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OEE à Vista
Apresentando Informações da Produção em Tempo Real
Primeira Edição© 2013 Caique Cardoso. Todos os direitos reservados.
OEE à Vista 2/20
Tópicos1Introdução.....................................................................................................3
2O que é Gestão à Vista?................................................................................3
3Como é a Gestão à Vista Tradicional?............................................................6
4Quais informações devem e quais não devem ser apresentadas?................7
5Informação em Tempo Real para Operadores de Máquina ou de Célula de
Montagem............................................................................................................7
6Informação de OEE de todas as linhas para toda a planta..........................12
7A manutenção e toda a cadeia de ajuda precisam ser informadas e logo.. 15
8Que tal fazer um piloto com o Kite MES e sem custo..................................17
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1 INTRODUÇÃO
Neste eBook vamos abordas uma das ferramentas mais importantes e
simples de ser utilizada na gestão da produção, a Gestão à Vista, porém, com
informações da produção, incluindo o OEE em tempo real. A intenção principal
da gestão a vista é apresentar para todo o pessoal do chão de fábrica
informações que sejam importantes para a produtividade e qualidade.
Caso você queira saber mais sobre como gerenciar a produção e como
utilizar a gestão à vista a seu favor, visite o site da Kite.
2 O QUE É GESTÃO À V ISTA?
A finalidade da gestão à vista é apresentar as informações de resultados
necessários, de uma forma simples e de fácil assimilação para os operadores
na linha de produção. A intenção é tornar mais produtivo o trabalho e também
a busca pela melhoria da qualidade. Com a gestão à vista é possível a
divulgação de informações para um maior número de pessoas
simultaneamente e ajuda a estabelecer uma cultura organizacional, essa
cultura faz toda a diferença quando as indústrias sofrem concorrência de todos
os lados.
As principais vantagens da utilização da gestão à vista são:
• A produção é muito dinâmica e ter informação disponível vai fazer
diferença sempre,
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• Gerar uma competição sadia (atenção para a palavra sadia) permite
atingir níveis de produtividade e qualidade que seriam impossíveis de
outra forma.
• Permite assimilar mais facilmente as informações pelos operadores da
produção.
• Todas as informações necessárias estão disponíveis para todos, isso
melhora a comunicação e consequentemente aumenta integração,
Mas muito cuidado, vamos ver alguns exemplos nesse eBook, e a gestão à
vista precisa ser bem feita, é claro. Caso contrário corre-se o risco do tiro sair
pela culatra.
Com as informações à vista o que queremos é envolvimento e participação,
queremos que os problemas sejam expostos. Permite encarar o problema de
frente e o quanto antes e quando tomamos consciência de um problema já
estamos no caminho para a sua solução. A gestão à vista fornece o controle de
vários fatores da produção, uma vez que permite a comparação com valores de
referencia de forma rápida, mas é importante que seja realmente de forma
rápida.
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Uma das aplicações da gestão à vista mais conhecida e utilizada em muitas
indústrias é Kanban. O Kanban é uma maneira de controlar os estoques de
matéria prima e de produtos necessários na produção diretamente no próprio
chão de fábrica, funciona como se fossem gondolas de supermercado. Quando
uma matéria-prima está acabando são utilizados cartões que mostram isso
para todos e, obviamente, para o pessoal de controle de estoque . Esses
cartões coloridos e à vista permitem que o pessoal de estoque saiba
rapidamente a situação de todo o material disponível e agilizem a reposição ou
solicitem a programação da fabricação de peças intermediárias. A intenção é
nunca parar a produção por falta de matéria-prima e manter o estoque o mais
reduzido possível.
As pessoas se lembram de 10% do que elas ouvem, de 25% do que elas
veem, de 50% do que elas veem e ouvem, de 75% do que elas fazem e de 90%
do que elas veem, ouvem e fazem. Normalmente na produção estão fazendo, a
gestão a vista pode acrescentar o “vendo” e porque não o “ouvindo”.
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3 COMO É A GESTÃO À V ISTA TRADICIONAL?
A figura a seguir mostra um exemplo de Gestão à Vista onde as informações
de produção são mostradas em um quadro branco e “atualizadas a cada hora”.
Atualizadas a cada hora é uma força de expressão, por que não é difícil de
verificar na maioria das empresas que, normalmente, essas informações são
atualizadas no final do turno e isso acaba mascarando a realidade.
Com o tempo os quadros começam a ficar manchados e não é mais possível
ler os valores sem algum esforço.
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Figura 1: Forma tradicional de Gestão à Vista
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4 QUAIS INFORMAÇÕES DEVEM E QUAIS NÃO DEVEM SER
APRESENTADAS?
O número de informações que podem ser disponibilizadas na produção é
infinita, se estamos falando de informação online. Isso, que é um facilitador
pode também complicar tudo, afinal o que deve ser apresentado?
Vamos dividir a informação em 2 tipos e apresentar, nos dois próximos
tópicos, exemplos de como isso deve ser feito.
5 INFORMAÇÃO EM TEMPO REAL PARA OPERADORES DE
MÁQUINA OU DE CÉLULA DE MONTAGEM
Quando um operador está executando as atividades de produção em
uma planta normalmente não sabe o que está acontecendo de
produtividade e tem basicamente duas opções: ou fica sem saber ou faz
uma contagem rápida, a cada hora por exemplo. Anotando esse valor em
algum lugar. Talvez a máquina forneça valores de totalização, mas de
qualquer forma será necessário anotar.
Agora, imagine que o operador ou um conjunto de operadores tenha a
disposição uma tela com as principais informações da produção da
máquina que está operando ou da célula em que está trabalhando. Seria
como o cockpit de um carro ou avião. Um painel de fácil leitura e com
informações em tempo real.
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A esse tipo de informação chamamos de Dashboard de Produção.
Podemos apresentar praticamente qualquer tipo de informação de forma
gráfica ou com texto e muito mais fácil de entender.
As figuras a seguir mostram exemplos de Dashboards que mostram as
informações na forma de texto e utilizando cores para ressaltar situações
que estão ocorrendo na máquina ou na célula.
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Figura 2: Dashboard com Máquina em Execução e OEE abaixo de 50 %
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Figura 3: Dashboard com Máquina em Manutenção e OEE entre 50 e 80 %
Figura 4: Dashboard com Máquina em Setup e OEE abaixo de 50 %
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As informações devem ser configuráveis, o que é importante para uma
máquina não é importante para outra, dessa forma a utilização da
informação fica mais adequada a necessidade de cada operador.
Essas mesmas informações podem também ser gráficas, utilizando, por
exemplo, o conceito de velocímetro e mostrando a informação de uma
forma mais intuitiva, e direta.
Como a informação gráfica utiliza pouca informação de texto, a princípio
pode parecer que é mais pobre, mas imagine que o operador após o
treinamento estará em contato com o Dashboard diariamente e portanto
não será difícil de compreender o que está acontecendo e de forma mais
rápida.
As figuras a seguir mostram exemplos com as mesmas informações mas
em formato gráfico.
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Figura 5: Dashboard Gráfico com Máquina em Execução e OEE entre 50 e 80 %
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Figura 6: Dashboard Gráfico com Máquina em Execução e OEE acima de 80 %
Figura 8: Dashboard Gráfico com Máquina em Setup e OEE baixo de 50 %
Figura 7: Dashboard Gráfico com Máquina em Manutenção e OEE abaixo de 50%
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6 INFORMAÇÃO DE OEE DE TODAS AS LINHAS PARA TODA A
PLANTA.
Falamos no eBook OEE na Prática (clique aqui para fazer o download)
sobre como o OEE apresenta uma informação completa da produção por
envolver disponibilidade, desempenho e qualidade. Isso torna o OEE um índice
completo para a análise da produção.
Uma forma mais barata de apresentar essa informação é com Dashboards
de OEE de todas as linhas. Esses dashboards apresentam todas as linhas de
um setor de forma circular, ou seja, a cada momento um grupo de linhas é
apresentado e se retorna ao grupo inicial. Obviamente toda a definição de
quais linhas, quantidade de linhas por vez e tempo de apresentação precisam
ser configuráveis.
A próxima figura mostra um exemplo que apresenta 3 linhas simultâneas e
essas linhas são alteradas a cada 5 segundos.
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Figura 9: Dashboard de OEE para Turno e Dia
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Essa informação é disponibilizada em um monitor na produção de modo que
possa ser visualizado por todos os operadores, líderes ou supervisores das
linhas.
A figura a seguir mostra a imagem do Dashboard de OEE instalado na linha
de produção. Nesse caso foi aproveitado a base metálica do monitor e dois
monitores foram instalados, um de cada lado.
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Figura 10: Dashboard de OEE apresentado em um monitor no meio do chão de fábrica
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Podemos também apresentar informações de OEE com eficiência da
produção que compõe o cálculo do OEE. As figuras a seguir mostram exemplos
de como isso pode ser apresentado.
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Figura 11: Dashboard com Índice de Eficiência e OEE
Figura 12: Outro exemplo de Dashboard com Índice de Eficiência e OEE
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7 A MANUTENÇÃO E TODA A CADEIA DE AJUDA PRECISAM SER
INFORMADAS E LOGO.
Outro exemplo de utilização de dashboards são os “dashboards dedicados”,
ou seja, apresentam informações específicas para determinadas áreas da
produção, como a manutenção, por exemplo.
Imagine que ao parar de funcionar uma determinada máquina ou linha o
operador informe ao sistema de gestão da produção qual a causa que foi
identificado como o causador da parada. As causas podem ser divididos em
categorias, por exemplo, “falta de matéria-prima” é um sintoma de um grupo
diferente de “falha no motor elétrico”.
Essa informação permite que um dashboard seja instalado na manutenção e
dependendo da causa, pode ser gerado uma informação em tempo real para
que a equipe possa atuar imediatamente. Além disso, uma vez atuando na
solução do problema, o dashboard de manutenção apresenta qual o técnico
responsável e a quanto tempo ele (ou a equipe) está trabalhando na solução
do problema.
Esse tipo de dashboard aumenta muito a agilidade na solução do problema
e põe a fábrica para funcionar de novo.
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A figura a seguir mostra um exemplo de dashboard exclusivo para a equipe
de manutenção.
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Figura 13: Dashboard de Manutenção com informações em Tempo Real
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8 QUE TAL FAZER UM PILOTO COM O K ITE MES
A Kite oferece a possibilidade de fazer um piloto com o Kite MES de um a
três meses.
Toda a instalação, treinamentos e gestão do piloto podem ser realizadas
remotamente.
Fazemos também todo o acompanhamento durante o período do piloto.
No final geramos um diagnóstico apresentando as principais informações
que foram coletadas da produção.
Para candidatar sua empresa a um piloto do Kite MES clique aqui
ou acesse o link http://www.kitemes.com.br/piloto-kite-mes/
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