ÍNDICE INDICE INDEX 2 3 4 - SICAL | Página Inicial · O quadro da página 46 resume o item Aplicações. À página 49 há uma tabela de conversão de valores de dureza com as unidades

ÍNDICEINDICEINDEX

54Capacidades e contrações linearesCapacidades y contracciones linealesCapacity and linear contraction

53Tabela de DurezaTabla de DurezaHardness Table

50Grupo Ferros Fundidos CinzentosGrupo Hierros GrisesGray Iron Group

45Grupo Ferros NodularesGrupo Hierros NodularesDuctile Iron Group

40Grupo Ferros Fundidos Alta LigaGrupo Hierros Fundidos de Alta AleaciónAbrasion-Resistant Cast Iron

34Grupo Aços InoxidáveisGrupo Aceros InoxidablesStainless Steel Group

30Grupo Aços Manganês AusteníticosGrupo Aceros Manganeso AusteniticosAustenitic Manganese Steel

25Grupo Aços Cromo - Níquel - Molibdênio Grupo Aceros Cromo - Niquel - MolibdenoChomium - Nickel - Molybdenum Steel Group

21Grupo Aços Cromo - MolibdênioGrupo Aceros Cromo - MolibdenoChomium - Molybdenum Steel Group

12Grupo Aços Médio ManganêsGrupo Aceros Medio ManganesoManganese Steel Group

5Grupo Aços CarbonosGrupo Aceros Al CarbonoCarbon Steel Group

234

IntroduçãoIntroducctiónIntroduction

1

INTRODUÇÃO

Este catálogo técnico é destinado aos clientes que desejam informações referentes às ligas mais comumenteproduzidas na SICAL.As ligas foram agrupadas de acordo com sua aplicação e são apresentadas em nove grupos assim denominados:

Aços Carbono;Aços Médio Manganês;Aços Cromo-Molibdênio;Aços Cromo-Níquel-Molibdênio;Aços Manganês Austeníticos;Aços Inoxidáveis;Ferros Fundidos Alta Liga;Ferros Nodulares;Ferros Fundidos Cinzentos;

As informações disponíveis para cada liga proporcionam aos profissionais que utilizam fundidos condições para definirmelhor o material a ser utilizado em uma determinada peça. Em cada página há uma liga que é identificada pelanomenclatura interna “SCL nnn” e são disponíveis os seguintes tópicos:

Composição Química (%):Apresenta-se uma faixa de valor mínimo e máximo aceitável para cada elemento presente na liga. Há casos emque se apresenta somente o valor máximo, indicado pela abreviação “máx” ao lado do elemento em questão.

Propriedades Mecânicas:Apresentam-se valores para os limites mínimos de resistência a tração e escoamento em kgf/mm² (unidadeusada tradicionalmente no Brasil). Também são indicados valores padrões mínimos para alongamento, reduçãode área e faixa de dureza em Brinell. As propriedades mecânicas correspondem a corpos de prova definidospela norma ASTM A 370 que são fundidos simultaneamente com as peças. Os valores das propriedadesmecânicas indicados são obtidos com os tratamentos térmicos normais de fornecimento.

Tratamento Térmico: (somente para os aços)É informado qual o tratamento térmico que se aplica no processo usual de fabricação das peças que utilizamesta liga. Porém, sob consulta, a SICAL poderá executar outro tratamento térmico especificado pelo clienteatravés da curva de temperatura x tempo.

Estrutura Predominante: (somente para os ferros)É indicado qual a estrutura predominante na liga.

Soldabilidade:É indicado qual o grau de facilidade de soldagem do material e qual eletrodo mais indicado conforme a normainternacional AWS. Se for necessário efetuar o pré-aquecimento da peça antes de iniciar o processo de solda, éindicada a faixa de temperatura apropriada. Os graus de soldabilidade muito bom (), bom (),moderado () e difícil () devem ser entendidos como de caráter simplesmente orientativo. Aexperiência do soldador e uma boa técnica de soldagem são de grande importância na aplicação de uma soldaeficaz. Deve ser avaliado caso a caso.

Aplicações:São relacionados os tipos de peças que costumeiramente são feitas com a liga.

Equivalências:São apresentadas equivalências para as normas internacionais mais utilizadas como ASTM, DIN e SAE.

O quadro da página 46 resume o item Aplicações. À página 49 há uma tabela de conversão de valores de dureza comas unidades Brinell, Vickers, Rockwell (A,B,C e D) e Shore. A tabela da página 50 apresenta valores das contrações elimites máximos de pesos das cargas da SICAL.

Importante:

Quanto as informações contidas neste catálogo temos a esclarecer que: não devem ser consideradas como garantia ou certificado pelas quais não assumimos nenhuma responsabilidade

legal; são de caráter meramente investigativo e apenas para verificação; poderão ser alteradas sem aviso prévio.

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INTRODUCCION

Este catálogo técnico se destina a los clientes que necesiten informaciones relacionadas a las aleaciones mas comunesfabricadas por SICAL.Las aleaciones están agrupadas de acuerdo con su aplicación y se presentan en nueve grupos llamados así :

Aceros al Carbono;Aceros Medio Manganeso;Aceros Cromo-Molibdeno;Aceros Cromo-Níquel-Molibdeno;Aceros al Manganeso Austeníticos;Aceros Inoxidables;Hierros Fundidos de Alta Aleación;Hierros Nodulares;Hierros Grises.

Las informaciones que se dan para cada aleación proporcionan a los profesionales que usan fundidos, condiciones paraseleccionar mejor el material a ser usado en determinada pieza. En cada página hay una aleación identificada por lanomenclatura interna “SCL nnn “. En cada aleación se indican los siguientes tópicos:

Composición Química (%):Se dá un rango de valores mínimo y máximo aceptables para cada elemento que se encuentre en la aleación.Hay casos en que se dá sólo el valor máximo, con la abreviación “máx“ al lado del elemento considerado.

Propiedades mecánicas: Se dan valores para los límites mínimos de resistencia a la tracción y elástico en kg/mm² como unidad usadatradicionalmente en Brasil. También son indicados valores mínimos padrones para alargamiento, reducción deárea y límites de dureza en Brinell. Las propiedades mecánicas corresponden a los valores encontrados encuerpos de prueba definidos por la Norma ASTM A 370 y son fundidos simultáneamente con las piezas. Losvalores de las propiedades mecánicas indicados se consiguen con los tratamientos térmicos normales defabricación.

Tratamiento Térmico: (solamente para los aceros)Se informa cuál es el tratamiento térmico normal que se aplica en la fabricación de piezas que usan la aleación.Sin embargo, bajo consulta, la SICAL puede ejecutar otro tratamiento térmico especificado por el cliente a travésde una curva de temperatura x tiempo.

Estructura Principal: (solamente para los hierros)Se indica cuál es la estructura principal en la aleación.

Soldabilidad:Se indica cuál es el nivel de facilidad para soldar el material fundido y cuál es la soldadura mas indicada deacuerdo a la norma internacional AWS. Se indica el rango de temperatura apropiado, caso sea necesario hacerun pre-calentamiento en la pieza antes de iniciar el proceso de soldadura.Los niveles de soldabilidad muy bueno (), bueno (), regular () y difícil () deben seentender como de carácter puramente de orientación. La experiencia del soldador y una buena técnica parasoldar son de mucha importancia en la aplicación de una soldadura eficaz. Debe se evaluar caso por caso.

Aplicaciones:Son relacionados los tipos de piezas que se fabrican comunmente con esta aleación.

Equivalencias:Se dan equivalencias en normas internacionales mas usadas como ASTM, DIN y SAE.

El cuadro de la página 47 resume las Aplicaciones. En la página 49 se encuentra una tabla de conversión de durezacon las unidades Brinell, Vickers, Rockwell (A, B, C e D) y Shore. En la tabla de la página 50 se apresentan valores delas contracciones y límites máximos de las coladas de SICAL.

Importante:

En las informaciones que se dan en este catálogo hay que considerar lo siguiente : No deben ser consideradas como garantía o certificado, por lo cual no asumimos ninguna responsabilidad legal. Son de carácter puramente de investigación y apenas para verificación. Pueden ser alteradas sin aviso previo.

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INTRODUCTION

This catalog is useful to customers that want information about alloys produced by SICAL. The alloys are grouped inaccordance with their usage and are presented in nine groups as follow:

Carbon Steel;Manganese Steel;Chromium-Molybdenum Steel;Chromium-Nickel-Molybdenum Steel;Austenitic Manganese Steel;Stainless Steel;Abrasion-Resistant Cast Iron;Ductile Iron;Gray Iron.

All available information about each alloy provides to professionals who use cast parts conditions to define the bestmaterial to be used in one determinate part. In each page there is only one alloy and is identified with the internal name“SCL ###”. Are available the following topics:

Chemical Composition (%):An acceptable range with minimum and maximum values for concentration of each chemical element used inthe alloy is presented. There are some alloys where is presented only the maximum value indicated by “máx”abbreviation beside the element.

Mechanical Properties:Minimum acceptable values for tensile and yield strength are presented in kgf/mm², this unit is traditionallyused in Brazil. Other minimum values for elongation and reduction of area as well as a range of hardnessare also shown. All mechanical properties correspond to tests using a specimen, defined by ASTM A 370standard, cast simultaneously with the part and submitted to the same heat treatment of it.

Heat Treatment: (steel only)Are shown which heat treatments the alloy is normally submitted. However, under request, SICAL is able toexecute other heat treatments specified by customer through the curves of time X temperature.

Microstructure: (iron only)Is indicated the alloy's main microstructure.

Weldability:It indicates the degree of easiness of welding the alloy and which electrode should be used according to theAWS norm. A temperature band is indicated if is necessary to preheat the part before beginning the weldingprocess. The degrees of weldability are very easy (), easy (), moderate () and difficult() must be understood as orientation only. Operator's skill and experience and also the best weldingtechnique are of great importance in the application of an efficient weld. Welding process must be analyzedcarefully.

Applications:Is presented a list of parts that commonly use with this alloy.

Equivalents:Equivalent names in international norms as ASTM, DIN and SAE are presented.

The chart on page 48 puts in on sheet all information about the usage of the alloys. There is a hardness conversion tablewith Brinell, Vickers, Rockwell (A, B, C and D) and Shore units on page 49 and the table on page 50 shows the linearcontraction and the maximum weight of only one part to each alloy group.

Important:

About all information on this catalog SICAL have to clarify that: they do not be considered as certificate of guarantee, for which we do not assume any legal responsibility; they are for research and verification only; they may be modified or updated without prior warning.

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GRUPO AÇOS CARBONOSGRUPO ACEROS AL CARBONO

CARBON STEEL GROUP

5

SCL 019Composição Química / Composición Química / Chemical Composition (%)

0,601,200,250,0350,035

0,260,900,18

S máxP máxSiMnC

Propriedades Mecânicas /Propiedades Mecánicas /Mechanical Properties

140-180 HBDureza / Dureza /Hardness

35 % Redução de Área / Reducción de Area / Reduction ofArea

22 % Alongamento / Alargamiento / Elongation28 kgf/mm² Limite de Escoamento / Límite Elástico / Yield Strength

50 kgf/mm² Limite de Resistência / Límite de Resistencia / TensileStrength

Tratamento Térmico / Tratamiento Térmico / Heat Treatment

Normalizing at 900 ºC (1,652 ºF)Normalizado a 900 ºCNormalizado a 900 ºC

Soldabilidade / Soldabilidad / Weldability

200 - 300 ºC (392 - 572 ºF)AWS E 7018-1. AWS E 8018-6.

Pré-aquecimentoPre-calentamientoPreheating

Eletrodo / EletrodoElectrode

Aplicações / Aplicaciones / Applications

Bearings, rollers, gears, arms, cylinder, etc.Cojines, engranajes, cilindros, brazos, etc.Mancais, roletes, engrenagens, cilindros, braços, etc.

Equivalência / Equivalencia / Equivalents

ASTM A 216 Gr WCC.

6


0,600,600,230,0350,035

0,300,400,18

S máxP máxSiMnC

Propriedades Mecânicas /Propiedades Mecánicas /Mechanical Properties

130-165 HBDureza / Dureza /Hardness

40 % Redução de Área / Reducción de Area / Reduction ofArea

26 % Alongamento / Alargamiento / Elongation25 kgf/mm² Limite de Escoamento / Límite Elástico / Yield Strength

45 kgf/mm² Limite de Resistência / Límite de Resistencia / TensileStrength




AWS E 6013. AWS E 7018.


Eletrodo / EletrodoElectrode


Bushes, flywheels, flanges, supports, valve bodies, arms, pins, etc.Cojines, cuerpos de válvulas, bielas, soportes, muñones, etc.Buchas, volantes, flanges, suportes, corpos de válvulas, braços, pinos, etc.

Equivalência / Equivalencia / Equivalents

SAE 1020, DIN GS 38, SAE 0022, AAR M 201 Gr A, ASTM A 27 Gr 60-30, ASTM A 216 Gr WCA.

7


0,600,800,280,0350,035

0,300,500,22

S máxP máxSiMnC

Propriedades Mecânicas / Propiedades Mecánicas / Mechanical Properties

130-175 HBDureza / Dureza / Hardness

35 %Redução de Área / Reducción de Area / Reduction ofArea

24 %Alongamento / Alargamiento / Elongation23 kgf/mm²Limite de Escoamento / Límite Elástico / Yield Strength

45 kgf/mm²Limite de Resistência / Límite de Resistencia / TensileStrength




AWS E 7018.

Pré-aquecimento Pre-calentamiento Preheating

Eletrodo Electrode


Bushes, cases, supports, valve bodies, wheels, pins, etc.Carcazas, soportes, cuerpos de válvulas, ruedas, etc.Buchas, volantes, carcaças, suportes, corpos de válvulas, rodas, pinos, etc.

Equivalências / Equivalencia / Equivalents

SAE 1025, DIN GS 45.

8


0,600,700,300,0350,035

0,300,550,25

S máxP máxSiMnC









AWS E 7018.


EletrodoElectrode


Machine bodies, rings, bearings, flanges, wheels, coupling, bottoms, valve bodies, etc.Cuerpos de máquinas, anillos, cojines, muñones, ruedas, juntas, cuerpos de válvulas, etc.Corpos de máquinas, anéis, mancais, munhões, flanges, rodas, acoplamentos, fundos, corpos de válvulas, etc.

Equivalências / Equivalencias / Equivalents

SAE 0030, ASTM A 216 Gr WCB, ASTM A27 Gr 65-35, AAR M 201 Gr B.

9


0,600,900,340,0350,035

0,300,600,27

S máxP máxSiMnC









AWS E 7018. AWS E 7018-1.


EletrodoElectrode


Rings, bridge crane’s wheels, sheaves, flages, bearings, machine bodies, etc.Anillos, ruedas para puentes, cojines, cuerpos de máquinas, etc.Anéis, rodas de pontes rolantes, roldanas, flanges, mancais, corpos de máquinas, etc.


SAE 1030, ASTM A 27 Gr N2, ASTM A 27 Gr 70-36, DIN GS 52.

10


0,600,900,480,0350,035

0,300,600,43

S máxP máxSiMnC









200 - 300 ºC (392 - 572 ºF)AWS E 7018-1


EletrodoElectrode


Axles, bridge crane wheels, supports, gears, idlers, driving wheels, bevel gears, pinions, etc.Very good steel to be water quenched. Flame or induction heating processes might be used.

Ejes, ruedas de puentes, soportes, engranajes, ruedas guias, ruedas motrizes, coronas, piñones, etc. Acero de buenatemplabilidad en agua, a llama y por inducción.

Eixos, rodas de pontes rolantes, suportes, engrenagens, rodas guias, rodas motrizes, coroas, pinhões, etc. Aço comboa temperabilidade, aceita têmpera em água, a chama e por indução.


SAE 1045, DIN GS 60.

11

GRUPO AÇOS MÉDIO MANGANÊSGRUPO ACEROS MEDIO MANGANESO

MANGANESE STEEL GROUP

12


0,601,500,260,0350,035

0,301,200,20

S máxP máxSiMnC









200 - 300 ºC (392 - 572 ºF)AWS E 7018-1. AWS E 8018-G


Eletrodo Electrode


Bearings, rollers, gears, arms, cylinder, etc.Cojines, engranajes, cilindros, brazos, etc.Mancais, roletes, engrenagens, cilindros, braços, etc.


SAE 080, ASTM A 148 Gr 80-40, ASTM A 148 Gr 80-50.

13


0,601,900,330,0350,035

0,301,600,28

S máxP máxSiMnC









250 - 300 ºC (482 - 572 ºF)AWS E 8018-G


Eletrodo Electrode


Gears, rollers, hubs, forks, etc.Engranajes, rodillos, etc.Engrenagens, roletes, pratos de pião, garfos, cubos, etc.

Equivalência / Equivalencia / Equivalent

SAE 1330.

14


0,601,650,450,0350,035

0,301,300,36

S máxP máxSiMnC




15 %Alongamento / Alargamiento / Elongation

50 kgf/mm²Limite de Escoamento / Límite Elástico / YieldStrength





250 - 350 ºC (482 - 662 ºF)AWS E 8018-G. AWS E 11018-G.


Eletrodo Electrode


Driving wheels, axles, gears, rings, rollers, etc.Ruedas motrizes, ejes, engranajes, rodillos, anillos, etc.Rodas motrizes, eixos, engrenagens, roletes, anéis, etc.


SAE 1541.

15


1,001,850,320,0350,035

0,601,400,25

S máxP máxSiMnC









200 - 300 ºC (392 - 572 ºF)AWS E 8018-G


EletrodoElectrode .


Good abrasion-resistant steel. Tractor parts, rollers, dozer shoes, etc.

Acero de buena resistencia al desgaste. Piezas para tractores, rodillos, zapatas para maquinaria para movimiento detierra, etc.

Possui boa resistência ao desgaste. Peças para tratores, roletes, sapatas para máquinas de movimentos de terra,cunhas de fricção de equipamentos ferroviários, etc.


SAE 090, ASTM A 148 Gr 90-60.

16


0,370,601,400,28

0,330,0350,035

0,301,200,23

MoS máxP máxSiMnC









250 - 350 ºC (482 - 662 ºF)AWS E 11018-G. AWS E 11018-M.


EletrodoElectrode


Shoes, gears, bridge crane wheels, discs, arms, supports, forks, wheels, driving wheels, machine bodies, etc.Zapatas, engranajes, ruedas de puentes, ruedas motrizes, cuerpos de máquinas, etc.

Sapatas, engrenagens, rodas de pontes rolantes, pratos, bandagens, braços, suportes, garfos, rodas motriz, corposde máquinas, etc.


SAE 090, ASTM A 148 Gr 90-60.

17


0,300,601,400,35

0,200,0350,035

0,401,200,32

MoS máxP máxSiMnC









250 - 350 ºC (482 - 662 ºF)AWS E 11018-G. AWS E 11018-M.


EletrodoElectrode


Shoes, gears, bridge crane wheels, discs, arms, supports, forks, wheels, driving wheels, machine bodies, etc.Zapatas, engranajes, ruedas de puentes, ruedas motrizes, cuerpos de máquinas, etc.

Sapatas, engrenagens, rodas de pontes rolantes, pratos, bandagens, braços, suportes, garfos, rodas motriz, corposde máquinas, etc.


ASTM A 148 Gr 105-85.

18


0,601,900,480,0350,035

0,401,600,43

S máxP máxSiMnC









250 - 350 ºC (482 - 662 ºF)AWS E 8018-G. AWS E 11018-G.


EletrodoElectrode


Driving wheels, axles, gears, rings, rollers, etc.Ruedas motrizes, ejes, engranajes, rodillos, anillos, etc.Rodas motrizes, eixos, engrenagens, roletes, anéis, etc.


SAE 1345

19


0,301,001,850,32

0,200,0350,035

0,601,400,25

MoS máxP máxSiMnC









200 - 300 ºC (392 - 572 ºF)AWS E 8018-G

Pré-aquecimento Pre-calentamientoPreheating

EletrodoElectrode


Good abrasion-resistant steel. Tractor parts, rollers, dozer shoes, etc.

Acero de buena resistencia al desgaste. Piezas para tractores, rodillos, zapatas para maquinaria para movimiento detierra, etc.

Possui boa resistência ao desgaste. Peças para tratores, roletes, sapatas para máquinas de movimentos de terra,cunhas de fricção de equipamentos ferroviários, etc.


AAR M 201 Gr C.

20

GRUPO AÇOS CROMO - MOLIBDÊNIOGRUPO ACEROS CROMO - MOLIBDENO

CHROMIUM - MOLYBDENUM STEEL GROUP

21


0,200,600,601,200,23

0,130,400,0350,035

0,300,900,18

MoCrS máxP máxSiMnC









250 - 300 ºC (482 - 572 ºF)AWS E 11018-M.


EletrodoElectrode


Alternative choice to SAE 8620. Gears, pinions, axles, links chains, etc.Uso alternativo para el acero SAE 8620. Engranajes, piñones, eslabones de cadenas, ejes, etc.Alternativa para o aço SAE 8620. Engrenagens, elos de correntes, pinhões, eixos, etc.


SAE 4120.

22


0,251,100,600,800,350,150,80

0,0350,0350,300,500,30







Tratamentos Térmicos / Tratamientos Térmicos / Heat Treatments

Normalizing at 900 ºC (1,652 ºF). Annealing: temperature depends on the hardness value desired.Normalizado a 900 ºC. Revenido : temperatura de acuerdo a la dureza que se quiere.

Normalizado a 900 ºC. Revenimento : temperatura conforme dureza desejada.


250 - 300 ºC (482 - 572 ºF)AWS E 9018-B3.


EletrodoElectrode


Impellers, rotors, grids, separator grids of cement mills, etc.Impulsores, parrillas separadoras de molinos de cemento, etc.Difusores, rotores, grelhas separadoras de moinhos de cimento, etc.


ASTM A 148 Gr 135-125.

23


0,251,100,601,000,43

0,150,800,0350,035

0,300,750,38










250 - 300 ºC (482 - 572 ºF)AWS E 8018-B2.


EletrodoElectrode


Gears, wheels, rollers, liners, axles, etc.Engranajes, ruedas, rodillos, camisas, ejes, etc.Engrenagens, rodas, rolos, bandagens, eixos,etc.


SAE 4140, DIN GS 42CrMo4.

24

GRUPO AÇOS CROMO-NÍQUEL-MOLIBDÊNIOGRUPO ACEROS CROMO-NIQUEL-MOLIBDENO

CHROMIUM- NICKEL-MOLYBDENUM STEEL GROUP

25


0,250,700,600,600,900,23

0,150,400,400,0350,035

0,300,700,18

MoNiCrS máxP máxSiMnC









250 - 300 ºC (482 - 572 ºF)AWS E 11018-M.


EletrodoElectrode


Carburizing might be done. Gears, chain links, etc.Acero para cementación. Engranajes, eslabones de cadenas, etc.Aceita cementação. Engrenagens, pinos, elos de correntes, etc.


SAE 8620.

26


0,250,700,600,601,000,43

0,150,400,400,0350,0350,300,750,38










250 - 300 ºC (482 - 572 ºF)AWS E 11018-M.


EletrodoElectrode


Excellent hardenability steel, to be used to parts that high toughness, mechanical resistance and abrasion resistanceare expected. Gears, pinions, rods, axles, etc..

Acero con excelente templabilidad para piezas de alta tenacidad, resistencia mecánica y resistencia al desgaste.Engranajes, piñones, ejes, etc.

Aço com ótima temperabilidade para peças que exijam alta tenacidade, resistência mecânica e resistência aodesgaste. Engrenagens, pinhões, bielas, eixos, etc.


SAE 8640.

27


0,302,000,650,600,650,23

0,201,650,400,0350,035

0,300,450,17







64 kgfmm²Limite de Resistência / Límite de Resistencia / TensileStrength




250 - 300 ºC (482 - 572 ºF)AWS E 11018-M.


EletrodoElectrode


Appropriate steel to carburizing process. To be used to parts that high mechanical and wear resistance are needed.Gears, axles, pinions, links, etc.

Acero para cementación. Se usa en piezas de alta resistencia mecánica y resistencia al desgaste. Engranajes, ejes,piñones, eslabones, etc.

Aceita cementação. Usado em peças de alta resistência mecânica e resistência ao desgaste. Engrenagens, eixos,pinhões, elos, etc.


SAE 4320.

28


0,302,000,900,600,900,43

0,201,500,700,0350,035

0,300,700,38











250 - 300 ºC (482 - 572 ºF)AWS E 12018-M.


EletrodoElectrode


Excellent hardenability steel. To parts with high mechanical resistance. Gears, pinions, axles, etc.Excelente templabilidad. Para piezas con resistencia mecánica elevada. Engranajes, piñones, ejes, etc.

Excelente temperabilidade. Para peças com resistência mecânica elevada e de alta responsabilidade. Engrenagens,pinhões, eixos, bielas, etc.


SAE 4340, ASTM A 148 Gr 150-135.

29

GRUPO AÇOS MANGANÊS AUSTENÍTICOGRUPO ACEROS MANGANESO AUSTENITICOS

AUSTENITIC MANGANESE STEEL

30


2,500,7014,001,35

1,500,0400,070

0,4011,501,05

CrS máxP máxSiMnC



Redução de Área / Reducción de Area / Reduction ofArea




Austenitizing at 1,050 ºC (1,922 ºF)Austenización a 1.050 ºCAustenitização a 1.050 ºC


AWS E FeMn-A.


Eletrodo Electrode

Importante: Necessário procedimento específico para soldar. Calor prejudicial. Soldagem totalmente a frio.Importante: Se necessita un procedimiento especial para soldar. El calor prejudica y se deve soldar en frio.Important: Specific procedures to weld this material are needed. Heat is harmful. Cold welding.


Parts exposed to moderate abrasion and impact. Jaws, hammers, liners, wear plates, etc.

Se utiliza en piezas que trabajan con abrasión e impactos moderados. Corazas para chancadores giratorios y demandíbulas, planchajes de protección, revestimientos de molinos, etc.

Peças sujeitas à abrasão e impacto moderados. Mandíbulas, martelos, mantas, cones, revestimentos, chapas dedesgaste, etc.


ASTM A 128 Gr C, DIN GX120MnCr13.2, DIN GX120MnCr12.02.

31


0,7014,001,350,0400,070

0,4011,001,05

S máxP máxSiMnC







Austenitizing at 1.050 ºC (1,922 ºF)Austenización a 1.050 ºCAustenitização a 1.050 ºC


AWS E FeMn-A.


Eletrodo Electrode



Parts exposed to Impact and abrasion with regular thickness. Jaws, grid mills, hammers, liners, wear plates, etc..

Se usa en piezas con espezores bien definidos que necesitan de resistencia a la abrasión y al impacto. Corazas parachancadores de mandíbulas, parrillas para molinos, martillos, revestimientos, planchajes de protección, etc.

Peças com espessuras regulares sujeitas à abrasão e impacto. Mandíbulas, grelhas para moinhos, martelos,revestimentos, chapas de desgaste, etc.


ASTM A 128 Gr A, DIN 17006 GX120Mn13.

32


1,2014,001,30

0,900,0350,0701,00

11,500,70

MoS máxP máxSi máxMnC










AWS E FeMn-A.


Eletrodo Electrode



Thick parts exposed to abrasion and impact. Jaws, hammers, teeth, etc.

Se usa en piezas de grandes espezores que necesitan resistencia a la abrasión y al impacto. Corazas parachancadores de mandíbulas y giratorios, martillos, puntas, etc.

Peças grossas sujeitas a impactos e abrasão. Mandíbulas, martelos, mantas, dentes, etc.


ASTM A 128 Gr E1.

33

GRUPO AÇOS INOXIDÁVEISGRUPO ACEROS INOXIDABLES

STAINLESS STEEL GROUP

34


10,5020,00

8,0018,000,0300,0451,001,500,08

NiCrS máxP máxSi máxMn máxC máx









AWS E 308-L-17.


Eletrodo Electrode


Parts exposed to high temperatures and wear resistance is needed. Rotors, rails, furnace grids, wear plates, pumpbodies, etc.

Se usa en piezas que necesitan una resistencia al desgaste elevada a altas temperaturas. Impulsores, parrillas parahornos, planchajes de protección, hidrociclones, cuerpos de bombas, etc.

Peças que exijam elevada resistência ao desgaste a altas temperaturas. Rotores, trilhos, grelhas para fornos, placasde desgaste, hidrociclones, corpos de bombas, etc.


SAE 30304, AISI 304, ASTM A 743 Gr CF8, DIN 1.4312 GX CrNi 18.8.

35


22,0028,000,25

18,0024,000,0300,0452,002,00

0,05

NiCrS máxP máxSi máxMn máxC


150-220HBDureza / Dureza / Hardness





Normalizing.Normalizado. Normalizado.


AWS E 310-16.


EletrodoElectrode


Parts with high mechanical resistance when at high temperatures. Bodies pumps, bushing, grid rods, heat treatmentfacilities, etc.

Se usa en piezas que necesitan una resistencia mecánica elevada a altas temperaturas. Parrillas, cuerpos debombas, camisas, piezas de hornos, etc.

Peças que exijam elevada resistência mecânica a altas temperaturas. Corpos de bombas, buchas, barras de grelhas,instalações para tratamentos térmicos, etc.


SAE 30310, AISI 310, ASTM A 297 Gr HK, DIN 1.4848 GX 40CrNiSi 25.20.

36


3,0014,0018,00

2,0010,0016,000,0300,0451,002,000,08

MoNiCrS máxP máxSi máxMn máxC máx









AWS E 316-17.


EletrodoElectrode


Parts exposed to corrosion. Pump bodies, rotors, plates, etc.

Se usa en piezas que necesitan resistencia a la corrosión por temperatura elevada. Cuerpos de bombas, impulsores,parrillas, piezas de hornos, planchajes de protección, hidrociclones, etc.

Peças sujeitas à corrosão. Corpos de bombas, rotores, placas, hidrociclones, etc.


SAE 30316, AISI 316.

37


2,5013,500,15

1,2511,500,0350,0351,001,00

0,05

NiCrS máxP máxSi máxMn máxC


150-220HBDureza / Dureza / Hardness







AWS E 308-L-17.


EletrodoElectrode






SAE 51414, AISI 414.

38


1,004,5014,00

0,403,5011,500,0300,0401,001,000,06

MoNiCrS máxP máxSi máxMn máxC máx


< 285 HBDureza / Dureza / Hardness







AWS E 308-L-17.


Eletrodo Electrode






ASTM A 743 Gr CA 6 NM.

39

GRUPO FERROS FUNDIDOS ALTA LIGAGRUPO HIERROS FUNDIDOS DE ALTA ALEACION

ABRASION-RESISTANT CAST IRON

40


5,004,000,803,601,00

3,301,400,1500,300

0,302,00

2,80

Mo máxNiCrS máxP máxSiMn máxC


550 HB Min.Dureza / Dureza / Hardness


Alongamento / Alargamiento / ElongationLimite de Escoamento / Límite Elástico / Yield Strength

Limite de Resistência / Límite de Resistencia / TensileStrength


Normalizing.Normalizado.Normalizado.


Unweldable.

Imposible.Não soldável.


Parts exposed to abrasion weld. Unmachinable. Grids, weld plates, lining mills, mud pump components, milling rings,discharge chute, etc..

Piezas que necesitan resistencia al desgaste por abrasión. No permite maquinado. Parrillas, planchajes de protección,corazas, cuerpos de bombas, anillos de molinos, etc.

Peças sujeitas ao desgaste por abrasão. Não usinável. Grelhas, chapas de desgaste, revestimentos de moinhos,componentes de bombas de lama, anéis de moagem, calhas de escoamento, etc.


ASTM A 532 I A, Ni Hard I.

41


7,0011,003,601,50

4,507,000,1500,1002,002,00

2,50

Mo máxNiCrS máxP máxSi máxMn máxC







Normalizing.Normalizado.Normalizado.


Unweldable.



Parts to abrasion weld resistance and moderate impact. Linings, grids, diffusers, mixer blades, etc.

Piezas que necesitan resistencia al desgaste por abrasión y por impacto. Parrillas, planchajes de protección, corazas,impulsores, etc.

Peças que exijam alta resistência ao desgaste por abrasão e impacto médio. Revestimentos, grelhas, difusores,palhetas de misturadores, etc.


ASTM A 532 I D, Ni Hard IV.

42


23,002,202,003,301,203,002,50

18,000,0600,100

1,000,502,00

Cu máxMo máxNi máxCrS máxP máxSiMnC







Annealing and Normalizing.Recozido y Normalizado.Recozimento e Normalizado.


Unweldable.



Parts to abrasion weld resistance and moderate impact. Linings, grids, diffusers, mixer blades, etc.

Piezas que necesitan resistencia al desgaste por abrasión y por impacto. Parrillas, planchajes de protección, corazas,impulsores, etc.

Peças que exijam alta resistência ao desgaste por abrasão e impacto médio. Revestimentos, grelhas, difusores,palhetas de misturadores, etc.


ASTM A 532 II D.

43


30,003,001,203,002,50

23,000,0600,1001,502,00

2,00

Cu máxMo máxNi máxCrS máxP máxSi máxMn máxC







Annealing and Normalizing.Recozido y Normalizado.Recozimento e Normalizado.


Unweldable.



Machining only after annealing process. Hardness is increased through normalizing treatment. Part exposed toabrasion and moderate impact. Pump bodies, rotors, pump diffusers, cement lining mills, milling rollers and rings

Es posible maquinar este material después de un tratamiento térmico (recozido). Después se normaliza paraaumentar la dureza. Es usado en piezas que necesitan resistencia al desgaste por abrasión y al impacto moderado.Cuerpos de bombas, impulsores, corazas, rodillos, anillos para molinos, etc.

Material usinável após tratamento térmico (recozimento). Após é normalizado para elevar à dureza desejada. Peçassujeitas ao desgaste por abrasão com impacto moderado. Corpos de bombas, rotores, difusores de bombas,revestimentos para moinhos de cimento, blindagens, rolos e anéis para moagem, etc.


ASTM A 532 III A.

44

GRUPO FERROS NODULARESGRUPO HIERROS NODULARES

DUCTILE IRON GROUP

45


2,900,203,800,0400,080

2,200,053,40

S máxP máxSiMnC

Nota: A composição química pode variar em função da espessura da peça. Nota: La composición química puede variar de acuerdo con el espezor de la pieza. Note: Chemical composition might vary due to tickness of the part.






Estrutura Predominante / Estructura Principal / Microstructure

Ferritic.Ferrítica.Ferrítica.


Unweldable.



Medium load parts. Grids, wheel rubs, gear rack, drums, welded steel sets and soft steel parts replacement, etc.

Es usado en piezas con cargas moderadas. Parrillas, tambores de freno, cilíndros de válvulas, piezas paraautomotores, máquinas herramientas y donde han sido utilizadas piezas fundidas de acero dulce y conjuntos de acerosoldado.

Peças submetidas a cargas moderadas. Grelhas, cubos de roda, cremalheiras, tambores, cilindros de válvulas,substituição de peças de aço doce e conjuntos de aço soldado, etc.


ASTM A 536 Gr 60-40-18, DIN GGG 40, ABNT 6916 FE 38017.

46


2,900,503,800,0400,080

2,200,303,45

S máxP máxSiMnC








Ferritic-PerliticFerrítica-Perlítica.Ferrítica-Perlítica.


Unweldable.



Differential cases, supports, adapters, pulleys, bearings, head hydraulic press, etc.Cajas de diferenciales, soportes, poleas, cojines, coronas dentadas, etc.Caixas de diferenciais, suportes, adaptadores, polias, mancais, cabeçotes de prensas, etc.



47


0,802,900,403,80

0,600,0400,080

2,200,303,40

CuS máxP máxSiMnC








Perlitic.Perlítica.Perlítica.


Unweldable.



Couplings, adapters, brake drums, rollers, pulleys, pistons. etc.Acoplamientos, tambores de freno, cilindros, pistones, poleas, tambores de embrague, etc.Acoplamentos, adaptadores, tambores de freio, rolos, polias, pistões, etc.



48


0,802,900,503,80

0,600,0400,080

2,200,303,40

CuS máxP máxSiMnC








Perlitc.Perlítica.Perlítica.


Unweldable.



Supports, polleys, bearings, adapters, compressors cylinders, heavy duty gears, etc.

Soportes, poleas, cojines, bielas, cilindros de compresores, industria automotriz, coronas dentadas, engranajes paraservicio pesado, etc.

Suportes, polias, mancais, adaptadores, cilindros de compressores, coroas dentadas, engrenagens para serviçopesado, etc.



49

GRUPO FERROS FUNDIDOS CINZENTOSGRUPO HIERROS GRISES

GRAY IRON GROUP

50


2,800,903,800,0400,080

2,000,503,20

S máxP máxSiMnC







Ferritic-Pearlitic.Ferrítica-Perlítica.Ferrítica-Perlítica.


Unweldable.



Cases, pumps bodies, grids, supports, bases, machine bodies, etc.Carcazas, cuerpos de bombas, parrillas, soportes, cuerpos de máquinas, etc.Carcaças, corpos de bombas, grelhas, suportes, bases, corpos de máquinas, etc.


DIN GG 20, ASTM A 48 GR 30, ABNT 6589 FC20.

51


2,301,003,400,0400,080

1,800,803,00

S máxP máxSiMnC







Ferritic-Pearlitic.Ferrítica-Perlítica.Ferrítica-Perlítica.


Unweldable.



Brake drums, cases, supports, machine bases, brake discs, etc.Tambores de freno, carcazas, soportes, base de máquinas herramientas, discos de frenos, etc.Tambores de freios, carcaças, suportes, barras, bases de máquinas, discos de freios, etc.


DIN GG 25, ASTM A 48 Gr 35, ABNT 6589 FC 250.

52

TABELA DE DUREZAS / TABLA DE DUREZAS /HARDNESS TABLE

24--81,7-16015224-(2)83,5-16615825-(4)85,5-17316526-(6)87,1-18017127-(8)89,5-18817928-(10)90,7-19618729-(12)92,3-20419431-(14)93,9-21320332-(16)95,5-22221233-(18)96,7-2302193440,12097,860,52382263540,92198,561,02432313541,62299,061,52482373642,123100,062,02542433743,124(101,0)62,42602473843,825(101,5)62,82662533844,626(102,5)63,32722584045,227(103,0)63,82792644146,128(104,0)64,32862714147,026(104,5)64,72942794247,730(105,5)65,33022864348,431(106,0)65,83102944449,232(107,0)66,33183014650,033(107,5)66,83273114750,834(108,0)67,43363194851,535(108,5)67,93453274952,336(109,0)68,43543365053,137-68,93633445153,838-69,43723535254,639-69,93823625455,440-70,43923715556,241-70,94023815656,942-71,54123905757,743-72,04234005858,544-72,54344096059,245-73,14464216260,046-73,64584326360,847-74,14714436461,448-74,74844556662,149-75,24984696763,150-75,95134816863,851-76,35284966964,652-76,85445127165,453-77,45605257266,154-78,05775437466,955-78,55955607567,756-79,06135777668,557-79,66335957869,258-80,16536158069,959-80,76746348170,760-81,26976548371,561-81,87206708572,262-82,37466888773,063-82,87727058873,864-83,48007229174,565-83,98327399275,466-84,5865-9576,167-85,0900-9776,968-85,6940-

HR DHR CHR BHR A

ShoreHS

RockwellVickersHV

BrinellHB

Observação: Os valores desta tabela são aproximados. Os valores entre parêntesis estão fora da faixa recomendada e sãoapresentados apenas para comparação.Observación: Los valores de esta tabla son aproximados. Los valores entre paréntesis están fuera del rango recomendado y sonmostrados apenas para comparación.

Note: This values are estimated. Values in parenthesis are out of the recommended range, but are presented just for comparison.

53

CAPACIDADES E CONTRAÇÕES LINEARESCAPACIDADES Y CONTRACCIONES LINEALES

CAPACITY AND LINEAR CONTRACTION

0,7% - 1,0 %2.500,0 kg5,511.5 lb

Ferros CinzentosHierros GrisesGrey Iron

0,7% - 1,0%2.700,0 kg 5,952.5 lb

Ferros Nodulares Hierros Nodulares Ductile Iron Group

2,0 %2.700,0 kg5,952.5 lb

Ferros Fundidos Alta LigaHierros Fundidos de Alta AleaciónAbrasion-Resistant Cast Iron

2,2 %2.600,0 kg5,732.0 lb

Aços Inoxidáveis Aceros InoxidablesStainless Steel

2,7 %2.700,0 kg5,952.5 lb

Aços Manganês Austeníticos Aceros al Manganeso AusteníticosAustenitic Manganese Steel

2,0 %2.600,0 kg5,732.0 lb

Aços Cromo - Níquel - MolibdênioAceros Cromo - Níquel - MolibdenoChromium - Nickel - MolybdenumSteel

2,0 %2.600,0 kg5,732.0 lb

Aços Cromo - MolibdênioAceros Cromo - MolibdenoChromium - Molybdenum Steel

2,0 %2.600,0 kg5,732.0 lb

Aços Médio ManganêsAceros Medio - ManganesoManganese Steel

2,0 %2.600,0 kg5,732.0 lb

Aços Carbono Aceros al CarbonoCarbon Steel

ContraçãoLinear

ContracciónLineal Linear

Contraction

Peso Máximo Peso Máximo

Maximum Weight

Grupos de LigasGrupos de Aleaciones

Alloys Groups

Observações: A coluna Peso Máximo refere-se ao peso de uma única peça, limitado à capacidade de nosso forno de fusão. AContração Linear é orientativa. Na prática elas variam para um mesmo metal conforme as peças, pois dependem dageometria das mesmas, do sistema de moldagem e da temperatura de vazamento.Observaciones:En la columna Peso Máximo se indica el peso de una única pieza, limitado por la capacidad de nuestro horno de fusión.La Contracción Lineal es solamente orientativa. En la práctica varía para un mismo metal de acuerdo a las piezas, yaque depende de la forma de ellas, del sistema de moldeo y de la temperatura de colada.Notes:The Maximum Weight column indicates the weight of only one part due to our melting furnace capacity. The LinearContraction is just an orientation, and might vary due to part shape, molding system or pouring temperature.

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ÍNDICE INDICE INDEX 2 3 4 - SICAL | Página Inicial · O quadro da página 46 resume o item Aplicações. À página 49 há uma tabela de conversão de valores de dureza com as unidades