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Ficha Comercial Robot enfardadora móvil Modelo 900 EAR-FLAP® GROUP [email protected] | www.ear-flap.com inside

Ficha Comercial4 Ciclos de enfardado: Simple / Doble/ Doble-plus / Completo. Contador de ciclos de enfardado. Vueltas de refuerzo superior & inferior de ajuste independiente. Controlada

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Page 1: Ficha Comercial4 Ciclos de enfardado: Simple / Doble/ Doble-plus / Completo. Contador de ciclos de enfardado. Vueltas de refuerzo superior & inferior de ajuste independiente. Controlada

Ficha Comercial Robot enfardadora móvil

Modelo 900

EAR-FLAP® [email protected] | www.ear-flap.com

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900

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Modelo: 900 Rev. : 15-07/2016

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Por la política de constante evolución y desarrollo EAR-FLAP® se reserva el derecho de variar características y especificaciones sin previo aviso. Este documento no tiene carácter contractual. Prohibida la reproducción total o parcial.

EAR-FLAP® GROUP, fundada en 2001, centra sus actividades en la fabricación de maquinaria de embalaje y automatización de finales de linea. Con presencia comercial estrategica en más de 40 países la marca proporciona asesoramiento y asistencia de forma eficaz a todos sus clientes. La marca dispone de centros de fabricación propios en Barcelona (España) y San Luis Potosí (México).

La división industrial de EF PACK de EAR-FLAP® GROUP, centra sus actividades en la fabricación

de maquinaria individual para embalaje.

El grupo se compone de tres divisiones más: EF-SEALING (Fabricación de maquinaria retráctil y

de enfajado), EF-HANDLING (Sistema de manutención y transporte de cargas) y EF-SYSTEMS

(Ingeniera comercial para proyectos de final de linea).

Desde sus inicios EF-PACK diseña, fabrica y programa sus soluciones y maquinaria de embalaje.

Con el objetivo de mejorar la competitividad y la calidad de sus equipos y servicios, EF-PACK

cuenta con su propio centro de I+D, en el que identifica, especifica y desarrolla proyectos de

innovación tecnológica de maquinaria de final de linea.

EF PACK

Headquarter : Barcelona (Spain)

EAR-FLAP ® GROUP

Red de

servicios

postventa

en España.

SAT:

Red de

servicios

postventa

directos

internacional

SAT:

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Modelo: 900 Rev. : 15-07/2016

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Por la política de constante evolución y desarrollo EAR-FLAP® se reserva el derecho de variar características y especificaciones sin previo aviso. Este documento no tiene carácter contractual. Prohibida la reproducción total o parcial.

La estructura básica consta de una base de un equipo móvil que lleva incorporado una columna donde se halla integrado el conjunto del carro porta-bobinas.

La máquina dispone de una perfiles soldados al grupo principal para facilitar el transporte e instalación.

El modelo 900, al no estar integrado en línea, incorpora un panel de control propio para que se puede programar de manera totalmente autónoma. También se pueden acoplar otros sistemas de activación y paro (control remoto.). Su versatilidad permite poder enfardar casi cualquier tipo de carga sin importar las características de esta.

ROBOT ENFARDADORA MÓVIL MODELO 900

Foto: Robot 900

Descripción del proceso:

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Modelo: 900 Rev. : 15-07/2016

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Por la política de constante evolución y desarrollo EAR-FLAP® se reserva el derecho de variar características y especificaciones sin previo aviso. Este documento no tiene carácter contractual. Prohibida la reproducción total o parcial.

FUNCIONAMIENTO

En el modelo 900 el robot se aproxima a la carga a envolver mediante un cómodo mando con botonera ubicado en el frontal.

Inicio de giro El robot iniciará su giro, a la velocidad seleccionada según el tipo de enfardado elegido. La velocidad de giro “rápida” se puede ajustar por medio del potenciómetro colocado en el panel de mandos. La velocidad “lenta” o de aproximación es fija. El robot continuará girando durante todo el ciclo. Hasta el punto final donde se realiza el corte del film. Vueltas inferiores antes de subida. El inicio del giro también es el inicio de la entrega de Vueltas Inferior, en el Terminal, se puede especificar cuantas vueltas se desean dar. Con estas vueltas se da mayor sujeción de la carga con su palet. Elevación del Porta-bobinas Una vez realizadas estas vueltas de enfardado Inferior, el motor del carro Porta-bobinas empezará a elevarlo. Vueltas superiores Esta elevación del Porta-bobinas será interrumpida cuando la fotocélula de altura palet detecte que se haya en esa altitud. Además se sobrepasará este punto sobre el palet proporcionalmente al solapado seleccionado en la Pantalla. Ahora se inicia el contaje de vueltas de enfardado superior, que también se pueden indicar en el Terminal. Estas vueltas darán estabilidad a la carga. Descenso del Porta-bobinas Una vez realizadas estas vueltas de enfardado superior, el motor del Porta-bobinas empezará a descender. Vueltas inferiores Finales El Porta-bobinas se detendrá al llegar a la parte inferior de su recorrido. Dando paso a la entrega de Vueltas Inferior finales, en el Terminal, se puede especificar cuantas vueltas se desean dar. Con estas vueltas se da mayor sujeción de la carga con su palet.

Foto: Panel de control con pantalla táctil Foto: Carro preestiro Foto: Cadenado frontal

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Modelo: 900 Rev. : 15-07/2016

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE SERIE (otras bajo petición)

Características de la carga

Tipo de enfardado: Vertical

Altura máxima: Hasta 2.400 mm

Medidas máximas palet y carga: ∞Medidas mínimas palet y carga: 600 x 600mm

Características del film estirable

Ø exterior: 240 ± 250 mm

Ø interior: 76 mm

Altura bobina: 500 mm

Grosor plástico: 17 – 50 µ

Peso máximo: 20 kg

Características técnicas

Cargador de batería 220V 50Hz monofásico

Voltaje 24V/DC

Capacidad batería Hasta 300 palets

Características eléctricas

Tensión de carga baterías: 220 V 50 Hz

Capacidad bateria : 120 Ah

Grado de aislamiento: IP 54

Características de la máquina:

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Capacidad: hasta 15 palets/hora, dependiendo del tamaño de la carga y la habilidad del operario.Carro portabobinas motorizado lateral con variador de velocidad. Freno mecánico ajustable con antiatrapamiento Fotocélula para detección automática de la altura de la carga. Arranque y parada progresiva con paro en posición y variador de velocidad4 Ciclos de enfardado: Simple / Doble/ Doble-plus / Completo. Contador de ciclos de enfardado. Vueltas de refuerzo superior & inferior de ajuste independiente. Controlada por PLC SIEMENS con pantalla táctil LCD.Sistema CBL (Control Battery Life) para optimización de batería y ciclos de carga.Refuerzo de cualquier parte de la carga. Producción variable en función del operario y de las características de la carga.

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Modelo: 900 Rev. : 15-07/2016

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COMPLEMENTOS Y ACCESORIOS

Carros porta-bobinas

Freno mecánico ajustable con antiatrapamiento. Este sistema soluciona el problema del freno directo. Dispone de un rodillo suplementario por el cual pasa el film y sobre el cual se ejerce presión con un regulador manual para ajustar la tensión. Con este sistema se garantiza que la tensión es la misma para todas las cargas, incluso en el cambio de bobina al no incidir directamente sobre ésta. Seguridad laboral: dispone de dispositivo antiatrapamiento que al detectar un obstáculo debajo del carro, automática se para la máquina.

Pre-estiro en “M” con antiatrapamiento. Accesorio recomendado cuando se enfarda un gran volumen de palets o la carga a enfardar es inestable o ligera. Al pasar el film estirable entre dos rodillos con diferente velocidad de giro entre ellos el film se estira (la relación más solicitada es 300%) sin encoger sus 500 mm de altura. Y puesto que el film de polietileno tiene “memoria” (después de estirarlo vuelve a recuperarse), cuando se envuelve una carga ligera o inestable sin tensión, al cabo de unos minutos la “memoria” del film aprieta la carga, evitando que quede suelta o floja. Disponible en (200%, 300% y 400%).Este sistema presenta una serie de ventajas respecto al sistema convencional “S”. Seguridad laboral: una puerta oculta los rodillos y el paso del film, protegiendo las manos del operario de posibles atrapamientos y dispone de dispositivo antiatrapamiento que al detectar un obstáculo debajo del carro, automática se para la máquina. Facilidad: no hay que pasar el film entre los rodillos, ahorrando tiempo en el cambio de bobina.

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900

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1.2.3.

COMPLEMENTOS Y ACCESORIOS

Alturas opcionales:H: 2.800 mm*Otras consultar

Freno mecánico (de serie) Preestiraje motorizadoKit cambio rápido de batería Opciones de inicio de cicloOpciones de fotocélula

4

4.5.

200%300%400%

3

5

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Panel de control IWS (Intelligent wrapping machines)

Optimización del rendimiento

Control del consumo de film por palet envueltoEl control del consumo del material utilizado es básico para un enfardado óptimo. Con un sencillo interfaz para visualizar en pantalla, el modelo 900 nos indica datos como el número de palets realizados y metros recorridos. Con una simple operación podremos conocer el tiempo utilizado, material empleado y rendimiento de la batería en el proceso envoltura de palets. Por último, un completo perfil de enfardado le permitirá seleccionar el tipo de ciclo y configurar todos los parámetros para un enfardado a medida y además memorizarlo.

Control de rendimiento y diagnóstico CBL (Control Battery Life)La importancia de la batería es clave en los equipos móviles. La tecnología CBL le permite el acceso por pantalla a los 10 últimos ciclos de carga controlando parámetros como los palets realizados y el tiempo de funcionamiento. Un indicador de batería junto a un completo panel de estado le permitirán minimizar las paradas técnicas y agilizar los diagnósticos.

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