Manual de InstalaoZR/ZT 75-90 VSD

As peas originais da Atlas Copco so os nicos componentes que podem garantir uma performance tima do equipamento e uma vida til estendida. Produzidas nas mesmas linhas de produo dos componentes originais, elas no possuem o risco de incompatibilidade, material inadequado e falhas prematuras.

Atlas Copco - Ps-Vendas

O que sua empresa precisa?

Assistncia Tcnica preventiva Assistncia Tcnica corretiva Peas de reposio Anlises preditivas Monitoramento Remoto Servios com preos fixos Auditoria na instalao de ar comprimido Otimizao da instalao de ar comprimido Suporte Tcnico Treinamento

Visando atender as mais variadas necessidades nas reas de manuteno, monitoramento e suporte tcnico, relacionados s instalaes de ar comprimido, o Ps-Vendas da Atlas Copco desenvolveu uma completa gama de solues.

Planos de Servio

Os Planos de Servio da Atlas Copco esto disponveis em trs nveis: Manuteno Total, Manuteno Preventiva e Plano de Inspeo.

Manuteno TotalComo o prprio nome indica, oPlano Manuteno Total oferecetotal tranqilidade e umacobertura completa de todo oequipamento. Inclui: elementocompressor, motor e parteseltricas, trocadores de calor,servios preventivos de rotina,deslocamento, mo-de-obra eservios de reparo emcaso de paradas inesperadas.

Manuteno Preventiva paraMquinas Novas

Plano de Manutenes Preventivas desenvolvido especialmente para equipamentos novos. Nesta modalidade de acordo de servios, a garantia do produto pode ser estendida para 3 anos.

Manuteno PreventivaCobre todas as manutenes preventivas de acordo com as

recomendaes do fabricante incluindo peas, mo-de-obra, deslocamento e anlise preditiva do elemento compressor.

Plano de Inspeo constitudo de visitas regularesque resultam em um relatrio dediagnstico em conjunto comrecomendaes das aes a seremtomadas. Cobre apenasmo-de-obra e deslocamento.

Reparos Fixed Price

Peas Genunas

Ideal para reparos individuais desde uma simples inspeo at a reforma completa do equipamento este programa tem como objetivo oferecer: uma cotao, ordem de compra simplificada e o planejamento e execuo dos servios sem surpresas.

ndice

ZR ZT 75 - 90 VSD

Pgina

Como Instalar

Posicionamento 31

Rede de Ar Comprimido 32

Sistemas de Arrefecimento 43

Instalaes Eltricas 94

Condensado 105

Dimensional

Dimensional ZR 75-90 (Pack) 111

Dimensional ZR 75-90 FF 132

Dimensional ZT 75-90 (Pack) 153

Proposta de Instalao

Proposta de instalao ZR 75-90 VSD 171

Proposta de instalao ZT 75-90 VSD 192

Procedimentos de Instalao

121

Check List de Instalao2

22

Introduo

Para a mxima performance de seu compressor,

siga as recomendaes de instalao a seguir.

Dvidas - ligue para: Atlas Copco (11) 3478-8700

Pgina

Registro Dirio Compressor ZR/ZT

Registros1

27

Registros2

28

Anotaes3

29

Procedimentos de Partida Tcnica

123

Check List de Partida Tcnica2

24

Introduo

0015.0002-92 Ed. 2.0 - 06/07

ZR ZT 75 - 90 VSD

Como Instalar

Posicionamento

Recomendamos a construo de uma plataforma uniforme e regular em material rgido para suportar o peso do compressor e para manter a conservao do chassis em dias de limpeza.

Jamais utilize VIBRA-STOP e/ou COXINS, VIGAS intercaladas ou mesmo o PALLET de transporte.

Observar a necessidade de espaos livres ao redor da mquina para futuras manutenes.

A distncia da parte superior do compressor ao teto dever

ser 3,0m.

Quanto maior o espao deixado melhor ser para a manuteno do equipamento.

Rede de Ar Comprimido

Evitar ao mximo a utilizao de acessrios na linha de ar comprimido como cotovelos, conexes tipo T, curvas em ngulos acentuados, principalmente entre o compressor e o pulmo / linha principal.Utilizar na sada de ar do compressor uma vlvulatipo esfera.Prover sistema que impossibilite o retorno de condensados para o compressor, provenientes da linha de ar principal.(conforme ilustrao na figura)

1

2

MIN.1000

MIN.1200

MIN.1200

MIN.1500

30015.0002-92

ZR ZT 75 - 90 VSD

IMPORTANTE: A tubulao de ar comprimido e de gua devem ser devidamente escoradas afim de evitar danos s conexes com o compressor. A falta de pontos fixos implica na transmisso de esforos considerveis sobre o equipamento / estrutura.

Os compressores resfriados a gua devem contar com um sistema de arrefecimento livre de impurezas e com caractersticas prprias e que satisfaa os parmetros detalhados abaixo. Quando o compressor estiver localizado em um local com ar contaminado,

1deve-se instalar um duto at um local apropriado para admisso do ar .

Instalar na entrada e na sada do sistema de resfriamento indicadores de temperatura e presso, alm das vlvulas utilizadas no controle da temperatura do ar na sada do elemento compressor, a fim de evitar a formao de condensados.

A presso e a temperatura mxima de entrada da gua de resfriamento de 7 bar e 35C.

A vazo necessria dessa gua de resfriamento pode ser obtida na tabela abaixo:

3Sistemas de Arrefecimento

A qualidade da gua de resfriamento deve atender a certas exigncias mnimas. Nenhuma recomendao geral consegue abranger os efeitos de todas as combinaes de vrios compostos, slidos e gases tipicamente encontrados na gua de resfriamento em interao com diferentes materiais. Esta recomendao um guia geral para uma qualidade aceitvel de gua para resfriamento.

Tipo do sistema

Sistema fechado

Em um sistema fechado, a mesma gua de resfriamento circula atravs de um sistema sem contato com o ar.

Sistema aberto

Um sistema aberto uma via atravs do sistema, ou um sistema de circulao com umatorre de resfriamento. No ltimo caso, a composio da gua que entra no resfriadordeve ser considerada, e no a composio da gua de preparo. Em virtude do efeito deevaporao na torre de resfriamento, podem ser obtidas concentraes de ons muitomais altas na gua circulante do que na gua de preparo.

1 Observar item c. deste tpico para a construo correta do duto.

b

l

l

Os compressores resfriados a ar.

Vazo de ar de refrigerao na grade de entrada de ar.a

Modelo

Vazo (m/s) compressor

Vazo (m/s) Inversor

ZR75 ZR90 ZT75 ZT90

0,53 0,53 4,30 3,30

0,45 0,45 0,45 0,45

lOs valores indicados do fluxo de ar de refrigerao so aplicaveis para todas as verses de presso de trabalho

VazoT = 15C (l/s)

P (bar)

1,22

0,1

1,26

0,1

9 bar 10,4 barZR 75 VSD P ZR 75 VSD FF ZR 90 VSD P ZR 90 VSD FF

9 bar 9 bar 9 bar10,4 bar 10,4 bar 10,4 bar

1,94 1,5 2,3

0,27 0,14 0,37

1,93 1,5 2,3

0,26 0,14 0,36

40015.0002-92

ZR ZT 75 - 90 VSD

pH = pH medido (a temperatura ambiente)da amostra de gua

PHs = pH em saturao

Onde:O ndice Rysnar calculado da seguinte forma:

RSI = 2*pHs pH

PHs = (9.3 + A + B) (C + D)

Os valores de A, B, C e D so encontrado na tabela a seguir:

50 - 300

400 - 1000

0.1

0.2

0-1

2-6

7-9

10-13

14-17

18-21

22-27

28-31

32-37

38-44

45-50

51-56

57-63

64-71

72-80

2.6

2.5

2.4

2.3

2.2

2.1

2.0

1.9

1.8

1.7

1.6

1.5

1.4

1.3

1.2

10-11

12-13

14-17

18-22

23-27

28-34

35-43

44-55

56-69

70-87

88-110

111-138

138-174

175-220

230-270

280-340

350-430

440-550

560-690

700-870

880-1000

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9

2.0

2.1

2.2

2.3

2.4

2.5

2.6

0.20 - 0.22

0.24 - 0.26

0.28 - 0.34

0.36 - 0.44

0.46 - 0.54

0.56 - 0.70

0.72 - 0.88

0.90 - 1.10

1.12 - 1.38

1.40 - 1.76

1.78 - 2.20

2.22 - 2.78

2.80 - 3.54

3.54 - 4.40

4.6 - 5.4

5.6 - 7.0

7.2 - 8.8

9.0 - 11.0

11.2 - 13.8

14.0 - 17.6

17.8 - 20.0

1.0

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9

2.0

2.1

2.2

2.3

2.4

2.5

2.6

2.7

2.8

2.9

3.0

Temperatura CA C DBTotal de Slidos

Dissolvidos (mg/l)

Ca - dureza(ppm CaCO )3

M-Alcalinidade(mval/l)

A saturao do valor pH determinada pela relao entre a dureza do clcio, a alcalinidade total, a concentrao total de slidos e a temperatura.

A: depende do total de concentrao de slidos (mg/l).B: depende da temperatura mais alta da gua de resfriamento (C).

Para Z toma-se T = 65CC: depende da dureza do clcio (ppm CaCO ).3

-D: depende da concentrao de HCO ou M - alcalinidade (mval/l).3

O pHs calculado utilizando: Onde:

Parmetros de gua de resfriamento:

ndice de Estabilidade Rysnar (RSI)

O ndice de Estabilidade Rysnar (RSI) um parmetro utilizado para predizer se a guatende a se dissolver ou a precipitar carbonato de clcio. A adeso de depsitos deincrustaes e seus efeitos so diferentes em diferentes materiais, mas o equilbrio dagua (incrustao ou corroso) determinado somente pelo seu valor de pH real e pelasaturao do valor de pH (pHs).

50015.0002-92

ZR ZT 75 - 90 VSD

A interpretao dos valores obtidos : RSI < 6 formao de incrustao na caldeiraRSI 6-7 gua neutraRSI > 7 gua corrosiva

Abaixo, uma interpretao mais detalhada:

RSI

RSI < 3.9

4.0 < RSI < 5.5

5.6 < RSI < 6.2

6.3 < RSI < 6.8

6.9 < RSI < 7.5

7.6 < RSI < 9.0

9.1 < RSI < 11

RSI > 11

Tendncia da gua

Formao muito alta de incrustao

Alta formao de incrustaona caldeira

Leve formao de incrustao na caldeira

gua neutra

Leve corroso a alta temperatura

Forte corroso

Corroso muito forte

Corroso muito forte em todo o sistema de gua

Ao

gua no pode ser utilizada

Controle regularOperao de desincrustao necessria

Tratamento de gua no necessrio Inspeo ocasional recomendada

Tratamento de gua no necessrioInspeo ocasional recomendada

Controle regular necessrioUso de inibidor de corroso recomendado

Controle regular necessrioRequer uso de inibidor de corroso

gua no deve ser utilizada

Tratamento de gua no necessrioInspeo ocasional recomendada

Esta tabela indica que a gua destilada ou desmineralizada nunca deveria ser usada,uma vez que seu RSI > 11.

O RSI indica apenas o equilbrio de incrustao desincrustao.

Uma gua de resfriamento mostrando boas condies de RSI todavia pode ser inadequada

devido a outros fatores.

De acordo com a tabela acima, o ndice RSI deveria permanecer entre 5.6 e 7.5, caso isso no ocorra, chame um tcnico

l

O efeito do pH j no pode ser calculado com o ndice Rysnar, mas o prprio pH apresenta algumas limitaes adicionais:

pH

Total de Slidos Dissolvidos (TDS)

Esta a soma de todos os ons na gua. Ela pode ser obtida do resduo seco aps a evaporao (mas sem incluir os slidos suspensos), ou pode ser estimada a partir da condutividade eltrica.

Em um sistema fechado, os seguintes limites se aplicam:

Todas as unidades:

Z 6.8 < pH < 8.5

TDS

Para um sistema aberto, aplicam-se os seguintes limites:

Z TDS < 750 mg/l (< 960m S/cm)

- Cloretos (Cl )

Os ions de cloreto iro criar corroses no ao inoxidvel.

Sua concentrao deveria ser limitada:

Sistema fechado de resfriamento: Cloretos < 500 ppm

Sistema aberto de resfriamento: Cloretos < 150 ppm

Entretanto, se a gua apresentar incrustaes, devem ser usados limites mais baixos.(Veja o ndice de Estabilidade Rysnar (RSI).

Cloro livre (Cl )2

Continuamente, um nvel de 0,5 ppm no deveria ser ultrapassado.

Para tratamentos de choque, um limite mximo de 2 ppm para, no mximo30 minutos/dia.

- Sulfatos (SO )4

Sistema fechado de resfriamento: Sulfatos < 400 ppm

Sistema aberto de resfriamento: Sulfatos < 150 ppm

Dureza do carbonato

Sistema fechado de resfriamento: 50-1000 ppm CaCO 3

Sistema aberto de resfriamento: 50-500 ppm CaCO3

Amnia

Cobre

Ferro e Mangans

Orgnicos:

sem algas

sem leo

Slidos suspensos:

Partculas no solveis, tamanho < 1 mm / < 10 ppm

< 0,5 ppm

< 1 ppm

< 1 ppm

70015.0002-92

ZR ZT 75 - 90 VSD

Deve-se observar se a sala / local de instalao atende as necessidades de circulao (troca) de ar para operao normal do compressor, evitando desarmes devido a aquecimento. Aps a escolha correta da configurao observar os detalhes dos dutos a serem confeccionados.

Opes:

c

Instalao destinada a clientes com perfeitas

condies na sala de compressor(es). Ar admitido

sem contaminao alguma, com temperatura

interna igual externa e com sistema de exausto da

sala eficiente.

Destinados a clientes com sala de compressor(es),

que possuem ar de admisso livre de impurezas e

com temperatura interna igual externa. Porm a

sala no tem uma boa circulao, aumentando

assim a temperatura interna. A instalao de dutos

neste caso imprescindvel.

Recomendado a clientes sem uma sala destinada

ao(s) compressor(es), onde o ar local contaminado

com impurezas e partculas em suspenso prprias

do processo. O ar quente do compressor jogado ao

local de processo atravs da grade superior sem

duto, pois, o cliente conta com sistema eficiente de

troca de ar.

Clientes com ar contaminado, com ou sem sala de

compressor(es). Porm a sala no tem uma boa

circulao, aumentando assim a temperatura

da mesma. A instalao de dutos neste caso

imprescindvel.

2

3

4

1

80015.0002-92

ZR ZT 75 - 90 VSD

d

2O duto de admisso deve seguir a seco da grade de admisso do compressor , caso necessrio utilizar-se de curvas suaves e no ultrapassar o comprimento mximo de 3 metros.

O duto de exausto deve obedecer seco da grade de sada do ar de refrigerao do compressor, sem curvas secas e com distncias inferiores a 3 metros, caso a distncia seja maior que 3 metros aumentar a seco em 10% evitando a obstruo do fluxo de ar. Para a

3sada de ar do secador no se faz necessrio instalao de dutos .

A ventilao necessria para limitar a temperatura do ar na sala do compressor pode ser calculada de acordo com a seguinte frmula:

Opo 2 e 3:

A capacidade do ventilador deve corresponder a capacidade do ventilador do compressor a uma carga de presso igual a queda de presso ocasionada pelos condutos de sada do ar de refrigerao.

OBS.: Para uma admisso perfeita instalar pr-filtros nas grelhas de admisso da sala de compressores.

4Instalaes Eltricas

Dimensionamento dos Cabos

Consideraes gerais:

Temperatura mxima ambiente at 40C;

A queda de tenso no deve exceder a 4% da tenso nominal;

Consultar Atlas Copco quando o comprimento dos cabos ultrapassar 30 metros;

Devidamente instalados em dutos e calhas, desde o quadro at o compressor, evitando problemas

de ruptura por tenso ou frico;

Aterrar o equipamento ao parafuso PE no cubculo eltrico.

2 Observar desenho dimensional (anexo), grade lateral do compressor.3 Observar desenho dimensional (anexo), grades superiores do compressor.

Opo 1:3QV= capacidade de ventilao requerida em m /s

N = potncia do compressor em kWo o

DT= aumento de temperatura na sala 7 10 C

QV= 0,1 * N / DT para ZR

QV= 0,92 * N / DT ZT para

90015.0002-92

ZR ZT 75 - 90 VSD

Protees:

Recomendamos a utilizao de fusveis Ultra Rpidos, porm, caso a escolha seja a utilizao de

disjuntores Termo-magnticos, a curva de atuao deve ser a mais prxima ao do fusvel

recomendado.

Condensado

Recomendamos a instalao de vlvula(s) (dreno de

condensado) em todo(s) o(s) equipamento(s) e na rede de ar comprimido, no intuito de drenar o condensado gerado no sistema devido umidade do ar.

No caso dos compressores Atlas Copco habilitamos duas sadas, atravs de vlvula manual e outra automtica, as sadas devem ser direcionadas a rede de tratamento de efluentes, alertamos que este condensado apresenta uma pequena quantidade de leo, neste caso a Atlas Copco conta com equipamentos que separam o leo da gua como

5OSC, OSD e OSM .

A visualizao de sada deste condensado necessrio para futuras anlises no desempenho do compressor, devido a isto no recomendamos a instalao de tubulao fixa na sada das vlvulas at a rede de efluentes.

5

5 Item opcional que pode ser adquirido posterior a instalao do compressor - consultar Atlas Copco.

Mquina Tenso Cabos

ZR 75-90 VSD

ZT 75-90 VSD

380 2 x (3 x 50 + 25)

440 2 x (3 x 50 + 25)

Mquina

ZR 75-90 VSD

ZT 75-90 VSD

Ajuste Q25 (A) Ajuste Q41 (A) Fusveis

7,3 2,6 3 x 315A

6,9 2,2 3 x 315A

100015.0002-92

ZR ZT 75 - 90 VSD

1

Dimensional

Dimensional ZR 75-90 VSD Pack

110015.0002-92

ZR ZT 75 - 90 VSD

Centro de Gravidade

120015.0002-92

ZR ZT 75 - 90 VSD

2

Dimensional

Dimensional ZR 75-90 VSD FF

130015.0002-92

ZR ZT 75 - 90 VSD

Centro de Gravidade

140015.0002-92

ZR ZT 75 - 90 VSD

3

Dimensional

Dimensional ZT (Pack)75-90 VSD

150015.0002-92

ZR ZT 75 - 90 VSD

160015.0002-92

ZR ZT 75 - 90 VSD

1

Proposta de instalao

Proposta de instalao ZR 75-90 VSD

170015.0002-92

ZR ZT 75 - 90 VSD

180015.0002-92

ZR ZT 75 - 90 VSD

2

Proposta de instalao

Proposta de instalao ZR 75-90 VSD FF

190015.0002-92

ZR ZT 75 - 90 VSD

200015.0002-92

ZR ZT 75 - 90 VSD

=

=

=

=

=

=

Aps a instalao, o Cliente tem de seguir alguns procedimentos para agendar a Partida Tcnica;

Para auxili-lo neste momento foi criado um Check List de Instalao, onde so listados cada uma das verificaes que devem ser feitas pelo Cliente antes da Partida Tcnica.

Um cpia do Check List de Instalao acompanha o compressor e tambm est contido no CD enviado junto ao equipamento com toda a sua literatura tcnica.

O Check List de Instalao deve ser preenchido pelo Cliente quando tiver terminado a instalao do equipamento e deve ser enviado para a Atlas Copco para o devido agendamento da entrega Tcnica.

Se alguma informao estiver fora dos padres Atlas Copco ou estiver incorreta e isso impossibilitar a finalizao da Partida Tcnica, os custos referentes nova visita correro por conta do Cliente.

Em caso de dvidas, no hesite em nos contatar.

Procedimentos de Instalao

Introduo1

210015.0002-92

ZR ZT 75 - 90 VSD

1. Verificar se o piso encontra-se planiforme (ausncia de calos nos chassis e/ou apoios que possam provocar deformaes).

2. Verificar se a ventilao da sala adequada para o funcionamento docompressor, (recirculao de ar quente, dutos de entrada e sada de ar).

3. Desobstrues na sada de ar comprimido do compressor (ausncia de vlvulasde reteno, remover se necessrio).

4. Certificar-se que a tubulao tipo pescoo de ganso esteja instalada paraimpossibilitar o retorno de condensado ao compressor.

5. Instalao de manmetros e termmetro na entrada e sada dguade refrigerao para compressores W e realizar anlise laboratorial da gua.

6. Inspecionar os adesivos indicativos de entrada e sada de gua quanto a sua posio.

7. Verificar a bitola dos condutores eltricos e a capacidade dos fusveis da redeeltrica; ambos devem estar conforme especificado no manual de instruoprincipalmente quanto a aterramento e protees contra curto.

8. Verificar o balanceamento de tenso entre as fases de alimentao eltrica.

9. Verificar se o compressor encontra-se protegido contra chuvas (principalmente o mdulo eletrnico).

10. Verificar se o mdulo eletrnico est aterrado adequadamente.

Sim No

Cliente:

Equipamento:

Dados do representante do Cliente:

Nome:

Cargo:

Departamento:

Data:

Assinatura:

Check List de Instalao2

220015.0002-92

ZR ZT 75 - 90 VSD

l

l

l

l

l

l

Para colocar o equipamento em operao, necessria a execuo de uma srie de verificaes, que se no forem seguidas, colocam em risco a integridade do compressor.

Para uxili-lo neste momento, foi criado um Procedimento de Partida Tcnica, onde so explicadas cada uma das verificaes a serem feitas, explicando os cuidados que devem ser tomados durante a partida tcnica do compressor.

Uma cpia do Procedimento de Partida Tcnica acompanha o compressor e tambm estcontido no CD enviado junto ao equipamento com toda a sua literatura tcnica.

A partida tcnica dever ser feita por um tcnico Atlas Copco, porm isto deve ser solicitado com pelo menos 48 horas de antecedncia.

O tcnico verificar se h alguma irregularidade na instalao do compressor e poder adiar a partida tcnica ou at mesmo a validao da garantia.

Em caso de dvidas, no hesite em nos contatar.

Procedimentos de Partida Tcnica

Introduo1

230015.0002-92

ZR ZT 75 - 90 VSD

24

Para evitar atrasos durante a partida tcnica, que dever ser feita por um tcnico da Atlas Copco,

garanta que os itens abaixo tenham sido providenciados.

O tcnico verificar cada um deles e qualquer irregularidade poder adiar a partida tcnica ou at

mesmo a validao da garantia.

2Check List de Partida

Cliente: N OS:

Sim No

1. Verificar se o piso encontra-se planiforme (ausncia de calos nos chassis eou apoios que possam provocar deformaes).

2. Estabilidade na presso de ar entre compressor e pulmo / linha (no instalaode cotovelos e TEEs no trecho citado).

3. Verificar se a ventilao da sala adequada para o funcionamento docompressor, (recirculao de ar quente, dutos de entrada e sada de ar dentrodos padres Atlas Copco conforme manual de operao).

4. Desobstrues na sada de ar comprimido do compressor (ausncia de vlvulasde reteno, remover se necessrio).

5. Certificar-se que a tubulao tipo pescoo de ganso esteja instalada paraimpossibilitar o retorno de condensado ao compressor.

6. Verificar a instalao de manmetros e termmetro na entrada e sada dguade refrigerao para compressores W, solicitar ao cliente anlise laboratorialda gua - dentro dos padres Atlas Copco (conforme manual de instalaes /instrues) - prazo de 60 dias para validar a Entrega Tcnica.

7. Verificar a bitola dos condutores eltricos e a capacidade dos fusveis da redeeltrica; ambos devem estar conforme especificado no manual de instruoprincipalmente quanto a aterramento e protees contra curto.

8. Verificar o desbalanceamento entre as fases da rede eltrica quanto tenso e corrente eltrica, registrando a corrente eltrica e a tenso do motor eltricodo compressor, do ventilador e do secador.

9. Verificar a tenso de alimentao e aterramento do mdulo eletrnico, caso oequipamento opere com comando distncia, antes de ligar a mquina.

0015.0002-92

ZR ZT 75 - 90 VSD

25

10. Verificar se o compressor encontra-se protegido contra chuvas (principalmenteo mdulo eletrnico).

11. Verificar se o cliente tem inversores de freqncia na instalao eltrica / circuitode alimentao dos compressores.

12. Verificar o nvel de leo, completando se necessrio.

13. Mostrar para o cliente os manuais de peas e de instruo do compressor,orientando o cliente quanto aos procedimentos de operao, necessidade demanuteno preventiva, perodo de troca de filtros, lubrificantes, lubrificaode motor eltrico, pedido de peas e principalmente no que diz respeito a Kitsde Servio.

14. Orientar o cliente sobre o acordo de servio e os treinamentos especficos paraclientes na Atlas Copco (verificar o regime de trabalho, dias disponveis paramanuteno e nome da pessoa de contato).

15. Relacionar os compressores Atlas Copco e de outros fabricantes existentesna instalao (modelo / n srie / horas trabalhadas).

Sim No

16. Informamos o cliente quanto s normas de garantia. O perodo de cobertura de:

(a) Os prazos de garantia so contados a partir da data da emisso da(s) Nota(s) Fiscal(is), estendendo-se para compressores estacionrios pelo perodo de 18 (dezoito) meses corridos ou12 (doze) meses a partir da partida tcnica, prevalecendo o que ocorrer primeiro.

(b) A Atlas Copco assegura ao comprador, durante o perodo e condies aditante referidos,garantia quanto ao conserto ou reparo, a ttulo gratuito, do produto vendido ou de seuscomponentes ou acessrios de fabricao prpria que venham a apresentar comprovados defeitosde fabricao. Nenhum reparo, modificao ou substituio a ttulo de garantia prorrogar osprazos acima, quer para o equipamento em si, quer para os acessrios ou componentes substitudos.

As garantias institudas pelo presente instrumento referem-se exclusivamente aos componentesde fabricao prpria. Com relao a componentes, motores e acessrios fabricados por terceiros,as garantias so as estabelecidas pelos respectivos fabricantes. A eficcia das presentes garantiasest condicionada a que comprador comunique por escrito imediatamente a Atlas Copco o defeitoconstatado, no efetuando, por sua conta, qualquer interveno no produto ou equipamento sema prvia autorizao da Atlas Copco Brasil.

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Os servios relacionados s presentes garantias sero executados nas oficinas da Atlas Copco,sendo de responsabilidade do comprador a entrega e retirada dos produtos nesses locais, e suasrespectivas despesas. A juzo exclusivo da Atlas Copco, os servios em garantia podero serprestados nos estabelecimentos do comprador, correndo, nesse caso, a cargo deste, todas asdespesas relacionadas com deslocamento e hospedagem de tcnicos e/ou mecnicos.

17. O cliente informa que o compressor Atlas Copco em referncia dever operar em regime

de_____________ horas / ano.

18. A entrega tcnica foi acompanhada pelas seguintes pessoas que tambm receberam asorientaes quanto a manuteno e a operao do equipamento.

Nome:___________________________________________Funo:______________________

Nome:___________________________________________Funo:______________________

Nome:___________________________________________Funo:______________________

O equipamento em referncia teve o procedimento de partida tcnica realizado, onderegistramos:

Mquina sem garantia.

O cliente dever at a data______________________, efetuar correo dasirregularidades apontadas neste procedimento, informar a Atlas Copco paraque se possa agendar uma nova visita para validao da garantia do produto.

Mquina operando dentro dos padres Atlas Copco Brasil. Garantia vlida apartir dessa data.

Mquina operou antes da visita da Atlas Copco Brasil, garantia sob consulta(partida tcnica no foi efetuada ou autorizada pela Atlas Copco).

Visto Cliente___________________________________________________________________

Nome Cliente__________________________________________________________________

Visto Tcnico Atlas Copco/Distribuidor______________________________________________

Nome Tcnico Atlas Copco/Distribuidor_____________________________________________

Data:______/_____/_____

Sim No

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Registro Dirio Compressor ZR/ZT

Registros - Folha 1

N. S.:

1

(1) Obrigatrio para todos os modelos de mquinas

Data HoraPresso deDescarga(BAR) (1)

D PFiltro de

Ar (mBAR)

Temp. Adm. Ar (lida no Bocal de

Adm.) (C)

Temp. SadaElemento BP (C)

Temp. SadaElemento AP (C)

T Adm.Elem. AP

(C)

T Entradagua(C)

T Emp.Sada H O2

(C)

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Registro Dirio Compressor ZR/ZT N. S.:

Registros - Folha 2

(1) Obrigatrio para todos os modelos de mquinas

Ler com termometrotemp. sada compressor

Rotao(RPM)

Ler com termometrotemp. ambiente

Ler com termometrotemp. admisso

Ler tenso nas fases Ler correntes nas fases

R RS ST T

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2

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Anotaes3

290015.0002-92

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300015.0002-92

Anotaes

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Energia Eltrica (72%)

Instalao (2%)

Manuteno (11%)

Investimento (15%)

Custo do ciclo de vida de um compressoroperando 6.000h por ano

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medem e analisam a situao atual da

instalao e resulta em um amplo relatrio,

propondo economia de energia, atualizao

dos equipamentos ou melhorias da qualidade

do ar. Alm disso, pode incluir: deteco de

vazamentos, medio de ponto de orvalho e

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imediata de qualquer evento que ocorrer nos

compressores, o diagnstico e ao imediata

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Barueri - SP.

A agenda do programa pode ser obtida

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Um compressor operando 6.000h por ano

apresenta um custo de energia eltrica que

representa aproximadamente 72% do custo

operacional do sistema em um perodo de 5

anos. A manuteno representa 11%,

enquanto o investimento inicial e instalao

representam 17%.

A ateno s recomendaes de

manuteno da Atlas Copco, permitir a

operao do sistema de ar comprimido com

o menor custo operacional.

Atlas Copco Brasil Ltda.

Al. Araguaia, 2700 - Tambor - Barueri - SP - CEP 06455-000Tel.: (11) 3478-8700 - Fax: (11) 4195-7090/4922

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