BOLETIM DE GARANTIA(No 05 / 2013)

Código de erro do Cassete e Piso-Teto

No. TIPO DESCRIÇÃO FLASh BLINk CóDIGO NOTA

1 Falha

Placa acusa erro no sensor de temperatura da evaporadora

LED do TIMER pisca frequência de 1Hz / segundo.

E2

A Indicação de falha é eliminada após a correção ter sido efetuada.

2 FalhaPlaca acusa erro no sensor de imersão da serpentina

LED do TIMER pisca freqüência de 1Hz / segundo.

E3

3 Falha

Placa acusa erro no sensor de temperatura da condensadora

LED do TIMER pisca freqüência de 1Hz / segundo.

E5

4 Falha Proteção do nível de água da bandeja

LED do alarme pisca freqüência de 1Hz / segundo.

F5

5 Falha Proteção da Unidade Externa

LED do degelo e o LED do alarme piscam na freqüência de 1Hz / segundo

F2

6 FalhaFalha de comunicação entre as unidades.

LED de operação e o LED de degelo piscam na freqüência 1Hz / segundo

E1Desligue o disjuntor e aguarde 5 minutos para eliminar o erro.

7 Falha Erro da EEPROM

LED de operação e o LED do TIMER piscam na freqüência de 1Hz / segundo

P6Desligue o disjuntor e aguarde 5 minutos para eliminar o erro.

8 Indicação Refrigeração Forçada (DEGELO)

LED do degelo e o LED do alarme piscam na freqüência de 1Hz / segundo

Sem Código de erro

Processo normal de degelo quando ocorre o congelamento da unidade.

9 IndicaçãoProteção contra ar frio no modo aquecimento

LED degelo pisca no pré-aquecimento da serpentina

P1

Processo normal de degelo quando ocorre o congelamento da unidade.

Solução das Falhas

Atenção: Quando há uma FALHA, as unidades devem ser desligadas antes de se fazer

os testes.

1. Teste do sensor de temperatura (E2)

1.1 Verifiqueseosensorestábemfixadoaoconectorabaixo indicadorconforme

indicaçãoabaixo.Verifiquetambémsenãohásoldafrianoladoinferiordaplaca.

1.2 Verifiqueseovalordaresistênciadetemperaturaestácorretoounão(tempe-

raturade25°C=resistênciade5kΩ)conformeBOLETIMDEGARANTIA03/2013.

1.2.1Ajusteomultímetroparaaescaladeresistênciaconformefigura.

1.2.2 Use as ponteiras do multímetro para fazer a medição da resistência

elétricadosensor.Verifiqueatemperaturadolocal(ambiente,osensordeve

sermedidoforadoaparelho)ecombasenatabelaverifiqueseestácomo

valor correto. A resistência irá diminuir quando o sensor aquecer.

1.2.3Seaofinaldestes testesovalorda resistênciaestivercorreto (como

valordatabeladoBOLETIM03/2013,seránecessáriofazerasubstituiçãoda

placa principal.

2. Teste do sensor da serpentina da evaporadora (E3)

Siga o mesmo procedimento acima descrito.

3. Teste do sensor da condensadora (E5)

Siga o mesmo procedimento acima descrito

4. Proteção do sensor de nível de água (F5)

Modelo Piso-Teto não usa bomba de água para drenagem de condensado. Esse

conector deve estar fechado (jumper). Se ocorrer o erro F5 em unidades Piso-Teto,

verifiqueseoconectorestácomocontatofechado.

Verifique se o sensor de nível de água está fechado ou aberto.

A unidade interna do modelo cassete possui bomba de condensado para drenagem

daágua.Porfavor,sigaospassosabaixoparaverificarafalhaF5nomodelocassete.

4.1 Verifiqueseabombaestáenergizadaounão(mediratensãonaalimentação

na bomba).

4.2 Verifiqueseoconectordabombadeáguaedosensordenívelestádevidamente

conectado e se não há solda fria na placa principal.

4.3 Verifiqueseestásaindoáguanormalmentenofinaldosistemadedrenagem,

assim como se a bandeja está limpa.

4.4 Verifiqueseabombadeáguaestátrabalhandonormalmenteounão.

Se a alimentação estiver normal na bomba de água e ainda assim não houver

drenagem, substitua a bomba de água.

4.5 Verifiqueseosensordeníveldeáguaestáfuncionandonormalmente.

4.5.1 Use o multímetro para testar a resistência do sensor de nível de água.

Sehouvervalorderesistência,issosignificaqueointerruptordeníveldeágua

estácomocontato fechado.Sea resistênciaé infinita, issosignificaqueo

sensor está com o contato aberto

4.5.2 Se a bomba de água funciona normalmente e o sensor está aberto,

significaqueoproblemaestánosensor.Façaasubstituiçãodomesmo.

5. Proteção da Unidade Externa (F2)

A Proteção da Unidade Externa (F2) inclui o pressostato de alta pressão, pressostato

de baixa pressão e proteção da saída de ar.

5.1 A falha mais comum do F2 é a combinação de duas unidades de modelos

diferentes (códigos de modelos diferentes). Se você conectar uma unidade

interna que exige sinal de proteção e uma unidade externa que não precisa

de proteção, deve-se fazer o retorno do sinal no borne de conexão. Caso

contrário, a unidade interna não irá ligar e permanecerá em alarme F2

irá permanecer.

Nessecaso,façaumaligaçãodiretaentreosterminaisV1eL1,simulandoa

conexão correta e a máquina irá funcionar normalmente.

FaçaaligaçãoentreosBornesV1eE1.

Métodos:

Solte os parafusos de conexão dos terminais V1 e E1 e faça a conexão dos terminais

comfiodecobre(verfiguraabaixo).Re-aperteosparafusoseoequipamentodeve

funcionar normalmente.

Conecte V1 com E1

Nota:Ainstruçãoacimaserefereapenasaosmodeloscom

sinal de 24 Volts, tanto na refrigeração quanto no aquecimento.

5.2 Soluções de Falhas F2 durante a operação

A causa da proteção F2 pode ser de origem elétrica dos componentes e do

sistema de refrigeração.

SeoequipamentofuncionaporumtempoedepoisapareceoerroF2,verifique

primeiro o sistema de refrigeração. Pode ser falta de gás, obstrução da linha,

condensadora suja, ventilador rodando devagar ou inoperante, etc.

Se ocorrer o erro no início do funcionamento do equipamento, a falha pode ser

dealgumaproteção.Verificarscomponenteselétricosemprimeirolugar,mas

sempre observe se existe gás na máquina.

5.2.1VerificandoosistemadeRefrigeração.

O erro no sistema de refrigeração, principalmente, é formado principalmente

pela má troca de calor no condensador, gás refrigerante insuficiente ou

vazamento/bloqueio do gás em alguma parte do sistema:

A-Emprimeirolugar,verifiqueseocondensadorestásujoounão.Seestiver

bloqueado por sujeira, poeira, folhas de árvore ou grama, etc, o resultado é a

perdanoefeitodetrocadecalor,reduzindotambémaeficiênciadamáquina.

B-Emsegundolugar,liguenovamenteaunidadeeverifiqueseomotordo

ventilador do condensador está funcionando e se estiver, se a rotação está

normal.

C-Emterceirolugar,verifiqueseoventiladorouahéliceestãolivres:

1 - Desligue o equipamento todo para ver se a grade de saída do ar está

bloqueada. Se sim, remova a obstrução e com o auxílio de uma haste, tente

moveraspásdahéliceparacertificar-sequeomotornãoestátravado.

2-Verifiqueosfiosdeconexãodoventiladorestãodevidamenteconectados.

Depois de ligar novamente, verifique se a tensão de alimentação domotor

está na nominal. Se o valor da tensão está dentro do normal, mas o motor do

ventilador ainda não funciona, troque o capacitor caso não tenha capacímetro

para testá-lo.

Se o motor ainda assim não funcionar após a troca do capacitor e tendo energia

normalmente, troque o motor do ventilador.

Verifique se a hélice está livre ou não

Capacitor do Motor Ventilador

Contatora

Relê seqüenciador de FASE

D-Verifiqueapressãodeoperação

Conecte o manômetro de alta e baixa pressão nas válvulas de serviço da

unidadeexterna.Verifiqueseapressãoestádentrodosparâmetrosabaixo

indicados.

R22 - A pressão do refrigerante deve estar dentro:

Alta pressão (1.6 ~ 2.6Mpa) = (232 ~ 377 PSI)

Baixapressão(0.3~0.6Mpa)=(43~87PSI)

Exemplo da conexão do manômetro. As linhas devem estar conectadas e a máquina funcionando

Seomanômetrodebaixapressãoindicarvalormaisbaixodoque0.3Mpaenquantoo

manômetro de alta pressão indicar valor mais baixo do que 1.6Mpa, a causa pode ser

cargagásrefrigeranteinsuficienteouquehouvevazamentodegásrefrigerante.Use

osmétodosabaixoparaverificarseévazamentodegásrefrigerante.

Se a pressão de alta é maior do que 2.6Mpa e a baixa pressão é menor que do que

0.3Mpa,oproblemapodeserobstruçãodateladodispositivodeexpansão.Sugerimos

desmontar as peças do dispositivo de expansão e fazer a limpeza, com o uso de algum

gásadequadoparaessefim.

Posição correta da conexão do dispositivo de expansão.

Retire o filtro do dispositivo de expansão e com o uso de gás adequado faça a limpeza do componente remover a sujeira.

OBS. Caso a obstrução seja grande, instale um filtro secador na linha deste equipamento.

Seapressãodealtaformaiordoque2.6Mpaeadebaixaformenorque0.6Mpa,

o equipamento pode estar com excesso de gás refrigerante. Recolha parte deste

gás, fazendo o processo de super-aquecimento para adequar a carga de gás do

equipamento.

5.2.2Verifiqueoscomponenteselétricos.

5.2.3Verifiqueseaslinhasestãodevidamenteconectadaseseasválvulasde

serviço estão abertas.

5.2.4Verifiquesetodososconectoresdaunidadeexternaestãodevidamente

fixados.

5.3Seoequipamentofortrifásico,Verifiqueaseatensãonominalestácorretae

se estiver, se as fases estão devidamente alinhadas.

5.3.1 Se os LED´s da placa piscarem, indica que as fases estão perfeitamente

alinhadas.SeapenasoLEDverdepiscareovermelhoficarapagado,asfases

estão desalinhadas.

5.3.2 O LED da placa eletrônica da unidade externa pisca quatro vezes a cada

5segundos.Issosignificaqueaseqüênciadefasesestáerrado.

5.4 Verificandoseopressostatodealtapressãoestábomounão

Quando ocorre o erro do pressostato de alta, utilize imediatamente um

multímetro para testar a resistência de pressostato de alta pressão. Se ele

mostraumvalorderesistênciapróximadezero(0),significaqueopressostato

de alta pressão está com o contato fechado, indicando que a pressão de alta

estánormal.Seovalorforinfinito,significaqueocontatodopressostatode

alta está aberto em razão da elevada pressão do gás. Muito cuidado com esse

procedimento, fazendo e observando sempre a leitura do manômetro. Desligue

oequipamentorapidamentecasoapressãoatinja450PSI.

5.5 Verificandoseopressostatodealtapressãoestábomounão

Quando ocorre o erro do pressostato de baixa pressão, utilize imediatamente

um multímetro para testar a resistência de pressostato de baixa pressão.

Seelemostraumvalorderesistênciapróximadezero(0),significaqueo

pressostato de baixa pressão está com o contato fechado, indicando que a

pressãodebaixaestánormal.Seovalorforinfinito,significaqueocontatodo

pressostato de baixa está aberto em razão da baixa pressão do gás.

5.6 Verificandoseatemperaturadedescargaestánormalounão

Quando ocorre o erro do sensor de temperatura, utilize imediatamente um

multímetro para testar a resistência sensor de temperatura. Se ele mostra um

valorde resistênciapróximadezero (0), significaqueosensorestácomo

contato fechado, indicando que a temperatura do gás está normal. Se o valor

for infinito,significaqueocontatodosensordetemperaturaestáabertoem

razão da alta temperatura do gás.

6. Falha de Comunicação (E1)

6.1 Verifiqueseainterligaçãoentreasunidadesfoifeitademaneiracorreta(cores,

números e letras)

6.2 Verifiquesenãoexistealgummalcontatonosterminaisounosfios,fazendoa

conferência dos mesmos através de multímetro.

6.3Senãohouverproblemascomas ligaçõesacima,utilizeumfioblindadono

cabo de sinal para corrigir a interferência.

7. EEPROM Falha de Comunicação (P6)

7.1 Verificarseoscabosdeligaçãodaplacaestãocorretos.

7.2 Desligue o disjuntor por 5 minutos e volte a ligar para ver se problema é resolvido.

7.3 Se não resolver, troque a placa eletrônica.

8. Degelo (P3)

Trata-se de um processo normal do funcionamento do equipamento para eliminar

o gelo formado na unidade condensadora em dias frios quando usado no modo

aquecimento ou no evaporador quando usado no modo refrigeração.

9. Proteção contra ar frio modo aquecimento (P1)

Trata-se de um processo normal do funcionamento do equipamento para evitar o

insuflamentodearfrionomodoaquecimento,dandomaisconfortoaousuário.