Fluxado Arc Welding

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    30-Jun-2015

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<p>Fluxado Arc Welding - FCAWFluxado soldadura um mtodo flexvel, que oferece altas taxas de depoimentos, boa soldabilidade e excelente aparncia da solda. FCAW comumente utilizado para as seces mais espessas de soldagem (&gt; 5 mm). A elevada taxa de deposio tambm o torna adequado para a soldagem de sobreposio de componentes de ao de baixa liga e suave. soldagem FCA est intimamente relacionado com Gs Metal-Arc Welding (GMAW) O fio de fluxo cheio automaticamente alimentado pelo centro da arma usando o mesmo equipamento de solda quando GMA. O gs de proteo fornecida atravs de uma arma e protege a poa de fuso da oxidao durante a soldagem. O fluxo no interior do fio ir proteger a solda da atmosfera, uma vez que faz uma escria que cobre a solda. Recomendamos um gs de proteo de uma das 75% Ar + 25% de C02 ou C02 puro. A diferena entre estas preocupaes, principalmente a soldabilidade, Ar + C02 ser o melhor na soldagem horizontal e vertical C02 em soldagem. O processo FCW pode facilmente ser feito automtica ou semi-automtico. O mtodo muito econmico, devido sua alta taxa de depsito de solda. Assim como qualquer outro gs de processo de blindagem de sold agem FCA sensvel aos projectos. Acordos para evitar correntes de ar deve ser feita durante a soldagem site.</p> <p>Obtendo os melhores resultados do gs de blindagem FCAWMetais de adio desempenham um papel crucial no processo de</p> <p>Por Ikeda Tex , David Haynie 11 de dezembro de 2003 A demanda por fluxado soldadura (FCAW) tem crescido significativamente nos ltimos 10 anos. Os fabricantes que solda carbono, inoxidvel, liga de baixo, e ligas de ao de alta esto se voltando para esse processo principalmente porque:</p> <p>y Tem uma elevada taxa de deposio. y Ele pode ser usado para soldar emtodas as posies com frmulas fio designado FCAW.</p> <p>y Sua aparncia talo plana e lisa porcausa do sistema de escria.</p> <p>y A composio do fluxo pode serajustado para atender s diversas aplicaes. gases mais baratas, como 100 por cento de CO 2, pode render bons resultados.</p> <p>y</p> <p>Antes que voc possa obter os melhores resultados com FCAW gs de blindagem, voc deve compreender diversas variveis do processo.</p> <p>Dimetro do fio SeleoGas-arames FCAW faixa de dimetro de 0,035-1 / 8 de polegada, com 0,045 polegadas sendo os mais comumente usados. soldadores Muitos acreditam erroneamente que um fio de maior dimetro corresponde a uma maior taxa de deposio com as mesmas configuraes atuais. Na verdade, a taxa de deposio regulado pela densidade de corrente do que o dimetro do fio global. Por exemplo, 0.045-in. fio tem uma maior densidade de corrente de um 1/16-in. fio, e quando comparado com os mesmos nveis atuais, a 0,045-in. fio proporciona uma maior taxa de deposio. Em 250 ampres, por exemplo, voc pode obter cerca de 11 libras. de solda por hora com o 0,045-in. arame e cerca de 8 libras. de solda por hora a 250 ampres com 1/16-in.-dia. fio. A vantagem de usar um fio de dimetro maior vem de ser capaz de operar em nveis mais altos de corrente. soldadores Muitos usam parmetros inferior ao ideal para os fios de dimetro maior e no se beneficiar das taxas de deposio destinados. Mas se voc usar parmetros recomendados pelo fabricante de eletrodos de maior dimetro, voc pode conseguir taxas de deposio excelente. O aumento da densidade atual do processo FCAW a razo para suas taxas de deposio aumentada ao longo de soldadura por arco de gs (GMAW) e soldagem de metal blindado arco (SMAW).</p> <p>Wire Stick-outStick-out um termo comum definido como o comprimento do eletrodo unmelted se estendem para alm do fim da ponta de solda. A vara parte-se do fio importante porque transmite a corrente a partir da ponta de soldagem ao arco de soldadura. Geralmente, a ponta de solda e bocal de gs esto alinhadas de modo que o pau-out podem ser controladas com preciso. Embora o comprimento do arco permanece constante quando voc usar uma mquina de tenso constante, a corrente de voc usar ir variar, dependendo da sua habilidade. O maior comprimento do pau para fora se torna, menor a corrente de sada ser. Da mesma forma, se voc usar um pequeno stick-out, os nveis atuais ser maior. Voc deve ter coerncia vara de comprimento fora de uma solda de boa aparncia. A maioria dos fabricantes recomendam um mnimo de 1 / 2 pol-pau para fora para 0,045-in. e fios maiores. Os maiores dimetros de arame requerem uma maior quantidade de pau-out. Um mnimo stick-out benfica, pois o fio pode ser pr-aquecido em um curto espao de tempo. Este pr-aquecimento pode ajud-lo evaporar qualquer umidade que se reuniu no ncleo do fio e preparar o fio para ser transferido para um estado fundido, uma vez que atinge o arco. Outro fator a considerar quanto stick-out seu efeito sobre o gs de proteo da poa. Excesso de pau para fora, pode criar uma falta de gs de proteo que abrangem a zona de solda.</p> <p>ngulo da tocha</p> <p>FCAW cria uma poa muito fluida com um sistema de escria para apoi-lo. Devido ao sistema de escria de apoio, vrios ngulos da tocha pode ser usada para manipular a poa. A experimentao pode ajudar a determinar o que melhor para um determinado procedimento. Mais comum com arame tubular uma tcnica de backhand ou arraste. Este mtodo permite uma maior penetrao, como a fora do arco retm a poa de fundio. A tcnica de backhand tambm ajuda o sistema a escria para fornecer a cobertura mais consistente sobre o cordo de solda. Um ngulo de 10 a 20 graus fora do centro suficiente para uma conta consistente com boa penetrao. O mtodo de forehand ou empurrar uma outra tcnica. Isso pode ser um mtodo mais confortvel se voc tambm com solda MIG / MAG. A tcnica forehand cria um perfil do cordo agradvel que plana ou ligeiramente cncava. Mais uma vez, 10 a 20 graus suficiente para proporcionar uma solda consistente para o futuro. Com ambas as tcnicas de forehand e backhand, no use um ngulo de tocha afiado. Um ngulo da tocha, que muito grande pode diminuir a eficcia do gs de proteo, especialmente aqueles que contm gases leves, como o argnio.</p> <p>FCAW de armazenamento do fioMuitas variveis esto envolvidas na produo de fios de arame tubular, que pode ser usado e armazenado, se necessrio, com um montante mnimo de absoro de umidade no ncleo. Um revestimento de metal desenhada em torno do p de metal e elementos de fluxo para formar o fio de arame tubular terminada. Uma parte importante deste processo a costura do lado esquerdo, aps o processo de desenho. Essa emenda deve ser estruturalmente slida para que ele apoiar o ncleo ao longo do processo de soldagem. Essa emenda tambm uma barreira contra a absoro de umidade indesejvel no material do ncleo. Se um fio tem sido armazenado em um ambiente imprprio, absoro de umidade pode criar porosidade como uma cova ou bolha no cordo de solda. Excesso de umidade tambm pode criar ferrugem na bainha do fio. O ideal usar o fio dentro de um par de dias aps a abertura. Se isso no for possvel, armazenar o fio em um rack ou prateleira longe do cho. Alm disso, enrole o fio em um saco plstico para eliminar toda a umidade adicional indesejvel.</p> <p>Fonte de energia e configuraes FeederA fonte de energia para FCAW gs de blindagem deve ser uma mquina de tenso constante e, geralmente, em corrente contnua eletrodo positivo (CC +). Deve proporcionar maior gamas de corrente. Com um dimetro de 0,045-pol. fio, tpico configuraes atuais so mais de 180 amperes. Com 1/16-in.dia. fio, as configuraes atuais muitas vezes so mais de 300 amperes. A maioria dos high-end GMAW poder combinaes de alimentador de fio de fonte de alimentao pode fornecer importantes para ser bem sucedido com arame tubular. Quando voc est comprando um alimentador, voc precisa pensar em como voc deseja que o fio a ser embalado. Porque FCAW um processo de deposio de alta, a maioria dos fabricantes de arame FCAW pacote de seu produto no tamanho completo carretis ou bobinas. Com sua estrutura de ncleo, fio fluxado mais suave do que o fio slido. Devido a isso, voc deve tomar cuidado extra na criao do processo de alimentao. Sempre usar os rolos de tamanho adequado da unidade com a presso necessria para alimentar o fio ao local de trabalho. Alm disso, rola unidade U-groove aplicar presso, que pode ajudar a tornar a alimentao lisa e prolongar a vida martima. Tal como acontece com outros processos de soldagem, til se voc pode manter o forro do alimentador ao local de trabalho o mais reto possvel. Qualquer alterao provoca uma presso sobre um sistema de envio. Uma vez que voc comear a soldar, certifique-se de ter alimentao do fio consistente de uma solda agradvel.</p> <p>Gs de proteoAs auto-blindado FCAW ainda usado para a fabricao de campo, o gs de blindagem FCAW usado principalmente para fabricao in-house. A qualidade da solda, maior eficincia e soldador de recurso pode compensar o custo do gs de proteo. Os dois mais comuns gases de proteo para FCAW so 100 por cento de CO 2 e uma mistura de argnio 75 por cento e 25 por cento de CO 2. As empresas de gs tambm esto comercializando outras misturas feitas para reduo de respingos e fumos levels.CO 2 gs decomposto em dois gases ativos: oxignio e monxido de carbono. Sob o calor de um arco de soldadura, estes gases ativos reagem com ligas de metal de solda fundido, tais como o mangans e silcio, levando perda destes elementos na weld.Because solidificado destes tipos de reaes, variando o gs de proteo pode produzir composies qumicas diferentes. Portanto, voc deve seguir as orientaes do fabricante do fio de</p> <p>soldadura do gs de proteo sobre o que pode ser usado com cada formulao. No fazer isso pode dar resultados inesperados com a anlise qumica, resistncia trao, as foras de impacto e resistncia quebra.</p> <p>A entrada de calorEm muitos procedimentos de soldagem, aporte de calor um fator crucial para a obteno dos resultados desejados. entrada de calor est diretamente relacionado a trs fatores: 1. Corrente de soldadura 2. tenso do arco 3. Velocidade de circulao Enquanto a velocidade de deslocamento permanece constante, voc pode esperar um aumento de entrada de calor com o aumento da corrente ou tenso. Por outro lado, se a velocidade de viagem atrasa, a entrada de calor aumentar a tenso e corrente se mantenha constante. Indevido de entrada de calor pode causar problemas que no podem ser detectados visualmente. entrada de calor pode afetar a composio qumica e at mesmo a microestrutura da solda. A taxa de resfriamento da zona de fuso tambm pode afetar a microestrutura do cordo de. taxa de resfriamento depende de muitos fatores, tais como a entrada de calor, temperatura entre passes, espessura, dimenses do trabalho e do meio ambiente. Controlar a entrada de calor e temperatura de trabalho dentro do valor desejado pode garantir a qualidade da solda som. Tex gerente de produto Ikeda e David Haynie engenheiro snior de soldagem Kobelco Soldagem de America Inc., 4755 Alpine 250, de Stafford, TX 77477, 281-240-5600, fax 281-240-5625, tikeda@kobelcowelding.com e dhaynie @ kobelcowelding.com , www.kobelcowelding.com .</p> <p>Soldagem Starter Guide: fluxado Arc Welding (FCAW)Devido diversidade de soldagem, pode ser um perito em um processo de soldagem e carecem de conhecimentos bsicos do outro. "Soldagem Starter Guide" vai ser uma srie focada em trazer o bsico sobre os processos de soldagem diferentes. Para come-lo fora, esta semana vamos focar FCAW ou fluxado soldagem. Este guia foi inspirado pelo contedo do GoWelding.org , um dos recursos final para a compreenso dos aspectos fundamentais da soldagem.</p> <p>Foto de GoWelding.org</p> <p>O que fluxado Solda Arc?Um processo que remonta dcada de 1950, fluxado soldadura (FCAW) um processo muito similar a solda MIG. Como o eletrodo ao abrigo do ar a principal diferena entre esses dois processos. Fluxado usa solda a arco, claro, do ncleo de fluxo para proteger o eletrodo. Usando o processo FCAW torna mais fcil no exterior para completar projetos de soldagem ou em situaes de vento.</p> <p>Como funciona o processo FCAW?Semelhante ao de solda MIG, voc precisa de eletricidade, metal de enchimento, e alguma forma de escudo areo. O eletrodo deve ser continuamente dentro da articulao. Primeiro, o soldador aperta o gatilho e, em seguida o alimentador de fio comea a se alimentar do eletrodo para a articulao, ao mesmo tempo, o eletrodo fica carregado eletricamente. Uma vez que o eletrodo atinge o conjunto de metais, os circuitos de eletricidade de curto e aquece o eletrodo at o eletrodo comea a derreter. Uma vez que o eletrodo comea a derreter, o metal tambm comea a derreter, em seguida, os dois comeam a criar uma poa.</p> <p>Esta poa, ao mesmo tempo derrete o ncleo de fluxo, criando um escudo de ar, e ao mesmo tempo produz uma escria que protege a solda da contaminao. - GoWelding.org</p> <p>Fluxado Arc Solda MIG VS: Qual processo mais produtivo?Fluda cored solda a arco, de longe, produz mais quilos de solda por hora do que em qualquer outro processo manual de soldagem.</p> <p>Solda MIG Normalmente produz 5-8 quilos de solda por hora</p> <p>Fluxado Arc Welding Capaz de produzir 25 + libras por solda Bnus: Capaz de criar as soldas de penetrao total em ambos os lados de uma placa de 1,2 cm em uma passagem</p> <p>FCAW e metaisEmbora o processo FCAW muito popular na indstria de construo naval, o processo tem falhas graves quando se trata de metais de solda. A maioria dos metais no-ferrosos exticas (como o alumnio) no podem ser soldadas pelo processo FCAW. No entanto, o processo de soldagem fluxado cored arco foi criado para trabalhar os metais a seguir: y y y y</p> <p>A maioria dos aos ao carbono Em ferro fundido Ligas de nquel com base Alguns aos inoxidveis</p> <p>FCAW Blindagem: VS Auto Dual</p> <p>Existem dois tipos de proteo que pode ser usado com o fluxado processo de soldadura: y</p> <p>Auto-blindagem (ou blindagem interna) - O eletrodo um arame tubular enchido com blindagem em p no meio.</p> <p>y</p> <p>blindagem dupla - O eletrodo o gs, o mesmo tambm usado como um escudo externo para proteger a rea de solda.</p> <p>Soldagem FCAWIntroduo ao fluxado Arc Welding Fluxo do ncleo do arco de soldadura foi introduzido na dcada de 1950. Tecnicamente, a introduo deste processo no era novo. Foi apenas um novo tipo de eletrodo que podem ser usados em uma solda MIG mquina. Fluxado soldadura um processo similar a solda MIG. Ambos os processos continuam usando arame alimenta e equipamentos similares. A fonte de alimentao de um arame tubular, e um soldador MIG, so a mesma mquina. Ambos so considerados semi processos automticos, e tm uma taxa de produo muito elevados. A principal diferena entre fluxado solda eltrica e solda MIG a maneira que o eletrodo ao abrigo do ar. Fluxado soldadura de arco tal como o nome indica, tem um fio oco com fluxo no centro, semelhante ao doce chamado "Pixy varas". Assim como o nome indica, um "Flux Core". A principal diferena entre a soldagem MIG e soldagem fluxo do ncleo do arco , FCAW obtm sua proteo do ncleo de fluxo, e isso permite que o operador de solda no exterior, onde venta muito. como uma soldagem eletrodo revestido eletrodo virado do avesso! MIG comea a blindagem de uma ga...</p>