PCI Método Térmico

5/16/2018 PCI M todo T rmico - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/pci-metodo-termico 1/8

Como fazer placas de circuito impresso pelo método de transferência térmica

Página 1 de 8

Este guia foi escrito por Lucas Zampar Bernardi.Maiores informações podem ser obtidas emwww.zampar.com.br ou ainda se quiserem podem entrar emcontato diretamente com o autor, o e-mail é[email protected]

Ele pode ser distribuído livremente total ou parcial, sem

a necessidade de autorização por parte do autor, desde quesejam publicados o nome do autor e o endereço da suaá ina na Internet em local visível.

Este guia que irei apresentar, foicompilado por mim após inúmeras pesquisas

na Internet, e exaustivos testes na minhaoficina.

A principal vantagem que vocês irãoperceber é a facilidade de aplicação quandocomparado a outros métodos, por exemplo, ofotográfico; e também o resultado: uma placacom acabamento profissional, mas com umcusto de produção reduzido. Tornando-o idealpara a fabricação de protótipos em pequenasquantidades.

Uma outra grande diferença que esteguia irá apresentar é o método de corrosão.No Brasil os protótipos, quando feitos à mão(caso da maioria dos hobbistas), são corroídosem um banho de percloreto de ferro. Essemétodo é muito barato, porém tem as suasdesvantagens:

• Longo tempo para banho completo.• Micro-imperfeições na placa após a

corrosão, que pode gerar maucontatos, e em alguns casos nasplacas de RF pode causar o nãofuncionamento total do circuito.

• Grande sujeira e manchas nas roupaspara os descuidados (Como eu!).

• Para uma corrosão mais profissional,necessidade de um agitador e umaquecedor (a temperatura ideal dobanho em percloreto é em torno de45°C).

O método de banho para corrosão usadoneste guia também é químico, porém bemmais eficiente no quesito tempo e qualidadefinal, porém traz suas desvantagens como ocusto, que é relativamente maior; e a toxidade, já que estaremos usando alguns produtosquímicos perigosos. Maiores detalhes serãodados posteriormente.




Página 2 de 8

Primeiro passo:

Imprima o layout que deseja em papelGlossy com uma impressora a laser.

Lembre-se de colocar como opções deimpressão:

• Qualidade tipo apresentação.(A impressora aplica mais toner na

folha com uma resolução superior)• Folha de alta gramatura ou

transparência. (A folha passa navelocidade ideal sem ficar empenada)

Se não tiver uma impressora a laser, podetentar imprimir o layout em uma máquina dexerox, porém a qualidade não irá ficar muitoboa, devido à resolução da máquina.

Em meus testes, só obtive resultadossatisfatórios usando o toner original da

impressora. Os pós usados em tonersrecondicionados são de qualidade inferior, ouo seu ponto de fusão é maior, tornando aplaca cheia de defeitos ao transferir.

Ter que imprimir a folha em modoespelhado ou não, depende da saída doprograma que você usa. No meu caso nãoprecisei espelhar (Uso o software Proteus).

É só você imprimir em uma folha

sulfite normal e testar.

Segundo passo:

Com álcool isopropílico e palha deaço, limpe a placa de cobre virgem. Procurefazer movimentos circulares com a palha,mantendo-a sempre bem umedecida comálcool.

Logo após que terminar a limpeza,enxágüe a placa com água, seque-a com umpano macio (uma toalha limpa é perfeita para

esse serviço) e guarde-a fora da sujeira e dapoeira. Tenha certeza que não haja nenhumresquício de gordura na placa, senão o toner não irá se fixar perfeitamente, surgindofalhas.

Para não surgirem impressões digitaisna placa e para sua própria segurança,recomendo que use luvas durante todo oprocesso. Uma luva que não incomoda muitoé a de látex, usada em procedimentoscirúrgicos.




Página 3 de 8

Terceiro passo:

Iremos agora preparar a solução para obanho de corrosão da placa.

Tome muito cuidado com essassubstancias químicas, principalmente com oácido clorídrico a 45%. Se quiser ter umaidéia do estrago que ele poderia fazer a você,tente derrubar um pouco no chão e veja oque acontece!

Primeiro separe os componentes deacordo com as quantidades dadas a seguir:

350 mL Água100 mL HCl - 45% de pureza20 mL H2O2 - 50% de pureza

Com os nomes dados acima, ficará difícilvocê encontrá-los no comércio, mas:

•

O HCl pode ser encontrado facilmenteem casas de construção como ácidomuriático. (limpa pedras)

• O H2O2 cujo nome químico é peróxidode hidrogênio, conhecido entre osmortais como água oxigenada, podeser encontrado nessa concentraçãoem casas que vendem produtos parabanhos em bijuterias.

Se tiver que mudar a concentração de

algum desses produtos, siga a proporçãodada na tabela acima.

Ao misturar todos os componenteslembre-se da regra que aprendemos nocolegial:

Sempre dissolva o ácido na água enunca a água no ácido!

Coloque o ácido previamente medido naágua, depois coloque o peróxido dehidrogênio e agite bem a mistura.

Cuidado ao manejar essas substâncias,use equipamentos de proteção!

Se você gostar de química, aí vai areação que ocorre durante o banho:

Enfim! Tudo está preparado, vamos agoracomeçar a fazer a aplicação do papel glossyna placa de circuito impresso.

H2O2 H2O + OCu + O CuOCuO + 2 Hcl CuCl2 + H2O




Página 4 de 8

Quarto passo:

Primeiramente posicione o papel glossycom a impressão no mesmo lado da face daplaca de cobre.

Aqueça o ferro de passar roupa àtemperatura suficiente para derreter o toner.No meu ferro coloco na posição “Poliéster”,que está quase no máximo do termostato.

Depois de aquecido, passe o ferro sobre

os quatros cantos da placa para que o papelfique previamente fixado. Após isso comecea passar o ferro em movimentos circulares,do centro para as bordas.

Lembre-se de reforçar com os lugaresonde existam muitas trilhas ou trilhas muitogrossas.

Um dos segredos na aplicação do glossyé você não apertar muito o ferro, mas sim

esquentar todo o conjunto (papel + placa)bastante e igualmente.

Com o tempo você pega prática e nãoperde nenhuma placa!

Quinto passo:

Após aplicar o ferro sobre a placa, esperealguns minutos até que ela fique natemperatura que você consiga tocá-la.

Coloque a placa em um vasilhame comágua o suficiente para que ela fiquecompletamente submersa.

Deixe de molho durante 5 minutos. Vocêirá reparar que a água começará a penetrar

no papel, isso é um bom sinal, pois ela estácomeçando a dissolver o glossy.




Página 5 de 8

Sexto passo:

Após a placa ficar de molho, escolha umcanto dela e comece a puxar com o sentidode 45°, como se estivesse indo contra astrilhas (observe a figura).

Isso é uma precaução pra que elas nãose rompam durante a retirada do papel.

O segredo nessa etapa é que você vápuxando lentamente o papel, pois conforme

ele vai saindo, a água vai penetrando noglossy e dissolvendo-o, facilitando ainda maisa remoção da folha.

Sétimo passo:

Como pode ver a placa ficou quaseperfeita, mas algumas vezes ficam restos deglossy nela e outras vezes é necessário dar um retoque com caneta em algumas trilhasque falharam.

Para limpar o glossy, use uma estopamolhada com água e detergente, passelevemente sobre a placa (veja a figura abaixo),para não forçar as trilhas podendo chegar até

a rompê-las.




Página 6 de 8

Pronto!

Como podem ver a placa ficou impecável,com perfeita qualidade.

Os passos para a transferência do glossyterminam aqui. Se quiser corroer a placa nopercloreto de ferro, fique à vontade.

Fica então para você o cargo de testar osmétodos e me escrever contando ossucessos ou as falhas.

Mas se desejar usar o método decorrosão como dito anteriormente, siga ospassos a seguir.

Oitavo passo:

Com a solução já preparada, coloque aplaca no banho.

Comece a agitar vagarosamente. Observeque a solução vai se tornando azul.

Essa placa que tem uma área deaproximadamente 624 cm2 demorou emtorno de 120 segundos para ficar completamente corroída.

Para limpar o toner, use uma palha deaço umedecida com álcool isopropílico ouentão uma estopa embebida com thiner.




Página 7 de 8

Placa corroída!

Agora sim a ela ficou impecável!

Só falta fazer a furação e aplicação damáscara de componentes se você quiser.

Fazendo a furação

Irei dar a dica de como faço a furacão daplaca aqui, pois tenho uma furadeira debancada em minha oficina.

Coloque uma luz contra a placa e entãotodas as trilhas ficaram visíveis (veja a figuraacima).

O segredo para que o furo não “rache” dolado oposto, é furar com uma rotação em

torno de 2500 RPM.

Para quem quiser saber, a espessura dabroca que eu uso é de 0,9 mm, de açorápido.




Página 8 de 8

Aplicação da máscara de componentes

O método usado para aplicar a máscarade componentes é o mesmo usado paraaplicá-la ao lado cobreado da placa. (veja do4° ao 7° passo).

Eu uso uma luminária por debaixo daplaca para que eu possa alinhar perfeitamente a máscara antes de eu aplicá-la.

Marca dos materiais usados:

Sempre existem pessoas que gostam desaber quais as marcas dos materiais que euobtive sucesso, então aí está a lista:

• Impressora Laser Samsung ML 1710com o toner original

• Papel glossy A4 linhaInkJet Special – fabricante SISTEM(http://www.sistem.com.br )

• Ácido muriático – U2 Limpo

• Peróxido de hidrogênio –

Eletrochenamical

• Álcool isopropílico - Kitbrás

Considerações finais

Espero que vocês tenham gostado dessepequeno guia. É claro que ele não iráresponder todas as suas dúvidas, masgrande parte delas ou pelo menos será umponto de partida.

Não exite em me mandar um e-mailcontanto seus sucessos, fracassos oudúvidas, tenha certeza que eu tentareirespondê-lo!

Sucessos e um grande abraço,

Lucas Zampar Bernardi

Documents

PCI Método Térmico