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Manual de Aços edição atualizada 2003

Manual Aço Gerdau

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Manual de Açosedição atualizada 2003

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I - Produtos Gerdau ..........................................................................................1 - Faixas de Bitolas Produzidas (mm) ............................................................2 - Bitolas Padrões Laminadas (mm) ...............................................................3 - Bitolas Padrões Forjadas Redondas e Quadradas (mm) ...........................4 - Tolerâncias Dimensionadas de Laminados e Forjados; Sobremetal de Forjados .......................................................................................................

4.1 - Tolerância de Fio Máquina (mm) ..........................................................4.2 - Tolerância de Barras Laminadas Redondas (mm) ...............................4.3 - Tolerância Especial de Barras Redondas de Aços para Construção Mecânica (mm) ......................................................................................4.4 - Tolerância de Barras Quadradas (mm) ................................................4.5 - Tolerância de Barras Laminadas com Acabamento (mm) ....................4.6 - Tolerância de Barras Forjadas; Sobremetal (mm) ...............................4.7 - Tolerância de Barras Forjadas; Sobremetal (mm) ...............................4.8 - Tolerância Dimensional de Barras Forjadas com Acabamento (mm) ..

5 - Aços Gerdau e Equivalências com Normas ................................................5.1 - Aços Construção Mecânica ..................................................................

5.1.1 - Aços Carbono não Ressulfurados .................................................5.1.2 - Aços de Usinagem Fácil ................................................................5.1.3 - Aços Ligados para Beneficiamento ...............................................5.1.4 - Aços Ligados para Cementação ....................................................5.1.5 - Aços para Deformação a Frio ........................................................5.1.6 - Aços para Molas ............................................................................5.1.7 - Aços para Rolamentos ..................................................................

5.2 - Aços Inoxidáveis e Resistentes ao Calor .............................................5.3 - Aços Inoxidáveis com Usinabilidade Melhorada (Corfac) ....................5.4 - Aços Ferramenta e Rápidos ................................................................

6 - Durezas, Características dos Produtos Gerdau Aços Finos Piratini (HB) ..6.1 - Durezas (HB) - Construção Mecânica Ligado e Construção Mecânica Carbono ...............................................................................................6.2 - Propriedades Mecânicas do Material Beneficiado ...............................6.3 - Durezas (HB) - Aços Inoxidáveis ........................................................6.4 - Durezas (HB) - Aços Ferramenta ........................................................

7 - Classificação, Características e Seleção de Aços ......................................7.1 - Aços Inoxidáveis e Resistentes ao Calor .............................................7.2 - Aços Ferramenta ..................................................................................

8 - Encaminhamento de Consultas e Pedidos .................................................

01030405

060607

07070808080910101010111212131313141516

1617181819192430

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2

313333343434353737373838383942

434546474849505050515151

535555565758585959

606162

II - Composição Química, Aços ABNT, AISI, SAE e ASTM .............................1 - Aços Construção Mecânica Carbono - J.403 ..............................................

1.1 - Aços Carbono ......................................................................................1.2 - Aços Carbono com Teor de Manganês Elevado ..................................1.3 - Aços Carbono Ressulfurados (Usinagem Fácil) ...................................1.4 - Aços Carbono Ressulfurados e Refosforados (Usinagem Fácil) .........

2 - Aços Construção Mecânica Ligados ABNT/AISI/SAE - J.404 ........................3 - Aços Inoxidáveis ABNT/AISI/SAE - J.405 .....................................................3.1 - Aços Inoxidáveis Austeníticos (Não Temperáveis) .....................................3.2 - Aços Inoxidáveis Martensíticos (Temperáveis) .........................................3.3 - Aços Inoxidáveis Ferríticos (Não Temperáveis) ........................................4 - Aços Ferramenta e Rápidos ASTM ..................................................................

4.1 - Aços Ferramenta Carbono ASTM a 686 ....................................................4.2 - Aços Ferramenta Ligados ASTM a 681 .....................................................4.3 - Aços Rápidos ASTM a 600 .......................................................................

III - Composição Química Aços DIN ......................................................................1 - Aços de Usinagem Fácil DIN EN 10087 ...........................................................2 - Aços para Beneficiamento DIN EN 10083 ........................................................3 - Aços para Cementação DIN EN 10084 ........................................................4 - Aços para Conformação a Frio DIN 1654 ..........................................................5 - Aços Inoxidáveis DIN 17440 ..............................................................................6 - Aços Ferramenta e Rápido DIN 17350 ...............................................................

6.1 - Aços para Trabalho a Frio Temperáveis em Água .......................................6.2 - Aços para Trabalho a Frio Temperáveis a Óleo ...........................................6.3 - Aços para Trabalhar a Frio e a Quente ........................................................6.4 - Aços Rápidos ..............................................................................................6.5 - Aços para Aplicações Especiais ............................................................

IV - Tolerância para Análise de Verificação ......................................................1 - Conforme Normas ABNT/AISI/SAE ..............................................................

1.1 - Aços Construção Mecânica Carbono ....................................................1.2 - Aços Construção Mecânica Ligados ......................................................1.3 - Aços Inoxidáveis ...................................................................................

2 - Conforme Normas DIN ................................................................................2.1 - Aços para Beneficiamento (1) DIN EN 10083 ........................................2.2 - Aços para Cementação (1) DIN EN 10084 ............................................2.3 - Aços de Usinagem Fácil DIN 1651 (1) ...................................................2.4 - Aços para Conformação a Frio - Aços Temperados e Revenidos (1) DIN 1654 ...................................................................................................2.5 - Aços Inoxidáveis (1) DIN 17440 ............................................................2.6 - Aços Ferramenta e Rápido(1) DIN 17350 .............................................

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3

6363

73

77

79

80

8285868788899798

99101103104105

V - Temperabilidade ...........................................................................................1 - Temperabilidade dos Aços Norma SAE J.1268 - Valores de Dureza em HRc2 - Temperabilidade dos Aços Norma DIN EN 10083 e 10084 - Valores de Dureza em HRc .............................................................................................

VI - Tabelas Gerais .............................................................................................1 - Durezas Esperadas em Aços Carbono e Ligados no Estado Normalizado em Função da Bitola ............................................................................................2 - Propriedades Mecânicas dos Aços nas Condições de Laminado Normalizado e Recozido .....................................................................................................3 - Influência da Temp. de Rev. nas Prop. Mecânicas dos Aços Carbono eLigados para Corpo de Prova de 25,4mm de Diâm. ..........................................4 - Efeito dos Elementos de Ligas nas Propriedades dos Aços .........................5 - Tolerância de Bitolas em Barras Laminadas a Quente .................................6 - Acabados a Frio - em (1 Micron - 1u = 0,001 mm) .......................................7 - Sistema de Codificação AISI/SAE ................................................................8 - Áreas, Volumes e Superfícies ......................................................................9 - Equivalência de Bitolas de Chapa e Arames - mm ......................................10 - Conversão de Polegadas e Frações em mm .............................................11 - Conversão de Dureza - Resistência à Tração Conforme ASTM para Aços não Austeníticos .........................................................................................12 - Conversão de Temperaturas - ºC / ºF ........................................................13 - Conversão para Medidas e Pesos Diversos ...............................................14 - Peso Linear de Aço em Barras ..................................................................15 - Tabela Comparativa de Durezas e Resistências de Aços .........................

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IProdutos Gerdau

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5,50 a 135,00

37,00 a 120,00

158,75 - 196,85

5,50 a 30,16

63,00 a 508,00

63,50 a 410,00

Área Máxima: 156.000 mm2

Largura Máx.: 723

Espessura: 150,00 a 450,00

Largura: 300,00 a 600,00

Diâmetro: 100,00 a 1.000,00

Altura: 20,00 a 400,00

Até 5.600 kg

10,00 a 40,40

15,00 a 123,00

5,00 a 100,00

4,80 a 100,00

116,00 a 540,00

25,00 a 700,00

Ø150 e Ø240 mm

*OBS: Algumas qualidades de aço podem apresentar restrições de bitolas; outras seçõesalém das indicadas poderão ser atendidas. Consulte a nossa área comercial para eventu-ais esclarecimentos.

I - PRODUTOS GERDAU

1 - FAIXAS DE BITOLAS PRODUZIDAS (mm)

BITOLAS (mm)

Barras Laminadas Redondas

Barras Laminadas Quadradas

Palanquilhas

Fio Máquina

Barras Forjadas Redondas

Barras Forjadas Quadradas

Barras Forjadas Chatas

Blocos Forjados (sob consulta) *

Discos Forjados (sob consulta) *

Peças (sob consulta) *

Barras Trefiladas

Barras Descascadas

Barras Polidas

Barras Retificadas

Barras Torneadas

Barras Forjadas Fresadas

Tarugos Lingotamento Contínuo

PRODUTOS

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4

2 - BITOLA PADRÕES LAMINADAS

50,8057,1560,3363,5076,2085,7388,9095,25101,60107,95

BARRAS LAMINADAS DEBITOLAS REDONDAS

BARRAS L1 E L2 - CURVAS ABC

*27,0028,5829,5030,1631,75*32,0033,3434,9336,51*38,0038,1039,6941,2842,8644,4545,0046,0447,6350,8052,3953,2053,9854,6055,5656,40*57,0057,1560,0060,3363,50*64,0066,6869,85*73,0073,03*76,0076,2080,00*82,0082,55

85,7388,90*90,0095,0095,25101,60*102,00104,78107,95114,30*115,00120,00*120,65127,00133,35139,70*140,00146,05152,40

BARRAS LAMINADAS DEBITOLAS QUADRADAS

5,506,006,357,007,948,108,509,009,53

10,0010,2010,5011,1112,0012,2012,7013,0013,5014,2915,0015,5015,8816,1517,0017,4618,2518,5019,0520,0020,6421,4022,2323,0023,8124,4025,0025,4025,6026,0026,99

OBS: *Bitolas derivadas - são bitolas em milímetros que utilizam um canal mais próximoem polegadas, ou seja, não possuem canal próprio.Demais bitolas, sob consulta de fabricação.

Page 9: Manual Aço Gerdau

5

3 - BITOLAS PADRÕES FORJADAS REDONDAS EQUADRADAS

mm63,5069,8576,2082,5588,9095,25101,60107,95114,30120,65127,00133,35139,70146,05152,40158,75165,10171,45177,80184,15190,50196,85203,20209,55215,90222,25228,60234,95241,30247,65254,00266,70279,40292,10304,80317,50330,20342,90355,60368,30381,00

QUAD31,6538,3045,5853,4962,0471,2281,0391,48

102,56114,27126,61139,59153,20167,45182,32197,83213,98230,75248,16266,20284,88304,19324,13344,70365,91387,75410,22433,33457,07481,44506,45558,36612,81669,78729,29791,33855,90923,01992,641064,811139,51

(continua)

BITOLAS PESO (kg/m)pol

2.1/22.3/4

33.1/43.1/23.3/4

44.1/44.1/24.3/4

55.1/45.1/25.3/4

66.1/46.1/26.3/4

77.1/47.1/27.3/4

88.1/48.1/28.3/4

99.1/49.1/29.3/4

1010.1/2

1111.1/2

1212.1/2

1313.1/2

1414.1/2

15

REDNÃO FABRICANÃO FABRICA

35,8042,0148,7355,9463,6471,8580,5589,7599,44

109,63120,32131,51143,20155,38168,06181,23194,91209,08223,74238,91254,57270,73287,39304,54322,19340,34358,98378,13397,77438,54481,30526,04572,78621,51672,22724,93779,62836,30894,97

Page 10: Manual Aço Gerdau

6

mm393,70406,40419,10431,80444,80457,20469,90482,60495,30508,00

(continuação)

BITOLAS PESO (kg/m)pol

15.1/216

16.1/217

17.1/218

18.1/219

19.1/220

QUAD1216,751296,51

NÃO FABRICANÃO FABRICANÃO FABRICANÃO FABRICANÃO FABRICANÃO FABRICANÃO FABRICANÃO FABRICA

RED955,631018,281082,921149,541219,801288,761361,351435,941512,511591,06

OBS.: Para bitolas maiores que 152,40 poderão ser fabricadas quaisquer bitolas, apenasrespeitando-se os limites máximos.

5,50 a 10,0010,20 a 15,8816,15 a 30,16

BITOLASAÇOS INOXIDÁVEIS E FERRAMENTA

0,480,640,80

4.1 - TOLERÂNCIA DE FIO MÁQUINA (mm)

+ 0,30+ 0,40+ 0,50

PADRÃO PADRÃOAFASTAMENTO OVALIZAÇÃO

5,50 a 10,0010,20 a 15,8816,15 a 20,6421,40 a 30,16

BITOLASCONSTRUÇÃO MECÂNICA

0,320,400,480,56

+ 0,20+ 0,25+ 0,30+ 0,35

PADRÃO PADRÃOAFASTAMENTO OVALIZAÇÃO

ESPECIALESPECIAL+ 0,15+ 0,20+ 0,25+ 0,30

0,240,320,400,48

3 - BITOLAS PADRÕES FORJADAS REDONDAS EQUADRADAS

4 - TOLERÂNCIAS DIMENSIONAIS DE LAMINADOS EFORJADOS; SOBREMETAL DE FORJADOS

Page 11: Manual Aço Gerdau

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+ 0,40+ 0,50+ 0,55+ 0,60+ 0,70+ 0,80+ 0,90+ 1,00+ 1,30+ 1,50+ 1,80+ 2,10

MÁX. 0,64MÁX. 0,80MÁX. 0,88MÁX. 0,96MÁX. 1,12MÁX. 1,28MÁX. 1,44MÁX. 1,60MÁX. 2,08MÁX. 2,40MÁX. 2,88MÁX. 3,36

4.2 - TOLERÂNCIA DE BARRAS LAMINADAS REDONDAS (mm)BITOLAS OVALIZAÇÃOAFASTAMENTO

5,50 - 14,0014,29 - 17,4618,50 - 24,0024,40 - 30,1631,75 - 39,6941,28 - 47,6350,80 - 63,5066,68 - 80,0082,55 - 95,25

101,60 - 114,30120,65 - 146,05

152,40

+ 0,15+ 0,20+ 0,25+ 0,30

- 0,30, + 0,50- 0,40, + 0,60- 0,40, + 0,80- 0,40, + 1,20

MÁX. 0,24MÁX. 0,32MÁX. 0,40MÁX. 0,48MÁX. 0,64MÁX. 0,80MÁX. 0,96MÁX. 1,28

4.3 - TOLERÂNCIA ESPECIAL DE BARRAS REDONDAS DE AÇOS PARACONSTRUÇÃO MECÂNICA (mm)

BITOLAS OVALIZAÇÃOAFASTAMENTO5,50 - 10,00

10,20 - 15,8816,15 - 20,6421,40 - 30,1631,75 - 38,1039,69 - 50,8052,39 - 63,5066,68 - 85,00

OBS.: Bitolas com outras tolerâncias poderão ser fabricadas mediante consulta defabricação.

Até47,6376,19

100,00152,40205,00

0,601,001,402,002,60

4.4 - NORMA AFP PARA SOBREMETAL DE BARRAS PARA USINAGEM NOCLIENTE (no diâmetro)

Bitolas (mm) SOBREMETAL (mm)Acima de

15,8847,6376,19

100,00152,40

Para cálculo da bitola usinada, com garantia de isenção de defeito, considerar o valor desobremetal acrescido de tolerância negativa da bitola laminada.Exemplo: A partir de uma bitola laminada, redondo 76,20 mm (+/- 1,00 mm), obtém-seuma bitola usinada de até (76,20 - 1,40 - 1,00) = 73,80 mm.

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4.6 - TOLERÂNCIA DE BARRAS LAMINADAS COM ACABAMENTO• Descascadas a partir de ISO h 11.• Descascadas e Polidas a partir de ISO h 11.• Trefiladas a partir de ISO h 9. (Sem tratamento térmico após trefila)• Retificadas a partir de ISO h 7. (Sob consulta p/ Inox e Ferramenta)• Torneadas: 124,00 - 143,00: + 1,50 / -0,00 (mm)

144,00 - 195,00: + 2,00 / -0,00 (mm)

+ 0,70+ 0,80+ 0,80+ 0,90+ 0,90+ 1,00+ 1,00+ 1,30+ 2,00+ 2,00+ 2,00+ 2,20+ 3,00+ 3,00+ 3,00+ 4,00+ 4,50

77101013131616161818202022282830

4.5 - TOLERÂNCIA DE BARRAS QUADRADAS (mm)BITOLAS OVALIZAÇÃOAFASTAMENTO

37,00 - 40,0041,28 - 44,4546,04 - 50,0050,80 - 60,33

63,5069,85 - 76,20

80,0082,55 - 85,0085,73 - 95,25

100,00101,60 - 110,00114,60 - 120,00127,00 - 130,00133,35 - 152,40

158,75165,10

171,45 - 196,85OBS.: Bitolas 50,00 e 50,80 mm tem raio de canto de 7 mm.

136

1018305080

120

Faixas deBitolas (mm) h13

140180220270330390460540630

Tolerância em microns668h12100120150180210250300350400

h11607590110130160190220250

669/67h104048587084100120140160

h92530364352627487

100

670h8141822273339465463

h7101215182125303540

DINISO

aaaaaaaaa

36

1018305080

120180

Outras faixas de tolerância sob consulta.

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Medidaacabada

Aços Inox

OBS.: 1) Para barras chatas forjadas procede-se da seguinte forma:- Para largura lê-se sobremetal e tolerância diretamente da tabela.- Para espessura calcula-se um índice que é a metade da soma da largura com a espessura e lê-se na tabela o sobremetal e tolerância.

2) As tolerâncias e sobremetal para forjados são baseados na DIN 7527.3) Padrão AFP: sobremetal de + 1/2 DIN - 2X tolerância, p/ aços Ferramenta forjados bruto e desbastado.4) Conforme DIN 7527 o valor de sobremetal a ser acrescido é o do diâmetro.

4.7 - TOLERÂNCIA DE BARRAS FORJADAS; SOBREMETAL (mm)

Acima de Até

Aços para ConstruçãoMecânica

25406380

100125160200250315400500630

406380

100125160200250315400500630800

AçosFerramenta

Sobrem. Toler.89

1112131518212429354252

+ 2,6+ 2,9+ 3,3+ 3,6+ 4,0+ 4,6+ 5,2+ 6,0+ 7,0+ 8,4

+ 10,0+ 12,0+ 14,9

Sobrem. Toler.5678

101214172126323949

+ 0,9+ 1,1+ 1,4+ 1,7+ 2,0+ 2,3+ 2,8+ 3,4+ 4,2+ 5,1+ 6,3+ 7,8+ 9,8

Sobrem. Toler.345679

11131619243037

+ 0,7+ 0,9+ 1,1+ 1,3+ 1,5+ 1,8+ 2,2+ 2,6+ 3,2+ 4,0+ 4,9+ 6,0+ 7,4

DIMENSÃO ACABADA TORNEADA

4.8 - TOLERÂNCIA DIMENSIONAL DE BARRAS FORJADAS COMACABAMENTO (mm)

Acima de

25,0

40,0

63,0

80,0

100,0

125,0

160,0

200,0

250,0

315,0

400,0

500,0

FRESADA

até

40,0

63,0

80,0

100,0

125,0

160,0

200,0

250,0

315,0

400,0

500,0

700,0

--------------------

--------------------

--------------------

--------------------

0 a + 1,0 mm

0 a + 1,5 mm

0 a + 1,9 mm

0 a + 2,3 mm

0 a + 2,5 mm

0 a + 2,5 mm

0 a + 3,0 mm

0 a + 4,0 mm

+ 1 a + 2,4 mm

+ 1 a + 3,0 mm

+ 1 a + 3,5 mm

Page 14: Manual Aço Gerdau

5.1.2 - AÇOS DE USINAGEM FÁCIL

11SMn30

11SMn37

1117

1137

1140

1141

1151

NORMAS

QUAL.GERDAU BSJISUNI AFNORDIN

ABNT/SAEAISI/ASTM

(1213)

(1215)

(1117)

1137

1140

1141

1151

-

11SMn30

11SMn37

-

-

(35S20)

-

-

EN10087

CF9SMn28

CF9SMn36

-

CF35SMn10

-

-

-

4838

SUM 22

SUM 23

SUM 31

SUM 41

-

SUM 42

-

G 4804

(230M07)

(240M07)

-

-

(212M36)

-

-

970 part 1

(S 250)

(S 300)

-

35MF6

35MF6

-

-

A 35-562

5 - AÇOS GERDAU E EQUIVALÊNCIAS COM NORMAS

5.1 - AÇOS CONSTRUÇÃO MECÂNICA5.1.1 - AÇOS CARBONO NÃO RESSULFURADOS

101010151018102010221030

1040

105010601084

NORMAS

QUAL.GERDAU BSJISUNI AFNORDINABNT/SAE

AISI/ASTM10101015

1016/1018/1019102010221030

10351038/1040

1541

104510501060

1080/1084-

(C10/C10E/Cq10)(C15/C15E/C15R/Cq15)

-(C20/C20E/C20R/Cq22)

(C22/C22E/Cq22)(C30/C30E/C30R)(C35/C35E/C35R/

Cq35/Cf35)(C40/C40E/C40R)

---

(C45/C45E/C45R/Cq45/Cf45)

(C50/C50E/C50R)(C60/C60E/C60R)

(C85/85Mn3)-

(C10)(C15-C16)

-(C20)

-(C30/C31)(C35/C36)

(C40/C41)

(C45/C46)

(C50/C51/C53)

(C60/C61)--

(S 10C)(S 15C)

-(S 20C)(S 22C)(S 30C)(S 35C)

(S 40C)(SMn2H/SMn 3H)(S 45C)

(S 50C)(S 58C)

-G 4051

(045A10)(080A15)080A17

(050A20)-

080A30080A35

080A40080A40

(150M36)080A47

(080A52)-

080A83970 part1

C12-

(C20)(C20)

-(XC32)(C35)

(C40)(XC42)

(C45)

XC50-

(X80)33-101

1035

1045

1541 -

Page 15: Manual Aço Gerdau

5.1.3 - AÇOS LIGADOS PARA BENEFICIAMENTO

1330

4037

41 Cr 4

4130

4140

4142

4150

42CrMo4

4340

5135

5140

5160

6150

8630

8640

8645

8650

NORMAS

QUAL.GERDAU BSJISUNI AFNORDIN

ABNT/SAEAISI/ASTM

1330

4037

5140

4130

4140

4142

4150

(4140)

4340

5135

5140

5160

6150

8630

8640

8645

8650

-

(30Mn5)

-

41Cr4

(30CrMo4)

(42CrMo4)

41CrMo4

(50CrMo4)

42CrMo4

(40CrNiMo6)

(34Cr4)

(41Cr4)

-

50CrV4

(30NiCrMo22)

(40NiCrMo22)

-

-

EN 10083

-

-

41Cr4

(30CrMo4)

(42CrMo4)

41CrMo4

-

42CrMo4

-

(38Cr4)

(41Cr4)

-

50CrV4

-

(40NiCrMo22)

-

-

7845

(SMn 2H)

-

SCr 4H

SCM 3H

(SCM 4H)

(SCM 4H)

(SCM 5H)

(SCM 24H)

(SNCM 21H)

(SCr 3H)

(SCr 4)

-

(SUP 10)

-

(SNCM 23H)

(SNCM 23H)

-

G 4052

(120M36)

(605A37)

(530H40)

(708A30)

(708M40)

(708A42)

(708A47)

708M40

(817M40)

(530A36)

(530M40)

527A60

735A50

-

-

-

-

970 part 1

-

-

42C4

(30CD4)

(42CD4)

(42CD4)

-

42CD4

(35NCD6)

(38C4)

(42C4)

-

(50CV4)

(30NCD2)

40NCD2TS

-

-

A 35-552

Page 16: Manual Aço Gerdau

12

5.1.4 - AÇOS LIGADOS PARA CEMENTAÇÃO

4118

4320

4817

4820

5115

5120

8115

8615

8620

8822

NORMAS

QUAL.GERDAU BSJISUNI AFNORDIN

ABNT/SAEAISI/ASTM

4118

4320

4817

4820

5115

ABNT5116

ABNT5119

5120

8115

8615

8620

8822

-

-

-

-

-

16MnCr5

(20MnCr5)

-

-

21NiCrMo2

-

EN 10084

-

-

-

-

(16MnCr5)

(20MnCr5)

-

-

-

-

7846

(SCM 21H)

(SNCM 23H)

-

-

-

(SMnC 21H)

-

-

(SNCM 21H)

-

G 4052

-

(820M17)

-

-

(527M17)

-

-

-

805M20

-

970 part 1

-

(20NCD7)

-

-

(16MC5)

(20MC5)

-

-

20NCD2

-

A35-551

5.1.5 - AÇOS PARA DEFORMAÇÃO A FRIO

16MnCr5 16MnCr5

20MnCr5 20MnCr5 20MnCr5 - - 20MC5

16MnCr5 590M17 16MC5-

10101015

1035Cr1038Cr4140

5016M513541Cr4

QUAL.GERDAU BSJISUNI AFNORDINABNT/SAE

AISI/ASTM10101015

ABNT 1035ABNT 1038

4140(5016)5135

ABTN 5141NBR

6325/7003

Cq10Cq15

(Cq35)-

(42CrMo4)-

(34Cr4)41Cr4

CB10FF--

(38Cr1KB)--

34Cr4KB41Cr4KB

S10CS15C

--

(SCM 4H)-

(SCr 3H)SCr 4H

(045A10)(050A15)

--

(708M40)-

(530A36)530M40

(CC10)---

(42CD4)--

42C4

NORMAS 1654 7536 - - -

Page 17: Manual Aço Gerdau

13

5.1.6 - AÇOS PARA MOLAS

55Si7

5160

51B60

6150

61B50

6158

9260

NORMAS

QUAL.GERDAU BSJISUNI AFNORDINABNT/SAE

AISI/ASTM

55Si7

-

-

50CrV 4

-

58CrV4

60Si7

17221/22

(55Si7)

(55Cr3)

-

(50CrV4)

-

-

(60Si7)

3545

SUP6

SUP9A

SUP11

SUP10

-

-

SUP7

G 4801

(250A58)

527A60

-

735A50

-

-

(250A61)

970 part5

RH388

(55C3)

-

(50CV4)

-

-

(60S7)

A35-571

5.1.7 - AÇOS PARA ROLAMENTOS

5.2 - AÇOS INOXIDÁVEIS E RESISTENTES AO CALOR

416

410

420

420C

430

302

303

304

304L

316

316L

310

QUAL.GERDAU JISDIN BSW.NrABNT/AISI

(1.4005)

(1.4006)

1.4021

(1.4028)

(1.4016)

(1.4301)

(1.4305)

(1.4301)

(1.4306)

(1.4401)

(1.4404)

(1.4841)

(X12CrS13)

(X12Cr13)

X20Cr13

(X30Cr13)

(X6Cr17)

(X5CrNi18-10)

(X8CrNiS18-9)

(X5CrNi18-10)

(X2CrNi19-11)

(X5CrNiMo17-12-2)

(X2CrNiMo17-12-2)

(X15CrNiSi25-20)

SUS416

SUS410

(SUS420J1)

(SUS420J2)

(SUS430)

SUS302

SUS303

SUS304

(SUS304L)

SUS316

(SUS316L)

(SUH310)

(416S21)

(410S21)

(420S37)

(420S45)

(430S17)

(302S31)

(303S31)

(304S31)

(304S11)

(316S31)

(316S11)

(314S25)

Equivalência

416

410

420

420C

430

302

303

304

304L

316

316L

310

-

5160

51B60

6150

61B50

ABNT 6158

9260

NBR 9162

100Cr6

NORMAS

QUAL.GERDAU BSJISUNI AFNORDINABNT/SAE

AISI/ASTM

52100

-

100Cr6

-

100Cr6

3097

SUJ 2

G 4805

-

-

100C6

A35-565

Page 18: Manual Aço Gerdau

14

Para melhorar a usinabilidade dos aços inoxidáveis, a Gerdau utiliza uma tecnologia consagra-da mundialmente: o tratamento metalúrgico das inclusões não-metálicas, provocando a forma-ção das inclusões que são benéficas para a usinabilidade e modificando as prejudiciais paraminimizar sua nocividade.Outra vantagem é o aumento da durabilidade do ferramental. As inclusões causam um efeitolubrificante na aresta de corte facilitando a quebra do cavaco na zona de cisalhamento.Conseqüentemente o atrito entre o aço e a ferramenta é menor, reduzindo o desgaste daferramenta e a temperatura de ponta.

5.3 - AÇOS INOXIDÁVEIS COM USINABILIDADE MELHORADA (CORFAC)

Relação entre usinabilidade e resistência à corrosão dosprincipais aços inoxidáveis austeníticos.

Resistência à corrosão

Índi

ce d

e us

ibili

dade

Usibilidade X Resistência à corrosão Diagrama de Taylor

Velocidade de corte (m/min)10.00 100.00 1000.00

Vid

a da

fer

ram

enta

(m

in) 100.00

10.00

1.00

Gerdau 304Corfac

Gerdau 304

AISI303

Corfac304

Corfac316

AISI304

AISI316

Gerdau 316Corfac

Gerdau 316

Curvas de desgaste

0.30

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

Tempo (min) 10 20 30 40 50 60

Des

gast

e de

Fla

nco

- V

B (

mm

)

Page 19: Manual Aço Gerdau

15

D2

D6

A2

S1

O1

P20

2714

2721

H13

H12

H20

2067

QUAL.GERDAU JISAISI SISABNTVILLARES

D2

D6

A2

S1

O1

(P20)

(C2)

(L10)

H13

H12

H20

(52100)

D2

(D6)

A2

S1

O1

(P20)

(6F3)

-

H13

H12

H20

(E 52100)

(1.2379)

1.2436

(1.2363)

(1.2542)

1.2510

(1.2330)

1.2714

1.2721

(1.2344)

(1.2606)

(1.2581)

1.2067

(2310)

(2312)

(2260)

2710

-

(2234)

-

(2550)

2242

-

-

-

Equivalência

(VD-2)

(VC-131)

-

(VW-3)

VND

(VP-20)

(VMO)

(VCO)

VH-13

VPCW

(VW-9)

-

5.4 - AÇOS FERRAMENTA

(SKD 11)

-

SKD 12

-

-

-

-

-

SKD 61

SKD 62

(SKD 5)

SUJ 2

DIN W.Nr

OBSERVAÇÕES:A - Equivalências aproximadas são indicadas entre parênteses.B - Quando a equivalência se verifica em apenas uma das normas ABNT/SAE/AISI/ASTM, amesma é salientada na coluna respectiva.C - Os aços constantes das tabelas apresentadas referem-se às utilizações mais comunsconstituindo parte de nossa linha de fabricação. Outras qualidades ou variantes são fabricadasmediante consulta.

Page 20: Manual Aço Gerdau

16

6 - CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS DOS PRODUTOS GERDAU AÇOSFINOS PIRATINI

SAE 1010SAE 1015

SAE 1016/1018SAE 1020SAE 1022SAE 1025SAE 1030SAE 1035SAE 1040SAE 1045SAE 1050SAE 1060SAE 1070

SAE 1080/1084DIN 9SMn28

SAE 1117SAE 1137SAE 1140SAE 1141SAE 1144SAE 1524SAE 1541SAE 1552SAE 4135SAE 4140DIN 41Cr4

DIN 16MnCr5DIN 20MnCr5DIN 58CrV4SAE 4320SAE 4340SAE 5115SAE 5135SAE 5140SAE 5160

SAE 52100SAE 6150SAE 8615SAE 8620SAE 8622

SAE 8625/8627SAE 8630SAE 8640SAE 8822

DIN C 70S6DIN 38 MnSiVS5

SAE 15V44DIN 48MnV3

Qualidade RecozidoLaminado/Normalizado110 - 140110 - 155125 - 165120 - 170130 - 190130 - 195140 - 205150 - 220155 - 230165 - 250179 - 265200 - 272210 - 290229 - 310115 - 170120 - 175179 - 245160 - 230185 - 260190 - 272149 - 207187 - 250190 - 260200 - 280240 - 350185 - 300130 - 250180 - 280máx 440160 - 260260 - 380130 - 210175 - 270180 - 275máx 380máx 400máx 400135 - 200140 - 250145 - 225150 - 230155 - 240240 - 330160 - 250máx 285máx 280máx 300máx 270

máx 110máx 130máx 140máx 145máx 165

-máx 170máx 174máx 177máx 180

--

máx 220-

máx 160--

máx 210máx 220máx 230

-máx 200máx 230máx 217máx 228máx 210máx 180máx 217máx 240máx 217máx 260máx 180máx 195máx 207máx 240máx 250máx 235máx 170máx 180

-160 - 210

-máx 228

-----

Esferoidizado45 - 55 (HRB)máx 65 (HRB)máx 70 (HRB)máx 75 (HRB)

máx 160-

máx 160máx 163máx 166máx 169máx 184máx 198máx 202máx 207

-------

máx 182-

máx 177máx 190máx 185máx 165

---

máx 210máx 154máx 169máx 172máx 200máx 207máx 200

-----

máx 183-----

OBS: As faixas de dureza nas condições “Laminado / Normalizado” são meramente informati-vas, podendo sofrer variações em função das condições de resfriamento dos materiais.

6.1 - DUREZAS (HB) - Construção Mecânica Ligado e Construção MecânicaCarbono

Page 21: Manual Aço Gerdau

17

6.2 - Propriedades Mecânicas de Material Beneficiado - Aços ConstruçãoMecânica Ligado e Construção Mecânica Carbono

SAE 1035SAE 1040SAE 1045SAE 1050SAE 1060SAE 4135SAE 4140SAE 4340SAE 5135SAE 5140SAE 6150SAE 8640

Qualidade RT(N/mm2) LE(N/mm2) AI(%) Est(%) Dur(HB)

Bitola < 40mm

600 - 750630 - 780650 - 800700 - 850800 - 950

900 - 11001000 - 12001000 - 1200850 - 1000900 - 1100

1000 - 1200900 - 1150

min. 370min. 400min. 430min. 400min. 520min. 650min. 750min. 900min. 630min. 660min. 800

---

min. 19min. 18min. 16min. 15min. 13min. 12min. 11min. 11min. 13min. 12min. 10

---

min. 45min. 40min. 40min. 35min. 30min. 50min. 45min. 50min. 40min. 35min. 45

---

180 - 228187 - 232195 - 234215 - 253240 - 285271 - 335300 - 340300 - 340253 - 300271 - 335300 - 340271 - 345

SAE 1035SAE 1040SAE 1045SAE 1050SAE 1060SAE 4135SAE 4140SAE 4340SAE 5135SAE 5140SAE 6150SAE 8640

Qualidade RT(N/mm2) LE(N/mm2) AI(%) Est(%) Dur(HB)

Bitola 40 a 100mm

550 - 700600 - 750630 - 780 650 - 800750 - 900800 - 950900 - 1100

1000 - 1200750 - 900800 - 950900 - 1100800 - 950

min. 320min. 350min. 370min. 400min. 450min. 550min. 650min. 900min. 510min. 560min. 700

---

min. 20min. 19min. 17min. 16min. 14min. 14min. 12min. 11min. 14min. 14min. 12

---

min. 50min. 45min. 45min. 40min. 35min. 55min. 50min. 50min. 40min. 40min. 50

---

159 - 215168 - 223 180 - 228200 - 240228 - 271240 - 285260 - 320300 - 340228 - 271240 - 285271 - 335240 - 271

SAE 1035SAE 1040SAE 1045SAE 1050SAE 1060SAE 4135SAE 4140SAE 4340SAE 5135SAE 5140SAE 6150SAE 8640

Qualidade RT(N/mm2) LE(N/mm2) AI(%) Est(%) Dur(HB)

Bitola > 100 a 160mm

----------

750 - 900800 - 950900 - 1100

----

850 - 1000750 - 900

----------

min. 500min. 550min. 700

----

min. 650---

----------

min. 15min. 13min. 12

----

min. 13---

----------

min. 55min. 50min. 55

----

min. 50---

----------

228 - 271230 - 275270 - 330

----

253 - 300228 - 271

Page 22: Manual Aço Gerdau

18

6.3 - DUREZAS (HB) - Aços Inoxidáveis

6.4 - DUREZAS (HB) - Aços Ferramenta

AISI A2

AISI D2/D6

AISI H12/H13

AISI H20

AISI 01

AISI P20

AISI S1

DIN 60SiCr7 Mod

W. NR 1./2714

W. NR 1/2721

Qualidade Laminado/Forjadoe/ou Usinado

Tratamento Térmico

Esferoidização

Esferoidização

Esferoidização

Esferoidização

Esferoidização

Beneficiamento

Esferoidização

Esferoidização

Esferoidização

Esferoidização

máx. 240

máx. 255

máx. 220

máx. 235

máx. 220

280 a 310

máx. 230

máx. 220

máx. 230

máx. 240

Trefilado / TrefiladoRetificado (< 15.00 mm)

máx. 262

máx. 262

máx. 262

máx. 241

máx. 255

máx. 255

máx. 270

máx. 270

Dureza (HB)

Austeníticos - IAU

AISI 410 / 416

AISI 420

AISI 430

Qualidade Laminado/Forjadoe/ou Usinado

Tratamento Térmico

Solubilização

Esferoidização

Esferoidização

Esferoidização

máx 180

máx 200

máx 230

máx 200

Trefilado / TrefiladoRetificado

máx 327

máx 260

máx 260

máx 327

Page 23: Manual Aço Gerdau

19

Os aços inoxidáveis e resistentes ao calor apresentam uma resistência incomum ao ataquede ambiente corrosivo à temperatura normal e a temperaturas elevadas e são produzidospara atender a uma ampla faixa de propriedades mecânicas e físicas para aplicaçõesparticulares. Os tipos padrão comumente identificáveis de aços inoxidáveis e resistentesao calor podem ser encontrados na NORMA AISI (STAINLESS AND HEAT RESISTINGSTEELS). Possuem grandes diferenças de características e, em muitos casos,apresentando propriedades especiais que os recomendam para usos específicos.Os aços inoxidáveis e resistentes ao calor são classificados em cinco grupos de acordo coma microestrutura básica formada e com a possibilidade de endurecimento por tratamentotérmico:

A - Martensíticos: São assim chamados devido a sua capacidade de endurecimento porTêmpera como qualquer aço comum. Eles possuem de 12 a 16% de Cromo e 0,1 a0,4% de Carbono, ou ocasionalmente mais. Esta qualidade se torna efetivamenteinoxidável após a Têmpera, condição em que também demais propriedades mêcanicassão otimizadas.

As qualidades GERDAU 410 e 420, respectivamente AISI 410 e 420, são aços que repre-sentam esse grupo.

B - Ferríticos: São aços que podem conter de 16 a 30% de Cromo, e sua estrutura epropriedade mecânica não são alteradas através de tratamento térmico, ou seja, elenão são endurecidos por Têmpera. São mais inoxidáveis que os aços do primeirogrupo, porém suas propriedades mecânica são inferiores. A qualidade GERDAU 430,AISI 430, é a que representa esse grupo.

C - Austeníticos: São os aços que contém de 12 a 30% de Cromo mais 7 a 25 % deNíquel, e em muitos casos pequenas adições de outros elementos. Estes aços nãosão afetados estruturalmente pelo aquecimento e não são endurecidos por Têmpera.O representante típico desta classe é o GERDAU 304 (18% Cromo e 8% de Níquel),AISI 304, mas a faixa de composição química é extensa de acordo com a variedade deaplicações a que se destinam.Dentre os austenítiicos, poderíamos ainda citar os aços estabilizados onde a adiçãode elementos tais como o Ti e Nb previnem a ocorrência do fenômeno de sensitizaçãoem qualquer situação.

D - Aços Inox Duplex: São aços com baixo teor de carbono, ligados principalmente aoCromo e Níquel. Sua composição química é balanceada de modo a se obter umaestrutura mista de austenita e ferrita-delta. Esta estrutura, confere melhor resistência àcorrosão, aumento de resistência mecânica e melhor soldabilidade que os grausausteníticos.

E - Aços inoxidáveis Endurecíveis por Precipitação: Possuem reduzido teor de Ni(aprox. 4,0%) e adição de outros elementos de ligas (principalmente Cu) para promovero aparecimento de precipitados. Aliam resistência à corrosão equivalente aos açosinoxidáveis austeníticos e propriedades mecânicas elevadas compatíveis aosinoxidáveis martensíticos.

7 - CLASSIFICAÇÃO, CARACTERÍSTICAS E SELEÇÃO DE AÇOS

7.1 - AÇOS INOXIDÁVEIS E RESISTENTES AO CALOR

Page 24: Manual Aço Gerdau

20

Os aços pertencentes aos grupos A, B e D são magnéticos em quaisquer condições; os doterceiro grupo são levemente magnéticos na condição de trabalhado a frio (encruados), po-rém não são magnéticos no estado solubilizado, condição em que são utilizados maiscomumente. Os aços do quinto grupo são magnéticos na condição de endurecidos por pre-cipitação.

Todos os aços inoxidáveis pertencentes aos cinco grupos alcançam as características de“não oxidação” em razão da propriedade de produzir uma leve película aderente de óxido decromo que é fortemente resistente ao ataque da atmosfera e de uma grande variedade degases industriais e químicos. Essa característica, aliada à elevada resistência a altastemperaturas apresentadas por muitos desses aços, é o motivo do seu largo emprego atemperaturas normais e elevadas. Considere-se ainda a grande possibilidade de escolhade propriedades mecânicas e de níveis de resistência à corrosão que esses aços oferecem.

Os aços inoxidáveis e resistentes ao calor exigem cuidados especiais durante a fabricação.Eles são sensíveis a operações térmicas e mecânicas cujo controle é complicado em razãoda variação dos efeitos das diferentes composições químicas. Visando assegurar resultadossatisfatórios, os usuários normalmente fazem contato com o fabricante, abordando questõesrelativas a trabalhabilidade, usinabilidade, tratamento térmico ou outras operações a que osaços serão submetidos.

Abaixo a representação esquemática dos aços inoxidáveis e resistentes ao calor conformeClassificação AISI:

Série AISI 4XX(ao cromo)

Série AISI 3XX(ao cromo-níquel)

Martensítica

Ferrítica

Austenítica

Duplex

Endurecível

Não Endurecível

Não Endurecível

Não Endurecível

Não Endurecível

AISI 416-420GERDAU 410-416-

420C

AISI 430-430FGERDAU 430

AISI302-303-304-305-316

GERDAU302-303-304-305-316

Não Estabilizados

AISI 321 (Ti)AISI 347 (Nb)Estabilizados

AISI 329

ELEMENTOS DELIGA BÁSICOS MICROESTRUTURA

CAP. DEENDURECIMENTO VIA

TRAT. TÉRMICO

QUALIDADESTÍPICAS

Page 25: Manual Aço Gerdau

21

Os aços inoxidáveis e resistentes ao calor são largamente utilizados em razão de propriedadestais como: resistência à corrosão, resistência ao calor e ao frio, aparência, pelos valores queapresentam nas suas propriedades físicas, etc... Em consequência, o problema de seleção deum aço para uma aplicação específica é basicamente uma avaliação de propriedades; e aescolha de um tipo particular ocorre após o balanceamento dos valores de propriedades exigidase o desempenho esperado do produto.A seleção de um tipo de aço inoxidável e/ou resistente ao calor em função de um dadoagente corrosivo ou ambiente, frequentemente é precedida de um estudo de dados compa-rativos sobre o desempenho do aço e, às vezes, até mesmo de um teste ou trabalho piloto.Uma avaliação geral da efetiva resistência à corrosão dos aços inoxidáveis e resistentes aocalor em diversos ambientes é indicada na tabela a seguir - Resistência à Corrosão Relativa.

SELEÇÃO E APLICAÇÃO DE AÇOS INOXIDÁVEIS

416

410

420

420C

430

302

303

304

304L

316

316L

310

QUALIDADE

X

X

RESISTÊNCIA À CORROSÃO RELATIVA. (CONFORME NBR 6847/81)

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

ATMOSFERABRANDA E

ÁGUA

416

410

420

420

430

302

303

304

304L

316

316L

310

GERDAU AISI INDÚST. MARINHA OXIDANTE

ÁGUASALGADA BRANDA REDUT.

ATMOSFERA QUÍMICA

Nota: O “X” indica que um tipo específico pode ser considerado resistente aquele meio corrosivo.

X

X

X

X

X

X

X

X

Page 26: Manual Aço Gerdau

22

Relativamente à influência dos elementos de liga nas propriedades dos aços inoxidáveis eresistentes ao calor, o quadro esquemático abaixo mostra de modo objetivo, essa influência nosaços martensíticos, ferríticos e austeníticos:

INFLUÊNCIA DOS ELEMENTOS DE LIGA NOS AÇOS INOXIDÁVEIS

414 AISI 414 431 AISI 431

420 AISI 420 420C AISI 420C 420F AISI 420F

440A AISI 440A 440B AISI 440B 440C AISI 440C

416 AISI 416

+ Ni, para aumentara resist. a corrosão

+ + Ni + Cr, para au-mentar ainda mais aresist. a corrosão

+ C, para aumentar aresist. mecânica

++ C, para aumentarainda mais a resist.mecânica

+ P + S, para aumentara usinabilidade

+ + Cr, para aumentar a resistência mecânica e resistência à corrosão;Resistência crescente nos tipos B e C

+ P + S, para aumentara usinabilidade

Mertensítico paraaplicações emgeral

430 AISI 430Ferrítico paraaplicações em geral

442 AISI 442 446 AISI 446

+ Cr, para aumentar aresistência à oxidação

+ + Cr, para aumentar ain-da mais a resistência à oxi-dação

430F AISI 430F

+ P + S, para aumentar ausinabilidade

410 AISI 410

Page 27: Manual Aço Gerdau

23

INFLUÊNCIA DOS ELEMENTOS DE LIGA NOS AÇOS INOXIDÁVEIS

302 AISI 302

316 AISI 316 316L AISI 316L

303 AISI 303

305 AISI 305 384 AISI 384

304 AISI 304

- C + Ni + Mo, aumentaa resistência à corrosãoem meios mais agres-sivos

-C, melhora asoldabilidade, aumentaa resistência a corro-são intergranular

+S, para melhorar ausinabilidade

-C+Cr, para aumen-tar a resistência àcorrosão

Austenítico paraaplicações em geral

304L AISI 304L

309 AISI 309 310 AISI 310

+Ni, para aumentar adeformabilidade a frio

++Ni - Cr, para au-mentar ainda mais adeformabilidade a frio

- - C, para aumentar aresistência à corrosãointergranular e melho-rar a soldabilidade

+C+Cr+Ni, paraaumentar a resis-tência ao calor

++C++Cr++Ni, paraaumentar ainda maisa resistência ao calor

Page 28: Manual Aço Gerdau

24

7.2 - AÇOS FERRAMENTA

Introdução e Classificação

Dá-se o nome de aços ferramenta ao conjunto de aços utilizados na fabricação deferramentas de uso industrial, sejam elas manuais ou mecânicas. São aços de altaqualidade, produzidos sob severas tolerâncias de composição química e propriedadesfísicas.

Os primeiros aços ferramenta foram aços carbono comuns mas, do início do ano 1868até bem recentemente no século XX, muitos aços ferramenta complexos, altamenteligados, foram desenvolvidos. Esses aços que contêm, entre outros elementos,relativamente grandes quantidades de tungstênio,molibdênio, vanádio e cromo,possibitam atender as crescentes exigências de severidade no serviço, obter grandecontrole dimensional e isenção de trincas durante o tratamento térmico.

O desempenho de uma ferramenta industrial depende basicamente de:

- um projeto correto;- grau de precisão adotado na execução;- uma judiciosa seleção do aço;- apropriada aplicação de tratamento térmico.

A ferramenta executada com observância dos quatro pontos acima terá desempenhosatisfatório em serviço.

Os aços ferramenta, sob o ponto de vista de aplicação, podem ser classificados em:

- Aços para Trabalho a Frio- Aços Prata- Aços para Moldes- Aços para Trabalho a Quente- Aços para Trabalho a Frio e a Quente- Aços Resistentes ao Choque

AÇOS PARA TRABALHO A FRIO

São aços destinados ao trabalho em temperatura ambiente ou pouco elevado nausinagem, conformação e processamento de metais, madeiras, minerais e outrosmateriais.

De modo geral suas principais características são alta dureza, tenacidade e resistênciaà abrasão. Alguns tipos apresentam pequena deformabilidade. Estas propriedadesmuitas vezes não ocorrem simultaneamente, devendo a escolha do aço levar emconsideração a melhor combinação possível caso a caso.

Page 29: Manual Aço Gerdau

25

AÇOS PRATA

Esta designação se deve à superfície brilhante, prateada, que estes aços adquirem peloacabamento superficial de polimento. Combinam alta dureza com grande capacidade decorte. Constituem uma classe especial de aços para trabalho a frio.Empregados na fabricação de brocas, alargadores, tarrachas, pinos guia, formões, punções,instrumentos de medida.

AÇOS PARA MOLDES

São aços de médio carbono com boas características de usinabilidade, polimento e uniformi-dade de dureza.Apresentam média temperabilidade, baixa distorção, baixa resistência ao amolecimento a ele-vadas temperaturas e alta resistência à descarbonetação.São especialmente indicados para fabricação de moldes para injeção de plástico e parafundição sob pressão de ligas leves.

AÇOS PARA TRABALHO A QUENTE

São destinados ao trabalho a temperaturas superiores a 200º C, caracterizando-se por apre-sentar, nas condições de operação, elevada dureza, resistência mecânica e ao desgaste,bem como alta temperabilidade, tenacidade, condutividade, resistência à fadiga e à forma-ção de trincas térmicas.Estas propriedades são apresentadas por aços ligados especialmente concebidos para es-tas finalidades.

AÇOS PARA TRABALHO A FRIO E QUENTE

São aços que podem trabalhar a frio ou a quente de acordo com aplicações específicas,como ferramentas para conformação a quente em martelos e prensas, corte, furação ecunhagem a frio, estamparia, mandris e moldes para fundição sob pressão e extrusão demetais leves.

AÇOS RESISTENTES AO CHOQUE

São aços que apresentam uma grande tenacidade e resistência ao choque aliada a uma boadureza. Alguns são utilizados para trabalho a frio e outros para trabalho a quente.São utilizados em facas para corte de aços, punções, mandris, talhadeiras, ferramentas pararecalque.

Page 30: Manual Aço Gerdau

26

PROPRIEDADES E CARACTERÍSTICAS DOSAÇOS FERRAMENTA - TEMPERADOS E REVENDIDOS

O1

D2

D6

S1

A2

P20

2714

2721

H13

H122345

Quali-dade

GERDAUTenacida-

deResistência

à trinca

Resis-tência

aoamoleci-mento

Res-posta àTêmpe-

ra

Resi-tência àdescar-bone-tação

muito baixa

a muito baixa

muito baixa

média

baixa

a mais baixa

muito baixa

muito baixa

muito baixa

muito baixa

baixa

alta

alta

média

alta

baixa

média

média

alta

alta

Têmpera e revenido

alta

média

média

média

média

alta

alta

alta

média

média

Usina-bilidade

média

alta

alta

média

alta

média

alta

alta

alta

alta

Deformaçãona têmpera

57-62

54-61

54-61

40-58

57-62

29-34

38-53

41-59

38-53

38-55

muito baixa

muito alta

alta

alta

a mais alta

alta

alta

alta

a mais alta

a mais alta

DurezaHRC

Resistên-cia ao

desgaste

Poli-mento

ótimo

bom

bom

bom

bom

bom

ótimo

ótimo

ótimo

ótimo

Desempenho

média aalta

média aalta

média aalta

média aalta

média aalta

alta

baixa

baixa

média

média

alta amuitoalta

média

baixa amédia

muitoalta

alta

baixa

média

média

média

média

média

baixa amédia

baixa

muitoalta

média

muitoalta

muitoalta

alta

muitoalta

muitoalta

Page 31: Manual Aço Gerdau

27

O1

D2

D6

S1

A2

H13/H12

Qualidade GERDAUUsinabilidadeTemperatura base ºC

765

875

875

780

860

865

45 - 60

30 - 40

30 - 40

60 - 70

45 - 60

60 - 70

ESFEROIDIZAÇÃO

PROPRIEDADES E CARACTERÍSTICASDOS AÇOS FERRAMENTA ESFEROIDIZADOS

Dureza HB183 - 212

217 - 255

230 - 266

192 - 229

201 - 240

192 - 235

SELEÇÃO DE UM AÇO FERRAMENTA

A seleção de um aço para ferramenta resulta da combinação entre as condições de trabalho aque a ferramenta estará sujeita e as propriedades do aço escolhido. O método de seleção aseguir exposto baseia-se nas propriedades mais comumente exigidas dos aços para ferramen-tas, quais sejam:

- resistência ao amolecimento pelo calor;- indeformabilidade da têmpera;- resistência ao desgaste (à abrasão);- resistência ao choque;- resposta à têmpera;- usinabilidade;- tenacidade;- resistência à trinca;- resistência à descarbonetação;- facilidade de polimento.

Sob esses enfoque os aços ferramenta foram distribuídos em um quadro com 12 grupos,guardando os componentes do mesmo grupo uma certa semelhança de propriedades e em-prego. A organização do quadro obedeceu a duas hipóteses, a saber:

Page 32: Manual Aço Gerdau

28

1ª. hipótese: As ferramentas usadas na indústria podem ser agrupadas em quatro tiposbásicos:(Linhas) A - ferramentas de máxima resistência à abrasão;

B - ferramentas de corte em geral (média resistência à abrasão);C - matrizes em geral (baixa resistência à abrasão);D - ferramentas resistentes ao choque.

2ª. hipótese: Cada um dos quatro grupos de ferramentas criados pela primeira hipótese subdi-vide-se em 3 outros grupos:(Colunas) a - ferramentas em que a deformação na têmpera é fator secundário (trabalho a

frio);b - ferramentas em que a deformação na têmpera é fator importante (trabalho a frio);c - ferramentas em que a resistência ao amolecimento pelo calor e a deformação na têmpera são fatores importantes (trabalho a quente).

Considerando então as duas estradas admissíveis no quadro, será possível localizar o grupode aços que poderá satisfazer aos requisitos da ferramenta pretendida. A seleção do aço,no grupo, dependerá finalmente, das particularidades de emprego de cada um.

EXEMPLO: Escolher um aço para a confecção de uma ferramenta para corte de metalrelativamente duro, a frio, por cisalhamento (tesoura) e para grandes lotes de peças.

- o corte de materiais duros e em grandes quantidades exige o uso de aços de grande resistênciaà abrasão, condição que obriga a entrar na primeira fila do quadro;

- as tesouras para corte de metais, por serem peças longas e delgadas, exigem baixa deforma-ção na têmpera, evitando-se empenamentos excessivos. Fica definida assim a segunda colunado quadro;

- as duas condições acima nos levam ao grupo de aços: GERDAU A2, D2 e D6, são as quali-dades que poderão satisfazer os requisitos da ferramenta procurada;

- a seleção final é feita após avaliação das propriedades de cada tipo entre si e seu ajustamentoà situação de trabalho, inclusive o aspecto econômico.

Esta comparação pode ser realizada utilizando os dados constantes da tabela “PropriedadesCaracterísticas dos Aços Ferramenta”. No caso presente a combinação nos indica para o GERDAUA2 superiores propriedades em tenacidade e usinabilidade, enquanto os aços GERDAU D2 e D6apresentam melhores características de resistências ao desgaste, (função de maior teorde carbono e elementos de liga), mas estes últimos oferecem menor resistência a choquealém de custo mais alto.

Desnecessário dizer que a experiência do ferramenteiro é de suma importância na escolha doaço a ser utilizado para a ferramenta, bem como a correta condição do tratamento térmico a seraplicado. Nossa Assistência Técnica poderá, nos casos de dúvidas, prestar assistência nes-sas questões junto aos nossos clientes.

Page 33: Manual Aço Gerdau

29

QUADRO DE SELEÇÃO PARA AÇOS FERRAMENTA

TRABALHO A FRIO

W1.13GERADU 2516

GERDAU - D3GERDAU - D6GERDAU - D2GERDAU - A2

D3D6

DEF

OR

MAÇ

ÃON

A TÊ

MPE

RA

É FA

TOR

SEC

UN

DÁR

IO

DEF

OR

MAÇ

ÃON

A TÊ

MPE

RA

É FA

TOR

IMPO

RTA

NTE

RES

ISTÊ

NC

IAÀ

TEM

PER

ATU

RA

E D

EFO

RM

AÇÃO

NA

TÊM

PER

A É

FATO

RIM

POR

TAN

TE

TRAB. QUENTE

GERDAU 2067GERDAU W1.10

GERDAU 01GERDAU 2714GERDAU 2721

D2

GERDAU W1.10GERDAU O1

GERDAU 2714GERDAU 2421

SÉRIE AISIH20

aH26

GERDAU H20

GERDAU S1 GERDAU S12345

GERDAU H12GERDAU H13

FERRAMENTADE MÁXIMARESISTÊNCIAÀ ABRASÃO

FERRAMENTADE CORTEGERAL MÉDIARESISTÊNCIAÀ ABRASÃO

MATRIZESEM GERALBAIXA RESIST.À ABRASÃO

FERRAMENTASRESISTENTESAO CHOQUE

LINHA

COLUNA

A inexistência em sua linha normal de fabricação de aços GERDAU da série AISI H21 a H26 nãosignifica impossibilidade de fabricação da usina. Havendo real interesse nessas qualidades, bem comoem qualquer outro aço ferramenta não abordado neste catálogo, queira consultar nossa AssistênciaTécnica.

RE

SIS

TÊN

CIA

A A

BR

AS

ÃO

CR

ES

CE

RE

SIS

TÊN

CIA

AO

CH

OQ

UE

DE

CR

ES

CE

DECRESCEM: Resistência ao choque e deformação na têmperaCRESCEM: Temperabilidade, custos resistência ao amolec. devido ao calor

Page 34: Manual Aço Gerdau

30

8 - ENCAMINHAMENTO DE CONSULTAS E PEDIDOS

Visando facilitar a tramitação de consultas e pedidos, relacionamos os itens que devem serabordados no encaminhamento do assunto:

a) Análise do aço, Especificação, Norma.

b) Dimensão.

c) Acabamento superficial.

d) Tratamento térmico.

e) Quantidade.

f) Limitações de comprimento (normal, fixo, múltiplo e faixa).

g) Exigências especiais.

h) Aplicação.

i) Outras informações que julgar necessárias.

Page 35: Manual Aço Gerdau

IIComposição Química

Aços ABNTAISISAE

ASTM

Page 36: Manual Aço Gerdau

33

1 - AÇOS CONSTRUÇÃO MECÂNICA CARBONO SAE J-403

10051006100810101012101510161017101810201021102210231025102610291030103510381039104010421043104410451046104910501053105510601065107010781080108610901095

SAE/AISI MnC

0,06 Máx.0,08 Máx.0,10 Máx.0,08 - 0,130,10 - 0,150,13 - 0,180,13 - 0,180,15 - 0,200,15 - 0,200,18 - 0,230,18 - 0,230,18 - 0,230,20 - 0,250,22 - 0,280,22 - 0,280,25 - 0,310,28 - 0,340,32 - 0,380,35 - 0,420,39 - 0,440,37 - 0,440,40 - 0,470,40 - 0,470,43 - 0,500,43 - 0,500,43 - 0,500,46 - 0,530,48 - 0,550,48 - 0,550,50 - 0,600,55 - 0,650,60 - 0,700,65 - 0,750,72 - 0,850,75 - 0,880,80 - 0,930,85 - 0,980,90 - 1,03

0,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,050

0,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,030

COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%)

0,35 Máx.0,25 - 0,400,30 - 0,500,30 - 0,600,30 - 0,600,30 - 0,600,60 - 0,900,30 - 0,600,60 - 0,900,30 - 0,600,60 - 0,900,70 - 1,000,30 - 0,600,30 - 0,600,60 - 0,900,60 - 0,900,60 - 0,900,60 - 0,900,60 - 0,900,70 - 1,000,60 - 0,900,60 - 0,900,70 - 1,000,30 - 0,600,60 - 0,900,70 - 1,000,60 - 0,900,60 - 0,900,70 - 1,000,60 - 0,900,60 - 0,900,60 - 0,900,60 - 0,900,30 - 0,600,60 - 0,900,30 - 0,500,60 - 0,900,30 - 0,50

1.1 - AÇOS CARBONO

P Máx. S Máx.

Boro: 0,0005 - 0,003%; Cobre: 0,20%

II - COMPOSIÇÃO QUÍMICA ABNT/AISI/ASTM

Page 37: Manual Aço Gerdau

34

1.2 - AÇOS CARBONO COM TEOR DE MANGANÊS ELEVADO

Boro: 0,0005 - 0,003%

1212

1213

12L14

1215

SAE/AISI MnC MÁX.

0,13

0,13

0,15

0,09

0,16 - 0,23

0,24 - 0,33

0,26 - 0,35

0,26 - 0,35

0,07 - 0,12

0,07 - 0,12

0,04 - 0,09

0,04 - 0,09

COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%)

0,70 - 1,00

0,70 - 1,00

0,85 - 1,15

0,75 - 1,05

1.4 - AÇOS CARBONO RESSULFURADOS E REFOSFORADOS (USINAGEM FÁCIL)

P S Pb

-

-

0,15 - 0,35

-

1117

1118

1137

1140

1141

1144

1146

SAE/AISI MnC

0,14 - 0,20

0,14 - 0,20

0,32 - 0,39

0,37 - 0,44

0,37 - 0,45

0,40 - 0,48

0,42 - 0,49

0,08 - 0,13

0,08 - 0,13

0,08 - 0,13

0,08 - 0,13

0,08 - 0,13

0,24 - 0,33

0,08 - 0,13

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%)

1,00 - 1,30

1,30 - 1,60

1,35 - 1,65

0,70 - 1,00

1,35 - 1,65

1,35 - 1,65

0,70 - 1,00

1.3 - AÇOS CARBONO RESSULFURADOS (USINAGEM FÁCIL)

P Máx. S

1522

1524

1526

1527

1541

1548

1552

1566

SAE/AISI MnC

0,18 - 0,24

0,19 - 0,25

0,22 - 0,29

0,22 - 0,29

0,36 - 0,44

0,44 - 0,52

0,47 - 0,55

0,60 - 0,71

0,050

0,050

0,050

0,050

0,050

0,050

0,050

0,050

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%)

1,10 - 1,40

1,35 - 1,65

1,10 - 1,40

1,20 - 1,50

1,35 - 1,65

1,10 - 1,40

1,20 - 1,50

0,85 - 1,15

P Máx. S Máx.

Page 38: Manual Aço Gerdau

35

1335

1340

4023

4027

4037

4047

4118

4120

4130

4137

4140

4142

4145

4150

4320

4340

4620

4820

50B46ª

SAE/AISI MnC

0,33-0,38

0,38-0,43

0,20-0,25

0,25-0,30

0,35-0,40

0,45-0,50

0,18-0,23

0,18-0,23

0,28-0,33

0,35-0,40

0,38-0,43

0,40-0,45

0,43-0,48

0,48-0,53

0,17-0,22

0,38-0,43

0,17-0,22

0,18-0,23

0,44-0,49

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,65-2,00

1,65-2,00

1,65-2,00

3,25-3,75

0,20-0,35

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%)

-

-

-

-

-

-

0,40-0,60

0,40-0,80

0,80-1,10

0,80-1,10

0,80-1,10

0,80-1,10

0,80-1,10

0,80-1,10

0,40-0,60

0,70-0,90

-

-

-

PMáx. Si

2 - AÇOS CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS ABNT/AISI/SAE - J404

-

-

0,20-0,30

0,20-0,30

0,20-0,30

0,20-0,30

0,08-0,15

0,13-0,20

0,15-0,25

0,15-0,25

0,15-0,25

0,15-0,25

0,15-0,25

0,15-0,25

0,20-0,30

0,20-0,30

0,20-0,30

0,20-0,30

-

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

1,60-1,90

1,60-1,90

0,70-0,90

0,70-0,90

0,70-0,90

0,70-0,90

0,70-0,90

0,90-1,20

0,40-0,60

0,70-0,90

0,75-1,00

0,75-1,00

0,75-1,00

0,75-1,00

0,45-0,65

0,60-0,80

0,45-0,65

0,50-0,70

0,75-1,00

Ni Cr Mo VSMáx.

(continua)

Page 39: Manual Aço Gerdau

36

5120

5130

5132

5140

5150

5160

51B60ª

52100

6150

8615

8617

8620

8622

8630

8640

8645

8720

8822

9254

9260

SAE/AISI MnC

0,17-0,22

0,28-0,33

0,30-0,35

0,38-0,43

0,48-0,53

0,56-0,64

0,56-0,64

0,98-1,10

0,48-0,53

0,16-0,18

0,15-0,20

0,18-0,23

0,20-0,25

0,28-0,33

0,38-0,43

0,43-0,48

0,18-0,23

0,20-0,25

0,51-0,59

0,56-0,64

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,40-0,70

0,40-0,70

0,40-0,70

0,40-0,70

0,40-0,70

0,40-0,70

0,40-0,70

0,40-0,70

0,40-0,70

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

min. 0,15

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%)

0,70-0,90

0,80-1,10

0,75-1,00

0,70-0,90

0,70-0,90

0,70-0,90

0,70-0,90

1,30-1,60

0,80-1,10

0,40-0,60

0,40-0,60

0,40-0,60

0,40-0,60

0,40-0,60

0,40-0,60

0,40-0,60

0,40-0,60

0,40-0,60

0,60-0,80

-

PMáx. Si

2 - AÇOS CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS ABNT/AISI/SAE - J404

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,15-0,25

0,15-0,25

0,15-0,25

0,15-0,25

0,15-0,25

0,15-0,25

0,15-0,25

0,20-0,30

0,30-0,40

-

-

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

0,15-0,35

1,20-1,60

1,80-2,20

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,025

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,025

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

0,035

0,70-0,90

0,70-0,90

0,60-0,80

0,70-0,90

0,70-0,90

0,75-1,00

0,75-1,00

0,25-0,45

0,70-0,90

0,70-0,90

0,70-0,90

0,70-0,90

0,70-0,90

0,70-0,90

0,75-1,00

0,75-1,00

0,70-0,90

0,75-1,00

0,60-0,80

0,75-1,00

Ni Cr Mo VSMáx.

a - Contém Boro: 0,0005 - 0,0030%

(continuação)

Page 40: Manual Aço Gerdau

37

S20100S20200S30100S30200S30300S30400S30403S30500S30800S30900S30908S31000S31008S31400S31600S31603S31700S34700

S34800

SAEMn Máx.C Máx.0,150,150,150,150,150,080,030,120,080,200,080,250,080,250,080,030,080,08

0,08

16,00 - 18,0017,00 - 19,0016,00 - 18,0017,00 - 19,0017,00 - 19,0018,00 - 20,0018,00 - 20,0017,00 - 19,0018,00 - 21,0022,00 - 24,0022,00 - 24,0024,00 - 26,0024,00 - 26,0023,00 - 26,0016,00 - 18,0016,00 - 18,0018,00 - 20,0017,00 - 19,00

17,00 - 19,00

COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%)

3,50 - 5,504,00 - 6,006,00 - 8,008,00 - 10,008,00 - 10,008,00 - 10,508,00 - 12,0010,50 - 13,0010,00 - 12,0012,00 - 15,0012,00 - 15,0019,00 - 22,0019,00 - 22,0019,00 - 22,0010,00 - 14,0010,00 - 14,0011,00 - 15,009,00 - 13,00

9,00 - 13,00

Si Máx. S Máx.

3 - AÇOS INOXIDÁVEIS ABNT/AISI/SAE - J.405

N 0,25 máx.N 0,25 máx.N 0,10 máx.N 0,10 máx.

Mo 0,60 máx.N 0,10 máx.N 0,10 máx.

-------

Mo 2,00 - 3,00Mo 2,00 - 3,00Mo 3,00 - 4,00Cb 10xC - 1,00

Cb + Ta10xC - 1,00;Ta 0,10 máx.

Co 0,20

0,0300,0300,0300,030

0,15 mín.0,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,030

0,030

0,0600,0600,0450,0450,2000,0450,0450,0450,0450,0450,0450,0450,0450,0450,0450,0450,0450,045

0,045

1,001,001,000,751,000,750,750,751,001,000,751,501,50

1,50 - 3,000,750,750,750,75

0,75

5,5 - 7,57,5 - 10,0

2,002,002,002,002,002,002,002,002,002,002,002,002,002,002,002,00

2,00

Cr Ni Outros Elem.AISI P Máx.

3.1 - AÇOS INOXIDÁVEIS AUSTENÍTICOS (NÃO TEMPERÁVEIS)

201202301302303304304L305308309

309S310

310S314316316L317347

348

S40300S41000S41400S41600S41623S42000S42020S42023S43100S44002S44003S44004S44020S44023S50100S50200

SAEMn Máx.C Máx.0,150,150,150,150,15

0,15 mín.0,15 mín.0,30-0,40

0,200,60-0,750,75-0,950,95-1,200,95-1,200,95-1,200,10 mín.

0,10

11,50 - 13,0011,50 - 13,5011,50 - 13,5012,00 - 14,0012,00 - 14,0012,00 - 14,0012,00 - 14,0012,00 - 14,0015,00 - 17,0016,00 - 18,0016,00 - 18,0016,00 - 18,0016,00 - 18,0016,00 - 18,004,00 - 6,004,00 - 6,00

COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%)

0,60 máx.0,75 máx.1,25 - 2,50

-----

1,25 - 2,50---

0,08---

Si Máx. S Máx.---

Mo 0,60 máx.Se 0,15 mín.

-Mo 0,60 máx.Se 0,15 mín.

-Mo 0,75 máx.Mo 0,75 máx.Mo 0,75 máx.Mo 0,75 máx.Se 0,15 mín.

Mo 0,40 - 0,65Mo 0,40 - 0,65

0,0300,0300,030

0,15 mín.0,0600,030

0,15 mín.0,0600,0300,0300,0300,030

0,10 - 0,350,0300,0300,030

0,0400,0400,0400,0600,0600,0400,0600,0600,0400,0400,0400,0400,0400,0400,0400,040

0,501,001,001,001,001,001,251,001,001,001,001,001,001,001,001,00

1,001,001,001,251,251,001,251,251,001,001,001,001,251,251,001,00

Cr Ni Outros Elem.AISI P Máx.

3.2 - AÇOS INOXIDÁVEIS MARTENSÍTICOS (TEMPERÁVEIS)

403410414416

416Se420

420F420FSe

431440A440B440C440F

440FSe501502

OBS: L: carbono extra baixo; S: carbono baixo

Page 41: Manual Aço Gerdau

38

S40500

S42900S43000S43020S43023S43400

S44200S44600

0,080,08

0,120,120,120,120,120,12

0,200,20

11,50 - 14,5010,50 - 11,75

14,00 - 16,0016,00 - 18,0016,00 - 18,0016,00 - 18,0016,00 - 18,0016,00 - 18,00

18,00 - 23,0023,00 - 27,00

0,600,50

-0,75

----

-0,25

Al 0,10 - 0,30Ti 6xC mín;0,75 máx.

--

Mo 0,60 máx.Se 0,15 mín.

Mo 0,75 - 1,25Mo 0,75 - 1,25;

Cb + Ta 5xC - 0,70--

0,0300,030

0,0300,030

0,15 mín.0,0600,0300,030

0,0300,030

0,0400,045

0,0400,0400,0600,0600,0400,040

0,0400,040

1,001,00

1,001,001,001,001,001,00

1,001,00

1,001,00

1,001,001,251,251,001,00

1,001,50

405409

429430

430 F430FSe

434436

442446

4 - AÇOS FERRAMENTA E RÁPIDOS ASTM

W1W2W5

Tipo

ab

1,05

0,400,400,40

0,0300,0300,030

0,0300,0300,030

0,100,100,10

0,400,400,40

0,100,100,10

ab

1,15

máx.

4.1 - AÇOS FERRAMENTA CARBONO ASTM A 686

--

0,40

Composição Química (%)

0,150,150,60

-0,15

-

0,200,200,20

0,200,200,20

0,100,100,10

0,150,150,15

0,100,350,10

Nimáx.Cu

máx.Mo

máx.W

máx.V

mín.máx.Cr

mín.máx.S

máx.P

máx.Si

mín.máx.Mn

mín.máx.mín.C

a) Faixa de carbono para aço tipo W1 conforme sufixo de identificação.b) Faixa de carbono para aço tipo W2 conforme sufixo de identificação.

88 1/2

99 1/2

1010 1/2

1111 1/2

13

SUFIXO aMín.

-0,850,900,95

----

1,30

FAIXA DE CARBONO (%)

Máx.-

0,951,001,10

----

1,50

Máx.0,900,951,001,051,101,151,201,25

-

Mín.0,800,850,900,951,001,051,101,15

-

b

SAEMn Máx.C Máx.COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%)

Si Máx. S Máx. Cr Ni Máx Outros Elem.AISI P Máx.

3.3 - AÇOS INOXIDÁVEIS FERRÍTICOS (NÃO TEMPERÁVEIS)

S40900

S43600

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39

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0,80

0,85

0,85

0,85

1,60

3,75

3,75

3,75

3,75

4,00

3,75

3,75

4,50

4,50

4,50

5,00

4,75

4,50

5,00

0,90

1,80

0,80

1,80

1,50

1,80

4,50

-1,

001,

001,

251,

001,

001,

00

- -0,

400,

500,

400,

40 -

18,7

519

,00

19,0

019

,00

21,0

014

,75

13,0

0

17,2

517

,50

17,5

017

,50

18,5

013

,25

11,7

5

1,30

2,40

1,20

2,40

2,10

2,40

5,25

máx

.m

ín.W

máx

.V

mín

.m

áx.

Cr

mín

.m

áx.

mín

.Sim

áx.

Pm

áx.

máx

.M

nm

ín.

mín

.CS

máx

.m

ín.M

o

- -4,

257,

0011

,00

4,25

4,75

mín

.

T1 T2 T4 T5 T6 T8 T15

Tipo

Aço

s R

ápid

os a

o M

olib

dêni

o

Aço

s R

ápid

os a

o Tu

ngst

ênio

M1

M2

(C N

orm

al)

M2

(C A

lto)

M3

(Cla

sse

1)M

3 (C

lass

e 2)

M4

M6

M7

M10

(C N

orm

al)

M10

(C A

lto)

M30

M33

M34

M36

M41

M42

M43

M44

M46

M47

0,40

0,40

0,40

0,40

0,40

0,40

0,40

0,40

0,40

0,40

0,40

0,40

0,40

0,40

0,60

0,40

0,40

0,40

0,40

0,40

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,10

0,10

0,15

0,15

0,15

0,15

0,20

0,15

0,20

0,20

0,20

0,15

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

3,50

3,75

3,75

3,75

3,75

3,75

3,75

3,50

3,75

3,75

3,50

3,50

3,50

3,75

3,75

3,50

3,50

4,00

3,70

3,50

4,00

4,50

4,50

4,50

4,50

4,75

4,50

4,00

4,50

4,50

4,25

4,00

4,00

4,50

4,50

4,25

4,25

4,75

4,20

4,00

2,10

6,75

6,75

6,75

6,75

6,50

4,75

2,10 - -

2,30

2,10

2,10

6,50

7,00

1,85

3,00

5,75

2,20

1,80

1,40

5,50

5,50

5,00

5,00

5,25

3,75

1,40 - -

1,30

1,30

1,40

5,50

6,25

1,15

2,25

5,00

1,90

1,30

- - - - - -13

,00

- - -5,

508,

758,

758,

755,

758,

758,

7512

,25

8,80

5,25

- - - - - -11

,00

- - -4,

507,

757,

757,

754,

757,

757,

7511

,00

7,80

4,75

máx

.

Page 46: Manual Aço Gerdau

IIIComposição Química

Aços DIN

Page 47: Manual Aço Gerdau

45

Composição Química (%)(1)

1.0715

1.0718

1.0736

1.0737

<0,05

<0,05

<0,05

<0,05

0,90/1,30

0,90/1,30

1,00/1,50

1,00/1,50

<0,14

<0,14

<0,14

<0,14

0,11

0,11

0,11

0,11

0,27/0,33 (4)

0,27/0,33 (4)

0,34/0,40

0,34/0,40

-

0,20/0,35

-

0,20/0,35

PbSPMáx.MnSiCWNrSímbolo

11SMn30

11SMnPb30

11SMn37

11SMnPb37

DIN

Aços normalmente não utilizados para tratamento térmico (2)

1.0721

1.0722

1.0725

<0,40

<0,40

<0,40

0,70/1,10

0,70/1,10

0,90/1,30

0,07/0,13

0,07/0,13

0,12/0,18

0,060

0,060

0,060

0,15/0,25

0,15/0,25

0,08/0,18

-

0,20/0,35

-

10S20

10SPb20

15SMn13

Aços para cementação e de usinagem fácil (2)

1.0726

1.0727

<0,40

<0,40

0,70/1,10

0,70/1,10

0,32/0,39

0,42/0,50

0,060

0,060

0,15/0,25

0,15/0,25

-

-

35S20

46S20

Aços para beneficiamento e de usinagem fácil

III - COMPOSIÇÃO QUÍMICA DIN

1 - AÇOS DE USINAGEM FÁCIL DIN EN 10087

OBS.:1) Elementos residuais não especificados acima são aceitos com o seguintes teores máxi-mos:

CrNiMoCu

2) Os aços 11SMn30 e 11SMnPb30, em certos casos podem ser submetidos a tratamento decementação devendo o usuário certificar-se de que isso seja compatível com a aplicaçãoprevista.

3) Para o aço se acalmar é admissível um teor de Mn mínimo de 0,50% em peso.

4) Um teor máximo de 0,30% em peso de S na análise pode ser pedido sob acordo.

0,20% Máx0,25% Máx0,06% Máx0,35% Máx

Page 48: Manual Aço Gerdau

46

2 - AÇOS PARA BENEFICIAMENTO DIN EN 10083

OBS.:1) Estes elementos residuais não especificados acima são aceitos com os seguintes teores

máximos: Cr 0,20% Máx., Ni 0,25% Máx., Mo 0,06% Máx., Cu 0,35% Máx.2) O emprego destes aços deve ser considerado somente para fins especiais.3) Cr + Mo + Ni < 0,63

1.1180

1.1201

1.12091.1223

1.7037

1.70381.7039

1.7226

1.7227

<0,40

<0,40

<0,40<0,40

<0,40

<0,40<0,40

<0,40

<0,40

0,50/0,80

0,50/0,80

0,60/0,900,60/0,90

0,60/0,90

0,60/0,900,60/0,90

0,60/0,90

0,60/0,90

0,32/0,39

0,42/0,50

0,52/0,600,57/0,65

0,30/0,37

0,34/0,410,38/0,45

0,30/0,37

0,38/0,45

0,035

0,035

0,0350,035

0,035

0,0350,035

0,035

0,035

0,020/0,040

0,020/0,040

0,020/0,0400,020/0,040

0,020/0,040

0,020/0,0400,020/0,040

0,020/0,040

0,020/0,040

<0,40

<0,40

<0,40<0,40

0,90/1,20

0,90/1,200,90/1,20

0,90/1,20

0,90/1,20

C35R (3)

C45R (3)

C55R (3)C60R (3)

34CrS4

37CrS441CrS4

34CrMoS4

42CrMoS4

Aços com Faixa de Enxofre Garantida

<0,10

<0,10<0,10

<0,10

--

-

0,15/0,300,15/0,30

<0,40

<0,40<0,40

<0,40

--

-

--

-

--

-

--

-

--

1.11511.11811.11911.12031.12211.70031.70061.70331.70341.70351.72181.72201.72251.72281.65111.65821.65801.8159

<0,40<0,40<0,40<0,40<0,40<0,40<0,40<0,40<0,40<0,40<0,40<0,40<0,40<0,40<0,40<0,40<0,40<0,40

0,40/0,700,50/0,800,50/0,800,60/0,900,60/0,900,50/0,800,50/0,800,60/0,900,60/0,900,60/0,900,60/0,900,60/0,900,60/0,900,50/0,800,50/0,800,50/0,800,30/0,600,70/1,10

0,17/0,240,32/0,390,42/0,500,52/0,600,57/0,650,35/0,420,42/0,500,30/0,370,34/0,410,38/0,450,22/0,290,30/0,370,38/0,450,46/0,540,32/0,400,30/0,380,26/0,340,47/0,55

0,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,035

0,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,035

<0,40<0,40<0,40<0,40<0,40

0,40/0,600,40/0,600,90/1,200,90/1,200,90/1,200,90/1,200,90/1,200,90/1,200,90/1,200,90/1,201,30/1,701,80/2,200,90/1,20

C22E (2) (3)C35E (3)C45E (3)C55E (3)C60E (3)

38Cr246Cr234Cr437Cr441Cr4

25CrMo434CrMo442CrMo4

50CrMo4 (2)36CrNiMo434CrNiMo630CrNiMo8

51CrV4

Aços Especiais

<0,10<0,10<0,10<0,10<0,10

0,15/0,300,15/0,300,15/0,300,15/0,300,15/0,300,15/0,300,30/0,50

-

<0,40<0,40<0,40<0,40<0,40

----

0,90/1,201,30/1,701,80/2,20

-

-----------------

0,10/0,25

Composição Química (%)(1)

1.0402

1.0501

1.0503

1.0535

1.0601

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

0,40/0,70

0,50/0,80

0,50/0,80

0,60/0,90

0,60/0,90

0,17/0,24

0,32/0,39

0,42/0,50

0,52/0,60

0,57/0,65

0,045

0,045

0,045

0,045

0,045

0,045

0,045

0,045

0,045

0,045

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

CrSMáx.PMáx.MnSiCWNrSímbolo

C22 (2) (3)

C35 (3)

C45 (3)

C55 (3)

C60 (3)

DIN

Aços de Qualidade<0,10

<0,10

<0,10

<0,10

<0,10

-

-

-

-

-

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

Mo Ni V

Page 49: Manual Aço Gerdau

47

3 - AÇOS PARA CEMENTAÇÃO DIN EN 10084

OBS.:1) Aços ligados previstos para têmpera direta devem conter no mínimo 0,02% em peso de

alumínio metálico (solúvel em ácido).2) Elementos residuais, não especificados acima, são aceitos com os seguintes teores

máximos: Cr 0,20%, Mo 0,06%, Ni 0,25% e Cu 0,35%.

1,1207

1.1140

1.7139

1.7149

1.7323

1.7319

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

0,07/0,13

0,12/0,18

0,14/0,19

0,17/0,22

0,17/0,23

0,17/0,23

0,30/0,60

0,30/0,60

1,00/1,30

1,10/1,40

0,70/1,00

0,60/0,90

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,020/0,040

0,020/0,040

0,020/0,040

0,020/0,040

0,020/0,040

0,020/0,040

C10R

C15R

16MnCrS5

20MnCrS5

20MnCrS4

20MnCrS3

Aços Especiais com Faixa de Enxofre Garantida

-

-

0,80/1,10

1,00/1,30

0,30/0,60

0,40/0,70

-

-

-

-

0,40/0,50

0,30/0,40

-

-

-

-

-

-

Composição Química (%)(1)(2)S.MáxP.MáxMnSiCWNrSímbolo

DIN

1.1121

1.1141

1.7016

1.7131

1.7147

1.7321

1.7320

1.5918

1.6587

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

0,07/0,13

0,12/0,18

0,14/0,20

0,14/0,19

0,17/0,22

0,17/0,23

0,17/0,23

0,14/0,20

0,15/0,21

0,30/0,60

0,30/0,60

0,60/0,90

1,00/1,30

1,10/1,40

0,70/1,00

0,60/0,90

0,50/0,90

0,50/0,90

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

C10E

C15E

17Cr3

16MnCr5

20MnCr5

20MoCr4

20MoCr3

17CrNi6-6

18CrNiMo7-6

Aços Especiais

-

-

0,70/1,00

0,80/1,10

1,00/1,30

0,30/0,60

0,40/0,70

1,40/1,70

1,50/1,80

-

-

-

-

-

0,40/0,50

0,30/0,40

-

0,25/0,35

-

-

-

-

-

-

-

1,40/1,70

1,40/1,70

Cr Mo Ni

Page 50: Manual Aço Gerdau

48

4 - AÇOS PARA CONFORMAÇÃO A FRIO DIN 1654

Composição Química (%)(1)CrS.MáxP.MáxMnSi (2)CWNrSímbolo

DIN

1.1132

1.1152

1.1172

1.1192

1.7016

1.7003

1.7006

1.7033

1.7034

1.7035

1.7131

1.7321

1.7218

1.7220

1.7225

1.6523

1.5919

1.6582

1.6580

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

<0,40

0,30/0,60

0,30/0,60

0,50/0,80

0,50/0,80

0,40/0,70

0,50/0,80

0,50/0,80

0,60/0,90

0,60/0,90

0,60/0,90

1,00/1,30

0,70/1,00

0,60/0,90

0,60/0,90

0,60/0,90

0,65/0,95

0,40/0,60

0,40/0,70

0,30/0,60

0,12/0,18

0,17/0,24

0,32/0,39

0,42/0,50

0,14/0,20

0,35/0,42

0,42/0,50

0,30/0,37

0,34/0,41

0,38/0,45

0,14/0,19

0,17/0,22

0,22/0,29

0,30/0,37

0,38/0,45

0,17/0,23

0,14/0,19

0,30/0,38

0,26/0,34

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

-

-

-

-

0,60/0,90

0,40/0,60

0,40/0,60(3)

0,90/1,20

0,90/1,20

0,90/1,20

0,80/1,10

0,30/0,60

0,90/1,20

0,90/1,20

0,90/1,20

0,40/0,70

1,40/1,70

1,40/1,70

1,80/2,20

Cq15

Cq22

Cq35

Cq45

17Cr3

38Cr2

46Cr2

34Cr4

37Cr4

41Cr4

16MnCr5

20MoCr4

25CrMo4

34CrMo4

42CrMo4

21NiCrMo2

15CrNi6

34CrNiMo6

30CrNiMo8

Aços sem Boro

1.5508

1.5510

1.5511

<0,40

<0,40

<0,40

0,50/0,80

0,50/0,80

0,50/0,80

0,19/0,25

0,25/0,32

0,32/0,40

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

-

-

-

22B2

28B2

35B2

Aços com Boro (4)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,40/0,50

0,15/0,30

0,15/0,30

0,15/0,30

0,15/0,25

-

0,15/0,30

0,30/0,50

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,40/,70

1,40/1,70

1,40/1,70

1,80/2,20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Mo Ni B

-

-

-

-

-

-

0,0008/0,005

0,0008/0,005

0,0008/0,005

OBS.:1) Elementos residuais, não especificados acima, são aceitos com os seguintes teores

máximos:

CrNiMoCu

2) De comum acordo poderão ser acertados teores menores de silício e nesse caso levar-se- ão em conta os efeitos do mesmo sobre as propriedades que se queriam manter,por exemplo, a temperabilidade.

3) No pedido poderá acertar-se um teor de Cr de 0,50/0,70%.4) Os valores indicados são provisórios.

0,20% Máx0,25% Máx0,06% Máx0,35% Máx

Page 51: Manual Aço Gerdau

49

5 - AÇOS INOXIDÁVEIS DIN 17440

Composição Química (%)(1)NiMoCrMnSiCWNrSímbolo

DIN

1.4305

1.4301

1.4303

1.4306

1.4541

1.4550

1.4401

1.4404

1.4571

1.4580

1.4436

1.4435

1.4438

1.4311

1.4406

1.4429

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

2,00

2,00

2,00

2,00

2,00

2,00

2,00

2,00

2,00

2,00

2,00

2,00

2,00

2,00

2,00

2,00

<0,10

<0,07

<0,06

<0,03

<0,08

<0,08

<0,07

<0,03

<0,08

<0,08

<0,05

<0,03

<0,03

<0,03

<0,03

<0,03

17,0/19,0

17,0/19,5

17,0/19,0

18,0/20,0

17,0/19,0

17,0/19,0

16,5/18,5

16,5/18,5

16,5/18,5

16,5/18,5

16,5/18,5

17,0/19,0

17,5/19,5

17,0/19,5

16,5/18,5

16,5/18,5

-

(2)

(2)

(2)

(2)

(2)

2,0/2,5

2,0/2,5

2,0/2,5

2,0/2,5

2,5/3,0

2,5/3,0

3,0/4,0

-

2,0/2,5

2,5/3,0

8,0/10,0

8,5/10,5

11,0/13,0

10,0/12,0

9,0/12,0

9,0/12,0

10,0/13,0

10,0/13,0

10,5/13,5

10,5/13,5

10,5/13,0

12,5/15,0

13,0/16,0

8,5/11,5

10,0/12,0

11,0/14,0

X8CrNiS18-9

X5CrNi18-10

X5CrNi18-12

X2CrNi19-11

X6CrNiTi18-10

X6CrNiNb18-10

X5CrNiMo17-12-2

X2CrNiMo17-12-2

XCrNiMoTi17-12-2

X6CrNiMoNb17-12-2

X3CrNiMo17-13-3

X2CrNiMo18-14-3

X2CrNiMo18-15-4

X2CrNiN18-10

X2CrNiMoN17-11-2

X2CrNiMoN17-13-3

Aços Inoxidáveis Austeníticos

1.4000

1.4002

1.4006

1.4024

1.4021

1.4034

1.4116

1.4016

1.4510

1.4511

1.4113

1.4104

1.4057

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

<0,08

<0,08

0,08/0,15

0,12/0,17

0,16/0,25

0,43/0,50

0,45/0,55

<0,08

<0,05

<0,05

<0,08

0,10/0,17

0,12/0,22

1,00

1,00

1,50

1,00

1,50

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,50

1,50

12,0/14,0

12,0/14,0

11,5/13,5

12,0/14,0

12,0/14,0

12,5/14,5

14,0/15,0

16,0/18,0

16,0/18,0

16,0/18,0

16,0/18,0

15,5/17,5

15,0/17,0

-

-

-

-

-

-

0,50/0,80

-

-

-

0,9/1,3

0,2/0,6

-

X6Cr13

X6CrAl13

X12Cr13

X15Cr13

X20Cr13

X46Cr13

X50CrMoV15

X6Cr17

X3CrTi17

X6CrNb17

X6CrMo17-1

X14CrMoS17

X20CrNi17

Aços Inoxidáveis Ferríticos e Martensíticos

S 0,15/0,35

Cu <1,00

-

-

Ti 5xC - 0,70

Nb 10xC - 1,00

-

-

Ti 5xC - 0,70

Nb 10xC - 1,00

-

-

-

N 0,12/0,22 (3)

N 0,12/0,22 (3)

N 0,14/0,22 (3)

Outros

-

-

<0,75

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,5/2,5

-

Al 0,10/0,30

-

-

-

-

V 0,10/0,20

-

Ti 7xC - 1,2

Nb 12xC - 1,2

-

S 0,15/0,35

-

OBS.:1) Salvo indicação em contrário, teor máx. P 0,045% e teor máx. S 0,030%.2) O limite do teor de residual de Mo deverá ser estabelecido entre fornecedor e consumidor.3) Desde que sejam atendidas as propriedades mecânicas o teor de Nitrogênio pode serinferior a 0,02% em peso.

Page 52: Manual Aço Gerdau

50

6.1

- A

ÇO

S PA

RA

TR

AB

ALH

O A

FR

IO T

EMPE

VEIS

EM

ÁG

UA

6 - A

ÇO

S FE

RR

AM

ENTA

E R

ÁPI

DO

DIN

173

50

Com

posi

ção

Quí

mic

a (%

) P m

áxM

nSi

CW

Nr

Sím

bolo

DIN

0,40

/ 0,

500,

55 /

0,65

0,65

/ 0,

740,

75 /

0,85

0,80

/ 0,

901,

00 /

1,10

0,15

/ 0,

400,

15 /

0,40

0,10

/ 0,

300,

10 /

0,25

0,25

/ 0,

400,

10 /

0,25

0,60

/ 0,

800,

60 /

0,80

0,10

/ 0,

350,

10 /

0,25

0,50

/ 0,

700,

10 /

0,25

C45

WC

60 W

C70

W2

C80

W1

C85

WC

105

W1

0,03

50,

035

0,03

00,

020

0,02

00,

020

S m

áx1.

1730

1.17

401.

1620

1.15

251.

1830

1.15

45

0,03

50,

035

0,03

00,

020

0,02

50,

020

6.2

- A

ÇO

S PA

RA

TR

AB

ALH

O A

FR

IO T

EMPE

VEIS

A Ó

LEO

Com

posi

ção

Quí

mic

a %

(1) M

oC

rS

máx

P m

áxM

nSi

WN

rSí

mbo

loDIN

1.24

36(1

.208

0)(1

.260

1)1.

2379

1.22

101.

2067

1.28

381.

2162

1.28

421.

2419

1.25

501.

2767

1.27

641.

2316

1.23

12

0,10

/0,4

00,

10/0

,40

0,25

/0,4

00,

10/0

,40

0,15

/0,3

00,

15/0

,35

0,20

/0,3

50,

15/0

,35

0,10

/0,4

00,

10/0

,40

0,50

/0,7

00,

10/0

,40

0,10

/0,4

0m

áx. 1

,00

0,30

/0,5

0

0,15

/0,4

50,

15/0

,45

0,20

/0,4

00,

15/0

,45

0,20

/0,4

00,

25/0

,45

0,30

/0,5

01,

10/1

,40

1,90

/2,1

00,

80/1

,10

0,15

/0,4

50,

15/0

,45

0,15

/0,4

5m

áx. 1

,00

1,40

/1,6

0

2,00

/2,2

51,

90/2

,20

1,55

/1,7

51,

50/1

,60

1,10

/1,2

50,

95/1

,10

1,40

/1,5

00,

18/0

,24

0,85

/0,9

51,

00/1

,10

0,55

/0,6

50,

40/0

,50

0,16

/0,2

20,

33/0

,43

0,35

/0,4

5

0,03

00,

030

0,03

00,

030

0,03

00,

030

0,03

00,

030

0,03

00,

030

0,03

00,

030

0,03

00,

030

0,03

0

0,03

00,

030

0,03

00,

030

0,03

00,

030

0,03

00,

030

0,03

00,

030

0,03

00,

030

0,03

00,

030

0,05

/0,1

0

11,0

0/12

,00

11,0

0/12

,00

11,0

0/12

,00

11,0

0/12

,00

0,50

/0,8

01,

35/1

,65

-1,

00/1

,30

0,20

/0,5

00,

90/1

,10

0,90

/1,2

01,

20/1

,50

1,10

/1,4

015

,00/

17,0

01,

80/2

,00

X210

CrW

12(X

210C

r12)

(X16

5CrM

oV12

)X1

55C

rVM

o12

111

5CrV

310

0Cr6

145V

3321

MnC

r590

MnC

rV8

105W

Cr6

60W

CrV

7X4

5NiC

rMo4

X19N

iCrM

o4X3

6CrM

o17

40C

rMnM

oS8-

6

- - - - - - - - - - -3,

80/4

,30

3,80

/4,3

0m

áx. 1

,00

-

- -0,

10/0

,50

0,90

/1,1

00,

07/0

,12

-3,

00/3

,50

-0,

05/0

,15

-0,

10/0

,20

- - - -

0,60

/0,8

0-

0,40

/0,6

0- - - - - -

1,00

/1,3

01,

80/2

,10

- - - -

Ni

VW

- -0,

50/0

,70

0,60

/0,8

0- - - - - - -

0,15

/0,3

50,

15/0

,25

1,00

/1,3

00,

15/0

,25

C

OBS

.: 1)

Os

valo

res

máx

imos

de

P e

S sã

o 0,

030%

.

Page 53: Manual Aço Gerdau

51

6.4 - AÇOS RÁPIDOSComposição Química (%)(1)

WMoCoWNrSímboloDIN

3,80/4,503,80/4,503,80/4,503,80/4,503,80/4,503,80/4,503,80/4,503,80/4,503,60/4,40

4,70/5,204,70/5,204,70/5,204,70/5,203,60/4,003,20/3,900,70/1,000,50/0,80

9,00/10,00

S 6-5-2SC 6-5-2S 6-5-3

S 6-5-2-5S 7-4-2-5

S 10-4-3-10S 12-1-4-5S 18-1-2-5S 2-10-1-8

1.33431.33421.33441.32431.32461.32071.32021.32551.3247

1,70/2,001,70/2,002,70/3,201,70/2,001,70/1,903,00/3,503,50/4,001,40/1,701,00/1,30

---

4,50/5,004,80/5,20

9,50/10,504,50/5,004,50/5,007,50/8,50

0,86/0,940,95/1,051,17/1,270,88/0,961,05/1,151,20/1,351,30/1,450,75/0,831,05/1,12

6,00/6,706,00/6,706,00/6,706,00/6,706,60/7,10

9,00/10,0011,50/12,5017,50/18,50

1,20/1,80

VCrC

OBS.: 1) Os valores máximos de P e S são 0,030%.

OBS.:1) Os valores limites para os elementos Si, Mn, P e S são:Si < 0,45% Mn < 0,40% P < 0,030% S < 0,030%

OBS.: 1) Os valores máximos de P e S são 0,030%.

6.5 - AÇOS PARA APLICAÇÕES ESPECIAISComposição Química (%)(1)

WCrSiWNrSímboloDIN

0,30/0,400,40/0,700,40/0,700,40/0,700,90/1,201,30/1,601,70/1,90

11,00/12,001,10/1,300,20/0,403,80/4,503,50/4,20

-----

0,65/0,850,25/0,300,80/1,00

--

2,50/2,808,00/9,20

75Cr162SiMnCr4

31CrV380CrV251CrV4

48CrMoV6-745CrMoV7

X96CrMoV12110WCrV560MnSiCr4

S 3-3-2S 2-9-2

1.20031.21011.22081.22351.22411.23231.23281.23761.25191.28261.33331.3348

--

0,07/0,120,15/0,250,10/0,200,25/0,35aprox.0,050,80/1,000,15/0,25

-2,20/2,501,80/2,20

0,60/0,800,90/1,200,40/0,600,30/0,500,80/1,100,60/0,900,85/1,000,20/0,400,20/0,400,80/1,20máx. 0,40máx. 0,40

0,25/0,500,90/1,200,25/0,400,25/0,400,15/0,350,15/0,350,20/0,300,20/0,400,15/0,300,80/1,00máx. 0,45máx. 0,45

--------

1,20/1,40-

2,70/3,001,50/2,00

VMoMn0,70/0,800,58/0,660,28/0,350,75/0,850,47/0,550,40/0,500,42/0,470,92/1,001,05/1,150,58/0,650,95/1,030,97/1,07

C

6.3 - AÇOS PARA TRABALHAR A FRIO E A QUENTEComposição Química (%)(1)

VCrSiWNrSímboloDIN

0,60/0,801,00/1,204,80/5,504,80/5,502,70/3,20

0,25/0,350,45/0,551,10/1,401,20/1,503,00/5,60

55NiCrMoV656NiCrMoV7

X38CrMoV5-1X40CrMoV5-1X32CrMoV3-3

1.27131.27141.23431.23441.2365

1,50/1,801,50/1,80

---

0,65/0,950,65/0,950,30/0,500,30/0,500,15/0,45

0,10/0,400,10/0,400,90/1,200,90/1,200,10/0,40

0,07/0,120,07/0,120,25/0,500,90/1,100,40/0,70

NiMoMn0,50/0,600,50/0,600,36/0,420,37/0,430,28/0,35

C

Page 54: Manual Aço Gerdau

52

Page 55: Manual Aço Gerdau

IVTolerância para

Análise de Verificação

Page 56: Manual Aço Gerdau

55

C

Mn

P

S

Si

Cu

Pb(*)

ElementoLimite ou

máximo dafaixa

especificada%

0,040,050,060,060,07

0,010

0,010

0,03-

-

-

0,030,040,050,040,06

0,008

0,010

0,02-

0,03

0,03

Variações permissíveis, % acima do limite superior ou abaixo dolimite inferior para as secções indicadas (S).

0,020,030,040,030,06

0,008

0,008

0,020,05

0,02

0,03

1.1 - AÇOS CONSTRUÇÃO MECÂNICA CARBONOVariações permissíveis nas faixas e limites de composição química de aços carbono na formade barras laminadas a quente e acabadas a frio, semi-acabados para forjamento e fio-máquina conforme SAE J 409.

C < 0,250,25 < C< 0,55

0,55 < CMn < 0,90

0,90 < Mn < 1,65Somente acimado máximo até0,040 inclusiveSomente acimado máximo até0,050 inclusive

Si < 0,350,35 < Si < 0,60Somente abaixodo mínimo paraaços com liga

de cobre0,15 < Pb < 0,35

Barras, fiomáquina,

tubos sem costurae produtos semi-

acabados paraforjaria S<650 cm2

Produtos semi-acabados para forjaria

S > 650 cm2

aS < 1290 cm2

S > 1290 cm2

aS < 2580 cm2

S > 2580 cm2

aS < 5160 Cm2

0,050,060,070,070,08

0,015

0,015

0,04-

-

-

OBS.:1) (*) As tolerâncias de análise de verificação para chumbo, são aplicáveis, tanto abaixo

do mínimo como acima do máximo, para uma faixa de 0,15 a 0,35% de chumbo.2) Os aços efervescentes ou capeados caracterizam-se pela falta de uniformidade na

composição química, especialmente no que se refere aos elementos C, P e S; razãopela qual as tolerâncias de análises de verificação não são tecnologicamente adequadasa esses aços com relação a estes três elementos.

3) Aços refosforados não são sujeitos a análise de verificação para P e aços ressulfuradosnão são sujeitos a análise de verificação para o S.

4) Nos aços ao Boro, este elemento não é sujeito a análise de verificação.

IV - TOLERÂNCIA PARA ANÁLISE DE VERIFICAÇÃO

1 - CONFORME NORMAS ABNT/AISI/SAE

Page 57: Manual Aço Gerdau

56

C

Mn

PS

Si

Ni

W

Pb (b)

Cu (b)

Elemento

Limite oumáximo da

faixaespecificada

%

0,030,040,050,050,06

0,010 0,0100,030,060,030,050,070,100,040,060,120,020,030,050,050,100,010,020,03

0,01

--------

0,020,030,040,040,05

0,010 0,0100,020,060,030,050,070,100,040,060,100,010,030,040,050,090,010,020,03

0,01

--------

Variações permissíveis, % acima do limite superior ouabaixo do limite inferior para as seções indicadas (S).

0,010,020,030,030,04

0,005 0,0050,020,050,030,050,070,100,030,050,100,010,020,030,040,080,010,020,03

0,01

0,030,040,050,070,10

0,03 (c)0,030,05

1.2 - AÇOS CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOSVariações permissíveis nas faixas e limites de composição química especificadas para açosligados conforme SAE J 409.

C < 0,300,30 < C < 0,75

0,75 < CMn < 0,90

0,90 < Mn < 2,10Somente acima máx.

S < 0,060(a)Si < 0,40

0,40 < Si < 2,20Ni < 1,00

1,00 < Ni < 2,002,00 < Ni < 5,305,30 < Ni < 10,00

Cr < 0,900,90 < Cr < 2,102,10 < Cr < 3,99

Mo < 0,200,20 < Mo < 0,400,40 < Mo < 1,15

W < 1,001,00 < W < 4,00

V < 0,100,10 < V < 0,25 0,25 < V < 0,50

Quando espec. só limiteinf., variação permissível

abaixo deste.Al < 0,10

0,10 < Al < 0,200,20 < Al < 0,300,30 < Al < 0,800,80 < Al < 1,800,15 < Pb < 0,35

Cu < 1,001,00 < Cu < 2,00

Barras, chapas,tiras e produtossemi-acabados

S < 650 cm2

Produtos semi-acabados para forjariaS > 650 cm2

aS < 1290 cm2

S > 1290 cm2

aS < 2580 cm2

S > 2580 cm2

aS < 5160 cm2

0,040,050,060,060,07

0,010 0,0100,040,070,030,050,070,100,050,070,140,030,040,060,060,120,010,020,03

0,01

--------

OBS.:1 (a) - Enxofre, acima de 0,060, não está sujeito a análise de verificação.2 (b) - Tolerâncias indicadas aplicam-se apenas a seção S 650 cm2 ou menor.3 (c) - Tolerância é aplicada tanto abaixo do mínimo como acima do máximo.4 - Nos aços ao Boro, este elemento não é sujeito a análise de verificação.

Al (b)

V

Mo

Cr

Page 58: Manual Aço Gerdau

57

Carbono

Manganês

Enxofre

Níquel

Molibdênio

Nióbio e TântaloTântalo

Cobalto

C < 0,010 0,010 < C < 0,0300,030 < C < 0,20 0,20 < C < 0,60 0,60 < C < 1,20

Mn < 1,001,00 < Mn < 3,003,00 < Mn < 6,00

6,00 < Mn < 10,0010,00 < Mn < 15,0015,00 < Mn < 20,00

P < 0,400,040 < P < 0,20

S < 0,0400,040 < S < 0,20 0,20 < S < 0,50

Si < 1,001,00 < Si < 3,00

4,00 < Cr < 10,0010,00 < Cr < 15,0015,00 < Cr < 20,0020,00 < Cr < 30,00

Ni < 1,001,00 < Ni < 5,00

5,00 < Ni < 10,0010,00 < Ni < 20,0020,00 < Ni < 22,000,20 < Mo < 0,600,60 < Mo < 2,002,00 < Mo < 7,00

Ti < 1,001,00 < Ti < 3,00

Para todos os teoresTa < 0,10

0,05 < Co < 0,500,50 < Co < 0,202,00 < Co < 5,00

0,002 0,0050,010,020,030,030,040,050,060,100,15

0,005 0,010 0,005 0,010 0,0200,050,100,100,150,200,250,030,070,100,150,200,030,050,100,050,070,050,020,010,020,05

1.3 - AÇOS INOXIDÁVEIS

Elemento Var. permissíveis % acima limitesuperior ou abaixo limite inferior

Limite ou máximo da faixaespecificada %

Variações permissíveis nas faixas e limites de composição química especificados para açosinoxidáveis, conforme SAE J 409.

Titânio

Silício

Fósforo

Cromo

Page 59: Manual Aço Gerdau

58

Alumínio

SelênioNitrogênio

Tungstênio

Vanádio

Al < 0,150,15 < Al < 0,500,50 < Al < 2,00

Para todos os teoresN < 0,02

0,02 < N < 0,190,19 < N < 0,250,25 < N < 0,350,35 < N < 0,45

W < 1,001,00 < W < 2,0

V < 0,500,50 < V < 1,50

-0,005 + 0,010,050,100,03

0,0050,010,020,030,040,030,050,030,05

Elemento Var. permissíveis % acima limitesuperior ou abaixo limite inferior

Limite ou máximo da faixaespecificada %

1.3 - AÇOS INOXIDÁVEIS (CONT.)

C

SiMn

PSCr

Mo

Ni

V

< 0,55> 0,55 < 0,65

< 0,40< 1,00

> 1,00 < 1,65< 0,035< 0,040< 2,00

> 2,00 < 2,70< 0,30

> 0,30 < 0,50< 2,00

> 2,00 < 2,20< 0,25

+ 0,02+ 0,03+ 0,03+ 0,04+ 0,05

+ 0,005 + 0,005

+ 0,05+ 0,10+ 0,03+ 0,04+ 0,05+ 0,07+ 0,02

Elemento Variação (3)Teor (2)

2.1 - AÇOS PARA BENEFICIAMENTO (1) DIN EN 10083

2 - CONFORME NORMAS DIN

OBS.:1) Válida para seções até 10.000 mm2 em aços carbono e até 62.500 mm2 em aços ligados.2) Teor admissível na análise de panela, expresso em % de peso.3) Diferença permitida entre resultados de análise ao acaso e os valores limites da análise

de panela em %. Em uma mesma corrida, o teor de um mesmo elemento, encontradoem várias análises ao acaso poderá situar-se somente abaixo ou somente acima doslimites da faixa de análise química de panela especificada.

Page 60: Manual Aço Gerdau

59

CSiMn

PSCrMo

Ni

B

< 0,31< 0,40< 1,00

> 1,00 < 1,40< 0,035< 0,040< 1,80< 0,30

> 0,30 < 0,50< 2,00

> 2,00 < 3,50< 0,0050

+ 0,02+ 0,03+ 0,04+ 0,05

+ 0,005 + 0,005

± 0,05+ 0,03+ 0,04+ 0,05+ 0,07

± 0,0005

Elemento Variação (3)Teor (2)

2.2 - AÇOS PARA CEMENTAÇÃO (1) DIN EN 10084

OBS.:1) Válida para seções até 10.000 mm2 em aços carbono e até 62.500 mm2 em aços ligados.2) Teor admissível na análise de panela, expresso em % de peso.3) Diferença permitida entre resultados de análise ao acaso e os valores limites da análise

de panela em %. Em uma mesma corrida, o teor de um mesmo elemento, encontradoem várias análises ao acaso poderá situar-se somente abaixo ou somente acima doslimites da faixa de análise química de panela especificada.

C

Si

Mn

P

S

Pb

< 0,30> 0,30 < 0,50

< 0,05> 0,05 < 0,40

< 1,00> 1,00 < 1,70

< 0,060> 0,060 < 0,110

< 0,33> 0,33 < 0,40

± 0,020± 0,030+ 0,010+ 0,030± 0,040± 0,060+ 0,008+ 0,020± 0,030± 0,040+ 0,030- 0,020

Elemento Variação (3)Teor (2)

2.3 - AÇOS DE USINAGEM FÁCIL DIN 1651 (1)

OBS.:1) Válido para seções até 10.000 mm2.2) Teor admissível na análise de panela, expresso em % de peso.

3) Diferença permitida entre resultados de análise ao acaso e os valores limites daanálise de panela em %. Em uma mesma corrida, o teor de um mesmo elemento,encontrado em várias análises ao acaso, poderá situar-se somente abaixo ousomente acima dos limites da faixa de análise química de panela especificada.

4) Estes valores se aplicam para análise de produto.

< 0,35

Page 61: Manual Aço Gerdau

60

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

< 0,50

< 0,40

< 1,00

> 1,00 < 1,15

< 0,035

< 0,035

< 2,00

> 2,00 < 2,20

< 0,30

> 0,30 < 0,50

> 1,00 < 2,00

> 2,00 < 2,20

+ 0,02

+ 0,03

+ 0,04

± 0,05

+ 0,005

+ 0,005

+ 0,05

+ 0,10

+ 0,03

+ 0,04

+ 0,05

+ 0,07

Elemento Variação (3)Teor (2)

2.4 - AÇOS PARA CONFORMAÇÃO A FRIO - AÇOS TEMPERADOS E REVENIDOS (1) DIN 1654

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

< 0,23

< 0,40

< 1,00

> 1,00 < 1,30

< 0,035

< 0,035

< 1,70

< 0,30

> 0,30 < 0,50

< 1,00

> 1,00 < 1,70

+ 0,02

+ 0,03

+ 0,04

+ 0,05

+ 0,005

+ 0,005

+ 0,05

+ 0,03

+ 0,04

+ 0,03

+ 0,05

Elemento Variação (3)Teor (2)

AÇOS PARA CONFORMAÇÃO A FRIO - AÇOS CEMENTADOS (1) DIN 1654

OBS.:1) Válido somente para diâmetro < 100 mm.2) Teor admissível na análise de panela, expresso em % de peso.3) Diferença permitida entre resultados de análises ao acaso e os valores limites da análise

de panela em %. Em uma mesma corrida, o teor de um mesmo elemento encontradoem várias análises ao acaso, poderá situar-se somente abaixo ou somente acima doslimites da faixa de análise química de panela especificada.

Page 62: Manual Aço Gerdau

61

C

Si

Mn

P

S

N

Al

Cr

Mo

Mi

Nb

Ti

Cu

< 0,030

0,030 < 0,20

> 0,20 < 0,50

< 1,00

< 1,00

> 1,00 < 2,00

< 0,045

< 0,030

> 0,15 < 0,35

< 0,22

< 0,30

> 11,50 < 15,00

> 15,00 < 20,00

< 0,60

> 0,60 < 1,75

> 1,75 < 5,00

< 1,00

> 1,00 < 5,00

> 5,00 < 10,00

> 10,00 < 17,00

< 1,00

< 0,80

< 1,00

+ 0,005

+ 0,01

+ 0,02

+ 0,05

+ 0,03

+ 0,04

+ 0,005

+ 0,005

+ 0,020

+ 0,01

+ 0,05

+ 0,15

+ 0,20

+ 0,03

+ 0,05

+ 0,10

+ 0,03

+ 0,07

+ 0,10

+ 0,15

+ 0,05

+ 0,05

+ 0,07

2.5 - AÇOS INOXIDÁVEIS (1) DIN 17440

Elemento Variação (3)Teor (2)

OBS.:1) Válido somente para diâmetro < 160 mm.2) Teor admissível na análise de panela, expresso em % de peso.3) Diferença permitida entre resultados de análise ao acaso e os valores limites da análise

de panela em %. Em uma mesma corrida, o teor de um mesmo elemento encontradoem várias análises ao acaso, poderá situar-se somente abaixo ou somente acima doslimites da faixa de análise química de panela especificada.

Page 63: Manual Aço Gerdau

62

C

Si

Mn

P

S

Co

Cr

Mo

V

W

< 1,00

> 1,00 < 1,50

> 1,50 < 2,25

< 1,00

> 1,00 < 1,20

< 1,00

> 1,00 < 2,10

< 0,035

< 0,05

> 0,05 < 0,15

< 5,00

> 5,00 < 10,50

< 1,00

> 1,00 < 3,00

> 3,00 < 10,00

> 10,00 < 17,00

< 0,50

> 0,50 < 1,00

> 1,00 < 10,00

< 0,30

> 0,30 < 0,50

> 0,50 < 1,00

> 1,00 < 4,00

< 1,00

> 1,00 < 2,00

> 2,00 < 5,00

> 5,00 < 10,00

> 10,00 < 18,50

+ 0,03

+ 0,04

+ 0,05

+ 0,03

+ 0,05

+ 0,04

+ 0,08

+ 0,005

+ 0,005

+ 0,01

+ 0,10

+ 0,15

+ 0,05

+ 0,07

+ 0,10

+ 0,15

+ 0,04

+ 0,05

+ 0,10

+ 0,02

+ 0,04

+ 0,07

+ 0,10

+ 0,05

+ 0,07

+ 0,10

+ 0,15

+ 0,20

2.6 - AÇOS FERRAMENTA E RÁPIDO (1) DIN 17350

Elemento Var. permissíveis % acima limitesup. ou abaixo limite inferior (1)

Limite ou máximoda faixa especificada

OBS.:1) Em uma mesma corrida, o teor de um mesmo elemento, encontrado em várias análises aoacaso, poderá situar-se somente acima do limite superior ou abaixo do limite inferior da faixa deanálise de panela especificada.

Page 64: Manual Aço Gerdau

VTemperabilidade

Page 65: Manual Aço Gerdau

65

62

61

59

56

52

46

38

34

33

32

32

31

31

30

30

29

29

-

28

-

27

-

26

-

-

-

-

-

-

-

-

56

-

56

-

55

-

53

-

52

-

50

-

48

-

45

43

42

40

39

38

37

36

35

34

33

32

31

31

31

30

30

49

-

47

-

44

-

40

-

35

-

31

-

28

-

26

25

23

22

21

20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

55

52

42

34

31

29

28

27

26

26

25

25

25

24

24

23

22

-

21

-

20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

58

-

57

-

56

-

55

-

54

-

52

-

50

-

48

46

44

42

41

40

39

38

37

35

34

33

32

31

31

30

30

51

-

49

-

47

-

44

-

38

-

34

-

31

-

29

27

26

25

24

23

22

22

21

20

-

-

-

-

-

-

-

60

-

60

-

59

-

58

-

57

-

56

-

55

-

54

52

51

50

48

46

44

42

41

39

38

37

36

35

35

34

34

51

42

34

29

26

24

23

22

22

21

21

20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

53

-

52

-

51

-

49

-

46

-

40

-

35

-

33

31

29

28

27

26

25

25

24

23

23

22

22

21

21

20

20

63

-

63

-

62

-

61

-

61

-

60

-

60

-

59

58

57

56

55

54

53

52

51

49

48

47

46

45

45

45

45

56

-

56

-

55

-

54

-

51

-

44

-

38

-

35

33

32

31

30

29

29

28

28

27

27

26

26

25

25

24

24

58

56

55

53

49

43

37

33

30

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-1345H

-1340H

1045H1045H

1330H1330H

-1335H

1038H1038H

GERDAUSAE/AISI

MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.J 1/16”

V - TEMPERABILIDADE

1 - TEMPERABILIDADE DOS AÇOS NORMA SAE J 1268 -VALORES DE DUREZA EM HRc

Page 66: Manual Aço Gerdau

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-15B35H

1522H1522H

1524H1524H

-1526H

15B21H15B21H

GERDAUSAE/AISI

MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.J 1/16”

VALORES DE DUREZA EM HRc (CONTINUAÇÃO)

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-4032H

-4027/4028H

15B41H15B41H

15B48H15B48H

-15B62H

1541H1541H

GERDAUSAE/AISI

MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.J 1/16”

VALORES DE DUREZA EM HRc (CONTINUAÇÃO)

Page 68: Manual Aço Gerdau

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626058555045393634333231303029292828282727272626

646260585552474340383735343333323130303030292929

575550423532302828272626252525252424232322222121

5552484033292726252424232323222222212020----

4846413531282725242322212120----------

4136272320-------------------

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52494235302623222120--------------

49464238343129272626252524242323222120-----

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515049484745424038363433323130302928272727262626

595754514538343230292827262626252525252424242323

123456789101112131415161820222426283032

4135H4135H

4130H4130H

-4042H

-4047H

4118H4118H

4037H4037H

GERDAUSAE/AISI

MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.J 1/16”

VALORES DE DUREZA EM HRc (CONTINUAÇÃO)

606060595958585757565655555454535251494847464544

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646464646363636363626262616160605959585757575656

525150494948454340393736353433333231303030292929

575756565555555454535251494846454240393837373736

656565656565656464646463636262626160595958585858

595959585857575656555453515048474543414039383838

595958585757565555545352515049484645444342424141

123456789101112131415161820222426283032

4150H4150H

4147H4147H

4140H4140H

4142H4142H

4145H4145H

4137H4137H

GERDAUSAE/AISI

MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.J 1/6”

Page 69: Manual Aço Gerdau

69

484745434138363433313029282727262525242424242424

606060606060606060605959595858585857575757565656

535353535353535252525151504949484746454443424140

413835322927252322212020------------

484542393431292726252423222222212120------

4135272421-------------------

474745434037353332313029292827272726262525242424

606060606060606059595959585857565553504845434241

40403833292725242322222121212020--------

4847433935322928272625242423232221212120----

413931272321------------------

656565656565656565656564646464646464636363636363

123456789

101112131415161820222426283032

-4720H

-4178H

4320H4320H

4340H4340H

-4620H

-4161H

GERDAUSAE/AISI

MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.J 1/16”

VALORES DE DUREZA EM HRc (CONTINUAÇÃO)

464645444241393735333231302928282726252525252424

484847464543424039373635343332312928282727262625

414039383431292726252423222221212020------

393835322927252322212020------------

606059595858575756555351494744413836353433323029

535352515048443934312928272625252321------

636362626161606059585756545250484440383736353433

383734302724222120---------------

565655555452484338343130292928272624232120---

636260565246393534333332323131302928272625242323

5655453228272625242423232222212120-------

454444424139373533313029282827272625242424232323

123456789

101112131415161820222426283032

5046H5046H

-50B44H

4817H4817H

4820H4820H

-50B40H

4815H4815H

GERDAUSAE/AISI

MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.J 1/16”

Page 70: Manual Aço Gerdau

70

656564646363626261606059585756545047444139383736

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6565646464636363626058555351494744

606060606059575347423937363534343331302928272625

595958575655524742373533323130292827262524222120

484641363330282725242322212120---------

4034262320-------------------

565553514947454240383736353434333231302927262524

5654525041323130292827262625252423222120----

4946423935323028262523222120----------

575654525048454240383736353434333231302928272625

5047434035322927252423222120----------

636261605958575654514743403837363534333231302928

123456789101112131415161820222426283032

5132H5132H

5130H5130H

50B50H50B50H

-50B60H

5120H5120H

-50B46H

GERDAUSAE/AISI

MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.J 1/16”

VALORES DE DUREZA EM HRc (CONTINUAÇÃO)

605958575654525048464543424039383736353434333332

646463626261616060595958585757565554535251504948

575655545352494540373534333232313029272625242221

5352504843383533313029282727262524232120----

656564636261605958565553515048474543424140393938

595857565349423836343332313130302928272625242322

-6564646363626261605957555251494745444342414140

5149474338353230282725242322212120-------

605958575552474137363534343333323131302928272625

---

656564646362616059585654524847464544434342

606060595856524742393736353534343332313029282827

585756555452504745434140393837373635343332323130

123456789101112131415161820222426283032

5160H5160H

5155H5155H

5140H5140H

-5147H

5150H5150H

5135H5135H

GERDAUSAE/AISI

MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.J 1/16”

Page 71: Manual Aço Gerdau

71

4644383330282726262525242423232222212120----

656564646363626161605958575554525048474645444342

595857565553504743413938373636353432313029272625

393628242220------------------

636363636363626261606059585757565553525049474543

565656565554535148444139383736353432313029282827

464441383431282726252423232222212120------

606060606059585754504441403938373634333130282725

3933272420-------------------

484744413734323029282726252524242323232323222222

413732272321------------------

-----------

65656464636159575553514947

123456789

101112131415161820222426283032

8620H8620H

8617H8617H

-6118H

6150H6150H

-81B45H

51B60H51B60H

GERDAUSAE/AISI

MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.J 1/16”

VALORES DE DUREZA EM HRc (CONTINUAÇÃO)

525148464340373533323130292828272726262626252525

545250484543403836343332313030292828282727272727

47433835322927262424232221212020--------

4541363229272523222120-------------

565554525047444139373534333332313030292929292929

49464339353229282726252423222221212020-----

565555555454535352525251515050494847454443414039

4339343026242220----------------

494948484848484746444240393836353432312928272625

595858575655545351494746444341403937363635353535

525150484542393634323130292827262525242424242323

504947444037343231302928272626252524242424242424

123456789

101112131415161820222426283032

-8637H

-86B30H

8625H8625H

8627H8627H

8630H8630H

8622H8622H

GERDAUSAE/AISI

MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.J 1/16”

Page 72: Manual Aço Gerdau

72

* Distância da extremidade do corpo-de-prova Jominy em 1/16”

626262616160595857555452504948464442414040393939

636363636261616059585655545251494745434242414141

565655545250484541393735343332313029282827272727

555453525048454239373433323130292828272726262626

636362626261616060605959595958585858575757575656

565655545453525251515050494846454239373534323231

656565646463636261606059585857565553525049474645

535352514946423936343231302928282626252524242424

595857575654535047444139373635343332313130302929

---------

656564646363626160595857565553

605959585756555452494643414039383735343433333232

606060595958575554525049474544424139383837373737

123456789101112131415161820222426283032

-8655H

8650H8650H

8642H8642H

8645H8645H

-86B45H

8640H8640H

GERDAUSAE/AISI

MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.J 1/16”

VALORES DE DUREZA EM HRc (CONTINUAÇÃO)

484745423835333130292827262625252424232323232222

606060605958575655535250494846454342414039393838

535352514946434037353432313130292828272727272626

413835302624222120---------------

504948464340373534333231313030292928272727272727

4342393329272524242323222222212120-------

--

65646362605855524947454342403837363635353534

606060606059585755535047454443424039383736363535

606057534641383636353434333332323131303029292828

434343424242424140403938373636353535343434343333

363535343231302928272726262626262625252525252424

---------------

656464636262616060

123456789101112131415161820222426283032

9310H9310H

9260H9260H

-8720H

-8740H

8622H8622H

-8660H

GERDAUSAE/AISI

MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.MÍN.MÁX.J 1/16”

Page 73: Manual Aço Gerdau

73

2 - T

EMPE

RA

BIL

IDA

DE

DO

S A

ÇO

S N

OR

MA

DIN

EN

100

83 E

100

84 -

VALO

RES

DE

DU

REZ

A E

M H

Rc - 51 - 46 - 37 - 29 - 25 - 22 20 - - - - - - - -

MÍN

.

-38

Cr2

38C

rS2

58 - 57 55 53 49 41 34 31 28 27 26 25 24 23 20 - - - - -

55 - 51 37 30 28 27 26 25 24 23 22 21 20 - - - - - - -

63 - 62 61 60 58 55 50 43 36 35 34 33 32 31 29 28 - - - -

56 - 53 44 34 31 30 30 29 28 27 26 25 24 23 20 - - - - -

62 - 61 61 60 57 51 44 37 34 33 32 31 30 29 28 27 - - - -

51 - 46 35 27 25 24 23 22 21 20 - - - - - - - - - -

60 - 60 59 57 53 47 39 34 31 30 29 28 27 26 25 24 - - - -

48 - 40 33 24 22 20 -- - - - - - - - - - - - - -

65 - 64 63 62 60 57 52 45 37 36 35 34 33 32 30 29 - - - -

58 - 55 47 37 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 22 20 - - - -

67 - 66 65 63 62 59 54 47 39 37 36 35 34 33 31 30 - - - -

- 51 - 50 - 48 - 44 - 39 - 36 33 31 26 24 22 20 - - -

- 59 - 59 - 58 - 57 - 55 - 52 50 48 42 39 37 36 35 34 33

- 49 - 48 - 45 - 41 - 35 - 32 29 27 23 21 20 - - - -

- 57 - 57 - 56 - 54 - 52 - 49 46 44 39 37 35 34 33 32 31

60 - 57 50 39 35 33 32 31 30 29 28 27 26 25 23 21 - - - -

MÍN

.M

ÁX.34

Cr4

34C

r434

CrS

4

MÍN

.

C60

EC

60E

C60

R

MÁX

.M

ÍN.

-C

55E

C55

R

X.M

ÍN.

X.C50

EC

50E

C50

R

MÍN

.

C45

EC

45E

C45

R

X.M

ÍN.

C40

EC

40E

C40

R

MÁX

.M

ÍN.

MÁX

.

C35

EC

35E

C35

R

MÍN

.M

ÁX.37

Cr4

37C

r437

CrS

4

- 59 - 57 - 54 - 49 - 43 - 39 37 35 32 30 27 25 24 23 22MÁ

X.

1,0

1,5

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

13,0

15,0

20,0

25,0

30,0

35,0

40,0

45,0

50,0

GER

DAU

DIN

“J”

(mm

)

(con

tinua

)

Page 74: Manual Aço Gerdau

74

- 53 - 53 - 52 - 51 - 50 - 48 45 43 38 35 34 33 32 32 32MÍN

.

-

41C

rMo4

- 58 - 58 - 58 - 57 - 55 - 52 50 48 42 39 37 36 35 34 33

- 53 - 52 - 50 - 47 - 44 - 40 37 35 30 27 25 23 22 21 20

- 62 - 60 - 57 - 52 - 46 - 42 40 38 35 33 31 29 28 27 26

- 54 - 49 - 40 - 32 - 28 - 25 23 22 20 - - - - - -

- 60 - 60 - 60 - 59 - 58 - 56 54 52 46 42 40 38 37 36 35

- 53 - 52 - 50 - 47 - 41 - 37 34 32 29 26 23 21 - - -

- 61 - 61 - 60 - 59 - 58 - 56 54 52 46 42 40 38 37 36 35

- 51 - 50 - 48 - 44 - 39 - 36 33 31 26 24 22 20 - - -

- 63 - 61 - 59 - 57 - 53 - 47 42 39 36 33 32 31 30 29 29

- 54 - 49 - 40 - 32 - 28 - 25 23 22 20 - - - - - -

- 52 - 52 - 51 - 50 - 48 - 46 43 41 37 35 33 32 31 31 31

- 49 - 49 - 48 - 45 - 42 - 39 36 34 30 28 27 26 25 24 24

- 57 - 57 - 57 - 56 - 55 - 54 53 52 48 45 43 41 40 40 39

- 49 - 48 - 48 - 48 - 47 - 47 47 46 46 46 46 45 45 44 44

- 57 - 57 - 57 - 57 - 57 - 57 57 56 56 55 55 55 54 54 53

- 44 - 43 - 40 - 37 - 34 - 32 29 27 23 21 20 - - - -

MÍN

.M

ÁX.

-

32C

rMo1

2

MÍN

.

25Cr

MoS

425

CrM

o425

CrM

oS4

MÁX

.M

ÍN.

-46

Cr2

46C

rS2

X.M

ÍN.

X.

-

45C

r2

MÍN

.

-

42C

r2

X.M

ÍN.

41C

r441

Cr4

41C

rS4

MÁX

.M

ÍN.

MÁX

.-

38C

r4

MÍN

.M

ÁX.

-34

CrM

o434

CrM

oS4

- 60 - 60 - 60 - 60 - 60 - 59 59 58 56 53 51 48 47 46 45MÁ

X.

1,0

1,5

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

13,0

15,0

20,0

25,0

30,0

35,0

40,0

45,0

50,0

GER

DAU

DIN

“J”

(mm

)

VALO

RES

DE

DU

REZ

A E

M H

Rc

(CO

NTI

NU

ÃO

)

(con

tinua

)

Page 75: Manual Aço Gerdau

75

- 50 - 50 - 50 - 50 - 49 - 48 48 48 48 47 47 47 46 45 44MÍN

.

34C

rNiM

o6

34C

rNiM

o6

- 61 - 61 - 61 - 60 - 60 - 59 59 58 56 53 51 48 47 46 45

- 58 - 58 - 57 - 55 - 54 - 53 51 48 45 41 39 38 37 36 36

- 56 - 56 - 56 - 56 - 56 - 56 55 55 54 53 52 51 50 49 48

- 48 - 48 - 47 - 47 - 46 - 46 45 44 41 39 38 37 36 35 34

- 65 - 65 - 64 - 64 - 63 - 63 63 62 61 60 58 57 55 54 54

- 56 - 55 - 54 - 53 - 51 - 50 48 46 42 40 39 38 37 36 36

- 63 - 63 - 63 - 63 - 63 - 62 61 60 59 57 55 54 53 52 52

- 53 - 53 - 52 - 51 - 49 - 43 40 37 34 32 31 30 30 29 29

- 47 - 47 - 46 - 45 - 43 - 42 41 39 37 35 34 34 33 - -

- 39 - 38 - 36 - 35 - 32 - 30 28 26 24 22 21 20 20 - -

- 49 - 49 - 49 - 49 - 49 - 49 - 49 48 47 47 46 46 - -

- 48 - 48 - 48 - 48 - 47 - 47 47 46 46 45 45 44 44 43 43

- 56 - 56 - 56 - 56 - 55 - 55 55 55 55 54 54 54 54 54 54

- 40 - 40 - 39 - 38 - 37 - 36 35 34 32 31 30 29 29 - -

- 48 - 48 - 48 - 48 - 47 - 47 46 46 44 43 42 41 41 - -

- 41 - 41 - 40 - 39 - 39 - 38 37 36 35 35 34 24 33 - -

MÍN

.M

ÁX.-

17C

rNiM

o6

MÍN

.

18C

rNi8

18C

rNi8

MÁX

.M

ÍN.

15C

rNi6

15C

rNi6

X.M

ÍN.

X.

30C

rMoV

9

30C

rMoV

9

MÍN

.

50C

rMo4

50C

rMo4

X.M

ÍN.

-

49C

rMo4

MÁX

.M

ÍN.

MÁX

.

42Cr

Mo4

42Cr

Mo4

42Cr

MoS

4

MÍN

.M

ÁX.

30C

rNiM

o8

30C

rNiM

o8

- 58 - 58 - 58 - 58 - 57 - 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57MÁ

X.

1,0

1,5

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

13,0

15,0

20,0

25,0

30,0

35,0

40,0

45,0

50,0

GER

DAU

DIN

“J”

(mm

)

VALO

RES

DE

DU

REZ

A E

M H

Rc

(CO

NTI

NU

ÃO

)

(con

tinua

)

Page 76: Manual Aço Gerdau

76

- 41 - 37 - 31 - 25 - 22 - 20 - - - - - - - - -

MÍN

.- 49 - 48 - 45 - 42 - 36 - 33 31 30 27 25 24 24 23 - -

X.

VALO

RES

DE

DU

REZ

A E

M H

Rc

(CO

NTI

NU

ÃO

)

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m.

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rMo2

-220

NiCr

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2-2

- 46 - 43 - 37 - 27 - 21 - - - - - - - - - - -

- 47 - 46 - 44 - 41 - 39 - 37 35 33 31 30 29 28 27 - -

- 39 - 36 - 31 - 28 - 24 - 21 - - - - - - - - -

- 55 - 54 - 51 - 48 - 44 - 41 48 35 31 29 27 26 25 25 24

- 57 - 56 - 56 - 55 - 53 - 52 50 48 44 41 37 35 34 33 32

- 65 - 65 - 64 - 64 - 63 - 63 63 62 62 62 61 60 60 59 58

- 51 - 50 - 49 - 49 - 48 - 47 46 45 43 41 39 38 36 34 33

- 49 - 49 - 48 - 46 - 43 - 42 41 39 37 35 34 33 32 - -

- 41 - 39 - 36 - 33 - 30 - 28 26 25 23 21 - - - - -

- 41 - 37 - 31 - 27 - 24 - 22 - - - - - - - - -

- 49 - 47 - 44 - 41 - 38 - 35 33 31 28 26 25 24 24 - -

MÍN

.M

ÁX.

16M

nCr5

16M

nCr5

16M

nCrS

5

MÍN

.

-

(28M

n6)

X.M

ÍN.

X.M

ÍN.

6150

H

(51C

rV4)

X.M

ÍN.

X.M

ÍN.

X.

-

36C

rNiM

o4

1,0

1,5

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

13,0

15,0

20,0

25,0

30,0

35,0

40,0

45,0

50,0

GER

DAU

DIN

“J”

(mm

)

20M

nCr4

20M

oCr4

20M

oCrS

4

- 59 - 59 - 58 - 58 - 57 - 57 57 56 55 54 53 52 51 50 49

20M

nCr5

20M

oCr5

20M

oCrS

5

Page 77: Manual Aço Gerdau

VITabelas Gerais

Page 78: Manual Aço Gerdau

79

GERDAU ABNT/SAE/AISI13(1/2”) 25(1”)

Temperatura denormalização (ºC)

Valores de dureza (HB) paradiâmetros em mm

50(2”) 100(4”)

126

131

143

143

121

131

143

137

116

126

137

137

116

121

131

126

Aços Carbono para Cementação

1015

1020

1022

1117

1015

1020

1022

1117

925

925

925

900

156183223229293302201207

149170217229293293197201

137167212223285269197201

137167201223269255192201

Aços Carbono para Beneficiamento

10301040105010601080109511371141

10301040105010601080109511371141

925900900900900900900900

217302375388235262285285201269

197302321363229255269269187269

167285311341223248262262187262

163241293321217241255255187255

Aços Ligados para Beneficiamento

4130414041504340514051505160615086308740

4130414041504340514051505160615086308640

870870870870870870855870870870

170248197

156235183

143212179

137201163

Aços Ligados para Cementação

411843208620

411843208620

910895915

OBS.: Valores médios estimados.Fonte: ASTM Metals Handbook 10ª Ed. Vol. 4

VI - TABELAS GERAIS

1 - DUREZAS ESPERADAS EM AÇOS CARBONO E LIGADOSNO ESTADO NORMALIZADO EM FUNÇÃO DA BITOLA

Page 79: Manual Aço Gerdau

80

1015

1020

1030

1040

1050

1060

1080

1095

1117

1137

1141

1144

QualidadeAlonga-mento

(%)

Tempera-tura deausteni-tização

(0C)

Reduçãode

área (%)Condição

GERDAU

39,037,037,036,035,836,532,032,031,225,028,030,220,020,023,717,018,022,512,011,024,79,09,5

13,033,033,532,828,022,526,822,022,725,521,021,028,8

617070596866576158505557403940343738172145181421635458614954385649414041

1015

1020

1030

1040

1050

1060

1080

1095

1117

1137

1141

1144

126121111143131111179149126201170149229217187241229179293293174293293192143137121192197174192201163212197167

Limitede

escoa-mento(MPa)

LaminadoNormalizado

RecozidoLaminado

NormalizadoRecozidoLaminado

NormalizadoRecozidoLaminado

NormalizadoRecozidoLaminado

NormalizadoRecozidoLaminado

NormalizadoRecozidoLaminado

NormalizadoRecozidoLaminado

NormalizadoRecozidoLaminado

NormalizadoRecozidoLaminado

NormalizadoRecozidoLaminado

NormalizadoRecozidoLaminado

NormalizadoRecozido

42042538545044039555052546062059552072575063581577562596510156159651015655490470430625670585675710600700670585

315325285330345295345345345415370350415430365485420370585525380570505380305305285380400345360405355420400345

-925870

-870870

-925845

-900790

-900790

-900790

-900790

-900790

-900860

-900790

-900815

-900790

Resist.à

tração(MPa)

Dureza(HB)

Impacto(J)

11111511587

118123759469496545312718181411777453

818594836450115334524365

2 - PROPRIEDADES MECÂNICAS DOS AÇOS NAS CONDIÇÕES DELAMINADO NORMALIZADO E RECOZIDO

AISI (1)

(continua)

Page 80: Manual Aço Gerdau

81

4130

4140

4150

4320

4340

4820

5140

5160

6150

8620

QualidadeAlonga-mento

(%)

Tempera-tura deausteni-tização

(0C)

Reduçãode

área (%)Condição

GERDAU

25,5

28,2

17,7

25,7

11,7

20,2

20,8

29,0

12,2

22,0

24,0

22,3

22,7

28,6

17,5

17,2

21,8

23,0

26,3

31,3

60

56

47

57

31

40

51

58

36

50

59

59

59

57

45

31

61

48

60

62

4130

4140

4150

4320

4340

4820

5140

5160

6150

8620

197

156

302

197

321

197

235

163

363

217

229

197

229

167

269

197

269

197

183

149

Limitede

escoa-mento(MPa)

Normalizado

Recozido

Normalizado

Recozido

Normalizado

Recozido

Normalizado

Recozido

Normalizado

Recozido

Normalizado

Recozido

Normalizado

Recozido

Normalizado

Recozido

Normalizado

Recozido

Normalizado

Recozido

670

560

1020

655

1160

730

795

580

1280

745

760

685

795

570

960

725

940

665

635

540

435

360

655

420

740

380

460

430

860

475

485

460

475

295

530

275

615

415

360

385

870

865

870

815

870

815

895

850

870

810

860

815

870

830

860

815

870

815

915

870

Resist.à

tração(MPa)

Dureza(HB)

Impacto(J)

87

62

23

54

12

24

73

110

16

52

110

94

38

41

11

10

35

27

100

115

2 - PROPRIEDADES MECÂNICAS DOS AÇOS NAS CONDIÇÕES DELAMINADO NORMALIZADO E RECOZIDO

AISI (1)

(continuação)

OBS.: Todas as qualidades são com refino de grão à excessão daquelas que são exigidascom granulação grosseira. Os corpos de prova para tratamento térmico são temperadosem óleo, salvo que outro meio seja indicado. Valores estimados, podendo variar em funçãoda bitola.

Fonte: ASTM Metals Handbook 10ª Ed. Vol. 4

Page 81: Manual Aço Gerdau

82

1030(2)

1040(2)

1040

1050(2)

1050

1060

1084

1095(2)

648621579517441662648634593496593593552490434807793758655538

-724655579469779779765669524979979951807600

10481034954758586

1719232832161821232819202126299

13192323-

14202329131314172312121316211011131520

4753606570455257616848535457652736485865-

47505360404041455435353640503133354047

1030

1040

1040

1050

1050

1060

1080

1084

1095

848800731669586896889841779634779779758717634

112410891000862717

-979938876738

110311031076965800

1310130312891131889

1489146213721138841

205315425540650205315425540650205315425540650205315425540650205315425540650205315425540650205315425540650205315425540650

495401302255207514444352269201262255241212192514444375293235

-321277262223321321311277229388388375321255601534388293235

3 - INFLUÊNCIA DA TEMP. DE REV. NAS PROP. MECÂNICAS DOSAÇOS CARBONO E LIGADOS PARA CORPO DE PROVA DE25,4mm DE DIÂM.

(continua)

Escoa-mento(MPa)

Temperaturade revenimento

(0C)

Reduçãode área (%)

GERDAUResistência

à tração(MPa)

Dureza(HB)

AISI (1) Alonga-mento (%)

Page 82: Manual Aço Gerdau

83

1137

1141

4140

4150

4340

5140

938841731607483

121312821034765593

164114341138834655

1724159313791103841

1675158613651076855

164114481172862662

51015242869

12182389

131822101012151910101013199

10131725

223348626917324757623843495863394045526038404451603843505866

1137

1141

4140

4150

4340

5140

1082986876758655163414621165896710177215511248951758192117651517120795818751724146911729651793157913101000758

205315425540650205315425540650205315425540650205315425540650205315425540650205315425540650

352285262229197461415331262217510445370285230530495440370290520486430360280490450365280235

3 - INFLUÊNCIA DA TEMP. DE REV. NAS PROP. MECÂNICAS DOSAÇOS CARBONO E LIGADOS PARA CORPO DE PROVA DE25,4mm DE DIÂM.

(continua)

(continuação)Escoa-mento(MPa)

Temperaturade revenimento

(0C)

Reduçãode área (%)

GERDAUResistência

à tração(MPa)

Dureza(HB)

AISI (1) Alonga-mento (%)

Page 83: Manual Aço Gerdau

84

5160

6150

8630

8640

Escoa-mento(MPa)

Temperaturade revenimento

(0C)

Reduçãode área (%)

GERDAU

1793

1772

1462

1041

800

1689

1572

1331

1069

841

1503

1392

1172

896

689

1669

1517

1296

1034

800

4

9

10

12

20

8

8

10

13

17

9

10

13

17

23

10

10

12

16

20

10

30

37

47

56

38

39

43

50

58

38

42

47

54

63

40

41

45

54

62

Resistênciaà tração

(MPa)

5160

6150

8630

8640

2220

1999

1606

1165

896

1931

1724

1434

1158

945

1641

1482

1276

1034

772

1862

1655

1379

1103

896

205

315

425

540

650

205

315

425

540

650

205

315

425

540

650

205

315

425

540

650

Dureza(HB)

627

555

461

341

269

538

483

420

345

282

465

430

375

310

240

505

460

400

340

280

3 - INFLUÊNCIA DA TEMP. DE REV. NAS PROP. MECÂNICAS DOSAÇOS CARBONO E LIGADOS PARA CORPO DE PROVA DE25,4mm DE DIÂM.

AISI (1)

OBS.:1) Todas as qualidades são com refino de grão à exceção daquelas que são exigidas comgranulação grosseira. Os corpos de prova para tratamento térmico são temperados em óleo salvoque outro meio seja indicado.2) Têmpera em água.

Alonga-mento (%)

(continuação)

Page 84: Manual Aço Gerdau

85

4 - E

FEIT

O D

OS

ELEM

ENTO

S D

E LI

GA

S N

AS

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P. M

AG

NÉT

ICA

S PERDA NO FERRO (WATT)

MAGNETISMO REMANESCENTE

HISTERESE

PERMEABILIDADE

COERCITIVIDADE

RESISTÊNCIA À CORROSÃO

NITRETABILIDADE

FORJABILIDADE

USINABILIDADE

OXIDAÇÃO SUPERFICIAL

RESIS. AO DESGASTE

TEMPERABILIDADE

SOLDABILIDADE

FORMAÇÃO DE CARBONETOS

PR

OP

RIE

DA

DE

S M

EC

ÂN

ICA

S

RES. MEC. A QUENTE

ELASTICIDADE

ESTRICÇÃO

RESIST. AO IMPACTO

ALONGAMENTO

LIMITE DE ESCOAMENTO

DUREZA

RESIST. À TRAÇÃO

ELEM

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io

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Page 85: Manual Aço Gerdau

86

5 - TOLERÂNCIA DE BITOLAS EM BARRAS LAMINADAS A QUENTE

57,93

11,111415

15,8818

22,232425

25,4028,58

3031,75

3234,93

3538,10

4050

50,8051

63,506480

88,90100

114,30120

139,70140160

165,10170180200

209,55210220

241,30254,00

Bitolamm

Bitolapol.

± 0,127

± 0,152

± 0,178

± 0,203

± 0,229

± 0,254± 0,279

± 0,305

± 0,356

± 0,397

± 0,794- 0,000± 1,191- 0,000

± 1,587- 0,000± 1,984- 0,000± 3,175- 0,000

± 3,969- 0,000

± 4,763- 0,000

± 6,350- 0,000

+ 0,40

+ 0,50

+ 0,60

+ 0,70

+ 0,80

+ 0,90

+ 1,0+ 1,3

+ 1,5

+ 1,8

+ 2,1

+ 2,5

+ 3,15

+ 3,3

± 3,6± 3,75

5/167/16

5/8

7/8

11.1/8

1.1/4

1.3/8

1.1/2

2

2.1/2

3.1/2

4.1/2

5.1/2

6.1/2

8.1/4

9.1/210

NBR13283

ASTMA/29 a/23M

DIN1013

± 0,40

± 0,50

± 0,60

± 0,80

± 1,00

± 1,3

± 1,5

± 2,0

± 2,5

± 2,5

Page 86: Manual Aço Gerdau

87

h5

4

4

5

6

8

9

11

13

15

18

20

23

25

27

h7

10

10

12

15

18

21

25

30

35

40

46

52

57

63

h8

14

14

18

22

27

33

39

46

54

63

72

81

89

97

h6

6

6

8

9

11

13

16

19

22

25

29

32

36

40

h9

25

25

30

36

43

52

62

74

87

100

115

130

140

155

h10

40

40

48

58

70

84

100

120

140

160

185

210

230

250

h11

60

60

75

90

110

130

160

190

220

250

290

320

360

400

h4

3

3

4

4

5

6

7

8

10

12

14

16

18

20

h12

-

100

120

150

180

210

250

300

350

400

460

520

570

630

h13

-

140

180

220

270

330

390

460

540

630

720

810

890

970

h14

-

250

300

360

430

520

620

740

870

1000

1150

1300

1400

1550

h3

2

2

2,5

2,5

3

4

4

5

6

8

10

12

13

15

h’s

até 1

> 1 < 3

> 3 < 6

> 6 < 10

> 10 < 18

> 18 < 30

> 30 < 50

> 50 < 80

> 80 < 120

> 120 < 180

> 180 < 250

> 250 < 315

> 315 < 400

> 400 < 500

QUALIDADE (I T)Grupo de dimensõesmm

6 - TOLERÂNCIAS NORMA ISO - ACABADOS A FRIO - EM(1 µm - 1u = 0,001 mm)

OBS.:A tolerância do h é sempre (+0 / -0 valor da tabela).

Exemplo:Bitola descascada polida:

Rd 25,4 mm (h11)Ficará:

Rd 25,4 mm (+0 / - 0,13)mm

Page 87: Manual Aço Gerdau

88

7 - SISTEMA DE CODIFICAÇÃO AISI/SAE

Aços-carbono comuns

Aços de usinagem (ou corte) fácil, com alto S

Aço-manganês com 1,75% de Mn

Aço-manganês com 1,00% de Mn

Aço-níquel com 3,50% de Ni

Aço-níquel com 5,00% de Ni

Aço-níquel-cromo com 1,25% de Ni e 0,65% de Cr

Aço-níquel-cromo com 3,50% de Ni e 1,55% de Cr

Aços-molibdênio com 0,25% de Mo

Aços-cromo-molibdênio com 0,50% ou 0,90% de Cr e 0,12% ou 0,20%

de Mo

Aços-níquel-cromo-molibdênio com 1,80% de Ni, 0,50% ou 0,80% de Cr

e 0,25% de Mo

Aços-níquel-molibdênio com 1,55% ou 1,80% de Ni e 0,20% ou 0,25%

de Mo

Aços-níquel-cromo-molibdênio com 1,05% de Ni, 0,45% de Cr e 0,20%

de Mo

Aços-níquel-molibdênio com 3,50% de Ni e 0,25% de Mo

Aços-cromo com 0,28% ou 0,65% de Cr

Aços-cromo-boro com baixo teor de Cr e no mínimo 0,0005% de B

Aços-cromo com 0,80% a 1,05% de Cr

Aços-rolamento

Aços-cromo-vanádio com 0,80% ou 0,95% de Cr e 0,10% ou 0,15% de V

Aços-níquel-cromo-molibdênio com baixos teores de Ni, Cr e Mo

Idem

Aços-silício-manganês com 0,85% Mn e 2,00% de Si

Aços-níquel-cromo-molibdênio com 3,25% de Ni 1,20% de Cr e 0,12%

de Mo

Aços-níquel-cromo-molibdênio com baixos teores de Ni, Cr, Mo e, no

mínimo, 0,0005% de B

Aços-níquel-cromo-molibdênio com 1,00% de Ni, 0,80% de Cr e 0,25%

de Mo

Tipo de açoDesignação

SAE AISI

98XX 98XX

94BXX 94BXX

93XX 93XX

43XX 43XX

41XX 41XX

40XX40XX

33XX33XX

92XX92XX

87XX87XX

86XX86XX

61XX61XX

52XX52XX

51XX51XX

50BXX50BXX

50XX50XX

48XX48XX

47XX47XX

46XX46XX

31XX31XX

25XX25XX

23XX23XX

15XX15XX

13XX13XX

11XX11XX

10XX10XX

Page 88: Manual Aço Gerdau

89

8 - Á

REA

S, V

OLU

MES

E S

UPE

RFÍ

CIE

S

b.h

2

a+b

2

π.r2

2

Posi

ção

do C

entr

o de

Gra

vida

de G

Áre

a =

S

Área

s da

s Fi

gura

s Pl

anas

e S

ólid

os

AO =

OC

GO

= 1

/3 B

O(C

entro

de

grav

idad

e =

pont

o de

inte

rsec

ção

das

med

iana

)

1

2b+a

3

a

+b

4.r

3.π

A

Triâ

ngul

o

B

C

hG

b

O

ab

G

ba

h

Trap

ézio

Sem

icírc

ulo

G Or

r

S =

S =

S =

. hG

O =

. h.

GO

==

0,43

.r

Page 89: Manual Aço Gerdau

90

a.

b.π

4

b

.r

ϕ

2

36

0

r(b

-s)+

s.h

2

Posi

ção

do C

entr

o de

Gra

vida

de G

Áre

a =

S

Área

s da

s Fi

gura

s Pl

anas

(con

t.)

Pon

to d

e In

ters

ecçã

odo

s E

ixos

2 .

r.s

3

b

S3

1

2.S

(S=V

alor

da

Área

)

b

G a

Elip

se Seto

r

S

b

G

r

O

ϕ S b G

r

h

O

Segm

ento

S =

=S

=.π

.r2

S =

GO

=

GO

=

Page 90: Manual Aço Gerdau

91

M =

2.π

.r.h

= π.

d.h

S =

perím

etro

xal

tura

+ d

uplo

da

base

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som

a ár

ea d

ostr

iâng

ulos

adja

cent

es +

bas

e

Volu

me

rea

de s

uper

fície

curv

a M

sup

erfíc

ie S

Supe

rfíci

es e

Vol

ume

dos

Sólid

os (c

ont.)

h

2

Pon

to d

ein

ters

ecçã

oda

s di

agon

ais

1

4

Posi

ção

do C

entr

o de

Gra

vida

de G

d2 .π

4

V =

Com

prim

ento

xla

rgur

a x

al

tura

h 3

h/2

GO

d

h

Cilin

dro G

Prism

a

hG O Pi

râm

ide

rG

O =

. hG

O =

V =

V =

π.r2 .h

=. h

. áre

a ba

se

Page 91: Manual Aço Gerdau

92

M =

Sup

erfíc

ie c

urva

inte

rna

+ ex

tern

a

M =

π.r

(h+h

1)

Volu

me

V

Supe

rfíci

es e

Vol

ume

dos

Sólid

os (c

ont.)

h

2

h+h 1

1

r2 .t

g2

4

4

h

+h1

Posi

ção

do C

entr

o de

Gra

vida

de G

V =

π.h

. (r2 -r

i2 )

(h+h

1)

2

h/2

GO

h

Cilin

dro

oco

Áre

a de

sup

erfíc

iecu

rva

M s

uper

fície

S

r i r

Cilin

dro

reto

com

seç

ão o

blíq

ua

O G

r

h

h 1

GO

=

GO

=+

.V

= π

.r2

aaaa a

aaaa a

.

.

Page 92: Manual Aço Gerdau

93

S =

4.π

.r2 =

π.d

2

π.r 2

M =

2.π

.r.h

4

.

Volu

me

rea

de s

uper

fície

curv

a M

sup

erfíc

ie S

Supe

rfíci

es e

Vol

ume

dos

Sólid

os (c

ont.)

No

cent

ro

3

h

c

4

2

3

(2

r-h)2

4

3r-h

Posi

ção

do C

entr

o de

Gra

vida

de G

4

π

.d3

3

6

2 3 .

h

3

s2

h2

8

6

Seto

r da

Esfe

ra

G

r

d

Esfe

ra

h

S G O

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Segm

ento

da

Esfe

ra

hG S

r

S =

(4h+

s)

=

GO

=(

).

r -

GO

=.

V =

. π.r3

=

V =

. π.r2 .h

()

π

h2

=

()

r - +(S

2 +4h

2 )

V =

π.

.

= h

..

. .

Page 93: Manual Aço Gerdau

94

1

4

h

F+

2 V

F.f+

3f

4

F +

V F

.f+f

h

r2 +

2r.r 1+

3r12

4

r

2 +r.r

1+r 12

M =

π.r.

s =

= π

.r.V

r2 +h2

S =

Som

a do

s tra

pézi

osad

jace

ntes

+ b

ases

M =

π.s

.(r+r

1)

Volu

me

rea

de s

uper

fície

curv

a M

sup

erfíc

ie S

Supe

rfíci

es e

Vol

ume

dos

Sólid

os (c

ont.)

Posi

ção

do C

entr

o de

Gra

vida

de G

h 3 h

3

.

f = Á

rea

base

sup

erio

rF

= Ár

ea b

ase

infe

rior

(r2 +

r 12 +r.r

1) . π

.h

3

Con

e

G

S

h

O

r

OG

h

Pirâ

mid

e tru

ncad

a

Con

e tru

ncad

o

OGh

r

r 1

S

GO

=.

GO

=.

GO

=. h

V =

. r2.π

V =

. (F+

f V F

.f

V =

Page 94: Manual Aço Gerdau

95

Volu

me

rea

de s

uper

fície

curv

a M

sup

erfíc

ie S

Supe

rfíci

es e

Vol

ume

dos

Sólid

os (c

ont.)

h

. 6

.h

.

6

.

+ (a

+a1)

. (b+

b 1)]

πh

.

6

.

b.h

6

S =

Som

a do

s 4

trapé

zios

+ d

uas

base

s

M =

2rπ

h

M =

Som

a do

s 2

trapé

zios

e do

s 2

triân

gulo

s la

tera

is

Obe

lisco

h

ba

ab

Zona

da

Esfe

ra

h

a

b

r

a

a

a

h

Cun

ha

V =

. [(2

a+a 1)

. b +

(2a 1+

a) . b

] =

=. [

(a. b

+a1. b

1) +

V =

. (3a

2 +3b

2 +h2 )

V =

(2a

+a1)

.

Page 95: Manual Aço Gerdau

96

Não

é e

xprim

ível

por

fórm

ula

sim

ples

Não

é e

xprim

ível

por

fórm

ula

sim

ples

Volu

me

V

Supe

rfíci

es e

Vol

ume

dos

Sólid

os (c

ont.)

π.L

.

15

.

4

. 3

.

Áre

a de

sup

erfíc

iecu

rva

M s

uper

fície

S

d

L

D

Barri

l

d

ca

Elip

sóid

e

V =

. (2D

2 +D

.d2 +

0,75

d2 )

V =

. a. d

. c. π

Page 96: Manual Aço Gerdau

97

9 - EQUIVALÊNCIA DE BITOLAS DE CHAPA E ARAMES - mm

10,329,528,737,947,146,756,355,955,565,164,764,363,973,573,182,782,381,981,791,591,431,271,110,950,870,790,710,63

0,5550,4760,4370,3970,3570,3180,2780,2580,2380,218

11,53210,8009,6528,6367,6207,2146,5796,0455,5885,1564,5724,1913,7593,4043,0482,7692,4132,1081,8291,6511,4731,2451,067

0,88860,81280,71090,63470,55850,50780,45700,40620,35550,33000,30460,25390,22860,20310,1777

11,6810,409,2668,2527,3486,5435,8275,1894,6204,1153,6653,2642,9062,5882,3042,0521,8291,6281,4501,2901,1511,024

0,91190,81280,72390,64260,57400,51050,45470,40390,36070,32000,28700,25400,22680,20190,17980,1600

----

0,60,70,80,91,01,11,21,31,41,51,61,82,02,22,42,73,03,43,94,44a,95,45,96,47,07,68,28,89,010,0

----

10,169,458,848,237,627,016,405,895,384,884,474,063,663,252,952,642,342,031,831,631,421,221,020,9140,8120,7110,6090,5590,5080,4570,4170,3760,3450,3150,2950,2740,2540,234

4/03/02/00123456789

10111213141516171819202122232425262728293031323334

I.S.W.G.I.W.G.P.G.B.W.G U.S.S.G

(chapas) B. & S.Nº

B.W.G. - Birmingham Wire GaugeU.S.S.G - U.S.A. Standard GaugeB. & S. - Brown & Sharp

P.G. - Paris GaugeI.W.G. - Imperial Wire GaugeI.S.W.G. - Imperial Standard Wire Gauge

Page 97: Manual Aço Gerdau

98

1/321/163/321/8

5/323/167/321/4

9/325/16

11/323/8

13/327/16

15/321/2

17/329/16

19/325/8

21/3211/1623/32

3/425/3213/1627/32

7/829/3215/1631/32

11.1/321.1/161.3/321.1/8

1.5/321.3/161.7/321.1/4

1.9/32

polegada

10 - CONVERSÃO DE POLEGADAS E FRAÇÕES EM mm

3.3/83.1/23.5/83.3/43.7/8

44.1/44.1/24.3/4

55.1/45.1/25.3/4

66.1/46.1/26.3/4

77.1/47.1/27.3/4

88.1/48.1/28.3/4

99.1/49.1/29.3/4

1010.1/410.1/210.3/4

1111.1/411.1/211.3/4

1212.1/412.1/212.3/4

33,3434,1334,9235,7236,5137,3038,1038,8939,6940,4841,2742,0742,8643,6544,4545,2446,0446,8347,6248,4249,2150,0050,8052,3953,9755,5657,1558,7460,3261,9163,5065,0966,6768,2669,8571,4473,0274,6176,2079,3882,55

85,7388,9092,0895,2598,43

101,60107,95114,30120,65127,00133,35139,70146,05152,40156,75165,10171,45177,80184,15190,50196,85203,20209,55215,90222,25228,60234,95241,30247,65254,00260,35266,70273,05279,40285,75292,70298,45304,80311,15317,50323,85

1.5/161.11/32

1.3/81.13/321.7/16

1.15/321.1/2

1.17/321.9/16

1.19/321.5/8

1.21/321.11/161.23/32

1.3/41.25/321.13/161.27/32

1.7/81.29/321.15/161.31/32

22.1/162.1/8

2.3/162.1/4

2.5/162.3/8

2.7/162.1/2

2.9/162.5/8

2.11/162.3/4

2.13/162.7/8

2.15/163

3.1/83.1/4

mmpolegadamm polegada mmpolegada

1 Polegada = 25,40 mm

0,791,582,383,183,974,765,566,357,147,948,739,5310,3211,1111,9112,7013,4914,2915,0815,8716,6717,4618,2619,0519,8420,6421,4322,2223,0223,8124,6125,4026,1926,9927,7828,5729,3730,1630,9531,7532,54

mm

1 Pé = 12 Polegadas = 304,80 mm

330,20336,55342,90349,25355,60361,95368,30374,65381,00387,35398,70400,05406,40412,75419,10425,45431,80438,15444,50450,85457,20463,65469,90476,25482,60488,95495,30501,65508,00514,35520,70527,05533,40539,75546,10552,45558,70565,15571,50577,85584,20

1313.1/413.1/213.3/4

1414.1/414.1/214.3/4

1515.1/415.1/215.3/4

1616.1/416.1/216.3/4

1717.1/417.1/217.3/4

1818.1/418.1/218.3/4

1919.1/419.1/219.3/4

2020.1/420.1/220.3/4

2121.1/421.1/221.3/4

2222.1/422.1/222.3/4

23

Page 98: Manual Aço Gerdau

99

Rockwell AHRA

Carga 60 KgCone

Diamante

Dureza

Shore VickersAço

CarbonoHBx 0,36

Aço CrAço Mn

Aço Cr MnHBx 0,35

Aço NiAço Cr NiAço Cr MoHBx 0,34

Resistência à traçãokgf/mm2

11 - CONVERSÃO DE DUREZA - RESISTÊNCIA À TRAÇÃO CONFORMEASTM PARA AÇOS NÃO AUSTENÍTICOS

BrinellCarga de 3000 KgEsfera de 10 mm

HBImpressão(mm)

Rockwell CHRC

Carga: 150 KgCone

Diamante

Valores aproximados (continua)

68676665646362616059585756555453525150494847464544434241403938373635343332313029282726252423222120

85,685,084,583,983,482,882,381,881,280,780,179,679,078,578,077,476,876,375,975,274,774,173,673,172,572,071,570,970,469,969,468,968,467,967,466,866,365,865,364,664,363,863,362,862,462,061,561,060,5

---

2,262,282,312,342,372,402,442,472,512,552,592,632,672,702,752,792,832,872,912,942,983,023,053,093,133,173,213,243,283,323,363,413,453,503,543,593,643,693,733,773,813,863,893,933,984,02

--

757739722706688670654634615595577560543525512496482468455442432421409400390381371362353344336327319311301294286279271264258253247243237231226

97959291888785838180787675747271696867666463626058575655545251504948474644434241414039383736353534

940900865832800772746720697674653633613595577560544528513498484471458446434423412402392382372363354345336327318310302294286279272266260254248243238

--

272,4266,0259,9254,1247,6241,2235,4228,2221,4214,2207,7201,6195,4189,0184,3178,5173,5168,4163,8159,1155,5151,5147,2144,0140,4137,1133,5130,3127,0123,8120,9117,7114,8111,9108,3105,8102,9100,497,595,092,891,088,987,485,383,181,3

--

264,9258,6252,7247,1240,8234,5228,9221,9215,2208,2201,9196,0190,0183,7179,2173,6168,7163,8159,2154,7151,2147,3143,1140,0136,5133,3129,8126,7123,5120,4117,6114,4111,6108,8105,3102,9101,197,697,592,490,388,586,485,082,980,879,1

--

257,3251,2245,4240,0233,9227,8222,3215,5209,1202,3196,1190,4184,6178,5174,0168,6163,8159,1154,7150,2146,8143,1139,0136,0132,0129,5126,1123,0120,0116,9114,2111,1108,4105,7102,399,997,294,892,189,787,786,083,982,680,578,576,8

Page 99: Manual Aço Gerdau

100

Rockwell AHRA

Carga 60 KgCone

Diamante

Dureza

Shore VickersAço

CarbonoHBx 0,36

Aço CrAço Mn

Aço Cr MnHBx 0,35

Aço NiAço Cr NiAço Cr MoHBx 0,34

Resistência à traçãokgf/mm2

11 - CONVERSÃO DE DUREZA - RESISTÊNCIA À TRAÇÃO CONFORMEASTM PARA AÇOS NÃO AUSTENÍTICOS

BrinellCarga de 3000 KgEsfera de 10 mm

HBImpressão(mm)

Rockwell BHRB

Esfera 1/16”Carga:100 Kg

Valores aproximados

(continuação)

1009998979695949392919089888786858483828180797877767574737271706968676665646362616059585756555453

61,560,960,259,558,858,357,657,056,455,855,254,654,053,452,852,351,751,150,650,049,548,948,447,947,346,846,345,845,344,844,343,843,342,842,341,841,440,940,440,039,539,038,638,137,737,236,836,3

3,913,964,014,064,114,174,214,264,324,374,434,484,534,584,624,674,714,754,794,844,884,934,985,025,065,105,135,185,225,275,325,365,405,445,485,515,545,585,635,685,705,735,775,815,855,875,925,97

2402342282222162102052001951901851801761721691651621591561531501471441411391371351321301271251231211191171161141121101081071061041031011009897

35343332313030292828272726262525242423232222212121202020--------------------

2402342282222162102052001951901851801761721691651621591561531501471441411391371351321301271251231211191171161141121101081071061041031011009897

86,484,282,179,977,875,673,872,070,268,466,664,863,461,060,859,458,357,256,255,154,052,951,850,850,049,348,647,546,045,745,044,343,642,842,141,841,010,339,638,938,538,237,437,136,436,035,334,9

84,081,979,877,775,673,571,870,068,366,564,863,061,660,259,257,756,755,754,653,652,551,550,449,448,148,047,346,245,544,543,843,142,441,741,040,639,939,338,537,837,537,136,436,135,435,0

--

81,679,677,575,573,471,469,768,066,364,662,961,259,858,557,556,155,154,153,052,051,050,049,047,947,346,645,944,944,243,242,541,841,140,539,839,438,838,137,436,736,436,035,435,034,334,0

--

Page 100: Manual Aço Gerdau

101

- 459,4 A 0 0 A 100 100 A 10000C 0F 0F 0F0C 0C 0F 0F0C 0C

(continua)

- 273- 268- 262- 257- 251- 246- 240- 234- 229- 223- 218- 212- 207- 201- 196- 190- 184- 179- 173- 169- 168- 162- 157- 151- 146- 140- 134- 129- 123- 118- 112- 107- 101- 96- 90- 84- 79- 73- 68- 62- 57- 51- 46- 40- 34- 29- 23

- 17.8

- 459,4- 450- 440- 430- 420- 410- 400- 390- 380- 370- 360- 350- 340- 330- 320- 310- 300- 290- 280- 273- 270- 260- 250- 240- 230- 220- 210- 200- 190- 180- 170- 160- 150- 140- 130- 120- 110- 100- 90- 80- 70- 60- 50- 40- 30- 20-100

- 459,4- 454- 436- 418- 400- 382- 364- 346- 328- 310- 292- 274- 256- 238- 220- 202- 184- 166- 148- 130- 112- 94- 76- 58- 40- 22- 41432

- 17,8- 17,2- 16,7- 16,1- 15,6- 15,0- 14,4- 13,9- 13,3- 12,8- 12,2- 11,7- 11,1- 10,6- 10,0- 9,4- 8,9- 8,3- 7,8- 7,2- 6,7- 6,1- 5,6- 5,0- 4,4- 3,9- 3,3- 2,8- 2,2- 1,7- 1,1- 0,6

00,61,11,72,22,83,33,94,45,0566,16,77,27,88,38,99,4

0123456789

10111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940414243444546474849

32,033,835,637,439,241,042,844,646,448,250,051,853,655,457,259,060,862,664,466,268,069,871,673,475,277,078,880,682,484,286,087,889,691,493,295,096,898,6

100,4102,2104,0105,8107,6109,4111,2113,0144,8116,611,84120,2

10,010,611,111,712,212,813,313,914,415,015,616,116,717,217,818,318,919,420,020,621,121,722,222,823,323,924,425,025,626,126,727,227,828,328,929,430,030,631,131,732,232,833,333,934,435,035,636,136,737,237,8

5051525354555657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990919293949596979899

100

122,0123,8125,6127,4129,2131,0132,8134,6136,4138,2140,0141,8143,4145,4147,2149,0150,8152,6154,4156,2158,0159,8161,6163,4165,2167,0168,8170,6172,4174,2176,0177,8179,6181,4183,2185,0186,8188,6190,4192,2194,0195,8197,6199,4201,2203,0204,8206,6208,4210,2212,0

260266271277282288293299304310316321327332338343349354360366371377382388393399404410416421427432438443449454460466471477490488493499504510516521527532538

500510520530540550560570580590600610620630640650660670680690700710720730740750760770780790800810820830840850860870880890900910920930940950960970980990

1000

932950968986

10041022104010581076109411121130114811661184120212201238125612741292131013281346136413821400141814361454147214901508152615441562158015981616163416521670168817061724174217601778179618141832

384349546066717782889399

100104110116121127132138143149154160166171177182188193199204210216221227232238243249254

100110120130140150160170180190200210212220230240250260270280290300310320330340350360370380390400410420430440450460470480490

212230248266284302320338356374392410

413,6428446464482500518536554572590608626644662680698716737752770788806824842860878896914

12 - CONVERSÃO DE TEMPERATURAS - 0C / 0F

Page 101: Manual Aço Gerdau

102

12 - CONVERSÃO DE TEMPERATURAS - 0C / 0F

(continuação)

538543549554560566571577582588593599604610616621627632638643649654660666671677682688693699704710716721727732738743749754760766771777782793799804810

1000101010201030104010501060107010801090110011101120113011401150116011701180119012001210122012301240125012601270128012901300131013201330134013501360137013801390140014101420143014401460147014801490

816821827832838834849854860866871877882888893899904910916921927932938943949954960966971977982988993999

1004101010161021102710321038104310491054106010711077108210881093

15001510152015301540155015601570158015901600161016201630164016501660167016801690170017101720173017401750176017701780179018001810182018301840185018601870188018901900191019201930194019601970198019902000

27322750276827862804282228402858287628942912293029482966288430023020303830563074309231103128314631643182320031283236325432723290330833263344336233803398341634343452347034883506352435603578359636143632

1000 a 2000 2000 a 30000F 0F0C 0C

1832185018681886190419221940195819761994201220302048206620842102212021382156217421922210222822462264228223002318233623542372239024082426244424622480279825162534255225702588260626242660267826922714

0F 0F0C 0C1093109911041110111611211127113211381143114911541160116611711177118211881193119912041210121612211227123212381243124912541260126612711277128212881293129913041310131613211327133213381349135413601366

2000201020202030204020502060207020802090210021102120213021402150216021702180219022002210122022302240225022602270228022902300231023202330234023502360237023802390240024102420243024402460247024802490

13711377138213881393139914041410141614211427143214381443144914541460146614711477148214881493149915041510152515211527153215381543154915541560156614711577158215881593159916041610161616271632163816431649

25002510252025302540255025602570258025902600261026202630264026502660267026802690270027102720273027402750276027702780279028002810282028302840285028602870288028902900291029202930294029602970298029903000

45324550456845864604462246404658467646944712473047484766478448024820483848564874489249104928494649644982500050185036505450725090510851265144516251805198521652345252527052885306532453605378539654145432

3632365036683686370437223740375837763794381238303848286638843902392039383956397439924010402840464064408241004118413641544172419042084226424442624280429843164334435243704388440644244460447844964514

Page 102: Manual Aço Gerdau

103

13 - COVERSÃO PARA MEDIDAS E PESOS DIVERSOS

APolegada

PéJardaMilhaPol2

Pé2

Ml2

Pol3

Pé3

Galão (USA)Galão Imperial

BarrilLibra

Ton. curta (2.000 lb)Ton. longa (2.240 lb)Onça (avoirdupois)

Onça (troy)Libra/pol3

Libra/pé3

Pé/minutoPé/segundo

Pé3/minuto (CFM)Galão/minuto

Megapascal (MPa)Megapascal (MPa)

Libra3/pol2

Libra3/pé2

Libra3/pé2

Horse Power (HP)Cavalo Vapor (CV)

BTU/minBTUBTU

BTU/h pé2 0F/polBTU/h pé2 0C

BTU/h pé3

BTU/lbQuilocaloriaAtmosfera

BarMetro/minuto

DiaAno (365 d)

B ! A0,39373,28081,09360,62140,155010,76390,38610,061035,31470,26420,22006,28932,20461,10230,98420,03530,03220,036162,4280

196,85040,91132,118915,85030,1029,81

14,22330,20487,23071,34101,359656,86903,96833413,08,06

0,20480,11241,8000

859,84520,96781,01330,6000

6,9444 x 10-4

1,1408 x 10-4

BCentímetro

MetroMetro

Quilômetrocm2

m3

km2

cm3

m2

LitroLitrom3

QuilogramaToneladaToneladaGramaGrama

Grama/cm3

Grama/cm3

Metro/segundokm/hora

Litro/segundoLitro/segundo

kg/cm2

kg/mm2

kg/cm2

kg/m2

QuilogrâmetroQuilowattQuilowattQuilowatt

QuilocaloriaQuilowatt * horakcal/h m2 0C/m

kcal/h m2 0Ckcal/m3

kcal/kgQuilowatt hora

kg/cm2

Atmosferacm/segundo

MinutoHora

A ! B2,540

0,30480,91441,60936,45160,09292,590016,38710,02833,78544,54610,15900,45360,90721,016028,349531,103527,67990,01600,00511,09730,47190,06319,810,102

0,07034,88280,13830,74570,73550,01760,25200,00030,124

4,88249,89910,55560,00121,03320,98691,666714408765

Para transformar as unidades listadas em A para B multiplique pelo fator indicado na colunaA ! B; para transformar as unidades listadas em B para A multiplique pelo da coluna B ! A.

Page 103: Manual Aço Gerdau

104

14 - PESO LINEAR DE AÇO EM BARRAS

BITOLAS BITOLASmmpol. mmpol.

PESO - kg/mPESO - kg/m

1/45/163/87/161/29/165/8

11/163/4

13/167/8

15/161

1.1/161.1/81.3/161.1/41.5/161.3/81.7/161.1/21.9/161.5/8

1.11/161.3/4

1.13/161.7/8

1.15/162

2.1/162.1/82.3/162.1/42.5/162.3/82.7/162.1/22.9/162.5/8

2.11/162.3/4

2.13/162.7/8

2.15/163

3.1/83.1/43.3/83.1/23.5/83.3/43.7/8

4

0,250,390,560,760,991,261,551,882,242,633,053,503,984,495,045,616,226,857,528,228,959,7110,5111,3112,1813,0713,9914,9315,9116,9217,9619,0320,1421,2722,4423,6324,8626,1227,4128,7330,0831,4732,8834,3235,8038,8542,0145,3148,7352,2755,9459,7363,64

0,320,490,710,971,271,601,982,392,853,343,884,455,065,726,417,147,918,739,5810,4611,4012,3713,3814,4215,5116,6417,8119,0120,2621,5522,8724,2325,6427,0828,5730,0931,6533,2634,9036,5838,3040,0641,8743,7045,5849,4653,4957,6962,0466,5671,2276,0581,03

6,357,949,5311,1112,7014,2915,8817,4619,0520,6422,2323,8125,4026,9928,5830,1631,7533,3434,9336,5138,1036,6941,2842,8644,4546,0447,6349,2150,8052,3953,9855,5657,1558,7360,3361,9163,5065,0966,6868,2669,8571,4473,0374,6176,2079,3882,5585,7388,9092,0895,2598,43101,60

67,6971,8576,1480,5585,0989,7594,5499,44109,63120,32131,51143,20155,38168,06181,23194,91209,08223,74238,91254,57270,73287,39304,54322,19340,34358,98378,13397,77417,90438,54459,67481,30503,42526,05549,17572,78621,51672,23724,93779,62836,30894,97955,631018,281082,921149,541218,161288,761361,361435,941512,511591,071925,19

86,1891,4896,95102,56108,34114,27120,37126,61139,59153,20167,45182,32197,83213,98230,75248,16166,20284,88304,19324,13344,70365,91387,75410,22433,33457,07481,44506,45532,09558,36585,27612,81640,98669,78699,22729,29791,33855,90923,01992,641064,811139,511216,751296,511378,811463,641551,001640,901733,331828,291925,782025,802451,22

104,78107,95111,13114,30117,48120,65123,63127,00133,35139,70146,05152,40158,75165,10171,45177,80184,15190,50196,85203,20209,55215,90222,25228,60234,95241,30247,65254,00260,35266,70273,05279,40285,75292,10298,45304,80317,50330,20342,90355,60368,30381,00393,70406,40419,10431,80444,50457,20469,90482,60495,30508,00558,80

4.1/84.1/44.3/84.1/24.5/84.3/44.7/8

55.1/45.1/25.3/4

66.1/46.1/26.3/4

77.1/47.1/27.3/4

88.1/48.1/28.3/4

99.1/49.1/29.3/410

10.1/410.1/210.3/4

1111.1/411.1/211.3/4

1212.1/2

1313.1/2

1414.1/2

1515.1/2

1616.1/2

1717.1/2

1818.1/2

1919.1/2

2022

Page 104: Manual Aço Gerdau

105

15 - TABELA COMPARATIVA DE DUREZAS E RESISTÊNCIAS DE AÇOS

AÇO CrAÇO Mn

AÇO CrMn

DurezaBrinell

HB

Ø médioesfera de10mm de3000 kgf

AÇO NIAÇO CrNIAÇO CrMo

AÇO AOCARBONO

-----

2,252,302,352,402,452,502,552,602,652,702,752,802,852,902,953,003,053,103,153,203,253,303,353,403,453,503,553,603,653,703,753,803,853,903,954,004,054,104,204,304,404,454,604,704,804,905,005,105,205,305,405,505,60

---

271026702630251024102310221021202040196018901810175016801630157015101460142013701320128012401200117011301100107010301010980950920900880850830810790770730700660630600580550530500480460440430410390

---

276273268256246235226216208200192185178172166160154149144140135131127123119116112109105103100979492898785828078757167646159565451494745444240

---

(767)(757)(745)(710)(682)(653)627601578555534514495477461444429415401388375363352341331321311302293285277269262255248241235229223217207197187179170163156149143137131126121116111

---

2550252024802360227021702090200019201850178017101650159015401480143013801340129012501210117011401100107010401010980950920900870850830800780760740720690660620600570540520500480460440420400390370

68,067,567,066,465,965,363,361,760,058,757,356,054,753,552,151,049,648,547,145,744,543,141,840,439,137,936,625,534,333,132,130,929,928,827,626,625,424,222,821,720,5

(18,8)(17,5)(15,2)(12,7)(10,0)(8,0)(5,4)(3,3)(0,9)

--------

---

26826526124823922921921020219418718017316716115515014514013613112712311911611210910610310097949289878482807876726965636057555250484644424139

---

26302600256024402340224021502060198019001830176017001640158015201470142013801330129012501210117011401100107010401010980950920900870850830810790760740710680640610580560540510490470450430420400380

HB x 3,53MPA

(=N/mm2)

HB x 0,35kgf / mm2

HB x 3,53MPA

(=N/mm2)

HB x 0,35kgf / mm2

HB x 3,53MPA

(=N/mm2)

HB x 0,35kgf / mm2

---

2612572532412322222132041971891821751681621571511461411361321281231201161131091061031009794918987848280787674706764615855535149474543413938

HRc HRb

-------------------------

(110,0)(109,0)(108,5)(108,0)(107,5)(107,0)(106,0)(105,5)(104,5)(104,0)(103,0)(102,0)(101,0)100,099,098,297,396,494,692,890,789,086,885,082,980,878,776,474,072,069,867,665,7

HV

940920900880860840780737697667640615591569547528508491472455440425410396383372360350339328319309301292284276269261253247241234228218207196188178171163156150143137132127122117

Fonte: ASM Metais Handbook - vol.1 8º edição

Page 105: Manual Aço Gerdau

PRODUTOS GERDAU.

QUALIDADE E TECNOLOGIA EM AÇO

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Page 106: Manual Aço Gerdau

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InoxidáveisAusteníticos

MartensíticosFerríticos

AcabadosTrefilados

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Aços FerramentasPara trabalho a frio

Para trabalho a quentePara moldes plásticos

ForjadosBarras redondas

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