Manual de Torque Rev N

Manual de torque

Especificação do torque a ser aplicado a todos os parafusos

Revisão N Fev. 2011

Schneider Electric Brasil Ltda – Revisão N – Fevereiro 2011 4S-P3000-R00a _ Manual de Torque= s =

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Índice

1. INTRODUÇÃO 3 2. TORQUE DE APERTO 5 3. TORQUE PARA BARRAS FIXADAS EM ISOLADORES 7 4. TORQUE PARA DISJUNTORES MASTERPACT 8 5. TORQUE PARA DISJUNTORES COMPACT NSX e NS 9 6. TORQUE PARA INTERRUPTOR IN 13 7. TORQUE PARA CONTATORES LC1 14 8. TORQUE PARA RELES E OUTROS EQUIPAMENTOS 18 9. TORQUE PARA CONTATORES MT 19 10. TORQUE DISJUNTOR SF1 20 11. TORQUE PARA DISJUNTOR FG1 e FG2 21 12. TORQUE PARA TRANSFORMADORES (TP´s e TC´s) MT 22 13. TORQUE PARA CAPACITORES 23 14. BIBLIOGRAFIA 24

Schneider Electric Brasil Ltda – Revisão N – Fevereiro 2011 4S-P3000-R00a - Manual de Torque s=3

1. INTRODUÇÃO RECOMENDAÇÕES TÉCNICAS Utilização e precisão no uso do torquímetro Os torquímetros destinam-se a obter com precisão os TORQUES desejados em junções de porcas e parafusos

1.1. Como utilizar um torquímetro A precisão na execução de um TORQUE esta 50% com o operador e o restante com a velocidade da força aplicada e com a posição da chave. 1.1.1. Velocidade de aplicação da força:

Após obtenção de 75% do aperto desejado, a velocidade devera ser reduzida e terminada com movimento lento até atingir o TORQUE desejado. "Se a velocidade de aperto final for superior a seis graus por segundo o TORQUE final pode vir a ser maior que o recomendado".

1.1.2. Posição da chave ou torquímetro

A chave ou torquímetro no momento do aperto deve ser segurada reta para evitar forca axial, na horizontal ou vertical.

FIGURA 1 FORÇA VERTICAL FIGURA 2 FORÇA HORIZONTAL


O BOM APERTO NÃO É ATÉ QUEBRAR

O travamento da chave é sinal de parar. Se continuar a aplicar a força, o TORQUE aumenta, podendo chegar a duas vezes o valor definido

Um aperto insuficiente ou demasiadamente forte pode trazer fatores de riscos, tais como: Soltar ou romper na obra, trazendo aborrecimento ao Cliente e risco no funcionamento.

A respeito do aperto, recomenda-se preparar para o

giro da chave.

Ao se aproximar do aperto desejado reduzir a

velocidade de aperto e continuar o movimento lentamente até o TORQUE desejado.

Lembre-se que a qualidade do

TORQUE depende de você


2. TORQUE DE APERTO 2.1. Estes torques deverão ser aplicados em todos os produtos. E os valores

indicados nas tabelas abaixo deverão ser rigorosamente obedecidos, a não ser que existam informações específicas nos desenhos.

2.2. Tabela de aperto para parafusos de aço, rosca grossa, classe 8.8

Válido para conjuntos elétricos e mecânicos Classe : 8.8 : Re = 640 Nm/mm² : Rr = 800 Nm/mm²

TORQUE EM Nm

TORQUE aperto = 80% do limite elástico do parafuso DIÂMETRO passo área do furação força considerando parafusos classe 8,8 não

engraxado nominal mm corte máxima axial do porca com porca com base porca autotravante

mm transver mm parafuso arruela fixa com arruela sal Nm lisa arruela Aço cobre arruela arruela

media ou contato / ou lisa de

mm² dentada cônica alumínio contato

3 5 5,03 3,4 1500 1 1,5 1,5 1,7 1,2 1,7

4 7 8,78 4,5 2500 2,5 3,5 3,5 4,1 2,8 3,8

5 8 14,2 5,5 3800 5 7 8 9,3 5,5 7,5

6 1 20,1 6,6 6000 8,5 13 13,5 15,5 10 14,5

8 1,25 36,6 9 1000 19 28 25 29 22 31

10 1,5 58 11 15000 37,5 50 50 59 41,5 54

12 1,75 84,3 14 24000 62 75 79 92 70 83

14 2 115 16 33000 98 120 125 146 110 132

16 2 157 189 45000 155 185 180 210 170 200

18 2,5 192 20 55000 210 260 270 310 230 280

20 2,5 245 22 71000 290 370 390 450 330 410


TOLERÂNCIA OBSERVADA

FERRAMENTA TORQUE FORCA AXIAL

torquímetro ± 10% ± 30%

parafusadora automática ± 15% ± 30%

catraca ± 25% ± 50%

chave manual ± 30%

2.3. Após aplicação do torque, o parafuso deve ser marcado com tinta vermelha

que deve atingir também a arruela e a barra .


3. TORQUE PARA BARRAS FIXADAS EM ISOLADORES

Diâmetro MAT. PLÁSTICO ISOLADORES Parafuso FIBRA DE VIDRO

kgf.m Nm kgfm Nm

M4 0,05 0,5 0,1 1

M5 0,12 1,2 0,2 2

M6 0,18 1,8 0,39 3,9

M8 0,45 4,5 0,74 7,4

M10 0,9 9 1,49 14,9

M12 1,5 15 3,7 37

M16 2,7 27 6 60

Importante : As informações desta página são apenas orientativas , e não devem seguir os critérios de torqueamento das barras , ou seja , não se deve usar torquímetro , mas apenas parafusadeiras , ou mesmo torques manuais com chaves de aperto apropriadas .


4. TORQUE PARA DISJUNTORES MASTERPACT FIXAÇÃO DAS BARRAS A qualidade no aperto das barras depende , entre outras coisas , de um Torque adequado para bloqueio dos parafusos. Um excesso de aperto pode ter o mesmo inconveniente de um aperto insuficiente. Portanto , devemos seguir rigorosamente os TORQUES recomendados . EXEMPLO DE APLICAÇÃO

1 TERMINAL DO DISJUNTOR 2 BARRAS A SER CONECTADAS 3 PARAFUSO M10 CLASSE 8.8 (INOX A4-80 p/ NW40-NW40b-NW63) 4 ARRUELA CÔNICA DE 10 (INOX A4-80 p/ NW40-NW40b-NW63) 5 PORCA D=10 8.8 (INOX A4-80 p/ NW40-NW40b-NW63)

TORQUE APLICADO OBSERVAÇÕES: CONSIDERANDO ARRUELA CÔNICA

DISJUNTOR

Nm

KGf.m

LINHA NT06 À NT16 50 Nm 5,0 Kgf.m

LINHA NW08 À NW32 50 Nm 5,0 Kgf.m

LINHA NW40 50 Nm 5,0 Kgf.m

LINHA NW40b À NW63 50 Nm 5,0 Kgf.m


5. TORQUE PARA DISJUNTORES COMPACT NSX e NS COMPACT NS80H-MA

Os compact NS80 são equipados de bornes para a conexão dos cabos nus

TORQUE RECOMENDADO Modelo NS80H MA C100 E

L(mm) 16 23

S(mm) 4 A 6 4 A 6

TORQUE 5,6 Nm 5,6 Nm

COMPACT NSX100 a NSX630 e NS100 a NS630

Os Compact NSX e NS 100 a NS630 são equipados de com terminais com porcas encaixáveis e parafusos de aperto NSX/NS100 :M6 NSX/NS160/250 :M8 NSX/NS400/630 :M10; permitindo a conexão direta de barras ou de cabos com terminais

TORQUE RECOMENDADO modelo NSX 100

NS 100 NSX 160...250 NS 160...250

NSX 400/630 NS 400/630/NS600E

BARRA L(mm) 25 25 32

D(mm) 10 10 15

E (mm) 6 6 3 a 10

Ømm 6 8 10,5

CONECTOR L(mm) 25 25 32

Ømm 6 8 10,5

TORQUE 10 Nm 15 Nm 50 Nm

COMPACT NS100 a 250

Borne simples para compact NS100/160/250 encaixa diretamente nos terminais do aparelho

TORQUE RECOMENDADO

Modelo NS 100...160 NS250

L(mm) 20 20

S(mm) 1...95 1,5...185

TORQUE 15 Nm 15 Nm


COMPACT NSX100 a 250 Borne simples para compact NSX100/160/250 encaixa diretamente nos terminais do aparelho

TORQUE RECOMENDADO

Modelo NSX 100...160 NSX250

L(mm) 25,4 25,4

S(mm) 1,5...95 25...50/70...185

TORQUE 12 Nm 20Nm/26Nm

COMPACT NS400...630

Borne simples para um cabo Compact NS400/630 parafusado nos terminais do aparelho Borne duplo para dois cabos compact NS400/630 parafusado nos terminais do aparelho Borne para 1a 4 cabos Compact NS400/630 parafusado nos terminais do aparelho

Modelo NS 400...630

UM CABO

L(mm) 20

S(mm) 35...300

TORQUE 15 Nm

DOIS CABOS

L(mm) 30 A 60

S(mm) 2X85...2X240

TORQUE 31 Nm

QUATRO CABOS

L(mm) 30 A 60

S(mm) 70mm² A 240 mm²

TORQUE 42 Nm

FIXAÇÃO DA BASE PLUG-IN

Torque recomendado para fixação da base plug-in

modelo NS 100 NS 160...250 NS 400...630

BARRA

L(mm) 25 25 32

D(mm) 10 10 15

E (mm) 6 6 3 a 10

Ømm 6 8 10,2

CONECTOR

L(mm) 25 25 32

Ømm 6 8 10,5

TORQUE 5 Nm 5 Nm 20 Nm


EX. MONTAGEM - TORQUE RECOMENDADO 40 Nm COMPACT CM1600H a CM2000H

barras horizontais


EX. MONTAGEM - TORQUE RECOMENDADO 50 Nm FIXAÇÃO FRONTAL - COMPACT C801N/H/L a C1251N/H

FIXAÇÃO TRASEIRA - COMPACT C801N/H/L a C1251N/H


6. TORQUE PARA INTERRUPTOR IN TIPO INS40 / INS63 / INS180/ INS100 / INS125 / INS160

INS 40 INS100

Modelos INS 63 INS125

INS 80 INS160

L(mm) 10 15

S(mm) 6 a 25 35...50

TORQUE 5 Nm 14Nm

IN250 a IN630

MODELO IN250 IN400/630 OBS:

L(mm) 30 40 Barras

d(mm) 15 20 Barras

Ømm 10,5 12,5 Barras

L(mm) 30 40 Conector

Ømm 10,5 12,5 Conector

TORQUE 28 Nm 50 Nm

IN1000 A IN2500

modelo IN1000 IN1600 IN2500

TORQUE 75 Nm 75 Nm 50(M10)

75(M12)


7. TORQUE PARA CONTATORES LC1

7.1 – Torque para contatores LC1 (Banco de Capacitores) RECOMENDAÇÕES A SEREM SEGUIDAS: APÓS UM MÊS DE FUNCIONAMENTO DEVERA HAVER O REAPERTO DOS CONECTORES REPETIR ESTA OPERAÇÃO UMA VEZ POR ANO .


7.2 - Torque recomendado para Contatores LC1 (Família D)



7.3 - Torque recomendado para Contatores LC1 (Família F)


8. TORQUE PARA RELES E OUTROS EQUIPAMENTOS

RELE DE PROTEÇÃO DIMENSÕES


9. TORQUE PARA CONTATORES MT ROLLARC A Fixação do contator é feita por quatro parafusos M10 e os terminais de forças sobre 6 parafusos M10

TORQUE 12 Nm Legenda : 1 - Cotas de fixação a - Terminais de força b - Blindagem c - Terminais Tb "faston" de 6.35 mm d - Dispositivo engate mecânico e - Pressostato


10. TORQUE DISJUNTOR SF1 DISJUNTOR FLUARC SF1 terminais de conexão MT na extremidade do pólo.

comando posição A1 Torque de aperto a ser respeitado imperativamente 28 N.m

TORQUE 28 Nm

Entrada ou saída furo roscado M8

Entrada ou saída furo roscado M8 Lateral até 24 kv

Entrada ou saída furo roscado M8


11. TORQUE PARA DISJUNTOR FG1 e FG2 DISJUNTOR FG1 E FG2

Contato pinça com terminal

Contato pinça com terminal

Contato terminal com

disjuntor

Produto ø PFS. ø PFS.. DESENHO

DISJ FG1 630 A M10 32.5 Nm 30 Nm 3S-P9150-C00

DISJ FG1 1250 A M 10 32.5 Nm 33 Nm 3S-P9151-C00

DISJ FG2 630 A M10 325 Nm M12 30 Nm 3S-P9152-C00

DISJ FG2 1250 A M10 32.5 Nm M12 30 Nm 3S-P9251-C00




12. TORQUE PARA TRANSFORMADORES (TP´s e TC´s) MT BALTEAU: PARAFUSOS M12 TORQUE RECOMENDADO DE 4,0kgf.m ou 40Nm PARAFUSOS M10 TORQUE RECOMENDADO DE 3,0kgf.m ou 30Nm Base de fixação PARAFUSOS FENDA M8 TORQUE RECOMENDADO DE 2,1kgf.m ou 21Nm ISOLET: Transformadores de corrente: Média Tensão - Primário: PARAFUSOS M10 TORQUE RECOMENDADO DE 2,0kgf.m ou 20Nm PARAFUSOS M12 TORQUE RECOMENDADO DE 4,7kgf.m ou 47Nm Base de fixação PARAFUSOS M10 TORQUE RECOMENDADO DE 4,7kgf.m ou 15Nm OBSERVAÇÕES: Recomenda-se uma boa limpeza dos contatos antes de posicionar as barras de conexão ou religação, somente depois de aplicar o torque recomendado. Recomenda-se uma boa limpeza dos contatos antes de posicionar as barras de religação ou conexão, somente depois aplicar o torque recomendado.


13. TORQUE PARA CAPACITORES VARPLUS II

Montagem do barramento: Recomendamos que durante a montagem do barramento, a ordem de aperto dos parafusos siga conforme figura abaixo, sendo aplicado torque de 19 Nm sobre os parafusos:

Epcos – Phi-Cap

Phi-Cap Fixação (M12) Terminal

TORQUE 10 Nm 1,2 Nm


14. BIBLIOGRAFIA a) MANUAL DO PROJETISTA MAQUINA ESCOLA PROTEC EDIÇÃO DE 1985 b) RECOMENDAÇÕES TÉCNICAS SCHNEIDER c) CATÁLOGOS DE FORNECEDORES d) NORMA DIN 43673 e) SIMELETRO Nº SM 40-01 1/5 IND.1 - Specification de montage , realisation des

contacts electriques. f) CATALOGO SCHNEIDER DISTRIBUIÇÃO BT.


Revisão Data Descrição Nome Visto Nome Visto

Elaborado por Aprovação

A 10/11/97 Emissão Inicial Abreu

Gregório

B 23/12/97 Rev. Da pág. 6 Jocimar

Abreu

C 23/07/98 Rev. Da pág. 5 , 6 e 7 Jocimar

Mardegan

D 18/02/99 Rev. Da pág. 5 , 6 e 22 Jocimar

Mardegan

E 05/08/00 Rev. Pág’s. 5 ,7,8 e 13 Odélio

João Paulo

F 02/08/01 Rev. pág’s. 2, 6, 21, 22 e 23 Odélio

João Paulo

G 13/03/02 Rev. Geral Logotipo Cristiane

João Paulo

H 27/01/03 Rev. Pág. 6 Odélio

João Paulo

I 04/08/03 Rev. pág. 8 Odélio

João Paulo

J 05/12/03 Rev. Pág. 22 Odélio

João Paulo

K 23/03/07 Rev. Endereços/ Telefones Cristiane

João Paulo

L 08/10/07 Rev. Logotipos Cristiane

João Paulo

M 28/12/07 Atualização geral Osmir

João Paulo

N 25/02/11 Atualização geral Osmir

José Donizeti Fávaro

Call Center 0800-7289110 [email protected]

wap.schneider.com.br Schneider Electric Brasil Ltda www.schneider-electric.com Contatos comerciais: São Paulo (SP): Tel.: (0--11) 2165-5400 - Fax: (0--11) 2165-5391 - Ribeirão Preto (SP): Tel.: (0--16) 2132-3150 - Fax: (0--16) 2132-3151 - Rio de Janeiro (RJ): Tel.: (0--21) 2111-8900 - Fax: (0--21) 2111-8915 - Belo Horizonte (MG): Tel.: (0--31) 3069-8000 - Fax: (0--31) 3069-8020 - Curitiba (PR): Tel.: (0--41) 2101-1200 - Fax: (0--41) 2101-1276 - Fortaleza (CE): Tel.: (0--85) 3308-8100 - Fax: (0--85) 3308-8111 Goiânia (GO): Tel.: (0--62) 2764-6900 - Fax: (0--62) 2764-6906 - Joinville (SC): Tel.: (0--47) 2101-6750 - Fax: (0--47) 2101-6760 - Parnamirim (RN): Tel.: (0--84) 4006-7000 - Fax: (0--84) 4006-7002 - Porto Alegre (RS): Tel.: (0--51) 2104-2850 - Fax: (0--51) 2104-2860 - Recife (PE): Tel.: (0--81) 3366-7070 - Fax: (0--81) 3366-7090 - Salvador (BA): Tel.: (0--71) 3183-4999 - Fax: (0--71) 3183-4990 - São Luís (MA): Tel.: (0--98) 3227-3691

As informações contidas neste documento estão sujeitas a alterações técnicas sem prévio aviso. 02/2011

mailto:[email protected]

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