Estrutura Da Bicicleta

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Materiais e Processos de Produção IV Clovis Alvarenga-NettoPRO 2721

Escola Politécnica da USPDepartamento de

Engenharia de Produção

PRO 2721Materiais e processos de produção IV

Abril/2009

Prof. Clovis Alvarenga Netto


lAula 09lCálculo das necessidades de materiais

lMRP

Materiais e Processos de Produção IV

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Árvore de produto: questões introdutórias

Considere uma certa demanda de determinado produto final.

1. Como dimensionar as necessidades de estoque (quantidade) dos produtos e de seus componentes?

2. Qual a necessidade de espaço para armazenar os produtos e os componentes?

3. Qual o momento adequado para “disparar” os processos de obtenção dos componentes?


Bicicleta(1)P/N 1000

Guidão (1)P/N 1001

Mont.Quadro (1)P/N 1002

Rodas (2)P/N 1003

Quadro (1)P/N 1004

Estrutura do ProdutoHeizer & Render, 1999

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Na figura da bicicleta... completar

Componentesu Corrente: 1,2 mu Pedal: 2u Catraca traseira: 5u Coroa dianteira: 3u Guidão:u Manopla:u Selim:u Roda (aro):u Pneu:


Demanda dependente x independente

u Demanda independente é aquela demanda futura por um item que, pela impossibilidade de se calcular, tem obrigatoriamente de ser prevista para que se possa gerir o item.

u Demanda dependente é aquela que, a partir de algum evento (como um programa mestre por exemplo) sob controle do planejador, pode ser calculada.

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u Itens pais e itens filhosu Estrutura do produtou Explosão de necessidades bruta de materiaisu A importância das previsões de vendas para o

bom funcionamento do MRPu Cálculo ou “explosão”de necessidades

líquidas de materiais

MRP - Tópicos Relevantes


Considere um produto A com a seguinte estrutura e tempos de obtenção dos componentes

A

B C

F

G D

EED

2compraG3montagemF2compraE1compraD1produçãoC2produçãoB1montagemA

Duração (sem)?

processoitem

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Proposta

u Elaborar um diagrama indicando os momentos adequados para a obtenção dos componentes, de modo que o ciclo completo de produção seja mínimo.

u Atenção: representar os tempos em escala


Defasagem no tempo de obtenção dos componentes do produto

1 2 3 4 5 6 7 8

D

GF

E

C

E

D

B

A

2 sem.s

1 sem.

3 sem.s

2 sem.s

1 sem.

1 sem.

2 sem.s

1 sem. 2 sem.s para produzir

Início da produção de D

D e E devem estar completados aqui para começar a produção de B

B e C devem estar completados aqui para começar a produção de A

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Corpo externoTampa

Corpo e guiada ponteira

Miolo 205

Garra Mola

Lapiseira Pentel P205

Presilha de bolso

Miolointerno

Borracha eCapa da borracha

Grafite


LapiseiraP205

Corpoexterno 205

PlásticoABS

Corantepreto

Presilhade bolso

Miolo205

Corpo daponteira

Guia daponteira

Tampa

Tira.1 mm

Borracha Capa daborracha

Grafite0.5 mm

Miolointerno 205

Tira.1 mm

Mola GarrasCorpo domiolo

Suporteda garra

Capada garra

PlásticoABS

Corantepreto

Fio deborracha

10g

7g

.01g

.05g

4x

3x2 cm

2g

2g

Estrutura de produto: itens pais e itens filhos

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Comprado50 gCorante preto

Comprado7 kgPlástico ABS

comprado3000Garras

comprado1000Capa da garra

comprado1000Suporte da garra

produzido1000Corpo do miolo

comprado1000Mola

comprado2 kgTira 0,1 mm

comprado20 mFio de borracha

comprado4000Grafite 0,7 mm

produzido1000Miolo interno 207

produzido1000Capa da borracha

produzido1000Borracha

comprado2 kgTira 0,1 mm

comprado10 gCorante azul

comprado10 kgPlástico ABS

produzido1000Tampa

comprado1000Guia da ponteira

comprado1000Corpo da ponteira

produzido1000Miolo 207

comprado1000Presilha de bolso

produzido1000Corpo externo 207

produzido1000Lapiseira P207

comprado/produzidoquantidadeitem

Explosão de necessidades brutas


Comprado2 semanasCorante preto

Comprado1 semanaPlástico ABS

Comprado1 semanaGarras

Comprado3 semanasCapa da garra

Comprado2 semanasSuporte da garra

Produzido2 semanasCorpo do miolo

Comprado1 semanaMola

Comprado1 semanaTira 0,1 mm

Comprado1 semanaFio de borracha

Comprado2 semanasGrafite 0,7 mm

Produzido3 semanasMiolo interno 207

Produzido1 semanaCapa da borracha

Produzido1 semanaBorracha

Comprado1 semanaTira 0,1 mm

Comprado2 semanasCorante azul

Comprado1 semanaPlástico ABS

Produzido1 semanaTampa

Comprado1 semanaGuia da ponteira

Comprado2 semanasCorpo da ponteira

Produzido1 semanaMiolo 207

Comprado1 semanasPresilha de bolso

Produzido2 semanaCorpo externo 207

Produzido1 semanaLapiseira P207

comprado/produzidotempo de obtençãoitem

Necessidades brutas escalonadas no tempo

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M i o l oC o r p o d o m i o l o

G r a f i t e ( 4 )

B o r r a c h a

C a p a d ab o r r a c h a

F i o d eb o r r a c h a

( 2 c m )

Ti ra. 1 m m ( 2 g )

M i o l o i n t e r n o

P l á s t i c oA B S ( 7 g )

C o r a n t e p r e t o( . 0 5 g )

M o l a

G a r r a ( 3 )

S u p o r t e d a g a r r a

C a p a d a g a r r a

L T = 1

L T = 2

L T = 3

L T = 1

L T = 1 L T = 1

L T = 1 L T = 1

L T = 3

L T = 1

L T = 1

L T = 2

L T = 2

O C c o r a n t e0 , 0 5 k g

O P m i o l o1 0 0 0 O P l a p i s e i r a

1 0 0 0

O P b o r r a c h a1 0 0 0

O P c a p a1 0 0 0

O P m i o l o i n t .1 0 0 0

O C f i o2 0 m

O C t i ra2 k g

O C g r a f i t e4 0 0 0

O C m o l a1 0 0 0

O C g a r r a3 0 0 0

O P c o r p o1 0 0 0

O C s u p o r t e1 0 0 0

O C c a p a d a g a r r a1 0 0 0

O C A B S7 k g

L T = 2

2 01 91 81 71 61 51 41 31 2

L T = 1 L T = 1

T i r a. 1 m m ( 2 g ) T a m p a

2 1

C o r a n t e a z u l( . 0 1 g )

L T = 2L T = 1

L T = 1

L T = 2P l á s t i c oA B S ( 1 0 g )

L T = 2

L T = 1

L a p i s e i r a

C o r p o e x t e r n o

C o r p o p o n t e i r a

G u i a p o n t

P r e s i l h a

O C t a m p a1 0 0 0O C c o r p o

1 0 0 0

O P gu ia1 0 0 0

O C p r e s i l h a1 0 0 0

L T = 1

P e d i d ol a p i s e i r a

1 0 0 0

O C A B S1 0 k g

O C c o r a n t e0 , 0 1 k g

O C tira2 k g

Estrutura do produto e a consideração dos tempos


MioloCorpo do miolo

Grafite (4)

Borracha

Capa daborracha

Fio deborracha

(2cm)

Tira.1 mm(2g)

Miolo interno

PlásticoABS (7g)

Corante preto(.05g)

Mola

Garra (3)

Suporte da garra

Capa da garra

LT = 1

LT = 2

LT = 3

LT = 1

LT = 1 LT = 1

LT = 1 LT = 1LT = 3

LT = 1

LT = 1

LT = 2

LT = 2

OP miolo600

OP lapiseira1000

OP miolo int.350

OC grafite900

OC garra0

OC suporte200

LT = 2

201918171615141312

estoque projetadopara a semana 16

garra = 1100suporte = 150

estoque projetadopara a semana 16

garra = 1100suporte = 150

estoque projetadopara a semana 19:

miolo int. = 250grafite = 1500


miolo int. = 250grafite = 1500


miolo = 400


miolo = 400

Necessidades brutas e líquidasNecessidades brutas e líquidas

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Lote=1

LT = 3

ES = 0

Períodos

Necessidades brutas

Recebimentos programados

Estoque projetado

Recebimento ordens planejadas

liberação ordens planejadas

1 2 3 4 5 6 7 8

380

100 230 400 380 600

280 280 380 150 0

250 380

Miolointerno

(mínimo)

HOJE

0 0 0

600

250 380 600

100

Registro básico do MRP

380


Lote=500

LT = 2

ES = 0

Períodos

Necessidades brutas


Estoque projetado



1 2 3 4 5 6 7 8

550

200 800 1200 400 1200 200

350 350 5 0 350 450 450 250 50

500 1500 500 1000

500 1500 500 1000

Grafite

(múltiplo)

Registro básico com lotes múltiplos

10


Lote=1

LT = 3

ES = 200

Períodos

Necessidades brutas


Estoque projetado



1 2 3 4 5 6 7 8

380

100 230 400 380 600

280 380 380 200

400 380

Miolointerno

(mínimo)

600

400 380 600

100

50

50

200 200 200 200

Registro básico com estoque de segurança


LapiseiraP207

Miolo

GrafiteMiolo

interno

GarrasSuporteda garra

4x

3x

LAPISEIRALiber. de Ordens 300 200 500 500 1000

MIOLO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10Nec. Brutas 300 200 500 500 1000

LOTE Rec. Progr.MÍNIMO 300 Estoque Disp. 350 350 50 50 150 150 150 0 0 0 0

LT = 1 Ordens Planejadas 300 350 500 1000ES = 0 Liber. de Ordens 300 350 500 1000

GRAFITE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10Nec. Brutas 1200 1400 2000 4000

LOTE Rec. Progr.MÚLTIPLO 500 Estoque Disp. 250 250 250 550 550 550 650 650 650 650 650

LT = 2 Ordens Planejadas 1500 1500 2000 4000ES = 250 Liber. de Ordens 1500 1500 2000 4000

MIOLO INTERNO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10Nec. Brutas 300 350 500 1000

LOTE Rec. Progr. 300LOTE A LOTE Estoque Disp. 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300

LT = 3 Ordens Planejadas 350 500 1000ES = 300 Liber. de Ordens 350 500 1000

SUPORTE GARRA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10Nec. Brutas 350 500 1000



GARRA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10Nec. Brutas 1050 1500 3000



Cálculo de necessidades ao longo da estrutura de produto

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Hora de exercíciosHora de exercícios!!


EXERCÍCIO 5Cálculo de necessidades de materiais

u Dada a estrutura do produto a seguir, complete as tabelas com os registros do MRP para os componentes A, B e C.

A

C B2 unidades

C

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Componente A

Tamanho do lote = 20; Lead time = 1; Estoque de segurança = 0

Liberação de ordens planejadas

Recebimento de ordens projetadas

21Estoque projetado

Recebimento programado

2212818155Necessidade bruta

654321


Componente B

Tamanho do lote = 40; Lead time = 2; Estoque de segurança = 0



20Estoque projetado

32Recebimento programado

Necessidade bruta

654321

13


Componente C

Tamanho do lote = indefinido; Lead time = 1; Estoque de segurança = 10



50Estoque projetado

Recebimento programado

Necessidade bruta

654321

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Estrutura Da Bicicleta