Cadena Logstica

Cadena LogsticaModulo 2ContenidoIntroduccin.Tipos de logstica.Aprovisionamiento.Produccin.Distribucin.Inversa.Verde.

Cadena LogsticaIntroduccin.La Cadena Logstica es la va imaginaria, por donde se da el movimiento de mercancas desde su origen hasta el consumidor final. Esta movilizacin se lleva a cabo a travs del servicio, de la manipulacin, transformacin, desplazamiento y almacenaje que sufren los productos desde que son materia prima hasta que se da su elaboracin como producto final.

Cadena LogsticaIntroduccin.La conformacin de las cadenas se desarrolla a travs de diferentes etapas a saber:1- Desde el proceso entre el Importador y el Exportador de compra venta internacional cuando se negocia y se coloca la orden, 2- Desde el Fabricante que compra y procesa la materia prima, para obtener el producto terminado utilizando un transporte interno para llevarlo desde la fabrica hasta el almacenamiento (freight forward), quien lo entrega al almacenista (warehouse)- consolidador de carga, Courier,

Cadena LogsticaIntroduccin.3- Desde el representante del Ministerio de Agricultura, Medio Ambiente, Salud Pblica , de la Direccin General de Aduanas, y 4- Desde el representante para llevar la carga al medio de transporte por va area, por va martima, por va frrea o por carretera, para distribuirla a cada punto de destino seleccionado.

Cadena LogsticaIntroduccin.La administracin de cada uno de estos actores, juega un rol importante en la construccin y desarrollo de la cadena logstica, debido a que con ello se facilita y controla flujo de mercancas objeto de la negociacin Internacional, que sern transportadas en el medio de transporte seleccionado.Cadena LogsticaIntroduccin.la gestin de estos procesos nos ayuda a direccionar, las tres grandes logsticas de la empresa (aprovisionamiento, produccin y distribucin), que sometidas al escenario internacional y a las normativas legales aduaneras genera otros tres tipos de logstica en el comercio exterior (delegada, compartida y propia), a las cuales debemos sumar la logstica verde y la de reversa; conformando de esta forma el espectro completo para gestionar adecuadamente la cadena logstica internacionalCadena LogsticaIntroduccin.Bajo este esquema se ven involucradas todas aquellas empresas y las unidades de las mismas, que participan en la produccin, distribucin, manipulacin, almacenaje y comercializacin de los productos y sus componentes.Veamos como:Cadena LogsticaIntroduccin.

Cadena LogsticaLa cadena logstica y sus departamentos de gestinComprasVentasFinanzasInventario MPPlanificacinProveedoresCompras debe manejar un control de la relacin con los proveedores y del grado de fiabilidad de las entregas.

Abastecimiento, debe hacer seguimiento de los pedidos y el control del ciclo de pedidoPlanificacin, se deben definir los parmetros de clculo de las necesidades y control sobre la previsin de las ventas. El grupo de bodega-almacenamiento, deber tener muy afinadas todas las operaciones de recepcin y almacenaje. Abastecimiento Cadena LogsticaLa cadena logstica y sus departamentos de gestinInventario MPProduccinComprasVentasPlanificacinLogsticaEl control de tiempos de produccin y los costos y tiempos de recambio de maquinas, sern aspectos a tener en cuenta. El grupo de bodega-almacenamiento, deber tener muy afinadas todas las operaciones de preparacin y expedicin del PT. ProduccinCadena LogsticaLa cadena logstica y sus departamentos de gestinVentasInventario PTTransporteLogsticaClientesLa distribucin, debe contar con una flota suficientemente flexible para adaptarse a la demanda de las entregas diarias y mantener control de los tiempos de entrega y nivel de servicio.DistribucinCadena LogsticaTipos de Logstica.Abastecimiento / aprovisionamiento.Produccin.DistribucinInversa o reversa.Verde.* Single Minute Exchange of DieCadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.La gestin de asegurar el abastecimiento de mercancas necesarias para la produccin, con el fin de evitar los faltantes ante los clientes. Es una operacin, que debe ser continua y desarrollarse en las mejores condiciones a fin de cumplir con los objetivo del negocio.Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.Se constituye en todo un proceso mediante el cual, el empresario resuelve problema complejos tales como:

Las cantidades demandadas, El momento adecuado para llevar a cabo su solicitud yLos procedimientos a seguir, entre otros. .Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.No solo involucra las negociacin de la calidad de los productos, o el precio, sino tambin:

La calidad del servicio de suministro, El cumplimiento de fechas y cantidades a entregar,Las frecuencias e incluso llegar hasta los tipos de embalaje y unidades de carga que utilizaran los proveedores para la entrega.Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.La eficiente gestin de esta logstica, nos permite reducir:La rotura de stock, Manejar niveles de stock bajos y Optimizar los procesos de chequeo y almacenamiento.

Lo anterior se traduce en una informacin valiosa que nos permitir reducir los costos logsticos del aprovisionamiento Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.Negociaciones.Acuerdos.Modificaciones de precios.Cambio referenciasRelacin comercialPlanificacin.PedidosReclamacionesRelacin logsticaAPROVISIONAMIENTOPROVEEDORCOMPRASInformacin artculosInformacin consumo y pedidosCadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.En este orden de ideas se debe distinguir entre la funcin de aprovisionamiento propiamente dicha que tiene un carcter ms amplio, dentro de la cual se encuentra el concepto de compra y la funcin de compra especficamente. Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.La funcin de aprovisionar esta destinada a poner a disposicin de la empresa todos aquellos productos y servicios del exterior que le son necesarios para su funcionamiento.

La funcin de compras, es una funcin ms restringida, que tiene por objeto adquirir aquellos bienes y servicios que la empresa necesita, garantizado el abastecimiento de las cantidades requeridas en trminos de tiempo, calidad y precio.Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.Es as como podemos establecer que los objetivos de la compra son:Mantener la continuidad en el abastecimiento.Evitar duplicaciones, desperdicios e inutilizaciones.Obtener costos bajos, acordes con calidad y servicio.Mantener niveles de calidad.Mantener la posicin competitiva de la empresa.Evaluacin econmica de las compras.Desarrollo y beneficio mutuo entre las partes.Velar por la exitosa rotacin de los inventarios.Satisfaccin de los clientes internos, con entregas oportunas de los productos o servicios solicitados.Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.En otras palabras, es qu, cunto, cundo y dnde comprar. Qu productos hay que reponer. Cunto producto hay que comprar. Cundo hay que efectuar el pedido y Dnde hay que situar el productoCadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.En consecuencia, desde el punto de vista logstico, toda esta actividad tiene un costo que involucra: Decisin: dentro de este aspecto se debe tener en cuenta la planeacin de la compra, la seleccin, evaluacin y calificacin de los proveedores y el desarrollo de los mismos. Compra: aqu se debe tener en cuenta el envi y evaluacin de las ofertas, los documentos de la compra, la recepcin de los pedidos, la evaluacin de la calidad y el precio.

Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento. Post-compra: tiene que ver con el manejo, almacenamiento, inventario, transporte, calidad, inventario, administracin y costos financieros involucrados en el proceso. Servicio: de acuerdo con lo establecido en la negociacin, encontramos el mantenimiento y el servicio al cliente.

Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento. En este orden de ideas, las compaas deben localizar sus proveedores y seleccionarlos con base en los criterios que exija la empresa en cuanto a su poltica de compras, canales de distribucin, distancia, etc.

Seleccionados, se les aplica un estudio de calificacin con base en:Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.

La calidad del producto. Las facilidades de entrega. Los plazos de entrega. La continuidad. La flexibilidad. El nivel tecnolgico. Los precios.

Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.Los proveedores seleccionados pasarn a la etapa de evaluacin, donde cada empresa establece criterios para su aplicacin, con base en el precio, la calidad, el servicio (cumplimiento en el plazo y la cantidad), el servicio (respuesta a la peticin de oferta), la asistencia tcnica y el servicio post-venta, entre otros.

En otras palabras es ubicar los proveedores adecuados para llevar a cabo la compra, teniendo en cuenta:

Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.Entrega oportunaCalidad de los productosCadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.Todo lo anterior deber estar respaldado hacia el interior de la empresa por actividades de aprovisionamiento tales como prever las necesidades y la panificacin del tiempo necesario para cumplir con exigencias de las ventas.

Estas actividades relacionadas con la gestin del aprovisionamiento llevan al desarrollo de acciones que permiten mejorarla:

Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.Definicin de requisitos de entrega a clientes.Relacin JIT con proveedoresModalidades de colaboracin con proveedoresCadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.Definicin de requisitos de entrega a clientes. Es importante pre-establecer los criterios a seguir para llevar a cabo las entregas del producto del proveedor al cliente. Establecer todos los requisitos necesarios: Momento y lugar del suministro. Especificaciones necesarias de producto. Cantidades. Calidades, etc.Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.Relacin JIT con proveedores. El sistema de Just in Time (JIT) es una filosofa dirigida a la produccin de manera que se acte para optimizarla. Los materiales que abastecen las lneas de produccin tienen que hacerlo justo a tiempo, es decir, cuando son necesarios.Aplicando la filosofa JIT a la relacin de la organizacin con los proveedores, los resultados obtenidos, entre otros son:Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.un suministro a tiempo y a un menor costo. Un aumento de la calidad. Un incremento de la seguridad derivado del cumplimiento de los tiempos de entrega.

Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.Trabajando dentro del marco de esta filosofa JIT, es importante determinar:El grado de integracin de los proveedores con la empresa.la complejidad en el intercambio de informacin entre proveedores y empresa.(desde el avance de calendarios de produccin a la coordinacin justo a tiempo de los pedidos)

Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.Establecer unas pautas de colaboracin con los proveedores. (de manera que se establezcan por ambas partes las condiciones exigidas de calidad, costes o tiempos de entrega entre otros, puede ser una importante fuente de ventaja competitiva).Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.El sistema de Just in Time (JIT) es una filosofa dirigida a la produccin de manera que se acte para optimizarla.

Los materiales que abastecen las lneas de produccin tienen que hacerlo justo a tiempo, es decir, cuando son necesarios.

Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.El sistema JIT se basa en cuatro objetivos fundamentales:

Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.Al aplicar la filosofa JIT a la relacin de la organizacin con los proveedores, el resultado que se obtiene, entre otros, esUn suministro a tiempo y con un menor coste, Un aumento de la calidad y Un incremento de la seguridad derivado del cumplimiento de los tiempos de entrega.Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.Diversas modalidades de colaboracin con proveedores.Las interrelaciones con los proveedores pueden ser muy variadas y se hace indispensable que la empresa defina el grado de complejidad y colaboracin en la relacin con el proveedor en todos los aspectos.(desde el intercambio de informacin hasta la especificacin de embalajes en comn.)

Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.Diversas modalidades de colaboracin con proveedores.Para que las relaciones sean mejores y ms flexibles y que los flujos de productos e informacin funcionen de una manera ms eficiente., se puede colaborar con los proveedores de diferentes formas a saber:Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.La gestin adecuada del aprovisionamiento nos lleva a una actividad, igualmente sensible, el almacenamiento, la cual debemos administrar de manera muy eficiente a fin de evitar sobre costos dentro de la cadena logsticaCadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.Recordemos que cada proceso debe generar un valor agregado dentro de la misma y no un costo.

Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.En el proceso de almacenamiento, encontramos que se interrelacionan actividades tales como pedidos, inventarios, recepcin de mercancas, despacho, etc., los cuales se resumen en el siguiente esquema.

Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.Bajo esta premisas, la funcin del almacn ha variado mucho en los ltimos aos, ya no es el sitio donde se guardan las mercancas hasta que pasan al siguiente escaln de la Cadena de Suministro.Igualmente la funcin de almacenamiento se ha desarrollado debido a los siguientes factores entre otros:Los cambios en la demanda, Una mayor oferta o La flexibilidad de los mercados,Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.Por ejemplo, hoy en da se busca realizar actividades que aporten un valor aadido en los almacenes, como personalizar los productos, o hacer pequeas operaciones de montaje (kitting).Por otro lado estn el packing (que es el empaque, embalaje y envase) y el picking (preparacin del pedido, comprende la recoleccin y agrupacin de los productos)Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.Estos y otros motivos han propiciado que la funcin de almacenaje y todas las actividades que en los almacenes se llevan a cabo conlleven un flujo de informacin mucho mayor y ms complejo y por ello requieren del uso de la tecnologa para ayudar a incrementar la eficiencia de las actividades llevadas a cabo en los almacenes.Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.Para ellos la empresa debe evaluar sus necesidades y seleccionar el sistema ms adecuado. Entre los mas conocidos se encuentran: Picking por luz indicadora o voz Picking por radiofrecuencia Mediante lista de picking Picking automtico (en este caso es el producto el que va al operario)Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.De esta forma, se llega al diseo de los almacenes, que no entraremos a describir, ms si destacaremos las zonas que lo componen, independientemente de que sea propio o en outsorcing.

En otras palabras, corresponde a la descripcin del layout del almacn, que corresponde a la disposicin de los elementos dentro del mismo.Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento. Zona de recepcin o descargue: rea destinada donde se desarrollan todas las actividades relacionadas con el recibo de las mercancas. Zona de almacenamiento: rea destinada para los productos que van a ser almacenados.

Zona de Picking preparacin pedidos: espacio al cual sern trasladadas las mercancas desde la zona de almacenamiento para ser preparadas para su despacho. Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento. Zona de cross docking: rea destinada a recibir la mercanca que entra y sale inmediatamente, sin pasar por la zona de almacenamiento. Zona de despacho: lugar donde lleva a cabo la expedicin y revisin final de las mercancas. Zona de maniobras: lugar donde transitan tanto maquinas como personas, en otras palabras, las calles y carreras del almacn. Zona de administracin: espacio destinado a la ubicacin de las oficinas desde donde se coordina la operacin del almacn.Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.

Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.De la forma como se disee el almacn y en funcin de la actividad de la empresa se implementa el sistema de gestin del mismo, con el fin de manejar una bodega ordenada, que facilite la localizacin de los productos o materiales en el momento oportuno y cuando la compaa los requiera.Para ello existen varios sistemas de clasificacin variados como los siguientes: Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.1. Almacenamiento por rotacin (o siguiendo el criterio ABC):Es el que clasifica los materiales o productos terminados en el almacn en tipo A, B o C segn un criterio y una proporcin predeterminado, siendo el tipo A, el tipo de material ms importante, seguido del B y despus el C.Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.De igual forma se cuenta con los siguientes criterios para si clasificacin:2. Almacenamiento por familias de productos o proveedores: el almacn se clasifica por zonas, dividindolo por tipo de productos, o por proveedores, o por clientes.3. Almacenamiento catico: En este tipo de almacenes, las mercancas se disponen donde exista una ubicacin libre. Es imprescindible un buen sistema de gestin de almacenes que de la mayor eficiencia a este sistema.Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.4. Almacenamiento por tamao o embalaje: en este sistema de almacn, las mercancas almacenadas pueden tener restricciones por su tamao o embalajes especiales que determinen en cierta manera el almacenamiento. Esto puede derivar en un almacenamiento catico tambin.Cadena LogsticaAbastecimiento / aprovisionamiento.Uso de la tcnica del crossdocking: Esta tcnica permite consolidar los pedidos mediante una plataforma donde se realiza la clasificacin de las mercancas.Tambin admite preparar un pedido sin la necesidad de un almacn. No es necesario almacenar las mercancas para despus realizar el picking de los productos.El medio de transporte debe estar sincronizado para que los materiales pasen por la plataforma el menor tiempo posible.Cadena LogsticaB. Produccin.Es la parte donde se gestiona los flujos fsicos y administrativos de la transformacin de los materiales, el ensamble de las piezas y elementos y, el almacenamiento de productos terminados, con el fin de colocarlos para su distribucin.

Cadena LogsticaB. Produccin.Es un eslabn clave dentro de la Cadena de Suministro a la que pertenece la empresa. De la forma cmo se lleven a cabo las tareas de produccin depender la respuesta efectiva que suponga una ventaja competitiva frente al mercado, a las necesidades, deseos y expectativas cada vez mayores de los clientes.Para esto, es necesario disear, planificar y poner en prctica estrategias de produccin adecuadas al tipo de empresa y de producto. Cadena LogsticaGestin de coordinacin de los procesos TransporteOrdenesTransporteOrdenesCadena LogsticaB. Produccin.Para optimizar las labores de produccin hay una serie de prcticas, que aplicadas adecuadamente a las diferentes empresas pueden ayudar, como las siguientes:

1. Implantacin de tcnicas de gestin de la produccin.2. SMED.3. Control estadstico de calidad.

Cadena LogsticaB. Produccin.1. Implantacin de tcnicas de gestin de la produccin.Se disean con el fin de ver como se cumplen los programas de produccin y controlar la incertidumbre frente a la planificacin.Antes de seleccionar cualquier sistema, se debe observar las tcnicas que ms emplea la empresa en sus gestin de produccin. Para verificar el grado de cumplimiento de los programas de produccin se maneja un indicador bsico.

Cadena LogsticaB. Produccin.Produccin real / produccin previstaQue les permite cuantificar la exactitud de los planes planteados, mostrando sus desviaciones.

Cules son los sistemas para gestionar la produccin ms eficientemente?Antes de seleccionar, la empresa deber hacer un anlisis de sus recursos disponibles y as como las necesidades para implantar la que mas se adecue a sus necesidades

Cadena LogsticaB. Produccin.Sistemas para gestionar la produccin.

JIT Just in Time: trata de una filosofa dirigida a la produccin para que sta se optimice. Los materiales que abastecen las lneas de produccin tienen que hacerlo justo a tiempo, es decir, cuando son necesarios. Es una filosofa de produccin enfocada a la demanda.

Cadena LogsticaB. Produccin.TOC (Theory of Constrains) o Teora de las Restricciones: consiste en averiguar qu elementos ralentizan el proceso productivo y tratar de que mejoren su capacidad para mejorar y acelerar todo el proceso.

Produccin fija: plantearse como mejor opcin una cantidad de produccin fija, basada en estudios de histricos de ventas, o bien basndose en la capacidad de produccin de la organizacin.

Cadena LogsticaB. Produccin.Produccin adaptada a la demanda: tambin puede ir basada en histricos de ventas, pero puede ser una produccin bajo pedido, o el caso de produccin a la carta.

MRP (Materials Requirements Planning) y MRP II (Manufacturing Resource Planning): que proporcionan un anlisis de los requerimientos de material y/o recursos para produccin.

Cadena LogsticaB. Produccin.2. SMED Single Minute Exchange of Die.Esta tcnica trata, bajo la idea inicial de concepto de que los cambios de utillaje o el inicio de la produccin no deben durar ms de diez minutos, de minimizar en la medida de lo posible estos tiempos, para incidir as de manera directa en los minimizacin de los costos de produccin.

Cadena LogsticaB. Produccin.3. Control estadstico de calidad.Esta tcnica consiste en aplicar una serie de herramientas clsicas de carcter estadstico que permitirn obtener informacin de llevados a cabo en los procesos de produccin (o en otros procesos donde se aplique) con el fin de identificar problemas y eliminarlos o minimizarlos en lo posible. El fin ltimo es la mejora de los procesos.

Cadena LogsticaB. Produccin.Todas estas tcnicas deben estar soportadas con dos programas bsicos para la produccin a saber:

a. Mantenimiento preventivob. Mtodos de realizacin de previsiones de venta y errores

Cadena LogsticaB. Produccin.a. Mantenimiento preventivo.El mantenimiento preventivo consiste en la inspeccin peridica de las mquinas utilizadas en la produccin, en el ajuste o sustitucin de piezas, incluso, cuando stas no muestren fallos.

Cadena LogsticaB. Produccin.La finalidad de este tipo de mantenimiento es evitar fallos y alargar, en la medida de lo posible, la vida de la maquinaria, de las herramientas y de las instalaciones, con el fin de que puedan operar de manera normal, con el menor nmero de fallos y averas el mayor tiempo posible.

Un adecuado mantenimiento preventivo evitar:Cadena LogsticaB. Produccin.Muchos costes de reparaciones,Disminuir tanto los tiempos muertos como los tiempos de parada .Alargar la vida til de las mquinas.

Existen una serie de herramientas y tcnicas de apoyo al mantenimiento preventivo que es importante tener establecidas en la empresa a saber:Cadena LogsticaB. Produccin. Inventario tcnico. Registro de reparaciones, repuestos y costes. Procedimientos habituales. Inventario temporal de mantenimiento y reparaciones.Cadena LogsticaB. Produccin.b. Mtodos de realizacin de previsiones de venta y errores.La previsin de ventas, es tan importante como otros planes de produccin ya que sta incide en otros procesos como las compras o la produccin.El paso lgico a la previsin de ventas ser la medicin del cumplimiento de estas previsiones, es decir, el porcentaje de error.Los herramientas son variadas, ms sin embargo se cuenta con dos mtodos a saber:Cadena LogsticaB. Produccin.Mtodos de estimacin cualitativa: Esta basado en mtodos menos rigurosos, pero que se sustentan en datos pasados o en opiniones de los consumidores. Un ejemplo claro se sustenta en el caso de estimaciones partir de histricos o estudios de mercado.Mtodos de estimacin cuantitativa: basados en modelos y mtodos matemticos. Dentro de estos mtodos se pueden incluir los software comerciales que tienen aplicaciones de este tipo.Cadena LogsticaC. Distribucin.La logstica de la distribucin es la que se encarga de hacer llegar los productos a los consumidores finales en el momento adecuado y bajo unas condiciones establecidas.

La funcin de la distribucin y transporte hace parte de la gestin de los flujos fsicos de informacin y administrativos de la Distribucin Fsica Internacional (DFI) relacionados con:Cadena LogsticaC. Distribucin.1- La previsin de la actividad de los centros logsticos.2- La movilizacin de las mercancas de un lugar a otro del almacn, contando con los recursos y equipos necesarios para ello.3- La preparacin de los pedidos o la ejecucin de cross-docking (trnsito) 4- Cuando se requiera, llevar a cabo actividades de transformacin del producto (kitting, etiquetado, etc.) 5- El transporte de los pedidos hasta los clientes, de acuerdo con los canales de distribucin que se manejen.Cadena LogsticaC. Distribucin.En otras palabras, las funciones de la distribucin son: transportar, fraccionar, almacenar, surtir, contactar e informar. Para ejecutar estas funciones, las empresas debern adelantar la delineacin de un esquema de distribucin conforme a sus necesidades y a partir de l, organizar toda la red de envos, contando o contratando los medios de transporte adecuados para la movilizacin de sus mercancas.Cadena Logstica

Cadena sencilla de transporte y distribucinLo anterior conlleva a una gestin que involucra las siguientes actividades:Llegada del pedido.Confirmacin del crdito.Confirmacin de las existencias.Priorizacin de pedidos.Preparacin del pedido.Envo y entrega.Facturacin. Cobro81Cadena LogsticaC. Distribucin.El significativo crecimiento de la demanda de productos de los ltimos aos, aunado al cada vez ms amplio abanico de productos que demandan los clientes a afectado la funcin del transporte. Donde antes haba una simple cuestin de desplazamiento, ahora hay una serie de funciones correlacionadas y unas cada vez ms complejas redes de distribucin .Cadena LogsticaC. Distribucin.Hoy en da esta es una de las operaciones con clara tendencia a la externalizacin y las empresas delegan sus funciones, que no son propias de su actividad, operadores logsticos, los cuales se constituyen en un extensin de las compaas para llegar a sus clientes.

Cadena LogsticaC. Distribucin.El objetivo de esta creciente externalizacin de las funciones relacionadas con el transporte y la distribucin no es nicamente la disminucin de los costes, si no la bsqueda de satisfacer nuevas necesidades, por el rpido desarrollo del transporte, las empresas van adaptndose a las necesidades actuales.

Cadena LogsticaC. Distribucin.En concreto, se dan nuevos entornos de negocio en los mercados actuales, como: los 3PLs (Third Party Logistics) y los 4PLs (Forth Party Logistics), Que conforman una integracin de la Cadena de Suministro aportando soluciones ms globales que distan bastante de la subcontratacin tradicional.Cadena LogsticaC. Distribucin.los 3PLs (Third Party Logistics) y los 4PLs (Forth Party Logistics)

Fuente: http://cerasis.com/wp-content/uploads/2013/08/3pl-vs-4pl.pngCadena LogsticaC. Distribucin.En este orden de ideas, las compaas deben aplicar buenas practicas para la optimizacin del transporte a saber:Establecer una zona de carga y descarga rpida.Reduccin al mnimo de los movimientos de las mercancas.Uso de la tcnica cross-docking.Aprovechar el mximo nmero de cargas completas.Aprovechar los retornos vacos.Optimizacin de rutas y uso de GPS.Reducir el nmero de vehculos utilizados.

Cadena LogsticaC. Distribucin.Por todo lo anterior, se hace importante para las empresas contar con un modelo de distribucin diseado acorde a sus necesidades. Desde esta ptica, existen muchos modelos de canales de distribucin que puede seleccionar e implementar las empresas, sin embargo, ninguno puede ser considerado el ideal.Cadena Logstica

AbastecimientoProduccinLogsticaRetailCanal cortoCanal medio Canal largoCadena logstica del retailCadena LogsticaC. Distribucin.a. Fabricante-cliente final - canal corto: Este canal consiste en el contacto directo de productor/ exportador con el comprador a travs de su red propia de distribucin radicada en el pas destino o por medio de su equipo de venta, que se desplaza peridicamente al mismo.

Este tipo de canal es muy poco utilizado para la distribucin de productos de consumo masivo, debido a que los costos son muy elevadosCadena LogsticaC. Distribucin.b. Fabricante-mayorista-minorista-cliente final, - canal medio: Este canal es por medio del cual el productor vende directamente al detallista a travs de un distribuidor que se ocupa, bajo el control del productor, de almacenar y distribuir fsicamente el producto en un pas determinado.

La ventaja de este canal parte de la cantidad de informacin que obtiene del mercado por el contacto se mantiene un contacto directo con el detallista; igualmente el camino entre el fabricante y el consumidor es ms corto, lo cual toma importancia cuando de productos perecederos o de consumo rpido se trata.Cadena LogsticaC. Distribucin.c. Fabricante-agente comercial-mayorista-minorista-cliente final - Canal largo: En este tipo de canal, el fabricante suministra sus productos a intermediarios, mayoristas e importadores, que compran, pagan, almacenan el producto y lo ponen a disposicin de los consumidores a travs, a veces, de una indefinida red de intermediarios.

Las empresas que producen o que venden en el mercado internacional a travs de este canal obtienen ventajas tales como: maneja poco compradores por pas; no debe satisfacer los costos de distribucin y no correr riesgos que comportan otros tipos de canales.Cadena LogsticaInversa o en reversa.Se define como: el proceso de planificacin, implantacin y control eficiente del flujo efectivo de costos y almacenaje de materiales, inventarios en curso y productos terminados, as como de la informacin relacionada, desde el punto de consumo al punto de origen, con el fin de recuperar valor o asegurar su correcta eliminacin.

Cadena LogsticaInversa o en reversa.Es a la logstica que ms se le est prestando atencin, debido a que involucra los flujos fsicos de informacin y administrativos de:1- La recogida de los productos en las instalaciones de los clientes2- La puesta en conformidad, reparacin, reintegracin en stock, destruccin, reciclaje, embalaje y almacenaje. Cadena LogsticaInversa o en reversa.Las causas que motivan estas devoluciones de los clientes son variadas y dependen de cada caso en especial. Dentro de muchas de ellas, se pueden sealar las siguientes: Productos defectuosos. Daos en l envi. Productos obsoletos. Excesos de inventario o productos no vendidos por el cliente. Productos enviados para su reparacin en garanta o fuera de ella. Cadena LogsticaInversa o en reversa.Qu hacer con los productos devueltos? La logstica inversa gestiona el retorno de las mercancas en la cadena de suministro, de la forma ms efectiva y econmica posible; se encarga de la recuperacin y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos; as como de los procesos de retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estacionales. Es el proceso de planificar, implementar y controlar eficientemente el flujo de materias primas, inventario en curso, productos terminados y la informacin relacionada con ellos, desde el punto de origen, con el propsito de recuperarlos, crearles valor o desecharlos. Reduccin en origen.

Cadena LogsticaInversa o en reversa.Las operaciones que se engloban dentro de la logstica en reversa o inversa son los siguientes. Retirada de la mercanca. Clasificacin de la mercanca. Reacondicionamiento de productos. Devolucin a orgenes. Destruccin/reciclaje. Procesos administrativos. Recuperacin, reciclaje de envases y embalajes y residuos peligrosos.

Cadena LogsticaActividades logstica inversa.Cadena LogsticaInversa o en reversa. A continuacin se presentan los cuatro aspectos clave para lograr una logstica inversa efectiva:Plantear una estrategia de reciclaje antes de lanzar un producto es clave para asegurar altos niveles de recoleccin del mismo en un futuro.ii.Tener una estrategia de renovacin de los productos devueltos. La mayora de las empresas no tienen en cuenta este aspecto, motivo por el cual terminan desaprovechando el producto reciclado, generando prdidas econmicas y de imagen.Cadena LogsticaD. Inversa o en reversa.A continuacin se presentan los cuatro aspectos clave para lograr una logstica inversa efectiva:Plantear una estrategia de reciclaje antes de lanzar un producto es clave para asegurar altos niveles de recoleccin del mismo en un futuro.ii.Tener una estrategia de renovacin de los productos devueltos. La mayora de las empresas no tienen en cuenta este aspecto, motivo por el cual terminan desaprovechando el producto reciclado, generando prdidas econmicas y de imagen.Cadena LogsticaInversa o en reversa.iii. Analizar la respuesta en tiempo de deterioro de cada uno de los productos que se han fabricado permite el mejoramiento de estos, evitando altos tems de devoluciones. De la misma manera se puede establecer qu paso se debe reforzar en el proceso reversito.

iv. Preparar sistemas para determinar qu tanto dao hace el proceso logstico de mi producto al medio ambiente generar claridad a la hora de implantar una plataforma que contribuya.Cadena LogsticaE. Verde.Esta logstica surge ante la preocupacin cada da ms creciente de proteger el medio ambiente y se ha ido entronizando en el desarrollo de cada uno de los procesos de la cadena logstica. Desde los procesos productivos, pasando por los empaques y llegando a la distribucin, se esta en la constante bsqueda de que el desarrollo de cada uno de ellos se respetuoso con el ecosistema y son los consumidores los que cada da estn ms preocupados con el impacto social de los productos.Cadena LogsticaE. Verde.A continuacin se presenta en la figura una muestra de las prcticas y tcnicas con que cuentan las empresas para el desarrollo e implementacin de la logstica verde.