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Inversor de Freqüênciade Média Tensão
Transformando energiaem soluções
Solução Completa para Variação de Velocidade em Média Tensão
WEG AUTOMAÇÃOJaraguá do Sul - SC - Tel.: (47) 3372-4000 - Fax (47) 3372-4020
São Paulo - SP - Tel.: (11) 5053-2300 - Fax (11) 5052-4212www.weg.com.br / e-mail: [email protected] 78
5.03
/122
005/
0899
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sem
pré
vio
avis
o.
Preencha o formulário abaixo e envie para a WEG ou a um de nossos distribuidores mais próximos de sua empresa, para podermos apresentar-lhe a melhor solução de variação de velocidade para a sua aplicação. Dados Gerais
Distância Entre o Motor e o Inversor:
Comprim. cabo ...............m
Distância Entre o Inversor e o Transformador Defasador:
Comprim. cabo ...............m
Nível de Curto da Instalação:
................ kA Simétrico
Ventilação:
[ ] Auto ventilado
[ ] Ventilação Forçada
Sensores de Temperatura:
[ ] Termostato
[ ] PTC [ ] Qtde:.......
[ ] PT100 [ ] Qtde:.......
[ ] Mancais [ ] Qtde:.......
INVERSOR
INSTALAÇÃO
CARGA
MOTOR
Rede de Comunicação Fieldbus:
[ ] Modebus RTU
[ ] Profibus DP
[ ] DeviceNet
Método de Controle:
[ ] Escalar (V/F)
[ ] Vetorial Sensorless
[ ] Vetorial com Encoder
Tipo de Transformador:
[ ] a óleo – Grau de Proteção IP54
[ ] a seco – Grau de Proteção:
[ ] IP00 [ ] ............
[ ] IP20
Num. Pulsos do Retificador:
[ ] 12 pulsos
...........pulsos
Ambiente de Instalação:
Temperatura: Altitude: Atmosfera:
[ ] Até 40°C [ ] Até 1000m [ ] Normal
[ ] ..........°C [ ] ..............m [ ] Agressiva
Rede de Alimentação:
[ ] 2.300V [ ] 50Hz
[ ] 3.300V [ ] 60Hz
[ ] 4.160V
...............V
Tipo de Parada (Frenagem) Necessária:
[ ] Parada por inércia (Por desligamento do motor e inversor)
[ ] Parada suave por rampa de desaceleração Ĕ (Tempo desejado de ................s)
[ ] Parada rápida por frenagem elétrica Ĕ (Tempo desejado de ................s)
Sobrecarga na Partida ou em Regime:
[ ] 115% por 60s (cada 10min)
[ ] 150% por 60s (cada 10min)
............% por ...........................
Relação de Redução Entre o Eixo do Motor e a Carga:
Relação Ĕ 1: .................
Rotação no Motor: ..............rpm
Rotação na Carga: .............rpm
Tipo de Carga:
[ ] Torque Constante
[ ] Torque Quadrático
[ ] Torque indefinido
Núm. Partidas por Hora:
................. Partidas/Hora
Faixa de Rotação desejada:
De.................. a ..................rpm
Fator de Serviço:
F.S.=.......................
É utilizado?
[ ] Não [ ] Sim
Tensão e Corrente de Placa:
[ ] 2.300V Ĕ ...............A
[ ] 3.300VĔ ...............A
[ ] 4.160VĔ ...............A
...............VĔ ...............A
N° de Polos / Rotação Nominal:
[ ] 2 polos (3600 rpm)
[ ] 4 polos (1800 rpm)
[ ] 6 polos (1200 rpm)
[ ] 8 polos (900 rpm)
........ Polos (...............rpm)
Potência Nominal:
......................CV
......................kW
Distância Entre o Motor e o Inversor:
Comprim. cabo ...............m
Distância Entre o Inversor e o Transformador Defasador:
Comprim. cabo ...............m
Nível de Curto da Instalação:
................ kA Simétrico
Ventilação:
[ ] Auto ventilado
[ ] Ventilação Forçada
Sensores de Temperatura:
[ ] Termostato
[ ] PTC [ ] Qtde:.......
[ ] PT100 [ ] Qtde:.......
[ ] Mancais [ ] Qtde:.......
INVERSOR
INSTALAÇÃO
CARGA
MOTOR
Rede de Comunicação Fieldbus:
[ ] Modebus RTU
[ ] Profibus DP
[ ] DeviceNet
Método de Controle:
[ ] Escalar (V/F)
[ ] Vetorial Sensorless
[ ] Vetorial com Encoder
Tipo de Transformador:
[ ] a óleo – Grau de Proteção IP54
[ ] a seco – Grau de Proteção:
[ ] IP00 [ ] ............
[ ] IP20
Num. Pulsos do Retificador:
[ ] 12 pulsos
...........pulsos
Ambiente de Instalação:
Temperatura: Altitude: Atmosfera:
[ ] Até 40°C [ ] Até 1000m [ ] Normal
[ ] ..........°C [ ] ..............m [ ] Agressiva
Rede de Alimentação:
[ ] 2.300V [ ] 50Hz
[ ] 3.300V [ ] 60Hz
[ ] 4.160V
...............V
Tipo de Parada (Frenagem) Necessária:
[ ] Parada por inércia (Por desligamento do motor e inversor)
[ ] Parada suave por rampa de desaceleração Ĕ (Tempo desejado de ................s)
[ ] Parada rápida por frenagem elétrica Ĕ (Tempo desejado de ................s)
Sobrecarga na Partida ou em Regime:
[ ] 115% por 60s (cada 10min)
[ ] 150% por 60s (cada 10min)
............% por ...........................
Relação de Redução Entre o Eixo do Motor e a Carga:
Relação Ĕ 1: .................
Rotação no Motor: ..............rpm
Rotação na Carga: .............rpm
Tipo de Carga:
[ ] Torque Constante
[ ] Torque Quadrático
[ ] Torque indefinido
Núm. Partidas por Hora:
................. Partidas/Hora
Faixa de Rotação desejada:
De.................. a ..................rpm
Fator de Serviço:
F.S.=.......................
É utilizado?
[ ] Não [ ] Sim
Tensão e Corrente de Placa:
[ ] 2.300V Ĕ ...............A
[ ] 3.300VĔ ...............A
[ ] 4.160VĔ ...............A
...............VĔ ...............A
N° de Polos / Rotação Nominal:
[ ] 2 polos (3600 rpm)
[ ] 4 polos (1800 rpm)
[ ] 6 polos (1200 rpm)
[ ] 8 polos (900 rpm)
........ Polos (...............rpm)
Potência Nominal:
......................CV
......................kW
Aplicação / Carga:
Fax:Cidade / Estado:
E-mail:Pessoa de contato:
Fone:Empresa:
Aplicação / Carga:
Fax:Cidade / Estado:
E-mail:Pessoa de contato:
Fone:Empresa:
Dados de Aplicação
Observações:
FOLHA DE DADOS PARA DIMENSIONAMENTO
Catalogo 785 MVW01.indd 1 13/12/2005 17:45:15
A WEG é o único fornecedor brasileiro de sistemas de variação de velocidade em média tensão que fabrica todas as partes integrantes: cubículo de entrada, transformador a seco ou a óleo, inversor de frequência e motor de média tensão. O inversor de frequência MVW-01 apresenta tecnologia estado da arte através de uma estrutura multiníveis com IGBTs de alta tensão (6,5 kV), reduzindo as correntes harmônicas no motor a níveis extremamente baixos. A configuração do retificador de entrada em 12 ou 18 pulsos permite alto fator de potência na rede de alimentação atendendo plenamente a norma IEEE 519.Na parte de controle, o MVW-01 possue uma arquitetura com multiprocessamento utilizando processadores de 32 bits (barramento de 64 bits) com matemática em ponto-flutuante e alta performance, garantindo alto desempenho no controle do motor.Buscando desmistificar a aplicação de inversores de média tensão, o MVW-01 segue a mesma filosofia de programação da linha de inversores WEG de baixa tensão.Os inversores de média tensão WEG, modelo MVW-01, trazem inovações únicas, aliando robutes, simplicidade, confiabilidade e segurança, numa solução compacta com tecnologia de última geração.
• Totalmente digital com processador de alta performance de 32 bits (barramento de 64 bits)• Interface Homem-Máquina destacável com duplo display (LCD/LED) de fácil manuseio• Tensões do motor: 2,3; 3,3 ou 4,16 kV• Potências até 4500 cv• Montado em painel IP 41/NEMA 1• Refrigeração a ar• Retificador de entrada de 12 pulsos (18 pulsos opcional): alto fator de potência (>0,95)• Topologia de potência multinível (NPC 3/5 níveis) • Isolamento por fibra óptica entre potência e controle• Tensão imposta• Semicondutores de Potência de alta tensão (6,5 kV) reduzindo o número de componentes sem a necessidade de conexão em série, resultando em alta eficiência /confiabilidade• Capacitores de potência de filme plástico a seco de alta confiabilidade e longa vida útil.• Braços de potência extraíveis (substituição simples e rápida)• Alto rendimento >98,5%• Baixo nível de ruído <75dB• Baixa dissipação de calor
Características Principais
Software de Programação de Drives
SuperDrive é um software para programação de drives da linha MVW-01.Possui funções de upload e download de parâmetros, monitoração e operação do drive, bem como parametrização off-line e função trace.Compatível com Windows (Windows 95, Windows 98, Windows ME, Windows NT Workstation 4.0, Windows 2000 Professional e Windows XP).Utiliza interface RS232 e RS485 para comunicação.
SUPERDRIVE
01 - Inversor de Freqüência de Media Tensão WEG Série 01
02 - Corrente nominal de saída para torque constante (CT):
03 - Alimentação trifásica de entrada
04 - Tensão nominal: 2300=2,3kV 3300=3,3kV 4160=4,16kV
05 - Idioma do manual: P=português E=inglês S=espanhol
06 - Opcionais: S=standard O=com opcionais
07 - Grau de proteção do painel: 00 = Standard (IP41/Nema1)
08 - Interface Homem-máquina (HMI): 00 = Standard
09 - Frenagem: 00 = Standard (sem frenagem) DB = frenagem reostática (opcional
10 - Cartões de expansão: 00 = não tem A1= cartão EBA completo B1= cartão EBB completo C1= cartão EBC completo
11- Cartão para redes de comunicação: 00 = não tem DN = DeviceNet PD = Profibus DP
12 - Hardware especial: 00 = não tem H1= porta especial e placa montagem especial
13 - Software especial: 00 = não tem
14 - Final deste código: Z
3300V 4160V0085=85 A 0070=70 A 0100=100 A 0080=80 A0112=112 A 0094=94 A 0138=138 A 0110=110 A0150=150 A 0120=120 A 0160=160 A 0130=130 A 0186=186 A 0162=162 A 0235=235 A 0170=170 A 0265=265 A 0188=188 A0310=310 A 0250=250 A 0375=375 A 0300=300 A0500=500 A 0375=375 A0580=580 A 0475=475 A
CODIFICAÇÃO
MVW-01 0070 T 4160 P O 00 00 00 00 DN 00 00 Z
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14
2300V 0120 = 120 A0140 = 140 A0165 = 165 A0175 = 175 A0210 = 210 A0250 = 250 A0250 = 280 A0386 = 386 A0450 = 450 A0490 = 490 A0560 = 560 A
Catalogo 785 MVW01.indd 2 13/12/2005 17:45:48
QUÍMICO, PETROQUÍMICO, ÓLEO e GÁSBombasVentiladores / ExaustoresCompressoresMisturadores / Agitadores
CIMENTO e MINERAÇÃOBombasVentiladores / ExaustoresTransportadores Moinhos
SIDERURGIA e METALURGIABombasVentiladores / ExaustoresLaminadores Bobinadores
AÇÚCAR e ÁLCOOLMoendas de CanaVentiladores Exaustores
PAPEL e CELULOSEBombasVentiladores ExaustoresRefinadores
PLÁSTICO e BORRACHABanburys® Extrusoras
SANEAMENTOBombas
BOMBASO inversor de frequência possibilita a variação da vazão da bomba ajustando-se a velocidade do motor, que pode ser feita de maneira automática, através do recebimento do sinal de um sensor (pressão, vazão) pelo inversor, ou sendo comandado por um CLP. Consegue-se desta forma, não só a melhoria no controle do processo (melhor precisão, produ-tividade) como também economia de energia. A utilização do inversor de frequência também traz outras vantagens como a suavização da partida, tanto elétrica (eliminando o impacto da partida para a rede), como mecânica (eliminando impac-tos para carga e acoplamento), reduzindo a manutenção do conjunto.
MOENDASO inversor de frequência permite o acionamento de cargas pesadas com elevado torque de partida, com o controle e limitação da corrente do motor. Consegue-se também grande economia de energia para cargas com conjugado constante, visto que a potência consumida é proporcional à rotação (P~N). E uma redução na rotação tem igual reflexo na potência consumida. A utilização do inversor possibilita o acionamento dos rolos de forma independente, melhorando a extração e flexibilizando o processo de moagem.
APLICAÇÕESHabilita o inversor via rampa ( partida ). Após habilitado comuta as indicações do display. rpm - Volts - Estado - Torque - Hz - Amps
Desabilita o inversor via rampa (parada).Reseta o inversor após a ocorrência de erros.
Incrementa velocidade ou número e valor de parâmetro.
Decrementa velocidade ou número e valor de parâmetro.
Seleciona (comuta) display entre o número do parâmetro e seu
valor (posição / conteúdo), para programação.
Quando pressionada realiza a função JOG (impulso momentâneo de velocidade).
Inverte o sentido de rotação do motor comutando entre horário e anti-horário.
Seleciona o modo de operação do inversor, definindo a origem dos comandos / referência, podendo ser Local ou Remota.
FUNÇÕES DO TECLADO
BANBURY®
A flexibilidade no controle de velocidade, bem como o aten-dimento das necessidades de altos torques, fazem do inver-sor de freqüência o equipamento ideal para o acionamento de motores em banburys®, garantindo uma mistura perfeita e homogênea, contribuindo assim para a melhoria na quali-dade do produto final.
DIAGRAMA DE BLOCOS
Cubículo de entrada
Disjuntor principal
Transformadorde entrada
Motor de induçãode Média tensão2,3kV...4,16kV
Inversor de freqüência de média tensão
Catalogo 785 MVW01.indd 3 13/12/2005 17:46:10
ALIMENTAÇÃO DE POTÊNCIA Tensões 2300, 3300 ou 4160 (+ 10%, -20% com redução da potência de saída)
Freqüência 50 ou 60 Hz (especificar)+-3%
Desbalanceamento entre Fases <3%
Cos j >0,97
ALIMENTAÇÃO AUXILIAR Tensões 220, 380, 400, 415, 440, 460 ou 480 V
Freqüência 50 ou 60 Hz, )+-3%
Desbalanceamento entre Fases <3%
GRAU DE PROTEÇÃO Standard NEMA 1 / IP41
CONTROLE Microprocessador 32 bits
Método de Controle PWM senoidal SVM (Space Vector Modulation) e pulsos ótimos (OPP)
Digital
Tipos de Controle Tensão Imposta – V/F
Chaveamento Transistor IGBT de alta tensão (HV – IGBT)
Variação de freqüência 0 ... 100 Hz
Sobrecarga admissível 150 % durante 60 seg. a cada 10 min. (1,5 x I nom. – CT)
115 % durante 60 seg. a cada 10 min. (1,15 x I nom. – VT)
Rendimento Maior que 98,5%
PERFORMANCE Controle de Velocidade Regulação 0,5 % da velocidade nominal c/ compensação de escorregamento
V / F Resolução: 1 rpm (referência via teclado)
Faixa de regulação de velocidade: 1:20
ENTRADAS Analógicas 2 Entradas diferenciais programáveis ( 10 bits ): 0...10 V, 0...20 mA ou 4...20 mA
1 Entrada programável isolada ( 10 bits ): 0 ... 10 V, 0...20 mA ou 4...20 mA
1 Entrada programável bipolar ( 14 bits ): -10 ... + 10 V, 0...20 mA ou 4...20 mA ¡
1 Entrada programável isolada ( 10 bits ): 0 ... 10 V, 0...20 mA ou 4...20 mA ¡ Digitais 8 Entradas programáveis isoladas : 24 Vcc
1 Entrada programável isolada : 24 Vcc ¡ 1 Entrada programável isolada : 24 Vcc ( para Termistor-PTC do motor ) ¡
SAÍDAS Analógicas 2 Saídas programáveis ( 11 bits ) : 0 ... 10 V
2 Saídas programáveis isoladas ( 11 bits ) : 0 ... 20 mA ou 4 ... 20 mA
2 Saídas programáveis bipolares ( 14 bits ) : - 10 ... + 10 V ¡ 2 Saídas programáveis isoladas ( 11 bits ) : 0 ... 20 mA ou 4 ... 20 mA ¡
Relé 5 Saídas programáveis, contatos NA/NF ( NO/NC ) : 240 Vca, 1 A
Transistor 2 Saídas programáveis isoladas OC : 24 Vcc, 50 mA ¡ COMUNICAÇÃO Interface Serial RS-232 (ponto a ponto)
RS-485 , isolada , via cartões EBA ou EBB ( multiponto até 30 inversores ) ¡
Redes “ FieldBus ’’ Modbus RTU (software incorporado) via interface serial RS-485
Profibus DP ou DeviceNet SEGURANÇA Sobretensão no circuito intermediário Curto-circuito na saída
Subtensão no circuito intermediário Curto-circuito fase-terra na saída
Sobretemperaturas no inversor e no motor Erro externo
Sobrecorrente na saída Erro de autodiagnose e de programação
Sobrecarga no motor ( i x t ) Erro de comunicação serial
Sobrecarga no resistor de frenagem Falta de fase na alimentação
Erro na CPU (Watchdog) / EPROM Falha de conexão da interface HMI
CONDIÇÕES AMBIENTE Temperatura 0 ... 40 °C ( até 50 °C com redução de 2,5% / °C na corrente de saída )
Umidade 5 ... 90% sem condensação
Altitude 0 ... 1000 m ( até 4000 m com redução de 10% / 1000 m
ACABAMENTO Cor Cinza Munsell 5PB7/4 (Portas)
Azul Munsell 5PB2/6 (Base, Teto, Venezianas)
CONFORMIDADES / Compatibilidade Eletromagnética EMC diretiva 89 / 336 / EEC – Ambiente Industrial
NORMAS Norma CEI - IEC 61800-3 (EMC – Emissão e Imunidade)
CEI – IEC 61800 Adjustable Speed Electrical Power Drive System
Part 4 – General Requirements
Part 5 – Safety Requirements
Proteções (memória das últimas 100 falhas/alarmes com data e hora)
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
¡Opcional
Mecânica L(mm)
H(mm)
P(mm)
Peso(kg)
A 2400
2190 980
1560
B 2600 1700
C 4000 2700
DIMENSÕES E PESOS
MECÂNICA B
MECÂNICA C
MECÂNICA A
Catalogo 785 MVW01.indd 4 13/12/2005 17:46:31
INTERFACE Comando Liga / Desliga , Parametrização ( Programação de funções gerais )
HOMEM-MÁQUINA Incrementa / Decrementa Velocidade
JOG, Inversão de sentido de rotação e Seleção Local / Remoto
Supervisão (Leitura) Referência de velocidade (rpm) Corrente de saída no motor (A)
Velocidade no motor (rpm) Tensão de saída no motor (V)
Valor proporcional à velocidade (Ex.: m/min) Estado do inversor
Frequência de saída no motor (Hz) Estado das entradas digitais
Tensão no circuito intermediário (V) Estado das saídas digitais transistor)
Torque no motor (%) Estado das saídas a relé
Potência de saída (kW) Valor das entradas analógicas
Horas de produto energizado (h) 100 últimos erros em memória c/ data e hora
Horas de funcionamento / trabalho ( h ) Mensagens de Falhas/Alarmes
RECURSOS / Opcionais Interface Homem-Máquina Remota NEMA 4 ( Display LCD )
FUNÇÕES DISPONÍVEIS Cabo para Interligação da HMI Remota (1; 2; 3; 5; 7,5 e 10 m)
Tampa cega para HMI local
Tampa cega para HMI remota
Kit moldura para interface remota
Cartões de Expansão de Funções
Kits para redes de Comunicação FieldBus (instalação interna ao inversor)
ProfiBus DP
DeviceNet
Kit SUPERDRIVE com Interface Comunicação Serial RS-232 (Inversor – Micro PC)
RECURSOS Standard (Padrão) Interface homem-máquina incorporada com duplo display LCD + LED
Senha de habilitação para programação
Seleção do idioma da HMI (LCD) – Português, Inglês e Espanhol
Auto-diagnóstico de defeitos e Auto-reset de falhas
Reset para programação padrão de fábrica ou para padrão do usuário
Auto-ajuste do inversor às condições da carga (Self tuning)
Indicação de grandeza específica (programável) - (Ex.: m/min; rpm; l/h; %, etc)
Compensação de escorregamento - Modo U / F
I x R (Boost de Torque) manual ou automático - Modo U / F
Curva U / F ajustável (programável) - Modo U / F
Limites de velocidade mínima e máxima
Limite da corrente máxima
Ajuste da corrente de sobrecarga
Ajuste digital do ganho e do Offset das entradas analógicas
Ajuste digital do ganho das saídas analógicas
Função JOG (impulso momentâneo de velocidade)
Função JOG + e JOG - (incremento / decremento momentâneo de velocidade)
Função “COPY” (Inversor HMI ou HMI Inversor)
Funções específicas programadas em saídas digitais (relé) :
N* > Nx; N > Nx; N < Nx; N = 0; N = N*; I s > I x; I s < I x; T > Tx e T < Tx
Onde: N = Velocidade ; N* = Referência ; I s = Corrente saída e T = Torque motor
Rampas linear e tipo ‘‘S’’ e dupla rampa
Rampas de aceleração e desaceleração independentes
Função Multi-Speed (até 8 velocidades pré-programadas)
Recursos especiais: Horímetro e Wattímetro (kW)
Regulador PID superposto (controle automático de nível, vazão, pressão, peso, etc)
Seleção do sentido de rotação (horário / anti-horário)
Seleção para operação Local / Remoto
Partida com o motor girando (Flying Start)
Rejeição de velocidades críticas ou ressonantes (Skip Speed)
Operação durante falhas momentâneas da rede (Ride-Through)
Modbus RTU incorporado (necessita interface RS-232 ou RS-485).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTAS: 1 - Potências orientativas, especificar o inversor através da corrente do motor.
2 - CT = Torque Constante (T carga = CTE) – sobrecarga admissivel de 150% durante 60 seg.
a cada 10 min.; VT = Torque Variável (Torque quadrático -> T carga ~ n2) – sobrecarga admissível de 115%
durante 60 seg. a cada 10 min.
2300
0120 T 2300 PSZ 120 140 500 400 600 450
A
0140 T 2300 PSZ 140 165 600 450 700 500
0165 T 2300 PSZ 165 175 700 500 750 560
0175 T 2300 PSZ 175 210 750 560 900 710
0210 T 2300 PSZ 210 250 900 710 1000 800
0250 T 2300 PSZ 250 280 1000 800 1250 900
0280 T 2300 PSZ 280 340 1250 900 1500 1120
0386 T 2300 PSZ 386 450 1750 1250 2000 1400
B0450 T 2300 PSZ 450 490 2000 1400 2250 1600
0490 T 2300 PSZ 490 560 2250 1600 2500 1800
0560 T 2300 PSZ 560 650 2500 1800 3000 2200
3300
0085 T 3300 PSZ 85 100 500 400 600 450
A
0100 T 3300 PSZ 100 112 600 450 700 500
0112 T 3300 PSZ 112 138 700 500 800 630
0138 T 3300 PSZ 138 150 800 630 900 710
0150 T 3300 PSZ 150 160 900 710 1000 800
0160 T 3300 PSZ 160 186 1000 800 1250 900
0186 T 3300 PSZ 186 235 1250 900 1500 1120
0235 T 3300 PSZ 235 265 1500 1120 1750 1250
0265 T 3300 PSZ 265 310 1750 1250 2000 1400
0310 T 3300 PSZ 310 365 2000 1400 2250 1600
0375 T 3300 PSZ 375 430 2500 1800 2750 2000
C0500 T 3300 PSZ 500 580 3000 2200 3750 2800
0580 T 3300 PSZ 580 650 3750 2800 4000 3000
4160
0070 T 4160 PSZ 70 80 500 400 600 450
A
0080 T 4160 PSZ 80 94 600 450 700 500
0094 T 4160 PSZ 94 110 700 500 800 630
0110 T 4160 PSZ 110 120 800 630 900 710
0120 T 4160 PSZ 120 130 900 710 1000 800
0130 T 4160 PSZ 130 160 1000 800 1250 900
0162 T 4160 PSZ 162 170 1250 900 1350 1000
0170 T 4160 PSZ 170 188 1350 1000 1500 1120
0188 T 4160 PSZ 188 245 1500 1120 2000 1400
0250 T 4160 PSZ 250 286 2000 1400 2250 1600
0300 T 4160 PSZ 300 357 2250 1600 3000 2200
C0357 T 4160 PSZ 357 450 3000 2200 3750 2700
0475 T 4160 PSZ 475 544 4000 2900 4500 3300
Tensão Nominal
(V)
Modelo BásicoMVW01..
Corrente Nominal Inversor
(A)
Motor Aplicável
TamanhoTorque Constante (CT) Torque Variável (VT)
CT VT CV kW CV kW
TABELA DE ESPECIFICAÇÕES
Catalogo 785 MVW01.indd 5 13/12/2005 17:46:37
Refrigeração a ar - Não necessita de cuidados especiais c/ manutenção - Ventilação redundante - Baixa dissipação de calor - Baixo nível de ruído
Monitoração e Proteções- Detecção de arco na potência - Monitoração de temperatura - Monitoração da ventilação por sensor de pressão
Interface fibra óptica- Imunidade a ruídos- Comunicação entre potência e controle via fibra óptica: gate drives; feed-backs, monitorações de temperatura, tensões.
IHM simples- Duplo display LED e LCD, facilita a visualização a distância e a parametrização - Mesmo padrão de IHM da linha de inversores de baixa tensão (opcional IHM gráfica) - Parametrização segue a mesma filosofia da linha de inversores de baixa tensão
Braços IGBTs extraíveis- Braços de potência extraíveis - Drives / feed-backs / monitorações - fibra óptica - Conexões de controle simples - Conexões de potência através de garras - Substituição simples e rápida
Indicação Link DC- Visualização da tensão do Link DC
Travamento Mecânico- Travamento mecânico das colunas de potência
- Intertravamento eletro-mecânico com o disjuntor principal - Impossível abrir colunas de potência com disjuntor principal energizado
Ponte Retificadora 12 ou 18 pulsos- Baixa distorção harmônica - Alto fator de potência (>0,95) - Monitorações – fibra óptica
Catalogo 785 MVW01.indd 6 13/12/2005 17:46:37
INTERFACE Comando Liga / Desliga , Parametrização ( Programação de funções gerais )
HOMEM-MÁQUINA Incrementa / Decrementa Velocidade
JOG, Inversão de sentido de rotação e Seleção Local / Remoto
Supervisão (Leitura) Referência de velocidade (rpm) Corrente de saída no motor (A)
Velocidade no motor (rpm) Tensão de saída no motor (V)
Valor proporcional à velocidade (Ex.: m/min) Estado do inversor
Frequência de saída no motor (Hz) Estado das entradas digitais
Tensão no circuito intermediário (V) Estado das saídas digitais transistor)
Torque no motor (%) Estado das saídas a relé
Potência de saída (kW) Valor das entradas analógicas
Horas de produto energizado (h) 100 últimos erros em memória c/ data e hora
Horas de funcionamento / trabalho ( h ) Mensagens de Falhas/Alarmes
RECURSOS / Opcionais Interface Homem-Máquina Remota NEMA 4 ( Display LCD )
FUNÇÕES DISPONÍVEIS Cabo para Interligação da HMI Remota (1; 2; 3; 5; 7,5 e 10 m)
Tampa cega para HMI local
Tampa cega para HMI remota
Kit moldura para interface remota
Cartões de Expansão de Funções
Kits para redes de Comunicação FieldBus (instalação interna ao inversor)
ProfiBus DP
DeviceNet
Kit SUPERDRIVE com Interface Comunicação Serial RS-232 (Inversor – Micro PC)
RECURSOS Standard (Padrão) Interface homem-máquina incorporada com duplo display LCD + LED
Senha de habilitação para programação
Seleção do idioma da HMI (LCD) – Português, Inglês e Espanhol
Auto-diagnóstico de defeitos e Auto-reset de falhas
Reset para programação padrão de fábrica ou para padrão do usuário
Auto-ajuste do inversor às condições da carga (Self tuning)
Indicação de grandeza específica (programável) - (Ex.: m/min; rpm; l/h; %, etc)
Compensação de escorregamento - Modo U / F
I x R (Boost de Torque) manual ou automático - Modo U / F
Curva U / F ajustável (programável) - Modo U / F
Limites de velocidade mínima e máxima
Limite da corrente máxima
Ajuste da corrente de sobrecarga
Ajuste digital do ganho e do Offset das entradas analógicas
Ajuste digital do ganho das saídas analógicas
Função JOG (impulso momentâneo de velocidade)
Função JOG + e JOG - (incremento / decremento momentâneo de velocidade)
Função “COPY” (Inversor HMI ou HMI Inversor)
Funções específicas programadas em saídas digitais (relé) :
N* > Nx; N > Nx; N < Nx; N = 0; N = N*; I s > I x; I s < I x; T > Tx e T < Tx
Onde: N = Velocidade ; N* = Referência ; I s = Corrente saída e T = Torque motor
Rampas linear e tipo ‘‘S’’ e dupla rampa
Rampas de aceleração e desaceleração independentes
Função Multi-Speed (até 8 velocidades pré-programadas)
Recursos especiais: Horímetro e Wattímetro (kW)
Regulador PID superposto (controle automático de nível, vazão, pressão, peso, etc)
Seleção do sentido de rotação (horário / anti-horário)
Seleção para operação Local / Remoto
Partida com o motor girando (Flying Start)
Rejeição de velocidades críticas ou ressonantes (Skip Speed)
Operação durante falhas momentâneas da rede (Ride-Through)
Modbus RTU incorporado (necessita interface RS-232 ou RS-485).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
NOTAS: 1 - Potências orientativas, especificar o inversor através da corrente do motor.
2 - CT = Torque Constante (T carga = CTE) – sobrecarga admissivel de 150% durante 60 seg.
a cada 10 min.; VT = Torque Variável (Torque quadrático -> T carga ~ n2) – sobrecarga admissível de 115%
durante 60 seg. a cada 10 min.
2300
0120 T 2300 PSZ 120 140 500 400 600 450
A
0140 T 2300 PSZ 140 165 600 450 700 500
0165 T 2300 PSZ 165 175 700 500 750 560
0175 T 2300 PSZ 175 210 750 560 900 710
0210 T 2300 PSZ 210 250 900 710 1000 800
0250 T 2300 PSZ 250 280 1000 800 1250 900
0280 T 2300 PSZ 280 340 1250 900 1500 1120
0386 T 2300 PSZ 386 450 1750 1250 2000 1400
B0450 T 2300 PSZ 450 490 2000 1400 2250 1600
0490 T 2300 PSZ 490 560 2250 1600 2500 1800
0560 T 2300 PSZ 560 650 2500 1800 3000 2200
3300
0085 T 3300 PSZ 85 100 500 400 600 450
A
0100 T 3300 PSZ 100 112 600 450 700 500
0112 T 3300 PSZ 112 138 700 500 800 630
0138 T 3300 PSZ 138 150 800 630 900 710
0150 T 3300 PSZ 150 160 900 710 1000 800
0160 T 3300 PSZ 160 186 1000 800 1250 900
0186 T 3300 PSZ 186 235 1250 900 1500 1120
0235 T 3300 PSZ 235 265 1500 1120 1750 1250
0265 T 3300 PSZ 265 310 1750 1250 2000 1400
0310 T 3300 PSZ 310 365 2000 1400 2250 1600
0375 T 3300 PSZ 375 430 2500 1800 2750 2000
C0500 T 3300 PSZ 500 580 3000 2200 3750 2800
0580 T 3300 PSZ 580 650 3750 2800 4000 3000
4160
0070 T 4160 PSZ 70 80 500 400 600 450
A
0080 T 4160 PSZ 80 94 600 450 700 500
0094 T 4160 PSZ 94 110 700 500 800 630
0110 T 4160 PSZ 110 120 800 630 900 710
0120 T 4160 PSZ 120 130 900 710 1000 800
0130 T 4160 PSZ 130 160 1000 800 1250 900
0162 T 4160 PSZ 162 170 1250 900 1350 1000
0170 T 4160 PSZ 170 188 1350 1000 1500 1120
0188 T 4160 PSZ 188 245 1500 1120 2000 1400
0250 T 4160 PSZ 250 286 2000 1400 2250 1600
0300 T 4160 PSZ 300 357 2250 1600 3000 2200
C0357 T 4160 PSZ 357 450 3000 2200 3750 2700
0475 T 4160 PSZ 475 544 4000 2900 4500 3300
Tensão Nominal
(V)
Modelo BásicoMVW01..
Corrente Nominal Inversor
(A)
Motor Aplicável
TamanhoTorque Constante (CT) Torque Variável (VT)
CT VT CV kW CV kW
TABELA DE ESPECIFICAÇÕES
Catalogo 785 MVW01.indd 5 13/12/2005 17:46:37
ALIMENTAÇÃO DE POTÊNCIA Tensões 2300, 3300 ou 4160 (+ 10%, -20% com redução da potência de saída)
Freqüência 50 ou 60 Hz (especificar)+-3%
Desbalanceamento entre Fases <3%
Cos j >0,97
ALIMENTAÇÃO AUXILIAR Tensões 220, 380, 400, 415, 440, 460 ou 480 V
Freqüência 50 ou 60 Hz, )+-3%
Desbalanceamento entre Fases <3%
GRAU DE PROTEÇÃO Standard NEMA 1 / IP41
CONTROLE Microprocessador 32 bits
Método de Controle PWM senoidal SVM (Space Vector Modulation) e pulsos ótimos (OPP)
Digital
Tipos de Controle Tensão Imposta – V/F
Chaveamento Transistor IGBT de alta tensão (HV – IGBT)
Variação de freqüência 0 ... 100 Hz
Sobrecarga admissível 150 % durante 60 seg. a cada 10 min. (1,5 x I nom. – CT)
115 % durante 60 seg. a cada 10 min. (1,15 x I nom. – VT)
Rendimento Maior que 98,5%
PERFORMANCE Controle de Velocidade Regulação 0,5 % da velocidade nominal c/ compensação de escorregamento
V / F Resolução: 1 rpm (referência via teclado)
Faixa de regulação de velocidade: 1:20
ENTRADAS Analógicas 2 Entradas diferenciais programáveis ( 10 bits ): 0...10 V, 0...20 mA ou 4...20 mA
1 Entrada programável isolada ( 10 bits ): 0 ... 10 V, 0...20 mA ou 4...20 mA
1 Entrada programável bipolar ( 14 bits ): -10 ... + 10 V, 0...20 mA ou 4...20 mA ¡
1 Entrada programável isolada ( 10 bits ): 0 ... 10 V, 0...20 mA ou 4...20 mA ¡ Digitais 8 Entradas programáveis isoladas : 24 Vcc
1 Entrada programável isolada : 24 Vcc ¡ 1 Entrada programável isolada : 24 Vcc ( para Termistor-PTC do motor ) ¡
SAÍDAS Analógicas 2 Saídas programáveis ( 11 bits ) : 0 ... 10 V
2 Saídas programáveis isoladas ( 11 bits ) : 0 ... 20 mA ou 4 ... 20 mA
2 Saídas programáveis bipolares ( 14 bits ) : - 10 ... + 10 V ¡ 2 Saídas programáveis isoladas ( 11 bits ) : 0 ... 20 mA ou 4 ... 20 mA ¡
Relé 5 Saídas programáveis, contatos NA/NF ( NO/NC ) : 240 Vca, 1 A
Transistor 2 Saídas programáveis isoladas OC : 24 Vcc, 50 mA ¡ COMUNICAÇÃO Interface Serial RS-232 (ponto a ponto)
RS-485 , isolada , via cartões EBA ou EBB ( multiponto até 30 inversores ) ¡
Redes “ FieldBus ’’ Modbus RTU (software incorporado) via interface serial RS-485
Profibus DP ou DeviceNet SEGURANÇA Sobretensão no circuito intermediário Curto-circuito na saída
Subtensão no circuito intermediário Curto-circuito fase-terra na saída
Sobretemperaturas no inversor e no motor Erro externo
Sobrecorrente na saída Erro de autodiagnose e de programação
Sobrecarga no motor ( i x t ) Erro de comunicação serial
Sobrecarga no resistor de frenagem Falta de fase na alimentação
Erro na CPU (Watchdog) / EPROM Falha de conexão da interface HMI
CONDIÇÕES AMBIENTE Temperatura 0 ... 40 °C ( até 50 °C com redução de 2,5% / °C na corrente de saída )
Umidade 5 ... 90% sem condensação
Altitude 0 ... 1000 m ( até 4000 m com redução de 10% / 1000 m
ACABAMENTO Cor Cinza Munsell 5PB7/4 (Portas)
Azul Munsell 5PB2/6 (Base, Teto, Venezianas)
CONFORMIDADES / Compatibilidade Eletromagnética EMC diretiva 89 / 336 / EEC – Ambiente Industrial
NORMAS Norma CEI - IEC 61800-3 (EMC – Emissão e Imunidade)
CEI – IEC 61800 Adjustable Speed Electrical Power Drive System
Part 4 – General Requirements
Part 5 – Safety Requirements
Proteções (memória das últimas 100 falhas/alarmes com data e hora)
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
¡Opcional
Mecânica L(mm)
H(mm)
P(mm)
Peso(kg)
A 2400
2190 980
1560
B 2600 1700
C 4000 2700
DIMENSÕES E PESOS
MECÂNICA B
MECÂNICA C
MECÂNICA A
Catalogo 785 MVW01.indd 4 13/12/2005 17:46:31
QUÍMICO, PETROQUÍMICO, ÓLEO e GÁSBombasVentiladores / ExaustoresCompressoresMisturadores / Agitadores
CIMENTO e MINERAÇÃOBombasVentiladores / ExaustoresTransportadores Moinhos
SIDERURGIA e METALURGIABombasVentiladores / ExaustoresLaminadores Bobinadores
AÇÚCAR e ÁLCOOLMoendas de CanaVentiladores Exaustores
PAPEL e CELULOSEBombasVentiladores ExaustoresRefinadores
PLÁSTICO e BORRACHABanburys® Extrusoras
SANEAMENTOBombas
BOMBASO inversor de frequência possibilita a variação da vazão da bomba ajustando-se a velocidade do motor, que pode ser feita de maneira automática, através do recebimento do sinal de um sensor (pressão, vazão) pelo inversor, ou sendo comandado por um CLP. Consegue-se desta forma, não só a melhoria no controle do processo (melhor precisão, produ-tividade) como também economia de energia. A utilização do inversor de frequência também traz outras vantagens como a suavização da partida, tanto elétrica (eliminando o impacto da partida para a rede), como mecânica (eliminando impac-tos para carga e acoplamento), reduzindo a manutenção do conjunto.
MOENDASO inversor de frequência permite o acionamento de cargas pesadas com elevado torque de partida, com o controle e limitação da corrente do motor. Consegue-se também grande economia de energia para cargas com conjugado constante, visto que a potência consumida é proporcional à rotação (P~N). E uma redução na rotação tem igual reflexo na potência consumida. A utilização do inversor possibilita o acionamento dos rolos de forma independente, melhorando a extração e flexibilizando o processo de moagem.
APLICAÇÕESHabilita o inversor via rampa ( partida ). Após habilitado comuta as indicações do display. rpm - Volts - Estado - Torque - Hz - Amps
Desabilita o inversor via rampa (parada).Reseta o inversor após a ocorrência de erros.
Incrementa velocidade ou número e valor de parâmetro.
Decrementa velocidade ou número e valor de parâmetro.
Seleciona (comuta) display entre o número do parâmetro e seu
valor (posição / conteúdo), para programação.
Quando pressionada realiza a função JOG (impulso momentâneo de velocidade).
Inverte o sentido de rotação do motor comutando entre horário e anti-horário.
Seleciona o modo de operação do inversor, definindo a origem dos comandos / referência, podendo ser Local ou Remota.
FUNÇÕES DO TECLADO
BANBURY®
A flexibilidade no controle de velocidade, bem como o aten-dimento das necessidades de altos torques, fazem do inver-sor de freqüência o equipamento ideal para o acionamento de motores em banburys®, garantindo uma mistura perfeita e homogênea, contribuindo assim para a melhoria na quali-dade do produto final.
DIAGRAMA DE BLOCOS
Cubículo de entrada
Disjuntor principal
Transformadorde entrada
Motor de induçãode Média tensão2,3kV...4,16kV
Inversor de freqüência de média tensão
Catalogo 785 MVW01.indd 3 13/12/2005 17:46:10
A WEG é o único fornecedor brasileiro de sistemas de variação de velocidade em média tensão que fabrica todas as partes integrantes: cubículo de entrada, transformador a seco ou a óleo, inversor de frequência e motor de média tensão. O inversor de frequência MVW-01 apresenta tecnologia estado da arte através de uma estrutura multiníveis com IGBTs de alta tensão (6,5 kV), reduzindo as correntes harmônicas no motor a níveis extremamente baixos. A configuração do retificador de entrada em 12 ou 18 pulsos permite alto fator de potência na rede de alimentação atendendo plenamente a norma IEEE 519.Na parte de controle, o MVW-01 possue uma arquitetura com multiprocessamento utilizando processadores de 32 bits (barramento de 64 bits) com matemática em ponto-flutuante e alta performance, garantindo alto desempenho no controle do motor.Buscando desmistificar a aplicação de inversores de média tensão, o MVW-01 segue a mesma filosofia de programação da linha de inversores WEG de baixa tensão.Os inversores de média tensão WEG, modelo MVW-01, trazem inovações únicas, aliando robutes, simplicidade, confiabilidade e segurança, numa solução compacta com tecnologia de última geração.
• Totalmente digital com processador de alta performance de 32 bits (barramento de 64 bits)• Interface Homem-Máquina destacável com duplo display (LCD/LED) de fácil manuseio• Tensões do motor: 2,3; 3,3 ou 4,16 kV• Potências até 4500 cv• Montado em painel IP 41/NEMA 1• Refrigeração a ar• Retificador de entrada de 12 pulsos (18 pulsos opcional): alto fator de potência (>0,95)• Topologia de potência multinível (NPC 3/5 níveis) • Isolamento por fibra óptica entre potência e controle• Tensão imposta• Semicondutores de Potência de alta tensão (6,5 kV) reduzindo o número de componentes sem a necessidade de conexão em série, resultando em alta eficiência /confiabilidade• Capacitores de potência de filme plástico a seco de alta confiabilidade e longa vida útil.• Braços de potência extraíveis (substituição simples e rápida)• Alto rendimento >98,5%• Baixo nível de ruído <75dB• Baixa dissipação de calor
Características Principais
Software de Programação de Drives
SuperDrive é um software para programação de drives da linha MVW-01.Possui funções de upload e download de parâmetros, monitoração e operação do drive, bem como parametrização off-line e função trace.Compatível com Windows (Windows 95, Windows 98, Windows ME, Windows NT Workstation 4.0, Windows 2000 Professional e Windows XP).Utiliza interface RS232 e RS485 para comunicação.
SUPERDRIVE
01 - Inversor de Freqüência de Media Tensão WEG Série 01
02 - Corrente nominal de saída para torque constante (CT):
03 - Alimentação trifásica de entrada
04 - Tensão nominal: 2300=2,3kV 3300=3,3kV 4160=4,16kV
05 - Idioma do manual: P=português E=inglês S=espanhol
06 - Opcionais: S=standard O=com opcionais
07 - Grau de proteção do painel: 00 = Standard (IP41/Nema1)
08 - Interface Homem-máquina (HMI): 00 = Standard
09 - Frenagem: 00 = Standard (sem frenagem) DB = frenagem reostática (opcional
10 - Cartões de expansão: 00 = não tem A1= cartão EBA completo B1= cartão EBB completo C1= cartão EBC completo
11- Cartão para redes de comunicação: 00 = não tem DN = DeviceNet PD = Profibus DP
12 - Hardware especial: 00 = não tem H1= porta especial e placa montagem especial
13 - Software especial: 00 = não tem
14 - Final deste código: Z
3300V 4160V0085=85 A 0070=70 A 0100=100 A 0080=80 A0112=112 A 0094=94 A 0138=138 A 0110=110 A0150=150 A 0120=120 A 0160=160 A 0130=130 A 0186=186 A 0162=162 A 0235=235 A 0170=170 A 0265=265 A 0188=188 A0310=310 A 0250=250 A 0375=375 A 0300=300 A0500=500 A 0375=375 A0580=580 A 0475=475 A
CODIFICAÇÃO
MVW-01 0070 T 4160 P O 00 00 00 00 DN 00 00 Z
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14
2300V 0120 = 120 A0140 = 140 A0165 = 165 A0175 = 175 A0210 = 210 A0250 = 250 A0250 = 280 A0386 = 386 A0450 = 450 A0490 = 490 A0560 = 560 A
Catalogo 785 MVW01.indd 2 13/12/2005 17:45:48
Inversor de Freqüênciade Média Tensão
Transformando energiaem soluções
Solução Completa para Variação de Velocidade em Média Tensão
WEG AUTOMAÇÃOJaraguá do Sul - SC - Tel.: (47) 3372-4000 - Fax (47) 3372-4020
São Paulo - SP - Tel.: (11) 5053-2300 - Fax (11) 5052-4212www.weg.com.br / e-mail: [email protected] 78
5.03
/122
005/
0899
.492
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Dad
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pré
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o.
Preencha o formulário abaixo e envie para a WEG ou a um de nossos distribuidores mais próximos de sua empresa, para podermos apresentar-lhe a melhor solução de variação de velocidade para a sua aplicação. Dados Gerais
Distância Entre o Motor e o Inversor:
Comprim. cabo ...............m
Distância Entre o Inversor e o Transformador Defasador:
Comprim. cabo ...............m
Nível de Curto da Instalação:
................ kA Simétrico
Ventilação:
[ ] Auto ventilado
[ ] Ventilação Forçada
Sensores de Temperatura:
[ ] Termostato
[ ] PTC [ ] Qtde:.......
[ ] PT100 [ ] Qtde:.......
[ ] Mancais [ ] Qtde:.......
INVERSOR
INSTALAÇÃO
CARGA
MOTOR
Rede de Comunicação Fieldbus:
[ ] Modebus RTU
[ ] Profibus DP
[ ] DeviceNet
Método de Controle:
[ ] Escalar (V/F)
[ ] Vetorial Sensorless
[ ] Vetorial com Encoder
Tipo de Transformador:
[ ] a óleo – Grau de Proteção IP54
[ ] a seco – Grau de Proteção:
[ ] IP00 [ ] ............
[ ] IP20
Num. Pulsos do Retificador:
[ ] 12 pulsos
...........pulsos
Ambiente de Instalação:
Temperatura: Altitude: Atmosfera:
[ ] Até 40°C [ ] Até 1000m [ ] Normal
[ ] ..........°C [ ] ..............m [ ] Agressiva
Rede de Alimentação:
[ ] 2.300V [ ] 50Hz
[ ] 3.300V [ ] 60Hz
[ ] 4.160V
...............V
Tipo de Parada (Frenagem) Necessária:
[ ] Parada por inércia (Por desligamento do motor e inversor)
[ ] Parada suave por rampa de desaceleração Ĕ (Tempo desejado de ................s)
[ ] Parada rápida por frenagem elétrica Ĕ (Tempo desejado de ................s)
Sobrecarga na Partida ou em Regime:
[ ] 115% por 60s (cada 10min)
[ ] 150% por 60s (cada 10min)
............% por ...........................
Relação de Redução Entre o Eixo do Motor e a Carga:
Relação Ĕ 1: .................
Rotação no Motor: ..............rpm
Rotação na Carga: .............rpm
Tipo de Carga:
[ ] Torque Constante
[ ] Torque Quadrático
[ ] Torque indefinido
Núm. Partidas por Hora:
................. Partidas/Hora
Faixa de Rotação desejada:
De.................. a ..................rpm
Fator de Serviço:
F.S.=.......................
É utilizado?
[ ] Não [ ] Sim
Tensão e Corrente de Placa:
[ ] 2.300V Ĕ ...............A
[ ] 3.300VĔ ...............A
[ ] 4.160VĔ ...............A
...............VĔ ...............A
N° de Polos / Rotação Nominal:
[ ] 2 polos (3600 rpm)
[ ] 4 polos (1800 rpm)
[ ] 6 polos (1200 rpm)
[ ] 8 polos (900 rpm)
........ Polos (...............rpm)
Potência Nominal:
......................CV
......................kW
Distância Entre o Motor e o Inversor:
Comprim. cabo ...............m
Distância Entre o Inversor e o Transformador Defasador:
Comprim. cabo ...............m
Nível de Curto da Instalação:
................ kA Simétrico
Ventilação:
[ ] Auto ventilado
[ ] Ventilação Forçada
Sensores de Temperatura:
[ ] Termostato
[ ] PTC [ ] Qtde:.......
[ ] PT100 [ ] Qtde:.......
[ ] Mancais [ ] Qtde:.......
INVERSOR
INSTALAÇÃO
CARGA
MOTOR
Rede de Comunicação Fieldbus:
[ ] Modebus RTU
[ ] Profibus DP
[ ] DeviceNet
Método de Controle:
[ ] Escalar (V/F)
[ ] Vetorial Sensorless
[ ] Vetorial com Encoder
Tipo de Transformador:
[ ] a óleo – Grau de Proteção IP54
[ ] a seco – Grau de Proteção:
[ ] IP00 [ ] ............
[ ] IP20
Num. Pulsos do Retificador:
[ ] 12 pulsos
...........pulsos
Ambiente de Instalação:
Temperatura: Altitude: Atmosfera:
[ ] Até 40°C [ ] Até 1000m [ ] Normal
[ ] ..........°C [ ] ..............m [ ] Agressiva
Rede de Alimentação:
[ ] 2.300V [ ] 50Hz
[ ] 3.300V [ ] 60Hz
[ ] 4.160V
...............V
Tipo de Parada (Frenagem) Necessária:
[ ] Parada por inércia (Por desligamento do motor e inversor)
[ ] Parada suave por rampa de desaceleração Ĕ (Tempo desejado de ................s)
[ ] Parada rápida por frenagem elétrica Ĕ (Tempo desejado de ................s)
Sobrecarga na Partida ou em Regime:
[ ] 115% por 60s (cada 10min)
[ ] 150% por 60s (cada 10min)
............% por ...........................
Relação de Redução Entre o Eixo do Motor e a Carga:
Relação Ĕ 1: .................
Rotação no Motor: ..............rpm
Rotação na Carga: .............rpm
Tipo de Carga:
[ ] Torque Constante
[ ] Torque Quadrático
[ ] Torque indefinido
Núm. Partidas por Hora:
................. Partidas/Hora
Faixa de Rotação desejada:
De.................. a ..................rpm
Fator de Serviço:
F.S.=.......................
É utilizado?
[ ] Não [ ] Sim
Tensão e Corrente de Placa:
[ ] 2.300V Ĕ ...............A
[ ] 3.300VĔ ...............A
[ ] 4.160VĔ ...............A
...............VĔ ...............A
N° de Polos / Rotação Nominal:
[ ] 2 polos (3600 rpm)
[ ] 4 polos (1800 rpm)
[ ] 6 polos (1200 rpm)
[ ] 8 polos (900 rpm)
........ Polos (...............rpm)
Potência Nominal:
......................CV
......................kW
Aplicação / Carga:
Fax:Cidade / Estado:
E-mail:Pessoa de contato:
Fone:Empresa:
Aplicação / Carga:
Fax:Cidade / Estado:
E-mail:Pessoa de contato:
Fone:Empresa:
Dados de Aplicação
Observações:
FOLHA DE DADOS PARA DIMENSIONAMENTO
Catalogo 785 MVW01.indd 1 13/12/2005 17:45:15
