NBR 7483 - EcivilUFES · DEFINIÇÕES CORDOALHAS DE AÇO PARA CONCRETO PROTENDIDO – REQUISITOS Figura 1 – Cordoalha de aço de sete fios Figura 2 – Rolo de cordoalha de aço

NBR 7483/2005Cordoalhas de aço paraconcreto protendido

Requisitos

OBJETIVO

Fixar os requisitos para fabricação, encomenda,fornecimento e recebimento de cordoalhas deaço de alta resistência de três e sete fios,destinadas a armaduras de protensão.

CORDOALHAS DE AÇO PARA CONCRETO PROTENDIDO – REQUISITOS

DEFINIÇÕES1. cordoalha de sete fios: Cordoalha constituída de seis fios demesmo diâmetro nominal, encordoados juntos, numa formahelicoidal, com um passo uniforme, em torno de um fio central.2. cordoalha de três fios: Cordoalha constituída de três fios domesmo diâmetro nominal, encordoados juntos, numa formahelicoidal, com um passo uniforme.3. passo da hélice: Comprimento ao longo do eixo de umavolta completa.4. diâmetro de cordoalha: Diâmetro da circunferência que acircunscreve.5. valor nominal: Valor numérico que caracteriza certagrandeza do produto. Não é referência para aceitação ourejeição do produto.


DEFINIÇÕESCORDOALHAS DE AÇO PARA CONCRETO PROTENDIDO – REQUISITOS

Figura 1 – Cordoalha de aço de sete fios Figura 2 – Rolo de cordoalha de aço

enrolado em carretel de madeira

DEFINIÇÕES6. lance: Determinado comprimento contínuo de cordoalha.7. rolo: Certo comprimento de cordoalha apresentado emespiras concêntricas formando um volume compacto. Pode sercomposto no máximo por dois lances.8. carretel: Núcleo de madeira ou outro material, no qual éenrolado certo comprimento de cordoalha.9. lote: Quantidade de cordoalha acabada, fabricada nasmesmas condições e de comprimento contínuo.


REQUISITOS GERAIS - CLASSIFICAÇÃO1. Conforme o número de fios:

a. cordoalha de sete fios;b. cordoalha de três fios.

2. Conforme a resistência à tração:a. categoria CP-190;b. categoria CP-210.

3. Os números 190 e 210 correspondem ao limite mínimo daresistência à tração na unidade quilograma força pormilímetro quadrado. Para os efeitos desta Norma, considera-se 1 kgf/mm² =10 MPa.

4. As cordoalhas de três e sete fios são produzidas sempre nacondição de relaxação baixa.


REQUISITOS GERAIS - FABRICAÇÃO1. Fio: O fio usado na fabricação da cordoalha deve serencruado a frio por trefilação a partir de fio-máquina deaçocarbono.Os teores de fósforo e enxofre não devem exceder os seguintesvalores:

– fósforo: 0,020%;– enxofre: 0,025%.

Não há especificação para os outros elementos químicos. Acomposição química do aço utilizado deve garantir que ascaracterísticas mecânicas especificadas nesta Norma sejamatendidas pelo produto final.2. Qualidade do fio: O fio deve ser isento de defeitossuperficiais ou internos, prejudiciais ao seu emprego.


REQUISITOS GERAIS - FABRICAÇÃO3. Encordoamento

a. Cordoalha de sete fios: A cordoalha deve ter o fio central comdiâmetro nominal pelo menos 2% maior do que o dos fiosexternos. Os seis fios externos devem ser firmementedispostos em torno do fio central, com um passo de 12 a 16vezes o diâmetro nominal da cordoalha.

b. Cordoalha de três fios: A cordoalha deve ser produzida comfios do mesmo diâmetro nominal, firmemente encordoadoscom um passo de 12 a 16 vezes o diâmetro nominal dacordoalha.

NOTA: O processo de fabricação da cordoalha de três e sete fios devegarantir que os fios componentes da cordoalha, ao serem cortadoscom discos, não saiam de sua posição original ou, caso saiam, possamser reposicionados manualmente.


REQUISITOS GERAIS - FABRICAÇÃO4. Emendas: Não é permitida a incorporação de soldas no

produto final, originadas durante ou após o processo detrefilação. Os trechos de cordoalhas que receberam soldasnecessárias à continuidade do processo de fabricação devemser descartados.

5. Tratamento finala. As cordoalhas devem ser submetidas a um tratamento

termomecânico final apropriado, a fim de atender os requisitosespecificados quanto às propriedades mecânicas e demaiscaracterísticas (Tabelas 1 e 2).

b. Ao serem desenroladas e deixadas livremente sobre umasuperfície plana e lisa, as cordoalhas não devem ter umacurvatura permanente superior a 15 cm em extensão de 2 m.


REQUISITOS GERAIS - FABRICAÇÃOEsta curvatura, chamada de flecha, é a medida da distânciamáxima entre a linha que une as duas pontas da amostra e aface interna da cordoalha.

c. Acondicionamento e embalagem

6. Acondicionamento: A cordoalha deve ser fornecida em rolofirmemente amarrado com diâmetro interno não inferior a750 mm.

NOTA O acondicionamento deve permitir a retirada de amostra semdanificar a estrutura do rolo.

7. Transporte e armazenamento: Os produtos de aço paraprotensão devem ser protegidos durante o transporte earmazenamento contra qualquer dano ou contaminação, emespecial contra substâncias que possam provocar corrosão.


REQUISITOS GERAIS – MARCAÇÃO EDESIGNAÇÃO1. Marcação: Cada rolo deve ser identificado por uma etiqueta

suficientemente resistente, com inscrição indelével,firmemente presa, que deve indicar:a. nome ou símbolo do produtor;b. número desta Norma;c. designação do produto:

• número de fios da cordoalha,• categoria (190 ou 210),• relaxação (RB);

d. diâmetro nominal da cordoalha, em milímetros;e. número de identificação do rolo;f. massa líquida dos lances, em quilogramas.


REQUISITOS GERAIS – MARCAÇÃO EDESIGNAÇÃO2. Designação: As cordoalhas devem receber a designação

conforme segue:EXEMPLOS:v CP-190 RB 12,7 significa uma cordoalha de sete fios paraconcreto protendido (CP), categoria 190, relaxação baixa (RB) ediâmetro nominal de 12,7 mm (12,7);v CP 190 RB 3 x 3,0 significa uma cordoalha para concretoprotendido (CP), categoria 190, relaxação baixa (RB), cordoalhade três fios (n) e diâmetro nominal de 3 mm (d) por fio.


REQUISITOS GERAIS – ENCOMENDANa encomenda das cordoalhas, o compradordeve indicar:a. número desta Norma;b. massa da encomenda, em quilogramas;c. designação, conforme a página anterior;d. opcionalmente, local e procedimento de inspeção.


REQUISITOS ESPECÍFICOS1. As cordoalhas fabricadas e inspecionadas, amostradas e

ensaiadas conforme seção seguinte devem atender aosvalores especificados nesta Norma.

2. O módulo de elasticidade é função do material. Para o aço-carbono comum, o valor nominal do módulo de elasticidadeé de 200 GPa. Ensaios individuais que resultem em desviosmaiores que 5% em relação a 200 GPa podem indicar erroscometidos no ensaio, não sendo todavia motivo de rejeiçãodo material ensaiado. Este módulo deve ser fornecido porensaio do fabricante ou obtido em ensaio realizado emlaboratório independente.


Vinícius

Highlight

REQUISITOS ESPECÍFICOSNOTA Para valores divergentes de ensaios referentes ao mesmo lote,utilizar o valor do ensaio mais próximo de 200 Gpa.

3. As propriedades mecânicas das cordoalhas de sete fios comrelaxação baixa são especificadas na Tabela 1.

4. As propriedades mecânicas das cordoalhas de três fios sãoespecificadas na Tabela 2.


INSPEÇÃO - PROCEDIMENTO1. Comprador

a. Ao comprador compete exigir do fabricante certificados deensaios do material fornecido.

NOTA Os resultados dos ensaios do fabricante devem estar disponíveispara exame pelo comprador ou seu representante durante pelo menoscinco anos.

b. O certificado deve conter:– data da emissão do certificado;– identificação do rolo;– características dimensionais e mecânicas do material.c. Fica a critério do comprador verificar se as características

estão de acordo com o especificado nesta Norma, fazendoexecutar as inspeções e os ensaios julgados necessários.


INSPEÇÃO - PROCEDIMENTO1. Comprador (continuação)

d. A partir da recepção do material, o comprador torna-seresponsável pela integridade física do produto no decorrer dasoperações de transporte, de manuseio, de estocagem e daaplicação na estrutura.

NOTA: Caso o comprador deseje efetuar a inspeção do material nafábrica, após este ter sido submetido aos ensaios de rotina, oseventuais ensaios adicionais, às expensas do fabricante, são limitadosno máximo de uma amostra a cada dez rolos. Não é requisito que umacordoalha específica seja submetida ao ensaio de relaxação.O comprador pode, contudo, requerer do fabricante o fornecimentode registros de ensaios em cordoalhas similares produzidas em tempopróximo, evidenciando que a relaxação obedece às especificações dasTabelas 1 e 2 a seguir.


INSPEÇÃO - PROCEDIMENTO2. ContratanteCabe ao contratante verificar a integridade física das cordoalhase adotar pelo menos um dos seguintes procedimentos:

a. fiscalizar o comprador na aceitação do material;b. analisar as características do material utilizado, através

dos ensaios já realizados pelo comprador ou fabricante;c. realizar o controle de qualidade do material contratando

Laboratórios credenciados junto à Rede Brasileira deLaboratórios de Ensaios, para esse fim.


INSPEÇÃO – AMOSTRAGEM EFREQUENCIA DE ENSAIO1. Para os ensaios especificados logo a seguir deve-se retirar

uma amostra da extremidade externa de um rolo de cadalote. No entanto, quando a prática é produzir um grande roloem um comprimento contínuo (lote) que será dividido emdiversos rolos acabados, uma amostra de comprimentosuficiente será extraída para a realização dos ensaios. Estaamostra será representativa de todos os rolos do lote.

2. As amostras não devem ser submetidas a nenhuma forma detensionamento e ou de aquecimento e todo o procedimentodeve obedecer à ABNT NBR 6349.


INSPEÇÃO – AMOSTRAGEM EFREQUENCIA DE ENSAIO1. Ensaios

a. O ensaio de tração das cordoalhas deve ser executadoconforme a ABNT NBR 6349, determinando-se: gráfico “Carga xDeformação”, carga a 1% de alongamento total, carga deruptura, alongamento total após ruptura e módulo deelasticidade em todos os corpos-de-prova.

b. 6.3.2 O ensaio de relaxação das cordoalhas deve ser executadoconforme a ABNT NBR 7484, determinando-se os valores darelaxação para uma carga aplicada equivalente a 80% da cargade ruptura mínima especificada.


ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO1. O produto inspecionado, amostrado e ensaiado conforme

seção 6 é aceito, desde que todos os resultados (exceto omódulo de elasticidade) atendam aos valores especificadosnesta Norma.

2. Se qualquer corpo-de-prova não atender aos valoresespecificados, uma nova amostra deve ser retirada domesmo rolo ensaiado e submetida a reensaio.a. Se o resultado deste reensaio atender aos valores

especificados nesta Norma, o rolo correspondente éconsiderado aprovado.

b. Se o resultado deste reensaio não atender a qualquer valorespecificado nesta Norma, o rolo correspondente seráconsiderado reprovado e todos os demais rolos que compõemo lote devem ser ensaiados.


ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO3. Pode-se admitir oxidação do produto, desde que esta seja

leve e uniforme, e não apresente pontos de corrosãolocalizada (cavidades) na superfície.a. Normalmente uma oxidação superficial uniforme pode ser

removida manualmente, esfregando-se os fios com um tecidogrosseiro (estopa ou juta) ou com uma esponja plásticaabrasiva. Em caso de dúvida quanto à gravidade do danoprovocado pela oxidação, o material deve ser submetido aensaios especiais para a comprovação de suas propriedadesmecânicas originais.


ACEITAÇÃO E REJEIÇÃONOTA Salvo acordo prévio entre comprador e fornecedor, a superfíciedo fio não deve conter nenhum lubrificante, óleo ou outra substânciacapaz de prejudicar sua aplicação.

4. A liberação e o emprego do produto não são condicionadosao resultado do ensaio de relaxação, em vista de sua longaduração. O comprador pode se basear em resultadosrecentes e regularmente obtidos com material de mesmacategoria e mesmo fabricante.


TABELA 1

Tabela 1 – Características das cordoalhas de sete fios com relaxação baixa (RB)


Mín

imo

Nom

inal

Máx

imo

CP 190 RB 9,5 9,5 54,9 56,2 57,3 441,0 104,3 93,9

CP 190 RB 12,7 12,7 98,6 100,9 102,9 792,0 187,3 168,6

CP 190 RB 15,2 15,2 139,9 143,4 146,3 1126,0 265,8 239,2

CP 210 RB 9,5 9,5 54,9 56,2 57,3 441,0 115,3 103,8

CP 210 RB 12,7 12,7 98,6 100,9 102,9 792,0 207,0 186,3

CP 210 RB 15,2 15,2 139,9 143,4 146,3 1126,0 293,8 264,4

RB 210

+ 0,4 - 0,2

3,5 3,5

Mas

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kg

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Carg

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inal

(mm

)

Área da seção de aço da cordoalha

nominal (mm²)

TABELA 2

Tabela 2 – Características das cordoalhas de três fios com relaxação baixa (RB)


Mín

imo

Nom

inal

Máx

imo

CP 190 RB 3x3,0 6,5 21,5 21,8 22,8 171,0 40,8 36,7

CP 190 RB 3x3,5 7,6 30,0 30,3 31,8 238,0 57,0 51,3

CP 190 RB 3x4,0 8,8 37,6 38,7 39,8 304,0 71,4 67,3

CP 190 RB 3x4,5 9,6 46,2 46,6 48,9 366,0 87,7 78,9

CP 190 RB 3x5,0 11,1 65,7 66,2 69,6 520,0 124,8 112,3

CP 210 RB 3x3,0 6,5 21,5 21,8 22,8 171,0 45,1 40,6

CP 210 RB 3x3,5 7,6 30,0 30,3 31,8 238,0 63,0 56,7

CP 210 RB 3x4,0 8,8 37,6 38,7 39,8 304,0 78,9 74,4

CP 210 RB 3x4,5 9,6 46,2 46,6 48,9 366,0 96,9 87,2

CP 210 RB 3x5,0 11,1 65,7 66,2 69,6 520,0 137,9 124,1

± 0,3

3,5

3,5

3,5

3,5RB 210

Mas

sa n

omin

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mm

Área da seção de aço da cordoalha

nominal mm²

± 0,3

TABELAS 1 E 2 - INFORMAÇÕES1) Os três dígitos constantes na designação correspondem ao limite mínimo daresistência á tração na unidade kgf/mm². Para os efeitos desta norma,considera-se 1 kf/mm² = 10 MPa.2) O valor da carga a 1% de alongamento é considerado equivalente à carga, a0,2% de alongamento permanente.3) Base de medida: 600 mm mínimo.4) Medida a 20°C com aplicação de carga inicial correspondente a 80% da cargade ruptura conforme NBR 7484. Os resultados de relaxação após 1 000 horaspodem ser obtidos por extrapolação de ensaios de 100 horas de duração.

NOTA) Recomenda-se para cálculo estrutural a utilização do valor nominal daárea.


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