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2smar
Palavra do Fundador
Quando decidimos fundar a SMAR, em 1974, tínhamos como objetivo a introdução de serviços otimizados na manutenção de turbinas a vapor, numa região que, até hoje, é conhecida como o mais importante polo açucareiro do Brasil. Posteriormente, em 1979, tomei a iniciativa de convidar a fazer parte da SMAR a equipe de engenheiros eletricistas e eletrônicos da antiga Zanini, chefiados pelo meu amigo Edmundo Gorini. Esta decisão provou ser o impulso que levou a empresa a um grande projeto de automatização, que iria revolucionar o setor sucroalcooleiro do Brasil de tal forma, que nunca mais voltaria a ser o mesmo.Imersos como estávamos numa região açucareira, foi natural que os primeiros desenvolvimentos da nova equipe de controle da SMAR fossem inteiramente dedicados a soluções sucroalcooleiras, e assim surgiu, no mesmo ano de 1979, entre outros, a Automatização da Alimentação da Moenda, da forma que hoje se conhece, com a sincronização das esteiras de alimentação, o controle do nível do chute ou da “bica de alimentação” e a proteção de picadores e desfibradores.O setor sucroalcooleiro sempre nos acolheu com muito entusiasmo, e foi nos engenhos e usinas onde quase todos os atuais produtos SMAR, que hoje são sucesso em 90 países, foram primeiramente testados, com a colaboração e o apoio dos nossos amigos usineiros, que sempre acreditaram na possibilidade de desenvolver tecnologias próprias para o setor. O intercâmbio de experiências entre a SMAR e o processo sucroalcooleiro provou ser dinâmico e frutífero. A SMAR soube responder à confiança com produtos cada vez mais aprimorados, mais robustos, com maior conteúdo tecnológico e preços cada vez mais convenientes.Se a SMAR é, hoje em dia, uma referência mundial para o açúcar, isto se deve em parte ao Setor Sucroalcooleiro Brasileiro, que atuou generosamente como um enorme laboratório, onde se fundiram os nossos sonhos, Produtores de Tecnologia Brasileira, e os sonhos dos Produtores de Açúcar e do Álcool.O Brasil é reconhecido hoje como o maior produtor de cana, de álcool e de açúcar do mundo. Tudo isso somado a um dado que valoriza enormemente este primeiro lugar: o Brasil não só é o maior, senão também o de menor custo de produção, e isso se consegue só de uma forma: modernizando o parque instalado de máquinas, aprimorando o processo de produção e automatizando o complexo trabalho das usinas, e esta é, indiscutivelmente, a grande contribuição da SMAR.Hoje, 40 anos e cinco PGD’s (Planos Gerais de Desenvolvimento) depois, somos produtores de tecnologia de Automatização e Controle, líderes em Fieldbus e exportadores de tecnologia e instrumentos para 90 países, com presença reconhecida em campos tão diversos como Petroquímica, Papel e Celulose, Mineração, Alimentos, Cimento e Siderurgia, aos quais temos a responsabilidade de levar os frutos plantados na fértil terra do açúcar, onde a vida é simples, porém produtiva.Muita gente me pergunta como eu me sinto por ter fundado uma família que, de início, tinha três membros e hoje tem mais de 500. Eu só posso dizer que são como filhos em torno de um ideal e que cuidam e produzem como quem cria, por sua vez, os seus próprios filhos. Estes nossos filhos, produtos da nossa empresa, vão, pelo mundo, às vezes, vestidos de cores e aparências diversas, com nomes em línguas irreconhecíveis, fazendo parte de processos complexos e máquinas estranhas. Conservam, no entanto, o seu coração açucareiro. Esta é a nossa característica: a SMAR tem o cheiro, o sabor e a energia do açúcar. Nós somos açúcar e, como o açúcar, queremos ser o melhor para o cliente e para a sociedade como um todo.
Mauro SponchiadoFundadorSmar Equipamentos Industriais
1984:
Primeiro sistema supervisório de
controle e aquisição de dados
baseado no PC.
3 smar
Smar: uma tecnologia revolucionáriaque está mudando o mundoda automação.
1974:
Mauro Sponchiado e
Martinucci criam a Smar
1992:
FB 1050 Primeiro Chip Fieldbus
2000:
1° equipamento HSE registrado
2007
Linha 400 de equipamentos de alta performance.
Mais de 2 milhões de ASICS produzidos.
smar1988:
Participação efetiva no mercado
internacional
2008
FF-SIS - 1º protótipo de instrumentação SIS
para FOUNDATION fieldbus.
1º Computador de vazão HSE.
4smar
“O sucesso com a automação da usina foi tão bom que, a cada resultado alcançado, damos continuidade safra à safra”.Esse processo iniciou-se com a automação das caldeiras, em 1998, e até hoje estamos automatizando toda a nossa área industrial a partir de um plano diretor desenvolvido com muito critério pela Smar.”Marco Antonio Barreto Miranda Gerente Industrial Us. Mandú S/A - Guaíra - SP
A Satisfação do Cliente
“Admiramos a Smar como fornecedora de automação, não só pela qualidade de seus produtos, mas principalmente pelos serviços prestados”.“Além de sermos muito bem atendidos pelo Setor de Revisões e Assistência Técnica, destacamos também as equipes de engenharia, vendas e treinamento”.Carlos Silva Caetano - Encarregado Depto de InstrumentaçãoLuís César Zíngaro - Eng. ElétricoUs. Moema S/A - Orindiúva - SP
“Temos com a Smar um excelente relacionamento”.“Os produtos e serviços por ela fornecidos, além de permitir o aumento de produtividade no processo industrial, agregam um valor significativo na capacitação profissional de nosso corpo técnico”José Raimundo Nonato Gerente Industrial Barralcool S/A - Barra do Bugres - MT
“Sabemos que a Smar está na frente dos outros fornecedores, porque seus equipamentos funcionam e funcionam muito bem”.“Além disso, somos atendidos por uma equipe que nunca deixou nada a desejar”.Nilton Inácio de Alcântara Grupo Aralco S/A - Araçatuba - SP
“A evolução e a prosperidade no setor sucroalcooleiro, vem trazendo empresas cada vez mais parceiras e competentes no que faz, e no que se propõe a fazer, trazendo soluções tecnológicas com alto grau de responsabilidade e confiabilidade. Com a SMAR não é diferente, empresa com profissionais qualificados e aplicações cada vez mais interessantes. É parceira de muitos anos do grupo João Lyra, trazendo soluções de controle e automação de ponta, para o nosso dia a dia, não somente no calor do imediatismo, como também, num planejamento estratégico de médio e longo prazo. Visando sempre melhoramentos contínuos, em todo processo da fábrica e sempre em conjunto com nosso corpo técnico. Por isso, continuamos parceiros até hoje”.Eng. Laudemir José Barros MendesSuperintendente Industrial Nordeste - Grupo João Lyra
“Sou testemunha, há quase duas décadas, da participação da Smar na evolução tecnológica dos processos industriais do Grupo Carlos Lyra.”“Os investimentos realizados, além de terem trazido retorno imediato, permitiram que a integração dos processos e de todas as unidades do Grupo fosse implementada de uma maneira mais eficiente”“Quero ressaltar três aspectos importantes:• confiabilidade dos produtos• versatilidade das aplicações• evolução tecnológicaIsso nos faz ter orgulho da Smar e do Brasil “Maurício de Veras Souza Ger. Corporativo de Automação Grupo Carlos Lyra - Usina Caeté - São Miguel dos Campos - AL
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“Admiramos a Smar por sua constante evolução. Também reconhecemos seu comprometimento em atingir a completa satisfação de seus clientes.”“É ótimo você ter um fornecedor que, quando você fala, você é ouvido!”Arthur AlvarengaGrupo Aralco S/A - Araçatuba - SP
“O sucesso nos números de produção alcançados pela Usina Itapagipe desde a sua primeira safra, deve-se em grande parte ao bom funcionamento de toda a automação fornecida pela Smar.” Eng. Paulo Takeu KamimuraGerente Industrial da Usina Itapagipe
“Além de oferecer produtos e sistemas de automação de excelente qualidade e de alta tecnologia, a Smar possui uma equipe técnica que sempre nos atendeu de maneira diferenciada, com destaque as áreas de engenharia de aplicações, instalações e de comissionamento e partida dos equipamentos”.Eng. Paulo Henrique Pompeu TrazziGerente Industrial - Usina Guariroba
“A razão pela qual adquirimos os sistemas de automação da Smar para todas as nossas unidades é que a Smar, além de nossa antiga fornecedora neste tipo de equipamentos, detém sua própria tecnologia, desenvolvendo sempre as melhores soluções para as necessidades do setor”.Gerentes e Diretores do Grupo Santa Teresinha S/A - sentido horárioCarlos Pereira de Paula - Ger. Manutenção - unidade IguatemiGilberto Luiz Gualtieri - Ger. Industrial - unidade ParanacitySidney Meneghetti - Diretor Industrial - unidade IguatemiJoão Meneghetti - Diretor Industrial - unidade ParanacityFrancisco Meneghetti - Diretor Industrial - unidade IvatéFernando Avelar - Ger. Industrial - unidade IvatéEstado do Paraná- PR
“Temos um excelente relacionamento com a Smar desde a sua fundação”.“Sempre acreditamos na sua equipe e nos seus produtos, desde os primeiros controladores na década de 80, chegando aos sistemas fieldbus pioneiros nas usinas de açúcar do Brasil”.José Morais eAdemir Pitske - Grupo Unialco S/A - Guararapes - SP
“Temos alcançado um sucesso com a automação da usina que, ano a ano, damos continuidade”.“Esse processo iniciou-se com a troca de equipamentos de outros fornecedores na área de tratamento do caldo e, atualmente, com o uso dos sistemas supervisórios, temos um gerenciamento centralizado, proporcionando uniformidade em todo o processo da usina”.Gérson Forti eSílvio Redígolo - Grupo COSAN - Regional / Araçatuba
Portifólio de produtos
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Smar: A referência perfeita para sistemas de controle em usinas de açúcar.
Pressão + Pressão Diferencial + Nível
LD301
LD302
LD303
LD301
LD302
LD303
LD301
LD302
LD303
LD301
LD302
LD303
LD400
Transmissor dePressão Diferencial
Transmissor LD com Selo Remoto SR301E
Transmissor dePressão Manométrica
Transmissor de Pressãocom alta performance
RD400
Transmissor de Nívelpor ondas guiadas
Transmissor LD com SeloRemoto Flangeado Tipo T
LD301
LD302
LD303
Transmissor de Nível Sanitário
LD301
LD302
LD303
Transmissor de PressãoAbsoluta
Transmissor dePressão WirelessHART™
TM
LD400
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LD301
LD302
LD303
LD291
LD292
LD293
LD290+
Válvula Manifold
LD301
LD302
LD303
LD301
LD302
LD303
Transmissor LD com SeloRemoto Sanitário SR301S
Transmissor LD com SeloRemoto Rosqueado SR301R
Transmissor de Nível Transmissor dePressão 4 a 20 mA Baseado
em Microprocessador
Transmissor dePressão Manométrica
Transmissores de Densidade / Concentração
DT301
DT303
DT302
Modelos Sanitários
Modelos Industriais
Transmissor de NívelFlangeado
LD291
LD292
LD293
LD2904-20 mA
LD2904-20 mA
Transmissor de Nívelde Inserção
LD291
LD292
LD293
LD2904-20 mA
Transmissor dePressão Econômico
Capacitivo
LD1.0
Transmissor deDensidade
WirelessHART™
TM
DT400
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Posicionadores e transmissores de posição
FY301
FY302
FY303
FY301
FY302
FY303
TP301
TP302
TP303
ACP301
ACP302
ACP303
FY400
Posicionadores de Válvula
Posicionadores de Válvula
Posicionador de Válvula com Sensor Remoto
Atuador CilíndricoPneumático
Transmissor de Posição
Configuradores e Interfaces
CONF401Configurador HART®
HPC401Configurador HART®
para Palm
HI321Interface USB HART®
Transmissor dePosição WirelessHART™
TM
TP400
Transmissor dePosição WirelessHART™
com Sensor Remoto
TM
TP400
9 smar
HI311Interface Serial
HART®
TT301
TT302TT411
TT421
TT303
Temperatura
Transmissorde Temperatura
Transmissor de Temperatura para
Montagem em Painel
Transmissor de Temperatura para
Montagem em Cabeçote
TT423
PBI-PLUSInterface AvançadaUSB/PROFIBUS-PA
Transmissor de Temperatura Econômico
TT1.04-20 mA
Transmissor de Temperatura para
montagem em Painel
4-20 mA
TT1.0P
Transmissor de Temperatura de Oito
Canais
TT383
Transmissor Inteligentede TemperaturaWirelessHART™
TM
TT400
Transmissor de 4 ou 8 Canais de Temperatura
WirelessHART™
TM
TT481
10smar
Conversor de Fieldbus / PROFIBUS PA para Sinal
Pneumático
FP302
FP303
IF302
IF303
FI302
FI303
Conversor de Corrente para Fieldbus / PROFIBUS PA
Conversor de Fieldbus / PROFIBUS PA para Corrente
HI302Interface HART® / Fieldbus
HCC301Conversor HART®
para Corrente
TM
DeviceNet
TM
DeviceNet
Chips Controladores
HT2015Modem HART®
HT2012Modem HART®
FB2050Controlador deComunicação
FB4050 - TQControlador deComunicação
FB3050 - TQControlador deComunicação
HT3012 - TQCoprocessador Matemático,
Controlador de LCD e Conversor D/AModem HART®
LC700Controlador Lógico
Programável
Controlador DigitalCD600 Plus
DFI302Interface Universal
Fieldbus
Planta Didática
Conversores
Kits Didáticos
TM
DeviceNet
11 smar
Acessórios
4-20 mA
4-20 mA
AM01PEstação de Transferência
Automático / Manual
CIV200PConversor de Corrente
para Voltagem
IS400PDistribuidor deSinal e Isolador
SB312 DF47-12 DF47-17
Barreiras de Segurança Intrínseca
BT302Terminador Fieldbus /
PROFIBUS-PA
JM400Caixa de Junção
JM1Caixa de Junção
RP302 RP312Repetidores Fieldbus H1
FRI302 / FRI303E/S Remotas
DC300Entrada e Saída Remota
fieldbus/PROFIBUS
BTA30Terminador Auto-Switch
TM
DeviceNet
JB400Caixa de Junção Inteligente
para 4, 6 ou 8 spurs
RHP303Repetidor Hub
PROFIBUS-DP/Modbus RTU
12smar
RepetidorWirelessHART™
TM
RP400
Indicador Remoto4-20 mA
4-20 mA
IR290 IR303
Indicador RemotoPROFIBUS-PA
8 Variáveis
RP303 RPR303
RepetidorPROFIBUS-DP
1 Canal
Protetor de Reflexões e Regenerador de Sinal
para PROFIBUS-DP
AT303
Terminador AtivoPROFIBUS-DP
SUP303
Supressor de Transientee Surtos em Rede
PROFIBUS-DP
TM
DeviceNet
4-20 mACRG300
Guia de Roteamentodo Cabo
TM
DeviceNet
WSP300Protetor de Segmento
Inteligente para 4,6 ou 8 derivações (spurs)
HSC303
High Speed CouplerPROFIBUS-DP/PApara 2 ou 4 canais
4-20 mA
SPD30
Protetor de Surgepara Equipamentos
13 smar
Sistemas e Soluções com SYSTEM302
STUDIO302
TM
DeviceNet
TM
DeviceNet
TM
DeviceNet
AUDITFLOWSistema de Medição de Vazão
PROCESSVIEWSupervisório
CONF700Software de Configuração
SYSCONConfigurador de Sistema
Fieldbus
ASSETVIEWFerramenta de Gerenciamento
de Ativos
CONF600 PlusSoftware de Configuração
LOGICVIEW FOR FFBFerramenta de Programação
Ladder para Blocos Funcionais Flexíveis
EQUIPMENT DATABASEGerenciador de Informações
de Planta
14smar
Arquitetura do SYSTEM302
Ethernet
DFI30 2DeviceNet
DFI302AS-i
...FOUNDATIONTM H1 I.S.
PA
...
DP
Internet
DF100
HI302HART/FOUNDATIONFieldbus
TM
SegurançaIntrínsecaFOUNDATIONFISCO
TM
Canal 1 Canal 8
4 - 20 mA
4 - 20 mA I.S.
DFI302RTU
Rede deFibra Óptica
Servidor deComunicação
DFI302ControladoresRedundantesou Computadoresde Vazão
4-2
0m
ASa
ídas
4- 2
0m
AEn
trada
s
Estação de Engenharia,Operação eManutenção
Engenharia
Servidor deComunicação
Operação
Manutenção
Manutenção eGerenciamento
de Ativos
Alarme eGerenciamento
de Ativos
Sintonia AutomáticaControle Avançado
Roteador ouFirewall
IntranetCorporativa
Manutenção
- MES (Sistema de Gerenciamento de Produção)- ERP (Sistema de Planejamento Empresarial)- CRM (Gestão de Relacionamento com o Cliente)
Roteador
Impressora fiscal
Impressora
Servidores Redundantes de Banco de dados
Servidor deComunicação
Servidor deComunicação
Servidor deComunicação
DFI302Controladores Redundantes
DFI302PROFIBUS-DP e PA
TCP e RTU
Pacotes Integrados de Terceiros
Transferência de DadosCLPF&GESD
DFI302Módulos de E/S
E/S Discreta
E/SDiscreta
I.S.
DC302(E/S Remota)
Saída Discreta
Entrada Discreta
Roteador
VO
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Ethernet
DFI30 2DeviceNet
DFI302AS-i
...FOUNDATIONTM H1 I.S.
PA
...
DP
Internet
DF100
HI302HART/FOUNDATIONFieldbus
TM
SegurançaIntrínsecaFOUNDATIONFISCO
TM
Canal 1 Canal 8
4 - 20 mA
4 - 20 mA I.S.
DFI302RTU
Rede deFibra Óptica
Servidor deComunicação
DFI302ControladoresRedundantesou Computadoresde Vazão
4-2
0m
ASa
ídas
4- 2
0m
AEn
trada
s
Estação de Engenharia,Operação eManutenção
Engenharia
Servidor deComunicação
Operação
Manutenção
Manutenção eGerenciamento
de Ativos
Alarme eGerenciamento
de Ativos
Sintonia AutomáticaControle Avançado
Roteador ouFirewall
IntranetCorporativa
Manutenção
- MES (Sistema de Gerenciamento de Produção)- ERP (Sistema de Planejamento Empresarial)- CRM (Gestão de Relacionamento com o Cliente)
Roteador
Impressora fiscal
Impressora
Servidores Redundantes de Banco de dados
Servidor deComunicação
Servidor deComunicação
Servidor deComunicação
DFI302Controladores Redundantes
DFI302PROFIBUS-DP e PA
TCP e RTU
Pacotes Integrados de Terceiros
Transferência de DadosCLPF&GESD
DFI302Módulos de E/S
E/S Discreta
E/SDiscreta
I.S.
DC302(E/S Remota)
Saída Discreta
Entrada Discreta
Roteador
VO
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Prêmios e Reconhecimento
1994: LD302 Transmissor de Pressão Fieldbus - Prêmio de Melhor Produto recebido da revista Control Engineering.
1997:FY302 Posicionador de Válvulas Fieldbus - Prêmio de Melhor Produto recebido da revista
Control Engineering.
2001:DT301 Transmissor de Densidade Prêmio de Melhor Produto recebido da revista Control Engineering.
1992:2ª empresa brasileira a ser certificada.
2000:Membro do Grupo “Data Link Bridge”, no Programa de Desenvolvimento do High Speed Ethernet Eng. Libânio Carlos de Souza.
2001:Primeiro Dispositivo HSE registrado.
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2001:Prêmio Albert F. Sperry Outorgado pela ISA em reconhecimento à dedicação da Smar em prol da Tecnologia Fieldbus.
2001:Prêmio Master Cana - Automação de Fábrica de Açúcar.
2001:Prêmio Master Cana - Empresa de AutomaçãoPRÊMIO MASTER FIVE - 5 melhores empresas do setor sucroalcooleiro.
2001:Prêmio TOP Fornecedor de Soluções Industriais.
2002:Prêmio FINEP de Inovação Tecnológica. Região Sudeste.
2003:Prêmio de inovação FINEP - AssetView
2002:Prêmio IAN Magazine
Excellence Awards - DC302
2006:Prêmio MasterCana Fenasucro 2008:
Prêmio CanaSauro concedido ao vice-presidente e fundador da SMAR Mauro Sponchiado, o prêmio é um reconhecimento aos profissionais que, há mais de 30 anos dedicaram a vida ao setor sucroalcooleiro.
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Patentes
A Smar obteve várias patentes, que protegem seus produtos.
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Desenvolvido de forma inovadora e com foco em resultados, o SYSTEM302 proporcionaaos diversos segmentos empresariais vantagens competitivas inigualáveis, seguras ecom excelência operacional. A flexibilidade e capacidade de ampliação da arquitetura do SYSTEM302 permitem a rápida e fácil reconfiguração e expansão do sistema para novas condições, sem maiores investimentos.
Todo o ambiente do SYSTEM302 é voltado para a convergência das tecnologias de automação e informação. O resultado é uma arquitetura robusta, segura e integrada com infraestrutura baseada em Ethernet, que torna possível a utilização de protocolos de comunicação padronizados e não-proprietários, como o HSE – High Speed Ethernet. A conectividade com a Internet/Intranet possibilita o gerenciamento completo de unidades a par tir de uma sala de controle central, não importando se estão em rede local, espalhadas em uma região ou ao redor do mundo.
Com plataforma abrangente e totalmente digital, suporta, além de tecnologias convencionais, diversos barramentos e protocolos mundialmente reconhecidos como: FOUNDATION fieldbus, HART, AS-Interface (AS-i), DeviceNet, Modbus, PROFIBUS-DP e PROFIBUS-PA.
A experiência da Smar em controle de processos, agrega mais valor ao sistema, baseado no domínio de diversos tipos de aplicações, oferecendo segurança e facilidades adicionais para os usuários.
O pioneirismo e liderança em redes de campo, com milhares de sistemas instalados no Brasil e exterior, comprovam nosso domínio tecnológico passos à frente dos demais fabricantes.
Otimização de Processos
Ao escolher o SYSTEM302 veja seus principais benefícios:
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Equipe de engenharia e projeto;Menor custo inicial;Maior facilidade e rapidez no aprendizado;Maior segurança;Engenharia simplificada;Maior disponibilidade e integridade das informações;Análise e diagnósticos extensos;Interoperabilidade;Flexibilidade;Integração com equipamentos existentes;Menor custo de expansão e modificação;Menor custo de manutenção;Soluções convencionais e inteligentes;Treinamento e apoio;Operação facilitada;Maior aproveitamento de capacidade instalada;Maior proteção e segurança na operação.
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A Smar, desde 1974, tem se dedicado ao desenvolvimento de produtos destinados ao setor sucroalcooleiro.
Exemplo de tal dedicação é o produto DT301-Touché, atualmente a ferramenta mais eficiente para medição de Brix “on line”, cuja performance atrai diariamente a atenção das equipes responsáveis por aplicações em usinas de açúcar, chegando à marca de 15 aplicações em uma única usina.
Comprometida com a contínua melhora da eficiência em processos sucroalcooleiros, a história da Smar se funde com a história do setor.
Nas páginas seguintes, mostraremos como a experiência da Smar pode contribuir para a otimização das usinas, bem como os resultados globais alcançados no decorrer de quase três décadas de trabalho.
Galeria de Aplicações
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Soluções de Automação Smar
Em quase quatro décadas de atuação, a Smar desenvolveu Soluções de Automação para todas as etapas de produção, aprovadas em milhares de instalações.
Recepção e Pesagem de CanaPág. 24
Preparo e ExtraçãoPágs. 25 a 27
Utilidades, Energia e VaporPágs. 45 a 48
Tratamento do CaldoPágs. 28 e 29
Produção de ÁlcoolPágs. 42 a 44
Fábrica de AçúcarPágs. 32 a 34
Refinaria de AçúcarPágs. 38 e 39
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Em quase quatro décadas de atuação, a Smar desenvolveu Soluções de Automação para todas as etapas de produção, aprovadas em milhares de instalações.
Utilidades, Energia e VaporPágs. 45 a 48
Terminal de AçúcarPág. 49
Tratamento do CaldoPágs. 28 e 29
Evaporação e Flotação de XaropePágs. 30 e 31
Fábrica de AçúcarPágs. 32 a 34
Centrifugação e Secagem de AçúcarPágs. 35 a 37
Refinaria de AçúcarPágs. 38 e 39
Açúcar LíquidoPágs. 40 e 41
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Recepção e Pesagem de Cana
• Emissão Automática de Boletim• Fundo Agrícola• Identificação do Talhão de Cana• Identificação do Motorista do
Caminhão• Identificação do Compartimento do Caminhão• Identificação da Carregadeira• Identificação do Operador da
Carregadeira• Identificação do Operador do
Reboque• Registro de Peso• Apuração de Conformidade
Os Sistemas de Automatização Smar estão presentes em todas as fases do
processo de produção do açúcar e do álcool. É justamente na recepção da cana,
em seu preparo e na sua moagem ou difusão, quando os riscos de perdas são
maiores, que os Sistemas Smar mostram a sua eficácia.
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Preparo e Extração
• Sincronismo de Esteiras• Nível de Cana no 1º Terno• Proteções do Preparo de Cana• Velocidade das Turbinas• Vazão de Água de Embebição• Temperatura da água de embebição• Nível da Caixa de Caldo • Divisão do Caldo para Fábrica e Destilaria• Comando e Intertravamento de Motores• Limpeza Automática de Moenda e Peneira
Rotativa• Flutuação do Rolo Superior dos Ternos
de Moenda• Temperatura dos Mancais dos Acionamentos• Temperatura do Vapor para as Turbinas• Pressão do Vapor para as Turbinas• Pressão de Óleo de Lubrificação dos
Acionamentos• Rotação das Mesas Alimentadores,
Esteiras e Turbinas• Umidade do Bagaço• Controle de Torque - acionamento elético• Controle de Torque - acionamento Hidráulico• Intertravamento dos Rolos• Sincronismo dos Rolos• Controle de Nível e Temperatura dos Captadores• Controle de Recirculação do Caldo• Controle das Roscas Afofadoras• Dosagem de Produtos Químicos• Controle do pH• Controle do Desaguador• Controle da Secagem do Bagaço
Maior regularidade do colchão de cana, proteção contra sobrecargas e
monitoramento contínuo de temperaturas são alguns dos benefícios obtidos,
além, é claro, da confiabilidade característica dos produtos Smar.
26smar
Paradas por embuchamentos e superaquecimento de mancais já não são mais
a realidade das usinas que utilizam os produtos da Smar.
O correto preparo da cana e a garantia de condições ideais para a extração do
caldo são alcançados com o uso de diversos produtos da Smar.
27 smar
Destacamos o LC700 como responsável por toda a lógica e o monitoramento
das diversas variáveis, incluindo o circuito hidráulico e o uso do TP300 Series
nas medições do deslocamento dos rolos superiores.
28smar
Tratamento do Caldo
Nos decantadores, o exclusivo medidor de concentração e densidade DT300
Series da Smar, o “Touché”, trouxe uma nova perspectiva de controle para a
retirada de lodo, tarefa anteriormente manual e dependente da observação
do operador.
• pH do Caldo Sulfitado• pH do Caldo Caleado• Temperatura do Caldo• Divisão do Caldo para os Decantadores• Dosagem de Polímero para os Decantadores• Retirada de Lodo dos Decantadores• Nível da Caixa de Lodo• Nível do Cocho de Lodo no Filtro Rotativo• Comando e Intertravamento de Motores
29 smar
Caldo límpido e brilhante é fundamental para a produção de açúcar
de qualidade e também para a obtenção de um mosto com condições
adequadas de assepsia. Esse é o requisito básico para o setor de tratamento
do caldo.
30smar
O correto controle da evaporação do caldo é essencial para a manutenção
de um rendimento energético elevado no processo de produção de
açúcar e álcool. Manter as caixas de evaporação com uma elevada taxa
de troca térmica e obter um xarope de densidade adequada são algumas
das condições mais facilmente alcançadas pelo uso dos Sistemas de
Automatização da Smar. Esses sistemas são totalmente aplicáveis, mesmo
quando há grande variação na capacidade individual das caixas, múltiplos
pré-evaporadores ou diversidade de concepções construtivas entre as
unidades existentes.
• Nível da Caixa de Caldo Clarificado• Temperatura do Caldo• Nível dos Pré-Evaporadores• Brix do Caldo Pré-Evaporado• Divisão do Caldo para Vários
Pré-Evaporadores• Nível das Caixas da Evaporação
dos Múltiplos Efeitos• Vazão de Caldo para as Caixas de
Evaporação• Brix do Xarope• Vácuo do Último Efeito da Eva-
poração• Retirada dos Gases Incondensáveis
do 3o e 4o Efeitos• Nível das Caixas de Condensado• Comando e Intertravamento de
Motores• Temperatura do Caldo Clarificado• Temperatura do Corpo das Caixas
de Evaporação• Temperatura da Calandra das
Caixas de Evaporação• Temperatura da Água Fria na
Entrada do Multijato• Temperatura da Água Quente na
Saída do Multijato• Pressão do Corpo das Caixas de
Evaporação• Pressão do Vapor de Escape• Pressão do Vapor Vegetal• Condutividade do Condensado
Evaporação e Flotação de Xarope
31 smar
Aqui, também, os Sistemas Smar
atuam em todas as variáveis do
processo, desde a correção de pH,
aquecimento, decantação, filtragem e
flotação do caldo.
• Vazão de Xarope• Temperatura do Xarope• pH do Xarope• Controle de Nível da Caixa de
Xarope• Dosagem de Ácido Fosfórico• Dosagem de Polímero• Dosagem de Descolorante• Nível do Aerador do Flotador• Comando e Inter travamento de
Motores
O medidor de concentração e densidade DT300 Series da Smar tem sido
apontado como a melhor opção na medição do Brix do xarope disponível
no mercado.
Prova disso é a aceitação do produto pelas usinas, sendo que, em alguns casos,
utilizam o DT300 desde a medição do caldo pré-evaporado, entre efeitos e na
saída do último efeito da evaporação.
A excelente performance do produto permite ainda que manobras para limpeza
dos efeitos sejam planejadas de maneira preventiva.
32smar
Fábrica de Açúcar
O setor de cozimento é o coração da produção de açúcar. Os Sistemas de
Automatização para Cozedores da Smar foram desenvolvidos para que se
obtenha a máxima flexibilidade na escolha de estratégias produtivas para
esse setor.
• Vácuo do Corpo dos Cozedores• Pressão de Vapor na Calandra• Alimentação do Produto
Açucarado• Estabelecimento dos Grãos após
Semeadura• Retirada dos Gases Incondensáveis da Calandra• Nível da Caixa de Condensado• Nível do Cozedor• Temperatura da Massa Cozida• Temperatura dos Produtos na
Alimentação• Corrente do Motor do Agitador
Mecânico• Temperatura da Água nos
Condensadores• Nível dos Cristalizadores• Nível das Caixas de Xarope, Méis,
Magma e da Sementeira• Pressão de Vapor Vegetal• Descarga de Massa• Corte de Massa• Quebra do Vácuo• Vapor de Limpeza• Alimentação de Semente• Alimentação de Água de Limpeza• Limpeza dos Visores• Liquidação• Comando e Intertravamento de
Motores
33 smar
Qualquer que seja seu processo, a Smar tem sempre a melhor solução para apresentar.
Independente do tipo de massa e do produto utilizado no cozimento do açúcar, toda a sequência
lógica de cozimento, corte e descarga dos cozedores pode, graças à versatilidade de seus
cartões, ser controlada e monitorada pelo LC700.
34smar
Gráfico referente a um cozimento em modo manual
Gráfico referente a um cozimento em modo automático
O correto controle proporcionado pelos equipamentos da Smar asseguram estabilidade na
produção, granulometria do açúcar e, principalmente, a repetibilidade na operação ao longo
de toda a safra.
35 smar
Centrifugação e Secagem de Açúcar
• Temperatura dos Cristalizadores• Nível dos Cristalizadores• Ciclo das Centrífugas de Batelada• Corrente da Centrífuga Contínua• Vazão de Água para Centrífuga
Contínua• Sistema de Intertravamento da
Centrífuga Contínua• Nível das Caixas de Mel Rico, Mel
Pobre e Mel Final• Brix do Mel Rico e Mel Pobre• Nível de Magma• Vazão de Água para Preparo do
Magma• Nível da Caixa de Xarope Bruto• Brix do Xarope Bruto• Temperatura do Açúcar• Nível do Lavador • Brix da Água Doce• Temperatura de Ar no Secador• Temperatura do Açúcar• Temperatura do Vapor• Rotação do Secador
Independentemente do tipo de açúcar produzido, da quantidade de massas ou da
esgotabilidade desejada, os Sistemas Smar permitem total e rápida alternância
entre os modos de produção, por serem facilmente configuráveis e dotados de
uma interface homem/máquina totalmente amigável. A monitoração e o controle
dos cristalizadores, centrífugas e circuito de méis também são integralmente
abrangidos pelo sistema.
36smar
O correto esgotamento das massas e a reutilização dos méis são controlados
e monitorados pelo LC700 da Smar.
37 smar
Encontramos também o medidor de Brix DT300 Series, que permite a correta
diluição dos méis, garantindo melhores índices de eficiência nesta área do
processo produtivo das usinas.
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Refinaria de Açúcar
• Brix da Calda no Diluidor• Temperatura no Diluidor• Vazão da Calda para o Clarificador• Controle de Nível da Calda• Dosagem Automática de Ácido
Fosfórico• Dosagem Automática de Floculantes• Temperatura da Calda• pH da Calda• Nível do Aerador• Brix da Água dos Recuperadores
de Espuma• Brix da Calda Fina• Vácuo dos Cozedores de Refino
para Granulado• Sequenciamento das Centrífugas
Automáticas• Nível do Tanque Medidor de Calda
para Amorfo• Temperatura do Tacho de
Cozimento do Amorfo• Controle da Batedeira de Amorfo• Comando e Intertravamento de
Motores
A Smar também fornece Sistemas de Automatização específicos para a
produção de açúcar refinado, granulado ou amorfo, ou ainda para açúcares
líquidos, invertidos ou não. Esses sistemas permitem grande flexibilidade
operacional, monitorando ou controlando toda a gama de variáveis existentes
nesses processos.
39 smar
A utilização de softwares gerenciais permite que a operação seja facilitada ao
máximo. Essa é uma das razões do sucesso obtido com a implantação dos
Sistemas Smar nas mais importantes refinarias brasileiras.
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Açúcar Líquido
• Vazão de Água Doce• Nível do Tanque de Polímero• Nível do Tanque de Ácido
Fosfórico• Brix da Água Doce• Nível dos Silos• Carga da Esteira de Alimentação• Peso do Açúcar Bruto• Nível do Tanque Dissolvedor• Brix do Licor• Vazão de Licor• pH do Tanque de Reação• Temperatura do Licor no
Flotador• Nível dos Filtros e Tanques de
Açúcar Líquido
Sempre preocupada em estar atualizada com novas tecnologias, voltadas para o setor
de automação de controle de processos, a Smar tem obtido ótimos resultados
com a aplicação do DT300 Series na medição de Brix também em processos de
produção de açúcares líquidos, invertidos ou não, sempre aliados a interfaces
que facilitam e otimizam o processo.
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Desenvolvido para atender à grande diversificação nos
modelos de válvulas encontradas nas usinas de açúcar,
os posicionadores da Smar, linha FY, são largamente
utilizados em atuadores existentes, sejam eles lineares
e/ou rotativos em qualquer diâmetro.
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Produção de Álcool
• Brix do Mosto• Vazão do Mosto• Nível das Dornas de Fermentação
Contínua• Pressão nas Dornas de
Fermentação Contínua• Temperatura das Dornas de
Fermentação• Vazão de Água para a Cuba• pH do Fermento• Vazão de Fermento• Corrente dos Motores das Centrífugas• Nível da Dorna Volante• Nível da Caixa de Melaço• Temperatura do Melaço• Temperatura do Mosto• Temperatura do Caldo• Temperatura do Mosto• Temperatura da Água de
Refrigeração
A multiplicidade e a variação das características das matérias-primas
utilizadas para a produção de álcool, além dos requisitos do processo
fermentativo e das exigências energéticas e de controle de desidratante
das colunas de destilação, tornam essenciais os Sistemas de Automatização
de Destilarias Smar.
43 smar
São aplicáveis tanto à fermentação contínua ou de batelada, a aparelhos de
álcool hidratado ou anidro. Nestes últimos, adequam-se a colunas que operam
com diversos tipos de desidratante, como hexano ou etileno-glicol ou, ainda,
a peneiras moleculares.
44smar
• Pressão das Colunas A, B, C e P• Alimentação de Vinho para Coluna A• Nível da Calandra da Coluna A• Retirada de Álcool• Nível dos Tanques de Refluxo• Acidez do Álcool Hidratado• Alimentação de Desidratante
(Ciclo- Hexano ou Etileno-Glico)• Nível da Coluna C• Extração do Ternário da Coluna C• Vazão de Ternário para o
Decantador de Ciclo-Hexano• Nível de Interface do Decantador
de Ciclo-Hexano• Extração do Desidratante
Recuperado• Temperatura dos Condensadores• Temperatura do Vinho• Temperatura das Colunas de
Destilação• Temperatura do Decantador de
Ciclo-Hexano• Temperatura da Água de
Refrigeração• Temperatura do Vapor• Pressão do Vapor• Pressão do Vinho• Vazão de Vinho para a Coluna A• Vazão de Vapor para as Colunas
de Destilação• Vazão de refluxo do Ternário• Comando e Intertravamento de
Motores
O sucesso do medidor de concentração e densidade
DT300 Series da Smar deve-se em grande parte
às várias aplicações nos setores de fermentação e
produção de álcool, controlando as seguintes variáveis:
• Medição do Brix das dornas
• Correta diluição do mosto
• Medição de tanques com produtos desidratantes
• Graduação alcoólica
Estes são exemplos da notável performance do produto
na produção de álcool, seja ele hidratado ou anidro.
45 smar
Utilidades, Energia e Vapor
• Rotação da Turbina• Frequência• Tensão do Gerador e Rede• Sincronismo de Fases e Frequência• Atuação Sincronizada de Disjuntores• Potência Gerada em Função do
Consumo• Exportação e Importação de
Energia• Vibração do Conjunto Turbina e
Gerador• Grandezas Elétricas do Gerador
e Cubículos de Distribuição• kW• kWh• kvar• kvarh• Fator de Potência• Tensão• Corrente• Status de chaves e disjuntores• Trip de relés de proteção
A geração de energia e a sua constância são fundamentais para que todos
os demais setores da indústria de açúcar e álcool operem corretamente. A
Smar também está presente nas centrais de geração de energia elétrica,
efetuando o controle de variáveis críticas em turbinas de múltiplo estágio e em
turbogeradores.
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O Controlador Microprocessado Mult i-Loop
CD600 Plus da Smar é amplamente conhecido no
setor sucroalcooleiro.
Simplicidade de configuração, extensão da biblioteca
de blocos configuráveis, versatilidade e confiabilidade
são algumas das características responsáveis pelo
sucesso deste produto.
A estabilidade proporcionada pelo equipamento no
controle de variáveis, como a produção de vapor,
assegura maior tranquilidade para as equipes de
operação e eficiência das caldeiras.
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• Nível do Tubulão• Vazão de Vapor• Vazão da Água de Alimentação• Temperatura da Água de Alimentação• Pressão da Água de Alimentação• Pressão do Vapor• Master de Pressão do Vapor com
Ajuste Individual• Pressão da Fornalha• Temperatura da Fornalha• Temperatura do Vapor Superaquecido• Nível do Desaerador• Pressão do Desaerador• Descarga de Fundo Automática• Limpeza Automática das Grelhas• Sopragem Automática de Fuligem• Redução de Pressão de Vapor
Direto para Vapor Escape• Redução de Pressão de Vapor de
Escape para Vapor Vegetal
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A Smar acumula uma enorme experiência no fornecimento de sistemas para
controle de caldeiras a vapor, independentemente de capacidade de produção
ou pressão de trabalho. Mais de 80% das caldeiras em operação nas usinas
brasileiras empregam Sistemas de Automatização Smar, que é também fornecedora
dos mais impor tantes fabricantes deste tipo de equipamento.
Sistema de Segurança das Caldeiras• Desarme de Motores (Ventiladores
Forçados e Induzidos)• Desarme da Turbina do Ventilador
Induzido• Desarme dos Dosadores de Bagaço• Pressão do Tubulão de Vapor• Pressão do Ar no Pré-Aquecedor• Pressão dos Gases no Pré-Aquecedor• Pressão dos Gases no Economizador• Pressão da Água de Alimentação• Temperatura do Vapor no Tubulão• Temperatura do Ar no Pré-Aquecedor• Temperatura dos Gases no Pré-Aquecedor• Temperatura dos Gases no
Economizador• Temperatura da Água no
Economizador• Rotação dos Dosadores de Bagaço• Rotação da Turbina do Exaustor• Rotação da Turbobomba de Água de
Alimentação• Corrente dos Motores (Ventiladores,
Exaustores e Bombas de Água)• Comando e Intertravamento de
Motores
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Terminal de Açúcar
• Controle dos Silos• Sincronismo das Esteiras
Transportadoras• Carga das Esteiras Transportadoras • Carga do Elevador de Canecas • Acionamento do Tripper • Seleção de Abertura das Válvulas
de Estocagem• Comando e Intertravamento de
Motores• Alarmes e Trips de Segurança
Na sala de controle, um sistema supervisório comunica-se com o LC700 e
se encarrega de proporcionar uma interface homem-máquina adequada aos
operadores do terminal.
Na medição de variáveis de campo também são empregados transmissores Smar da
linha LD300 Series, assim como posicionadores de válvulas inteligentes, FY300 Series.
É a Smar demonstrando a sua eficácia por meio da sua linha de produtos aplicados
em sistemas de controles integrados, voltados para o setor sucroalcooleiro.
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Resultados Globais
• Maior eficiência energética;• Controle sobre todo o processo;• Aumento de eficiência industrial;• Melhor qualidade do açúcar(menor cor, maior filtrabilidade, menor unidade, melhor fator de conservação, etc); • Diminuição das perdas industriais e maior facilidade em descobrir as suas causas;• Elevação da observância aos padrões tecnológicos estabelecidos; • Maior recuperação de condensado nos equipamentos de troca de calor; • Elevação de nível técnico dos operadores;• Eliminação dos trabalhos de rotina que consomem tempo e atenção dos operadores, que podem
assim dedicar mais tempo à otimização do processo; • Maior facilidade de manutenção, já que cada equipamento de processo possui um registro histórico de
seu funcionamento e comportamento; • Possibilidade de estabelecer uma estratégia de operação para cada situação operacional da fábrica,
sem que exista interferência entre as áreas; • Otimização do pessoal de operação;• Centralização da operação, que permite a tomada de decisões operacionais com maior certeza; • Maior quantidade de informações sobre o processo;• Maior facilidade de operação;• Maior aproveitamento da capacidade instalada;• Estatística real e confiável dos dados de processo;• Maior proteção e segurança de operação;• Disponibilidade de informação entre as áreas, facilitando a operação;• Possibilita a implantação de Sistema de Gestão Empresarial na indústria, permitindo a integração do
processo industrial e da administração.
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Smar oferece soluções para o mercado de biocombustível
A busca por energia limpa a fim de neutralizar os efeitos ambientais, socioeconômicos e políticos destrutivos do petróleo tem envolvido o Brasil em um cenário de expectativa devido ao seu potencial para pesquisa e produção desse novo tipo de energia.
Nesse ambiente, o etanol produzido a partir da cana-de-açúcar, se destaca como combustível limpo e alternativo ao petróleo, tanto no campo quanto nos centros urbanos. Mas o Brasil não possui apenas o etanol como alternativa. Retirado de óleos vegetais de girassol, soja, mamona, palma, babaçu e amendoim por meio do processo de Transterificação, o biodiesel também encabeça a lista de produtos limpos e renováveis.
O biodiesel é um éster de ácido graxo que pode ser misturado, em diversas proporções, ao óleo diesel comum sem alterar o desempenho dos motores automotivos ou geradores de eletricidade ou calor.
O Brasil pode se tornar grande produtor de biodiesel devido às suas condições climáticas, hídricas e geográficas (terreno de boa qualidade e grandes extensões ainda não exploradas), o que influencia no baixo custo de produção e na alta produtividade.
A capacidade de produção de biodiesel no país trouxe à Smar a possibilidade de entrar em um mercado novo e reconhecidamente promissor. Com 40 anos de experiência e know-how em automação para plantas de açúcar e álcool, a Smar, empresa genuinamente brasileira, está apta a atender ao mercado de biodiesel, trazendo as melhores soluções industriais.
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A Smar, desde sua a fundação, em 1974, sempre primou pela excelência em sua assistência técnica.Originariamente fundada para a prestação de serviços em turbinas a vapor, a Smar sempre teve estreita ligação com o setor sucroalcooleiro.O senso de observação e a competência técnica de seus fundadores, aliados à contratação de novos técnicos e engenheiros, detectou a necessidade de criar novos departamentos, motivando-os a se concentrarem na capacitação técnica, não só dos novos contratados, como também dos usuários de seus produtos.
Assim surgiram:• Engenharia de Aplicações:Formada por vários grupos de engenheiros especializados nos mais diversos processos de produção.Estes profissionais estão aptos a desenvolver novas aplicações para todos os produtos e sistemas Smar, adequando-os à busca de soluções a todos os segmentos de mercado.
• Departamento de Treinamento:Composto por profissionais da área acadêmica oriundos de empresas e instituições de ensino renomadas.
Serviços
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• Departamento de Instalações e Assistência Técnica:Possui profissionais exclusivos para atendimento em campo, que, ano a ano reciclam seus conhecimentos sobre produtos e processos industriais, além de uma forte estrutura de apoio e logística aos clientes.
• Metrologia:O Laboratório de Metrologia da SMAR executa calibrações em equipamentos com emissão de certificados acreditados pela Cgcre / Inmetro nas áreas: Eletricidade e Pressão e rastreados nas áreas de: Dimensional, Temperatura, atendendo à norma ABNT ISO/IEC 17025.O laboratório possui uma equipe técnica extremamente qualificada para execução de calibrações em equipamentos como transmissores de pressão, transmissores de temperatura, manômetros, multímetros digitais, décadas de resistências, multicalibradores digitais, paquímetros, micrômetros externos e internos, e indicadores de temperatura e outros.
A SMAR coloca a sua disposição os serviços de metrologia nas seguintes áreas:
- Dimensional- Pressão: (registro CgCRE CAL 492)- Volume e massa específica- Eletricidade: (registro CgCRE CAL 491)- Temperatura- Certificado de Calibração
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Galeria de Outras Aplicações
A Smar, além de toda sua experiência junto ao setor açucareiro, também possui outras aplicações para os demais segmentos produtivos.
Biodiesel• Reatores • Decantadores • Lavagem • Purificação• Evaporadores
Energia• Estratégias de gerenciamento das caldeiras• Monitoração de desempenho • Parada de emergência
Alimentos• Evaporadores • Misturas e bateladas• Retorta • Fermentação
Cervejaria• Malteamento • Silos • Preparação • Mosturação • Fermentação • Maturação • Filtração • Acabamento • Envase • Pasteurização
Farmacêutico• Aplicações para HVAC •Injetáveis • Cremes• Pós e comprimidos orais • Defensivos animais• Iluminação • CIP
Têxteis• Tecelagem •Tingimento
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Ensino e pesquisa• Plantas Didáticas • Demokits• Projetos de automação para planta piloto
Metalurgia• Altos-fornos • Fundição contínua • Fornos de reaquecimento • Tratamento biológico dos efluentes • Linhas de recozimento • Sinterização
Celulose & papel• Preparação de massa • Caixa de entrada • Branqueamento • Caldeira de recuperação
Química & petroquímica• Colunas de destilação • Reatores • Evaporadores• Trocadores de calor • Misturadores • Tancagem
Mineração• Beneficiamento de minérios • Piro/hidroprocessamento• Refino eletrolítico • Moegas • Moinhos de esferas • Sistemas de flotação • Separadores magnéticos • Fornos de calcinação
Petróleo & gás• Plataformas, oleodutos e gasodutos • Craqueamento catalítico • Colunas de destilação • Detecção de vazamento de óleo e gás • Reatores
• Retrolavagem de filtros • Tratamento químico • Nível do classificador • Monitoração de estações remotas • Processamento de lodo • Contator biológico rotativo • Secagem de lodo • Controle do incinerador
Saneamento
Vidro• Fornos de vidro • Fornecedoras • Tratamento térmico
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