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FRANCIELI BIONDO MAIELI SLHESSARENKO SIMONE MICHELON VANUZA LORENZETTI

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FRANCIELI BIONDO

MAIELI SLHESSARENKO

SIMONE MICHELON

VANUZA LORENZETTI

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As pedras naturais constituem juntamente

com as madeiras, um dos mais antigos materiais

de construção.

Como são originadas naturalmente, é

normal que em uma mesma peça ocorra variação

de tonalidades, veios e granulações, formando

uma peça única e exclusiva.

Devido a sua resistência natural, as pedras

podem ser aplicadas tanto em paredes quanto em

pisos, em ambientes internos e externos.

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Variam de acordo com as condições topográficas,

posição e profundidade do terreno, a qualidade da pedra, e

sua utilização.

Geralmente extraída a céu aberto, há no entanto

exploração subterrânea, nomeadamente quando o valor da

pedra compensa o acréscimo de custos inerentes a esta

forma de extração.

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Após a retirada do bloco é realizado o corte das

chapas de tamanho usual que pode variar em valores

aproximados á 2.90x1.70 cm.

Essas lâminas são manipuladas sempre com

máquinas pneumáticas para evitar choques.

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Os mármores são rochas metamórficas, constituídas principalmente por minerais de calcita. Esses minerais são facilmente atacados por soluções ácidas, além de serem mais frágeis e de dureza menor (escala MOHS entre 3 e 4), portanto podem ser riscado com metal. Possuem uma coloração homogênea, com muitos veios e ausência de pigmentação preta em forma de pontinhos como ocorre nos granitos. Os travertinos são rochas calcárias de sedimentação química formada pela combinação de dióxido de carbono com carbonato de cálcio em solução saturada. Para efeitos de sua utilização eles tem sido chamados de mármores.

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Os granitos são rochas magmáticas constituídas

por três minerais (mica, feldspato, quartzo). Possuem

dureza (escala MOHS entre 6 e 7), o que significa que

não podem ser riscados pelo metal, mas riscam o vidro

e são riscados por outro mineral de dureza superior,

sendo assim, o granito é bem mais duro, resistente e

menos poros do que o mármore.

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Mármores - Formado por Carbonato de Cálcio (CO3Ca) + Substâncias estranhas. - Têm veios mais evidentes e menos brilho que os granitos. - São mais moles e menos resistentes que os granitos. - São suscetíveis a manchas e desgaste. -São indicados para pisos internos de salas, halls e quartos. -São muito usados em banheiros e demais ambientes sociais.

Granitos -Formado por Mica + Quartzo + Feldspato + Substâncias estranhas. - São mais duros e resistentes a ataques químicos do que os mármores. -Também são mais resistentes a absorção de água e a desgaste abrasivo. - São indicados para áreas externas ou internas, inclusive em cozinhas e lavanderias. -Muito utilizado em áreas comerciais.

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Argamassa Colante

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Serra para cortar pedras

Martelo de borracha branca ou preta apropriado para

o assentamento

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Espátula de borracha para fazer o rejunte.

Furadeira do tipo serra copo para recortar piso nos

locais indicados para ralos.

Nível de mangueira ou eletrônico.

Desempenadeira dentada.

Colher de pedreiro.

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Dependências desobstruídas.

Tubulação hidro-sanitária instalada e protegida.

Contrapiso executado, nivelado e sem buracos.

Cantos sem acumulo de argamassa.

Impermeabilização feita.

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O contrapiso deve estar sarrafeado ou desempenado, curados há pelo menos 14 dias.

Os resíduos como pó, óleo e tinta comprometem a aderência das argamassas colantes em relação à base, devendo ser retirados.

Os pequenos reparos devem ser feitos pelo menos 48 horas antes da aplicação da argamassa colante.

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Fazer a pré montagem das peças.

Seguir os veios do conjunto.

Utilizar linha de nylon para o esquadro.

Utilizar espaçadores para acertar a espessura do

rejunte.

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Prepare a argamassa com água limpa, nas proporções

indicadas na embalagem de cada produto, até obter

uma pasta homogênea. Em seguida, deixe o produto

em repouso durante 10 minutos e misture novamente

antes do uso. O material preparado deve ser utilizado

no prazo máximo de 150 minutos.

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Carregar a desempenadeira de aço com o cimento

colante, e com o lado liso, estender o produto numa

área de aproximadamente 2 m². Em seguida, passar

o lado denteado da desempenadeira de 8mm x 8mm

x 8mm de espessura, num ângulo de 60º em relação

à base, formando sulcos ou cordões.

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Aplique as placas sobre os cordões, fazendo-as deslizar um pouco sobre a argamassa colante. Pressione com os dedos e bata levemente com o martelo de borracha.

Placas com área igual ou superior a 900 cm² (exemplo 30 cm X 30 cm) em áreas internas e placas de qualquer dimensão em áreas externas e pisos de alto tráfego deverão receber uma aplicação do cimento em seu verso (tardoz) com a desempenadeira denteada de 8 mm X 8 mm X 8 mm e os cordões deverão ser cruzados com os da superfície a ser revestida.

Conforme o piso vai sendo assentado, vai limpando as pedras e os espaços do rejunte com pano úmido.

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No caso de pedras claras, recomenda-se o uso de argamassa branca;

Nunca lave o piso antes do rejuntamento, pois pode causar eflorescência.

Depois do piso assentado, deixe o ambiente livre de trânsito, pelo menos por 72 horas.

Se a base estiver em contato com o solo, recomenda-se impermeabilizar a pedra também na parte de baixo.

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Aguardar no mínimo 72 horas para fazer o rejunte.

Limpe a sujeira entre as juntas.

Com auxílio do rodo de borracha ou espátula de plástico flexível, pressione o produto sobre as juntas.

Retire o excesso e frise com um taco de madeira com a ponta

arredondada, garantindo total penetração do produto.

Utilize a esponja seca para acabamento final e limpeza grossa.

A esponja deverá ser freqüentemente lavada e torcida durante o

acabamento final.

Evite umidade na área durante 72 horas após o rejuntamento

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Qualquer peça de mármore ou granito requer apenas pano úmido. Se necessitar utilizar detergente, escolha sempre o neutro incolor. Nunca utilize produtos como água sanitária ou produtos ácidos ou corrosivos. No caso do mármore, é preciso, ainda, tomar muito cuidado com líquidos: café, refrigerantes, produtos oleosos, etc. Como são porosos, tendem a absorver líquidos.

A dica é limpar o local imediatamente, utilizando apenas água e detergente neutro incolor. Tome cuidado, também, ao utilizar o granito polido: em pisos externos, torna-se escorregadio, porém, existem alternativas como o granito apicoado ou flameado que ficam antiderrapantes. Por outro lado, é uma excelente opção para a bancada da cozinha, por ser bastante higiênico.

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Compostos Industrializados que substituem as

pedras, como os Silestones (Stones).

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VÍDEO ASSENTAMENTO

DE PLACAS DE

GRANITO

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Com Argamassa Colante, parafusos e

ganchos.

Com Inserts Metálicos.

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Mesmo método utilizado em pisos.

Passar argamassa colante na pedra e na parede para

aumentar a aderência.

Pode ser utilizados parafusos e ganchos.

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Os Inserts Metálicos são peças de aço projetadas

para fixação de placas de rocha em revestimentos de

fachadas. Os inserts são ancorados na estrutura do

edifício e engastados nas placas do revestimento. Além

de suportarem o peso próprio das placas, cumprem

também a função de absorverem as tensões

provenientes da dilatação térmica linear entre a

estrutura e o revestimento. Evitando o trincamento e

queda de placas da fachada.

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É o mais seguro para fachadas.

A fixação é feita sempre na estrutura.

Precisa ser previsto já no projeto (paginação).

Quando é feito depois do projeto é possível fazer um estudo para ver se a estrutura resiste.

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EXECUÇÃO DOS SERVIÇOS E COLOCAÇÃO DAS

PLACAS:

Iniciar a furação das placas de granito utilizando-se da

furadeira apropriada e das brocas diamantadas ø 5 mm;

Fixação das prumadas nos vértices do revestimento;

Marcação da coluna de nível conforme projeto de paginação

e fixação;

Obedecer à marcação da saída da colocação conforme

projeto de paginação;

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Conferir o fechamento das cotas horizontais, entre as

prumadas, com o projeto de paginação;

Conferir o fechamento das cotas verticais, entre as bandeiras

de níveis, com o projeto de paginação;

Marcar posicionamento dos Inserts Metálicos para a primeira

placa em uma das extremidades, à esquerda ou à direita;

Fazer o furo no concreto obedecendo a marcação do centro

do obilongo do Insert Metálico;

Executar a fixação dos conjuntos Inserts Metálicos ao

concreto através da ancoragem do chumbador de expansão

ao furo previamente feito no concreto;

Encaixar a placa de granito aos Inserts Metálicos através dos

seus furos previamente executados;

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Fazer o ajuste fino nos Inserts Metálicos de forma a

posicionar a placa corretamente no prumo, nível e

alinhamento conforme o projeto de paginação e fixação;

Marcar o alinhamento das placas na outra extremidade

obedecendo o nível e a prumada;

Dar seqüência na colocação das demais placas repetindo o

procedimento anterior;

Ao termino da colocação das placas, remover as prumadas

juntamente com seus prisioneiros etc.

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Fazer cuidadosamente a limpeza das juntas entre as placas de forma a remover toda e qualquer poeira e outros materiais sólidos ou gordurosos utilizando-se de escova de nylon, estopa e álcool;

Aplicação do cordão Tarucel na junta entre as placas de forma a obter um corpo contensor de profundidade e limitando esta a no mínimo metade da largura da junta;

Aplicação da fita adesiva nas faces lustradas ou flameadas de forma a limitá-la pelas arestas de cada placa, deixando-se a abertura padrão da junta;

Aplicação do silicone através do aplicador apropriado fazendo com que o mesmo atinja o corpo contensor, bem como transborde o volume suficiente para o trabalho de compressão e concavidade da calafetagem;

Remoção da fita adesiva tomando-se o cuidado em não sujar se silicone a superfície das placas e fazer o acabamento final da calafetagem se necessário.

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VÍDEO FIXAÇÃO DE

PLACAS DE GRANITO

EM FACHADA COM

INSERTS METÁLICOS

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- As pedras São Tomé vem do Subsolo de Minas Gerais

da cidade de São Thomé das Letras;

- A cidade é caracterizada pelas construções feitas com

as próprias pedras extraídas no local, cortadas e

empilhadas uma a uma sem argamassa;

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-Pedra semipreciosa;

-Utilizada apenas em seu estado bruto, já que seu índice

dedureza é bastante alto e provoca extremo desgaste no

maquinário para polimento;

-Corte com disco diamantado, devido à sua resistência.

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Cavaco

-Formas irregulares e

tamanhos variados com

espessuras diversas;

-Pode ser aplicado em

calçadas, áreas de lazer e

varandas;

-Muito utilizado em

paisagismo e jardinagems.

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Brita

- Aspecto rústico,

utilizado em jardinagem

e projetos de

paisagismo;

- Encontrado em diversos

tamanhos, também

utilizados para britar

pátios.

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Borda de Piscina

-Lateral arredondada favorece

sua aplicação como borda de

piscina;

-Proporciona segurança e

conforto por não possui quinas.

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Filete

-Pode ser encontrado em

diversas espessuras e

tamanhos;

-Bastante aplicado em

fachadas residenciais ou

comerciais, paredes internas,

muros internos, com

características decorativas.

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Degraus

-Ideal para escadas por ser antiderrapante;

-Possui diversos tamanhos, proporcionando vários tipos de acabamento: Boleado, Meio Boleado e Reto.

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-Textura inigualável;

-Beleza natural;

-Alto grau de dureza;

-Baixa absorção d'água;

-Antiderrapante;

-Não absorve o calor;

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-A limpeza com água e detergente neutro deve ser

frequente, com a ajuda de esfregão;

- De tempos em tempos é necessária uma limpeza mais

profunda com ácido muriático, que deve ser feita com

empresas especializadas.

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- Rocha flexível

- Antiderrapante

- Muito absorvente

- Antitérmica

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-Preparar a superfície do contra-piso

(limpeza e nivelamento);

-As placas que serão assentadas

devem estar limpas e isentas de

poeira;

-Preparar a argamassa com traço 4:1

do produto com água até obter uma

argamassa homogênea e consistente;

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- Espalhar argamassa com desempenadeira com

espessura de 3 a 4mm (formando sulcos e cordões);

- Aplicar a argamassa com a desempenadeira no verso

das placas que serão assentadas;

- Os cordões da placa deverão ser cruzados com os da

superfície a ser revestida;

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-Assentar as placas com os dedos

e bater levemente com um martelo

de borracha até amassar os

cordões da argamassa;

-Não transitar durante as primeiras

72 horas após o assentamento;

-Após 3 dias, no mínimo, iniciar o

rejuntamento.

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Filetes em fachadas, muros e detalhes:

- O processo de fixação das peças é feita com

argamassa colante direto na parede.

- Utiliza juntas secas.

- Filetes são instalados em camadas umas sobre as

outras.

- Mostra o lado bruto ou o lados semi-polido.

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VÍDEO

ASSENTAMENTO DE

PEDRA SÃO TOMÉ EM

PAREDES

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- Possui clivagem perfeita

- Grandes placas com poucos milímetros de

espessura

- Baixa porosidade

- Lisa e escorregadia quando molhado

- Utiliza para: Pisos, soleiras, espelhos,

patamares de escada, divisórias de banheiros,

pias e lavabos.

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-Serras de disco diamantado

cortam perpendicularmente ,

procurando obter o tamanho

padrão de 2,3 x 1,4m;

-O afrouxamento das placas é

feito através de cunhas

mecânicas adaptadas nas pás

carregadeiras;

-Na indústria a pedra é aberta

manualmente;

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- O procedimento para execução é o mesmo

utilizado em mármore e granito

- Precisa de manutenção constante, mas mancha

com facilidade

- Para selar os poros o ideal é colocar uma

camada de resina, mais isso deixa a pedra ainda

mais lisa.

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-Método de assentar é idêntico ao dos pisos;

-Espessura mais fina de argamassa (de 2 a 3mm);

-Indicado até uma altura de 3m do piso.

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- Por ser porosa mancha com

facilidade;

- É lisa e esquenta o ambiente;

- Aplicar resina para selar os

poros, mas isso a deixa mais lisa.

- Muito mais caro que outros

revestimentos.

- Não absorve bem os ruídos;

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- Durabilidade;

- Impermeável;

- Sua cor e textura não é artificial e não muda com o

tempo;

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- Rocha ígnea eruptiva de cor escura;

- Granulação fina;

- Dureza e porosidade razoável;

- Muito versátil;

- Alta resistência;

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-Pode ser encontrada na

forma de blocos ou na

forma de escamas, ou

seja, lajes sobre lajes ;

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-Basalto polido é geralmente utilizado em supermercados

e lugares com grande tráfego.

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-Mesmos procedimentos que nos pisos;

-Espessura de argamassa aplicada é de 2 a 3mm;

-Junta vertical feita na lateral das peças em contato;

-Aplicar verniz para tal material para maior durabilidade.

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-É uma pedra econômica e fácil de encontrar ;

-Dificilmente se parte, mesmo quando cai no chão.

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-Pedra mais porosa, mesmo quando polida (requer maiores cuidados de limpeza, higiene e manutenção);

-Tem tendência a ganhar odores;

-Se usadas na sua forma natural, apresentam formatos irregulares (a pedra aquece mais numas zonas do que outras), não espalhando o calor de forma uniforme na zona onde é aplicada.

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No passado, as lâminas de madeira natural utilizadas para revestimento de superfícies de madeira eram cortadas com serras mecânicas. Era um processo lento, de custo elevado e que não possibilitava obter o aproveitamento total da peça.

Com o desenvolvimento tecnológico aliado a um melhor conhecimento, hoje é possível obter as laminas decorativas de madeira natural, com menores espessura o que resulta em índice de aproveitamento de até 100 % da peça de madeira maciça.

Terminologia: São classificadas por apresentar características diferenciadas em sua face, por exemplo brilho acentuado, nós e veios na superfície.

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- São compostas por um substrato altamente resistente, o

HPP.

- É um painel de partículas de eucalipto alongadas e

agulhadas, termofixas com resina melamínica.

- Sua superfície é coberta com revestimento celulósico

decorativo impregnado com resina melamínica que confere

o padrão ao piso. Sobre este revestimento é aplicado o

overlay impregnado com resina melamínica na face do

piso.

- A contraface é revestida com papel Kraft, impregnado

com resina.

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TIPOS

Tem-se os mais diversos tipos de pisos

laminados, para alto tráfego, médio tráfego e para

tráfego leve, ambos comercial/residencial. Possuem

tonalidades claras, médias e escuras.

Os tipos mais utilizados, são da Durafloor,

Eucafloor e Poliface.

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-Encontrados em réguas com espessura variando de 7 a

9mm, largura variando de 18 a 20 cm e comprimento de

120 a 150cm.

-É comercializado por m² entretanto é usual a compra

por caixas, contendo de 1,5 a 2m² do piso por caixa.

-A maioria das lojas disponibiliza serviço de colocação.

- O valor de mercado com o serviço de colocação esta

em média R$ 60 ao m².

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-Não devem ser aplicados em locais com altas incidências de UMIDADE.

-Podem ser aplicado sobre piso de madeira, vinil, cerâmica, pedra e cimento.

- Não podem ser aplicados sobre carpetes têxteis e carpetes de Madeira.

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Analisando o Contrapiso:

- Deve-se verificar se o contrapiso apresenta irregularidades,

com a utilização de uma régua. Fazer a medição de parede a

parede em tiras de 1,5 metro.

- Se apresentar saliências superiores a 3mm, as mesmas devem

ser corrigidas.Se apresentar depressões superiores a 3mm devem

ser corrigidas com argamassa de secagem rápida. Recomenda -se

aguardar a cura total do contrapiso para iniciar a instalação do

piso.

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Pisos de concreto sempre transmitem umidade,

especialmente tratando-se de contrapisos em contato

direto com o solo (andares térreos). O procedimento a

seguir permite uma avaliação aproximada da ação de

uma possível transferência de umidade.

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Fixando o Plástico

-Cortar vários pedaços de plástico (polietileno) de

50X50 cm.

-Fixe-o com fita adesiva em diversas áreas do

contrapiso.

-Observar após 48 horas.

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Resultado :

-Levantar a borda de cada plástico. Caso ocorra o

aparecimento de gotas d'água, (marca de condensação)

ou o escurecimento do contrapiso, isso indica que existe

problema de umidade.

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- Determinar o acessório a ser utilizado. Fixe a base dos

acessórios no contra piso com bucha e parafuso.

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1. Análise do Ambiente:

Após instalar a manta, inicie o posicionamento das

réguas. Observe o alinhamento das paredes caso seja

necessário, ajuste as réguas recortando e alinhando-as

junto à parede.

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- Defina previamente o sentido das réguas para melhor

aproveitamento do material.

- Recomenda-se instalar o piso sempre no sentido menor do

ambiente..

- Meça o local para não haver recortes, entre fileiras,

inferiores a 20 cm e fechamentos não inferiores a 5 cm.

- Colocação de espaçadores nas paredes(8 a

15mm)Dilatação;

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- Disponha as réguas no contrapiso e encaixe

cuidadosamente, da esquerda para a direita, com o lado

fêmea voltado para a parede.

- Comece as fileiras seguintes com amarrações entre as

junções das réguas, considerando o desalinhamento

mínimo de 20 cm.

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- Ao iniciar a instalação certifique-se que as paredes

estejam no esquadro. Caso não estejam, ajuste com o

auxílio de uma suta (esquadro móvel) recortando as

réguas.

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- Para garantir perfeito encaixe das réguas, utilize o

batedor de réguas e o martelo, em situações onde a cinta

de tração não alcança. Caso contrário utilize sempre a

cinta de tração.

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- Aplique a cola no lado fêmea do encaixe de forma contínua e

homogênea em quantidade suficiente para verter o excedente à

superfície, após a junção das réguas. Dessa forma, o excedente da

cola fará a selagem da superfície, evitando a penetração de

líquidos.

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-Sistema MACHO – FÊMEA

-Sistema CLICK

- Sistema com HASTE

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• Da esquerda para direita;

• Lado fêmea voltado para parede;

• Instala-se primeiro as fileiras de topo;

• Aplica-se a cola no lado fêmea do encaixe da outra régua (excesso);

• Introduz-se esta na ja instalada com um ângulo de 30°;

• Importante a utilização de cinta de tração.

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• Lado macho voltado para parede;

• Aplica-se a haste de encaixe no topo da próxima régua e introdu-la na anterior (bloco batente e martelo).

• O encaixe lateral é com a introdução do encaixe macho no encaixe fêmea ( ângulo de 30°).

• Sem uso de cola

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• Qualquer lado voltado para parede;

• As peças são clicadas umas as outras no topo e laterais, sem uso de cola;

• Vincos.

• Retira-se os espaçadores e fixa-se os rodapés.

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VÍDEO DE

INSTALAÇÃO DE

PISOS LAMINADOS