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Introdução / Projeto em Fundição / Modelagem FUNDIÇÃO

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Fundição é um processo de fabricação onde um metal ou liga metálica,no estado líquido, é vazado em um molde com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser produzida.

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Introdução / Projeto em Fundição / Modelagem

FUNDIÇÃO

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Fundição

Introdução

Fundição é um processo de fabricaçãoonde um metal ou liga metálica, noestado líquido, é vazado em um molde

com formato e medidas correspondentesaos da peça a ser produzida.

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Características do Processo -Fundição

1. processo primário (parte da matéria prima bruta):

produz lingotes e tarugos2. processo secundário: produz peças já acabadas ou

semi-acabadas3. muito flexível:

4. formas variadas;5. tamanhos variando de quilogramas a toneladas;6. materiais ferrosos (aços, ferros-fundidos) e não-

ferrosos (alumínio, cobre, zinco,magnésio, estanho,

chumbo)7. normalmente é necessário posterior acabamento e

obtenção de detalhes por usinagem

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Fenômenos da solidificação do

metal

Nucleação e crescimento de grãos

cristalinos

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Fig.01 - Microestrutura resultante associada à distribuição de defeitos e heterogeneidades

químicas

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O crescimento orientado pode fragilizar as diagonais (solução: arredondar cantos)

Efeito do crescimento ordenado de grãos cristalinos

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contração de volume (líquida/solidificação/sólida), que pode

ocasionar:– rechupe ou vazio de chupagem

trincas a quente

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concentração de impurezas (fósforo, enxofre, manganês, silício e carbono). Não é crítico porque acúmulo ocorre em regiões centrais (geralmente de baixas tensões)

desprendimento de gases CO e CO2: forma bolhas na peça (controlar composição química mais rigorosamente, se necessário) . Etapa de desoxidação

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Etapas do processo de Fundição

1. desenho da peça2. projeto de fundição (processo e

ferramental)3. confecção do modelo (modelagem)4. confecção do molde (moldagem)5. confecção de machos (permitem a obtenção

de furos)6. fusão do metal

7. vazamento no molde8. limpeza e rebarbação

9. controle de qualidade

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1. Desenho Técnico

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2. Projeto de Fundição

A etapa de projeto de fundição deverácom base nos dados do desenho da produtoa ser fabricado e qte., fornecer dadospara fabricação de ferramental, e dadosde processo.

Poderá ser através de métodoconvencional, utilizando cálculosmatemáticos e ábacos, ou através desimuladores.

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Simulador : MagmaSoft

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3. Projeto de Modelo e Modelagem)

– materiais: madeira, alumínio, aço (moldagem em

casca), cera (moldagem por cera perdida), isopor (moldagem plena);

– evitar cantos vivos

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utilizar massalote (cabeça-quente) ou alimentador e

geometrias convenientes

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considerar contração do metal– evitar fissuras de contração;– prever diminuição do tamanho da peça em relação ao modelo

deixar sobre-metal para posterior usinagem

considerar espessura mínima das paredes da peça a ser obtida

(dependente da fluidez do metal fundido):– aproximadamente 3mm em fundição em areia/molde metálico– aproximadamente 1mm em fundição sob pressão

prever conicidade/ ângulo de saída de 3 graus

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– eliminar rebaixos

– verificar divisão do modelo

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estudar localização dos machos

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– considerar volume de produção

– prever colocação de canais de enchimento e distribuição.

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Fim.