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Cumpre as diretrizes de maquinaria 2006/42/EG

Olhal soldável VLBSElevação e amarração de cargas

O VLBS forjado em aço de alta qualidade Cr, Ni, Mooferece muitas vantagens:- até 50% mais capacidade de carga que o LBS;- Os dois ressaltos de proteção (dentro da base)melhoram as conexões com acessórios e protegema base do olhal;

Alça forjada de acordo com a norma EN 1677.100% testada contra a presença de trincas.

Base forjada em aço liga de alta soldabilidade 1.0570 (St 52-3)marcada com a carga de trabalho. Os ressaltos distanciadorespermitem atingir um perfeito passe de raiz na soldagem.

Diferença em relação ao olhal LBS: a mola sempre mantém a alça na posição desejada. As peças são montadas de maneiraque permaneçam presas.

A mola reduz a vibracão e, consequentemente, os ruídoscausados pelo impacto da alça.

DescriçãoCarga detrab. (t)

PesoDimensões (mm) Solda

Suje

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C F

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DE

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Articulação 180°

Articulação 180°

SoldaHV +

LBS 1tLBS 3tLBS 5tLBS 8tLBS 15t

135815

Carga detrab. (t)

DescriçãoA B C D E ØF G T

Peso(kg)

SoldaDimensões (mm)

3341637596

6282109116175

36506565102

2531445569

3747686199

1316222537

3346606090

6178

112115167

0,30,61,62,56,5

HV 5+3HV 8+3

HV 12+4HV 16+4HV 25+6

Olhal de içamento com base soldável e mola detravamento, ajustável 180°, grau 8. Ideal para cargas que necessitam de ponto de içamento fixo.

Olhal soldável LBSA melhor opção custo-benefício

ØF

Base forjada em aço liga de alta soldabilidade claramentemarcada com a carga de trabalho. Os ressaltos distanciadorespermitem atingir um perfeito passe de raiz na soldagem.

Instruções de usoOlhais aparafusáveis e soldáveis

Consulte mais informações técnicas em nosso site: www.rud.com.br

Suje

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Instruções Gerais1. Os olhais de içamento devem ser usados de acordo com as normas de segurança (NR). A instalação deve ser realizada por profissional competente e capacitado.

2. Durante o uso dos olhais, deve-se realizar inspeções anuais, ou após a ocorrência de alguma situação que possa comprometer a carga de trabalho, atentando para pontos de corrosão, trincas na solda, desgaste, deformações, etc, principalmente nas áreas de desgaste. Também requerem atenção os parafusos, porcas e roscas. O desgaste da seção não deve ser superior a 10% do diâmetro da seção transversal.

3. Os pontos onde serão instalados os olhais deverão ser escolhidos de forma tal, que as forças sejam assimiladas pela peça içada, sem deformá-la.

4. O olhal deve ser posicionado de tal forma que a carga permaneça equilibrada, sem produzir outros esforços.a) Para içamento com 1 ramal, o olhal deve ser posicionado verticalmente no centro de gravidade da peça;b) Para içamento com 2 ramais, os olhais devem ser posicionados em ambos os lados e acima do centro de gravidade da peça;c) Para içamento com 3 ou 4 ramais, os olhais devem ser posicionados simetricamente ao redor do centro de gravidade da peça e no mesmo plano.

5. A carga máxima de trabalho para cada olhal deve sercalculada, baseando-se nas fórmulas físicas para cargassimétricas e assimétricas

O número efetivo de ramais é determinado conformea tabela ao lado:

6. Mantenha os olhais RUD protegidos contra agentes agressivos, tais como: químicos, ácidos e seus vapores.

7. Se expostos a alta temperatura os olhais sofrem redução da carga de trabalho, conforme abaixo:

8. Assegure-se de que as gravações de carga de trabalho, número de série e marca do fabricante estejam visíveis.

9. Durante o manuseio das lingas e olhais, as situações de retorcimento, trancos e impactos devem ser evitadas, bem como cantos vivos e arestas.

10. Certifique-se que o tamanho da rosca, comprimento e qualidade sejam os apropriados para a carga a ser içada e ao tipo de manobra a ser realizada.

11. Os olhais RUD são projetados para suportar a resistência dinâmica máxima de 20.000 ciclos.

CMT = Carga Máxima de TrabalhoG = Peso da carga (kg)n =Número de ramais efetivosβ=Ângulo de inclinação de 1 ramal individual

CMT= G

n cosβ

Simétrico AssimétricoLinga de 2 ramais 2 1

3 2Linga de 3 - 4 ramais

Instruções para a soldagem dos olhais1. A solda deve ser executada por soldador qualificado.2. O local onde o olhal será soldado deve resistir à carga aplicada.3. Iniciar a solda pela parte central da base forjada.4. A alça dos olhais não podem receber solda, pois são temperadas e revenidas.5. O processo de solda não deve ser interrompido por um tempo que possibilite a redução da temperatura do bloco de solda.6. Veja a especificação de solda de cada modelo na pág. 15.7. Os pontos distanciadores das bases forjadas oferecem o espaço correto para uma solda ideal.8. Os olhais podem passar por alívio de tensões há uma tempera-tura ≤ 600°C (sem carga aplicada), este procedimento não diminui a resistência mecânica.

Aparafusáveis -40°C à 100°C = menos 0% - 100°C à 200° = menos 10%200° à 250°C = menos 20% - 250° à 350°C = menos 25%

Temperaturas acima de 350°C não são permitidas

Soldáveis-20°C à 200°C = menos 0% - 200°C à 300°C = menos 10%

300°C à 400°C = menos 25%Temperaturas acima de 400°C não são permitidas

Procedimento de Solda + Materiais de Adição

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AWS: A 5.18ER 70 S-6

MIG/MAGGMAW

AWS: A 5.18ER 70 S-6

Aço baixo carbonoAço baixa liga

Eletrodo RevestidoSMAW

AWS: A 5.5E 8018-G - E 7018

TIGGTAW

DIN 18800 para estruturas metálicasPara ambientes externos, ao ar livre, ou em caso de risco de corrosão, a solda deve ser feita com apenas um cordão.Ao realizar o processo de solda no VLBS, o cordão HV permite uma fusão em toda a seção do material, evitando,assim, sinais de corrosão.

MANUAL DE PONTOS DE IÇAMENTO (OLHAIS) SOLDÁVEIS

Este manual deve ser consultado antes da utilização de pontos de içamento (olhais)

soldáveis fornecidos pela RUD Correntes Industriais LTDA.

Recomendamos a consulta frequente aos catálogos e ao site www.rud.com.br

para consulta de informações atualizadas.

Recomenda-se a consulta da norma EN 1677 para garantir a correta utilização e

segurança das operações.

INSTRUÇÕES GERAIS

1. Os olhais de içamento devem ser usados de acordo com as normas de segurança

(NR). A instalação deve ser realizada por profissional competente e capacitado.

2. Durante o uso dos olhais, deve-se realizar inspeções anuais, ou após a ocorrência

de alguma situação que possa comprometer a carga de trabalho, atentando para

pontos de corrosão, desgaste, trincas na solda, deformações, etc.

3. Os pontos onde serão instalados os olhais deverão ser escolhidos de forma tal,

que as forças sejam assimiladas pela peça içada, sem deformá-la.

4. O olhal deve ser posicionado de tal forma que a carga permaneça equilibrada,

sem produzir outros esforços.a) Para içamento com 1 ramal, o olhal deve ser posicionado verticalmente no cen-

tro de gravidade da peça;b) Para içamento com 2 ramais, os olhais devem ser posicionados em ambos os

lados e acima do centro de gravidade da peça;

c) Para içamento com 3 ou 4 ramais, os olhais devem ser posicionados simetrica-

mente ao redor do centro de gravidade da peça e no mesmo plano.

5. A carga máxima de trabalho para cada olhal deve ser calculada, baseando-se

nas fórmulas físicas para cargas simétricas e assimétricas

O número efetivo de ramais édeterminado da seguinte forma:7. Mantenha os olhais RUD protegidos contra agentes agressivos, tais como: quí-

micos, ácidos e seus vapores.

CMT = Carga Máxima de Trabalho

G = Peso da carga (kg)n =Número de ramais efetivosβ=Ângulo de inclinação de 1 ramal individual

CMT= Gn cosβ

Simétrico Assimétrico

Linga de 2 ramais2

132

Linga de 3 - 4 ramais

OLHAIS SOLDÁVEIS - INSTRUÇÕES DE SOLDA

- A solda deve ser executada por soldador qualificado de acordo com DIN EN 287-1

- O local onde o olhal será soldado deve resistir à carga aplicada.

- Iniciar a solda pela parte central da base forjada.

- A alça dos olhais não podem receber solda, pois são temperadas e revenidas.

- O processo de solda não deve ser interrompido por um tempo que possibilite a

redução da temperatura do bloco de solda.

- Veja a especificação de solda de cada modelo no verso deste manual.

- Os pontos distanciadores das bases forjadas oferecem o espaço correto para

uma solda ideal.

8. Caso os olhais sejam utilizados exclusivamente para amarração, a carga máxima

de trabalho pode ser duplicada, pois o fator de segurança de amarração é 2:1.

9. Se expostos a alta temperatura, os olhais sofrem redução da carga de trabalho:

0° a 200° = menos 0% - 200° à 300°C = menos 10% - 300° à 400°C = menos 25%

Os olhais podem passar por alívio de tensões há uma temperatura ≤ 600°C (sem

carga aplicada), este procedimento não diminui a resistência mecânica.

10. Durante o manuseio das lingas e olhais, as situações de retorcimento, trancos

e impactos devem ser evitadas, bem como cantos vivos e arestas.

PROCEDIMENTO DE SOLDA + MATERIAIS DE ADIÇÃO

AWS: A 5.18 - ER 70 S-6

MIG/MAG - GMAW

AWS: A 5.18 - ER 70 S-6

Aço baixo carbono - Aço baixa liga

Eletrodo Revestido - SMAWAWS: A 5.5 - E 8018-G - E 7018

TIG - GTAW

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Ressaltos distanciadoresca. 3 mm (0.1-0.2 polegada)

RUD Correntes Industriais LTDA

Rua Andreas Florian Rieger, 381 - Mogi das Cruzes/SP - CEP:08745-260

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