MINISTÉRIO DA DEFESA EXÉRCITO BRASILEIRO CENTRO … · autorizou a realização da Chamada Pública tendo por finalidade o chamamento público para a ... que caracteriza o final

MINISTÉRIO DA DEFESA EXÉRCITO BRASILEIRO CENTRO DE OBTENÇÕES COMANDO LOGÍSTICO

EDITAL DE CHAMADA PÚBLICA Nº001/2015 – COLOG

Processo Administrativo nº 64447.007574/2015-37 Local: Quartel-General do Exército - Bloco "C" Térr eo - Setor Militar Urbano - Brasília/DF

O Ordenador de Despesas do Comando Logístico, do Comando do Exército torna público que autorizou a realização da Chamada Pública tendo por finalidade o chamamento público para a participação e seleção de empresas que estejam tecnicamente capacitadas na prestação de serviços de manutenção em aeronaves da Aviação do Exército Brasileiro objetivando a verificação de conformidade técnica, em conformidade com o artigo 39 da Lei 8.666, de 21 de junho de 1993, a Instrução de Aviação de Exército nº 1005 Rev 2 ( InAvEx 1.005) e das demais normas legais pertinentes e as condições do presente edital e seus anexos. 1. OBJETO 1.1. O objeto do presente chamamento público é a seleção de empresas que estejam tecnicamente capacitadas à prestação de serviços de manutenção, com fornecimento de peças, para os helicópteros AS 350 L1-Esquilo, AS 550 A2-Fennec, AS 365 K-Pantera, AS 532 UE-Cougar e S70A 36-Black Hawk e equipamentos ligados à sua operação, pertencentes ao Exército Brasileiro, bem como para a manutenção de itens passíveis de reparação dos citados helicópteros, objetivando avaliação e visita de auditoria na empresa para emissão de atestado de conformidade técnica, procedimento que será realizado por auditores da Diretoria de Material de Aviação do Exército (DMAvEx), de acordo com as Instruções de Aviação do Exército 1.005 Rev 2 (InAvEx 1.005), em data a ser ajustada entre a interessada e a DMAvEx, observados os prazos mínimos para agendamento de visitas. 1.2. Torna-se público, também, que as empresas julgadas aptas, após visita de auditoria, receberão Atestado de Conformidade, emitido pela DMAvEx, documento com prazo de validade e que será exigido como requisito para habilitação das empresas interessadas em participar dos certames licitatórios durante seu prazo de validade, visando a execução, para a Aviação do Exército (AvEx), de serviços de manutenção das aeronaves mencionadas, seus conjuntos, componentes, equipamentos ligados à sua operação e outros itens passíveis de reparação com a aplicação ou não de peças. 1.3. Torna-se público, ainda, que os serviços não se limitam aos conjuntos, componentes e equipamentos, mas também à capacidade de revisão e instalação desses componentes nos helicópteros. 2. JUSTIFICATIVA 2.1. Tendo em vista as exigências de segurança relacionadas à atividade aérea, às especificidades operacionais e às características de emprego da AvEx, bem como em função dos rígidos critérios técnicos adotados para aceitação de serviços voltados para a logística em material aeronáutico, a DMAvEx verificou a necessidade de exigir dos fornecedores, como requisito para habilitação das empresas interessadas em participar de certames licitatórios, a verificação de conformidade técnica prévia das empresas em reparo e revisão geral de conjuntos ou componentes dos helicópteros que opera ou equipamentos ligados à operação desses helicópteros, para os quais pretendam concorrer em licitações promovidas pelo Comando Logístico (COLOG), por requisição da DMAvEx ou outra unidade da AvEx com encargo de contratação de serviço de manutenção.

Continuação do Edital da Chamada Pública nº 01/2015 - COLOG Página 2 de 74

2.2. Entende-se também como necessária, a publicação de um edital que torne público essa intenção de conformidade técnica nos processos licitatórios voltados para prestação de serviços de manutenção, com ou sem aplicação de peças, no período abrangido pelo prazo de validade da verificação, bem como para explicitar os procedimentos e as exigências que serão realizadas durante as auditorias nas empresas. 2.3. Dessa forma, justifica-se a necessidade de verificação de empresas que se julguem tecnicamente capacitadas à prestação de serviços de manutenção para a AvEx. 3. PRAZO, LOCAL E CONDIÇÕES DE ENTREGA E RECEBIMENT O DOS DOCUMENTOS. 3.1. As empresas interessadas em serem atestadas tecnicamente para estarem em condições de participação em licitações promovidas pelo COLOG, por solicitação da DMAvEx, ou outra unidade da AvEx com encargo de manutenção deverão requerer visita de auditoria à DMAvEx, mediante apresentação de requerimento, cujo modelo pode ser encontrado na rede mundial de computadores: sítio do COLOG (www.colog.eb.mil.br), nos links: LICITAÇÕES CORRENTES e EDITAL DE CHAMADA PÚBLICA. No ato da entrega do requerimento, será expedido o recibo para a empresa requisitante. O referido requerimento deverá ser encaminhado à DMAvEx no endereço a seguir indicado: DMAvEx / COLOG – QGEx Bloco F Térreo – SMU - Brasília / DF CEP 70 630-901. 3.2. A qualquer momento, a empresa interessada em ser atestada como capacitada para prestar serviço para a AvEx, poderá remeter os documentos listados no Item 4. neste edital com postagem registrada ou protocolá-los diretamente na DMAvEx, mediante recibo, no endereço acima explicitado. 3.3. No sítio eletrônico www.colog.eb.mil.br, também estarão listados os helicópteros, seus conjuntos e seus componentes passíveis de reparação, bem como os equipamentos ligados à operação desses helicópteros, para os quais a AvEx tem interesse em contratar serviços de manutenção. 3.4. Não poderão participar desse chamamento público as empresas que se encontrem reunidas em consórcio, empresas estrangeiras que não funcionem no País, nem aquelas que tenham sido declaradas inidôneas ou punidas com suspensão temporária do direito de licitar ou contratar com o Comando do Exército. 3.5. Deverão requerer auditoria para verificação de conformidade técnica, exclusiva da DMAvEx, as empresas do ramo do objeto deste chamamento público, possuidoras de certificação como empresa aeronáutica expedida pela Agência Nacional de Aviação Civil (ANAC), ou pelo antigo Departamento de Aviação Civil (DAC), de acordo com o Regulamento Brasileiro de Homologação Aeronáutica Nr 145 (RBHA 145) e que atendam a todas as exigências deste Edital. 3.6. Serão indeferidos os requerimentos, não recebendo a visita dos auditores da DMAvEx, as empresas que se enquadrem nos casos listados no Subitem 3.4. ou aquelas que: 3.6.1. Estejam em desacordo com este chamamento público. 3.6.2. Não executem os serviços abrangidos pelo objeto deste chamamento público. 4. DOCUMENTOS A SEREM APRESENTADOS/ENVIADOS JUNTAMENTE COM O REQUERIMENTO 4.1. No ato de apresentação do requerimento, que caracteriza o início da fase de verificação de conformidade técnica, os seguintes documentos deverão ser obrigatoriamente apresentados sob pena de recusa de registro e não entrega de recibo:


4.1.1. Prova de inserção no Cadastro Nacional de Pessoa Jurídica (CNPJ). 4.1.2. Certidão negativa de falência ou recuperação judicial expedida pelo distribuidor da sede da pessoa jurídica. 4.1.3. Certificado de homologação emitido pela ANAC ou pelo antigo DAC, de acordo com o RBHA-145. 4.1.4. Lista de itens e materiais nos quais a empresa se propõe a prestar serviços; a natureza dos serviços (reparo ou revisão geral); e nível de manutenção (1o, 2o ou 3o nível). 4.2. As empresas deverão ainda declarar se estão ou não formalmente certificadas pelas empresas fabricantes dos produtos para os quais pretende ser atestada pela DMAvEx, bem como remeter cópia desses certificados. 5. PROCEDIMENTOS INTERNOS PREPARATÓRIOS PARA A VISI TA TÉCNICA 5.1. Após recebido e analisado o requerimento de visita de auditoria e seus anexos (Subitens 4.1.1. a 4.1.4), a DMAvEx os analisará e entrará em contato com a empresa para: 5.1.1. No caso de conformidade da documentação recebida, ajustar a data da realização da visita de auditoria, que caracteriza o final da fase de conformidade técnica, e informar alguma particularidade porventura existente. 5.1.2. No caso da constatação de alguma NÃO CONFORMIDADE na documentação recebida à DMAvEx informará por escrito a necessidade e as providências a serem tomadas para que a empresa possa ser auditada. 5.2. Caso haja necessidade de reajustar a data da visita de auditoria, a empresa deverá informar o fato por escrito, à DMAvEx, pelo menos, 10 ( dez ) dias úteis antes do início da visita que estava agendada. O mesmo procedimento e prazo serão observados pela Diretoria se houver de sua parte a necessidade de solicitar modificação de data. 5.3. Caso a empresa seja aprovada na visita de auditoria, para participar de certames licitatórios, será emitido Atestado de Conformidade Técnica para prestação de serviços ao COLOG, por requisição da DMAvEx ou outra unidade da AvEx com encargo de manutenção, cuja validade será conforme estabelecido na InAvEx 1.005 Rev 2, podendo ser prorrogado pelo prazo de até 1 (um) ano, após a realização de novas diligências para a constatação da continuidade de capacitação anteriormente atestada ou mesmo quanto à aquisição de novas capacitações interessantes para a AvEx. 5.4. A InAvEx 1.005 encontra-se no Anexo ”D” ao presente edital. 6. DOCUMENTOS EXIGIDOS DURANTE A VISITA DE AUDITORI A PARA CERTIFICAÇÃO 6.1. Deverão ser apresentados, em original ou cópia autenticada por cartório competente, ou publicação em órgão da Imprensa Oficial, os documentos a seguir listados: 6.1.1. Manual de procedimentos internos, ou outro manual equivalente que, no mínimo, deverá conter:


6.1.1.1. Organograma funcional, com a linha de autoridade e responsabilidade de cada setor de atividade. 6.1.1.2. Relação dos técnicos (engenheiros, gerentes e técnicos de aviação) especializados pertencentes ao quadro permanente da empresa, com comprovação através de cópia do contrato de trabalho ou outro comprovante de vínculo empregatício com a licitante, devidamente habilitados para a execução dos serviços que exijam especialização, em número suficiente para a direção, supervisão, inspeção e execução dos serviços para os quais a certificação é requerida. 6.1.1.3. Relação do pessoal envolvido no controle de qualidade, discriminando os respectivos níveis hierárquicos e de responsabilidade no âmbito da empresa. 6.1.1.4. Descrição ou documento formal que comprove a existência de um sistema de garantia de qualidade, que inclua itens como projeto, desenvolvimento, compra, recebimento, processos, desmontagem, inspeção, testes, preservação, qualidade da mão-de-obra, montagem, embalagem, expedição, armazenagem e instalação. 6.1.1.5. Descrição, ou documento formal que comprove a existência, de procedimentos adotados no acompanhamento do estado da inspeção dos materiais ou do trabalho, contendo os meios de identificação adequados (carimbos, etiquetas, fichas de acompanhamento, papeletas indicativas ou outros meios de controle). 6.1.1.6. Descrição ou documento formal que comprove a existência de planejamento para a execução dos serviços, apresentando fluxo de suprimento de peças, programação, inspeções e testes necessários. 6.1.1.7. Programa de controle de calibração e manutenção dos equipamentos de inspeção, medidas e ensaios, incluindo softwares de verificação da conformidade dos serviços. 6.1.1.8. Registro e controle das freqüências de aferições e calibrações dos seus equipamentos, que deverão prever a imediata remoção ou interdição dos equipamentos que não atendam às normas de calibração e aferição. 6.1.1.9. Descrição, ou documento formal que comprove a existência, de um sistema de atualização, distribuição e fiscalização de toda a documentação técnica necessária à execução dos serviços que se propõe realizar, assegurando que toda a documentação técnica seja do conhecimento dos setores interessados. 7. VISITA DE AUDITORIA (FASE DE ANÁLISE) 7.1 Na visita de auditoria, que caracteriza a fase da análise, serão realizadas avaliações dos aspectos a seguir citados: 7.1.1. Existência de documentação técnica, com a garantia de sua atualização. 7.1.2. Existência de ferramental preconizado para manutenção (bancadas, calibração, aceitação do fabricante). 7.1.3. Existência de pessoal treinado para a realização dos serviços a serem posteriormente licitados. 7.1.4. Comprovação de existência de vínculo empregatício dos funcionários de interesse da execução dos serviços objeto deste chamamento com a empresa.


7.1.5. Existência de instalações adequadas à realização do serviço a ser posteriormente licitado. 7.1.6. Existência de critérios de recebimento e de segregação de componentes de aeronaves militares. 7.1.7. Existência de condições de segurança física do material. 7.1.8. Certificado de qualificação técnica emitido pelo fabricante do equipamento a ser objeto de execução do serviço, ou documento equivalente, do material objeto do serviço a ser posteriormente licitado. 7.2. No caso de não possuir o certificado de qualificação técnica emitido pelo fabricante, a empresa deverá comprovar que possui perícia para realizar o serviço a que se propõe. 8. RESULTADO FINAL (FASE DE QUALIFICAÇÃO) 8.1. Após a realização da visita de auditoria e a comprovação da capacidade técnica da empresa, ela será considerada qualificada e fará jus a um Atestado de Conformidade emitido pela DMAvEx, que será exigido como requisito para habilitação das empresas interessadas em participar dos certames licitatórios objeto deste chamamento público. 9. ATESTADO 9.1. O Atestado de Conformidade emitido pela DMAvEx atestará que a empresa auditada está em condições de prestar serviços, com ou sem fornecimento de peças para a AvEx, segundo uma listagem de capacidades constante de documento anexo ao citado atestado, cuja validade será conforme estabelecido na InAvEx 1.005. 9.2. O Atestado de Conformidade será exigido em todos os certames licitatórios promovidos pelo COLOG, por requisição da DMAvEx, ou outra unidade da AvEx com encargo de manutenção. 9.3. À DMAvEx é reservado o direito de suspender a validade do atestado que emitiu, total ou parcialmente, desde que, em visita de auditoria inopinada realizada durante o prazo de sua vigência ou por outro meio de avaliação técnica válido, se verifique que a empresa atestada perdeu, a qualquer título, a capacitação anteriormente apresentada ou deixou de cumprir exigências verificadas conforme preceitos expostos nos Itens 6. e 7. deste Edital. 9.4. Para revalidar um atestado que tenha sido suspenso, a empresa terá que apresentar documentos comprobatórios de que readquiriu a capacidade anteriormente demonstrada e deverá sujeitar-se a nova visita de auditoria, observado o prazo de até 90 (noventa) dias para agendamento de visita de auditoria, ficando facultado à DMAvEx realizar a visita de auditoria com uma brevidade maior, se houver interesse da AvEx. 10. INFORMAÇÕES E ESCLARECIMENTOS 10.1. Quaisquer esclarecimentos, dados e informações relativas a este chamamento público e quanto a diligências poderão ser obtidos junto à DMAvEx, por meio dos telefones (61) 3415-6336 / 3415-5655, ou ainda, pessoalmente, na sua sede no endereço citado no Subitem 3.1. 10.2. Alterações de exigências relativas a serviços a serem realizados, prazos, documentação exigida e qualificações requeridas neste chamamento público serão alvo de sua reedição anual.


11. INTEGRAM ESTE EDITAL OS SEGUINTES ANEXOS: A - Modelo de Requerimento de Solicitação de Auditoria e Lista de Capacitação Proposta;

B – Lista de itens reparáveis utilizados pela Aviação do Exército;

C – Modelo de Aeronáves da Aviação do Exército; e

D – InAvEx Nr 1005 Rev 2.

Brasília-DF, 13 de agosto de 2015.

___________________________________ JOÃO WAYNER DA COSTA RIBAS - Cel Ordenador de Despesas do Comando Logístico



ANEXO “A” AO EDITAL DA CHAMADA PÚBLICA 01 /2015 – C OLOG

REQUERIMENTO DE SOLICITAÇÃO DE AUDITORIA

DADOS DA EMPRESA REQUERENTE Razão Social da Empresa: Endereço completo: CNPJ: Ramo de Atividade: DESTINATÁRIO Diretoria de Material de Aviação do Exército Quartel General do Exército Bloco “F”, Térreo Setor Militar Urbano Brasília – DF 1. Eu NOME COMPLETO DO DIRETOR/ REPRESENTANTE COMPETENTE PARA REQUERER, venho por meio deste instrumento e em conformidade com o Edital nº __________, de ___/___/____, do Comando Logístico, requerer visita de auditoria à RAZÃO SOCIAL DA EMPRESA, visando à obtenção do Atestado de Conformidade emitido pela Diretoria de Material de Aviação do Exército para prestação de serviços em reparo e revisão geral de conjuntos ou componentes das aeronaves, ou equipamentos ligados à operação dessas aeronaves, interesse da Aviação do Exército dos itens constantes da relação anexa ao presente requerimento. 2. Declaro que a requerente não se encontra sob falência, recuperação judicial, reunida em consórcio, empresas estrangeiras que não funcionem no País, nem foi declarada inidônea ou punida com suspensão temporária do direito de licitar ou contratar com o Comando do Exército e possuir certificação como empresa aeronáutica expedida pela Agência Nacional de Aviação Civil (RBHA – 145). 3. Tal solicitação encontra amparo no CHAMAMENTO PÚBLICO disponibilizado no sítio www.colog.eb.mil.br/links Importantes/DMAvEx.

Brasília-DF, ____de ____________de 2015.

________________________________________ NOME COMPLETO

Função Desempenhada na Empresa

MODELO


LISTA DE CAPACITAÇÃO PROPOSTA

P/ N MPN NOMENCLATURA EM INGLÊS



ANEXO “B” - LISTA DE ITENS REPARÁVEIS UTILIZADOS PE LA AVIAÇÃO DO

EXÉRCITO

LISTA DE ITENS / AERONAVES FRANCESAS

MPN NOMENCLATURA

MPN NOMENCLATURA

18075-001-02 STRAIGHT AHEAD LOCKING

SYSTEM 704A32810016 EXTINGUISHER, PORTABLE

18640 STRAIGHT AHEAD LOCKING

SYSTEM 138740-23 INDICATOR,HSI


SYSTEM 58057-85 GYROCOMPASS,CG130

18755 AUXILIARY LANDING GEAR

WHEEL 4679078A INDICATOR,ALTIMETER RADIO

18755-001-01 AUXILIARY LANDING GEAR

WHEEL 20031 ALTERNATOR,20KVA

20475 MAIN LANDING GEAR WHEEL 61474-133-1 INDICATOR,NR-NTL1-NTL2 20475-001-00 MAIN LANDING GEAR WHEEL 64905-006-1 INDICATOR,PITCH 18015-100-01 MAIN LANDING GEAR 7613-555-91-10 INDICATOR,T4 18016-100-01 MAIN LANDING GEAR 64191-203-1 INDICATOR,PRESSURE (BARS)

18785-100-03 MAIN LANDING GEAR 64809-606-1 INDICATOR,OIL

PRESSURE,MGB (BARS) 18785-100-04 MAIN LANDING GEAR BJ1977A UNIT,JUNCTION TB31 18785-100-05 MAIN LANDING GEAR 37501ACM ALTIMETER (FEETS) 18786-100-04 MAIN LANDING GEAR H140BHM2 HORIZON,STAND BY 18786-100-05 MAIN LANDING GEAR 44090-2941-05 INDICATOR,AIRSPEED (KNOTS)

18785-200-01 MAIN LANDING GEAR 64809-605-1 INDICATOR,FUEL PRESSURE

(BARS)

18785-200 MAIN LANDING GEAR 64809-607-1 INDICATOR,OIL

PRESSURE,MGB E. (BARS) 18785-200B MAIN LANDING GEAR 64807-605-1 INDICATOR,OIL T¦,MGB

18786-200-01 MAIN LANDING GEAR 64807-604-1 INDICATOR,OIL T¦,IGB 18786-200 MAIN LANDING GEAR 64807-603-1 INDICATOR,OIL T¦,TGB

18786-200B MAIN LANDING GEAR 64724-001-2 TRANSMITTER,PITCH

17835-100-01 DRAG STRUT JACK 5617-352-91-12 INDICATOR,ENGINE OIL

PRES,TEMP(BARS)

19090-100-01 DRAG STRUT JACK 64251-409-2 TRANSMITTER,OIL PRESSURE

MGB 17840-100-01 DRAG STRUT JACK 64975-003-1 TACHOMETER,N-ROTOR

19095-100-01 DRAG STRUT JACK 64251-400-1 TRANSMITTER,FUEL

PRESSURE


SYSTEM 5136-215-91-10

INDICATOR,BATTERY TEMPERATURE

17950-100-03 AUXILIARY LANDING GEAR 38210-3941 V.S.I (FEET/MINUT) 18740-100 AUXILIARY LANDING GEAR B18-945-32-28-1AG CLOCK

18740-100-01 AUXILIARY LANDING GEAR 1429-3 PCB,VOLTAGE REGULATOR 18740-100-02 AUXILIARY LANDING GEAR 64251-408-1 TRANSMITTER,OIL PRESSURE 18740-100-03 AUXILIARY LANDING GEAR 2942-16 INDICATOR,HEADING ERROR 18740-100-04 AUXILIARY LANDING GEAR 2562-633-03-12 VOLTAMMETER,DC 18740-100-05 AUXILIARY LANDING GEAR 4202104 LIGHT, RETRACTABLE 18740-100-06 AUXILIARY LANDING GEAR 2562-634-03-12 VOLTAMETER INDICATION


18740-100-07 AUXILIARY LANDING GEAR 2562-635-03-10 VOLTAMETER INDICATION 18740-100-08 AUXILIARY LANDING GEAR 2562-636-03-10 VOLTAMETER INDICATION 18740-100-09 AUXILIARY LANDING GEAR 4619-777-00-10 INDICATOR, SLING LOAD 18740-100-10 AUXILIARY LANDING GEAR 5136-216-91-10 BATTERY TEMPERATURE IND.

18740-110 AUXILIARY LANDING GEAR 5617-358-91-10 ENG.OIL PRES.TEMP. IND 18740-101-01 AUXILIARY LANDING GEAR 61474-132-1 TACHOMETER INDICATOR 18740-101-06 AUXILIARY LANDING GEAR 61475-107-1 TACHOMETER INDICATOR 18740-101-08 AUXILIARY LANDING GEAR 622-1270 TRANCEIVER,TDR 90 18740-101-09 AUXILIARY LANDING GEAR 64250-033-2 PRESSURE TRANSMITTER 18740-101-10 AUXILIARY LANDING GEAR 64711-100 N ROTOR SENSOR

18740-111 AUXILIARY LANDING GEAR 64807-602-1 INDICATOR OIL TEMP MGB 18740-102-06 AUXILIARY LANDING GEAR 64809-611-1 PRESSURE INDICATOR 18740-102-07 AUXILIARY LANDING GEAR 66390-000-1 POWER LOSS MODULE 18740-102-08 AUXILIARY LANDING GEAR 686-4034-100 ORANGE WARNING SYSTEM 18740-102-09 AUXILIARY LANDING GEAR 686-4035-500 AUX. WARNING SYSTEM 18740-102-10 AUXILIARY LANDING GEAR 7613-557-91-11 T4 INDICATOR

18740-112 AUXILIARY LANDING GEAR 9599-607-12183 INDICATOR, IND021 19570-100 BRACE STRUT ACTUATOR D120-P2-TK BLIND ENCODING

19570-100-03 BRACE STRUT ACTUATOR D26 VOLTAGE REGULATER 19570-101 BRACE STRUT ACTUATOR GV76-186-4033-100 VERTICAL GYROMETER 19575-100 BRACE STRUT ACTUATOR H321EGM GIROSCOPE HORIZON

19575-100-03 BRACE STRUT ACTUATOR 4001670-2511 RADARSCOPE,IN2025B 19575-101 BRACE STRUT ACTUATOR 4000831-0105 TRANSCEIVER,RT1401B

20580-000-00 WHEEL BRAKE 4000504-0301 MECHANISM,ANTENNA

CONTROL 20580-000-00-R1 WHEEL BRAKE 6226153023 TRANSCEIVER VHF

BFS150A VALVE FILTER BLOCK 622-1270-001 TRANSCEIVER,TDR90 BFS155 VALVE FILTER BLOCK 4000525-4512 ANTENNA,AA4512A

BFS155-1 VALVE FILTER BLOCK 6480402 UNIT,POWER SUPPLY RPR-3 PRESSURE CONTROLLER C23943-209 LEG,NOSE,L/G 5071 SERVO CONTROL C23952000 ARM,ROCKING RH

5071-1 SERVO CONTROL SC7221 SERVOCONTROL,MAIN 5072 SERVO CONTROL SC7270 SERVOCONTROL,TAIL

SC5072 SERVO CONTROL C23951-000 ARM,ROCKING LH 5081-2 SERVO CONTROL 749823 UNIT,FUEL INDICATIONS SC5081 SERVO CONTROL 15-25-1 UNIT,POWER SUPPLY

SC5081-1 SERVO CONTROL 9550176020 HE GENERATOR 5082 SERVO CONTROL 7-416 DAMPER

5082-2 SERVO CONTROL 71-20 BLOCK,OPTICAL SC5082 SERVO CONTROL BA51015R3 EXTINGUISER, PORTABLE

SC5082-1 SERVO CONTROL AFG0325210 BELT 5083 SERVO CONTROL 3491101-12-070 BELT,SAFETY,BLACK

5083-1 SERVO CONTROL 862690-00 EXTINGUISER, ENGINE SC5083 SERVO CONTROL 332A31-0001-06P HUB,ASSY,MAIN ROTOR

SC5083-1 SERVO CONTROL 332A11-0025-09 BLADE MAIN ROTOR 5084 SERVO CONTROL 332A58-0060-1300 SLIDING COWLING,ASSY

5084-1 SERVO CONTROL 332A31-1401-14N SPINDLE-SLEEVE ASSY SC5084 SERVO CONTROL 332A58-0012-0009 AIR INTAKE,ASSY

SC5084-1 SERVO CONTROL 502221-1 TANK,RH LONGI CRASHWORTHY

SC7282 SERVO CONTROL 502220-1 TANK,LH LONGI CRASHWORTHY

7283 SERVO CONTROL 330A31-1376-19 SLEEVE ASSY,BLADE SC7283 SERVO CONTROL 332A31-1485-06 SPINDLE,ASSY

8031 SERVO CONTROL 332A31-1461-01 FREQUENCY ADAPTER 8031-1 SERVO CONTROL 332A12-0050-00 BLADE,TAIL ROTOR 8031-2 SERVO CONTROL 332A33-0030-07 SPINDLE - SLEEVE ASSY SC8031 SERVO CONTROL A21495 VALVE,SERVO ON PA BLOC

SC8031-1 SERVO CONTROL 332A33-0033-02 SLEEVE,BLADE


SC8031-2 SERVO CONTROL 010-60666 VALVE,HYDRAULIC 8032 SERVO CONTROL 332A33-0031-04 SPINDLE ASSY,BLADE

8032-1 SERVO CONTROL 330A31-3194-36 BOLT,EYE NOT EQUIPPED 8032-2 SERVO CONTROL 332A31-1035-04 LEVER,PITCH CONTROL SC8032 SERVO CONTROL Y28BB13233S5 BEARING,FIVE STACK

SC8032-1 SERVO CONTROL 128A45-1 COCK,DRAIN SC8032-2 SERVO CONTROL FDT14437 ROD,RH

8033 SERVO CONTROL 704A34-113-178 ROD 8033-2 SERVO CONTROL FDT14434 ROD SC8033 SERVO CONTROL FDT14410 ROD

SC8033-1 SERVO CONTROL FDT14401 ROD SC8033-2 SERVO CONTROL FDT14400 ROD

8034 SERVO CONTROL FDT14441 ROD 8034-2 SERVO CONTROL FDT14432 ROD SC8034 SERVO CONTROL FDT14404 ROD

SC8034-1 SERVO CONTROL FDT14403 ROD SC8034-2 SERVO CONTROL FDT14430 ROD

8042 SERVO CONTROL 332A31-1434-20 BOLT SC8042 SERVO CONTROL FDT14433 ROD

8043 SERVO CONTROL 332A33-0051-01 LINK SC8043 SERVO CONTROL 330A31-1750-22 BOLT

18740-101AMD10 AUXILIARY LANDING GEAR 332A11-1263-00 TIP CAP CONDITIONNED

18785-100 MAIN LANDING GEAR 332A22-0110-0452 SLIDING DOOR,DOUBLE

FRONT LH

19247 UPPER ARM TORQUE 332A22-0110-0552 SLIDING DOOR,DOUBLE

FRONT RH

18740-101-04 MAIN LANDING GEAR 332A22-0115-04 SLIDING DOOR,DOUBLE REAR

LH

18981 HINGE PIN 332A22-0115-05 SLIDING DOOR,DOUBLE REAR

RH 18785-300 MAIN LANDING GEAR 332A22-3200-0403 WINDOW,ASSY LH SLIDING

20475-001-01 MAIN LANDING GEAR WHEEL 332A22-3200-0503 WINDOW,ASSY RH SLIDING 18785-300-01 MAIN LANDING GEAR 332A24-0301-03 FAIRING,ASSY 18785-300B MAIN LANDING GEAR 332A24-0315-1101 FAIRING,INCLINED

18786-300-01 MAIN LANDING GEAR 332A24-0317-0201 FAIRING,REAR 18786-300B MAIN LANDING GEAR 332A24-0444-01 SKID,TAIL FWD

BFS150 VALVE FILTER BLOCK 332A24-0454-00 FAIRING C20211150 WHEEL 332A24-4321-00 FAIRING,FRONT

C20211150-1 WHEEL 332A25-0030-0030 CABIN DOOR ASSY,LH C20211150-2 WHEEL 332A25-0031-0030 CABIN DOOR ASSY,RH C20211151 WHEEL 332A31-2129-00 PIN BLADE ASSY

C20211151-1 WHEEL 332A58-0055-0703 FAIRING ASSY,FIXED REAR C20211151-2 WHEEL 332A58-5064-0401 PANEL ASSY,LH LOWER C20211160 WHEEL 332A58-5064-0501 PANEL ASSY,RH LOWER

C20211161 WHEEL 332A58-5079-0402 ENGINE

COWLING,(STRATIFIED),LH,ASSY

C23943-6 LEG 332A58-5079-0551 ENGINE

COWLING,(STRATIFIED),RH,ASSY

C23943-7 LEG BTS89A BATTERY,EMERGENCY C23943-201 LEG P94C16-608 PUMP,FUEL C23943-202 LEG 298005060 MOTOR MAKILA 1A1 C23943-203 LEG 70CM031150 MODULE Nª3 C23943-204 LEG 70CM051030 MODULE Nª5 C23943-205 LEG 70CM011110 MODULE Nª1, INTAKE

C23943-206 LEG 70CM021020 MODULE Nª2, AXIAL

COMPRESSOR C23943-207 LEG 70CM041100 REAR BEAR,MODULE 4 C23943-208 LEG 164168350 FUEL CONTROL UNIT


C23947030 DOWNLOCKING ACTUATOR

CYL ASSY 177698250 CAIXA ELETRÔNICA

C23953-1 ABSORBER SHOCK ASSY 9580113950 HEAT EXCHANGER C23953-2 ABSORBER SHOCK ASSY 301537910 EXHAUST NOZZLE ASSY C23953-3 ABSORBER SHOCK ASSY 298185240 OIL PUMP C23953-4 ABSORBER SHOCK ASSY 298825040 LIAISON TUBE ASSY

C23953-103 ABSORBER SHOCK ASSY 177705050 CAIXA DE JUNÇÃO DE T4 C23953-104 ABSORBER SHOCK ASSY 301547080 CONTROL HARNESS C23953-105 ABSORBER SHOCK ASSY 9550178490 BLEED VALVE C23953-106 ABSORBER SHOCK ASSY 9580112960 VÁLVULA DE ALÍVIO

C23953-107 ABSORBER SHOCK ASSY 74888390 CONJUNTO ELETROVÁLVULA

DE PARTIDA C23954-1 ABSORBER SHOCK ASSY 301528050 NTL SENSOR HARNESS

C23954-2 ABSORBER SHOCK ASSY 177997160 COMPARATOR/SELECTOR

BOARD C23954-3 ABSORBER SHOCK ASSY 177697730 CARTÃO ELTRÔNICO C23954-4 ABSORBER SHOCK ASSY 177997100 LPG MCP TRAINING BOARD

C23954-103 ABSORBER SHOCK ASSY 177697840 CARTÃO ELETRÔNICO C23954-104 ABSORBER SHOCK ASSY 177697890 CARTÃO ELETRÔNICO C23954-105 ABSORBER SHOCK ASSY 9560147410 BOARD, OVERSPEED C23954-106 ABSORBER SHOCK ASSY 74918000 VÁLVULA DRENO C23954-107 ABSORBER SHOCK ASSY 177997010 SUPPLY C23953000 ABSORBER SHOCK ASSY 9580114790 ELECTROVALVE

C23953000-1 ABSORBER SHOCK ASSY 9560132730 VÁLVULA SOLENOIDE C23953000-2 ABSORBER SHOCK ASSY 177697860 CARTÃO ELETRÔNICO C23954000 ABSORBER SHOCK ASSY 177696870 CARTÃO ELETRÔNICO

C23954000-1 ABSORBER SHOCK ASSY 9606050703 REAR BEARING C23954000-2 ABSORBER SHOCK ASSY 177696680 CARTÃO ELETRÔNICO

C23951-4 ROCKER BEAM L/H 9550123840 MAGNETIC SENSOR C23951-5 ROCKER BEAM L/H ME4638 PLUG,MAGNETIC C23951-6 ROCKER BEAM L/H 9550124270 MIN. OIL PRESSURE SWITCH C23952-4 ROCKER BEAM L/H 9550164390 IGNITORES DE ALTA ENERGIA

C23952-5 ROCKER BEAM L/H 298307500 CONJUNTO INJETOR DE

COMBUSTÍVEL C23952-6 ROCKER BEAM R/H 174025130 VÁLVULA DE PRESSURIZAÇÃO

64251-408-1 TRANSMITTER, OIL PRESSURE 979450 BREATHER 2000055 ENGINE ALARM BOX 9,31E+14 PLUG,MAGNETIC

704A46580048 ENGINE ALARM BOX 9560130450 PLUG MOVING SECTION SE00651 ALARM UNIT 177697660 CARTÃO ELETRÔNICO SE02276 ALARM UNIT 177697800 MÓDULO DE INTERCONEXÃO

101450-31243 ALT ENCODER 298150800 RODA DO COMPRESSOR AXIAL 10450-31327 BAR ALTIMETER 298150920 AXIAL ROTOR ESTÁGIO 1

3459 UNIT, FIRE ALARM CONTROL 298157230 DIFUSOR DO COMPRESSOR

AXIAL 1 ESTAGIO

5634 SWITCH, PRESSURE 298157260 DIFUSOR DO COMPRESSOR

AXIAL 2 ESTAGIO 56102 SWITCH, PRESSURE, MGB OIL 298208490 COMPRESSOR CENTRÍFUGO 749823 UNIT, FUEL INDICATIONS 298261470 DISCO DA TURBINA 2 ESTAGIO 4011501 MOTOR, WINDSHIELD WIPER 298261980 DISCO DA TURBINA 1 ESTAGIO

010-60666 VALVE, HYDRAULIC 298262070 PARAFUSO DA TURBINA 084260-01102 ACCUMULATOR 298262200 RODA DE INJEÇÃO

106CP01Y05 TRANSMITTER, TORQUEMETER

298317160 PLACA DE

TURBILHONAMENTO 11-84901M7 COOLER, OIL 298320020 DEFLETOR

122GA01Y04 PCB, GROUND POWER

PROTECTION 298802520 DISCO DA TURBINA LIVRE

12-321P4 ANTENNA, V/UHF AM 298802530 DISCO DA TURBINA LIVRE

126PN01Y07 INDICATOR, ENGINE TORQUE 301528030 CABLAGEM DO CAPTOR DE

NTL 142GA01Y05 PCB, ALTERNATOR 9580113010 STARTER


PROTECTION

165QA01 TRANSFORMER, CURRENT 9606600402 ROL DO MÓD. DO CÁRTER DE

ENTRADA DE AR

19E226-8A COUPLING SHAFT 9606620301 ROL DO MÓD. DO CÁRTER DE

ENTRADA DE AR

2607182-3 BRAKE, ROTOR 9606620802 ROL DO MÓD. DA CÂMARA DE

COMBUSTÃO

3057-165-2 INDICATOR, OUTSIDE

TEMPERATURE 9609000171

ROL TRASEIRO DA TURBINA LIVRE

3089-100 ELECTROVALVE VA3715 BLEED VALVE 332A58-5064-

0401 PANEL ASSY, LH LOWER 40208-1 BATTERY 43AH

332A58-5064-0501

PANEL ASSY, RH LOWER 332A58-0055-0704 FAIRING ASSY, FIXED REAR

3463-2 PCB, FIRE DETECTOR CP1976A1 SWITCH,SELECTOR,TB31 423GC01Y02 ELECTRICAL MASTER BOX 72-20 LIGHT,INFRA-RED

5018-108-00-10 BOX, ELECTRONIC 332A31-1433-02 PIN,FLAPPING HINGE 503BA01Y03 PCB, RED ALARMS 155BW1160-003 FAN 524-031(1D1) GENERATOR, STARTER 621396231 COMPASS,STAND-BY

524-031(1M1) GENERATOR, STARTER 7062-000 TRANSMITTER,HYDRAULIC

BRAKE 5619-1 SWITCH, PRESSURE,MGB OIL 332A31-2123-00 PIN ASSY,BLADE 67770-2 ELECTROVALVE, TRIM,PITCH 6784063400 UNIT,HYDRAULIC SEVO AP

678406340S HIDRAULIC SERVO AP 332A32-1007-03P MAIN GEAR-BOX,ASSY

6784063400 UNIT, HYDRAULIC SEVO AP 332A32-2027-02M MODULE,REDUCTION GEAR-

BOX 67990-342-1 BRACKET, 10 INDICATORS 332A32-2007-03M REDUCTION GEAR,EPICYCLIC 680-0130-100 TRANSFORMER 332A32-2550-00 MGB HOUSING,ASSY 684-1009-200 TRANSFO-RECTIFIER 330A31-1222-17 SHAFT ASSY,MAIN ROTOR

155BW1160-003 FAN 418-00452-105 A.P 155 COMPUTER BA95970110 ALARM BOX 8221182002 TRANSCEIVER,ARC 210

704A45832084 ALARM BOX 332A32-2025-01M GEAR-BOX,ACCESSORY,LH 704A46130042 BATTERY, EMERGENCY 330A31-1101-27 FLANGE,LOWER

BTS89A BATTERY, EMERGENCY 332A35-0011-02 IGB,ASSY

SE08201 UNIT,CONTROL WIPER

WINDSHIELD 330A33-3165-00 SHAFT ASSY

SE08201 UNIT, CONTROL WIPER

WINDSHIELD 332A32-2610-00

CAGE,PLANET GEAR 1ST STAGE

53500 PANEL, FAILURE WARNING 97151-421 HYDRAULIC GENERATOR,LH 53500(NVG) PANEL, FAILURE WARNING 332A32-2017-01M GEAR-BOX,ACCESSORY,RH

704A47-723-017 PANEL,FAILURE WARNING 332A38-0106-00 PLATE,FLEXIBLE MOUNTING 861A02 VALVE, HOT AIR F6228112003 TRANSCEIVER,HF9030

902D01-02-00 VALVE, SUPPLY 332A32-2625-20 CAGE,PLANET GEAR 2ND

STAGE 6226153023 TRANSCEIVER VHF 418-00453-810 CONTROL BOX AP155 59720003202 CONTROL UNIT, ADF60 97150-421 HYDRAULIC GENERATOR,RH 597-2094-101 COUPLER, HF9040F 454-00158-000 GYRO,VERTICAL,GV76-1 704A45313013 TRANSCEIVER ARC 210 330A31-3235-03 SWASHPLATE,NOROTATING

8221182002 TRANSCEIVER, ARC 210 C24160045-100 PUMP,HYDRAULIC LH 704A45374026 CONTROL UNIT V/UHF 330A31-3220-02 SWASHPLATE,ROTATING

6228761008 CONTROL UNIT, V/UHF C24160046-1 PUMP,HYDRAULIC RH 704A37-720-010 DETECTOR, ROTOR SPEED 97163-220 AUXILIARY PUMP ELECTRIC 704A37720139 DETECTOR ROTOR SPEED 423GC01Y02 ELECTRICAL MASTER BOX

4009 DETECTOR, ROTOR SPEED 9599-607-18503 TRANSCEIVER,ERT160 704A44510022 PUMP, FUEL 97154-121 UNIT,HYDRAULIC L/G

P94C16-606 PUMP, FUEL 332A31-1000-02 HOUSING ASSY,TAPERED P94C16-608 PUMP, FUEL 332A54-0216-04 SHFT COUPLING

704A44810016 SERVOVALVE 622-6137-201 RECEIVER VIR 32 A21495 VALVE,SERVO ON PA BLOC 622-6263-003 TRANSCEIVER,DME42

97163-220 AUXILIARY PUMP ELECTRIC C20039-1 WHEELS BRAKES


BA1920GF01 UNIT, INTERCOM 332A35-2260-02 HOUSING ASSY BA1920EF UNIT, INTERPHONE 597-2094-101 COUPLER,HF9040F

C16203BA INDIC, HYDRAULIC PRESSURE

(BARS) 418-00475-560 MODULE,AIR DATA

C16203FA INDIC, HYDRAULIC PRESSURE

(BARS) 332A32-2186-00 SHAFT,TORQUEMETER

C3BE4761-01 UNIT, POWER SUPPLY 684-1009-200 TRANSFO-RECTIFIER CP1976A1(NVG) SWITCH, SELECTOR, TB31 8271-1 ACTUATOR,ELECTRICAL

CP1976A1 SWITCH, SELECTOR, TB31 20001M1 BOX,POWER SUPPLY AND

INDICATING

D00448-1 SLING LOAD INDICATOR BHC1180 ROTOR BRAKE UNIT

HYDRAULIC 704A41-817-007 INDICATOR, SLING LOAD 2607182-3 BRAKE,ROTOR

D00448-0001 INDICATOR, SLING LOAD 126PN01Y07 INDICATOR,ENGINE TORQUE EE0033A BATTERY, STAND-BY 332A34-0055-00 SHAFT,INTERMEDIATE EE0033 BATTERY, STAND-BY 332A35-2251-20 GEAR

P94B12-203C PUMP, FUEL 332A39-0009-02 FAN ASSY P94B12-203 ELECTRIC PUMP 332A36-2105-20 WHEEL,BEVEL P94B12-209 PUMP, FUEL 332A31-1036-01 ADAPTOR,SCISSORS DRIVE P94B12-208 PUMP, FUEL 11-84901M7 COOLER,OIL

SE02251AMDTC UNIT, SWITCHING 332A35-2256-20 WHEEL SE02251 UNIT, SWITCHING 622-2362-001 RECEIVER,ADF60A

SE07952 CONTROL UNIT, LIGHTING

AND SIGNAL. 19654-0 VALVE, FLUXE

792-979-3 TRANSMITTER, FUEL GAUGE,

FWD 19E226-8A COUPLING SHAFT


5TH 332A34-0051-00 SHAFT,FWD INTERMEDIATE


6TH 622-8111-006 UNIT,CONTROL HF9010


7TH 332A24-0302-06 FAIRING,ASSY


LH 52471

HANDLE,COLLECTIVE COPILOT

792978-3 TRANSMITTER, FUEL GAUGE,

RH 61475-107-1 TACHOMETER,NG1-NG2

794614-1 TRANSMITTER, FUEL GAUGE,

RH 29145

ANTENNA,REMOVABLE,SSB HF9100

4679078A INDICATOR, ALTIMETER

RADIO 332A31-1415-20 HINGE,DRAG

704A34-310-004 HYDRAULIC PUMP (6L/MIN) 67770-1 ELECTROVALVE,TRIM,ROLL A5015280 HYDRAULIC PUMP (6L/MIN) 332A36-2100-21 GEAR,BEVEL

418-00241-100 ACCELEROMETER,LATERAL 31-75103-4035-5 PUMP,OIL EMERGENCY 418-00452-105 A.P 155 COMPUTER 31-75103-4034-5 PUMP,OIL MAIN

C20039-1 WHEELS BRAKES 67770-2 ELECTROVALVE,TRIM,PITCH 704A41412014 WHEEL, NOSE E31ABM1 LINK,FORCE,PITCH AND ROLL

A20217-121 WHEEL, NOSE 084260-01102 ACCUMULATOR C20525000 WHEEL 332A34-0042-01 MODULE,BEARING C20525000 WHEEL 24045-000-02 DAMPER,TAIL SKID

C24160045200 PUMP, HYDRAULIC LH 332A34-1088-03 SHAFT,INCLINED C24160045200 PUMP, HYDRAULIC LH E31AAM2 LINK,FORCE,YAW C24160045-1 PUMP, HYDRAULIC LH C20147-200 WHEEL,REAR

C24160045-100 PUMP, HYDRAULIC LH 979433-100 ACCUMULATOR

C24160046200 PUMP, HYDRAULIC RH C16203BA INDIC.,HYDRAULIC PRESSURE

(BARS) C24160046200 PUMP, HYDRAULIC RH 332A34-0046-01 SHAFT,FWD C24160046-1 PUMP, HYDRAULIC RH 332A34-1095-03 SHAFT,REAR

C24160046-100 PUMP, HYDRAULIC RH QB1041201 FAN 7613-551-91-10 INDICAT0R T4 332A24-0591-0504 FIN ASSY,VENTRAL 81440-42-241M G.P.S. RECEIVER, NVG 330A34-4107-02 COVER ASSY


81440-12-241P G.P.S. RECEIVER NVG 5972002202 CONTROL UNIT,VOR/ILS/MKR

CTL32 8144012241D G.P.S. RECEIVER, NVG 59720003202 CONTROL UNIT,ADF60

9599-607-11917 TRANSCEIVER, AHV8 A20217-121 WHEEL,NOSE 9599-607-14509 TRANSCEIVER, AHV8 332A32-3301-22 GEAR,REDUCING 9599-607-14528 TRANSCEIVER, ERT011 622-6523-204 UNIT,CONTROL,CTL92 9599-607-14547 TRANSCEIVER, ERT011 686-4035-501 PCB,AUXILIARY ALARMS 9599-607-14569 TRANSCEIVER, ERT011 64711-100-1 TRANSMITTER,ROTOR RPM 365A81-0190-

0404 RADOME 503BA01Y03 PCB,RED ALARMS

365A81-0190-04 RADOME 4202104A LIGHT,RETRACTABLE 704A44-500-000 TANK, FUEL, SELF SEALING GC11751-4 PRINTED CIRCUIT BOARD

19262 TANK, FUEL, SELF SEALING 332A39-0102-00 SHAFT ASSY 20545 TANK, FUEL, SELF SEALING 861A02 VALVE,HOT AIR

1764604 TANK, FUEL, 5TH 610AL01Y INVERTER

17646-03 TANK, FUEL, 5TH ELT96A256000000

0 EMERGENCY LOCATOR

BEACON 1796103 TANK, FUEL, 6TH STANDARD 622-6520-004 UNIT,CONTROL CTL22 17961-02 TANK, FUEL ,6TH STANDARD 433D25-51 FUEL FILTER TO - 20ª 17976-04 TANK, FUEL, REAR D00448-0011 INDICATOR,SLING LOAD 1797605 TANK, FUEL,REAR 332A39-0107-01 ROTOR,BALANCED

1802-5-208 FUEL TANK REAR 216BB01Y06 PCB TORQUEMETER 704A34-500-002 FUEL TANK REAR 332A24-0300-04 FAIRING

1802-5-209 FUEL TANK REAR AFG0332218 INERTIA REEL,SEAT BELT

704A34500001 FUEL TANK, LEFT CENTER 3057-165-2 INDICATOR,OUTSIDE

TEMPERATURE 1802-3-209 FUEL TANK, LEFT CENTER 622-6524-004 INDICATOR,IND42A

704A34500003 FUEL TANK, RIGHT CENTER D22295000 ACCUMULATOR 1802-4-209 FUEL TANK, RIGHT CENTER 330A13-2024-05 TUBE ASSY

503574 FUEL TANK, FRONT LH 66390-000-3 PCB,POWER LOSS 1802-1-202 FUEL TANK, FRONT LH 106CP01Y05 TRANSMITTER,TORQUEMETER

704A44500070 FUEL TANK, FRONT LH 332A44-0011-00 SKID,TAIL 366A55-1001-03 FUEL TANK, FRONT LH 022TA0602 PANEL,WARNING

1802-2-202 FUEL TANK, FWD RH 332A38-1001-04 BAR,REAR RH 366A55-1002-03 FUEL TANK, FWD RH 332A38-1001-05 BAR,REAR LH 366A55-1002-03 FUEL TANK, FWD RH 490EL02Y00 RAMP,LIGHT 704A44500071 FUEL TANK, FWD RH 332A38-1000-04 BAR,FWD

704A44500084 TANK,FUEL,LONGI,LH,C/R,SEL

F-SEALING 2180B02 PUMP,FUEL TRANSFER

502220-1 TANK ,LH LONGI CRASHWORTHY

18138-05 TANK,FUEL,FWD

704A44500084 TANK, LH LONGI CRASHWORTHY

AFG0332159 STRAP,SAFETY

502221-1 TANK, RH LONGI CRASHWORTHY

16248-11 ANTENNA,GPS

18138-05 TANK, FUEL,FWD 1808903 TANK,FUEL,7EME 1813806 TANK, FUEL,FWD BA1920GF01 UNIT,INTERCOM

704A44500113 TANK, FUEL,FWD 332A32-3305-22 SLEEVE,SPLINED 622-6590-002 ADAPTOR, CAD62 1797605 TANK,FUEL,REAR APM1100W CHRONOGRAPH 9580115420 TRANSMITTER PRESSION

B18-945-22-28-2A CHRONOGRAPH 332A32-2160-01 MOUNT,FRONT SERVO

CONTROL B189453228-1AG CLOCK 18-13 ANTENNA,VHF/FM (30-88MHZ) B18-945-32-28-

1AG CLOCK 4011501 MOTOR,WINDSHIELD WIPER

47750A MOTOR, ELECTRICAL 978969-413 SWITCH,PRESSURE

MS5750-V01* MOTOR, ELECTRICAL 49650-02G HEAD,PITOT,LH,TOTAL

PRESSURE

9696 MOTOR, ELECTRICAL 142GA01Y05 PCB,ALTERNATOR

PROTECTION


9509-2 MOTOR, ELECTRICAL 978969-411 SWITCH,PRESSURE 794165 GAUGE, FUEL 332A54-2008-23 FLANGE 58-07-1 CONVERTER 12-321P4 ANTENNA,V/UHF AM

58-07-2 CONVERTER 49650-02D HEAD,PITOT,RH,TOTAL

PRESSURE

350A07-2475-74 INDICATOR, 4 INFO SEXTANT

KIT 67990-342-1 BRACKET,10 INDICATORS

704A47-270-102 INDICATOR 622-2363-001 LOOP,ANTENNA,ADF60A B1260000 LIGHTING SUPPLY BOX 330A22-2702-06 FITTING,REAR LH

704A46817026 LIGHTING SUPPLY BOX 3463-2 PCB,FIRE DETECTOR BJ1977B-AMDTA UNIT, JUNCTION TB31 330A22-2702-07 FITTING,REAR RH

BJ1977A UNIT, JUNCTION TB31 332A32-2155-01 MOUNT,LATERAL SERVO

CONTROL BJ1977B UNIT, JUNCTION TB31 332A31-1475-20 SPACER

D26 VOLTAGE REGULATOR A24777009 LIMITER,FLOW G6250-5 LANDING LIGHT 17961-02 TANK,FUEL,6TH STANDARD

4307405 LIGHT, LANDING 794-356-1 TRANSMITTER,FUEL

GAUGE,7TH

4217212 LIGHT, RETRACTABLE,450W 122GA01Y04 PCB,GROUND POWER

PROTECTION

416874-8 LIGHT, RETRACTABLE,450W 794-613-1 TRANSMITTER,FUEL

GAUGE,LH

421721-2 LANDING LIGHT 794614-1 TRANSMITTER,FUEL

GAUGE,RH 15-25-1 UNIT, POWER SUPPLY 680-0130-100 TRANSFORMER

418-00475-500 MODULE, AIR DATA C3BE4761-01 UNIT,POWER SUPPLY 418-00475-550 MODULE, AIR DATA 87 403GC01Y01 PCB,BATTERY PROTECTION

418-00475-560 MODULE, AIR DATA RTPA003A PCB,AP HYDRAULICAL

HEATING

1 LIGHT, LANDING,

SWIVEL,RETRACTABLE 978969-414 SWITCH,PRESSURE

421722-8 LIGHT, LANDING 994C32-11 VALVE,NON-RETURN 4168762 LIGHT, LANDING 83-910-013 GRIP,CYCLIC PITCH 4217212 LIGHT, RETRACTABLE, 450W FL1010 MGB OIL FILTER

7062-000 TRANSMITTER, HYDRAULIC

BRAKE 332A34-1089-23 FLANGE

622-6137-201 RECEIVER VIR 32 332A35-2209-22 FLANGE 2180B02 PUMP, FUEL TRANSFER 17646-03 TANK,FUEL,5TH

2180F02 PUMP, FUEL TRANSFER 792-981-2 TRANSMITTER,FUEL

GAUGE,5TH

704A44310025 PUMP, ELECTRIC, EMERGE 794-325-1 TRANSMITTER,FUEL

GAUGE,6TH A5074187 PUMP, ELECTRIC, EMERGENCY 826A16-4 COCK,FUEL CUT-OUT

A5029190 PUMP, ELECTRIC, EMERGENCY SE08201 UNIT,CONTROL WIPER

WINDSHIELD 5029190 PUMP, ELECTRIC, EMERGENCY 9599-607-12352 ANTENNA,ANT-140A

150SG122Q GENERATOR, STARTER 3089-100 ELECTROVALVE 150SG122Q - XL2 GENERATOR, STARTER 332A36-2129-21 FLANGE

622-1233-001 TRANSCEIVER 9550179170 PROBE, SPEED 365A38-0130-

0001 SUPPORT 332A34-1155-20 SHAFT

365A38-0130-10 SUPPORT 56102 SWITCH,PRESSURE,MGB OIL 365A38-0130-00 SUPPORT 401151-7 CONVERTER 365A38-0130-01 SUPPORT 622-6590-002 ADAPTOR,CAD62 365A38013013 SUPPORT 763162 PROBE,THERMOSTATIC 365A38-0130-

0101 SUPPORT 5619-1 SWITCH,PRESSURE,MGB OIL

365A38-0130-11 SUPPORT 792-979-3 TRANSMITTER,FUEL

GAUGE,FWD 1606-1 BATTERY 792-980-2 TRANSMITTER,FUEL


GAUGE,REAR 40208 2 BATTERY, 43A /H FDT14426 ROD 40208-2 BATTERY, 43 A/H 21-41 ANTENA,TRI-FREQUENCY

ELT96A2560000000

EMERGENCY LOCATOR BEACON

332A34-1060-21 FLANGE

622-6523-204 UNIT, CONTROL,CTL92 330A22-2700-03 FITTING,FWD 622-6524-004 INDICATOR, IND42A 902D01-02-00 VALVE,SUPPLY

95N6088* TRANSMISSOR LOCALIZADOR

DE EMERGÊNCIA (TLE) 352A010202 LIMITER,THERMOSTATIC

95N6089* BASE DO TLE 165QA01 TRANSFORMER,CURRENT KCA0104FY COMPASS, STAND-BY 330A31-1409-22 LINK,SCISSORS

794166 GAUGE, FUEL 8800T ALTIMETER,ENCODING 2200 RELAY, REVERSE CURRENT FDT14427 ROD

2200-10 RELAY, REVERSE CURRENT BA95970110 ALARM BOX 374GC01Y BOX, MASTER, ELECTRICAL C3E0374-13 LIGHT,FORMATION 58-04-1-5 CONVERTER 330A31-3179-21 BODY,LINK 706786-2 DUAL AMPLIFIER, GAGE 461A6-3 FILTER,AIR 706-786-3 DUAL AMPLIFIER, GAGE FDT14409 ROD 706786-3 AMPLIFIER, FUEL GAUGE 332A24-0308-10 FAIRING,ASSY

9599-607-12171 INDICATOR, RADIO ALTI

IND021 332A33-0038-01 LEVER ASSY,PITCH CONTRO

9599-607-12183(NVG)

INDICATOR, IND021 GC11705-3 PRINTED CIRCUIT BOARD

9599-607-12183 INDICATOR, IND021 332A27-2646-0001 ROD ASSY,SPRING 071-01330-0003 TRANSCEIVER, RT1401B FDT14423 ROD 4000831-0105 RCVR/XMTR WR 332A39-0125-00 COUPLING,FLEXIBLE 4000831-0103 TRANSCEIVER, RT1401B 9560167000 SHIELD, HEAT 622-6520-004 UNIT, CONTROL CTL22 9520010908 MAGNETIC PLUG

40208-1 BATTERY 43AH DP123 SENSOR,PROXMITY 4202104 RETRACTABLE SEARCHLIGHT 9550177140 FIRE DETECTOR

3057-3-136-1 INDICATOR, TORQUEMETER 4036D PROBE,OIL TEMPERATURE 3057-3-136-5 INDICATOR, TORQUEMETER FDT14422 ROD 38399-490-02 INDICATOR, AIRSPEED, KTS 9550177150 FIRE DETECTOR 350A76-1020-

0051 AIRSPEED INDICATOR ENGLISH UNIT SCAL

FDT14424 ROD

350A76-1020-0052

INDICATOR, AIRSPEED, KNOTS 54624101 PCB,FLIGHT/GROUND LOGIC

38-399ADM INDICATOR, AIRSPEED 64661-100-1 PROBE,TEMPERATURE 454-00158-000 GYRO, VERTICAL,GV76-1 FDT14421 ROD

5338-100 HYDR, PRESSURE

TRANSMITTER 9606600302 FREE WHELL SHAFT BEARING

5340-8 TRANSMITTER, PRESSURE OIL 9550143630 THERMOCOUPLE 53-40-8 TRANSMITTER,PRESSURE OIL DMN43-1 ANTENNA,MARKER

3057-149-3 TORQUEMETER INDICATOR RP210-00 PROBE,OIL T¦,IGB AND TGB 704A47621111 TORQUEMETER INDICATOR 332A34-1064-00 COUPLING 5637-560-00-00 INDICATOR, T4 332A24-0303-0501 FAIRING,IGB SEL-OC19EH INDICATOR, T4 995C16-13 VALVE,NON RETURN

704A47-632-051 INDICATOR T4 AFG0479654 BELT ASSY, STOMACH

5637-560-00-10 T4, INDICATOR 9550173480 SONDA DE TEMPERATURA DO

ÓLEO 6480402 UNIT, POWER SUPPLY 330A13-2032-00 SHACKLE

34528H022 UNIT, POWER SUPPLY 6864034100 PCB ORANGE ALARMS

34528H023 UNIT, POWER SUPPLY AFG012535 INERTIA REEL,SHOULDER

BELT 34528H021 POWER SUPPLY UNIT 330A13-2024-3101 BUSHING 138740-23 INDICATOR, HSI 3101-80A ANTENNA,VOR/LOC PC251-1C INVERTER, STATIC 6481201 LIGHT,ANTI-COLLISION PC251-1C INVERTER, STATIC 979056 FILTER,HP 58057-83 GYROCOMPASS, CG130 410CC0140 CONTACTOR,SINGLE-POLE

704A47300010 GYROCOMPASS, CG130 A2020B PLUG,MAGNETIC


58057-85 GYROCOMPASS, CG130 612M2GG1 TIRE,TUBELESS,REAR 650-1101-942 INDICATOR HSI651 3117-82 ANTENNA,GLIDE 650-1141-942 INDICATOR, HSI651 DMN170-1 ANTENNA

4000504-0301 MECHANISM, ANTENNA

CONTROL 706T011 TIRE,TUBELESS

4001670-2501 RADARSCOPE, IN2025A 6228761008 CONTROL UNIT,V/UHF 4001670-2511 RADARSCOPE, IN2025B 9550171050 CAPTOR DE NTL

4001670-2513 INDICATOR RADAR 331A32-3115-18 CTP - PINHÃO CÔNICO - ÁRV

VERT SOLDADA 622-6263-003 TRANSCEIVER, DME42 332A25-1019-03 RADOME ASSY

KCA0104FY(NVG)

COMPASS, STAND-BY 332A32-2620-00 PLANET 1ST STAGE

6783304400 COMPASS, STAND-BY 332A32-2622-02 GEAR,PLANET,2ND STAGE KCA0113W COMPASS, STAND-BY 332A32-3381-00 GEAR,TORQUE SHAFT

10-622-4533-017 UNIT, TDR90 TRANSPONDER

CONTROL 332A33-0001-06 DRIVE ASSY TIL ROTOR

622-4533-017 UNIT, TDR90 TRANSPONDER

CONTROL 332A34-1085-02 TUBE EQ.

10-622-4533-017(NVG)

UNIT, TDR90 TRANSPONDER CONTROL

332A34-1130-01 SHAFT,TRANSMISSION,STEEL

H1-10AIR EXTINGUISHER, PORTABLE 332A34-1150-01 TUBE EQ.

H1-10 EXTINGUISHER, PORTABLE 97152-120 AUTOPILOT HYDRAULIC

BLOCK H1-

CODE0150101S EXTINGUISHER, PORTABLE AFG0356390 REEL INERTIA

704A32810008 EXTINGUISHER, PORTABLE C16203FA INDIC.,HYDRAULIC PRESSURE

(BARS) BA51015R3 EXTINGUISHER, PORTABLE C23953010 DAMPER

SE07952 CONTROL UNIT,LIGHTING AND

SIGNAL. FE292000 BRACE STRUT

7613-551-91-10 INDICAT0R T4 SE02251 UNIT,SWITCHING

LISTA DE ITENS / AERONAVES NORTE AMERICANAS

NOMENCLATURA PART NUMBER

NOMENCLATURA PART NUMBER

ACTUATOR 70250-13006-103 MAIN ROTOR BLADE 70150-09100-043

ADF CONTROL HEAD 622-6813-005 NAV PROCESSOR 80742-01-003C

ALTIMETER ENCODER AAU-32-A NAV PROCESSOR 80742-01-003A

ALTIMETER PRESSURE AAU-31/A-1 OIL COOLER FAN 70361-03005-107

ALTIMETER PRESSURE 101450-31243 PEDAL ADJUSTER ASSY 70400-21613-044

ANTENA VHF/FM 70600-02017-105 PITCH CHANGE SHAFT 70400-06100-042

ANTENNA DOUPLER 622-8113-002 PITCH TRIM ASSY 70410-02760-047

ANTENNA DRIVE 400504-0301 PITOT STATIC TEST SET 181H665-220

ANTI-ICE VALVE 6064T56P08 PRIMARY SERVO 70410-02820-054

ANTI-ICE VALVE 6064T56P04 QUADRANT ASSY,

GEARBOX 70400-06690-044

APU 116305-302 R/T RADIO ARC 164 707224-807

APU GENERATOR 70550-2032-104 RATE GYRO 70901-02904-104

AUX FUEL MGMNT PANEL

S7070-30007-101 RCVR/XMTR VHF 622-4038-002

CAUTION ADVISORY PANEL

70550-01107-107 RECEIVER VOR/ILS 622-6376-010

CHECK AND FILL UNIT 70700-77669-041 RECEIVER/ADF 622-6812-003

CLOCK DIGITAL PD89MME-637-3 RECEIVER/ADF 622-6812-002

COLECTIVE BOOST ASSY 70410-02920-053 RECEIVER/TRANSMITTER 4000831-0105

COMPASS TRANSMITTER T-611/ASN RECEIVER/TRANSMITTER 622-8126-002


HF

DAMPER 70106-08100-046 REMOTE CONTROL 622-8111-004

DATA TRANSMITTER RT1401B RIGHT HAND RELAY PANEL 70550-02102-056

DIGITAL CLOCK DNM-100-150 ROLL TRIM SERVO 70400-02260-120

DIGITAL ENGINE CONTROL

5086T83P01 SAS AMPLIFIER 70901-02908-104

DISPLACEMENT GYRO 46060-3 SAS COMPUTER 70901-02903-104

DOPPLER SM-D-858970 SERVO SHAFT ASSY 70400-06100-041

ELECTRONIC SEQUENCIAL UNIT

163290-100 SERVO ASSY 70410-06500-046

ENGINE GAS TURBINE AIRCRAFT

T700-GE-701C SHAFT ASSY 70361-08004-043

ENGINE STARTER 3505300-G-1 SHAFT ASSY DRIVE 70361-23001-048

ESSS FUEL CONTROL PANEL

60B63-5A SPINDLE ASSY 70102-08200-064

ESSS SDC S7070-30006-101 STAB ACTUATOR 70400-06641-117

EXTERNAL PWR MONITOR

100-568 STABILATOR AMP 70902-02001-048

FAN AXIAL FLOW 70309-02106-103 STABILATOR FLIGHT

PANEL 70902-01070-048

FLANGE ASSY 70357-06116-041 STABILATOR SYSTEM TEST

PANEL 70450-01107-043

GENERATOR 70550-02031-111 STABILATOR TEST SET 70700-20650-048

GENERATOR AC 70550-02032-104 STARTER PNEUMATIC 70306-10000-106

GPS CONTROL DISPLAY 157510-3001-005 STRUT ASSY 70305-02105-043

GYRO DIRECTIONAL SM-D-498762 T/R BLADE 70101-31000-043

HARNESS THERMO 6058T28P01 TAIL ROTOR SERVO 70410-06520-046

HIGH PERFORMANCE HOIST

42305-1 TIP CAP ASSY 70150-09107-055

HSI 70450-01040-118 TRANSFER MODULE ASSY 70652-02415-103

HYD PUMP ASSY 70652-02300-050 TRANSFER MODULE ASSY 70652-02455-046

ICE DETECTOR 70302-10915-104 TRANSMISSION, T/R

GEARBOX 70358-06600-046

ICE RATE METER 70550-01124-105 TRANSPONDER APX-100 4036360-05198

ICS CONTROL A301-1NV TRANSPONDER RECEIVER 4036360-0507

INDICATOR , VERTICAL 70450-01088-101 TURBINE ROTOR ASSY 6068T57G16

INDICATOR AIR SPEED 70450-01042-101 TURBINE SPEED CONTROL 70301-02109-102

INDICATOR, DAMPER 70106-08006-044 TURN RATE GYRO TRU-2A/A

INDICATOR,COLOR RADAR

4001670-2513 VERTICAL SITUATION

INDICATOR 70450-01088-101

INT GEARBOX ASSY 70357-06300-042 VHF CONTROL,RADIO SET 622-4039-006

LANDING LIGHT 70553-01104-102 VOR/ILS RCVR 622-6376-020

LIGHT ANTI COLLISION 70553-05002-105 LWR PRESS PLATE 70103-08103-103


LISTA DE FERRAMENTAS CALIBRÁVEIS

MPN Nomenclatura Precisão Cal

MPN Nomenclatura Precisão Cal

HP334A/001 ANALISADOR DE

DISTORÇÃO 0,1 db 703A94-7508-05

BANCO DE PROVA HIDRÁULICO P/HA-1

1 bar

HP4195A ANALISADOR DE

ESPECTRO DE REDE 1 Hz 703A94-7501

BANCO DE PROVA HIDRÁULICO P/HM-1

1 bar

8816694000 ANALISADOR DE VIBRA-

ÇÕES (VIBRÔMETRO) 1 Hz DP-3000/6 BALANÇA DIGITAL 0,0001 kg


ÇÃO DO MOTOR 0,001 Hz 8814210000

CAIXA DE CONTROLE DO MOTOR

1 HZ


ÇÃO DO MOTOR 0,001 Hz FDE83-20-03

BOX,CHECK FOR CONTROL CYLINDER

(+/-) 25 mV e (+/-) 0,03 mm


ÇÃO DO MOTOR 0,001 Hz FM84-67-20-03

TRIM ACTUATOR TEST CASE

0,0001V

10800-1 ANALISADOR DE VIBRA-

ÇÕES MOD 8350 0,001 Hz FM 84-67-20-01

CAIXA DE TESTE DO ATUADOR PARALELO

0,0001V

10800-1 ANALISADOR DE VIBRA-

ÇÕES MOD 8500C 0,01 mV 29753-AM

CALIBRADOR ANEMOBAROMÉTRICO

2Kt

AM 4202 ANEMÔMETRO DIGITAL 0,2% MOD34-CROW

(0-3KG) DINAMÔMETRO (0-3KG) 0,05 lb

6074000 APARELHO DE MEDIÇÃO 0,1 lb 668513113-19906 EQUIPAMENTO DE TESTE DO SISTEMA T4 DIGIPOT

0,01 mV

MDO1.5/2C BALANÇA 0,5 g ADTS405 GERADOR DE PRESSÃO 0,1 µbar

2NH23576 BALANÇA DE PESO

MORTO 2,5 PSI 365V000A

MALETA DE ACESSÓRIOS HIDRÁULICOS

2,5 PSI

14234 BALANÇA DOMÉSTICA 0,1 g 350V000 MALETA DE ACESSÓRIOS

HIDRÁULICOS 2,5 PSI

1,5-IC BALANÇA ELETRÔNICA 0,1 g TM1609G001 MANOMETRE DE POCHE 5 mbar

BG4400 BALANÇA ELETRÔNICA 0,001 g 8813569000 MALETA DE CONTROLE

TESTE TORQUE 5 mbar

ID1500 BALANÇA ELETRÔNICA 2 g 711* MULTÍMETRO DIGITAL 0,1 V MOD EXATA

2 BALANÇA ELETRÔNICA 0,01 g 805-1 PAQUÍMETRO 0,001 mm

IPD BALANÇA ELETRÔNICA 50 305 8F RELÓGIO COMPARADOR 0,001 mm

5365567 BALANÇA INDUSTRIAL 10 g 306 8F RELÓGIO COMPARADOR 0,001 mm

MOD 34 BALANÇA INDUSTRIAL 10 g 753 TORQUÍMETRO 01-12 NM 0,1 N.m

68000-278-7 BANCADA DE TESTE DO

TERMOPAR 0,10% TESI 250 L TORQUÍMETRO 0-250 NM 1 N.m

TQTPR1000 BANCO DE PROVA

HORIZONTAL 1 N.m QCE 225 TORQUÍMETRO 03-50 LBTF 0,2 lb.in

TTUR6 BANCO DE PROVA

VERTICAL 0,1 lb.in TER 352 FUA TORQUÍMETRO 0-480 NM 1 N.m

8818222000 BANCO DE TESTE DO

TRANSMISSOR DE TORQUE

0,01 kpa R 305 DA TORQUÍMETRO 05-25 NM 0,1 N.m

653050-062 BANCO DE TESTES 14

INFO 0,1 Hz TER 352 LA TORQUÍMETRO 0-600 LBTF 1 N.m

10-A1-31N BARÔMETRO 0,015 in.Hg J 305 D TORQUÍMETRO 10-50 NM 0,2 N.m

29,999 BLOCO PADRÃO 0,001mm QCE 325 TORQUÍMETRO 15-250 LBTF 0,2 lb.ft

30,001 BLOCO PADRÃO 0,001mm S 305 DA* TORQUÍMETRO 20-100 NM 0,1 N.m

101-01200 BÚSSOLA 5º QJMR 12C* TORQUÍMETRO 30-200 KJCM 0,1 Kg.cm

29753AM CALIBRADOR ANEMO-

BAROMÉTRICO – BADIN 2 Kt QJMR 250 A TORQUÍMETRO 30-250 NM 0,1 N.m

121630-001 CARREGADOR DE BATERIA RF 80K

0,20% QCE 425* TORQUÍMETRO 35-600 LBTF 0,2 lb.ft

703A97671100 CHAVE DA ESPOLETA DO

GUINCHO QD3N350* TORQUÍMETRO 70-350 NM 0,1 N.m

3028 CLINÔMETRO 0,1º DP300-6 BALANÇA ELETRONICA

CAP 06 KG 0,001 kg

TM33KD10 COLUNA DE ÁGUA E

MERCÚRIO 0,01 in.Hg DIGIPOT5 DIGIPOT5 0,01 mV

17037 DINAMÔMETRO 10 g ADTS405FE GERADOR DE PRESSÃO /

DEPRESSÃO 0,1 mbar


MOD34-CROW

DINAMÔMETRO 0,05 lb 8720213V10 GERADOR DE PRESSÃO /

DEPRESSÃO 105 0,25 Kt

6685131131906 EQUIPAMENTO DE TESTE DO SISTEMA T4 DIGIPOT

0,01 mV FDE 83-20-03 MALETA TEST ATUADOR

(VERINS ) (+/-) 25 mV e (+/-) 0,03 mm

6685191131906 EQUIPAMENTO DE TESTE DO SISTEMA T4 DIGIPOT

0,01 mV 842210-00 SIMULADOR RADIO ALTIMETRO - AHVB

0,0001 V

251B FONTE DE

ALIMENTAÇÃO

1 Hz FM84-67-20-01 MALETA TEST TRIM

COMPENSAÇÃO 0,0001V

0,5 V 3135000 MANÔMETRO DUPLO

AZOTE 0,1 bar

6267B FONTE DE

ALIMENTAÇÃO REGULADA

0,5 V 90V168A MANÔMETRO 1 Psi

0,5 A 19V66G MANÔMETRO 2,5 Psi

6266B FONTE DE CORRENTE

CONTÍNUA 0,5 V 53V160B MANÔMETRO 1 Psi

0,5 A 711 MULTIMETRO 0,1 V

GPS3030 FONTE DE CORRENTE

CONTÍNUA

0,5 V ET 2020 MULTIMETRO DIGITAL 0,001 ohm

0,25 A 3245 MULTIMETRO DIGITAL

HIOKI 0,001 V

PM5110 FONTE R/C 0,1 Hz PT100* TERMOMETRO DIGITAL C/

SONDA IMERSÃO 0,01 °c

53131A FREQUENCÍMETRO 50 PPM TER352FUA* TORQUÍMETRO 1 N.m

8814141000 FREQUENCÍMETRO 0,000001Hz QJRM 250A TORQUIMETRO - (30-250) 0,1 N.m

HP5385A FREQUENCÍMETRO 1 Hz TER352FUA TORQUIMETRO - (0-800) 1 N.m

HP5386A FREQUENCÍMETRO 0,1 Hz R 305DA* TORQUIMETRO - (05-25) 0,1 N.m

M5190 FREQUENCÍMETRO 0,01 Hz TER602LA TORQUIMETRO - (0-800) 2 N.m

MG2516D GERADOR DE FUNÇÃO 0,00001 KHz J305D TORQUIMETRO - (10-50) 0,2 N.m

HP8111A/001 GERADOR DE FUNÇÃO

DE PULSO 0,1 MHz S305DA* TORQUIMETRO - (20-100) 0,1 N.m

87202130V08 GERADOR DE PRESSÃO 0,1 Kt TESI800FUA* TORQUIMETRO (0-800 ) 2 N.m

2 ft 753* TORQUIMETRO 1-12 NM 0,1 N.m

ADTS405 GERADOR DE PRESSÃO 0,1 µbar QCE425* TORQUIMETRO DIGITAL 0,2 lb.ft

87202130V10 GERADOR DE PRESSÃO

T 105 0,25 Kt 881669400

ANALISADOR DE VIBRAÇÃO MOTOR

1 Hz


TIPO "T" 0,001pol hg 6685131131906

EQUIPAMENTO DE TESTE DO SISTEMA T4 DIGIPOT

0,01 mV

MG201 GERADOR DE SINAIS

ÁUDIO 1 Hz 87202120V10 GERADOR DE PRESSÃO 0,25 Kt

HP8657A/001 GERADOR DE SINAL 1 Hz 500V000 MALETA DE ACESSÓRIOS

HIDRÁULICOS 2,5 PSI

8819712000 GRUPO HIDRÁULICO 100 kpa 368-102* MICRÔMETRO 0,0001 mmm

8813996000 GRUPO HIDRÁULICO 0,1 bar 90V166B PRESSURE GAUGE 1 Psi

766.041-1 MALETA DE AFERIÇÃO

DO LIQUIDÔMETRO 1 mA S305DA TORQUÍMETRO (20-100Nm) 0,1 N.m


DO LIQUIDÔMETRO 0,1 mV S305DA* TORQUÍMETRO (20-100Nm) 0,1 N.m

622-2211-002 MALETA DE TESTE VOR

/ ILS MB 0,01º R305DA* TORQUÍMETRO (5-25Nm) 0,1 N.m

8V153(A) MANÔMETRO 0,2 bar R305DA TORQUÍMETRO (5-25Nm) 0,1 N.m

19V166B MANÔMETRO 2,5 Psi 4550-00 TORQUÍMETRO (5-25Nm) 0,1 N.m

2V162B MANÔMETRO 0,5 bar QJMR330B TORQUÍMETRO (5-30Nm) 0,01 kg.cm

53V167A (B) MANÔMETRO 1 Psi QD3N350 TORQUÍMETRO (70-350Nm) 0,1 N.m

90V168A MANÔMETRO 1 Psi QCE-215 TORQUÍMETRO DE 16 a 280

DNM 0,02 N.m

8818457000 MANÔMETRO DIGITAL 0,01 Kpa

CD-2 VERIFICADOR DE TORQUE

ANALÓGICO

0,1 N.m

3135-000 MANÔMETRO DUPLO 0,1 bar 0,01 Kg.m

6500280 MANÔMETRO 0,5 Ton 0,1 lb.ft

906-11245 MASSA PADRÃO 0,01g


ANALÓGICO

0,05 N.m

TTD1000A MASTER TORQUE TESTE

0,01 lb.ft 0,5 Kg.cm

0,05 lb.in 0,5 lb.in

0,5 oz.in


ANALÓGICO

0,5 N.m

0,02 N.m 0,05 Kg.m

0,02 kg.m 0,5 lb.ft


0,1 kg.cm 881694000 ANALISADOR VIBRAÇÃO

MOTOR 1 Hz

GR1840A MEDIDOR DE POTÊNCIA

DE SAÍDA 0,1 db IDP1500 BALANÇA ELETRÔNICA 2 g

HP437B/002 MEDIDOR DE POTÊNCIA 0,5 db IDP3000 BALANÇA ELETRÔNICA 0,0001 kg

122-101 MICRÔMETRO EXTERNO 0,01 mm EXATA2 BALANÇA TOLEDO 5Kg 0,01 g

193-101 MICRÔMETRO EXTERNO 0,01 mm MOD34-CROWN

DINAMÔMETRO 0,05 lb

193-102 MICRÔMETRO EXTERNO ± 0,03 mm 8813996000 GRUPO HIDRÁULICO 0,1 bar

368-004 MICRÔMETRO INTERNO 0,0001 mm 622-2211-002 MALETA DE TESTE VOR/ILS

MB 0,01º

368-005 MICRÔMETRO 0,0001 mm 19V166B MANÔMETRO 2,5 Psi

368-102 MICRÔMETRO INTERNO 0,0001 mm 53V167B MANÔMETRO 1 Psi

368-103 MICRÔMETRO INTERNO 0,0001 mm 3135-000 MANÔMETRO 0,1 bar

368-902 MICRÔMETRO 0,001 53V167A MANOMETRO (0-6 BAR) 1 Psi

7004156 MICRÔMETRO EXTERNO 0,0001 mm ET2020 MULTÍMETRO DIGITAL 0,001 ohm

8138950 MICRÔMETRO EXTERNO 0,0001 mm ET2400 MULTÍMETRO DIGITAL 0,02 mA

CH1020 MICRÔMETRO 0,0001 mm 3058F RELOGIO COMPARADOR 0,001 mm

ACPM2554 MILIVOLTIMETRO 0,1 µV ATC600A-2 TESTE DO

TRANSPONDER/DME 0,02%

URV3 MILIVOLTIMETRO 0,1 mV QJMR210D TORQUÍMETRO 0,5 Kg.cm

5500A MULTI-CALIBRADOR

0,006% J305D* TORQUIMETRO 0,2 N.m

0,35% QJMR12C* TORQUIMETRO 0,1 Kg.com

0,25% SAM2-20 TORQUÍMETRO 0,5 N.m

0,013% TESI800FUA TORQUIMETRO (SMA) 2 N.m

0,012% TESI250L TORQUIMETRO (SMA) 1 N.m

0,05% QCE325* TORQUÍMETRO (20-340 Nm) 0,2 lb.ft

HP3458A MULTÍMETRO 0,00001mV QJMR250A TORQUÍMETRO (30-350 Nm) 0,1 N.m

3007 MULTÍMETRO ANALÓGICO

0,1ohms ou 0,1A

QCE225* TORQUIMETRO DIGITAL 0,2 lb.in

MX202 MULTÍMETRO ANALÓGICO

10 ohm FDE82-10-02 VALISE DE LEIT. NG/NR (+/-)0,003

ohms

0,01 V DC 703A97670500 VALISE DE TEST DA ESPOL.

DO GUINCHO 0,001 ohms

0,01 V AC 813569000 VALISE DE TESTE DO

TORQUÍMETRO 5 mbar

0,01mA DC CEL84221000 VALISE TESTE RADIO

ALTIMETRO 0,0001 V

0,01mA AC 3160-200 VÁLVULA DE CONTROLE 0,5 psi

711 MULTÍMETRO DIGITAL 0,1 V 12V100C VALVULA DE CONTROLE 0,5 psi

3468B/001 MULTÍMETRO DIGITAL 0,01A 1000 ANALISADOR MEGÔMETRO 0,1 ohm

0,01V 8817335000 ANALISADOR VIBRAÇÃO

MOTOR 0,001 Hz

ET2400 MULTÍMETRO DIGITAL 0,02 mA 60740000 APARELHO DE MEDIÇÃO

(PESAGEM DE ANV) 0,1 lb

ET2020 MULTÍMETRO DIGITAL 0,001ohm PUBG 4400 BALANÇA DE

LABORATÓRIO MX901 MULTÍMETRO DIGITAL 0,2 MHz 703A94-7501-01 BENCH,HYDRAULIC 1 bar

550011 OSCILOSCÓPIO 0,05 Hz 703A94-7503-01 BENCH,HYDRAULIC 1 bar

54501 A OSCILOSCÓPIO 1 MHz 101-01200 BÚSSOLA INDIVIDUAL

PADRÃO 5º

COR 5520V OSCILOSCÓPIO 0,05 KHz FM84-67-20-02 TRIM ACTUATOR TEST

CASE 0,0001V

816 PAQUÍMETRO 0,005 mm FM 84672001 CAIXA TESTE DO ATUADOR

PARALELO (TRIM) 0,0001V

6421 PAQUÍMETRO 0,005 mm 3028 CLINÔMETRO 0,1º

160-153 PAQUÍMETRO 0,005 mm 703A94000000 COMPARADOR 0,001 mm

530–104 PAQUÍMETRO 0,005 mm 703A94000000 COMPARADOR 0,001 mm

805-1 PAQUÍMETRO 0,001 mm 511-126 COMPARADOR DE

DIÂMETRO INTERNO 0,001 mm

JE13537 PAQUÍMETRO DIGITAL 0,01 mm 8213229000 CONTROLEUR DETECTEUR

INCENDIE 0,01 ohm


N/C PAQUÍMETRO DIGITAL 0,01 mm H 2835 DETETÔMETRO

(DEFECTOMETER) 0,0001 V

MX801 PONTE LCR

BR-R020271-BI000

DINAMOMETRO AT-30 0,1 Kg

2109-F RELÓGIO COMPARADOR 0,1 µm 34 CROW DINAMÔMETRO 0,05 lb

3058 F RELÓGIO COMPARADOR 0,01 mm 6685191131906 EQUIPAMENTO PARA

TESTE SISTEMA T4 (DIGIPOT)

0,01mV

703A9400000 RELÓGIO COMPARADOR 0,001 mm 87202130V10 GERADOR DE PRESSÃO T

105 0,25 Kt

N/C RELÓGIO COMPARADOR 0,01 mm 87202130V08 GERADOR DE PRESSÃO

0,1 Kt

511-126 RELÓGIO COMPARADOR DE DIÂMETRO INTERNO

0,001 mm 2 ft

842210-00 SIMULADOR RÁDIO ALTÍMETRO – AHVB

622-2211-002 GERADOR DE SINAL 9720-4 COLLINS ( RAMP TEST SET

) 0,01°

8904A SINTETIZADOR

MULTIFUNCIONAL 0,001 Hz 8817479000

KIT DE CONTROLE DE VIBRAÇÂO

0,001 Hz

FDE820Q1A TACÔMETRO NG/NR ± 0,003 ohms 766-084-1 MALETA DE CTRL

AFERIMENTO LIQUIDÔMETRO

0,1 mV

N/C TERMÔMETRO 1 ºC DPI610/E BADIN PORTABLE BENCH

TEST 0,01 bar

PI-FCM6014 TERMÔMETRO DIGITAL

SONDA IMERSÃO 0,002 ºC

BR-R020274-BG054

MEGÕMETRO POLITERM 0,1 ohm

PT 100 TERMÔMETRO DIGITAL

SONDA IMERSÃO 0,02% HP 971A MULTIMETRO 0,001 V

V16-10 TEST SET BADIN não BR-R020384-

BF029 MICROMETRO INTERNO - 0-

25MM 0,01 mm

FM81558820 TESTE DE ESPOLETA 10 ohms 193-101 MICRÔMETRO EXTERNO 0-

25mm 0,01 mm

FM84672001 TESTE DO ATUADOR

PARALELO 0,0001 V 193-102

MICRÔMETRO EXTERNO 25-50mm

± 0,03 mm

ATC600A-2 TESTE DO TRANSPON-

DER/ DME 0,02% CH 1020

MICRÔMETRO EXTERNO 06-12mm

0,0001 mm

89 TORQUÍMETRO 0,5 N.m 368-906 MICROMETRO INTERNO 0,0001 mm

753 TORQUÍMETRO 0,1 N.m 368-005 MICRÔMETRO INTERNO

5A6mm 0,01 mm

4550-30 TORQUÍMETRO -3% 368-901 MICRÔMETRO INTERNO 10-

12mm 0,0001 mm

8554-01 TORQUÍMETRO 0,1 N.M% 368-902 MICRÔMETRO INTERNO 12-

16mm 0,01 mm

8554-01 TORQUÍMETRO -3% 368-003 MICRÔMETRO INTERNO

3A4mm 0,001 mm

GQPR117 TORQUÍMETRO 0,2 N.m 368-004 MICRÔMETRO INTERNO

4A5mm 0,001 mm

GTE250 TORQUÍMETRO 0,2 lb.ft BR-R020275-

BG054 MULTÍMETRO DIGITAL 0,001 V

GTE3A TORQUÍMETRO 0,2 lb.ft JE13537 PAQUÍMETRO DIGITAL 0,01 mm

GTE602 TORQUÍMETRO 2 lb.ft 530-104 PAQUÍMETRO 0,005 mm

GTSP135 TORQUÍMETRO 0,2 lb.in 6421 PAQUÍMETRO 0,005 mm

J305D TORQUÍMETRO 0,2 N.m 2V162B PRESSURE GAUGE(0-100

BAR) DIA 63 0,5 bar

QCE215 TORQUÍMETRO 0,02 N.m 703A9400000 RELÓGIO COMPARADOR 0,001 mm

QCE225 TORQUÍMETRO 0,2 lb.in 29753AN SIMULADOR DE PRESSÃO

EST E DIN (BADIN) 2 Kt

QCE325 TORQUÍMETRO 0,2 lb.ft FDE820Q1A TACÔMETRO NG / NR ± 0,003 ohms

QCE425 TORQUÍMETRO 0,2 lb.ft BR-R020270-

BI000 TERMOMETRO DIGITAL

MV-363 0,01°c

QJIJ275 TORQUÍMETRO 0,1 lb.ft 0-3AD TORQUE WRENCH 0,1 N.m

QJMR12C TORQUÍMETRO 0,1 kg.cm 89 TORQUÍMETRO 6-30 Nm/50-

270 lbf.ft. 0,5 N.m

QJMR210D TORQUÍMETRO 0,5 kg.cm BR-R90145-

BF067 TORQUÍMETRO 0,5 N.m

QJMR250A TORQUÍMETRO 0,1 N.m S305D TORQUÍMETRO 0,1 N.m


QJMR330B TORQUÍMETRO 0,01 kg.cm QJMR210D* TORQUÍMETRO 0,5 Kg.cm

R304DA TORQUÍMETRO -4% QJRM65C TORQUÍMETRO 0,5 N.m

R305DA TORQUÍMETRO 0,1 N.m QJMR 330B TORQUÍMETRO 0,01kg.cm

R350D TORQUÍMETRO 0,1 N.m S315D TORQUÍMETRO 0,5 N.m

S305D TORQUÍMETRO 0,1 N.m TER 602 LA* TORQUÍMETRO 2N.m

S305DA TORQUÍMETRO 0,1 N.m TER 602 A TORQUÍMETRO 2N.m

S315D TORQUÍMETRO -4% TESI 800 FUA TORQUÍMETRO 2N.m

SAM2–20 TORQUÍMETRO 0,5 N.m TER 602 LA TORQUÍMETRO 2N.m

TER352FUA TORQUÍMETRO 1 N.m TESI 250FU TORQUÍMETRO 1 N.m

TER352LA TORQUÍMETRO 1 N.m TESI 250L TORQUÍMETRO 1 N.m

TER51AFU TORQUÍMETRO 0,2 N.m QCE215* TORQUÍMETRO 0,02 N.m

TER602LA TORQUÍMETRO 2 N.m QCE 225* TORQUÍMETRO 0,2 lb.in

TESI250FU TORQUÍMETRO 1 N.m R304DA* TORQUÍMETRO 0,1 N.m

TESI250L TORQUÍMETRO 1 N.m TESI 250FU* TORQUÍMETRO 1 N.m

TESI602LA TORQUÍMETRO 2 N.m TER352LA* TORQUÍMETRO 1 N.m

TESI800FUA TORQUÍMETRO 2 N.m GQPR117* TORQUÍMETRO 0,2 N.m

TQP250 TORQUÍMETRO 0,1 lb.ft FM81-55-88-20 VALISE TESTE ESPOLETA 1 mohms

TQRFM34A TORQUÍMETRO 0,2 lb.ft FM81-55-88-28 VALISE TESTE ESPOLETA 1 mohms

TER250 TORQUÍMETRO

ANALÓGICO 0,5 N.m 90V168A MANÔMETRO (0A16bar) 1 Psi

X305 DA TORQUÍMETRO -4% 4V181A MANÔMETRO 0,1 psi

X315 DA TORQUÍMETRO -4% 53V167B MANÔMETRO 1 Psi

FDE832002 VALISE TESTE DO ATUADOR-SÉRIE

± 25 mV e ± 0,03mm

02V162B MANÔMETRO DE (0 - 100

BAR) 1 Psi

8813569000 VALISE TESTE DO

TORQUÍMETRO 5 mbar 0A2,5BAR MANÔMETRO (MOTO) 0,05 bar

703A97670500 VALISE TESTE ESPOLETA

DO GUINCHO 0,001ohms 0A250KPa MANÔMETRO (MOTO) 1 kPa

CD-1 VERIFICADOR DE

TORQUE ANALÓGICO

0,05 N.m N/C MANÔMETRO (MOTO) 1 kPa

0,5 kg.cm 0A16bar MANÔMETRO (MOTO) 0,1 bar

0,5 lb.in 5 E 9247 RELÓGIO COMPARADOR 0,001 mm

CD-2 VERIFICADOR DE

TORQUE ANALÓGICO

0,1 N.m 140/03 TERMOHIGRÔMETRO 0,01 °c

0,01 kg.m 7439 TERMOHIGRÔMETRO 0,01 °c

0,1 lb.ft 753-00 TORQUÍMETRO 1 a 12 Nm 0,1 N.m

CD-3 VERIFICADOR DE

TORQUE ANALÓGICO

0,5 N.m

TTD1000A AFERIDOR DE TORQUE

0,01 lb.ft

0,05 kg.m 0,05 lb.in

0,5 lb.ft 0,5 oz.in

HP3400A1001 VOLTÍMETRO RMS 0,1mV 0,02 N.m

MODEL43 WATTÍMETRO 0,05 W 0,02 Kg.m

HP334A/001 ANALISADOR DE

DISTORÇÃO 0,1 db 0,1 Kg.com

HP4195A ANALISADOR DE

ESPECTRO DE REDE 1 Hz HP35670A

ANALISADOR DINÂMICO DE SINAIS

0,0000001 Hz


ÇÃO DO MOTOR 0,001 Hz 2NH23576 BALANÇA PESO MORTO 2,5 PSI


ÇÃO DO MOTOR 0,001 Hz TTUR6

BANCO DE PROVA VERTICAL

0,1 ib.in

906-11245 BALANÇA DIGITAL

TTB10000A BARRA DE COMPARAÇÃO 0,01 lb.in

68000-278-7 BANCADA DE TESTE DO

TERMOPAR 0,10%

5500A CALIBRADOR FLUKE

0,006%

703A97671100 CHAVE DA ESPOLETA DO

GUINCHO 0,35%

251B FONTE DE

ALIMENTAÇÃO 1 Hz 0,25%

0,5 V 0,013%

6267B FONTE DE

ALIMENTAÇÃO REGULADA

0,5 V 0,012%

0,5 A 0,05%

6266B FONTE DE CORRENTE

CONTÍNUA 0,5 V - CONJUNTO DE MASSAS 0,001 lb

0,5 A 53131A CONTADOR UNIVERSAL 0,0000001 Hz


GPS3030 FONTE DE CORRENTE

CONTÍNUA 0,5 V Y5020 CURRENT SHUNT

0,00000001 ohm

0,25 A HP8904A GERADOR DE SINAIS 0,01 Hz

PM5110 FONTE R/C 0,1 Hz HP8657A GERADOR DE SINAIS 0,000001 Hz

8814141000 FREQUENCÍMETRO 0,000001Hz - HIGRÔMETRO 0,01 °c

HP5385A

FREQUENCÍMETRO

1 Hz HP3458A MULTÍMETRO 0,00001 mV

HP5386A FREQUENCÍMETRO 0,1 Hz HP54501A OSCILOSCÓPIO 1 MHz

M5190 FREQUENCÍMETRO 0,01 Hz TM872 TERMOHIGRÔMETRO 0,01 °c

HP8111A/001 GERADOR DE FUNÇÃO

DE PULSO 0,1 MHz N/C TERMOHIGRÔMETRO 0,01 °c

MG201 GERADOR DE SINAIS

ÁUDIO 1 Hz HP3400A VOLTÍMETRO RMS 0,1 mV


DO LIQUIDÔMETRO 1 mA 344001A MULTÍMETRO HP 0,1 mV

GR1840A MEDIDOR DE POTÊNCIA

DE SAÍDA 0,1 db NU 711 MULTÍMETRO PORTÁTIL 0,001 V

HP437B/002 MEDIDOR DE POTÊNCIA 0,5 db NO032A NO032B

BLOCO PRISMÁTICO (105X105)mm

0,0001 mm

ACPM2554 MILIVOLTIMETRO 0,1 µV NO327A NO327B


0,0001 mm

URV3 MILIVOLTIMETRO 0,1 mV NO324A NO324B


0,0001 mm

3007 MULTÍMETRO ANALÓGICO

0,1ohms ou 0,1A

NO058A NO058B

BLOCO PRISMÁTICO (4-1/8)inch

1/128 in

MX202 MULTÍMETRO ANALÓGICO

10 ohm NO045A NO045B

BLOCO PRISMÁTICO (4-1/8)inch

1/128 in

0,01 V DC 100401 CALIBRADOR DIGITAL 0,001 mm

0,01 V AC 365A94345023 CONJUNTO BLOCO PADRÃO-BUCHA

0,0001 mm

0,01mA DC DG2110 MESA DESEMPENO 0,00001 mm

0,01mA AC PHMA PRENSA 30 Ton 1 Psi

3468B/001 MULTÍMETRO DIGITAL 0,01A -

RELÓGIO COMPARADOR (0-0,8/0,01)

0,001 mm

0,01V 8816467000D KIT VERIFICAÇÃO CÁPSULA DOFCU

0,001 mm

MX901 MULTÍMETRO DIGITAL 0,2 MHz 329-511-30 MICRÔMETRO DNC 100-

ISSO DM MITOTOYO 0,0002 mm

550011 OSCILOSCÓPIO 0,05 Hz R305DA TORQUÍMETRO 5 a 25 Nm 0,1 N.m

54501 A OSCILOSCÓPIO 1 MHz 8816968000 MEASURE TOOL,PERMEAB. 0,1 mm

COR 5520V OSCILOSCÓPIO 0,05 KHz 124/04 TERMOHIGRÔMETRO 0,01 °c

MX801 PONTE LCR

136/03 TERMOHIGRÔMETRO 0,01 °c

8904A SINTETIZADOR

MULTIFUNCIONAL 0,001 Hz 7429

TERMOHIGRÔMETRO DIGITAL

0,01 °c

FDE820Q1A TACÔMETRO NG/NR ± 0,003 ohms 121630-001 CARREGADOR - MARCA

SAFT - RF 80H 0,01 A

MODEL43 WATTÍMETRO 0,05 W 121630-001 CARREGADOR BATERIA-

MARCA SAFT- RF 80H 0,01 A

AM 4202 ANEMÔMETRO DIGITAL 0,2% 121630-001 CARREGADOR DE

BATERIA- MARCA CRISTIE- RF 80K

0,01 A

MDO1.5/2C BALANÇA 0,5 g 1211630-001 CARREGADOR DE

BATERIA- MARCA CRISTIE- RF 80K

0,01 A

14234 BALANÇA DOMÉSTICA 0,1 g HP971A MULTÍMETRO DIGITAL 0,001 V

1,5-IC BALANÇA ELETRÔNICA 0,1 g 8554-01* TORQUÍMETRO(GEDORE) 10

À 120NM 0,5 N.m

BG4400 BALANÇA ELETRÔNICA 0,001 g CN20A CAPACÍMETRO BECKMAN 0,001 nF

5365567 BALANÇA INDUSTRIAL 10 g 504-272-41 FONTE AC ELGAR 0,1 V

MOD 34 BALANÇA INDUSTRIAL 10 g MG 2516D FUNCTION GENERATOR 0,00001 KHz

TQTPR1000 BANCO DE PROVA

HORIZONTAL 1 N.m

HP 6269B FONTE DC 0,5 V

10-A1-31N BARÔMETRO 0,015 in.Hg 0,5 A


29753AM CALIBRADOR ANEMO-

BAROMÉTRICO – BADIN 2 Kt HP34410 MULTÍMETRO 0,00001 A

TM33KD10 COLUNA DE ÁGUA E

MERCÚRIO 0,01 in.Hg TD303

TACÔMETRO DIGITAL TAKO

17037 DINAMÔMETRO 10 g 653050-062 B. 14 INFO 0,1 Hz

87202130V08 GERADOR DE PRESSÃO 0,1 Kt ADTS 405 B. ANEMO 0,1mbar

2 ft 87202182V02 GERADOR DE PRESSÃO

TIPO "T" 0,001 pol hg


T 105 0,25 Kt 68000-501-5 B.SINCRO 0,0001 V

8819712000 GRUPO HIDRÁULICO 100 kpa 68000-400-1 B.SINCRO 0,0001 V

8813996000 GRUPO HIDRÁULICO 0,1 bar 8818222000 CHEKING BENCH 0,01 kpa

8V153(A) MANÔMETRO 0,2 bar DEC.CAP DÉC.CAPACITIVA 0,01 nF

19V166B MANÔMETRO 2,5 Psi 517-153 DESEMPENO 0,0001 °

53V167A (B) MANÔMETRO 1 Psi TN 50 ETALON PYROMETRIQUE 0,01 °c

90V168A MANÔMETRO 1 Psi MG2516D GER. FUNÇÃO 0,00001 KHz

8818457000 MANÔMETRO DIGITAL 0,01 Kpa T5-2004-113-00 TENSIOMETER,O TO 100LB 0,1 N

3135-000 MANÔMETRO DUPLO 0,1 bar DIGIPOT5TYPE-

A1 TEST SET,TEMPERATURE C 0,01mV

6500280 MANÔMETRO 0,5 Ton 9599-607-19103 RADIOLTIMETERAHV16TE

906-11245 MASSA PADRÃO 0,01g 330A94-2009-00 MOUNT,CLINOMETER

COMPO N/C TERMÔMETRO 1 ºC 703A94-0003-00 CLINOMETER,ELECTRONIC

PI-FCM6014 TERMÔMETRO DIGITAL

SONDA IMERSÃO 0,002 ºC 703A94-0403-21 FALSE,CARTRIDGE FUEL F

PT 100 TERMÔMETRO DIGITAL

SONDA IMERSÃO 0,02% 330A94-2790-02 TOOL KIT,AP HYD UNIT 0,011 mm

V16-10 TEST SET BADIN não 332A97-5200-01 ADAPTATION KIT NG-NR-C

4550-30 TORQUÍMETRO -3% 703A97-6708-00 SELECTOR,SQUIB,FIRE EX

GTE250 TORQUÍMETRO 0,2 lb.ft 703A97-8705-00 CASE,SQUIB TEST

GTE3A TORQUÍMETRO 0,2 lb.ft 703A97-6700-00 BOX CUTTING-OFF,TRANSM

GTE602 TORQUÍMETRO 2 lb.ft 703 A 94 3200.00 STEADYCONTROL 0,1 Hz / 0,1

mV GTSP135 TORQUÍMETRO 0,2 lb.in 703A97-6706-00 CABLE,SQUIB,HOIST + SL

QJIJ275 TORQUÍMETRO 0,1 lb.ft 39500 ADAPTOR,PITOT HEAD 31

R350D TORQUÍMETRO 0,1 N.m 300ZT01Y01 TEST SET,TORQUEMETER 0,0001 V

TER51AFU TORQUÍMETRO 0,2 N.m F21836-1001 TEST BOX LANDING GEAR

TQP250 TORQUÍMETRO 0,1 lb.ft RF80K CHARGER,BATTERY

ANALYS TQRFM34A TORQUÍMETRO 0,2 lb.ft 332V000 HYDRAULIC ACCESSORIES 0,1%

TER250 TORQUÍMETRO

ANALÓGICO 0,5 N.m MER81-30-01 TEST SET,ALARM

X305 DA TORQUÍMETRO -4% MER81-20-01A CASE,TEST HYDRAULIC UN

X315 DA TORQUÍMETRO -4% CEL84-33-20-00

EXTENSION,LIGHT HARMON

FDE832002 VALISE TESTE DO ATUADOR-SÉRIE

± 25 mV e ± 0,03mm

CEL84-22-30-01 BOYTEST BREAK,AP COMP

29,999 BLOCO PADRÃO 0,001mm CEL82-10-00 TEST SET,AUTO PILOT HE

30,001 BLOCO PADRÃO 0,001mm C EL84-22-10-00 CASE,TEST RADIO SIMULA

122-101 MICRÔMETRO EXTERNO 0,01 mm FDE82-10-02 CASE,TEST NG-NR-CH +/-0,003 ohm

368-103 MICRÔMETRO INTERNO 0,0001 mm AR4415 ENDOSCOPEASSY

7004156 MICRÔMETRO EXTERNO 0,0001 mm 332A975205-00 FUEL TEST CASE 0,2%

8138950 MICRÔMETRO EXTERNO 0,0001 mm DP1610/E BENCH,TEST PORTABLE "T 0,0025%

160-153 PAQUÍMETRO 0,005 mm 8213229000 TEST UNIT 0,1 °C

805-1 PAQUÍMETRO 0,001 mm 8814141000 FREQUENCEMETER

N/C PAQUÍMETRO DIGITAL 0,01 mm 8815371000 SIMULATOR

2109-F RELÓGIO COMPARADOR 0,1 µm 8817019000 FIBRESCOPE D = 5

8816694000 ANALISADOR VIBRAÇÃO

MOTOR 1 Hz TM074G010 SYNTHAM200-4 0,2%

11270-1 ANALISADOR VIBRAÇÃO

ANV 0,0001 IPS 9610017700 VIBRATION PICK Up 1 Hz


10800-1 ANALISADOR VIBRAÇÃO

MOD 8350 0,001 Hz 703A94-6207-22

GROUND POWER UNIT 28 VOLTS

TMO161GO03 TEST SETS 0,0001 Hz / 0,0001 V

703A94-6807-00 VALISE BLOC HYD PA 0,02 mA

Obs: Encontram-se também abrangidos por esta listagem os produtos superadores ou os similares de mesmo fabricante que

tenham as mesmas funcionalidades



ANEXO “C” - MODELO DE AERONAVES DA AVIAÇÃO DO EXÉRC ITO

(HA-1) ESQUILO/FENNEC – Esquilo HB 350 L1 –– Fennec AS 550 A2 (HM-1) PANTERA – AS 365 K / AS 365 K2 (HM-2) BLACK HAWK – S70A (HM-3) COUGAR – AS 532 EU (HM-4) JAGUAR – EC725

MODELO



ANEXO “D” - InAvEx Nr 1005 Rev 2

1. FINALIDADE Estabelecer requisitos e regular o processo de verificação de conformidade de empresas e organizações civis e militares,

nacionais ou internacionais, para prestação de serviços de manutenção, compreendendo a conservação, a reparação e a revisão; testes; análises químicas e ensaios destrutivos e não-destrutivos; ensaios em voo; modificação de material de aviação; desenvolvimento de projetos; e outros serviços de engenharia realizados no material de gestão da DMAvEx. 2. OBJETIVO

Avaliar e qualificar empresas e organizações civis e militares em conformidade com procedimentos padronizados, com regras pré-estabelecidas e de forma transparente para a prestação de serviços de manutenção, testes, análises, ensaios, desenvolvimento de projetos e outros serviços de engenharia realizados no material de gestão da DMAvEx, estabelecendo-se critérios padronizados para a qualificação dos prestadores de serviços e, quando requerido, fornecedores de materiais para a AvEx. 3. SIGLAS E ABREVIATURAS

a. ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas. b. ANAC - Agencia Nacional de Aviação Civil. c. AvEx - Aviação do Exército. d. CAvEx - Comando de Aviação do Exército. e. CHE - Certificado de Homologação de Empresa. f. CIPA - Comissão de Investigação e Prevenção de Acidentes. g. DMAvEx - Diretoria de Material de Aviação do Exército. h. FOD - Foreign Object Damage (Dano por Objeto Estranho). i. IAC - Instrução de Aviação Civil. j. InAvEx - Instrução de Aviação do Exército. k. ISO - International Organization for Standardization (Organização Interna-cional de Padronização). l. MGQ - Manual de Garantia da Qualidade. m. MPI - Manual de Procedimentos de Inspeção. n. MPN - Manufacturer Part Number (Número de Identificação de Produto do Fabricante). o. NBR - Norma Brasileira. p. NARMAvEx - Normas Administrativas Relativas ao Material de Aviação do Exército. q. OMAvEx - Organização Militar de Aviação do Exército. r. PIV - Plano Interno de Viagens. s. RBC - Rede Brasileira de Calibração. t. RBHA - Regulamentos Brasileiros de Homologação Aeronáutica. u. RPQS - Responsável pela Qualidade dos Serviços. v. SAR - Salvamento Aéreo e Resgate. w. SISAvEx - Sistema Integrado de Sistemas da Aviação do Exército. x. SN - Serial Number (Número de Série do Componente).

4. REFERÊNCIAS

a. Normas Administrativas Relativas ao Material de Aviação do Exército (NARMAvEx). b. Norma ABNT NBR ISO 9000 – Sistema de Gestão da Qualidade – Fundamentos e vocabulário. c. Norma ABNT NBR ISO 9001 – Sistema de Gestão da Qualidade – Requisitos. d. Norma ABNT NBR 15100 – Sistema de Qualidade Aeroespacial – Modelo para Garantia da Qualidade em projeto,

desenvolvimento, instalação e serviços associados. e. RBHA 43 – Manutenção, Manutenção Preventiva, Recondicionamento, Modificações e Reparos. f. RBHA 145 – Requisitos Brasileiros de Homologação Aeronáutica – Empresas de Manutenção de Aeronaves. g. IAC 145-1000 – Homologação de Empresas de Manutenção Domésticas.

MODELO


5. EXECUÇÃO a. Terminologia

1) Material de Aviação a) Denominação genérica que compreende as aeronaves e seus componentes, bem como todo material e

equipamento neles diretamente utilizados ou destinados ao apoio e segurança do material e do homem, no solo ou em voo. b) Enquadra-se nesta definição o material da gestão da DMAvEx a seguir:

(1) aeronaves, compreendendo aviões, helicópteros e outros veículos aéreos; (2) equipamentos, vestuário e acessórios específicos para aeronavegantes; (3) equipamentos de radiocomunicação, radionavegação e guerra eletrônica incorpora-dos em aeronaves ou de

uso em campanha; (4) equipamentos de apoio de solo; (5) equipamentos de segurança de voo; (6) equipamentos de salvamento aéreo e resgate; (7) equipamentos de evacuação aeromédica; (8) equipamentos e sistemas informatizados para formação, treinamento e adestramento de aeronavegantes; (9) combustível, fluidos hidráulicos, óleos e graxas para aviação; (10) documentação técnica; (11) componentes, acessórios e peças de reposição de material de aviação; (12) ferramental, bancos de testes e equipamentos para manutenção de material de aviação; (13) sistemas de armas aéreas e de autodefesa, quando embarcadas em aeronaves; (14) sistemas de busca e aquisição de alvos incorporados em aeronaves; (15) sistema de visão noturna incorporado em aeronaves ou equipamentos de visão noturna utilizados por

aeronavegantes; (16) sistema de imagem térmica, incorporado em aeronaves; (17) sistemas informatizados de gerenciamento do material de aviação, quando homologados pela DMAvEx; (18) sistemas informatizados embarcados; (19) veículos aéreos não tripulados com emprego gerenciado pela AvEx; (20) quaisquer equipamentos com requisitos específicos e empregos especializado na área de aviação; e (21) equipamentos e acessórios que façam parte de um sistema embarcado na aeronave, vindo a se constituir

em uma de suas partes integrantes ou que possam implicar em procedimentos que afetem diretamente a segurança de voo, c) Para fim da avaliação e certificação de que tratam esta norma, o material de aviação será reunido nos grupos a

seguir: (1) Grupo 1 - aeronaves, bem como materiais (componentes, acessórios e peças de reposição) e equipamentos

nelas montados ou de uso nelas embarcados, compondo sistema com as aeronaves; (2) Grupo 2 - sistemas de armas aéreas, incluindo suas munições, e de autodefesa embarcados, compondo

sistema com as aeronaves; (3) Grupo 3 - equipamentos, vestuário e acessórios específicos para uso individual pelos aeronavegantes,

compondo sistema com as aeronaves; (4) Grupo 4 - equipamentos, vestuário e acessórios específicos para uso individual pelos aeronavegantes ou de

operação e segurança de aeródromo, não compondo sistema com as aeronaves; (5) Grupo 5 - ferramental, bancos de testes e equipamentos para manutenção de material de aviação; (6) Grupo 6 - outros equipamentos com requisitos específicos e emprego especializado na área de aviação,

inclusive operação e segurança de aeródromo; e (7) Grupo 7 - equipamentos de apoio de solo, compreendendo tratores e rebocadores de aeronaves, garfos e

braços de tração, compressores, empilhadeiras, lavadoras, transportadores e paletas de todos os tipos. 2) Manutenção (1)Quaisquer das atividades que visem à conservação (manter o material em condição de utilizável por inspeção,

limpeza e acondicionamento), à reparação (devolver ao material sem condições de uso a condição de utilizável pelo emprego de mão-de-obra e/ou substituição de conjuntos, subconjuntos ou componentes) ou à revisão (devolver ao material o potencial de utilização que tinha quando novo pelo emprego de mão-de-obra e/ou substituição de conjuntos, subconjuntos ou componentes) do material de aviação, compreendendo procedimentos e rotinas que visam a manter a sua disponibilidade ideal.

(2) Atestado de Conformidade de Empresa É o documento emitido pela DMAvEx ao término do processo de avaliação e qualificação, no qual se reconhece

formalmente que a empresa ou organização está apta a fornecer bens e/ou executar serviços para a AvEx. (3) Requisito

Necessidade ou expectativa a ser atendida que é expressa, geralmente, de forma implícita ou obrigatória. (4) Conformidade

Constatação, por meio do competente exame ou ensaio, de que o material e/ou serviço atende a um requisito. 6) Não-conformidade

a) Consiste no não atendimento de um requisito especificado para determinado processo, podendo se constituir em uma não-conformidade maior ou em uma não-conformidade menor.


(1) Não-conformidade maior é a ausência ou falha em implementar e manter um ou mais requisitos que, com base na evidência disponível, levantaria dúvida significativa quanto à credibilidade da conformidade e/ou que possa afetar a segurança de voo, inclusive em casos pontuais.

(2) Não-conformidade menor é um lapso observado na conformidade a um requisito, bem como qualquer não-conformidade, sistêmica ou pontual, que não seja considerada maior.

b) Toda e qualquer intervenção em qualquer item do material da AvEx, no que se refere ao processo, peças de reposição originais, matérias-primas ou itens de consumo aplicados, somente poderá ser realizada em estrita conformidade com as especificações e recomendações do fabricante, salvo casos excepcionais que deverão ser submetidos à apreciação e aprovação da DMAvEx.

7) Defeito Consiste no não atendimento de um requisito de determinado material de uso pretendido ou especificado dentro de

uma expectativa razoável, quanto à segurança, operação, manutenção e desempenho. 8) Auditoria

Trabalho realizado por um indivíduo ou equipe composta por militares da AvEx, preferencialmente especialistas na atividade de auditoria de sistemas da qualidade e/ou em áreas afins, com o objetivo de realizar verificação da capacitação e do nível de qualidade de uma empresa, normalmente prestadora de serviço e fornecedora de produtos quando formalmente exigido. Deverá contar, sempre que possível, com a participação de um oficial engenheiro militar aeronáutico.

9) Gestão da Qualidade Atividades coordenadas para dirigir e controlar uma organização, no que diz respeito à qualidade, reguladas em

documento, geralmente, incluindo o estabelecimento da política, os objetivos, o planejamento, o controle, as medidas de garantia e melhoria da qualidade.

10) Sistema de Gestão da Qualidade Sistema de gestão para dirigir e controlar uma organização, no que diz respeito à qualidade.

11) Garantia da Qualidade Parte da gestão da qualidade voltada para garantir a confiança de que os requisitos da qualidade serão atingidos.

b. Aplicabilidade e efeitos 1) Os dispositivos desta InAvEx aplicam-se às seguintes organizações:

a) Diretoria de Material de Aviação do Exército; b) Organizações Militares de Aviação do Exército (OMAvEx), responsáveis por executar visitas de auditorias e/ou

por montar e conduzir processos de licitação para prestação de serviços especializados de aviação e fornecimento de produtos;

c) empresas e organizações civis e militares interessadas em prestar serviços ou fornecer produtos para a AvEx; e d) empresas subcontratadas, desde que permitida contratualmente a subcontratação de prestação de serviços

especializados de aviação e fornecimento de produtos para a AvEx. 2) Os dispositivos desta InAvEx aplicar-se-ão, também, aos fornecedores de produtos de interesse da AvEx, quando

formalmente exigido. c. Considerações iniciais

1) Tendo em vista as exigências de segurança relacionadas à atividade aérea, as especificidades operacionais e de emprego da AvEx e os rígidos critérios técnicos adotados para aceitação de serviços voltados para aeronaves, a DMAvEx exige a qualificação técnica para empresas, organizações civis ou militares e instituições públicas ou privadas para a prestação de serviços que sejam de interesse da AvEx.

2) A qualificação técnica comprovada pela emissão de Atestado de Conformidade pela DMAvEx é pré-requisito para a participação em processos licitatórios de serviços tratados no número anterior.

3) As condições a serem atendidas pelas empresas interessadas na qualificação técnica para participarem de licitações da AvEx são as estabelecidas nesta InAvEx.

4) As empresas julgadas aptas após visita de auditoria receberão o Atestado de Conformidade de Empresa emitido pela DMAvEx, documento com prazo de validade variável em função da pontuação recebida pela empresa, o qual, até seu vencimento, a habilitará a participar dos certames licitatórios para aquisição de serviços e, quando requerido, fornecimento de produtos para a AvEx.

d. Documentação para avaliação e qualificação 1) Para ser submetida a avaliação e qualificação a empresa deverá apresentar a seguinte documentação:

a) registro junto às entidades profissionais ou agências reguladoras pertinentes, bem como a situação dos profissionais com as habilitações em dia junto aos respectivos conselhos regionais nas áreas afetas às necessidades da AvEx;

b) documento válido que ateste ser a empresa em questão qualificada pelo fabricante do produto para a execução de manutenção em determinado nível, normalmente emitido pela empresa do fabricante de material aeronáutico, que poderá ser dispensado nas situações em que a Equipe de Auditoria da DMAvEx, em avaliação homologada pelo Diretor de Material de Aviação do Exército, julgar por critérios técnicos e/ou de segurança, que a empresa possui corpo de engenharia capaz de suprir a avaliação de exigências relacionadas à condição de aeronavegabilidade do componente ou que ele não é afetado por tal condição ou por requisitos de segurança ligados à operação da aeronave;

c) certificado de homologação da ANAC para a prestação de serviços de manutenção; d) programa de procedimentos quando do recebimento (danos, identidade, integridade, quantidade, etc),

inspeção, armazenamento, manutenção, perda, dano ou condição insatisfatória dos itens disponibilizados pela AvEx; e e) manual de procedimentos de inspeção e/ou outro manual equivalente, que deverá conter:

(1) organograma funcional, a linha de autoridade e responsabilidades de cada setor de atividade;


(2) relação dos técnicos especializados, habilitados para a execução dos serviços que exijam especialização, em número suficiente, contratados, para a direção, supervisão, inspeção e execução dos serviços para os quais a Verificação de Conformidade é requerida;

(3) programa de cursos de treinamento e aperfeiçoamento para o seu corpo técnico, bem como as entidades que o mantém qualificado;

(4) pessoal envolvido no controle de qualidade, discriminando os respectivos níveis hierárquicos e de responsabilidade no âmbito da empresa;

(5) sistema de gestão da qualidade que inclua itens como projeto, desenvolvimento, compra, recebimento, processos, desmontagem, inspeção, testes, preservação, qualidade da mão-de-obra, montagem, embalagem, expedição, armazenagem e instalação;

(6) procedimentos adotados no acompanhamento do estado da inspeção dos materiais ou do trabalho, contendo os meios de identificação adequados (carimbos, etiquetas, fichas de acompanhamento, papeletas indicativas ou outros meios de controle, etc);

(7) planejamento da execução dos serviços, apresentando fluxo de suprimento de peças, programação, inspeções e testes necessários;

(8) programa de controle de calibração e manutenção dos equipamentos de inspeção, medidas e ensaios, incluindo software de verificação da conformidade dos serviços;

(9) rastreamento metrológico junto à RBC, mesmo quando os serviços de calibração sejam terceirizados, devendo a empresa terceirizada pertencer à RBC ou, pelo menos, ter seu sistema de controle metrológico interligado à RBC;

(10) sistema de registro e controle de frequência de aferições e calibrações de seus equipamentos, que deverá prever a imediata remoção ou interdição dos equipamentos que não atendam às normas de calibração e aferição; e

(11) sistema de atualização, distribuição e fiscalização de toda a documentação técnica necessária à execução dos serviços que se propõe realizar, assegurando que toda a documentação técnica seja do conhecimento dos setores interessados.

2) Essa documentação servirá de subsídio para avaliação e qualificação conforme os critérios estabelecidos no subitem f. e. Procedimentos para a realização da auditoria

1) Manifestação pela empresa de interesse em prestar serviço para a AvEx, em resposta a edital público de convocação a ser divulgado anualmente no Diário Oficial da União no primeiro bimestre do ano em curso, indicando os serviços necessários à AvEx ou comunicação direta da DMAvEx sobre necessidade de contratação.

2) Após o recebimento da documentação listada na letra anterior, o Diretor de Material de Aviação do Exército definirá a realização da auditoria, designando os responsáveis em Boletim Interno (BI), e determinará a realização de avaliação e qualificação.

a) os responsáveis pela auditoria terão 8 (oito) dias úteis para analisar a documentação apresentada e, se for o caso, poderão solicitar a prorrogação de prazo; e

b) os responsáveis pela auditoria irão propor ao Diretor de Material de Aviação do Exército a data para realizar a avaliação in loco e, posteriormente, informarão à empresa interessada.

3) Por ocasião da realização da auditoria, in loco, a empresa ou organização deverá: a) permitir o livre acesso às instalações/infra-estrutura e à documentação necessárias à execução do trabalho

contratado; b) prestar a assistência necessária para a execução da auditoria; c) comprovar a capacitação técnica para prestação de serviços de reparo, manutenção e modificação de material de

aviação e, quando for o caso, comprovar a capacitação técnica para projetos e ensaios; d) comprovar os processos e requisitos definidos no Manual de Procedimentos de Inspeção e/ou manual

equivalente; e) comprovar os níveis de precisão metrológica e a validade da calibração dos equipamentos; f) apresentar documento do laboratório que realizou a calibração com a assinatura ou rubrica do responsável; g) comprovar a conformidade do material adquirido e sua procedência, incluindo seus contratos (cláusulas de

exigências de conformidade); h) apresentar a autorização dos fabricantes dos componentes para executar os serviços a que se propõe, nos casos

exigidos pelo Diretor de Material de Aviação do Exército e julgados necessários por critérios técnicos e/ou de segurança; i) apresentar a relação de serviços de reparo, manutenção, modificação de material, projetos e ensaios; j) comprovar o controle de processos durante a execução dos serviços, atestando que realizou inspeções e ensaios

pertinentes, de forma a assegurar a conformidade dos serviços e/ou produtos; e k) Apresentar, em caso de subcontratação de parcelas do trabalho a ser executado, a documentação que comprove

a capacitação técnica da empresa ou organização subcontratada. f. Critérios para avaliação e qualificação

1) A auditoria processar-se-á com base nos requisitos do Questionário de Avaliação e Qualificação de Empresa (Anexo “E”) e os seguintes critérios:

a) o grau de avaliação é a porcentagem dos pontos realizados sobre os aplicáveis; b) as lacunas à direita das folhas do questionário devem ser preenchidas com Sim (S) ou Não (N), no caso do

atendimento ou não dos aspectos referentes a cada questão, conforme legenda no rodapé das folhas; c) quando um requisito ou um dos aspectos a ele referente não se aplicar, preencher com "N/A" (Não se aplica) na

lacuna correspondente no Questionário de Avaliação e Qualificação;


d) cada lacuna preenchida com um “S” valerá 1 (um) ponto, multiplicado pelo peso correspondente expresso no cabeçalho da coluna, ou seja, a primeira coluna vale 4 (quatro) pontos, a segunda vale 3 (três) pontos, a terceira vale 2 (dois) pontos e a última vale 1 (um) ponto; e

e) com base no grau de avaliação, a empresa ou organização receberá a menção de nível de qualidade conforme indicado:

(1) 90% < E < 100% (EXCELENTE). (2) 80% < MB < 90% (MUITO BOM). (3) 70% < B < 80% (BOM). (4) 60% < R < 70% (REGULAR). (5) I < 60% (INSUFICIENTE).

2) Poderão ser qualificadas para a prestação de serviços de manutenção em produtos do Grupo 1, do Grupo 2 e do Grupo 3 em determinado nível, as empresas que atenderem aos seguintes requisitos técnicos:

a) comprovarem a existência de pessoal técnico qualificado para o serviço; b) possuírem a documentação técnica para a execução da manutenção; c) comprovarem a capacidade de adquirir os suprimentos preconizados pelo fabricante ou possuírem instrumentos

para a rastreabilidade desses produtos; d) possuírem as instalações indicadas pelo fabricante para a execução dos serviços; e) possuírem o ferramental preconizado pelo fabricante para a execução da manutenção; e f) serem qualificadas pelos fabricantes para a execução de serviço em determinado nível de manutenção dos

produtos em que pretendem ser qualificadas pela DMAvEx. 3) Poderão ser qualificadas para a prestação de serviços de manutenção em produtos, no caso de não existir empresa

nas condições citadas no número 2) anterior para produtos do Grupo 1, do Grupo 2 e do Grupo 3 e para a prestação de serviços de manutenção em produtos do Grupo 4, do Grupo 5, do Grupo 6 e do Grupo 7 em determinado nível, as empresas que, segundo avaliação da Equipe de Auditoria, a partir de análises de aspectos de engenharia e segurança, tiverem a capacidade de prestar serviços, conforme os seguintes requisitos técnicos:

a) experiência na prestação de serviços de manutenção em produtos semelhantes; b) procedimentos estabelecidos para a prestação de serviços de manutenção; c) verificação de possibilidade de obtenção de documentação técnica original, sendo que a prestação só será

autorizada após a efetiva obtenção; d) existência de ferramental indicado pelo fabricante ou fabricado de acordo com o projeto do fabricante, desde

que tenham requisitos de segurança e de funcionalidade atestados por engenheiro da empresa; e) condição para obtenção de suprimento original, sendo que a prestação só será autorizada após a efetiva

obtenção; f) condição para treinamento do pessoal compatível com a especialização necessária para a prestação de serviços

de manutenção do produto, sendo que a prestação só será autorizada após o efetivo treinamento; g) experiência do pessoal em prestação de serviços de manutenção em produto semelhante; e h) certificado de homologação segundo os padrões da ANAC para a prestação de serviços de manutenção em

produto de mesma natureza daquele a ser incluído na lista de capacitação, que poderá ser dispensada, a critério da Equipe de Auditoria, para produtos do Grupo 7 que não possuam requisitos específicos e emprego especializado na área de aviação.

4) A DMAvEx poderá, em sendo do seu interesse, fornecer cópia da documentação técnica do seu acervo, referida na letra b) do número 2 anterior, especificado o favorecido e com controle da validade, desde que a empresa preencha os demais requisitos do número 2) anterior.

5) A DMAvEx poderá, no caso da letra e) do número 2) anterior, aceitar ferramentas fabricadas pela empresa, que substituam as preconizadas pelo fabricante ou auxiliem na execução dos serviços, desde que tenham requisitos de segurança e de funcionalidade atestados por engenheiro da empresa.

6) Os demais itens de auditoria não referidos nos números 2) e 3) anteriores serão parâmetros para o prazo de validade da certificação e para a pontuação que apontará o nível de qualidade da empresa.

7) Para que a empresa ou organização seja qualificada, é necessário: a) preencher todos os requisitos técnicos de qualificação estipulados nos números 2) ou 3) anteriores; b) obtenção de, no mínimo, menção de nível de qualidade “R” como resultado do processo de avaliação e

qualificação; e c) inexistência de não-conformidade que afete diretamente um processo ou produto por ocasião da avaliação e

qualificação. 8) Será REPROVADA a empresa que obtiver a menção “I” no Questionário de Avaliação do Anexo “E” ou não

preencher todos os requisitos de qualificação estipulados no número 2) ou 3) anteriores. g. Não-conformidades

1) A Equipe de Auditoria fará a apresentação para o representante da qualidade da empresa ao final da auditoria apresentando as não-conformidades encontradas. Cada não-conformidade será classificada como não-conformidade maior ou não-conformidade menor. As não-conformidades encontradas serão comunicadas por ofício para a empresa, em até 15 (quinze) dias após o término da auditoria.

2) Existindo não-conformidade, de qualquer tipo, a empresa deverá elaborar um plano de ações corretivas, que apresente o estudo de cada não-conformidade, bem como a ação corretiva e o prazo para a sua solução. O prazo para o envio do plano de ações corretivas não poderá ser maior que 30 (trinta) dias após o recebimento da comunicação via ofício das não-


conformidades. O plano de ações corretivas será analisado pela Equipe de Auditoria em até 10 (dez) dias, a qual poderá aceitá-lo ou não, citando os motivos da rejeição.

3) Caso o plano de ações corretivas não seja aceito, a empresa deverá fazer as correções necessárias e enviar novo plano de ações corretivas, sendo que o prazo para solução das não-conformidades não poderá ser superior a 90 (noventa) dias, a contar da data do recebimento da comunicação via ofício das não-conformidades.

4) Será considerada não-conformidade maior o não atendimento de qualquer um dos requisitos técnicos de qualificação estipulados no número 2) ou 3) do subitem f. do item 4., o que impede a empresa de receber o Atestado de Conformidade, até que o plano de ações corretivas seja enviado pela empresa, aprovado pela Equipe de Auditoria e seja realizada uma visita de verificação das ações corretivas implementadas.

5) Caso, durante a visita de verificação de ações corretivas, seja evidenciado que a não-conformidade maior permanece presente, a empresa não receberá o Atestado e deverá aguardar um período mínimo de 3 (três) meses, por cada não-conformidade maior não sanada, para iniciar novo processo de Atestado de Conformidade, sendo que o período máximo não deverá exceder 12 (doze) meses.

6) A empresa que apresente não-conformidade maior, mesmo que aprovada após a verificação de ações corretivas, obterá 60% (sessenta por cento) como nota máxima e como consequência o prazo de validade de 6 (seis) meses de seu Atestado.

h. Processo para avaliação e qualificação 1) A empresa que preencher todos os requisitos técnicos de qualificação estipulados no número 2) ou 3) do subitem f.

do item 4., obtiver no mínimo a menção “R” (REGULAR), conforme os critérios desta Norma, e que já tenha corrigido as não-conformidades, receberá o "Atestado de Conformidade de Empresa" conforme o Anexo “F”.

2) As empresas ou organizações receberão o Atestado, de acordo com a menção obtida por meio do processo de avaliação, prevista no Anexo “E”, com os seguintes prazos de validade:

a) Excelente (E) - 24 (vinte e quatro) meses; b) Muito Bom (MB) - 24 (vinte e quatro) meses, para grau de avaliação ≥ 85% e 12 (doze) meses, para grau de

avaliação < 85% e ≥ 80%; c) Bom (B) - 12 (doze) meses; e d) Regular (R) - 6 (seis) meses.

3) O prazo de validade do Atestado de Conformidade de Empresa poderá ser prorrogado por até 1 (um) ano pelo Diretor de Material de Aviação do Exército, com base em parecer emitido por assessor técnico competente.

4) A qualificação poderá ser suspensa pela DMAvEx, no todo ou em parte, nos seguintes casos: a) modificação das atividades da empresa; b) rescisão ou modificação contratual que implique em alguma restrição ou inviabilize a realização das atividades

para as quais estiver qualificada pela DMAvEx; c) queda do padrão de qualidade, atestada por informações providas pelas OMAvEx, e que venha a contrariar os

padrões estabelecidos pela DMAvEx; d) existência de não-conformidade maior não sanada, causada pelo não atendimento de um dos requisitos de

qualificação estipulados no número 2) ou 3) do subitem f. do item 4; e e) não apresentação de plano de ações corretivas, no prazo de até 30 (trinta) dias corridos, após receber

oficialmente a informação das não conformidades levantadas pela equipe de auditoria; 5) A suspensão da do Atestado poderá ocorrer mediante a interdição parcial da relação de serviços qualificados

sempre que a empresa demonstrar que não está atingindo os requisitos mínimos constantes do Anexo “E” ou tiver ciência da existência de qualquer irregularidade na prestação de serviços formalizada.

6) O efeito da suspensão da Verificação de Conformidade será revogada quando a empresa ou organização demonstrar o atendimento aos requisitos do Anexo “E”, mediante a realização de nova auditoria solicitada à DMAvEx.

7) Sempre que houver uma mudança substancial na empresa, no que diz respeito ao pessoal, equipamento, instalação, produto, participação acionária, política ou outras, deverá ser informado à DMAvEx e solicitada uma nova auditoria, sob pena de ter o Atestado suspenso ou invalidado.

i. Atribuições no âmbito do processo de avaliação e qualificação 1) O Diretor de Material de Aviação do Exército é a autoridade que determina a execução da auditoria. 2) Após a determinação do Diretor de Material de Aviação do Exército, as seguintes ações deverão ser tomadas:

a) a cargo da DMAvEx: (1) definir os responsáveis pela auditoria; (2) informar à empresa os objetivos da avaliação, esclarecendo o caráter confidencial das informações colhidas

durante o Processo de Avaliação e Qualificação; (3) fornecer esta InAvEx à empresa ou organização a ser auditada; (4) realizar, por intermédio da equipe auditora, estudo prévio para avaliar a duração, abrangência, aprovação do

roteiro de inspeção e outros tópicos pertinentes; (5) analisar previamente o Manual de Procedimentos de Inspeção (ou outro manual equivalente); (6) propor à empresa a data para realização da auditoria e informar a estimativa de prazo para a sua realização; (7) realizar uma reunião, na empresa a ser avaliada, no início e ao final dos trabalhos de auditoria, com os

elementos responsáveis pela garantia de qualidade e outros que se fizerem necessários; (8) realizar auditorias periódicas no SisAvEx para comprovar se os diversos itens Atestados estão corretamente

listados; e (9) Prover apoio administrativo para deslocamento, alimentação e hospedagem da equipe de auditoria.


b) a cargo da empresa ou organização: (1) remeter à DMAvEx, por ocasião da solicitação de auditoria, a documentação listada no Anexo “A”; (2) ratificar ou retificar a data e a duração para realização da auditoria, desde que o novo período proposto

atenda às possibilidades da DMAvEx; (3) designar e disponibilizar um responsável pela garantia da qualidade para acompanhar os trabalhos de

avaliação; e (4) preparar os meios necessários (instalações, pessoal, etc.) para realizar uma reunião no início e ao final dos

trabalhos de auditoria, com a presença do representante da qualidade da empresa e representantes da direção da empresa.

6. DISPOSIÇOES GERAIS a. A inclusão de novos itens na Lista de Capacidades de Empresa durante a vigência do Atestado de Conformidade será

feita mediante a verificação in loco do atendimento aos requisitos da DMAvEx para aqueles itens. b. Com o intuito de possibilitar um melhor controle da revalidação, até 31 de janeiro de cada ano, a DMAvEx receberá do

CAvEx e das OMAvEx, contempladas diretamente com a prestação de serviços especializados de aviação e/ou o fornecimento de produtos de empresas ou organizações contratadas, um relatório com a avaliação do desempenho referente aos serviços prestados e/ou aos produtos fornecidos no ano anterior pelas empresas qualificadas.

c. No relatório, deverão ser relacionados todos os itens recolhidos que tiveram um serviço deficiente, informando-se o MPN, a nomenclatura, o fabricante, a quantidade, os motivos das deficiências e o percentual de rejeição. 7. PRESCRIÇÕES DIVERSAS

a. A avaliação e a qualificação objetos desta Instrução têm caráter eminentemente técnico e são de responsabilidade exclusiva da DMAvEx.

b. Nos casos de inexigibilidade ou dispensa de licitação, o processo de avaliação e qualificação também é indispensável. c. A aprovação no processo de avaliação e qualificação habilita a empresa ou organização para a prestação de serviço e

fornecimento de material de aviação e não gera qualquer obrigação contratual ou compromisso de natureza comercial. d. Durante a vigência contratual, a empresa ou organização, cuja validade do Atestado de Conformidade esteja por

vencer, é responsável por solicitar à DMAvEx uma nova visita de auditoria, com a antecedência necessária, sob pena de ter seu contrato rescindido.

e. Para os casos em que não for exigido ser a oficina/empresa autorizada/homologada pelo fabricante, o Diretor de Material de Aviação do Exército poderá autorizar, em caráter excepcional, a cessão provisória da documentação técnica necessária à empresa ou organização para a execução dos serviços a serem contratados.

f. A cessão de documentação técnica, quando for o caso, será objeto de acordo entre a DMAvEx e a empresa ou organização.

g. Para os casos de subprodutos aplicados no produto submetido a manutenção ou para o fornecimento de produtos a serem instalados nos helicópteros da AvEx, será solicitado que o subproduto e/ou produto possua homologação aeronáutica e qualificação para o helicóptero a que se destina.

h A critério do Diretor de Material de Aviação do Exército, poderá ser aceito Atestado de Conformidade de Empresa ou documento similar, emitido por outros órgãos governamentais ou entidades certificadoras, nacionais ou estrangeiros, cuja relação anexa contemple itens utilizados pela AvEx.

i. A empresa poderá exibir o Atestado de Conformidade de Empresa em local visível, demonstrando a sua capacitação junto à AvEx para a prestação de serviços.

j. A contagem dos prazos em dias para os efeitos desta Norma é em dias corridos.

8. ANEXOS A - Modelo de Ofício de Solicitação de Auditoria Técnica. B - Modelo de Relação de Serviços Pretendidos. C - Modelo de Relação da Documentação Técnica de Manutenção. D - Modelo de Relação de Ferramental Especial e Bancadas de Testes. E - Modelo de Questionário de Avaliação e Qualificação. F - Modelo de Atestado de Conformidade. G - Modelo de Diretriz para Elaboração da Lista de Capacidades de Empresa. H - Modelo de Procedimento Operacional Padrão. I - Modelo de Fluxograma para a Verificação de Conformidade. J - Apêndice “A” do RBHA 145 - Lista de Equipamentos e Materiais. K - Apêndice “B” do RBHA 145 - Padrões e Classes de Empresas.

= = = = = = = == = = = = = = = = = = = FIM DA NORMA= = = = = = = = = = = = = = = = = = = =


INSTRUÇÃO DE

AVIAÇÃO DO

EXÉRCITO

ANEXO A MODELO DE OFÍCIO

InAvEx

1.005 Rev 2

NOV 2011

LOGOTIPO DA EMPRESA

Of Nr xxxxxx

C Cidade, XX de XXXXX de XXXX.

Senhor Diretor de Material de Aviação do Exército,

Versa o presente expediente sobre solicitação de Verificação de Conformidade da empresa (NOME COMPLETO DA EMPRESA), Cadastro Nacional de Pessoa Jurídica Nr ___________, estabelecida em (ENDEREÇO), por meio deste ofício, solicita a V Exa uma auditoria técnica na empresa com a finalidade de avaliar a capacitação para Verificação de Conformidade, ou (renovação do Atestado de Conformidade), ou (incluir novos itens na Lista de Verificação de Conformidade), para a prestação dos serviços citados na Relação de Serviços Pretendidos anexa.

Declaro, para os devidos fins, que esta empresa sujeita-se a todas as exigências previstas na legislação em vigor.

ANEXOS

A - Relação de Serviços Pretendidos; B - Relação da Documentação Técnica de Manutenção; C - Relação de Ferramental Especial e Bancadas de Testes; e D - Manual de Procedimentos de Inspeção (MPI) ou manual equivalente (pode ser enviado por meio

eletrônico).

Atenciosamente,

__________________________________________ NOME (representante da empresa)

Cargo / Função

A Sua Excelência o Senhor Gen Bda XXXXXXXXXXX Diretoria de Material de Aviação do Exército Brasília/DF

= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =FIM DO ANEXO = = = = == = = == = = == = = == = =


INSTRUÇÃO DE

AVIAÇÃO DO

EXÉRCITO

ANEXO B RELAÇÃO DE SERVIÇOS PRETENDIDOS

InAvEx

1.005 Rev 2

NOV 2011

RELAÇÃO DE SERVIÇOS PRETENDIDOS

ITEM MPN NOMENCLA-

TURA FABRICANTE DATA

FERRAMENTAL ESPECIAL

BANCADA DE TESTES

TIPO DE SERVIÇO

1

2

- Coluna “ITEM” – Sequência numérica dos itens.

- Coluna “MPN” – Escrever o número de parte do item.

- Coluna “NOMENCLATURA” – Escrever a nomenclatura do item.

- Coluna “FABRICANTE” – Escrever o nome do fabricante.

- Coluna “DATA” – Escrever o número correspondente à documentação técnica e/ou catálogo de peças usados para

manutenção dos componentes, conforme numeração da coluna “ITEM” da Relação de Documentação Técnica de

Manutenção.

- Coluna “FERRAMENTAL” – Escrever o número das ferramentas especiais e/ou bancadas de testes utilizadas na

manutenção e testes do componente, conforme numeração da coluna “ITEM” da Relação de Ferramental Especial e

Bancadas de Testes.

- Coluna “TIPO DE SERVIÇO” – Escrever o tipo de serviço que pretende realizar.

= = = = = = = = = = = = = = = = = = = =FIM DO ANEXO = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =


INSTRUÇÃO DE

AVIAÇÃO DO

EXÉRCITO

ANEXO C RELAÇÃO DA DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA DE MANUTENÇÃO

InAvEx

1.005 Rev 2

NOV 2011

RELAÇÃO DA DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA DE MANUTENÇÃO

ITEM TÍTULO ÚLTIMA REVISÃO

1

2

- Coluna “ITEM” – Sequência numérica dos itens da documentação técnica de manutenção e/ou catálogo de peças.

- Coluna “TÍTULO” – Escrever o título da documentação técnica de manutenção e/ou catálogo de peças.

- Coluna “ÚLTIMA REVISÃO” – Escrever a data da última revisão da documentação.= = = = = = = = = = = = = = = = = = =

==FIM DO ANEXO = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =


INSTRUÇÃO DE

AVIAÇÃO DO

EXÉRCITO

ANEXO D RELAÇÃO DE FERRAMENTAL ESPECIAL E

BANCADAS DE TESTES

InAvEx

1.005 Rev 2

NOV 2011

RELAÇÃO DE FERRAMENTAL ESPECIAL E BANCADAS DE TESTE S

ITEM MPN SN NOMENCLA-

TURA FABRICANTE CALIBRAÇÃO

FAIXA DE OPERAÇÃO

1

2

- Coluna “ITEM” – Sequência numérica dos itens da documentação técnica de manutenção e/ou catálogo de peças.

- Coluna “MPN” – Escrever o número de parte da ferramenta e/ou bancada de teste.

- Coluna “SN” – Escrever o número de série da ferramenta e/ou bancada de teste.

- Coluna “NOMENCLATURA” – Escrever a nomenclatura da ferramenta e/ou bancada de teste.

- Coluna “FABRICANTE” – Escrever o nome do fabricante da ferramenta e/ou bancada de teste.

- Coluna “CALIBRAÇÃO” – Escrever a data da última calibração, da próxima calibração e do órgão calibrador.

- Coluna “FAIXA DE OPERAÇÃO” – Escrever a faixa de operação ou a capacidade da ferramenta e/ou bancada de teste.

= = = = = = = = = = = = = = = = = = = =FIM DO ANEXO = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =


INSTRUÇÃO DE

AVIAÇÃO DO

EXÉRCITO

ANEXO E QUESTIONÁRIO DE VERIFICAÇÃO DE CONFORMIDADE DE

EMPRESA

InAvEx

1.005 Rev 2

NOV 2011

MINISTÉRIO DA DEFESA EXÉRCITO BRASILEIRO COLOG - DMAvEx

QUESTIONÁRIO DE VERIFICAÇÃO DE CONFORMIDADE DE EMPRESA

InAvEx - 1.005 Rev 2 NOV 2011

NR:

DATA: AVALIADOR: AVALIADOR: NR DA FOLHA:

As informações aqui solicitadas são confidenciais e não têm aspecto fiscalizador, visando-se apenas à verificação de conformidade da empresa, de acordo com os requisitos

preestabelecidos pela InAvEx acima citada. 1. DADOS DA EMPRESA

Nome da Empresa: Registro no CREA: CNPJ:

Capital Registrado: Faturamento Mensal: Endereço da Fábrica:

Telefone:

Fax:

E-mail:

Linha de Serviços (classificação de acordo com o RBHA 145):

Clientes Principais:

Área Total: Área Coberta: Órgãos oficiais pelos quais é homologada: Representada como oficina autorizada:





NR:


2. PRINCIPAIS CARGOS E FUNÇÕES

Nome Cargo Tit Prof Tempo de Serviço

Empresa Cargo

3. PESSOAL – QUANTIDADE

Engenheiros: Funcionários Adm:

Técnicos:

Mão-de-obra Direta:

TOTAL GERAL:

4. RESULTADO DA VERIFICAÇÃO (a cargo do Avaliador)

Pontos Realizados:

Classificação da Empresa:

Pontos Aplicáveis:

Avaliação:

Representante da Empresa:

Observação:

Representante Av Ex:





NR:


1. ESTRUTURA, ORGANIZAÇÃO E RECURSOS HUMANOS Pontuação

Nr QUESTÕES 4 3 2 1

1.1 Possui organograma funcional atualizado?

1.2 As linhas de autoridade e responsabilidade são claramente definidas?

1.3 As atribuições de cada setor são claramente definidas?

1.4 Os profissionais são qualificados para as funções que exercem?

1.5 Os profissionais possuem vínculo contratual com a empresa?

1.6 Existem procedimentos relativos quanto à qualificação do pessoal a ser admitido?

1.7 Existem padrões definidos sobre as condições mínimas de proficiência das principais funções?

1.8 É realizado treinamento do pessoal recém admitido?

1.9 Existem cursos de reciclagem do pessoal?

1.10 O registro junto às entidades profissionais ou agências reguladoras pertinentes está em dia, bem como a situação dos profissionais com as habilitações junto aos respectivos conselhos regionais nas áreas afetas à atuação da empresa?

Total dos pontos realizados

Total dos pontos aplicáveis

Grau de avaliação (%)

OBSERVAÇÕES :

LEGENDA

4 - SIM OU NÃO 3 - REGISTROS 2 - PROCEDIMENTOS ESCRITOS 1 - PRÁTICA DOS PROCEDIMENTOS ESCRITOS





NR:


2. GARANTIA DA QUALIDADE Pontuação


2.1 A empresa tem um sistema de Garantia da Qualidade com um grupo executivo único?

2.2 Existe um manual de garantia da qualidade? (1) (3)

2.3 Existe um manual de procedimentos da qualidade? (2) (3)

2.4 São realizadas auditorias internas periódicas?

2.5 São realizadas ações corretivas quando são detectadas não-conformidades?

2.6 Os elementos, que compõe o grupo citado em 2.1, são qualificados?

2.7 O sistema garante a conformidade de todos os processos e submete todos os produtos e serviços à inspeção final?

2.8 O sistema certifica fornecedores e prestadores de serviços?

2.9 O sistema garante a conformidade dos produtos e serviços de terceiros?

2.10 Os equipamentos de ensaios e testes utilizados são adequados e abrangem todas as características e parâmetros a serem controlados?

2.11 São analisadas informações, sugestões e reclamações dos clientes para fins de adoção de medidas corretivas e aperfeiçoamento do sistema?




OBSERVAÇÕES : (1) Principais tópicos: objetivos, organização, responsabilidades e atribuições, pessoal, processos, controles, registros, produto, documentação, aquisições, instalações, cliente, etc...

(2) Ou o Manual de Procedimentos de Inspeção (MPI).

(3) O MGQ é um requisito ISO 9001. O MPI é um requisito RBHA 145. Se a empresa for somente ISO 9001, tem de ter o MGQ. Se for somente RBHA 145, tem de ter o MPI. Se a empresa não possuir nenhum dos dois certificados, deverá apresentar um

Manual que contenha os tópicos listados na letra d), do número 1), da letra d. do item 4. desta InAvEx.

LEGENDA






NR:


3. MÉTODOS PROCESSOS E INSPECÕES Pontuação


3.1 Existe um sistema de instrução e procedimentos que discrimine todas as operações a serem executadas, com o delineamento de todos os processos e inspeções?

3.2 O sistema tem garantida sua atualização permanente?

3.3 O sistema abrange todos os setores em todos os níveis?

3.4 O sistema garante uma completa rastreabilidade de todos os processos e produtos?

3.5 Caso a empresa não utilize documentação técnica ou instruções de trabalho em português, o pessoal diretamente responsável pela execução dos serviços possui conhecimento do idioma utilizado?

3.6 São identificadas todas as etapas do serviço que devam ser submetidas à inspeção de Controle da Qualidade?

3.7 Ao atingir uma etapa que deva ser submetida à inspeção de Controle de Qualidade, o serviço é interrompido até que essa inspeção se realize?




OBSERVAÇÕES:

LEGENDA 4 - SIM OU NÃO 3 - REGISTROS 2 - PROCEDIMENTOS ESCRITOS 1 - PRÁTICA DOS PROCEDIMENTOS ESCRITOS





NR:


4. DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA Pontuação


4.1 A empresa mantém um sistema que assegure a adequação, exatidão e aprovação da documentação de origem interna e externa?

4.2 O sistema assegura que a documentação seja difundida e distribuída aos setores afetos?

4.3 O sistema assegura a pronta incorporação das revisões aprovadas em toda a documentação distribuída?

4.4 O sistema assegura que a documentação seja preservada, legível e identificada?

4.5 A análise e a aprovação da documentação são realizadas por elemento técnico capacitado?

4.6 A empresa possui assinaturas de todas as normas necessárias, de maneira a garantir a permanente atualização?

4.7 As pessoas encarregadas do recebimento, análise, atualização e distribuição de toda a Documentação Técnica, Manuais e Diretivas têm conhecimento do idioma de origem da documentação?




OBSERVAÇÕES:

LEGENDA






NR:


5. OFICINAS DE EQUIPAMENTOS E ACESSÓRIOS MECÂNICOS E HIDROMECÂNICOS (1) (2)

Pontuação


5.1 ?

5.2 A climatização e o controle de poluição interna atendem às exigências dos processos?

5.3 Existem medidas efetivas contra ocorrência de objetos estranhos (3) no interior de equipamentos e acessórios?

5.4 O lay out é adequado à sequencia das operações a serem realizadas, permitindo uma separação para diferentes atividades e uma disposição ergonômica?

5.5 Existe balizamento de segurança?

5.6 Todos os equipamentos e o ferramental necessários às atividades estão disponíveis e de forma organizada?

5.7 Existe um sistema planificado de manutenção de máquinas, equipamentos e bancos

de testes que estabeleça a imediata interdição dos equipamentos que não atendam às exigências dos processos?

5.8 Os equipamentos e o ferramental apresentam boas condições de preservação e limpeza?

5.9 Os locais de trabalho são livres de objetos estranhos às atividades?

5.10 A oficina possui máquinas, ferramentas e testes necessários à execução dos serviços pretendidos em quantidade e qualidade satisfatórios?




OBSERVAÇÕES: (1) Motores e seus acessórios, sistema de transmissão, sistema de combustível, trens de pouso, servo atuadores e demais acessórios mecânicos e hidromecânicos.

(2) Ficha preenchida em separado por oficina. (3) Foreign Object Damage (FOD)

LEGENDA 4 - SIM OU NÃO 3 - REGISTROS 2 - PROCEDIMENTOS ESCRITOS 1 - PRÁTICA DOS PROCEDIMENTOS ESCRITOS





NR:


6. OFICINAS DE EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS (1) (2) Pontuação


6.1 As instalações têm dimensões, ventilação, exaustão e iluminação suficientes e atendem às condições mínimas de higiene e conservação?


6.3 As instalações estão aterradas?

6.4 Existem medidas efetivas contra ocorrência de objetos estranhos (3) no interior de equipamentos e acessórios?




6.8 Existe um sistema planificado de manutenção de máquinas, equipamentos e bancos de testes que estabeleça a imediata interdição dos equipamentos que não atendam às exigências dos processos?







OBSERVAÇÕES: (1) Equipamentos e acessórios dos sistemas de geração e distribuição de energia de aeronaves. (2) Ficha preenchida em separado por oficina. (3) Foreign Object Damage (FOD)

LEGENDA






NR:


7. HANGARES DE MANUTENÇÃO DE AERONAVES Pontuação



7.2 Existem medidas efetivas contra ocorrência de objetos estranhos (1) no interior de equipamentos, acessórios ou aeronaves?




7.6 Existe um sistema planificado de manutenção de máquinas, equipamentos e bancos de

testes que estabeleça a imediata interdição dos equipamentos que não atendem às exigências dos processos?



7.9 O hangar possui máquinas, ferramentas e testes necessários à execução dos serviços pretendidos em quantidade e qualidade satisfatórios?




OBSERVAÇÕES: (1) Foreign Object Damage (FOD)

LEGENDA






NR:


8. OFICINAS DE AVIÔNICA, ELETRÔNICA E INSTRUMENTOS (1) Pontuação




8.3 As instalações estão aterradas?

8.4 As medidas de proteção antiestática são suficientes?

8.5 O lay out é adequado à sequencia das operações a serem realizadas permitindo uma separação das diferentes atividades e uma disposição ergonômica?

8.6 Todos os equipamentos e o ferramental necessários às atividades estão disponíveis no local de trabalho de maneira organizada?

8.7 Existe um sistema planificado de manutenção de equipamentos e bancos de testes que estabeleça a imediata interdição dos equipamentos que não atendem às exigências dos processos?







OBSERVAÇÕES: (1) Ficha preenchida em separado por oficina.

LEGENDA






NR:


9. PROCESSOS MECÂNICOS (1) (2) Pontuação



9.2 Existe um sistema planificado de manutenção de máquinas, equipamentos que estabeleça a imediata interdição dos equipamentos que não atendem às exigências dos processos?

9.3 Existe um lay out adequado à sequencia de operações a serem realizadas permitindo uma separação para os diferentes processos e uma disposição ergonômica?

9.4 Os meios necessários estão todos disponíveis no local e de maneira ordenada?

9.5 O controle do ferramental garante controle dos processos?

9.6 Os equipamentos e máquinas apresentam boas condições de preservação e limpeza?






OBSERVAÇÕES: (1) Usinagem, conformação mecânica e outros. (2) Ficha preenchida em separado por processo.

LEGENDA






NR:


10. PROCESSOS ESPECIAIS (1) Pontuação



10.2 O lay out das instalações é adequado à sequencia das operações a serem realizadas permitindo a separação dos diferentes processos e uma disposição ergonômica?

10.3 A manutenção e calibração dos equipamentos e instrumentos permitem o controle dos processos?

10.4 O controle sobre as matérias primas e demais itens de consumo empregados garante a conformidade dos processos e produtos?

10.5 O controle sobre os parâmetros dos processos garante a conformidade dos produtos?

10.6 Os equipamentos apresentam boas condições de preservação e limpeza?






OBSERVAÇÕES: (1) Processos cujos resultados não podem ser verificados por monitoramento ou medição subseqüente. (2) Ficha preenchida em separado por processo.

LEGENDA






NR:


11. METROLOGIA Pontuação


11.1 A empresa dispõe de ambiente para a realização de aferições e acondicionamento de padrões com área de trabalho suficiente, higienizada, iluminada e com climatização controlada?

11.2 Existem áreas de calibração separadas para as diversas grandezas?

11.3 A empresa dispõe de um sistema planificado de manutenção e calibração de instrumentos?

11.4 O sistema estabelece a imediata remoção ou interdição dos instrumentos com prazo de aferição vencido?

11.5 Os padrões de calibração, os instrumentos e os equipamentos de medição têm sua rastreabilidade aos padrões primários garantida?

11.6 Os certificados de calibração dos padrões instrumentos e equipamentos de medição estão completos?

11.7 A resolução da escala e a incerteza dos instrumentos atendem às exigências dos processos?

11.8 Os equipamentos e instrumentos apresentam boas condições de preservação e limpeza?

11.9 Os instrumentos ou equipamentos que não requeiram calibração são identificados?





OBSERVAÇÕES:

LEGENDA






NR:


12. ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS Pontuação



12.2 O lay out das instalações é adequado à sequencia de operações a serem realizadas permitindo uma separação dos diferentes ensaios e uma disposição ergonômica?

12.3 A manutenção e calibração dos equipamentos garantem a confiabilidade dos resultados?

12.4 Existe um controle periódico sobre todas as instalações, inclusive sobre os itens de consumo utilizados, que estabeleça a interdição do ensaio que não estiver conforme?

12.5 A confiabilidade dos resultados é verificada através de ensaios com corpos de prova ou padrões?

12.6 Todos os meios e produtos necessários estão disponíveis no local de trabalho e de maneira ordenada?

12.7 Os equipamentos e instalações apresentam boas condições de preservação e limpeza?


12.9 Os técnicos são habilitados e estão com a habilitação em dia?




OBSERVAÇÕES:

LEGENDA






NR:


13. LABORATÓRIO QUÍMICO Pontuação



13.2 O lay out é adequado com separação definida para os diferentes ensaios e uma disposição ergonômica?

13.3 A manutenção e calibração dos equipamentos garantem a confiabilidade dos resultados dos ensaios e testes?

13.4 O controle sobre substâncias padrão quanto à especificação, prazo de validade e armazenamento garante a confiabilidade dos resultados?

13.5 O controle sobre os itens de consumo empregados nos ensaios quanto à especificação, prazo de validade e armazenamento garante a confiabilidade dos resultados?






OBSERVAÇÕES:

LEGENDA






NR:


14. LABORATÓRIO DE ENSAIOS METALOGRÁFICOS E MECÂNIC OS Pontuação



14.2 O lay out é adequado à sequencia das operações a serem realizadas permitindo a separação adequada para os diferentes ensaios e uma disposição ergonômica?

14.3 A manutenção e calibração dos equipamentos garantem a confiabilidade dos resultados?

14.4 O controle sobre os itens de consumo empregados nos ensaios quanto à especificação, prazo de validade e armazenamento garante a confiabilidade dos resultados?






OBSERVAÇÕES:

LEGENDA






NR:


15. SUPRIMENTO - RECEBIMENTO - ESTOCAGEM - GERENCIA MENTO Pontuação


15.1 Existe um programa de compras para garantia de um estoque mínimo necessário?

15.2 Os itens recebidos são confrontados com as ordens de compra e verificados com relação às especificações e conformidade?

15.3 Todos os itens armazenados são identificados de maneira a evitar destinação ou uso indevidos?

15.4 As instalações de recebimento permitem a separação adequada dos itens estocados?

15.5 As instalações atendem às exigências de armazenagem dos itens estocados?

15.6 O armazenamento e o manuseio dos diversos itens obedecem às normas específicas ou recomendações dos fabricantes?

15.7 Os itens sujeitos a tempo limite de estocagem são identificados e controlados?




OBSERVAÇÕES :

LEGENDA






NR:


16. VÍNCULOS COM O FABRICANTE DOS ITENS A SEREM REPARADOS (1)

FABRICANTE MPN DOS ITENS

Pontuação Nr QUESTÕES 4 3 2 1

16.1 A empresa está certificada pelo fabricante?

16.2 A empresa possui todos os meios específicos recomendados pelo fabricante?

16.3 A empresa dispõe de pessoal técnico com o treinamento específico para a manutenção dos itens a serem reparados?

16.4 A empresa possui a assinatura da documentação técnica, de maneira a garantir sua permanente atualização? (2)

16.5 A documentação técnica está atualizada de acordo com a última revisão do fabricante? (2)

16.6 A empresa exerce um controle efetivo sobre os boletins de serviço e cartas de serviço do fabricante? (2)

16.7 A empresa controla as modificações de série mandatóriais, recomendadas ou opcionais, e mantém os clientes informados? (2)

16.8 A empresa tem garantia do fornecimento de peças originais?

16.9 A empresa pode realizar serviços em garantia?




OBSERVAÇÕES : (1) Ficha preenchida em separado por fabricante.

(2) Este item não se aplica caso a DMAvEx forneça a documentação, bem como a atualização.

LEGENDA






NR:


17. SEGURANÇA, CONSERVAÇÃO, HIGIENE E ADEQUAÇÃO DAS INSTALAÇÕES Pontuação


17.1 As instalações têm dimensões suficientes e com as condições de iluminação, ventilação, higiene e conservação adequadas?

17.2 Existem equipamentos de segurança adequados (extintores, pontos d’água)?

17.3 O pessoal da produção utiliza equipamentos de proteção individual adequados?

17.4 A empresa realiza tratamento de efluentes?

17.5 As áreas de produção estão balizadas com relação à segurança?

17.5 As oficinas que utilizam produtos perigosos ou danosos à saúde estão segregadas das demais oficinas?

17.6 Existe uma Comissão de Investigação e Prevenção de Acidentes (CIPA)?

17.7 Existem procedimentos de prevenção de acidentes nos locais de trabalho?




OBSERVAÇÕES:

LEGENDA






NR:


RESUMO GERAL DA AVALIAÇÃO EMPRESA:

PONTOS REALIZADOS

PONTOS APLICADOS

AVALIAÇÃO (%)

TOTAL:

MENÇÃO:





NR:


RELATÓRIO DE NÃO-CONFORMIDADES

_______________________________

Representante da Empresa

______________________________ Representante da DMAvEx





NR:


RELATÓRIO DE NÃO-CONFORMIDADES/AÇÕES CORRETIVAS

_______________________________

Representante da Empresa

______________________________ Representante da DMAvEx

= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =FIM DO ANEXO = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =


INSTRUÇÃO DE

AVIAÇÃO DO

EXÉRCITO

ANEXO F MODELO DE ATESTADO DE CONFORMIDADE

InAvEx

1.005 Rev 2

NOV 2011

MINISTÉRIO DA DEFESA EXÉRCITO BRASILEIRO COMANDO LOGÍSTICO

DIRETORIA DE MATERIAL DE AVIAÇÃO DO EXÉRCITO

ATESTADO DE CONFORMIDADE

Atestamos que a Empresa XXXXXXXXXXXXXXXXXXX, estabelecida na Avenida XXXXXXXX, XXXXXXX, XX, está

qualificada para o fornecimento e prestação de serviços dos itens mencionados na relação anexa a este atestado, devendo executá-los dentro dos

padrões estabelecidos pela Instrução de Aviação do Exército – InAvEx nº 1.005 – Rev 2 de Novembro 2011 desta Diretoria.

Este atestado tem a validade de 02 (dois) anos a partir desta data.

Brasília, DF, XX de xxxxxxxx de 20XX.

__________________________________ _____________________________________ XXXXXXXXXXXXXXXX – XXX Gen Bda XXXXXXXX XXXXX XXXX

Auditor Encarregado da Verificação de Conformidade Diretor de Material de Aviação do Exército Nº XX.20XX


INSTRUÇÃO DE

AVIAÇÃO DO

EXÉRCITO

ANEXO G DIRETRIZ PARA ELABORAÇÃO DA LISTA DE CAPACIDADES

DE EMPRESA

InAvEx

1.005 Rev 1

FEV 2011

1. FINALIDADE

Estabelecer orientações para a elaboração de Lista de Capacidades de Empresa a ser anexado ao Atestado de Conformidade da empresa que obtiver sucesso em auditoria realizada pela DMAvEx. 2. OBJETIVOS

a. Designar as condições para a elaboração da Lista de Capacidades de Empresa e seu relacionamento com o Atestado de Conformidade.

b. Definir o formato da Lista de Capacidades de Empresa. 3. CONDIÇÕES DE APRESENTAÇÃO

a. O documento Lista de Capacidades de Empresa será anexado ao Atestado de Conformidade de uma determinada empresa.

b. A Lista de Capacidades de Empresa apresenta uma relação de itens, por modelo de equipamento e aeronave, com a especificação do padrão, classe e tipo de serviços para os quais a empresa ou organização auditada foi avaliada e qualificada pela DMAvEx, segundo os critérios desta InAvEx.

c. As definições de padrão, classe e tipo de serviço seguirão, onde aplicável, os padrões exigidos pelos RBHA Nr 145, vigente na data da Verificação de Conformidade.

d. Os casos de material e sistemas específicos da gestão da DMAvEx, incluídos nas NARMAvEx, mas não abrangidos pelo RBHA Nr 145, tais como material de visão noturna, armamento, imageadores térmicos e outros, a critério da DMAvEx, serão acrescentados na lista como pertencentes ao Padrão H.

e. Na Lista de Capacidades haverá campos específicos para data de expedição, validade e revisão, no caso de atualização com ampliação ou redução de itens, em função dos resultados da última visita de auditoria.

4. OBSERVAÇÕES

a. A Lista de Capacidades de Empresa listará o material de aviação enquadrado nos grupos a seguir: 1) Grupo 1 - aeronaves, bem como materiais (componentes, acessórios e peças de reposição) e equipamentos nelas

montados ou de uso nelas embarcados, compondo sistema com as aeronaves; 2) Grupo 2 - sistemas de armas aéreas, incluindo suas munições, e de autodefesa embarcados, compondo sistema

com as aeronaves; 3) Grupo 3 - equipamentos, vestuário e acessórios específicos para uso individual pelos aeronavegantes, compondo

sistema com as aeronaves; 4) Grupo 4 - equipamentos, vestuário e acessórios específicos para uso individual pelos aeronavegantes ou de

operação e segurança de aeródromo, não compondo sistema com as aeronaves; 5) Grupo 5 - ferramental, bancos de testes e equipamentos para manutenção de material de aviação. 6) Grupo 6 - outros equipamentos com requisitos específicos e emprego especializado na área de aviação, inclusive

operação e segurança de aeródromo; e 7) Grupo 7 - equipamentos de apoio de solo, compreendendo tratores e rebocadores de aeronaves, garfos e braços

de tração, compressores, empilhadeiras, lavadoras, transportadores e paletas de todos os tipos.

b. Serão considerados abrangidos pela Lista de Capacidades de Empresa em vigor, os produtos superadores (versões mais evoluídas) ou os similares (substitutos) de mesmo fabricante que tenham as mesmas funcionalidades, desde que a empresa preencha os requisitos de qualificação técnica, até inclusão na lista após nova auditoria de qualificação.


5. MODELO DE LISTA DE CAPACIDADES DE EMPRESA A Lista de Capacidades de Empresa será concebida como no exemplo a seguir:

MINISTÉRIO DA DEFESA EXÉRCITO BRASILEIRO COMANDO LOGÍSTICO

DIRETORIA DE MATERIAL DE AVIAÇÃO DO EXÉRCITO LISTA DE CAPACIDADES DE EMPRESA REFERENTE AO ATESTA DO DE CONFORMIDADE NR ____/____

Razão Social da empresa/organização atestada

Expedido em: __/__/___ Rev X Expira em: __/__/___

Nr Padrão Classe Tipo de Serviço Grupo Limitações

01 C 3 Reparo em células de aeronaves 1 AS 365 K

02 F 1

Manutenção e/ou reparos em equipamentos de rádio-navegação e/ou comunicação de aeronaves

1

a) Manutenção VHF 20-B Collins b) Manutenção e Reparo Eqp ARC-182 - Collins

03 H única Serviços Especializados

2 a) Manutenção no Alijador-Mecânico M4-A

1 b) Instalação do Sistema de Imagem de Visão Noturna

Obs: Encontram-se também abrangidos por esta listagem os produtos superadores ou os similares de mesmo fabricante que tenham as mesmas funcionalidades.

Brasília, DF, ____ de ___________________ de ________ __________________________________________ ____________________________________

Auditor Encarregado da Avaliação e Qualificação Diretor de Material de Aviação do Exército = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =FIM DO ANEXO = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =


INSTRUÇÃO DE

AVIAÇÃO DO

EXÉRCITO

ANEXO H PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO (POP) PARA A

VERIFICAÇÃO DE CONFORMIDADE

InAvEx

1.005 Rev 1

FEV 2011

PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO (POP) PARA A VERIFI CAÇÃO DE CONFORMIDADE

1. Prever no PIV a visita técnica para verificação de conformidade da empresa. 2. Verificar se a empresa enviou a solicitação de verificação de conformidade para DMAvEx, de acordo com o Anexo “A”. 3. Após autorização da DMAvEx, contatar a empresa para agendar a data de verificação de conformidade. 4. Enviar documentação de preparação da empresa a ser atestada:

a. planilha com status da documentação, suprimento, treinamento e ferramental; b. questionário de verificação de conformidade InAvEx – 1005/2011 (para que a empresa preencha as duas primeiras

folhas e verifique o que será auditado); c. enviar Listagem de Itens com Demanda e sem Empresa Reparadora; e d. enviar Cronograma de Licitações (se houver).

5. Levantar lista de capacitação da empresa:

a. itens que a empresa está autorizada a realizar serviços segundo a última verificação de conformidade; b. verificar se a empresa está realizando implantação de projetos na AvEx; c. levantar não-conformidades de serviços da empresa (atrasos, falhas em reparos, dificuldades com atestado de

conformidade, etc.), com base no relatório anual das unidades usuárias; d. verificar na na verificação de conformidade anterior observações feitas e não-conformidades; e e. elaborar Listagem de Itens Críticos a serem verificados na na verificação de conformidade.

6. Levantar lista de itens descritos em contrato (se existir contrato)

Verificar se existe alguma discrepância com itens descritos na Lista de Capacitação (todos os itens descritos em contrato devem estar na Lista de Capacitação da Empresa). 7. Verificar com DMAvEx passagens e diárias para missão

Verificar data da passagem e/ou disponibilidade da viatura para deslocamento. 8. Preparar documentação para a visita de verificação de conformidade

a. Questionário de verificação de conformidade. b. InAvEx– 1005/2011. c. Lista de Capacitação da Empresa. d. Listagem de Itens com Demanda e sem Empresa Reparadora. e. Listagem com demanda de todos os itens. f. Cronograma de Licitações. g. Listagem de Itens Críticos.

9. Dicas para avaliar determinados itens do Questionário

a. ESTRUTURA ORGANIZAÇÃO E RECURSOS HUMANOS 1) A qualificação do pessoal deve estar de acordo com o previsto no RBHA 145 para as oficinas de manutenção.

Confrontar também com o tempo de experiência exigido, tanto pela empresa quanto pelas normas vigentes. 2) Vínculo contratual pode ser comprovado com o contrato de prestação de serviços, de trabalho e com a assinatura na

Carteira de Trabalho. 3) Os cursos de reciclagem envolvem tanto a reciclagem de competências, quanto a reciclagem de procedimentos e

instruções da empresa.

b. GARANTIA DA QUALIDADE 1) A empresa não necessariamente deverá ter os dois manuais. Se ela não tiver um dos manuais, marcar o item

correspondente como não apresentado ou NA. Atentar para o prescrito no corpo da InAvEx.


2) Os elementos do Grupo 2.1 são: a alta direção, o Responsável Pela Qualidade do Serviço (RPQS), o inspetor da qualidade e/ou o responsável pelo sistema de gestão da qualidade.

c. MÉTODOS PROCESSOS E INSPECÕES Esta ficha avalia os procedimentos descritos no Manual de Garantia da Qualidade (MGQ) ou no Manual de

Procedimentos de Instrução (MPI).

d. DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA A capacitação do Item 4.5 tem a ver com profissional que seja habilitado no manuseio daquela documentação técnica

específica. Perguntar como é o sistema em que a documentação técnica está escrita (ATA 100 ou outro), como é feita a atualização da documentação técnica, como sabe que a documentação técnica está atualizada, etc.

e. OFICINAS 1) Nas oficinas, deve-se verificar se o ferramental está de acordo com o recomendado pelos fabricantes. Uma lista de

equipamentos está reproduzida no Anexo J a esta InAvEx. 2) Nos locais que exijam ambiente controlado, verificar se o controle tem sido feito e registrado.

f. METROLOGIA Se a empresa não calibra suas próprias ferramentas, considerar os Itens 11.1 e 11.2 não se aplicam.

g. SUPRIMENTO - RECEBIMENTO - ESTOCAGEM – GERENCIAM ENTO

1) Verificar se os itens são estocados de acordo com as normas dos fabricantes. Atentar para o aterramento das prateleiras que armazenam componentes eletrônicos, além de estarem revestidas com material isolante.

2) Exige-se que pneus, borrachas, elastômeros, retentores (o’rings), entre outros, sejam guardados em câmaras escuras. Os pneus também devem ser girados 90° periodicamente.

3) Atentar para itens que devam ser armazenados em local climatizado. 4) Atentar para áreas designadas para recebimento e expedição: tem de estar separadas fisicamente.

h. SEGURANÇA, CONSERVAÇÃO, HIGIENE E ADEQUAÇÃO DAS INSTALAÇÕES

- Verificar se o pessoal está usando o MPI de acordo com o risco levantado no Mapa de Risco. = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =FIM DO ANEXO = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =


INSTRUÇÃO DE

AVIAÇÃO DO

EXÉRCITO

ANEXO I FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE VERIFICAÇÃO

DE CONFORMIDADE DE EMPRESAS

InAvEx

1.005 Rev 2

NOV 2011

FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE VERIFICAÇÃO DE CONFORMIDA DE DE EMPRESAS

= = = = = = = = = = = = = = = = = == = =FIM DO ANEXO = = = = = = = = = = = = = = = = = = =


INSTRUÇÃO DE

AVIAÇÃO DO

EXÉRCITO

ANEXO J EXTRATO DO RBHA 145 - APÊNDICE A

LISTA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS

InAvEx

1.005 Rev 1

FEV 2011

REGULAMENTO 145 - APÊNDICE A

LISTA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS

NOTA: Quando aparecer um asterisco (*) após qualquer dos serviços listados neste Apêndice, significa que a empresa não precisa possuir os equipamentos e/ou materiais necessários à execução do referido serviço, desde que tal serviço tenha sido contratado com outra empresa que possua os equipamentos e/ou materiais necessários. 1. O requerente de um Certificação de Homologação de Empresas (CHE) Padrão C, Classes 1, 2 e 3 ou 4 deve prover equipamentos e materiais como necessários para executar eficientemente os seguintes serviços:

a. Componentes estruturais de aço: - reparo ou substituição de tubos e conexões de aço usando, quando necessário, técnicas apropriadas de soldagem; - tratamento anticorrosivo do exterior e interior de peças de aço; - operações simples de usinagem, como confecção de mancais, buchas, parafusos, etc; - operações complexas de usinagem envolvendo o uso de plainas, tornos, fresas, etc; (*) - deposição eletrolítica de metais ou anodização; (*) - fabricação de pequenas peças de aço (suportes, fixações, etc); - operações de limpeza com jato de ar abrasivo ou de limpeza química; (*) - tratamento térmico;(*) - inspeção através de partículas magnéticas; e (*) - reparo ou reconstrução de tanques metálicos; (*)

b. Estruturas de madeira: - emendas em longarinas; - reparos em reforçadores e longarinas; - fabricação de longarinas; (*) - reparos ou substituição de nervuras metálicas; - alinhamento interno de asas; - reparos ou substituição de revestimentos de contraplacado; e - tratamento de madeira contra deterioração.

c. Componentes estruturais e revestimentos de liga leve: - reparos e substituição de revestimentos usando equipamentos e ferramentas elétricas ou pneumáticas; - reparos e substituição de membros e componentes tais como tubos, dutos, capotas de motor, ligações, fixações, etc; - alinhamento de componentes usando gabaritos fixos ou móveis como no caso de junção de seções da fuselagem ou

outras operações similares; - confecção de matrizes ou moldes de madeira; - inspeção por líquido penetrante fluorescente de componentes; e (*) - fabricação de peças estruturais e componentes tais como tubos, dutos, capotas de motor, ligações, fixações, etc; (*) - Inspeção através de ultrassom. (*)

d. Revestimentos de tela: - reparos em revestimentos de tela; - recuperação e acabamento de componentes e de toda a aeronave. (*)

e. Sistemas de controle: - recuperação de cabos de controle usando técnicas apropriadas de emendas e junção dos mesmos; - ajustagem e padronização de todo o sistema de controle; - recuperação ou reparos em todos os componentes de articulação do sistema de controle, tais como pinos, buchas,

mancais, etc; e - instalação de unidades e componentes do sistema de controle.

f. Sistemas de trem-de-pouso: - recuperação ou reparo de todos os componentes de articulação e de fixação do trem-de-pouso tais como parafusos,

mancais, montantes, etc; - revisão geral e reparos em amortecedores elásticos; - revisão geral e reparos em amortecedores hidráulico-pneumáticos; (*) - revisão geral e reparos em componentes do sistema de freio; (*) - condução de testes de ciclagem do trem de pouso retrátil; - revisão geral e reparos nos circuitos elétricos; - revisão geral e reparos em componentes do sistema hidráulico; e (*) - reparo e fabricação de linhas hidráulicas.


g. Sistema de fiação elétrica: - diagnóstico de mau funcionamento; - reparo ou substituição de fiação; - instalação de equipamentos elétricos; e - teste em bancada de componentes elétricos (não confundir com testes complexos em bancada a serem realizados

após revisões gerais). h. Operações de montagem:

- montagem de partes componentes da célula como trem de pouso, asas, controles, etc; - ajustagem e alinhamento de componentes da célula, incluindo aeronaves complexas e sistemas de controle; - instalação de motores; - instalação de instrumentos e acessórios; - reparo e montagem de componentes plásticos como parabrisas, janelas, etc; - levantamento em macacos ou em guincho de uma aeronave completa; - condução de operações de peso e balanceamento (estas operações devem ser conduzidas em áreas livres de corrente

de ar); (*) e - balanceamento de superfícies de controle.

2. O requerente de um CHE Padrão D, Classes 1, 2 e 3, deve prover equipamentos e materiais como necessários para executar eficientemente os seguintes serviços:

a. Classes 1 e 2: 1) manutenção e modificações em motores, incluindo substituição de partes:

- execução de limpeza química e mecânica; - desmontagem de motores; - substituição de guias e assentos de válvulas; - substituição de casquilhos, buchas, rolamentos, pinos, chavetas, etc.(*) - operações de deposição eletrolítica (cobre, prata, cádmio, etc.); (*) - operações de aquecimento (envolvendo, o uso de técnicas recomendadas requerendo instalações para controle do

aquecimento); - operações de resfriamento e encolhimento; - remoção e substituição de prisioneiros; - inscrição ou fixação de informações de identificação; - pintura de motores e componentes; - tratamento anticorrosão de partes; e - substituição e reparos em componentes do motor feitos de chapas de liga leve ou de aço,

tais como defletores, ligações, etc. (*) 2) inspeção de todas as peças, usando meios e técnicas apropriadas:

- inspeções magnéticas, fluorescentes ou outros tipos aceitáveis; (*) - determinação precisa de folgas e tolerâncias de todas as peças; - inspeção de alinhamento de bielas, eixos de manivela, eixos comando de válvulas, etc; - balanceamento de partes incluindo eixos de manivela, eixo comando de válvulas, tuchos, etc; e (*) - inspeção nas molas de válvulas.

3) Execução de serviços rotineiros de usinagem: - operações de esmerilhamento, retificação e polimento de precisão (incluindo em eixos de manivela, corpo de

cilindros, etc); (*) - operações de furação, abertura de rosca, perfuração, fresagem e corte de precisão; (*) - alargamento de furos para chavetas, buchas, mancais, rolamentos e outros componentes similares; e - esmerilhamento de válvulas.

4) Execução de operações de montagem: - ajuste do tempo das válvulas e ignição; - fabricação e teste de cablagem de ignição; - montagem de tubulações rígidas e flexíveis; - preparação de motores para estocagem curta e longa; - teste funcional de acessórios do motor (não confundir tais testes com aqueles mais complexos executados após

revisão geral do componente); (*) - levantamento de motores por meios mecânicos; - instalação de motores em aeronaves; e (*) - alinhamento e ajustagem dos controles do motor (*) (Obs) Após a instalação de motores na aeronave e do alinhamento e ajustagem dos controles dos mesmos, o

serviço deve ser inspecionado por uma pessoa devidamente qualificada. As pessoas que supervisionam ou inspecionam tais trabalhos devem entender perfeitamente os detalhes pertinentes da instalação.

5) Teste de motores que sofreram revisão geral em conformidade com as recomendações do fabricante. Os equipamentos de teste devem ser os mesmos recomendados pelo fabricante do particular motor sendo testado ou equipamentos equivalentes capazes de atingir os mesmos objetivos. O teste pode ser executado pela própria empresa ou pode ser contratado com terceiros. Em qualquer caso, a empresa será responsável pela aceitação final do motor testado.


b. Classe 3: Os equipamentos e os requisitos de teste para motores a turbina são determinados inteiramente pelas recomendações do fabricante, incluindo técnicas, métodos de inspeção e ensaios. Um banco de provas com correlação para cada modelo constante de seu Adendo ao CHE também deve ser disponibilizado.(*) 3. O requerente de um CHE Padrão E, Classes 1 e 2, deve prover equipamentos e materiais como necessários para executar eficientemente os seguintes serviços:

a. Classe 1: 1) manutenção e modificações de hélices, incluindo instalação e reparo de partes:

- substituição de pontas de pás; - acabamento superficial de hélices de madeira; - execução de marchetagem em madeira; - acabamento superficial em hélices plásticas; - alinhamento, dentro das tolerâncias previstas, de pás empenadas; - modificação de diâmetro e perfil de pás; (*) - execução do acabamento e polimento final; - pintura; e - remoção e reinstalação em motores.

2) inspeção de componentes usando meios apropriados de inspeção: - inspeção de hélices em conformidade com desenhos e especificações do fabricante; e - inspeção de cubos e pás quanto a falhas e defeitos, usando dispositivos de inspeção magnéticos ou fluorescentes;

(*) - inspeção de cubos e pás quanto a falhas e defeitos, incluindo verificação das gravações de identificação, usando

meios visuais; e - inspeção de cubos quanto a desgaste de rasgos de chavetas, ranhuras e qualquer outro defeito.

3) reparos e substituição de componentes (não aplicável a esta classe). 4) balanceamento de hélices:

- testes quanto ao posicionamento correto na aeronave; e - testes quanto ao desbalanceamento horizontal e vertical (este teste deve ser feito com equipamento de precisão).

5) testes do mecanismo de mudança de passo da hélice (não aplicável a esta classe). b. Classe 2:

1) manutenção e modificações de hélices, incluindo a instalação e reparo de partes: - execução de todos os serviços listados no parágrafo 3.a.1) deste apêndice quando aplicáveis aos tipos e modelos

de hélices para os quais a homologação foi requerida; - lubrificação adequada de partes móveis; e - montagem de hélice completa e dos subconjuntos, usando ferramentas especiais quando assim requerido.

2) inspeção de componentes usando meios de inspeção apropriados: todos os serviços listados no parágrafo 3.a.2) deste Apêndice quando aplicáveis aos tipos e modelos de hélices para os quais a homologação foi requerida;

3) reparo ou substituição de componentes: - substituição de pás, cubos ou qualquer outro componente; - reparo ou substituição de dispositivos antigelo; - remoção de dentes e arranhões em pás metálicas; e - reparos ou substituição de componentes elétricos da hélice.

4) balanceamento de hélices: todos os serviços listados no parágrafo 3.a.4) deste Apêndice quando aplicáveis aos tipos e modelos de hélices para os quais a homologação foi requerida;

5) teste do mecanismo de mudança de passo da hélice: - teste de hélices e componentes operados hidraulicamente; - teste de hélices e componentes operados eletricamente; e - teste do dispositivo de velocidade constante.(*)

4. O requerente de um CHE Padrão F, Classe 1 deve prover equipamentos e materiais como se segue:

a. para equipamentos de comunicações, os equipamentos e materiais como necessário para executar eficientemente os serviços listados no parágrafo 4.d. deste Apêndice e os seguintes serviços:

- testes e reparos de fones, alto-falantes e microfones; e - medição da potência de saída de rádio-transmissores.

b. para equipamentos de navegação, os equipamentos e materiais como necessários para executar eficientemente os serviços listados no parágrafo 4.d. deste Apêndice e os seguintes serviços:

- testes e reparos de fones; - testes de alto-falantes; - reparos de alto-falantes; (*) - medição de sensitividade de antenas loop por métodos apropriados; - determinação e compensação dos erros quadrantais em equipamentos rádio para determinação de direção de

aeronaves (automático ou manual); e - calibração, de acordo com padrões de desempenho aprovados, de qualquer equipamento de rádio-navegação em rota

ou em aproximações, conforme os tipos de equipamentos para os quais a homologação foi requerida.


c. para equipamentos radar, os equipamentos e materiais como necessários para eficientemente executar os serviços listados no parágrafo 4.d. deste Apêndice e os seguintes serviços:

- medição da potência de saída de rádio-transmissores; - deposição metálica em linhas de transmissão, guias de onda e equipamentos similares de acordo com apropriadas

especificações; e (*) - pressurização apropriada do equipamento radar com ar seco, nitrogênio ou outro gás especificado.

d. para qualquer tipo de equipamento rádio, os equipamentos e materiais para executar eficientemente os seguintes serviços:

- execução de inspeção física de sistemas e componentes de rádios por métodos visuais e mecânicos; - execução de inspeções elétricas de sistemas e componentes de rádios por meio de apropriados instrumentos de teste

elétricos e/ou eletrônicos; - verificação de cablagens, antenas, conectores, relés e outros componentes de rádio associados, visando detectar

falhas de instalação; - verificação de sistemas de ignição e acessórios da aeronave para determinação de fontes de interferência elétrica; - verificação de fontes de potência elétrica da aeronave quanto à sua adequabilidade e funcionamento apropriado; - testes de instrumentos de rádio; (*) - execução de revisão geral, testes e verificação de dinamotores, inversores e outros aparelhos rádio-elétricos; (*) - pintura e acabamento das caixas dos equipamentos; (*) - usando métodos apropriados, execução de marcações de calibração e outras informações em

painéis de controle rádio e em outros componentes, como requerido; (*) - execução e reprodução de desenhos, diagramas de fiação e outros materiais similares requeridos para registrar

alterações e/ou modificações em rádios (podem ser usadas fotografias, em lugar de desenhos, quando elas forem tão ou mais adequadas para registro de modificação que os desenhos); (*)

- fabricação de conjuntos de eixos de sintonia, consoles, conjuntos de cabos ou outros componentes similares usados em rádios e em instalações de rádio em aeronaves; (*)

- alinhamento de circuitos sintonizados (RF e IF); - instalação e reparos em antenas de aeronaves; - instalação de sistemas rádio completos em aeronaves e preparação de relatórios de peso e balanceamento.(*) (Uma

instalação de sistema rádio requerendo alterações na estrutura da aeronave deve ser executada, supervisionada e inspecionada por pessoal qualificado;

- medição de valores de modulação, ruído e distorção em rádios; - medição de frequencias de rádio e rádio-frequencia quanto às apropriadas tolerâncias e execução das calibrações

necessárias ao apropriado funcionamento dos rádios; - medição da atenuação da rádio-frequencia ao longo das linhas de transmissão; - determinação da forma e fases de ondas em rádios, quando aplicável; - determinação da adequabilidade da antena, das características e do posicionamento da linha de transmissão e da

caixa de junção em função do tipo do equipamento rádio ao qual elas serão conectadas; - determinação das condições operacionais do equipamento rádio instalado na aeronave pelo uso de adequados

equipamentos portáteis de teste; - determinação da posição apropriada para instalação de antenas na aeronave; e

- teste de todos os tipos de válvulas, transistores e dispositivos similares com equipamentos compatíveis à

homologação pretendida.

5. O requerente de um CHE Padrão F, Classe 2, deve prover equipamentos e materiais como necessários para executar eficientemente os seguintes serviços:

a. para instrumentos mecânicos: 1) diagnósticos de mau funcionamento dos seguintes instrumentos:

- indicadores de razão de subida; - altímetros; - velocímetros; - indicadores de vácuo; - indicadores de pressão de óleo; - indicadores de pressão de combustível; - indicadores de pressão hidráulica; - indicadores de pressão de degelador; - tubo pitot-estático; - bússolas de indicação direta; - acelerômetro; - tacômetros de indicação direta; - liquidômetros de indicação direta; e - equipamentos óticos (derivômetros, sextantes, etc). (*)

2) manutenção e modificação de instrumentos, incluindo instalação e substituição de peças: - execução destes serviços nos instrumentos listados no parágrafo 5.a.1) deste Apêndice.


(Obs) O serviço de instalação inclui fabricação de painéis de instrumentos e outros componentes estruturais de instalação. A empresa deveria ser equipada para tal fabricação. Entretanto, ela pode subcontratar tais serviços com outra empresa equipada para executá-los.

3) inspeção, teste e calibração de instrumentos. Execução desses serviços nos instrumentos listados no parágrafo 5.a.2) deste Apêndice, na aeronave e fora dela quando apropriado.

b. Para instrumentos elétricos: 1) diagnóstico de mau funcionamento dos seguintes instrumentos:

- tacômetros; - sincroscópios; - indicadores de temperatura; - indicadores tipo resistência elétrica; - indicadores tipo magnetos móveis; - indicadores de combustível tipo resistência; - unidades de alarme (combustível e óleo); - indicadores e sistemas selsyn; - indicadores e sistemas autossíncronos; - bússolas de indicação remota; - indicadores de quantidade de combustível; - indicadores rádio; - amperímetros; e - voltímetros.

2) manutenção e modificações de instrumentos, incluindo instalação e substituição de peças: - Execução desses serviços nos instrumentos listados no parágrafo 5.b.1) deste Apêndice. (Obs) O serviço de instalação inclui fabricação de painéis de instrumentos e outros componentes estruturais de

instalação. A empresa deveria ser equipada para tal fabricação. Entretanto, ela pode subcontratar tais serviços com outra empresa equipada para executá-los;

3) inspeção, teste e calibração dos instrumentos listados no parágrafo 5.c.1) deste Apêndice, na aeronave ou fora dela quando apropriado.

c. Para instrumentos eletrônicos:

1) diagnóstico de mau funcionamento dos seguintes instrumentos: - indicadores de quantidade tipo capacitância; - outros instrumentos eletrônicos; e - analisadores de motor.

2) manutenção e modificações de instrumentos, incluindo instalação e substituição de peças: Execução desses serviços nos instrumentos listados no parágrafo 5.d.1) deste apêndice. (Obs) O serviço de instalação inclui fabricação de painéis de instrumentos e outros componentes estruturais de

instalação. A empresa deveria ser equipada para tal fabricação. Entretanto, ela pode subcontratar tais serviços com outra empresa equipada para executá-los;

3) Inspeção, teste e calibração dos instrumentos listados no parágrafo 5.d.1) deste Apêndice, na aeronave ou fora dela quando apropriado. 6. O requerente para um CHE Padrão F, Classe 3 deve prover equipamentos e materiais como necessários para executar eficientemente os seguintes serviços, sempre de acordo com as pertinentes especificações e com as recomendações dos fabricantes:

a. diagnóstico de mau funcionamento de acessórios; b. manutenção e modificações de acessórios, incluindo instalação e substituição de peças; c. inspeção, teste e, quando necessário, calibração de acessórios.

= = = = = = = = = = = = = = = = = = = ==FIM DO ANEXO = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =


INSTRUÇÃO DE

AVIAÇÃO DO

EXÉRCITO

ANEXO K RBHA 145 - APÊNDICE B

PADRÕES E CLASSES DE EMPRESAS QUALIFICAÇÃO DAS EMPRESAS

InAvEx

1.005 Rev 1

FEV 2011

REGULAMENTO 145 - APÊNDICE “B” PADRÕES E CLASSES DE EMPRESAS

QUALIFICAÇÃO DAS EMPRESAS

PADRÃO CLASSE TIPO DE SERVIÇO LIMITAÇÃO

A ÚNICA Escritório de projetos e/ou

desenvolvimento de aeronaves e/ou componentes

B 1 Fabricação de aeronaves. Por modelo de aeronaves.

2 Fabricação de componentes. Por modelo de componente.

C

1

Manutenção, modificações e/ou reparos em células de

aeronaves

Aeronaves de estrutura mista com peso máximo até 5.670 kg, por modelo de aeronave. No caso das de asas rotativas, peso máximo até 2.730 kg.

2 Aeronaves de estrutura metálica com peso máximo até 5.670 kg, por modelo de aeronave. No caso das de asas rotativas, peso máximo até 2.730 kg.

3 Aeronaves de estrutura mista com peso máximo acima de 5.670 kg, por modelo de aeronave. No caso das de asas rotativas, peso máximo acima de 2.730 kg.

4 Aeronaves de estrutura metálica com peso máximo acima de 5.670 kg, por modelo de aeronave. No caso das de asas rotativas, peso máximo acima de 2.730 Kg.

D

1 Manutenção, modificações e/ou

reparos em motores de aeronaves

Motores alternativos até 400 HP por modelo.

2 Motores alternativos acima de 400 HP por modelo.

3 Motores a turbina por modelo.

E

1 Manutenção, modificações e/ou reparos em hélices de

aeronaves.

Passo fixo por modelo.

2 Passo variável por modelo.


reparos em rotores de aeronaves de asas rotativas.

Por modelo de rotor.

F

1

Manutenção, modificações e/ou reparos em equipamentos de

rádionavegação e/ou comunicação de aeronaves.

Por modelo de equipamento


reparos em instrumentos de aeronaves.

Por modelo de instrumento.


reparos em acessórios de aeronaves.

Por modelo de acessório.

G - Reservado

H ÚNICA Serviços Especializados. Por modelo de serviço.


= = = = = = = = = = = = = = = = = = = =FIM DO ANEXO = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =

Documents

MINISTÉRIO DA DEFESA EXÉRCITO BRASILEIRO CENTRO … · autorizou a realização da Chamada Pública tendo por finalidade o chamamento público para a ... que caracteriza o final