NBR 05002 - Chapas Grossas de Aco-carbono Para Caldeiras

5/24/2018 NBR 05002 - Chapas Grossas de Aco-carbono Para Caldeiras

Copia impressa pelo Sistema CENWINCHAPAS GROSSAS DE ACO-CARBON0 PARA CALDEIRAS 01.016

E OUTROS VASOS DE PRES&O, PARA TRABALHOEM MEDIA E ALTA TEMPERATURA NBR 5002

Esoecificacilo OUT/1981

SUMARIO1 Objetivo2 Normas e documentos complementares3 Definicks4 Condic5es garais5 Condiciies espacif icas8 Inspe@o7 Aceitacb e rejeicbANEXO - Tabelas1 OBJETIVOEsta Norma fixa as condigTjes exigrveis para encomenda, fabricaggo e fornecimentode chapas grossas corn espessura igual ou inferior a 15O,OOmm, nio em bobinas, deago-carbono, para uso em caldeiras e outros vasos de pressso, soldados, destinados a servigos em midia e alta temperatura.2 NORMAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARESNa aplicagzo desta Norma i necesssrio consultar:

NBR 5903 - Produtos planos laminados de ago carbon0 - TerminologiaNBR 6000 - Materiais metalicos - Mdtodo para determinagio do tamanho de grso

- Mitodo de ensaioNBR 6153 - Produtos metblicos - Determinaggo da capacidade ao dobramento - II6

todo de ensaioNBR 6157 - Materiais metilicos em corpos de prova entalhados slmplesmente 5

po i ados - Determinagso da resistdncia ao lmpacto - MGtodo de en-saio

NBR 6215 - Produtos sidercrgicos - TerminologiaNBR 6364 - Produtos planos laminados de a o ngo revestidos - Defeitos de ~2

perfrcie, forma e dimensGes - TerminologiaNBR 6664 - Requisitos gerais para chapas grossas de ago-carbon0 e de ago de

baixa liga e alta resisthcia - Padroniza goOrigem: ABNT EB-256/80C&l - Cornit Brasileiro de Mineracb e MetalurgiaCE-1:2.12 - Cornis& de Estudo de Chapas e Bobinas de Aqo

SISTEMA NACIONAL DE ABNT - ASSOCIACAO BRASILEIRAMETRDLOGIA, NORMALIZACAO DE NORMAS TECNICASE QUALIDADE INDUSTRIAL Q

Pelavrar-chave: ace-carbono. caldeira. chapa grossa. NBR 3 NORMA BRASILEIRA REGISTRADACDU: 669.14413:621.772.4:669-977 Todos OS direitos renervados 8 PBginas

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NBR 6673 - Produtos pl anos de a o - Determlna o das propriedades mecsnicas it raGa - Mitodo de ensaio

3 DEFINI@ESOS termos t&nicos utilizados nesta Norma estzo definidos nas NBR 5903, NBR 6215e NBR 6364.4 CONDl(ldES GERAIS4.1 Requisitoe aeraisOS requisi tos gerais para encomenda, fabricacao, fornecimento e as tolerkcias aque devem obedecer as chapas grossas estao definidos na NBR 6664.4.2 Ctassifica&ioAs chapas grossas produzidas Segundo esta Norma podem ser fornecidas nos seguintes graus: AT-21, AT-23, AT-25 e AT-27.4.3 Condi es de superfi'cie4.3.1 As chapas grossas nzo devem apresentar imperfeicoes de superfrcie que impegam sua aplicacao no us0 previsto. Quando isso ocorrer as imperfeicoes devemser eliminadas por esmeri lhamento, desde que o afastamento inferior estabelecidopara a espessura nominal nso seja uitrapassado.4.3.2 Por acordo pr&io entre produtor e comprador as chapas grossas podem seresmerilhadas para eliminaszo de defeltos, sofrendo diminuicao da espessura aba Ixo do minim0 permitida, corn posterior preenchimento a solda.4.4 Condigges daa bordas4.4,1 As chapas grossas corn bordas aparadas ou cortadas corn ma arico que apresentarem, nas bordas, descontinuldade do tipo lamelar CM comprimento maior que25mm e corn profundidade maior que 2mm devem sofrer esmerilhamento para el iminagao do defeito. Ap& a el iminagio do defel to a cavidade resultante n5o pode terprofundidade maior que 3mm.4.4.2 Por acordo pr&io entre produtor e comprador as cavidades resultantes doesmeri lhamento para el iminasao de descontinuidade, que tenham profundidade maiorque 3mm, podem ser preenchidas corn solda.4.4.3 Duas descontinuidades devem ser consideradas coma uma s6 se a distkciaentre elas for inferior ou igual a 5% da espessura da chapa grossa e suas extremidades forem separadas por uma distkcia menor que o comprimento da descontinuidade mais curta.

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4.4.4 As chapas grossas corn botdas aparadas ou bordas cortadas corn magarlco queapresentarem, ap& sua utl 1 izagZ0, descontinuidades nas bordas corn profundidademaior que 3mm e corn comprimento maior que 25mm podem ser rejei tadas, a cri t&t-i0do comprador. Estas descontinuidades podem ser removidas corn posterior preenchimento a solda.4.5 Marcagzo4.5.1 As chapas grossas produzidas Segundo esta Norma devem ser marcadas ind ividualmente.

4.5.2 A marcagao deve ser efetuada a uma distgncia no minimo, de 300mm da bordae da extremidade da chapa grossa.

4.5.3 As chapas grossas corn espessura superior a 6,3Omn devem ser marcadas pot-puncionamento corn o nkero de identificagso do produtor que Individualize o lotee permita o levantamento do processamento do material durante a produgzo.

5 CONDI(Z ESPECI-FICAS

5.1 Proceaao de fabricapio do aco0 aso deve ser processado de modo a ser obtida granulaggo grosseira, devendo tero tamanho de grao austenltico, cementado, de 1 a 5 em pelo menos 70% da irea examl nada.5.2 Tratmento thmmico5.2.1 0 produtor, a seu critGrlo, pode efetuar urn dos seguintes tratamentos tirmicas para atender aos requlsitos desta Norma:

a) normallzag~o;b) alrvio de ten&es;c) normalizacso e alfvio de tenszes.

5.2.2 As chapas grossas corn espessura inferior ou igual a 50,OOmm szo geralmecte fornecidas sem tratamento t&rmico, podendo, por acordo prdvio entre produtore camp rador , sofrer urn dos segulntes tratamentos tirmicos:

a) norma 1 tagZ0;b) alfvio de tenszes;c) normalizacao e alrvio de tensoes.

5.2.3 As chapas grossas corn espessura superior a 50,OOmm devem sofrer tratamecto tirmico de normaliza o.5.2.4 0 tratamento t;rmico, conforme estabelecido em 5.2.2 e 5.2.3, pode ser e

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fetuado nas depend;ncias do produtor ou ser providenclado pelo comprador. Quandoo comprador se dispuser a provldenclar o tratamento tirmfco das chapas grossasdeve fater esta indica zo no pedido.

5.2.4.1 Quando o tratamento t


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estzo definidos na NBR 6664.6.2 Deve ser retirada uma amostra para ensaio de tra o por placa. A amos radeve ser retirada de urn dos cantos da chapa grossa. No case de -rem efetuadosensaios de dobramento e/au de tragio a alta temperatura, deve ser utillzada amesma amostra retlrada para o ensaio de tragso. 0 ensaio de tracso deve ser realitado de acordo corn a NBR 6673.6.2.1 OS eixos longitudinais dos corpos de prova para OS ensalos devem ser pelpendiculares i dire o final de lamina@o da chapa grossa.6.2.2 No case da chapa grossa sofrer tratamento tirmico nas dependkcias doprodutor, a amostra para OS ensaios deve receber o tratamento tdrmico simul ta-neemente CM a chapa representada.6.2.3 No case da chapa groosa ngo sofrer tratamento tgrmico nas depend&ciasdo produtor, a chapa grossa deve ser aceita corn base nos ensaios efetuados emcorpos de prova retirados de amostras tratadas termicamente.6.3 Deve serg&o.

retirada uma amostra por corrida para determinagzo do tamanho de

6.4 A determ 1nagso do tamanho de grso deve ser rea lizada Segundo a NBR 6000. Adetermina o do tamanho de grso deve ser efetuada ap6s cementaggo do corpo deprova a 925OC durante 8h.6.,5 Nos cases em que se efetuar an41 ise confirmat6ria o corpo de prove devecons isti r de cavacos ret i rados atravds de toda a espessura da chapa grossa, emurn local prkimo ar, local da retirada da amostra para o ensaio de tra o.7 ACEITACAO E REdElCAO7.1 OS requisi tos gerais pare aceita o e rejei So das chapas grossas es& drfinidos na NBR 6664.7-2 Se o resultado do ensaio de tragzo (e/au de dobramento e/au de tragso a alta temperatura, quando for o case), de uma chapa grossa tratada term1 camenten3o satisfizer aos requisitos especificados pode ser efetuado outro tratamentotdrmico. Neste case a chapa grossa deve ser reamostrada para novo ensaio e suasuperf lci e dew ser novamen te i nspeci onada.

/ANEXO

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ANEXO - TABELAS

z.sc0-

P(rr,C a0-. . .__

G-- +--v)

z.?mCd

s0d

20 a0

a0md

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Limite Limite Alongamento minimo (%Ide es de reGrau COmeiT sistGi Lo - 50 rmfl Lo - 200 mto min cia B

tra+o Espessura nomina l (e) em millmetros Espessura nomina l (e) em millmetros(MPa) (MPa) 40,00~e~100,00 100,00~e~130,00 130,00~e~150,00 e


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TABELA 3 - Cal~os pm ensaio de dobramento

Grau

AT-21AT-23AT-25AT-27

CalGo do dobramento a 180' em funs:0 da espessura nominal (e)em milrmetrose 625,OO 25,00< e s50,OO 50,00< e SlOO,OO lOO,OO< e S150,OO

0.5 E 1.0 E 1,5 E 2.0 E1.0 E 1.5 E 2,0 E 2.5 E1,s E 2,0 E 2.0 E 2.5 E2.0 E 2,0 E 2,s E 3.0 E

Nota: E - espessura do corpo de prova.

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