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ITAUTEC - PROJETO Embalagens Redução de insumos sob a ótica ambiental (2).doc 1

Gestão Ambiental aplicada na cadeia de valor

Case: Embalagens - Redução de insumos sob a ótica ambiental


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1. Descrição da empresa:

Empresa 100% brasileira, especializada no desenvolvimento de produtos esoluções em informática e automação. Com mais de cinco mil funcionários,

conta com uma linha completa de produtos para o mercado corporativo edoméstico. Atua nos segmentos de microcomputadores, servidores,storage, automações bancária e comercial, auto-atendimento e serviços deassistência técnica, infra-estrutura, instalações e outsourcing.

No Brasil, possui unidade industrial no Estado de São Paulo, além deescritórios que concentram sua equipe administrativa. Sua rede de serviçoscompreende 34 unidades e sete laboratórios de suporte, assegurandoagilidade para a prestação de serviços em 2,7 mil cidades brasileiras.

Nos últimos anos, a Empresa também ampliou significativamente suapresença no mercado internacional.

Para manter-se alinhada com as mais avançadas tecnologias e capaz deatender às necessidades dos clientes, investe constantemente em Pesquisae Desenvolvimento e na modernização de suas unidades e linhas deprodução. A maior parte, R$ 53,2 milhões, foi destinada à pesquisa e aodesenvolvimento de novas tecnologias, montante 16,4% superior aodestinado em 2006.

Detém as certificações de Qualidade ISO 9001 e Ambiental ISO 14001.

Em 2007, a receita bruta de vendas e serviços da Empresa atingiu R$ 1,7bilhão e o EBITDA foi de R$ 118,9 milhões, 70,1% superior ao de 2006.

A receita bruta das operações das subsidiárias no exterior, somada àsreceitas das exportações do Brasil, atingiu R$ 42,9 milhões, resultado deimportantes avanços mercadológicos nos segmentos de automaçãocomercial e serviços para clientes da Europa, México e Argentina.

Na Figura a seguir estão representadas diversas áreas de atuação daempresa.


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Neste caso específico, o que motivou o programa objeto deste case foi aredução da geração de resíduos sólidos (recicláveis ou não).

A operação produtiva, apesar de ser ambientalmente limpa, possui umageração significativa de diversos resíduos, quer sejam metais, papéis,

papelões, plásticos, etc., e grande parte desses resíduos são oriundos dosprocessos de proteção aos delicados componentes de alta tecnologia, quenormalmente viajam milhares de quilômetros até o parque industrial.

Em 2007, a geração total de resíduos foi de 1.200 toneladas, sendo que82% dos resíduos foram reciclados externamente por meio de empresasespecializadas nos diversos materiais.

Os gráficos abaixo destacam a evolução da gestão de resíduos nos últimosanos e o esforço da empresa em reduzir a geração e desenvolver processosseguros de reciclagem.

Figura 1, 2 e 3 – Histórico da geração de resíduos sólidos e programa dereciclagem.

Figura 1


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Figura 2

Um dos itens de maior geração é o papelão, oriundo das embalagens deproteção e transporte. Em 2007 este item representou 33,77% da geraçãoe por esse motivo a equipe de engenharia teve o desafio de reavaliar osmateriais utilizados e propor novas soluções para aperfeiçoar o uso dessetipo de material.

Figura 3


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O case trata o esforço da equipe de engenharia e de meio ambiente paradesenvolver um novo conceito de embalagens para os produtos finais,assim como apresenta os desafios superados até o modelo final adotado.

O grande destaque para esse projeto foi a interferência benéfica na cadeia

de valor, que repercutiu em ganhos ambientais, com a redução de insumo,ganhos no processo de armazenamento e estocagem, ganhos nasoperações de transporte e redução dos custos. Esses tópicos serãoabordados ao longo do case.

2.1. Certificações e programa ambiental

O objetivo deste capítulo é descrever de forma sucinta a experiência daempresa no desafio de implantar e manter um sistema ambiental.

A empresa possui sistema de qualidade implantado e certificado com basena norma ISO-9000 desde 1994 e sistema de gestão ambiental implantadoe certificado desde 2003. O “Anexo 1” apresenta a política ambientalcorporativa.

A definição estratégia da empresa para adoção dos sistemas de gestão ecertificações está baseada na visão de aprimoramento contínuo deprocessos e sistemas internos, estando assim alinhados com a estratégia decrescimento sustentável, equilibrando as necessidades econômicas, sociais

e ambientais.

Esta visão contribuiu para o desenvolvimento de um trabalho alinhado comas melhores práticas do mercado na gestão de processos e melhoriacontínua de suas atividades nos diversos níveis de atuação, buscando,principalmente, a excelência ambiental, o que a levou a implementar umSistema de Gestão Ambiental em conformidade com a Norma ISO 14001 naunidade de São Paulo e recentemente na nova planta no município deJundiaí.

O processo de implementação da norma teve início em 2001, quando a

empresa efetuou diversas reformas nas áreas de apoio e produção naunidade localizada em São Paulo. Em 2002, após a conclusão dos trabalhosde levantamento dos investimentos necessários, tiveram início as atividadesde certificação, que envolveram cerca de cinco mil funcionários, seusfamiliares, colaboradores e comunidades locais em diversos projetos deconscientização e boas práticas ambientais.


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Os trabalhos de adequação à norma foram realizados em um ano e oitomeses, desconsiderando as obras de reforma e adequação. A conquista dacertificação aconteceu em novembro de 2003, através da auditoria realizadapela Fundação Carlos Alberto Vanzolini.

Os investimentos voltados para a implementação do SGA, no período dedois anos, ficaram em torno de R$ 1,2 milhão, dos quais cerca de 75%foram repassados para os setores de infra-estrutura operacional daunidade, além dos trabalhos de treinamento e conscientização doscolaboradores. Num segundo momento, o plano de investimentos pós-certificação passou a considerar o trabalho de melhoria contínua que estápresente em cada atividade da empresa, envolvendo o desenvolvimento dealternativas para embalagens recicláveis, soluções técnicas para redução doconsumo de energia e água e substituição de processos por outros quegerem menos resíduos, entre outros.

No que tange as dificuldades encontradas durante o processo decertificação, destaca-se o levantamento e gerenciamento das legislaçõesaplicáveis como um dos pontos mais críticos do processo, pois o Brasilpossui um complexo sistema de leis ambientais que, em muitos casos,exigiu grande esforço da equipe para a adequação do sistema implantado.

Outro fator que merece ser destacado é o trabalho de conscientização doscolaboradores. Os treinamentos exigiram grande planejamento e recursospara que o sistema fosse assimilado e se tornasse parte do dia-a-dia decada colaborador. A implantação da coleta seletiva de resíduos em todos os

ambientes foi de grande ajuda para alcançar o objetivo, além de atividadesde conscientização em datas específicas ao longo do ano. Além disso, ahomologação de empresas recicladoras de resíduos também exigiu grandeesforço em todas as fases.

A utilização de tecnologia foi uma constante ao longo do processo deimplantação do SGA na empresa. Entre os pontos considerados relevantes,são enumerados os seguintes:

Todo processo de comunicação foi desenvolvido em meio eletrônico edisponibilizado através da Intranet para todas as unidades. Nesse meio

estão a documentação do SGA, as legislações e normas aplicáveis, oque foi fundamental para a agilização, o controle e a atualização dosprocedimentos e controles;

A substituição de equipamentos obsoletos por equipamentos modernoscom menor consumo de energia também foi decisivo para alcançar asmetas de redução do consumo de energia e água. Isso foi possível coma implantação de métodos e equipamentos de gerenciamento doconsumo, além da participação dos colaboradores com ações simples,


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como desligar os computadores e a iluminação quando estiveremausentes ou no final de cada expediente.

Houve o desenvolvimento e homologação de fornecedores e processospara a reciclagem de computadores obsoletos.

Os programas de conscientização e comunicação das boas práticasambientais exercidas pela empresa compreendem tanto a comunidadeinterna, quanto à comunidade que vive em torno da empresa. O trabalho decomunicação é contínuo, sendo que semanalmente é apresentado um temadiferente que fica disponível a todos. Nessa comunicação, são abordadostemas como a preservação dos recursos naturais, a redução da geração deresíduos, os cuidados com o solo, água e ar e palestras para educaçãoambiental. Há um canal de comunicação que se estende a qualquer parteinteressada por meio de um e-mail dedicado e uma linha direta para opúblico interno.

Para a companhia, o SGA agregou produtividade e racionamento nasatividades operacionais da fábrica e nas áreas de apoio. As boas práticasambientais fazem parte da política interna da empresa, e a certificação é oreconhecimento desse ideal e do trabalho realizado por todos oscolaboradores, que se comprometeram de fato com a redução dos impactosambientais em suas atividades.

A adoção das práticas ambientais proporciona às equipes uma reflexãoquanto ao desperdício e racionamento de recursos. A empresa ganha então,a otimização dos recursos e economia em setores produtivos e de apoio.

3. Objetivos e Metas

3.1. Objetivo

O objetivo do case foi a modificação das embalagens dosmicrocomputadores, dos gabinetes denominados Modelos 1 e 2, que seiniciou visando à redução do custo de frete no transporte da Empresa paraseus clientes.

Esta redução minimizou a quantidade de resíduos gerados pelasembalagens dos produtos (papelão) e, por conseqüência, a redução deimpactos ambientais, como exemplo: emissão CO2.

Com essa implantação foi necessário substituir os antigos calços deproteções internas, de poliuretano expandido, para calços de polpa depapelão, sendo estes oriundos de matéria-prima reciclada. A definição pelo


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calço de polpa de papelão foi uma opção da empresa. A solução acertadapermitiu a redução de resíduos indesejáveis, neste caso o calço feito dePoliuretano expandido.

3.2. Metas

Substituição de 100% das embalagens de microcomputadores comgabinetes Modelos 1 e 2 e seus respectivos calços.

4. Apresentação dos materiais

Basicamente os dois modelos de computadores desktop escolhidos pelaengenharia estão entre os mais comercializados, tanto no mercadocorporativo, quanto no doméstico, assim, a mudança provocada pelo

projeto teve grande representatividade na operação.

Cabe salientar que os monitores não estão inclusos na embalagem, quearmazena a CPU (Unidade central de processamento), gabinete, placas eacessórios.

GABINETES MODELOS 1 e 2

EMBALAGENS

‘

Antes Depois

MicrocomputadorGabinete 2

MicrocomputadorGabinete 1


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Parte importante da embalagem de proteção, o calço deve ter a capacidadede amortecer os impactos decorrentes de quedas e problemas típicos dotransporte.

Com a redução do volume da nova embalagem, a tecnologia anteriormente

utilizada para fazer os calços de Poliuretano já não atende as exigências.

CALÇOS

5. Responsáveis

A equipe multifuncional, da engenharia mecânica e ambiental teveimportante contribuição para o sucesso do projeto, pois construído com

visão diferente do mesmo tema, as experiências distintas promoveram umavisão completa das necessidades, como definição de materiais e alternativastécnicas mais adequadas.

A equipe teve que manter como linha de trabalho a sustentabilidade, poisqualquer que fosse a solução, ela deveria atender aos requisitos técnicos,ambientais e custos.

O apoio externo ficou limitado às empresas especializadas nos materiaisenvolvidos, que promoveram as amostras e também às empresas

especializadas nos testes de resistência.Abaixo seguem os dados dos profissionais que coordenaram os trabalhos:

Antes DepoisPoliuretano Expandido Calço Papel/Papelão Reciclado


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5.1. Coordenador técnico

Nome: Osmar Freitas Miranda.Cargo: Projetista especialista Mecânico.Equipe: Engenheiros e técnicos mecânicos e eletrônicos, funcionários da

empresa.

5.2. Equipe ambiental

Nome: Andréia Maffeis Campbell e Ricardo PerezCargo: Supervisora Gestão Ambiental e Ger. Qualidade Industrial e GestãoAmbiental.Equipe: Engenheiros e Técnicos, funcionários da Empresa.

6. Duração do projeto e investimentos

Como o projeto provocou uma mudança conceitual quanto a um item quenão sofria qualquer alteração significativa há mais de uma década, todo oesforço foi para que não ocorresse nenhuma dúvida quanto a qualidade ebenefícios que o novo projeto poderia proporcionar à cadeia de valor.

A duração total do projeto, da pesquisa ao início de produção foi de cincomeses e meio, distribuídos conforme descrito abaixo:

Pesquisa: 15 diasFase importante para avaliação das prováveis alternativas de materiais eprocessos, se considerado que os fatores decisivos para a mudança jáhaviam sido discutidos internamente, destacando os pontos favoráveis edesfavoráveis da embalagem antes utilizada.

Desenvolvimento da embalagem e calços junto aos fornecedores: 30dias.Período crítico para o ajuste dos protótipos e qualidade dos processosdefinidos com os fornecedores.

Desenvolvimentos internos, testes e homologações: 60 dias.Fase importante para seleção dos melhores fornecedores com base naqualidade, prazos e custos, além dos testes de eficiência quanto a finalidadedos itens.


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Piloto (compra e teste): 45 dias.Importantíssimo período para ajustes finais em escalas controladas para ostestes operacionais.

Implantação no processo produtivo (dispositivos e testes): 15 dias.

Efetivo início da produção, já com as novas embalagens.

Os investimentos no projeto foram discretos. Grande parte dos serviçosassociados aos testes de conformidade não tiveram custos para a empresa.O valor total envolvido foi de R$ 45.000,00 e abaixo estão listadas asetapas onde foram aplicados os recursos:

• Pesquisa, desenvolvimentos e teste Piloto: R$ 37.500,00• Implantação: R$ 7.500,00

A implantação efetiva das novas embalagens na linha de produção ocorreuem maio de 2007.

7. Participação

Tendo como referência o porte da transformação que o projeto provocou naoperação de fabricação, armazenamento e logística, este projeto envolveu,além de áreas internas da empresa, diversos fornecedores e potenciaisnovos fornecedores para que todas as fases estivessem alinhadas.

Além de empresas externas, houve o envolvimento direto de 15colaboradores de diversas áreas funcionais.

Abaixo, um breve resumo das áreas envolvidas e a contribuição para oprojeto.

Projeto MecânicoDesign e dimensionamento das novas embalagens; Testes de resistência eproteção dos produtos; Especificação dos materiais.

FábricaAdequação dos ambientes e processos produtivos para atender os requisitosdos novos materiais

Qualidade Industrial e Gestão Ambiental.Avaliação dos processos de produção das novas embalagens e calços edestinação das perdas de processo. Aprovação das práticas ambientais dosfornecedores (calços e embalagens).


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Processos IndustriaisAlinhamento dos processos com a engenharia, qualidade e operação.

Certificações e Qualidade.Garantir os parâmetros de qualidade e segurança, por meio de processos e

métodos de avaliação de conformidade.

Suprimentos e Desenvolvimento.Interface contratual e comercial com os fornecedores e prestadores deserviços envolvidos.

Desenvolvimento de Micros & Móbiles.Área responsável pelo suporte técnico às áreas envolvidas.

FornecedoresDesenvolvimento de amostras em conformidade com as especificações daengenharia. Fornecimento em regime de teste piloto e produção.

8. Continuidade

Tendo como referência os compromissos formalizados na política ambientalda empresa, que prevê entre outros itens, metas ambientais específicas,neste caso a meta é a redução da geração de resíduos.

Todo o processo teve uma análise ambiental dos aspectos sob diversas

óticas, além das metodologias de controles e acompanhamento tradicionaiscomo qualidade, resistência, custos, etc..

Cabe salientar que os resultados alcançados pelo projeto permitiramdemonstrar que, apesar do apelo econômico do projeto, os objetivosambientais foram alcançados e demonstrados para a administração,suportados por dados qualitativos e quantitativos.

Abaixo, estão descritos sucintamente os principais itens deacompanhamento.

8.1. Práticas de acompanhamento

A área de Gestão Ambiental acompanhou a atividade visando os benefíciosrelacionados ao meio ambiente, menor utilização de matéria-prima(papelão) e os indiretos, exemplos: transporte, emissão de CO2 e reduçãode combustível.


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8.2. Aferições

Foi uma prática durante a fase de elaboração do protótipo, na qual foipossível verificar a meta ambiental sendo alcançada, ou seja, diminuição damatéria-prima da embalagem e uso de calço feito de polpa de papel/

papelão reciclado, ao invés de poliuretano expandido.

Foram realizados testes para garantir a qualidade do produto, pois havendoa diminuição do tamanho da caixa e uso de calços diferentes dos originais,poderia haver perdas na qualidade do produto, fato esse não ocorrido combase nos teste de DROP e Vibração, realizados conforme abaixo:

8.3. Drop Teste

Eficiente ensaio, o Drop teste permite realizar avaliação de resistência e

confiabilidade do produto sob condições específicas e normatizadas que aofinal assegura a conformidade dos materiais para os propósitos a que sedestinam.

Abaixo está descrita de forma ilustrada como os testes foram realizados:

Normas Referenciadas:

A- NBR 9478:08/1986B- NBR 9474:08/1986C- NBR 9460:08/1986

A- Identificar as faces da embalagem, conforme a NBR9478.


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B- Definir o tipo de queda, conforme NBR 9474.

Resumo: Simulação de uma pessoa carregando o item e sem elevação.

C- Definir o objetivo, seqüência de quedas, forma de movimentação e altura do ensaio,conforme NBR 9460

Objetivo: Proteção ao produtoSeqüência de Quedas:1ª - Face 32ª - Face 43ª - Face 64ª - Face 1

Objetivo: Resistência da CaixaSeqüência de Quedas:1ª - Canto 2352ª - Aresta 233ª - Aresta 264ª - Canto 146

8.4. Teste de vibração

Tem por objetivo simular o ambiente de transporte em severas condiçõesde “Stress”.

ReferênciaProcedimento: PT- 03_REV00 – Documento interno da EmpresaResultado: Não ocorreram riscos, arranhões, lixamentos, polimentos e nenhum dosconectores internos sofreram alterações.


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8.5. Correções e metas alinhadas com a política ambiental da empresa

Houve a necessidade de correções em dispositivos na linha de produção,bem como treinamentos. As alterações nos fornecedores foramacompanhadas pelo time de engenharia. Quando finalizadas as correções, a

nova embalagem foi liberada para produção.

A meta estipulada no desenvolvimento desse projeto teve seus objetivosalcançados e dentro dos prazos estabelecidos.

8.6. Detalhamento do processo produtivo. Incorporação da novaembalagem

Nas imagens a seguir são apresentadas as diversas fases de montagem deum computador, destacando detalhes dos materiais e o manuseio.

COLOCAÇÃO DO PRODUTO NA EMBALAGEM

CPU

Calço

Embalagem


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MONTAGEM DO PRODUTO NA EMBALAGEM E CALÇOS

LINHA DE EMBALAGEM

Calço

Acessórios

Caixa antiga

Caixa atua


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9. Resultados Alcançados

A seguir são detalhados, de forma didática, todos os resultados alcançadosde forma a abordar os principais itens, como custo e ganhos operacionais,mas neste caso a análise de benefícios vai além, considerando os ganhos

diretos e os ganhos na cadeia de valor.Os critérios utilizados para a análise a seguir visam demonstrar que asustentabilidade é um universo não linear e que é possível extrapolar osbenefícios dependendo da ótica em que o tema é considerado.

9.1. Diminuição de matéria-prima (Papelão)

Modelo Gabinete

Redução daquantidade de

papelão(Relação entre as

embalagens antigas e

novas – m²)

Nº de produtosproduzidos

(2007)

Redução total papelão(m²/ano)

1 -0,40027m² (-27%) 100.000 40.024 m²

2 -0,559m² (-37,2%) 220.000 122.979 m²

LAP Caixa Maior: 249 mm; 538 mm; 529 mm LAP Caixa Menor: 206 mm; 538 mm; 484 mm LAP Caixa Atual: 509 mm; 418 mm; 580 mmModelo 1(1,1m²)

Modelo 2(0,94m²)

Modelo 1 e 2(1,5m²)

Nova Embalagem Embalagem Antiga


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A tabela acima demonstra uma redução considerável na quantidade dematéria-prima utilizada nos diferentes modelos em relação ao modeloanterior, alcançando uma redução percentual de 27% de papelão para oModelo 1 e 37,2% para o Modelo 2. Essa economia projetada para o ano de2007 atingiu 163.000 m² de papelão, material suficiente para cobrir 40

campos oficiais de futebol (90mx45m).9.2. Redução no corte de árvores

* 295 toneladas de papelão equivalem a 17.904 árvores de pinus.(www.fiesp.com.br/ambiente/pdf/merito/2006_jaguare.pdf)

Essa análise permite demonstrar que o benefício da readequação interferena cadeia produtiva, uma vez que passa a demandar menos madeira para aprodução de papel.

Essa informação tem o caráter educativo e de conscientização para oscolaboradores envolvidos, uma vez que no cotidiano as pessoas dificilmenteconhecem a origem de determinados produtos utilizados na indústria ou emsuas residências.

Os números isoladamente podem parecer pequenos, mas se considerado ovolume produzido em 2007, a economia fica expressiva, atingindo uma

ModeloPeso da

embalagem (antiga)

Peso daembalagem

(nova)

EconomiaPeso kg

(nova menos

a antiga)

NºAproximadode produtosproduzidos

(2007)

Peso total (tonelada/ano)

Redução de corteÁrvores / Ano

* referência

1 1,4 kg 0,87 kg 0,53 kg 100.000 53 ton 3.216

2 1,4 kg 0.73 kg 0,67 kg 220.000 147 ton 8.921


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redução de 12.137 árvores com 18 metros de altura equivalente a 303carretas.

9.3. Redução do número de Paletes de madeira (armazenamento)

Esse é um dos itens que mais se destaca em termos de otimização deespaço de armazenamento interno. O maior acondicionamento de produtospor “posição-palete” esclarece as dúvidas quanto aos benefícios, pois nummesmo palete é possível acondicionar 66% mais produtos para o Modelo 1e 133% mais produtos para o Modelo 2, provocando uma redução de13.809 paletes na gestão dos estoques.

Modelo

NºAproximadode produtosproduzidos

(2007)

QuantidadeProdutos por

palete (embalagem

antiga)

Total paletesno ano

(embalagem

antiga)

QuantidadeProdutospor palete

(nova

embalagem)

Total paletes noano

(nova

embalagem)

Redução depaletes demadeira

1 100.000 12 8.333 20 5.000 3.333 (-40%)

2 220.000 12 18.333 28 7.857 10.476 (-57%)


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9.4. Ganho no armazenamento de produtos acabados

Os altos custos com o armazenamento de produtos acabados são itens deconstante acompanhamento gerencial e a mudança demonstrou um ganhode 66% para o Modelo 1 e de 133% para o Modelo 2. Isso significa dizerque apesar do crescimento do mercado e da produção, os investimentos em

armazéns passam a ser considerados, mas numa escala mais adequada,pois os ganhos são consideráveis.

9.5. Redução dos custos da embalagem e calço

* Base de dados, área de projeto mecânico.

Tendo como objetivo inicial a identificação de oportunidade de redução doscustos com as embalagens e calços, o resultado final foi muito maior que oesperado. Além de eliminar os calços de Poliuretano Expandido, material dedifícil reciclagem e que exige uma série de cuidados no manuseio, os novoscalços de polpa de papelão apresentaram-se como uma alternativaecológica e econômica, pois utiliza pouca energia em sua produção etambém aceita materiais oriundos de reciclagem.

A redução dos custos foi expressiva ficando entre 75% e 79% para o calço eentre 44% e 50% para as embalagens.

ModeloQuantidade Produtos por

palete (embalagem antiga)

Quantidade Produtos porpalete

(nova embalagem)

Ganho noArmazenamento

1 12 20 66%

2 12 28 133%

Modelo* Redução Custo - Calço

Calços Poliuretano Expandido para

Calço de Polpa de Papelão

* Redução Custo - EmbalagemEmbalagem Antiga para Nova

Embalagem

1 75% 44%

2 79% 50%


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9.6. Redução da quantidade de carretas (logística)

ModeloGabinete

Nº Aproximadode produtosproduzidos

(2007)

* Quantidade deEmbalagem por

Carreta

(EmbalagemAntiga)

* Quantidade deEmbalagem por

Carreta

(NovaEmbalagem)

QuantidadeCarretas / ano

(Embalagem

Antiga)


(Nova

Embalagem)

1 100.000 648 produtos /

carreta

1.296 unidades /

carreta

154 77 (-50%)

2 220.000 648 produtos /

carreta

1.944 unidades /

carreta

339 113 (-67%)

* Base de dados, área de projeto mecânico.

Nesta análise, é possível avaliar o impacto no sistema logístico detransporte dos produtos acabados, uma vez que com as novas dimensõesfoi possível acondicionar numa mesma carreta 100% mais produtos doModelo 1 e 200% mais produtos do Modelo 2, reduzindo entre 50% e 67%o número de veículos utilizados nos transporte.

Na seqüência, esse item está detalhado, considerando a economia decombustíveis e por conseqüência redução de emissões atmosféricas.

9.7. Redução no consumo de combustível

Modelo Gabinete


(EmbalagemAntiga)


(Nova

Embalagem)

Redução deCarretas

(Antigas – Novas)

* Redução Consumode Combustível - diesel

( litros / ano)

1 154 77 77 carretas31.108

litros/ano

2 339 113 226 carretas 91.304litros/ano

* dados internos da área de suprimentos e logística


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Neste item são considerados como parâmetros os dados fornecidosinternamente pela área de Suprimentos e Logística para uma avaliação deeconomia no consumo de combustível fóssil utilizados pelos caminhõesenvolvidos na operação de transporte.

A economia projetada de 122 mil litros de combustível Diesel permitiria umcaminhão rodar, em condições normais, 490 mil Km.

9.8. Redução da emissão de CO2

Fase final da análise, as emissões atmosféricas foram calculadas com basena redução da operação logística de transporte e utilizando critériosconhecidos para cálculo das emissões com base em balanço de massa.

No cenário considerado, a redução de emissões de CO2 foi de 384 toneladas

para os 122 mil litros de Diesel economizados.

* Fonte para cálculo das emissõeshttp://www.ambiente.sp.gov.br/proclima/PDF/inventario_efeitoestufa.pdf

10. Conclusões

Quando se analisa o projeto em si sob a ótica de processo, os resultadospodem se expressar na forma de ganhos de diversas naturezas, masquando se complementa a análise sob a ótica da sustentabilidade, o

resultado evidencia-se de forma ampla e demonstra que o ganho na cadeiade valor é muito maior.

Além dos benefícios diretos, esse case estimulou a conscientizaçãoambiental por meio da fácil visualização dos resultados do trabalho.

A redução de custo foi significativa para empresa, que busca ser referênciaambiental em seu segmento, de forma sustentável.

Os itens relacionados abaixo e detalhados anteriormente foram os quetiveram destaque neste case, com ganhos significativos e fortalecendo oscompromissos ambientais:

Diminuição da matéria-prima (papelão); Redução no corte de árvores (análise da cadeia de valor); Redução do número de paletes de madeira; Ganho no armazenamento de produtos; Redução dos custos da embalagem e do calço;


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Redução da quantidade de carretas – Redução da conta frete(transporte);

Redução no consumo de combustível; Redução da emissão de CO2.

A análise crítica de processos antigos tendo como premissa critériosambientais pode levar a ganhos operacionais significativos, e o exercício damelhoria contínua alinhado com a estratégia corporativa apresenta-se comoum caminho sustentável para os negócios. Esse é um exemplo que pode serreplicado em qualquer segmento da economia.

Neste case, a empresa reforça o objetivo de evoluir nos segmentos denegócios em que atua, tendo como referência a política ambiental e ocompromisso com a sustentabilidade.

Anexo 1 –Política ambiental

O Grupo atua nos segmentos de Informática, Soluções e Automações eServiços.

No exercício dessas atividades busca sustentabilidade ambiental, social eeconômica, através da inovação tecnológica, assegurando qualidade,produtividade e competitividade nos mercados em que atua, contribuindopara a melhoria da qualidade de vida da população.

Respeitando o meio ambiente, assume os seguintes compromissos:

Cumprir a legislação ambiental aplicável, as normas regulamentadoras eos demais requisitos subscritos pela Organização que se relacionem aosaspectos ambientais;

Prevenir a ocorrência de danos ambientais decorrentes de suasatividades buscando a utilização de tecnologias ambientalmenteadequadas no gerenciamento dos processos e na concepção de novosprodutos;

Estabelecer canais permanentes de comunicação das questões do meioambiente com as partes interessadas;

Criar normas e registrar as ações relativas à conservação do MeioAmbiente, de forma auditável e transparente; Minimizar o consumo de água e energia; Promover o treinamento e conscientização de seus colaboradores

internos e externos para atuarem com responsabilidade na conservaçãodo Meio Ambiente e na busca de melhorias contínuas;

Estabelecer, revisar e acompanhar, anualmente, os objetivos e metasambientais específicos de suas atividades.

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