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Centro Universitário UNA 2013 FULL TIME [Análise do Tempo em Operação de Montagem do Cabo Acelerador na Sila do Brasil]

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Page 1: Full time revista

Centro Universitário UNA

2013

FULL TIME

[Análise do Tempo em Operação de Montagem do Cabo Acelerador na Sila do Brasil]

Page 2: Full time revista

Ficha Técnica Equipe Full Time1 BANHOS, Lucas Junio Moreira FREITAS, Antônio da Silva GONÇALVES, Rafael Magalhães GURGEL, Ericsson dos Santos LOUZADA, David Araújo PEIXOTO, Leonardo Ferreira SILVA, Ricardo Eurico Santos VALÉRIO, Luiz Carlos Salles

Orientação2 Coorientação3

Palavras-chave: Gestão Industrial; Processos Produtivos; Cronoanálise; Sila do Brasil Ltda.

Faculdade UNA Contagem / MG

Contagem, 2013

1 Graduandos do Curso Tecnólogo em Gestão da Produção Industrial - 1° ciclo, módulo B da UNA/ MG - email: [email protected] 2 ALVES, Mary Márcia, Litt.D. 3 CARVALHO, Glayson Luiz, Me.; MONTEIRO, Mauricio Bertelli de Castro, Me.; PIMENTA, Rui, Esp. e BARROS, Vaniura Maria da Silva, Ma.

Page 3: Full time revista

AGRADECIMENTOS

Agradecemos primeiramente a Deus que nos deu forças para iniciar essa caminhada, a

nossa família pela força e a compreensão, a empresa Sila do Brasil e todos os seus

colaboradores que abriram as portas e nos receberam para que pudéssemos fazer o

estudo, a todos os professores que nos orientaram em especial a Professora Doutora

Mary Márcia, Professora de Projeto Aplicado, uma pessoa de visão, entusiasta, cujas

orientações foram de grande valia no desenvolvimento do projeto.

Page 4: Full time revista

CARTA AO LEITOR

Este artigo, Processos e Operações: uma Análise do Tempo em Operação de Montagem do Cabo do Acelerador na Sila do Brasil, desenvolvido pela equipe Full Time de Projeto Aplicado II, do Curso Tecnólogo de Gestão da Produção Industrial, da Faculdade UNA de Contagem, usando o Word® versão 2011, aplicativo da Microsoft®, com versão em revista eletrônica, avalia o processo de fabricação do cabo acelerador da Sila do Brasil Ltda., buscando ferramentas para analisar o tempo de sua linha de montagem. Para tanto, fez-se Estudo de caso, isto é, “método qualitativo que consiste, geralmente, em uma forma de aprofundar uma unidade individual. Ele serve para responder questionamentos que o pesquisador não tem muito controle sobre o fenômeno estudado.” (LUDKE, 1986, p.99). Foi dado tratamento quantitativo e qualitativo aos dados coletados, uma vez que a pesquisa quantitativa é aquela que consiste em buscar dados numéricos ou medidas (LARSON, 2004, p.6) e consiste em análises estatísticas; e a pesquisa qualitativa trata de classificações ou registros não numéricos, atributos (LARSON, 2004, p.6). Como procedimentos foram feitas entrevistas, avaliações com operadores, levantamento fotográfico da operação e Cronoanálise. Isso, em interdisciplinaridade com Produção e Operações e Métodos de Produção, nas análises referentes a processos e projetos, a Redação Técnica, na adequação aos gêneros textuais desenvolvidos e à linguagem científica, e Estatística, no tratamento quantitativo de dados. Tudo, para definir um padrão de referência, determinar a capacidade produtiva do processo e mostrar que eliminando possíveis gargalos, otimiza-se o tempo de fabricação e ganha-se produtividade, entendendo limitações que podem comprometer vários recursos de atividades.

Page 5: Full time revista

Apresentando a Pesquisa

“O potencial para novas idéias é o mesmo para todas as pessoas. Resta saber como e onde aplicá-lo; além de disciplina, determinação e empenho para transformar o potencial em ações concretas.”

Robson Feitosa

A exigência por novas teorias se

mostra presente nos mais diversos

espaços organizacionais, envolvendo

discussões quanto a novos produtos e

processos produtivos, novas estratégias

e diferenciais competitivos, novos

modelos de relacionamento e marketing

e, de maneira inevitável, novas formas

de arranjos produtivos e de gestão da

produção, no que diz respeito à

metodologia, construindo as

competências gerais para a formação em

operações do profissional da produção

industrial.

Considera-se que a limitação da

quantidade que pode ser produzida

decorre da capacidade comprometida

em um ou vários recursos de atividades,

tais como quantidades de máquinas

insuficientes, recursos humanos não

qualificados, ou seja, os gargalos do

processo.

Considerando um contexto em

que as organizações devem buscar a

melhor eficiência de suas operações

para aumentar a competitividade, a

partir da linha de pesquisa “Processos e

Operações”, o subtema aqui eleito,

aprovado pela equipe de professores do

módulo, em interdisciplinaridade com

Produção e Operações e Métodos da

produção, nas análises referentes a

processos e projetos, a Redação

Técnica, na adequação aos gêneros

textuais desenvolvidos e à linguagem

científica, e Estatística, no tratamento

quantitativo de dados, toma como

objeto de estudo a empresa Sila do

Brasil Ltda., doravante Sila do Brasil.

Assim sendo, esta pesquisa

destaca como objetivo principal avaliar

o processo de fabricação do cabo

acelerador na referida empresa,

buscando ferramentas para analisar o

tempo de sua linha de montagem e, para

se atingir esse objetivo geral, foi

necessário levantar e analisar o tempo

destinado à fabricação do cabo

acelerador e o fluxo de montagem.

O diferencial desta proposta está

no estudo de ferramentas de Produção e

Operações como estratégia para analisar

o tempo em uma operação de

montagem, mostrando que se reduzindo

Page 6: Full time revista

o tempo na operação, se ganha em

produtividade.

Este anteprojeto, portanto, trata-

se de análise de tempo de operação, a

partir da seguinte pergunta: É possível

melhorar o tempo da operação de

montagem do Cabo Acelerador na Sila

do Brasil?

Page 7: Full time revista

Aspectos Metodológicos

Os métodos e as técnicas

empregados na pesquisa científica

foram selecionados desde a delimitação

do objeto de pesquisa, a proposição do

problema e a formulação das hipóteses.

A seleção do instrumental

metodológico está, portanto,

diretamente relacionado com o

problema a ser estudado, isto é: É

possível melhorar o tempo da operação

de montagem do Cabo Acelerador na

Sila do Brasil? A escolha leva em conta

os vários fatores relacionados com a

pesquisa, ou seja, a natureza dos

fenômenos, o objeto da pesquisa, os

recursos financeiros, a equipe humana e

outros elementos que possam surgir no

campo da investigação. (LAKATOS,

2005, p. 164). Sendo assim, a partir dos

propósitos pré-definidos de pesquisa,

apresentam-se abaixo os aspectos

metodológicos aqui envolvidos:

• Objeto da pesquisa: Sila do

Brasil

• Método de coleta de dados:

Estudo de caso, isto é,

“método qualitativo que

consiste, geralmente, em

uma forma de aprofundar

uma unidade individual. Ele

serve para responder

questionamentos que o

pesquisador não tem muito

controle sobre o fenômeno

estudado.” (LUDKE, 1986,

p.99).

• Tratamento dos dados:

análises estatísticas, ou seja,

será dado tratamento

quantitativo e qualitativo aos

dados coletados, uma vez

que a pesquisa quantitativa é

aquela que consiste em

buscar dados numéricos ou

medidas (LARSON, 2004,

p.6); e a pesquisa qualitativa

trata de classificações ou

registros não numéricos,

atributos (LARSON, 2004,

p.6).

• Procedimentos de pesquisa:

em interdisciplinaridade com

Processos e Operações,

Redação Técnica, Produção

e Operações, Estatística e

Métodos e Operações, foram

feitas entrevistas,

levantamento fotográfico da

operação, Cronoanálise, ou

seja, medição do tempo em

estudo para definir um

padrão de referência para

Page 8: Full time revista

determinar capacidade

produtiva da empresa,

elaborar programas de

produção, estimar custo de

um novo produto em sua

fase de projeto e balancear

linhas de produção

(PEINADO, 2007. p.95).

Breves Reflexões Teóricas

Page 9: Full time revista

Entendendo o processo

Na concepção mais frequente, “processo é qualquer atividade ou conjunto de

atividades que toma um input, adiciona valor a ele e fornece um output a um cliente

específico”. Ou seja, “processos utilizam os recursos da organização para oferecer

resultados objetivos aos seus clientes” (HARRINGTON, 1991, p.10). Sendo assim,

Quando se considera que a relação output-input pode se estender a todos os recursos, a uma parte deles ou apenas a um de cada vez, chega-se ao famoso conceito de produtividade como família de relações, ligando produção e insumos. (SIGEL, l980, p.75).

Portanto, nos termos de Teboul

(1991), um processo é uma série de

atividades ou operações que levam a um

resultado determinado. É uma série de

operações de transformação que

terminam em um componente, um

produto acabado ou uma prestação de

serviços, em conformidade com o que

explica Sigel (1980, p.150)

anteriormente.

Seguindo a mesma linha de

raciocínio, Almeida (2002, p.27) define

processo como “conjunto de recursos,

humanos e materiais, dedicados às

atividades necessárias à produção de um

resultado final específico,

independentemente de um

relacionamento hierárquico.”

Nesse sentido, Maximiano

(2007, p.72) esclarece o conceito de

produtividade. Para ele a produtividade

é definida como “a relação entre os

recursos utilizados e os resultados

obtidos, ou produção.” Assim, a

produtividade varia devido às diferenças

na tecnologia de produção, na eficiência

dos processos de produção e no

ambiente em que ela ocorre.

Assim, portanto, as organizações

devem considerar a capacidade de

produção para estabelecimento da

demanda a ser atingida, explica Seleme

(2009, p.150) e, para isso, deverão ter

sobre controle absoluto os

procedimentos de produção, nesse caso,

traduzidos pelo método de produção,

compondo um ciclo que traz um

diferencial competitivo, duradouro e

controlável, e completa:

Além desses fatores, temos outro elemento fundamental, o posto de trabalho, o qual é constituído pelo estudo do método e pela realização da medição do trabalho. Isto torna imprescindível a integração de ambos (estudo do método e medição do trabalho) para o projeto ser realizado com sucesso. (SELEME, 2009, p.150).

Page 10: Full time revista

O Caso Sila do Brasil

Breve descrição da empresa

A Sila Do Brasil tem como atividade o projeto e fabricação de cabos flexíveis e

sistemas de comando de câmbio completos para o setor automotivo. O processo

produtivo consiste na montagem dos Cabos Flexíveis, Comandos de Câmbio e do

Cabo Acelerador para o setor automotivo. As operações são totalmente secas, não

utilizando qualquer tipo de combustível; o único consumo é o de energia elétrica. Não

há geração de efluente líquido, atmosférico, sólido ou ruído com potencial para causar

incômodo externamente às instalações da Sila.

O processo industrial da empresa se divide em células, para facilitar sua gestão,

e é descrito a seguir.

Recebimento e armazenamento de matéria-prima

A matéria-prima utilizada é

aproximadamente 83% nacional e 17%

importada da Itália e da Argentina. As

principais matérias-primas são: cabos de

aço, bainhas, astinas, capocordas

(terminais), componentes de espuma,

componentes de borracha, componentes

de plástico, pomos, coifas, parafusos,

porcas, travas, molas, protetores de

calor, componentes estampados, óleos e

graxa. Esclarecemos que bainhas são

tubos compostos de duas camadas de

material plástico intermediadas por uma

cordoalha de aço. (Sila do Brasil, 2013)

Preparação da matéria-prima

As matérias-primas que

dependem de preparação antes do

processo de montagem final são:

- os cabos de aço, as bainhas, os

tubetos (tubos de plástico) e os

protetores de calor que necessitam ser

desenrolados e cortados no

comprimento especificado para cada

produto final. O corte é efetuado através

de ferramenta acoplada em prensa

pneumática ou em dispositivo

pneumático, ou seja, acionamento por ar

comprimido.

- as bainhas que necessitam ser

decapadas nas extremidades (retirada da

camada externa de revestimento

plástico) no comprimento especificado,

após cortadas, para permitir a

prensagem dos terminais.

Page 11: Full time revista

- barra de zamak, que mediante

aquecimento em injetora e molde

específicos, produz os terminais

injetados.

Nesta fase do processo os

resíduos gerados são: os desencapes das

bainhas e eventuais cortes incorretos

dos materiais (que não podem ser

reutilizados em outros produtos). Estes

resíduos são doados para reciclagem.

(Sila do Brasil, 2013)

Figura 1: Semiacabado

FONTE: equipe Full Time, dados primários

Montagem final dos produtos

Os produtos acabados ou finais

são de dois tipos, sendo:

- Cabos Flexíveis Pull (são os

cabos freio de mão, acelerador,

embreagem, abertura da tampa traseira,

abertura capô e limitador da tampa

traseira) e Push-Pull (são os cabos

engate e seleção dos Comandos de

Câmbio).

- Comandos de Câmbio,

compostos dos Cabos Push-Pull e do

dispositivo montado com a alavanca de

câmbio. (Sila do Brasil, 2013).

Figura 2: Produto acabado

FONTE: equipe Full Time, dados primários

A montagem dos Cabos

Flexíveis é basicamente:

- a colocação e prensagem dos

terminais nas extremidades da bainha

cortada;

- a montagem de componentes

plásticos, componentes de borracha e

Page 12: Full time revista

protetores de calor, de acordo com o

especificado a projeto;

- lubrificação dos cabos de aço

com graxa ou óleo, conforme

especificado;

- a colocação e prensagem dos

terminais nas extremidades do cabo de

aço cortado;

- teste de tração para verificar a

prensagem dos terminais;

- embalagem

Durante este processo o resíduo

gerado é baixo e se refere a eventuais

prensagens/montagens incorretas. O

resíduo gerado é doado para reciclagem

ou enviado para incineração (ex. luvas

contaminadas com graxa), de acordo

com a disposição legal aplicável.

Os produtos, após aprovados nos

testes, são encaminhados para o

Almoxarifado de Produto Acabado e

ficam aguardando a expedição ao

cliente. (Sila do Brasil, 2013).

Análise de Dados

Ao se fazer a medição de tempo

(APÊNDICES D), imprescindível para

a medição da realização do trabalho

(SELEME, 2009), nos dias 22 a 27 de

setembro de 2013, no setor de

montagem do cabo acelerador, para

proposta de Otimização de Tempo em

Operação de Montagem e análise do

processo de fabricação do cabo

acelerador da Sila do Brasil Ltda.,

buscando ferramentas para otimizar o

tempo de sua linha de montagem, em

todas as fases, constatou-se que alguns

tempos coletados diferem do tempo

médio padrão fornecido pela empresa,

conforme tabela de Tempo Médio

Padrão (APÊNDICE B) e Tempo Médio

Coletado (APÊNDICE C).

Tais diferenças se ilustram na

tabela comparativa abaixo (TAB. 1),

mostrando que cinco operações

sofreram aumento de tempo (vermelho)

e três operações mantiveram-se

praticamente estáveis em seu tempo

médio (amarelo).

Page 13: Full time revista

TABELA 1. Comparativo de Tempos: Operação de Montagem

Descrição Tempo médio padrão Tempo médio coletado

Inserir tubeto na

bainha 6,61 8,80

Montagem do riparo

na bainha 5,58 7,54

Inserir bucha

autotravnte na bainha 5,13 5,26

Inserir bucha plástica

na bainha 9,10 11,45

Inserir protetor de

poeira na bucha 2,84 2,63

Inserir anel metálico

na bucha 1,50 1,57

Inserir guarnição na

bucha 2,02 2,34

Inserir clip metálico na

bucha 3,20 3,74

FONTE: desenvolvida pela Equipe Full Time, dados primários

Os gráficos abaixo (GRÁF. 1 e 2) representam o quanto (percentualmente) cada

operação influencia no processo.

0%

18%

16%

14%25%

8%

4%

6%

9%

Tempo médio padrão

Inserir tubeto na

bainha

Montagem do riparo

na bainha

Inserir bucha

autotravnte na

bainhaInserir bucha plástica

na bainha

Inserir protetor de

poeira na bucha

Gráfico 1: Estratificação tempo médio padrão FONTE: Equipe Full Time, dados primários

Page 14: Full time revista

20%

17%

12%

27%

6%

4%

5%

9%

Tempo médio coletado

Inserir tubeto na bainha

Montagem do riparo na

bainha

Inserir bucha autotravnte

na bainha

Inserir bucha plástica na

bainha

Inserir protetor de poeira

na bucha

Inserir anel metálico na

bucha

Inserir guarnição na bucha

Inserir clip metálico na

bucha

Gráfico 2: Estratificação tempo médio coletado FONTE: Equipe Full Time, dados primários

Após decompor as operações,

para se efetuar um estudo mais

completo, conforme ilustram os gráficos

acima, e considerando que o trabalho é

padronizado, surge a seguinte pergunta:

por que em determinadas operações

houve aumento no tempo médio?

Comparando-se os tempos

obtidos (GRÁF. 3), verificou-se que o

tempo médio total do processo sofreu

um aumento de 20,43%, o que

provavelmente gera déficit no

faturamento da empresa, já que esses

tempos foram programados previamente

no projeto do processo.

Page 15: Full time revista

Gráfico 3: Comparativo tempo padrão total/tempo total coletado

FONTE: Equipe Full Time, dados primários

Gráfico 4: Comparativo tempo padrão/tempo coletado FONTE: Equipe Full Time, dados primários

Page 16: Full time revista

Sendo assim, após entrevista não dirigida com os operadores, constatou-se que o

processo anteriormente era realizado em formato de célula. As operações estavam

próximas uma das outras, diferentemente de agora em que os operadores se colocam em

linha.

O setor de processos, responsável pela tomada de tempos, não realizou a

atualização dos tempos após esta modificação. Isso pode ser uma das prováveis causas

para que os dados coletados pela equipe não estejam em conformidade com os dados

cedidos pela empresa.

Portanto, se a concepção mais frequente de processo é toda atividade ou

conjunto de atividades que usam recursos da organização para adicionar valor a um

input e oferecer resultados objetivos (HARRINGTON, 1991) ou, ainda, se um processo

compõe-se de recursos - humanos e materiais - para tais atividades necessárias à

produção de um resultado final específico, independentemente de relação hierárquica

(ALMEIDA, 2002), percebe-se que após a mudança no layout da linha não foram feitos

estudos adequados a essa mudança.

De acordo com levantamento “in loco”, após a realização das coletas de tempos

em todas as fases de montagem, partindo do aspecto geral para o particular, constatou-

se que a operação “inserir bucha plástica na bainha” difere das demais pelo tempo gasto.

Sendo a produtividade uma relação entre recursos usados e resultados obtidos, ou seja, é

uma produção (MAXIMIANO, 2007), e se a operação é praticamente feita apenas por

via manual, sugere-se uma sem automatização do processo nesta operação. A

produtividade varia conforme diferenças na tecnologia de produção, na eficiência dos

processos de produção e no ambiente em que ela ocorre (MAXIMIANO, 2007) e, nesse

caso, uma semi-automatização pode levar à obtenção de um tempo consideravelmente

abaixo do realizado, otimização de processos e maior produtividade.

Conforme o Fluxograma Geral do Processo Produtivo Sila realizado de 22 a 27

de setembro de 2013, no setor de montagem do cabo acelerador, para proposta de

Otimização de Tempo em Operação de Montagem (ver APÊNDICE E), verificou-se que

o fluxo de processo está bem alinhado, não necessitando de mudança imediata.

A análise do referido fluxograma no setor de montagem do cabo acelerador

mostra um processo simplificado e racionalizado, permitindo a compreensão dos

processos desenvolvidos em cada fase do processo produtivo.

Page 17: Full time revista

Considerações Finais

Considerando um contexto em que as organizações devem buscar a melhor

eficiência de suas operações para aumentar a competitividade, a partir da linha de

pesquisa “Processos e Operações”, o subtema aqui eleito, aprovado pela equipe de

professores do módulo, em interdisciplinaridade com Produção e Operações e Métodos

da produção, nas análises referentes a processos e projetos, a Redação Técnica, na

adequação aos gêneros textuais produzidos e à linguagem científica, e Estatística, no

tratamento quantitativo de dados, toma como objeto de estudo a empresa Sila do Brasil

Ltda..

Para tanto, fez-se Estudo de caso, isto é, “método qualitativo que consiste,

geralmente, em uma forma de aprofundar uma unidade individual. Ele serve para

responder questionamentos que o pesquisador não tem muito controle sobre o fenômeno

estudado.” (LUDKE, 1986, p.99). O tratamento dos dados consiste em análises

estatísticas, ou seja, será dado tratamento quantitativo e qualitativo aos dados coletados,

uma vez que a pesquisa quantitativa é aquela que consiste em buscar dados numéricos

ou medidas (LARSON, 2004, p.6); e a pesquisa qualitativa trata de classificações ou

registros não numéricos, atributos (LARSON, 2004, p.6). Como procedimentos foram

feitas entrevistas, avaliações com operadores, levantamento fotográfico da operação,

Cronoanálise, ou seja, medição do tempo em estudo para definir um padrão de

referência para determinar capacidade produtiva da empresa, elaborar programas de

produção, estimar custo de um novo produto em sua fase de projeto e balancear linhas

de produção (PEINADO, 2007. p.95).

Assim sendo, esta pesquisa destacou como objetivo principal avaliar o processo

de fabricação do cabo acelerador na referida empresa, buscando ferramentas para

analisar o tempo de sua linha de montagem e, para se atingir esse objetivo geral, foram

estabelecidos objetivos específicos cujos resultados se apresentam em sequência.

Ao se levantar e analisar o tempo destinado à fabricação do cabo acelerador,

verificou-se que o tempo real coletado pela equipe diverge do tempo nominal da

operação da empresa, propondo, para tanto, ao setor de processos, responsável pela

tomada de tempo, atualizar o processo de montagem do cabo acelerador com relação ao

seu layout e seu tempo padrão. Sugere-se, ainda, uma semiautomatização no processo

da operação de montagem da bucha na bainha.

Page 18: Full time revista

Considerando um contexto em que as organizações devem buscar a melhor

eficiência de suas operações para aumentar a competitividade, a partir da linha de

pesquisa “Processos e Operações”, o subtema aqui eleito, aprovado pela equipe de

professores do módulo, em interdisciplinaridade com Produção e Operações e Métodos

da produção, nas análises referentes a processos e projetos, a Redação Técnica, na

adequação aos gêneros textuais produzidos e à linguagem científica, e Estatística, no

tratamento quantitativo de dados, toma como objeto de estudo a empresa Sila do Brasil

Ltda..

Para tanto, fez-se Estudo de caso, isto é, “método qualitativo que consiste,

geralmente, em uma forma de aprofundar uma unidade individual. Ele serve para

responder questionamentos que o pesquisador não tem muito controle sobre o fenômeno

estudado.” (LUDKE, 1986, p.99). O tratamento dos dados consiste em análises

estatísticas, ou seja, será dado tratamento quantitativo e qualitativo aos dados coletados,

uma vez que a pesquisa quantitativa é aquela que consiste em buscar dados numéricos

ou medidas (LARSON, 2004, p.6); e a pesquisa qualitativa trata de classificações ou

registros não numéricos, atributos (LARSON, 2004, p.6). Como procedimentos foram

feitas entrevistas, avaliações com operadores, levantamento fotográfico da operação,

Cronoanálise, ou seja, medição do tempo em estudo para definir um padrão de

referência para determinar capacidade produtiva da empresa, elaborar programas de

produção, estimar custo de um novo produto em sua fase de projeto e balancear linhas

de produção (PEINADO, 2007. p.95).

Assim sendo, esta pesquisa destacou como objetivo principal avaliar o processo

de fabricação do cabo acelerador na referida empresa, buscando ferramentas para

analisar o tempo de sua linha de montagem e, para se atingir esse objetivo geral, foram

estabelecidos objetivos específicos cujos resultados se apresentam em sequência.

Ao se levantar e analisar o tempo destinado à fabricação do cabo acelerador,

verificou-se que o tempo real coletado pela equipe diverge do tempo nominal da

operação da empresa, propondo, para tanto, ao setor de processos, responsável pela

tomada de tempo, atualizar o processo de montagem do cabo acelerador com relação ao

seu layout e seu tempo padrão. Sugere-se, ainda, uma semiautomatização no processo

da operação de montagem da bucha na bainha.

Ao se levantar fluxo de processo de fabricação do cabo acelerador, apurou-se

que o processo do fluxo está correto, sendo desnecessária qualquer mudança na forma

como cada operação é abastecida.

Page 19: Full time revista

Assim, responder a pergunta de pesquisa sobre se é possível melhorar o tempo

da operação de montagem do Cabo Acelerador na Sila do Brasil, significa dizer que se a

produtividade varia conforme diferenças na tecnologia de produção, na eficiência do

processo de produção e no ambiente em que ela ocorre, uma semiautomatização pode

levar à obtenção de um tempo consideravelmente abaixo do realizado, otimização do

processo e maior produtividade.

A realização desta pesquisa se justifica, portanto, no sentido de mostrar que

eliminando possíveis gargalos, otimiza-se o tempo de fabricação e ganha-se

produtividade, entendendo limitações que podem comprometer vários recursos de

atividades.

Page 20: Full time revista

GESTIÓN DE PROCESOS Y OPERACIONES: ANÁLISIS DEL TIEMPO EN OPERACIÓN DE MONTAJE DEL CABLE ACELERADOR EN SILA DE BRASIL

Resumen

Este artículo, “Procesos y operaciones : un análisis tiempo de operación de montaje del cable del acelerador en Sila de Brasil”, desarrollado por el equipo Full Time de Proyecto Aplicado II, del curso de Gestión de la Producción Industrial, de la Facultad UNA de Contagem, con la versión de Word ® 2011, aplicaciones de Microsoft ® y versión en revista electrónica, evalúa el proceso de fabricación del cable del acelerador Sila de Brasil Ltda., buscando herramientas para analizar el momento de su línea de montaje. Con este fin, se hizo estudio de caso, es decir, "método cualitativo que consiste, en general, una manera de profundizar una unidad individual. Sirve para responder a preguntas que el investigador no tiene mucho control sobre el fenómeno estudiado." (LUDKE, 1986, p. 99). Se dio tratamiento cuantitativo y cualitativo a los datos recogidos desde la investigación cuantitativa que consiste en la búsqueda de datos numéricos o

mediciones (LARSON, 2004) y consiste en análisis estadísticos; y investigación cualitativa sobre calificaciones o registros numéricos, atributos (LARSON, 2004). Como procedimientos se realizaron evaluaciones de entrevistas, con operadores, estudio fotográfico de la operación y el análisis cronológico. Esto, en interdisciplina con Producción y Operaciones y Métodos de Producción, en el análisis de procesos y proyectos, Redacción Técnica, en el ajuste de los géneros de texto desarrollados y el lenguaje científico y Estadísticas, en el tratamiento cuantitativo de datos. Todo, para definir un estándar de referencia, determinar la capacidad productiva del proceso y mostrar que eliminándose los cuellos de botella potenciales, se optimiza el tiempo de fabricación y se gana productividad, entendiendo las limitaciones que pueden afectar a varias características de las actividades.

Palabras-clave: Gestión industrial; Procesos productivos; Análisis cronológico; Sila de Brasil Ltda.

Page 21: Full time revista

PRODUCTION AND OPERATIONS: ANALYSIS OF TIME IN OPERATION THROTTLE CABLE ASSEMBLY IN THE SILA BRAZIL

Abstrac

This article , Processes and Operations : An Analysis of Time in Operation Mounting Throttle Cable Sila in Brazil, developed by the team of Full Time Applied Project II Course Management Technologist Industrial Production , Faculty of UNA Count , using Word ® 2011 version , Microsoft ® application with version eMagazine , evaluates the process of manufacturing the cable throttle Sila do Brazil Ltda . Seeking tools to analyze the time of its assembly line. Therefore, it was case study, this is, “qualitative method consisting usually of a way to deepen an individual unit. It serves to answer questions that the researcher does not have much control over the studied phenomenon.” ( LUDKE, 1986, p.99 ). Treatment was given to quantitative and qualitative data collected since the quantitative research is that which consists in seeking numerical data or measures (

LARSON , 2004 , p.6 ) and consists of statistical analyzes , and qualitative research comes to ratings or records not numeric attributes ( LARSON , 2004 , p.6 ) . As procedures were done interviews, evaluations with operators, photographic survey of the operation and Chrono-analysis. This, with interdisciplinary and Production Operations and Production Methods, the analyzes relating to processes and projects, Technical Writing, in adaptation to the genres developed and language of science, and statistics, in quantitative treatment of data. It will set a benchmark to determine the productive capacity of the process and show that eliminating potential bottlenecks, tune the manufacturing time and earn up productivity, understanding limitations that may affect several resources activities.

Keyworlds: Industrial Management, Production Processes; Chrono-analysis; Sila do Brazil Ltda.

Page 22: Full time revista

REFERÊNCIAS

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Page 24: Full time revista

APÊNDICE B

INSTRUMENTO DE PESQUISA PARA COLETA DE DADOS

Medição de tempo – aplicado de 22 a 27 de setembro de 2013, no setor de montagem do cabo acelerador, para proposta de Análise de Tempo em Operação de Montagem.

Descrição Tempos a serem coletados

T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10

Montagem do

Cabo Acelerador

Montagem da

bainha completa

Inserir tubeto na

bainha

Montagem do

riparo na bainha

Inserir bucha

autotravnte na

bainha

Inserir bucha

plástica na bainha

Inserir protetor de

poeira na bucha

Inserir anel

metálico na bucha

Inserir guarnição

na bucha

Inserir clip

metálico na bucha

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Fluxograma Geral da Empresa

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Fluxograma Geral da Empresa

APÊNDICE E

RELATÓRIO

Relatório da avaliação do processo de fabricação do cabo acelerador da Sila do Brasil Ltda., para análise do tempo de sua linha de montagem.

Durante o segundo semestre de 2013, a equipe Tal, do 1.º ciclo, do módulo B, do

curso tecnólogo em Gestão da Produção Industrial, da Faculdade Una Contagem,

desenvolvemos estudo diagnóstico de possíveis falhas no processo de fabricação do

cabo acelerador da Sila do Brasil Ltda., para análise do tempo de sua linha de

montagem.

As etapas específicas das ações que levaram a atingir o objetivo geral são as

especificadas a seguir.

• Levantamento e análise do tempo destinado à fabricação do cabo acelerador.

• Levantamento do fluxo de processo de fabricação do cabo acelerador.

1 Material e Métodos

Para alcançar os resultados os procedimentos, o material e/ou as técnicas

adotadas foram: ...

Terminado o estudo do caso e o mapeamento, foram identificadas duas

principais restrições no processo que se enumeram a seguir.

2 Resultados e Recomendações

Ao se levantar e analisar o tempo destinado à fabricação do cabo acelerador,

verificou-se que o tempo real coletado pela equipe diverge do tempo nominal da

operação da empresa, propondo, para tanto, ao setor de processos, responsável pela

tomada de tempo, atualizar o 3processo de montagem do cabo acelerador com relação

ao seu layout e seu tempo padrão. Sugere-se, ainda, uma semiautomatização no

processo da operação de montagem da bucha na bainha.

Contagem, 7 de novembro de 2013.