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Impressões industriais Processos de Impressão com Matrizes

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Impressões industriais

Processos de Impressão com Matrizes

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Processo de Impressão Offset

Impressão planográfica

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Aloys Senefelder (1771-1834)

Acidentalmente conseguiu gravar imagens sobre pedras calcáreas em 1798.

O termo origina-se do grego, onde:

= pedra = escrever

Litografia

LitosGrafe

Processo de Impressão OffsetLitografiaOrigem do Offset

Essa técnica de gravura envolve a criação de marcas (ou desenhos) sobre uma matriz (pedra calcária) com um lápis gorduroso. A base dessa técnica é o princípio da repulsão entre água e óleo. Ao contrário das outras técnicas da gravura, a Litografia é planográfica, ou seja, o desenho é feito através do acúmulo de gordura sobre a superfície da matriz, e não através de fendas e sulcos na matriz, como na xilogravura e na gravura em metal.

wikipédia

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Processo de Impressão Offset - Litografia

Hidrofilia: afinidade que certos materiais tem com a água

Lipofilia: afinidade que certos materiais tem com corpos gordurosos

A área de imagem (grafismo) é e

a área sem imagem (contragrafismo) é

Lipófila

Hidrófila

Esquema Impressora Litográfica plano-cilíndricaImpressora Litográfica plano-cilíndrica

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Processo de Impressão Offset - Litografia

Litografias de Toulouse Lautrec (1864-1901)

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Descoberta casual pelo norte-americano Rubel Ira em 1904

O uso de chapas metálicas em substituição às pedras na Litografia, garantiu ao Offset tiragens mais elevadas.

A utilização de uma blanqueta para transferência da tinta, possibilita o uso de variados tipos e superfícies de papel.

Ele é um processo da evolução da Litografia.

Ao se tornar um processo rotativo contínuo,permitiu altas velocidades de impressão.

É um sistema de impressão planográficobaseado na repulsão tinta-água.

O OFFSET é um sistema de impressão indireto, conforme a palavra original inglesa.

Processo de Impressão Offset

Ao observar a nitidez do repinte no verso de uma folha de papel pelo padrão na borracha,

que recebeu o grafismo quando da utilização da máquina sem papel.

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Aplicação

Material Promocional, Editorial,Embalagens.

Papel, PVC, Poliestireno.

Média e Alta Tiragem

A impressão offset é um processo planográfico cuja essência

consiste em repulsão entre água e gordura (tinta gordurosa).

O nome off-set - "fora do lugar" - vem do fato da impressão ser

indireta, ou seja, a tinta passa por um cilindro intermediário,

antes de atingir a superfície. Este método tornou-se principal na

impressão de grandes tiragens; para menores volumes, sua

utilização não compensa, já que o custo inicial da produção torna-

a proibitiva.

Processo de Impressão Offset

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Cilindro da

Chapa

Cilindro da

BlanquetaCilindro

Impressor

1

2

2

5

3

3

3

4

4

4

1 - Rolo do tinteiro

2 - Rolo do tomador

3 - Rolo distribuidor

4 - Rolo dadores

5 - Rolo dosadores

Cilindros do processo Offset

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Cilindro Impressor

Cilindro da

Blanqueta

Cilindro da

Chapa

TINTA

FONTE

PAPEL

ALIMENTAÇÃO

SAÍDA

SOLUÇÃO DE ÁGUA

Chapa (alumínio ou zinco) de impressão

Filme positivo

Tinta

Grafismo

Chapa

Como se apresenta a imagem sobre a fôrma planográfica gravada

Diagrama de uma Impressora Offset

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Diagrama de uma Impressora Offset

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Característica Impressão Offset

Fonte/letra com contorno bem definido,observável com conta-fio no uso de cores especiais (pantone) e com a cor preta

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Heidelberg Speedmaster – Impressora 4 Cores – Offset – 52X74

Impressora Offset para 4 cores

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Impressão encavográfica

Processo de Impressão Rotogravura

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Processo de Impressão Derivada da “Água-forte”

Rotogravura

Água-Forte: é aplicada uma camada de verniz sobre a placa de metal; daí utilizando uma ponta-seca - uma punção de metal (instrumento pontiagudo) - para desenhar sobre a placa, sendo retirado nesse processo somente o verniz, deixando o metal exposto.

Usa-se ácido para corroer o metal formando os sulcos, aonde a tinta é depositada para após ser transferida ao papel.

Karl Klietsch (1841-1926) nascido na Boemia, produziu os impressos pelo sistema de rotogravura em 1875.

Processo de impressão direta no qual o cilindro de cobre é gravado por meio de pontos de diferentes tamanhos e profundidade uniforme, produzidos por meio de retícula. Nome deriva da forma cilíndrica e do princípio rotativo das impressoras utilizadas.

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Processo de Impressão Derivada da “Água-forte”

Rotogravura

Seleção de diversos trabalhos da técnica no Museu Britânico (wikipédia)

Água-forte é uma modalidade de gravura que é feita usando uma matriz, normalmente de ferro, zinco, cobre, alumínio ou latão.

A matriz é uma placa metálica, onde é gravado um desenho ou uma impressão fotográfica.

O papel é levemente humedecido e a impressão pode ser monocromática (tradicionalmente) ou a cores.

(wikipédia)

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Impressão encavográfica: Matrizes em baixo relevo

Raspadeira - Racla - Faca

Cilindro Impressor

Cilindro Matriz

Papel

Tinteiro

Tinteiro

Cilindro Impressor

Cilindro Matriz

Tinta na impressão

Tinta nocilindromatriz

ROTOGRAVURA

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A reticulação mesmo do texto é uma característica do processo.

Método convencional:Alvéolos com mesma área

mas com profundidades variáveis

Método Semi-autotípico:Alvéolos e profundidades

são diferentes

Método Autotípico:Profundidades iguais

[areas do ponto são diferentes

Exemplo de uma impressão rotográficas

Os pontos da retícula da rotogravura,

encontram-se em paralelo, formando um desenho, no qual

se tem a sensação de ver linhas brancas e quadrados negros.

Retículas (Características do processo)

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Retículas (Características do processo)A reticulação mesmo do texto

é uma característica do processo.

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EditorialRevistas e jornais (Brasil e E.U.A.)

Quanto ao sistema de impressão

Direto

Alta velocidade

Possibilidade de frente e verso

Possibilidade de acoplar corte e vinco ao sistema de saída

Imprime todas as cores numa única entrada de máquina

Aplicação

Embalagens de alta tiragem revistas de alta

tiragem imprime sobre qualquer tipo de

substrato desde que seja flexível (papel,

alumínio, PE, PP, PET, celofane, filmes plás-

ticos perolizados, metalizados, brancos,

transparentes, opacos, translúcidos, dou-

rados, âmbar etc...)

Cilindro Impressor

Cilindro da

Chapa

TINTA

PAPEL

RACLA

ALIMENTAÇÃO

ENTREGA

SAÍDA

Impressão de alta qualidade e alta tiragem em cores e PB

A duplicação de chapas ou cilindros é dispendiosa

Qualidade uniforme em toda a tiragem

As correções são caras, porque é preciso fazer uma novachapa/cilindro de impressão

Pode simular com maior exatidão o efeito de tom contínuo.

Pretos mais ricos e gama mais ampla de tonalidades emrelação a todos os outros processos de impressão

Rotogravura (Características do processo)

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Quanto à matriz: - grande durabilidade - geometricamente cilíndrica - baixo gravadas (encavográfica) - possibilidade de imagens contínuas.

Quanto à tinta - líquida - secagem por evaporação dos solventes - secagem logo após a impressão

Quanto ao suporte - lisos - flexíveis - macios

Quanto ao sistema de Impressão - direto - alta velocidade de impressão - possibilidade de frente e verso - possibilidade de acoplar corte e vinco ao sistema de saída - imprime todas as cores em uma única passagem de máquina

Equipamentos de impressão

Máquinas para

Sistemas de Entrada

Sistemas de Saída

Largura de Impressão

Grupos de Impressão

Embalagens Bobina Bobinas, folhas, cartuchos até 1200 mm 4 ou mais

Editoria Bobina Cadernos até 2500 mm Múltiplos de 4 ou 5

Diversos Bobina Bobinas, folhas até 1000 mm 4 ou mais

Rotogravura (Características do processo)

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Alta tiragemA matriz resiste até 10 milhões de cópias, contra 1 milhão no Offset

Impressão sobre substratos impermeáveisPlásticos ou alumínio exigem uma tinta de secagem imediata,após a impressão de cada cor, que contenha solventes altamente voláteis

Embalagem Flexível Celofane, plásticos (polipropileno, nylon polietileno, poliéster etc), alumínio

EditorialRevistas e jornais (Brasil e E.U.A.)

Diversos Papel de valorFaz parte do processo de impressão, imprimindo certos detalhes que evitam a falsificaçãoPapel para decoração e de embrulho

(só os papéis de embrulho de alta qualidade são impressos em rotogravura)

Semi-rígidaCaixas para detergentes em pó

Rotogravura (Características do processo)

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Processo de Impressão Flexografia

Impressão relevográfica

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Mais econômico que a rotogravura ou o offset em grandes tiragens

Diversidade da oferta nos suportes

Características da Flexografia

Trata-se de um processo de impressão direta,

rotativo que emprega pranchas ou fôrmas de

borracha ou polímero (clichês) em alto relêvo e

tintas líquidas de secagem rápida que aderem à

grande maioria dos suportes.

O processo de impressão conhecido como

Anilina, começou na Alemanha e é anterior a

1920. Em 1951, foi adoptado o nome de

Flexografia nos E.U.A. por uma questão de marketing.

Matriz de impressão flexográfica

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Quanto ao suporte

Alumíniofolha e chapa

Todos os plásticosPP, PE, PET, PVC

CelulósicosCartões canelados, cartolinas e papéis

Quanto ao sistema de impressão

Direto (tipo carimbo)

Possibilidade de frente e verso

Imprime todas as cores (1 a 14 corpos) numa única entrada de máquina

Possibilidade de acoplar corte e vinco, laminação, estampagem quente ao sistema de saída

Alta velocidade - 400m/minuto

Registo preciso

Máquinas pequenas

Impressão em continuo

Matriz resiste a mais de 1.200.000 cópias

Equipamentos entre 0,20m e 2,40m de boca

Alimentação em folhas, bobinas, esteiras para fixação de suportes especiais

Recepção em folhas, bobinas

Características da Flexografia

A flexografia pode imprimir praticamente qualquer tipo suporte, e atua em diversos segmentos, desde a impressão em banda larga (embalagens) até a banda estreita (etiquetas e rótulos). Apesar de ter sido estigmatizada durante muitos anos como um processo de impressão de baixa qualidade, quando comparada à rotogravura, o avanço tecnológico da flexografia levou-a a um novo patamar de qualidade, tão boa quanto a impressão rotogravura ou offset, desde que sejam observados os inúmeros controles e monitoramento das variáveis durante o processo.

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Embalagem

Rígidas

latas, cartão canelado

Semi-rígida

caixas medicamentos e perfumes

Flexível

snacks, ultracongelados

Diversos

Papel de presente,

sacos, etiquetas adesivas, impressos de segurança e rótulos

Mosaicos e ladrilhos

Suporte adesivo

Clichê borracha (matriz)

Características da Flexografia

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Os contornos apresentam um pequeno alo interno,

observável com conta-fio — ou em alguns casos

também a olho nu — chamado ‘squash’

Características da Flexografia

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Processo de Impressão Serigráfica

Impressão gráficapermeo

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Processo de Impressão Serigráfica (silk-screen)

Sistema de impressão direto que usa como matriz tela de fio sintético

O termo origina-se do grego, onde:

= seda

= escrever

Serigrafia

Serykin

Grafia

Impressão permeográfica

Inventada no Japão, surgiu na Europa cerca de 1890, para a impressão de tecidos. A industrialização foi dada nos E.U.A. durante a 2ª guerra mundial na marcação de material de guerra.

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A tinta tem que atravessar a tela para poder chegar ao substrato (funciona

como uma peneira, rudimentarmente falando), ficando na tela as áreas de

grafismo. As áreas sem grafismo ficam bloqueadas não deixando passar a tinta.

Moldura:metal ou madeira

Tela: seda natural, seda sintética,

malha de aço inox ou bronze

Processo de Impressão Serigráfica (silk-screen)

A: Tinta -

E: Moldura - F: Imagem impressa

B: Rodo - C: Imagem - D: Foto-emulsão

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Quanto à matrizBaixa durabilidadePlana ou cilíndricaPorosa de vários materiaisPossibilidade de imagens contínuas (cilíndrica)

Quanto ao suporteTodos os materiaisSuperfícies: LisasPlanasCurvas

Quanto à tintaLíquidaSecagem por evaporação dos solventesSecagem em estufa ou por cura UV

Quanto ao sistema de impressãoDiretoBaixa velocidade (matriz plana)Alta velocidade (matriz cilíndrica)

Processo de Impressão Serigráfica (silk-screen)

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Mercados alvo

PublicidadeBrindes, posters, publicidade exterior

IndustriaMarcação de componentes

DecoraçãoPapéis de parede, peças de uso doméstico, mosaicos e azulejos

TêxtilTecidos, Artes em camisetas

ArtesReprodução artística

Processo de Impressão Serigráfica (silk-screen)

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Aplicação de emulsão

Transposição do desenho para a tela,utilizando lâmpada especiais ou 3 ou 4 lâmpadas

fluorescentes à distância de 40cm. Por 2 a 4 minutos.

Secar no escuro ou com lâmpada vermelha,por 30 minutos

Utilizando jato de água bem forte para remoçãoda película das áreas do grafismo.

Tela pronta para imprimir.

Processo de Impressão Serigráfica (silk-screen)

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Equipamentos de impressão

Plano: substratos planos de qualquer natureza

Cilíndrico: objectos cilíndricos: copos, latas, tubos

Plano com rodo magnético: substratos planos de qualquer natureza

Mesa cilíndrica: substratos em bobines (papel ou filmes)

Rotativo: substratos em bobines ou rígidos em

alimentação por esteira rolante

Processo de Impressão Serigráfica (silk-screen)

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Características da matriz

Matriz plana Matriz cilíndrica

Moldurametal ou madeira

Telaseda natural, seda sintética, malha de aço inox ou bronze

Cilíndrica

tubo oco revestido a níquel e microperfurado

Processo de Impressão Serigráfica (silk-screen)

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Impressão encavográfica

Processo de Impressão Tampografia

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Impressão encavográfica

A Tampografia é um processo de impressão indireta e encavográfica (baixo-relevo)

que consiste na transferência de tinta do clichê (matriz) para a peça a ser decorada

através do tampão.

Primeiramente a tampografia era vista como uma arte de simples decoração e hoje

se tornou um sistema de impressão capaz de imprimir em superfícies irregulares,

côncavas, convexas, planas, etc., como a casca de uma noz, por exemplo.

Sua grande vocação é para as impressões de pequenas áreas, mas com os avanços

tecnológicos da tampografia e de seu desenvolvimento a nível industrial, é possível a

impressão em áreas de até 300 x 300 mm.

Quais as vantagens na tampografia?

1) Altíssima qualidade de impressão em grafismos e traços finos,

2) Possibilita impressões em superfícies irregulares, côncavas, convexas e em degraus;

3) Processo de impressão contínua, sem necessidade de constantes paragens para acerto na qualidade de

impressão, permitindo uma elevada produção horária;

4) Índice mínimo de rejeição de peças, e com possível recuperação, ocasionando economia de material e

ganho de produção;

5) Número extremamente elevado de impressões com o mesmo cliché, e possibilidade de impressão até

múltiplas cores na mesma máquina.

TampografiaA tampografia é um processo de impressão inventado em 1970 e destinada a produção de impressões internas aos objetos côncavos.

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Impressão encavográfica

Tampografia www.oscarflues.com.br/impressao_tampografica.php

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A tampografia viabiliza imprimir-se e decorar facilmente qualquer objeto,

tanto em superfícies côncovas e convexas, independente de qualquer

diferença de tolerância do objeto, ou em alto e baixo relevo.

No clichê está gravada a imagem a ser impressa, (em baixo relevo). Através de um distribuidor e raspador da máquina, a tinta fica depositada no baixo relevo do clichê (imagem gravada).

O tampão (borracha de silicone macia), desce e se comprime sobre o clichê, transferindo para sua

superfície a imagem a ser impressa.

Em seguida, o tampão vai até a peça, desce sobre ela transferindo-lhe a imagem (tinta da sua superfície).

A borracha com silicone (material do tampão) tem a propriedade de soltar toda a tinta da sua superfície no

momento da impressão.

Após a impressão, o tampão fica limpo para o próximo ciclo.

clichê

peça aser impressa

peça impressa

tampão

tinteiro

impressão

transferindo imagem ao tampão imagem transferida ao tampão

Características do Processo Tampográfico

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Impressão encavográfica

Tampografia

Modelos de Tampões

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Brinquedos

Aparelhos de TV e som

Acessórios para automóveis

Computadores, teclado e componentes

Componentes elétricos e eletrônicos

Utensílios domésticos

Eletrodomésticos

Máquinas e acessórios fotográficos

Artigos esportivos

Cosméticos

Embalagens em geral

Brindes

Componentes para moveis e madeiras

Pentes, pincéis, vassouras, escovas

Sapatos

Tecidos

Ferramentas em geral

Lâmpadas e luminárias

Relógios e mostradores

Indústria ótica

Armamentos e munições

Tampas de refrigerantes

Indústria farmacêutica

Características do Processo Tampográfico

Impressora tampográfica

Produtos Impressos

Produtos Impressos com tampografia

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CARRAMILLO NETO, Mário – Contato Imediato com Produção Gráfica. Global Editora.

BAER, Lourenzo – Produção Gráfica, 4ª ed – São Paulo – SENAC, 2002.

Escola Profissional Val do Rio

www.portaldasartesgraficas.com/impressao/tampografia.htm

www.amaury.pro.br/dicas.html

MANUEL, Nuno - O Processo Flexográfico -

www.abre.org.br/apres_setor_embalagem.php

www.rossetti.eti.br/dicuser/detalhe.asp?vini=6&vfim=6&offset=50&vcodigo=717

www.tampoprint.com.br/tampografia.htmwww.tampoart.com.br/hometamp.htm

www.wutzl.com.br/prod_tampografia_fichatecnica_PM204.htm

www.wikipedia.org

www.oscarflues.com.br/impressao_tampografica.php

Bibliografia