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Logística na aplicação de argamassa para reboco, assentamento de tijolos e piso ANVI Comércio e Indústria

Logística na aplicação de argamassa para reboco ... · ou 3 pedreiros para sarrafear e desempenar. Na fachada externa a equipe faz entre 200m2 e 300m2/dia (com balancim manual)

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Logística na aplicação de

argamassa para reboco,

assentamento de tijolos e piso

ANVI Comércio e Indústria

A Empresa

A ANVI está presente no Brasil desde 1.972, com

a fabricação e distribuição de equipamentos e

máquinas para a construção civil.

A partir de 1.999 a ANVI iniciou a fabricação de

misturadores para argamassa .

Esta tecnologia utiliza argamassa ensacada pré-

misturada ou massa feita na obra com cimento,

cal e areia .

ANVI Comércio e Indústria

Missão: Fornecer equipamentos e

sistemas para a construção de

edifícios que aumentam a

qualidade, a produtividade e

diminuem o custo do processo de

construção.

Preparando a

argamassa no andar .

ANVI Comércio e Indústria

Logística tradicional de aplicação de argamassa

Elza Hissae Nakakura

Logística tradicional de aplicação de argamassa

1-Recebimento e Armazenagem

2- Dosagem

Logística tradicional de aplicação de argamassa

3- Central de mistura com betoneiras

Logística tradicional de aplicação de argamassa

4- Transporte da argamassa

Logística : Argamassa produzida no andar

A areia é dosada e ensacada e os materiais são transportados até o andar onde será feita a mistura.

Dosagem Transporte

Mistura

Logística : Argamassa produzida no andar

A argamassa é produzida no andar

Logística : Argamassa produzida no andar

A argamassa é produzida no andar

Comparativo de argamassa feita com misturador no

andar e na central de argamassa com betoneira .

BETONEIRA Misturador/Argamasseira

Qualidade e Homogenidade da mistura

•Argamassa não é homogênea . A betoneira foi feita para misturar concreto.

•As pás do misturador empurram os materiais, o que garante uma mistura homogênea .

Logística

•Central de argamassa no térreo : ocupação dos elevadores , sujeira na obra , aumento do desperdício.

•Massa produzida no andar facilita o transporte, libera o uso dos elevadores, a obra fica limpa.

Logística

•A argamassa tem que ser feita e transportada a medida da necessidade.

•Uso eficiente dos meios de elevação : O transporte da argamassa ensacada ou areia podem ser feitos no momento que não se usa a cremalheira .

Logística •A argamassa é transportada misturada com água na girica, pronta para ser aplicada e deve ser consumida em até 3 horas. .

A Argamassa é transportada seca e usa-se menos gente para fazer o transporte. (carrinho maior e sem água) . Faz-se a mistura com água a medida da necessidade.

Tempo do cliclo de mistura

•A betoneira de 320 l produz 180 l num cilclo de até 10 minutos. Neste tempo de mistura , a argamassa perde resistência .

•O misturador tem um ciclo de 2 minutos para os tamanhos de 120 KG a 510 KG .

Quantidade de operadores .

Operadores : 2 ou 3

•Operadores : 1

Segurança •Engrenagens expostas são inseguras para o operador.

•Tem uma grade de segurança que para o equipamento quando não está bem fechada .

Argamassa Projetada:Logística para o sistema de Canecas e projeção continua.

ANVI Comércio e Indústria

Argamassa projetada

1.1- Sistema de Canecas

Um “spray” de chapisco ou emboço é gerado através da passagem de ar comprimido (fornecido por um compressor a diesel ou elétrico) por dentro de uma pistola-caneca.

1.2- Sistema de Projeção contínua A argamassa própria para projeção é bombeada por um sistema de rotor/estator até o local da aplicação. Um “spray” de chapisco ou emboço é gerado através da mistura de ar comprimido com a argamassa na pistola de aplicação.

Um pedreiro aplica , sarrafea e desempena

Logística :Transportador de areia

Click a imagem para ver o filme

Logística : Argamassa produzida no último

piso

A argamassa é produzida no andar

Logística de produção e distribuição

Central de produção de argamassa para fachada instalada no último piso

Logística de produção e distribuição Central de produção de argamassa para fachada instalada no último piso

Eng. Enio Sebastião Aguiar

A ANVI produz no Brasil projetores de

Argamassa desde 1999

Só nos últimos dois anos foram revestidos mais de

300 edifícios, totalizando mais de 1.350.000 m² de

área de fachadas projetadas pelos equipamentos

ANVI.

Projetores de Argamassas

Projetores de Argamassas

Click na imagem para ver o video

Aplicação Mistura contínua -220/380 Volts

Até 1 m3/hora de bombeamento

Capaz de bombear e projetar:

- Argamassa,-Chapisco,-Gesso,

- Monocapa

Capacidade para 120kg 220/380 Volts Até 1 m3/hora de bombeamento De 10 m a 15 m de altura ou 25 m na horizontal (de acordo com a argamassa)

Capacidade para 300kg 220/380 Volts Até 2m3/hora de bombeamento De 15 m a 30 m de altura ou 40 m na horizontal. (de acorodo com a argamassa)

A Equipe de aplicação 1- Canecas :

Um pedreiro trabalha sozinho com a caneca , aplica ,

sarrafea e desempena. A produção média é de 35m2/dia.

Até 40 pedreiros podem trabalhar simultaneamente numa

fachada . A argamassa é feita por dois operadores para

cada misturador e dois serventes para transportar a

argamassa .

2- Projeção contínua :

A equipe é formada por um abastecedor que coloca a

argamassa no projetor, um aplicador (servente) , e dois

ou 3 pedreiros para sarrafear e desempenar.

Na fachada externa a equipe faz entre 200m2 e 300m2/dia

(com balancim manual). Com andaime fachadeiro ou

balancim elétrico, a produtividade pode chegar a 600

m2/dia .

Aplicação de piso

autonivelante

ANVI Comércio e Indústria

Método tradicional de colocação de piso

A areia e o cimento são transportados até o andar da aplicação por meio de elevador cremalheira .

Método tradicional de colocação de piso

O método de trabalho tradicional exige muita mão de obra e um tempo De trabalho longo .

Método tradicional de colocação de piso

Quanto tempo e dinheiro são gastos para realizar este trabalho ?

ANVI JET 600 – Piso Autonivelante

Chegada da argamassa pré dosada à obra : areia , cimento e água .

ANVI JET 600 –Piso Autonivelante

Adiciona-se aditivo que tem a função de dar fluidez à argamassa para ser bombeada e manter a mistura homogênea da argamassa.

ANVI JET 600 – Piso Autonivelante

Nivelamento da argamassa feito Com Laser .

ANVI JET 600 – Salvador

Aplicação de até 600 m2 por dia e área liberada para trafego 24 horas após a aplicação.

ANVI JET 600 – Salvador

Bombeamento de argamassa até 100 m de altura e vazão de 7 m3 /hora

ANVI JET 600 – Salvador

Click na imagem para ver o video

ANVI JET 600 – Salvador

Obra da Odebrecht em Salvador

Bombeamento de Grout e

Vermiculita .

ANVI Comércio e Indústria

Bombeamento de Grout - ANVI JET 600 –

O método tradicional . Click a imagem para ver o filme

Bombeamento - ANVI JET 600 –

Click a imagem para ver o filme

Bombeamento - ANVI JET Grout 600 –

Click na imagem para ver o filme

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