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NOVAS SOLUÇÕES - AVAC SISTEMAS DE ACOPLAMENTO OUTUBRO 2014

NOVAS SOLUÇÕES - AVAC SISTEMAS DE ACOPLAMENTO

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NOVAS SOLUÇÕES - AVAC SISTEMAS DE ACOPLAMENTO

OUTUBRO 2014

Sistemas Tubulares: Criando Conexões, estabelecendo alianças

A Alvenius atua no mercado nacional desde 1954 e está consolidada em diversos mercados, tendo como bagagem décadas de sólida presença, inclusive com produtos considerados sinônimos de categoria. Seu relacionamento individualizado, com a entrega de produtos de qualidade e serviços agregados, permitem a companhia construir alianças com seus clientes, por meio de uma troca justa e consistente. Sua essência empresarial possui atributos que norteiam toda e qualquer atividade desenvolvida pela companhia, atitudes estas que estão enraizadas no dia a dia de seus colaboradores para que sua identidade seja transmitida e percebida de maneira adequada.

História – 1/2

1919 A empresa foi

fundada na

Suécia com o

nome de Alveno.

1948 Criou o sistema de

engate rápido para união

de tubos de irrigação.

Acoplamento em

sueco = koppling

1951 Iniciou a produção

de tubos com

costura helicoidal.

Lançou os Light

Weight Pipes (tubos

de aço com parede

fina), unidos por

acoplamentos.

1954 Chegou no Brasil

com o nome de

Irrigadora Paulista,

importando tubos

da Suécia.

1960 Evoluiu seu

acoplamento “koppling”

e incrementou sua linha

K10 até 48” (1.219mm).

1999 Iniciou sua gestão

através da nova

administração.

História – 2/2

2000 Introduziu a

Metalcoating no

mercado

brasileiro.

2002 Complementou a linha

K20 até 32” (812mm).

2004 Iniciou a

distribuição da

linha de produtos

Victaulic.

2005 Começou a produção de

tubos até 914mm (36”) x

9,50mm x 12.000mm.

Conquistou o certificado

ISO 9001.

2006 Adquiriu 100% do

controle acionário da

Metalcoating.

2008 Tornou-se a maior

distribuidora de produtos

no Sistema Ranhurado

da América do Sul.

2010 Encerrou seu relacionamento comercial e

distribuição de produtos da Victaulic Company.

Firmou contrato de distribuição exclusiva no

Brasil com a Shurjoint, a Viking e a Pace

Machinery para suprir a demanda do mercado.

2011 Contribui para a

fundação da ABSpk

(Associação Brasileira

de Sprinklers).

2013 Encerrou seu relacionamento comercial e

distribuição da Viking.

Iniciou a distribuição dos produtos Tyco,

compreendendo as marcas: Tyco Fire

Protection, Shurjoint, Grinnell, Ansul, Simplex

e Fireclass.

Empresa controlada pela Alvenius:

Distribuidor no Brasil:

DNA Princípios Base

Mercados

Mineração Proteção contra incêndio

AVAC-R

Sucroenergético & Biocombustíveis

Infraestrutura Industrial / Utilidades Saneamento Petróleo & Gás

O Diferencial Alvenius

Permite a união entre tubulações de maneira simples, limpa e rápida: sem solda!

Engenharia

Suporte Técnico de produtos

Desenhos para produção

Desenvolvimento de Produtos

Desenvolvimento de Fornecedores

Levantamento de Projetos

Estrutura de Apoio

CTA (Centro de Treinamento Alvenius

Aluguel de Equipamentos

Suporte Técnico em Campo

Preparação de Tubos e Testes

Conceito Alvenius

AVAC-R

Aplicações

SISTEMAS DE AR CONDICIONADO • Redes de Alimentação de Água Gelada – AAG. • Redes de Alimentação de Água de Condensação – AAC. • Ligações típicas de Bombas / Torres de resfriamento. • Ligações típicas de Chillers. • Sistemas de termoacumulação – gelo ou água. • Ligação típica Fancoils– Simples ou Dupla serpentina. • Ligãções típicas – Self Contained com condensação de água. • Outros.

AQUECIMENTO • Ligação típica de Bombas / Caldeiras • Tubulação de Água Quente. • Sistemas de temperatura dupla. • Ligações típicas de Fancoils com dupla serpentina.

Groove - Embasamento Técnico

2012 ASHRAE Handbook – HVAC Systems and Equipment

“CAPÍTULO 46 - TUBOS E CONEXÕES

Este capítulo abrange a seleção, aplicação e instalação de tubos e conexões

comumente usados para aquecimento, ar-condicionado e refrigeração. Os

suportes e a expansão de tubos também são abordados. Ao selecionar e aplicar

estes componentes, os códigos locais, estaduais ou federais e as normas voluntárias

da indústria (algumas das quais foram adotadas por jurisdições de código) devem ser

seguidos.

As seguintes organizações nos Estados Unidos publicam códigos e normas para

sistemas e componentes de tubulações:

ASME American Society of Mechanical Engineers

ASTM American Society for Testing and Materials

NFPA National Fire Protection Association

BOCA Building Officials and Code Administrators, International

MSS Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry,

AWWA American Water Works Association

Especificações federais paralelas também foram desenvolvidas por agências

governamentais e são adotadas para muitos projetos de obras públicas. O Capítulo

IV da Norma ASME B31.9 lista os códigos e normas para tubulações de HVAC

(AVAC) aplicáveis nos Estados Unidos. Além disso, apresenta os requisitos para um

projeto e construção seguros de sistemas de tubulações de aquecimento e ar-

condicionado de edifícios.”

Catálogo AVAC-R: Página 07

Groove - Embasamento Técnico

2012 ASHRAE Handbook – HVAC Systems and Equipment

“ Outras Junções

Junções ranhuradas exigem conexões ranhuradas

especiais e uma ranhura rasa processada por

laminação ou corte na extremidade do tubo. Essas

junções podem ser usadas com tubos de aço, ferro

fundido, ferro dúctil, cobre e plásticos.

Uma braçadeira/cinta segmentada envolve as ranhuras e

o anel de vedação especial aplica a pressão interna na

vedação. Algumas conexões são projetadas com folga

entre a ranhura (fêmea) e o ressalto (macho)para

acomodar desalinhamentos e movimentos térmicos, e

outras são projetadas para limitar o movimento e criar um

sistema rígido.

Os dados dos fabricantes apresentam as limitações de

temperatura e pressão. “

Catálogo AVAC-R: Página 07

Groove - Embasamento Técnico

2012 ASHRAE Handbook – HVAC Systems and Equipment

“Tabela 5 - Aplicações de Tubulações, Conexões e Válvulas

para Ar Condicionado e Aquecimento”

“ 2 ½ “ a 12” - Tubo A53 B ERW - GROOVE – 300 psi”

Catálogo AVAC-R: Página 11

Groove - Embasamento Técnico

NORMA AWWA – C606-06

Groove - Embasamento Técnico

NORMA AWWA – C606-06

Groove - Embasamento Técnico

NORMA AWWA – C606-06

Sistema Ranhurado

BENEFÍCIOS DIRETOS E INDIRETOS

• Instala pelo menos 6 vezes mais

rápido que sistemas soldados ou flangeados.

• Proporciona rigidez ou flexibilidade. • Atenua ruído e vibração. • Facilita a pré-montagem em pipeshops

antes da instalação final em campo. • Reduz consideravelmente o manuseio de

material em campo. • Elimina a chama e a fumaça

provenientes do processo tradicional de solda.

• Minimiza o risco de acidentes e incêndio. • Reduz o número de homem / hora. • Reduz o cronograma de execução da

obra.

Sistema Ranhurado

BENEFÍCIOS DIRETOS E INDIRETOS • Facilita a desmontagem para a

manutenção de bombas de circulação de água, trocadores de calor, filtros de limpeza, válvulas etc.

• Menor tempo em obra de: • Canteiro / Plataformas elevatórias • Equipe de Segurança • Locação de equipamentos • Despesas administrativas fixas • Hospedagem / Alimentação • Despesas de viagens/Passagens • Custos de supervisão externa

Sistemas de Acoplamentos

Sistema Alvenius K

Acoplamento K10

Conexões-Padrão

Acoplamento K20

Peças Especiais

Sistema Ranhurado

ACOPLAMENTOS CONEXÕES

VÁLVULAS

Outros Produtos

Difusores de Sucção

Filtros em Y e T

Juntas de Expansão

Válvulas de Balanceamento

CORPO • Conexão soldada ou rosca NPT com diâmetros de ½” - 2” (15mm – 50mm). • Conexão ranhurada ou flangeada com diâmetros de 2½” – 12” (65mm – 300mm).

HASTE • Latão

DISCO DE VÁLVULA • Diâmetros de ½” – 2” (15mm – 50mm) • Diâmetros de 2½” – 12” (65mm – 300mm)

O-RING • EPDM.

VOLANTE • Termoplástico.

PRESSÃO MÁXIMA DE TRABALHO • 300 psi (20,7 bar) Conexão Ranhurada. • 235 psi (16,0 bar) Flangeada, NPT, Soldada.

Tubos ALVENIUS

MATERIAL • Aço carbono ASTM A36 / ASTM A283 Gr.C. • Aço carbono SAE 1008 / 1010 / 1012 ou equivalentes.

PROCESSO DE FABRICAÇÃO • Com costura helicoidal por arco submerso, conforme ASTM A134, ASTM A139, AWWA C200 e NBR 9797. DIMENSÕES • Diâmetros: até 914mm (36”). • Espessuras: até 9,50mm (3/8”). • Comprimentos: 6 ou 12 metros (padrão) ou outros mediante consulta.

EXTREMIDADE • Com anel de aço, Ranhurado por corte ou laminação, flangeado ou biselada.

COMERCIALIZAÇÃO • Com costura longitudinal, conforme NBR 5580 ou NBR 5590, e tubos SCH-40 / STD.

Tubos - Embasamento Técnico

2012 ASHRAE Handbook – HVAC Systems and Equipment

“CAPÍTULO 46 - TUBOS E CONEXÕES

Este capítulo abrange a seleção, aplicação e instalação de tubos e conexões

comumente usados para aquecimento, ar-condicionado e refrigeração. Os

suportes e a expansão de tubos também são abordados. Ao selecionar e aplicar

estes componentes, os códigos locais, estaduais ou federais e as normas

voluntárias da indústria (algumas das quais foram adotadas por jurisdições de

código) devem ser seguidos.

As seguintes organizações nos Estados Unidos publicam códigos e normas para

sistemas e componentes de tubulações:

ASME American Society of Mechanical Engineers

ASTM American Society for Testing and Materials

NFPA National Fire Protection Association

BOCA Building Officials and Code Administrators, International

MSS Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings

Industry,

AWWA American Water Works Association

Especificações federais paralelas também foram desenvolvidas por agências

governamentais e são adotadas para muitos projetos de obras públicas. O

Capítulo IV da Norma ASME B31.9 lista os códigos e normas para tubulações de

HVAC (AVAC) aplicáveis nos Estados Unidos. Além disso, apresenta os

requisitos para um projeto e construção seguros de sistemas de tubulações

de aquecimento e ar-condicionado de edifícios.” Catálogo AVAC-R: Página 07

Tubos - Embasamento Técnico

2012 ASHRAE Handbook – HVAC Systems and Equipment

“ SELEÇÃO DE MATERIAIS

Cada sistema HVAC e, sob certas condições, partes de um sistema

requerem um estudo das condições de operação para determinar os

materiais adequados.

Por exemplo, como a pressão estática da água num edifício alto é

maior nos níveis inferiores do que nos níveis superiores, diferentes

materiais podem ser necessários ao longo das zonas verticais.

Os seguintes fatores devem ser considerados ao selecionar materiais

para tubulações:

Requisitos dos códigos.

Fluido transportado no tubo.

Pressão e temperatura do fluido.

Ambiente externo do tubo.

Custo de instalação.......”

Catálogo AVAC-R: Página 07

Embasamento Técnico

2012 ASHRAE Handbook – HVAC Systems and Equipment

“ ESPESSURA DE PAREDE DOS TUBOS

Os principais fatores que determinam a espessura de

parede do tubo são a tensão circunferencial devido à

tensão da pressão interna e tensão longitudinal causadas

pela pressão, peso e outras cargas sustentadas.

Cálculos de tensão detalhados raramente são necessários

para aplicações HVAC porque os tubos padrão apresentam

diversas espessuras para suportar a pressão e tensão

longitudinal causada pelo peso (assumindo que os suportes

estão espaçados de acordo com a Tabela 6).”

Catálogo AVAC-R: Página 07

Embasamento Técnico

2012 ASHRAE Handbook – HVAC Systems and Equipment

Catálogo AVAC-R: Página 07

Norma ASME B31.9-2008

Embasamento Técnico

“ CONDIÇÕES E CRITÉRIOS - CONDIÇÕES DE PROJETO

901.1 Considerações Gerais

Estas condições de projeto definem as pressões, temperaturas e outras condições

aplicáveis a projetos de tubulações de serviço de edifícios. Tais sistemas devem ser

projetados para as condições mais severas de pressão coincidente, temperatura e

carga prevista sob quaisquer condições normais de operação, incluindo inicialização

e desligamento.

A condição mais severa deve ser a que resulta na maior espessura de parede

necessária e na mais alta classe dos componentes.

901.2 Pressão

901.2.1 Pressão Interna de Projeto. A pressão interna de projeto, incluindo os efeitos

da carga estática, não deve ser inferior à pressão máxima de trabalho sustentada do

fluido dentro do sistema de tubulação. Deve-se considerar possíveis picos de

pressão. As pressões de desligamento da bomba devem ser consideradas.

901.2.2 Pressão Externa de Projeto. As tubulações sujeitas à pressão externa devem

ser projetadas para a pressão diferencial máxima prevista na operação normal.

901.2.3 Contenção ou Alívio Exigidos. Devem ser adotadas medidas para conter ou

aliviar de forma segura a pressão excessiva à qual a tubulação pode ser submetida.

As tubulações não protegidas por um dispositivo de alívio de pressão ou que podem

estar isoladas de um dispositivo de alívio de pressão devem ser projetadas para, no

mínimo, a pressão mais alta que pode ser desenvolvida.”

Catálogo AVAC-R: Página 06

Norma ASME B31.9-2008

Embasamento Técnico

“ CONDIÇÕES E CRITÉRIOS

901 CONDIÇÕES DE PROJETO

901.3 Temperatura

As temperaturas previstas neste Código são as temperaturas dos materiais

da tubulação expressas em graus Fahrenheit, exceto quando indicado de

outra forma. A tubulação deve ser projetada para a temperatura

representando a condição máxima esperada. A temperatura dos materiais

da tubulação é considerada a mesma do fluido na tubulação.

901.4 Influências Ambientais

901.4.1 Resfriamento. Efeitos na Pressão. Quando o resfriamento de um

fluido puder reduzir a pressão na tubulação abaixo da pressão atmosférica,

a tubulação deverá ser projetada para suportar a pressão externa, ou

deverão ser adotadas medidas para eliminar o vácuo.

901.4.2 Efeitos da Expansão de Fluidos. Quando a expansão de um fluido

puder aumentar a pressão, o sistema de tubulação deverá ser projetado

para suportar o aumento da pressão, ou deverão ser adotadas medidas para

aliviar o excesso de pressão”

Catálogo AVAC-R: Página 06

Norma ASME B31.9-2008

Embasamento Técnico

“ 902.4 Tolerâncias

902.4.1 Corrosão ou Erosão.

Quando a ocorrência de corrosão ou erosão é esperada, a

espessura de parede deve ser aumentada além do exigido

por outros requisitos de projeto, a menos que outros meios

de controle de corrosão, tais como revestimentos ou

proteção catódica, sejam adotados. Essa tolerância deve ser

coerente com a expectativa de vida da tubulação, conforme

determinada pelo engenheiro.

902.4.2 Rosca e Ranhura.

A espessura mínima calculada de tubos metálicos que

devem ser roscados deverá ser acrescida de uma tolerância

igual à profundidade da rosca, dimensão h na norma ASME

B1.20.1, ou equivalente. Para superfícies usinadas ou

ranhuradas, se a tolerância não for especificada, deve-se adotar

1/64 pol. (0,4 mm) além da profundidade de corte especificada.”

Catálogo AVAC-R: Página 06

Cálculo de Espessura de Tubos

Fonte: Norma ASME B31.9-2008

tm = espessura mínima requerida, pol P = pressão interna de projeto, psig D = diâmetro externo, pol S = tensão admissível básica para aplicação do fator “E”, psi E = fator de eficiência da junta soldada longitudinal ou helicoidal, adimensional A = sobrespessura para corrosão, preparação de juntas mecânicas, pol

A mínima espessura da parede do tubo incluindo as margens não deve ser menor do que a determinada pela equação abaixo.

Pressão de Projeto dos Componentes da Tubulação

Tubos Retos

Cálculo de Espessura de Tubos

Cálculo de Espessura de Tubos

MARCA CSN

PROPRIEDADES MECÂNICAS

L.E. (MPa) L.R. (MPa) AL. (%) Lo=50mm

CSN-ARQ .CIVIL 275 275 min 350 min 22 min

CSN-ARQ .CIVIL 300 300 min 400 min 25 min

CSN-ARQ .CIVIL 345 345 min 450 min 20 min

CSN-ARQ .CIVIL 500 500 min 600 min 18 min

Família de aço de alta resistência

Aço Laminado a Quente CSN

AÇO ARQ CIVIL

Cálculo de Espessura deTubos

Tensão admissível máxima em função da temperatura (SE), ksi

150°F = 65,6°C 12,8 ksi = 12800 psi

Cálculo de Espessura de Tubos

Sobrespessura para corrosão, preparação de juntas mecânicas (A), pol

Quanto aos acréscimos da espessura em função da corrosão ou para a preparação das juntas mecânicas temos: Sobrespessura de Corrosão ou Erosão: • geralmente utiliza-se 1,65mm - moderada

Sobrespessura para Rosca e Groove: • Rosca, devemos incrementar a espessura da

profundidade da rosca feita no espessura do tubo;

• Ranhura, devemos incrementar a profundidade do corte feito na espessura do tubo ou quando não sabemos pelo menos 0,4mm. No caso de ranhuras por laminação a frio não há necessidade de acrescenter espessura.

Cálculo de Espessura de Tubos

Dados de Entrada

Cálculos

Pressão de TRABALHO (P) = 100 lbs (6,9 Bar); SE = 12,8 ksi para tubos ASTM A53 GR B ERW ou ASTM A 135 GR B ou API 5L GR B

A = 0,0591 pol = 1,65 mm

Ø nom [pol] Ø ext. [mm] Ø ext [pol] in mm Sch [mm]

1 33,4 1,315 0,0642 1,78 10 2,77

1 1/4 42,2 1,660 0,0655 1,81 10 2,77

1 1/2 48,3 1,900 0,0665 1,84 10 2,77

2 60,3 2,375 0,0683 1,89 10 2,77

2 1/2 73 2,875 0,0703 1,94 10 3,05

3 1/2 88,9 3,500 0,0727 2,00 10 3,05

4 114,3 4,500 0,0766 2,10 10 3,05

5 141,3 5,563 0,0808 2,20 10 3,40

6 168,3 6,625 0,0849 2,31 10 3,40

8 219,1 8,625 0,0927 2,41 10 3,76

10 273 10,750 0,1010 2,62 10 4,19

12 323,3 12,750 0,1089 2,92 10 4,57

14 355,6 14,000 0,1137 3,04 10 6,35

16 406,4 16,000 0,1216 3,24 10 6,35

18 457 18,000 0,1294 3,44 10 6,35

20 508 20,000 0,1372 3,63 10 6,35

22 559 22,000 0,1450 3,73 - 7,92

24 610 24,000 0,1528 4,03 20/STD 9,50

Cálculo de Espessura de Tubos

Dados de Entrada

Cálculos

Pressão de TRABALHO (P) = 150 lbs (10,34 Bar); SE = 12,8 ksi para tubos ASTM A53 GR B ERW ou ASTM A 135 GR B ou API 5L GR B

A = 0,0591 pol = 1,65 mm

Ø nom [pol] Ø ext. [mm] Ø ext [pol] in mm Sch [mm]

1 33,4 1,315 0,0668 1,85 10 2,77

1 1/4 42,2 1,660 0,0688 1,90 10 2,77

1 1/2 48,3 1,900 0,0702 1,93 10 2,77

2 60,3 2,375 0,0730 2,00 10 2,77

2 1/2 73 2,875 0,0759 2,08 10 3,05

3 1/2 88,9 3,500 0,0796 2,17 10 3,05

4 114,3 4,500 0,0854 2,32 10 3,05

5 141,3 5,563 0,0917 2,48 10 3,40

6 168,3 6,625 0,0979 2,63 10 3,40

8 219,1 8,625 0,1096 2,92 10 3,76

10 273 10,750 0,1220 3,25 10 4,19

12 323,3 12,750 0,1338 3,55 10 4,57

14 355,6 14,000 0,1411 3,63 10 6,35

16 406,4 16,000 0,1528 4,03 10 6,35

18 457 18,000 0,1645 4,33 20 7,92

20 508 20,000 0,1762 4,63 - 7,92

22 559 22,000 0,1880 4,92 - 7,92

24 610 24,000 0,1997 5,22 20/STD 9,50

Conceito SISTEMA RANHURADO Alvenius

“APRESENTAR UMA ALTERNATIVA PARA SISTEMAS HIDRÁULICOS EM AVAC,

COM APLICAÇÃO DE ACOPLAMENTOS MECÂNICOS, ASSOCIADA COM

UTILIZAÇÃO DE TUBOS DE AÇO CARBONO (C/ OPÇÃO DE REVESTIMENTO)

COM ESPESSURA DE PAREDE CALCULADA DE ACORDO COM O TIPO DE

PROJETO.”

Fotos – Sistema K

Fotos – Sistema K

Fotos – Sistema Ranhurado

Fotos – Sistema Ranhurado

Fotos – Sistema Ranhurado

Fotos – Sistema Ranhurado

Fotos – Sistema Ranhurado

Fotos – Sistema Ranhurado

Fotos – Sistema Ranhurado

Tubo Revestidos

A norma sugere o uso de revestimentos para aumentar a durabilidade da tubulação. Pelo fato do fluido ter propriedades corrosivas e certo grau de abrasividade, é consideravelmente recomendável o uso de revestimentos apropriados para evitar manutenções antecipadas, gerando economia ao longo do tempo. A norma ASME B31.9-2008, item 923.4 (Coatings and Linings), cita tal recomendação, porém faz uma observação ao ressaltar que não são todos os revestimentos que oferecem vantagens. A Alvenius orienta que os tubos e conexões direcionados à aplicações de AVAC-R podem ser orgânicos ou metálicos.

Catálogo AVAC-R: Página 22

Norma ASME B31.9-2008

Revestimentos

Poliamida 11 FBE

Galvanização

Processo realizado por empresa terceirizada

Aplicação do Revestimento

Primer : > 25

µm

Metalic

substract

SA 2.1/2

Rz 30-90 µm

Powder Coating > 250 µm

Exemplo do processo para revestimento em poliamida

56

Processo de Aplicação:

Leito Fluidizado (Imersão)

A imersão em leito fluidizado é um processo rápido com tempo de aplicação inferior a 60

segundos. A peça aquecida é imersa e depois retirada de uma câmara com a resina.

Após o resfriamento, encontra-se pronta para o manuseio e o transporte.

1 2

Jateamento

ETAPAS DO PROCESSO

Primer Pré-Aquecimento

Imersão Pós-Cura Resfriamento

Inspeção

3

7

6 4 5

Leito Fluidizado

57

Processo de Aplicação:

Aspersão Eletrostática

ETAPAS DO PROCESSO

1 3 2

5 4

8

6

7

Jateamento Pré-Aquecimento Primer (opcional)

Pré-Aquecimento

Aplicação de revestimento

Externo

Aplicação de revestimento

Interno

Pós-cura

Inspeção

A aspersão é o processo onde a resina em pó (ou líquida) é projetada e carregada eletrostaticamente antes

de atingir a superfície da peça, para garantir a homogeneidade da película de revestimento, inclusive em

geometrias complexas como curvas com reduções. 58

Aplicações: Line Pipe e Dutos

59

Aplicação Revestimento para Dutos

O polímero ECTFE é recomendado para revestimento interno de dutos de ar pois, além de resistir a altas

temperaturas provenientes dos gases quentes, tem propriedades de self extinguisher. Ou seja, a

inexistência de agentes de combustão contribui para a não propagação do fogo.

Aplicação Revestimento para Dutos

Perguntas?

AGRADECEMOS SUA PRESENÇA!!

ALVENIUS EQUIPAMENTOS TUBULARES Estrada Fernando Nobre, 293/487 Cotia – SP 55 (11) 4613-6266 www.alvenius.ind.br