Fluidos hidrulicos

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Aula sobre fluidos hidráulicos

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  • Prof Eng Francisco Alves de Lima Jnior

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    FLUIDOS

    HIDRULICOS

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    SUMRIO

    Tipos de Fluidos Hidrulicos

    Funes dos Fluidos Hidrulicos

    Aditivao dos Fluidos Hidrulicos

    Viscosidade dos Fluidos Hidrulicos

    Requisitos de qualidade dos Fluidos Hidrulicos

    Procedimentos bsicos de manuseio e manuteno

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    FLUIDO HIDRULICO

    O fluido hidrulico o elemento vital de um sistema hidrulico industrial. Ele um meio de

    transmisso de energia, um lubrificante, um vedador e um veculo de transferncia de

    calor. O fluido hidrulico base de petrleo o mais comum.

    So substncias que se interpem entre superfcies em movimento, formando uma pelcula

    que reduz o desgaste e a gerao de calor, bem como, um meio transmissor de energia.

    Normalmente, utilizamos leos minerais, que so produtos destilados do petrleo, nos

    sistemas hidrulicos. Estes leos tm grande importncia em combinaes saturadas de carvo

    - hidrognio, as quais influenciam grandemente a resistncia ao envelhecimento e

    viscosidade. Os leos de origem animal e vegetal no so apropriados, visto que formam

    resinas e se decompem.

    So trs os tipos de leos minerais, derivados do petrleo: leos de base parafnica, leos de

    base naftnica ou asfltica e leos de base mista (contm compostos parafnicos e

    naftnicos).

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    FUNES DOS FLUIDOS HIDRULICOS

    Transmisso de energia

    Lubrificao das partes mveis que fazem parte do sistema hidrulico

    Dissipar o calor gerado na transformao de energia (refrigerao)

    Vedar as folgas internas dos componentes

    Reduzir o atrito

    Proteo contra a ferrugem e corroso

    Amortecimento de oscilaes provocadas por irregularidades da presso

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    ADITIVAO DOS FLUIDOS HIDRULICOS

    Para obter caractersticas que venham a melhorar o desempenho, que os leos no

    possuem naturalmente, so adicionados algumas substncias qumicas capazes de

    preservar o sistema hidrulico. A estas substncias, chamamos de Aditivos.

    O usurio no deve tentar colocar aditivos em um leo hidrulico esta tarefa

    exclusivamente do fabricante ou do refinador do leo.

    O usurio deve solicitar um leo hidrulico que atenda as necessidades reais do seu

    equipamento, e do processo de fabricao utilizando um sistema leo hidrulico.

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    COMPRESSIBILIDADE DO LEO HIDRULICO

    A tendncia, cada vez maior, nos campos de aplicaes da leo-hidrulica, de aumentar

    as presses de operao, coloca a elasticidade do volume de leo em primeiro plano.

    A compressibilidade depende principalmente da presso e, em menor escala, da

    temperatura.

    Para cada 100 Kgf/cm2 (bar) de presso aplicada, h uma reduo de 0,7 % do

    volume do leo. Podemos dizer com segurana que um fluido incompressvel.

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    VISCOSIDADE DOS FLUIDOS HIDRULICOS

    Conceito: Viscosidade a resistncia de um fluido ao escoamento, ou seja, o inverso da

    fluidez.

    Tambm podemos dizer que o atrito interno de um lquido.

    Alguns Mtodos para definir a Viscosidade

    Viscosidade Absoluta (poise)

    Viscosidade Cinemtica (centistokes)

    Viscosidade Relativa (SUS e SAE)

    Para efeito prtico, na maioria dos casos, a viscosidade relativa suficiente.

    Determinamos a viscosidade relativa cronometrando o escoamento de uma quantidade de

    fluido, atravs de um orifcio, a uma dada temperatura.

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    VISCOSIDADE DOS FLUIDOS HIDRULICOS

    Problemas de Viscosidade

    Alta Viscosidade do Fluido Significa:

    Alta resistncia passagem do fluido

    Alta temperatura do fluido, causada pelo atrito

    A queda de presso inevitvel, devido resistncia

    Os movimentos e operaes tornam-se mais lentos

    Dificuldade de eliminar as bolhas de ar no reservatrio

    O consumo de potncia alto, devido s perdas por atrito

    Baixa Viscosidade do Fluido Significa:

    Aumento do vazamento interno dos componentes (espessura reduzida da pelcula lubrificante)

    Reduo do rendimento da bomba (vazo e eficincia reduzidas)

    Menor presso que a desejada no sistema

    Gasto excessivo ou engripamento, devido quebra da pelcula lubrificante

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    REQUISITOS DE QUALIDADE

    Certas qualidades so exigidas em um bom fluido hidrulico, um leo no deve sofrer

    colapso e deve proporcionar servio satisfatrio. Eis algumas das qualidades exigidas:

    Evitar ferrugem nas peas internas de vlvulas, bombas

    Evitar a formao de sedimento ou goma de petrleo que possam bloquear as passagens

    nas vlvulas e telas de filtros

    Reduzir a espuma que pode causar a cavitao na bomba

    Propriedades que proporcionem uma longa vida

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    REQUISITOS DE QUALIDADE

    No deteriorar quimicamente

    Qualidades que resistam variao da capacidade de fluxo ou viscosidade com a

    mudana de temperatura

    Formar uma pelcula protetora que oferea boa resistncia ao desgaste

    Evitar a corroso

    No emulsificar com gua..

    No ter efeito deteriorante sobre gaxetas e vedaes.

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    MANUTENO

    Guardar o leo em um recipiente limpo, que no contenha fibras ou resduos.

    O leo no deve ser guardado em recipientes abertos, devendo ser cobertos com tampas e

    coberturas hermeticamente fechadas, para que a sujeira e ou poeira no assentem na sua

    superfcie.

    Guardar em lugar seco, no expondo a intempries

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    MANUTENO

    No misturar leos de fabricantes diferentes. leos com propriedades diferentes podem causar

    danos quando misturados.

    Usar um fluido hidrulico adequado para cada tipo de trabalho e de componentes

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    MANUTENO

    Verificar regularmente o leo da unidade de potncia, solicitando ao fornecedor anlises de amostras do

    fluido. Contaminaes podem ser detectadas por testes freqentes e analise de origem

    Ateno aos perodos de troca. difcil estabelecer uma regra rgida sobre os intervalos de troca.

    Somente aps uma anlise das condies de operao da mquina e da qualidade do fluido hidrulico,

    que vrios fatores devem ser considerados na determinao dos intervalos de troca. De maneira geral,

    podemos estabelecer algumas sugestes que podem ser seguidas, como por exemplo:

    1.500 a 2.000 horas, para cicios de trabalho leve sem contaminaes

    1.000 a 1.500 horas, para cicios de trabalho leve com contaminao ou ciclos de trabalho pesado

    sem contaminao

    500 a 1.000 horas, para cicios de trabalho pesado com contaminao

    No momento da troca do fluido hidrulico em qualquer sistema observar sempre a temperatura

    normal de trabalho, possibilitando drenar melhor o fluido e as impurezas.