MEMORIAL DESCRITIVO REFORMA DA FACHADA - tjba.jus.br · execução dos serviços de Reforma da Fachada do Edifício do Tribunal de Justiça, ... consultar a Coordenação de Projeto

TRIBUNAL DE JUSTIÇA DO ESTADO DA BAHIA

DIRETORIA DE ENGENHARIA E ARQUITETURA – COORDENAÇÃO DE PROJETOS

Salvador

Maio de 2012

TRIBUNAL DE JUSTIÇA DA BAHIA MEMORIAL DESCRITIVO

REFORMA DA FACHADA – OBRA



Salvador

Maio de 2012

Documento apresentado como Memorial Descritivo dos Serviços a serem executados na fachada do edifício do Tribunal de Justiça



Salvador

Maio de 2012

APRESENTAÇÃO

Este documento foi elaborado para descrever os procedimentos essenciais para a

execução dos serviços de Reforma da Fachada do Edifício do Tribunal de Justiça,

localizado na na 5ª Avenida do Centro Administrativo da Bahia – CAB, Salvador –

Bahia, pertencendo ao poder judiciário,

Os procedimentos estão descritos conforme o Caderno de Encargos da Sucab, a

NR18, as normas técnicas pertinentes e o código de obras. Caso ocorram dúvidas

referentes a estes procedimentos bem como aos documentos citados anteriormente

consultar a Coordenação de Projeto - DEA e a fiscalização da obra e os

responsáveis técnicos dos projetos específicos.



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CONSIDERAÇÕES GERAIS

As fachadas do edifício sede do Tribunal de Justiça se encontram em um estado

precário de conservação, endossado pelo laudo técnico (em anexo) emitido pela

empresa Senemig Engenharia, a pedido da Diretoria de Obras do tribunal de Justiça

do estado da Bahia. Foram observados problemas de fissuras, desprendimento do

revestimento cerâmico e infiltrações decorrentes das águas pluviais, fazendo-se

necessária com brevidade uma reforma geral do imóvel, garantindo a integridade do

patrimônio e a segurança de seus usuários.



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SUMÁRIO

APRESENTAÇÃO

CONSIDERAÇÕES GERAIS

1. SERVIÇOS INICIAIS / INSTALAÇÃO DO CANTEIRO DE OBRAS

2. PROTEÇÃO DE FACHADA E PASSADIÇOS

3. DEMOLIÇÕES E RETIRADAS

4. CARGA E TRANSPORTE

5. REVESTIMENTOS

6. PINTURA

7. COBERTURA

8. ARREMATES E PEITORIS

9. ESQUADRIAS

10. GRADES E PORTÕES

11. DIVERSOS

12. SISTEMA DE FACHADA VENTILADA

13. MOBILIZAÇÃO E LIMPEZA



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1.SERVIÇOS INICIAIS / INSTALAÇÃO DO CANTEIRO DE OBRAS 1.1 PLACA DE OBRA EM CHAPA DE ACO GALVANIZADO

Executar as placas de obra, nas dimensões mínimas de 200x150cm. Conforme modelo fornecido pela Contratante. A segunda placa deverá ter os seguintes dados: nome da CONTRATADA, de acordo com o seu registro no Conselho Regional; nome do Autor e Co-Autores do projeto ou projetos, de acordo com o seu registro no Conselho Regional; nome dos Responsáveis Técnicos pela execução da obra, instalações e serviços, de acordo com o seu registro no Conselho Regional; atividades específicas pelas quais os profissionais são responsáveis; Título, número da Carteira Profissional e região do registro dos profissionais.

As placas deverão estar instaladas, no máximo, 5 (cinco) dias após o início das obras.

Cada placa será em chapa galvanizada nº 24, estruturadas em cantoneiras de ferro e pintura em esmalte sintético, de base alquídica ou aplicação de Vinil em Recorte Eletrônico. Cantoneiras de ferro, de abas iguais, de 25,40 mm (1”) x 3,17 mm (1/8”), no requadro do perímetro e, também, internamente em travessas dispostas em cruz.

1.2 BARRACÃO DE OBRA EM CHAPA DE MADEIRA COMPENSADA COM BANHEIRO, COBERTURA EM FIBROCIMENTO 4 MM, INCLUSO INSTALAÇÕES HIDRO-SANITARIAS E ELÉTRICAS

DESCRIÇÃO:

Construções provisórias destinadas a funcionar como escritório, sanitários / vestiários e depósito de materiais.

RECOMENDAÇÕES:

O escritório deverá ser dimensionado considerando-se o número provável de funcionários atuantes na administração da obra. Deverão ser previstas instalações sanitárias, elétricas, de ar condicionado, de telefonia e rede de lógica. O barracão deverá ter paredes de madeira, piso cimentado e cobertura. Deverão ser obedecidas as recomendações da Norma regulamentadora NR 18.

O depósito de materiais deverá ser dimensionado considerando-se o cronograma físico – financeiro e o planejamento de execução da obra. Deverá atender às



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condições necessárias para o armazenamento dos materiais. Deverão ser previstas instalações elétricas, de telefonia e de lógica. O depósito de materiais deverá ter paredes de madeira, piso cimentado e cobertura. Deverão ser obedecidas as recomendações da Norma regulamentadora NR 18.

Os sanitários/ vestiários deverão ser dimensionado considerando-se o número provável de operários na obra, atendendo à fiscalização. Deverão ser previstas, instalações sanitárias, elétricas e hidráulicas. Os sanitários terão paredes de madeira, piso cimentado e cobertura. Deverão ser obedecidas as recomendações da Norma regulamentadora NR 18.

PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

O solo será nivelado, estruturado e receberá um piso em tábuas ou chapas de madeira compensada. As paredes serão construídas em chapas compensadas, fixadas nas peças de madeira, cravadas 60 cm no solo a cada 1,80 m. Sendo uma construção de dois pavimentos, o piso do pavimento superior deverá ser feito com tábuas apoiadas em estrutura de madeira. A cobertura deverá ser feita com peças de madeira e telhas de fibrocimento. Ao término da obra a área onde foi instalado o canteiro deverá ser devolvida recuperada conforme foi entregue.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro quadrado.

1.3. TAPUME DE CHAPA DE MADEIRA COMPENSADA (6MM) - PINTURA À CAL- APROVEITAMENTO 2 X

DESCRIÇÃO:

Colocação de tapume em chapa de madeira compensada, pintado na face externa, inclusive com logotipo do Órgão, identificação da obra e logotipo da construtora, espessura 6,00 mm, para fechamento, fixada com pontalete de pinho de 3ª, 3” x 3”, tendo portão e abertura para pedestre.

RECOMENDAÇÕES:

Os tapumes deverão ser construídos atendendo as exigências da prefeitura, da norma regulamentadora NR 18 e o tempo de duração da obra. Os tapumes deverão ser construídos de forma a resistirem a impactos de no mínimo 60 kgf/m² e ter altura mínima de 2,20 m em relação ao nível do terreno. Deverá ser prevista abertura e colocação de portão para acesso de pessoas e entrada de material. O tapume deverá estar no prumo, sem abertura ou irregularidades e apresentar altura uniforme.


O tapume será constituído de chapas de madeira compensadas, colocadas na posição horizontal, justapostas, até a altura de 2,20 m, pregadas em estacas de madeira, afastadas de 2,00 m e cravadas no solo. Executar a construção do(s)



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portão(s), dimensionado(s) para entrada de pessoas e/ou veículos pesados, como caminhões. Itens de controle: locação, altura, prumo e rigidez.

UNIDADE DE COMPRA:


1.4. INSTALAÇÃO / LIGAÇÃO PROVISORIA ELETRICA DE BAIXA TENSÃO.

DESCRIÇÃO:

Ligação de luz e força para funcionamento do canteiro de obras.

RECOMENDAÇÕES:

Deverá ser solicitado à concessionária local estudo e orçamento. Este pedido deverá ser acompanhado das plantas da edificação a ser construída, endereço da obra, potência instalada no canteiro e quaisquer outras solicitações da concessionária. No caso de interrupção do fornecimento de energia por parte da concessionária, deverá existir na obra para o pronto uso um grupo de geradores com capacidade compatível com a necessidade de carga para operação dos equipamentos durante a execução da obra, e iluminação. Para a segurança dos trabalhadores deverão ser obedecidas as recomendações da NR-18.


Inicia-se com a montagem do poste com medidor, disjuntor geral e disjuntores para os diversos ramais, que permitirá o corte de luz de uma zona sem prejudicar as demais. A distribuição da energia no canteiro deve ser feita por linhas aéreas fixadas em postes de madeira a cada 15 ou 20 m, firmemente colocados no terreno e seguindo as recomendações da concessionária para este tipo de ligação. A rede deve ser de baixa tensão e, sendo necessário, trifásica, de 220v ou 380v. A rede interna do canteiro deve alimentar todos os postos de trabalho, barracões e escritórios.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é a unidade.

1.5 GRUPO GERADOR 150/170 KVA MOTOR DIESEL - UTILIZACAO OPERATIVA

DESCRIÇÃO:

Locação de gerador de energia 0140kva silenciado para fornecimento de energia durante o período de espera da ligação da instalação provisória

RECOMENDAÇÕES:



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Deverão ser seguidas as recomendações da empresa locatária do equipamento bem como . as medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de Trabalho na Indústria da Construção (MTb).Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).


O gerador locado deve alimentar a todos os pontos de energia necessários ao início e funcionamento da obra até que a concessionária de energia faça a instalação provisória.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é a hora.

1.6 LIGAÇÃO PROVISÓRIA DE ÁGUA

DESCRIÇÃO:

Instalações sanitárias provisórias, com abastecimento de água e esgotamento sanitário, a fim de atender às necessidades de um canteiro de obra.

RECOMENDAÇÕES:

Deverá ser solicitado à concessionária local a ligação provisória de água e esgoto, obedecendo às normas fixadas pela mesma. Este serviço deve atender as necessidades de toda a instalação do canteiro, até a conclusão da obra. Uso de mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).


Em relação à ligação provisória de água: a rede interna do canteiro deve ser ligada à rede pública, colocando-se medidor; toda canalização deve ser feita de PVC e enterrada, no mínimo 40 cm; a construção do abrigo do cavalete deverá ser afastada da entrada do canteiro no máximo 1,50 m, permanecendo acessível para inspeções e medições, caso não haja água na rua deve-se providenciar um poço provisório ou outra forma de abastecimento.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é a unidade.

1.7 LOCAÇÃO DE ANDAIME METALICO TIPO FACHADEIRO

DESCRIÇÃO:



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Instalação de andaimes em tubos aço carbono de 1a. Qualidade, diâmetro de 48 mm com parede de 3 mm de espessura com costura, no padrão Dimm 2440, composto de painéis com 1,50m de base e de altura, ligados através um travamento em X e também por um travamento interno diagonal, que garantam estabilidade; deverá ter escada fazendo parte do painel. A plataforma de trabalho deverá ser acompanhada de guarda-corpo e rodapé garantindo uma maior segurança.

RECOMENDAÇÕES:

As peças e montagem dos andaimes deverão estar em conformidade com padrão NR18 do código da construção civil,devendo ser dimensionados e construídos de modo a suportar, com segurança, as cargas de trabalho a que estarão sujeitos Deverão ser utilizados braçadeiras que resistam a no mínimo 700 Kg de escorregamento. O piso de trabalho dos andaimes deve ter forração completa, antiderrapante, ser nivelado e fixado de modo seguro e resistente. Os andaimes devem dispor de sistema guarda-corpo e rodapé, inclusive nas cabeceiras, em todo o perímetro. Uso de mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).


Com dois painéis e uma diagonal, inicia-se a montagem. Efetuada a primeira montagem, são colocados o terceiro e quarto painéis. Nesta ordem continua-se a montagem, até a altura desejada. Montar uma diagonal a cada 3m. Inverter sua posição, montando em X, para travar o sistema. Os montantes dos andaimes devem ser apoiados em sapatas sobre base sólida capaz de resistir aos esforços solicitantes e às cargas transmitidas. A estrutura dos andaimes deve ser fixada à construção por meio de amarração e entroncamento, de modo a resistir aos esforços a que estará sujeita. Devem ser tomadas precauções especiais, quando da montagem, desmontagem e movimentação de andaimes próximos às redes elétricas.

UNIDADE DE COMPRA:

A unidade de medição é a locação mensal por metro quadrado.

1.8 DESPESAS DE CANTEIRO

Licenças, Seguros, Emolumentos e Taxas

Deverá ser contratado um serviço de seguro para Obras Civis, Instalação e Montagem, cobrindo os itens descritos abaixo:

» Vendaval, inundação e desmoronamento do terreno. » Incêndio, explosão e queda de raio. » Roubo e furto mediante arrombamento. » Falha na construção e emprego de material inadequado. » Erro de projeto. » Tumultos - danos à obra causados por tumultos, greves e lock-outs.



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» Despesas Extraordinárias - horas extras, transportes e despesas ocasionadas por atrasos decorrentes de um sinistro. » Ferramentas de pequeno porte - furto qualificado e roubo. » Responsabilidade Civil - danos causados a terceiros decorrentes de obras. » Propriedades Circunvizinhas - danos causados a bens de propriedade do segurado, pré-existentes ao início da obra. É obrigação de a empresa contratada providenciar e manter atualizadas todas as licenças e alvarás junto às repartições competentes, bem como a quitação das despesas e taxas necessárias à execução da obra.

1.9 EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS

Todos os equipamentos, ferramentas e utensílios necessários à execução dos serviços serão fornecidos pela contratada apresentando bom estado de conservação. Será exigida a conformidade com as normas técnicas além da utilização de mão de obra qualificada para o manuseio dos mesmos.

1.10 CONSUMO DE LUZ, ÁGUA, TELEFONE, COMBUSTÍVEL E MATERIAIS DE ESCRITÓRIO.

Durante a execução dos serviços, a empresa deverá manter as suas custas, ligação de telefone, lógica, luz, água potável e esgoto com as concessionárias locais. As instalações de água potável e luz da construção devem ser ligadas à rede pública, colocando-se medidor acessível para inspeções e medições, de preferência próximo ao local definitivo indicado no projeto.

O material necessário para o funcionamento dos escritórios, bem como o combustível para o abastecimento dos veículos é de responsabilidade da empresa contratada.

1.11 VEÍCULOS, TRANSPORTES E ALIMENTAÇÃO.

A construtora deverá promover por sua conta e risco o transporte de seus empregados, dos equipamentos, materiais e utensílios necessários à execução dos serviços. O transporte poderá ser feito em veículos próprios ou alugados desde que estes estejam em bom estado de conservação, com todas as licenças regularizadas e obedecendo as normas técnicas para o transporte de cargas e pessoas.

1.12 SEGURANÇA E SAÚDE NO TRABALHO - EQUIPAMENTOS DE SEGURANÇA.

A construtora deverá atender os requisitos da NR 18 - CONDIÇÕES E MEIO AMBIENTE DE TRABALHO NA INDÚSTRIA DA CONSTRUÇÃO, apresentando PPRA – Programa de Prevenção de Riscos Ambientais:Programa que tem como principal objetivo o reconhecimento, identificação, avaliação e controle de todos os riscos ambientais (físicos, químicos e biológicos) existentes no ambiente de trabalho, visando à preservação da saúde e da integridade física dos trabalhadores, e tendo sempre em consideração a proteção do meio ambiente e dos recursos naturais e PCMAT -Programa de Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da



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Construção:Programa que estabelece diretrizes de ordem administrativa, de planejamento e de organização, que objetivam a implementação de procedimentos e normas de segurança detalhadas visando prevenir os acidentes e doenças ocupacionais, nas condições e no meio ambiente de trabalho na Indústria da Construção.

1.13 ADMINISTRAÇÃO DA OBRA.

Conforme a NR18 a empresa antes do início das atividades fica obrigatória a comunicar à Delegacia Regional do Trabalho, as seguintes informações:

a) endereço correto da obra;

b) endereço correto e qualificação (CEI,CGC ou CPF) do contratante, empregador ou condomínio;

c) tipo de obra;

d) datas previstas do início e conclusão da obra;

e) número máximo previsto de trabalhadores na obra.

A empresa deverá manter sob sua responsabilidade toda a supervisão e direção da mão de obra contratada para a execução completa dos serviços da obra, dentro do cronograma físico financeiro previsto.

Os empregados deverão ser treinados e em número suficiente para o bom desempenho dos serviços. Será exigido um quadro técnico mínimo de engenheiros, encarregados, apontador e vigias.

A contratada deverá efetuar o pagamento de todas as taxas e impostos que incidam sobre suas atividades, inclusive as obrigações sociais, trabalhistas e previdenciárias dos seus empregados. A folha de pagamento dos seus empregados deverá ficar disponível na obra, bem como as guias de recolhimento das contribuições sociais e previdenciárias (INSS, FGTS e PIS).Todas as relações de trabalho devem obedecer às legislações Federais, Estaduais e municipais.

2.PROTEÇÃO DE FACHADA E PASSADIÇOS

2.1. PROTEÇÃO DE FACHADA COM TELA DE POLIPROPILENO FIXADA EM ESTRUTURA DE MADEIRA COM ARAME GALVANIZADO

DESCRIÇÃO:

Tela para proteção de fachada de prédio com malha entre 1,5mm e 3,5mm, feita em material resistente e de acordo com a NR18 de preferência na cor laranja.

RECOMENDAÇÕES:



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Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de Trabalho na Indústria da Construção. Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).


A tela deve ser instalada à partir da plataforma principal de proteção em todo o perímetro do edifício onde a obra está ocorrendo. A tela deve constituir-se de uma barreira protetora contra projeção de materiais e ferramentas e deve ser instalada entre as extremidades de 2 (duas) plataformas de proteção consecutivas, só podendo ser retirada quando a obra do trecho protegido estiver inteiramente concluída.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro

2.2. TRAVESSIA DE MADEIRA PARA VEICULOS

DESCRIÇÃO:

Travessia de madeira para veículos instalada nos pontos de acesso às garagens ou locais onde a há intersecção entre badeja salva-vidas e o acesso de veículos e pedestres.

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de Trabalho na Indústria da Construção (MTb).Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).


A madeira a ser usada para construção da travessia para veículos deve ser de boa qualidade, sem apresentar nós e rachaduras que comprometam sua resistência, estar seca, sendo proibido o uso de pintura que encubra imperfeições. As travessias de veículos devem ultrapassar os limites da bandeja em 3 metros, formando uma proteção extra nos locais onde veículos e pedestres acessam a edificação.

As travessias só podem ser retiradas quando a obra do trecho protegido já estiver concluída.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro

2.3. BANDEJA SALVA-VIDAS/COLETA DE ENTULHOS, COM TÁBUAS



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DESCRIÇÃO:

Execução de bandeja salva-vidas/coleta de entulhos, com tábuas. Esta plataforma deve ter, no mínimo, 2,50m (dois metros e cinqüenta centímetros) de projeção horizontal da face externa da construção e 1 (um) complemento de 0,80m (oitenta centímetros) de extensão, com inclinação de 45º (quarenta e cinco graus), a partir de sua extremidade..

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de Trabalho na Indústria da Construção (MTb).Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).


A plataforma deve ser instalada no nível da primeira laje e retirada, somente,quando o revestimento externo do prédio acima dessa plataforma estiver concluído.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro.

3.DEMOLIÇÕES E RETIRADAS

3.1 RETIRADA DE PEITORIL DE MÁRMORE OU GRANITO

DESCRIÇÃO:

Execução da retirada do peitoril em rocha natural das esquadrias da fachada inclusive a argamassa.

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de Trabalho na Indústria da Construção (MTb). Uso de mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).


Retirar o revestimento de rocha natural, o emboço e o chapisco utilizando-se ferramentas adequadas. Carregar, transportar e descarregar o entulho em local apropriado e licenciado ambientalmente para esta atividade. Objetos pesados ou volumosos devem ser removidos mediante o emprego de dispositivos mecânicos, ficando proibido o lançamento em queda livre de qualquer material.

UNIDADE DE COMPRA:



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Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro linear.

3.2 REMOÇÃO DE ESQUADRIA METÁLICA COM/SEM REAPROVEITAMENTO

Execução da remoção cuidadosa de esquadria metálica com reaproveitamento da esquadria sem o aproveitamento do contra-marco.

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de Trabalho na Indústria da Construção (MTb), Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).


Retirar com cuidado o alisar de alumínio, a esquadria metálica, limpar e armazenar para posterior recolocação no mesmo vão sobre novo peitoril em novo contra-marco. Retirar o contra-marco do local sem preocupação com reaproveitamento. Ensacar,carregar, transportar e descarregar os entulhos retirados em local apropriado e licenciado ambientalmente para esta atividade. Se alguma esquadria estiver sem o alisar, notificar à fiscalização antes do início dos serviços, caso o contrário a empresa contratada será obrigada a fornecer um novo alisar afim de instalar a esquadria novamente em perfeitas condições e sem vícios.

UNIDADE DE COMPRA:


3.3 DEMOLIÇÃO DE REVESTIMENTO COM ARGAMASSA

DESCRIÇÃO:

Execução da retirada do revestimento cerâmico e de rocha natural do requadro das esquadrias da fachada inclusive a argamassa de sustentação dos revestimentos.

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de Trabalho na Indústria da Construção. Uso de mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).


Retirar o revestimento cerâmico e de rocha natural, o emboço e o chapisco utilizando ferramentas adequadas. Carregar, transportar e descarregar o entulho em local apropriado e licenciado ambientalmente para esta atividade.



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UNIDADE DE COMPRA:


3.4 LIXAMENTO/RASPAGEM DE PINTURA LATEX ACRILICA – PREPARAÇÃO DE SUPERFÍCIE

DESCRIÇÃO:

Execução do lixamento/raspagem da pintura seguida da preparação da superfície para posterior aplicação de revestimento cerâmico.

RECOMENDAÇÕES:

Dimensionar e preparar adequadamente os andaimes de acordo com o ritmo dos serviços, dentro das normas de segurança e fixados de forma compatível com o tipo de revestimento a ser executado.

Os equipamentos de segurança deverão existir em quantidades suficientes.

O entorno deverá ser protegido da área a ser raspada/lixada a fim de evitar danos indesejados, bem como quaisquer detalhes que não serão lixados e devem ser protegidos apropriadamente.



Eliminação da Umidade - Verificar se o emboço não contém umidade interna, proveniente de vazamento de tubulações furadas, infiltração pelo solo, superfícies adjacentes não protegidas, construção encostada em áreas úmidas como aterros, etc. Nestas situações as causas deverão ser totalmente eliminadas e poderão ser adotados outros sistemas de impermeabilização, conforme cada caso. Eliminar partes soltas ou mal aderidas, sujeiras e eflorescências através de raspagem ou escovação. Remover manchas de óleo, graxa ou quaisquer agentes contaminantes, lavando-se com água e detergente e caso necessário, para recuperação do revestimento, poderá ser aplicado produto que penetre e aglutine as partículas soltas do tipo FUNDO PREPARADOR DE PAREDES ACRÍLICO diluído em 1:1 (partes iguais) com aguarrás e aplicado em uma ou mais demãos. Eliminar manchas de mofo – Limpar a superfície com água sanitária em solução de 10% com água ou hipoclorito de sódio (cloro) diluído a 30% com água. Deixar agir



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por 30 (trinta) minutos e enxaguar. Em casos drásticos usar água sanitária pura ou diminuir a diluição do cloro. Eliminar trincas e rachaduras - Utilizar para essa finalidade produtos específicos.

Lixamento e Limpeza – Toda superfície deverá ser lixada e estar livre de pó ou qualquer outra contaminação.

UNIDADE DE COMPRA:


3.5 RETIRADA DE GRADIS DE FERRO E GUARDA-CORPOS

DESCRIÇÃO:

Execução de retirada dos gradis, guarda-corpos e portões de ferro conforme o indicado em projeto.

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de Trabalho na Indústria da Construção. Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).


Retirar os gradis e portões utilizando-se ferramentas adequadas. . Carregar, transportar e descarregar o entulho em local apropriado e licenciado ambientalmente para esta atividade.

UNIDADE DE COMPRA:


3.6 ABERTURA E ENCHIMENTO DE RASGO NA ALVENARIA PARA EMBUTIMENTO DE TUBULAÇÃO DE AR CONDICIONADO, DRENO OU HIDROSSANITÁRIA.

DESCRIÇÃO:

Abrir rasgos na alvenaria, embutir as tubulações existentes e executar os serviços de revestimento previstos para o local.

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora



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NR 18 - Condições de Trabalho na Indústria da Construção (MTb0. Uso de mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).


Abrir os rasgos necessários para o embutimento de todas as tubulações existentes na fachada e apontadas pela fiscalização. As tubulações podem ser de ar condicionado, inclusive o dreno, de instalações elétricas, lógica, hidrossanitárias ou qualquer outra indicada pela fiscalização.

UNIDADE DE COMPRA:


3.7 RETIRADA DE VIDRO TEMPERADO COM REAPROVEITAMENTO

DESCRIÇÃO:

Abrir rasgos na alvenaria, embutir as tubulações existentes e executar os serviços de revestimento previstos para o local.

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de Trabalho na Indústria da Construção (MTb0. Uso de mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).


Abrir os rasgos necessários para o embutimento de todas as tubulações existentes na fachada e apontadas pela fiscalização. As tubulações podem ser de ar condicionado, inclusive o dreno, de instalações elétricas, lógica, hidrossanitárias ou qualquer outra indicada pela fiscalização.

UNIDADE DE COMPRA:


4.CARGA E TRANSPORTES 4.1. CARGA, TRANSPORTE E DESCARGA MECANICA.

DESCRIÇÃO:

Carga mecanizada de entulho por pá-carregadeira, em caminhão basculante, transporte e descarga em aterro licenciado e legalizado.



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RECOMENDAÇÕES:

Não exceder a carga máxima do caminhão. Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de Trabalho na Indústria da Construção. Uso de mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).


Empregar a pá-carregadeira para encher a caçamba do caminhão com entulho, tomando-se cuidados para evitar o deslizamento e/ou queda do material. Transporte da carga em velocidade e horário adequados e descarga em aterro legalizado e licenciado de acordo com as normas ambientais vigentes.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro cúbico.

4.2. TRANSPORTE VERTICAL DE MATERIAIS COM MINIGUINCHO ATÉ A 5 LAJE

DESCRIÇÃO:

Transporte mecanizado de materiais, em mini guincho para transporte de pequenos objetos.

RECOMENDAÇÕES:

Não exceder a carga máxima do Equipamento. Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de Trabalho na Indústria da Construção (MTb0. Uso de mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).


Instalar o miniguincho em local apropriado conforme as recomendações do fabricante, normas técnica e NR18. Transportar e armazenar os materiais necessários como por exemplo o granito do chapim para sua posterior utilização.

UNIDADE DE COMPRA:

Para fins de recebimento, a unidade de medição é a tonelada.

5.REVESTIMENTOS



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5.1 REGULARIZAÇÃO DE ALVENARIA, TRATAMENTO E LIMPEZA DE SUPERFICIE

DESCRIÇÃO:

Execução da regularização de alvenaria, tratamento e limpeza de superficie após a demolição do revestimento

RECOMENDAÇÕES:

Antes da aplicação de qualquer produto necessário à limpeza, a base deve ser saturada com água limpa para evitar a penetração profunda dos produtos utilizados. Após a limpeza, lavar com água abundante para garantir a completa remoção do produto.

Pregos e arames: deverão ser removidos. Caso contrário, devem ser cortados e tratados com tinta anti-corrosiva.

Eflorescências: escovação da superfície com escova de cerdas de aço e proceder a limpeza com ácido muriático (5% de concentração), deixando o produto agir por 5 minutos seguida de escovação e remoção com água.

Bolor ou mofo: escovação com solução de fosfato trissódico (30 g Na3PO4 em 1 litro de água) ou solução de hipoclorito de sódio (4% de cloro ativo).

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de Trabalho na Indústria da Construção (MTb0. Uso de mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).


Promover a limpeza das bases, alvenaria e estrutura, de modo que sejam removidos quaisquer materiais e substâncias (poeiras, fuligens, bolor, eflorescências, desmoldantes e outros) que possam prejudicar a aderência. A limpeza pode ser executada com vassoura de piaçava seguida, se necessário, da lavagem da base, quando se tratar de alvenaria.

Quando se tratar de estrutura de concreto, deverá ser promovida uma lavagem com utilização de escova de aço e água sob pressão. Algumas situações necessitam de procedimentos específicos, a saber:

Desmoldantes, graxas e demais gorduras: lavagem com auxílio de escova de aço e detergente neutro. (deverá ser tomado cuidado com a deposição sobre a alvenaria).

Regularizar a alvenaria tapando os buracos com argamassa de areia e cimento..

UNIDADE DE COMPRA:




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5.2 CHAPISCO INDUSTRIALIZADO PROJETADO

DESCRIÇÃO:

Execução de chapisco industrializado projetado, conforme recomendações do fabricante.

RECOMENDAÇÕES:

Para o processo de cura do chapisco: é Imprescindível e atender as recomendações do fabricante. Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora NR 18 - Condições de Trabalho na Indústria da Construção. Uso de mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).


Após a regularização e limpeza, deverá ser previsto reforço com tela de poliéster antes da execução do chapisco e nas aberturas de janelas, cobogós, caixas de ar condicionado, entre outras.

Materiais:

Tela de poliéster malha 1mm x 1 mm ou 2 mm x 2 mm. Material de fixação: argamassa Colante ACIII.

Aplicação da tela:

Preparar a argamassa com uma consistência mais fluida Embeber a tela na argamassa. Aplicá-la na posição desejada, garantindo a sua fixação. Aplicar a argamassa sobre a tela com o lado liso da desempenadeira, em seguida filetar a argamassa mantendo a regularidade dos cordões.

Após a aplicação dos reforços o chapisco poderá ser aplicado conforme as recomendações do fabricante e a autorização da fiscalização.

UNIDADE DE COMPRA:


5.3 EMBOCO EM ARGAMASSA INDUSTRIAL PROJETADA COM ESPESSURA ENTRE 3 E 4CM



Salvador

Maio de 2012

DESCRIÇÃO:

Execução de argamassa industrializada projetada, conforme recomendações do fabricante e deverá atender as especificações da NBR 13281 - Argamassa industrializada para assentamento de paredes e revestimento de paredes e tetos.

RECOMENDAÇÕES:

Evitar a execução da argamassa de regularização sob condições de forte insolação e ventos, utilizando-se proteção adequada. Argamassas com espessura igual ou superior a 40 mm deverão ser reforçadas com tela galvanizada/plástica, fixadas com pinos de aço a cada 30 cm. Argamassas com espessura inferior a 20 mm deverão ser aplicada com procedimento específico antes da aplicação da textura. As propriedades dos materiais à serem utilizados deverão ser verificadas através de ensaios de laboratório e atender ao disposto na NBR 13749. Deverão ser previstos reforços com telas na argamassa de emboço, melhorando a aderência e a atuando na interface alvenaria/estrutura e deverão ser indicados em projeto executivo detalhado.

Utilizar tela duplamente galvanizada ou plástica (com resistência a alcalinidade) após a execução do chapisco e fixada com equipamento à pólvora de baixa velocidade e pinos de aço. Proceder a interrupção da tela nos alinhamentos das juntas de movimentação.


Especificação

Na execução da argamassa de regularização devem ser observados os seguintes procedimentos e recomendações:

Argamassa (requisitos mínimos): Características recomendadas para argamassa de regularização:

Características Valores sugeridos

Consistência (flow table) 300 ±30mm

Resistência à Compressão (7 dias) ≥ 2 MPa

Resistência à Compressão (28 dias) 4 MPa a 8 MPa

Retenção de Água 85%

Teor de Ar Incorporado 8% a 17%

Módulo de deformação (Ec, 28 dias) 6 GPa a 8 GPa.

Resistência de aderência à tração (28 dias) 0,30 MPa.

Aderência superficial (28 dias) 0,40 MPa.



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Maio de 2012

As argamassas poderão ser produzidas conforme a seguir e deve ser procedida a Cura do revestimento por pelo menos 3 dias

Preparo da Argamassa: mistura mecânica e com utilização de caixote plástico (estanque).

Espessura: avaliar a espessura da argamassa ao longo da fachada de modo a se determinar às espessuras mínimas e máximas ocorridas.

Espessura mínima: 20 mm.

Espessura recomendada: 20 mm a 25 mm.

Espessuras maiores que 25 mm: executar em camadas de 20 mm, no mesmo traço, atendendo procedimento pertinente.

Tempo de utilização da argamassa: as argamassas não devem ser usadas após o início de pega do cimento (1,5 hora a 2,0 horas).

Taliscas: devem ser removidas e o espaço preenchido com a mesma argamassa de revestimento.

Tempo de maturação: aguardar 28 dias para aplicação do sistema de acabamento liso, salvo recomendação contrária do fabricante dos produtos.

UNIDADE DE COMPRA:


5.4 JUNTAS DE MOVIMENTAÇÃO DESCRIÇÃO Execução de junta de movimentação com a finalidade de criar panos de revestimento, proporcionado certa liberdade de movimentação para o sistema. RECOMENDAÇÕES:

O corte do emboço deverá ser efetuado durante a execução da argamassa de regularização na condição argamassa firme, não endurecida.

Deverão ser prevista a execução de juntas de movimentação horizontal em todos os pavimentos, na região de encunhamento, ou seja, na borda inferior de todas as vigas. As juntas de movimentação deverão ser espaçadas a cada 6m e deverão atender projeto executivo de fachada específico



Salvador

Maio de 2012

A aplicação da primeira demão da pintura elastomérica no rasgo da junta deverá traspassar 2 cm sobre as bordas.

A impermeabilização deverá ser realizada pelo menos, 07 dias após o término do emboço.

Deverá ser utilizada uma pasta elastomérica com 300% de alongamento, conforme propriedades à seguir:

SELANTE: Propriedade Método de Ensaio Valores Limites

Propriedades mecânicas após envelhecimento

ASTM D412 > 80 %

Resistência ao Intemperismo e Ultravioleta

ASTM G26 Resistente

Dureza Shore A ASTM C 661 < 30

Além destas propriedades são necessárias as garantias de não manchamento, não escorrimento, não formação de bolhas e aderência ao substrato. Como a função dos selantes é vedar as juntas, garantindo a manutenção das suas funções, os requisitos de desempenho dos mesmos estão associados ao conforto, funcionalidade, segurança ou durabilidade e indicamos a seguir alguns requisitos quejulgamos importantes para um adequado desempenho destes materiais: Acomodar mudanças dinâmicas na variação do tamanho das juntas; Estender-se e contrair-se quando submetidos a tensões, sem se descolar do substrato ou transmitir a este, tensões elevadas que possam desagregá-lo; Propiciar elevada aderência inicial e a longas idades nos mais diversos tipos de substratos; Oferecer resistência química a óleos, combustíveis e aos produtos químicos compatíveis com a natureza do polímero-base e com a formulação; Impedir a penetração e a ação de águas de chuva e de contaminações; Proporcionar impermeabilidade a líquidos, gases e vapores; Reter a água ou impedir o seu ingresso na estrutura; Impedir o ingresso de partículas sólidas que possam impedir ou restringir a movimentação das juntas; Proporcionar a continuidade de pisos ao longo das juntas protegendo as suas bordas contra o desgaste e o lascamento; Restringir a troca térmica entre o interior e o exterior da edificação; Prevenir o alastramento de incêndios através da edificação; Contribuir para o conforto acústico do interior da edificação; Oferecer boa resistência ao intemperismo e aos raios ultravioleta;



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Maio de 2012

Não causar manchas no substrato e não sofrer alterações de cor e brilho, mantendo a sua finalidade estética; Prevenir o desenvolvimento de fungos e de bactérias. Deve-se levar em conta todas as solicitações as quais o selante estará submetido em condições normais de utilização. O conhecimento destas características e das propriedades de cada produto permitirá a seleção do material mais adequado para cada situação.. PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Limpar a região do rasgo e aplicar três demãos da pasta elastomérica, conforme projeto específico; Deverão ser feitas verificações ao longo da execução, refazendo pontos falhos (bolhas e falhas de preenchimento). Após a limpeza da fachada, recomenda-se fazer uma nova verificação de bolhas e pontos falhos. UNIDADE DE COMPRA:


5.5 PASTILHA DE PORCELANA ASSENTADA COM ARGAMASSA PRÉ-FABRICADA DE CIMENTO COLANTE, INCLUSIVE REJUNTAMENTO. DESCRIÇÃO: Assentamento de pastilhas cerâmicas na cor branca, 2,5 x2,5 mm, JC1100, jatobá ou equivalente técnico aprovado pela fiscalização e atendendo às exigências da NBR 15463 - Placas cerâmicas para revestimento – Porcelanato, conforme item 4.3, Tabela 2, propriedades físicas do Porcelanato, algumas listadas a seguir:

Propriedades físicas Método de Ensaio

Absorção de água NBR 13818 – Anexo B

Módulo de resistência à flexão NBR 13818 – Anexo C

Carga de ruptura NBR 13818 – Anexo C

Dilatação térmica linear NBR 13818 – Anexo K

Resistência ao gretamento NBR 13818 – Anexo F

Propriedades químicas Método de Ensaio

Resistência ao Manchamento NBR 13818 – Anexo G

Resistência ao Ataque Químico NBR 13818 – Anexo H



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Maio de 2012

Os demais itens de inspeção e aceitação deverão ser obedecidos, conforme a norma referida, bem como os itens referentes a identificação das embalagens. Deverão ser apresentados relatórios técnicos em conformidade com a norma acima referida contendo resultados dos últimos 6 (seis) meses. Deverá ser utilizada argamassa colante e que atenda as especificações de argamassa tipo AC III, conforme NBR 14081 - Argamassa colante industrializada para assentamento de placas cerâmicas – Requisitos.

Propriedade Método de Ensaio

Argamassa Colante - Industrializada Tipo AC III

Tempo em aberto NBR 14081-3 20 min

Resistência de Aderência

NBR 14081-4

. Cura Normal 1,0 MPa

. Cura Submersa em água 1,0 MPa

. Cura em estufa 1,0 MPa

Deslizamento NBR 14081-5 2 mm

RECOMENDAÇÕES:

Início: pelo menos, 21 dias após o término do emboço no caso de argamassas com uso de cal ou outro prazo em função do tipo de argamassa utilizado.

Materiais: placas cerâmicas (pastilhas), argamassa de assentamento e água limpa.

Equipamentos: misturador de argamassa, caixote plástico, desempenadeira denteada, peça de madeira, nível, prumo, trena, martelo de borracha, linha de nylon, régua metálica, colher de pedreiro e escova de piaçaba.

Argamassa de assentamento: argamassa colante que atenda às propriedades de argamassa tipo AC III, conforme NBR 14081.

A pastilha cerâmica utilizada como referencia foi a PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO:

Ferramenta de aplicação da argamassa colante: desempenadeira denteada de 6 mm x 6 mm x 6 mm ou conforme recomendação dos fabricantes da argamassa colante e das pastilhas cerâmicas.

Forma de Assentamento: dupla camada (argamassa colante no emboço e no verso da placa cerâmica (pastilhas) de modo a preencher as juntas entre as peças).



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Maio de 2012

Preparo da argamassa colante: através de misturador mecânico, utilizando a quantidade de água recomendada pelo fabricante na embalagem do produto e caixote plástico (estanque).

“Tempo de Repouso” da argamassa colante: após a mistura, aguardar, pelo menos, 10 minutos ou o tempo especificado na embalagem do produto, antes de utilizá-lo.

Preparo da base: promover a remoção de poeiras e partículas soltas através de escova de piaçaba. Outros tipos de sujeiras devem ser removidas conforme procedimentos específicos. Sob condições de forte insolação, a base poderá ser levemente umedecida antes da aplicação da argamassa colante.

Aplicação da argamassa colante: aplicar a argamassa com o lado liso da desempenadeira na placa de pastilha, de modo a preencher completamente as juntas entre as placas. No emboço a argamassa deve ser aplicada com o lado liso da desempenadeira e, depois, filetada.

Assentamento da placa de revestimento: assentar a placa cerâmica posicionando-a na posição adequada e batendo com o auxílio de peça de madeira de modo a desmanchar os cordões. Deverão ser atendidas as recomendações do fabricante da pastilha cerâmica e da argamassa colante. Após cerca de 45 a 60 minutos, remover o excesso de argamassa colante existente nas juntas (este tempo poderá ser maior devido à temperatura e condições climáticas quando da execução do revestimento).

Limpeza da pastilha: Com uma esponja limpa e úmida, remover da superfície das placas qualquer resíduo existente de argamassa colante. Aguardar cerca de 15 minutos e iniciar o processo de limpeza da área com uma estopa seca e preparar para a etapa de rejuntamento.

“Tempo de Utilização” da argamassa colante: argamassa preparada deverá ser utilizada em um intervalo máximo de 1,5 a 2 horas, não sendo permitido acrescentar água neste intervalo e devendo o material ser descartado após este período.

“Tempo em Aberto”: consiste no tempo em que a argamassa pode ficar estendida sobre a base sem que perca suas propriedades adesivas.

Este tempo deve ser controlado através dos seguintes testes:

- Tocar a argamassa colante com os dedos sem sujá-los.

- Formação de película esbranquiçada na superfície da argamassa.

- Caso seja verificado que o tempo em aberto da argamassa foi ultrapassado, a argamassa deverá ser removida da base e descartada.

- Para evitar desperdício e a garantida dos serviços, recomenda-se que os panos abertos de argamassa sejam pequenos e compatíveis com as condições climáticas e o ritmo de produção.



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Limpeza e controle das ferramentas: O caixote plástico e as ferramentas utilizadas devem ser mantidas limpas, sem resíduos de argamassas. O desgaste dos dentes da desempenadeira deverá ser verificado e os dentes refeitos ou a desempenadeira substituída sempre que o desgaste for superior a 1 mm.

UNIDADE DE COMPRA: metro quadrado (m2) O REJUNTAMENTO DESCRIÇÃO Execução de rejuntamento de placas cerâmicas com Argamassa à base de cimento portland na cor branca. CARACTERÍSTICAS E RECOMENDAÇÕES: Deverá ser utilizada argamassa de rejuntamento para revestimento externo e que atenda as especificações da NBR 14992 Argamassa à base de cimento Portland para rejuntamento de placas cerâmicas – Requisitos e métodos de ensaios.

Propriedade Método de Ensaio Valores Limites

Retenção de Água

NBR 14992

90 mm

Retração Linear após 7 dias 0,2 %

Resistência à Compressão 12 MPa

Resistência à Tração na Flexão > 3,5 MPa

Módulo de Deformação < 10 GPa

Absorção de Água por Imersão < 6%

5.6 RESTIMENTO DE MÁRMORE EM FACHADA FIXADO COM GRAMPO DESCRIÇÃO

Execução de sistema de revestimento de fachada ventilada com utilização de placas de rocha ornamentais, mármore branco tipo exportação através da tecnologia de fixação com inserts metálicos, segundo os itens e normas brasileiras, previsto em projeto executivo específico fornecido pela contratada.



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Maio de 2012

RECOMENDAÇÕES:

A estabilidade das placas de rocha submetidas às ações de vento, do peso próprio, da dilatação térmica e de outros esforços deverá ser verificada através de relatório específico, compatibilizada como os dispositivos de fixação adequadamente presos no suporte e pelo grau de liberdade assegurado pela distribuição dos dispositivos de fixação nas placas. O dimensionamento dos inserts metálicos deve levar em consideração a verificação da resistência própria do material nos diversos pontos de solicitação frente aos esforços atuantes, tais como: Peso próprio da placa mais eventuais cargas; Cargas devidas à ação do vento; Cargas devido a impactos acidentais; Movimentação da estrutura do prédio (retração e deformação); Dilatações térmicas lineares do material e do revestimento; A empresa deverá aresentar o projeto executivo da fachada ventilada contemplando : Sistema de fixação por inserts metálicos, tipos características do mesmo; Especificação dos materiais utilizados para aplicação do revestimento; Recomendações técnicas sobre as principais características do sistema de fixação de placas de rochas ornamentais através de inserts metálicos.

O projeto executivo da fachada ventilada e as especificações devem atender ás seguintes características:

Projeto de paginação

O projeto de paginação deve contemplar o desenvolvimento das plantas, cortes e elevações com cotas para execução e fabricação das placas de rochas ornamentais, detalhamento das junções de granito com granito, granito com caixilho, etc. O projeto de paginação é o início do processo fixação das placas de rocha com inserts metálicos e objetiva a definição do tamanho das placas e também o tipo e tamanho dos inserts metálicos necessários a sua fixação na fachada.

Para realização da paginação é preciso ter-se cotas horizontais e verticais em função dos eixos topográficos, prumadas, contramarco e pontos de nível.

As seguintes normas devem ser contempladas:

NBR15844 - Rochas para revestimento - Requisitos para granitos. NBR15845 - Rochas para revestimento - Métodos de ensaio NBR 15846 - Rochas para revestimento – Projeto, execução e inspeção de revestimento de fachadas de edificações com placas fixadas por insertos metálicos.

Em função da concepção estrutural e das dimensões destes elementos, pode-se fazer necessária à adoção de reforços na fachada com utilização de suporte de



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Maio de 2012

concreto produzido com graute especifico e que forneça resistência a compressão compatível com o esforço solicitado ao sistema instalado

Em função do projeto e procedimento específico, no verso das placas deverá ser aplicada tela ou tecido de fibra de vidro, podendo ser utilizada argamassa colante tipo III ou resina acrílica ou outro processo adequado para colagem da referida.

Deverão ser previstas juntas especificadas para aliviar tensões provocadas pela movimentação do próprio sistema de revestimento e deverão ser contempladas no projeto executivo.

Com relação aos inserts metálicos, deverão atender ao que segue:

Os inserts deverão ser de aço inox tipo ABNT 316, para atmosferas urbanas, marinhas e industriais que contenham cloretos, devendo ser realizados ensaios químicos e metalográficos para confirmação destas características e não deverão apresentar nenhuma característica de corrosão;

Os furos para instalação dos inserts deverão ser horizontais e posteriormente serem limpos e aspirados antes da sua instalação;

Os inserts não deverão apresentar nenhuma folga após sua fixação, bem como apresentar quaisquer indícios de corrosão;

Deverão ser instalados de acordo com o projeto arquitetônico, respeitando o prumo e alinhamento;

Realização de ensaios de arrancamento do insert metálico, ensaios em loco, tanto na alvenaria quanto no concreto, para avaliação da capacidade de carga e de arrancamento de pino, cujo lote deve corresponder cada 2 (dois) andares executados.

Deverá ser apresentado procedimento executivo do sistema, contemplando todas as etapas da execução, tais como lancamento das prumadas da fachada, furação das pedras a serem assentadas (projeto da fachada, viradas, etc), furação horizontal na estrutura da fachada (fixação dos inserts) e sequencia de instalação das pedras.


A execução deve seguir as recomendações do projeto executivo conforme o que foi descrito acima 5.7 REVESTIMENTO EM PLACAS DE ALUMÍNIO COMPOSTO SOBRE MONTANTES METÁLICOS.

DESCRIÇÃO:

Aplicação de revestimento em painéis de alumínio composto na cor branca tipo nano white, com espessura de 4mm, sendo duas chapas de alumínio 0,5mm, núcleo em polietileno, pintura PVDF Nano com 25 anos de garantia.

RECOMENDAÇÕES:



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O procedimento de execução do revestimento em painéis de alumínio composto deve seguir as orientações de instalação do fabricante. Uso de mão-de-obra habilitada.Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).


O alumínio composto de ver ser instalado sobre estrutura metálica de sustentação nos locais indicados em projeto.

UNIDADE DE COMPRA:


6.PINTURA 6.1. PINTURA IMPERMEABILIZANTE DE BASE ACRÍLICA APLICADA A FRIO DESCRIÇÃO: Membrana líquida, impermeabilizante, de base acrílica e aplicação a frio, pronta para uso e moldada no local. RECOMENDAÇÕES: Aplicar o produto com profissionais habilitados Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI) Aplicar com tempo estável e substrato seco. Recomenda-se cobrir os objetos a fim de evitar danos com respingos. Precauções ao meio ambiente, evitando que o produto atinja bueiros e cursos de água e descartar os resíduos em instalação autorizada, de acordo com a legislação ambiental vigente. PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO: Preparo do substrato: A superfície a ser impermeabilizada deve estar limpa e seca. Se necessário regularizar a superfície conforme recomendações do fabricante. Aplicação: Fazer a aplicação com escovão de pêlo macio ou broxa, espalhando uniformemente o produto sobre a superfície. Deverá ser aplicada em 2 demãos, com intervalo de 6 horas entre cada demão.



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Diluir a primeira demão - demão de imprimação - em 15% de água para proporcionar melhor penetração do produto. Nas outras demãos, o produto deve ser aplicado puro. UNIDADE DE COMPRA: Para fins de recebimento, a unidade de medição é o metro quadrado. 6.2. EMASSAMENTO COM MASSA ACRILICA PARA AMBIENTES INTERNOS, UMA DEMÃO.

DESCRIÇÃO:

Execução do emassamento de paredes internas com massa acrílica Suvinil ou Coral, indicado para nivelar e corrigir imperfeições em qualquer superfície de alvenaria para posterior aplicação de pintura acrílica Suvinil ou Coral.

RECOMENDAÇÕES:

Deve ser aplicada sobre uma superfície firme, limpa, seca, sem poeira, gordura, sabão ou mofo. Para superfícies excessivamente absorventes, deve-se aplicar um fundo selador anterior ao emassamento.Uso de mão-de-obra habilitada.Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).


Deve ser aplicada com a desempenadeira de aço ou espátula sobre a superfície em camadas finas e sucessivas. Aplicada a 1ª. demão, após um intervalo mínimo de 8 a 10 horas, ou conforme orientação do fabricante, a superfície deve ser lixada, com lixa de grão 100 a 150, a fim de eliminar os relevos; deve-se aplicar a 2ª. demão corrigindo o nivelamento e, após o período de secagem, proceder o lixamento final.

UNIDADE DE COMPRA:


6.3. PINTURA LATEX ACRILICA AMBIENTES INTERNOS, DUAS DEMÃOS.

DESCRIÇÃO:

Execução de serviços de pintura em paredes internas, com tinta acrílica, a ser aplicado em pilares estruturais, conferindo-lhe um acabamento uniforme e colorido.

RECOMENDAÇÕES:

A superfície deve estar plana, sem fendas e buracos, antes da aplicação da tinta. O substrato deve ser firme, limpo, seco, sem poeira, gordura, sabão e mofo. A pintura só deve ser aplicada sobre superfície nova de argamassa, no mínimo, 30 dias após



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sua execução; não se deve aplicar a tinta diretamente sobre a parede caiada, é necessário escovar a superfície e aplicar uma demão de fundo preparada para paredes. Para superfícies porosas, é recomendável aplicar um fundo selador, a fim de uniformizá-las.

RESUMO - LIMITE MÍNIMO DOS REQUISITOS DE TINTA LÁTEX - REQUISITOS ECONÔMICA STANDARD PREMIUM

REQUISITOS NORMA UNIDADE

LIMITES MÍNIMOS DE DESEMPENHO

ECONÔMICA STANDARD PREMIUM

Cobertura seca NBR 14942 m2/litro 4,0 5,0 6,0

Cobertura úmida NBR 14943 % 55,0 85,0 90,0

Abrasão úmida sem pasta abrasiva

NBR 15078

nº de ciclos 100 N.A* N.A*

Abrasão úmida com pasta abrasiva

NBR 14940

nº de ciclos

N.A* 40 100

*n.a. – Não se aplica Fonte: ABRAFATI / ABNT NBR 15079:2008


Deve ser aplicada com rolo de lã de carneiro, pincel ou revólver sobre a superfície preparada. Cada demão da pintura deve ser aplicada somente após a secagem completa da demão anterior, com intervalo de tempo mínimo de 4 horas. Sobre superfície não selada, a primeira demão deve ser diluída de 1:1 em volume de tinta e água.

UNIDADE DE COMPRA:


7.COBERTURA



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7.1. CHAPIM DE GRANITO L=25CM DESCRIÇÃO:

Assentamento chapim em granito, com acabamento abaulado, no perímetro da cobertura da edificação.

RECOMENDAÇÕES:

As peças de granito deverão ter as dimensões e tipo especificados no projeto. As peças deverão ser planas, sem trincas ou deformações, ter textura uniforme e polida.A argamassa deverá apresentar resistência e trabalhabilidade adequadas. O traço deverá ser determinado em função das características dos materiais constituintes, tendo como dosagem inicial as proporções 1:1:4 de cimento, cal hidratada e areia média, em volume.


O chapim será assentado , devendo-se exceder a largura em 2 cm de cada lado na parede e estar nivelada e alinhada, tendo como referência o alinhamento das paredes. Sobre a camada de argamassa mista de cimento, cal hidratada e areia no traço 1:1:4, nivelada, com espessura inferior a 2,5 cm, será lançado pó de cimento, que formará uma pasta sobre a qual o chapim deverá ficar completamente assentado.As peças de granito serão limpas de qualquer resíduo de argamassa.

UNIDADE DE COMPRA:


8.ARREMATES E PEITORIS 8.1. PEITORIL DE GRANITO NATURAL, ASSENTADO COM ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA

DESCRIÇÃO:

Assentamento de peitoril de granito amarelo icaraí, na base de vão de janelas.

RECOMENDAÇÕES:

As peças de granito deverão ter as dimensões e tipo especificados no projeto. As peças deverão ser planas, sem trincas ou deformações, ter textura uniforme e polida. A argamassa deverá apresentar resistência e trabalhabilidade adequadas. O traço deverá seguir as recomendações do fabricante.


O peitoril será assentado, devendo-se exceder a largura em 2 cm de cada lado na parede e estar nivelada e alinhada, tendo como referência o alinhamento das



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paredes. Sobre a camada de argamassa industrializada, nivelada, com espessura inferior a 2,5 cm, será lançado pó de cimento, que formará uma pasta sobre a qual o peitoril deverá ficar completamente assentado. As peças de granito serão limpas de qualquer resíduo de argamassa.

UNIDADE DE COMPRA:


9.ESQUADRIAS 9.1. RECOLOCAÇÃO DE JANELA ALUMINIO, COM CONTRA-MARCO (INCLUSIVE FORNECIMENTO), ARESTAMENTO E COLOCAÇÃO DE PEITORIL.

DESCRIÇÃO:

Colocação e acabamento de esquadrias de alumínio retirada para realinhamento obre novo peitoril e novo contra-marco.

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser observados o prumo e o alinhamento da esquadria. A folga entre a esquadria e o vão deverá ser uniforme em todo o perímetro. Após o assentamento, deverá ser verificado o funcionamento da esquadria.Uso de mão-de-obra habilitada.Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).


O assentamento será iniciado posicionando-se o requadro de acordo com o nível do piso fornecido.O contra-marco será posicionado no vão, parafusado e o parafuso chumbado na alvenaria com argamassa industrializada.

UNIDADE DE COMPRA:


9.2. VIDRO LAMINADO INCOLOR 6 MM

DESCRIÇÃO:

Aplicação de vidro laminado incolor 6mm

RECOMENDAÇÕES:




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O local de aplicação do vidro deve ser conferido e as suas medidas confirmadas. Após isso o vidro deve ser verificado, aprovador pela fiscalização e aplicado.

UNIDADE DE COMPRA:


9.3. RETIRADA DE PELÍCULA PROTETORA C/ FORNECIMENTO E INSTALAÇÃO DE UMA NOVA

DESCRIÇÃO:

Retirar película existente substituindo por uma nova película de controle solar prata espelhada com fumê.

RECOMENDAÇÕES:



A película antiga deve ser completamente removida, o vidro deve ser limpo até que ao haja nenhum resíduo da película antiga ou de cola e depois de seco a nova película deverá ser aplicada com cuidado para que não fique nenhuma bolha de ar.

UNIDADE DE COMPRA:


10.GRADES E PORTÕES 10.1. GRADE DE ALUMÍNIO

DESCRIÇÃO:

Executar grade conforme o projeto executivo.

RECOMENDAÇÕES:

Deverão ser tomadas medidas adequadas para proteção contra danos aos operários, aos transeuntes e observadas as prescrições da Norma Regulamentadora



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NR 18 - Condições de Trabalho na Indústria da Construção. Uso de mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).


O local deverá ser isolado com tapumes e a execução planejada de modo que o acesso á edificação deverá ser interrompido pelo menor tempo possível.

UNIDADE DE COMPRA:


10.2. PORTÃO DE ABRIR DUAS FOLHAS EM GRADE DE ALUMÍNIO DESCRIÇÃO:

Executar portão segundo projeto executivo.

RECOMENDAÇÕES:




UNIDADE DE COMPRA:


10.3. PORTÃO DE ABRIR UMA FOLHA EM GRADE DE ALUMÍNIO DESCRIÇÃO:

Executar portão segundo projeto executivo.

RECOMENDAÇÕES:





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UNIDADE DE COMPRA:


11.DIVERSOS 11.1. A EQUIPE TÉCNICA ESTÁ DESCRITA NO CORPO DO PROJETO BÁSICO. 11.2. A OBRA DEVERÁ TER VIGIA 24 HORAS.

12.SISTEMA DE FACHADA VENTILADA

A EQUIPE TÉCNICA ESTÁ DESCRITA NO CORPO DO PROJETO BÁSICO.

DESCRIÇÃO:

O sistema de fachada ventilada é um sistema de proteção e revestimento exterior do edifício caracterizado pelo afastamento entre a parede do edifício e o revestimento, criando assim uma câmara de ar em movimento. É constituído de montantes verticais, ancorados na estrutura do prédio, e perfis horizontais que servem de guias para as placas de vedação.

A estrutura de alumínio extrudado com fixação oculta será instalada nas fachadas do prédio, com um sistema de ancoragem nos elementos da estrutura da construção.

Instalação de montantes de alumínio chumbados com parafusos na estrutura do prédio através de perfis de ancoragem. Os perfis horizontais também em alumínio, aparafusados nos montantes servirão de guia para a instalação do revestimento. Existirá dois tipos de guia, sendo um contínuo para fixação das placas intermediárias e o outro de arranque para garantir o acabamento nas extremidades superior e inferior da fachada. O fechamento inferior do espaço existente entre os painéis e a alvenaria será feito com uma grelha em alumínio perfurado que assegura a drenagem e evita a passagem de agentes biológicos.

Os Painéis de vedação deverão ser em Cerâmica Extrudada, apresentando características dimensionais de 23mm à 25mm de espessura, possuindo peso de 34kg/m² ou Composite Mineral, apresentando características dimensionais de 14mm de espessura e peso de 33kg/m². O material do revestimento deverá assegurar resistência contra intempéries, resistências aos raios UV, uniformidade de coloração, estanqueidade da fachada. Nas quinas as juntas deverão apresentar peças sobrepostas evitando o uso de cantoneira, conforme detalhe apresentado em anexo. O coroamento será feito com o mesmo material do revestimento, vedando o espaço superior existente entre a fachada e a construção. As juntas serão secas, espessura aproximada de 3mm. Nos vãos de portas e janelas deverá obedecer o



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enquadramento, utilizando o mesmo material, conforme detalhe apresentado em anexo.

RECOMENDAÇÕES:

As peças e montagem das fachadas deverão estar em conformidade com padrão NR18 do código da construção civil, devendo ser dimensionados e construídos de modo a suportar, com segurança, as cargas de trabalho a que estarão sujeitos. Deverão ser utilizados perfis de ancoragem com resistência necessária ao suporte da estrutura. A ancoragem dos perfis sempre que possível deverá ser feita nos elementos estruturais da construção. Uso de mão-de-obra habilitada. Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI).


Deverá ser marcado, em todo perímetro da parede, o nível determinado, fixando-se fios flexíveis nas paredes que servirão de referência para fixação dos perfis e das placas. Observando o prumo serão ancoradas nas alvenarias os montantes verticais, fixados com a utilização de perfis de ancoragem e parafusos. As guias deverão ser niveladas, alinhadas e fixadas nos montantes. As placas serão colocadas dentro das guias encaixadas nas ranhuras. O acabamento superior será feito com a colocação de placas de coroamento e o inferior com a grelha de alumínio. Nos vãos das janelas serão empregues requadros do mesmo material, conforme detalhe apresentado. Remover todo o entulho e detritos. O serviço de limpeza será aceito a partir dos itens de controle: ausência de sujeira, pó, colas, salpicos de tinta e grau de polimento satisfatório ao cliente. Deverá ser apresentado procedimento executivo detalhado pela empresa vencedora da concorrência e aprovado pela fiscalização.

UNIDADE DE COMPRA:

A unidade é o metro quadrado.

13.MOBILIZAÇÃO E LIMPEZA

13.1 LIMPEZA FINAL DA OBRA. DESCRIÇÃO: Limpeza permanente da obra, incluindo remoção de entulho, lavagem e remoção de detritos. RECOMENDAÇÕES: Uso obrigatório de Equipamento de Proteção Individual (EPI). PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO: Remover todo o entulho, detritos e equipamentos, ferramentas e demais objetos. Lavar com água e detergente as superfícies laváveis. O serviço de limpeza será



Salvador

Maio de 2012

aceito a partir dos itens de controle: ausência de sujeira, entulho e detritos em grau satisfatório para um bom ambiente de trabalho na obra. UNIDADE DE COMPRA: Para fins de recebimento, a unidade de medição é a verba mensal.

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MEMORIAL DESCRITIVO REFORMA DA FACHADA - tjba.jus.br · execução dos serviços de Reforma da Fachada do Edifício do Tribunal de Justiça, ... consultar a Coordenação de Projeto