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O que é o corte jato d'água? A tecnologia de corte a jato d'água consiste em um nível avançado e exclusivo de automação capaz de cortar quase todos os materiais com eficiência e manter um custo compensador. O jato d'água, resumidamente, coleta água corrente normal, pressuriza o líquido em até 60.000 psi e o libera através de um orifício de diamante e um tubo de focalização. O orifício e o tubo de focalização produzem um jato preciso de água pura ou com abrasivo, criando bordas bem acabadas prontas para aplicação em produtos finalizados. O jato d'água permite tremenda flexibilidade e versatilidade de fabricação e admite mais possibilidades de corte. "O jato d'água é, disparada mente, a tecnologia mais flexível e desejável do ramo e produz resultados de incrível confiabilidade". Como o jato d'água atua A energia necessária ao corte de materiais é obtida através de altíssima pressurização da água, formando um jato intenso focalizado por um pequeno orifício de diamante. Há duas etapas principais envolvidas no processo de corte a jato d'água. Primeiro, a bomba de altíssima pressão ou o intensificador pressuriza a água corrente normal a níveis de pressão de até 60.000 psi (4.137 bar) para produzir a energia necessária ao corte. Em seguida, a água é focalizada através de um orifício de diamante para formar um intenso jato cortante. O jato se move à velocidade Mach 3, três vezes superior à velocidade do som, dependendo de como a pressão da água é exercida. O processo é aplicável a jatos somente d'água e abrasivos. No caso de aplicações de corte abrasivo, alimenta-se a câmara de mistura abrasiva – situada no corpo da cabeça de corte – com granada (mineral) visando produzir um jato abrasivo extremamente poderoso. O corte de materiais mais duros requer a adição de um abrasivo de malha fina ao jato de corte. Vários materiais abrasivos que podem ser usados, dentre eles, a olivina, a granada e o coríndon com tamanho de partícula entre 50 e 120 mesh (0,2 a 0,5 mm). O abrasivo é primeiramente armazenado no reservatório pressurizado e transportado para um conjunto de medição que controla a quantidade de partículas alimentadas ao bico. O abrasivo é então introduzido no jato de corte em uma câmara de mistura especial situado na cabeça de corte abrasivo. O corte abrasivo permite que materiais mais duros sejam cortados mais rapidamente com a aceleração do processo de erosão. Após o corte, a energia residual do jato é dissipada em um tanque coletor que armazena o material do veio cortado e o abrasivo usado. Para atingir essas pressões, a água é introduzida na unidade por intermédio de uma bomba intensificadora e um filtro. Esse processo de filtragem é muito importante porque a água deve estar limpa antes de atingir pressões altas para proteger as peças pressurizadas e produzir um jato de corte uniforme. Certas vezes, é necessário usar um sistema de tratamento para a remoção de minerais da água. Após a filtragem, a água ingressa no cilindro de alta pressão onde é pressurizada no nível desejado. A água é então transportada para um bico de corte abrasivo ou de água pura, dependendo da aplicação. O bico de corte pode ser estacionário ou integrado ao equipamento de movimentação, o que permite o corte de formatos e padrões complexos. O equipamento de movimentação pode variar, de cortador em cruz simples a sistemas 2D e máquinas 3D, chegando a robôs de múltiplos eixos. Um software CAD/CAM combinado com controladores CNC converte desenhos ou comandos em caminhos programados digitalmente que são seguidos pela cabeça de corte. www.acdchapas.com.br

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O que é o corte jato d'água? A tecnologia de corte a jato d'água consiste em um nível avançado e exclusivo de automação capaz de cortar quase todos os materiais com eficiência e manter um custo compensador. O jato d'água, resumidamente, coleta água corrente normal, pressuriza o líquido em até 60.000 psi e o libera através de um orifício de diamante e um tubo de focalização. O orifício e o tubo de focalização produzem um jato preciso de água pura ou com abrasivo, criando bordas bem acabadas prontas para aplicação em produtos finalizados.

O jato d'água permite tremenda flexibilidade e versatilidade de fabricação e admite mais possibilidades de corte. "O jato d'água é, disparada mente, a tecnologia mais flexível e desejável do ramo e produz resultados de incrível confiabilidade".

Como o jato d'água atua A energia necessária ao corte de materiais é obtida através de altíssima pressurização da água, formando um jato intenso focalizado por um pequeno orifício de diamante.

Há duas etapas principais envolvidas no processo de corte a jato d'água. Primeiro, a bomba de altíssima pressão ou o intensificador pressuriza a água corrente normal a níveis de pressão de até 60.000 psi (4.137 bar) para produzir a energia necessária ao corte. Em seguida, a água é focalizada através de um orifício de diamante para formar um intenso jato cortante. O jato se move à velocidade Mach 3, três vezes superior à velocidade do som, dependendo de como a pressão da água é exercida. O processo é aplicável a jatos somente d'água e abrasivos.

No caso de aplicações de corte abrasivo, alimenta-se a câmara de mistura abrasiva – situada no corpo da cabeça de corte – com granada (mineral) visando produzir um jato abrasivo extremamente poderoso.

O corte de materiais mais duros requer a adição de um abrasivo de malha fina ao jato de corte. Vários materiais abrasivos que podem ser usados, dentre eles, a olivina, a granada e o coríndon com tamanho de partícula entre 50 e 120 mesh (0,2 a 0,5 mm).

O abrasivo é primeiramente armazenado no reservatório pressurizado e transportado para um conjunto de medição que controla a quantidade de partículas alimentadas ao bico. O abrasivo é então introduzido no jato de corte em uma câmara de mistura especial situado na cabeça de corte abrasivo. O corte abrasivo permite que materiais mais duros sejam cortados mais rapidamente com a aceleração do processo de erosão. Após o corte, a energia residual do jato é dissipada em um tanque coletor que armazena o material do veio cortado e o abrasivo usado.

Para atingir essas pressões, a água é introduzida na unidade por intermédio de uma bomba intensificadora e um filtro. Esse processo de filtragem é muito importante porque a água deve estar limpa antes de atingir pressões altas para proteger as peças pressurizadas e produzir um jato de corte uniforme. Certas vezes, é necessário usar um sistema de tratamento para a remoção de minerais da água. Após a filtragem, a água ingressa no cilindro de alta pressão onde é pressurizada no nível desejado.

A água é então transportada para um bico de corte abrasivo ou de água pura, dependendo da aplicação. O bico de corte pode ser estacionário ou integrado ao equipamento de movimentação, o que permite o corte de formatos e padrões complexos. O equipamento de movimentação pode variar, de cortador em cruz simples a sistemas 2D e máquinas 3D, chegando a robôs de múltiplos eixos. Um software CAD/CAM combinado com controladores CNC converte desenhos ou comandos em caminhos programados digitalmente que são seguidos pela cabeça de corte.

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