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Placa de Orifícios
Objetivo
Verificar a funcionalidade da Placa de Orifício como medidora de vazão.
Introdução
Medida de Vazão
A vazão é uma grandeza dentre as mais medida nos processos industriais. As
aplicações são muitas, indo desde aplicações simples como a medição de vazão de água
em estações de tratamento e residências, até medição de gases industriais e
combustíveis, passando por medições complexas.
A escolha correta de um determinado instrumento para medição de vazão depende
de vários fatores. Dentre estes, pode-se destacar:
exatidão desejada para a medição
tipo de fluido: líquido ou gás, limpo ou sujo, número de fases,
condutividade elétrica, transparência, etc.
condições termodinâmicas: por exemplo, níveis de pressão e temperatura nos
quais o medidor deve atuar
espaço físico disponível
custo, etc.
O medidor de vazão tipo placa de orifício é o mais indicado para esta aplicação por
ser um sistema básico para a determinação dos coeficientes de correção dos demais
medidores e por ser utilizado em trabalhos de normalização.
Medidor tipo Placa de Orifício
O medidor tipo placa de orifício consiste em uma placa perfurada com grande
exatidão e normalizada, a qual é instalada perpendicularmente ao eixo da tubulação
indunstrial. Geralmente é fabricado em aço inox, monel, latão, dependendo do fluido.
Neste experimento foi examinado o escoamento de um fluido incompressível
através do orifício da placa, instalada na parede lateral de um reservatório.
Vantagem da placa de orifício :
Istalação fácil, econômica, contrução simples, manutenção e troca simples.
Desvantagem:
Alta perda de carga, baixa rangeabilidade.
Tipos De Orifício
a) Orifício concêntrico: Este tipo de placa é utilizado para líquidos, gases e vapores que nõ tenham
sólidos suspensos. b) Orifício excêntrico:
Utilizado quando tivermos fluido com sólidos em suspensão, os quansi possam ser retidos e acumulados na base da placa, sendo o orifício posicionado na parte de baixo do tubo. c) Orifício segmental:
Esta placa tem a abertura para a passagem de fluido disposta em forma de segmento de círculo. É destinada para uso em fluidos laminados ou com alta porcentagem de sólidos em suspensão.
O orifício tem bordo delgado (aresta viva), para que o fluido tenha contato
somente com a aresta do orifício, reduzindo assim o atrito.
Equações para os Cálculos
Supondo que inicialmente o fluido seja ideal, de forma que HP (energia por unidade de peso dissipada ao longo da instalação) na equação da energia seja nula.
Logo:
H1=H2
ou
Como V1 = 0, z1 – z2 = h e p1=p2=atm
000
Lembrando que o fluido foi considerado ideal, pudermos obter o valor de V2, que é indicado por Vt= velocidade teórica.
Portanto a velocidade teórica pode ser calculada por:
Para o calculo da velocidade real nesta experiencia é velado em consideração o movimento do jato de água:
Substituindo t em vr:
A hipótese de um fluido ideal não condiz com a realidade, a velocidade real no orifício será menor que a calculada devido às perdas dado origem ao coeficiente de velocidade.
Define-se o coeficiente de velocidade como:
Cv=Vr/Vt
Onde: Vr = velocidade real e Vt = velocidade teórica.
Houve dois efeitos que fizeram com que a vazão escoasse através do orifício da placa de forma diferente. O primeiro foi devido ao fato da velocidade teórica não corresponder à velocidade real. E o segundo, à contração do jato na saída da placa. As partículas do fluido, devido à inércia do movimento, tenderam a ocupar no jato uma seção menor que a do orifício. O jato contraiu-se e, a certa distância do orifício, apresentando uma seção constante. É a chamada ‘veia contraída’.
Define-se “coeficiente de contração” como sendo a relação entre a área do jato na veia contraída e a área do orifício.
Cc=Ac/Ao com Cc<1
Onde Ac= area contraido e Ao= area do orificio
O produto dos coeficientes de velocidade e de contração dá origem ao coeficiente que corrige a vazão. Este é o denominado coeficiente da vazão ou descarga:
CD=Cv.Cc=Qr/Qt
Logo, a vazão é dada por:
Croqui:
(1
Dt
D
x
y
h
D
Dres
Ao: área do orifício Ac: área contraída
(