29
POTENCIALIZANDO OS GANHOS COM LEAN – SEIS SIGMA Marco Siqueira Campos Diretor da Siqueira Campos Associados Estatístico - Eng. Qualidade Cert. ASQ 15 anos

Marco Siqueira Campossiqueiracampos.com/pdf/Potencializando_os_ganhos.pdf · Autor da primeira publicação sobre o software Minitab em ... Atividades do Negócio que Não Agregam

  • Upload
    haduong

  • View
    217

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

15 anos 1

POTENCIALIZANDO OS GANHOS COM

LEAN – SEIS SIGMA

Marco Siqueira CamposDiretor da Siqueira Campos Associados Estatístico - Eng. Qualidade Cert. ASQ

15 anos

15 anos 2

15 anos de atuação.Foco em métodos quantitativos para qualidade,

produtividade e tomada de decisão.Pioneira na implantação do Seis Sigma com DMAIC e

Lean Seis Sigma.Premiada em 2004, 2005 e 2006 pelo George Group,

organização que desenvolveu pioneiramente o Lean Seis Sigma nos EUA.

Autor da primeira publicação sobre o software Minitab em português.

Nossa missão é “Aumentar competitividade de nossos clientes pelo uso de métodosquantitativos.”

Quem somos

15 anos 3

Yin e Yang

O princípio da dualidade Yin e Yang tem origem no Tao, filosofia da cultura chinesa.Segundo este princípio, duas forças complementares compõem tudo que existe, e do equilíbrio dinâmico entre elas surge todo movimento e mutação. Essas forças são:Yin: o princípio passivo, feminino, noturno, escuro, frio Yang: o princípio ativo, masculino, diurno, luminoso, quente.

15 anos 4

O desafio do mercado

O ambiente está mais complexo, de um lado o cliente exigindo maior qualidade e velocidade e de outro a organização necessitando menor custo e maior lucratividade.

As necessidades de aprimoramento são mais importantes agora do que no passado e continuarão cada vez mais intensas no futuro.

O ambiente desejado:Atuar sem retrabalho.Tempo curto de processamento.Sem estoque / estoque mínimo.Custos baixos.Complexidade reduzida.Cliente satisfeito.

15 anos 5

Evolução da Qualidade e Produtividade

1987198719201920 19301930 19401940 19501950 19601960 19701970 19801980 19901990 20002000

Sistema Toyotade Produção

Controle Estatístico de QualidadePlano de amostragem

Just in Time Lean

ISO 9000

ReengenhariaProdução em massaFordismo

Seis SigmaTQC/TQM

CCQControle Estatístico

de QualidadeInspeção

JuranDeming

15 anos 6

Evolução do Lean Seis Sigma

19871987

The Machined that Changed theWorld: The Story of LeanProduction.James P. Womack, Daniel T. Jones e Daniel Roos, publicação histórica sobre a evolução da do modelo de manufatura da industria automotiva japonesa.

19891989 1995199519921992 1996199619941994 19991999

ITT Industries Lean e Seis Sigma baseado em valor,desdobrado mundialmente.

20002000 20012001 20022002

Caterpillar Lean e Seis Sigma desdobrado mundialmente, qualidade com velocidade.

19881988 19931993 2003200319861986

GE - Seis Sigma. recurso dedicado e forte foco no negócio. Aprimoramento do método DMAIC.

19851985

Motorola 6σ- Seis Sigma. Desenvolvimento inicial da estratégia.

TQC/TQM

19841984

America Can Compete!Michael George, Jim Gooch e Doug Montgomery publicação pioneira que auxiliou organizações Americanas a adoptar o Sistema Toyota de Produção (Lean e Qualidade)

Lean

Lean Six Sigma.Michael George, publicação pioneira sobre o modelo integrado Lean Seis Sigma.

AlledSignal - Seis Sigma e posteriormente integração Lean.Seis Sigma.

Lean Seis Sigma

15 anos 7

Lições apreendidas

A estatística é a ciência fundamental para a redução de variabilidade.É imprescindível ter um método disciplinado.É preciso integrar as visões de qualidade e produtividade.Os projetos necessitam ser liderados por especialistas qualificados.Os projetos devem estar alinhados com as prioridades do negócio.

A velocidade pode ser aumentada pela redução dos desperdícios.“Os aprimoramentos ocorrem projeto a projeto e somente desta forma”, Joseph Juran.São as pessoas de dentro da organização que fazem as

coisas acontecerem, desde que sejam habilitadas e tenham poder.

15 anos 8

O Lean - Yang

O Lean, ou manufatura enxuta, é um sistema que visa entregar ao cliente produtos e serviços sem defeitos no menor tempo possível, com menos esforço, recursos, espaço e capital.

9

Atividades que Agregam Valor, VA:O cliente valoriza e paga por elas.São as próprias atividades de transformação.

Atividades que Não Agregam Valor, NVA:São atividades relacionadas aos desperdícios e falhas. Estas atividades não tem valor aos olhos do cliente.

O Lean - Yang

Atividades do Negócio que Não Agregam Valor, BNVA:São atividades necessárias para o negócio que não tem valor para o cliente

15 anos 10

lead time

5% 95%

Movimentação e esperaTempo de operação

Utilização do tempo produtivo

Uma empresa é considerada Lean se 25% do lead time agregar valor

15 anos 11

Os 8 desperdícios (mudas)

Sobre-produção - Quantidade e/ou velocidade excessiva.Defeitos - Inspeção e reparo.Transporte - De Material ou informação que não adiciona

valor.Superprocessamento - Esforço extra que não adiciona

valor.Estoque – Produto, partes ou matéria prima em excesso.Espera - pessoa ou equipamento com tempo ocioso, a

espera de alguma informação ou componente.Movimento - Movimento de pessoa que não adiciona

valor.Talento – Não aproveitamento do pleno potencial das

pessoas.

15 anos 12

O Seis Sigma – Yin

É uma estratégia de negócios que busca resultados ($) e satisfação do cliente pela redução drástica da variabilidade e dos defeitos nos processos.

15 anos 13

Lean Seis Sigma

Objetivos Seis Sigma Objetivos Lean

Reduzir:• Desperdício.• Atividades que não agregam valor.• Tempo de ciclo.

• Aprimorar o fluxo do processo

• Reduzir a variação do processo.• Encontrar a melhor condição do processo.• Desenvolver produtos e processos robustos.• Conhecer a necessidade do cliente

Lean Seis Sigma é focalizado no cliente

fonte: Utilizing a Holistic Approach to performance Improvement, Ronald D. Snee.

15 anos 14

Sistema Lean Seis Sigma

Propósito Reduzir desperdícios Reduzir a variação

Aplicação 1. Identificar valores 1. Definir2. Ident. fluxo do valor 2. Medir3. Fluxo 3. Analisar4. Puxar 4. Aprimorar5. Perfeição 5. Controlar

Ferramentas Kaizen blitz / VSM Estatística

Mensuração Tempo / Valor Adic. Defeitos / Economias

Foco Fluxo Problema (projeto)

Lean e Seis Sigma

15 anos 15

Lean Seis Sigma

Combina a estratégia baseada em velocidade e conjunto de soluções inerentes ao Lean com o processo cultural, organizacional e as ferramentas analíticas do Seis Sigma. Lean Seis Sigma resume o que de melhor foi desenvolvido em qualidade e produtividade nos últimos 50 anos.

QualidadeVelocidade

15 anos 16

Por que é necessária a integração Lean Seis Sigma

Tempo de entrega demorado (lead time) e baixa qualidade reduzem as vendas.

Problemas de qualidade fazem o lead time aumentar.

Menor disputa por recursos.

Necessidade de reduzir o estoque sem afetar as entregas. (Estoque elevado encobre problemas de qualidade e capacidade).

Seis Sigma habilita o processo a ser Lean

15 anos 17

Seleção de Projetos1 IDENTIFICAÇÃO DE OPORTUNIDADES

2 AVALIAÇÃO E SELEÇÃO DE PROJETOS

3 EXECUÇÃO E APRIMORAMENTO

Esforço

Benefício

Identificar e priorizar as alavancas de valor.

ESTRATÉGIA

VOC – Voz do Cliente VOB – Voz do Negócio

PROCESSO

Priorizar os projetos com maior benefício e mínimo esforço

Definir o time e executar o método de aprimoramento

Projetos candidatos

Projetos priorizados

Método

Time

D M A I C

sponsor black-belt membro do timegreen-belt

15 anos 18

Tipos de Projeto

Esforço

Benefício

AltoBaixo Médio

Alto

Baixo

Médio

Projetos Lean Seis Sigma

Projetos Kaizen Lean Seis Sigma

• Projetos com causa raiz desconhecida e média/ alta complexidade. • Grande foco na mensuração e análise.• DMAIC• Duração média de 4 meses.

• Projetos com causa conhecida e baixa complexidade. • Foco na implantação.• DmaIC• Duração média de 1 semana.

15 anos 19

Seleção do Método

Causa raizconhecida desconhecidaSolução

conhecida

desconhecida

Ação imediata

Projeto Seis Sigma DMAIC

Evento Kaizen

15 anos 20

Master Black Belt

Champion Alta administração

Unidade de negócio

Unidade de negócio

Unidade de negócio

Unidade de negócio

BB BB BB BB

GB

GB GB

GB

GB

GB

GB

GBBB: Black BeltGB: Green Belt

Hierarquia Funcional do Seis Sigma

Sponsor

15 anos 21

Fases da Aplicação

DefinirDefinir Definir o problema

MedirMedir Medir o defeito

AnalisarAnalisar Analisar os dados

AprimorarAprimorar Aprimorar o processo

ControlarControlar Controlar o processo

15 anos 22

Ferramentas de Apoio

Software para mapeamento, VSM, modelagem e simulação

Software estatístico

Exercício 3 - fábrica Minuano

(c) Siqueira Campos Associados

Quatro Estações

Armazém

Recepção

Transporte

Controle de Produção

FornecedorXYZ

Pedido semanal

Mensal

Disco

Total C/T = 50 secs.2 ShiftsC/O = 6 h.Uptime = 93%

1

2 days

50 secs.

5 days

65 secs.

0,5 days

25 secs.

2 days Lead Time = 9,5 days

TP = 140 secs.

Ventoinha

Total C/T = 45 secs.2 ShiftsC/O = 1 h.Uptime = 97%

1

Motor

Total C/T = 25 secs.2 ShiftsC/O = 5 mins.Uptime = 75%

1

1000 pcs

1500 pcs

2000 pcs

Previsão 10/10/10

Pedido diário

Fornecedor exterior

Linha demontagem 1

Total C/T = 65 secs.2 ShiftsC/O = 4 mins.Uptime = 100%

22000 pcs

3000 pcs

5000 pcs

Linha demontagem 2

Total C/T = 25 secs.Defect = 20%2 ShiftsC/O = 1 mins.Uptime = 100%

2500 pcs 2000 pcs

Retrabalho

2 vezes por dia

20.000 peças/mês

Diário

Semanal

Semanal Semanal

15 anos 23

Formação

1 semana1 semanaLean

4 semanas2 semanasSeis Sigma

4 / 5 semanas3 semanas Lean Seis Sigma

Black BeltGreen BeltFormação

Foto:Formação Lean Seis Sigma

15 anos 24

Complementação para Lean Seis Sigma

Simples, lean é incluído no pacote de ferramentas como uma extensão natural do Seis Sigma.

Complexo, é necessário um excelente planejamento de forma a integrar as duas metodologias. Não existem soluções padronizadas neste caso.

Grau de dificuldade

Seis Sigma (adição de Lean)

Lean (adição de Seis Sigma)

Programa original

15 anos 25

Desafios

Somente 16% dos programas Seis Sigma são verdadeiramente Seis Sigma.

Um programa verdadeiramente Seis Sigma possui metas definidas, enfoque estruturado de resolução de problemas DMAIC, treinamento, projetos priorizados e validados pela área financeira.

A economia por projeto das empresas que utilizam verdadeiramente Seis Sigma é 65% maior do que outras empresas com Seis Sigma. O valor médio por projeto é US$ 238.000,00 nas empresas que utilizam verdadeiramente Seis Sigma contra US$ 144.000,00 das outras.

Fonte: Aberdeen Group, Lean Six Sigma Benchmark Report, September 2006.

15 anos 26

Desafios e Respostas

Fonte: Aberdeen Group, Lean Six Sigma Benchmark Report, September 2006.

19%7. Implantar coleta de dados automática.

19%7. Tempo excessivo de análise de dados.

25%6. Contratar pessoa qualificada / certificada de outra organização

20%6. Custo dos programas de treinamento e certificação.

27%5. Desdobrar soluções de TI para suportar iniciativas de qualidade.

20%5. Manter o treinamento e certificação por toda a empresa.

33%4. Envolver consultores externos.26%4. Compromisso contínuo da direção após o estágio inicial.

44%3. Designar um gerente senior(champion) responsável pela quantificação dos resultados.

28%3. Resistência dos funcionários qualificados e média gerencia.

49%2. Introduzir gradualmente as mudanças.

44%2. Desafios de coleta de dados.

68%1. Treinar os funcionários.68%1. É necessário uma mudança cultural significativa.

%Respostas%Desafios

EVITAR

15 anos 27

Vantagens da integração Lean-Seis Sigma

Única estratégia de aprimoramento;Linguagem comum;Compartilhamento de recursos;Resultados mais rápidos;Integração entre qualidade e produtividade;Aumento da qualidade e produtividade simultaneamente;Gera resultados expressivos e mais rápidos.

15 anos 28

Tendências

Aplicação em todo o negócio (enterprise, no processo de ponta a ponta);

Mais alinhado as prioridades do negócio;

Mais projetos focalizados no cliente;

Inovação, aplicação do DFSS (Design For Six Sigma);

Maior foco no fluxo de valor do que na manufatura;

Utilização de ferramentas mais avançadas (Simulação, DOE, Séries Temporais, ...);

Envolvimento de todos os funcionários (massificação).

15 anos 29

“Não é o mais forte, o mais rápido, nem o mais inteligente que irá sobreviver, mas o mais adaptável a

mudanças.”Charles Darwin

Muito obrigado!

Marco Siqueira Campos

[email protected]