
Após o período de cura da Espuma PU de 12 a 24 horas, conforme recomendação do fabricante ou fixação mecânica, retirar as cunhas provisórias fixadas entre o marco da porta e o vão, com o devido cuidado para evitar danos na porta.
Retirada dos resíduos
Recortar o excesso de Espuma PU, retirar as peças provisórias de travamento da porta e o material de embalagem. Ao término dos serviços, recolher para a central de resíduos no canteiro de obras.
Conferência do movimento da folha
Conferir o funcionamento da folha após a fixação permanente e fazer eventuais ajustes necessários nas ferragens e folgas da porta.
Instalação da fechadura
Instalar a fechadura na usinagem correspondente na porta (caso não tenha sido instalada na fábrica) e colocar o cilindro ou fecho, as maçanetas e os espelhos ou rosetas de acabamento.
Instalação dos alizares
Recortar os alizares conforme projeto (45 ou 90 graus) e fixar confor-me detalhes de encaixes fornecido pelo fabricante.
Fonte: Instalação de kit porta pronta, Versão 2, Senai - PR
Revisão finalConferir o acabamento final da porta, seu funcionamento (abrir e fechar) e registrar nos controles de serviço a conclusão da instalação para aceite do contratante.
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Imagens cedidas pela ABIMCI
É o método indicado para vãos já requadrados, ou seja, com o acabamento em fase final. O mar-co da esquadria é fixado ao vão por meio de um conjunto de parafusos e buchas, com a veda-ção entre os elementos sendo garantida por meio do uso de espuma expansiva de poliuretano.
Exemplos: troca de esquadrias, reformas, construções novas, onde a esquadria seja instalada após o emboço da alvenaria.
Nota: neste tipo de fixação, deve-se atentar para as instruções de marcação e execução dos furos.
O roteiro recomendado para instalação das esquadria de PVC sem contramarco é apresenta-do na Tabela 20.
Tabela 20 – Roteiro para instalação de janelas de PVC
Etapa/operação Descrição dos serviços
Checklist de instalação
Verificar se a obra se encontra em condições para iniciar os serviços de instalação da janela e registrar o início dos serviços.
Conferir o vão da janela
Verificar se as dimensões do vão estão de acordo com o projeto execu-tivo, se o vão está devidamente requadrado e rebocado. Indica-se que seja utilizada pingadeira de pedra nivelada no sentido longitudinal, com caimento mínimo de 2%.
Identificar a janela
Verificar se a janela recebida corresponde ao modelo encomendado e está em perfeitas condições.
Fixação provisória
Colocar a janela no vão limpo de resíduos e poeira, fazendo a sua fi-xação provisória com o auxílio de cunhas removíveis nos lados onde houver folgas. Ajustar o nível e o prumo dos perfis e verificar o funcio-namento da folha mediante observação da sua correta movimentação e do travamento.
Fonte: Veka. Manual de Instalação.
Fixação permanente
Fixar o marco da janela no vão com parafusos e aplicar espuma de po-liuretano (PU) ao redor de todo o marco.
Manuseio da espuma de PU
Usar os EPI’s indicados e observar os cuidados especificados pelo fa-bricante. É importante evitar que a espuma aplicada, ao se expandir, não saia da folga entre o vão e o marco, pois, ao se cortar o excesso de espuma, podem ser criados poros por onde a água pode vir a penetrar.
Retirada das cunhas e travas
Após 2 horas, retirar as cunhas provisórias e preencher com espuma de PU os espaços vazios.
15.4.1 INSTALAÇÃO DE ESQUADRIA DE PVC, SEM CONTRAMARCO
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Imagens cedidas pela AFAP
É o método indicado para instalação da esquadria em vãos sem emboço. A esquadria é fixada na parede/vão por meio do chumbamento com argamassa de hastes metálicas (grapas) pre-sas ao marco. Para garantir um perfeito acabamento, é importante que seja prevista a aplica-ção de perfis de arremate que possibilitem um acabamento entre a esquadria e a alvenaria.
Exemplos: reformas, construções novas, onde a esquadria é instalada antes do emboço da alvenaria. Geralmente a instalação é feita sob a responsabilidade da construtora por um pro-fissional qualificado.
15.4.2 INSTALAÇÃO DE ESQUADRIA DE PVC, COM CHUMBAMENTO COM GRAPAS
Etapa/operação Descrição dos serviços
Selagem com silicone
Utilizar selante de silicone para realizar a vedação das interfaces interna e externa do vão com a esquadria.
Instalação dos perfis de arremate
Instalar os perfis de arremate utilizando selante de silicone ou espu-ma de PU.
Fonte: Bazze. Manual de Instalações.
Instalação das guarnições internas e dos acessórios
Encaixar as guarnições internas apenas após a primeira demão de pintura das paredes. Instalar os tapa-furos, capas de deságue, maça-netas, recolhedores, etc. Regular os contrafechos.
Fonte: Bazze. Manual de Instalações.
Revisão finalConferir o acabamento final da janela, seu funcionamento (abrir e fe-char) e registrar nos controles de serviço a conclusão da instalação para aceite do contratante.
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Imagens cedidas pela AFAP
É o método indicado para obras onde a regularidade dos vãos tenha que ser garantida an-tes do reboco, ou em casos em que haja necessidades específicas. Nele a esquadria é fixada a uma estrutura de alumínio já previamente instalada durante a construção, própria para receber a esquadria.
Exemplos: edifícios, em função da necessidade de grande repetição de vãos com a mes-ma dimensão.
15.4.3 INSTALAÇÃO DE ESQUADRIA DE PVC, COM CONTRAMARCO
15.5 INSTALAÇÃO DE FECHADURASO roteiro recomendado para a instalação de fechaduras nas portas é apresentado na Tabela 21.
Tabela 21 – Roteiro para instalação de uma fechadura em porta de madeira
Etapa/operação Descrição dos serviços
Verificação prévia
Verificar, antes da instalação, se as dobradiças estão adequadas ao peso da porta e se há movimento livre da porta.
Marcação
Determine previamente a que altura vai colocar a fechadura: como re-gra geral, a maçaneta fica a 1,05 m do chão. Encoste a fechadura contra uma face da porta e marque a lápis o contorno da fechadura e os furos da maçaneta e da chave.
Depois, com a ajuda de um esquadro carpinteiro, transfira as marcações para o topo da porta.
Furação para alojamento da fechadura
Com uma furadeira e broca de 15 mm, faça furos dentro da área demar-cada com profundidade suficiente para acomodar a fechadura.
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Etapa/operação Descrição dos serviços
Furação para a passagem do cilindro e ferroa da maçaneta
Escolha uma broca cujo diâmetro permita uma rotação fácil da ponta quadrada da maçaneta, faça um furo dos dois lados que atravesse a porta (para evitar que lasque a madeira quando a broca sair). Proceda da mesma forma para o furo da chave e do encaixe do tambor. Se neces-sário, elimine as lascas com a ajuda de um lima.
Acabamento interno do alojamento
Utilize um formão para fazer o acabamento interno do furo até que as paredes fiquem lisas.
Marcação para instalação da testeira
Marque a lápis o contorno da testeira (placa que fica visível), que deverá também ser encaixada num pequeno desbaste (rebaixo) que deve se feito em seguida.
Debaste para encaixe da testa
Desbaste a área já marcada, com pouca profundidade (3 mm são sufi-cientes), de modo que a testeira se encaixe perfeitamente e fique rigo-rosamente na face do topo. Insira a máquina da fechadura no furo.
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Etapa/operação Descrição dos serviços
Posicionamen-to e fixação da fechadura e cilindro
Com a máquina instalada, antes de parafusar a testa na porta, insira os cilindros, retirando as chaves e observando o alinhamento dos mesmos, sem parafusá-los.
Posicione a maçaneta e verifique se ela está acionando o trinco. Aproveite para testar o acionamento da lingueta pelo cilindro, girando a chave.
Se tudo estiver funcionando adequadamente, fixe a fechadura e o cilin-dro com os parafusos correspondentes. Caso contrário, ajuste os furos até obter um funcionamento adequado.
Fixação dos parafusos
Com o auxílio de uma chave, fixe os parafusos que ficam na testa da má-quina, para prosseguir com a instalação. Tais parafusos são responsáveis pela fixação do cilindro e da máquina.
Fixação das rosetas e aca-bamentos
Retire a maçaneta e fixe as rosetas e os acabamentos.
Fixação do fer-ro da maçaneta
Após ter fixado as maçanetas dos dois lados da porta, insira o pino e utilize um martelo (suavemente) para auxiliar na fixação.
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Etapa/operação Descrição dos serviços
Marcação para instalação da contra testa
Coloque a contratesta no corpo da fechadura, feche a porta e marque no batente em cima e em baixo. Depois, coloque a contra testa no batente de acordo com a marcação e marque os locais da furação e dos entalhes.
Entalhe para alojamento do trinco e lingueta
Primeiro, faça o entalhe com uma broca ou um formão e certifique-se de que a profundidade dos buracos seja adequada.
Desbaste para encaixe da testeira
Desbaste, em seguida, o local destinado à testeira (espelho) com alguns mm de profundidade. Proceda com muita cautela, pois é necessário que a superfície da testeira (espelho) fique exatamente faceada ao marco.
Fixação da testeira
Fixe a testeira (espelho) com parafusos compridos, verifique a folga e o ajustamento dos trincos. Se necessário, lime um pouco os lados da testeira (espelho), mas com precaução, porque, se ficar uma abertura muito grande, isso irá permitir uma folga demasiada nos trincos, fazen-do com que a porta fique batendo com o vento.
Ajustes finais
Talvez seja necessário ajustar a aba de proteção, dobrando-a ligeira-mente, com a ajuda de um pequeno martelo, para que ela fique exa-tamente nivelada ao do marco. Tal aba vai proteger a madeira contra o bater do trinco.
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16. USO E OPERAÇÃO
Alguns cuidados devem ser tomados no uso e na operação das esquadrias para que ela man-tenha seu desempenho e se evitem acidentes do usuário, tais como:
• Evitar fechamentos abruptos das esquadrias;
• As esquadrias devem correr suavemente, não devendo ser forçadas;
• As ferragens devem ser manuseadas com cuidado, evitando a aplicação de força excessiva;
• Recomenda-se manter as portas permanentemente fechadas, para evitar danos decor-rentes de impactos.
O uso e a operação das fechaduras devem ser compatíveis com as suas classificações e indi-cações de uso.
Para a correta especificação e utilização da fechadura, deve-se levar em conta três classificações.
• Frequência de uso:
A frequência de uso deve ser especificada em função do local de utilização da fechadura, como nos exemplos a seguir.
Tráfego leve – Locais de pouca movimentação, como portas de residências unifamiliares, por-tas de comunicação entre cômodos etc.
Tráfego médio – Locais com movimentação média, como portas de consultórios médicos, portas de escritórios de serviços etc.
Tráfego intenso – Locais com movimentação intensa de pessoas, como portas de hospitais, portas de postos de saúde, portas de shoppings centers, portas de banheiros coletivos etc.
16.1 USO E OPERAÇÃO DAS ESQUADRIAS
16.2 USO E OPERAÇÃO DAS FECHADURAS
O uso e a operação das fechaduras devem ser compatíveis com as suas classificações e indicações de uso.
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• Grau de segurança:
Quanto maior a necessidade de segurança, maior deve ser o grau de segurança – por exem-plo, portas de entrada ou externa que possam ser acessadas por estranhos devem utilizar uma fechadura de grau de segurança elevado.
Nos casos de portas que separam cômodos internos protegidos pelas portas externas, talvez não seja necessário o mesmo nível de segurança, enquanto para portas de banheiro onde pessoas podem ficar presasse recomenda a utilização do grau mínimo de segurança.
• Grau de resistência à corrosão:
A especificação da resistência à corrosão deve levar em conta o ambiente e a região em que a fechadura será instalada e utilizada. Quanto maior a severidade do ambiente, maior deve ser a classe de resistência à corrosão.
São quatro as classes especificadas para as fechaduras:
Grau 1 – O ambiente mais brando a que uma fechadura poderá estar sujeita é aquele em que não há condensação e não há ação de intempéries, ou seja, ambientes secos como salas e dormitórios.
Grau 2 – O segundo ambiente menos brando é aquele em que pode haver umidade e con-densação, mas não há a ação de intempéries, como cozinhas e banheiros.
Grau 3 – O próximo ambiente mais severo é aquele em que, além da condensação e da umi-dade, também há ação de intempéries, como portas externas, urbanas e rurais.
Grau 4 – O ambiente de maior severidade a que uma fechadura pode estar sujeita é quando há elementos que aceleram a corrosão, como regiões litorâneas e industriais.
Os possíveis defeitos de funcionamento das fechaduras, causas e soluções são apresentados na Tabela 22.
Tabela 22 – Possíveis defeitos de funcionamento, causas e soluções
Defeito Causa Solução
Emperramento
- Desgaste ocasionado pelo uso prolongado sem manutenção
- Falta de uso por um longo período
Lubrificar o cilindro com o material indicado pelo fabricante
Maçaneta frouxa - Pino ou parafusos de fixação frouxos
Reapertar pinos ou parafusos de fixação da maçaneta
Dificuldade no acionamento da maçaneta ou do trinco
- Falta de alinhamento da porta (porta empenada)
- Verificar alinhamento da porta
- Verificar se o número de dobradiças está adequado ao peso da porta
Fonte: - 1010/RT251 - Manual de Instalção, Uso, Operação e Manutenção de Fechaduras de Embutir - Janeiro/15
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17. MANUTENÇÃO
Orientações técnicas para a manutenção de esquadrias.
A manutenção deverá ser feita por profissional qualificado e/ou habilitado, seguindo o siste-ma de manutenção e o manual técnico do fabricante.
As tabelas a seguir apresentam os procedimentos de limpeza das esquadrias recomendados pelas entidades de cada material das esquadrias.
Tabela 23 – Orientações para manutenção e limpeza de esquadrias de aço
Componente/aces-sório da esquadria
Procedimentos de limpeza
Indicado Não indicado
Portas e janelasPano macio/esponja macia com detergente neutro (5% diluídos em água)
a) saponáceos sabão comum;
b) sabão em pó, vinagre ou produtos ácidos e alcalinos;
c) tinner, querosene, desen-graxante ou qualquer outro produto derivado de petróleo, esponjas de aço;
d) vaselina, produtos com álcool facas, espátulas.
Trilho inferior e superior da janelas
Limpar evitando-se o acúmulo de poeira. As partículas vão se compactando pela ação de abrir e fechar das folhas, transforman-do-se em crostas de difícil remo-ção, que podem comprometer o desempenho do produto
Idem ao anterior.
Articulações e roldanas
São autolubrificantes
Se necessário, utilizar spray lubrificante
Qualquer tipo de graxa ou óleo.
Borrachas e escovas
Pano macio/esponja macia com detergente neutro (5% diluídos em água)
Produtos ácidos e alcalinos, produto derivado de petróleo esponjas de aço; vaselina.
Fechos e contrafechos
Pano macio/esponja macia com detergente neutro (5% diluídos em água)
Produtos ácidos e alcalinos, produto derivado de petróleo esponjas de aço, facas, espátulas.
Periodicidade
Recomendamos uma limpeza a cada:
• 03 meses zonas urbanas e rurais;
• 01 mês zonas industriais
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17.1 PROCEDIMENTOS DE MANUTENÇÃO E LIMPEZA PARA ESQUADRIAS DE AÇO
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Tabela 24 – Orientações para manutenção e limpeza das esquadrias de alumínio e fachadas cortina
Componente/aces-sório da esquadria
Procedimentos de limpeza
Indicado Não indicado
Portas e janelas
Pano macio/esponja macia com detergente neutro a 5%
a) saponáceos sabão comum;
b) sabão em pó, vinagre ou produ-tos ácidos e alcalinos;
c) tinner, querosene, desengraxante ou qualquer outro produto deriva-do de petróleo esponjas de aço;
d) vaselina, produtos com álcool facas, espátulas.
Tratamento de su-perfície no alumínio
Anodização e pintura
Articulações e roldanas São autolubrificantes Qualquer tipo de graxa ou óleo.
Borrachas e escovas
Pano macio/esponja macia com detergente neutro a 5%
Produtos ácidos e alcalinos, produ-to derivado de petróleo esponjas de aço; vaselina.
Fechos e contrafechos
Anodizados ou pintados
Pano macio/esponja macia com detergente neutro a 5%
Produtos ácidos e alcalinos, produ-to derivado de petróleo esponjas de aço, facas, espátulas.
Persiana de enrolar
Palhetas pintadas
Com a retirada da tampa da caixa de persiana, a limpeza poderá ser feita com a solução de detergente neutro a 5%; à medida que se desenrola a persiana, processa-se a limpeza. Ao final, as quatro ou cinco lâminas de baixo poderão ser limpas, em segu-rança, com a persiana semiaberta.
saponáceos sabão comum,
sabão em pó, vinagre ou produtos ácidos e alcalinos,
tinner, querosene, desengraxante ou qualquer outro produto deriva-do de petróleo esponjas de aço,
vaselina, produtos com álcool facas, espátulas , graxas e lubrificantes.
17.2 PROCEDIMENTOS DE MANUTENÇÃO E LIMPEZA PARA ESQUADRIAS DE ALUMÍNIO
Componente/aces-sório da esquadria
Procedimentos de limpeza
Indicado Não indicado
Cuidados
1) Após a lavagem, secar a esquadria com pano seco e macio para evitar manchas na superfície;2) Caso o produto não seja instalado de imediato, não remover a embala-gem de proteção, não armazenar em locais úmidos próximos de produtos químicos (ácidos e solventes), cal, cimento ou exposto ao sol e à chuva;3) Armazenar a esquadria apoiando o perfil inferior sobre calços de madeira, evitando o contato com piso;4) Ao manusear ou movimentar a esquadria, evitar atrito com objetos que venham a danificar a proteção contra a corrosão;5) Reapertar os parafusos de fixação dos componentes sempre que necessário;6) Ao se ausentar da residência, recomendamos que as folhas móveis este-jam fechadas e travadas (se possível, utilizar cadeado);7) Em caso de dúvidas, sempre fazer a leitura do manual de instalação e manutenção da esquadria.
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Componente/aces-sório da esquadria
Procedimentos de limpeza
Indicado Não indicado
Fachadas cortinas e/ou pele de vidro
Fachadas com revestimentos cerâmicos ou de granito, em que se utilizem soluções que conte-nham ácidos de quaisquer tipos, só poderão ser feitas se não houver contato desse produto com as esquadrias. Nesse caso, recomenda-se o uso de água com detergente neutro a 5%.
Durante a lavagem de fachadas com o uso de máquinas de alta pressão, deve-se evitar a con-centração do jato de água nas partes calafetadas com silicone, ou qualquer outro material. A força do jato poderá arrancar esses elementos protetores contra infiltrações.
No caso das interfaces com as esquadrias de alu-mínio e fachadas
(Pinturas de pa-rede, tinta a óleo, látex ou cal)
Proteger as esquadrias com fitas adesivas de PVC. Remover a fita protetora imediatamente após o término da pintura.
Caso haja contato da tinta com a esquadria, limpar imediatamen-te, enquanto “fresca”, com pano seco e, em seguida, com pano umedecido em solução de água e detergente neutro.
fitas tipo “crepe” – costumam manchar a esquadria quando em contato prolongado
Em função de sua matéria-prima, as esquadrias de PVC não perdem o brilho e não amarelam. A sua limpeza e a conservação devem ser feitas com a utilização de água e sabão líquido neutro, aplicados com um pano macio sobre os perfis. Não devem ser utilizados materiais abrasivos como detergente em pó, palha de aço ou solventes à base de cloro, pois eles podem danificar a superfície dos perfis. Para os vidros, devem-se utilizar produtos próprios para essa finalidade.
Os perfis e acabamentos das esquadrias de PVC não devem ser envernizados ou lixados.
Recomenda-se também a manutenção periódica das ferragens, dos componentes e acessó-rios da esquadria por meio da sua limpeza e lubrificação, utilizando produtos adequados a tal finalidade. É aconselhável também verificar o ajuste dos parafusos e, se necessário, realizar manutenção anticorrosiva com a aplicação de spray anticorrosivo nas ferragens, em especial em regiões de alta salinidade.
Tabela 25 - Orientações para manutenção e limpeza das esquadrias de PVC
Componente/aces-sório da Janela
Procedimentos de limpeza
Indicado Não indicado
Perfis de PVC
Pano macio ou esponja com solução de água e detergente neutro
Esponja de aço ou outro material abrasivo; saponáceos; ácidos ou álcalis; derivados de petróleo.
Vidros
Borrachas
Escovas
Trilhos (correr)
17.3 PROCEDIMENTOS DE MANUTENÇÃO E LIMPEZA PARA ESQUADRIAS DE PVC
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• As dobradiças e pivôs quando apresentarem um barulho em sua movimentação, deve ser efetuada a sua limpeza e caso o barulho persista deve-se utilizar grafite em pó para lubrificar as partes moveis.
• As articulações e roldanas, que trabalham sobre uma camada de nylon autolubrificante, dispensam qualquer tipo de graxa ou óleo. Esses produtos de lubrificação não podem ser aplicados às portas, pois em sua composição poderá haver a presença de ácidos e outros aditivos não compatíveis com os materiais usados na fabricação das portas.
• Recomenda-se a lubrificação nas articulações e roldanas, que trabalham diretamente so-bre os perfis da porta. Deve ser utilizado spray de óleo microlubrificante ou similar sempre nos seguintes casos:
• Nos casos que há necessidade de grande esforço para abrir ou fechar as folhas móveis;
• No mínimo, a cada seis (6) meses em zona urbana ou rural;
• No mínimo, a cada três (3) meses em zona marítima ou industrial.
Antes da lubrificação, deve-se verificar a necessidade de limpeza dos perfis que as articula-ções ou roldanas trabalham.
Recomenda-se ao instalador da porta, por ocasião da revisão final de entrega, fazer o ajuste da movimentação da porta.
Recomenda-se o reaperto de parafusos que fixam os componentes e/ou folhas móveis da porta quando:
• As manobras de abertura e/ou de fechamento forem executadas com alguma dificuldade;
• Houver vibrações ou ruídos na execução das manobras de abertura e/ou de fechamento;
Recomenda-se que as folhas móveis, ao serem instaladas novamente na porta, sejam regula-das nos casos de quebra do vidro;
17.4 PARTES MÓVEIS (DOBRADIÇAS, PIVÔS E ROLDANAS)
17.5 AJUSTES OU REGULAGENS
Componente/aces-sório da Janela
Procedimentos de limpeza
Indicado Não indicado
CantosPincel de cerdas macias com solução de água e detergente neutro
Objetos cortantes ou perfu-rantes; saponáceos; ácidos ou álcalis; derivados de petróleo.
Roldanas (correr)Pincel de cerdas macias para remover eventuais acúmulos de detritos
Graxas e lubrificantes
Ferragens Óleos lubrificantes Água; ácidos ou álcalis; resinas.
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Recomenda-se, para as esquadrias com pintura de acabamento, que sejam feitas as inspeções previstas no manual de uso e operação e que seja verificado o seu estado de conservação du-rante as operações de limpeza, ou seja, que sejam percebidos pontos de desgaste por funcio-namento das partes móveis ou influência de agentes externos, como intempéries ou umidade;
Verificando-se o desgaste, deve ser realizada uma nova pintura, tomando os seguintes cuidados:
• Utilização de tinta de acabamento compatível com a utilizada na fabricação indicada no manual técnico e/ou no manual de uso, operação e manutenção;
• Desmontagem das partes móveis e componentes, se necessário;
• Proteção de vidros, guarnições e/ou vedações.
Para melhor manutenção e limpeza da porta, recomenda-se seguir as orientações da Tabela 26.
Tabela 26 - Orientações para manutenção e limpeza da porta de madeira
Componente/acessório da porta
Procedimentos de limpeza
Indicado Não indicado
Madeira acabada com pintura ou verniz
Pano macio umedecidoSolventes químicos e outros produtos à base de petróleo
Revestimento melamínico
Revestimento finish foil
Revestimento de madeira
Fechadura (embutida) Polidor do referido metal nas partes externas Ácidos e álcalis
Cilindro da fechadura Microlubrificante spray antiferrugem Graxas e lubrificantes
Maçaneta / puxador
Protetor e/ou polidor de metal específico (aço inoxidável, aço comum, alumínio ou latão).
Microlubrificante spray antifer-rugem nas partes móveis
Graxas, óleos, querosene, gasolina e outros produtos à base de petróleo, ácidos e álcalis.
Dobradiças (simples)
Dobradiças com mola
Dobradiças vaivém
Pivôs (simples e com mola)
Trilhos (correr)Retirar resíduos acumulados com auxílio de aspirador Graxas e lubrificantesRoldanas (correr)
Guias (correr)
17.6 PINTURA DE MANUTENÇÃO
17.7 PROCEDIMENTOS DE MANUTENÇÃO E LIMPEZA DA PORTA DE MADEIRA
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Para as fechaduras de embutir, a vida útil de projeto (VUP) é de quatro anos.
Para que esse período seja atingido, é necessário que sejam tomados alguns cuidados pre-ventivos periódicos, ressaltando que tal prazo poderá ou não ser atingido em função da efi-ciência e da frequência dos processos de manutenção, cuidados na utilização etc.
Tabela 27 - Periodicidade de manutenção de fechaduras de portas
Periodicidade Sistema Produto Atividade Responsável
Mensalmente
Portas Fecha-duras
Limpar com uma flanela umedecida com água, secar utilizando uma flanela seca e limpa
Usuário
A cada 6 mesesLubrificar o cilindro com o material indicado pelo fabricante
Usuário
A cada 12 meses Verificar se os pinos e para-fusos necessitam de aperto
Equipe de ma-nutenção local ou usuário
Quando houver pintura da porta
Retirar a fechadura e recolocá-la depois de concluída a pintura
Equipe de ma-nutenção local ou usuário
Quando for ne-cessário substituir um componente
Utilizar componentes origi-nais e com a mesma classifi-cação do produto instalado
Equipe de manutenção especializada
Pintura da porta: quando o usuário ou o profissional for realizar a pintura da porta, é im-prescindível retirar a fechadura. O uso de fitas dupla face, fita crepe, fita adesiva etc. como forma de isolamento da fechadura para a pintura da porta pode danificar os acessórios da fechadura e não impede que a tinta penetre no interior da fechadura, podendo manchá-la e comprometer o seu funcionamento.
17.8 PROCEDIMENTOS DE MANUTENÇÃO E LIMPEZA PARA FECHADURAS
Componente/acessório da porta
Procedimentos de limpeza
Indicado Não indicado
Amortecedor / vedação
Pano macio e limpo umedecido com água
Solventes químicos e outros produtos à base de petróleo
Soleira de vedação
Guilhotina de vedação com o piso
Proteção em aço inoxidável
Protetor e/ou polidor de aço inoxidável Água, ácidos e álcalis
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A inspeção técnica das esquadrias deve ser realizada no recebimento da esquadria e depois a cada intervalo de tempo.
Para que as esquadrias atinjam a longevidade prevista na norma, é necessário que se obser-vem, rigorosamente, os períodos de manutenção preventiva. Para tanto, uma vez findado o período de garantia, o proprietário do imóvel deverá providenciar a “Inspeção Técnica” das es-quadrias, a ser realizada por um técnico habilitado, o que deverá se repetir a cada cinco anos.
Para facilitar a inspeção técnica das esquadrias de alumínio e revestimento externo, seja para atender à exigência de inspeção quinquenal ou verificação extemporânea, o proprietário, usuário, ocupante ou síndico deverá possuir um check list com os pontos de verificação dos principais tipos de esquadrias.
17.9 INSPEÇÃO TÉCNICA DAS ESQUADRIAS
Não esquecer: para que a esquadria atinja a vup indicada pela nbr 15.575, A ins-peção técnica quinquenal é obrigatória.
A Tabela 28 apresenta um modelo de check list para inspeção técnica.
Tabela 28 - Modelo de check list para a INSPEÇÃO TÉCNICA das esquadrias
Tipologia da janela: Janela de correr
Endereço: _____________________________________ , nº ______ , complemento: ______________
Proprietário: ___________________________________________________________________________
Aposento: ______________________________________________ , esquadria nº _________________
Item √ Descrição Observações
01 Deslizamento das folhas deve ser suave, sem requerer esforço.
02 Situação das roldanas quanto à limpeza e ao funcionamento.
03 Situação dos trilhos.
04 Situação dos orifícios das caixas de drenagem da água. Rasgos /drenos para escoamento da água nos trilhos.
05 Estado das escovas de vedação (se apresentam deficiência).
06 Estado das borrachas de vedação e de fixação dos vidros.
07 Estado geral da pintura ou anodização.
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Item √ Descrição Observações
08 Fecho e contrafecho, eficiência de fechamento e travamento.
09 Estado geral da janela quanto às funções de abrir, fechar, vedar.
10 Se há vestígios de infiltração na parede provocado por fadiga ou ausência de material vedante externo.
11 Estado geral das guarnições.
12 Descrever o estado geral de limpeza e se apresenta ves-tígio de uso de ferramenta ou produtos inadequados.
13 Verificar se existe amassamento nos marcos laterais (batentes) devido às fortes batidas das folhas.
14 Verificar trincas espontâneas nos vidros. Isso pode ter sido causado por falta de calços de apoio deles.
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Recomendações: ______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
Data __________ /__________ /__________
Assinatura: ____________________________
Quando realizada corretamente, tem como resultado um movimento aplicado às esquadrias para atender às exigências de conforto dos ocupantes do ambiente e proteção dos objetos nele contidos.
Quando realizada sem qualquer cuidado, poderá causar danos às pessoas e bens contidos no ambiente.
17.9.1 CUIDADOS DURANTE A INSPEÇÃO TÉCNICA
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18. REFERÊNCIAS
• ABNT PE 267 – Procedimento específico para certificação de portas de madeira para edificações.
• Instalação de Kit Porta Pronta, Senai – PR, versão 2 – Curitiba, 2014.
• Guia Nacional para Elaboração do Manual de Uso, Operação e Manutenção das Edificações, CBIC, Brasília, DF maio de 2014.
• 1010/RT251 – Manual de especificação, instalação e manutenção de fechaduras de embutir.
• ESPECIFICAÇÕES DE DESEMPENHO NOS EMPREENDIMENTOS DE HIS BASEADAS NA ABNT NBR 15575 – EDIFICAÇÕES HABITACIONAIS – DESEMPENHO - Orientações ao Proponente para Aplicação das Especificações de Desempenho em Empreendimentos de HIS.
• ABNT NBR 15215-1, Iluminação natural – Parte 1: Conceitos básicos e definições.
• ABNT NBR 15215-2, Iluminação natural – Parte 2: Procedimentos de cálculo para a estimativa da disponibilidade de luz natural.
• ABNT NBR 15215-3, Iluminação natural – Parte 3: Procedimento de cálculo para a determina-ção da iluminação natural em ambientes internos.
• 1010/RT251 - MANUAL DE INSTALÇÃO, USO, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO DE FECHADURAS DE EMBUTIR - Janeiro/15.
• Manual De Orientação Técnica Para Aquisição de Esquadrias de Aço – PSQ de Esquadrias de Aço – AFEAÇO – DEZ/2014.
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ANEXO A MODELOS DE FICHAS DE COMPRAS DE ESQUADRIAS
Tabela A.1 - Modelo de ficha de compras de esquadrias (janelas), conforme a ABNT NBR 10821.
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Tabela A.2 - Modelo de ficha de compras de esquadrias (portas), conforme a ABNT NBR 10821.
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Tabela A.3 - Modelo de ficha de compras de esquadrias (portas de madeira), conforme a ABNT NBR 15930.
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ANEXO B REQUISITOS DO USUÁRIO, CONFORME ABNT NBR 15575, ABNT NBR 10821-2, ABNT 10821-4, ABNT NBR 15930-2
Tabela B.1 - Requisitos do usuário, conforme ABNT NBR 15575, ABNT NBR 10821-2, ABNT 10821-4, ABNT NBR 15930-2.
Requisitos do usuário ABNT NBR 15575-1
Requisito específico ABNT NBR 15575
partes 1 a 5
Critério e método de avaliação segundo a
ABNT NBR 10821
Critério e método de avaliação segundo a
ABNT NBR 15930
7 Segurança estrutural
Remete a ABNT NBR 15575-2, ver requisito:7 – Segurança Estrutural
Parte 27.1 - Requisitos gerais para edi-ficação habitacional: Conforme itens “b)”, “e)”
(E) ABNT NBR 10821-2 (Ensaios de manuseio, requisitos 6.2.4 e 6.2.5)
(E) ABNT NBR 15930-2 (Ensaios mecânicos gerais e específicos, requisitos 4.2.1 e 4.2.2)
Parte 27.2.1 - Estado-limite último
(E) ABNT NBR 10821-2 (Ensaios de cargas uni-formemente distribuí-das, requisito 6.2.3)
NÃO APLICÁVEL
Parte 27.3.1 - Estado-limte de serviço
(E) ABNT NBR 10821-2 (Ensaios de cargas uni-formemente distribuí-das, requisito 6.2.3)
NÃO APLICÁVEL
Parte 27.4.1 - Critérios e níveis de desempenho para resistência a impactos de corpo mole
(E) ABNT NBR 10821-2 (Ensaios de manuseio, requisito 6.2.5)
(E) ABNT NBR 15930-2 (Ensaios mecânicos gerais, requisitos 4.2.1)
Parte 47.1.1 - Estado-limite último
(E) ABNT NBR 10821-2 (Ensaios de cargas uni-formemente distribuí-das, requisito 6.2.3)
NÃO APLICÁVEL
Parte 47.2.1 - Limitação de deslocamen-tos, fissuras e descolamentos
(E) ABNT NBR 10821-2 (Ensaios de cargas uni-formemente distribuí-das, requisito 6.2.3)
NÃO APLICÁVEL
Parte 47.4.1 - Resistência a impactos de corpo mole
(E) ABNT NBR 10821-2 (Ensaios de manuseio, requisito 6.2.5)
(E) ABNT NBR 15930-2 (Ensaios mecânicos gerais, requisitos 4.2.1)
Parte 47.5.1 - Resistência a impactos de corpo mole
(E) ABNT NBR 10821-2 (Ensaios de manuseio, requisito 6.2.5)
(E) ABNT NBR 15930-2 (Ensaios mecânicos gerais, requisitos 4.2.1)
Parte 47.6.1 - Ações transmitidas por portas internas ou externas
(E) ABNT NBR 10821-2 (Ensaios de manuseio, requisitos 6.2.4 e 6.2.5)
(E) ABNT NBR 15930-2 (Ensaios mecânicos gerais e específicos, requisitos 4.2.1 e 4.2.2)
8 Segurança contra incêndio
Parte 18.1 – GeneralidadesRemete a ABNT NBR 14432
NÃO APLICÁVEL NÃO APLICÁVEL
Legenda – Método de Avaliação:(AP) Análise de projeto (E) Ensaio (IP) Inspeção em protótipo (S) Simulação computacional
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EX
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Requisitos do usuário ABNT NBR 15575-1
Requisito específico ABNT NBR 15575
partes 1 a 5
Critério e método de avaliação segundo a
ABNT NBR 10821
Critério e método de avaliação segundo a
ABNT NBR 15930
9 Segurança no uso e na operação
Parte 19.2.1 - Segurança na utilização do imóvel: conforme item “c)”
(E) ABNT NBR 10821-2 (Ensaios de manuseio, requisitos 6.2.4 e 6.2.5)
(E) ABNT NBR 15930-2 (Ensaios mecânicos gerais e específicos, requisitos 4.2.1 e 4.2.2)
Parte 19.2.3 - Premissas de projeto: conforme item “e), f )”
(E) ABNT NBR 10821-2 (Ensaios de manuseio, requisitos 6.2.4 e 6.2.5)
(E) ABNT NBR 15930-2 (Ensaios mecânicos gerais e específicos, requisitos 4.2.1 e 4.2.2)
10 Estanquei-dade
Parte 110.2.1 - Estanqueidade à agua de chuva e à umidade do solo e do lençol freático
ABNT NBR 15575-1 remete a (E) ABNT NBR 10821-2 (Ensaios de Estanqueidade à água, requisito 6.2.2)
ABNT NBR 15575-1 remete a (E) ABNT NBR 15930-2 (Ensaios de Resistência à umidade, requisito 4.2.4)
Parte 410.1.1 – Estanqueidade à água de chuva, consideran-do-se a ação dos ventos, em sistemas de vedações verticais externas (fachadas)
ABNT NBR 15575-4 remete a (E) ABNT NBR 10821-2 (Ensaios de estanqueidade à água, requisito 6.2.2)
ABNT NBR 15575-1 remete a (E) ABNT NBR 15930-2 (Ensaios de resistência à umidade, requisito 4.2.4)
11 Desempe-nho térmico
Parte 111.3.1 - Valores máximos de temperatura
(S) ABNT NBR 10821-4 (Cálculo de conforto térmico da esquadria - Anexo D)
NÃO APLICÁVEL
Parte 111.4.1 - Valores mínimos de temperatura
(S) ABNT NBR 10821-4 (Cálculo de conforto térmico da esquadria - Anexo D)
NÃO APLICÁVEL
Parte 411.3 – Aberturas para ventilação
(AP) Ver método no item 11.3.1 da NBR 15575-4, (AP) ABNT NBR 10821-4 (Ventila-ção, requisito 4.2.1)
NÃO APLICÁVEL
12 Desempe-nho acústico
Parte 112.2.1 - Desempenho acústico das vedações externas
(E) ABNT NBR 15575-4 Ensaio de desempe-nho acústico do SVVIE (parede), (E) ABNT NBR 10821-4 (Ensaios de desempenho acústico em esquadrias, requi-sito 4.1)
(E) ABNT NBR 15575-4 Ensaio de desempenho acústico do SVVIE (Pa-rede), (E) Procedimento de certificação voluntá-ria de portas de madeira ABNT PE 267(Ensaios de desempenho acústico em portas de madeira, Tabela 11)
Parte 412.3.1 – Diferença padronizada de nível ponderada, promo-vida pela vedação externa (fachada e cobertura, no caso de casas térreas e sobrados e somente fachada, nos edifícios multipiso), verificada em ensaio de campo
(E) ABNT NBR 15575-4 ruído para ambiente, (E) ABNT NBR 10821-4 (Ensaios de desempe-nho acústico em esqua-drias, requisito 4.1)
(E) ABNT NBR 15575-4 ruído para ambiente, (E) Procedimento de certificação voluntária de Portas de madeira ABNT PE 267(Ensaios de desempenho acústico em portas de madeira, Tabela 11)
Legenda – Método de Avaliação:(AP) Análise de projeto (E) Ensaio (IP) Inspeção em protótipo (S) Simulação computacional
Tabela B.1 - Requisitos do usuário, conforme ABNT NBR 15575, ABNT NBR 10821-2, ABNT 10821-4, ABNT NBR 15930-2. (Continuação)
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Tabela B.1 - Requisitos do usuário, conforme ABNT NBR 15575, ABNT NBR 10821-2, ABNT 10821-4, ABNT NBR 15930-2. (Continuação)
Requisitos do usuário ABNT NBR 15575-1
Requisito específico ABNT NBR 15575
partes 1 a 5
Critério e método de avaliação segundo a
ABNT NBR 10821
Critério e método de avaliação segundo a
ABNT NBR 15930
13 Desempe-nho lumínico
Parte 113.2.1 - Níveis mínimos de iluminação natural
(E) Ver método no item 13.2.4 da NBR 15575-1, (AP) ABNT NBR 10821-4 (Iluminação natural, requisito 4.3)
NÃO APLICÁVEL
14 Dura-bilidade e manutenibi-lidade
Parte 114.2.1 - Vida útil de projeto, Tabela C.6
(AP) Ver método no item 14.2.2 da NBR 15575-1; previsão de estabelecermos méto-do na NBR 10821-7 (a ser desenvolvida)
(AP) Ver método no item 14.2.2 da NBR 15575-1; previsão de estabelecermos méto-do na NBR 15930-3 (a ser desenvolvida)
Parte 114.3.1 - Manutenibilidade do edifício e de seus sistemas
(AP) Ver método no item 14.3.3 da NBR 15575-1, (AP) ABNT NBR 10821-5 (Manu-tenção, requisito 9)
(AP) Ver método no item 14.3.3 da NBR 15575-1; (AP) previsão de estabelecermos re-quisito na NBR 15930-4 (a ser desenvolvida)
Parte 414.2.1 - Vida útil de projeto
14.2.1.1 da NBR 15575-4, Previsão estabele-cermos método na NBR 10821-7 (a ser desenvolvida)
14.2.1.1 da NBR 15575-4; previsão de esta-belecermos método na NBR 15930-4 (a ser desenvolvida)
Parte 414.3.1 – Manual de uso, operação e manutenção dos sistemas de vedação vertical
(AP) Ver método no item 14.3.1.1 da NBR 15575-4, (AP) ABNT NBR 10821-5 (Manu-tenção, requisito 9)
(AP) Ver método no item 14.3.1.1 da NBR 15575-4; (AP) previsão de estabelecermos re-quisito na NBR 15930-4 (a ser desenvolvida)
15 Funcio-nalidade e Acessibili-dade
Parte 116.4.1 – Ampliação de unida-des habitacionais evolutivas
(AP) Ver método no item 14.3.3 da NBR 15575-1, (AP) ABNT NBR 10821-2 (Classifi-cação e desempenho, requisito 6) e ABNT NBR 10821-5 (Manu-tenção, requisito 9)
(AP) Ver método no item 14.3.3 da NBR 15575-1, (AP) ABNT NBR 15930-2 (Classifi-cação e desempenho, tabela 28) e previsão de estabelecermos re-quisito na NBR 15930-4 (a ser desenvolvida)
Legenda – Método de Avaliação:(AP) Análise de projeto (E) Ensaio (IP) Inspeção em protótipo (S) Simulação computacional
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167
ANEXO C MODELO DE ETIQUETAS PARA IDENTIFICAR O DESEMPENHO DA ESQUADRIAA seguir são apresentados modelos de etiqueta e de preenchimento para identificação da classificação e do desempenho de esquadrias.
Figura C.1 – Modelo de etiqueta conforme a ABNT NBR 10821-2, Anexo A, Figura A.1 (Fonte: ABNT NBR 10821-2)
Fabricante: (nome ou logomarca do fabricante)
Produto Janela de correr com duas folhas
Dimensão: altura x largura 1 000 mm x 1 200 mm
Espessura e tipo do vidro monolítico com 4 mm
Classificação técnica do produto(ABNT NBR 10821)
Região do país Quantidade pavimentos
Nível de desempenho Mínimo (M) III 02
Tratamento de superfície Tipo de tratamen-to de superfície Desempenho do tratamento
Para esquadrias de aço, ver o PN ABNT NBR 10821-3:2016, Anexo L Pintura primer Mínima (CM) – dois ciclos
Para esquadrias de alumínio anodi-zadas, atender a ABNT NBR 12609 Anodização – Classe A 18 (18µm)
Para esquadrias de alumínio com pintura eletrostática, atender a
ABNT NBR 14125Pintura – RAL 9003 85 µm
Para o reforço metálico em esqua-drias de PVC, atender a BS 7412 Descrição do material utilizado
Isolação sonoraClassificação
Índice de redução sonora ponderado (Rw:C;Ctr) – dBClassificação D (ver PN ABNT NBR 10821-4:2016, Anexo A)
Aplicação:– Edificação com até dois pavimentos (térreo mais um pavimento) – Deve ser utilizada em regiões com baixo ruído externo
Região de utilização:Demarcar a região do mapa– São Paulo – capital– São Paulo – litoral– Grande ABC– Norte do Mato Grosso do Sul– Sul do Mato Grosso e Goiás– Norte do Amazonas e Roraima
35
35
Região III
Região II
Região V
Região II
Região II
Região I
Região III
Região IV
30
30
30
30
3540
45
50
5045
40
30
30
Região IV45
40
35
Recomendações:– Convém que este produto seja utilizado apenas em edificações com até dois pavimentos e altura máxima de 6 m– Desempenho térmico e acústico mínimo
Características técnicas de acordo com a ABNT NBR 10821:
Ensaio: Resultados:
– Permeabilidade ao ar Vazão obtida
– Estanqueidade à água Mínimo 120 Pa
– Pressão de vento para o ensaio de deformação Mínimo 1 000 Pa
– Resistência às operações de manuseio Atende
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Figura C.2 – Modelo de etiqueta para porta de giro conforme a ABNT NBR 10821-2, Anexo B, Figura B.1 (Fonte: ABNT NBR 10821-2)
Fabricante: (nome ou logomarca do fabricante)
Produto Porta de giro com uma folha mista
Dimensão: altura x largura 2 150 x 870 mm
Espessura e tipo do vidro monolítico com 4 mm
Classificação técnica do produto
(ABNT NBR 10821)
Nível de desempenho Mínimo (M)
Tratamento de superfície Tipo de tratamento de superfície Desempenho do tratamento
Para esquadrias de aço, ver PN ABNT NBR 10821-3:2016, Anexo L Pintura primer Mínima (CM) – dois ciclos
Para esquadrias de alumínio anodizadas, atender a ABNT NBR 12609 Anodização – Classe A 18 (18µm)
Para esquadrias de alumínio com pintura eletrostática, atender a ABNT NBR 14125 Pintura – RAL 9003 85 µm
Para o reforço metálico em esquadrias de PVC, atender a BS 7412 Descrição do material utilizado
Aplicação:
– Porta externa para acesso aos recintos da edificação – Deve ser utilizada em regiões com baixo ruído externo
Recomendações:
– Convém que este produto seja utilizado como porta externa em edificações – Desempenho térmico e acústico mínimo
Características técnicas de acordo com a ABNT NBR 10821:
Ensaio: Resultados:
Resistência às operações de manuseio Atende
Manutenção da segurança durante os ensaios de resistência às operações de manuseio Atende
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O nível de desempenho acústico obtido nos ensaios em laboratório deve ser informado no modelo de etiqueta da Figura C.1, constando o desempenho e o valor obtido de forma nu-mérica, assim como a espessura e o tipo de vidro. Também deve ser informada a classificação conforme o selo apresentado na Figura C.3, de acordo com a ABNT NBR 10821-4, Anexo A.
Figura C.3 – Modelo de etiqueta de classificação do desempenho acústico da esquadria (Fonte: ABNT NBR 10821-4)
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O nível de desempenho térmico obtido por cálculos deve ser informado no modelo de etiqueta apresentado na Figura C.4, conforme a ABNT NBR 10821-4, Anexo E. Caso a esqua-dria não esteja acompanhada de etiqueta, tais informações devem constar em catálogos, projetos ou certificados.
Figura C.4 – Modelo de etiqueta de indicação do desempenho térmico de esquadrias (Fonte: ABNT NBR 10821-4)
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Figura C.5 – Modelo de etiqueta de identificação do kit porta (Imagem cedida pela ABIMCI)
Modelo de etiqueta do kit da porta
Fábrica de Portas Norma aplicável ABNT NBR 15930-2
Produto KIT PORTA INTERNA
Dimensões (mm) 800x2100x130
Padrão visual e VN A-VN1
Modelo PORTA LISA
Acabamento Pintura Branca
Fechadura Eixo 55 - Ref XYZ
Perfil de desempenho PIM
Padrão dimensional LEVE
Nível de desempenho MÍNIMO
Desempenho adicional Não tem
Lote fabricação 00000010
Data de fabricação 01/12/2014
A B
Produto C
Dimensões (mm) D
Padrão visual e VN E
Modelo F
Acabamento G
Fechadura H
Perfil de desempenho I
Padrão dimensional J
Nível de desempenho K
Desempenho adicional L
Lote fabricação M
Data de fabricação N
Legenda
A dados do fabricante
B identificação do produto
C dimensões do produto (em milímetros)
D padrão visual e variação nominal
E modelo do produto (fabricante)
F modelo e/ou dimensão do alizar
G acabamento
H ferragens - composição e/ou acabamento
I padrão dimensional
J padrão da madeira – nome comercial e/ou da espécie florestal
K lote de fabricação
L perfil de desempenho
M desempenho adicional
N data de fabricação
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Figura C.6 – Modelo de etiqueta de identificação dos componentes da porta (Imagem cedida pela ABIMCI)
Modelo de etiqueta da folha da porta
Fábrica de Portas Norma aplicável ABNT NBR 15930-2
Produto FOLHA DA PORTA
Dimensões (mm) 800x2100x130
Padrão visual A-VN1
Modelo PORTA LISA
Acabamento Pintura Branca
Padrão dimensional LEVE
Perfil de desempenho PIM
Lote fabricação 00000011
Data fabricação 01/12/2014
Modelo de etiqueta da folha da porta
Fábrica de Portas Norma aplicável ABNT NBR 15930-2
Produto MARCO DA PORTA
Dimensões (mm) 800x2100x130
Padrão visual A-VN1
Modelo XYZ REGULÁVEL
Acabamento Pintura Branca
Padrão dimensional LEVE
Perfil de desempenho PIM
Lote fabricação 00000012
Data fabricação 01/12/2014
ANorma aplicável
B
Modelo C
Acabamento D
Fechadura E
Desempenho adicional F
Lote fabricação G
Data de fabricação 01/12/2014
Legenda
A dados do fabricante
B identificação do produto e/ou modelo
C dimensões do produto (em milímetros)
D padrão visual e variação nominal
E local de uso e/ou perfil de desempenho
F padrão da madeira – nome comercial e/ou da espécie florestal
G lote de fabricação
H data de fabricação
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Melhorias no Sistema de Crédito Imobiliário - O Sistema Brasileiro de Poupança e Empréstimo e o Crédito HabitacionalAno: 2015
O Custo da Burocracia no ImóvelAno: 2014
TECNOLOGIA E INOVAÇÃO
MERCADO IMOBILIÁRIO
Guia Nacional para a Elaboração do Manual de Uso, Operação e Manutenção das EdificaçõesAno: 2014
Implantação do BIM para Construtoras e Incorporadoras
Coletânea BIM CBIC
Volume 1 Fundamentos BIM
Venda proíbida
Implantação do BIM para Construtoras e Incorporadoras
Coletânea BIM CBIC
Volume 1 Fundamentos BIM
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Catalogo Normas Tecnicas - Edificacoes - BOOK - 5ª edição_CAPA
sexta-feira, 6 de maio de 2016 16:46:22
Estudo de Caso em Empresas do Programa Inovacon-CE
Análise dos Critériosde Atendimento
à Norma de Desempenho
ABNT NBR 15.575
Realização:
Apoio:
boas práticas para entrega do empreendimento
boas práticas
para entrega do empreendimento desde a sua concepção
Realização
Corealização
CATÁLOGO DE INOVAÇÃO NA CONSTRUÇÃO CIVIL
SISTEMA BRASILEIRO DE POUPANÇA E EMPRÉSTIMO E O CRÉDITO HABITACIONAL
RELATÓRIO DE CONSULTORIA TÉCNICA ESPECIALIZADA SOBRE OPERENIDADE
DOS PROGRAMAS HABITACIONAISPMCMV: sua importância e impactos de uma eventual descontinuidade
GUIA NACIONALPARA A ELABORAÇÃODO MANUAL DE USO,OPERAÇÃO EMANUTENÇÃODAS EDIFICAÇÕES
I Encontro Nacional sobre Licenciamentos na Construção Ano: 2014
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