GASEIFICAÇÃO DE RESÍDUOS

SÓLIDOS URBANOS E INDUSTRIAIS

HISTÓRICO CARBOGAS

O QUE É GASEIFICAÇÃO

IMPORTÂNCIA

GASEIFICAÇÃO NO BRASIL

PLANTA PILOTO

LINHA DE CDR

LAY OUT

UTILIZAÇÃO

MODELO DE CASO – CIVAP

COMENTÁRIOS GERAIS

WWW.CARBOGAS.COM.BR

HISTÓRICO CARBOGAS

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ENERGIA ALTERNATIVA

CELULOSE GASEIFICAÇÃO DE RESÍDUOS

SÓLIDOS URBANOS E INDUSTRIAIS

EQUIPAMENTOS OFFSHORE

HISTÓRICO CARBOGAS

CARBOGAS - SÃO PAULO CARBOGAS ENERGIA - SÃO PAULO PCD - SÃO PAULO

CARBOGAS – RIO DE JANEIRO EUCABRAZ – ESPIRITO SANTO EUCABRAZ – ESPIRITO SANTO

O QUE É GASEIFICAÇÃO

Transformação de compostos que contenham carbono e

hidrogênio em um gás combustível denominado “gás de

síntese” de baixo poder calorífico.

Leito Fluidizado

O QUE É GASEIFICAÇÃO

Gaseificação em Leito Fixo

Carbono+ Calor --> Cinza + Gases + Alcatrão + Condensáveis

Gaseificação em Leito Fluidizado

C + O2 -> CO2

C + CO2 -> 2 CO (Reação de Bouduard)

C + H2O -> CO + H2 (Reação de gás de água ou reação carbono vapor)

C + 2 H2 -> CH4 (Reação de formação de metano)

CO + H2O -> CO2 + H2 (Reação de “deslocamento” da água)

Craqueamento do Alcatrão

Alcatrão (CnHm) + Vapor + Calor -> CO + CO2 + CH4

O QUE É GASEIFICAÇÃO

IMPORTÂNCIA

Reduz >85% da massa e cerca de >90% do volume do resíduo;

Não há formação de chorume;

Eliminação de emissões de CH4;

Rendimento acima de 75 %;

Produção de gás combustível que poderá ser consumido longe

do local da geração;

Não há formação de NOx e SOx;

Tecnologia Nacional e Baixos Custos de Implantação e

Operação;

Não há formação de dioxinas e furanos;

GASEIFICAÇÃO NO BRASIL

Cia Cimento Itambé – PR – 6MWth – 1980

Máquinas e Metais - Edição: 05/1981 Promom - Edição: 05/1981

GASEIFICAÇÃO NO BRASIL

WWW.CARBOGAS.COM.BR

EMPRESA CAPACIDADE ANO

Cia. Cimento Itambé - Paraná 6 MW 1978

Cia. Vale do Rio Doce – Minas Gerais 9 MW 1980

Cerêmica Decorite – Rio Grande do Sul 6 MW 1981

Azulejos Eliane – Santa Catariana 55 MW 1982/ 1986

Tong Cheng – China 6 MW 1986

Cerâmica Rex – Peru 9 MW 1987

Cerâmica Urussanga – Santa Catarina 9 MW 1990

Liu n Gang – China 6 MW 1991

WWW.CARBOGAS.COM.BR

EMPRESA CAPACIDADE ANO

Cecrisa – Santa Catarina 6 MW 1992 / 2004

Planta Piloto Carbogas – São Paulo 1 MW 2000

Transferência de Tecnologia - CVRD 2007 / 2011

Projeto e Fabricação CVDR – Pará 23 MW 2008

Projeto CVDR – Pará 58 MW 2010

GASEIFICAÇÃO NO BRASIL

PESQUISAS e DESENVOLVIMENTO

Motogerador; Busca de CDR

PLANTA PILOTO

Planta Piloto Carbogas - SP – 1MWth – 2000

PLANTA PILOTO

SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO

SILO DOSADOR – 4 TON.

PERFIL CÔNICO

EXTRATOR ALIMENTADOR

PLANTA PILOTO

PLANTA PILOTO

SISTEMA DE EXTRAÇÃO DE CINZAS E SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO

PLANTA PILOTO

SISTEMA DE AR DE PROCESSO E CABINE DE COMANDO

PLANTA PILOTO

SISTEMA SUPERVISÓRIO

PLANTA PILOTO

Motogerador 180 kW, Fornalha e “Flare”

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PLANTA PILOTO

Supervisório

Alimentação Flare

Fornalha

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PLANTA PILOTO

Análises de Gases SMA 79

TIPOS VALORES EXIGIDOS

Resolução CONAMA 316/2.002

VALORES EXIGIDOS

Resolução S.M.A. 79/2.009

VALORES OBTIDOS

Planta Piloto

CARBOGAS

ITEM I – MATERIAL PARTICULADO MP 70mg/Nm³ 10 mg/Nm³ <10 mg/Nm³

ITEM II – SUBSTÂNCIAS INORGÂNICAS: forma particulada

Classe I – CD, Hg, TL 0,28 mg/Nm³ 0,05 mg/Nm³ 0,00024 mg/Nm³

Classe II – As, Co, Ni, Te, Se 1,4 mg/Nm³ 0,5 mg/Nm³ 0,00218 mg/Nm³

Classe III- Sb, Pb, Cr, Cn, Cu, Sn, F, Mn, Pt, Pd, Rh, V 7 mg/Nm³ 0,5 mg/Nm³

0,054 mg/Nm³

ITEM III - GASES

SOx 280 mg/Nm³ 50 mg/Nm³ ND

NOx 570 mg/Nm³ 200 mg/Nm³ ND

CO 100 ppm/Nm³ 50 mg/Nm³ 0 mg/Nm³

HCL 80 mg/Nm³ até 1,8kg/h

10 mg/Nm³ ND

HF + HBr 5mg/Nm³ 1 mg/Nm³ ND

PCDD_PCDF (TEF) TCDD 0,50 ng/Nm³ 0,1 ng/Nm³ 1,04E-5 ng/Nm³

LIMITES MÁXIMOS DE EMISSÃO DE POLUENTES ATMOSFÉRICOS

LINHA DE CDR

FONTE: Autoria Própria / Carbogas 2014.

PCI do CDR 4.190 Kcal/kg

LINHA DE CDR

FONTE: Autoria Própria / Carbogas 2014.

PCI do CDR 4.190 Kcal/kg

LINHA DE CDR

FONTE: Autoria Própria / Carbogas 2014.

PCI do CDR 4.190 Kcal/kg

LINHA DE CDR

FONTE: Autoria Própria / Carbogas 2014.

PCI do CDR 4.190 Kcal/kg

LAY OUT N2 49%

H20 6%

C02 10%

CO 18%

H2 14%

CH4 3%

FONTE: Autoria Própria / Carbogas 2014.

PCI do Gás 1160 Kcal/Nm³

S + O2 > SO2

2 SO2 (g) + 2 CaCO3 (s) + O2 (g) > 2 CaSO4 (s) + 2 CO2 (g)

CaO + HCL = CaCl2 + H2O

UTILIZAÇÃO

CALDEIRA E TURBINA A VAPOR SECADORES

FORNOS

Fluxograma

MODELO DE CASO - CIVAP

FONTE: Autoria Própria

MODELO DE CASO - CIVAP

FONTE: Carbogas 2015.

-Atendimento PNRS

-Redução Gastos com Transporte

-Aproveitamento Energético

-Redução das emissões de gases

-Contribuição no abastecimento elétrico

-Tecnologia 100% nacional

-Isenção de TUST e TUSD

ANEEL n° 271/2007

COMENTÁRIOS DIVERSOS

Descentralização

Modulares : 150 ton/dia a 1500 ton/dia

Produção de Combustíveis Líquidos

Geração de energia renovável

Fator de capacidade 95%

Suprimento de 25% das necessidades energéticas locais

Licenças

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luciano@carbogas.com.br

OBRIGADO