Manual de soldadura Universal Modulo II

5/12/2018 Manual de soldadura Universal Modulo II

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.i~~~t!.C O S U D E R ~ ' o m ~ E ~ 'iAi iLABMANUAL DE SCLDADURA

UNIVERSAL

. . . . . ..

MODULO II


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PROGRAMA DE CAPACITACION LABORAL - CAP LABAgencla Sulza para el Desarrollo y la Cooperacl6n - COSUDE

Material revisado por el Sr. Hermann Probst, Senior Expert del SEC, durante su Misi6n enel Peru como Asesor en el area de Metal Mecanlca,Se autoriza a citar 0 reproducir el contenido de la presente publicaci6n siempre y cuandose mencione la fuente y se remita un ejemplar al Programa de Capacitaci6n Laboral -CAPLAB, de la Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperaci6n - COSUDE.Calle Roma 455, San IsidroTe le fonos 442.95.40 1421.91.12E-mail: [email protected] 28 Edici6n, par COSUDE-CAPLABLima, enero del 2001
mailto:[email protected]:[email protected]


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PRESENTACIONEI Programa de Capacitaci6n Laboral - CAPLAB, surgi6 como respuesta al problema delempleo generado por los grandes cambios que aceleran la economia y la moderna tecnoloqta,aportando una propuesta tecnlco-pedaqcqica con la versatilidad y f1axibilidad nacesarias paraatender procesos de aprendizaje de acuerdo a las necesidades de desarrollo humane yprofesional de los participantes.Dicha propuesta, que conecta el mundo del trabajo con la educaci6n y la sociedad engeneral, asume la noci6n de competencias, reconceptualizando en muchos aspectos los enfoqueseducativos tradicionales.Asumiendo este enfoque y con sujeci6n a las particularidades del desarrollo socioecon6mico en el Peru, CAPLAB busca fundamentalmente contribuir a mejorar el nivel de vida delos jovenes varones y mujeres de los sectores menos favorecidos, promoviendo su inteqraclon

sostenida al mercado laboral mediante la articulaci6n de su propuesta con los sectoresproductivos en los Centros de Educaci6n Ocupacional, CEOs.Los representantes de esos sectores, especialmente de las PYMES, han participado eneste nuevo proceso de formaci6n laboral, tanto en el disef'lo curricular como en Is definici6n deperfiles ocupacionales, consolidando asi una adecuada relacion entre la oferta educativa y lademanda laboral.Asimismo, CAPLAB promueve permanentemente el desarrollo y el perfeccionamiento delas capacidades profesionales y de manejo empresarial entre los responsables de la capacitaci6nen los CEOs.Consecuentemente, este Manual de Soldadura Universal II se spoys en elconvencimiento de que la capacitaci6n laboral puede optimizar sus resultados si responde a unavisi6n certera de la realidad en la que opera as! como a la determinacion previa de 1 0 que sepretende en el futuro y la orqanizacion de actividades para alcanzar ese objetivo.Esta concebido para animar a los docentes de la especialidad de Mectinlco de SoldaduraUniversal a que utilicen ampllamente los contenidos que se proponen en sus actividadescotidianas de formaci6n laboral. EI Manual se explica en un lenguaje sencillo, tanto en susaspectos teoricos como en los procesos que orientan el trabajo para la implementaclen de astaarea de formaci6n profesional, en la construcci6n de aprendizajes significativos.Su elaboraci6n demand6, en sus distintas etapas, la participaci6n de los sectoresproductivos, equipos de especialistas en formaci6n profesional y docentes experimentados deesta area ocupacional.CAPLAB es un programa de la Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperaci6n-COSUDE, que se plantea cada vez escenarios nuevos de ejecuci6n y al mejoramiento constantade su propia propuesta de.capacitaci6n; por tanto, este Manual -como otros que publicamos conidentica finalidad - no puede ser un documento definitivo, apuesta mas bien a ser enriquecido conla experiencia de los docentes a quienes esta especialmente dirigido.Esperamos igualmente que se adapte a las condiciones de aprendizaje y prerrequisitos delos y las participantes que acuden a los CEOs en busqueda de una formaci6n de calidad.

Norma Ananos CastillaDlrectora del Programa de Capacltacl6n LaboralCAPLAB


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CONTENIDOINTRODUCCI6N

1. ORGANlZACI6N DEL PUESTO DE TRABAJO1.1 Puestos de Soldadura1.2 Herramientas Adicionales para soldar2. MATERIALES METAL/COS

2.1 Clases2.2 Normalizaci6n de los Aceros2.3 Identificaci6n de los Metales Ferrosos2.4 Perfiles Mecanicos Comerciales2.5 Prueba de Autocomprobaci6n del M6dulo 2

3. UNIDADES DE MEDICI6N w INSTRUMENTOS3.1 Sistema de Unidades3.2 Conversiones de las Unidades de Longitud3.3 Instrumentos de Medici6n3.4 Prueba de Autocomprobaci6n del M6dulo 3

4. HERRAMIENTAS DE TRAZADO Y CORTE4.1 Instrumentos y Herramientas de Trazado4.2 Herramientas de Corte4.3 Control de Angulos y Planitud de las Superficies4.4 Prueba de Autocomprobaci6n del M6dulo 4

5. SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO5.1 Seguridad en 1 8 Soldadura por Arco5.2 Maquinas de Soldar5.3 Los Electrodos5.4 Tecnicas de Soldadura par Arco Electrico5.5 Efectos del Calor en Soldadura5.6 Usos y Aplicaciones de la Soldadura por Arco Electrico5.7 Corte y Biselado por Arco Electrico5.8 Limpieza de superficies cortadas por Arco Electrico5.9 Prueba de Autocomprobaci6n del M6dulo 5


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6. SOLDADURA OXIACETILENICA6.1 Seguridad en Soldadura Oxiacetllenlca6.2 Equipo Basico para Soldadura Oxlacetilenlca6.3 Montaje y Desmontaje del Equipo6.4 La Llama Oxiacetllenica6.5 Varillas de Soldadura - Identificaci6n6.6 Tecnicas de Soldadura Oxiacetilenica6.7 Aplicaciones de la Soldadura Oxlacetllenlca6.8 Prueba de Autocomprobaci6n del M6dulo 6

7. EL OXICORTE7.1 Equipo de Oxicorte7.2 Encendido y Regulaci6n de la Llama7.3 Tecnlcas del Oxicorte7.4 Usos y Aplicaciones7.5 Consumo de Gas - Calculo (Tablas)7.6 Prueba de Autocomprobaci6n del M6dulo 7

8. LA SOLDADURA FUERTE EN ACEROS8.1 Equipo8.2 Varillas8.3 Fundentes8.4 Tecnlcas de Soldadura fuerte8.5 Usos mas comunes - Aplicaciones de la Soldadura Fuerte8.6 Prueba de Autocomprobaci6n del M6dulo 8

9. SOLDADURA CON GAS PROTECTOR ( MIG/MAG)9.1 Equipo Basico y Accesorios9.2 Montaje y Desmontaje del Equipo9.3 Gases Protectores9.4 Alambre - Electrodo9.5 Usos y Aplicaciones de la soldadura MIG/MAG9.6 Seguridad9.7 Tecnlcas de Soldadura con gas protector (MAG)9.8 Prueba de Autocomprobaci6n del M6dulo 9

10. PLANOS Y SfMBOLOS DE SOLDADURA10.1 Vistas (Proyeccion Ortogonal y Perspectiva)10.2 Simbolo de Soldadura10.3 Dimensionado de Simbolo - Ejemplos10.4 Pruebas de Autocomprobaci6n del M6dulo 10


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SEGUNDAPARTE


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Modulo N 7EL OXICORTE.


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SOLDADURA UNIVERSAL

7. EL OXICORTE

7.1 EQUIPO DE OXICORTE - ELEMENTOSSon los mismos que para soldar, s610 se cambia el soplete de soldarpor la de corte.

SopletePieza de de COl1ctrabajo

\ Tubcriu de gllR,l-11~~V alvu la red ucto ra de la pre sio n,

I

Tubo t lex ib lede oxlgeno Abrazadera .\ \' D illontp~i;':=

T ub o fle xib le ~ cp aJ'a do r Ide acctileno I

C-: .Ii._;;r

',_ Oxigeno

~

Montaje y desmontaje del equipo de oxicorteSe hace 1 0 mismo que para soldar; debemos : Controlar que las conexiones estsn limpias - eliminar - lasimpurezas. Conectar y apretar las tuercas a tornillos Revisar la hermeticidad can un espumante.

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SOLDADURA UNIVERSAL

Soplete para CortarAdemas de la llama se necesita de un chorro de oxigeno puroa alta presi6n.Tiene un tubo y una palanca para el oxigeno de alta presi6n.EI flujo de los gases lIega al soptete por los conductoscorrespondientes, una parte del oxigeno se mezcla con elacetileno y el resto baja a la boquilla.EI mecanismo de control esta diseriado de modo que eloxigeno de corte pueda expulsarse gradualmente.

PARTES

Oxigeno para corturSOPLETE DE lvIA NC ) PA1ZA CORTAR

VA lvu la d e- o x ig en c parOlcornu'

Tubera mezcladoraTuuo mczclador

i\:{t1.i.:ln de gn;:~:-;para cHlenlnr

SOPLETE DE IvlAQ1JIN A PARA C ORT AR

T ub er a d e ('011(;O xlg en o p nr n CO!1nr

Boquilla para corte

\ " , . 1 \ , , 1 , , < 1 .~ill-- oxigeno para_.lo"--~"'--. calentar

Till", mezc lador

Tienen un agujero central y aberturas 0 agujeros pequeriosalrededor del agujero de oxigeno de corte. Son fabricadasgeneralmente de una aleacion de cobre telurio en una variedad detarnanos y estilos. Los orificios pequefios son para las llamas queprecalientan el metal a cortar.

88_) V M V9 / J J J ! t : : V J J . i / J / t : : ,

Tipos:

I\NULAR

~t t JI/ o V

/ J j J J . I J ~ :Cm"fPACTA CON HENDIDVRA


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SOlDADURA UNIVERSAL

7.2 ENCENDIDO Y REGULACI6N DE LA LLAMAUna vez instalado el equipo se procede igual que para soldar; perose regula apretando la palanca. EI chorro de oxigeno debe ser rectoy limpio. Soltar la palanca de oxigeno de corte.

L lama p ar a c ale nt ar

Tobera 0 boquilla

O xig cn o p ar a cl co rteE nce nd id o d e I n llam a

Apagado de la LlamaPara el apagado, se suelta la palanca de corte, se cierra primero lavalvula de gas acetileno 0 propane, luego la valvula de oxigeno enel soplete.

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7.3 TECNICAS DEL OXICORTEComienzo del CorteUna vez que la pieza a trabajar este colocada en forma correcta y lallama ajustada correctamente, se precalienta el metal. Esto serealiza alineando el soplete con la linea de corte y colocando elsoplete encima del extremo de la linea de corte con la llama mitaddentro y mitad fuera del borde de la pieza de trabajo hasta queaparezca un punto rojo brillante debajo de la llama. En esemomento apretar lentamente la palanca de corte de oxigeno ymover gradualmente el soplete a 1 0 largo de la linea de corte.Mantener el soplete perpendicular a la superficie del metal en losprimeras 10 milimetras de corte, luego inclinar el soplete un pocohacia atras de modo que la llama se dirija un poco hacia adelante endirecci6n al corte.EI cono interno de la llama se debe mantener separado del metal4mm. en todo momento.

Pos ic ion del sople te de cor teel l e l memento del calentamiento

posicion de l soplcte de COlicen el moment (1 de la perforaci on

posicion del sopleteell el momento de 1


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SOLDADURA UNIVERSAL

7.4 USOS Y APLICACIONESPara cortar metales a un tarnano y forma deseados, principalmentepara la preparaci6n de cordones en planchas - perfiles y tubos paracalar elementos de construcci6n de planchas. Desmantelar unaestructura rnetallca, etc. La suposici6n es que el material seaapropiado para ser cortado con gas.

" Corte de tornillos * Corte de pianchas/"

-~-:>\;-\ ~(I~'. J~ Y,"

Ava nc e ra pid o AVQllce\con-eclo\ Avan~e lento

V/7//L22/027Z\Ejecuci6n de Canales

Seguridad

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saLDADURA UNIVERSAL

"AMARRE SIEMRE LASBOTELLAS"

Apartar 0 quitar materiales inflamables dellugar de corte. Tener medias de seguridad contra incendios.

Peligro al cortar

6 , 1 ' m

Distancia que pueden alcanzar las chispas de corte.

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SOLDADURA UNIVERSAL

1.5 CALCULO DE CONSUMO DE GAS (TABLAS)Consumo de gasTiempo de soldadura (valores aproximados - acero)

Espesor C6digo Consumo Velocidad Tiempode de oxigeno = de invertido

chapa soplete acetileno soldaduram m II m I I h m m I m in minIm0.5-1 0 15 90 100 101-2 1 30 150 80 122-4 2 70 280 65 154-6 3 165 500 50 206-9 4 280 70 40 259-14 5 550 1100 35 3014-20 6 1000 1600 25 40

Cortar con gas .. acero (valores aproximados)

Codigo de Codigo Distancia Presion Consumo Consumo Velocidad Anchurasoplete de la de de oxigeno acetileno de cortar delapara cortar tubera soplete a oxigeno junta

calentar chapamm mm mm bar 11m I/h 1 1 m IIh mm/min mm310 310 2,5 50 1500 10 300 500 1,51025 1025 3,5 150 2700 20 360 300 1,82540 2540 360 5 5,0 250 3000 40 480 200 2,04060 4060 5,5 500 5400 70 700 180 2,2

EI calculo de consumo aproximado de los gases nos va a permitir estimarlos costos de una operaci6n en soldadura 0 corte, asi como poder realizarlos trabajos diversos, con un criterio mas razonable, eligiendo el numerocorrecto de boquilla, en funci6n del espesor del material 0 en funci6n delconsumo.

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Prueba de Autocomprobacion del Modulo N 7

1. G En que se diferenGia una boqullla de corte con una de soldadura ?

2. MenGione dos tipos de boquilla de corte:a. __ b. __

3. Explique el modo de encender, regular y apagar la llama para el oxicorte

4. Que factores se deben tener en cuenta para obtener un oxicorte correcto ?a. __b. __c. __

5. MenGione algunas aplicaciones del oxicorte ?

6. Con la ayuda de la tabla calcular el consume de oxigeno para cortar unaplancha de 10 mm de espesor con una boqullla de c6digo 10 -25 ?

7. G Por que es importante utilizar anteojos de protecci6n y guantes 8 1 momenta deoxicortar?


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8. GCual es la altura minima que debe existir entre la tobera (boquilla) y pieza demetal a cortar ?para corte manual :;:para corte serniautcmatico :;:


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Solucionario del Modulo N 7

1. La boquilla de corte tiene 1 agujero central de mayor diarnetro y 5, 6 0 masagujeros pequeiios al rededor. La boquilla de soldar s610tiene un agujero.

2. a = Hendidura b = Compacto3. Abrir las botellas de oxigeno y acetileno

Abrir la valvula de oxigeno en el soplete, luego la del oxigenoEneender y regular la llama presionando el gatillo, soltar el gatillo y verifiear lallama eorrecta.4. Buena regulaci6n de la llamaAltura correcta del cono de la pieza de trabajoVelocidad correcta de avance.5. Para cortar tornillos, planchas gruesas, en carrocerla, etc.6. Consumo ;: IUhora7. Porqu8 las salpicaduras de escoria al momento de cortar pueden daiiar lavisita, y para evitar la irritaci6n por los rayos.8. para corte manual = 4 mm.para corte semlautomatico = 5 mm.


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Modulo N 8LA SOLDADURA FUERTEEN ACEROS.


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8. LA SOLDADURA FUERTE ENACEROS (CON SOPLETE)En la soldadura fuerte solo el metal de aportaclon (varilla) se funde atemperaturas superiores a 425C Y el metal base (Ia pieza a soldar) secalienta pero no se funde.8.1 EL EQUIPO

Es el mismo que se utiliza para la soldadura con gas es decir:bote lias de oxigeno, acetileno (0 propane), man6metros,mangueras, sopletes y boquillas. Tarnblen es posible emplear otrosmedios de calentamiento como Hornos, Resistencias, etc.

Seguridad Evitar soldar en areas cerradas, peligro de concentraci6n dehumos, gases y vapores t6xicos. Utilizar extractores, 0 mascarasde protecci6n.

Utilizar anteojos de proteccion contra los rayos de luz ysalpicaduras. No utilizar disolventes cerca de la llamai Peligro de incendio 0 explosion!

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SOLDADURA UNIVERSAL

8.2 VARILLA (MATERIAL DE APORTE)Hay muchos tipos de varillas, la de uso mas comun para soldarmetales ferrosos (acero) es una aleaci6n de cobre y zinc, con 60%de cobre y 40% de zinc, y otros elementos.Identificaci6nC6digo Elementos de Punto de Fusion Temperatura de

Aleaclon TrabajoL - CuP 7 7% fesforo (P) 710 ... 820oC 720Cresto cobre (Cu)L - CuZn 46 46% zinc (Zn) 880 ... 890C 890Cresto cobre (Cu)

-/ Presentaci6n ComercialSon variados sequn el modo de empleo en barras, Iingotes, envarillas y alambres de diversas secciones y espesor, con 0 sinfundente propio.

-/ Cuidado de la Va rill as Guardar con cuidado y adecuadamente, el fundente, puedeabsorber humedad del alre, descamarse 0 picarse. No golpear, porque puede picarse el recubrimiento defundente.

8.3 FUNDENTESSon sustancias quimicas que protegen al metal del oxigeno, facilitan elproceso de soldadura, indican la temperatura de trabajo y evitan laformaci6n de oxldos despues de soldado.Presentaci6n Comercial Se encuentran en el mercado en forma de pastas, llquidos 0 enpolvo, principal mente en compuestos de borax 0 mezclas de b6rax yacido b6rieo.

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SOLDADURA UNIVERSAL

Fundente Fabricaci6n ParaserviciosBorax Granulada a polvo Hasta 850 DCAeida Borico En polvo a pasta Sabre 850 DCPaiva de vidrio En polvo Sabre 950 DC

Preparacion del liquido para soldarAplicaci6n de los fundentesLos fundentes se pueden apliear de dos maneras:1. Calentar la varilla y sumergir en el fundente pulverizada y luego

apliear en Ia zona de soldar,2. Los fundentes tlquldos se aplican con un pineel en el lugar de

soldadura, antes de empezar a ealentar.

Metodos para aplicar el fundente

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SOlDADURA UNIVERSAL

8.4 TECNICAS DE SOLDADURA FUERTEJUNTAS

Buena Buena RIl"!'" Buena

~ ~ (C iJ ~D11"'ll'OBuena Duena Buena I I n__na

PASOS1. Limpiar: Eliminar el oxide, grasa, humedad y aeeite, ya seaeon lija, eseobilla 0 disolvente.

2. Aplicar el fundente: Sea eon pineel U otro medio I OJOIlos fundentes son muchas veeescaustlcos.

/LAVARSE LAS MANOS DESPUES DE HABER TEN/DO CONTACTOCON EL FUNDENTE!

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SOLDADURA UNIVERSAL

3. Fijacion de las Plazas: Ajustar a la medida. Se debe teneren cuenta la preparaci6n si es para la uni6n capilar, este debeser entre 0.05 - 0.25 mm de abertura.

4. Calentar: Hasta la temperatura de trabajo de la varilla (rojoopaco). Se recomienda una llama neutra, con una boquilla deun tarnano mayor que para soldar por fusi6n un mismo espesorde metal.

5. Aplicar Material de Aporte (Varilla: Cuando la pieza estacalentando al ro]o poner la Varilla en contacto con el area rojaopaca. Mantener un movimiento suave y uniforme del soplete.La va r ill a se derrite rap idamente y fluye encima 0 entre lassuperficies de la junta.

BRONCESOLDAD1 IRA (:OBRESOLDADURA CON SOPLETE

EL :\iETAl_ DE APORTACIONACTUA COMO AGENTED E C EM EN TA C IONsoto S E F lIN D E EL M E T A L

fo E )j '(oFTAGION ,'E C:ALlEHTAS C ' ! > . P . E 4~7~:' (:3U"F), !'OJ(DEFA1) DE L PUl'TT( ' [IE FUSIOllD E';. M ETA lllA S" LA !lIN T A SE~ ') 'FUARA "OR 3$1 'J \l :, :, ,: :, lDAI :>TJRA

METAL DE APORTACIONDlSTRIBUIDO P OR AC CI ON CAPILAR

S'X C> SE H IN lE EL METALto E A PORTAC !O H ~ C AlIEN TA$ 0B R .E 4 27 0C iS O O " F ). POR A ' E A J Cr'EL r UNT (' DE F u stONDEL MET Ai BAS E L A~ ]T JlI TA SREQUIEF IN AJ iJSTE A! 'IS ! A I '( )

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SOLDADURA UNIVERSAL

6. Limpieza final: Lo mas simple es eliminar los restos delfundente con agua 0 con una escobilla.Regulacion de la llama para soldar en diferentes materialesRegulaci6n Acetileno en Neutral Oxigeno ende la llama exceso Normal exceso

Acero - + -Hierro fundido + 0 -

Cobre - + -Laton - - +

Aluminio + 0 -+ buena o posible - malo

8.5 USCS MAs COMUNES (APLICACIONES) DE LA SOLDADURAFUERTE Se usa con frecuencia para reparar piezas rotas 0 parareconstruir superficies gastadas. Para unir metales iguales 0 diferentes. Cuchillas de torno (pastillas carburadas, reconstruir engranajesgastados, etc.)

Soldadura!,/

Palanca oscilante para M otores D ieselCuerpo -acero tun dido co n metal du roMaterial a dicional L -Ag ..19

Aportacion(bronce) Soplete

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Prueba de Autocornprobaclon del Modulo N 8

1. G En que se diferencia una soldadura fuerte con una soldadura por fusi6n ?

2. ~ Cuales son las formas de presentaci6n comercial mas usadas en la soldadurafuerte, de los materiales de aporte (varilla)

3. (_,Por que es importante el uso de las fundentes ?

4. En los dibujos se muestran algunos tipos de juntas utilizados para la soldadurafuerte, indique cuales son los correctos y cuales los incorrectos? .

a. _

(F 1)b. _

C. _ d. _

5. Mancione los pasos para realizar una soldadura fuerte ?a. _c . _e. _

b. _d . _f. _


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6. Mencione algunas aplicaciones mas comunes de la soldadura fuerte ?

7. (,.Que medidas de seguridad se deben tener en cuenta al soldar bronces yhierro fundido ?


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1. En la soldadura fuerte la varilla es el unico que se funde, en el de fusi6nambos (varilla y plancha).

2. En varillas, con fundente (revestidos) y sin fundente.

3. a = Porque evita la oxidaclon posterior de una pieza soldadab = Facillta la operaci6n de soldadura.4. a = Correctoc = Incorrecto b = Correctod = Incorrecto.5. a = Limpiezac = Fijacion de la piezae = Aplicaci6n de metal de aporte

b = Aplicaci6n de fundented = Calentarf = Limpieza final.6. Para recuperar piezas desgastadas como engranajes, ejes,Para unir piezas de diferente metal.7. Utilizar extractores de gases y humosEvitar tocar con las manos los fundentes.


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Modulo N 9SOLDADURA CON GASPROTECTOR (MIG/MAG).


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SOlDADURA UNIVERSAL

9. SOLDADURA CON GAS PROTECTOR (MIG I MAG)Es un proceso de soldadura par fusion, cuyo equipo usa alambrealimentado continuamente como electrodo, protegido par un gas activo ainerte.

MAG ---......, .....I L~~~oLMetal

Signifiea soldadura de un metalcon gas activo.

Signifiea soldadura de un metalcon un gas inerte.

ELECTRODODEALAMBREsouno

EN TRADA OE G ASPROTECTOR CONDUCTORDE CORRlEl '; TE

D IREC CION D ELDESPLAZAMIENTO

Proceso de Soldadura por areo de metal y gas9.1 Equipo Baslco y Accesorios.

Maquina de Soldar par Arco de Corriente Alterna y Continua Botella de Gas, con sus mangueras Reguladores (Manornetros) y Fluj6metros Mecanismo de Alirnentacion (Rodillos) Electrodo (Rollo de alambre) Pistola con mangueras y cables.

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SOLDADURA UNIVERSAL

Ci l ind ro protec to rd e gas

Regula d or d e flu joy f lujomelrO

P i sto la d e s old a du

Cab le p ri nc ipa l'C o rd on lin ea l'C a ble d e fu erz a'A rmad ur a d e p ro te cc io n

able d e ene rg ia

Cab le p ri nc ipa lde l e lec trodo

Cab le d e tra b ajo

Equipo de Soldadura por area de metal con Gas

Breve Descripcion del Eguipo Bilsieo0/ MaquinasTienen que ser de voltaje constante de CA y CC.

0/ Mecanismo AlimentadorConsta de un sistema de rodillos y engranajes movidos por unmotor. Las presiones se regulan por un engranaje sin escalas 0por un motor de corriente continua.

t~A lineado lado a lado

R od illos d ealimentaci6nElectrodo

Rodi l lo paraala mb re d eaceroA lin ea do h ac ia a rrib aV i st a f ron ta l

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Ro d illo p ar aalarnbre dealurnlnlo


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SOLDADURA UNIVERSAL

./ Reguladores de GasCon cuerpo de flotacion. Controlan el volumen 0 clrculacion degas, estan calibrados en litros por hora.

1. Manornetro de presion de la botella2. Tubo de medida con cuerpo de flotaclon3. Valvula de Regulacion4. Datos del tipo de gas5. Indicador del color de gas

./ PistolasConstan de un mango y un gatillo. Refrigerados por gas 0 airehasta 250 Amperios y por agua para mayores de 250 Amperios.

Refrigerado por Aire Refrigerado por Agua

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SOLDADURA UNIVERSAL

0/ Boquilla (Tubo) de ContactoEs intercambiable para diferentes tipos de alambre. Rodeadasde una tobera, de acuerdo al flujo de gas.

9.2 MONTAJE Y DESMONTAJE DEL EQUIPOMontaie

Contactor Control CA 115 Volts. Optional 2 Extra 5AMP Fuse AMP Fuse$ @ & OverloadPress to reset

o 0

POSITIVECOMMON

O @ O O @ ONEGATIVO

BAJO ESTABILIZADOR ALTO

Conectar los contactos y otras lineas deacuerdo al manual. . .

Instalar el flulornetro y regular la salida de gas.

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SOLDADURA UNIVERSAL

Rollo deAlambrc

Instalar el rolla de alambre

-Regular el mecanismo de alimentaci6n

Allmentaclon por cuatro rodillos(1) Boquilla de alimentacion de hila(2) Rodillo de arrastre de hila (impulsado)(3) Rodillo de presion (impulsado)(4) Boquilla de guia de hila(5) Boquilla de entrega de hila

20 rnm

contacto

Conectar la boquiJIa (tubo de contacto elegido)luego la tobera a la pistola

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SOLDADURA UNIVERSAL

DESMONTAJE Se interrumpe el arco soltando el gatillo Se corta la corriente electrlca, el flujo de gas y el agua derefriqeracion si 1 0 tuviera. Enrolle con cuidado el cable de la pistola y guardar en un lugarasignado Devuelva a su lugar todos los sujetadores, y otros accesoriosutilizados en el trabajo. Limpie el area de trabajo.

9.3 GASES PROTECTORESSe comercializan en botellas.

Los mas usados son:

EI Dioxido de Carbona (C02): Se usa para aceros al carbono. Esmas economlco.EI Argon (Ar): se usa principalmente para soldar metales noferrosos (Aluminio, Cu, etc., son mas caros).

Volumen de Atmosfera ProtectoraFormula: Volumen de gas en Llmin := 10 x 0 del electrodo en mm.Ejemplo: diarnetro del electrodo 1.0 mmVolumen de gas = 1.0 mm x 10 Llmin= : : > Volumen de gas = 10 Llmin


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SOLDADURA UNIVERSAL

Influencia de la Atmosfera Protectora (Gases)

Atmosfera AI ' G as 1 1 1 1 : \ 1 0 COlprotecteraReaccion con el N i n g u n a Fuertecaldo meta li coIonization M u y bueno Bueno M e n o s b u e n o

Pera lte del cordon C!J C ! J r9:ro fu nd id ad d epenetracionAspe ct o d el c or don Lise Escamas l iv ianas Esca rn as r ug os asSalpicaduras N i n g u n a -.~-- Bastantede soldeoSensibil idad contra Grande ---- M e n u s f u e rt eI n corriente d e a i r e

9.4 ALAMBRE - ELECTRODOPueden ser de alambre macizo (solido), desnudo 0 con relleno,tarnbien con nucleo de fundente.)- Los alambres macizos (soJidos)

Tienen la comooslcton quimica muy similar al metal base asoldar.Son de menor diametro, de 0.8 a 2.4mm, Se venden en carretesde 5 a 15/Kg.

)- Los alambres con Relleno 0 TubularesTienen la cornposlclon quimica mayormente diferentes al metalbase. Son de mayor dlarnetro de 3.0 a 4.0, se venden encarretes de 10 a 25 Kg. Y para procesos mecanizados de 150o 300 Kg. Se usan para soldar cordones gruesos en barcos,maquinaria pesada, etc.

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SOLDADURA UNIVERSAL

IDENTIFICACION: (Segun norma AWS AS. 18 -80)Ejemplo:E 70 S - 3I L Composici6n qufmica del metal depositadoLElectrodo - Alambre S61ido

Resistencia minima a la traccion en multiples de 1000 Ib/pulg2Electrodo - Alambre

9.5 USOS Y APLICACIONES DE LA SOLDADURA MIG/MAG Para soldar metales ferrosos y no ferrosos Se puede soldar con un mismo diarnetro de alambre, planchasdelgadas 0gruesas. Para soldar carrocerias, tuberias, embarcaciones, etc. Es utilizado en trabajos grandes y rapidos, donde no se requieremuchas paradas,

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SOLDADURA UNIVERSAL9.6 SEGURIDAD

Utilizar caretas 0 mascaras con vidrios N 10 a 15 paraproteger a los ojos de la radiaci6n Utilizar guantes, delantal de cuero y ropa bien abrochada alcuello. Utilizar ventiladores contra los humos, gases y al momento desoldar mantener la cabeza fuera de la corriente de humo ygases. Utilizar medios de protecci6n contra la corriente electrica.

/EVITE EL ACTO INSEGUROI

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SOLDADURA UNIVERSAL

9.7 TECNICAS DE SOLDADURA CON GAS PROTECTOR} ;> Para lograr resultados 6ptimos con el proceso MAG/MIG es

importante que el soldador sea capaz de efectuar los ajustesde los parametres mas importantes como: Intensidad de Corriente ( I ) Velocidad de avance del alambre La tensi6n (voltaje) del arco (U) Seleccionar el dlametro de alambre (d)

Adernas de: La velocidad de soldeo (Vs) Extremo libre del alambre (L) Cantidad de gas protector (Umin)

Todos estos parametres influyen sobre la penetraci6n, forma delcord6n, etc.Ejemplos:

Vs =: 50 ern/minI =: 400 Ad '" 1.6 c pI. ;:: 20 1 1 1 1 1 115 l/rnin COl

Vs = 83 em/min( ~ 400 AU "" I,oc jlJ , ee 20 mm15 l/rnin C O2

Influencia en la velocidad de soldadura sobrepenetraci6n y configuraci6n del cordon} ;> Una vez regulados los parametres y escogido los rnetodos desoldadura sa da inicio a la soldadura apretando el gatillo de la

pistola, se hace el arco y un charco en el metal a soldar.} ;> Se mueve la plstola a 1 0 largo del metal a una velocidad uniformepara producir una soldadura pareja. Se debe mantener la pistolaen una altura determinada dependiendo del metal a soldar,

diarnetro de la tobera, boquilla, etc.

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SOlDADURA UNIVERSAL) ; ; > Distancia de la tobera y boquilla a la pieza de trabajo

' ' ' ' " ' 1 L r II:3 l)< )uilhf--'--"- ,_ _ -[ ;, l'.J > 1 K . ~ , . : _

Amperaje bajo(aprox. 50-150 A)

Amperaje mediano(aprox 150-350 A)

Amperaje alto(aprox. Oesde 350 A)

Incllnaclon del soplete (pistola)Plnchado Neutro Arrastrar

~

~~~Influencia de la posicl6n del soplete

TIPOS DE TRANSFERENCIA DEL METAL DE APORTEo Transferencia par corto circuito: Cuando el voltaje y amperajeestan a su valor mas ba]o, para electrodos de pequeno dlarnetro.Aproplado para soldar planchas delgadas y pases de ralz.

o Transferencia globular: EI electrodo se funde y los gl6buloscaen en el charco. Aproplado para soldar planchas gruesas ycapas de relleno, etc.o Transferencia par Aspersion.- Se aumenta el voltaje yamperaje se utltiza gas inerte. Apropiado para soldar aceroinoxidable.

l~J l W JGlobularorto circuito Aspersi6n-11 -


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SOLDADURA UNIVERSAL

POSICIONES DE SOLDARLa imagen presenta el cambio de los perfiles del cordon endiferentes posiciones.

Influencia de posicion de soldadura

La posicion del soplete para la soldaduradescendente


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SOlDADURA UNIVERSAL

EJERCICIOS PRAcTICOS1. Depositar un Cordon

BOQUILLA

METAL QUE VA A SOLDAR2. Soldar una Junta a Tope

ANGULO DE AVANCE 10.15.-[ /-

3. Sol dar una Junta en "T"

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Prueba de Autocornprobaclcn del Modulo N 91. ~ Cuales son los elementos (componentes) de un equipo de soldaduraMIG/MAG?

a. _ b. _c. _ d. _

f. _. _,...2. ~ Que ventajas tiene una soldadura MIG/MAG. sobre la soldadura con electrodorevestido (arco manual )?

a. __b. _ __c.

3. ~ Que tipo de gas se utiliza para soldar aceros al carbono ?

4. ~ Cuales son las clases de alambre - electrodo utilizados en los procesosMIG/MAG?

5. ~ Que medidas de seguridad se deben tener en cuenta al soldar con esteproceso?

6. t . . Cuales son los parametres importantes que debe regular un soldador paraobtener una soldadura de calidad ?a. __c. _ _e. __

b. _ _d. __f. __


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7. En el dibujo coloque los valores que correspondan a cada distancia.

L = Distancia de la boquilla de contacto a la plazaA = Distancia de la tobera de gas a la plaza

8. La transferencia por corto se utiliza principalmente para soldar pases de :


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Solucionario del M6dulo N 9

1. a = rnaqulna de soldarc = Fluj6metroe = Borella de gasb = Cables de conexi6nd = Manguerasf = Soplete 0 pistola.

2. a = Se pueden soldar planchas gruesas y delgadas con un mismo dlarnetrode alambreb = Menor deformaci6n de las piezasc = No producen muchas escoria.3. Gas activo (Co2).

4. Los alambres s61idos y los tubulares.

5. Proteger los ojos contra los rayos, salpicaduras, etc., usar ventiladores contralos gases y humos.

6. a = Tensi6n (voltaje)c = Velocidad de soldadurae = Amperaje.b = Distancia de la boquillad = flujo de gas

7. A=13mmL = 10 mm

8. Para pases de ralz.


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Modulo N 10PLANOS Y SiMBOLOS

DE SOLDADURA.


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SOLDADURA UNIVERSAL

10. PLANOS Y SiMBOLOS DE SOLDADURAEs importante que un soldador sepa c6mo interpretar los pianos. Aquialgunas informaciones baslcas e importantes:

10.1 VISTAS Proyecci6n OrtogonalSe utillza con mas frecuencia en rnecanlca.Requiere las vistas para determinar la superior, frontal y lateral.

10.1 VISTASProyecci6n OrtogonalSe utiliza can mas frecuencia en mecanica.Requiere las vistas para determinar la superior, frontal y lateral.

tALT\ lRAt

Dlbujo isometrlco Olbujo en proyecci6n ortografica

Proyecci6n en PerspectivaSe utiliza para pianos de arquitectura.Da una idea muy aproxirnada de un objeto.

V IS TA L A TE R ALDERECHA'

YlSTA P1CT6F\ICA DEL 06JI:TO

VlSTAFAONTAl

'0ISTA SUPERIORt

V ISTA INFERIOA

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!:iULDADUHA UNIVERSAL

ACOTACIONESGeneralmente se aeotan el largo, aneho y altura (espesor), otrasdimensiones sequn el objeto que se dibuja.Ejemplo : una estera se aeota su diarnetro.

~ - - - - - - - - - - 5 1 - - - - - ~ - - ~~___::::_. . .-----&t wESCALASSe utilizan para agrandar 0 reducir los objetos sequn se neeesitenvistas 0 detalles muy preeisos.Ejemplos:Emplear 10 mm = a 100m la eseala es 1/10si emplea 10 mm que equivale a 40 mm, es una eseala de %Algunos son del mismo tarnario, entonees se dieen que estan aeseala natural 1/1.

F . . c : a " _tunl cuando el lamano del dlbujo es illUal altarnal\o dcl objet ....Esc. (D) (0)"I : I

Por cada unldad de lama"o del objeto lie dlbuja unaunidad en eI plano,Eac:ala de ..,pUac:l6n cuando el objeto es pequeno ydc_ observarse bien en detalle, es necesario hacer "Idibujo a tamano mayor.( D 00)0,1: .,": Esc; (D) (0)~I/"'" . J ;.-EKala de ftduc:c16n euando el objero es grande 0rou)'lrande. lie hace el dlbujo a un lamaito menor,

0(0 J(0)7--\ Esc. E. sV 4:1


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SOlDADURA UNIVERSAL

10.2 Simbolos de Soldadura.Son signos que indican el tipo de junta, soldadura, a realizar por elsoldador.

Simbolos Basicos de la Soldadura ( AWS )

SfMBOLOS DE SOLDADURA DE AReO Y DE GASSOLDADO EN SOLDADO ENRASADOTIPO DE SOLDADURA OBRA rODOAlREDEDORLENTICULAR FILETE RANURA RANURA YTAPONRECTA v SIGEL U J

, . - - - . . . .~ I V VY ~ V 0

Los simbolos de soldadura tienen cuatro partes bien definidas :Explicacion del sistema.- EI componente baslco del sistema es laflecha y una linea de referenda a la que se agregan otros simbolos.a. La flecha apunta a la junta a realizar.b. La linea de referenda se usa para ubicar en ella los simbolos de lasoldadura.c. En la cola se colocan las anotaciones 0 procedimientos especialesd. Los slmbolos definen el tipo de soldadura requerida.

Cola Linea de Referencia

SiMBOlO DE SOlDADURACON SUS 4 PARTES

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SOLDADURA UNIVERSAL

Posicion de los Elementos de un Simbolo de Soldadura

\:'f _}." s ~

~ ~~bpec:ll le.eI6n. p,oc o u '> ( N)olra '.' "nc'.)Col. eM pued" otnIIlIeu.ndo no II. u..

,,,fe nel.)51I'l'0010 Wi,'eo d" .01-daIIU 0 r.ta,_111 dedlllaU"

LFt.e". qua "O","CID la linea


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SOlDADURA UNIVERSAL

Signos para designar los procesos de soldaduraG = Soldadura a Gas.R = Soldadura por resistencia electrica.E = Soldadura al arco electrico.UP= Soldadura con polvos para soldar.SG= Soldadura al arco con gas protector.M = Soldadura a rnaquina.

Signos para posiciones de soldarW = Soldadura plana de costura a tope y fileteh = Soldadura horizontal de costura en anqulo.S = Soldadura costura ascendente. (abajo - arriba).F = Soldadura de costura descendente. (arriba - abajo)u = Soldadura de techo (sobre cabeza).

Signos para acabado (Herramientas)G = Acabado por esmeriladoC = Acabado por cinceladoM = Acabado por fresadoSignos para forma de soldadura (Acabado)Ejemplos:

PARA I.A It, \IZ

Salienic Con pcneuuciou

PAR.". LII CAIL\v VI.Hlm il cSIlII.nlill

c;~'~\lldadlJr:.'~il:-;'l(f'ilH

SoldaduraOeseada

Arras

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SOLDADURA UNIVERSAL

~ Dimensionado de Simbolos(En milimetros)

J

SOLDADURADESEADA

[ I ]\3+6~\. 90D

I

~6-

SiMBOLO


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SOLDADURA UNIVERSAL

};- Dlmensionado de Simbolos(En pulgadas )

Soldadura deseada

1 / iiI!C{Sirnbolo

Sirnbolo

Simbolo

Distancia

ProfundidadAngulo

};- Dimensionado en pulgadas(contlnuacicn)

. ,. '.,. . _ .. ~." - - .

,v....{ L

-7 -

-," .;.'.-. . . .""~.~,.,.. " .. .~'". . . . -~ , . , . " .. . . : ; > . . . ' , '

.~,:~~.-,~..:.....:-,~ , " " .


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Prueba de Autocomprobaclon del Modulo N 101. l. . Que son los simbolos de soldadura y para que sirven ?

2. l. . Cuales son las partes principales de un simbolo de soldadura ?a)b)c)d)

3. l. . Cual es la diferencia fundamental que existe entre el sistema ASA y el sistemaDIN?a. __b. __

4. L Cuilles son los signos mils usados para el acabado (cara) de los cordones desoldadura ? (Dlbujetos)a. _b. _c.

5. Dibuje las juntas a tope en "V" coloque su simbolo y represente la soldaduradeseada.

6. Segun et simbolo mostrado, represente y dimensione la soldadura deseada.


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1. Son signos que sirven para indicar en el dibujo (pianos de taller) lassoldaduras requeridas.

2. a = La flechac = Simbolo b = Colad = Linea de referencia.

3. La ubicaci6n de la soldadura en la forma ASA es en forma contraria.

4. a = Ras b= C6ncavo c = Convexo.a= b= c=

~ ~ ~

5.

~ L AI ras6.


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BIBLIOGRAFIA

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Documents

Manual de soldadura Universal Modulo II