ESQUEMA 1 DE NORMA IRAM 35463546 2009

Certificacin de empresas de mantenimiento de instalaciones fijas contra incendios

Certification of fixed fire protection facilities maintenance companies

LAS OBSERVACIONES DEBEN ENVIARSE CON EL FORMULARIO DE LA ETAPA DE DISCUSIN PBLICA

DOCUMENTO EN ESTUDIO

Julio de 2009

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PrefacioEl Instituto Argentino de Normalizacin y Certificacin (IRAM) es una asociacin civil sin fines de lucro cuyas finalidades especficas, en su carcter de Organismo Argentino de Normalizacin, son establecer normas tcnicas, sin limitaciones en los mbitos que abarquen, adems de propender al conocimiento y la aplicacin de la normalizacin como base de la calidad, promoviendo las actividades de certificacin de productos y de sistemas de la calidad en las empresas para brindar seguridad al consumidor. IRAM es el representante de la Argentina en la International Organization for Standardization (ISO), en la Comisin Panamericana de Normas Tcnicas (COPANT) y en la Asociacin MERCOSUR de Normalizacin (AMN). Esta norma IRAM es el fruto del consenso tcnico entre los diversos sectores involucrados, los que a travs de sus representantes han intervenido en los Organismos de Estudio de Normas correspondientes.

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ndicePgina

0 INTRODUCCIN............................................................................................... 5 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN .............................................................. 5 2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA CONSULTA ........................................ 5 3 DEFINICIONES ................................................................................................. 6 4 PROCESO DE CERTIFICACIN DE UNA EMPRESA DE MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES CONTRA INCENDIOS........................ 7 5 REQUISITOS .................................................................................................... 8 6 SISTEMA DE DETECCIN DE INCENDIOS CONVENCIONAL DE DOS HILOS.................................................................................................................. 14 7 SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMTICOS .............................................. 21 8 SISTEMA DE AGUA PULVERIZADA.............................................................. 37 9 SISTEMA DE ROCIADORES DE ESPUMA.................................................... 44 10 SISTEMA GENERADOR DE ESPUMA......................................................... 55 11 SISTEMA DE TUBERAS Y MANGAS (RED DE AGUA).............................. 64 12. SISTEMA DE BOMBAS DE INCENDIO ........................................................ 75 13 SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA ................................................ 85 14 SISTEMAS DE HIDRANTES CONTRA INCENDIOS.................................... 94 15 SISTEMA FIJO DE EXTINCIN POR POLVO ............................................. 99 16 SISTEMA FIJO DE EXTINCIN POR SOLUCIN ACUOSA..................... 104 17 SISTEMA DE EXTINCIN POR AGENTES LIMPIOS................................ 109 18. SISTEMA DE EXTINCIN POR DIXIDO DE CARBONO ........................ 114 Anexo A (Informativo) Bibliografa..................................................................... 122 Anexo B (Informativo) Integrantes del organismo de estudio............................ 123

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Certificacin de empresas de mantenimiento de instalaciones fijas contra incendios0 INTRODUCCINCuando se produce un incendio es necesario que las instalaciones contra incendio funcionen correctamente desde el primer momento. Estas instalaciones no son utilizadas en forma rutinaria, por lo que slo un adecuado mantenimiento puede garantizar su inmediata disponibilidad. Por su parte, el usuario de la instalacin, su propietario o un tercero con intereses directos, aceptables y demostrables en verificar que la instalacin recibe un adecuado mantenimiento, podr exigir que la empresa prestadora del mismo sea una empresa certificada. Cuando en el listado se mencionan documentos normativos en los que se indica el ao de publicacin, esto significa que se debe aplicar dicha edicin, en caso contrario, se debe aplicar la edicin vigente, incluyendo todas sus modificaciones. IRAM 2526 Recipientes A Presin, Cilindros de GAS Cilindros de Acero, sin Costura, para Gases permanentes. IRAM 2529 Recipientes A Presin, Cilindros de GAS Cilindros de Acero. IRAM 2533 Recipientes A Presin, Cilindros de GAS Cilindros de Acero, sin Costura, para Anhdrido Carbnico. IRAM 3501-1 Certificacin de Instalaciones contra incendio. Parte 1 - Certificacin de la instalacin. IRAM 3508 Roscas normalizadas para piezas y conexiones de las instalaciones y equipos contra incendios (excepto extintores). IRAM 3529 Instalaciones Fijas Contra Incendio Tanques de Agua IRAM 3539 Gabinetes para Mangas de Incendio. IRAM 3548 Mangas para Extincin de incendios De Fibras sintticas (Polister, Poliamida o sus mezclas) IRAM 3549 Mangas para Extincin de incendios mtodos de ensayo. IRAM 3594 - Mangas para extincin de incendios. Cuidado, uso y mantenimiento de las mangas, incluidas las conexiones y las lanzas. ASTM D 3359 - Standard test methods for measuring adhesion by tape test.

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACINEsta norma suministra un procedimiento para la Certificacin de las empresas que realizan el servicio de inspecciones peridicas, pruebas y mantenimiento de las instalaciones fijas contra incendios. Las instalaciones fijas contra incendios a las que esta norma resulta aplicable son todas aqullas para detectar un foco de incendio en sus primeras etapas de desarrollo o que cumplen una accin tendiente a reducir, controlar o mitigar los efectos del fuego, descargar un agente extintor en forma manual o automtica, a travs de redes de caeras, estratgicamente distribuidas, y permiten alertar de la emergencia a los ocupantes del edificio.

2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA CONSULTATodo documento normativo que se menciona a continuacin es indispensable para la aplicacin de este documento.

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IRAM 3597 Instalaciones Fijas contra Incendio Sistemas Hidrantes. IRAM 3619 Evaluacin Tcnica de Evaluaciones Fijas Contra Incendio. IRAM 3668 Instalaciones Fijas contra Incendio Sistemas Fijos de Extincin por Polvo IRAM 5063 - Roscas de caos para acoples estancos en los filetes.

3.8 equipamiento. Conjunto de herramientas, mquinas, instrumentos y equipos necesarios para ejecutar el mantenimiento de una instalacin fija contra incendio. 3.9 inspeccin. Examen visual de la totalidad o parte de una instalacin fija contra incendios para verificar que se encuentra en condiciones de operatividad aparentes y que no presenta daos fsicos. 3.10 instalacin fija contra incendios (en adelante instalacin o sistema). Toda aquella instalacin fija para detectar un foco de incendio en sus primeras etapas de desarrollo o que cumple una accin tendiente a reducir, controlar o mitigar los efectos del fuego, descargar un agente extintor en forma manual o automtica y a travs de redes de caeras, estratgicamente distribuidas y que permiten alertar de la emergencia a los ocupantes del edificio. 3.11 instalacin certificada. Cualidad impuesta a una instalacin individual que acredita haber cumplido con los requisitos de certificacin exigidos en la IRAM 3501-1. 3.12 instalador. Persona fsica o jurdica responsable de la provisin, montaje y puesta en servicio de una instalacin. 3.13 instalador calificado. Aquel que ha recibido la calificacin que acredita haber cumplido con los requisitos de calificacin exigidos en la IRAM 3501-1. 3.14 mantenedor. Persona fsica o jurdica responsable del mantenimiento de una instalacin. Puede recibir, tambin indistintamente, la denominacin empresa de mantenimiento o empresa mantenedora. 3.15 mantenedor certificado. Aquel que ha recibido la certificacin que acredita haber cumplido con los requisitos exigidos en esta norma. 3.16 mantenimiento. Conjunto de tareas que involucran las inspecciones, pruebas, recorridos y reparaciones llevados a cabo para mantener una instalacin en forma y operable. 3.17 planillas de mantenimiento. Formularios preimpresos que poseen la identificacin del

3 DEFINICIONESA los efectos de esta norma se aplican las definiciones siguientes. 3.1 auditor. Persona calificada para llevar a cabo auditorias de verificacin como parte de los procesos de certificacin de empresas mantenedoras. 3.2 autocontrol. Inspeccin de la instalacin contra fija incendios a mantener, realizada por el usuario. 3.3 certificado de calificacin personal. Documento que acredita individualmente a aqullas personas fsicas involucradas en el mantenimiento y que certifica que renen los requisitos exigidos por esta norma. 3.4 certificador. Organizacin de tercera parte, independiente, que a travs de los procedimientos de esta norma, certifica a empresas para ejecutar el mantenimiento de instalaciones fijas contra incendios, segn los requisitos de la presente norma. 3.5 diseador. Persona fsica o jurdica responsable del diseo y proyecto de una instalacin fija contra incendio. 3.6 diseador calificado. Aquel que ha recibido la calificacin que acredita haber cumplido con los requisitos de calificacin exigidos por la IRAM 3501-1. 3.7 empresa de mantenimiento, empresa mantenedora. Ver 3.15 Mantenedor.

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mantenedor certificado, y en las que constan las tareas y periodicidades requeridas para las tareas de mantenimiento y diversas clusulas determinantes de las condiciones de la instalacin y del mantenimiento a efectuar. 3.18 prueba. Procedimiento para verificar el estado de un componente o bien de toda la instalacin mediante la ejecucin de mediciones de las variables involucradas u otras verificaciones fsicas. 3.19 prueba en blanco. Prueba de la actuacin del sistema de disparo de una instalacin, en su correspondiente orden, en la que se verifica el correcto funcionamiento de todos los componentes, sin producir, por ejemplo la descarga efectiva del agente extintor u otras acciones. 3.20 responsable de la instalacin. Persona fsica o jurdica propietaria de la instalacin o con poder delegado por sta, con suficiente autoridad para tomar decisiones que, por accin u omisin, pudieren afectar la eficiencia de la instalacin de que se trate.NOTA 3. Esta definicin abarca a aqullas personas fsicas que son responsables de que se mantengan, en el riesgo a proteger, las condiciones adecuadas de las instalaciones. Entre las posibles personas fsicas que podran estar abarcadas por esta definicin pueden citarse: el usuario de la instalacin, el representante legal del propietario, la mxima autoridad o el administrador del local, mbito o edificio a proteger o en el que se encuentra la instalacin.

momento y ubicacin determinados y sobre una instalacin especfica y que posee la autoridad necesaria para tomar decisiones sobre la solucin de problemas que pudieren suscitarse durante las tareas de mantenimiento(puede denominarse tambin Capataz, Supervisor o Encargado).

4 PROCESO DE CERTIFICACIN DE UNA EMPRESA DE MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES CONTRA INCENDIOS4.1 Introduccin El presente captulo enuncia las diferentes etapas que debe seguir el proceso de certificacin de una empresa de mantenimiento sin detenerse en el desarrollo de cada una de ellas, las que son expuestas en detalle en los captulos siguientes. La certificacin de una empresa de mantenimiento slo puede realizarse a travs de un Certificador. La responsabilidad de mantener adecuadamente una instalacin contra incendios recae en el propietario o en el usuario de la misma. A travs de inspecciones, pruebas y mantenimiento peridico, la instalacin debe encontrarse en correctas condiciones de operacin o bien debe detectarse cualquier defecto o falla. Las inspecciones, las pruebas y el mantenimiento deben ser implementados de acuerdo con procedimientos que cumplan con esta norma y lo establecido por el fabricante de los componentes de sta. Estas tareas deben ser ejecutadas por personal que haya desarrollado competencia a travs del entrenamiento y de la experiencia. 4.2 Certificacin

3.21 servicio de mantenimiento. Instalacin que recibe mantenimiento en cumplimiento de un contrato entre el responsable de la instalacin y un mantenedor y que, debido a su rubro, tipo, diseo, montaje, alimentacin, ubicacin, localizacin o cualesquiera otras caractersticas tcnicamente comprobables, puede considerarse independiente de otras instalaciones.NOTA 4. Varios servicios de mantenimiento pueden tener el mismo responsable de la instalacin y responder a un nico contrato y, an as, considerrselos servicios de mantenimiento individuales, en la medida que las instalaciones cumplan los criterios de independencia.

3.22 supervisor de mantenimiento. Persona fsica responsable de un grupo de personas que realizan las tareas de mantenimiento en un

Una empresa de mantenimiento para adquirir la cualidad de Mantenedor Certificado debe acreditar ante el Certificador haber cumplido con todos los requisitos exigidos en la presente norma.

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A tal efecto el Certificador debe emitir, un Certificado en el que consten el tipo de instalaciones para los cuales la empresa est certificada para prestar este mantenimiento. 4.3 Solicitud de certificacin El proceso de certificacin comienza con la solicitud por parte de la empresa mantenedora, la de certificacin, en la que se debe indicar el tipo de instalaciones a mantener. 4.4 Proceso de Certificacin del mantenedor Una vez recibida y aceptada la solicitud de certificacin, el certificador debe realizar una evaluacin del cumplimiento de los requisitos definidos en esta norma por parte del mantenedor, en las que se debe verificar la capacidad de ste para realizar el mantenimiento de las instalaciones como se pretende llevar a cabo. En este proceso de certificacin del mantenedor, el certificador debe analizar la preparacin del personal que posee el la empresa para la ejecucin de las tareas a realizar, sus antecedentes, su capacidad tcnica y la gestin global de la empresa mantenedora.

Sistema de generadores de espuma (Captulo 10). Sistema de tuberas y mangueras (red de agua). (Captulo 11). Sistema de bombas contra incendios (Captulo 12). Sistema de abastecimiento de agua (Captulo 13). Sistema de hidrantes contra incendios (Captulo 14). Sistema de extincin por polvo (Captulo 15). Sistema fijo de extincin por solucin acuosa (Captulo 16). Sistema de extincin por agentes Limpios (Captulo 17). Sistema de extincin por Dixido de Carbono (Captulo 18). Si el tipo de instalacin sobre las que se realiza mantenimiento no se encuentra abarcado por alguno de los sistemas anteriores, la certificacin del Mantenedor se realiza en forma especial y especfica para ese tipo de instalacin, siguiendo los lineamientos aplicables de esta norma. Si el Mantenedor, desea, ampliar el alcance de la certificacin, el Certificador slo debe verificar los requisitos aplicables a las instalaciones a incorporar. Si el Mantenedor solicitante de la certificacin hubiera sido calificado como diseador e instalador de acuerdo con los requisitos de la IRAM 3501-1 y esta calificacin se encontrara vigente al momento de la solicitud, durante el proceso de certificacin como Mantenedor el Certificador slo debe verificar el cumplimiento de los requisitos no exigidos por la IRAM 3501-1. 5.2 Calificacin del personal del Mantenedor 5.2.1 Las personas fsicas involucradas en las tareas de mantenimiento en un Mantenedor, de acuerdo con las tareas en las que intervengan, deben cumplir los requisitos indicados en los apartados siguientes. Si dichas personas no tuvieran relacin de dependencia con el Mantenedor, debe existir un contrato de locacin de servicio que debe estar vigente desde el momento de la certificacin y

5 REQUISITOS5.1 Solicitud de certificacin La solicitud de certificacin como Mantenedor puede ser presentada por cualquier persona fsica o jurdica que considere reunir los requisitos que al respecto se fijan en esta norma. Los mantenedores pueden optar por estar certificados para mantener todos o algunos de los sistemas o instalaciones que se describen a continuacin: Sistema de deteccin y alarma de incendios (Captulo 6). Sistema de rociadores automticos (Captulo 7). Sistema de agua pulverizada (Captulo 8). Sistema de rociadores de espuma (Captulo 9).

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durante todo el perodo de la ejecucin de las tareas de mantenimiento. El certificador slo debe verificar los requisitos correspondientes a las personas fsicas involucradas en el mantenimiento de las instalaciones que desea certificar el mantenedor. Las personas calificadas de acuerdo con lo indicado a partir de 5.2.1, deben recibir un Certificado de Calificacin Personal que debe contener la informacin siguiente: a) b) La identificacin del Certificador. La identificacin de la Empresa Mantenedora. Los datos personales de la persona calificada. Las instalaciones para las cuales est calificado. La firma de la persona calificada. La firma del representante del Certificador.

tema en el que intentan calificar, as como la interrelacin entre estas materias. Este conocimiento debe ser demostrado a travs de un examen oral y/o escrito que puede incluirse en el examen mencionado en 5.2.3. 5.2.5 Higiene y Seguridad en el Trabajo Estas personas deben participar en cursos de capacitacin sobre Higiene y Seguridad en el Trabajo, con objetivos y metas definidos, orientados especialmente a la aplicacin de medidas de prevencin de accidentes y enfermedades profesionales en los procedimientos de mantenimiento referidos a los sistemas en el que intentan calificar. 5.2.6 Plan de capacitacin

c)

d)

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5.2.2 Los requisitos de 5.2.1 se aplican a la persona a cargo de las tareas de mantenimiento de las instalaciones. Si el mantenimiento de una instalacin es llevado a cabo por varias personas simultneamente, los requisitos se aplican al Supervisor de Mantenimiento a cargo de la tarea segn se define en 3.23. Si las tareas son ejecutadas por una nica persona sin supervisin, los requisitos se aplican a sta ltima. 5.2.3 Examen de conocimientos Estas personas deben poseer un cabal conocimiento de los procedimientos de mantenimiento referidos al sistema en el que intentan calificar, incluidos los requisitos de la presente norma y la legislacin local vigente. Este conocimiento debe ser demostrado a travs de un examen oral y/o escrito. 5.2.4 Materias aplicables Estas personas deben poseer conocimiento de las materias tcnicas aplicables referidas al sis-

Estas personas deben estar incluidas en un plan de capacitacin anual, referido al sistema o instalacin en el que intentan calificar, con objetivos y metas definidos, que garantice un adecuado manejo de los cambios en los procedimientos de mantenimiento, y en Higiene y Seguridad en el Trabajo. Estas personas deben demostrar haber alcanzado el objetivo de plan de capacitacin a travs de los resultados registrados de dichos objetivos y metas. 5.3 Equipamiento del mantenedor 5.3.1 Generalidades El mantenedor debe demostrar que cuenta con el equipamiento necesario para realizar el mantenimiento de las instalaciones abarcadas por los sistemas que intenta certificar, incluyendo los instrumentos, mquinas, equipos y herramental especfico. Durante el proceso de certificacin el certificador debe verificar que el equipamiento es el suficiente y necesario para ejecutar las tareas de mantenimiento de acuerdo con los requisitos de la presente norma. En el momento de ser evaluada su capacidad tcnica dentro del proceso de certificacin, el mantenedor debe exponer y acreditar la disponibilidad del equipamiento que se describe a continuacin, de acuerdo con los sistemas en el que intenta certificar.

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NOTA 1. El equipamiento que aparece descripto aqu debe entenderse como un complemento de aqul imprescindible para la ejecucin de las tareas de mantenimiento requeridas por las normas aplicables. Su exigencia en esta norma responde a la necesidad de que el Mantenedor tenga disponible un mnimo de equipamiento (generalmente instrumental), especfico del tipo de instalacin en el que intenta certificar y que resulte difcilmente asequible en nuestro pas, que implique una especial habilidad y capacitacin para su utilizacin o que represente un factor de relevancia en la evaluacin del Mantenedor respecto de su capacidad para ejecutar el mantenimiento de una instalacin de proteccin contra incendios como las abarcadas por el rubro en el que intenta certificar.

B) Equipamiento para el rubro gases Equipo para verificacin de la carga de los contenedores de agente extintor. Equipo para efectuar el ensayo de hermeticidad de un recinto a proteger por un agente extintor gaseoso.

C) Equipamiento para el rubro deteccin Equipos porttiles de prueba en campo de detectores puntuales.NOTA 3. Estos equipos estn generalmente compuestos por prtigas extensibles con accesorios, entre otros, para extraccin de detectores, para generacin de calor, para generacin de humo y con soportes para aerosoles de prueba. Cada detector puede requerir dispositivos o elementos no aplicables a otros tipos, marcas o modelos, por lo que la empresa debe demostrar que posee los equipos necesarios para cada uno de los modelos, tipos y marcas de detectores existentes en las instalaciones sobre las que el Mantenedor ejecuta las tareas de mantenimiento.

A) Equipamiento para el rubro agua Equipo manual o automtico para ejecucin de pruebas hidrostticas en las instalaciones abarcadas por stos. Manmetro de aguja de tubo bourdon, con dimetro mnimo de 100 mm como, con fondo de escala 5 MPa, en bao de glicerina. Manmetro de aguja de tubo bourdon, con dimetro mnimo de 55 mm como, con fondo de escala de 2 MPa, en bao de glicerina. Equipo de medicin de caudales compuesto por tubo Pitot medidor de presin de velocidad, manmetro con fondo de escala de 413,68 kPa y graduaciones de 3,44 kPa, tapas de hidrantes con acoples y manmetro con fondo de escala de 1378,95 kPa y graduaciones de 6,89 kPa . Refractmetro porttil para medicin de la dosificacin de espumgeno en agua en instalaciones de espuma.NOTA 2. El mtodo de la medicin del ndice de refraccin no es especialmente preciso al utilizarlo en espumgenos formadores de pelcula acuosa (AFFF) o en espumgenos formadores de pelcula acuosa resistentes a los alcoholes (alcohol - resistant AFFF), por lo que, si se utilizan estos espumgenos en las instalaciones a ser certificadas, debe reemplazarse el instrumento anterior por el del punto siguiente.

Mscaras de prueba de sensibilidad para detectores de haces infrarrojos. Cmaras de humo u otro instrumento adicional requerido para la verificacin de la operacin de detectores de humo puntuales. Gases patrones de calibracin para los diferentes tipos de sistemas de deteccin de gases que se desee mantener o un procedimiento de contrastacin que asegure la disposicin de esos gases patrones.

NOTA 4. Cada detector puede requerir instrumentos no aplicables a otros tipos, marcas o modelos, por lo que la empresa debe demostrar que posee los equipos necesarios para cada uno de los modelos, tipos y marcas de detectores existentes en las instalaciones sobre las que el Mantenedor ejecuta las tareas de mantenimiento.

Lmpara de prueba para detectores de radiacin infrarroja / ultravioleta.

Un medidor porttil de conductividad de lquidos con temperatura compensada para medicin de la dosificacin de espumgeno en agua en instalaciones de espuma.

D) Equipamiento para el rubro polvo Equipos con la precisin y exactitud requerida para verificar la carga de los recipientes o cilindros de agente extintor.

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NOTA 5. Este equipo difiere segn la metodologa utilizada. Para el mtodo por pesada est constituido por una balanza (en cualquiera de sus tipos); para el de medicin de nivel, por un medidor por ultrasonido u otro mtodo interior o exterior al recipiente.

y deben demostrar poseer una antigedad mnima en la prestacin de tres meses. El solicitante de la certificacin debe demostrar fehacientemente su intervencin como mantenedor en las instalaciones presentadas como antecedentes, debiendo presentar ante el certificador, durante el proceso de certificacin, la documentacin que acredite que el servicio ha sido contratado a nombre del solicitante de la certificacin y que se encuentra vigente. 5.6 Sistema de gestin del mantenedor 5.6.1 Generalidades El mantenedor debe establecer, documentar y mantener un sistema de gestin como medio para asegurar que las instalaciones sobre las que ejecuta tareas de mantenimiento, cumplen con los requisitos establecidos en esta norma 5.6.2 Compromiso de la direccin El nivel directivo ms elevado del mantenedor debe definir, documentar, aprobar y respaldar su decisin poltica de que el mantenimiento que ejecuta sobre las instalaciones de proteccin contra incendios hace que stas tiendan al mayor grado de eficiencia. Para ello debe: a) Reconocer el aseguramiento de la eficacia de la instalacin como parte integrante de su negocio. Cumplir con los requisitos relacionados con la calidad y eficiencia de las instalaciones; Proveer recursos adecuados y apropiados para la implementacin de esta decisin poltica; Ubicar al aseguramiento de la eficiencia de la instalacin como una responsabilidad prioritaria en la lnea gerencial, desde el ejecutivo de mayor jerarqua hasta el ltimo nivel de competencia; Asegurar que esta decisin poltica sea entendida, implementada y mantenida en todos los niveles de su organizacin;

5.3.2 Estado del equipamiento y calibracin de instrumentos El equipamiento debe estar en correctas condiciones de uso, incluyendo la prevencin de accidentes. Los instrumentos deben estar calibrados de acuerdo con lo recomendado por el fabricante, con una periodicidad de un mes como mnimo para los instrumentos de trabajo y de doce meses como mnimo, para sus patrones. El mantenedor debe contar para ello con uno o varios procedimientos escritos implementados que abarquen el mantenimiento y la revisin peridica del equipamiento as como la calibracin de instrumentos y su registro. El mantenedor puede realizar en laboratorio propio y a travs de patrones, la calibracin del instrumental de trabajo. Los patrones secundarios deben calibrarse en un laboratorio propio o de terceros reconocido. 5.4 Acceso a normas aplicables El responsable tcnico y los supervisores deben tener libre acceso a las normas aplicables vigentes y los conocimientos necesarios para proceder a este acceso en caso de estar grabadas en medios magnticos u otros (por ejemplo: discos compactos). 5.5 Antecedentes de servicios de mantenimiento El solicitante de la certificacin debe presentar como mnimo tres antecedentes de servicios de mantenimiento realizados sobre instalaciones abarcadas por el sistema que intenta certificar. Los servicios de mantenimiento presentados como antecedentes deben cumplir con los requisitos de la presente norma, deben estar llevndose a cabo durante el proceso de certificacin

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Revisar peridicamente el sistema de gestin y el cumplimiento de la decisin poltica; y Asegurar que todas las personas involucradas en el mantenimiento de las instalaciones reciben la capacitacin adecuada segn 5.6.10.

5.6.6 Compras El Mantenedor debe establecer y mantener actualizados procedimientos documentados para asegurar que los productos comprados estn conformes con los requisitos especificados en la presente norma. 5.6.7 Evaluacin de subcontratistas

g)

5.6.3 Responsable tcnico del mantenedor La responsabilidad final por la eficacia del mantenimiento de las instalaciones recae en el nivel directivo ms elevado del mantenedor. Este nivel debe asignar a uno de sus miembros la responsabilidad especfica de asegurar que el mantenimiento de las instalaciones se realiza de acuerdo con los requisitos de esta norma. Esta persona asignada, debe cumplir las funciones de Responsable tcnico del mantenedor, y es quien lo debe representar en todo el proceso de certificacin y en toda tarea de mantenimiento que se ejecute. 5.6.4 Manual del sistema de gestin El mantenedor debe redactar un manual del sistema de gestin, que debe incluir o hacer referencia a los procedimientos del sistema de gestin y describir la estructura de la documentacin utilizada. Estos procedimientos deben ser consistentes con los requisitos de esta norma y con el compromiso de la direccin asumido segn 5.6.2. El sistema de gestin y los procedimientos deben estar implementados.NOTA 6. Los procedimientos documentados pueden hacer referencia a las instrucciones de trabajo que establecen la forma en que se realiza una actividad.

El mantenedor debe evaluar y seleccionar a los subcontratistas en funcin de su aptitud para cumplir con los requisitos de esta norma. 5.6.8 Control de los procesos El mantenedor debe identificar, planificar, documentar y mantener actualizados procedimientos de mantenimiento para aquellas tareas que afecten directamente la eficiencia de la instalacin y debe asegurar que estos procedimientos se llevan a cabo en condiciones controladas que garantizan el cumplimiento de los requisitos de esta norma. 5.6.7 Registros de mantenimiento El mantenedor debe establecer y mantener los registros, planillas, que evidencien que las instalaciones han sido mantenidas, indicando claramente si la instalacin ha superado, o no lo ha hecho, las inspecciones y pruebas de acuerdo con los criterios de aceptacin fijados en la presente norma. Esta documentacin debe ser mantenida como mnimo durante tres aos. 5.6.8 Otra documentacin de la instalacin El mantenedor debe establecer y mantener toda otra documentacin inherente al mantenimiento de la instalacin. Esta documentacin debe ser mantenida como mnimo durante tres aos. 5.6.9 Control de equipamiento de inspeccin, medicin y prueba El mantenedor debe establecer y mantener actualizados procedimientos documentados para controlar, calibrar y realizar el mantenimiento del equipamiento de inspeccin, medicin y prueba que se utilice para demostrar que la ins-

5.6.5 Responsabilidades y autoridad Se deben definir y documentar las responsabilidades, la autoridad y las relaciones mutuas de todo el personal que dirige, realiza o verifica cualquier tarea que incida en la calidad o eficiencia de la instalacin.

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talacin cumple con los requisitos especificados en esta norma. 5.6.10 Capacitacin del personal El Mantenedor debe planificar y mantener procedimientos documentados para identificar las necesidades de capacitacin y para proveer esta capacitacin a todo el personal que realice tareas que incidan en la calidad o eficiencia de la instalacin. Dentro de los planes de capacitacin debe incluirse la capacitacin del personal en el manejo y operacin del equipamiento propio de la tarea especfica que realiza. 5.7 Mantenimiento de las Instalaciones 5.7.1 Ejecucin del mantenimiento Las tareas de mantenimiento deben ser efectuadas por mantenedores certificados y de acuerdo con los requisitos de la presente norma, expresados en los captulos siguientes y por las tareas y periodicidad indicadas en las planillas de mantenimiento correspondientes, de acuerdo al tipo de instalacin o sistema. El mantenimiento de una Instalacin debe consistir en la realizacin de las acciones necesarias para que sta quede en condiciones operables y seguras. Para la realizacin de pruebas hidrostticas y revisiones peridicas se debe contar con procedimientos documentados en funcin de las normas de aplicacin. Para verificar la calidad del agente extintor se debe contar con procedimientos documentados segn las normas de aplicacin 5.7.2 Evaluacin previa Antes de comenzar por primera vez con las tareas de mantenimiento se recomienda realizar una evaluacin tcnica previa de la instalacin, segn la IRAM 3619, Esta evaluacin tcnica sirve para verificar el grado de cumplimiento de la mencionada instalacin con las normas y legislacin vigente,

respecto de las condiciones de proteccin que se le adjudican en el momento de la evaluacin y se emite un informe de evaluacin tcnica.NOTA 7. Si bien La evaluacin tcnica segn IRAM 3619 no es un requisito obligatorio de la presente norma, es conveniente su realizacin, pudiendo ser solicitada por cualquiera de las partes interesadas: empresa de mantenimiento, propietario, usuario de la instalacin, compaa de seguros, etc.

5.7.3 Empleo de las planillas de inspeccin, prueba y mantenimiento de esta norma Para los diferentes tipos de instalaciones, deben utilizarse las planillas de inspeccin, prueba y mantenimiento, indicadas en los captulos siguientes, de acuerdo con los requisitos indicados a continuacin: a) A los efectos de esta norma las planillas solo son vlidas, si son utilizadas por empresas certificadas. El mantenedor debe incluir en cada una de las planillas de mantenimiento. La identificacin de la empresa como Mantenedor Certificado. El contenido de las planillas no puede ser cambiado por el mantenedor excepto por el agregado de tareas, pruebas o inspecciones complementarias a las de las especificadas. Las tareas, pruebas o inspecciones contenidas en las planillas de mantenimiento que no resultaren aplicables a la instalacin que est siendo mantenida, deben poseer la leyenda NO APLICABLE o la abreviatura NA. El mantenedor debe entregar al usuario una copia de cada planilla completada, bajo constancia de recepcin.

b)

c)

d)

e)

Las planillas que se deben utilizar para los diferentes tipos de instalaciones deben ser las indicadas en los captulos 6 a 18. Las planillas de inspeccin, para los distintos sistemas a mantener, cuya frecuencia sea menor a un mes, pueden ser completadas por el usuario de la instalacin, y se deben identificar como inspecciones de autocontrol.

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El mantenedor debe verificar su correcto cumplimiento, dejando constancia de los hallazgos verificados.

Estado del panel de alarma y sus LEDS y/o visor de informacin. Asegurarse que los dispositivos de iniciacin de incendio: no se encuentren obstruidos, no poseen materiales extraos (por ejemplo: pintura), estn Libres de daos fsicos. Asegurarse que las tuberas que componen las canalizaciones: estn en buenas condiciones, estn libres de daos fsicos, no presentan corrosin, no estn desalineadas, no estn sujetas a cargas externas, verificar los eventos mensuales repetidos.

6 SISTEMA DE DETECCIN DE INCENDIOS CONVENCIONAL DE DOS HILOS6.1 Inspeccin La inspeccin debe consistir en un examen visual del sistema y sus componentes, para verificar que est en condiciones aparentemente optimas de operacin y libre de daos fsicos. La inspeccin visual se debe realizar generalmente en cada planta recorriendo las zonas protegidas. Para registrar los resultados de la inspeccin se deben utilizar las planillas contenidas en el presente captulo, como se indica a continuacin. Ratificar existencia de Planos de la Instalacin. Corroborar que exista manual instructivo, en idioma espaol, del funcionamiento del Panel de Control. Verificar las planillas de registros de eventos ocurridos durante el mes.

NOTA. Las tuberas en espacios ocultos, como sobre falsos techos, no requieren inspeccin.

6.2 Pruebas Se deben realizar diversas pruebas con la frecuencia que se indica a continuacin. Para registrar las pruebas se deben usar las planillas contenidas en el presente captulo. El mantenimiento debe realizarse inmediatamente despus de las pruebas que detectan las fallas. Mensual Fusibles Equipos en interfase. Alimentacin de energa primaria. Indicadores lumnicos del panel. Indicadores sonoros del panel. Seales de falla propias del panel. Simulacin. Conexiones de red. Panel de audio para evacuacin. Medicin de tensin de bateras (Alimentacin secundaria). Conexiones entre la central y cada zona. Verificacin de funcionamiento de anunciadores remotos y su comando en caso que lo tuviera. Discador telefnico.

Semanal Verificar el estado de caeras y componentes de la instalacin del sistema como sigue: Estado de dispositivos de iniciacin de alarma, tales como detectores de humo, de temperatura, detectores de gas y detectores de llama. Estado de los pulsadores manuales de alarma de incendio, verificando que los mismos no se encuentren obstruidos. Estado de los dispositivos de aviso de incendios tales como alarmas acsticas, sirenas y sealizacin visual como luces estroboscpicas.

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Segn recomendacin del fabricante de detectores de humo, temperatura, gas, llama y humos por aspiracin forzada. Dispositivos de aviso lumnicos / sonoros. Altavoces del sistema de audio para evacuacin.

Anual Limpieza del panel de control de alarma de incendio. Limpieza del panel de audio para evacuacin. Calibracin de detectores de humo y temperatura. Calibracin de detectores de gas. Verificacin de valores analgicos y reemplazo de detectores que se encuentren fuera de los valores determinados. Limpieza y/o calibracin de detectores de humo y/o temperatura Limpieza y/o calibracin de detectores de gas

Trimestral Ensayo del cargador de bateras del panel. Prueba de descarga de bateras.

Semestral Accionamiento de dispositivos para asegurar su correspondencia con su funcin. Mdulos de control y sus acciones. Mdulos de monitoreo. Accionamiento de detectores de flujo. Prueba de detectores en ductos.

Para el reemplazo eventual de detectores, se debe tener un 5% de cada tipo de elemento de iniciacin. De acuerdo a la vida til especificada por el fabricante, los dispositivos de iniciacin de aviso de incendio, deben ser reemplazados en este perodo. Segn los eventos registrados en planillas de inspecciones mensuales y anuales, se debe realizar la modificacin o reparacin de la instalacin, acorde a la ingeniera bsica. 6.4 Registro de la toma de datos Se debe asegurar que todos los datos obtenidos en las operaciones de inspeccin, prueba y mantenimiento realizados, queden registradas en las planillas contenidas en este captulo.

Anual Prueba de bateras (24 horas). Probar con planimetra de respaldo posibles cambios estructurales y/o en la distribucin de la planta, que pudieran modificar la composicin y/o diseo del sistema de deteccin de incendios.

6.3 Mantenimiento El mantenimiento debe realizarse inmediatamente despus de las pruebas que detectan las fallas. El mantenimiento debe asegurar que todos los componentes y equipos que forman un sistema estn operativos y confiables. Para el registro de las tareas, se deben usar las planillas contenidas en el presente captulo.

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SISTEMA DE DETECCION DE INCENDIOS Informacin General Sistema Convencional de Dos Hilos Fecha:.. Inspector:

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EMPRESA: Edificio / Planta: rea: .. Direccin:.. Designacin del Sistema....................................................................................................................... PANEL DE CONTROL Ubicacin de la central......................................................Marca y Modelo.............................................. Tipo de sistema: Convencional Direccionable Inteligente Otros Cantidad de Zonas: En Servicio De Reserva Sistema en servicio Manual Instructivo de Operacin en Espaol ELEMENTOS DE INICIACION Control e identificacin: Detectores de humo: Cantidad. Tipo. Marca. Detectores de Temperatura: Cantidad. Tipo. Marca. Detectores de Llama: Cantidad. Tipo. Marca. Avisadores manuales: Cantidad. Tipo. Marca. FUENTES DE ENERGIA Primaria: Red Elctrica Urbana Grupo Generador Secundaria: Tension Amperios Alimentado CONDUCTORES Tipo de Instalacin. Cantidad (m):. Dimetro (mm):.

Alimentado

Material Conducto:.

CABLEADO Aprobacin del Cable Memoria Tcnica del Conexionado No hay modificacin el Sistema, entorno o uso del rea protegida. ALARMAS Seal Visual: Estroboscpica ANUNCIACION Posee Sistema de Aviso con Parlantes

Existe plano de Cableado

Rotativa Acstica

Seal Acstica

Sirena

Tipo:

Estndar

Intrnsecos

CUMPLE

NO CUMPLE

O

NO APRECIABLE

X

Observaciones: . . ______________________________ ___________________________________ SUPERVISOR DEL MANTENEDOR RESPONSABLE DE LA INSTALACION FIRMA / ACLARACION FIRMA / ACLARACION

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SISTEMA DE DETECCION DE INCENDIOS Inspeccion Semanal (Autocontrol) Sistema Convencional de Dos Hilos Sistema.. Fecha: Inspector:. PANEL DE CONTROL Estado del panel de Alarma y sus LEDS y/o visor de informacin Verificar planillas de eventos ocurridos durante la semana ESTADO DE LOS ELEMENTOS DE INICIACION Detectores: Humo Temperatura Barreras Infrarrojas Sistema Aspirador FUENTES DE ENERGIA Se halla alimentada con Tensin :

IRAM 3546 - 6B

Llama Avisadores Manuales

Primaria

Secundaria

ESTADO DE CAERIAS Y COMPONENTES DE LA INSTALACIN Estan todos los componentes Incrustados Poseen cargas externas a ellas Estan Ensamblados en Alineacin CABLEADO Zonas con Falla: Zonas Conectadas: ALARMAS Y ANUNCIACIN Alarma Visual Alarma Acustica Deteccin de Nivel del Tanque de Agua Indicacin Detectores de Flujo Indicacin de Baja Presin en Red de Caeras Indicacin arranque de Bomba Manual Instructivo en Espaol Planos de la Instalacin

CUMPLE

NO CUMPLE

O

NO APRECIABLE

X

Observaciones: . . . . . ______________________________ SUPERVISOR DEL MANTENEDOR FIRMA / ACLARACION ___________________________________ RESPONSABLE DE LA INSTALACION FIRMA / ACLARACION

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SISTEMA DE DETECCION DE INCENDIOS Prueba Mensual Sistema Convencional de Dos Hilos Sistema: Fecha:.. Inspector:. PANEL DE CONTROL Fusibles Equipos en Interfase Alimentacin de Energia Primaria Indicadores Lumnicos del Papel Seales de Falla propias del Panel Simulacin Conexiones de Red Panel de Audio para Evacuacin Medicion de Tensin de Bateras (Alimentacin Secundaria) Conexiones entre la Central y cada Zona Verificacin de Funcionamiento de los Anunciadores Remotos y su Comando en caso que lo tuviera Discador Telefnico ELEMENTOS DE INICIACION Detectores de Humo Detectores de Temperatura Detectores de Llama Detectores de Gas/Monxido Avisadores Manuales Barreras Infrarrojas Sistema Aspirador Deteccin de Nivel del Tanque de Agua Indicacin Detectores de Flujo Indicacin de Baja Presin en Red de Caerias Indicacin arranque de Bomba CUMPLE

IRAM 3546 - 6C

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6

Cantidad

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6

NO CUMPLE

O

NO APRECIABLE

X

Observaciones: .. Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 1 Mes 2 Mes 3

Mes 4

Mes 5

Mes 6

Mes 4

Mes 5

Mes 6

SUPERVISOR DEL MANTENEDOR FIRMA / ACLARACION

RESPONSABLE DE LA INSTALACION FIRMA / ACLARACION

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SISTEMA DE DETECCION DE INCENDIOS Prueba Trimestral, Semestral y Anual Sistema Convencional de Dos Hilos Sistema.. Inspector:. TRIMESTRAL Fecha: Ensayo del Cargador de Bateras del Panel Prueba de Descarga de Bateras SEMESTRAL Fecha: Accionamiento de Dispositivos para asegurar su correspondencia con su Funcionamiento Mdulos de Control y sus Accionamientos Mdulos de Monitoreo Accionamiento de Detectores de Flujo Prueba de Detectores en Ductos ANUAL Fecha: Prueba de Bateras (24 Horas) Planimetra

IRAM 3546 - 6D

CUMPLE

NO CUMPLE

O

NO APRECIABLE

X

Observaciones: . . . . . . . . . . . . . . . Trimestral Semestral Anual Trimestral Semestral Anual

SUPERVISOR DEL MANTENEDOR FIRMA / ACLARACION

RESPONSABLE DE LA INSTALACION FIRMA / ACLARACION

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SISTEMA DE DETECCION DE INCENDIOS Mantenimiento Anual Sistema Convencional de Dos Hilos Sistema.. Fecha.. Inspector:. ANUAL Limpieza del Panel de Control de Alarma de Incendio Limpieza de Panel de Audio para Evacuacin Calibracin de Detectores de Humo y Temperatura (%8.3) Calibracin de Detectores de Gas (%8,3) Verificacin de Valores Analgicos y Reemplazo de Detectores fuera de Valores Limpieza y/o Calibracin de Detectores (Humo y/o Temperatura y/o Gas) Reemplazo de Elementos de Iniciacin (Segn vida util de Fabricante) Modificacin y/o Reparacin de la Instalacin (Segn Planillas de registro)

IRAM 3546 - 6E

CUMPLE

NO CUMPLE

O

NO APRECIABLE

X

Observaciones: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SUPERVISOR DEL MANTENEDOR FIRMA / ACLARACION

RESPONSABLE DE LA INSTALACION FIRMA / ACLARACION

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7 SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMTICOS7.1 Inspeccin La inspeccin debe consistir en un examen visual del sistema y sus componentes, para verificar que est en condiciones aparentemente optimas de operacin y libre de daos fsicos. La inspeccin visual se debe realizar generalmente en cada planta recorriendo las zonas protegidas. Para registrar los resultados de la inspeccin se deben utilizar las planillas contenidas en el presente captulo, como se indica a continuacin. Diaria Sistema de tubera seca: Durante el tiempo de heladas, se inspecciona el local calefaccionado que contiene la vlvula de control para asegurarse que mantiene la temperatura adecuada. (Por encima de los 5 C).

Inspeccionar los manmetros de presin de agua y de aire. Asegurar que la presin de agua y de aire se mantiene dentro del rango adecuado para cada sistema en particular. Registrar las lecturas de presin. Se recomienda que la presin normal se anote en el manmetro sobre una etiqueta atada al mismo. Se debe investigar toda prdida de presin de ms del 10% respecto de la presin indicada por el instalador del sistema.

NOTA 3. Si la presin de aire se supervisa en un local permanentemente ocupado, los manmetros se supervisan mensualmente.

Inspeccionar la vlvula de tubera seca para asegurarse que todos sus dispositivos estn en posicin correcta. Inspeccionar la vlvula de tubera seca para asegurarse que est en buen estado y sin fugas.

Mensual Para todos los sistemas de rociadores: Inspeccionar todas las conexiones para el servicio de bomberos.

NOTA 1. Si el local de la vlvula de control dispone de alarma para baja temperatura, la inspeccin se realiza semanalmente.

Semanal Para todos los sistemas de rociadores: Inspeccionar todas las vlvulas de control (si estn selladas). Inspeccionar todas las vlvulas del abastecimiento de agua, incluidas las que estn en la calle, para comprobar que estn abiertas. Inspeccionar los rociadores para asegurarse que no estn daados, bloqueados por los materiales almacenados y que no han sido pintados o anulados.

Las conexiones deben estar permanentemente accesibles y visibles. Las tapas y los tapones deben estar en su sitio, limpios, sin daos y lubricados con una fina capa de grafito. La conexin debe drenarse mediante la vlvula de goteo de la vlvula de retencin para evitar las heladas. Inspeccionar las vlvulas de control (si estn enclavadas o supervisadas elctricamente). Inspeccionar todas las vlvulas del abastecimiento de agua, incluidas las situadas en la calle, para asegurarse que estn abiertas. Inspeccionar el acopio de rociadores de repuesto para asegurarse que su tipo y nmero es correcto, como sigue:

NOTA 2. Para asegurar la descarga adecuada de los rociadores, se debe mantener una distancia libre por debajo de los mismos de 0,46 m. Fijando una tira de papel o de plstico de 0,46 m de largo a las tuberas del sistema de rociadores se consigue recordar a los usuarios del depsito la altura mxima de almacenamiento.

Cantidad de rociadores instalados Cantidad mnima de rociadores de repuesto 1-300 6* 301-1000 12* Ms de 1000 24*

Sistemas de rociadores de tubera seca, de accin previa y diluvio:

y que se dispone de la llave adecuada para cada tipo de rociador. Como mnimo 2 rociadores

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por cada tipo y rango de temperatura de los rociadores instalados.NOTA 3. Se almacena tambin una llave de rociadores por cada tipo de rociador instalado.

Antes del tiempo fro, inspeccionar el edificio para asegurarse que cada ventana, puerta, claraboya y otras aberturas no exponen las tuberas a heladas.

Inspeccionar los dispositivos de alarma para asegurarse que: estn libres de daos fsicos las conexiones elctricas estn correctas. Inspeccionar los manmetros para: asegurarse de que la presin est en el rango correcto. asegurarse de que mide la presin del sistema. asegurarse de que el manmetro est en buenas condiciones. Inspeccionar las vlvulas de alarma para comprobar que no tienen fugas en la cmara de retardo o en el drenaje. Asegurarse que la etiqueta con datos del clculo hidrulico (si existe) est legible y bien sujeta a la tubera ascendente.

7.2 Pruebas Se deben realizar diversas pruebas con la frecuencia que se indica a continuacin. Para registrar las pruebas se deben usar las planillas contenidas en el presente captulo. El mantenimiento debe realizarse inmediatamente despus de las pruebas que detectan las fallas. Trimestral Determinar, en los sistemas de tubera seca, el nivel del agua de cebado abriendo lentamente la vlvula de prueba del nivel de cebado. Si sale solo aire, cerrar la vlvula y cebar con agua.

Anual Inspeccionar los rociadores para asegurarse que estn libres de: Corrosin Obstruccin del deflector Materiales extraos (por ejemplo: pintura) Daos fsicos Inspeccionar las tuberas de rociadores para asegurarse que: Estn en buenas condiciones estn libres de daos fsicos no gotean no presentan corrosin no estn desalineadas no estn sujetas a cargas externas.

Se realiza cerrando la vlvula de cebado inferior, Abriendo la vlvula de cebado superior y aadiendo agua a travs del embudo de cebado. A continuacin se cierra la vlvula superior y se abre la inferior, lo que permite que el agua fluya dentro de la vlvula de tubera seca. Volver a operar la vlvula de prueba; si no fluye agua, repetir la operacin. Cuando se ha aadido suficiente agua para que drene por la vlvula de prueba, dejar que salga agua hasta que empiece a salir el aire, entonces cerrar la vlvula. Asegurarse que las vlvulas superior e inferior de cebado queden cerradas. Para todos los sistemas rociadores: Prueba de caudal con la tubera de drenaje.

NOTA 4. Las tuberas en espacios ocultos, como sobre falsos techos, no requieren inspeccin.

Inspeccionar soportes de tuberas y sujeciones ssmicas para asegurarse que: no estn daados no presentan corrosin

NOTA 5. Las abrazaderas y varillas de sujecin situadas en espacios cerrados, tales como falsos techos, no requieren inspeccin anual.

Primero se anota la presin que marca el manmetro de la parte baja de la vlvula de control. (Se trata de la presin esttica del abastecimiento de agua). Abrir completamente la tubera de drenaje de 50,8mm; despus de que se estabilice el caudal, volver a anotar la presin que marca el manmetro. (Esta es la presin residual del abastecimiento de agua). Si las lecturas de presin varan significativamente de las tomadas en otras ocasiones,

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significa que algo funciona anormalmente en el abastecimiento de agua, tal como una vlvula cerrada o tubera obstruida. Las prdidas de presin de ms del 10% deben investigarse inmediatamente para determinar la causa. Debe determinarse tambin el efecto que pueda tener la cada de presin sobre la operacin del sistema de rociadores, para asegurarse que el sistema funciona satisfactoriamente. Sistemas de tubera hmeda: Prueba de flujo de agua de alarmas.

4. Asegurar que despus de la prueba se abre la vlvula de abastecimiento de aire al sistema y que la presin del aire vuelve a su estado normal, entonces volver a abrir la vlvula de abastecimiento de agua. Prueba de flujo de agua de la alarma.

Abrir la vlvula de derivacin (bypass) de la alarma. El uso de la conexin de prueba de inspeccin no es recomendable ya que puede disparar la vlvula de control. Comprobar el nivel de agua de cebado.

Probar la alarma abriendo la conexin de prueba de inspeccin. Lo cual simula el flujo de agua a travs de un rociador y activar el motor de agua de la alarma, as como el interruptor de flujo o el presostato. (En tiempo de heladas no debe autorizarse el uso de la conexin de prueba de inspeccin, se debe usar la conexin derivada (bypass) de la alarma. No obstante, el uso de la derivacin (bypass) no comprueba la operacin de la clapeta de la vlvula y no se considera tan buena prueba como cuando se usa la conexin de prueba de inspeccin). Asegurarse que el flujo de agua no daa la instalacin. Sistema de tubera seca:

Abrir lentamente la vlvula de prueba de nivel de agua. Si sale agua, el nivel de agua de cebado es adecuado. Si no sale agua, cerrar la vlvula y aadir agua por el embudo de cebado. Sistema de accin previa: Prueba de flujo de agua de la alarma.

Abrir la vlvula de derivacin (bypass) de alarma Sistemas de diluvio: Prueba de flujo de agua de la alarma.

Abrir la vlvula del bypass de alarma. Prueba de la alarma de baja presin de aire. Vlvulas de control.

Esta prueba es realiza como se indica a continuacin: 1. Cerrar la vlvula de abastecimiento de agua para que no se dispare accidentalmente el sistema. 2. Dejar salir lentamente el aire del sistema abriendo lentamente la vlvula de prueba de inspeccin. 3. La alarma de baja presin de aire debe sonar cuando la presin caiga hasta el lmite, marcado por el fabricante. No permitir que la presin caiga lo suficiente como para que se dispare la vlvula de tubera seca. Anotar la presin de aire a la cual se dispara la alarma de baja presin de aire.

Abrir la vlvula hasta el tope. Cerrar la vlvula un cuarto de vuelta para prevenir bloqueos. Semestral Sistema de tubera seca: Probar los dispositivos de apertura rpida si el sistema est provisto de acelerador.

Ver las recomendaciones del fabricante. Sistemas de rociadores de diluvio: Probar el correcto funcionamiento del sistema de deteccin de incendio

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Sistema de rociadores de accin previa: Probar el correcto funcionamiento del sistema de deteccin de incendios.

racin. Se han dejado residuos en la tubera durante su manipulacin. H. La reparacin de tuberas rotas puede introducir residuos en el sistema. I. Frecuentes y falsos disparos de las vlvulas de tubera seca.

Anual Bloqueo de tuberas Es importante que la red de tuberas del sistema de rociadores se mantenga libre de obstrucciones, por lo tanto, peridicamente, se deben examinar internamente los sistemas de rociadores, incluidas las vlvulas y tuberas. Cuando se detecta alguna situacin desfavorable, como las descritas a continuacin, se examinan inmediatamente las instalaciones, y despus se repite cada 5 aos. Controlar: A. Aspiracin defectuosa a la entrada de la bomba cuando se alimenta de un canal, pozo o lago. El fallo de la aspiracin puede deberse a la introduccin de residuos en el interior de la aspiracin de la bomba y en las tuberas. B. Se descargan residuos y otros materiales obstructores cuando se realizan las rutinas de prueba de agua, tales como la prueba de drenaje con tuberas de 0,05 m. C. Se encuentran residuos durante las operaciones de mantenimiento de vlvulas de tubera seca, vlvulas de retencin y bombas. D. Fuerte coloracin del agua durante las pruebas de drenaje con tuberas de 0,05 m. o al abrir las conexiones de pruebas de inspeccin. E. Al desconectar un rociador. F. Tuberas atascadas, las cuales pueden aparecer cuando se modifica el sistema o despus de un fallo del sistema durante un incendio. Se realiza mediante la medida del peso especfico con un hidrmetro o refractmetro. Ajustar la solucin, si es necesario, para mantener el punto de congelamiento de la solucin por debajo de la mnima temperatura estimada. Sistemas de rociadores de tubera seca: Prueba de disparo de la vlvula de tubera seca.

J. Un sistema se pone en servicio despus de estar ms de un ao parado. K. Existen razones para creer que las tuberas contienen silicato sdico o sus derivados. Sistemas de rociadores de tubera hmeda: Prueba del punto de congelamiento de la solucin anticongelante (si existe).

Se prueba el disparo de cada vlvula de tubera seca, incluidos los dispositivos de apertura rpida, si existen. Esta prueba se realiza en primavera despus del tiempo de heladas. Antes de realizar la prueba, se abre totalmente la vlvula principal de drenaje y se deja fluir el agua hasta que esta salga limpia. Si hay conectado algn hidrante al sistema de abastecimiento de agua, se deja fluir el agua en l, antes de abrir la vlvula de drenaje. Se hace para reducir la cantidad de residuos que puedan entrar al sistema de tuberas. La prueba se realiza con la vlvula de corte del abastecimiento de agua ligeramente abierta. En cuanto la vlvula de control se dispare, se cierra inmediatamente la vlvula de corte para evitar que el sistema se inunde de agua (Precaucin: Algunas vlvulas de tubera seca pueden no operar adecuadamente sin un adecuado caudal de agua que levante completamente la clapeta de la

G. Fallo del caudal en los colectores subterrneos despus de una instalacin o repa-

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vlvula). El disparo de la vlvula se realiza mediante la apertura de la vlvula de prueba de inspeccin, la cual permite el descenso de la presin de aire dentro del sistema. Despus de la prueba, abrir la vlvula de drenaje de la tubera de 0,05 m y vaciar el sistema. Quitar la tapa de la vlvula y limpiar su interior. Reponer las partes daadas, rearmar la vlvula y poner la tapa. Aadir agua de cebado y abrir el abastecimiento de aire para presurizar el sistema. Cuando la presin de aire en el sistema haya alcanzado su nivel adecuado, abrir la tubera de drenaje de 0,05 m. para reducir la posibilidad de golpe de ariete que haga saltar la vlvula. Cuando la vlvula de corte est totalmente abierta, cerrar lentamente la vlvula de drenaje de 0,05 m. Inspeccionar internamente la vlvula de tubera seca: Verificar que todos los componentes actan adecuadamente, se mueven libremente y estn en buenas condiciones. Probar del equipo de abastecimiento de aire comprimido, segn las instrucciones del fabricante. Inspeccionar internamente la vlvula de accin previa: Verificar que todos los componentes actan adecuadamente, se mueven libremente y estn en buenas condiciones. Prueba de disparo de los sistemas de accin previa, segn las instrucciones del fabricante.

Registro de presiones. Instalar un manmetro en el rociador hidrulicamente ms favorable. Esto puede hacerse quitando el rociador y colocando una te provista de un manmetro. Anotar las presiones en la vlvula de diluvio y en el punto remoto. Comparar estas lecturas con los valores originales de diseo. Inspeccin interna de la vlvula de diluvio.

Verificar que todos sus componentes operan adecuadamente, se mueven libremente y estn en buenas condiciones. Vlvulas de control. Operar la vlvula de control hasta su mximo recorrido y volverla a su posicin normal. Rearmar adecuadamente la vlvula o enclavarla.

Cada 3 aos Prueba de disparo de la vlvula de tubera seca.

La prueba se debe realizar con la vlvula del abastecimiento de agua totalmente abierta. La prueba se considera terminada cuando fluya agua limpia por la conexin de prueba de inspeccin. Se realiza una prueba completa de disparo cuando el sistema de rociadores se modifique o se ample.

Cada 5 aos Para todos los sistemas de rociadores: Retirar una muestra representativa de rociadores con clasificacin de temperatura Muy Alta (163 C) o mayor, si estn situados en un rea sometida continua o peridicamente a las mximas condiciones ambientales esperadas. Acopiar nuevos rociadores del mismo rango y sustituir los retirados. Los rociadores retirados se deben enviar a un laboratorio y se deben ensayar de acuerdo con las normas vigentes. Si los rociadores fallan en el ensayo, todos los rociadores de temperatura Muy Alta y superiores deben ser sustituidos por otros nuevos del mismo rango.

Sistemas de rociadores de diluvio: Prueba de disparo de la vlvula de alivio, segn las instrucciones del fabricante.

NOTA 6. Cuando la descarga de agua no es recomendable, realizar la prueba de forma que no se descargue agua. (Por ejemplo cerrando la vlvula del abastecimiento de agua).

Anotar el tiempo de operacin. Anotar el tiempo desde la activacin del detector hasta la descarga de agua en el sistema. Observar la descarga de agua. Asegurarse que los rociadores no estn obstruidos y que la cobertura de agua es correcta.

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Prueba de manmetros.

Mensual reas de pintura pulverizada: En reas donde se realiza pintura por pulverizacin se deben inspeccionar los rociadores para prevenir los depsitos sobre stos.

Se deben probar los manmetros por comparacin con uno calibrado. Los manmetros que se desven ms de un 3% deben ser recalibrados o sustituidos. Si es necesario, se deben limpiar las tuberas con flujo pleno de agua. Cada 20 aos Todos los sistemas con rociadores de respuesta rpida: Probar una muestra representativa de rociadores de respuesta rpida, y repetir la prueba a intervalos de diez aos.

NOTA 9. Los rociadores pueden protegerse con bolsas de plstico de menos de 0,0762 mm. de espesor o bolsas de papel. Las bolsas se deben retirar y sustituir cuando acumulen residuos.

Trimestral Probar las vlvulas con indicador de posicin y las de husillo ascendente y puente fijo. Probar las vlvulas en todo su recorrido y volverlas a la posicin normal. Cuando se abran, el volante debe girarse hasta que no se note resistencia en husillo, esto asegura que el husillo no se ha desprendido de la compuesta de la vlvula. El volante debe volverse un cuarto de vuelta desde la posicin de apertura total para prevenir obstrucciones. Se debe enclavar la vlvula adecuadamente.

Cada 50 aos Retirar una muestra representativa de rociadores y sustituirlos por otros nuevos.

Se deben enviar los rociadores retirados a un laboratorio y se deben ensayar segn las normas vigentes. Si los rociadores fallan durante el ensayo, todos los rociadores deben cambiarse por otros nuevos de las mismas caractersticas. Despus de la prueba de cincuenta aos, sta se debe repetir cada diez aos.NOTA 7. Una muestra representativa consiste en la mayor de: A. Dos rociadores por planta o sistema individual. B. No menos de cuatro rociadores o el 1% del nmero de rociadores por sistema individual, cualquiera que sea el nmero mayor. NOTA 8. Todos los rociadores fabricados antes del ao 1920, deben sustituirse

Anual Todos los sistemas de rociadores: Lubricar de todos los vstagos de las vlvulas.

Se debe aplicar a los vstagos, grafito o grafito con aceite liviano. La vlvula debe abrirse y cerrarse para distribuir el lubricante en los vstagos. Limpiar los filtros si se dispone de ellos. Esto requiere el cierre del abastecimiento de agua y la retirada del filtro para limpiarlo. Algunos filtros son autolimpiantes y no requieren ms que la simple rotacin de un volante.

7.3 Mantenimiento El mantenimiento debe realizarse inmediatamente despus de las pruebas que detectan las fallas. El mantenimiento debe asegurar que todos los componentes y equipos que forman un sistema estn operativos y confiables. Para el registro de las tareas, se deben usar las planillas contenidas en el presente captulo.

Sistemas de Rociadores de Tubera Seca: Drenar todos los puntos bajos de drenaje. El drenaje debe repetirse diariamente hasta que desaparezca la condensacin.

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Sustituir los rociadores y las boquillas pulverizadoras de las cocinas y sus conductos de aspiracin.

nentes operan adecuadamente, se mueven libremente y estn en buenas condiciones. 7.4 Registro de la toma de datos

NOTA 10. Los rociadores o boquillas que no estn impregnados de grasa no es necesario sustituirlos.

Cada 5 aos Inspeccionar internamente las vlvulas de alarma de tubera hmeda. Verificar que todos sus componentes operan adecuadamente, se mueven libremente y estn en buenas condiciones. Inspeccionar internamente las vlvulas de retencin. Verificar que todos sus compo-

Se debe asegurar que todos los datos obtenidos en las operaciones de inspeccin, prueba y mantenimiento realizados, queden registrados en las planillas contenidas en este captulo. Adems se recomienda que:

Cada vlvula de control tenga una tarjeta con la fecha de sellado o enclavamiento. Cada alarma, vlvula seca, de accin previa o de diluvio tenga una tarjeta con la fecha y la informacin del mantenimiento realizado en la vlvula.

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SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMATICOS Informacin General Fecha:.. Inspector:.

IRAM 3546-7A

EMPRESA: Edificio / Planta: rea: .. Direccin:.. Designacin del Sistema....................................................................................................................... No hay modificaciones del Sistema, entorno o uso del rea protegida Localizacin de la Vlvula de Rociadores: Tipo de Sistema: Hmedo Seco Diluvio Accin Previa Marca y Modelo de la Marca de los Rociadores:. Cantidad de Rociadores: . Faltantes Sistema en Servicio VLVULAS Control de las Vlvulas Identificacin de las vlvulas:

Precintadas Cantidad:.

Enclavadas Tipo:.

Supervisadas Diametro:.

ABASTECIMIENTO DE AGUA (Ver Captulo 13, Fuente de Agua) Anotar la ltima prueba de abastecimiento de Agua:. Revisar condiciones de depsitos y depsitos de presin:. Capacidad:.m3 BOMBAS CONTRA INCENDIO (Ver Captulo 12, Bombas) Tipo de Bomba: Diesel Elctrica Naftera Registro de la ltima Inspeccin:. Cantidad: TOMA DE IMPULSION PARA BOMBEROS Localizacin:. Cantidad (m):. Dimetro (mm):. SISTEMA HUMEDO Peligro de Congelamiento: Memoria de Calculo del Sistema Hidrulico Los datos hidrulicos figuran cerca de la vlvula SISTEMA SECO Verificar que la Vlvula de Alarma este protegida Cantidad: Diametro: SISTEMA DE DILUVIO Si posee Sistema de Deteccin ver captulo 6 (Sistema de Deteccin) Si no posee el Sistema verificar directamente

Ninguna Funcionan

Identificacin:.

CUMPLE

NO CUMPLE

O

NO APRECIABLE

X

Observaciones: . . ______________________________ ___________________________________ SUPERVISOR DEL MANTENEDOR RESPONSABLE DE LA INSTALACION FIRMA / ACLARACION FIRMA / ACLARACION

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Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMATICOS Inspeccion Semanal (Autocontrol) Sistema.. 1. Fecha de Inspeccin 2. Nombre del Inspector, Iniciales o Nmero Personal 3. Si las vlvulas estn precintadas, indicar si cumple en este apartado, si no lo estn, volver a precintar e indicar en Observaciones. 4. Si todos los rociadores estn en buenas condiciones y la distancia es de 46 cm libres por debajo, anotar si 1 Fecha 2 Inspector 3 Vlvulas en Pos. Correcta Prescintadas Si No 4 Rociadores Correctos Si No 5

IRAM 3546-7B

si cumple en este apartado, si no indicar las correcciones y reflejarlas en observaciones 5. Verificacin de Estado 6 - 8. Anotar la lectura de presiones (kPa). Se investigartoda cada superior al 10%. 9. Firma 9 Firma

8 6 7 Presin Vl. Tubera Vlvula Vlvula Agua Seca Preaccin alarma Vlvula Correcta Correcta Pres. Pres. Presin Presin Diluvio Aire Agua Aire Agua

CUMPLE

NO CUMPLE

O

NO APRECIABLE

X

Observaciones: . . . . . . .

______________________________ SUPERVISOR DEL MANTENEDOR FIRMA / ACLARACION

___________________________________ RESPONSABLE DE LA INSTALACION FIRMA / ACLARACION

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Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMATICOS Inspeccion Mensual Sistema.. 1. Fecha de Inspeccin. 2. Nombre del Inspector, Iniciales o Nmero Personal. 3. Verificar si la Conexin con el Equipo de Bomberos no esta obstruida y se encuentre en buenas condiciones. Escibir si cumple o no cumple. En caso contrario, Anotar en Observaciones. 4. Verificar si las vlvulas estan abiertas o cerradas. 5. Inspeccionar las vlvulas de Alarma para asegurarse que no hay fugas hacia la cmara deretardo y 1 2 Fecha Inspector 3 Conexin con Bomberos 5 Vlvula de Abierta Cerrada Alarma 4 Vlvulas

IRAM 3546-7C

drenaje de alarma. 6. Comprobar que el nmero y tipo de Rociadores es correcto, as como la llave de Rociadores. 7. Comprobar que no haya daos fisicos en la Red de Caeras y en la Instalacin Electrica. 8. Anotar las lecturas de las presiones (kPa). Se investigan las cadas superiores al 10%. 9. Firma

6 Acopio de Rociadores

7 Dispositivos de Alarmas

8 Presin de Agua

9 Firma

CUMPLE

NO CUMPLE

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NO APRECIABLE

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Observaciones: . . . . . . .

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SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMATICOS Inspeccion y Pruebas Trimestrales Sistema.. Inspector:. PRUEBA DE DRENAJE 1 1. Anotar la presin esttica del abastecimiento de agua (kPa) Como indica el manometro inferior 2. Abrir la vlvula de drenaje principal y dejar salir el agua hasta que el caudal se estabilice 3. Anotar la presin residual del abastecimiento del agua, mientras el agua fluye por la caera de drenaje, tal como lo indica el manometro inferior. 4. Cerrar lentamente el drenaje Alarma de Flujo del Sistema de Tubera Seca NIVEL DE SECADO DE TUBERA SECA Probar el nivel de sellado de agua de la vlvula de tubera seca abriendo la vlvula de prueba y comprobando la descarga de una pequea cantidad de agua. Si no sale agua por la lnea de prueba, aadir agua de cebado Alarma de Baja Presin de aire en Sistemas de Tubera Seca Alarma de Flujo del Sistema de Tubera Humeda Alarma de Flujo del Sistema de Accin Previa Alarma de Flujo del Sistema de Diluvio Vlvulas de Corte Placa de Datos Hidrulicos

IRAM 3546-7D

Trimestre 2 3

4

CUMPLE

NO CUMPLE

O

NO APRECIABLE

X

Observaciones: . . . . . . . . .

Trimestre 1

Trimestre 2

Trimestre 3

Trimestre 4

Trimestre 1

Trimestre 2

Trimestre 3

Trimestre 4

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RESPONSABLE DE LA INSTALACION FIRMA / ACLARACION

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SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMATICOS Inspeccion y Pruebas Semestrales Sistema.. Fecha.. Inspector:. SISTEMA DE TUBERA SECA SISTEMA DE DILUVIO Probar el buen funcionamiento del sistema SISTEMA DE ACCIN PREVIA Probar el buen funcionamiento del sistema

IRAM 3546-7E

CUMPLE

NO CUMPLE

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NO APRECIABLE

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Observaciones: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMTICOS Pruebas y Mantenimiento Anual Sistema:. Fecha: Inspector: CONDICIONES GENERALES Control de rociadores, tuberas, soportes y abrazaderas para asegurarse que estn en buenas condiciones

IRAM 3546 - 7F

HELADAS Antes del tiempo de heladas, inspeccionar el edificio para asegurarse que las aberturas al exterior no exponen a los rociadores a temperaturas bajo cero. MANTENIMIENTO DE VLVULAS Se mantendrn las vlvulas, ejercitando su funcionamiento y lubricando sus partes mviles. VERIFICACION DE FILTROS PRUEBA DE ANTICONGELANTE Los sistemas de tubera hmeda con anticongelante se comprobarn para ver si la solucin tiene el adecuado nivel de anticongelante. Anotar el punto de solidificacin. SISTEMAS DE TUBERA SECA Probar el disparo de la vlvula de control de tubera seca. Anotar el tiempo que transcurre entre la apertura de la vlvula de prueba de inspeccin y el disparo de la vlvula de control. Inspeccionar internamente la vlvula de control de tubera seca. Probar el abastecimiento de aire a presin del sistema. SISTEMAS DE ROCIADORES DE ACCIN PREVIA Probar el disparo del sistema. Inspeccionar internamente la vlvula de accin previa. SISTEMAS DE ROCIADORES DILUVIO Probar el disparo del sistema. Anotar el tiempo desde que se dispara un iniciador hasta que se descarga el agua. Anotar la presin en el rociador hidrulicamente ms desfavorable. Comprobar que la descarga es correcta. Anotar la presin de agua en la vlvula de diluvio. Inspeccionar internamente la vlvula diluvio. ROCIADORES EN COCINAS Sustituir los rociadores de eslabn fusible. CUMPLE NO CUMPLE NO APRECIABLE Medicin de partida Valor Medido

O

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Observaciones: . . . ______________________________________ SUPERVISOR DEL MANTENEDOR FIRMA / ACLARACION ___________________________________ RESPONSABLE DE LA INSTALACION FIRMA / ACLARACION

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SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMATICOS Pruebas de Tres aos Sistema.. Fecha.. Inspector:. PRUEBA DE DISPARO DE VLVULA DE TUBERA SECA A CAUDAL TOTAL Probar el disparo de la vlvula de tubera seca abriendo la vlvula de inspeccin. Dejar salir el agua hasta que fluya limpia para la conexin de prueba de inspeccin. Anotar el tiempo entre la apertura de la vlvula y el comienzo de la salida de agua.

IRAM 3546-7G

Tiempo:.

CUMPLE

NO CUMPLE

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Observaciones: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ______________________________________ SUPERVISOR DEL MANTENEDOR FIRMA / ACLARACION ___________________________________ RESPONSABLE DE LA INSTALACION FIRMA / ACLARACION

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SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMATICOS Mantenimiento Quinquenal Sistema.. Fecha.. Inspector:. RECORRIDO DE LA VLVULA DE CONTROL Verificar que todos sus componentes acten adecuadamente, se mueven libremente y estn en buenas condiciones. RECORRIDO DE LA VLVULA DE RETENCIN Verificar que todos sus componentes acten adecuadamente, se mueven libremente y estn en buenas condiciones.

IRAM 3546-7H

CUMPLE

NO CUMPLE

O

NO APRECIABLE

X

Observaciones: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ______________________________________ ___________________________________ SUPERVISOR DEL MANTENEDOR RESPONSABLE DE LA INSTALACION FIRMA / ACLARACION FIRMA / ACLARACION

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SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMATICOS Pruebas de Cinco, Veinte y Cincuenta Aos Sistema.. DETALLE / AOS 5 10 15 20 25 30

IRAM 3546-7 I,J y K

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45

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LIMPIEZA A CAUDAL SECO DE TUBERIAS Inspector Fecha CALIBRADO DE MANMETROS Inspector Fecha PRUEBA DE UNA MUESTRA DE ROCIADORES DE ALTA TEMPERATURA Inspector Fecha PRUEBA DE UNA MUESTRA DE ROCIADORES DE RESPUESTA RPIDA Inspector Fecha PRUEBA DE UNA MUESTRA DE ROCIADORES DE RESPUESTA ESTANDAR Inspector Fecha

CUMPLE

NO CUMPLE

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NO APRECIABLE

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Observaciones: . . . . . . . . . . . . . . .

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8 SISTEMA DE AGUA PULVERIZADA(o de agua fraccionada)8.1 Descripcin Son sistemas en los que el agua es aplicada sobre los elementos a proteger finamente dividida en gotas de tamao muy pequeo. Su utilizacin est orientada a la proteccin de riesgos que necesitan grandes cantidades de agua para su refrigeracin tales como lquidos y gases inflamables, as como sus depsitos y elementos estructurales. Tambin se utilizan en transformadores elctricos. Su aplicacin normalmente se realiza con sistemas tipo diluvio por caeras secas, y las instalaciones pueden accionarse en forma automtica manual. 8.2 Inspeccin La inspeccin debe consistir en un examen visual del sistema y sus componentes, para verificar que est en condiciones aparentemente optimas de operacin y libre de daos fsicos. La inspeccin visual se debe realizar generalmente en cada planta recorriendo las zonas protegidas. Para registrar los resultados de la inspeccin se deben utilizar las planillas contenidas en el presente captulo, como se indica a continuacin. Semanal Autocontrol Inspeccionar que no se ha modificado el elemento a proteger. Inspeccionar que el elemento protegido no obstruye la descarga de las boquillas. Inspeccionar la orientacin de las boquillas. Asegurarse que todas las vlvulas de control estn en correcta posicin. Durante el tiempo fro, inspeccionar el local de las vlvulas para comprobar que esta suficientemente calefaccionado. Inspeccionar la vlvula de diluvio para asegurarse que esta libre de daos, que los componentes de la vlvula estn en condicin correcta sin fuga de agua. Asegurarse que los componentes elctricos estn en servicio

Verificar la temperatura de la sala de bombas especialmente en lugares con riesgo de congelamiento. Verificar que la presin del sistema se encuentre en los valores normales.

NOTA. Las reas que estn inaccesibles para inspeccin se revisaran durante cada cierre programado y como mximo cada dieciocho meses.

Mensual Inspeccionar las boquillas pulverizadoras para asegurar que estn libres de corrosin de materias extraas y de daos fsicos. Inspeccionar las tuberas para asegurar que estn: en buen estado, sin daos mecnicos, sin fugas, sin corrosin. bien alineadas, no sujetas a cargas externas. Inspeccionar los soportes de tuberas para asegurar que estn libres de daos y de corrosin:. Inspeccionar los manmetros para asegurar que estn: en buen estado, con presin normal constate de abastecimiento de agua, Anotar la presin de agua

8.3 Pruebas Es necesario realizar pruebas con la frecuencia que se indica a continuacin Se deben usar las planillas que se encuentran al final de este capitulo y se anotaran los resultados. El mantenimiento se realiza con rapidez en aquellos equipos que fallen, para que funcionen adecuadamente cuando se prueben. Mensual Probar que las vlvulas de control estn abiertas (encalvadas o supervisadas). Probar que el drenaje es adecuado. Inspeccionar que las conexiones para el ser-

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vicio de bomberos en el exterior estn permanentemente accesibles y visibles. Las tapas deben estar en su lugar y limpias, sin daos y ligeramente lubricadas de fcil apertura. Comprobar los accionamientos manual y automticos del sistema.

Para el registro de las tareas, se deben usar las planillas contenidas en el presente captulo. Mensual Operar los dispositivos manuales de disparo y las vlvulas, incluidas las de husillo ascendente y puente fijo y las de poste indicador Esto supone la total apertura y cierre de las vlvulas. El volante debe colocarse un cuarto de vuelta de su posicin de apertura o cierre. Lubricar todos los vstagos de las vlvulas Se debe aplicar grafito o grafito con aceite ligero. Se deben abrir y cerraran todas las vlvulas para distribuir el lubricante. Limpiar con chorro de agua todas las tuberas y conexiones enterradas que conecten con las ascendentes del sistema. La limpieza debe continuar el tiempo que sea necesario para asegurarse que todo queda limpio La cantidad minima de caudal debe ser como mnimo la demandada por el sistema, tal como se determina en los clculos hidrulicos, o no menos del caudal necesario para conseguir una velocidad que sea mayor a la de clculo. Esta prueba puede implicar tambin la prueba a caudal total de las conexiones del sistema. Despus de la prueba los filtros deben inspeccionarse y limpiarse.

Trimestral Probar la alarma del flujo de agua. Abrir la vlvula de bypass de la alarma. Abrir o cerrar cada vlvula de control hasta su tope. Volver la vlvula a su correcta posicin y dejarla a un cuarto de vuelta del tope.

Semestral Prueba en blanco del sistema: El buen funcionamiento del sistema en conjunto; el sistema de deteccin de incendios y la actuacin posterior de la vlvula.

Anual Realizar una prueba a caudal total de cada sistema. Estas pruebas se realizan con mayor frecuencia si las condiciones lo justifican. Despus de cada prueba se deben inspeccionar y limpiar los filtros. Observar la descarga de agua. Asegurarse que las boquillas no estn obstruidas y la cobertura de agua es adecuada. Inspeccionar internamente la vlvula de diluvio de preaccin. Verificar que todos sus componentes funcionan correctamente, se mueven libremente y estn en buen estado. Operar cada vlvula de cierre hasta su recorrido total y volverla a su posicin normal (si es necesario volver a sellarlas o enclavarlas). Comprobar internamente las vlvulas. Verificar que todos sus componentes funcionan correctamente, se mueven libremente y estn en buen estado.

Anual Limpiar filtros Para realizar esta operacin se cierra el abastecimiento de agua y se retirara los filtros para limpiarlos. Algunos filtros son autolimpiantes y solo necesitan una rotacin de su volante de accionamiento. Verificar que se halla realizado el mantenimiento del sistema de deteccin (Ver Capitulo 6).

8.5 Registro de la toma de datos 8.4 Mantenimiento El mantenimiento debe realizarse inmediatamente despus de las pruebas que detectan las fallas. El mantenimiento debe asegurar que todos los componentes y equipos que forman un sistema estn operativos y confiables. Se debe asegurar que todos los datos obtenidos en las operaciones de inspeccin, prueba y mantenimiento realizados, queden registrados en las planillas contenidas en este captulo.

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SISTEMA DE AGUA PULVERIZADA Informacin General Fecha: Inspector:..

IRAM 3546-8A

EMPRESA: Edificio / Planta: rea: .. Direccin:.. Designacin del Sistema....................................................................................................................... No hay modificaciones del Sistema, entorno o uso del rea protegida Existe documentacin tcnica de diseo y construccin Localizacin de la Vlvula tipo Diluvio: Tipo de Accionamiento: Manual Deteccin Automtica Tipo de Sistema de Deteccin: Nemtico Elctrico otro Esta todo el Sistema en Servicio VLVULAS, TOBERAS Y CAERAS Marca, Modelo y Tipo de Vlvula de Control:. Marca, Modelo y Tipo de Tobera:. Cantidad de Toberas:. Falatantes:. Tipo de Caeras y Accesorios:. ABASTECIMIENTO DE AGUA Anotar la ltima prueba de abastecimiento de Agua:. Revisar condiciones de depsitos y depsitos de presin:. BOMBAS CONTRA INCENDIO Tipo de Bomba: Diesel Elctrica Naftera Registro de la ltima Inspeccin:. Cantidad: Marca y Modelo de la Bomba:. Condiciones Nominales:. Caudal:.m3/h Peligo de Congelamiento:. TOMA DE IMPULSION PARA BOMBEROS Localizacin:. Cantidad (m):. Dimetro (mm):.

Capacidad:.m3

Ninguna Funcionan Altura Manomtrica:....MPa

Identificacin:.

CUMPLE

NO CUMPLE

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SISTEMA DE AGUA PULVERIZADA Inspeccin Semanal Sistema.. 1. Fecha de Inspeccin 2. Nombre del Inspector, Iniciales o Nmero Personal 3. Si las vlvulas estn precintadas, indicar si cumple en este apartado, si no lo estn, volver a precintar e indicar en Observaciones. 4. Si las boquillas y caeras estn en buen estado y no bloqueadas, indicar si cumple en este apartado, si no indicar las correcciones y reflejarlas en Observaciones. 1 Fecha 2 Inspector 3 Vlvulas 4 5 Estado de Local de Boquillas y Vlvula Caeras Calefaccionado

IRAM 3546-8B

5. Verificar que el local de la vlvula de control se mantiene por encima de 5 C (41 F) 6. Inspeccionar uqe la vlvula de control y sus componentes no tengan daos. 7. Indicar la presin leda en el manmetro que marca la presin del Sistema de Presurizacin. 8. Firma.

6 Estado Vlvula de Control

7 Presin del Sistema

8 Firma

CUMPLE

NO CUMPLE

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NO APRECIABLE

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Observaciones: . . . . . . .

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SISTEMA DE AGUA PULVERIZADA Inspeccin y Pruebas Mensual - Trimestral Sistema.. Inspector:.. No hay modificaciones del Sistema, entorno o uso del rea protegida

IRAM 3546-8C

INSPECCION MENSUAL SISTEMA DE VLVULAS Y CAERAS DEL CIRCUITO DE AGUA 1. Verificacin de Vlvulas y Caeras 7. Verificacin d elos accionamientos Manual y 2. Vlvulas Precintadas e Identificadas Automtico de la Vlvula de Control 3. Vlvulas en Posicin Correcta 8. temperatura del Lugar de Montaje de Vlvula de 4. Presin del Sistema (Comienzo de Inspeccin) Mpa Control y Reserva:.C 5. Presin del Sistema (Final de Inspeccin) Mpa 9. Toma de Impulsin para Bomberos 6. Estado de la Vlvula de Control RESERVA DE AGUA Reserva de Agua sin presin (Referirse al Captulo 13) Reserva de Agua Presurizada (Tanque Hidroneumtico) 1. Verificar le Nivel de Agua 2. Verificacin de Vlvulas y Caeras 3. Verificacin de la Vlvula de Llenado SISTEMA DE PRESURIZACIN (Bomba Centrfuga. Referirse al Captulo 12) Por Aire Comprimido: 1. Verificacin de Vlvulas y Caeras 6. Presin de Arranque del Compresor Mpa 2. Vlvulas Precintadas e Identificadas 7. Presin de Parada del Compresor Mpa 3. Vlvulas en Posicin Correcta 8. Verificar arranqeu Automtico 4. Presin del Sistema de aire Comprimido 9. Verificar Funcionamiento de Preosostatos (Comienzo de Inspeccin) Mpa 5. Presin del Sistema (Final de Inspeccin) Mpa Por Nitrgeno: 1. Verificacin de Vlvulas y Caeras 3. Presin de Almacenamiento Mpa 2. Vlvulas Precintadas e Identificadas 4. Posicin de la Vlvula Reductora TOMA DE IMPULSION PARA BOMBEROS Se encuentra en condiciones operativas y sealizadas INSTRUCCIONES OPERATIVAS EN SALA DE BOMBAS (Identificacion de Componentes y Caeras) Se encuentran en condiciones operativas y sealizadas

CUMPLE

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SISTEMA DE AGUA PULVERIZADA Inspeccin y Pruebas Anuales Sistema.. Inspector:. Fecha:.

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Boquillas Comprobar el estado de todas las boquillas. Si no tienen daos fsicos, corrosin y no estn obstruidas.* Tuberas Comprobar el estado de todas las tuberas. Si no tienen daos fsicos, no estn desalineadas y no estn sometidas a cargas exteriores. * Soporte de Tuberas Comprobar todos los soportes tuberas. Si no tienen daos fsicos ni corrosion. * Manometros Calibracin de manmetros. * Modelo de Descarga PRUEBA DE CAUDAL Realizar prueba de caudal total. Comprobar funcionamiento correcto y anotar el tiempo de operacin FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA Hacer funcionar el sistema y comprobar la cobertura de agua pulverizada. * Vlvula de Diluvio Accionar Internamente la vlvula. Verificar que todos los lados de sus componentes actan correctamente. Se mueven libremente y estn en buen estado. * Vlvula de Corte Accionar cada vlvula en su totalidad, volverlas a su posicin normal y precintar o enclaver de nuevo. * Lubricado de Vlvulas de Corte Lubricar todos los vstagos de las vlvulas con grafito o grafito en aceite ligero. * Limpieza de Caeras Todas la caeras y conexiones subterraneas se limpiarn con caudal plenode agua para asegurar que la suciedad arrastrada por el abastecimiento de agua no obstruye las boquillas. El agua debe fluir limpia. * Limpieza de Filtros Limpiar todos los filtros. * * Si esta en buen estado indicarlo, caso contrario describir brevemente en Observaciones. Vlvulas de Seguridad, Calibrar vlvulas en Sistemas hidroneumticos Mantenimiento Sistema de Detecin, ver Captulo 6 prueba de Bombas, ver Captulo 12 CUMPLE

NO CUMPLE

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SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMATICOS Inspeccion y Pruebas Semestrales Sistema.. Fecha.. Inspector:.

IRAM 3546-8E

VLVULAS DE CONTROL Inspeccionar internamente todas las vlvulas de diluvio, comprobar que todos sus componentes actan correctamente, se mueven libremente y si existen desgastes o deformaciones visibles. Reemplazar partes daadas. CAERAS Realizar prueba hidrulica o neumtica de resistencia mecnica. Verificar flujo por todas las salidas PICOS Realizar recorrido de todos los componentes relacionados a los picos atomizadores TANQUES HIDRONEUMTICOS, CILINDROS DE GASES PERMANENTES. Realizar prueba hidrulica de los recipientes cada cinco aos contados desde su fecha de fabricacin desde su ltima prueba hidrulica

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Observaciones: . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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