29/10/2013

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Profª Drª Tatiana Ghedine

Inicio após Taylorismo

Abertura comercial

Depois de assimilar rapidamente a tecnologia ocidental, o Japão despontou, no início do século XX, como potência industrial e militar

Derrota na Segunda Guerra Mundial

Rápida reconstrução

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Até que ponto persistem as vantagens socialmente construídas do modelo japonês?

educação formal generalizada

disciplina e obediência

profundo respeito às autoridades constituídas

sem romper os elos de ligação com as normas de conduta e os valores tradicionais

Perda da autoridade no interior das fábricas

Baixas de produtividade exprimem a resistência dos trabalhadores à exploração

Alienação do trabalho

Execução e concepção de esferas separadas do trabalho

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Sistema adaptável a produção em séries, restritas de produtos variados e diferenciados

Transformações ocorrem a nível interno de produção

Nivelamento da produção

Nova distribuição do maquinário em planta

O Just-in-time nada mais é do que uma tradução estilizada de um conjunto de políticas-padrão das práticas desenvolvidas pela Toyota desde a década de 40

O sistema foi originado e implementado logo após a Segunda Guerra Mundial, entretanto somente obteve grande êxito no cenário industrial em 1973, durante a primeira crise do petróleo.

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Obtenção do produto idealizado no tempo e na quantidade demandados

Estabelece-se a produção em função do que será usado imediatamente

Busca de flexibilidade e de rentabilidade

Objetivo central: redução de custos

Postura antecipativa

Reparar e ajustar antes da ocorrência de problemas

Ampliar a vida do equipamento

Garantir o pleno funcionamento do equipamento

Impedir a total paralisação da produção

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Operário ocupa diferentes postos em diferentes setores

Operar múltiplas máquinas

Executar preparação das máquinas

Resolução de problemas nas máquinas

Responsabilidade pela manutenção preventiva

Observar problemas e fazer diagnóstico preliminares

Emprego vitalício

Sistema de salários seniores

Sindicalismo corporativo

Recrutamento e promoção

Processo decisório em grupo e coletivismo

Círculos de controle de qualidade

Carreira

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Taylor acreditava que o estudo dos processos de trabalho devem reserva-se a gerência.

No modelo Japonês o trabalhador contribuía na decisão até da forma como se executa o trabalho

Na concepção Taylorista não esta em questão o treinamento de um indivíduo em uma profissão mas sim o adestramento

Kaisen

A utilização do conceito “5S”

Poka-yoke

Significado do Controle de Qualidade Total

Conceitos do CQT

Método de Controle de Processo (PDCA)

As sete ferramentas da qualidade

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Grupo 1 - Diagrma de Pareto Grupo 2 - Diagrama de Ishikawa (Causa e efeito) Grupo 3 - Histogramas Grupo 4 - Folhas (ou lista) de Verificação Grupo 5 - Gráficos de dispersão Grupo 6 - Cartas de Controle Grupo 7 - 5W2H – What, Where, When, Who, Whose,

How, How Much.