PROCESSOS DE SOLDAGEM

JP TREINAMENTOS

DIEGO DUARTE AMAZONAS

PROCESSOS DE SOLDAGEM

A SOLDAGEM ENVOLVE MUITOS FENOMENOS METALURGICOS COMO POR EXEMPLO; FUSAO, SOLIDIFICAAO, TRANSFORMAAO NO ESTADO SOLIDO, DEFORMAOES CAUSADAS PELO CALOR E TENSOES DE CONTRAAO, QUE PODEM CAUSAR MUITOS PROBLEMAS PRATICOS. ESSES PROBLEMAS PODEM SER EVITADOS OU RESOLVIDOS APLICANDO-SE PRINCIPIOS METALURGICOS APROPRIADOS AO PROCESSO DE SOLDAGEM.

OBJETIVO DA APRESENTAAOAPRESENTAR OS TIPOS DE SOLDAGEM. COMPARAR ESSES PROCESSOS CARACTERIZAR CADA UM DESSES PROCESSOS

O QUE PROCESSO DE SOLDAGEM

DEFINIAO; PROCESSO UTILIZADO PARA UNIR MATERIAIS PELO AQUECIMENTO DESTES,A TEMPERATURAS ADEQUADAS, COM OU SEM APLICAAO DE PRESSAO E COM OU SEM PARTICIPAAO DO METAL DE ADIAO.

OS PROCESSOS DE SOLDAGEM PODEM SER;

SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO (ARCO ELETRICO) ARCO SUBMERSO (ARCO ELETRICO) TIG (ARCO ELETRICO) MIG\MAG (ARCO ELETRICO) A ARCO COM ARAME TUBULAR (ARCO ELETRICO) ELETROESCORIA ELETROGAS GAS

O QUE PRECISO SABER

DEFINIAO POLARIDADE FONTE DE ENERGIA FAIXA DE CORRENTE TIPO DE OPERAAO DESCONTINUIDADES TAXA DE DEPOSIAO ESPESSURAS DE SOLDA POSIOES TIPOS DE JUNTA O QUE QUE SOLDA VANTAGENS

SOLDAGEM A ARCO COM ELETRODO REVESTIDO (SMAW)

DEFINIAO; UM PROCESSO QUE PRODUZ A COALESCENCIA ENTRE METAIS(AQUECIMENTO E FUSAO) COM UM ARCO ELETRICO ESTABELECIDO ENTRE A PONTA DO ELETRODO A SUPERFICIE DO METAL DE BASE O PROCESSO DE SOLDAGEM MAIS USADO DEVIDO A; QUALIDADE DA SOLDA, BAIXO CUSTO, SOLDA A MAIORIA DOS METAIS, FLEXIBILIDADE.

SOLDAGEM A ARCO COM ELETRODO REVESTIDO(SMAW)

FONTE DE ENERGIA;

POLARIDADE (CC+) (CC-) FAIXA DE CORRENTE; 75 300 A FONTE DE ENERGIA; A) CORRENTE CONTINUA; -POLARIDADE INVERSA(CC+) ; ELETRODO LIGADO AO POLO POSITIVO,TENDO MAIOR TAXA DE DEPOSIAO E UMA MENOR PENETRAAO. -POLARIDADE DIRETA(CC-) B) CORRENTE ALTERNADA; ALTERNA A CADA INVERSAO DE CORRENTE.

OBS; O TIPO DE CORRENTE E SUA POLARIDADE AFETAM A FORMA E AS DIMENSOES DA POA DE FUSAO, A ESTABILIDADE DO ARCO ELETRICO E O MODO DE TRANSFERENCIA DO METAL DE ADIAO

FIGURA (FONTE DE ENERGIA)

CONSUMIVEIS DO PROCESSO

ELETRODO REVESTIDO (QUE ESTABELECE O ARCO E FORNECE O METAL DE ADIAO PARA AS SOLDAS)TENDO COM IMPORTANCIA TAMBEM SEU REVESTIMENTO(ELETRICA,FISICA E METALURGICAS)

TIPO DE OPERAAO

MANUAL(POR ISSO O SOLDADOR DEVE ESTAR HABILITADO PARA CONTROLAR; -COMPRIMENTO DO ARCO -ANGULO DE TRABALHO E DESLOCAMENTO DO ELETRODO -VELOCIDADE DE DESLOCAMENTO DO ELETRODO -TECNICAS DE DEPOSIAO DE PASSE -CORRENTES

DESCONTINUIDADES

QUASE TODAS; -POROSIDADE -FALTA DE PENETRAAO -MORDEDURA -INCLUSOES

INFORMAOES GERAIS

TAXA DE DEPOSIAO(1 5 KG\H) ESPESSURA DA SOLDA(2 200 MM) POSIOES;TODAS TIPOS DE JUNTA;TODAS O QUE QUE SOLDA; -CALDEIRARIA -TUBULAOES VANTAGENS -BAIXO CUSTO -OPERAOES EM LOCAIS DE DIFICIL ACESSO

SOLDAGEM A ARCO SUBMERSO(SAW)

DEFINIAO

PROCESSO DE SOLDAGEM A ARCO ELETRICO COM ETRODOS CONSUMIVEIS, NO QUAL O ARCO ELETRICO E A POA DE FUSAO so PROTEGIDOS DO MEIO AMBIENTE POR UM FLUXO QUE ADICIONADO INDEPENDENTE DO ELETRODO N (ARAME MAICO,ARAME COMPOSTO OU FITA)

FONTE DE ENERGIA

POLARIDADE CC+ (POLARIDADE INVERSA) FONTE DE ENERGIA; -CORRENTE CONTINUA; PERMITE MELHOR CONTROLE DE FORMATO DO PASSE DE SOLDAGEM, DE PROFUNDIDADE DE PENETRAAO E DA VELOCIDADE DE SOLDAGEM (CC+) -CORRENTE ALTERNADA;VANTAGEM EM REDUZIR O SOPRO MAGNETICO(DEFLEXAO DO ARCO)

FAIXA DE CORRENTE

350 2000 AMPERES OBS;NESSE PROCEDIMENTO QUANDO SE AUMENTA A VELOCIDADE DE ALIMENTAAO DO ARAME, O EQUIPAMENTO AUMENTA A CORRENTE DE SOLDAGEM.

CONSUMIVEIS DO PROCESSO

ARAME FITA COMPOSTO

TIPO DE OPERAAO

AUTOMATICA;PORTANTO QUANDO PROGAMADA; -MAIOR A CORRENTE MAIOR A PENETRAAO -MAIOR O STICK OUT (DISTANCIA ENTRE O CONTATO ELETRICO E A PEA) MAIOR A TAXA DE DEPOSIAO MAIOR A VELOCIDADE,MENOR A PENETRAAO E LARGURA QUANTO MENOR O DIAMETRO DO ELETRODO MAIOR A PENETRAAO

TIPO DE OPERAAO

A CORRENTE CONTINUA (CC+) POLARIDADE INVERSA PRODUZ MENOR TAXA DE DEPOSIAO E MAIOR PENETRAAO. OBS; -O DESALINHAMENTO (MAQUINA E JUNTA)RESULTA EM FALTA DE PENETRAAO E FALTA DE FUSAO DA RAIZ.

DESCONTINUIDADES

FALTA DE FUSAO FALTA DE PENETRAAO MORDEDURA ESCORIA POROSIDADE

INFORMAOES GERAIS

TAXA DE DEPOSIAO; -ARAME 6 15 KG\H -FITA 8 20 KG\H ESPESSURA DE SOLDA MAIOR QUE 5 mm A 200 mm POSIOES;PLANA(MAIORIA) HORIZONTAL EM ngulo TIPOS DE JUNTA; -TOPO -ANGULO

O QUE QUE SOLDA!

CHAPAS ESPESSAS DE AO (VASOS DE PRESSAO TANQUES, TUBOS DE GRANDES DIAMETROS MUITAS APLICAOES INDUSTRIAIS FABRICAAO DE NAVIO

VANTAGENS

TAXA DE DEPOSIAO ELEVADA BOM ACABAMENTO SOLDAS COM BOM GRAU DE COMPACIDADE O SOLDADOR OU OPERADOR DE SOLDA no PRECISA USAR CAPACETE OU MASCARA DE PROTEAO OBS; no SAO TODOS METAIS DE BASE QUE SE PODEM SOLDAR POR ESSE PROCESSO.PORTANTO SO PODEM;

AO CARBONO NIQUEL E LIGAS DE NIQUEL AOS INOXIDAVEIS AUSTENITICOS AOS CROMO MOLIBDENIO AOS DE BAIXA LIGA AOS TRATADO TERMICAMENTES (NORMALIZADOS,TEMPERADOS,REVENI DOS)

SOLDAGEM TIG (GTAW)

DEFINIAO

SOLDAGEM A ARCO ELETRICO COM ELETRODO no CONSUMIVEL DE TUNGSTENIO OU LIGA DE TUNGSTENIO SOB UMA PROTEAO GASOSA DE GAS INERTE OU MISTURAS DE GASES INERTES.PODE OU no SER UTILIZADO MATERIAL DE ADIAO. A SOLDAGEM TIG PODE SER USADA PARA EXECUTAR SOLDAS DE ALTA QUALIDADE NA MAIORIA DE METAIS E LIGAS.ESTE PROCESSO O MAIS LENTO DOS PROCESSOS MANUAIS.

PROCESSO DE SOLDAGEM TIG(GTAW)

FONTE DE ENERGIA

CORRENTE CONTINUA -POLARIDADE DIRETA;PRODUZ O MINIMO DE AQUECIMENTO DO ELETRODO E O MAXIMO DE AQUECIMENTO DO METAL DE BASE. (AUTA PENETRAAO) -POLARIDADE INVERSA;DESEJA BAIXA PENETRAAO, E MINIMO DE AQUECIMENTO DO METAL DE BASE (CORRENTE ALTERNADA)

TIPO DE OPERAAO

OPERAAO ; -MANUAL -AUTOMATICA

DESCONTINUIDADES; -FALTA DE FUSAO -INCLUSAO DE TUNGSTENIO (CONTATO ACIDENTAL ENTRE O ELETRODO DE TUNGSTENIO E A POA DE FUSAO) POROSIDADE E TRINCAS

TAXA DE DEPOSIAO

DE 0,2 A 1,3 KG\H (DEPENDENDO DO TIPO DE CORRENTE,TAMANHO DO ELETRODO,DIAMETRO DO ARAME,METAL DE BASE E GAS ESCOLHIDO) ESPESSURA DA SOLDA; -DE 0,1mm A 50 mm POSIOES; -TODAS POSIOES

INFORMAOES GERAIS

TIPOS DE JUNTAS; -TODAS O QUE QUE SOLDA! -TANTO PARA METAIS FERROSOS E no FERROSOS -1 PASSE DE RAIZ DE TUBULAOES DE AO CARBONO E AO INOXIDAVEL -A SOLDAGEM TIG TEM UM ALTO CUSTO INICIAL E BAIXA PRODUTIVIDADE

VANTAGENS

SOLDA MUITOS TIPOS DE METAIS(ALUMINIO, MAGNESIO TITANIO, COBRE ,AOS INOXIDAVEIS) PRODUZ AS SOLDAS DE MELHOR QUALIDADE SOLDAGEM DE SEOES FINAS POSSIBILITA SOLDAR MUITOS TIPOS DE METAIS, DE ESPESSURAS E EM POSIOES no POSSIVEIS POR OUTRO PROCESSO.

SOLDAGEM MIG \MAG(GMAW)

Soldagem mig\mag (gmaw)

DEFINIAO; -SOLDAGEM A ARCO ELETRICO COM ELETRODO CONSUMIVEL SOB PROTEAO GASOSA. UTILIZA COMO GAS DE PROTEAO UM GAS INERTE(MIG) E UM GAS ATIVO (MAG) A SOLDAGEM USA O CALOR DO ARCO ELETRICO ESTABELECIDO ENTRE UM ELETRODO NU EO METAL DE BASE,PARA FUNDIR A PONTA DO ELETRODO E A O METAL DE BASE

POLARIDADE

CORRENTE CONTINUA (FONTE DE ENERGIA) POLARIDADE INVERSA (CC+) ELETRODO LIGADO AO POLO POSITIVO,POR ISSO TENDO UMA MAIOR TAXA DE DEPOSIAO E UMA MENOR PENETRAAO FAIXA DE CORRENTE -DE 50 A 600 AMPERES

TIPO DE OPERAAO

SEMI- AUTOMATICA OU AUTOMATICA SEMI- AUTOMATICO; -O ELETRODO ALIMENTADO AUTOMATICAMENTE ATRAVES DE UMA PISTOLA.TENDO COMO O SOLDADOR CONTROLANDO A INCLINAAO E AD DISTANCIA ENTRE A PISTOLA E A PEA,E A VELOCIDADE DE DESLOCAMENTO.

DESCONTINUIDADES

INCLUSASO DE ESCORIA MINIMA(COMO ELETRODO REVESTIDO E ARCO SUBMERSO) PODE OCORRER ESCORIA (VITREA); -CARACTERIUSTICA SE A LIMPESA ENTRE OS PASSES no FOREM FEITAS DE MANEIRA ADEQUADA TRINCAS MORDEDURA POROSIDADE

TAXA DE DEPOSIAO

DE 1 A 15 KG \H POR SER CORRENTE DCONTINUA DE POLARIDADE INVERSA (CC+)ELETRODO LIGADO AO POLO POSITIVO,VAI TER UMA TAXA DE DEPOSIAO MAIOR QUE A DO ARCO COM ELETRODO REVESTIDO.

TIPO DE GAS USADO

MIG (METAL INERT A GAS) -ARGONIO E HELIO -FAZ A PROTEAO DO ARCO E DA POA DE SOLDA FUNDIDA MAG(METAL ACTIVE A GAS) -CO2 -ARGONIO +15 A 30 % DE CO2 -+ 25 A 30 % DE N2 -5 A 15 % DE 02

TIPOS DE TRANSFERENCIA DE METAL DE ADIAO

TRANSFERENCIA GLOBULAR;O METAL SE TRANSFERE DO ELETRODO PARA A PEA POR GLOBULOS,SEM MUITA DIREAO E O APARECIMENTO DE SALPICO EVIDENTE SPRAY OU PULVERIZAAO AXIAL -OCORRE EM CORRENTES ALTAS.O METAL DE ADIAO FUNDIDO TRANSFERE-SE ATRAVES DO ARCO COMO GOTICULAS FINAS (10 KG TAXA DE DEPOSIAO);RESTRINGE POSIAO PLANA

TIPOS DE TRANSFERENCIA DE METAL DE ADIAO

TRANSFERENCIA POR CURTO CIRCUITO -A FUSAO INICIA -SE GLOBULARMENTE A GOTA VAI AUMENTANDO ATE TOCAR NA POA DE FUSAO PRODUZINDO UM CURTO CIRCUITO (TODAS POSIOES) SOLDAGEM A ARCO PULSANTE (TODAS POSIOES) -A TRANSFERENCIA DO METAL DE ADIAO PELO JATO DE GOTICULAS DURANTE ESSES PULSOS DADO POR CORRENTES BAIXAS -

OBSERVAAO

AS MAIS USADAS SOA; -TRANSFERENCIA POR CURTO CIRCUITO TRANSFERENCIAPOR SPRAY OU PULVERIZAAO AXIAL

OBSERVAOES GERAIS

ESPESSURA DAS SOLDAS; -CURTO CIRCUITO(MAIOR QUE 0,5 mm) -AXIAL (MAIOR QUE 6 mm PRINCIPAIS FATORES QUE INFLUENCIAM NA TRANSFERENCIA SAO; -INTENSIDADE E TIPO DE CORRENTE -TENSAO DO ARCO ELETRICO -FONTE DE ENERGIA -GAS DE PROTEAO -NATUREZA DO ARAME ELETRODO

OBSERVAOES GERAIS

POSIOES; -TODAS TIPOS DE JUNTA; -TODAS O QUE QUE SOLDA! -SOLDAGEM EM TUBULAOES E INTERNOS DE VASOS DE PRESSAO -SOLDAGEM DE ESTRUTURA METALICA

VANTAGENS

MAIOR TAXA DE DEPOSIAO (MAIS QUE O ELETRODO REVESTIDO MENOS GAS E FUMAA ALTA VERSATILIDADE LARGA CAPACIDADE DE APLICAAO SOLDA UMA FAIXA AMPLA DE ESPESSURA E MATERIAS SEU CONSUMIVEM O ARAME

SOLDAGEM A ARCO COM ARAME TUBULAR( FCAW)

DEFINIAO

SOLDAGEM A ARCO PRODUZ A COALESCENCIA DE METAIS COM UM ARCO ELETRICO ESTABELECIDO ENTRE UM ELETRODO METALICOTUBULAR, CONTINUO, CONSUMIVEL E O METAL. SUA PROTEAO A ARCO E DO CORDAO,E FEITA POR UM FLUXO DE SOLDAGEM QUE ESTA DENTRO DO ARAME (TUBULAR)

FUNDAMENTOS

A SOLDAGEM ARAME TUBULAR FOI DESENVOLVIDA VISANDO UNIR AS VANTAGENS DO PROCESSO MIG\MAG(SEMI-AUTOMATICO OU AUTOMATICO) E COM A DO ELETRODO REVESTIDO. MAS TEVE QUE TROCAR O TIPO DE ARAME (CONSUMIVEL) QUE O TUBULAR ....POR ONDE VAI PASSAR O FLUXO (SEMELHANTE AO ARCO SUBMERSO)

2 TIPOS DE ARAME TUBULATES

AUTOPROTEGIDO; -A PROTEAO DO ARCO E A POA DE FUSAO FEITA PELA QUEIMA DO FLUXO EM P QUE ESTA CONTIDA DENTRO DO ARAME. PROTEAO ADICIONAL DE GS; -ALEM DA QUEIMA DE FLUXO ADCIONADO UM GAS PROTETOR (ARGONIO E MAIS UM COMPOSTO)QUE FLUI PELO LOCAL ONDE EMERGE O ARAME TUBULAR.

TIPO DE OPERAAO

SEMI-AUTOMATICO -O SOLDADOR CONTROLA A INCLINAAO E A DISTANCIA DA PISTOLA PEA,VELOCIDADE DE DESLOCAMENTO E A MANIPULAAO DO ARCO. AUTOMATICA OBS; NOS DOIS PROCESSOS O ARAME TUBULAR ALIMENTADO AUTOMATICAMENTE ATRAVEZ DE UMA PISTOLA.

FONTE DE ENERGIA

ESSE PROCESSO TEM CAPACIDADE DE GERAR MAIOR ITENCIDADE DE CORRENTE (90 A 600 AMPERES) CORRENTE ELEVADA=GRANDE TAXA DE DEPOSIAO (CC+ POLARIDADE INVERSA) EM CASO DE CORRENTE ELEVADA so USUALMENTE REFRIGERADAS COM AGUA OU AR. O EQUIPAMENTO DE SOLDAGEM QUASE IGUAL AO USADO NO MIG\MAG.

TIPO DE TRANSFERENCIA METALICA

OBS;IGUAL AO PROCESSOMIG\MAG.A UNICA DIFERENA ESTA NO COSUMIVEL (ARAME TUBULAR) PODEM SER; -CURTO CIRCUITO -GLOBULAR -POR SPRAY OU PULVERIZAAO -POR ARCO PULSANTE

DESCONTINUIDADES

FALTA DE FUSAO POROSIDADE TRINCAS MORDEDURA SOBREPOSIAO

OBSERVAOES GERAIS

TAXA DE DEPOSIAO; -1 A 18 KG\H(MAIOR QUE A DO MIG\MAG) ESPESSURAS DE SOLDA -MAIOR QUE 3 mm POSIOES; -TODAS O QUE QUE SOLDA -SOLDAGEM EM TANQUES DE ARMAZENAMENTO -SOLDAGEM DE POLIDUTOS

VANTAGENS

ELEVADA TAXA DE DEPOSIAO A SOLDA POSSUI BOA QUALIDADE BAIXO TEOR DE HIDROGENIO

COMBINADO COM A ALTA ENERGIA OTIMO ACABAMENTO APLICAAO NAS DIVERSAS AREAS DE INDUSTRIA O ARAME DE ; -AO CARBONO E BAIXA LIGA -AO CROMO E CROMO NIQUEL

SOLDAGEM POR ELETRO ESCORIA(ESW)

DEFINIAO

No UMA SOLDAGEM A ARCO ,POIS NELE O ARCO S USADO PARA DAR INICIO A SOLDAGEM POR CAUSA DA SUA ALTA TEMPERATURA(1700 C) FUNDE O METAL DE ADAO E O METAL DE BASE NECESSARIO COLOCAR UM APENDICE(PARA O INICIO DA SOLDAGEM, POIS SE no A SOLDA FICA ESTAVEL,AFETANDO ASSIM A QUALIDADE DA SOLDA.TAMBEM CHAMADO DE APENDICE.

FONTE DE ENERGIA

FAIXA DE CORRENTE (450 A 1000 AMPERES) SIMILARES AO PROCESSO A ARCO SUBMERSO POR ISSO A SUA POLARIDADE CC+ ( CORRENTE CONTINUA) E CORRENTE ALTERNADA. REQUERIDA UMA FONTE DE ENERGIA SEPARADA PARA CADA ELETRODO

TIPOS DE CONSUMIVEIS

ELETRODOS SOLIDOS(MAIS USADO) ELETRODOS TUBULARES -SAO USADOS QUANDO NECESSIDADE DE ADIAO DE ELEMENTOS DE LIGA SEUS FLUXOS SAO; MANGANES -CALCIO -ALUMINIO -TITANIO

FUNOES NORMAIS DE UM FLUXO

CONDUAO DA CORRENTE DE SOLDAGEM FORNECIMENTO DE CALOR PARA FUNDIR O ELETRODO E O METAL DE BASE POSSIBILITA UMA OPERAAO ESTAVEL PROTEAO DO METAL FUNDIDO DA ATMOSFERA

DESCONTINUIDADES

OBS;SE A TENSAO FOR ALTA DEMAIS, PODEM OCORRER RESPINGOS DE SOLDA OU ABERTURAS DE ARCO NO TOPO DA ESCORIA FUNDIDA TRINCAS SOBREPOSIAO POROSIDADE INCLUSAO DE ESCORIA

CARACTERISTICAS GERAIS

PROCESSO DE SOLDA (AUTOMATICA) ALTA TAXA DE DEPOSIAO ESPESSURA DA SOLDA (MAIOR QUE 20 mm) POSIOES -PLANA TIPOS DE JUNTA -TOPO -ANGULO O QUE QUE SOLDA -SOLDAS VERTICAIS EM ESPESSURAS MEDIAS DE AO CARBONO

CARACTERISTICAS GERAIS

BAIXA LIGA ALTA RESISTENCIA MEDIO CARBONO AOS INOXIDAVEIS

VANTAGENS

DISPENSA PREPARAAO DE CHANFRO SOLDA RAPIDAS DE JUNTAS EM CHAPAS GROSSAS ALTA TAXA DE DEPOSIAO BOA QUALIDADE DA SOLDA REQUER POUCA AJUSTAGEM E PREPARAAO DA JUNTA SOLDA MATERIAS DE GRANDES ESPESSURAS NUM nico PASSE (DESVANTAGEM TB)

SOLDAGEM A ELETROGAS(EGW)

DEFINIAO

VARIAAO DO PROCESSO MIG\MAG E DO ARAME TUBULAR UTILIZA-SE SAPATAS DE RETENAO SOLDAGEM FEITA NUM nico PASSE OBS; -A DIFERENA DA SOLDAGEM ELETROGA PARA ELETRO ESCORIA ; -INTRODUAO DO GAS DE PROTEAO DO ARCO E DA POA DE METAL QUANDO NECESSARIO

FONTE DE ENERGIA

CORRENTE CONSTANTE PODE SER CC+ (POLARIDADE INVERSA) TAXA DE DEPOSIAO MAIOR CORRENTE CONTINUA TIPO DE OPERAAO; AUTOMATICA

DESCONTINUIDADES

TRINCA INCLUSAO DE ESCORIA POROSIDADE TAXA DE DEPOSIAO; -10 KG\H ESPESSURAS DE SOLDAS -DE 10 A 100 mm

CARACTERISTICAS GERAIS

POSIOES; -PLANA TIPO DE JUNTA; -DE TOPO -ANGULO O QUE QUE SOLDA -SOLDA JUNTAS VERTICAS DE TANQUES DE ARMAZENAMENTOS SEUS CONSUMIVEIS; -ARAME SOLIDO OU TUBULAR

VANTAGENS

USADA PARA UNIAO DE CHAPAS ESPESSAS (SE ESPESSA POSIAO VERTICAL) SOLDAGEM FEITA NUM S PASSE VIABILIDADE ECONOMICA,DEPENDENDO DA ESPESSURA DA CHAPA E DO COMPRIMENTO DA JUNTA PERMITE SOLDAGENS COM CHANFRO EM (V) SOLDA DE 15 A 20 MINUTOS A JUNTA DE UM TANQUE

SOLDAGEM A GAS(OFW)

DEFINIAO

SOLDAGEM POR FUSAO NO QUAL O AQUECIMENTO PRODUZIDO PELA CHAMA RESULTANTE DE UMA MISTURA ENTRE UM GAS COMBUSTIVEL E UM OXIGENIO(COMBURENTE) PROCESSO QUE UTILIZA UM GAS COMBUSTIVEL(ACETILENO) COMBINADO COM OXIGENIO PARA EFETUAR A UNIAO DOS METAIS A SOLDAGEM PODE SER REALIZADA COM OU SEM METAL DE ADIAO

APLICAOES

A SOLDAGEM A GAS PODE SER A DIREITA E A ESQUERDA; -SOLDAGEM A DIREITA;A VARETA DESLOCA-SE ATRAS DA CHAMA,NO SENTIDO DA SOLDAGEM. UM PROCESSO RAPIDO E ECONOMICO. -SOLDAGEM A ESQUERDA;VARETA DESLOCA-SE A FRENTE DA CHAMA NO SENTIDO DA SOLDAGEM. UM PROCESSO LENTO QUE CONSOME MUITO GAS,POREM PRODUZ SOLDA DE BOM ASPECTO.

TIPOS DE CHAMA

CONE; -COR AZULADA,ONDE OCORRE UMA COMBUSTAO INCOMPLETA,TAMBEM DITA COMBUSTAO PRIMARIA PENACHO -REGIAO MAIS COMPRIDA QUE ENVOLVE O CONE E ONDE A COMBUSTAO SE COMPLETA OBS;O PONTO DE TEMPERATURA MAIS ALTA ENCONTRA-SE NO PENACHO

DESCONTINUIDADES

FALTA DE FUSAO INCLUSOES CHAMA NORMAL CHAMA REDUTORA CHAMA OXIDANTE

VANTAGENS

APLICA-SE EM ACOS CARBONO,AOS LIGAS E FERROS FUNDIDO RELATIVAMENTE BARATO PORTATIL SOLDA EM TODAS POSICOES PODE SER USADO NA BRASAGEM(ONDE APENAS O METAL DE ADIAO SOFRE FUSAO) PODE SER USADO PARA SOLDAR ESPESSURAS FINAS E MEDIAS

VANTAGENS

BEM ACEITA PARA UNIAO DE SEOES FINAS DE TUBO E CHAPA UTILIZADAS PARA SERVIOS DE REPARO. PROCESSO MANUAL POSIOES;TODAS ESPESSSURA DA SOLDA;0,5 A 3 mm TAXA DE DEPOSIAO -0,2 A 1 KG\H

Processos de corte

DEFINIAO

UMA OPERAAO QUE ANTECEDE A SOLDAGEM OU SEJA O QUE SEPARA OU REMOVE METAIS O CORTE PODE SER EFETUADO DE DIVERSAS FORMAS; -MECANICAMENTE(TESOURAS, SERRAS) -REAAO QUIMICA(REAOES EXOTERMICASDE OXIDAAO DO METAL) -ELEVADA CONCENTRAAO DE ENERGIA(JATO D'AGUA,LASER) VANTAGENS(BAIXO CUSTO E PORTATES

PROCESSOS DE CORTE POR MEIO DE CALOR

OXICORTE (OC) CORTE COM ELETRODO DE CARVAO(AAC) CORTE A PLASMA (PAC)

PROCESSO OXICORTE

UM PROCESSO DE CORTE ONDE A SEPARAAO DO METAL ACOMPANHADA PELA REAAO QUIMICA DO OXIGENIO COM O METAL A UMA TEMPERATURA ELEVADA TIPO DE OPERAAO AUTOMATICA OU MANUAL VELOCIDADE DO CORTE DE 10 A 30 m\H POSIOES;TODAS CONSUMIVEIS;OXIGENIO E GAS COMBUSTIVEL

DEFORMAAO; -AQUECIMENTO LOCALIZADO DA PEA -O CORTE SEMPRE TEM QUE COMEAR PELO LADO MAIS PROXIMO AS BORDAS DAS PEAS MODIFICAOES QUIMICAS E METALURGICAS; -A REGIAO DO CORTE SUBMETIDA A ALTAS TEMPERATURAS

RESULTAM DUAS CONSEQUENCIAS DA OPERAAO DE CORTE

SELEAO DOS GASES COMBUSTIVEIS

OS GASES QUE DEVEM SER ESCOLHIDOS PARA FAZEREM O PREAQUECIMENTO, BASEADO NAS CONSIDERAOES COMO; -DISPONIBILIDADE DO GAS -CUSTO -E TRANQUILIDADE DO MANUSEIO COM RESPEITO A SEGURANA. OS GASES QUE so UTILIZADOS PARA CORTE SAO;GAS NATURAL,PROPANO,PROPILENO,GASOLI NA,ACETILENO

ACETILENO

USADO COMO UM GAS COMBUSTIVEL PARA OXICORTE E TAMBEM PARA SOLDAGEM So IMPORTANTES PARA CORTES DE CHANFROS(POR CAUSA DA SUA ALTA TEMPERATURA)

GAS NATURAL

PRINCIPAL COMPONENTE O METANO TEMPERATURA DA CHAMA MAIS BAIXA POR ISSO BAIXA EFICIENCIA DO AQUECIMENTO TEMPO MAIOR PARA O PREAQUECIMENTO

No SE COMPETE COM O ACETILENO

PROPANO

USADO REGULARMENTE PARA CORTE DEVIDO AO SEU GRANDE PODER CALORIFICO FACILMENTE TRANSPORTADO PARA O SERVIO ]MELHOR QUE O GAS NATURAL

PROPILENO

SIMILAR AO PROPANO MAIS TEM UMA CHAMA DE TEMPERATURA MAIOR COMPETE COM O GAS METIL ACETILENO

METIL ACETILENO

SIMILAR AO ACETILENO MISTURA DE VARIOS HIDROCARBONETOS; -PROPADIENO -PROPANO -BUTANO -BUTADIENO -METIL ACETILENO GERA MAIS CALOR QUE O PROPANO OU GAS NATURAL MAIOR CUSTO QUE O ACETILENO

CORTE CO ELETRODO DE CARVAO

PROCESSO DE CORTE A ARCO EM QUE OS METAIS A SEREM CORTADOS so FUNDIDOS PELO CALOR DE UM ARCO ENTRE O ELETRODO E A PEA NORMALMENTE MANUAL(TODAS POSIOES),E AUTOMATICO USADOS PARA GOIVAGEM DE SOLDAS,REPAROS DE DEFEITOS ETC... REQUER UMA HABILIDADE DE CORTE RELATIVAMENTE ALTA

VANTAGEM

CORTE RAPIDO USA OS MESMO EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM DO ELETRODO REVESTIDO FAIXA DE CORRENTE DE 80 A 1600 A POSIOES ;TODAS CONSUMIVEIS DO PROCESSO -ELETRODO DE CARVAO COBREADO -AR COMPRIMIDO

CORTE A PLASMA

USA UM CALOR DE UM ARCO DE PLASMA(14000 C)PARA CORTAR QUALQUER METAL FERROSO E no FERROSO SEPARA METAIS PELA FUSAO PODE SER MANUAL(MAARICO) OU MECANIZADO CORTE DE ESPESSURA FINAS E MEDIAS CORRENTE CONTINUA ELETRODO NEGATIVO (POLARIDADE DIRETA)

CORTE A PLASMA

A QUALIDADE DO CORTE A PLASMA SUPERIOR AO DOS OUTROS TIPOS DE CORTE POR MEIO DE CALOR DEVIDO AO JATO DE PLASMA E A ALTA TEMPERATURA CONSUMIVEIS; -GAS DE PLASMA;ARGONIO,NITROGENIO AR COMPRIMIDO E MISTURAS GAS DE PROTEAO; -ARGONIO+ H2 -CO2 (AOS INOXIDAVEIS) CO2 OU AR (AOS CARBONO)

VALEU GALERA!!!!!