“Design to Cost”

Controlar Custos de DesenvolvimentoUma abordagem holística para

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Um dos maiores desafios para as empresas de vestuário é definir os custos exatos ao fazer as peças.

Muitas vezes, isso não é aparente até que seja tarde demais: depois da compra do tecido, estamparia ou corte. Neste ponto, há pouco espaço para manobra para compensar o gasto de material ou economizar em um design que acaba sendo caro ou complexo demais para produção. Para controlar custos, as empresas precisam de visibilidade no processo de desenvolvimento, em um nível que algumas não possuem.

Esta falta de visibilidade está enraizada em uma des-conexão fundamental entre as fases de criação e produção no ciclo de vida de desenvolvimento da peça. Diminuir esta lacuna requer que as preocupações de produção sejam trazidas ao panorama, o quanto antes, no desenvolvimento, na fase de concepção.

Quanto antes as empresas forem capazes de levar em consi-deração a remoção de limitações na produção durante a concepção e o desenvolvimento, maior sucesso elas terão na capacidade de desenvolver projetos sólidos com apelo aos consumidores, dentro de prazos controlados e que atendam aos níveis de qualidade e valores-alvo. Com informações mais precisas sobre o consumo de tecido estimado e plane-jamento de pré-produção desde o início, as empresas obtém controle sobre todo o processo de desenvolvimento, o que significa que elas podem investir em materiais, escolher fornecedores e organizar a produção em linha com os objetivos de negócios.

O que vOCê nãO sabe pODe Custar muitO

O QUE CONTÉM UMA ETIQUETA DE PREÇO?

Sob uma etiqueta de preço normal esconde-se uma multiplicidade de fatores que influenciam o preço

da peça. Custos de trabalho diretos e indiretos, despesas gerais, empréstimos de equipamentos, ordens de compra, métodos de produção e promoções de varejo são algumas das coisas que reduzem as margens de preço. Mas o único e mais influenciador fator é o tecido, que é responsável por até 50% ou mais do custo da peça. O custo do próprio tecido também está sujeito a uma variedade de influências: o número de diferentes tecidos utilizados em uma roupa para a camada externa, forro e outros componentes, o número de cores, a complexidade dos fios, os padrões de tecido ou pontos, os tamanhos, cores e quantidades de cada peça necessária no espaço de varejo; composição de tecido, as flutuações no preço de matérias-primas e a qualidade do tecido propriamente dito.

Considerando o impacto das escolhas de tecido no custo final da peça, é óbvio o porquê das empresas precisarem estar atentas e encontrar melhores formas de exercer controle sobre estes fatores, e tentarem prever, com o máximo de precisão, o impacto de escolhas diferentes quanto ao consumo de material.

Hoje, o mercado da moda exige que as empresas criem coleções em menos tempo, mas ainda

mantenham designs novos e criativos. Muito do que torna uma peça única é o estilo, tecido e caimento, onde também se encontra a maior parte do custo. Muitas empresas experimentam tecidos diferentes para criar designs atraentes, e as escolhas feitas possuem forte impacto no preço final da peça. Infelizmente, a estimativa de consumo de tecido para várias estampas de tecido entre diferentes tamanhos pode se tornar complicado rapidamente. Com a velocidade do mercado pesando nas equipes de design e desenvolvimento, estimar com precisão as quantidades de material pode ser um verdadeiro pesadelo, e, sem as ferramentas certas, quase impossível.

Com o tecido sendo até 50% do custo da peça, e algumas vezes até mais, é essencial que as empresas tenham ajuda no consumo de tecido ou não conseguirão ficar dentro das suas margens-alvo. A melhor forma de fazer isso é prevendo fatores que possam influenciar o custo do tecido antes dos pedidos serem feitos ou dos tecidos serem cortados. Uma abordagem de Projeto de Design to Cost pode fornecer essa visibilidade inestimável para o custo real das coleções, ao combinar tecnologia inteligente e um processo eficiente para integrar limitações de produção na fase de concepção.

PROTOTIPAGEM: A IMPORTâNCIA DE PlANEjAMENTO PRÉvIO

A fase de prototipagem possui dois propósitos prin- cipais: estimativa de custo e verificação do estilo

e modelagem para garantir a qualidade. O custo de tecido está sujeito a muitas variáveis, e a prototipagem permite uma estimativa desse custo no contexto de produção. A forma como as opções de produção são organizadas terá um impacto direto sobre o tempo e os custos associados à peça final. A fase de prototipagem de produção permite que as eficiências de tecido sejam analisadas de acordo com diferentes combinações de tamanho e sejam testados os processos de enfesto e corte para otimizar o fluxo de trabalho de produção. A prototipagem também é o momento em que a quali-dade da peça em diferentes tamanhos, variáveis e cores é avaliada. A prototipagem virtual em 3D exclude word agora oferece às empresas a possibilidade de visualizar elementos de estilo e modelagem juntos e em todos os tamanhos, na tela, sem precisar cortar um único pedaço de tecido. Dada a importância da prototipagem, é de interesse da empresa otimizar este processo, aproveitando o design e informações técnicas para avaliar as condições de produção com maior precisão possível para compreender o impacto no preço.

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Então, como exatamente uma empresa preenche essa lacuna? Como elas prevêem essa fase final quando

as coisas ainda estão sendo definidas? A resposta está na conexão da concepção, desenvolvimento e produção, ao colocar o design, a modelagem, desenvolvimento de silhueta e pré-custos para trabalharem juntos. Vincular essas fases cruciais oferece a possibilidade de "ver" produto sob condições de produção reais antes da tomada de decisão, permitindo uma estimativa de custo mais precisa, melhor uso de material e menor tempo para o mercado. Mas, até recentemente, não era fácil fazer tais conexões.

Tradicionalmente, a criação e amostragem eram feitas manualmente após a fase de design. Imagine: um encaixador inclinado sobre uma tábua de corte com papelão, tesoura e alguns metros de tecido eram a norma até que os métodos assistidos por computador chegaram para tornar a criação de modelo, encaixe e estimativa de material mais rápidos e precisos. Mas, para alguns modelos visuais e altamente complexos, como estampas "engenharia" de recortes, as tabelas de tecido antigas ainda são utilizadas. Este método, que consome tempo e espaço, alcança uma estimativa pouco precisa de custos de material. Com o tecido contribuindo tanto para o custo final da peça, é um grande risco a se tomar. As empresas não precisam depender de métodos ineficientes para analisar um fator importante no sucesso geral.

LiganDO Os pOntOs

F elizmente, os avanços na tecnologia de desenvolvi-mento de vestuário permitiram um método completa-

mente novo para estimar o material com precisão. Uma abordagem de Projeto Design to Cost combina tecnolo-gia avançada com um processo inteligente para suportar designs mais inovadores e fornecer estimativas de mate-rial mais precisas nas fases de design e desenvolvimento, e, como resultado, um poder maior na tomada de decisão para as empresas de vestuário.

A abordagem de Projeto de Design to Cost coloca a tecnologia como modelagem inteligente, prototipagem 3D e encaixe automático à serviço da criação e desenvol- vimento para garantir um cenário de produção ideal. Informações sobre o design do tecido – um rapport, por exemplo - junta com o processamento de encai-

xe automático gera mais cenários de custos com maior velocidade do que é humanamente possível, dando às empresas a capacidade de visualizar o impacto direto de suas escolhas sobre o consumo de tecido antes de uma única amostra ser cortada ou um tecido ser estam-pado. Elas também podem testar fatores aleatórios ou cenários piores que possam prejudicar a produtividade, a f im de antecipar e se preparar para qualquer atraso em potencial. Essa visibilidade contribui para tomada de decisão mais bem informada, na medida em que as empresas podem ver uma análise detalhada de custos de peças em desenvolvimento e usar essa informação específica para informar sua escolha de materiais, for-necedores e processos, em vez de confiar em temporadas passadas ou estimativas aproximadas de fornecedores.

prOjetO Design tO COst

CriaÇãO De mODeLagem inteLigente

A criação de modelagem vem de longa data, desde os dias de corte de papelão, papel de seda e uma

tesoura. A criação de modelagem inteligente leva a criação de modelagem digital no momento para um novo nível, incorporando ligações inteligentes entre as peças de modelagem para reduzir as ações manuais repetitivas e fornecer mais consistência ao longo do desenvolvimento da coleção e diferentes estações. O resultado é uma modelagem mais consistente e qualidade de produto final, conforme a inclinação e bloco básico são mais respeitados.

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Uma abordagem de Projeto de Design to Cost irá variar em detalhes para adaptar-se às necessidades de cada

processo de desenvolvimento da empresa particularmente, mas os conceitos essenciais de visibilidade e flexibilidade permanecerão no núcleo de qualquer projeto.

Um "loop" de processo é construído no desenvolvimento do produtos, em que diferentes cenários sejam avaliados para determinar como o design de estilo, forma e tecido de cada um vai impactar a eficiência da produção e, finalmente, as margens de lucro. Vários tipos de tecnologia de vestuário

e experiência em vestuário suportam esse processo, garantindo eficiência desde o início: software de design têxtil que simplifica o desenvolvimento de tecido; criação de modelagem inteligente e prototipagem 3D, que reduzem o custo e tempo de desenvolvimento de amostras e modelagem (amostras digitais não exigem qualquer tecido); e software de encaixe automático, que acelera e aprimora o cálculo de consumo de material e fornece uma forma de avaliar cenários de produção "e se" cenários diferentes, que são impossíveis de efetuar manualmente.

COmO funCiOna?

A beleza do Projeto de Design to Cost está na harmo-nia criada entre design, desenvolvimento e produção.

Este é o resultado do processo junto com a tecnologia, não apenas a tecnologia. Por exemplo, visualizar layouts de encaixes no tecido diretamente na tela torna fácil modificar e experimentar o design de tecido para chegar a uma solução acessível antes de qualquer coisa ser adquirida ou estampada. Este espaçamento de revolucionar determinadas etapas de desenvolvimento e permitir novas formas de trabalho pode melhorar muito as operações do dia a dia e conferir ganhos financeiros imediatos através do consumo de material otimizado.

LUCrO DE ENgENHArIA

Uma empresa conhecida por vestidos com estampas de estampada estilos simples decidiu adotar uma abordagem de Projeto de Design to Cost após muitos anos de layout de encaixe ineficiente. A empresa foi crescendo e não

houve tempo para enfestar tecido na mesa de corte para o encaixe (que é como eles estavam fazendo há 20 anos) ou espaço para erro: as margens tiveram que ser calculadas até o último centavo. A empresa foi criando os tecidos com um software

específico de moda e desenvolvendo modelagem e encaixes com programas dedicados. O que eles estavam perden-do era o vínculo entre o design e a pro-dução. Eles não tinham como testar o layout do encaixe no tecido antes de terem pedido e cortado para avaliar cenários de custo diferentes, o que significava muitos dedos cruzados e esperança de designs acessíveis. Então, eles descobriram o Projeto de Design to Cost. Agora, eles podem importar os designs de tecido direta-mente no programa de encaixe e ver os encaixes inseridos virtualmente antes de pedir o tecido.

inteLigênCia inCOrpOraDa

“O recurso de fundo em Diamino revelou que uma simples mudança no design da estampa - neste caso, a redução da largura de impressão em 5cm - resultou em um encaixe com eficiência em dobro

em comparação ao primeiro posicionamento”.

VEr é ECONOMIzArUma marca conhecida de lingerie na Europa se orgulha de usar rendas e bordados delicados. é o que os define e separa da concorrência. Também é onde a maior parte dos custos deles está. O maior desafio é colocar os encaixes das calcinhas e sutiãs intrincados na renda recortada de ponta, a fim de maximizar o uso desses materiais caros. Até começarem a usar a abordagem de Projeto de Design to Cost, a empresa essencialmente encaixava as peças cegamente: usando linhas de referência e pontos sozinhos no programa de encaixe, eles estimavam onde as peças ficariam no tecido. Este método era repleto de erros humanos e perda de tempo. Com o Projeto de Design para Custo, eles fazem a varredura de um tecido em um software de design e, em seguida, importam-no para o software de encaixe, onde eles podem visualizar facilmente ver as rendas em todos os seus detalhes e experimentar layouts de encaixe para obter a melhor eficiência dos materiais e até mesmo antecipar potenciais problemas de fabricação.

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Para empresas que não criam seu próprio tecido, o Projeto de Design to Cost ainda oferece vantagens

iniciais significativas no desenvolvimento, ao permitir a visualização do layout na tela e maximizar a eficiência de material antes de a produção ser iniciada. Para

empresas que fazem isso manualmente, o erro humano é um risco muito grande e que pode ter repercussões financeiras sérias, especialmente quando se trabalha com tecidos de alto custo.

resOLvenDO prObLemas antes que Custem DinheirO

“Ao experimentar diferentes cenários de encaixe, é possível maximizar a eficiência e alcançar um design mais estético. A renda se alinha mais uniformemente sobre a figura do lado esquerdo e a eficiência é melhor, o que tem um impacto significativo

sobre o preço quando se lida com rendas caras."

Isso lhes permite testar diferentes cenários de layout e design para conseguir ajustar tecidos ou desenvolver produtos ajustados às modelagens, se necessário, antes de fazer os pedidos. O resultado é maior controle sobre os custos, graças à estimativa de material mais precisa possível através da comunicação aprimorada entre design, criação de modelagem e equipe de encaixe desde o início do desenvolvimento da coleção. Um benefício adicional é a melhoria da comunicação com os fornecedores, que agora recebem layouts de modelagem visuais que correspondem às impressões, o que fornece uma outra medida de controle sobre o consumo de material.

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“Ao testar diferentes simulações, fica claro que fazer a re-engenharia da estampa(imagem de baixo) resulta em um encaixe muito mais eficiente do que o design original (imagem de cima). Com o Projeto Design to Cost é possível fazer isso na tela imediatamente,

o que fornece resultados rápidos para tomadas de decisão importantes".

VISUALIzANDO rELAçõES MELHOrES COM FOrNECEDOrES Uma empresa de vestuário casual francesa começou a usar o encaixe automático em sua sede de design em Paris para avaliar o custo de material antes de enviar os pedidos ao seu fornecedor, no exterior. Até então, eles se baseavam em dados de anos anteriores e estimativas do fornecedor para a atual temporada. Sem qualquer visibilidade de detalhes de custos, a empresa não tinha como avaliar a proposta do fornecedor. Com o método de Projeto de Design to Cost, eles puderam fazer suas próprias estimativas precisas de materiais precisas e usá-las para propor melhores preços e reduzir o desperdício de material. Eles puderam até mesmo enviar layouts visuais para fazer comunicações mais fáceis e reduzir mal-entendidos. Além disso, passaram a responsabilizar o fornecedor pelo consumo real de material.

As estimativas de materiais não são apenas importan-tes para controlar o custo de cada peça, mas também

podem ser utilizadas para estimar as quantidades totais de pedido de tecido. Simulações de encaixes de produção oferecem uma maneira de validar a quantidade de tecido que os fornecedores estão consumindo, o que permite que as marcas de moda e os varejistas identifiquem e resolvam eventuais discrepâncias entre a sua estimativa de tecido e a que os fornecedores dizem ser necessária para a produção. Isso proporciona às empresas informações claras e confiáveis para as negociações de base com os

fornecedores. Também pode ajudar a combater o problema desconfortável de certos fornecedores inescrupulosos que aproveitam as sobras de tecido para uso próprio. Por outro lado, a capacidade de estimar com precisão o uso de material pode ajudar os fornecedores a levantar-se nas difíceis negociações de marcas e varejistas, permitindo que eles mostrem claramente de onde os custos vêm. Ao apre-sentar uma análise detalhada dos custos, os fornecedores podem justificar seus preços para as marcas que insistem que pode ser feito mais barato.

LevanDO a respOnsabiLiDaDe para O reLaCiOnamentO COm O fOrneCeDOr

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Uma abordagem de Projeto de Design to Cost permite que as empresas maximizem o valor do design e opera-

ções de desenvolvimento ao injetar diferentes restrições de produção em etapas de desenvolvimento importantes para testar vários cenários e ver as consequências no preço. O Projeto de Design to Cost também permite que as empresas aproveitem o design em tempo real e informações técnicas precisas. Isto faz com que não precisem confiar em dados passados ou estimativas de fornecedor que podem levar a cálculos de preço de peça ou tecido imprecisos para mais ou menos, o que muitas

vezes resultam em cancelamentos de modelos de última hora por razões de orçamentos.

O resultado é um processo de desenvolvimento mais eficiente e informado que se baseia em detalhes de produção no início do design e desenvolvimento, para capacitar as empresas na escolha do investimento de recursos em termos de materiais e parceiros da cadeia de suprimentos para que eles atendam os objetivos de negócio e continuem a fornecer os produtos que seus clientes esperam.

COnCLusãO

Com 40 anos de experiência na área de moda, a Lectra entende os desafios únicos enfrentados pelas em-

presas de vestuário e moda. A abordagem de Projeto de Design to Cost da Lectra combina design de tecido e ves-tuário avançados, tecnologias de prototipagem e criação de modelagem com soluções de encaixe aprimorados para fornecer às empresas controle e visibilidade na tomada de decisão de design, desenvolvimento e produção.

A solução de design da Lectra é uma forma eficaz de desenvolver tecidos (malhas, estampas e tecidos) e estilos, enquanto a tecnologia de modelagem inteligente facilita e aumenta a velocidade na criação e manutenção de moldes gradados para assegurar o ajuste preciso em coleções inteiras. As silhuetas podem ser visualizadas como protótipos 3D virtuais para cortar amostras físicas desnecessárias e estreitar a ligação entre design e desenvolvimento, graças a uma interface visual fácil de compartilhamento. A tecnologia de encaixe automático combinada com a visualização de tecido completam o ciclo de produção para design, permitindo que os tecidos sejam importado diretamente nos encaixes, onde diferentes cenários de escolha de material podem ser testados para determinar as melhores condições de produção ou solucionar possíveis problemas antes que eles surjam.

Ao vincular as diferentes partes do processo de desenvolvimento de vestuário ou moda, as empresas podem não apenas criar um produto com design mais interessante, com mais qualidade e modelagem mais precisa, mas controlar melhor os custos e reduzir o tempo para o mercado. Essas são as melhorias mínimas necessárias para ser competitivo no mercado de moda atual. No entanto, fazê-las, muitas vezes, exige recuar e examinar o processo de desenvolvimento geral, como a informação é compartilhada e quais recursos estão disponíveis.

A otimização pode ter um impacto significante no desempenho do negócio, mas requer experiência para ser realizada. Os Projetos de Design to Cost da Lectra incluem uma fase de escopo inicial para compreender os objetivos e definir melhorias a nível macro para determinar soluções adequadas. Nossos objetivos incluem, normalmente, o desenvolvimento simplificado, a melhoria no compartilhamento de informações e aproveitamento da experiência em toda a organização. Esses objetivos são alcançados com uma combinação de experiência no setor e tecnologia avançada. garantir que os benefícios continuem por muito tempo após a implementação do projeto é uma parte muito importante em qualquer projeto Lectra, e é por isso que desenvolvemos relacionamentos de longo prazo com os nossos clientes: para garantir a melhoria contínua.

pOr que a LeCtra?

lectra.com

Contando com 40 anos de experiência em moda e vestuário, a missão da Lectra é fornecer um leque completo de soluções de design, desenvolvimento e produção para responder aos desafios do século XXI. Do primeiro flash criativo ao produto final, os nossos serviços profissionais estão direcionados para um processo integral. Apoiamos as operações do dia a dia dos nossos clientes em mais de 100 países para uma otimização do processo, 24 horas por dia. Da fast fashion, passando pela de luxo à moda pret-à-portêr, os 23.000 clientes da Lectra em mercados tão variados como casual, esportivo, denim e lingerie, representam todo modelo de desenvolvimento e sourcing imaginável. Além de fornecedores e fabricantes, eles são as marcas que você gosta e as lojas onde você compra.

Todos os Projetos de Moda Lectra se beneficiam dos 40 anos de experiência no mercado de moda na forma de consultoria, treinamento e suporte contínuo. Os consultores da Lectra avaliam as necessidades e processos dos clientes para propor soluções adequadas para alcançar os objetivos de negócios específicos. Contate um dos escritórios globais hoje e descubra se um Projeto de Design to Cost da Lectra é adequado para seu negócio.

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