Memorando nº 06/2010/DCE/CCE/IFAL

SERVIÇO PÚBLICO FEDERAL

Secretaria de Educação Profissional e Tecnológica

Instituto Federal de Alagoas

Reitoria

PRÓ-REITORIA DE DESENVOLVIMENTO INSTITUCIONAL

DIRETORIA DE INFRAESTRUTURA E EXPANSÃO

REFORMA PISCINAIFAL – CAMPUS MACEIÓ

MEMORIAL DESCRITIVO

PROJETO ESTRUTURAL

MAIO/2016

Projeto Estrutural de reforma da Piscina do Campus Maceió do IFAL.

1. APRESENTAÇÃO

Este projeto estrutural de reforma foi desenvolvido de modo a satisfazer as exigências normativas para capacidade resistente, segurança à ruptura e desempenho em serviço do sistema estrutural, oferecendo aos futuros usuários segurança e condições adequadas de uso.

O projeto é composto, com o propósito supracitado, por este memorial e 01 prancha de projeto de projeto estrutural descrita a seguir:

1. Prancha (01/01) contém planta, corte e detalhamento da estrutura da piscina.

Os desenhos do projeto definem o arranjo geral das armaduras no sistema. Os desenhos finais da estrutura deverão ser examinados para conferir sua compatibilidade com os outros sistemas propostos.

A CONTRATANTE fornecerá ao CONTRATADO o projeto executivo, contendo os seguintes documentos e informações:

• Desenhos dimensionais.

• Resumo de material contendo descrição, quantidade, peso, material e observações relativas aos elementos estruturais.

Em caso de divergência entre valores cotados e o desenho em escala, serão considerados, para efeito de cálculo, as cotas. Todas as cotas deverão antecipadamente ser conferidas no local.

A estrutura deverá obedecer rigorosamente o projeto definitivo aprovado pela equipe técnica. Se houver incompatibilidade entre o projeto estrutural e outros, a fiscalização deverá ser consultada.

Em caso de eventual impossibilidade de aplicação de algum procedimento, a CONTRATADA deverá submeter uma ou mais opções à fiscalização que junto aos projetistas, concordarão ou não com as sugestões apresentadas por escrito.

Devem ser seguidas as instruções de detalhamento de projeto e de especificação técnica visando assegurar o desempenho final e, em caso de necessidade de alteração, esta deve ter a anuência do projetista antes da execução, através da fiscalização. Deverão ser documentadas e registradas no “as built”.

As especificações serão comprovadas através da apresentação, à fiscalização, de certificados, notas fiscais ou relatórios de ensaios fornecidos por órgão certificado.

A CONTRATANTE não se responsabiliza pelas modificações de desempenho decorrentes de substituição de especificação sem o seu conhecimento.

Para que a vida útil de projeto tenha condição de ser atingida, se faz necessário que a execução da estrutura siga fielmente todas as prescrições constantes no projeto, bem como todas as normas pertinentes à execução de estruturas de concreto e as boas práticas de execução.

A CONTRATADA deverá se assegurar de que todos os insumos utilizados na produção da estrutura atendem as especificações exigidas no projeto, bem como em normas específicas de produção e controle, através de relatórios de ensaios que atestem os parâmetros de qualidade e resistência; a CONTRATADA deverá também manter registros que possibilitem a rastreabilidade destes insumos.

Eventuais não conformidades executivas deverão ser comunicadas em tempo hábil a fiscalização, para que venham a ser corrigidas, de forma a não prejudicar a qualidade e o desempenho dos elementos da estrutura.

3. CARACTERÍSTICAS DO PROJETO

Todos os estudos foram desenvolvidos de acordo com os elementos do projeto arquitetônico e os requisitos normativos.

Existe uma piscina no local onde serão demolidos o fundo e duas paredes (uma longitudinal e uma transversal) para adequação das dimensões propostas no projeto arquitetônico. As paredes que permanecerão poderão apenas ser aproveitadas como forma. Não poderá ser realizado aterro sobre o fundo existente sem estudos adequados.

4. NORMAS UTILIZADAS E A SEREM OBSERVADAS DURANTE PROCESSO EXECUTIVO

De um modo geral, todas as normas devem ser observadas, sejam elas relativas a procedimentos de projeto, material ou execução.

A CONTRATADA deverá aplicar procedimentos de execução e de controle de qualidade dos serviços de acordo com as respectivas normas técnicas.

Projetos elaborados de acordo com as seguintes normas técnicas:

· NBR 6118 - Projeto de estruturas de concreto;

· NBR 6120 - Cargas para o cálculo de estruturas de edificações;

· NBR 8681 - Ações e segurança nas estruturas;

Na execução da estrutura, deverão ser seguidas, no que forem aplicáveis, as recomendações das seguintes normas:

· NBR 14931 - Execução de estruturas de concreto – procedimento;

· NBR 12654 – Controle tecnológico de materiais componentes do concreto – Procedimento;

· NBR 12655 – Concreto de Cimento portland: Preparo, controle e recebimento – Procedimento, incluindo toda sua referência normativa;

· NR 18 – Condições e meio ambiente na indústria da construção, no que se refere, principalmente, à execução de estruturas.

Os requisitos normativos da ABNT deverão ser observados na execução dos serviços e serão considerados como elemento base para qualquer serviço ou fornecimento de materiais e equipamentos.

5. MATERIAIS E PROCESSOS EXECUTIVOS

Todas as observações aqui listadas não excluem a necessidade de atendimento aos procedimentos normativos. As normas de execução devem ser consultadas.

Todos os materiais necessários à perfeita execução do projeto são de fornecimento da CONTRATADA.

Toda especificação de materiais deve ser observada. Não serão aceitos serviços com qualidade diferente da especificada no projeto.

Segundo ABNT NBR 6118 o concreto e o aço devem ser recebidos, desde que atendidas todas as exigências das ABNT NBR 12655, ABNT NBR 7480, ABNT NBR 7481, ABNT NBR 7482 e ABNT NBR 7483.

5.1. ESTRUTURA DE CONCRETO ARMADO

Durante execução caberá a CONTRATADA investigar a ocorrência de meios agressivos no subsolo, e caso constatado comunicar imediatamente à fiscalização. Antes do lançamento do concreto para confecção dos elementos, as cavas deverão ser cuidadosamente limpas, isentas de quaisquer materiais que sejam nocivos ao concreto, tais como: madeiras, solos carregados por chuva, etc. Em caso de existência de água nas cavas deverá haver total esgotamento, não sendo permitida sua concretagem antes dessa providência. Em nenhuma hipótese os elementos serão concretados usando os solos diretamente como forma lateral.

O concreto especificado é de 30 Mpa. Aços CA-50 e CA-60. O cobrimento das armaduras 4 cm. O fator água/cimento mínimo de 0,60.

Recomendação Importante: Para o bom desempenho da estrutura de concreto, e também redução de custo da mesma, recomenda-se a contratação de tecnologista do concreto com o objetivo de desenvolver o traço do concreto a ser empregado na obra, bem como orientar sobre os procedimentos de cura e desforma.

A obra deverá oferecer um adequado controle de qualidade e rígidos limites de tolerância da variabilidade das medidas durante a execução dos serviços.

Erros de execução não serão aceitos. Para recuperação de algum serviço, o executante deverá apresentar à fiscalização o projeto de recuperação, para análise e aprovação. Incluem-se fissuras e nichos de concretagem que só poderão ser tratados após plano de recuperação, desde que não afete a segurança, durabilidade e uso da estrutura. Deverá ser identificada a causa antes de seu tratamento evitando assim novas ocorrências.

Na ocorrência da passagem de tubulações ou aberturas com dimensões superiores a 15 cm, em toda espessura da parede ou fundo da piscina, reforçar armadura junto às duas malhas, conforme esquema abaixo:

Figura – Reforço passagens de tubulações, ralos e outros.

5.1.1. Etapas distintas durante execução da estrutura de concreto armado que seguirão rigorosamente NBR 14931 e Especificações gerais

a) Sistema de forma

Deve ser garantida a verticalidade e o prumo das escoras.

I - Uso de agentes desmoldantes

II – Fôrma

As formas deverão garantir a geometria final das peças estruturais, serem bem travadas, sem se deformarem, podendo ser utilizados desmoldantes. Deverão ser limpas e molhadas antes da concretagem. Não poderão ocasionar desaprumos ou desalinhamentos que prejudiquem o bom funcionamento estrutural, nem a estética. A retirada deverá ser cuidadosa, após o período necessário para se atingir a resistência e módulo de elasticidade necessário. A execução dos elementos estruturais em concreto deverá satisfazer as normas estabelecidas para o concreto armado, acrescidos das seguintes recomendações:

· As formas terão absoluto rigor no alinhamento, paralelismo, níveis e prumadas. Não será permitida a introdução de ferro de fixação das formas através do concreto.

· As interrupções de concretagem deverão obedecer a um plano preestabelecido afim.

b) Aço para concreto armado

A armadura a ser utilizada não poderá apresentar indícios de corrosão. É obrigatória a utilização de espaçadores entre forma e armação para garantir os cobrimentos de projeto. É obrigatória a utilização de "caranguejos" ou peças plásticas apropriadas, para garantir o posicionamento de armaduras negativas de lajes. Etapas a serem planejadas: Armadura, transporte, limpeza, corte e dobra, emendas, montagem e posicionamento, esperas e proteções.

Devem ser adotados pela CONTRATADA, pós-execução da estrutura, cuidados para que não se tenha perda de durabilidade por corrosão da armadura:

O procedimento de impermeabilização deve ser respeitado rigorosamente.

c) Concreto

O desenvolvimento adequado do traço do concreto, com a pesquisa dos materiais regionais disponíveis para a sua produção, agregados miúdo e graúdo, cimento e aditivos, poderá levar à redução no custo do concreto, além da melhoria nas suas características mecânicas, de trabalhabilidade e de baixa retração.

O concreto deverá ter resistência conforme o especificado no projeto estrutural, e deverá ser impermeável: a areia e a brita utilizadas não poderão provocar reações álcali-agregado com o cimento, nem conter materiais orgânicos, ou argilosos, e a utilização de aditivos só poderá ser realizada se comprovadamente não comprometer a durabilidade do aço ou o concreto. A água a ser utilizada deverá ser de acordo com as normas vigentes, não podendo conter excesso de íons cloretos ou sulfatos.

O desenvolvimento do traço do concreto e a avaliação de seu desempenho estão fora do escopo do projetista estrutural. Recomenda-se a contratação, pela CONTRATADA, de um Tecnologista do Concreto que poderá orientar sobre os procedimentos de controle de qualidade do concreto, critérios de aceitação de lotes e ensaios a serem realizados (caracterização dos materiais, medida do abatimento ou slump e verificação da resistência), especialmente no caso de não conformidade e eventual necessidade de extração de corpos de prova para rompimento.

Para o controle de resistência do concreto será necessário definir lotes para os corpos de prova e mapeamento adequado, em planta, para rastreamento de possíveis não conformidades.

O controle do concreto deve seguir as premissas constantes na norma NBR 12655:2015 – Concreto de cimento Portland – Preparo, controle, recebimento e aceitação – Procedimento.

A CONTRATADA deverá ser responsável pelo recebimento e pela aceitação do concreto na obra, devendo manter a documentação comprobatória (relatórios de ensaios, laudos e outros) por 5 anos. Tal documentação deverá ser repassada à fiscalização.

A fiscalização deverá acionar o projetista estrutural quando existir uma situação de concreto não conforme.

Para os casos de concreto não conforme deve ser seguida a norma NBR 7680:2015 – Extração, preparo, ensaio e análise de testemunhos de estruturas de concreto – Parte 1: Resistência a Compressão Axial e a Recomendação da ABECE – Associação Brasileira de Engenharia e Consultoria Estrutural.

d) Concretagem

Etapas a serem planejadas: Plano de concretagem, preparo, transporte, lançamento, adensamento, juntas de concretagem e acabamento.

A produção do concreto requer a obtenção de uma mistura homogênea com a pasta de cimento envolvendo os grãos de areia e brita.

No transporte é importante ter cuidado para que as reações de hidratação do cimento (início de pega) não comecem a se processar.

A concretagem só poderá ser iniciada após a colocação previa de todas as tubulações e outros elementos exigidos pelo projeto.

O adensamento será obtido por vibradores de imersão ou por vibradores de forma e o equipamento a ser utilizado terá dimensionamento compatível com a posição e tamanho da peça a ser concretada. A vibração será executada de modo a impedir as falhas de concretagem e evitar a segregação. Antes do lançamento do concreto as formas deverão ser perfeitamente limpas, molhadas e perfeitamente estanques, a fim de impedir a fuga da nata de cimento.

1. Cura

O período de cura do concreto refere-se à duração das reações iniciais de hidratação do cimento, o que resulta em perda de água livre por meio de evaporação e difusão interna. Geralmente, a perda de água por evaporação é muito maior do que por difusão interna. Logo, uma das soluções é manter a superfície exposta ao ar em condição saturada, reduzindo assim a quantidade de água evaporada. Outros processos também podem ser usados de forma a reduzir essa perda de água.

Sabe-se que um concreto exposto ao ar durante as primeiras idades pode sofrer fissuras plásticas e consequente perda significativa de resistência. Alguns ensaios indicam uma queda na resistência final do concreto de até 40% em comparação com concretos que mantiveram a superfície saturada por um período de sete dias.

Deverá ser indicado o tipo de cura que será utilizado com seu respectivo procedimento e cuidados.

As peças serão mantidas úmidas e não poderão, de maneira alguma, ficar expostas sem proteção adequada no período especificado.

a) Retirada de formas e escoramento

A retirada das formas será efetuada de modo a não danificar as superfícies do concreto.

b) Recebimento da estrutura de concreto

Para aceitação da estrutura de concreto as condições de projeto e de execução deverão ser satisfeitas. Observando sempre as normas da ABNT relacionadas e vigentes.

6. ESTRUTURAS METÁLICAS

Os principais materiais a serem utilizados na fabricação e montagem da estrutura metálica, exceto onde claramente especificado em projeto, são:

• Chapas: lisas, em aço COR-500, com certificado de material.

• Perfis dobrados e/ou laminados: em aço COR-500, com certificado de material.

• Eletrodos: AWS E-60XX ou E-70XX, com certificado.

• Parafusos: tipo máquina, cabeça sextavada estampada, A.R., em aço ASTM A-325 galvanizado.

• Porcas: sextavadas para serviço pesado, padrão ANSI B 18.2.2., em aço ASTM A-325 galv.

• Arruelas: circulares, em aço ASTM A-325 ou A-490 galvanizado.

• Chumbadores de expansão: tipo parabolt ou similar, em aço SAE-1045 galvanizado ou INOX.

Não utilizar parafusos galvanizados sem pintura, evitando assim a ocorrência de corrosão galvânica.

Demais materiais não relacionados acima estão especificados nos desenhos de projeto estrutural.

Nota: Alterações nas especificações acima somente poderão ser efetuadas mediante consulta e autorização prévia, por escrito, da CONTRATANTE.

Deverão estar inclusos no fornecimento todos os materiais e serviços necessários para a perfeita conclusão e acabamento da estrutura metálica, mesmo que não estejam explicitamente indicados na lista de materiais.

Atender as necessidades dos demais ítens (elétrica, aterramento, fundações, etc), verificando as interferências com os respectivos projetistas/fornecedores.

Caso seja necessário, deverá ser executado travamento e/ou contraventamento da estrutura durante a fase de montagem da mesma.

Todos os elementos de aço deverão ser jateados e receber pintura de fundo em primer epóxi e posteriormente pintura de acabamento: Limpeza por jateamento abrasivo ao metal quase branco, a carepa solta de laminação, e material estranho devem ser como manchas tênues ou estrias, padrão Sa ½ em granalha de aço;

− Pintura a base de epoxi, duas demãos, 50 micras por demão;

− Pintura de acabamento em esmalte alquídico, 40 micras por demão.

Para uma utilização segura da estrutura, executar vistoria e limpeza periódica em elementos sujeitas a acúmulo de águas pluviais.

Realizar vistorias periódicas verificando a ocorrência de pontos de oxidação da estrutura, providenciando reparo adequado e imediato.

Maceió, 20 de abril de 2016.

Edja Laurindo da Silva

Engenheira Civil

CREA Nº020537502-2

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Telefone: (82) 3194-1199. www.ifal.edu.br

REFORÇO

4x2Ø10 (Malha Interna)

4x2Ø10 (Malha Externa)

15 cm