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PCMAT

PROGRAMA DE CONDIÇÕES E MEIO AMBIENTE DE TRABALHO N A INDÚSTRIA METAL MECÂNICA

OBRAS DE FUNDIÇÃO:

Dezembro/ 2013 RESPONSÁVEIS PELA ELABORAÇÃO DO PCMAT: Renato Franklin Cavalcanti Martins Medeiros Lucas Andrade Oliveira José Rodrigo de Oliveira Higor Mariano Maciel Diogo Hilário

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1 - IDENTIFICAÇÃO 1.1 – AÇO & FERRO LDTA. Av.: 75, nº46, Centro- Goiânia CEP: 74055-110 fone:( 62 ) - 3327-2700 – fone/fax: ( 62 ) - 3327-2702 Responsável Técnico: Engenheiro José Bernardo 2 - DESCRIÇÃO DA INDÚSTRIA

A empresa acima citada tem por finalidade de realizar a fundição e conformação de peças em aço no município de Goiânia – GO.

O trabalho consiste na elaboração de moldes em areia verde e na fundição por meio de cadinhos das peças. A empresa possui 1 cadinho de grande porte, um alto forno e uma estrutura para fundir mais de 500 peças por semana. Uma área para secagem das peças de 128.272,96 metros quadrados destinados à realização de todo o processo de secagem e tratamento térmico .

As etapas do processo de fundição consiste em:

- Seleção do ferro;

- Seleção dos materiais para liga; - Aquecimento do alto forno; - Montagem da liga da areia verde; - Construção do canal de fundição ;

- Construção do molde; - Secagem dos moldes; - Aquecimento do ferro; - Processo de fundição do Ferro; - Pré-aquecimento do cadinho; - Manutenção da fundição do Ferro no cadinho;

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- Inserção de carbono no ferro, para as proporções desejadas; - Preparo do posicionamento do molde; - Derramamento do ferro fundido no molde nas velocidades corretas; - Transporte do molde para o local de secagem ou tratamento térmico; - Quebra do molde e reciclagem da areia verde; - Tratamento térmico da peça;

3 - LOCALIZAÇÃO E CROQUIS

4 - CRONOGRAMA PREVISTO DAS ETAPAS DA OBRA Tendo em vista a racionalização das atividades a serem desenvolvidas, serão efetivadas as seguintes etapas : • Março /2013: Encaminhamento da Comunicação Prévia à Delegacia Regional do Trabalho. • Abril/2013 :

Elaboração da programação dos treinamentos . • Maio /2013:

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Inspeção e levantamento descritivo dos ambientes físicos de cada etapa da obra, com especificação e quantificação de tarefas em cada posto de trabalho, análise e descrição da organização do trabalho, e reconhecimento e registro dos riscos ambientais existentes.

• Junho/2013: Elaboração e divulgação dos resultados. • Julho/2013: Apresentação para apreciação da CIPA que registrará a análise em ata de reunião ordinária, emitindo eventuais pedidos de esclarecimento ou providências, quando julgar necessárias.

• Agosto /2013: Mensurações de eventuais riscos ambientais, físicos ou químicos, que exijam avaliações quantitativas.

• Setembro/2013:

Atualização do Programa de Controle Médico de Sáude Ocupacional (PCMSO) com inclusão dos riscos ambientais diagnosticados.

• Outubro /2013:

Avaliação dos dados obtidos para a quantificação de eventuais índices de exposição ou diagnósticos de doenças ocupacionais.

• Novembro/2013:

Reavaliação das medidas de controle estabelecidas e controle de sua eficácia.

• Dezembro/2013: Elaboração de Laudo de Avaliação de Riscos Ambientais, em conformidade com a NR-15 e 16 da Portaria 3214/78.

5 - ÁREAS DE VIVÊNCIA Instalações sanitárias : Masculino Feminino

Número de gabinetes 5 5 Número de mictórios 5 5 Número de lavatórios 0 0 Número de chuveiros 4 4

Área 1 1 Paredes 64 64 Portas 16 16 Pisos 3 tipos 3 tipos

Limpeza 1 área 1 área locais de refeição : Local de Instalação:Local para almoço, café e lanche; lixeira; boa ventilação; Mesas e Assentos:10 mesas em madeira com capacidade para 10 pessoas; Assentos em cadeiras de plástico.

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Pisos: Cerâmica simples de um tipo; cor braca. Iluminação:Solar durante o dia; lâmpadas incandescentes durante a noite. Ventilação:Localizado ao ar livre com cobertura apenas.

Pias:3 pias de 1,5 metros de largura por 2,5 metros de comprimento. Água Potável:Água encanada com bebedouros 20 bebedouros espalhados de forma estratégica na firma; com constante acompanhamento das datas dos filtros. Aquecimento de refeições:As refeições são feitas na hora pela equipe da cozinha. Cozinha:Equipada com 3 fogões industriais; panelas grandes para cerca de 30 pessoas cada;

água potável:Água utilizada é encanada, tratada pela rede de saneamento local;

6 - PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA 6.1 - ESTABELECER MEDIDAS DE SEGURANÇA NOS SERVIÇOS DE FUNDIÇÃO. 1. A fundição foi programada e será dirigida por profissional legalmente habilitado? (X) sim ( ) não 2. Foi programado a realização de treinamento periódico para os trabalhadores?

(X) sim ( ) não 3. Antes de iniciar a fundição, as saídas do ar e o controle térmico do ambiente foram

calculados? ( ) sim (X) não

4. As construções vizinhas serão afetadas?

( ) sim (X) não 5. As escórias e os residos serão removidos?

(X) sim ( ) não 6. As aberturas existentes no piso serão fechadas?

( ) sim (X) não

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7. As escadas serão mantidas desimpedidas e livres para circulação de emergência?

(X) sim ( ) não 8. Na remoção de objetos pesados ou volumosos está prevista a utilização de dispositivos

mecânicos? (X) sim ( ) não

9. Existirá reciclagem da areia verde ou do aço com rechupes na fundição ?

(X) sim ( ) não 10. Serão instaladas plataformas de retenção no cadinho?

(X) sim ( ) não 11. As paredes sofrerão com o calor intenso da torre de fundição?

( ) sim (X) não 12. Durante o processo de resfriamento, os materiais serão previamente umedecidos?

( ) sim (X) não 6.2 - ESTABELECER MEDIDAS DE SEGURANÇA NOS SERVIÇOS DE SOLDAGEM E OPERAÇÕES DE CORTE A QUENTE.

1. As operações de soldagem e corte a quente serão realizadas por trabalhadores

qualificados? ( X ) sim ( ) não 2. Foi programado a realização de treinamento periódico para os trabalhadores?

( X ) sim ( ) não 3. Na área de soldagem e corte a quente existirá ventilação local exaustora?

( X ) sim ( ) não 4. Nas operações de soldagem e corte a quente será obrigatória a utilização de anteparo?

( X ) sim ( ) não 1. Os equipamentos de soldagem elétrica serão aterrados?

( X ) sim ( ) não 2. O dispositivo utilizado para manusear eletrodos tem isolamento adequado?

( X ) sim ( ) não

3. As mangueiras possuem mecanismos contra o retrocesso das chamas na saída do cilindro e chegada do maçarico? ( X ) sim ( ) não

4. Será proibida a presença de substâncias inflamáveis e/ou explosivas próximas às

garrafas de oxigênio? ( X ) sim ( ) não

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5. Nas operações de soldagem ou corte a quente de vasilhame, recipiente, tanque ou similar, que envolvam a geração de gases confinados, será obrigatória a adoção de medidas preventivas adicionais para eliminar os riscos de explosão e intoxicação do trabalhador? ( X ) sim ( ) não

6.3 - ESTABELECER MEDIDAS DE SEGURANÇA NOS SERVIÇOS COM ESTRUTURAS METÁLICAS. 1. Foi programado a realização de treinamento periódico para os trabalhadores? ( X ) sim ( ) não 1. As peças serão previamente fixadas antes de serem soldadas, rebitadas ou parafusadas?

( X ) sim ( ) não 2. Será mantido piso provisório abaixo dos serviços de rebitagem, parafusagem ou

soldagem? ( ) sim ( X ) não

3. Será procedido o desligamento das linhas elétricas energizadas quando próximas da

montagem? ( X ) sim ( ) não

4. A prumagem, marcação e fixação das peças serão feitas quando ainda suspensas pelo

equipamento de guindar? ( ) sim ( X ) não

6.4 - ESTABELECER MEDIDAS DE SEGURANÇA NOS SERVIÇOS COM FERRAMENTAS.

O Almoxarifado disporá de todas as ferramentas necessárias à etapa da obra. Caso algumas

ferramentas, equipamentos, instrumentos ou similares precisem ser alugados os mesmos

deverão acompanhar garantia explicitada em documento próprio, de funcionamento e de

manutenção realizada nos equipamentos alugados.

� Antes da saída (das ferramentas) do almoxarifado será verificado o funcionamento

da máquina ou equipamento. Verificação visual.

� Serão periodicamente vistoriadas todas as ferramentas e equipamentos de apoio,

nas suas proteções, estado, fiação elétrica e outros considerados necessários e

recomendados pelos fabricantes.

� Se a ferramenta requerer EPI específico, o responsável do almoxarifado entregará

a Ferramenta e o EPI obrigatoriamente. (Ex. entalhadora e óculos de segurança).

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� Especial atenção para a pistola de fixação à pólvora. Deve ser verificado

principalmente o bocal protetor e seguir as instruções do fabricante. O operador

obrigatoriamente usará abafador de ruído e será submetido a avaliações

constantes de audiometria pelo serviço médico do SECONCI/PR.

6.6 - ESTABELECER MEDIDAS DE SEGURANÇA NOS SERVIÇOS DE INSTALAÇÕES ELÉTRICAS. 1 - Todas as instalações elétricas nos canteiros devem ser executadas e montadas por pessoal habilitado e treinado; 2 - Somente podem ser realizados serviços nas instalações quando o circuito elétrico não estiver energizado; 3 - É proibido a existência de partes vivas expostas dos circuitos e equipamentos elétricos; 4 - É proibido a instalação de chaves ou disjuntores em banheiros; 5 - As extensões de máquinas e equipamentos portáteis, iluminação de emergência, só poderão ser feitos com cabo de dupla isolação e sem emendas; 6- Em todos os ramais destinados à ligação de equipamentos elétricos devem ser instalados disjuntores ou chaves magnéticas independente que possam ser acionados com facilidade e segurança; 7 - Só pode ser ligadas máquinas ou equipamentos elétricos por intermédio de conjunto plugue e tomada. 6.8 - ESTABELECER A SISTEMÁTICA PARA ORGANIZAÇÃO DA C.I.P.A. - COMISSÃO INTERNA DE PREVENÇÃO DE ACIDENTES. 1 - Após ser organizada a C.I.P.A. deve ser registrada na Delegacia Regional do Trabalho, até dez dias após a eleição; 2 - Deve ser realizado, para todos os membros da C.I.P.A., curso de cipeiro com carga mínima de 18 horas, e em um prazo máximo de trinta dias após a eleição; 3 - A C.I.P.A. deverá se reunir semanalmente e, em caráter extraordinário se ocorrer algum acidente grave. 6.9 - ESTABELECER MEDIDAS DE SEGURANÇA COM IMPLANTAÇÃO DE ORDENS DE SERVIÇO 1 - Implantar a todos os trabalhadores, inclusive de empreiteiras, as fichas de Ordens de Serviço, conforme determina a NR-1 da Portaria 3214/78;

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2 - Treinar e conscientizar todos os trabalhadores, inclusive de empreiteiras, dos riscos de acidentes e doenças profissionais inerentes as suas atividades; 3 - Implantar reuniões “relâmpagos”, que serão realizadas diariamente dez minutos antes do início dos trabalhos, sobre segurança do trabalho. 6.10 – MAPA DE RISCO 7 - RISCOS DE ACIDENTES E DE DOENÇAS DO TRABALHO

ATIVIDADES

RISCOS DE ACIDENTES E DOENÇAS DO

TRABALHO

MEDIDAS PREVENTIVAS EPI’s e EPC’s

Seleção dos materiais para liga

Contusão, umidade, poeira Óculos de Segurança, luvas de raspa, bota de borracha.

Aquecimento do alto forno;

Queimadura Avental,óculos de

Segurança, luvas e botas. Montagem da liga da areia

verde Umidade, poeira

Capacete,óculos de Segurança e máscara

Construção do canal de fundição

contusão, corte, ruído e surdez

Capacete, óculos, protetor auricular e máscara.

Secagem dos moldes Capacete, sapatão, luvas,

cinto de segurança

Aquecimento do ferro Queimadura Avental,óculos de

Segurança, luvas e botas. Processo de fundição do

Ferro Queimadura

Avental,óculos de Segurança, luvas e botas.

Pré-aquecimento do Queimadura Avental,óculos de

Canal (esgoto aberto) GramíneasMangue

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cadinho Segurança, luvas e botas. Inserção de carbono no

ferro, para as proporções desejadas

Umidade, poeira Óculos de Segurança, luvas de raspa, bota de borracha.

Preparo do posicionamento do molde

Contusão, queimadura Avental,óculos de

Segurança, luvas e botas. Derramamento do ferro fundido no molde nas velocidades corretas

Queimadura, cegueira Avental,óculos de

Segurança, luvas e botas.

Transporte do molde para o local de secagem ou tratamento térmico

Queimadura, corte, lesão Avental,óculos de

Segurança, luvas e botas.

Quebra do molde e reciclagem da areia verde

Contusão, corte, lesão Avental,óculos de

Segurança, luvas e botas.

Tratamento térmico da peça Contusão, queimadura, corte,

lesão Avental, óculos de

Segurança, luvas e botas. Eng. José Bernardo CREA Nº 20226/D-GO