Processo de Retrocomissionamento Relato de Caso do …protocolodemontreal.org.br/eficiente/repositorio/...Integrado no Setor de Chillers Processo de Retrocomissionamento ... • Programa

Projeto Demonstrativo para o GerenciamentoIntegrado no Setor de Chillers

Processo de RetrocomissionamentoRelato de Caso do Projeto Demonstrativo

Execução Implementação Realização

Leonilton Tomaz Cleto & Maurício Salomão Rodrigues25/02/2016 - Rio de Janeiro

Processo deRetrocomissionamentoProcesso deRetrocomissionamento

ATIVIDADES REALIZADAS• Análise do Projeto Executivo• Definição dos Requisitos Atuais do Sistema de Ar

Condicionado• Verificação da Instalação• Verificação de Operação• Verificação de Desempenho• Análise dos Resultados da Investigação• Programa de Melhorias e Plano de Ação de Correções

ChillersChillers

Chiller com HCFC-22Chiller com HCFC-22

Bombas de Água GeladaBombas de Água Gelada

Bombas de Água de ResfriamentoBombas de Água de Resfriamento

Painéis ElétricosPainéis Elétricos

Torre de ResfriamentoTorre de Resfriamento

Torre de ResfriamentoTorre de Resfriamento

Análise do Projeto ExecutivoSistema de Água GeladaAnálise do Projeto ExecutivoSistema de Água Gelada

VERIFICAÇÃO DA FUNCIONALIDADE DO SISTEMANOVO PROJETO DA CAG• Aumento da Capacidade Máxima da CAG;• Chiller Reserva;• Válvulas de Balanceamento nos Chillers;• Inversores de Frequência nas Torres e Controle da

Temperatura de Água de Resfriamento;• Inversor de Frequência nas BACs• Circuito Único de Água Gelada com Vazão Variável• Monitoração da Capacidade Atual e Eficiência Energética

dos Chillers e da CAG.


CAPACIDADE MÁXIMA E EFICIÊNCIA ENERGÉTICA

Sistema em07-2012 Sistema Atual

Capacidade Máx. do SistemakW 3133 3773

ton 891 1073

Capacidade Máx. dos ChillerskW 2358 3773

ton 671 1073

Potência Absorvida - Chillers kW 554 703

Potência Absorvida - TOTAL kW 752 884

COP - TOTAL kW/kW 2.815 4.269


DOCUMENTOS DE PROJETO DESATUALIZADOS

• Desenhos “As Built” da CAG• Desenhos “As Built” da Área das Torres de

Resfriamento• Manual do Sistema e dos Equipamentos do Projeto de

Alteração (incluindo UR-03, BAC-03/ 03R, TR-03,Válvulas de Bloqueio e Sistema de Automação).

• PMOC – Revisão para atender requisitos deOtimização Energética.

Análise do Projeto ExecutivoSistema de Distribuição de ArAnálise do Projeto ExecutivoSistema de Distribuição de Ar

DOCUMENTOS DE PROJETO DESATUALIZADOS

• Desenhos “As Built” dos pavimentos• Não foi identificado o sistema de extração de fumaça

dos pavimentos nos projetos fornecidos. Este item estádescrito no memorial descritivo da instalação.

• As salas de reunião podem apresentar desconfortoao usuário, visto que a ocupação não é constante enão há dispositivos VAV para cada uma destassalas;


DIMENSIONAMENTO DO AR EXTERNO

Pavimento Nº depessoas

Vazão Atual deAr Externo –Projeto (m³/h)

Vazão Mínima deAr Externo

NBR16401 (m³/h)Desvio (%)

2º 221 3398 3285 +3.4

10º 200 3398 3276 +3.7

18º 230 3568 3366 +6.0

20º 199 2888 3087 -6.4


PRESSURIZAÇÃO DO EDIFÍCIO

VAZÃO DE AREXTERNO

TAG Vazão (m³/h)VC-14 81875

CV-08 2294

Total 84168

VAZÃO DEEXAUSTÃO

VA-05 4757

VA-06 10755

VA-07 9769

VC-13 5097

VC-15 2549

Total 32927


Resumo:

• Atualização dos documentos de projeto;• Verificação para atendimento da vazão de ar

externo dos pavimentos;• Melhor desempenho dos condicionadores de ar em

função da substituição do etileno glicol por águagelada;

• Adequação do sistema existente para o Lay Outatual.

Verificação da InstalaçãoSistema de Água GeladaVerificação da InstalaçãoSistema de Água GeladaCENTRAL DE ÁGUA GELADA

Equipamento Desvio Atividade

BAGM-01 Vibração excessiva Manutenção MecânicaUR-01A Atuador - Válvula Motorizada Manutenção ElétricaUR-01B Atuador - Válvula Motorizada Manutenção ElétricaTR-01 Atuador - Válvula Motorizada Manutenção ElétricaTR-02 Atuador - Válvula Motorizada Manutenção Elétrica

Filtros - Geral Sujeira no circuito de águagelada Manutenção Mecânica

Medidor de VazãoFE-01

Leitura errada no sistemasupervisório

Manutenção deAutomação

Purgadores de Ar Não instalados Instalação Mecânica

Verificação da InstalaçãoSistema de Água GeladaVerificação da InstalaçãoSistema de Água GeladaCONDICIONADORES DE AR

Desvio Equipamentos Atividade

Sujeira nos filtros de água gelada Geral Manutenção MecânicaIsolamento Térmico da Tubulação Geral Instalação Mecânica

Válvula de 2 Vias – Sem Atuador/Atuador Desconectado

FCH-01AFCH-01BFCH-03DFCH-03FFCH-10A

Manutenção Mecânica

Válvula de 2 Vias – Atuador nãomodula/ Modula muito rápido

FCV-02FCH-11

FCH-08AFCH-08B

Instalação Mecânica/Elétrica/ Automação

Válvula de 2 Vias – Não vedatotalmente quando fechada

FCH-03IFCH-03JFCH-06FCH-14

Manutenção Mecânica

Válvula de 2 Vias – Não Instalada FCV-03 Instalação Mecânica/Elétrica/ Automação

Válvula de 2 Vias – Vazamento deÁgua

FCH-03BFCH-09 Manutenção Mecânica

Verificação da InstalaçãoSistema de Água GeladaVerificação da InstalaçãoSistema de Água GeladaCONDICIONADORES DE AR

Desvio Equipamentos Atividade

Inversor de Frequência – AcionamentoDireto

FCV-02FCV-04FCV-08FCH-14

Manutenção Elétrica/Automação

Inversor de Frequência – Não ModulaFCV-03

FCH-03JFCH-16

Manutenção Automação

Inversor de Frequência – FaltanteFCH-02

FCH-03FFCH-06

Instalação Elétrica/Automação

Inversor de Frequência – ApresentaFalha/ Ruído Excessivo

FCH-03AFCH-03GFCH-07

Manutenção Elétrica/Automação

Bandeja de condensado entupida FCV-07 Manutenção MecânicaFan Coil desativado FCH-03K Manutenção Mecânica

Purgadores de Ar ManuaisPurgadores de Ar Manuais

Verificação da InstalaçãoSistema de Distribuição de ArVerificação da InstalaçãoSistema de Distribuição de Ar

Difusores desacoplados:


Difusores com fitas adesivas:


A B C D E F G H J K

4

5

6

7

8

9


Desbalanceamento da distribuição de ar; Desbalanceamento da vazão de ar dos condicionadores:• 35% da vazão total do pavimento atende as regiões

centrais, atendidas por VACs;• 65% da vazão total do pavimento atende as regiões

periféricas, atendidas por VAVs;


• As VACs operam como Dampers 0 ou 100% (on – off);

• Este conceito prejudica o controle de temperatura dopavimento.

Verificação de OperaçãoSistema de Água GeladaVerificação de OperaçãoSistema de Água GeladaTESTES OPERACIONAIS – BOMBAS

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700

Altu

ra M

anom

étric

a (m

ca)

Vazão (m³/h)

Edifício 01 - São Paulo- SPBAGM-01A - Curva Característica

Medições em Campo

Q_máx

Dado de Placa

Q_proj

Curva de Projeto

Poly. (Medições em Campo)


20

30

40

50

60

70

80

90

0 100 200 300 400 500 600 700

Efic

iênc

ia (%

)

Vazão (m³/h)

Edifício 01 - São Paulo - SPBAGM-01A - Eficiência

Medições em CampoQ_máxQ_projDado de PlacaCurva de ProjetoPoly. (Medições em Campo)


10

15

20

25

30

35

40

45

50

0 50 100 150 200 250 300 350

Altu

ra M

anom

étric

a (m

ca)

Vazão (m³/h)

Edifício 01 - São Paulo- SPBAC-01B - Curva Característica

Medições em Campo

Q_máx

Dado de Placa

Q_proj

Curva de Projeto

Poly. (Medições em Campo)


20

30

40

50

60

70

80

90

0 100 200 300 400 500

Efic

iênc

ia (%

)

Vazão (m³/h)

Edifício 01 - São Paulo - SPBAC-01B - Eficiência

Medições em CampoQ_máxQ_projDado de PlacaCurva de ProjetoPoly. (Medições em Campo)

Verificação de OperaçãoSistema de Água GeladaVerificação de OperaçãoSistema de Água GeladaTESTES OPERACIONAIS – TORRES DE RESFRIAMENTO

0.0

10.0

20.0

30.0

40.0

08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00

Tem

pera

tura

(°C

)

17/11/2015 - 19/11/2015 - Hora (hh:mm)

Edifício 01 - São Paulo - SPTR-03 - "Approach" da Torre

Temp. da Água na Entrada da TorreTemp. da Água na Saída da TorreTemp. de Bulbo Úmido do Ar na Entrada da TorreApproach


Potência Absorvida – Motor do Ventilador = 10 kW

0.0

50.0

100.0

150.0

200.0

250.0

300.0

08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00

Coe

f. de

Efic

ácia

da

Torr

e (k

W/°C

)

17/11/2015 - 19/11/2015 - Hora (hh:mm)

Edifício 01I - São Paulo - SPTR-03 - Coeficiente de Eficácia da Torre (K.A)


0.0

10.0

20.0

30.0

40.0

13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 17:30 18:00 18:30 19:00 19:30 20:00

Tem

pera

tura

(°C

)

05/01/2016 - Hora (hh:mm)

Edifício 01 - São Paulo - SPTR-02 - "Approach" da Torre

Temp. da Água na Entrada da TorreTemp. da Água na Saída da TorreTemp. de Bulbo Úmido do Ar na Entrada da TorreApproach


Potência Absorvida – Motor do Ventilador = 16 kW

0.0

50.0

100.0

150.0

200.0

250.0

13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 17:30 18:00 18:30 19:00 19:30 20:00

Coe

f. de

Efic

ácia

da

Torr

e (k

W/°C

)

05/01/2016 - Hora (hh:mm)

Edifício 01 - São Paulo - SPTR-02 - Coeficiente de Eficácia da Torre (K.A)

Testes Operacionais nos FCsTestes Operacionais nos FCs



• Conforme pode ser observado nos gráficos, acapacidade do fancoil deste pavimento atingiu picos de200 kW, operando em uma média de 170 kW. Este valorestá coerente com a simulação da serpentina realizadae mostrada no relatório de Verificação da Instalação.

• Podemos afirmar, também, que a carga térmica destepavimento está atingindo o limite do equipamentomesmo durante o período observado, quando astemperaturas externas não estavam elevadas. Portantopoderá haver falta de capacidade em dias mais quentes.Esta capacidade elevada ocorreu apenas durante trêshoras no dia observado

Verificação de DesempenhoSistema de Água GeladaVerificação de DesempenhoSistema de Água GeladaTESTES DE DESEMPENHO - CHILLERS

4.0

5.0

6.0

7.0

8.0

9.0

10.0

11.0

12.0

13.0

14.0

15.0

13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 17:30 18:00 18:30

Tem

pera

tura

(°C

)

06/01/2016 - Hora (hh:mm)

Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-01B - Temperatura da Água Gelada

Temperatura de Entrada no ChillerTemperatura de Saída do Chiller


23.0

24.0

25.0

26.0

27.0

28.0

29.0

30.0

31.0

32.0

33.0

34.0

35.0

13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 17:30 18:00 18:30

Tem

pera

tura

(°C

)

06/01/2016 - Hora (hh:mm)

Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-01B - Temperatura da Água de Resfriamento

Temperatura de Entrada no CondensadorTemperatura de Saída do Condensador


0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 17:30 18:00 18:30

Part

Loa

d (%

)

06/01/2016 - Hora (hh:mm)

Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-01B - Carga Parcial

% Capacidade Nominal

% Corrente Nominal (FLA)


0.0

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 17:30 18:00 18:30

CO

P-C

oefic

ient

e de

Pre

rfor

mac

e (k

W/k

W)

06/01/2016 - Hora (hh:mm)

Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-01B - Eficiência Energética


4.0

5.0

6.0

7.0

8.0

9.0

10.0

11.0

12.0

13.0

14.0

10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00

Tem

pera

tura

(°C

)

03/12/2015 - Hora (hh:mm)

Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-03 - Temperatura da Água Gelada

Temperatura de Entrada no Chiller

Temperatura de Saída do Chiller


25.0

26.0

27.0

28.0

29.0

30.0

31.0

32.0

33.0

34.0

35.0

36.0

37.0

10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00

Tem

pera

tura

(°C

)

03/12/2015 - Hora (hh:mm)

Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-03 - Temperatura da Água de Resfriamento

Temperatura de Entrada no Condensador

Temperatura de Saída do Condensador


0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00

Part

Loa

d (%

)

03/12/2015 - Hora (hh:mm)

Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-03 - Carga Parcial

% Capacidade Nominal

% Corrente Nominal (FLA)


0.0

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

8.0

10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00

CO

P-C

oefic

ient

e de

Pre

rfor

mac

e (k

W/k

W)

03/12/2015 - Hora (hh:mm)

Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-03 - Eficiência Energética

Verificação de DesempenhoSistema de Água GeladaVerificação de DesempenhoSistema de Água GeladaTESTE FUNCIONAL DO SISTEMA DE AUTOMAÇÃO

• Sistema opera em modo manual remoto;• Válvulas motorizadas dos Chillers antigos e Torres antigas

não funcionam;• Controle “Visual” de partida dos Chillers inadequada;• Alguns sensores de campo apresentam problemas e

precisam ser corrigidos;• Faltam Telas específicas no Sistema Supervisório para

monitoração das condições de operação dos Chillers.• Faltam Telas específicas no Sistema Supervisório para

monitoração da Capacidade Atual e Eficiência Energéticados Chillers e da CAG.

VERIFICAÇÃO FUNCIONALda Rede de Distribuição de ArVERIFICAÇÃO FUNCIONALda Rede de Distribuição de Ar

• As não conformidades identificadas na instalação darede de distribuição de ar causam disfunção do sistemade controle de temperatura nos ambientes. Estadisfunção gera zonas muito frias e outras zonasquentes.

• Os usuários reclamam com a equipe de operação doedifício que na tentativa de atendê-los busca umaoperação manual das VAVs anulando o sistema decontrole automático. Esta ação, nem sempre atinge osresultados esperados causando mais desconforto e umaconsciência coletiva de que o sistema não funciona eque os usuários devem se conformar com esta realidadeou buscar soluções individuais como, por exemplo,obstruir os difusores de insuflamento com fitas adesivas.

VERIFICAÇÃO FUNCIONALda Rede de Distribuição de ArVERIFICAÇÃO FUNCIONALda Rede de Distribuição de Ar

• Estas ações individuais, quando combinadas, gerammais desequilíbrio no sistema de distribuição de ar e,portanto uma situação caótica que se distancia dapossibilidade de atingir-se o equilíbrio de temperaturasno ambiente condicionado

• Os sensores de pressão para indicação da saturaçãodos filtros dos fancoils não estavam operando.

• Alguns sensores de VAVs apresentaram desvios emsuas leituras. Uma calibração e ajustes dos outrossensores trarão um resultado satisfatório.

Verificação de DesempenhoSistema de Água GeladaVerificação de DesempenhoSistema de Água Gelada

Item Descrição Fase Impactos no Sistema Proposta de Solução Prioridade

1Atuadores das Válvulas de BloqueioMotorizadas dos UR-01A/ UR-01B eTR-01/ TR-02 estão avariados.

Operação/Manutenção/Automação

Falta de controle. O sistema deautomação da CAG estápraticamente inoperante porcausa destas válvulas.

Substituição dos Atuadores e Válvulas Urgente

2 Vibração Excessiva na BAGM-01. Operação/Manutenção

Risco de avaria maior. Ruído evibração excessivos que afeta osusuários do Térreo e Mezannino.

Realizar uma revisão geral na bomba, motorelétrico, alinhamento, estrutura da base. Comoopção verificar o custo de substituição da bomba.

Alta

3Válvulas de 2 Vias de controle de vazão deágua gelada nos Fan Coils avariadas oucom mal funcionamento (16 de 38 - 42%).


Falta de Controle nos Fan Coils.Vazão Excessiva de ÁguaGelada. Aumento do consumo deenergia na CAG. Desconforto nopavimento.

Incluir no PMOC um plano de revisão geral econtínuo destas válvulas. Como opção, substituirestas válvulas (17 anos) por válvulas inteligentescom controle e monitoração de consumo de energiacom ar condicionado nos pavimentos.

Alta

4

BACs-01A/B/R apresentam umdesempenho muito abaixo dos valores deprojeto e com consumo de energiaexcessivo

Operação/Manutenção

Aumento do consumo de energiana CAG Substituição das BACs Alta

5O sistema de automação está deficiente enão é possível operar o sistema emautomático.

Automação CAG operando em modo manualremoto e sem controle adequado.

Revisão de lógicas, habilitação das telas dosChillers. Habilitação de telas de trends ebenchmarks da CAG.

Alta

6 Os Fan Coils não possuem válvulas debalanceamento.

Instalação/Operação

Falta de controle e vazãoexcessiva nos circuitossecundários.

Instalação das válvulas de balanceamento Média

7 Documentação de Projeto Desatualizada. Projeto"As Built"

Falta de dados paragerenciamento operacionald dosequipamentos e sistema

Prover documentação adequada. Média

8Inversores de Frequência dos Ventiladoresdos Fan Coils apresentam problemas (13de 38 - 35%).


Falta de Controle na vazão de ar .Aumento do consumo de energiano Fan Coil. Desconforto nopavimento.

Incluir no PMOC um plano de revisão geral econtínuo dos inversores. Como opção, substituir osinversores (17 anos).

Média

9 Sistema de purga de ar do circuito deágua gelada é precário.

Instalação/Operação/

Manutenção

Excesso de ar no sistema.Problemas de corrosão interna natubulação.

Instalação de um sistema de purga automático. Média

10As torres de resfriamento TR-01 e TR-02apresentam baixo desempenho e afetam odesempenho dos chillers.


Aumento do consumo de energiana CAG

Revisão geral nas torres TR-01 e TR-02 esubstituição do enchimento, além de uma análisedo ventilador OU substituição das torres.

Média

PLANO DE AÇÃO DE CORREÇÕES – SISTEMA DE ÁGUA GELADA


PLANO DE AÇÃO DE CORREÇÕES – SISTEMA DE ÁGUA GELADA


PLANO DE AÇÃO DE CORREÇÕES – SISTEMA DE DISTRIBUIÇÃO DE AR

Item Descrição Fase Impactos no Sistema Proposta de Solução

1 Caixas VAC operando como damper on off semexercer a função de contole de vazão


Sem autoridade para controle detemperatura nos ambientescondicionados

substituindo todas as caixas VAC por caixasVAV

2 Adequação do sistema de distribuição de ar de cadapavimento ao respectivo Lay out atual;



Projeto de adequação e posterior instalação dasalterações

3 Calibração dos sensores de temperatura queapresentaram desvios maiores do que 1,0ºC;


Falta de controle de temperaturanos ambientes condicionados Calibração de sensores

4 Execução do Teste, Ajuste e Balanceamento doSistema de distribuição de ar com;



Execução do TAB após as alterações descritasacima

5Definição dos novos setpoints do sistema de controlede temperatura dos pavimentos através de ensaiofuncional do sistema de distribuição de ar



Durante a Execução do TAB fazer o testefuncional para definição dos set points

6Emissão de documento contendo o mapeamento decaixas VAV condizente com o Lay out atual dopavimento para facilitar a identificação de possíveisproblemas operacionais do sistema de controle;

Projeto "AsBuilt"


Prover documentação adequada.

7

Emissão do Manual de Operação do sistema de arCondicionado que descreve o funcionamento corretodo sistema, os setpoints atuais, as capacidades doscondicionadores, a especificação dos componentesde controle, etc.

Projeto "AsBuilt"

Falta de dados paragerenciamento operacionald dosequipamentos e sistema

Prover documentação adequada.


PLANO DE AÇÃO DE CORREÇÕES – SISTEMA DE DISTRIBUIÇÃO DE AR

Item Descrição Fase Prioridade Objetivos/ Resultados Estimativa de Custos Benefícios aos Usuários

1 Caixas VAC operando como damper on off semexercer a função de contole de vazão

Instalação/Operação Alta Controlar a temperatura dos

ambientes R$850.000.00 Conforto termico

2 Adequação do sistema de distribuição de ar de cadapavimento ao respectivo Lay out atual;

Instalação/Operação Media Controlar a temperatura dos

ambientesDepende de cada

pavimento Conforto termico

3 Calibração dos sensores de temperatura queapresentaram desvios maiores do que 1,0ºC;

Operação/Manutenção Média Controlar a temperatura dos

ambientesDepende de cada

pavimento Conforto termico

4 Execução do Teste, Ajuste e Balanceamento doSistema de distribuição de ar com;


ambientesestima-se R$9.000.00

por pavimento Conforto termico

5Definição dos novos setpoints do sistema de controle

de temperatura dos pavimentos através de ensaiofuncional do sistema de distribuição de ar


ambientesimbutir no custo de

TAB Conforto termico

6Emissão de documento contendo o mapeamento de

caixas VAV condizente com o Lay out atual dopavimento para facilitar a identificação de possíveis

problemas operacionais do sistema de controle;

Projeto "AsBuilt" Alta Controle de engenharia sobre o

sistema existente. ??? ---

7

Emissão do Manual de Operação do sistema de arCondicionado que descreve o funcionamento corretodo sistema, os setpoints atuais, as capacidades doscondicionadores, a especificação dos componentes

de controle, etc.

Projeto "AsBuilt" Alta Controle de engenharia sobre o

sistema existente. ??? ---

Oportunidades de MelhoriasSistema de Água GeladaOportunidades de MelhoriasSistema de Água Gelada

• Retrofit dos Chillers Antigos com HCFC-22;• Chiller para Sistema Dedicado de Resfriamento de Ar

Externo (DOAS);• Válvulas de Controle de Vazão de Água Gelada e

Monitoração do Consumo de Energia nos Fan Coils;• Válvulas de Balanceamento nos Fan Coils.

Retrofit dos Chillers com HCFC-22Retrofit dos Chillers com HCFC-22

CAPACIDADE MÁXIMA E EFICIÊNCIA ENERGÉTICA

O ganho de Eficiência Energética nos Chillers após oRetrofit será superior a 45%.

COP CHILLERS UR-01A/B kW/kW 4.256 4.050 5.910

Sistema em07-2012

Sistema AtualReal

Retrofit - Chillerscom HCFC-22

Capacidade Máx. doSistema

kW 3133 3773 4063

ton 891 1073 1156

Capacidade Máx. dos ChillerskW 2358 3773 4063

ton 671 1073 1156

Potência Absorvida - Chillers kW 554 737 687

Potência Absorvida - TOTAL kW 752 921 849

COP - TOTAL kW/kW 2.815 4.097 4.786

Execução Implementação Realização

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Processo de Retrocomissionamento Relato de Caso do …protocolodemontreal.org.br/eficiente/repositorio/...Integrado no Setor de Chillers Processo de Retrocomissionamento ... • Programa