7/17/2019 folheto

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 A Valmont Indústria e Comércio LTDA, é uma empresa que

atua no ramo de irrigação e se orgulha de ser umas das

empresas mais respeitadas no país pelo setor agrícola.

Sua unidade fabril produz pivots agrícolas e insumos

utilizados na irrigação mecanizada e está localizada na

cidade de Uberaba-MG.

Zincagem de tubos

 A estrutura dos pivot’s Valley é basicamente formada

por chapas e tubos metálicos. Pesquisas demonstram que

a corrosão é a principal responsável pela perda de ferro no

mundo. Entre os processos de proteção já desenvolvidos,

um dos mais antigos e bem sucedidos é a zincagem.

Trata-se de um processo químico que reveste o aço

com zinco. Assim, o principal objetivo da zincagem é

impedir o contato do material base, o aço, com o meio

corrosivo.

Como o zinco é mais anódico do que o elemento ferro

na série galvânica, é ele que se corrói, originando a

proteção catódica, ou seja, o zinco se sacrifica para

proteger o ferro.

Etapas:

Preparação da superfície do metal-base:  Após

imersão dos tubos em um tanque com liquido

desengraxante, as peças são decapadas geralmente em

tanques contendo ácido clorídrico ou sulfúrico.

Fluxagem:  A função da fluxagem é remover qualquer

impureza remanescente na superfície do metal-base,

melhorar a molhabilidade pelo zinco fundido e evitar a

oxidação das peças. Imersão nos compostos químicos

cloreto de zinco ( ZnCl2 ) e cloreto de amônio (NH4Cl),

formando sais duplos.

Zincagem por imersão a quente: Quando imersos na

cuba de zincagem, o ferro e o aço são imediatamente

molhados pelo zinco. Ao se retirar as peças do banho, uma

quantidade de zinco fundido é arrastada sobre as camadas

de liga e, ao se solidificar, transforma-se na camada

externa de zinco praticamente puro. O resultado é um

recobrimento formado por uma camada externa de zinco e

várias camadas de liga Fe-Zn que estão unidas

metalurgicamente ao metal-base.

 Após a zincagem, a superfície pode ficar brilhante,

cinza-fosco ou floreado, dependendo de vários fatores. A

presença ou ausência de brilho ou as várias tonalidades do

cinza não tem qualquer efeito sobre a eficácia do

revestimento.

 A partir daí, é medida a espessura da camada de zinco

sobre o metal, essa camada deve estar dentro de um

intervalo determinado. Seguindo as normas de

galvanização da ISO-R-1461-1970, e considerando o

período de durabilidade coerente, a espessura da

galvanização adequada está em torno de 100 µm.

Teste de hipóteses no processo de

zincagem

Tubos com zincagem baixa não apresentam

durabilidade adequada. Tubos em que a espessura de

zinco é muito alta não serão rejeitados, pois apresentam

alta durabilidade, apesar do desperdício de material.

Portanto a região crítica é unilateral esquerda.

O nível de significância escolhido de 1%

Como não se conhece a variância, e utilizando uma

amostra de 20 tubos, o que corresponde a 10% da

produção do turno, usa-se distribuição t.

O teste avaliará se o lote de tubos zincados será

rejeitado ou aceito. Para ser aceito, H0 deve ser aceita.

Para o lote ser rejeitado, H0 deve ser rejeitada.

 As hipóteses são as seguintes:

H0: µ  100 µm

H1: µ  100 µm

Coleta de dados:

Resultado da amostra:

Cálculos:

Cálculo da média:

 ̅ ∑   

Faça o calculo do desvio padrão da amostra:

  ̅

 

T calc::

 ̅ √  

n = 20

µ = 100

n –1 : grau de liberdade = 20-1 = 19

α: nível de significância = 0, 01

tα,n-1 pela tabela dist. t = 2,539

----------------------|------------------------------------------

-2,539

Portanto, se tcalc < -2,539, rejeita-se H0,

ou seja, rejeita-se o lote de tubos

zincados e se tcalc  > -2,539 aceita-se o

lote de tubos.