PFLEX - · PDF file4 / 34 PFLEX – Posicionador de Válvula A figura 1 mostra como o posicionador PFLEX pode ser montado tanto com o adaptador de sinal que

Manual de Instruções julho 2006 Version 1.0

Manual de Instruções de Operação e Manutenção

PFLEX

Posicionador Pneumático Posicionador Eletro-Pneumático

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PFLEX – Posicionador de Válvula

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ÍNDICE

1. INFORMAÇÕES GERAIS......................................................................................................... 3 2. DESCRIÇÃO........................................................................................................................... 6 3. ESPECIFICAÇÕES .................................................................................................................. 7 4. INSTALAÇÃO......................................................................................................................... 8

4.1 MONTAGEM ........................................................................................................................ 8 4.2 CONEXÕES DE PRESSÃO .........................................................................................................11 4.2.1 CONEXÃO DE ALIMENTAÇÃO...................................................................................................11 4.2.2 PORTA DE EXAUSTÃO ..........................................................................................................12 4.2.3 CONEXÕES DE SAÍDA PARA ATUADORES ROTATIVOS ........................................................................13 4.2.4 CONEXÕES DE SAÍDA PARA ATUADORES LINEARES ..........................................................................14 4.3 CONEXÕES ELÉTRICAS ...........................................................................................................15 4.4 CAME ..............................................................................................................................16

5. CALIBRAÇÃO....................................................................................................................... 18 5.1 CALIBRAÇÃO DO ZERO E SPAN...................................................................................................18 5.2 AJUSTE DA VAZÃO DAS SAÍDAS 1 E 2...........................................................................................19

6. OPERAÇÃO.......................................................................................................................... 20 7. LOCALIZAÇÃO DE PROBLEMAS .....................................................................................................21

8. MANUTENÇÃO ..................................................................................................................... 22 8.1 CONJUNTO DIAFRAGMA ..........................................................................................................22

8.1.1 Removendo o Conjunto Diafragma.................................................................22 8.4.2 Recolocando o Conjunto Diafragma................................................................23

8.2 CONJUNTO CARRETEL ............................................................................................................23 8.2.1 Removendo o Conjunto Carretel ....................................................................23 8.4.2 Recolocando o Conjunto Carretel ...................................................................24

9. INFORMAÇÕES PARA COMPRA ............................................................................................ 25 10. LISTA DE PEÇAS................................................................................................................ 26 11. LISTA DE PEÇAS SOBRESSALENTES .................................................................................. 28 12. RETORNO PARA REPARO................................................................................................... 34 13. GARANTIA ........................................................................................................................ 34

© COPYRIGHT 2005 DMTECH PRODUTOS INDUSTRIAIS LTDA

Sujeito a mudanças sem prévio aviso. Esta documentação técnica é protegida por direitos autorais. Tradução, fotocópias e reproduções de qualquer espécie ou edição de partes, especialmente reedição fotomecânicas ou reprodução eletrônica, armazenamento em sistemas ou redes, não são permitidas sem permissão do proprietário dos direitos autorais, o descumprimento estará sujeito a processos civis e criminais.

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1. Informações Gerais Este manual fornece instruções de operação, calibração e manutenção do posicionador PFLEX. O posicionador PFLEX somente deve ser instalado, operado e reparado por pessoal qualificado com treinamento adequado. Caso sejam necessários maiores esclarecimentos, contate um representante de vendas ou diretamente a DMTECH. O posicionador PFLEX deve ser instalado de acordo com o local e as práticas nacionais vigentes de instalação. A instalação do posicionador PFLEX em áreas perigosas deve estar em conformidade com os referidos códigos de instalação.

Cuidado

Em atmosfera explosiva, remova a alimentação para o conversor EDGE I/P antes de remover a tampa que dá acesso ao compartimento do bloco de terminais.

A modificação deste produto, a substituição de partes não originais e a utilização de procedimentos de manutenção fora do padrão determinado poderá afetar a performance do equipamento e colocar em risco pessoas e equipamentos.

Cuidado

Utilize somente os procedimentos condizentes e peças originais descritas neste manual. Procedimentos não autorizados ou peças não originais podem afetar a performance do produto.

Os instrumentos são projetados para funcionar com ar limpo, seco e livre de óleo. Ponto de orvalho a pelo menos 10ºC (18ºF), filtrado a pelo menos cinco microns e o conteúdo de óleo não deve exceder a 1 ppm. Os requisitos para a qualidade do ar de alimentação podem ser encontrados na norma “Padrões de Qualidade para Ar de Instrumentos” (ISA-S7.3).

Cuidado

Ë altamente recomendável a utilização do filtro de ar coalescente para atingir os padrões determinados de ar de alimentação.

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A figura 1 mostra como o posicionador PFLEX pode ser montado tanto com o adaptador de sinal que permite receber o sinal de 3 a 15 psi, como com o conversor I/P que permite receber o sinal 4 a 20 mA como sinal de controle.

Figura 1 – PFLEX Posicionador Pneumático e Eletro-Pneumático

O posicionador PFLEX na versão para atuadores rotativos, mostrado na figura 2, possui a furação ISO F05 adequada para montagens de acordo com a norma VDI/VDE 3845. Todas as conexões pneumáticas são fêmeas de 1/4-18 NPT.

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Figura 2 – PFLEX para atuadores rotativos A figura 3 mostra o posicionador pneumático PFLEX na versão para atuadores lineares. A unidade é desenhada para montagens em atuadores lineares. Todas as conexões pneumáticas são fêmeas de 1/4-18 NPT.

Figura 3 – PFLEX para atuadores lineares

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2. Descrição O Posicionador de Válvula PFLEX, mostrado na figura 4, é um posicionador pneumático ou eletro-pneumático caracterizado por came que fornece versatilidade, performance dinâmica, e precisão de posicionamento. O projeto versátil aliado à qualidade de construção permite que o PFLEX seja usado em vários tipos de atuadores pneumáticos. O PFLEX é construído para montagem em ambientes industriais agressivos sem nenhuma perda de precisão. O posicionador pneumático PFLEX pode ser transformado no campo para um eletro-pneumático somente substituindo-se o bloco de manômetro pelo conversor EDGE I/P. O conversor é montado diretamente na carcaça do posicionador provendo uma conversão simples.

Figura 4 – PFLEX –Construção Modular

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3. Especificações Especificações para o posicionador PFLEX estão listadas na tabela 1.

Tabela 1 - Especificações Posicionador PFLEX

Sinal de entrada

3 a 15 psi (pneumático) 4 a 20 mA (eletro-pneumático)

Alimentação DC (somente para eletro-pneumático)

O Controlador da malha deverá ser capaz de fornecer uma corrente constante em um range de 4-20 mA com uma voltagem de saída de pelo menos 9.0 Volts.

Pressão de alimentação

30 a 150 psig (2 a 10 bar)

Consumo de ar (estado estável) 0.25 SCFM @ 60 psi (pneumático) 0.31 SCFM @ 60 psi (eletro-pneumático)

Capacidade máxima de saída 11 SCFM @ 60 psi

Operação: Limites de Temperatura Ambiente

-40 a 185°F (-40 a 85°C)

Umidade: Limites

O a 100% umidade relativa.

Desempenho (ISA 51.1)

Independente linearidade

± 1.0% F.S.

Histerese

0.5% F.S.

Repetibilidade

0.5% F.S. Efeito Suprimento de Ar

0.06% F.S.

Curso da haste posicionador linear Máximo de 0 a 204 mm (8 pol.) Mínimo de 0 a 12 mm (0.5 pol.)

Curso da haste posicionador rotativo Máximo de 0 a 90graus Mínimo de 0 a 30 graus

Montagem

Projetado para montagem direta no atuador. Para conformidade de montagem à prova de condições adversas.

Efeitos da Vibração Projeto em conformidade com SAMA Norma PMC 31.1-

1980, Seção. 5.3, Condição 3. Interferência Eletromagnética (EMI)

Projeto em conformidade com IEC801 e European

Standards EN50081 e EN50082.

Conexões Pneumáticas

Alimentação de ar

Uma conexão fêmea 1/4-18NPT.

Saída de pressão 1 e 2

Duas conexões fêmeas 1/4-18NPT.

Manômetros de saída e sinal 3 a 15 psi

Três conexões fêmeas 1/8-27NPT

Conexões Elétricas (somente eletro-pneumático)

1/2-14 NPT, M20x1.5, ou Pg13.5 DIN fêmea

Peso 1.8 kg (4 lbs.) (pneumático) 3.2 kg (7 lbs.) (eletro-pneumático)

Certificações para Áreas Classificadas (conversor I/P) Br-Ex d IIB + H² T6 conforme relatório UL BR1135

Classificação do invólucro (conversor I/P)

IP66 conforme relatório UL BR1135.

Opcionais Transmissor 4 a 20 mA 2 Switches de proximidade 2 Switches Mecânico Suporte para atuador rotativo Suporte para atuador linear

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4. Instalação O posicionador PFLEX somente deve ser operado ou reparado por pessoal qualificado com treinamento adequado. Caso necessite de assistência adicional ou surjam outras questões ou dúvidas referentes às instruções, contate um representante de vendas ou diretamente a DMTECH. Ambientes industriais muitas vezes contêm partículas, líquidos e gases contaminantes. A exposição a estes contaminantes pode resultar em mau funcionamento. Identifique estes contaminantes e implemente os métodos para reduzir sua presença. O posicionador PFLEX deve ser instalado em concordância com o local e os códigos nacionais vigentes. O posicionador PFLEX quando instalado em áreas perigosas deve estar em conformidade com os respectivos códigos de instalação.

Cuidado Em atmosferas explosivas, remova a alimentação do Conversor e EDGE I/P antes de remover a tampa do compartimento de terminais ou a tampa do módulo.

4.1 Montagem

Quando adquirido como parte de um conjunto de uma válvula de controle, a fábrica monta o posicionador

de válvula no atuador, faz as conexões pneumáticas ao atuador, executa os ajustes iniciais e calibra o

instrumento. Se o posicionador PFLEX foi adquirido separadamente, será necessário adquirir um kit de

montagem para montá-lo ao atuador.

A Figura 5 mostra as dimensões do posicionador PFLEX para montagem em atuadores rotativos. A

Figura 6 mostra as dimensões para o posicionador PFLEX para montagem em atuadores lineares.

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Figura 5 – PFLEX Dimensões Posicionador Rotativo

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Figura 6 – PFLEX Dimensões Posicionador Linear

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4.2 Conexões de Pressão

A Figura 7 mostra as conexões de pressão do posicionador PFLEX. Todas as conexões são de 1/4-18 NPT fêmeas. Utilize tubulação de 3/8 de polegada (10 mm) para todas elas.

AVISO Faça as conexões pneumáticas ao posicionador PFLEX usando tubulações metálicas de pelo menos 3/8 de polegada (10 mm) de diâmetro.

Figura 7 – PFLEX Conexões Pneumáticas

4.2.1 Conexão de alimentação Os instrumentos são projetados para funcionar com ar limpo, seco e livre de óleo. Ponto de orvalho a pelo menos 10ºC (18ºF), filtrado a pelo menos cinco microns e o conteúdo de óleo não deve exceder a 1 ppm. Os requisitos para a qualidade do ar de alimentação podem ser encontrados na norma “Padrões de Qualidade para Ar de Instrumentos” (ISA-S7.3). Se estiver utilizando um filtro regulador externo conecte o tubo de alimentação à conexão de entrada do filtro e conecte a tubulação da conexão de saída do filtro regulador à conexão SUPPLY no instrumento.

Cuidado Para atingir este padrão, é altamente recomendada a utilização de filtro coalescente para o ar de suprimento.

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IMPORTANTE Sem corrente de entrada, a SAÍDA 1 fica com pressão 0 e a SAÍDA 2 fica com pressão máxima de alimentação.

4.2.2 Porta de exaustão

A válvula carretel purga constantemente uma pequena quantidade da pressão de alimentação dentro da área sob a tampa. Essa pressão positiva interna criada pela purga garante que as partículas de sujeiras externas não penetrem no instrumento. A abertura da exaustão na traseira da carcaça deve ser mantida aberta para evitar contrapressão interna. A Figura 8 mostra a localização da porta de exaustão.

Cuidado Se gases inflamáveis ou tóxicos ou reativos forem utilizados como meio de suprimento de alimentação, ferimentos pessoais ou danos à propriedade podem resultar de incêndio, explosão ou acúmulo de gás, ou por contato com gases tóxicos ou reativos.

Figura 8 –PFLEX – Porta de exaustão

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4.2.3 Conexões de saída para atuadores rotativos Ao conectar um posicionador PFLEX direto a um atuador de ação simples, a conexão de SAÍDA 2 deve ser tapada. Conecte a SAÍDA 1 à caixa do diafragma do atuador. O manômetro da SAÍDA 2 não é utilizado. Ele deve ser removido e substituído por um suspiro com tela. A Figura 9 mostra as instruções para instalação em atuadores rotativos.

MOLA ABRE

Figura 9 –PFLEX – Instalação atuadores rotativos

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4.2.4 Conexões de saída para atuadores lineares Para se conectar o posicionador PFLEX em atuadores de ação dupla, é necessário primeiramente observar a seguinte condição na falha de corrente de alimentação. Sem corrente de entrada, a SAÍDA 1 fica com pressão 0 e a SAÍDA 2 fica com pressão máxima de alimentação quando o posicionador está ajustado corretamente. A Figura 10 mostra as instruções para instalação em atuadores lineares.

Figura 10 –PFLEX – Instalação atuadores lineares

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4.3 Conexões Elétricas A fiação de sinal chega ao compartimento de terminal através de conexões 1/2-14 NPT, M20x1.5 ou Pg13.5 DIN , mostrado na figura 11. A tubulação da fiação deve ser selada. As conexões elétricas são feitas no bloco de terminais. Ë disponibilizado um ponto interno que facilita o aterramento separado quando requisitado. Como pode ser verificado na figura 11, as unidades possuem uma conexão de aterramento externo. Conecte o sinal positivo ao terminal marcado com + e o negativo como mostra a figure 11. Não conecte o instrumento diretamente à fonte de voltagem, isto danificará irreversivelmente a placa de circuito eletrônico. Esta conexão requer uma fonte de corrente 4-20 mA.

Cuidado

Ë essencial que o loop de controle seja capaz de fornecer correntes em um range de 4-20 mA com uma voltagem de pelo menos 9.0 volts.

Figure 11 – EDGE - Conexões Elétricas

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4.4 Came 4.2.1 Ajuste do came em atuadores rotativos O fornecimento padrão came para o posicionador PFLEX em montagens para atuadores rotativos é o came com curso angular de 90°, caracterizado para ação linear e montado na posição de giro no sentido anti-horário. A Figura 12 mostra os ajustes para a instalação do came em atuadores rotativos.

Figure 12 – PFLEX – Ajuste do came posicionador rotativo Utilize os seguintes passos para o ajuste do came para posicionadores rotativos: 1. Remova a tampa e indicador de posição. 2. Desaperte o parafuso 1 e gire a porca do came 2 até o came poder girar livremente. 3. Gire o atuador para a posição inicial de giro em 0% do sinal de entrada. 4. Monte o came 3 conforme a indicação do lado desejado de acordo com a abertura do atuador e ajuste o came 3 conforme indicado na figura 12, garantindo que o rolamento esteja sempre em contato com a superfície de trabalho do came. 5. Somente após a verificação se o parafuso 1 está conforme a medida indicada na figura 12, trave a porca do came 2. 6. Aperte o parafuso 1.

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4.2.2 Ajuste do came em atuadores lineares Para os atuadores lineares o fornecimento padrão é o came mostrado na figura 13 com curso angular de 45° e caracterizado para ação linear. O braço de realimentação é para até 2 polegadas de curso da haste linear e está montado na posição LADO B de giro no sentido anti-horário.

Figure 13 – PFLEX – Ajuste do came posicionador linear

Utilize os seguintes passos para o ajuste do came para posicionadores lineares: 1. Remova a tampa. 2. Para remover o came 2, desaperte a porca 4 e retire a arruela de pressão 3. 3. Durante a montagem do posicionador em atuadores lineares, verifique se o posicionador foi montado de maneira que o braço de realimentação 5 esteja alinhado com o meio do curso do atuador. Durante o curso o braço de realimentação 5 deverá girar 22.5 graus até o meio do curso do atuador e mais 22.5 graus até o fim do curso do atuador. Ver figura 13. 4. Monte o came 2 conforme a indicação do lado desejado de acordo com a abertura do atuador, ver figura 13, garantindo que o rolamento esteja sempre em contato com a superfície de trabalho do came 2. 5. Monte a arruela de pressão 3 e aperte a porca 4 .

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5. Calibração Antes da entrega, todos os posicionadores PFLEX são testados e inspecionados para 0-100% do range.

5.1 Calibração do zero e span Utilize os seguintes procedimentos para obter a calibração do zero: 1. Para calibração zero, forneça 0% de sinal de entrada para o posicionador e aguarde a estabilização da posição da válvula. 2. Ajuste a posição de zero com a ajuda de uma chave de fenda conforme indicado na figura 14. 3. Forneça um loop completo do sinal de entrada, alimentado com 0%, 100% e retornando para 0% para verificação do curso da haste e para garantia de que o zero foi devidamente calibrado. 4. Para calibração span, mantenha o sinal de entrada 0%

5. Ajuste o span girando a porca de ajuste do span conforme indicado na figura 14. 6. Se necessário, execute novamente os passos de 1 a 3 para a perfeita performance do posicionamento da válvula em 0%. 7. Forneça um loop completo do sinal de entrada, alimentado com 0%, 100% e retornando para 0% para verificação do curso da haste e para garantia de que o zero foi devidamente calibrado. Se necessário, execute novamente os passos de 5 a 7 para a perfeita performance do posicionamento da válvula em 100%.

Figura 14 – PFLEX - Ajuste Zero e Span

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5.2 Ajuste da vazão das saídas 1 e 2 O recurso de ajustar a vazão de ar para as saídas 1 e 2 do posicionador deve ser usada para aplicações onde o atuador é de tamanho reduzido ou onde se queira uma resposta mais lenta na excursão da haste da válvula. Os posicionadores são fornecidos com o parafuso de vazão na condição de máxima vazão. Caso necessite reduzir essa vazão de saída, utilize os seguintes procedimentos para obter o novo ajuste da vazão para as saídas 1 e 2: 1. Para ajuste da saída 1, forneça 0% de sinal de entrada para o posicionador e aguarde a estabilização da posição da válvula. 2. Ajuste a parafuso indicado como OUT 1 com a ajuda de uma chave de fenda conforme indicado na figura 15, girando até no máximo ¼ de volta no sentido anti-horário para diminuir a vazão. 3. Aumente o sinal de entrada para 100% e verifique o tempo de resposta se está de acordo com o desejado. Se necessitar repita os passos de 1 a 3. 4. Para ajuste da saída 2, aumente o sinal de entrada para 100% e aguarde a estabilização da posição da válvula. 6. Ajuste a parafuso indicado como OUT 2 com a ajuda de uma chave de fenda conforme indicado na figura 15, girando até no máximo ¼ de volta no sentido horário para diminuir a vazão. 7. Diminua o sinal de entrada para 0% e verifique o tempo de resposta se está de acordo com o desejado. Se necessitar repita os passos de 4 a 7.

Figura 15 – Ajuste da vazão nas saídas 1 e 2

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6. Operação

O diagrama de blocos da Figura 16 descreve o posicionador PFLEX com as opções de alimentação do sinal de entrada através de um adaptador de sinal ou de um conversor I/P. Um detalhamento melhor sobre a operação do conversor I/P está descrito no manual de instrução de instalação e manutenção do mesmo.

O posicionador PFLEX é um instrumento de equilíbrio entre duas forças; uma proporcional ao sinal de entrada e a outra proporcional à posição da haste do atuador.

Um aumento no sinal de entrada provoca o deslocamento do diafragma, empurrando a mola plana contra a mola de feedback. No deslocamento da mola plana, o carretel também é movimentado, fornecendo ar para a saída 1 do posicionador que está conectada à entrada do atuador.

O movimento do atuador, após o recebimento do ar de suprimento do carretel, é transmitido de volta ao posicionador através da haste de realimentação e do came resultando em uma força maior sobre a mola de feedback. A haste do atuador continua seu movimento até que a força da mola de feedback aumente o suficiente para contrabalançar a força gerada pelo diafragma com o sinal de entrada, diminuindo a passagem de ar para o atuador.

Após o atuador ter atingido a posição desejada, a força que está sobre a mola de feedback será igual a força gerada pelo diafragma. A mola plana retorna a sua posição de equilíbrio sem qualquer vazão de ar para o atuador, até que ocorra uma nova mudança de sinal de entrada.

Uma diminuição no sinal de entrada reverte as ações acima descritas, provocando um movimento contrário, proporcional a haste do atuador.

Figure 16 - PFLEX – Diagrama de Blocos

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7. Localização de problemas Uma lista de localização de problemas para o posicionador PFLEX é encontrada na tabela 2.

Tabela 2 – Localização de problemas

PROBLEMA POSSÍVEL CAUSA AÇÃO SUGERIDA

Suprimento de ar insuficiente Verifique a pressão de entrada

Diafragma danificado Substitua o conjunto diafragma

Válvula carretel está presa Limpe a válvula carretel

Instrumento não responde ao sinal de entrada

Instalação da tubulação entre posicionador e atuador ou posição do came errada

Verifique a conexão pneumática entre atuador e posicionador e corrija a posição do came.

O atuador atinge a posição 100% com uma pequena variação do sinal de entrada

Instalação da tubulação entre posicionador e atuador ou posição do came errada

Verifique a conexão pneumática entre atuador e posicionador e corrija a posição do came.

Sujeira na válvula carretel Limpe a válvula carretel

Diafragma danificado ou vazando

Substitua o conjunto diafragma

Incorreto dimensionamento do atuador

Aumente a pressão de suprimento até o máximo de 150 psi ou substitua o atuador

Válvula movimento com muita dificuldade, “agarrando”

Aumente a pressão de suprimento até o máximo de 150 psi ou substitua a válvula

Posicionamento impreciso

Came está girando solto em relação o eixo

Executar o procedimento de ajuste do came

Sujeira na válvula carretel Limpe a válvula carretel

Tubulação de ar de suprimento incorreta ou filtro regulador entupido

Trocar a tubulação de ar pela especificada ou substituir o filtro regulador

Overshooting ou atingindo a posição muito lentamente

Válvula carretel está presa Limpe a válvula carretel

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8. Manutenção Esta seção descreve os principais componentes, montagem e desmontagem do posicionador PFLEX. Modificações, substituições por partes não originais ou a utilização de procedimentos de manutenção não descritos neste manual, podem afetar a performance e causar riscos a pessoas e equipamentos.

Cuidado Utilize somente de procedimentos e peças originais referenciadas neste manual. Procedimentos não autorizados e peças não originais podem afetar o desempenho do produto.

8.1 Conjunto Diafragma A Figura 17 mostra o compartimento do bloco de terminais. Utilize os seguintes passos para remover e substituir o conjunto diafragma:

8.1.1 Removendo o Conjunto Diafragma Utilize os seguintes passos para remover o conjunto diafragma: 1. Desligue o ar de alimentação. 2. Remova os dois parafusos que prendem o conjunto diafragma. 3. Remova o conjunto diafragma.

Figura 17 - PFLEX – Montagem Conjunto Diafragma

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8.4.2 Recolocando o Conjunto Diafragma

Cuidado Não utilize solventes para limpar o diafragma. Ele é um composto de borracha e poderá deteriorar-se.

Utilize os seguintes passos para recolocar o conjunto diafragma: 1. Para prevenir queda de desempenho do instrumento, verifique a superfície do conjunto diafragma e a área de assento correspondente na base antes de instalar o conjunto diafragma. Esta superfície deve estar livre de sujeira, poeira, ranhuras e contaminações. 2. Certifique-se de que o anel de vedação esteja em boas condições. Não reutilize anéis danificados, velhos

ou em más condições. 3. Coloque o conjunto diafragma na base. Certifique-se de que esteja alinhado corretamente com os furos. 4. Aplique uma pequena quantidade de composto fixador (Loctite 222 ou equivalente) nos parafusos. 5. Coloque os dois parafusos fixando o conjunto diafragma na base. 7. Aperte os parafusos e verifique a operação.

8.2 Conjunto carretel A Figura 18 mostra o compartimento do bloco de terminais. Utilize os seguintes passos para remover e substituir o conjunto carretel:

8.2.1 Removendo o Conjunto Carretel Utilize os seguintes passos para remover o conjunto carretel: 1. Desligue o ar de alimentação. 2. Remova os dois parafusos que prendem o conjunto carretel. 3. Remova o conjunto carretel.

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Figura 18 - PFLEX – Montagem Conjunto Carretel

8.4.2 Recolocando o Conjunto Carretel

Cuidado O carretel e o corpo do carretel são pares produzidos em conjunto. Trocar partes pode levar a queda no desempenho ou consumo excessivo de ar.

Utilize os seguintes passos para recolocar o conjunto carretel: 1. Para prevenir queda de desempenho do instrumento, verifique a superfície do conjunto carretel e a área de assento correspondente na base antes de instalar o conjunto carretel. Esta superfície deve estar livre de sujeira, poeira, ranhuras e contaminações. 2. Certifique-se de que o anel de vedação esteja em boas condições. Não reutilize anéis danificados, velhos

ou em más condições. 3. Verifique se o carretel está se movimentando livremente no furo da carcaça do carretel. Ele deve se movimentar levantando-se uma das extremidades em um ângulo aproximado de 20º em relação a base quando montado na posição de trabalho. 4. Coloque o conjunto carretel na base. Certifique-se de que esteja alinhado corretamente com os furos. 5. Aplique uma pequena quantidade de composto fixador (Loctite 222 ou equivalente) nos parafusos. 6. Coloque os dois parafusos fixando o conjunto carretel na base. 7. Aperte os parafusos e verifique a operação.

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9. Informações para Compra As informações de como codificar o posicionador PFLEX para compra estão listadas na tabela 3. O preenchimento dos espaços em branco é pré-requisito para emissão do pedido de compra.

Tabela 3 – Informações para compra

1. GRUPO DO PRODUTO P PFLEX

2. TIPO

P Pneumático EP Uso Geral EX Prova de explosão IS Intrinsecamente seguro

3. REALIMENTAÇÃO DE POSIÇÃO 0 Linear Sem Braço de Realimentação 1 Rotativo padrão Namur 2 Linear padrão braço de realim. 1.5” 3 Linear padrão braço de realim. 2” 4 Linear padrão braço de realim. 4” 5 Linear braço Size 25 (para Suporte R5) 6 Linear braço Size 50 (para Suporte R5)

9 Outros (de acordo com pedido)

4. TAMPA 1 Rotativo padrão indicador 90°-90° 2 Linear padrão sem indicador 3 Rotativo indicador 90º-90º (Cor:Bege) 4 Linear sem indicador (Cor:Bege) 9 Outros (de acordo com pedido)

5. CAME

1 Rotativo padrão linear 90° 2 Linear padrão linear 45° 3 Linear Igual porcentagem 45° 9 Outros (de acordo com pedido)

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. P EP 1 1 1 1 1 0

7. MANÔMETRO 0 Sem Manômetro

1 Caixa aço inoxidável (conexão de latão)


8. OPÇÃO 0 Sem opção T Transmissor 4 a 20 mA P 2 Switches Proximidade S 2 Switches Mecânico

V Sem Adaptador de Sinal

E Sem Etiqueta

F

Construção para altas temperaturas. O’rings em Viton. Não disponível para opções (EX, P e IS). Range Temperatura -10 ºC - +120 ºC / +14 ºF - +248 ºF

G Montagem Remota do Conversor I/P (Montar com Booster para distância acima de 0,20 Metros)

R1

Suporte Rotativo VDI/VDE 3845 A80 B20

R2


R3


R4


R5 Suporte Rotativo – Padrão Valtek

R6 Suporte Rotativo para Atuador Minitork 33-37410 - Masoneilan

R7 Suporte Rotativo para Atuador Camflex II - Masoneilan

R8 Suporte Rotativo para Atuador BC-11 – Metso

R9 Suporte Rotativo para Atuador Keystone 79U003

R10 Suporte Rotativo para Atuador Keystone 79U006 e 79U012



R13 Suporte Rotativo para Atuador Keystone 79U003 INOX

R14 Suporte Rotativo para Atuador Keystone 79U006 e 79U012 INOX



L1 Suporte Linear – Padrão Valtek

L2 Suporte Linear - Padrão Namur (IEC 534-6) Montagem lateral

L3 Suporte Linear – Padrão Fisher

L4 Suporte Linear - Padrão Namur (IEC 534-6) Montagem Frontal

L5 Suporte Linear – Padrão Hiter

6. MATERIAL

1 Carcaça Alumínio (pintura polyester - preto)

2 Carcaça Latão (tratamento níquel)


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10. Lista de Peças A figura 19 mostra a lista de peças do Posicionador Rotativo.

L6 Suporte para cilindro pneumático curso entre

97 a 162 mm


157 a 262 mm


255 a 425 mm


427 a 712 mm


712 a 1187 mm 9 Outros (de acordo com pedido)

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Figura 19 – Lista de Peças

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11. Lista de Peças Sobressalentes As peças sobressalentes para o posicionador PFLEX estão listadas na tabela 4. Quando especificar um pedido de compra de peças sobressalentes, refira-se ao código com 9 dígitos de cada kit como na lista a seguir:

Tabela 4 – Lista de Peças Sobressalentes

Descrição Código Desenho Item

Número Qtd

Manômetro caixa aço inoxidável com conexão

em latão (0 – 30 psi)

109-286-503

15 1

Manômetro caixa aço inoxidável com conexão

em latão (0 – 160 psi)

115-384-200

14 1

11 2

4 1

Kit Conjunto Diafragma 115-384-201

16 1

10 2

5 1

Kit Válvula Carretel 115-384-202

16 3

Came Linear 90° - Padrão Atuador Rotativo

115-384-203

20 1

Came Linear 45° - Padrão Atuador Linear

115-384-204

20 1

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Tabela 4 – Lista de Peças Sobressalentes (cont.)

Descrição Código Desenho Item

Número Qtd

Came Caracterizado 115-384-205 20 1

Kit Transmissor de Posição 4 a 20 mA

115-384-206

1

Kit 2 Switches de proximidade 115-384-207 1

1a 1

Kit Suporte Rotativo (R1)

115-384-208

1b

1b 4

2a

1

Kit Atuador Linear (L1) 115-384-209

2b 3

3a

1

3b 1

3c 1

Kit Atuador Rotativo (R5)

115-384-210

3a

3c

3d

3b

3d 6

Braço para suporte R5 size 25

115-384-211

1

Braço para suporte R5 size 50

115-384-212

1

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4ª 1

4b 1 Kit Braço 0.5” a 1.5” 115-384-213

4a

4b

4c

4c 2

5ª 1

5b 1 Kit Braço 0.5” a 2” 115-384-214

5a

5b

5c

5c 2

6ª 1

6b 1 Kit Braço 0.5” a 4” 115-384-215

6a

6b

6c

6c 2

7a 1

7b 1

7c 2

7d 1

Kit Adaptador de Sinal 3–15 psi Com

Manômetro

Kit Adaptador de Sinal 3–15 psi Sem

Manômetro

115-384-216

115-384-221

7a

7b

7c

7d

7e

7e 1

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8ª 1

8b 4 Kit Suporte Rotativo

(R2) 115-384-217

8a

8b

8c

8c 4

9ª 1

9b 4 Kit Suporte Rotativo

(R3) 115-384-218

9c

9a

9b

9c 4

10ª 1

10b 4


115-384-219

10c

10b

10a

10c 4

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Kit Suporte Linear (L2) Padrão Namur (IEC534-

6) Montagem Lateral

115-384-220

Kit Suporte Rotativo para Atuador Minitork

33-37410 - Masoneilan (R6)

115-384-222

Kit Suporte Rotativo para Atuador Camflex

II-35-35202 – Masoneilan (R7)

115-384-223

Kit Suporte Rotativo para Atuador BC-11 –

Metso (R8) 115-384-224

Kit Suporte Linear (L3) Padrão Fisher

115-384-225

Kit Suporte Linear (L4) Padrão Namur (IEC

534-6) Montagem Frontal

115-384-226

Kit Suporte Linear (L5) Padrão Hiter 115-384-227

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Para Atuador Keystone 79U003

115-384-228


Para Atuador Keystone 79U006 e 79U012

115-384-229



115-384-230



115-384-231


Para Atuador Keystone 79U003 INOX

115-384-232


Para Atuador Keystone 79U006 e 79U012 INOX

115-384-233



115-384-234



115-384-235

Chave Fim de Curso com 2 Switches

Mecânicos 115-384-236

Came Igual Porcentagem 45° -

Padrão Atuador Linear 115-384-237

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12. Retorno para Reparo Para retornar qualquer equipamento para reparo, durante o período de garantia ou não, siga os seguintes passos: 1. Sempre mencione o número de série do posicionador PFLEX. 2. Informe as razões do retorno (por exemplo: código de erro, sintoma da falha ambiente da instalação etc.) 3. A garantia será anulada se o reparo for executado por pessoal não autorizado pelo Departamento de Serviços da DMTECH.

13. Garantia A DMTECH garante os equipamentos e reparos por ela executados e vendidos sob sua marca como livres de defeitos de materiais e de manufatura em condições normais de serviço e com utilização adequada. A garantia se aplica para qualquer parte do equipamento aqui descrito e vendido pela DMTECH caso apresente defeito de materiais e manufatura dentro de 12 meses da data de embarque da fábrica da DMTECH os reparos serão realizados na fabrica da DMTECH e os equipamentos deverão ser retornados para esta, com frete pré pago. A garantia estará descoberta se a companhia encontrar defeito de uso ou mau funcionamento pelo comprador, seus empregados ou outros. A DMTECH não assumirá garantia por mau uso por parte do comprador.

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PFLEX - · PDF file4 / 34 PFLEX – Posicionador de Válvula A figura 1 mostra como o posicionador PFLEX pode ser montado tanto com o adaptador de sinal que