Manufatura em massa

Manufatura em Massa

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Joaquim Antonio de Souza Ribeiro

Manufatura em Massa

Direcionadores Princípios

Objetivos de

Desempenho Capacitores


Manufatura em Massa


Objetivos de


Para um mercado homogêneo o

principal diferencial é o preço. Este

mercado é típico para produtos

populares onde o mais indicado é a

manufatura em massa. O uso da

tecnologia e de processos altamente

eficientes possibilitará esta

vantagem competitiva.


Manufatura em Massa

O paradigma da produção em massa é resultante

de um mercado onde a procura é previsível e

estável mantendo-se assim durante longos

períodos de tempo. Joaquim Antonio de Souza Ribeiro

Manufatura em Massa

A quantidade procurada dos produtos é,

normalmente, grande, requerendo que a

produção seja contínua, a uma taxa que,

idealmente, corresponda exatamente à

procura. Joaquim Antonio de Souza Ribeiro

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Movimento Clássico

Ênfase na tarefa.

Com a Revolução Industrial surgiu o crescimento acelerado e desorganizado das empresas

aumentando a complexidade na sua administração, exigindo métodos científicos que

substituíssem o empirismo e a improvisação, além da necessidade de aumentar a eficiência e

a competência das organizações para a obtenção de uma melhor eficiência dos recursos

disponíveis, resultando no surgimento deste movimento,


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Foi durante o período entre 1898 e 1910, que a indústria do vestuário produzido em massa arrancou de

fato, tanto na Inglaterra como na América. Com os meios de transporte alcançando grandes distâncias,

surgiu a possibilidade de se reproduzir e vender roupas para diferentes centros em grande quantidade,

tanto de modelos quanto de tamanhos. Entre os anos vinte e trinta, houve mudanças importantes na

indústria das roupas, que conseguiu traduzir as medidas masculinas e pessoais para um padrão de roupa

feita em fábrica.


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Por volta da década de 1930 a “Era dos Sistemas” teve seu início, com a criação

de diversos sistemas visando ao aperfeiçoamento dos métodos de trabalho, ao

fornecimento de serviços e ao controle do processamento desse mesmo trabalho.


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Na década de quarenta a produção de roupa barata e atraente estava cada vez mais ligada

ao desenvolvimento de métodos de fabricação modernos que envolviam rapidez, estilo,

qualidade e preço. Nesta época, com a influência da Engenharia Industrial, as práticas e os

processos começaram a sofrer modificações, pois as empresas começaram a adotar a

abordagem científica na busca para solucionar problemas na área industrial.


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Devido ao crescimento das organizações, a burocratização e a rotinização do trabalho, foram indispensáveis

para a gestão das organizações, e a visão mecanicista da organização considerada no Movimento Clássico

revela, superespecialização do funcionário, visão microscópica do homem, ausência de comprovação

científica e uma abordagem fechada e incompleta da organização, iniciaram as novas idéias e, geraram o

Movimento das Relações Humanas.


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Para este paradigma, a produção é o principal fator estratégico para a empresa.


http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/a/a2/Factory.svg

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Objetivos de



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Objetivos de


Foco em clientes sensíveis aos

baixos preços.

Foco na padronização do produto,

sendo que alguma diferenciação é

possível.

Foco na eficiência operacional/alta

produtividade; alta especialização

do trabalho.


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A padronização dos produtos tinha como objetivo facilitar o

processo produtivo repetitivo e padronizado.


Manufatura em Massa Joaquim Antonio de Souza Ribeiro

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A padronização e a redução de custo é o principal fator de ação da gestão.


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Objetivos de



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Objetivos de


Produtividade


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Produtividade = a capacidade de alcançar maior volume de produção, com

melhor qualidade, pelo menor custo e sob melhores condições de trabalho.

Frederick Taylor desenvolveu estudos a respeito de técnicas de racionalização

do trabalho do operário.


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princípios de unidade de comando

divisão do trabalho

disciplina

autoridade


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Suas idéias preconizavam a prática da divisão do trabalho. A característica mais marcante

do estudo de Taylor é a busca de uma organização científica do trabalho, enfatizando

tempos e métodos e por isso é visto como o precursor da Teoria da Administração

Científica.


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• seleções científicas do trabalhador, determinavam quem tinha aptidão deveria realizar qual tarefa;

• estabelecimento do tempo-padrão definido pela gerência e a obrigatoriedade do trabalhador atingir, no

mínimo, este tempo;

• reciprocidade dos objetivos do trabalhador e da empresa: quando o trabalhador aumentava a sua

produtividade, a empresa produzia mais, conseqüentemente aumentavam os ganhos de ambos;

• definição clara das atividades dos gerentes e dos trabalhadores: os primeiros planejam, enquanto os

últimos trabalham.

Os princípios defendidos por Taylor


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Outro aspecto desta teoria é a

divisão das tarefas em sub-

tarefas e estas em movimentos,

visando a eliminação dos

movimentos desnecessários e o

aperfeiçoamento dos

movimentos essenciais.

Este aspecto possibilita a previsão de tempos de operação e do cálculo da capacidade

produtiva para cada produto. Ainda sobre esta ótica temos a padronização de métodos de

trabalho que visam o ganho de eficiência e qualidade como os métodos ótimos de costura

(métodos padronizados em três diferentes modos de executar as operações de costura,

garantindo maior produtividade).


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Tempos Históricos

Tempos cronometragem direta

Tempos predeterminados ou

sintéticos

Amostragem de trabalho

Tempos estatísticos

Outras técnicas


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METODO DE TRABALHO

ESTUDOS DE TEMPOS

DETERMINAÇÃO DE METAS

REMUNERAÇÃO POR PRODUÇÃO

Por mais que se critiquem os estudos

minuciosos de Taylor em tempos e

métodos do processo produtivo, muitas de

suas conclusões continuam sendo válidas

e aplicáveis ao moderno processo

produtivo.


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A divisão do trabalho em tarefas mínimas,

por exemplo, estimulou o desenvolvimento

de estudos de tecnologia e automação

industrial que, hoje, permitem que o

trabalho humano seja utilizado em tarefas

menos entediantes, poupando o

trabalhador de realizar tarefas monótonas e

pessoalmente menos enriquecedoras.


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Temos como exemplo máquinas especializadas para cada tipo de parte a ser costurada

(pregar bolso, pregar cós, pregar presilhas etc.) e máquinas totalmente automatizada

(máquinas de bordar).


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A melhor forma de se analisar a seqüência operacional é a árvore de operações.


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C

D

B

E

F

A

Diagrama de precedência


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Balanceamento de linha


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A produtividade é o principal fator de ação da gestão.


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Objetivos de



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Objetivos de


Automação

Redução no consumo


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A automação inicialmete consistia de dotar as

máquinas de implementos suplementares, além

da função de costurar, também podiam executar

tarefas tais como: cortar fios, pespontar

duplamente, cortar excessos, dentre outras.

Assim, ficou constatada a dificuldade, senão a

impossibilidade em aumentar a eficiência através

de simples utilização de máquinas de costuras

mais aperfeiçoadas.


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Surge uma nova era: a dos dispositivos mecânicos e aparelhos, tão comuns e largamente

utilizados nos dias de hoje na indústria de confecção. Os esforços, pesquisas e experiências

continuaram proporcionando a criação de máquinas semi-automáticas num primeiro

momento e logo após, as máquinas automáticas, com o intuito de tornar mais produtivo o

elemento mão-de-obra.


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“A esteira oferece uma solução tecnológica para o problema central da organização do trabalho, levando

o trabalho aos operadores, ao invés de os operadores ao trabalho’. Ela proporciona orientação

inequívoca sobre que operação cada trabalhador deve realizar e impõe o ritmo no qual o trabalho deve

ser executado. O resultado líquido é a redução da necessidade de pensamento por parte do trabalhador

e a redução de seu movimento a um mínimo.“


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Movimento das Relações Humanas

Ênfase nas pessoas.

Este movimento enfatizou elementos comportamentais das pessoas nas organizações, opondo-se à

racionalidade nas tarefas enfatizada anteriormente. As conclusões obtidas na experiência de Elton Mayo e

seus colaboradores, foram decisivas para o surgimento deste novo movimento, e os estudos que tratavam

de relacionamento entre trabalho, fadiga e desempenho, passaram também ao estudo do relacionamento

entre trabalho, satisfação desempenho.


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O objetivo principal dos sistemas de produção do paradigma da produção em massa é produzir para

satisfazer a procura ao mais baixo custo por unidade produzida. Assim para tirar vantagem de

economias de escala, não apenas o sistema como um todo, mas também os postos de trabalho,

equipamento principal e ferramentas são totalmente dedicados ao produto. Desta forma, o tempo de

vida do sistema produtivo depende do tempo de vida do produto ao qual está dedicado.


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A distribuição manual por etapa do processo, divide o agrupamento de máquinas

em várias etapas dependendo da linha de produto a ser fabricada, mas,

freqüentemente estas, etapas podem ser generalizadas em três.


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A distribuição manual por blocos é semelhante a por etapas onde o agrupamento de

máquinas é dividido por tipo de operações ou por tipo de máquinas que formam blocos.

Teríamos por exemplo, um bloco formado por máquinas retas de uma agulha, outro formado

por overloques, outro formado por máquinas e equipamentos de acabamento e assim por

diante.


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Este é um sistema amplamente

utilizado quando temos produtos

semelhantes em relação a seqüência

operacional, ou seja, utilizam os tipos

de máquinas na mesma ordem ou

quase na mesma ordem.

Quando os produtos não possuem uma seqüência

semelhante o sistema tende a ter constante vai e volta e a

ziguezaguear no processo em postos de trabalho cada vez

mais longe. Esta conseqüência transforma este sistema em

outro, o sistema de operações independentes com

distribuidor aleatório.

Pouquíssima variedade de produtos é a situação ideal para este sistema.


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Neste sistema de operações independentes com

distribuidor informatizado, o sistema supervisor de

todo o processo gerencia a distribuição das peças

aos postos de trabalho através de um trilho elevado

e uma ou mais estações de decida e subida em

cada posto. O lote de peças é preso a cabides com

todas as partes separadas que compõe o produto,

num setor anterior à costura ou montagem. Estes

cabides descem no posto de trabalho determinado

pela seqüência operacional que é monitorada pelo

sistema supervisor informatizado.


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Para este paradigma, a produção é o principal fator estratégico para a empresa.


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Joaquim Antonio de Souza Ribeiro [email protected]

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