Fundamentos da Administração Aula 3

3. EVOLUÇÃO DA ADMINISTRAÇÃO

1890

1900

1910

1920

ADMINISTRAÇÃO SISTEMÁTICA

ADMINISTRAÇÃO CIENTÍFICA

BUROCRACIA

GESTÃO ADMINISTRATIVA


1940

1950

1950

1960

ADMINISTRAÇÃO QUANTITATIVA

COMPORTAMENTO ORGANIZACIONAL

TEORIAS DOS SISTEMAS

TEORIA DA CONTINGÊNCIA


1980

1990

1990/2000

GESTÃO DA QUALIDADE

ORGANIZAÇÃO INTELIGENTE

REENGENHARIA

ORGANIZAÇÕES INTELIGENTES?

AS EMPRESAS DEVEM SER FLEXÍVEIS E ADAPTÁVEIS AOS TEMPOS DE RÁPIDAS MUDANÇAS. AS EMPRESAS, COMO

AS PESSOAS, APRENDEM NOVAS COISAS E EVITAM A OBSOLESCÊNCIA. DEVEM ANTECIPAR AS MUDANÇAS E

ESTAR À FRENTE DELAS.É DADA AOS EMPREGADOS A OPORTUNIDADE DE SABER O

QUE ESTÁ OCORRENDO, DE PENSAR CONSTRUTIVAMENTE, BUSCAR OPORTUNIDADES PARA

APRENDER NOVAS COISAS E PROCURAR SOLUÇÕES PARA OS PROBLEMAS.


REENGENHARIA

CONSTITUI O PROCESSO DE INICIAR TUDO NOVAMENTE DO ZERO,

RECONSTRUINDO A EMPRESA E REVISANDO SEU MODO DE FAZER NEGOCIO.

ADOTA UMA PERSPECTIVA DE SISTEMAS, MELHORANDO A QUALIDADE DAS MATÉRIAS-PRIMAS E OUTROS INSUMOS

CHAVES, ASSEGURANDO QUE CADA PROCESSO DE TRANSFORMAÇÃO ADICIONE VALOR AO PRODUTO E

TAMBÉM MONITORANDO A SATISFAÇÃO NO MERCADO


VALORES TRADICIONAIS VALORES DA REENGENHARIA

MEU CHEFE PAGA MEU SALÁRIO DEVO MANTER MEU CHEFE SATISFEITO

OS CONSUMIDORES PAGAM TODOS OS NOSSOS SALÁROS; DEVO FAZER O QUE FOR PRECISO PARA AGRADÁ-LOS

SOU APENAS O DENTE DE UMA ENGRENAGEM; MINHA MELHOR ESTRATÉGIA É MANTER MINHA CABEÇA BAIXA E NÃO FAZER MAROLA

TODO EMPREGADO É ESSENCIAL E IMPORTANTE; SOU PAGO PELO VALOR QUE CRIO



SE ALGO ESTÁ ERRADO, LANÇO O PROBLEMA PARA OUTRA PESSOA; POR QUE DEVO FICAR COM UM PROBLEMA?

A RESPONSABILIDADE FICA AQUI. DEVO ACEITAR A AUTORIA DOS PROBLEMAS E RESOLVÊ-LOS

QUANTO MAIS RELATÓRIOS DIRETOS EU TIVER, MAIS IMPORTANTE SOU; AQUELE COM O MAIOR “IMPÉRIO” VENCE

PERTENÇO A UMA EQUIPE; FALHAMOS OU OBTEMOS SUCESSO JUNTOS E, SE FALHARMOS, NINGUÉM SAIRÁ VENCEDOR.



AMANHÃ SERÁ EXATAMENTE COMO HOJE; SEMPRE TEM SIDO ASSIM, ENTÃO O PASSADO DA EMPRESA ME DIZ O QUE PRECISO SABER

NINGUÉM SABE O QUE O AMANHÃ TRARÁ; O APRENDIZADO CONSTANTE FAZ PARTE DE MEU TRABALHO


UM OLHAR PARA O FUTURO

1. Trabalhadores orientados tecnicamente (trabalhadores do conhecimento);

2. Objetivo do negocio: prestação de serviços;

3. Trabalho menos rotineiro e previsível, pensamento complexo;

4. Empregados mais independentes, saibam mais sobre o negócio, que assumam mais responsabilidades, corram riscos e sejam responsáveis pelos resultados dos negócios


4. EVOLUÇÃO DA PRODUÇÃO EM MASSA

PRINCÍPIOS DA PRODUÇÃO EM MASSA

PEÇAS PADRONIZADAS TRABALHADOR ESPECIALIZADO

•MÁQUINAS ESPECIALIZADAS

•SISTEMA UNIVERSAL DE FABRICAÇÃO E CALIBRAGEM

•CONTROLE DE QUALIDADE

•SIMPLIFICAÇÃO DE PEÇAS

•SIMPLIFICAÇÃO DO PROCESSO PRODUTIVO

•UMA ÚNICA TAREFA OU PEQUENO NÚMERO DE TAREFAS

•POSISÃO FIXA DENTO DE UMA SEQUENCIA DE TAREFAS

•O TRABALHO VEM ATÉ O TRABALHADOR

•AS PEÇAS E MÁQUINAS FICAM NO POSTO DE TRABALHO


TAYLOR

ADMINISTRAÇÃO CIÉNTÍFICA

ÊNFASE NA EFICIÊNCIA DO PROCESSO PRODUTIVO E ECONOMIA DE RECURSOS

MODELO AMERICANO DE ADMINISTRAÇÃO DE

EMPRESAS INDUSTRIAIS


FORD

SISTEMA FORD DE PRODUÇÃO

• LINHA DE MONTAGEM MÓVEL• ESPECIALIZAÇÃO DO TRABALHADOR• SISTEMA PRODUTIVO ADMINISTRADO DE FORÇA SISTÊMICA• VERTICALIZAÇÃO (CONTROLE DE TODOS OS FORNECIMENTOS)•UM PRODUTO PARA TODOS




SLOAN

ORGANIZAÇÃO DA GENERAL MOTORS

• UM PRODUTO PARA CADA TIPO DE CLIENTE• DIVISÕES AUTÔNOMAS (UNIDADES DE NEGÓCIOS) PARA CADA PRODUTO• ADMINISTRAÇÃO CENTRAL DEFINE OBJETIVOS E COBRA RESULTADOS




IDÉIAS OCIDENTAIS IDÉIAS ORIENTAIS

• LINHA DE MONTAGEM MÓVEL, COM TRABALHADORES ESPECIALIZADOS

• GRUPOS DE TRABALHO AUTOGERENCIADOS

• VERTICALIZAÇÃO, CONTROLE DE TODAS AS FONTES DE FORNECIMENTOS, ADMINISTRAÇÃO DE ESTOQUES, MENTALIDADE JUST-IN-CASE

• PARCERIAS COM FORNECEDORES DEDICADOS, PRODUÇÃO ENXUTA, MENTALIDADE JUST IN TIME

DA ESCOLA CLÁSSICA AO SISTEMA TOYOTA

UM CONTRASTE ENTRE IDÉIAS OCIDENTAIS E ORIENTAIS



• TAMANHO É DOCUMENTO • GUERRA AO DESPERDÍCIO

• MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS DEDICADOS

• PRODUÇÃO FLEXÍVEL

• ESTRUTURAS ORGANIZACIONAIS DIVISIONALIZADAS E HIERÁQUICAS

• ADMINISTRAÇÃO ENXUTA, EMPRESA ENXUTA

• CONTROLE DE QUALIDADE • CÍRCULOS DE QUALIDADE, APRIMORAMENTO CONTÍNUO





• ALTO LUXO E ALTO PREÇO • ALTA QUALIDADE E BAIXO PREÇO

• FORD, GENERAL MOTORS, GENERAL ELECTRIC

• TOYOTA, MITSUBISHI, NISSAN



4.1 ORIGENS DO MODELO JAPONÊS

SHEWHART

FORD

DEMING

TAYLOR

CULTURA JAPONESA ORIENTADA PARA O TRABALHO DE GRUPO E A ECONOMIA DE RECURSOS

SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO

MODELO JAPONÊS DE

ADMINISTRAÇÃO


ELEMENTOS DO SISTEMA

TOYOTA DE PRODUÇÃO

SISTEMA TOYOTA

PARTICIPAÇÃO

QU

ALI

DA

DE

PR

OD

UTIV

ID

AD

E


O SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO VEM EVOLUINDO DESDE OS ANOS 50, E É A SEMENTE DO MODELO JAPONÊS DE

ADMINISTRAÇÃO, BASEIA-SE NÃO APENAS NOS ESPECIALISTAS DA QUALIDADE, MAS PRINCIPALMENTE NA TÉCNICAS DE HENRY FORD E FREDERICK TAYLOR. O SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO FOI CRIADO POR EIJI

TOYODA, DA FAMÍLIA PROPRIETÁRIA DA TOYOTA.



OS DOIS PRINCÍPIOS MAIS IMPORTANTES DO SISTEMA TOYOTA SÃO: ELIMINAÇÃO DE

DESPERDÍCIO E FABRICAÇÃO COM QUALIDADE. O PRINCÍPIO DA ELIMINAÇÃO DE

DESPERDÍCIOS APLICADO À FÁBRICA, FEZ NASCER A PRODUÇÃO ENXUTA, QUE CONSISTE EM FABRICAR COM

O MÁXIMO DE ECONOMIA DE RECURSOS. O PRINCÍPIO DA FABRICAÇÃO COM QUALIDADE TEM POR OBJETIVO

PRODUZIR VIRTUALMENTE SEM DEFEITOS.



TRÊS PRINCÍPIOS PARA

FABRICAR COM QUALIDADE

FABRICAÇÃO COM QUALIDADE

FAZER CERTO DA PRIMEIRA VEZ

UTILIZAR CÍRCULOS DA QUALIDADE

CORRIGIR CAUSAS FUNDAMENTAIS

DOS ERROS


EVOLUÇÃO DO MODELO JAPONÊS


MODELO JAPONÊS DE ADMINISTRAÇÃO

ACRÉSCIMO E MODIFICAÇÕES NO

OCIDENTE

MODELO UNIVERSAL DE ADMINSITRAÇÃO

COMPETITIVA

OUTROS INGREDIENTES: ISSO 9000, MODELO

EUROPEU DA QUALIDADE

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