Processo de Fabricação de Acrílico

PROCESSO DE PRODUÇÃO DO ACRÍLICO

Componentes: Jason Levy Reis de Souza

Tamires Gregório Meneses

Victoria Bevenuto Cabral

Victor Said Santos Sousa

INTRODUÇÃO

Plásticos são substâncias formadas através dos derivados do petróleo e que são formadas por cadeias de polímeros.

Dividem-se em: Termoplásticos e Termorrígidos

TERMOPLÁSTICOS E TERMORRÍGIDOS

Termoplásticos: são plásticos que quando submetidos a altas pressões e temperaturas permitem alterações físicas, sem perda da composição química original.

Termorrígidos: são aqueles que quando submetidos a altas temperaturas e pressões alteram sua composição química.

DEFINIÇÕES IMPORTANTES

Monômeros

Polimerização

Polímeros

POLÍMEROS Substância macromolecular. Em geral são constituídas por unidades

estruturais Repetitivas. Poli= varias, meros= partes.

TIPOS DE POLÍMEROS: NATURAL, ARTIFICIAL, SINTÉTICOS

Natural: se obtêm diretamente da natureza. Exemplo: látex.

Artificial: são obtidos através da manufatura das substancias. Exemplo: caseína

Sintéticos: é através da ação humana, processos de transformações. Exemplo: reações químicas.

FORMAÇÃO QUÍMICA DO ACRÍLICO

Polimetilmetacrilato (PMMA) Composição Química: C5O2H8

Monômero metil propenoato de metila Ponto de Fusão: -40°C

Ponto de Ebulição: 101°C

CARACTERÍSTICAS E PROPRIEDADES DO

ACRÍLICO

Polímero Termoplástico Leveza e alta resistência Duro, rígido e resistente; Excelente resistência à

radiação UV e às intempéries;

Boa resistência química;

HISTÓRICO

Descoberta em 1843 Expansão em 1901 Descoberta de

monômeros 1927 a Rohm & Haas

produziu industrialmente o primeiro polímero acrílico (polimetil acrilato).

1932, inglês J. W. C. Crawford da ICI, desenvolve uma forma fácil de obter o PMMA.

Alta resistência a quebra

Pode ser utilizado em temperaturas superiores as

que o vidro suportaria

Maior resistência a choques térmicos

Menor densidade com relação ao vidro

Alta durabilidade

VANTAGENS

Inflamável

Menor rigidez comparado ao vidro

Sofrem rachaduras na superfície quando expostas

a altas voltagens (crazing)

DESVANTAGENS

UTILIZAÇÃO DO ACRÍLICO



O Crazing ocorre quando o acrílico é submetido a altas tensões.

CURIOSIDADES: CRAZING

FABRICAÇÃO

Há dois processos para a fabricação de Acrílico:

Processo de Fundição ou Cast

Processo de Extrusão

PROCESSO CAST OU FUNDIÇÃO

Este processo divide-se basicamente em dois momentos:

Criação do “Xarope Acrílico” Mistura de MMA e Plastificadores em um Reator; Encaminhamento para o Tanque Misturador, que

irá efetuar a mistura do MMA + Plastificadores com Nitrogênio;

Filtragem da nova substância; O “Xarope Acrílico” está pronto.

Criação das Placas Acrílicas

FABRICAÇÃO DO “XAROPE ACRÍLICO”

SIMPLIFICANDO O PROCESSO

MALHA, RELATIVA, DA PRODUÇÃO DO XAROPE ACRÍLICO

PROCESSO DE FUNDIÇÃO
















DIAGRAMA DA PRODUÇÃO DA CHAPA ACRÍLICA

Preparação dos Moldes de

Vidro

Encaminhamento dos Moldes

prontos e Selados para o

processo de Polimerização na Autoclave

Início do Processo de

Fundição

Transporte e separação das

chapas de acrílicos

Selamento externo com

filmes de proteção

Chapa de Acrílico Pronta.

EQUIPAMENTOS UTILIZADOS - CAST

Tubulações Industriais Reatores Tanques Misturadores Filtros Quanto ao Transporte: braços robóticos,

guindastes, empilhadeiras, roletes, carrinhos de mão, dispositivos de grab, paleteiros elétricos e manuais e guinchos elétricos

Autoclave

TUBULAÇÕES INDUSTRIAIS

As principais variáveis

controladas neste equipamento são: pressão e vazão,

mas em casos específicos torna-se indispensável,

também, a medicação da temperatura.

REATORES


controladas neste equipamento são:

temperatura e pressão, sendo

importante também controlar o nível e vazão.

TANQUES MISTURADORES


controladas neste equipamento são:

nível e vazão, mas é

indispensável o controle da

temperatura e pressão dentro do

tanque.

FILTROS INDUSTRIAIS


controladas neste

equipamento são: nível e

vazão, mas é indispensável o

controle da temperatura e pressão dentro

do tanque.

QUANTO AO TRANSPORTE

AUTOCLAVE


controladas neste

equipamento são:

temperatura e pressão.

PROCESSO DE EXTRUSÃO

PROCESSO DE EXTRUSÃO

RESINA ACRÍLICA

O PROCESSO

A EXTRUSORA

O PROCESSO

O PROCESSO

O PROCESSO

Aquecimento à 250°C

O PROCESSO

O PROCESSO

O PROCESSO

CONCLUSÃO

INSTITUTO NACIONAL DE DESENVOLVIMENTO DO ACRÍLICO. O que é o INDAC?. Disponível em: <www.indac.org.br>. Acesso em: 18 de set de 2012.

CASA E JARDIM. Móvel ou obra de arte? Disponível em: <revistacasaejardim.globo.com>. Acesso em: 18 de set de 2012.

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REFERÊNCIAS BIBLIOGRAFICAS


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